Versi online / URL :

Heni Hendaryati http://ejournal.umm.ac.id/index.php/gamma/issue/view/239/showToc

ANALISIS EFISIENSI TERMAL PADA KETEL UAP DI PABRIK GULA

KEBONAGUNG MALANG

Heni Hendaryati

Staf Pengajar Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik

Universitas Muhammadiyah Malang
Email : henihendaryati@yahoo.com

ABSTRACT

Amid strong currents of globalization and the energy crisis such as rising fuel prices
that hit the worlds sugar industry claimed to be more competitive to face increasingly
fierce competition. Under these conditions, suppress the dissipation of energy and
attention on energy conservation becomes an important thing to do. Source of energy for
the process of sugar production in sugar mills Kebon Agung Malang generated from the
boiler in the form of steam. The plant operates using 2 pieces of boiler, Boiler Yoshimine H-
2700 with a capacity of 80 tons / hour and Boiler Yoshimine H-3500 with a capacity of 100
tons / hour. This study aims to determine the efficiency of boilers used and assess
energy conservation in the boiler. During this study, the boiler is in operation with fuel
bagasse (bagasse). Data is collected by recording directly from the control panel. Data is
taken every hour for 24 hours a day, the study was conducted for 30 days. Research shows
the average thermal efficiency by the heat balance method for the Boiler Yoshimine H-2700
was 74.8% and Boiler Yoshimine H-3500 was 73.9%. Sankey Diagrams Based on the amount
of heat entering the steam boiler for the second kettle is 1713.194 kcal / kg. Heat lost to
Boiler Yoshimine H-2700 is 425.915 kcal / kg, so the heat is used is 1287.279 kcal / kg.
While the heat lost to Boiler Yoshimine H-3500 is 445.653 kcal / kg, so the heat is used is
1267.541 kcal / kg.

Key note : Boiler, heat balance, efficiency

PENDAHULUAN tersebut, menekan keborosan energi dan

perhatian pada konservasi energi menjadi
Di tengah arus globalisasi yang kuat, penting untuk dilakukan(Kurniawan,2006).
industri gula dituntut untuk lebih kompetitif Konservasi energi yang merupakan
menghadapi persaingan yang semakin penggunaan energi secara efisien dan
ketat. Dampak arus global tersebut sangat rasional tanpa mengurangi penggunaan
dirasakan industri gula nasional beberapa energi yang memang benar-benar
tahun lalu ketika import gula menurunkan diperlukan (Kepres no 5, 2006), perlu
harga jual gula domestik dan menurunkan diterapkan pada seluruh tahap pemanfaatan,
minat petani menanam tebu. Walaupun saat mulai dari pemanfaatan sumber daya
ini harga gula cukup baik, namun ancaman energi sampai pada pemanfaatan akhir,
pasar bebas masih tidak bisa diabaikan. dengan menggunakan teknologi yang
Tekanan lainnya saat ini adalah krisis efisien dan membudayakan pola hidup
energi yang melanda dunia. Kenaikan hemat energi. Potensi konservasi energi
harga BBM yang cukup besar menambah di semua sektor memiliki peluang
beban pabrik gula yang menggunakan penghematan yang sangat besar.
BBM sebagai tambahan bahan bakar. PG Kebon Agung Malang merupakan
Meningkatnya harga BBM mempengaruhi pabrik gula berskala besar yang berlokasi di
daya saing pabrik gula. Dengan kondisi selatan Kota Malang, pada musim giling

148 JURNAL GAMMA, Volume 8, Nomor 1, September 2012: 148 - 153

JURNAL GAMMA, ISSN: 2086-3071 Versi online / URL :
Volume 8, Nomor 1, September 2012 : 148 - 153 http://ejournal.umm.ac.id/index.php/gamma/issue/view/239/showToc

tahun 2009 memproduksi gula sebanyak digunakan dan mengkaji konservasi energi
930.000 kwintal dari suplai tebu sebanyak pada ketel uap.
12.600.000 kwintal, produk sampingan
berupa tetes tebu sebanyak 540.000 kwintal Neraca Panas
dan blothong 675.000 kwintal serta bagasse Proses pembakaran dalam ketel uap
3.500.000 kwintal, memerlukan bahan bakar dapat digambarkan dalam bentuk diagram
bagasse 3.500.000 kwintal dan minyak bakar alir energy atau diagram Sankey. Gambar 1
1.300.000 liter(Kebonagung,2009). Sumber menggambarkan secara grafis tentang
energi untuk proses produksi gula dihasilkan bagaimana energi masuk dari bahan bakar
dari ketel uap dalam bentuk uap panas. Pabrik diubah menjadi aliran energi dengan berbagai
ini beroperasi menggunakan 2 buah ketel uap kegunaan dan menjadi aliran kehilangan
dengan kapasitas 80 ton/jam dan 100 ton/ panas dan energi.
jam. Kinerja ketel uap, seperti efisiensi Neraca panas merupakan
dan rasio penguapan, dipengaruhi oleh keseimbangan energi total yang masuk
buruknya pembakaran, buruknya kualitas ketel uap terhadap yang meninggalkan ketel
bahan bakar dan kualitas air, kotornya uap dalam bentuk yang berbeda. Tujuan dari
permukaan penukar panas serta buruknya pengkajian energi mengurangi kehilangan
operasi dan pemeliharaan (Unep,2006). energi yang dapat dihindari, dengan
Adapun tujuan dari penelitian ini adalah untuk meningkatkan efisiensi energy (Unep,2006).
menentukan efisiensi ketel uap yang

Gambar 1. Diagram Sankey Ketel Uap (sumber : Pedoman Efisiensi Energi untuk Industri di Asia-
www.energyefficiencyasia.org)
Pada gambar 1. panah tebal merupakan energi yang dihasilkan dari
menunjukkan jumlah energi yang dikandung proses pembakaran bahan bakar dan
dalam aliran masing-masing serta proses penguapan yang terjadi pada ketel.
memberikan gambaran berbagai kehilangan
yang terjadi pada ketel uap. Energi yang METODE PENELITIAN
masuk ketel uap merupakan energi yang Penelitian ini dilakukan di Pabrik Gula
berasal dari bahan bakar, ada beberapa Kebonagung Malang. Waktu Pelaksaan
energi yang hilang selama proses penelitian pada saat musim giling 2011 hingga
pembakaran bahan bakar terjadi seperti memasuki musim giling 2012. Sementara
terlihat pada beberapa gambar panah peralatan penelitian yang digunakan untuk
berwarna oranye, biru, hijau dan kuning, pengambilan data pada penelitian ini terdiri
sedangkan jumlah uap yang keluar dari :Ketel Uap,

Heni Hendaryati. Analisis Efisiensi Termal Pada Ketel Uap Di Pabrik Gula Kebonagung Malang 149
 Versi online / URL :
Heni Hendaryati http://ejournal.umm.ac.id/index.php/gamma/issue/view/239/showToc

PG Kebonagung menggunakan 2 unit 51.780 kg/jam untuk ketel uap Ketel Uap
ketel uap Produksi Yoshimine CO.LTD. Yoshimine H-3500.
Osaka Japan yaitu Ketel Uap Yoshimine H- Instrumen pengukuran berupa Kontrol
2700 dengan kapasitas 80 ton/jam, dan Ketel Panel, masing-masing ketel uap dipantau dan
Uap Yoshimine H-3500 dengan kapasitas dikendalikan dari kontrol panel di ruang
100 ton/jam dengan karakteristik yang sama kontrol panel stasiun ketel.
pada kedua ketel uap yaitu :Tekanan Uap Lembar kerja, mengacu pada metode
Disain 24 kg/cm2G, Tekanan Uap Kerja yang dikeluarkan Yoshimine CO.LTD , dan
Normal 20 kg/cm2G, Steam Temperature UNEP namun disesuaikan dengan topik
Outlet 325 10 oC, Feed water Temperature penelitian ini
80 oC, Temperatur Udara Minimum 25 oC,
Boiler efficiency at bagasse firing 80 %, Instalasi Penelitian
Boiler efficiency at oil firing 85 %,
Komsumsi Bahan Bakar Bagasse 34.632 kg/ Instalasi penelitian yang digunakan
jam untuk Ketel Uap Yoshimine H- 2700 dan pada penelitian ini terlihat seperti skema pada
gambar 2

Gambar 2. Skema Instalasi Pengukuran

Alat ukur pada ketel uap ditempatkan dilanjutkan dengan pencatatan data
pada tempat yang akan diukur besarannya kinerja dari masing-masing ketel uap. Data
dan dihubungkan dengan kontrol panel agar dicatat dengan pengamatan langsung dari
bisa dibaca. kontrol panel. Pencatatan data kinerja ketel
uap dilakukan setiap jam selama 24 jam.
Metode Pengambilan data
Diawali dengan pra-reasearch untuk HASIL DAN PEMBAHASAN
mendapatkan informasi dan data dari ketel Berdasarkan hasil kinerja ketel uap
uap yang ada di PG Kebonagung, harian terlihat ketel uap yang ada di Pabrik

150 JURNAL GAMMA, Volume 8, Nomor 1, September 2012: 148 - 153

JURNAL GAMMA, ISSN: 2086-3071 Versi online / URL :
Volume 8, Nomor 1, September 2012 : 148 - 153 http://ejournal.umm.ac.id/index.php/gamma/issue/view/239/showToc

Gula Kebonagung masih dapat beroperasi kalor yang digunakan untuk menguapkan air
dengan baik dan stabil, hal ini telihat dari lebih sedikit, sehingga masih terjadi
tekanan uap kerja dengan nilai (20,33 pemborosan bahan bakar ampas tebu.
21,43) kg/cm2 untuk Ketel uap Yoshimine Dari perhitungan dengan metode
H-2700 dan ( 20,48 20,84 ) kg/cm2 untuk keseimbangan panas diperoleh efisiensi
Ketel Uap Yoshimine H-3500 sedangkan termal dari Ketel uap Yoshimine H-2700
temperatur uap yang dihasilkan menunjukkan adalah 74,8 % dan Ketel Uap Yoshimine
kondisi yang masih stabil 303,86 oC untuk H-3500 adalah 73,99 %. Nilai efisiensi termal
Ketel uap Yoshimine H-2700 dan 287,33oC ini lebih rendah dari nilai yang ideal (80
untuk Ketel Uap Yoshimine H-3500, masih %, (Yoshimine 2000)). Penurunan nilai
sesuai dengan kondisi perencanaan desain efisiensi ini disebabkan banyak panas yang
ketel dari Yoshimine CO.LTD. Osaka Japan hilang, hal ini mempengaruhi jumlah panas
Berdasarkan hasil penelitian dan yang dapat digunakan dalam proses
perhitungan dapat diketahui nilai kalor dari selanjutnya.
bahan bakar ampas tebu (bagasse) yang Berdasarkan hasil perhitungan dan
digunakan sebagai bahan bakar ketel uap diagram Sankey pada Gambar 3 dan Gambar
adalah 1713,194 Kkal/kg, nilai ini lebih kecil 4 terdapat kerugian kalor yang cukup besar .
dari nilai bakar ampas tebu yang ideal ( 4250 Kehilangan Panas terbesar dikarenakan
Kkal/kg (Hugot,1986)), hal ini disebabkan kadar air dalam bahan bakar yang masih
kandungan air dalam ampas tebu masih tinggi tinggi yaitu 9,82 % untuk Ketel Uap
(52,49 %). Ampas tebu dengan kandungan Yoshimine H-2700 dan 9,85 % untuk Ketel
air yang tinggi mengakibatkan jumlah Uap Yoshimine H-3500 , kondisi ini
kalor dalam ampas menurun, menyebabkan kerugian panas tinggi karena
kondisi ini mengakibatkan jumlah bahan panas digunakan juga untuk menguapkan
bakar ampas tebu pada proses pembakaran kadar air dalam bahan bakar selama
dalam ketel masih cukup tinggi namun jumlah proses pembakaran terjadi.

Gambar 3. Diagram Sankey Ketel Uap Yoshimine H-2700

Heni Hendaryati. Analisis Efisiensi Termal Pada Ketel Uap Di Pabrik Gula Kebonagung Malang 151
 Versi online / URL :
Heni Hendaryati http://ejournal.umm.ac.id/index.php/gamma/issue/view/239/showToc

Gambar 4. Diagram Sankey Ketel Uap Yoshimine H-3500

Kehilangan energi yang besar juga mengakibatkan efisiensi ketel menurun.

dikarenakan gas buang yang keluar dari Kerugian energi ini sebenarnya dapat
cerobong asap, yaitu 8,99 % untuk Ketel Uap dihindari dengan mengoptimalkan perawatan
Yoshimine H-2700 dan 9,46 % untuk Ketel ketel uap.
Uap Yoshimine H-3500, hal ini sebenarnya
dapat dihindari misalnya dengan cara
mengurangi udara yang berlebih, diturunkan KESIMPULAN DAN SARAN
hingga kenilai minimum tapi masih dalam Berdasarkan hasil penelitian dan
kondisi yang cukup , temperatur gas pembahasan, dapat disimpulkan bahwa
cerobong diturunkan dengan mengoptimalkan efisiensi termal rata-rata dari Ketel uap
perawatan pada ruang bakar. Yoshimine H-2700 adalah 74,8 % dan
Kehilangan panas karena pembakaran Ketel Uap Yoshimine H-3500 adalah 73,99
tidak sempurna sekitar 2,5% untuk Ketel %. Dan berdasarkan Diagram Sankey
Uap Yoshimine H-2700 dan 2,85% untuk jumlah Panas yang masuk ketel uap untuk
Ketel Uap Yoshimine H-3500, Pembakaran kedua ketel adalah 1713,194 Kkal/kg bb.
tidak sempurna sebenarnya dapat dihindari Panas yang hilang untuk Ketel Uap
misalnya dengan memperbaiki Yoshimine H-2700 adalah 425,915 Kkal/kg
pendistribusian ampas tebu pada dapur bb, sehingga panas yang digunakan adalah
sehingga pencampuran udara dan bahan 1287,279 Kkal/kg bb. Sedangkan
bakar ampas tebu menjadi lebih sempurna panas yang hilang untuk Ketel Uap
yang mengakibatkan pembakaran menjadi Yoshimine H-3500 adalah 445,653 Kkal/kg
sempurna.
bb, sehingga panas yang digunakan adalah
Kerugian-kerugian akibat panas yang
1267,541 Kkal/kg bb.
hilang seperti terlihat pada diagram Sankey,
pada gambar 3 dan gambar 4, DAFTAR PUSTAKA
berpengaruh pada kinerja ketel uap, kerugian-
kerugian ini berarti kehilangan energi yang Abilio. A and Paul.F, 1987. Bagasse drying.
terjadi pada ketel uap, kondisi ini dapat International Sugar Journal, Vol. 89, no
1060, p 68-71

152 JURNAL GAMMA, Volume 8, Nomor 1, September 2012: 148 - 153

JURNAL GAMMA, ISSN: 2086-3071 Versi online / URL :
Volume 8, Nomor 1, September 2012 : 148 - 153 http://ejournal.umm.ac.id/index.php/gamma/issue/view/239/showToc

Yoshimine CO.LTD, 2004. Performance test

Cortez,L.A.B., Gomez,E.O., 1998. A procedure of Yoshimine water tube
method analysis of sugar cane boiler H-3500 type. Osaka Japan.
bagasse boilers, Brazilian Journal of
Chemical Engineering, Vol 15 no.1. Yoshimine CO.LTD, 2000. Standard
accessories specification of
http://images.google.co.id/ Yoshimine water tube boiler H-2700
imglanding?q=WATER type. Osaka Japan.
TUBEBOILER YOSHIMINE diunduh
7 maret 2010 Yoshimine CO.LTD, 2004. Standard
accessories specification of
Hugot,1986. Handbook of cane sugar Yoshimine water tube boiler H-3500
enggineering, Elsevier, Amsterdam - type. Osaka Japan.
Oxford

Keputusan Presiden no 5. Tahun 2006.

Konservasi Energi, Presiden Republik
Indonesia, Jakarta, 25 Januari 2006

Kurniawan, Y., M. Saechu, Nahdodin, dan

P.D.N.Mirzawan. 2006. Potensi energi
PG di tengah krisis energi, Seminar
Ikatan Ahli Gula Indonesia (IKAGI),
Yogyakarta, 25 Januari 2006.

PG Kebonagung.2009. Laporan
pelaksanaan giling dan produksi, PG
Kebonagung Malang.

Pratikto. 2008. Ketel uap pipa air bi drum

(teori dan aplikasi desain), Cet.I, CV.
Ansori, Malang

Soewarno. 1975. Efektivitas pemakaian

energi di dalam industri gula,
Majalah Perusahaan Gula, Th.XI
No.4 P3GI Pasuruan, Jatim,
Desember 1975

UNEP, 2006. United Nations Environmental

Program, www.unep.org. Diunduh 13
Maret 2009

Yoshimine CO.LTD, 2000. Performance test

procedure of Yoshimine water tube
boiler H-2700 type. Osaka Japan.

Heni Hendaryati. Analisis Efisiensi Termal Pada Ketel Uap Di Pabrik Gula Kebonagung Malang 153