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MASTER
ALLOY
MASTER ALLOY
Product catalogue | Catalogo prodotti
We transform metals to boost

their intrinsic, stellar qualities
and let them shine again
Trasformiamo i metalli per esaltare

le loro intrinseche caratteristiche stellari
e farli nuovamente brillare
2
INDEX | INDICE
GOLD ALLOYS • LEGHE ORO
1. Master Alloys - Leghe Madri 04
GOLD line
• Yellow - Giallo 06
• White - Bianco 10
• Red - Rosso 16
2. Pre-master Alloys - Pre-leghe Madri 18
SILVER ALLOYS • LEGHE ARGENTO 19
SILVER line 1. Ready-to-use Alloys - Leghe pronto uso
2. Master Alloys - Leghe Madri

20
21
PLATINOID ALLOYS (PLATINUM AND PALLADIUM)

LEGHE PLATINOIDI (PLATINO E PALLADIO) 24
Legor Group has always been 1. Ready-to-use Alloys - Leghe pronto uso 25
renowned worldwide for its
core business: master alloys for
PRECIOUS line 2. Master Alloys - Leghe Madri 25
the jewellery industry. Today it PRECIOUS RAW MATERIALS

MATERIE PRIME PREZIOSE 25
proposes the widest range of
compositions and dedicated
solutions available on the
market, for the transformation FASHION line ALLOYS FOR THE FASHION INDUSTRY
LEGHE PER IL SETTORE MODA 26
of metals from raw materials to

finished products. ALLOYS FOR BRAZING AND SOLDERING
......................................... LEGHE PER BRASATURA E SALDATURA 28
1. Gold brazing pastes - Paste saldanti base oro 29
Legor Group è da sempre JOINING line 2. Ready-to-use Alloys - Leghe pronto uso 30
conosciuta nel mondo per il suo 3. Master Alloys - Leghe Madri 31
core business: le leghe madri 4. Soldering powders for chain making

31
Polveri saldanti per produzione di catena
per i settori della gioielleria e
del fashion. Oggi propone la
più vasta gamma sul mercato
di composizioni disponibili
PRIME line SEMI-FINISHED PRODUCTS AND RAW MATERIALS
SEMI-LAVORATI E MATERIE PRIME 32
e soluzioni dedicate, per la

trasformazione del metallo da
METALLIC POWDERS FOR ADDITIVE
materia prima a prodotto finito. MANUFACTURING
POLVERI METALLICHE PER ADDITIVE
MANUFACTURING 36
1. Precious powders - Polveri preziose 37
2. Non-precious powders - Polveri non preziose 37
Want to become GOOD TO KNOW’S

A MASTER OF CASTING? on metallurgy >>>
Check out the Legor series 50 Vademecum & Glossary 39
... more on Legor Group 48
4 5
GOLD
Gold is the most desirable of metals
It is also the best known among precious metals, thanks to its unique
characteristics of colour, ductility and rarity.
Manufacturing a gold jewel poses today a large amount of challenges,

from compliance with international standards, to weight reduction, to
the need for improved workability or better scraps re-usability, to high
line
tarnish resistance in lower titles.
Legor master alloys for gold are available for all the titles and all the
production processes applicable on the market.
They are a range of products unrivalled for variety, reliability and

advantages offered.
L’oro è il più desiderato fra i metalli

GOLD ALLOYS • LEGHE ORO
È anche il più conosciuto fra i metalli preziosi, grazie a caratteristiche
uniche di colore, duttilità e rarità.
Produrre un gioiello in oro implica una serie di sfide, dal rispetto di

standard internazionali, alla riduzione di peso, alla necessità di una
lavorabilità superiore o di un migliore riutilizzo degli scarti, ad alta
resistenza nelle basse carature.
Le leghe madri per oro Legor sono disponibili per tutti i titoli e per tutti
i processi produttivi conosciuti nel mercato.
Esse rappresentano una gamma di prodotti senza rivali per varietà,

stabilità e vantaggi offerti.
7
YELLOW GOLD - ORO GIALLO • 875-917‰ YELLOW GOLD - ORO GIALLO • 750‰
Main formulation Suitable for Colour shade Hardness Main formulation Hardness
Code Formulazione base Adatta nei titoli Main features Code Formulazione base Main features Colour shade
Sfumatura Durezza Durezza
Codice Caratteristiche principali Codice Caratteristiche principali Sfumatura colore
Ag% Zn% Deox G.R. 875 917 colore AC/AH Ag% Zn% Deox G.R. AC/AH
Casting with stones. High reusability Rich yellow 917‰: Light yellow 2N 750‰:
YB22C 11 12 High Low No Yes C182N 58 3 Med Med
CASTING
CASTING
Microfusione con pietre. Alta riutilizzabilità Giallo carico 80/80 HV Giallo luminoso 2N 135/195 HV
Stone-in-place casting in open and closed systems
Minimum residue in the crucible after casting High flowability Light yellow 750‰:
Low loss from evaporation Pink yellow 917‰:
C182N1 49 8 Med Med
Microfusione con pietre in sistemi aperti e chiusi Giallo luminoso 150/250 HV
YE153C 23 10 High Min Yes Yes
Minimo residuo nel crogiolo dopo fusione Giallo rosa 80/80 HV Alta fluidità
Rich yellow 3N 750‰:
Basso calo da evaporazione C183N 47 3 Med Med
Giallo carico 3N 135/245 HV
Casting with stones, suitable also in 750‰
Stone-in-place casting in closed systems
High fluidity and reusability Pink yellow 917‰:
YG217C 30 6 Med Low Yes Yes Low susceptibility to cracking Rich yellow 3N 750‰:
Microfusione con pietre, adatta anche per 750‰ Giallo rosa 80/80 HV C183NL 47 3 Low Low
Microfusione con pietre in sistemi chiusi Giallo carico 3N 135/245 HV
Alta fluidità e riutilizzabilità
Bassa suscettibilità a rotture
Casting with stones. High fluidity and reusability
Pink yellow 917‰: Stone-in-place casting in closed systems, no hardspots
SCA4 39 3 High Min Yes Yes Microfusione con pietre. Rich yellow 750‰:
Alta fluidità e riutilizzabilità
Giallo rosa 80/80 HV C183N3 40 5 Low Low Microfusione con pietre in sistemi chiusi,
Giallo carico 145/240 HV
assenza di punti duri
Highly age-hardenable
Hollow ware production Light yellow 2N 750‰:
H22X 29 0 Min High No Yes
Hollow chain and hollow tube production Light yellow 917‰: B182N 58 4 Min High
MECH. WORKING
Best option for all complex processes Giallo luminoso 2N 130/180 HV

Altamente termoinduribile. Giallo luminoso 105/150 HV
MECHANICAL WORKING
Produzione di catena vuota e tubo TIG Produzione di gioielleria vuota Rich yellow 3N 750‰:
B183N 47 2 Min High Opzione eccellente in tutti i processi complessi Giallo carico 3N 130/250 HV
Massive and hollow mechanical working
Very High silver content leads to rich colour Rich yellow 917‰: Hollow chain production, high age-hardenability Light yellow 750‰:
SM1 40 3 Min
high
Yes Yes
Lavorazione meccanica massiccia e vuota Giallo carico 80/80 HV B182N1 49 8 Min High
Produzione di catena vuota, alta termoinduribilità Giallo luminoso 145/220 HV
Colore intenso grazie all’alto titolo in argento
Very shiny colour, good for general processing Light yellow 750‰:
General mechanical working. Good colour Rich yellow 917‰: OG604Z 45 9 Min High
Colore molto luminoso, adatta a uso generale Giallo luminoso 140/215 HV
SM2 31 6 Min Med Yes Yes
Lavorazione meccanica in generale. Buon colore Giallo carico 80/80 HV
Very shiny colour, good for general processing Light yellow 750‰:
OG605Z 57 4 Min High
Colore molto luminoso, adatta a uso generale Giallo luminoso 135/165 HV
Zero loss from evaporation
High level of grain refiners Rich yellow, 3N 875‰: Hollow chain production, high age-hardenability Rich yellow 750‰:
A183N1 49 0 Min Med Yes Yes Y83CT
ALL-PURPOSE
Nessun calo di evaporazione. Giallo carico, 3N 75/75 HV 48 2 MIn High

Produzione di catena vuota, alta termoinduribilità Giallo carico 140/240 HV
Alto livello in affinatori di grano
Best seller, low silver content. Good for general processing Rich yellow 750‰:
High as cast hardness and high 875‰: Y142W 35 10 Min Med
Best seller, basso titolo in argento. Adatta a uso generale Giallo carico 175/255 HV
Very age-hardenability. Contains Ni Light yellow 130/230 HV
H22C1 7 6 Low
high
Yes Yes
Elevata durezza as-cast e Giallo luminoso 917‰: Excellent on items that need spring effect Pinkish yellow 750‰:
SM1 40 3 Min Med
Eccellente per prodotti che necessitano l’effetto molla Rosa giallo 160/280 HV
dopo termoindurimento. Contiene Ni 105/150 HV
As low as 6% silver in the master alloy Casting in closed systems, sheet and wire production Green yellow 750‰:
High quality/price ratio Pinkish yellow 917‰: A18VN 69 0 Min Med
Microfusione in sistemi chiusi, produzione di lastra e filo Giallo verde 120/175 HV
YA22U 6 9 Low Med Yes Yes
ALL-PURPOSE
Solo il 6% di argento nella lega madre Giallo rosa 85/85 HV
Alto rapporto qualità/prezzo Compliant to 2N yellow colour std in 750‰ gold
Best suitable for casting in closed systems, sheet, wire Light yellow 2N 750‰:
Good as cast hardness and age-hardenable 875‰: A182N 64 0 Min Med
Conforme allo standard di colore 2N in oro 750‰ Giallo luminoso 2N 130/180 HV
Excellent for stone-in-place casting. Intense color Giallo carico 100/140 HV Microfusione in sistemi chiusi, lastra, filo
YB22D 33 0 Med Med Yes Yes
Elevata durezza as-cast e dopo termoindurimento Rich yellow 917‰:
Eccellente nella microfusione con pietre. Colore intenso 80 / 90 HV Best seller, compliant to 3N yellow colour std in 750‰ gold. Best
suitable for casting in closed systems, sheet Rich yellow 3N 750‰:
Very flexible on different casting A183N 50 0 Min Med
Best seller, conforme allo standard di colore 3N in oro 750‰ Giallo carico 3N 140/250 HV
and working processes Pinkish yellow 875‰: Microfusione in sistemi chiusi, lastra
YD148L 18 5 Min Med Yes No
Molto flessibile in processi fusori Giallo rosa 110/110 HV
e di lavorazione differenti Compliant to 4N yellow colour std in 750‰ gold
Best suitable for casting in closed systems, sheet Pinkish yellow 4N 750‰:
Very flexible on different casting A184N 40 0 Min Med
Conforme allo standard di colore 4N in oro 750‰ Giallo rosa 4N 145/260 HV
and working processes Pinkish yellow 875‰: Microfusione in sistemi chiusi, lastra
YD149U 18 1 Min Med Yes No
Molto flessibile in processi fusori Giallo rosa 110/110 HV
e di lavorazione differenti Casting in closed systems, sheet and wire production Light yellow 750‰:
YG281U 34 15 Min High
Microfusione in sistemi chiusi, produzione di lastra e filo Giallo luminoso 135/220 HV
FOCUS ON
FOCUS ON
SCA4 SM1 YB22C C183N OG604Z A183N
• Intense colour • High silver content leads to rich colour • Excellent for stone-in-place casting! • Stone-in-place casting in open and closed systems • Very shiny, “Italian” colour • Best seller! Suitable for casting in closed systems,
sheet
• Casting with stones • Massive and hollow mechanical working • Good colour • High flowability • Good for general deformation processes
• Compliant to 3N colour standard
• Compliant to 3N colour standard
• High fluidity and reusability • Good flowability
• Available in lower deox version (C183NL)
• Colore intenso • Colore intenso grazie all’alto titolo in argento • Eccellente nella microfusione con pietre! • Microfusione con pietre in sistemi aperti e chiusi • Colore “Italiano” molto luminoso • Best seller! Microfusione in sistemi chiusi, lastra
• Microfusione con pietre • Lavorazione meccanica massiccia e vuota • Buon colore • Alta fluidità • Adatta a uso generale in deformazione • Conforme allo standard colore 3N
• Alta fluidità e riutilizzabilità • Ottima scorrevolezza • Conforme allo standard colore 3N
• Disponibile anche in versione meno deox (C183NL)
8 9
YELLOW GOLD - ORO GIALLO • 375-585‰
Main formulation Suitable for Colour shade Hardness Main formulation Suitable for Colour shade Hardness
Code Formulazione base Adatta nei titoli Main features Code Formulazione base Adatta nei titoli Main features
Sfumatura Durezza Sfumatura Durezza
Codice Caratteristiche principali Codice Caratteristiche principali
Ag% Zn% Deox G.R. 375 585 colore AC/AH Ag% Zn% Deox G.R. 375 585 colore AC/AH
Suitable for stone-in-place casting. High flowability 585‰: 585‰: Excellent for hollow chain and hollow tube
C14VN
MECHANICAL WORKING
27 16 Med Low √
CASTING
Adatta a microfusione con pietre. Alta fluidità light/luminoso 145/220 HV production. High age-hardenability and
585‰: 585‰:
B143HN 30 8 Min Med √ mechanical resistance
light/luminoso 165/230 HV
More compact than OG130A (version for open syst.) 375‰: 375‰:
Eccellente per produzione di catena vuota e tubo
Best suitable for stone-in-place casting in closed systems light/luminoso 100/120 HV
C142GR 12,5 17 Med Med √ √
Più compatta rispetto OG130A (versione per sist.aperti) 585‰: 585‰:
Alta termoinduribilità e resistenza meccanica
Adatta a microfusione con pietre in sistemi chiusi rich/carico 120/120 HV Mechanical working of sheet and wire 375‰: 375‰:
Soft and easily deformable greenish/verde 105/130 HV
Best seller! B145 11 19 Min Med √ √
Lavorazione di lastra e filo 585‰: 585‰:
More compact than OG130A (version for open syst.) 375‰: 375‰:
Morbida e facile da deformare light/luminoso 105/130 HV
Best for stone-in-place casting in closed systems light/luminoso 115/160 HV
C141US 16 15 Med Med √ √
Best seller! 585‰: 585‰: Mechanical working of sheet and wire 375‰: 375‰:
Più compatta rispetto OG130A (versione per sistemi aperti) rich/carico 110/150 HV High quality/price ratio greenish/verde 90/100 HV
Adatta a microfusione con pietre in sistemi chiusi
OG450L 6 22 Min Low √ √
Lavorazione meccanica di filo e lastra 585‰: 585‰:
Ottimo rapporto qualità/prezzo greenish/verde 115/125 HV
Casting in open systems
375‰: 375‰:
High reusability thanks to high deoxidizer Best seller! Age hardenable, best suitable on 375‰: 375‰:
OG130A 12 17 High Med √ √ Microfusione in sistema aperto complex processes like hollow ware production light/luminoso 150/175 HV
Alta riutilizzabilità grazie all’elevato
585‰: 585‰: Y143T 21 14 Min High √ √
Best seller! Termoinduribile, lega più adatta a lavorazioni 585‰: 585‰:
rich/carico 120/130 HV
contenuto di disossidi meccaniche spinte quali la produzione di tubo e vuoto rich/carico 135/180 HV
Casting in open systems 375‰: 375‰: Hollow tube and sheet production
High reusability light/luminoso 115/235 HV High chemical resistance to hollowing phase and 375‰: 375‰:
OG160A 16 15 High Min √ √
Microfusione in sistema aperto 585‰: 585‰: shininess. Highly age-hardenable light/luminoso 160/195 HV
Alta riutilizzabilità rich/carico 110/230 HV
Y143W 25 15 Min High √ √
Produzione di tubo e lastra. Alta resistenza alla fase di 585‰: 585‰:
vuotatura chimica e luminosità light/luminoso 145/190 HV
Casting in open systems 375‰: 375‰:
Alta termoinduribilità
High reusability greenish/verde 90/100 HV
OG450C 6 23 High Low √ √
Microfusione in sistema aperto 585‰: 585‰: Hollow tube and sheet production. High chemical 375‰: 375‰:
Alta riutilizzabilità light/luminoso 110/125 HV resistance to hollowing phase and shininess rich/carico 100/145 HV
Y144W 16 16 Min High √ √
Produzione di tubo e lastra. Alta resistenza alla fase 585‰: 585‰:
Casting in closed systems in titles 375‰ 375‰: 375‰:
di vuotatura chimica e luminosità rich/carico 120/135 HV
and 585‰. High flowability light/luminoso 125/250 HV
OG602A 20 16 High Med √ √
Microfusione in sistemi chiusi nei titoli 375‰ 585‰: 585‰: Rich yellow colour 375‰: 375‰:
e 585‰. Alta fluidità light/luminoso 140/210 HV Good for general mechanical working rich/carico 115/150 HV
Y145T 14 13 Min High √ √
Colore giallo carico 585‰: 585‰:
Minimum residue in the crucible after casting 375‰: 375‰:
Adatta a qualsiasi lavorazione meccanica pinkish/rosa 135/145 HV
Low loss from evaporation pinkish/rosa 135/220 HV
SCA1V 22 10 High Min √ √
Residuo minimo nel crogiolo dopo microfusione 585‰: 585‰: 375‰:
Basso calo da evaporazione pinkish/rosa 160/225 HV Excellent quality/price ratio pink yellow 375‰:
Perfect for hollow and massive chain giallo rosa 110/140 HV
The best selling choice for stone-in-place casting in YA149T 9 8 Min High √ √
Eccellente rapporto qualità/prezzo 585‰: 585‰:
585‰ and 375‰ yellow gold 375‰: 375‰:
Perfetta per catena vuota e massiccia pink yellow 130/140 HV
High flowability, reusability and shininess greenish/verde 110 HV
SCA5 18 18 High Min √ √
La più venduta per microfusione con pietre in oro giallo 585‰: 585‰:
giallo rosa
585‰ e 375‰ light/luminoso 125/170 HV Excellent for stamping and wire 375‰: 375‰:
Alta fluidità, riutilizzabilità e luminosità Good thermal resistance rich/carico 130/130 HV
YB144WT 15 11 Min High √ √
Eccellente nella produzione di stampato e filo 585‰: 585‰:
Buona resistenza termica rich/carico 135/135 HV
Mechanical working of sheet and wire 375‰: 375‰:

Compact surface and good shininess greenish/verde 85/85 HV
YA144L 5,5 23 Min Low
ALL-PURPOSE
√ √
Lavorazione meccanica di lastra e filo 585‰: 585‰:
Superficie compatta e buona luminosità greenish/verde 115/115 HV
All-purpose formulation for low titles
375‰: 375‰:
General working and casting in closed systems
greenish/verde 120/165 HV
SM5 20 16,5 Min Med √ √ Formulazione universale per bassi titoli
585‰: 585‰:
Lavorazione meccanica e microfusione
in sistemi chiusi
FOCUS ON
FOCUS ON
OG450C C142GR SCA5 Y145T Y143W YA144L
• Only 6% Ag in the master alloy! • Best suitable for stone-in-place casting in closed • The best selling choice for stone-in-place casting! • Rich yellow colour! • Hollow tube and sheet production • Only 5,5% Ag in the master alloy!
systems.
• Casting in open systems • High flowability, reusability and shininess • Good for general mechanical working • High chemical resistance to hollowing phase and • Mechanical working of sheet and wire, casting in
• More compact than OG130A (for open systems) shininess closed systems
• High reusability
• Highly age-hardenable!
• Solo 6% Ag in lega madre! • Adatta a microfusione con pietre in sistemi chiusi • La più venduta per microfusione con pietre! • Colore giallo carico! • Produzione di tubo e lastra. • Solo 5,5% Ag nella lega madre!
• Microfusione in sistema aperto • Più compatta rispetto OG130A (per sistemi aperti) • Alta fluidità, riutilizzabilità e luminosità • Adatta a qualsisi lavorazione meccanica • Alta resistenza alla fase di vuotatura chimica • Lavorazione meccanica di lastra e filo,
e luminosità microfusione in sistema chiuso
• Alta riutilizzabilità
• Alta termoinduribilità!
10 11
o l d
...more on W
h i t e G
Ni1811 / Ni1811-Rh
Proderma
A range of nickel-free formulations for all titles and processes, based on
A range of patented white, nickel-based
gold alloys specifically developed to comply
with the EN1811:2015 European standard
on nickel emissivity. The introduction of
rhodium as an alloy element has the main
benefit of guaranteeing low values and
HOLD YOUR GUARD UP!
Revision of UNI EN 1811:2015 standard and low nickel release line of alloys NI1811 and NI1811-RH
Starting from January 1st, 2016 In the 27 European Union member States, EN 1811:2015 standard is
effective. The EN1811:2015 standard is used to determine the nickel release from a jewel after direct
and prolonged contact with the skin of the user. This is because nickel, although it can still be used,
has been recognized (REACH regulation 1907/2006) as harmful to human health. Nickel can cause
allergies, skin rashes and dermatitis. In Europe the production and commercialization of jewelry that
all whitening elements compatible with jewellery production. Palladium and does not respect EN 1811:2015 standard (Ni release > 0,5 µg/cm2/week) are prohibited! The standard
is very important for the gold manufacturing industry, because more than 30% of gold jewelry today
silver in particular are the most common and easiest alternatives to nickel in very high stability to nickel emissivity: is made using white gold alloys. It is necessary to reduce the nickel release from jewels: choosing a
the production of white gold jewellery. 99,9% compliance on Ni1811 alloys and low nickel release alloy is the most practical and useful choice. In this new revision the “inconclusive”
zone of results due to composite measurement uncertainty has been eliminated. Therefore value
of 100% compliance on Ni1811-RH alloys*. that are lower than 0,88 µg/cm2/week are to be considered as “Compliant”. This small raise in the
acceptable values should not make you keep your guard low! Traditional nickel-based alloys for the
PRODERMA is the answer to eliminate nickel from the production process, for every caratage. production of white gold jewelry are not safe in regards to the standard. Traditional white gold alloys
have low repeatability in nickel release tests, due to several factors among which:
Ni-free formulations are the only category of products able to offer absolute compliance to the new • High nickel content
UNI EN 1811:2015 standard till date. • Low crystalline grain control
• Surface quality problems
PRODERMA is a complete line made of different formulations: • High content of deoxidizers or of polluting elements
NI1811 alloys are highlighted in the tables.
Palladium based alloys The solution
*data based on statistics of more than 3000 nickel emission tests conducted NI1811 and NI1811-RH lines, the only ones able to give repeatable results in the nickel release
• Age hardenable formulations for 750‰ and 585‰ titles. on jewelry samples from different manufacturing companies. tests, and able to give you safety in your production process.
• Low palladium content formulations for 375‰ and 585‰ titles.
Nickel/palladium-free alloys
• Silver based alloys for 375‰ and 585‰ titles.
Una gamma di leghe per oro bianco a base NON ABBASSIAMO LA GUARDIA!
• Manganese based alloys for mechanical working in 375‰ and 585‰ titles.
nichel protette da brevetto, sviluppate Revisione norma UNI EN 1811:2015 e linea di leghe a basso rilascio nichel NI1811 e NI1811-RH
specificatamente per la conformità alla norma Dal 1 Gennaio 2016 nei 27 Stati membri dell’Unione Europea è in vigore la norma EN 1811:2015,
revisione della norma UNI EN 1811:2011. La norma EN 1811:2015 serve a determinare la cessione
europea EN1811:2015 sul rilascio nichel. di nichel da un gioiello, dovuta al contatto diretto e prolungato con la pelle di chi lo indossa. Questo
PRODERMA alloys are highlighted in the tables. L’introduzione del rodio come elemento in perché il nichel, sebbene sia ancora utilizzabile, è stato riconosciuto (Normativa REACH 1907/2006)
come elemento pericoloso per la salute umana. Il nichel sulla pelle può generare allergie, arrossamenti
lega ha il principale vantaggio di garantire cutanei e dermatiti da contatto. In Europa la produzione e commercializzazione di gioielleria che non
Una gamma di formule nickel-free per tutti i titoli ed i processi, basate su tutti bassi valori ed alta stabilità nel rilascio
rispettino la norma EN 1811:2015 (rilascio Ni > 0,5 µg/cm2/settimana) sono proibite! La norma è
molto importante per il settore orafo, dato che più del 30% della gioielleria in oro è prodotta utilizzando
gli elementi sbiancanti compatibili con la produzione di gioielleria. Palladio nichel: conformità del 99,9% sulle leghe leghe d’oro bianco. È necessario minimizzare il rilascio di nichel da un gioiello: la scelta di una lega
madre a basso rilascio è il metodo più pratico ed efficace. In questa nuova revisione viene eliminata
ed argento in particolare sono le alternative più facili e comuni al nichel nella Ni1811 e del 100% sulle leghe Ni1811-RH. la zona di non conclusività dei risultati dovuta all’incertezza composta della misura. Vengono quindi
considerati “conformi” valori di cessione nichel inferiori a 0,88 µg/cm2/settimana.
produzione di gioielleria in oro bianco. Questo lieve innalzamento dei valori di cessione ammessi non deve far abbassare la guardia!
Le tradizionali leghe a base nichel per la produzione di gioielleria in oro bianco non sono sicure nei
confronti del rispetto della normativa.
PRODERMA è la risposta utile ad eleminare completamente il nichel dal processo produttivo, in ogni
Le leghe bianche tradizionali infatti hanno bassa ripetibilità dei risultati nei test di cessione, dovuta a
diversi fattori, fra i quali:
caratura. Le formulazioni Ni-free sono l’unica categoria di prodotto attualmente in grado di offrire totale • Alto titolo in nichel
conformità alla nuova norma UNI EN 1811:2015. • Basso controllo del grano cristallino
• Problemi di qualità superficiale
PRODERMA è una linea completa in grado di offrire diverse formulazioni: Le leghe NI1811 sono evidenziate nelle tabelle.
• Alto contenuto di disossidanti o di elementi inquinanti
Leghe a base palladio La soluzione

*dati basati su statistica di più di 3000 test di rilascio nichel condotti su I prodotti delle linee NI1811 ed NI1811-RH, gli unici in grado di dare risultati ripetibili nei
• Formulazioni termoinduribili per titoli 750‰ e 585‰. campioni di gioielleria provenienti da diverse aziende. confronti del test di cessione, e quindi sicurezza di rispetto della norma nel processo produttivo.
• Formulazioni a basso titolo in palladio per titoli 375‰ e 585‰.
Leghe nichel/palladium-free Migration limit Concentration measured Result of EN 1811:2015 test

• Leghe a base argento per titoli 375‰ e 585‰.
Perforated skin ≤ 0.35 Compliant - Conforme
• Leghe per lavorazione meccanica a base manganese per titoli 375‰ e 585‰. Pelle forata
0.2
> 0.35 Not compliant - Non conforme
Non-perforated skin ≤ 0.88 Compliant - Conforme

0.5
A contatto con la pelle > 0.88 Not compliant - Non conforme
Le leghe PRODERMA sono evidenziate nelle tabelle.
12 13
WHITE GOLD - ORO BIANCO • 750‰
Main formulation Colour shade Hardness Main formulation Colour shade Hardness
Code Formulazione base Main features Code Formulazione base Main features
Ni% Zn% Pd% Ag% Deox G.R. colore AC/AH colore AC/AH
Ni% Zn% Pd% Ag% Deox G.R.
Very soft alloy, higher protection for stones Perfect for casting in closed systems
CASTING
ALL-PURPOSE
while cooling Off-white Suitable for stone-in-place casting Std white
WB149C 13 19 0 0 Med Low
Lega molto tenera, superiore protezione per le pietre YI 31,5
175/175 HV WE136C 20 12 0 0 Med High 180/180 HV
Perfetta per la fusione in sistemi chiusi YI 23,9
durante il raffreddamento Adatta alla microfusione con pietre
Suitable in all titles Minimum residue in the crucible after casting Std white
Low processing temperatures Off-white WH80B2 28 16 0 0 Med High
Minimo residuo nel crogiolo dopo fusione YI 24,1
200/240 HV
WB142C 17 17 0 12 Med Low
Adatta in tutti i titoli YI 29,6
125/180 HV
Basse temperature di processo Ni-safe alloy. All-purpose alloy (casting in closed
NI1811-01 systems and general mechanical working) Off-white
Soft alloy, higher protection for stones 18 12 0 0 Min
Very
Lega Ni-safe. Lega ad uso universale 180/280 HV
WD18C 19 15 0 0 High Med
while cooling
Lega tenera, superiore protezione per le pietre
Off-white
YI 26,3
190/190 HV Ni1811 high
(microfusione in sistemi chiusi YI 25,5
e lavorazione meccanica in generale)
durante il raffreddamento
The lowest nickel release values of the whole NI1811 line
Casting in closed system Off-white NI1811-RHB
WD480C 20 20 0 0 Med Low
Microfusione in sistemi chiusi YI 25,6
195/195 HV Very Rhodium 2% in the formulation Off-white
10 15 0 0 Min 165/300 HV
The best choice for stone-in-place casting in title 750‰
Ni1811 high I più bassi valori di rilascio nichel di tutta la linea Ni-safe
NI1811. Rodio 2% in formulazione
YI 28,7
Low processing temperatures Off-white

WD481CW 19 16 0 7 Med Med
La scelta più adatta per microfusione con pietre in titolo YI 26,4
200/280 HV Rhodium 1,5% in the formulation. Casting with stones in
NI1811-RHC Very closed systems and sheet production Off-white
750‰. Basse temperature di processo 12 9 0 0 Low 190/300 HV
High protection for stones in casting Ni1811 high Rodio 1,5% in formulazione. Microfusione con pietre in
sistemi chiusi e produzione di lastra
YI 26,0
Very flowable and compact Off-white

WE275C 18 0 15 0 High High
Superiore protezione per le pietre in microfusione YI 27
180/220 HV Proderma nickel-free, palladium based formulation
Molto fluida e compatta NF505 As low as 14% Pd in the master alloy! Off-white
0 10 14 20 Med Med 160/185 HV
WF480B 24 16 0 0 Med Low

Soft and highly reusable. Good fluidity Std white
185/275 HV
Proderma Lega Proderma nickel-free a base palladio
Solo 14% Pd in lega madre!
YI 31,8
Tenera e alta riutilizzabilità. Buona fluidità YI 23,9

Proderma nickel-free, palladium based formulation
Suitable for stone-in-place casting NF509 High as cast hardness Off-white
High reusability Std white 0 10 25,5 42 Low Med 170/170 HV
WH80D 27 17 0 0 Med Med
Adatta alla microfusione con pietre YI 22,3
215/235 HV
Alta durezza as cast
YI 27,0
Alta riutilizzabilità
Ni-safe alloy Proderma nickel-free, palladium based formulation
NI1811-03 NF511 Premium white in 750‰ title. Age-hardenable Premium white
Very Suitable for stone-in-place casting in closed system Std white 0 2 53 0 Min High 160/210 HV
Ni1811
19 12 0 0 Med
high Lega Ni-safe
Adatta alla microfusione con pietre in sistemi chiusi
YI 24,0
180/285 HV
Premium white in titolo 750‰. Termoinduribile
YI 17,1
Proderma nickel-free, palladium based formulation Lega Proderma nickel-free a base palladio
WH85B High as-cast hardness, age-hardenable alloy Off-white Premium white in titolo 750‰
0 8 29 28 Med High 170/170 HV NF514
Proderma Lega Proderma nickel-free a base palladio YI 28,3
0 0 53 16 Min High
Softer alternative to NF511 Std white
120/140 HV
Alta durezza as-cast, lega termoinduribile
Proderma Proderma nickel-free, palladium based formulation
Premium white in 750‰ title
YI 19,1
Proderma nickel-free, palladium

NF510 based formulation. Low process temperatures Std white
Alternativa più tenera a NF511
0 0 41 8 Min High 180/190 HV
Basse temperature di processo
YI 20,5
NF512
Proderma nickel-free, palladium based formulation
The whitest alloy in its range. Age-hardenable Premium white
0 2 62 0 Min High 150/200 HV
NF514D Lega Proderma Ni-free specifica per microfusione Premium white Proderma Lega Proderma nickel-free a base palladio
La più bianca nella sua categoria. Termoinduribile
YI 15,9
0 53 0 4 Med High 140/170 HV
Proderma Proderma Ni-free, specific for casting YI 18
High chemical resistance to hollowing phase Off-white

WA1481T 13 17 0 0 Min High
Alta resistenza alla fase di vuotatura chimica YI 30,8
170/275 HV
MECHANICAL WORKING
Suitable for hollow chain and hollow tube production Off-white

WA1481T2 13 17 0 0 Min Med
Adatta per produzione di catena vuota e tubo TIG YI 30,8
170/275 HV
Soft and easily deformable. High reusability Off-white

WB1482W 16 16 0 0 Min Low
Morbida e facile da deformare. Alta riutilizzabilità YI 27,7
195/280 HV
Easy to use, soft and easily deformable Off-white

WB1483W 14 16 0 0 Min Low
Semplice da usare, morbida e facile da deformare YI 29,9
175/285 HV
Mechanical working on massive and hollow
FOCUS ON
NI1811-03 NI1811-RHC NF511
processes. High quality/price ratio Off-white
OB304R 21 13 0 0 Min Med
Lavorazione meccanica in processi YI 25,3
180/230 HV
massicci e vuoti. Ottimo rapporto qualità/prezzo
Excellent for continuous casting of tube Off-white • Nickel-safe alloy (99,9% compliance) • Nickel-safe alloy, rhodium 1.5% in the formulation • Proderma nickel-free, palladium based formulation
WE480CW1 20 12 0 0 Min High
Ottima per la produzione di tubo in colata continua YI 28,5
190/240 HV
(100% compliance)
• Suitable for stone-in-place casting • High as cast hardness, age-hardenable
Excellent in sheet production for stamping and blanking Std white in closed system • Casting with stones in closed systems and sheet
OB585QP 26 12 0 0 Min Med
Ottimale nella produzione di lastra per stampato e tranciato YI 23,4
190/220 HV
production • 130 g/kg Pd in the 750‰ gold alloy
Ottimale nella produzione di lastra per tranciato Std white
OB325F 30 16 0 0 Min Med
Excellent in sheet production for blanking YI 22,2
220/240 HV
• Lega Nickel-safe (conformità del 99,9%). • Lega Nickel-safe, rodio 1.5% in formulazione • Lega Proderma nickel-free a base palladio
Ni-safe alloy. Mechanical working (conformità del 100%).
NI1811-04 Very on massive and hollow processes Off-white
13 17 0 0 Min 170/270 HV • Adatta alla microfusione con pietre • Alta durezza as cast, termoinduribile
Ni1811 high Lega Ni-safe. Lavorazione meccanica in processi
massicci e vuoti
YI 28,5 in sistemi chiusi • Microfusione con pietre in sistemi chiusi
e produzione di lastra • 130 g/kg Pd in oro legato 750‰
Excellent in production for blanking and wedding bands
Spring effect, very white Premium white
WL80W2 36 0 9 0 Min High
Ottimale nella produzione di tranciato e fedi YI 17,3
200/240 HV
Effetto molla, molto bianca
14 15
WHITE GOLD - ORO BIANCO • 375-585‰
Main formulation Suitable for Colour shade Hardness Main formulation Suitable for Colour shade Hardness
Code Formulazione base Adatta nei titoli Main features Code Formulazione base Adatta nei titoli Main features
Ni% Zn% Pd% Ag% Deox G.R. 375 585 colore AC/AH colore AC/AH
Ni% Zn% Pd% Ag% Deox G.R. 375 585
Casting with stones in closed 375‰: 375‰: Mechanical working on massive

CASTING
MECHANICAL WORKING
and open system YI 17,8 125/160 HV and hollow processes. Suitable for 375‰: 375‰:
OB307W1 20 20 0 3 High Med √ √
Microfusione con pietre in sistemi 585‰: 585‰: continuous casting of tube in 750‰ gold YI 21 130/130 HV
chiusi ed aperti YI 20,2 145/180 HV WB140W 14 15 0 0 Min Med √ √
Lavorazione meccanica in processi 585‰: 585‰:
massicci e vuoti. Adatta a colata continua YI 26 145/280 HV
Among the best choices
di tubo nel titolo 750‰
for stone-in-place casting 375‰: 375‰:
Low processing temperatures YI 17,9 155/205 HV Soft, easily deformable and high
WB140C 18 18 0 15 Med Low √ √
Una fra le scelte più adatte per 585‰: 585‰: 375‰: 375‰:
reusability. Sheet and wire production
microfusione con pietre YI 22,2 165/245 HV YI 21,2 115/145 HV
WB1482W 16 16 0 0 Min Low √ √ Morbida, facile da deformare e alta
585‰: 585‰:
Basse temperature di processo riutilizzabilità
YI 23,1 155/155 HV
Produzione di di lastra e filo
Suitable in all titles! Among the
best choices for stone-in-place casting. 375‰: 375‰: Perfect for white gold wedding bands
Low processing temperatures YI 20,6 125/125 HV production in title 585‰
WB142C 17 17 0 12 Med Low √ √
Adatta in tutti i titoli! Una fra le scelte più 585‰: 585‰: Excellent for CC of tube 585‰: 585‰:
adatte per microfusione con pietre YI 22,5 185/185 HV WE480CW1 20 12 0 0 Min High √
Perfetta per produzione di fedi in oro YI 23,9 160/160 HV
Basse temperature di processo bianco a titolo 585‰
Ottima per la produzione di tubo in CC
The best choice for stone-in-
375‰: 375‰:
place casting. Very low processing Nickel safe alloy, 99.9% compliance to
YI 20,6 180/235 HV
WB143C 14 16 0 28 Med Low √ √ temperatures
585‰: 585‰: EN1811:2015. Mechanical working on
La migliore lega per microfusione con NI1811-05 Very massive and hollow processes 585‰: 585‰:
YI 25,0 215/315 HV 8 17 0 0 Min √
pietre. Basse temperature di processo
Ni1811 high Lega nickel-safe, conformità del 99.9% a
EN1811:2015. Lavorazione meccanica in
YI 27,6 130/130 HV
Very soft alloy, higher protection for
processi massicci e vuoti
stones while cooling. Casting in closed
375‰: 375‰:
systems in title 585 - 750‰ Proderma Ni-Pd-free formulation
YI 21,6 110 HV
WB149C 13 19 0 0 Med Low √ √ Lega molto tenera, superiore protezione
585‰: 585‰: Suitable for the most demanding
per le pietre durante il raffreddamento working processes. High chemical and
YI 24,9 135/135 HV NPF201
Microfusione in sistemi chiusi nei titoli Very thermal resistance to hollowing phase 375‰: 375‰:
0 8 0 79 Min √
585 - 750‰
Proderma high Formulazione Proderma Ni-Pd-free
Adatta ai processi produttivi più difficili
YI 19 170/170 HV
Suitable in all titles! Perfect for casting
Alta resistenza chimica e termica
in closed systems, suitable 375‰: 375‰:
alla fase di vuotatura
for stone-in-place YI 18 150/150 HV
WE134C 20 18 0 0 Med High √ √
Adatta in tutti i titoli! Perfetta per la 585‰: 585‰:
fusione in sistemi chiusi, YI 18,7 160/160 HV Proderma Ni-Pd-free formulation,
anche con pietre all-purpose. Age-hardenable alloy in title
ALL-PURPOSE
NPF301 375‰ (190 HV) 375‰: 375‰:
0 8 0 82 Min Med √
WA12B5
Proderma Ni-Pd-free formulation
Perfect for stone-in-place casting 375‰: 375‰:
Proderma Formula Proderma Ni-Pd-free,
universale Termoinduribile in titolo
YI 17,4 140/190 HV
0 8 0 75 Med Med √
Proderma Formulazione Proderma Ni-Pd-free
Perfetta per microfusione con pietre
YI 18 125/125 HV 375‰ (190 HV)
Rhodium 1.5% in master alloy, casting
Proderma Ni-free formulation 375‰: 375‰: with stones in closed systems and
NF505 High as-cast hardness YI 25 165/165 HV sheet production 100% compliance on
0 10 14 20 Med Med √ √ NI1811-RHC
Proderma Formulazione Proderma Ni-free 585‰: 585‰:
12 9 0 0 Low
Very
√
EN1811:2015 585‰: 585‰:
Alta durezza as cast YI 29 185/185 HV
Ni1811 high Rodio 1.5% in lega madre, microfusione
con pietre in sistemi chiusi e produzione
YI 24,1 160/160 HV
Mechanical working on massive di lastra. 100% di conformità a

and hollow processes 375‰: 375‰: EN1811:2015
MECHANICAL WORKING
Excellent in sheet production YI 17,2 150/150 HV Proderma Ni-free formulation, excellent

OB304R 21 13 0 0 Min Med √ √
Lavorazione meccanica in processi 585‰: 585‰: for mechanical working and casting 375‰: 375‰:
massicci e vuoti. Ottimale per la YI 21,1 145/175 HV NF508 without stones YI 18 180/180 HV
produzione di lastra 0 4 31 62 Min Med √ √
Excellent in sheet production for

Proderma Formulazione Proderma Ni-free, ottima
per lavorazione meccanica in generale
585‰:
YI 19,7
585‰:
105/105 HV
stamping and blanking 585‰: 585‰: e microfusione senza pietre
OB585QP 26 12 0 0 Min Med √
Produzione di lastra per stampato YI 19 170/195 HV
e tranciato
High level of grain refiners. High
375‰: 375‰:
FOCUS ON
WA12B5 NI1811-05 NPF301
chemical resistance to hollowing phase
YI 21,8 115/115 HV
WA1481T 13 17 0 0 Min High √ √ Alto livello di affinatori di grano
585‰: 585‰:
Alta resistenza alla fase
YI 26,2 135/135 HV
di vuotatura chimica • Proderma Ni-Pd-free formulation • Nickel safe alloy (99.9% compliance) • Proderma Ni-Pd-free formulation, all-purpose
Hollow chain and hollow tube
production in all titles. Different grain • Perfect for stone-in-place casting in title 375‰! • Mechanical working on massive and hollow • Age-hardenable alloy in title 375‰ (190 HV)!
processes
refinement system from WA1481T 585‰: 585‰:
WA1481T2 13 17 0 0 Min Med √ √
Produzione di catena vuota e tubo TIG YI 26,2 135/135 HV
in tutti i titoli. Differente affinazione del
grano rispetto a WA1481T
• Formulazione Proderma Ni-Pd-free • Lega Ni-safe (conformità del 99.9%) • Formula Proderma Ni-Pd-free, universale
Very soft and easily deformable 375‰: 375‰:
Mechanical working of sheet and wire YI 23,5 120/120 HV • Perfetta per microfusione con pietre in titolo 375‰! • Lavorazione meccanica in processi massicci • Termoinduribile in titolo 375‰ (190 HV)!
WA1482B 10 21 0 0 Min Med √ √
Molto morbida e facile da deformare 585‰: 585‰: e vuoti
Lavorazione di lastra e filo YI 26,6 135/135 HV
16 17
RED GOLD - ORO ROSSO • 750‰ RED GOLD - ORO ROSSO • 375-585‰
Main formulation Colour shade Hardness Main formulation Suitable for Colour shade Hardness
Code Formulazione base Main features Code Formulazione base Adatta nei titoli Main features
Ag% Zn% Deox G.R. colore AC/AH Ag% Zn% Deox G.R. 375 585 colore AC/AH
Stone-in-place casting for 750‰ open systems only! Red 750‰: Standard Russian red colour in title 585‰. Suitable for 375‰:
C185N 6 3 Med High
CASTING
CASTING
Microfusione con pietre in titolo 750‰ solo sistemi aperti! Rosso 170/320 HV stone-in-place casting in open and closed systems Russian Red 140/170 HV
C145N 16 2 Med High √ √
Colore rosso Russo nel titolo 585‰. Adatta alla Rosso Russo 585‰:
Light red colour (intermediate between red and pink)
microfusione con pietre in sistemi aperti e chiusi 160/180 HV
Stone-in-place casting for 750‰ (open systems only) Red 750‰:
C185N1 11 2 Med High
Colore intermedio fra rosa e rosso Rosso 160/320 HV 375‰:
Microfusione con pietre in titolo 750‰ (solo sistemi aperti) Stone-in-place casting in low titles Red 120/140 HV
C185N 6 3 Med High √ √
Microfusione con pietre nei bassi titoli Rosso 585‰:
Mechanical working of sheet and wire 125/140 HV
MECHANICAL WORKING
Suitable for continuous casting of tube in 750‰ Red 750‰:

OR124W 8 3 Min Med Standard Russian red colour in title 585‰ 375‰:
Lavorazione meccanica di lastra e filo Rosso 150/320 HV
Suitable for stone-in-place casting in open systems Russian Red 120/180 HV
Adatta a tubo da colata continua in titolo 750‰ OR129C 17 2 High Med √ √
Colore rosso Russo nel titolo 585‰ Rosso Russo 585‰:
Mechanical working on massive and hollow processes Pink 750‰: Adatta alla microfusione con pietre in sistemi aperti 150/180 HV
OR129W 16 2 Min High
Lavorazione meccanica in processi massicci e vuoti Rosa 180/320 HV
375‰:
Mechanical working of sheet and wire Southern Eastern Asian colour Pink 160/180 HV
Excellent quality/price ratio Deep red 750‰:
YD148C 17 6 High Med √ √
Colore per il Sud Est Asiatico Rosa 585‰:
OR134UL 3 2 Min Med
Lavorazione meccanica di lastra e filo Rosso intenso 190/320 HV 150/180 HV
Ottimo rapporto qualità/prezzo
Suitable for general working, low titles 375‰:
Compliant to 5N colour standard in 750‰ gold Good quality/price ratio Red 105/130 HV
OR135A 3 3 Min Low
MECHANICAL WORKING
√ √
Very Minimizing brittleness issues in 750‰ pink gold Pink 750‰: Adatta a lavorazione in generale nei bassi titoli Rosso 585‰:
OR133 18 2 Min
ALL-PURPOSE
high Conforme allo standard colore 5N nel titolo 750‰ Rosa 180/320 HV Buon rapporto qualità/prezzo 125/150 HV
Minimizza i problemi di fragilità per l’oro rosa titolo 750‰
375‰:
Light red color (intermediate between red and pink) Mechanical working of sheet and wire Red 105/130 HV
Casting and general working Red 750‰:
OR136C 5 3 Min Low √ √
Lavorazione meccanica di lastra e filo Rosso 585‰:
OR316U 12 1 Min High
Colore intermedio fra rosa e rosso Rosso 160/320 HV 105/130 HV
Microfusione e lavorazione meccanica in generale
Contains nickel
375‰:
Unique deep red colour! Cost-effective for 375‰ hollow chain production
Pink 120/135 HV
OR134 5 2 Min
Very Minimizing brittleness issues in 750‰ pink gold Deep red 750‰: YA147TN 7 2 Min Low √ √ Contiene nichel
Rosa 585‰:
high Colore rosso di intensità unica! Rosso intenso 190/330 HV Soluzione economica per produzione di catena
125/150 HV
Minimizza i problemi di fragilità per l’oro rosso titolo 750‰ vuota in titolo 375‰
Very Specific for torch soldering and hand working Deep red 750‰: Mechanical working on massive and hollow processes 375‰:
OR134R 5 3 Min
high Specifica per saldatura a cannello e produzione a mano Rosso intenso 190/330 HV Very compact surface and high chemical resistance Pink 150/175 HV
OR129W 16 2 Min High √ √
Lavorazione meccanica in processi massicci e vuoti Rosa 585‰:
Even deeper red colour than OR134!
Superficie molto compatta e alta resistenza chimica 135/180 HV
Best suitable for wedding band production Deep red 750‰:
OR134U 3 2 Min High
Colore ancora più intenso di OR134! Rosso intenso 190/330 HV
375‰:
Perfetta per la produzione di fedi
ALL-PURPOSE
Mechanical working of sheet and wire Red 120/165 HV
Unique deep red color!
OR124W 8 3 Min Med √ √
Lavorazione meccanica di lastra e filo Rosso 585‰:
Minimizing brittleness issues in 750‰ pink gold Deep red 750‰: 145/175 HV
OR168 5 3 Min High
Colore rosso di intensità unica! Rosso intenso 190/330 HV
375‰:
Minimizza i problemi di fragilità per l’oro rosso titolo 750‰
Very Unique deep red colour! Deep red 85/85 HV
Very flexible in different processes. Excellent quality/price ratio Pink 750‰:
OR134 5 2 Min
high
√ √
Colore rosso di intensità unica! Rosso intenso 585‰:
YD148L 18 5 Min Med
Molto flessibile in processi diversi. Ottimo rapporto qualità/prezzo Rosa 180/310 HV 115/115 HV
Very flexible in different processes. Excellent quality/price ratio Pink 750‰:
YD149U 18 1 Min Med
Molto flessibile in processi diversi. Ottimo rapporto qualità/prezzo Rosa 180/320 HV
FOCUS ON
FOCUS ON
OR133 OR134 OR134U C145N YA147TN OR124W
• Pink colour, compliant to 5N standard • Best selling alloy • Even deeper red colour than OR134! • The best selling Russian red colour in title 585‰ • Cost-effective for 375‰ hollow chain production • Mechanical working of sheet and wire
• Minimizing brittleness issues in 750‰ title • Unique deep red colour! • Best suitable for wedding band productions • Suitable for stone-in-place casting in open and • Contains nickel • Good colour
closed systems
• Minimizing brittleness issues in 750‰ pink gold • Casting in closed systems
• Colore rosa, conforme allo standard 5N • Lega best seller • Colore ancora più intenso di OR134! • La più venduta lega colore rosso Russo nel titolo • Soluzione economica per produzione di catena • Lavorazione meccanica di lastra e filo
585‰ vuota in titolo 375‰.
• Minimizza i problemi di fragilità nel titolo 750‰ • Colore rosso di intensità unica! • Perfetta per la produzione di fedi • Buon colore
• Adatta alla microfusione con pietre in sistemi • Contiene nichel
• Minimizza i problemi di fragilità per l’oro rosso aperti e chiusi • Microfusione in sistemi chiusi
titolo 750‰
18 19
PRE-MASTER ALLOYS FOR YELLOW AND RED GOLD
PRE-LEGHE MADRI PER ORO GIALLO E ROSSO
SILVER
Main formulation Suitable for Recommended silver quantity to be added Colour shade Hardness
Code Formulazione base Adatta nei titoli Quantitativo consigliato di argento Sfumatura Durezza
Codice
Zn% Deox G.R. 375/585 750 875/917 da aggiungere colore AC/AH
line
35-50 g/kg in 917‰ title Light-rich 750‰:
A182NM 1 Min High √ √
CASTING
100-150 g/kg in 750‰ title Luminoso-carico 130/180 HV

Light-rich 750‰:
C182NM 20 Med Med √ 100-140 g/kg in 750‰ title
Luminoso-carico 135/195 HV
375‰:
50-60 g/kg in 585‰ title Russian red 140/170 HV
C145QM 3 Med High √
65-85 g/kg in 375‰ title Rosso russo 585‰:
160/180 HV
375‰:
45-65 g/kg in 585‰ title Russian red 120/180 HV
OR129CM 3 High Med √
70-90 g/kg in 375‰ title Rosso russo 585‰:
150/180 HV
375‰:
40-60 g/kg in 585‰ title Pink-red 105/130 HV
R14CM 6 Med Low √
60-80 g/kg in 375‰ title Rosa-rosso 585‰: SILVER ALLOYS
125/150 HV
LEGHE ARGENTO
375‰:
70-80 g/kg in 585‰ title Light 125/250 HV
OG602AM 20 Med Low √
100-120 g/kg in 375‰ title Luminoso 585‰:
140/210 HV
Light-rich 750‰:
Y82AM 5 Med Low √ 100-140 g/kg in 750‰ title
Light-rich 750‰:
B182NM 5 Min High √ √ 100-150 g/kg in 750‰ title
MECHANICAL WORKING
Light-rich 750‰:
M18GH 5 Min Med √ √ 100-150 g/kg in 750‰ title
OR129WM 3 Min High √

45-65 g/kg in 585‰ title Russian red
375‰:
150/175 HV Silver is second to none
70-90 g/kg in 375‰ title Rosso Russo 585‰:
135/180 HV From the point of view of quantity worked, silver is the most used metal in the jewelry sector. Its glowing whiteness and
375‰: its malleability are unique. It is also known to have several processing issues such as tarnishing, unsatisfactory hardness,
20-40 g/kg in 585‰ title Pink-red 105/130 HV
R148WM 2 Min Med √ √
40-60 g/kg in 375‰ title Rosa-rosso 585‰:
porosity, firestain.
105/130 HV
Y82WM 8 Min High √ 100-140 g/kg in 750‰ title

Light-rich
Luminoso-carico
750‰:
150/250 HV Legor Group, in a constant research to solve any processing limitation, proposes SILVER line:
Light-rich 750‰:
Y142WM 17 Min High √ 100-140 g/kg in 750‰ title
Luminoso-carico 175/255 HV a complete line of formulations to answer to all the requests of maximum productivity and increase of final product quality,
375‰: as ready-to-use drops at guaranteed titles 925-930-935, and as master alloys.
45-65 g/kg in 585‰ title Rich 115/150 HV
Y145TM 17 Min High √
75-95 g/kg in 375‰ title Carico 585‰:
135/145 HV
375‰:
Y146WM 20 Min Med √
40-60 g/kg in 585‰ title
50-90 g/kg in 375‰ title
Light
Luminoso
90/100 HV
585‰:
L’argento è secondo a nessuno
115/125 HV
Dal punto di vista della quantità lavorata, l’argento è il metallo più utilizzato nel settore della gioielleria.
Il suo bianco e la sua malleabilità sono uniche. È anche noto per avere diversi problemi di processo quali tarnishing,
FOCUS ON
OG602AM Y145TM Y146WM durezza insufficiente, porosità, firestain.
• Casting in open and closed systems in titles • Suitable for mechanical working applications • Suitable for mechanical working applications Legor Group, in una ricerca costante finalizzata a risolvere qualsiasi limitazione di processo dell’argento 925,
375‰ - 585‰ in low titles in low titles
• Rich colour • Light colour

propone SILVER line:
una linea completa di formule per rispondere a tutti i requisiti di massima produttività e incremento di qualità nel prodotto
• Microfusione sistemi aperti e chiusi nei titoli • Adatta per lavorazione meccanica in bassa • Adatta per lavorazione meccanica in bassa finale, sia in forma di leghe pronto uso a titolo garantito 925-930-935, sia di leghe madri.
375‰ - 585‰ caratura caratura
• Colore carico • Colore luminoso
20 21
READY-TO-USE SILVER - ARGENTO PRONTO USO SILVER MASTER ALLOYS - LEGHE MADRI ARGENTO
Main formulation Hardness Main formulation Hardness
Code Formulazione base Main features Code Formulazione base Main features
Durezza Durezza
Ag% Zn% Deox G.R. AC/AH Zn% Deox G.R. AC/AH
Best selling! Great surface and re-usability Great surface and re-usability
CASTING
CASTING
Very Ideal for stone in place on open and closed casting systems 925‰: Very Ideal for stone-in-place on open and closed casting systems 925‰:
AG108MA 92,5 2 High AG108M 30 High
high Best seller! Superficie eccezionale e alta riutilizzabilità 60/115 HV high Best seller! Superficie eccezionale e alta riutilizzabilità 60/115 HV
Ideale per le pietre, in sistemi aperti e chiusi Ideale per le pietre, in sistemi aperti e chiusi
Good surface quality in closed systems 925‰: Good surface quality in closed systems 925‰:
AG109MA 92,5 2 High Low AG109M 30 High Low
Buona qualità superficiale in sistemi chiusi 55/125 HV Buona qualità superficiale in sistemi chiusi 55/125 HV
Best selling! Great surface and good re-usability Great surface and good re-usability
Ideal for stone in place on closed systems 925‰: Ideal for stone-in-place on closed systems 925‰:
AG115MA 92,5 2 High High AG115M 36 Med High
Best seller! Superficie eccezionale e buona riutilizzabilità 55/135 HV Best seller! Superficie eccezionale e buona riutilizzabilità 55/135 HV
Ideale per le pietre, in sistemi chiusi Ideale per le pietre, in sistemi chiusi
Suitable for stone-in-place casting with temperature sensitive stones Good surface quality in closed systems, low susceptibility to cracks 925‰:
AG205M 30 High Low
High fluidity at low processing temperatures 925‰: Buona qualità superficiale in sistemi chiusi, bassa tendenza a rottura 55/125 HV
S925CZA 92,5 4 High Min
Adatta a microfusione con pietre sensibili alla temperatura 55/115 HV
Suitable for stone-in-place casting with temperature sensitive stones
Alta fluidità a basse temperature di processo
High fluidity at low processing temperatures 925‰:
S925CZ 55 High Min
Specific for high productivity in closed casting systems Adatta a microfusione con pietre sensibili alla temperatura 55/115 HV
Minimizes risks of hot cracks and crucible residues 925‰: Alta fluidità a basse temperature di processo
S925PHA 93 2 Low Low
Specifica per alta produttività in sistemi chiusi 60/135 HV
Specific for high productivity in closed casting systems
Minimo rischio di rotture a caldo e residui di crogiolo
Minimizes risks of hot cracks and crucible residues 925‰:
S925PHT 30 Low Low
One of the easiest, most forgiving formulations for casting Specifica per alta produttività in sistemi chiusi 60/135 HV
Good flowability and reusability 925‰: Minimo rischio di rotture a caldo e residui di crogiolo
SF928CHA 93 2 Med Low
Una delle formule più facili e permissive da usare in microfusione 50/110 HV
One of the easiest, most forgiving formulations for casting
Buona fluidità e riutilizzabilità
Good flowability and reusability 925‰:
SF928CH 28 Med Low
Una delle formule più facili e permissive da usare in microfusione 50/110 HV
Low deoxidizers level, enough to prevent firescale Buona fluidità e riutilizzabilità
Minimum residue in the crucible after casting 925‰:
ALL-PURPOSE
AG114MA 92,5 0,5 Low Low

Basso livello di disossidanti, elimina il firescale 60/140 HV Best on massive chain, wire production. Contains 1% indium 925‰:
Minimo residuo di crogiolo dopo fusione S925LE 2 Min Min
Perfetta per produzione di filo e catena a macchina. Contiene 1% indio 60/145 HV
WORKING
High as cast hardness and high hardenability Sheet and wire production 925‰:
S925WH 2 Min Med
Casting in closed systems and complex deformation processes 925‰: Produzione di lastra e filo 65/150 HV
S925PTA 93,5 0,5 Min High
Alta durezza as cast e alta termoinduribilità 60/145 HV
Thin thicknesses, laser soldered chains 925‰:
Microfusione in sistemi chiusi e processi di deformazione complessi S925RT 6 Min High
Spessori sottili, catene saldate al laser 60/145 HV
Low deoxidizers level, enough to prevent firescale

Minimum residue in the crucible after casting 925‰:
ALL-PURPOSE
AG114M 20 Low Low
Basso livello di disossidanti, elimina il firescale 60/140 HV
Minimo residuo di crogiolo dopo fusione
High as cast hardness and high hardenability
Casting in closed systems and complex deformation processes 925‰:
S925PT 7 Min High
Alta durezza as cast e alta termoinduribilità 60/145 HV
Microfusione in sistemi chiusi e processi di deformazione complessi
FOCUS ON
FOCUS ON
AG108MA AG115MA S925PTA AG109M AG114M S925RT
• Great surface and re-usability • Great surface and good re-usability • High as cast hardness and high hardenability • Medium deox content • Low deoxidizers level, enough to prevent firescale • Thin thicknesses
• Ideal for stone in place on open and closed • Ideal for stone in place on closed systems • Casting in closed systems and complex • Good surface quality in closed systems • Minimum residue in the crucible after casting • Laser soldered chains
casting systems deformation processes
• Superficie eccezionale e alta riutilizzabilità • Superficie eccezionale e buona riutilizzabilità • Alta durezza as cast e alta termoinduribilità • Titolo medio in disossido • Basso livello di disossidanti, elimina il firescale • Spessori sottili
• Ideale per le pietre, in sistemi aperti e chiusi‰ • Ideale per le pietre, in sistemi chiusi • Microfusione in sistemi chiusi e processi • Buona qualità superficiale in sistemi chiusi • Minimo residuo di crogiolo dopo fusione • Catene saldate al laser
di deformazione complessi
22 23
REAL-LIFE A PROVA
TESTED DI VITA VERA
SILNOVA® is the result of a systematic SILNOVA® è frutto di un’attività
documentation process, never used sistematica di raccolta dati che abbina
before within this sector, that in modo scientifico test in laboratorio
scientifically combines laboratory a test dal vivo, ad oggi mai eseguita
tests with real-life tests. da alcun altro player sul mercato.
VICENZA NEW YORK MUMBAI BANGKOK
We involved the Legor Group branches Abbiamo coinvolto filiali e rivenditori a

and dealers in Bangkok, Mumbai and New Bangkok, Mumbai, New York. Abbiamo
York. We chose testers with different work scelto tester impegnati in professioni
activities, who used to live in totally diverse, monitorando le reazioni del
different conditions in terms of humidity metallo indossato anche durante le loro
and temperature. We have monitored attività sportive nel tempo libero. In climi
BECOME A PARTNER our silver alloy reactions also during their da secchi a molto umidi, con temperature
leisure time sport activities. The aim was diverse... con l’obiettivo di collezionare
The uniqueness of the jewels made with SILNOVA®
becomes an added value for your Customers. to gather photographic documentation documenti fotografici comparabili e il più
“SILNOVA” brand your jewel to launch the message! which was comparable and closer to vicini possibile alla realtà, lungo un periodo
reality as much as possible, over a period di almeno un anno. Un progetto di R&D
L’unicità dei gioielli fatti con SILNOVA®
diventa valore aggiunto per i tuoi clienti. of at least one year. An impressive R&D imponente, durato più di 3 anni, con 186
Marchia “SILNOVA” il tuo gioiello project, lasted more than 3 years, that has formulazioni plausibili sottoposte a migliaia
per lanciare il messaggio! seen 186 plausible formulations subjected di test di laboratorio...e alle prove della
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ECO-FRIENDLY
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COLORE UNICO
VERSATILE
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PRECIOUS
PREZIOSO
RESISTANT NATURAL
RESISTENTE NATURALE
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24 25
PRECIOUS
PLATINUM ALLOYS - LEGHE DI PLATINO
Main formulation Recommended platinum
Formulazione base Hardness
Code quantity to be added Main features
Durezza
Codice Quantitativo consigliato di platino Caratteristiche principali
Pt% Pd% Other% AC
da aggiungere
line
Best used in casting. High fluidity, surface quality and
READY-TO-USE
re-usability. Non-magnetic
PT950CO-S 95 0 Co + others 5
Consigliata in microfusione. Facile da usare. Alta fluidità,
175 HV
qualità superficiale e riutilizzabilità. Non magnetico
All-purpose. Whitest in the range. Protection against
oxidation. High fluidity and good workability
PT950IR-S 95 0 Ir + others 5
Universale. La più bianca della categoria. Protezione
145 HV
Ready-to-use platinum
Platino pronto uso dall’ossidazione. Alta fluidità e lavorabilità
Best used in working. Very brilliant color. High fluidity
and deformability. Resistance to wear
PT950RU-S 95 0 Ru + others 5
Consigliata in lavorazione meccanica. Colore molto bril-
170 HV
lante. Alta fluidità e deformabilità. Resistenza ad usura
Very brilliant colour. Protection against oxidation
PT900IR-S 90 0 Ir + others 10 175 HV
PLATINOID ALLOYS AND RAW PRECIOUS METALS Colore molto brillante. Protezione dall’ossidazione
LEGHE PLATINOIDI E MATERIE PRIME PREZIOSE 950‰: 950g/kg Pt99,99%

Excellent whiteness, forgiving formulation
Casting and simple working processes
+ 50g/kg PT198SM
MASTER ALLOYS
Master alloy in drops!
PT198SM 0 76 Co 24
Bianco eccellente, semplice da utilizzare
160 HV
900‰: 900g/kg Pt99,99%
Microfusione e lavorazioni meccaniche semplici
+ 100g/kg PT198SM
Lega madre in gocce!
950‰: 800g/kg Pt99,99%
Legor noble elite PT950IR-SM 75 0 Ir + others 20
+ 200g/kg PT950IR-SM
Pre-mixed platinum master alloy,
allows mixing of iridium
900‰:
175 HV
Lega madre con platino pre-miscelato, 950‰:
900‰: 600g/kg Pt99,99%
permette la miscelazione dell’iridio 145 HV
The production of platinum and palladium jewellery at title 950 and 900 has always been a challenge in the creation of optimal + 400g/kg PT950IR-SM
quality objects. Legor Group research got to revolutionarize the common platinoid based alloys at title 950 and 900. 950‰: 800g/kg Pt99,99%
Pre-mixed platinum master alloy,
+ 200g/kg PT950RU-SM
Ru + allows mixing of ruthenium
The result is PRECIOUS line
, a line of products of superior class in terms of fluidity, hardness and resistance to wear, in which PT950RU-SM 75 0
others 20
900‰: 600g/kg Pt99,99%
Lega madre con platino pre-miscelato,
permette la miscelazione del rutenio
170 HV
the positive characteristics of each of the base products have been maintained. Here are the advantages: + 400g/kg PT950RU-SM
• Less susceptibility to scratching and wear Co 20 950‰: 950g/kg Pt99,99% Master alloy in drops!
PT950CM 0 0 160 HV
• Superior surface quality and resistance to abrasion Ga 30 + 50g/kg PT950CM Lega madre in gocce!
• Ease of processing in both the casting and finishing phase
Besides platinum and palladium alloys, PRECIOUS line also includes a selection of precious raw metals. PALLADIUM ALLOYS - LEGHE DI PALLADIO
La nobile elite di Legor Code
Main formulation
Formulazione base
Recommended platinum
quantity to be added Main features
Hardness
Durezza
Codice Quantitativo consigliato di platino Caratteristiche principali
Pt% Pd% Other% AC/AH
da aggiungere
La produzione di gioielleria in platino e palladio a titolo 950 e 900 pone da sempre una sfida alla realizzazione di oggetti di
ottima qualità. La Ricerca Legor Group si è quindi spinta a rivoluzionare le comuni leghe di platino e palladio a titolo 950 e 900.
Ready-to-use palladium Good colour
PD950A 80 HV
PRECIOUS line
0 95 Ag 5
Palladio pronto uso Buon colore
Il risultato è , una linea di prodotti di classe superiore in termini di fluidità, durezza e resistenza a usura, in cui
sono state mantenute le caratteristiche positive di ciascuno dei prodotti di base. Ecco i vantaggi: PD950G 0 95
Ga 5 + Ready-to-use palladium High flowability, high surface quality
110 HV
others Palladio pronto uso Alta fluidità, alta qualità superficiale
• Minore suscettibilità al graffio e all’usura
• Superiore qualità superficiale e resistenza ad abrasione
• Facilità di processo sia in fase fusoria che in fase di finitura
PRECIOUS RAW MATERIALS - MATERIE PRIME PREZIOSE
Oltre alle leghe platino e palladio, PRECIOUS Line include anche una selezione di materie prime preziose. Code Codice
Description Physical specification Standard packaging
Descrizione Specifica fisica Confezionamento standard
FOCUS ON
AGOF-10
Oxygen-free silver, 99,99% minimum title
(O2 < 10 ppm) in drops Drops, average diameter 2 - 6 mm 10 kg cloth bags
AGOF-10
Argento oxygen-free, titolo 99,99% minimo Gocce, diametro medio 2 - 6 mm Sacchi in tessuto da 10 kg
AGOF-10, thanks to a special production process, is the only oxygen-free silver on the market, AGOF-10, grazie ad uno speciale processo produttivo è l’unico argento oxygen-free (O2 < 10 ppm) in gocce
as it has an oxygen content lower than 10 ppm. The advantages are: sul mercato in quanto il suo tenore in ossigeno è inferiore a 10 ppm. I vantaggi sono:
Fine silver in drops, 99,99% minimum title Drops, average diameter 2 - 6 mm 20 kg bags
AG9999
• Guarantee of a higher quality • Garanzia di qualità superiore Argento in gocce, titolo 99,99% minimo Gocce, diametro medio 2 - 6 mm Sacchi da 20 kg
• Elimination of pre-graining (reduction of times and costs) • Eliminazione della pre-granulazione (con riduzione di tempi e costi) Palladium, 99,95% minimum title Sheet, sponge In weight
• Lower production rejections • Minori difetti e scarti di produzione PALLADIO
Palladio, titolo 99,95% minimo Lamina, spugna A peso
• Higher process stability • Superiore stabilità del processo produttivo
• Higher recycling of the alloy • Aumento del numero di cicli di riutilizzo della lega Platinum sheet, 99,95% minimum title Sheet In weight
PLATINO
Platino in lamina, titolo 99,95% minimo Lamina A peso
AGOF-10 improves the performance of any master alloy, improving therefore the quality AGOF-10 migliora le prestazioni di qualsiasi lega madre, migliorando di conseguenza
of the final product. la qualità del prodotto finale. Iridium powder, 99,95% minimum title Powder In weight
IRIDIO
Iridio in polvere, titolo 99,95% minimo Polvere A peso
Ruthenium powder, 99,95% minimum title Powder In weight
26 RUTENIO
Rutenio in polvere, titolo 99,95% minimo Polvere A peso 27
BRASS, BRONZES, ALPACAS - OTTONI, BRONZI, ALPACHE
FASHION
Main formulation Colour shade Hardness
Code Formulazione base Main features
Sfumatura Durezza
Codice Caratteristiche principali
Zn% Sn% Ni% Deox G.R. colore AC/AH
Low fuming from zinc evaporation. High as-cast hardness
BRASS OTTONI
Very The highest deoxidization level in its range Pink yellow
BR10 4 0 0 Med 125/125 HV
line
high Bassa fumosità da evaporazione di zinco. Alta durezza as-cast Giallo rosa
Il più alto livello di disossidazione della categoria
High as cast hardness. Low processing temperatures
Very Excellent on stone-in-place casting Light yellow
OTTGR 13 0 0 Med 130/155 HV
high Alta durezza as cast. Basse temperature di processo Giallo luminoso
Eccellente nella microfusione con pietre
The highest as cast hardness among our brass alloys
Very Excellent surface quality even on large surface areas Rich yellow
X-BRASS01 22 0 0 High 160/160 HV
high La più alta durezza as cast fra le nostre leghe di ottone Giallo carico
Qualità superficiale eccellente anche su superfici estese
Good surface quality and fluidity in open casting systems Light yellow
OTT67-33M 33 0 0 Med Low 80/80 HV
Buona qualità superficiale e fluidità in sistemi fusori aperti Giallo luminoso
Good surface quality and fluidity in open casting systems Light yellow
OTT77-23M 23 0 0 Med Low 70/70 HV
Buona qualità superficiale e fluidità in sistemi fusori aperti Giallo luminoso
ALLOYS FOR THE FASHION INDUSTRY Med-high as cast hardness
LEGHE PER IL SETTORE FASHION OTTCM 23 0 0 High Low
Excellent on stone-in-place casting in closed systems
Durezza as cast medio-alta
Rich yellow
Giallo carico
90/90 HV
Eccellente nella microfusione con pietre in sistemi chiusi
High fluidity. Suitable for stone-in-place casting Rich yellow
OTTS01 9 7 0 Low Low 100/100 HV
Alta fluidità. Adatto allo microfusione con pietre Giallo carico
High fluidity. Excellent on stone-in-place casting Pink

BR10S 0 10 0 Low Low 110/110 HV
Alta fluidità. Ottimo per la microfusione con pietre Rosa
BRONZES BRONZI
High shininess. Zero loss from evaporation
Minimum residue in the crucible after casting Pink yellow
BR12 0 12 0 Min Low 100/100 HV
Alta lucentezza. Calo da evaporazione nullo Giallo rosa
Minimo residuo nel crogiolo dopo fusione
FASHION line, all that glitter ain’t gold BR3 0 3 0 Min Min
Traditional red bronze. Zero fuming and loss from evaporation
Bronzo rosso tradizionale
Assenza di fumosità e calo da evaporazione nullo
Red
Rosso
80/80 HV
Our copper-based alloys in drops (brass, bronze and alpaca) designed for costume jewelry and fashion items are perfect for High fluidity. Minimum residue in the crucible after
casting. Excellent surface quality Red
non-precious jewelry and fashion accessories. They are all characterized by the following winning points: BR6S 0 6 0 Med Med
Alta fluidità. Minimo residuo nel crogiolo dopo fusione Rosso
100/100HV
Eccellente qualità superficiale
• High purity: our products are made starting from high-end quality, oxygen-free raw materials in strictly controlled processes. Low processing temperatures. High flowability
Designed without lead, cadmium or other noxious elements as alloy components; ALPCAST 36 0 9 Min Low
High quality/price ratio Off-white
115/115 HV
ALPACAS ALPACHE
Basse temperature di processo. Alta fluidità YI 26
Ottimo rapporto qualità/prezzo
• Regulations compliance: tolerances on impurities are much stricter than what currently requested by international
High surface quality. Grain refined composition. Age-hardenable
regulations on chemical substances; ALPCAST3 15 6 9 Min High Ottima qualità superficiale. Contiene affinatore di grano
Off-white
125/150 HV
YI 29,8
Termoinduribile
• Product certification: every batch of our products is supplied with technical specifications and certifications of conformity. Nickel-free, cost-effective. Suitable for casting
in closed systems. Contains Mn 16% Yellow green
OTTWE 0 0 0 High Low 110/110 HV
Lega bianca nichel-free a basso costo Giallo verde
Adatta a microfusione in sistemi chiusi. Contiene Mn 16%
FASHION line, non è tutto oro quel che luccica
FOCUS ON
Le nostre leghe a base rame in gocce (ottone, bronzo, alpaca) concepite per la bigiotteria ed il settore moda sono la scelta BR10 OTTGR BR10S
perfetta per gioielleria non preziosa e accessori per la moda. Sono tutte caratterizzate dai seguenti punti di forza: • Brass with low fuming from zinc evaporation • Brass with high as cast hardness • High fluidity bronze
Good as cast hardness
• Low processing temperatures • Excellent on stone-in-place casting
• Alta purezza: i nostri prodotti nascono da materiali oxygen-free di altissima qualità e produzione in processi strettamente • The highest deoxidization level in its range
• Excellent on stone-in-place casting
controllati. Sono formulati senza piombo, cadmio o altri elementi considerati nocivi;
• Rispetto delle normative: le tolleranze sulle impurezze dei nostri prodotti sono molto più stringenti rispetto a quanto • Ottone a bassa fumosità da evaporazione di • Ottone ad alta durezza as cast • Bronzo ad alta fluidità
zinco. Buona durezza as cast
richiesto attualmente dalle normative internazionali sulle sostanze chimiche; • Basse temperature di processo • Ottimo per la microfusione con pietre
• Il più alto livello di disossidazione della categoria
• Eccellente nella microfusione con pietre
• Certificazioni sul prodotto: ogni lotto dei nostri prodotti è corredato di specifica tecnica di prodotto e di certificato di
conformità del prodotto.
28 29
GOLD BRAZING PASTES
PASTE SALDANTI BASE ORO
JOINING
Title Working temperatures
Code Titolo Main features
Temperature di lavoro
‰ (°C)
line
BAUY26 375 Extra-soft solder/Saldatura extra-tenera 680°C
YELLOW
GOLD
BAUY27 375 Soft solder/Saldatura tenera 700°C
BAUY56 750 Medium solder/Saldatura media 765°C
ALLOYS FOR BRAZING AND SOLDERING BAUY8SN 800 Extra-soft solder/Saldatura extra-tenera 280°C
LEGHE PER BRASATURA E SALDATURA

BAUW26 375 Soft solder/Saldatura tenera 710°C
WHITE
GOLD
BAUW37 416 Extra-soft solder/Saldatura extra-tenera 630°C
JOINING line, seamless union BAUW27 375 Soft solder/Saldatura tenera 650°C
WHITE
NI-FREE GOLD
BAUW58 750 Medium solder/Saldatura media 820°C
A full range of products able to fit everyone’s needs when joining jewelry parts:
• Pastes and other ready-to-use products: a range of semifinished items at title that can be directly used for soldering. BAUR26 375 Soft solder/Saldatura tenera 770°C
RED
GOLD
Available for gold, platinum and silver jewellery soldering. Items available as sheet, wire, powder and paste; BAUR36 416 Soft solder/Saldatura tenera 760°C
BAUR46 585 Soft solder/Saldatura tenera 730°C
• Master alloys in drops: similarly to master alloys for productions, these solders are available for all titles and colour and BAUR47 585 Hard solder/Saldatura dura 780°C
just need to be mixed with the metal of reference for the production of a soldering material. Available for gold and silver; BAUR54 750 Soft solder/Saldatura tenera 710°C
BAUR56 750 Medium solder/Saldatura media 790°C
• Powders for chain making: a line of zinc based powders for soldering chainware, with specific additives introduced to BAUR57 750 Hard solder /Saldatura dura 820°C
increase joint mechanical resistance, wettability and protection in the furnace.
Available for gold, silver and non-precious metals.
JOINING line, unione senza bordi

Una gamma completa di prodotti adatti a rispondere a tutte le esigenze di quanti necessitino saldare gioielleria:
• Paste e altri prodotti pronti all’uso: una gamma di semilavorati a titolo da utilizzare direttamente per saldare. Disponibili
per oro, platino e argento, in forma di lastra, filo, polvere e pasta;
• Leghe madri in gocce: similmente alle leghe madri per produzione, queste saldature sono disponibili per tutti i titoli e tutti
i colori e vanno semplicemente miscelate al metallo di riferimento per la produzione di un materiale di saldatura. Disponibili
per oro e argento;
• Polveri per saldatura di catena: una linea di polveri a base zinco per saldare catena, con particolari additivi utili a • Minimum order: 10 gr • Ordine minimo: 10 gr
• These pastes are available for torch application (65% or 78% metal content) and belt furnace • Le paste sono disponibili per le seguenti applicazioni: cannello (65% o 78% di metallo) e
incrementare la resistenza del giunto, la bagnabilità e la protezione nel forno. Disponibili per oro, argento e materiali non application (91% metal content) forno (91% di metallo)
preziosi quali ottoni e bronzi. • The paste for belt furnace application does not contain flux
• The pastes for torch application can have a flux content between medium and high
• La pasta per forno non contiene disossidante
• Le paste per cannello possono contenere una % media o alta di disossidante
(medium in the case of 78% metal content, high in the case of 65% metal content) (media nel caso del 78% di metallo, alta nel caso del 65% di metallo)
30 31
READY-TO-USE BRAZING ALLOYS MASTER ALLOYS AND POWDERS FOR BRAZING
LEGHE PER BRASATURA PRONTO USO LEGHE MADRI E POLVERI PER BRASATURA
Title Working temperatures Main formulation Suitable for Working temperatures
Code Titolo Shape and packaging Main features Code Formulazione base Adatta nei titoli Main features
Temperature di lavoro Temperature di lavoro
Codice Formato e confezionamento Caratteristiche principali Codice Caratteristiche principali
‰ (°C) Ag% Zn% Ni% In% 375 585 750 875/917 925/960 (°C)
BAUY31 417 Medium solder/Saldatura media 735°C Medium solder/Saldatura media

LSB442 76 5 0 4 √ 770°C
YELLOW
GOLD
WHITE
GOLD
Ni-Pd-free
BAUY42 585 0,2 mm x 5 mm Sheet* - Lastra* Medium solder/Saldatura media 730°C
In weight - A peso LSB455 24 23 10 8 √ Medium solder/Saldatura media 770°C
LSB475A 12 28 12 10 √ Medium solder/Saldatura media 770°C
Soft solder, only sheet production 875‰: 665°C
LSG401 0 46 0 54 √
Saldatura tenera, solo lastra 917‰: 795°C
YELLOW GOLD
BAUW41 585 Medium solder/Saldatura media, Ni 3% 770°C
Medium solder, wire and sheet 875‰: 845°C
WHITE
GOLD
LSG404 28 20 0 25 √
BAUW51 750 0,2 mm x 5 mm Sheet* - Lastra* Medium solder/Saldatura media, Ni 2,5% 780°C Saldatura media, filo e lastra 917‰: 920°C
In weight - A peso
Medium/hard solder, Ni 2% LSG406A 26 25 0 19 √ Soft solder/Saldatura tenera 745°C
BAUW53 750 800°C
Saldatura medio/dura, Ni 2%
LSG406B 25 28 0 17 √ Soft solder/Saldatura tenera 740°C
Medium solder 585‰: 735°C
LSG409 32 25 0 12 √ √
Saldatura media 750‰: 765°C
0,2 mm x 5 mm Sheet* - Lastra* Silver based, medium solder
WHITE NI-FREE
GOLD
BAUW31 417 800°C

In weight - A peso Base argento, saldatura media Medium solder, “aggraffato”
LSG409V 38 31 0 9 √ 760°C
Saldatura media, “aggraffato”
Palladium based, medium-hard solder
BAUW52 750 945°C
0.5 mm Wire - Filo Base palladio, saldatura media-dura 585‰: 735°C
LSG412 34 25 0 10 √ √ Hard solder/Saldatura dura
In weight - A peso 750‰: 780°C
Palladium based, medium solder
BAUW54 750 900°C
Base palladio, saldatura media LSG417F 57 17 0 0 √ Medium solder/Saldatura media 375‰: 705°C
375‰: 670°C
LSG419 50 16 0 6 √ √ Soft solder/Saldatura tenera
585‰: 755°C
LSG1214FM 48 15 0 10 √ Medium solder/Saldatura media 585‰: 740°C
RED
GOLD

Medium solder, “aggraffato”
0,2 mm x 5 mm Sheet* - Lastra* LSG89FM 50 15 0 8 √ 685°C
Medium-soft solder Saldatura media, “aggraffato”
BAUR51 750 In weight - A peso 810°C
Saldatura medio-tenera
375‰: 850°C
Medium/hard solder Soft solder
BAUR52 750 840°C LSR489 10 0 0 20 √ √ √ 585‰: 830°C
RED GOLD
Saldatura medio/dura Saldatura tenera
750‰: 835°C
Medium solder 585‰: 810°C
LSR490 5 2 0 20 √ √
Saldatura media 750‰: 815°C
0,2 mm x 5 mm Sheet** - Lastra**
PLATINUM BASED
BRAZING ALLOYS
BPT200 200 Medium solder/Saldatura media 1180°C

In weight - A peso Medium-hard, intense colour
LSR500 7 0 0 12 √ 585‰: 860°C
Medio-dura, colore intenso
0,4 mm x 5 mm Sheet** - Lastra** Medium-soft solder
BPT585 585 1450°C
In weight - A peso Saldatura medio-tenera
Ag 60%: 685°C
60% to 80% Ag, high workability
0,3 mm Wire - filo Medium/hard solder LSA425 0 30 0 20 √ Ag 70%: 715°C
SILVER
BPT950 950 1670°C Da 60% a 80% Ag, alta deform.
In weight - A peso Saldatura medio-dura Ag 80%: 780°C
Add 60% to 75% Ag, only sheet Ag 65%: 685°C
LSA440 0 45 0 0 √
Da 60% a 75% Ag, solo lastra Ag 75%: 750°C
BAG260 600 Rod - Bacchetta Medium solder/Saldatura media 730°C
SILVER
925
Wire - Filo
BAG265 650 Medium solder/Saldatura media 710°C
Paste - Pasta
BAG274 740 Recommended/Consigliato: FLUX101PF *** Medium-hard solder/Saldatura medio-dura 770°C
SOLDERING POWDERS FOR CHAIN MAKING

BAG220 200
Rod - Bacchetta/Paste - Pasta
Hard solder/Saldatura dura 810°C
POLVERI SALDANTI PER PRODUZIONE DI CATENA
FASHION
Recommended/Consigliato: FLUX101PF ***

BAG125 250 Medium solder/Saldatura media 760°C Main formulation Suitable for Working temperatures
BAG134 340 Medium solder/Saldatura media 730°C Code Formulazione base Adatta nei titoli Main features
Temperature di lavoro
Rod - Bacchetta Ag% Zn% Ni% In% 375 585 750 875/917 925/960 (°C)
BAG140 400 Medium solder/Saldatura media 710°C
Paste - Pasta
BAG145 450 Recommended/Consigliato: FLUX100PF *** Soft solder/Saldatura tenera 680°C
L1 Zn based, medium deox √ √ √ √ √ Good quality/price ratio 830 - 890°C
BAG155 550 Soft solder/Saldatura tenera 655°C
Zn based, contains Ag, General use, silver in formulation,
BAG156 560 Soft solder/Saldatura tenera 650°C L1A √ √ √ √ √ 830 - 890°C
medium deox higher mechanical resistance
BAG449 490 Rod - Bacchetta Medium solder/Saldatura media 710°C Hollow chains; best benefit in
Paste - Pasta Zn based, high Ag content,
BAG450 500 Medium solder/Saldatura media 710°C L1H √ √ √ √ √ low titles, and high mechanical 830 - 890°C
Recommended/Consigliato: FLUX102PF *** medium deox
resistance
GS1 Zn based, high deox √ Silver, general use 830 - 890°C
BS1 Zn based, high deox Brass and bronze, general use 830 - 890°C
* Wire format available for a minimum quantity of 50 g / Disponibile in filo per un quantitativo minimo di 50 g
** Wire format available for quantities to be agreed / Disponibile in filo per quantitativi da concordare
*** Recommended flux for correct soldering process / Flussante consigliato per il corretto processo di saldatura
32 33
SEMI-FINISHED PRODUCTS AND RAW MATERIALS
SEMI-LAVORATI E MATERIE PRIME
PRIME
Code Description Physical specification Standard packaging
Codice Descrizione Specifica fisica Confezionamento standard
line
Electrolytic oxygen-free copper in sticks,
NON-PRECIOUS RAW MATERIALS

purity 99.99% Cut wire, Ø 16 mm, length = 2.0 - 2.5 cm 1500 kg big bags/20 kg bags
CUCUBOF
Rame elettrolitico oxygen-free Filo tranciato Ø 16 mm, lunghezza = 2.0 - 2.5 cm 1500 kg big bags/Sacchi da 20 kg
in stick, purezza 99,99%
Electrolytic copper in drops, purity 99,95% Drops, average diameter 2 - 10 mm 10 kg bags
CUG
Rame elettrolitico in gocce, purezza 99,95% Gocce, diametro medio 2 - 10 mm Sacchi da 10 kg
Electrolytic oxygen-free copper in sticks,
purity 99,99% Cut wire Ø 2,5 mm, length = 2 - 3 cm 20 kg bags
CUSTOF
Rame elettrolitico oxygen-free in stick, Filo tranciato Ø 2,5 mm, lunghezza = 2 - 3 cm Sacchi da 20 kg
purezza 99,99%
Cobalt in flakes, minimum purity 99,8% Flakes In weight
COBALTO
Cobalto metallo scaglie, purezza 99,8% min. Scaglie A peso
Gallium metal, purity 99,99% Ingots of different sizes, below 1 kg In weight
GALLIO
SEMI-FINISHED PRODUCTS AND RAW MATERIALS Gallio metallo, purezza 99,99% Lingotti di pezzatura variabile inferiore a 1 kg A peso
Indium metal, purity 99,99% Ingots of different sizes from 0.5 to 1 Kg In weight
SEMI-LAVORATI E MATERIE PRIME INDIO
Indio metallo, purezza 99,99% Lingotti di pezzatura variabile da 0.5 a 1 Kg A peso
Electrolytic nickel, purity 99,9% Cubes of 25x25x10 mm size In weight
NI
Nichel elettrolitico, purezza 99,9% Cubetti di dimensioni 25x25x10 mm A peso
Tin metal in rods Rods of 100 g weight In weight
STAGNO
Stagno in verghe Vergelle da 100 g circa A peso
Electrolytic zinc, purity 99,995% 15x15x10 mm cubes 20 kg bags
ZN
Zinco elettrolitico, purezza 99,995% Cubetti 15x15x10 mm Sacchi da 20 kg
Zinc in drops, purity 99,99% Drops, average diameter 2 - 10 mm 20 kg bags
ZNG
Zinco in gocce, purezza 99,99% Gocce, diametro medio 2 - 10 mm Sacchi da 20 kg
Copper-cobalt 5% in drops Drops, average diameter 2 - 10 mm 10 kg bags

CU-COS
Rame-cobalto 5% in gocce Gocce, diametro medio 2 - 10 mm Sacchi da 10 kg
PRE-ALLOYS
Copper-iridium 2% in drops Drops, average diameter 2 - 10 mm 2 kg bags
CU-IR
Rame-iridio 2% in gocce Gocce, diametro medio 2 - 10 mm Sacchetti da 2 kg
PRIME line, dependable basics CU-P 85-15
OTT80-20
Copper-phosphorus 15% in drops
Rame-fosforo 15% in gocce
Mechanical working brass
Drops, average diameter 2 - 10 mm
Gocce, diametro medio 2 - 10 mm
Drops, average diameter 2 - 10 mm
10 kg bags
Sacchi da 10 kg
10 kg bags
Ottone per lavorazione meccanica Gocce, diametro medio 2 - 10 mm Sacchi da 10 kg
Our raw materials and non-precious semi-finished items are helpful in many different ways,
Mechanical working brass Drops, average diameter 2 - 10 mm 10 kg bags
starting from the simplest production up to complex hollow chain and cladding processes, OTT85-15
to name but a few. Mechanical working brass Drops, average diameter 2 - 10 mm 10 kg bags
OTT90-10
Mechanical working brass Drops, average diameter 2 - 10 mm 10 kg bags
OTTN
10 kg packaging
Copper powder, purity 99,95% Powder (2 plastic bags in a metal bucket)
PRIME line, fondamentali di cui fidarsi

CUP
POWDERS
Rame in polvere, purezza 99,95% Polvere Confezioni da 10 kg
(2 sacchi di nylon in secchielli metallici)
Brass 70/30 in powder Powder
OTTP70-30 25 kg
Ottone 70/30 in polvere Polvere
Le nostre materie prime e i nostri semilavorati non preziosi sono di aiuto in molti modi, Zinc in powder Powder
ZNPF 25 kg
partendo dalle produzioni più semplici, fino a complessi processi di aggraffato e placcatura, Zinco in polvere Polvere
solo per nominarne alcuni. ZNP-VF1

Zinc in powder Powder
25 kg
Zinco in polvere Polvere
34 35
SEMI-FINISHED PRODUCTS AND RAW MATERIALS
SEMI-LAVORATI E MATERIE PRIME
Standard
Diameter Thickness Length Width Wall thickness Diameter Thickness Length Width Wall thickness
Code Description packaging Minimum order q.ty Code Description Standard packaging Minimum order q.ty
Diametro Spessore Lunghezza Larghezza Spessore parete Diametro Spessore Lunghezza Larghezza Spessore parete
Codice Descrizione
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Confezionamento Q.tà minima d'ordine Codice Descrizione
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Confezionamento standard Q.tà minima d'ordine
standard
FE3 3 - - - - 500 kg BR6F0-5 0,5 - - - - 15 kg, DIN 200 reel/rocchetto 2000 kg

IRON
BRONZE
Bronze annealed
FE3-2 3,2 - - - - 500 kg BR6F1-0 wire (6% Sn) 1 - - - - 20 kg, Ø 180 mm spool/matassa 2000 kg
FE3-5 3,5 - - - - 500 kg BR6F1-2 Filo di bronzo 1,2 - - - - 2000 kg
Electrolytic iron wire 250 kg
cotto (6% Sn) 35 kg, Ø 400 mm spool/matassa
FE4-45 Ferro elettrolitico in filo 4,45 - - - - Spool/Matassa 500 kg BR6F2-0 2 - - - - 2000 kg
FE5 5 - - - - 250 kg
FE8 8 - - - - 250 kg 4314051 0,5 - - - - 15 kg, DIN 200 reel/rocchetto 2000 kg
BRASS
2543001 0,2 - 630 - 200 kg Brass annealed
Electrolytic iron in sheet In weight wire (85/15)
FE10L - 10 100 330 - 500 kg 4314102 1 - - - - 2000 kg
Ferro elettrolitico in lastra A peso Filo di ottone
FE12L105 - 12 100 330 - 500 kg cotto (85/15) 50 kg spool/matassa
4314151 1,5 - - - - 2000 kg
Copper strip 25 kg
CU0-1X500 - 0,1 500 - - 25 kg
Nastro di rame Roll/Rotolo
COPPER WIRE/SHEET
4314050 0,5 - - - - 10 kg, DIN 100 reel/rocchetto 20 kg

4312020 0,2 - - - - 2 kg
2 kg DIN 100 Brass annealed
4312040 0,4 - - - - 20 kg
Reel/Rocchetto wire (63/37)
4314150 1 - - - - 100 kg
4312050 0,5 - - - - 2 kg Filo di ottone
cotto (63/37) 50 kg spool/matassa
25 kg
4312051 0,5 - - - - 25 kg
Spool/Matassa 4314200 2 - - - - 100 kg
2 kg DIN 100
4312060 0,6 - - - - 2 kg
Reel/Rocchetto
OTT80-12B 12 - 2500 - 2 200 kg
Brass annealed
25 kg, Ø 450 mm
4312061 0,6 - - - - 25 kg tube in bar
Spool/Matassa
(80/20)
OTT80-20B 16 - 2500 - 1 Bar/Barra 200 kg
25 kg, Ø 250 mm Tubo di ottone
4312062 0,6 - - - - 25 kg
Copper wire Spool/Matassa cotto in barra
Filo di rame (80/20)
25 kg OTT80-20B1 16 - 2500 - 2 200 kg
4312071 0,7 - - - - 25 kg
Spool/Matassa
2 kg DIN 100 TOMBAC5T 5 - - - - 50 kg
4312081 0,8 - - - - 2 kg Tombac
Reel/Rocchetto
TOMBAC
TOMBAC6T annealed wire 6 - - - - 2000 kg
4312101 1,0 - - - - 25 kg 25 kg (90/10) 50 kg spool/matassa
TOMBAC8T Tombac in filo 8 - - - - 50 kg
CU3 3 - - - - Spool/Matassa 25 kg
TOMBAC10T cotto (90/10) 10 - - - - 50 kg
CU6 6 - - - - 50 kg
TOMBACP01 - 10 330 100 - 25 kg
CU8 8 - - - - 50 kg 50 kg Tombac plate
TOMBACP02 (90/10) - 10 400 100 - 25 kg
CU10 10 - - - - Spool/Matassa 50 kg In weight/A peso
TOMBACP151 Tombac in - 15 330 100 - 25 kg
CU12 12 - - - - 50 kg piastra (90/10)
TOMBACP152 - 15 400 100 - 25 kg
CUT6 6 - - - 1 25 kg
ALCUW2-0 2,0 - - - - 1000 kg
COPPER TUBE
CUT8 8 - - - 1 25 kg 25 kg
ALUMINUM
ALCUW2-5 Copper plated 2,5 - - - - 1000 kg
CUT8X1-5 8 - - - 1,5 Spool/Matassa 25 kg aluminum wire
ALCUW3-0 (130 μm) 3,0 - - - - 1000 kg
CUT10 10 - - - 1 25 kg 250 kg spool/matassa
ALCUW3-5 Filo alluminio 3,5 - - - - 1000 kg
CUT10X1-5 Copper annealed tube 10 - 2500 - 1,5 Bar/Barra 25 kg ricoperto di rame
ALCUW4-0 (130 μm) 4,0 - - - - 1000 kg
CUT10X2 Rame in tubo cotto 10 - 2500 - 2 Bar/Barra 25 kg
ALCUW4-5 4,5 - - - - 1000 kg
CUT12 12 - - - 1 25 kg
25 kg
CUT12X1-5 12 - - - 1,5 25 kg
Spool/Matassa
CUT12X2 12 - - - 2 25 kg
CUT12X3 12 - 3000 - 3 Bar/Barra 25 kg
36 37
Main formulation Colour shade Nominal size
Code Formulazione base Main features
Sfumatura Granulometria
Au% Ag% Pd% Sn% colore nominale (µm)
Age-hardenable. Excellent flowability Rich yellow 3N

PM-AU101P 75 12,5 0 0 -30+10µm
Termoinduribile. Eccellente scorrevolezza Giallo carico 3N
Gold 750‰ Ni-free, Pd-based formulation Premium white

PM-AU131P 75 0 15,5 0 -30+10µm
Formulazione in oro 750‰ Ni-free a base palladio Bianco premium
Maximized laser absorption. Age-hardenable

Excellent flowability Silver
PM-AG101P 0 93 0 0 -40+10µm
Elevato assorbimento laser. Termoinduribile Argento
Eccellente scorrevolezza
METALLIC POWDERS FOR ADDITIVE MANUFACTURING

Excellent flowability. Optimized size distribution Rich yellow
POLVERI METALLICHE PER ADDITIVE MANUFACTURING PM-BR101P 0 0 0 10
Ottima scorrevolezza. Distribuzione granulometrica ottimizzata Giallo carico
-35+10µm
Excellent flowability. Optimized size distribution Steel

PM-ST101P AISI 316L -45+10µm
Ottima scorrevolezza. Distribuzione granulometrica ottimizzata Acciaio
Ultrapure metallic powders with a guaranteed title and extra-fine and homogenous
particle size, specifically developed for additive manufacturing processes (3d print)
for the goldsmith and fashion sectors.
POWMET line powders are atomized via an exclusive process which allows to obtain perfectly spherical particles with uniform chemical composition and
low impurities content. They are sieved to obtain a precise granulometric distribution suitable to maximize the material performance during the production
process.
Using POWMET powders for additive manufacturing processes guarantees quality standards comparable to those obtained by using LEGOR MASTER
ALLOY products for the traditional production technics, such as casting and mechanical work.
Choosing POWMET for additive manufacturing means:

• more freedom in the product design and customizations
• time-to-market reduction
• easier prototyping stage
• easier process in case of small quantities/batches production
Polveri purissime con titolo garantito e granulometria finissima e omogenea, studiate

appositamente per i processi di additive manufacturing (STAMPA 3D) per il settore orafo
e dell’accessorio moda.
Le polveri della linea POWMET vengono prodotte con un esclusivo processo di atomizzazione per ottenere particelle perfettamente sferiche con una
composizione chimica omogenea e un basso tenore di impurezze. La polvere viene vagliata per garantire una distribuzione granulometrica tale da
massimizzare la performance del materiale durante il processo produttivo.
L’utilizzo delle polveri POWMET in processi di additive manufacturing garantisce una qualità paragonabile a quella ottenuta con l’utilizzo dei prodotti
LEGOR MASTER ALLOY nelle tecniche di produzione tradizionali, quali microfusione e lavorazione meccanica.
Scegliere POWMET per l’additive manufacturing significa:

• maggiore libertà nel design di prodotto e nella personalizzazione
• riduzione del time-to-market
• semplificazione della fase di prototipazione
• semplificazione del processo in caso di produzione di piccole quantità e/o lotti
38 39
Among the most interesting features obtained with
Legor products there are:
Do you have a special idea? I principali benefici ottenibili con i prodotti Legor sono:
Let us work to
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Hardness, mechanical
resistance, elongation
------ Durezza, resistenza

meccanica, elongazione
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Fluidità
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complexity
Fatigue resistance
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products and making new ones. Supported by a constant R&D activity, today Legor products can serve
Resistenza a fatica
up to the mark the design you have in mind. Production process Successo in processi
stability produttivi più complessi
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Processo produttivo Saving on refinery costs
dagli schemi! Metti a fuoco le opportunità che ti possono rendere stabile
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prodotti e realizzandone di nuovi. Supportati da un’attività di R&D constante nel tempo, oggi i prodotti
Legor sono in grado di assecondare alla lettera il design che hai in mente.
Conformità alle
normative vigenti
40 41
GLOSSARY | ALLOYS | GLOSSARIO GLOSSARY | JOINING LINE | GLOSSARIO
Gold and silver, used as pure metals, do not allow to obtain jewels that stand up A welding is defined as brazing when it is made using a process temperature that is
Master Alloy under wear and tear, or which have a high level of mechanical resistance or easy above 450°C (840°F) and below the items’ melting temperature.
Lega Madre processing. Master alloys are the answer to specific and increasingly complex
Brazing This is typical when using solders based on gold, silver, platinum or palladium.
productive requirements. The term master alloy is understood as a particular -----------------------------------------------------------------------
AN ALLOY PRODUCED IN DROP category of non-ferrous alloy (metallic materials made up of several metals), primarily Brasatura Una saldatura è definita brasatura quando viene fatta ad una temperatura di processo
of copper, silver, nickel and zinc. The right master alloy, containing grain refiners che è superiore a 450°C (840°F) e inferiore alla temperatura di fusione degli oggetti
FORM THAT MUST BE ADDED TO and deoxidizers, improves the characteristics of a jewel, such as colour, hardness, da unire. Questo è il caso tipico delle saldature a base oro, argento, platino e palladio.
THE FINE METAL (GOLD, SILVER OR mechanical resistance, processability and resistance to oxidation.
OTHER PRECIOUS METALS) FOR THE The variety of these parameters justifies the large number of formulations available in
the Legor Group range of products. This translates into an obvious advantage from A welding is defined as soldering when it is made using a process temperature that
PRODUCTION OF JEWELRY AT TITLE. the operational point of view and to optimisation of the final product. is below 450°C (840°F) and below the items’ melting temperature.
---------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------- This is typical of tin or lead-based solders.
L’uso di oro e argento quali metalli puri non consente di ottenere gioielli resistenti
Soldering -----------------------------------------------------------------------
LEGA PRODOTTA IN FORMA DI GOCCIA,
CUI VA AGGIUNTO IL METALLO FINO
ad usura, o di alta resistenza meccanica, o con facilità di processo. Le leghe madri Saldatura Una saldatura si definisce tale quando viene fatta ad una temperatura di processo
sono la risposta a specifiche esigenze produttive sempre più complesse. Con il inferiore a 450°C (840°F) e al di sotto della temperatura di fusione degli oggetti da
(ORO, ARGENTO O ALTRO PREZIOSO) termine lega madre si intende una particolare categoria di leghe non ferrose (materiali unire. È il caso tipico di saldature a base stagno o piombo.
PER LA PRODUZIONE DI GIOIELLERIA A metallici composti da più metalli), composte principalmente da rame, argento, nichel
e zinco. La giusta lega madre, che comprende affinatori di grano e disossidanti, A flame is used to heat the substrate and then to melt the welding material, offering
TITOLO. permette di migliorare le caratteristiche di un gioiello quali colore, durezza, resistenza reasonable control for skilled hand operations in terms of area of the welding spot,
meccanica, resistenza all’ossidazione. La varietà di tali parametri giustifica il grande using a cost-effective method; for these reasons it is very well known in the jewerly
numero di composizioni disponibili come prodotti Legor Group. Questo si traduce sector. Wires, plates, pastes can be used.
in un vantaggio evidente dal punto di vista operativo nell’ottimizzazione del prodotto Torch -----------------------------------------------------------------------
finale. Cannello Una fiamma viene utilizzata per scaldare il substrato e per poi fondere il materiale
saldante, offrendo un controllo ragionevole per operazioni manuali esperte in termini
di area della zona da saldare, e in maniera economica; per questi motivi è molto
usato nel settore della gioielleria. Si possono usare fili, lastre, paste.
Au + Ag + The piece to be soldered is put in a static or belt furnace, in order to bring the welding
material to melting point, so that it can wet pre-set parts of the jewel.
It can be the best solution when in need of higher productivity and standardization.
Soldered plates, pastes, powders can be used.
An alloy at title that allows, without further addition of precious metals, the Furnace -----------------------------------------------------------------------
Ready-to-use Alloy hallmarking of a final product in the legal title requested by the customer. Forno Il pezzo da saldare viene inserito in un forno statico o a nastro, in modo da portare il
materiale saldante alla fusione, e così bagnare le zone previste del gioiello. Può essere
Lega Pronto Uso Una lega a titolo che permette, senza l’aggiunta di materiali preziosi, la punzonatura la soluzione migliore quando si necessita di alta produttività e standardizzazione.
del prodotto finale nel titolo legale riconosciuto richiesto dal cliente. Si possono usare lastre saldaturate, paste, polveri.
A laser source is used to bring the metal to melting point with excellent precision
on the area to be worked on. This technology allows to use the same alloy of the
substrate as welding material. Wires or plates of other feeding material can be
used too.
Laser -----------------------------------------------------------------------
Una fonte laser viene utilizzata per portare il metallo al punto di fusione con eccellente
precisione sull’area da lavorare. Questa tecnologia permette di utilizzare la stessa
A kind of master alloy for gold, that contains deoxidizers and grain refiners lega del substrato come materiale saldante.
but that has to be completed with gold and silver in order to proceed to Possono anche venire usati fili, lastre o altro materiale d’apporto.
production of jewelry.
Pre-master Alloy The working temperature indicated in the catalogue is the temperature at which the
soldering alloy is able to flow through the seams to be soldered, without overheating
Pre-lega Madre Un tipo di lega madre per oro, che contiene disossidanti ed affinatori di grano ma the material.
che va addizionata sia di oro che di argento per procedere alla produzione Working temperature -----------------------------------------------------------------------
di gioielleria.
Temperatura di lavoro La temperatura di lavoro indicata nel catalogo è la temperatura alla quale la lega da
saldatura è in grado di fluire all’interno dei bordi delle parti da saldare, senza surriscaldare
Au + Ag + il materiale.
42 43
Physical characteristics
Caratteristiche fisiche
The quantity (in weight) of precious metal present in the final alloy, expressed as per thousand parts or carats. The TITLE
characterization of an alloy is performed in dedicated title, since the ratio between metal and master alloy strongly modifies
HARDNESS
TITOLO HARDNESS
the properties of the obtained alloy; for this reason in the catalogue alloys with the same code in different carats are present. DUREZZA
Quantità in peso di metallo fino presente nella lega finale, espressa in millesimi oppure carati. La caratterizzazione di una lega A material’s resistance to undergo plastic deformation. The values are measured using the Vickers scale.
va eseguita nella caratura dedicata poiché il rapporto fra metallo fino e lega madre modifica fortemente le proprietà della lega For jewellery alloys values go from 25 HV for pure silver, up to about 300 HV for a white, high nickel based alloy in cold worked
ottenuta; per questo motivo nel catalogo si trovano leghe con lo stesso codice in carature diverse. state or after age-hardening.
AS CAST HARDNESS (HV AC)
The hardness before any mechanical working, annealing treatments or aging. It’s a fundamental data for the production process of
A fundamental property of matter, it is of great importance in the production of jewellery as it drives emotion, meaning and casting: it will be more difficult to change the hardness of the alloy in the following processing steps.
value. Because of the subjectivity in reading it, precisely defining the colour is very challenging. COLOUR HARDNESS AFTER AGE HARDENING (HV AH)
Proprietà fondamentale della materia, di grande importanza nella produzione di gioielleria essendo driver di emozione, COLORE For some categories of alloys that need high strength such as spring effect alloys, or particularly soft as those based on silver, it is
significato e valore. A causa della soggettività nel leggerlo, definire precisamente il colore è molto impegnativo.
possible to perform a particular heat treatment to increase considerably the hardness, without need of cold working the metal.
To be defined as age-hardenable, an alloy must increase its hardness to at least 50% more compared to the as cast state.
Gold alloys: the age hardening step consists of maintaining the (annealed) piece for 90 minutes at a temperature between 250°C
and 350°C (with best temperature indicated on technical sheets), followed by an air cooling.
Instruments to define colour: The three CIELab coordinates:

HARDENING 90 minutes 250-350°C → air cooling
the spectrophotometer Coordinate a*: from green to red Silver alloys: silver achieves maximum hardness when it is age-hardened in two steps:
Coordinate b*: from blue to yellow Step 1: homogenization under inert atmosphere at a temperature close to solidus (700-740°C) for 40 minutes, followed by
It gives a series of numeric values from -100 to +100 on 3 Coordinate L*: it represents luminosity, the quantity of light immediate water quench
coordinates, readable as spots within a spherical cartesian reflected by the sample. Luminosity is also strongly dependant Step 2: age hardening at 300°C for 60 minutes, followed by air cooling.
space. Every spot identifies a colour in the visible spectrum. on the surface finishing.
1• HOMOGENIZATION 40 minutes 700-740°C → water quench
Gli strumenti per definire il colore:

lo spettrofotometro
Le tre coordinate CIELab: AN ALLOY’S LA CARTA
2• HARDENING 60 minutes 300°C → air cool
IDENTITY D’IDENTITÀ
D’ IDENTITÀ
coordinata a*: dal verde al rosso If homogenization is not possible:
Fornisce una serie di valori numerici da -100 a +100 su 3 coordinata b*: dal blu al giallo go for single-step hardening, at 300°C for 90 minutes. Final hardness increase will be approx. 60% of the maximum achievable.
coordinate, leggibili come punti all’interno di uno spazio coordinata L*: rappresenta la luminosità, la quantità di luce
DOCUMENT
riflessa dal campione. La luminosità è anche fortemente
DI UNA LEGA
cartesiano sferico. Ogni punto identifica un colore dello spettro
del visibile. dipendente dalla finitura superficiale del pezzo.
DUREZZA
Colour shades Sfumature di colore Resistenza di un materiale a subire deformazione plastica. I valori vengono misurati con la scala Vickers.
Per le leghe da gioielleria si passa da durezze pari a 25 HV per l’argento puro grezzo di fusione, fino a circa 300 HV per una lega
GREEN YELLOW. With high silver and/or zinc content, GIALLO-VERDE. Con alto contenuto di argento e/o zinco, bianca con molto nichel allo stato incrudito o dopo trattamento termico.
with colour that is light and with greenish hue. dal colore molto leggero e vicino al verde.
DUREZZA DOPO FUSIONE (HV AC)
LIGHT YELLOW. Copper content in the alloy grows. It is GIALLO LUMINOSO. Cresce il contenuto di rame in composizione.
the most common category, together with rich yellow. The 2N È la categoria più vasta assieme al giallo carico; per il titolo 750 si La durezza prima di eventuali lavorazioni meccaniche, trattamenti di ricottura o di invecchiamento. Un dato fondamentale per il
colour standard belongs to this range, in title 750 gold. identifica con la fascia cui appartiene lo standard 2N. processo produttivo della microfusione: sarà più complesso modificare la durezza di lega in passi processuali successivi.
DUREZZA DOPO TRATTAMENTO DI INDURIMENTO (HV AH)

RICH YELLOW. Further increase of copper in the GIALLO CARICO. Ulteriore incremento di rame in composizione.
formulation. Known also as “arab” or “Hamilton” colour, the 3N Anche definito giallo “arabo” o “Hamilton”, per il titolo 750 identifica la fascia Per alcune categorie di leghe che hanno bisogno di una elevata resistenza meccanica come le leghe ad effetto elastico, oppure
colour standard belongs to this range, in title 750 gold. cui appartiene lo standard 3N. particolarmente morbide come quelle a base argento, è possibile eseguire un particolare trattamento termico per un notevole
incremento della durezza, senza dover incrudire il metallo con una deformazione plastica.
PINK YELLOW. The list of alloys with highest copper GIALLO ROSA. La categoria di leghe che ancora si possono definire
content that still can be defined as yellow. The 4N colour “gialle” con il maggiore contenuto in rame. Per essere definita termoinduribile, una lega deve aumentare la sua durezza di almeno il 50% rispetto al grezzo di fusione.
standard belongs to this range, in title 750 gold. Per il titolo 750 è la fascia cui appartiene anche lo standard 4N.
Leghe d’oro: l’indurimento consiste nel mantenere il pezzo (ricotto) per 90 minuti ad una temperature fra 250°C e 350°C
These categories are the same for all titles, but with different La ripartizione di queste categorie rimane la stessa per tutte le carature, (la migliore temperatura è indicata nelle schede tecniche), seguita da un raffreddamento in aria.
intervals. cambiano però gli intervalli.
WHITE BIANCO
INDURIMENTO 90 minuti 250-350°C → raffreddamento in aria
Yellow Index is a numerical value that identifies the intensity of Lo Yellow Index è il valore numerico che identifica l’intensità del
white in the alloy, helping to decide whether the alloy needs to bianco della lega, aiuta a decidere se una lega dovrà venire trattata Leghe d’argento: l’argento raggiunge la massima durezza quando è termoindurito in due passaggi:
be treated superficially to improve the colour. superficialmente in finitura per migliorare il colore. Passaggio 1: omogeneizzazione in atmosfera inerte ad una temperatura vicina al solidus (700-740°C) per 40 minuti,
seguita da tempra immediata in acqua.
Passaggio 2: termoindurimento a 300°C per 60 minuti, seguito da raffreddamento in aria.
It defines three categories of white: Definisce tre categorie di bianco:
1• OMOGENEIZZAZIONE 40 minuti 700-740°C → tempra in acqua
Age hardening graphics for alloy A183N in 750 title.
PREMIUM WHITE YI < 19 (Rhodium plating not necessary) PREMIUM WHITE YI < 19 (Non serve rodiare) Best result (244 HV) is obtained at 275°C. 2• INDURIMENTO 60 minuti 300°C → raffreddamento in aria
STANDARD WHITE 19 < YI < 25 (Rhodium plating optional) STANDARD WHITE 19 < YI < 25 (Rodiatura facoltativa) Grafico di indurimento per la lega A183N in titolo 750.
Il migliore risultato (244 HV) viene ottenuto a 275°C. Se l’omogeneizzazione non è possibile:
OFF-WHITE 25 < YI < 32 (Rhodium plating mandatory) OFF-WHITE 25 < YI < 32 (Il pezzo deve venire rodiato)
procedere con trattamento singolo, a 300°C per 90 minuti. L’incremento in durezza sarà all’incirca il 60% del massimo ottenibile.
45
Physical characteristics General characteristics
Caratteristiche fisiche Caratteristiche generali
MELTING TEMPERATURES AS CAST GRAIN SIZE

TEMPERATURE DI FUSIONE DIMENSIONE MEDIA GRANO AS CAST
A pure metal has a single melting temperature, so at a certain temperature it passes directly from solid phase to liquid
phase. Alloys instead have a melting range, within which the metal gradually, during heating, melts until it is fully liquid.
• SOLIDUS TEMPERATURE (SOLIDUS), the temperature at which the alloy starts the melting process. It is an important value,
for example, during welding, or in processes like cladding.
A statistical measure, expressed in microns, on crystalline grains of internal standard samples in the as cast state. For
• LIQUIDUS TEMPERATURE (LIQUIDUS), the temperature at which the alloy is completely molten; on the basis of liquidus, jewellery alloys, the measure varies from about 1000 microns of pure silver and gold, down to 10 - 20 microns for some
the temperatures for casting and for granulation are defined. gold alloys for mechanical processing with high grain refiner content.
The positive effects of a small crystal grain:

• superior mechanical performance,
Un metallo puro ha una temperatura di fusione unica, per cui a una certa temperatura passa direttamente dalla fase • improved shininess and surface brightness,
solida alla fase liquida. Le leghe metalliche presentano invece un intervallo di fusione, all’interno del quale il metallo • high chemical resistance
gradualmente, durante il riscaldamento, si scioglie fino a diventare uniformemente liquido.
• TEMPERATURA DI SOLIDUS (SOLIDUS), la temperatura alla quale inizia il processo di fusione della lega. Un valore importante, Grain refinement level
per esempio, in fase di saldatura dei pezzi, o in processi come la placcatura.
The level of grain refinement in an alloy is proportional to the presence in the alloy of particular chemical elements that improve
• TEMPERATURA DI LIQUIDUS (LIQUIDUS), la temperatura alla quale la lega è completamente disciolta; sulla base della the microstructure during the solidification and annealing stages. It must necessarily be high in the case of complex plastic
temperatura di liquidus vengono definite le temperature di colata e la temperatura di granulazione del metallo. deformation processes, but it is preferable also when a compact and shiny surface is requested.
Deoxidation level
The presence of deoxidizing elements is particularly important in the case of the casting, where a clean surface after the casting
is an advantage from the production process viewpoint. Depending on the type of casting system different levels of deoxidizers
are necessary.
AN ALLOY’S LA CARTA
IDENTITY D’IDENTITÀ
D’ IDENTITÀ
DOCUMENT DI UNA LEGA Misura statistica, espressa in micron, su campioni standard interni di grani cristallini grezzi di fusione. Per le leghe da
gioielleria la misura varia da circa 1000 micron per argento e oro puri, fino a 10 - 20 micron per alcune leghe d’oro da
lavorazione meccanica molto affinate.
Gli effetti positivi dovuti a un grano cristallino di piccole dimensioni:

• prestazioni meccaniche superiori,
• migliorata brillantezza e luminosità superficiale,
Mechanical characteristics
• alta resistenza chimica
Grado di affinazione
Caratteristiche meccaniche Il grado di affinazione di una lega è proporzionale alla presenza in lega di particolari elementi chimici capaci di migliorare la
microstruttura durante le fasi di solidificazione e di ricottura. Esso deve necessariamente essere alto in caso di processi di
deformazione plastica complessi, ma è preferibile anche quando si desidera una superficie compatta e luminosa.
TENSILE STRENGTH (Rm) Livello di disossidazione

The point at which the sample breaks during the tension test (values in MPa - Mega Pascal)
La presenza di disossidanti è particolarmente importante nel caso della microfusione, dove una superficie pulita dopo la colata
YIELD STRENGTH (Rp0,2) rappresenta un vantaggio dal punto di vista del processo produttivo. In funzione del tipo di sistema fusorio sono necessari livelli
The point at which the sample begins to undergo a permanent plastic deformation (values in MPa - Mega Pascal) diversi di disossidanti.
ELONGATION AT RUPTURE (E%)

This value expresses the percentage ratio between the length of the piece just before it breaks and its initial length
CARICO DI ROTTURA (Rm)

Il punto in cui il campione durante la prova di trazione subisce frattura (valori in MPa - Mega Pascal)
CARICO DI SNERVAMENTO (Rp 0,2)

Il punto in cui il provino inizia a subire deformazione plastica, cioè permanente (valori in MPa)
ALLUNGAMENTO A ROTTURA (A%)

Valore % di allungamento del campione, prima di giungere a rottura nella prova a trazione
46 47
ALL-PURPOSE ALLOYS
LEGHE UNIVERSALI
ALLOYS FOR CASTING
LEGHE DA MICROFUSIONE
Compositions characterized by an improved performance on:

• metal flowability in liquid phase,
• increase of filling on complex shapes,
• optimization of scraps reusage without problems,
• minimization of solidification shrinkage. The so-called all-purpose alloys are a good solution for those who have the need to use an alloy
in both types of process, or do not want to multiply the number of alloys useful in a single colour and carat. Considering that
Legor Group alloys for casting allow you to get the most from each type of casting system (traditional, in closed systems, these are alloys with low levels of deoxidizers, it is preferable to use all-purpose alloys in case productions are for the most
with or without stones). Once correctly chosen the code depending on the type of machine and product part of mechanical processing and only in part of casting.
to be obtained, simply follow the values given in the data sheets for best results.
Sono le composizioni caratterizzate da una migliore capacità di:

PRODUCTION I PROCESSI Le leghe cosiddette universali rappresentano una buona soluzione per quanti abbiano necessità di utilizzare una lega in
• far scorrere il metallo in fase liquida,
• aumentare il riempimento di forme complesse,
• ottimizzare l’utilizzo degli scarti senza problematiche,
PROCESSES PRODUTTIVI entrambe le tipologie di processo, o non vogliano moltiplicare il numero di leghe utili ad un solo colore e caratura. Considerando
che si tratta di leghe con livelli mediamente bassi di disossidanti, si preferisce usare leghe universali in caso di produzioni che
siano per la maggior parte di lavorazione meccanica e solo in parte di microfusione.
• minimizzare il ritiro da solidificazione.
Le leghe da microfusione Legor Group permettono di ottenere il massimo da ciascun tipo di sistema di fusione (tradizionale,
in sistemi chiusi, con o senza pietre). Una volta scelto correttamente il codice in funzione del tipo di macchina
e di prodotto da ottenere, basterà attenersi ai valori riportati nelle schede tecniche per avere un risultato ottimale.
Traditional casting systems

Microfusione tradizionale
Alloys characterized by:

ALLOYS FOR MECHANICAL WORKING
Insufficient bath protection against metal LEGHE PER LAVORAZIONE MECCANICA
oxidation and lacking control • effective level of deoxidation
of temperature in the pouring phase • good flow to ensure filling
• good control of the solidification structure even in the case of excessive overheating
Leghe caratterizzate da:

Non sufficiente protezione del bagno di
metallo dall’ossidazione e controllo non
• efficace livello di disossidazione
sempre ottimale della temperatura nella The variety of types of processes dedicated to the production of jewellery is made possible
• buona fluidità per assicurare riempimento
fase di riempimento del gesso by the great intrinsic ductility and malleability of gold and silver alloys. It is up to the Research
• buon controllo della struttura di solidificazione anche in caso di eccessivo surriscaldamento
to provide solutions that push this characteristic to the limit, increasing the maximum levels
of deformation and toughness, together with shininess, corrosion resistance, weldability.
Casting in closed systems Production of sheet: requires alloys that ensure high lustre and compact surface, combined
Microfusione in sistemi chiusi with an excellent colour. The range goes from very soft alloys for the production of stamped
items, to others with a certain stiffness for blanking. For the production of extremely thin sheets,
age-hardenable alloys are recommended to improve processing and final quality of the piece.
Alloys characterized by:
Production of wire: the basis for the production of chainware. In addition to great flexibility
Excellent control of temperature and of
high level of surface compactness and lower need for deoxidizers, with and softness, excellent solderability is a key element. Other uses of this semi-finished product must ensure toughness and
atmosphere in the melting chamber
immediate effects on mechanical strength and on a higher shininess ductility, especially for productions in very thin diameters and minimum grain size to prevent the phenomenon of orange peel.
of the finished piece
Hollow jewellery: production of tube by means of TIG welding, or for the production of hollow chainware, or production of
tubes from continuous casting. The characteristic feature of these alloys is a great resistance to thermal and chemical
Leghe caratterizzate da:
treatments.
Ottimo controllo della temperatura e
alto livello di compattezza superficiale e inferiore necessità di disossidazione,
dell’atmosfera nella camera di fusione
con immediati effetti sulla resistenza meccanica e su una maggiore
luminosità del pezzo finito
La varietà di tipologie di lavorazioni meccaniche dedicate alla produzione di gioielleria nasce dalla grande malleabilità e
duttilità intrinseca di leghe d’oro e d’argento. Spetta alla Ricerca fornire delle soluzioni che estremizzino questa capacità,
aumentando al massimo i livelli di deformazione e tenacità, unendoli a lucentezza, resistenza a corrosione, saldabilità.
Stone-in-place casting
Produzione di lastra: richiede leghe che assicurino grande lucentezza e compattezza superficiale unite a un ottimo colore.
Microfusione con pietre Si passa da leghe molto tenere per la produzione di stampato, ad altre con una certa rigidità in caso di tranciatura. Per la
Alloys characterized by: produzione di lastra estremamente sottile sono consigliate leghe termoinduribili per migliorare lavorazione e qualità finale del
Simplicity and speed of the setting of pezzo.
stones in a soft and elastic material
Low or very low melting temperatures, exceptional fluidity, excellent degree
like wax, enabling to increase design Produzione di filo: la base per la produzione di catename. Oltre a grande duttilità e morbidezza è fondamentale un’ottima
of deoxidation to maintain the shininess and colour of the stones
complexity saldabilità. Altri utilizzi di questo semilavorato devono garantire tenacità e duttilità, specie per produzioni a diametri molto
sottili, e dimensione del grano minima per prevenire il fenomeno della buccia d’arancia.
Per gioielleria vuota: produzione di tubo mediante saldatura TIG, oppure aggraffatura per la produzione di catename vuoto,
Semplicità e velocità dell’incastonatura Leghe che impiegano: o ancora produzione di tubo per colata continua. Il tratto caratteristico delle leghe indicate per questa lavorazione
di pietre in un materiale morbido ed è la grande resistenza ai trattamenti termici e agli attacchi chimici.
elastico come la cera, che permette di Basse o bassissime temperature di fusione, fluidità eccezionale,
incrementare la complessità dei design eccellente grado di disossidazione per mantenere la lucentezza delle pietre
48 49
r G rou p
e go
on L
...more
The role of research

in maintaining leadership
------
Il ruolo della ricerca Laboratory analyses
nel mantenimento Analisi di laboratorio
della leadership
Legor Group offers a qualified service of subcontract analyses and technical
Microscopic analysis of surfaces
consultancy, using the internal Research and Development laboratory,
Analisi microscopica superficiale
highly sophisticated and equipped with advanced instruments for any
kind of metallurgical analysis (from quality control to development of new Exposure to nitric acid
products and process solutions). UNI ISO 4524/2 Esposizione a vapori di acido nitrico
Laboratory equipment and offered services: Plated layers adhesion test

EN ISO 4524/5 Test di adesione per gli strati galvanizzati
• SEM/EDX, scanning electronic microscope with microanalysis probe Resistance to damp heat
• ICP, Mass spectrometer for quantitative compositional analyses EN ISO 4611 Test di resistenza al calore umido
Legor Group considers it fundamental to invest in R&D and Legor Group dispone di un laboratorio di Ricerca • TG/DTA for thermal and gravimetric analyses
in the personnel dedicated to it. Legor Group has an in- interno dotato delle più moderne tecnologie e sofisticate • Vickers hardness meter Resistance to salt spray
• Tensile test bench
ISO 9227 Test di resistenza alla nebbia salina
house R&D laboratory equipped with the latest technologies strumentazioni analitiche dove un team di tecnici ed
• Metallografic optical microscopes
and sophisticated analytical instruments. Here, the team ingegneri studiano, progettano e sperimentano ogni giorno • Spectrophotometer for colorimetric analyses Thioacetamide test
ISO 4538 Test con Tioacetammide
of technicians and engineers study, design and test soluzioni per anticipare e soddisfare le necessità dei clienti e • Elementary analyses machines (O, N, S, C)
formulations on a daily basis in order to anticipate and trasformare le idee creative in prodotti innovativi ed adeguati. • Nickel release test according to EU Standard EN1811 ISO 105 E04 and Synthetic sweat resistance test
meet customers’ needs and transform creative ideas into • Tarnishing test on silver and low carat alloys NFS 80-772 Test di resistenza al sudore sintetico
• Chlorination test for corrosion resistance
innovative targeted products. La missione della Ricerca in Legor Group è l’utilizzo UNI EN 12568 Brine resistance test
• Density measurement on an alloy
dell’innovazione come leva strategica di business, una visione • Age hardening test Test di resistenza in acqua salata
The purpose of Research in Legor Group is the use of decisamente fuori dagli schemi nel settore di riferimento
Determination of colorimetric coordinates (CIELAB)
innovation as a strategic business advantage. This has che ha portato negli anni al riconoscimento indiscusso da Legor Group offre un servizio qualificato di analisi conto terzi e consulenza
Determinazione delle coordinate colore
enabled Legor Group to achieve its undisputed market parte del mercato della leadership aziendale. Fin dalle origini tecnica, avvalendosi di un laboratorio interno di Ricerca e Sviluppo,
altamente sofisticato e dotato di strumentazioni avanzate per qualsiasi Chlorinated water resistance test
recognition and leadership in the industry. The result Legor Group ha ritenuto fondamentale investire in R&D e ISO 105 E03 Test di resistenza in acqua clorata
analisi metallurgica (dal controllo qualità, allo sviluppo di nuove soluzioni di
obtained are reflected in the numerous patents registered, nelle persone dedicate creando competenza e mettendo a prodotto e di processo).
the many international recognitions achieved and the global disposizione macchinari all’avanguardia e moderni. I risultati ISO 105 B02 Xenotest
collaboration network between industry experts, universities raggiunti sono testimoniati dai numerosi brevetti registrati, Dotazione di laboratorio e servizi offerti: Determination of alloy composition
and research centres. dai molteplici riconoscimenti internazionali ricevuti e dal Determinazione della composizione di leghe
network globale di collaborazioni tra esperti del settore, • SEM/EDX, microscopio elettronico a scansione con sonda per microanalisi metalliche
The commitment of Legor Group towards • ICP, spettrometro di massa per analisi composizionali quantitative
Università e Centri di ricerca. Measurement of deposit thicknesses via x-ray
• TG/DTA per analisi termiche e gravimetriche
knowledge transfer is demonstrated by the fact that • Durometro Vickers
Determinazione dello spessore di deposito tramite
tecnica a raggi-x e attraverso studio di sezione
since 2004 it is the organizer of Jewelry Technology L’impegno di Legor Group al trasferimento di • Banco di trazione
Forum, the only congress at European level conoscenza è dimostrato anche dal fatto che fin • Microscopi ottici metallografici Pencil test (Cross Hatch)
UNI 107829 Test con matita
dedicated to sharing technologic culture among the dal 2004 organizza il Jewelry Technology Forum, • Spettrofotometro per analisi colorimetriche
sector experts. • Macchine per l’analisi di elementi singoli (O, N, S, C)
l’unico convegno a livello europeo dedicato alla
• Analisi di cessione del nichel secondo Norma EN1811
condivisione di cultura tecnologica fra gli esperti • Test di tarnishing sull’argento e leghe a bassa caratura
For more info, go to www.jtf.it del settore. • Test di clorinazione per resistenza alla corrosione
• Misura della densità di una lega
Per maggiori informazioni, vai su www.jtf.it • Test per il termoindurimento
50 51
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We will guide you to the adoption of the correct workflow for Ti guideremo nell'apprendimento del corretto processo di
investment casting, starting from the investment preparation microfusione, iniziando dalla preparazione dei gessi e dal
and the correct burnout cycle. We will also show you the giusto ciclo di cottura. Ti mostreremo inoltre gli errori più
most common mistakes that would surely compromise your frequenti che sicuramente comprometterebbero il risultato
end result. finale.
In the second video, you can go through the correct practices Nel secondo video, ripasserai le pratiche corrette nella
during the pre-mixing phase and some tricks like the fase di pre-miscelazione e alcuni trucchi come la pre-
manual pre-mix of the alloy, if you don't have access to miscelazione manuale della lega, se non hai a disposizione
a heater! un riscaldatore!
We will then guide you through the melting and pouring Ti guideremo di seguito attraverso la fase di fusione e
phase of the casting process. And remember, this is seen colata. Ricorda: questa viene vissuta come la parte più
as the most delicate part of the whole process, but the other delicata dell'intero processo, ma le altre fasi sono altrettanto
phases are just as important to get a high quality tree! importanti per ottenere un alberino di alta qualità!
The fourth video is about the final phase of tree production. Il quarto video riguarda la fase finale della produzione degli
Since you don't want to ruin your pieces at the last step, alberini. Andrea Friso ha alcuni buoni consigli per aiutarti a
Andrea Friso has some good tips to help you remove and rimuovere e decapare gli alberini dal cilindro con il gesso
pickle the trees from their investment-filled cradle! The all’interno! Il reparto di finitura ti ringrazierà J
finishing department will thank you J
Inoltre, potresti aver notato che l'oro rosso 750 ‰ è
Also, you may have noticed that 750‰ red gold is prone to soggetto a rotture. Il quinto video riguarda la ricerca di una
cracking. The fifth video dedicated to "investment casting" soluzione a questo problema, grazie alla competenza dei
is about finding a solution to this problem. Our expert Andrea nostri esperti.
Friso will explain to you how a quick quenching can solve
this issue. Watch this video to know how to do this correctly ...tienici d’occhio per altri nuovi video!
and enjoy!
…and stay tuned for more videos!
VIDEO TECHNICAL
TUTORIALS NEWS TIPS INSTRUCTION
52 53
LEGOR GROUP NUMBERS
Quality Since/Dal
40%
1979
Qualità
Worldwide gold jewels
produced with LEGOR alloys
Gioielli in oro nel mondo
prodotti con le leghe LEGOR
Legor Group’s commitment to act in a responsible and L’impegno di Legor Group per agire in modo responsabile e
sustainable way results in certified processes for ethics (RJC
CoP), quality (ISO 9001), respect for the environment (ISO
sostenibile si traduce in processi certificati per l’etica (RJC
CoP), la qualità (ISO 9001), il rispetto per l’ambiente (ISO 50 10.000
14001), health and safety in the work environment (OHSAS
18001) and traceability of precious (TFashion).
14001), la salute e sicurezza negli ambienti di lavoro (OHSAS
18001) e la tracciabilità dei preziosi (TFashion). I nostri
valori sono riconosciuti e certificati secondo gli standard
Worldwide dealers
Rivenditori nel mondo
180
Group employees
Customers
Clienti
internazionali di riferimento. Collaboratori del Gruppo
Supporting documents for all Master Documentazione a supporto per tutti i

Alloy products prodotti Master Alloy
• Technical datasheets: the data sheets contain information on • Scheda tecnica: le informazioni su come utilizzare al meglio i LEGOR GROUP SPECIALIZATION FIELDS
how to make the best use of our products. The documents are nostri prodotti sono contenute all’interno della scheda tecnica. I
available on our web site.
• Technical Specification: it contains information on the formulation
documenti sono disponibili sul nostro sito web.
• Specifica tecnica: contiene indicazioni sulla formulazione e su LE SPECIALIZZAZIONI DI LEGOR GROUP
and on other characteristics of the alloy, with allowed tolerances on altre caratteristiche della lega, con tolleranze ammesse sul contenuto
the content of each element in the composition. The document is di ciascun elemento in composizione. Il documento è disponibile su
available on request. richiesta.
• Conformity to technical specification: it is the certificate that • Conformità alla specifica tecnica: è il certificato che dichiara
declares that a certain batch of alloy responds perfectly to the che un certo lotto di lega risponde perfettamente alla formulazione
formulation expected by the technical specification.The document prevista dalla specifica tecnica. Il documento è disponibile su
is available on request. richiesta. Product lines dedicated to the transformation of metal from a raw material to a finished product.
• Material Safety Data Sheet: our safety data sheets are prepared • Material Safety Datasheet: le nostre schede di sicurezza sono Linee di prodotto dedicate alla trasformazione del metallo da materia prima a prodotto finito.
in accordance with current regulations on substances and redatte in conformità alle normative vigenti su sostanze e preparati
preparations (GHS-CLP). The document is available on request. (GHS-CLP). Il documento è disponibile su richiesta.
Processes for jewellery surface coating for both protection and decoration.
Processi galvanici per il rivestimento superficiale dei metalli sia a fini protettivi sia a fini decorativi.
Quality selection of professional tools and consumables for goldsmiths and silversmiths. A Legor Group S.p.A. brand.
La miglior selezione di utensili professionali e materiali di consumo per orafi e argentieri. Brand di Legor Group S.p.A.
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January 2019 edition / Edizione gennaio 2019

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We transform metals to boost

Trasformiamo i metalli per esaltare

1. Master Alloys - Leghe Madri 04

2. Pre-master Alloys - Pre-leghe Madri 18

SILVER ALLOYS • LEGHE ARGENTO 19

SILVER line 1. Ready-to-use Alloys - Leghe pronto uso

2. Master Alloys - Leghe Madri

PLATINOID ALLOYS (PLATINUM AND PALLADIUM)

the jewellery industry. Today it PRECIOUS RAW MATERIALS

of metals from raw materials to

1. Gold brazing pastes - Paste saldanti base oro 29

conosciuta nel mondo per il suo 3. Master Alloys - Leghe Madri 31

core business: le leghe madri 4. Soldering powders for chain making

e soluzioni dedicate, per la

2. Non-precious powders - Polveri non preziose 37

Want to become GOOD TO KNOW’S

... more on Legor Group 48

Manufacturing a gold jewel poses today a large amount of challenges,

They are a range of products unrivalled for variety, reliability and

L’oro è il più desiderato fra i metalli

Produrre un gioiello in oro implica una serie di sfide, dal rispetto di

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