Reporte
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Reporte
1. Audit objectives
The objectives of this audit were:
To determine conformity of the management system, or parts of it with audit criteria and its:
- ability to ensure applicable statutory, regulatory and contractual requirements are met,
- effectiveness to ensure the client can reasonably expect to achieve specified objectives, and
- ability to identify as applicable areas for potential improvement.
2. Scope of certification
Fabricación de lamina de cartón corrugado, cajas de cartón corrugado cartoncillo e impresión
No aplicabilidad : 8.3 y 8.5.1 F )
For integrated audits, confirm the current level of the client’s IMS integration: N/A Basic High
Therefore the audit team recommends that, based on the results of this audit and the system’s
demonstrated state of development and maturity, management system certification be:
Granted / Continued / Withheld / Suspended until satisfactory corrective action is completed.
5. Audit Findings
The audit team conducted a process-based audit focusing on significant aspects/risks/objectives. The audit
methods used were interviews, observation of activities and review of documentation and records.
The management system documentation demonstrated conformity with the requirements Yes No
of the audit standard and provided sufficient structure to support implementation and
maintenance of the management system.
The organization has demonstrated effective implementation and maintenance / Yes No
improvement of its management system and is capable of achieving its policy objectives,
as well as the intended results of the respective management system(s).
The organization has demonstrated the establishment and tracking of appropriate key Yes No
performance objectives and targets and monitored progress towards their achievement.
The internal audit program has been fully implemented and demonstrates effectiveness Yes No
as a tool for maintaining and improving the management system.
Throughout the audit process, the management system demonstrated overall Yes No
conformance with the requirements of the audit standard.
Certification claims are accurate and in accordance with SGS guidance and the N/A Yes No
organization is effectively controlling the use of certification documents and
marks.
• Relating to this Audit; including any significant changes (eg: to key personnel, client activities,
management system, level of integration, etc.):
INFORMACIÓN A VERIFICAR
Se cuenta con 628 colaboradores Directos e indirectos 310 ( operación ) y Administrativos 318
administrativo 1 turno
Producción directos 167 realizan actividades repetitivas
Producción indirectos 243
Se laboran tres turnos
Lunes a sábado
6.50 a 3.20
3.20 11.20
11.20 a 6.50
Administración
7.30 a 5.36 lunes a viernes
Auditorías internas realizadas por el auditor externo Diego Astorga ( asesor externo )
Se contrato los servicios del asesor externo Diego Astorga les ayudo a implementar el SGC
No es un sistema integrado
Se verifico los códigos NACE , EAC y Technical Area code
PLANTA 1
Línea de investigación:
Procedimiento de desarrollo de maestras y muestras estructurales DI-01 Revisión 11 1 de diciembre de
2017
Se tiene correo de envio del desarrollo con fecha de 18 de diciembre 2017 a el Customer Service José
Radilla, quien debe pasarlo con el cliente externo para recabar su firma de VoBo. Y subirlo retroalimentar
nuevamente a Desarrollo para que este lo actualice en el sistema Master Spec (a este sistema se tiene
acceso, calidad, planeación, producción y servicio a cliente).
Resultados:
Se evidencia en tabla de KPI´s 2017 los resultados de los indicadores, donde se evidencia lo siguiente:
Inventario de papel de 61 a 90 días máximo 15%
Inventario de papel de más de 90 días máximo 35%
Lámina antigüedad de más de tres días no mayor al 30% en los meses de julio y agosto se obtuvieron 77 y
52% respectivamente, lo que ocasiona es un resultado promedio de 50% en el trecer trimestre.
Análisis de Riesgos:
QA-09-F01 Análisis de Riesgos
Documentos:
Procedimiento de planeación PL-01 Revisión 6
Procedimiento de Identificación y análisis de riesgos Revisión 0 se hace referencia a acciones correctivas
y no a medidas o acciones adicionales.
Línea de investigación:
Se da seguimiento al siguiente producto:
Cliente: Samsung 1657
Job n°:MX/MEX Report date: 2017-ENE-03 Visit Type: RN Visit n°: 1
20140572
CONFIDENTIAL Document: GS0304 Issue n°: 21 Page n°: 5 of 28
# Orden: 171212-2022
Lámina: 16578G-00
Cantidad a producir: 6,027 piezas
Combinación: L62, M23, L35, M23, L35
Tipo de flauta: DW
Como parte de los controles de producción se tienen Ayudas visuales de los puntos críticos, y entre ellos se
tiene la prueba de yodo de la aplicación de adhesivo y se registra en el PD-01-AV-05 Rev. 01
Análisis de Riesgos:
Se tiene formato QA-09-F01
Se inicia con la alimentación de la lámina, se verifica que el número de parte coincida VS parte ítem y se
verifican las cantidades, estas verificaciones se realizan VS maestra, se da seguimiento a las medidas que
solicita la maestra, en esta etapa del proceso, se (verifican medidas del doblez)
La maestra esta identificada con el número: 14254A1
Se verifica la tinta en piso VS maestra, la cual coincide (Tinta GCMI90), para los arreglos de tinta se cuenta
con proveedor “in house” Tintas Sanchez.
El adhesivo utilizado es QB-2103-B
El equipo cuenta con varias reparaciones temporales, amarres y colocación de cartón con amarres
temporales, con la misión de evitar que se atore el material, sin embargo este tipo de reparaciones
temporales no se documentan, ni se tiene política de reparaciones temporales.
Hace falta dar seguimiento a mayor colocación de ayudas visuales para evidenciar de manera clara los
defectos y tener criterios de rechazo robustos.
El personal de calidad marca las medidas reales VS la maestra en la caja que se toma para liberar el
arranque de la producción, en el formato QC-01-F06 Rev. 33; se documenta si fue evidenciado cualquier
desviación a la maestra, en este formato se colocan los resultados de los itemas a verificar, los cuales son:
Dimensiones e inspección visual.
El personal de calidad cuenta con flexómetro verificado 17-440 última verificación el 29 de noviembre de
2017, la próxima esta marcada para 29 de mayo de 2018.
La muestra liberada debe llevar las firmas del siguiente personal: Calidad, Supervisor general y Operador.
En operación se llena el check list “Variables de producto” PD-02-F03 Rev. 14, en dicho formato se tienen
declaradas realizar las siguientes verificaciones:
-Muestra de inicio
-Medidas
-Textos
-Cantidad de Piezas a inspeccionar (5 mínimo por pallet) Sin embargo solo se evidencio el registro de una
pieza (arranque)
-Verificación de tinta, tipo de tinta y (viscosidad y pH)
Id: PT
Job n°:MX/MEX Report date: 2017-ENE-03 Visit Type: RN Visit n°: 1
20140572
CONFIDENTIAL Document: GS0304 Issue n°: 21 Page n°: 7 of 28
Cliente: DJO
# parte: 13-8171 Rev F
Se evidencian las siguientes deficiencias, en almacén de PT, presencia de palomas dentro de la nave de
producción, puertas abiertas, tarimas en malas condiciones, exceso de excreta de aves y acumulación de
polvo, todo esto afecta la preservación del producto, Suciedad, reparaciones temporales.
Se documenta No Conformidad (ver sección 7)
Línea de investigación:
Se da seguimiento a Reporte de Inspección de Recibo / Papel QC-01-F01 Rev. 14
Las variables a verificar son las siguientes:
Proveedor Georgia Pacific
Material: Papel L35 y M23
Fecha de recepción: 20 de Diciembre de 2017
Largo; ancho; peso (Lb); Grosor (inches); Ring crush KgF (resistencia a compresión del papel); Bursting
KgF/cm2 (resistencia al estallido); %humedad; Control de sustancias tóxicas Cd, Hg, Pb, Cr (VI)
Se evidencia cumplimiento VS lo establecido en la instrucción de trabajo QC-01-I01 inspección entrada.
Planta 3
PROCESO ALMACÉN PT
Personal entrevistado: Luis Enrique Camacho / supervisor de almacén; Sergio Martínez / Supervisor
general
Entradas: Packing list de transferencia, Guía de embarque.
Salidas: Packing list
Indicadores:
-Inventarios de manera mensual meta 98% mínimo (diferencias)
-On time delivery: 98% de manera mensual, se trabaja por clientes Samsung y Otros clientes; así como
Offset, para todos es la misma meta.
Se evidencia para el indicador de otros clientes incumplimiento con la meta establecida en los meses de
Septiembre, Octubre y Noviembre y no existe evidencia del porque se incumple, así como tampoco la
generación de acciones correctivas.
Para el cliente Offset se evidencia incumplimiento en los meses de Septiembre y Noviembre y tampoco se
evidencia el realizar acciones.
Análisis de Riesgos:
Riesgos identificados del proceso de Alacén
-Material Equivocado
-Daño en material
-Envio de material equivocado
-Mal localizado.
NCm 2/2
PLANTA 1
PROCESO VENTAS / SC
Personal entrevistado Marco Antonio Juarez Jaramillo ejecutivo de ventas
Entradas : Muestra física, archivo electrónica con especificaciones , maestra aprobada por el cliente ,
orden de compra
Salidas: cotización
Indicadores:
Satisfacción del cliente meta 90 % se aplica al 80 de los cliente semestral SC-02 F01
Entregas a tiempo oportunas 90 % mensual
Documentos :
SC02 Rev.5 C 06
Línea de investigación:
Orden de compra
Cotización
Recibir especificación
Maestra
Encuesta satisfacción cliente
Se toma en cuenta calidad material
tiempo de entrega
material entregado
atención reclamaciones
servicio del personal
de enero a junio
Operación
Partes interesadas
Identificación del riesgo Y oportunidad
Descripción del riesgo oportunidad
Análisis del riesgo
Medida de control
Septiembre modelo
Modelo 0030109-001-R cantidad 10,200
Modelo 0030105-010-R cantidad 1800 cotización 1.58 combinada OC P170090 misma caja
Job n°:MX/MEX Report date: 2017-ENE-03 Visit Type: RN Visit n°: 1
20140572
CONFIDENTIAL Document: GS0304 Issue n°: 21 Page n°: 10 of 28
Modelo 0030106-008 R cantidad 2100 cotización
Customer services
Gladys Ruiz
Orden de compra y maestra aprobada vendedor autoriza, documentación informetion card , crédito
aplicatión , cotización
Cotización Orden de compra y maestra ( primera vez)
Repetición
Supervisor de customer services ( existencia)
Director ventas autoriza
Orden de producción ( la elabora el vendedor ) se determina la fecha de entrega
Queda a disponibilidad de planeación. programa la orden para cumplir con la fecha definida
Articulo nuevo dar de alta articulo sistema , captura articulo
Se verifico la orden de compra 77121018001 del cliente Y & k PACKAGING INC por la cantidad 500
numero de parte HENL14mb 004
Se verifica si existe cantidad en inventario , se determina la entrega para el 29-dic-2017
Se elabora la Work Order By P / O list
Se sella indicando quien elaboro y quien reviso y aprueba
Riesgos
Elaboración de Work Order By P / O list ,
Se elabore con cantidad o articulo erróneo
Emisión de la elaboración de la Work Order By P / O list
Control de maestras :
No se encuentra la maestra en el sistema
Actualización de maestras
Entregas a tiempo : fecha entrega, precio incorrecto, Shipping generados no oportunamente por omisión de
CS
No se entrega al clientes ( no salió de producción , maquina caída , falta de material ) calificación 9
Falta de inventario 9
Falla de líneas telefónicas y Red
Para cumplir con la fecha solicitada por el clientes se revisa con planeación y se informa al cliente
Servicio al clientes :
Solicitar cotizaciones , precio no aceptado por el cliente 3 X 3 = 9 revisar con el director de ventas la
determinación de una mejora de precio
Se mostró evidencia del seguimiento y medición de los indicadores antes señalados así como el
cumplimiento con los mismos.
Documentos :
PR-01 REV 6
Línea de investigación:
Procedimiento de liderazgo PR 01 Rev 06
Revisión anual ( una vez al año )
Visión estrategia ser el mejor proveedor de empaqué en Mexico
Proyectos
Dirección = satisfacción del cliente 100%
Practicas de 5 S
Seguridad de Certificación
Reducir el costo de materiales ( 80 % es el papel ) hubo un incremento en costo del papel del 30 %
Tintas proveedor General product , actualmente se tiene con SANCHEZ
Job n°:MX/MEX Report date: 2017-ENE-03 Visit Type: RN Visit n°: 1
20140572
CONFIDENTIAL Document: GS0304 Issue n°: 21 Page n°: 12 of 28
Reducir el 10 en gastos ( Expense) que realmente es necesario VS lo que no lo es
Plan de operación
Samsun equivale a un 75 al 85 de la producción total
Para 2018 se planea 90 M
Para 2017 se tenia proyectado 75 M al año se lleva un 74 % de cumplimiento contra el plan
HeadCount personas 2017 = 700 para ventas 86 , 2018 750 para ventas 93, año 2020 850 persona sy
ventas 106
GOALS KPI
Quality ( innovation )
Productivity ( innovation )
Logistics
COST
Projects
Manejo de defectos estandarizar los defectos ( atributos ) homologar los mismos
Exhibición de defectos
Análisis FODA
fuertes STRONG
Equipo y conocimiento
Almacén
Laboratorio e impresión
Producción de etiquetas
Buena calidad de papeles Georgia Pacific
Oportunidades
Incrementar la demanda
Incrementar la capacidad
Sinergia producción , etiquetas , Vboard Tube Planta 2 )
Weaknesses Debilidades
Condiciones de la maquina no son muy buenas
Scrap muy alto por quality
Amenazas Threats
incremento del costo ( material Payroll, Expenses )
Mantenimiento preventivo no actual
NAFTA negotion Tratado libre comercio
PROCESO COMPRAS
Personal entrevistado Beatriz Nevarez delgado ; Jose delgado
Job n°:MX/MEX Report date: 2017-ENE-03 Visit Type: RN Visit n°: 1
20140572
CONFIDENTIAL Document: GS0304 Issue n°: 21 Page n°: 13 of 28
Entradas : requisición del personal ,muestras, dibujo numero de parte
Salidas: solicitud de cotización, envió de muestra
Indicadores:
Tiempo de respuesta
Materia prima Fécula de maíz, Bórax, sosa caustica, sal industrial, pegamentos tarimas
Recibo y generación de orden de compra en 24 horas
Se pasa a firmas gerente de materiales, gerente de finanzas , director, presidente ) 24 a 48 horas
Se envía orden de compra al proveedor en 24 horas
Evaluación
Se verifico la requisición
Requisición 8387 Motor marca Baldor
Requisición 8393 contiene 5 partidas
En el mes de noviembre de 28 requisiciones solo una de ellas cuenta con 4 requisiciones
Se mostró evidencia del seguimiento y medición de los indicadores antes señalados así como el
cumplimiento con los mismos.
Documentos :
CO-02 Revisión 02
Línea de investigación:
Orden de compra
Requisición de compra
Control de requisición
Bitácora de ordenes
Corrugates roll purchase order
No hay evidencia del seguimiento del cumplimiento con los tiempos establecido para cada una de las fase
para la elaboración de las fases de compras
Evaluación de riesgo
Se identifican cuatro con un valor de 8
Falta de información o información incorrecta ( solicitante interno ) material llegue equivocado , medida
control bitácora de órdenes de compra procedimiento CO-02-F01
retazo del material requerido
Indicadores:
Se mostró evidencia del seguimiento y medición de los indicadores antes señalados así como el
cumplimiento con los mismos.
Lunes a sábado
6.50 a 3.20
3.20 11.20
11.20 a 6.50
Job n°:MX/MEX Report date: 2017-ENE-03 Visit Type: RN Visit n°: 1
20140572
CONFIDENTIAL Document: GS0304 Issue n°: 21 Page n°: 15 of 28
Administración
7.30 a 5.36 lunes a viernes
Línea de investigación:
Descripción de puesto
Operador SLINTTER SCORE
Gerente de calidad
Introducción al OFSET
Introducción al cartón
PROCESO INFRAESTRUCTURA
Personal entrevistado Rosario Villa Gómez
Entradas : Orden de trabajo, solicitudes de mantenimiento
Salidas: atención a solicitudes
Indicadores:
Tiempo muerto :
Cumplimiento con mantenimiento preventivo
Se mostró evidencia del seguimiento y medición de los indicadores antes señalados así como el
cumplimiento con los mismos.
Corrugadora
1 cuarto meta 10 real 5.1 ; 2 cuarto meta 9.5 real 13.6, tercer cuarto meta 9 real 14.8
Conversión primer cuarto meta 240 real 244, segundo cuarto meta 230 real 216.5 m tercer cuarto meta 230
real 22.2
Línea de investigación:
Corrugadora planta 1 se tiene una corruga dora
En la planta 3 se cuenta con una corruga dora
Conversión
Plata
Martin 1
Programa de mantenimiento preventivo
Septiembre días 13 , 29
Job n°:MX/MEX Report date: 2017-ENE-03 Visit Type: RN Visit n°: 1
20140572
CONFIDENTIAL Document: GS0304 Issue n°: 21 Page n°: 16 of 28
Lagston 4 19 (septiembre ) y 4 octubre 18 Octubre
23 equipos ( dos inactivas )
Planta 3
14 equipos ( 4 en instalación )
OFSET
Se cuenta con 19 equipos ( 3 inactivas )
Sheeeter China
Análisis de riesgo
Se identifican 7 riesgos
Evaluación un riesgo con 10 , uno con evaluación 9 y dos calificación 8
Evaluación riesgo
Sistemas
Virus en servidor
Virus en una terminal
Error de conexión en servidor
Error de conexión en una terminal
Falta de energía
Observaciones:
Analizar los tiempos establecidos para el mantenimiento preventivo
Comparar los mantenimientos preventivos VS mantenimiento correctivo
PLANTA 2
Se mostró evidencia del seguimiento y medición de los indicadores antes señalados así como el
cumplimiento con los mismos.
Documentos :
Línea de investigación:
Etapas para el proceso OFSET
Maquinas de impresión
Mitsubishi
Miehle
Planeta
Parámetros de control se verifica arreglo, arranque y corriendo cada 1000 0 2000
Densidad de color ( tinta) cada media hora
pH
conductividad
se da seguimiento al producto los siguientes atributos
manchas , variación de tonos, piojos , registro ,
Cortadora
DC / 1
DC / 2
Inspección de etiqueta
Inspección
calidad inspección
SE VERIFICO LAS PRUEBAS PARA EL MODELO DE PRODUCTO SM 2101 No de orden 43131
Maria Luisa Sanchez
Engomad ora BOBST
Desgarre de goma
Cosmético y funcional , sin descuadres , cola de pescado Visualmente : armado, manchas , piojos , repinte
Se verifico cumplimiento con especificación de Matrix : calibre unidades de medida, medidas de matriz
Para la impresión
características Visual
críticos para calidad hora, SPEC, impresión, verificación de textos, cosméticos , aplicación de barniz,
dañado
críticos para funcionalidad: reserva de barniz, dirección de hilo, calibre de papel, prueba de frote, prueba de
tape
se mostró especificación Máster
suaje se verifica las medidas corte S-0212 Numero de suaje
( PLANTA 1 )
PROCESO ASEGURANZA DE CALIDAD
Personal entrevistado Jessica meza
Administración del sistema de gestión
Línea de investigación:
Manual de calidad MC-01 rev 14
Job n°:MX/MEX Report date: 2017-ENE-03 Visit Type: RN Visit n°: 1
20140572
CONFIDENTIAL Document: GS0304 Issue n°: 21 Page n°: 19 of 28
Ver anexó C
Partes interesadas interna , Contexto, Relación e incentivo de contribución
Empresas fundadoras
Director
Gerente
Supervisores
Fuerza de trabajo
Externas
Clientes
Autoridad
Comunidad
Proveedores
Agencias aduanales
Control de documentos
Procedimiento QA 01 rev 11
Instrucciones de trabajo :
QC 01I 01 rev 16 inspección de entrada
QC 01 I 08 rev 11 pruebas de calidad
QC 04 I 01 rev 4 verificación interna de equipos de medición
La política de calidad cumple con los requerimientos del estándar ISO 9001.2015
Se cambio a la misión y la visión
Difusión política:
En inducción
En gafetes
Cuadros
Lonas colocadas en las áreas
Pantallas
Auditorías internas
Se realizo el día 4-dic-2017 auditor externo Diego Astorga ( asesor externo )
Se audito el 100 % del SGC con base a la versión 2015
Se identifico 6 observaciones, 4 no conformidades 2 oportunidades de mejora
No conformidades
Desarrollo de productos 9.1.1
Compras 8.4.1
Gestión de recursos 7.2
Gestión directiva 6.2.1
Observaciones
Ventas y S/C 8.2
Desarrollo de productos 8.5.6
Planeación y fabricación 8.1
Almacén 7.5.1, 7.1.6,8.6, 8.5.5
Oportunidades de mejora
Desarrollo productos 8.5.6
Infraestructura 9.1.1
Conocimiento de la organización
En la descripción de puestos se determina, en la inducción se cuenta con 3 políticas
auditorias internas
política de calidad
retroalimentación del cliente ( quejas clientes SAMSUNG agosto 7, septiembre 9y octubre 18 quejas c de
clientes VS meta 4) no hay acciones
otros clientes meta máximo 6 resultados enero 11, marzo 10, mayo 7, junio 7 julio 9, agosto 8, septiembre
7 y noviembre 10
recomendaciones de mejora
calendarizar análisis de riesgos para todos los procesos de SINIL UIndustry
sensibilización de normal
incluir equipos que requieren calibración
crear un grupo para atender AC y quejas con personal de calidad Ingeniería y producción
reforzar curso sobre Acciones correctivas
7. Nonconformities
Lo anterior incumple con lo declarado en ISO 9001:2015, 8.5.3 Propiedad perteneciente a los clientes o
proveedores externos, donde lee: La organización debe cuidar la propiedad perteneciente a los clientes o a
proveedores externos mientras esté bajo el control de la organización o esté siendo utilizado por la misma.
La organización debe identificar, verificar, proteger y salvaguardar la propiedad de los clientes o de los
proveedores externos suministrada para su utilización o incorporación dentro de los productos y servicios.
Cuando la propiedad de un cliente o de un proveedor externo se pierda, deteriore o de algún otro modo se
considere inadecuada para su uso, la organización debe informar de esto al cliente o proveedor externo y
conservar la información documentada sobre lo ocurrido.
Nonconformities detailed here shall be addressed through the organization’s corrective action process, in
accordance with the relevant corrective action requirements of the audit standard and shall include actions to
analyse the cause of the nonconformity and prevent recurrence, and complete records maintained.
Corrective actions to address identified major nonconformities shall be carried out immediately including a
cause analysis, and SGS notified of the actions taken within 30 days. An SGS auditor will perform a
follow up visit within 90 days to confirm the actions taken, evaluate their effectiveness, and determine
whether certification can be granted or continued.
Corrective actions to address identified major nonconformities shall be carried out immediately including a
cause analysis, and records with supporting evidence sent to the SGS auditor for close-out within 90
days.
Corrective Actions to address identified minor non conformities including a cause analysis, shall be
documented on a action plan and sent by the client to the auditor within 90 days for review. If the actions
are deemed to be satisfactory they will be followed up at the next scheduled visit.
Corrective Actions to address identified minor non-conformities including a cause analysis,have
been detailed on an action plan and the intended action reviewed by the Auditor, deemed to be
satisfactory and will be followed up at the next scheduled visit.
Appropriate cause analysis and immediate corrective and preventative action taken in response to each
non-conformance as required.
Note:- Initial, Re-certification and Extension audits – recommendation for certification cannot be made unless check box 4 is completed. For
re-certification audits the time scales indicated may need to be reduced in order to ensure re-certification prior to expiry of current
certification.
Note: At the next scheduled audit visit, the SGS audit team will follow up on all identified nonconformities to confirm the effectiveness of the
corrective actions taken.