“High integrity seals for most demanding 
environments” 
 
Characteristics
• Solid core with machined grooves and soft material 
facing (graphite, PTFE, others) 
• Pass partition bars with the same profile. 
• SS304L, SS316L, SS321 and other materials available. 
•Low  seating  stress,  excellent  tightness  and 
extraordinary stability 
•Ability  to  cope  with  fluctuating  temperatures  and 
pressures: heat exchanger’s services 
 
 
Kammprofile  Gaskets,  or  Grooved  Gaskets  are  suitable  for  the  most  difficult  applications  such  as 
superheated  steam,  high  pressure  hydrocarbon  or  chemical  service.  These  gaskets  can  be  find  from 
conventional  Electric  Power  Plants  as  well  as  in  the  Nuclear  Power  Plants,  chemical  and  petrochemical 
industries. 
 
Gasket Profiles and limiting values 
 
Materials/  KO  K1  RZ * 
Profile  Cross‐section 
Coating  [N/mm]  [mm]  (µm) 

     
B7A 
 
15 bD  1,0 bD   25 to 50 
     
B9A 
        
15 bD  1,0 bD   50 to 100 
B15A 
   Graphite       
 
PTFE       
E7A 
 
         
A.F. 
  50 bD  1,0 bD   25 to 50 
B27A 
A1 
        
 
Silver       
B29A 
    70 bD  1,0 bD   12,5 to 25 
     
B25A 
        
100 bD  1,0 bD   12,5 to 25 
E27A 
           
* Recommended surface roughness of flange sealing surfaces 
 
 
 
 

 
 
 
Characteristics and Details
 

In  order  to  avoid  damage  to  the  flanges  with  the  metal  core  of  grooved  gaskets, 
they are generally used with layers of graphite, PTFE, aluminium or silver, providing 
total  protection  to  the  flanges  and  a  secure  seal  even  at  low  minimum  surface 
pressures.  
A  triaxial  stress  is  created  in  the  profiling  of  the  metallic  carrier  which  has  been 
filled  with  the  layer  material.  The  stability  of  this  combination  is  therefore 
significantly higher than with a pure PTFE, graphite, or aluminium seal. 
 
Grooved gaskets can be manufactured in wide range of sizes: from a few millimeters to a diameter of 3,600 
mm. For gaskets in heat exchangers with pass partition bars, it is necessary to insert partitions with grooves 
of the same profile. 
 
Kammprofile gaskets with standard profiling
 
In the standard profile, the peaks of the groove are on one level and the troughs are parallel to them. This 
profiling is designed in accordance with DIN EN 1514‐6. The layer thickness should be 0.5 mm and for PTFE 
0.35 mm. 
 
This  profiling  should  be  used  with  gaskets  for  flange 
connections  with  male  or  female  faces  or  tongue  and  groove 
flanges.  
 
Surface Pressure
 

In order to avoid collapse, the sealing surface pressure must be between min and max: 
 

Surface Pressure (N/mm2) 
Profile  Materials  T = 20ºC  T = 300ºC 
min max min max 
   Carbon Steel/Graphite 
   Carbon Steel/PTFE  15  350  30 (1)  210 (1) 
  
B7A, B9A  1.4541/Graphite 
B15A  15  500  30 (1)  420 (1) 
1.4541/PTFE
E7A 
1.4541/Aluminium  80  500  95  420 
  
1.4541/silver  125  500  140  420 

   Carbon Steel/Graphite 
   15  350  20 (1)  210 (1) 
Carbon Steel/PTFE 
B27A 
1.4541/Graphite 
B29A  15  500  20 (1)  420 (1) 
1.4541/PTFE
B25A 
E27A 
1.4541/Aluminium  70  500  80  420 
  
  
1.4541/silver  100  500  110  420 

 
 
 

 
 
The PTFE - enveloped grooved gaskets
 
PTFE-enveloped gaskets consist of a stable gasket insert (flat, corrugated or grooved) and a PTFE envelope.
Only high-quality PTFE is used for the envelope of these special gaskets, so as to protect the insert against
chemical attack.

There are different options for the PTFE envelopes, which can be open onto the outer or inner diameter, or
encase the entire insert. (depending on the customer requirements)

PTFE-enveloped gaskets are used In flange connections where there are high levels of chemical attack.
Because of their outstanding sealing properties and high chemical resistance, this type of gaskets have
demonstrated excellent performance at fluctuating pressures and temperatures ranging from -190 °C to +250
°C.
Also PTFE is physiologically harmless, and can be used in the food and pharmaceutical sectors.

Gasket Profiles and limiting values 

PTFE-enveloped gasket with a grooved gasket insert of metal for even sealing surfaces, ceramic or glass is
used for higher pressures:

Profile  Cross‐section 

PF7 

PF9 
  

PF15 
  

PF27 
  

PF29 
  

PF25 

*  Recommended surface roughness of flange sealing surfaces 

Profile PF7, PF9 and PF15 with an even basic profile

Profile PF27, PF29 and PF25 with a convex basic profile

 
 

The “convex” Kammprofile Gasket

 
The convex grooved gaskets in Profile B27A, B29A and B25A have
demonstrated improved sealing properties compared to standard grooved
profiles. The improvement is achieved by the special convex form:
decreasing depth of the groove troughs towards the midpoint of the profile.

The sealing layer made from soft material creates a thicker padding at the
profile centre line than in the internal and external zones. The layer
thickness for soft materials as a Graphite should be 0,5 mm and for PTFE
0,35 mm.

The specific surface pressure is greatest at the profile centre line, causing the sealing layers to flow well into
the unavoidable irregularities and roughness on the flange surface.

Surface Pressure
 
The minimum surface pressure V is determined by the layer material used with the convex grooved gasket.
The highest permissible surface pressure at a temperature of v is V and this determines the “allowable
gasket load reaction”. The maximum allowable surface pressure V is determined by the material used in the
metal core.
 
v [N/mm2]  Possible Temperature in the Gasket Area (ºC) 
0  100  200  300  400  500  600  700 
PTFE  15  16  ‐20                
Graphite  15  16  17  20  22  25       
Aluminium  70  70  75  80             
silver  100  100  105  110  115  120  125  125 

v [N/mm2]  Possible Temperature in the Gasket Area (ºC) 
0  100  200  300  400  500  600  700 
Copper  200  180  150  115             
20090                         
Pure Iron 1.1003  350  310  260  210  170          
Steel St 35 1.0308  400  380  330  260  200          
Steel 15 Mo 1.5415  450  400  360  330  270  220       
Steel 13 Cr Mo 44 1.7335  450  450  420  390  330  280       
Stainless Steel 1.4541  500  480  450  420  390  350  280    
Stainless Steel 1.4828  600  600  570  540  500  460  240  160 
Stainless Steel 1.4876  550  550  520  460  400  340  280  190 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   
 

 
 
 
 

TECHNICAL DATA
Conforms to EN 1514‐6 for DIN flanges  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   
Grooved Gasket Types with soft‐material layers   
 

Gasket Types  Cross‐section  Gasket Types  Cross‐section  Gasket Types  Cross‐section 

                                   
   IR Type     LR Type    
NR Type     
  With integrated  With loose sheet 
   Centring ring     Metal centring ring    
                    

 
 
  
 
 

TECHNICAL DATA

Conforms to EN 1514‐4 for DIN flanges
(PN 10 to PN 100) 

d₁: Int. diameter (mm) 
d₂: Ext. diameter (mm) 
 
 
 
 
 
 
 
EN 1514‐4 
Flanges and their joints. 
Dimensions of gaskets for 
PN‐designed flanges. 
 
 
Part 4: Corrugated, flat or 
grooved metallic and filled 
metallic gaskets for use with 
steel flanges 
 

Gasket Types for this Standard