MA1094 GasFeedb EU ML

Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Instructions de Service
Type MKNE-1094
Version A + C
Self Adaption Set for Vapor Recovery
Selbstabgleichset für Gasrückführung
Equipement d’étalonnage pour récupération

des gaz
We reserve the right to make technical changes without notice.
Technische Änderungen vorbehalten.
Sous resérve de modification techniques.
© 2002 Bürkert Werke GmbH & Co. KG
Operating Instructions 0606/06_EU-ML_00893193

Contents
1 GENERAL SAFETY NOTES ..................................................................................................... 3
2 EXTENDED FUNCTIONALITY OF VERSION C .......................................................... 4
english
3 INTRODUCTION .............................................................................................................................. 5
3.1 Various technical Systems ........................................................................................................ 6
3.1.1 Manually adjustable Systems ..................................................................................................... 6
3.1.2 Automatically adjustable Systems .......................................................................................... 7
3.2 Vapor Recovery Rate, corrected Vapor Recovery Rate
and Correction Factor .................................................................................................................... 9
3.3 Definition of the Correction Factor (C-Factor) ............................................................... 10
4 COMPONENTS OF THE SELF ADAPTATION SET ............................................... 11
5 HOW TO USE THE SELF ADAPTATION SETS ......................................................... 12

5.1 “Wet” Measurements ................................................................................................................... 12
5.2 “Dry” Measurements .................................................................................................................... 12
5.3 Explosion protection ...................................................................................................................... 13
6 OPERATION OF THE HAND HELD TERMINAL ...................................................... 14

6.1 Display and Keyboard Functions .......................................................................................... 14
6.2 Switching On / Off and Battery Powered Operation .................................................. 15
6.3 Operator Modes .............................................................................................................................. 16
6.4 Selection of the Operator Mode ............................................................................................. 16
6.5 Basic Functions of the Operator Modes .......................................................................... 17
6.5.1 Operator Mode 1: Evaluation ................................................................................................... 18
6.5.2 Operator Mode 2: PRT-1094 (Version C) ......................................................................... 19
6.5.3 Operator Mode 3: Service ......................................................................................................... 20
6.5.4 Operator Mode 4: Check-1094 .............................................................................................. 21
6.5.5 Operator Mode 5: PRTother (Version C) .......................................................................... 22
6.5.6 Operator Mode 6: Flow Meter ................................................................................................. 23
6.6 Basic Functions ............................................................................................................................... 24
6.6.1 Display Mode ..................................................................................................................................... 24
6.6.2 Manual Setting .................................................................................................................................. 26
6.6.3 Test Mode Evaluation, Service und Check-1094 ........................................................ 27
6.6.4 Test Mode PRT-1094: Wet Measurement (Version C) ............................................. 28
6.6.5 Test Mode DRK-1094: Dry Measurement (Version C) ............................................ 30
6.6.6 Test Mode PRTother: Wet Measurement (Version C) .............................................. 32
6.6.7 Auto Mode ........................................................................................................................................... 34
7 FAULT FINDING ............................................................................................................................ 35
8 ORDERING CODE ....................................................................................................................... 36
9 SHORT INSTRUCTIONS ......................................................................................................... 37
10 TECHNICAL DATA ....................................................................................................................... 38
1094_400 - 1
SYMBOLS USED
In these Operating Instructions, the following symbols are used:
ATTENTION!
english
Indicates information which must be followed. Failure to do this

could endanger your health or the functionality of the device.
NOTE Indicates important additional information, tips and recommen-

dations.
2 - 1094_400
1 GENERAL SAFETY NOTES
Please observe the information and also the conditions of use and the
permissible data specified in this operating manual of the Self Adaptation Set, in
order that the equipment works properly and has a long service life:
• In planning its use and during operation of the equipment, keep to the
english
general rules of technology!
• Installation and evaluation work may only be executed by specialists with

suitable tools!
• Observe the relevant accident prevention and safety regulations for electrical
equipment during operation and maintenance of the equipment!
• Always switch off the power before intervention in the system!
• Take suitable precautions to prevent inadvertent operation or damage by

unauthorized operation!
• In case of non-observance of these notes and unauthorized intervention in

the equipment, all liability on our part will become void; the guarantee on the
equipment and accessories will also become void!
Important for Handling
This electronic device is sensitive to electrostatic discharge (ESD). Contact with

an electrostatic charged person or object endangers the electronic device. The
worst case is that it will be destroyed immediately or just fail after putting into
operation.
To minimize the possibility of damage by immediate electrostatic discharge, pay
attention to the requirements of EN 100 015 -1. Please also pay attention not to
assemble the electronic device while supply voltage is put on.
ATTENTION
OBSERVE PRECAUTIONS FOR HANDLING !
ELECTROSTATIC
SENSITIVE
DEVICES
1094_400 - 3
2 EXTENDED FUNCTIONALITY OF VERSION C
The self adaptation set version C is the new system, which has a greater
functionality than the standard system version A:
• Interface to printer: Any printer can by connected to the Centronics-interface

english
of the hand held terminal to print out a testing protocol.
• Higher operating temperature area: -10 to 60 °C
• Higher correction-factor: The special control electronics type 1094 “200 %”

(ID-Nr. 140050) can be adjusted and tested.
• Higher fuel flow rates: The special control electronics type 1094 “80l/min”
(ID-Nr. 138269) can be adjusted and tested.
NOTE The extended functions, properties and operations available with

version C are signed with a (Version C).
4 - 1094_400
3 INTRODUCTION
The vapor recovery is prescribed by law in many European countries. For the
vapor recovery the hydrocarbon vapor which is displaced when filling up the tank
with gasoline has to be returned to the storage tank.
Usually for the vapor recovery “open, active” systems (Figure 1) are used.
english
Legend:
1 Dispenser
2 Dispensing nozzle
3 Control electronics
4 Proportional valve
5 Vacuum pump
6 Operating motor for
the vacuum pump
7 Storage tank
Figure 1: Diagram of vapor recovery in a dispenser (Sheme)
The behaviour of the most components

used in the vapor recovery systems are
non-linear. Further the components of
different manufacturers may have diffe-
rent characteristics (e.g. vacuum
pumps). Therefore it is necessary to
linearise the general system.
With the Bürkert control electronics
the linearisation is accomplished by
the automatic self adaptation of the
whole system and therefore enables a
flexible use.
Figure 2: System Characteristics ( ■ ) and linearised characteristics( ◆ )
1094_400 - 5
3.1 Various technical Systems
3.1.1 Manually adjustable Systems
These consist of hydraulic or simple electronic components with fixed system

english
characteristics.
For the adjustment of positioning screws, potentiometers etc., a measuring

instrument of the identification of the gas flow (i.e. Bürkert measuring device of
the self adaptation set) is needed. In any case the adjustment and checking has
to be done “wet”, i.e. gasoline has to be dispensed.
Legend:
1 Hand held terminal 6 Vacuum pump

2 Gas meter 7 Operating motor for the vacuum
3 Dispensing nozzle pump
with adapter 8 Storage tank
4 Dispenser 9 Printer
5 Proportioal valve 10 Simulationstank
Figure 3: Vapor recovery with a manually adjustable system (naß)
6 - 1094_400
3.1.2 Automatically adjustable Systems
Because of the inconveniences with the “wet” adjustment and checking of such
systems, Bürkert developed microprocessor controlled systems, which can be
adjusted without gasoline flow.
The control of the vapor flow is accomplished either through a proportional valve
english
(e.g. Bürkert type 2832, Figure 4) or through a speed controlled pump (Figure 5).
Legend:
1 Hand held terminal

2 Gas meter
3 Dispensing nozzle
(with adapter)
4 Dispenser
6 Proportional valve 2832
7 Vacuum pump
8 Operating motor for the vacuum pump
9 Storage tank
10 Printer
Figure 4: Vapor Recovery with Proportional Valve 2832 (dry)
1094_400 - 7
english
Legend:
1 Hand held terminal

2 Gas meter
3 Dispensing nozzle (with
adapter)
4 Dispenser
6 Vacuum pump
7 Operating motor for the
vacuum pump
8 Storage tank
9 Printer
Figure 5: Vapor Recovery with speed controlled Pump (dry)
NOTE With these systems a “dry” self adaptation is enabled by using the
Bürkert hand held terminal. Also the checking of the vapor
recovery may be performed “dry” by simulating the gasoline flow
with the hand held terminal.
8 - 1094_400
3.2 Vapor Recovery Rate, corrected Vapor Recovery Rate
and Correction Factor
The self adaptation and checking of the vapor recovery system must be carried
out with air. Therefore the gas meter has to be connected via the adapter to the
dispensing nozzle. After calibration, the system will suck hydrocarbon vapor
english
under operating conditions. The fluidic behaviour of these vapor differs from that
of air. This difference is expressed as the correction factor (C-factor). All
specifications refer to the vapor recovery rate.
VaporVolumeHC-Vapor [ l ]
VaporRecoveryRateHC-Vapor [%] =
FuelVolume [ l ]
This vapor recovery rate can refer to flow rates or quantities. The vapor recovery
rate displayed in the hand held terminal always refer to the flow rate. The legisla-
tive dictates an average vapor recover rate related to hydrocarbon vapor. The
displayed vapor recovery rate must be corrected by the correction factor due to
measuring the self adaptation data with air. The correction factor has been
specified by a legislative authority an is published in the approval certificate:
VaporRecoveryRateAir [%] = CorrectionFactor x VaporRecoveryRateHC-Vapor [%]
The displayed vapor recovery rate related to air has to be higher than the one
dictated from the legislative. The correction factor can be adjusted with the self
adaption set. There is no need for a new calibration due to a change of the
correction factor.
For an easy checking of the system the corrected vapor recovery rate is
displayed too. It has to be in the dictated borders (in Germany 95 - 105 %).
1094_400 - 9
3.3 Definition of the Correction Factor (C-Factor)
• Definition of the Vapor Recovery Rate (Air)
VaporVolumeAir [ l ]
english
VaporRecoveryRateAir [%] = * 100

FuelVolume [ l ]
• Definition of the Vapor Recovery Rate (HC-Vapor)
VaporVolumeHC-Vapor [ l ]
VaporRecoveryRateHC-Vapor [%] = * 100
FuelVolume [ l ]
• Definition of the Correction Factor
VaporRecoveryRateAir
CorrectionFactor =
VaporRecoveryRateHC-Vapor
10 - 1094_400
4 COMPONENTS OF THE SELF ADAPTATION SET
english
Figure 6: Robust case to store all Figure 7: Hand held terminal for control
components of automatic self adaptation.
During operation the terminal
is connected to the gas meter
and the control electronics.
Figure 8: Gas meter with pulse output Figure 9: Adapter to connect the gas
serves as measuring instru- meter with a dispensing
ment for determination of the nozzle
gas flow.
1094_400 - 11
5 HOW TO USE THE SELF ADAPTATION SETS
5.1 “Wet” Measurements
The gas meter has to be connected between simulation tank and suction
pipe to make “wet” measurements or an adaptation of a manually
english
adjustable system. Due to this the displaced vapor is sucked through the
gas meter into the storage tank.
It is important to connect the gas meter in the right direction. An arrow on
the gas meter signs the operating direction.
Figure 10: Connection of the gas meter during “wet” measurements
5.2 “Dry” Measurements
The gas meter has to be connected before the suction pipe to make “dry”
measurements or an automatic self adaptation. Due to this air is sucked
through the gas meter into the storage tank.
It is important to connect the gas meter in the right direction. An arrow on
the gas meter signs the operating direction.
Figure 11: Connection of the gas meter during “dry” measurements
12 - 1094_400
5.3 Explosion protection
The self adaptation set MKEN-1094 is used to control the gas stations with
vapor recovery and to adjust the Bürkert control. Only the gas meter is located
in a hazardous location if the self adaptation set is used properly (Figure 12).
english
Legend:
1 Hand held terminal 6 Vacuum pump

2 Gas meter 7 Operating motor for the vacuum
3 Dispensing nozzle (with adapter) pump
4 Dispenser 8 Storage tank
5 Proportional valve 9 Simulation tank
Figure 12: Hazardous locations at the gas station
The current circuit from the hand held terminal to the gas meter is intrinsic
safety due to the fitted safety barrier. Therefore it can be used in the
hazardous area zone 1.
ATTENTION!
Due to safety reasons, the gas meter must be connected
before the nozzle. We do not accept any liability for damage
as a consequence of incorrect connection of the flow meter.
Note:
In order to ensure a long service life of the gas meter,
gasoline must not enter the gas meter under any
circumstances.
1094_400 - 13
6 OPERATION OF THE HAND HELD TERMINAL
The self adaptation set type MKEN-1094 is an indepen-
burkert 1094 dent device to measure the vapour flow and vapour
quantity and can be used as a calibration instrument for
vapour recovery systems with control electronics Type
1094. A modified gas meter is used as a flow meter.
english
All functions of control electronics Type 1094 can be

displayed and controlled. The set parameters can be
displayed and adjusted. The self adaptation can also be
started.
DATA
The hand held terminal is powered by the vapour
ENTER AUTO recovery control electronics. Also batteries can be
supplied so it can be used as an independent flow
meter.
6.1 Display and Keyboard Functions
The control unit features a LCD-display providing 2x16 characters and 8 keys.
Display
The name of the displayed value is indicated in the upper line of the display.
The lower line provides a 4 digit display for the operation mode on the left, a 4
digit indication of the displayed value in the centre and the unit of the displayed
value on the right.
Keys
Reduction of actual value
Increase of actual value
Shift to the next/last parameter
ENTER
Confirmation of set value
Switch between the setting operation and the display of

the actual value
DATA
Start/stop of test measurements
AUTO
Start/stop of self adaptation
14 - 1094_400
6.2 Switching On / Off and Battery Powered Operation
Switching On
The hand held terminal is automatically switched on when connected to a

control electronics. After switching on the software version is displayed and
english
the operating mode can be selected. The default mode will be the last user
mode.
V4.1 Operator?
INIT Flow Meter
In battery powered operation the hand held terminal is switched on by pressing

the ENTER key for approx. 2 seconds.
Switching Off
The hand held terminal can only be switched off in battery powered operation
by pressing the ENTER key.
In use with a control electronics this leads only resets the hand held terminal.
Battery Powered Operation

The hand held terminal is powered by the control electronics. Batteries are
necessary if the hand held terminal is used as an independent flow meter.
1094_400 - 15
6.3 Operator Modes
There are six operator modes, that differ by the extent of their functions::
• Flow Meter
The unit is used as independent flow meter. Only the gas meter has to be
english
connected.
• PRTother (Version C)
The unit is used to control the vapor recovery. Only the gas meter has to
be connected. A protocol can be printed.
NOTE The following operating modes require the connection to a

control electronics, compatible to the BUERKERT-device type
1094.
• Check-1094
Control functions for vapor recovery are possible.
• Service
All the required setting and control operations can be carried out.
• Evaluation
Additional data is displayed.
• PRT-1094 (Version C)
The unit is used to control the vapor recovery. A protocol can be printed.
6.4 Selection of the Operator Mode
Switching on the hand held terminal
Selecting the operator mode
Confirmation ENTER
NOTE Without the connection of of a control electronics only the

operator modes "Flow meter" and "PRTother" are possible.
16 - 1094_400
6.5 Basic Functions of the Operator Modes
There are four basic functions available within the operator modes:
• Actual Values
All the actual measured values (fuel flow, vapor flow, recovery rate, vapor
english
volume) and the set parameters (times, flow curve points, factors) are
displayed.
• Manual Settings
Parameters (C-factor, times, pulse rate) can be changed.
• Automatic Calibration
The self adaptation is automatically carried out.
• Testing
Fuel flow is simulated and the resulting vapor flow and recovery rate are
displayed.
In the operator modes PRTXXXX (Version C) the vapor recovery system is

tested. At the end of this test a protocol can be printed.
The access to the basic functions in the operator modes is displayed in the
following schematics.
1094_400 - 17
6.5.1 Operator Mode 1: Evaluation
english
Switch On/Off
Select Operator Mode
ENTER
Manual Settings Actual Values Test Mode

fuel flow
vapor flow vapor flow
C-factor C-factor DATA C-factor
recovery rate recovery rate
corr. recovery rate corr. recovery rate
vapor volume vapor volume
time delay of pump time delay of pump
warm up time of pump warm up time of pump
flow meter calibration flow meter calibration
pulse rate pulse rate
hose (set fuel flow
characteristics points in steps of 2 l/min)
increase value AUTO increase fuel flow
decrease value Auto Mode decrease fuel flow

warming up of the vacuum
pump
next parameter next parameter
determination of the
characteristics points
last parameter last parameter
ENTER confirmation of set ENTER confirmation of

value interruption
18 - 1094_400
6.5.2 Operator Mode 2: PRT-1094 (Version C)
english
Switch On/Off
ENTER

fuel flow
time delay of pump time delay of pump date
warm up time of pump warm up time of pump time
flow meter calibration flow meter calibration temperature
hose print out
increase value AUTO increase value
decrease value Auto Mode decrease value

pump
next parameter next character
last parameter next line
ENTER confirmation of set ENTER confirmation of ENTER confirmation of set

value interruption value
1094_400 - 19
6.5.3 Operator Mode 3: Service
english
Switch On/Off
ENTER

fuel flow
time delay of pump time delay of pump
warm up time of pump warm up time of pump
hose (set fuel flow
in steps of 2 l/min)
increase value AUTO increase fuel flow
decrease value Auto Mode decrease fuel flow

pump
ENTER confirmation of set ENTER confirmation of

value interruption
20 - 1094_400
6.5.4 Operator Mode 4: Check-1094
english
Switch On/Off
ENTER

fuel flow
C-factor DATA C-factor
hose (set fuel flow

in steps of 2 l/min)
increase value increase fuel flow
decrease value decrease fuel flow
ENTER confirmation of set

value
1094_400 - 21
6.5.5 Operator Mode 5: PRTother (Version C)
english
Switch On/Off
ENTER

DATA C-factor
recovery rate
corr. recovery rate
date
time
flow meter calibration flow meter calibration temperature
print out
increase value increase value
decrease value decrease value
next parameter next character
last parameter next line
ENTER confirmation of set ENTER confirmation of set

value value
22 - 1094_400
6.5.6 Operator Mode 6: Flow Meter
english
Switch On/Off
ENTER
Manual Settings Actual Values

vapor flow
increase value
decrease value
next parameter
last parameter
ENTER confirmation of set

value
1094_400 - 23
6.6 Basic Functions
6.6.1 Display Mode
Input Display (2-lines) Selection Remark

english
V4.1 Operator? Selecting the operator mode

INIT Evaluation
ENTER Fuel flow Fuel flow up to 51 l/min

ACT. 40,0 l/min
Vapor flow Vapor flow up to 90 l/min

ACT. 44,0 l/min
C-factor Correction factor from the

ACT. 110 % certificate of the system
V/R-Ratio Recovery rate

ACT. 110 % (air-/fuel volume)
Corr. VR Correct Recovery rate

ACT. 100 % (HC-vapor-/fuel volume)
Vapor Vol Vapor volume

ACT. 24,0 litre
Delay Pump Time delay of the pump

ACT. 2 sec
Warming up Pump Warming up time of the

ACT. 2 min pump
before the self adaptation
Flow meterCalib.
ACT. 000 Flow meter calibration factor
Value displayed on the flow
Pulser Generator meter
ACT. 100 Imp/l Pulse rate
Nozzle
ACT. 000 Nozzle (only with control
electronics Multiplex)
24 - 1094_400
Charact. 27 Characteristic points

ACT. 07.8 l/min minimum value
: :
: :
Charact. 63 Characteristic points
english
ACT. 40.8 l/min maximum value
T amb Ambient temperature (Version C)

ACT. 24,0 °C
Fuel flow Return to display mode

ACT. 40,0 l/min
1094_400 - 25
6.6.2 Manual Setting
The changed value is acknowledged and stored after pressing the key ENTER
english

INIT Evaluation
ENTER
Fuel flow Display mode
ACT. 40,0 l/min
C-factor Correction factor from the

MANU 110 % ENTER certificate of the system
Vapor Vol ENTER Vapor volume

MANU 24,0 litre
Delay Pump Time delay of the pump

MANU 002 sec ENTER
Warming up Pump
MANU 002 min ENTER Warming up time of the
pump
Flow meter Calib. before the self adaptation
MANU 5 ENTER
Flow meter calibration factor

Pulser Value displayed on flow
MANU 100 Imp/l ENTER meter
Pulse rate
Flow meter Calib.
ACT. 5
Return to display mode
26 - 1094_400
6.6.3 Test Mode Evaluation, Service und Check-1094
First the maximum Vapor flow is established. After this the simulation of the fuel
flow starts. It begins with 40 l/min is changed by pressing the keys
The simulated fuel flow is displayed in the upper right corner.
english

INIT CHECK-
1094
ENTER
Display mode
Fuel flow
ACT. 40,0 l/min
DATA
Vapor flow
Vapor flow Max
TEST 46,0 l/min
DATA Vapor flow
Vapor flow 40
TEST 44,0 l/min
Correction factor
C-factor 40
TEST 110 %
Recovery rate
Recovery rate 40
TEST 110 %
Correct Recovery rate
Corr. VR 40
TEST 100 %
DATA
Return to display mode
Vapor flow 40
ACT. 44,0 l/min
1094_400 - 27
6.6.4 Test Mode PRT-1094: Wet Measurement (Version C)
V4.1 Operator? Select the operator mode

english
INIT PRT-1094
ENTER
ACT. 0,00 l/min
DATA
Method Wet / dry
TEST wet
ENTER
Dispenser No Insert 0 ... 099
TEST 01
ENTER
Product Super / BF 98 / BF 95 /
TEST BF95 Diesel
ENTER
Vapor flow MAX Wait till max. vapor flow
TEST 50,0 l/min is reached
ENTER
Tamb Ambient temperature is
TEST 24,0 °C
measured
ENTER
C-Factor
TEST 110 %
ENTER
Dispensing done?
TEST <Enter> 25 Litre fuel is dispensed
ENTER
Fuel Vol
TEST 25,0 Litre Change if more or less
then 25 l is dispensed
ENTER
Vapor Vol
TEST 27,5 Litre
ENTER
V/R-Ratio
TEST 110 % Comparable value
HC-vapor is sucked
ENTER
Date
TEST 21.08.97 Select position
Select number
28 - 1094_400
ENTER Time Select position

TEST 08:45 Select number
ENTER BUERKERT Select line 1-4

TEST line 1 Select position 1-16
english
Select number
ENTER Print ? Yes / No

TEST Yes
ENTER Fuel flow Return to display mode

ACT. 00,0 l/min
Print out:
Testing the Vapor Recovery System
Wet Measurement Buerkert-System
Dispenser No. 01
Product: BF95
Vapor pump max: 50,0 l/min
T amb: 24,0 Grad C
C-factor-System: 110 %
Fuel volume: 25,0 l
Vapor volume total: 25,0 l
Recovery rate: 100 %
Place:
Date: 21.08.97
Time: 08:45
Signature:
Buerkert GmbH
Postfach 20
D-74653
Ingelfingen
1094_400 - 29
6.6.5 Test Mode DRK-1094: Dry Measurement (Version C)
V4.1 Operator? Select the operator mode

english
INIT PRT-1094
ENTER
ACT. 00,0 l/min
Method Wet / dry

DATA
TEST dry
ENTER
Dispener No Insert 0 ... 099
TEST 001
ENTER
TEST BF95 Diesel
ENTER
Vapor flow MAX Wait till max. vapor flow
TEST 50,0 l/min is reached
T amb Ambient temperature is

ENTER
TEST 24,0 ° C
is reached
ENTER
C-factor System
TEST 110 % 100 ... 125 %
ENTER
Measurement Abort
TEST <ENTER>
Wait 1 min. Dispensing of
ENTER
Fuel Vol 25 Litre is simulated.
TEST 25,0 Litre
ENTER
Vapor Vol
TEST 27,5 Litre
ENTER
V/R-Ratio
HC-vapor is sucked
ENTER
Corr. VR
air is sucked
ENTER
Date
TEST 21.08.97 Select position
Select number
30 - 1094_400
ENTER
Time Select position
ENTER
BUERKERT Select line 1-4
TEST line 1 Select position 1-16
english
Select number
ENTER
Print ? Yes / No
TEST Yes
ENTER
ACT. 00,0 l/min
Print out:
Dry Measurement Buerkert-System
Dispenser No. 01
Product: BF95
Vapor pump max: 50,0 l/min
T amb: 24,0 Grad C
C-factor System: 110 %
Fuel volume: 25,0 l
Corr. Recovery rate: 100%
Place:
Date: 21.08.97
Time: 08:45
Signature:
Buerkert GmbH
Postfach 20
D-74653
Ingelfingen
1094_400 - 31
6.6.6 Test Mode PRTother: Wet Measurement (Version C)
V4.1 Operator? Select operator mode

english
INIT PRTother
ENTER
ACT. 00,0 l/min
DATA
Dispenser No Insert 0 ... 099
TEST 001
ENTER
TEST BF95 Diesel
ENTER T amb Ambient temperature is

TEST 24,0 °C measured
ENTER
Dispensing done? 25 l fuel is dispensed
TEST <ENTER>
ENTER
Fuel Vol Change if more or less
TEST 25,0 Litre then 25l is dispensed
ENTER
Vapor Vol
TEST 25,0 Litre
ENTER V/R-Ratio Comparable value

TEST 100 % HC-vapor is sucked
ENTER Date Select position

TEST 21.08.97 Select number
32 - 1094_400
ENTER
Time Select position
ENTER
BUERKERT Select line 1-4
TEST Line 1 Select position 1-16
english
Select number
ENTER
Print ? Yes / No
TEST Yes
ENTER
ACT. 00,0 l/min
Print out:
Wet Measurement Foreign Product
Dispenser No. 01
Product: BF95
T amb: 24,0 Grad C
Fuel volume: 25,0 l
Place:
Date: 21.08.97
Time: 08:45
Signature:
Buerkert GmbH
Postfach 20
D-74653
Ingelfingen
1094_400 - 33
6.6.7 Auto Mode
The self adaptation is done completely automatic. This process can take up to
4 minutes.
english
V4.1 Operator? Select operator mode

INIT Service service
ENTER
ACT. 40.0 l/min
AUTO
Warming up Warming up of the
AUTO 002 min pump
...
...
Warming up
AUTO 000 min
Calibration 40 Determining the

AUTO 110 l/min characteristic points
...
...
Calibration 40
AUTO 110 l/min
Calibration 63 The data is send to the

SEND control electronics
...
...
Calibration 02
SEND
Vapor flow Return to display mode

ENTER
ACT. 44,0 l/min
Abort the warming up: AUTO ENTER
Abord the automatic self adaption: AUTO ENTER
34 - 1094_400
7 FAULT FINDING
Error display Problem Possible causes Remedy
Contr.???? Values are not No connection to Connect to control
english
displayed control electronics electronics
Flow Meter ???? Values are not No connection to Connect to flow

displayed flow meter meter
Device cannot be No connection to Connect to control

switched on control electronics electronics or
or batteries empty replace batteries
The automatical No connection to Connect to flow

self adaption abort flow meter meter
direcly after start
Only operating No connection to Connect to control

mode "Flow Meter" control electronics electronics
is possible
1094_400 - 35
8 ORDERING CODE
Name Specification Ordering No.
Self adaption set; MKEN-1094-060685-AEA00000-06 060 685

english
complete English version 0685C
Self adaption set; MKEN-1094-CEA00000-704296D 704 296

(extended functions)
complete English version
Hand held terminal 1094-D-1-Y-P-01-W-G-G-GB-00-00 639 732

English version
Hand held terminal 1094-D-1-Y-P-02-W-G-G-GB-00-00 139 431

(extended functions)
English version
Flow meter 1094-0-0-Y-H-01-W-G-G-00-00-00 640 494
Storage case, 1094-0-0-Y-Y-00-0-G-G-00-00-00 640 495

empty, with inserts
Connection cable 917 039

9 pole, 2 m
Adapter flow meter/nozzle 917 573
Tube DN 19 mm 917 574
Operating instruction 893 193
NOTE The calibration of the flow meter and the hand held terminal is
carried out by our service department. Therefore send the self
adaption set to the following address:
Bürkert Steuer- und Regelungstechnik

Service-Abteilung
Chr.-Bürkert-Str. 13 - 17
D-76453 Ingelfingen
Tel.: (07949) 10-111
Fax: (07949) 10-448
E-Mail: info@de.buerkert.com
36 - 1094_400
9 SHORT INSTRUCTIONS
Connections
Step 1: Connect flow meter to nozzle

Step 2: Connect hand held terminal to control electronics
and flow meter
english
Step 3: Switch on the hand held terminal ENTER 2 sec
(only necessary when battery powered)
Step 4: Select the operator mode (Service) ENTER
Calibrating the vapor recovery system
Step 1: Start the automatic self adaption AUTO
Testing
Step 1: Start the test mode DATA
Step 2: Select the display of the recovery rate

Step 3: Fuel flow simulation of 40 l/min. Wait for the recovery
rate to settle and check value
Step 4: Change the simulated fuel flow
Step 5: Wait for recovery rate to settle and check value
Step 6: Return to display mode DATA
Manual Setting of Parameters
Step 1: Start manual setting

Step 2: Select the value to be changed
Step 3: Change value
Step 4: Confirm the changed value ENTER
Step 5: Finish manual setting
Switch off the device
Step 1: Switch off the device (only necessary when battery ENTER
powered)
1094_400 - 37
10 TECHNICAL DATA
Storage case
Dimension (W/H/D) 420/335/280 mm

english
Hand held terminal

Version A Version C
Dimension (W/H/D) 100/210/45 mm 100/210/45 mm
Measuring range vapor flow 0 to90 litre/min 0 to 90 litre/min
Resoluton vapor flow 0,2 lire/min 0,2 litre/min

0,4 litre/min *
0,4 litre/min **
Resoluton vapor flow

or over 51 litre/min: 0,4 litre/min 0,4 litre/min
Measuring range vapor volume 0 to 99,5 litre 0 to 99,5 litre
Resoluton vapor volume 0,5 litre 0,5 litre
Measuring range fuel flow 0 to 51 litre/min 0 t0 51 litre/min

0 to 80 litre/min **
Resoluton fuel flow 0,2 litre/min 0,2 litre/min

0,4 litre/min *
Adjustable C-factor 100 to 125 % 100 to 125 %

100 to 200 % *
Ambient temperature 0°C to +50°C -10 °C to +50 °C
Printer Interface Centronnics-

Interface
Calibration period every two years every two years
* Ansteuerung mit K-Faktor 200 %

** Ansteuerung mit K-Faktor 80 Liter
38 - 1094_400
Flow meter
Dimension (B/H/T) 325/263/175 mm
Weight 2,7 kg
Measuring range 0,66 bis 100 litre/min
english
Medium all gases described in the DVGW working
sheet G 260
Ambient temperature -10°C to +50°C
Calibration period every year
1094_400 - 39
NOTES
english
40 - 1094_400
Inhalt
1 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE ...................................................................... 43
2 ERWEITERTE FUNKTION DER VERSION C ............................................................. 44
deutsch
3 EINFÜHRUNG IN DIE TECHNIK DER GASRÜCKFÜHRUNG ........................ 45
3.1 Technische Lösungen ................................................................................................................. 46
3.1.1 Manuell einstellbare Systeme ................................................................................................. 47
3.1.2 Automatisch einstellbare Systeme ....................................................................................... 47
3.2 Hinweise zur Volumenrate, zur korrigierten Volumenrate .............................................
und zum Korrekturfaktor ............................................................................................................ 49
3.3 Bestimmen des Korrekturfaktors (K-Faktor) ................................................................. 50
deutsch
4 KOMPONENTEN DES SELBSTABGLEICHSETS ................................................... 51
5 ANWENDUNG DES SELBSTABGLEICHSETS ......................................................... 52

5.1 Naßmessung .................................................................................................................................... 52
5.2 Trockenmessung ............................................................................................................................ 52
5.3 Ex-Schutz ........................................................................................................................................... 53
6 BETRIEB DES HANDBEDIENGERÄTES ...................................................................... 54

6.1 Anzeige- und Tasten-Funktionen .......................................................................................... 54
6.2 Ein-/Ausschalten und Batteriebetrieb ................................................................................. 55
6.3 Benutzermodi .................................................................................................................................... 56
6.4 Auswahl des Benutzermodus ................................................................................................. 56
6.5 Funktionsübersicht der Benutzermodi .............................................................................. 57
6.5.1 Benutzermodus 1: Labor ............................................................................................................ 58
6.5.2 Benutzermodus 2: DRK-1094 (Version C) ...................................................................... 59
6.5.3 Benutzermodus 3: Service ....................................................................................................... 60
6.5.4 Benutzermodus 4: TÜV-1094 .................................................................................................. 61
6.5.5 Benutzermodus 5: DRK-Fremd (Version C) .................................................................. 62
6.5.6 Benutzermodus 6: Gasfluß ...................................................................................................... 63
6.6 Grundfunktionen ............................................................................................................................. 64
6.6.1 Anzeigebetrieb .................................................................................................................................. 64
6.6.2 Einstellbetrieb ................................................................................................................................... 66
6.6.3 Testbetrieb in den Modi Labor, Service und TÜV-1094 ........................................... 67
6.6.4 Testbetrieb DRK-1094 (Naßmessung) (Version C) .................................................. 68
6.6.5 Testbetrieb DRK-1094 (Trockenmessung) (Version C) ......................................... 70
6.6.6 Testbetrieb DRKFremd (Naßmessung) (Version C) ................................................ 72
6.6.7 Automatische Einstellung .......................................................................................................... 74
7 FEHLERBEHEBUNG .................................................................................................................. 75
8 BESTELLANGABEN .................................................................................................................. 76
9 KURZANLEITUNG ....................................................................................................................... 77
10 TECHNISCHE DATEN ................................................................................................................ 78
1094_400 - 41
DARSTELLUNGSMITTEL
In dieser Betriebsanleitung werden folgende Darstellungsmittel verwendet:
ACHTUNG!
kennzeichnet Hinweise, bei deren Nichtbeachtung Ihre Ge-
deutsch
sundheit oder die Funktionsfähigkeit des Gerätes gefährdet ist.
HINWEIS kennzeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tips und

Empfehlungen
deutsch
42 - 1094_400
1 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE
Bitte beachten Sie die Hinweise sowie die Einsatzbedingungen und zulässigen
Daten, die in dieser Betriebsanleitung des Selbstabgleichsets spezifiziert sind,
damit das Gerät einwandfrei funktioniert und lange einsatzfähig bleibt:
deutsch
• Halten Sie sich bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Gerätes an die
allgemeinen Regeln der Technik!
• Eingriffe dürfen nur durch Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug

erfolgen!
• Beachten Sie die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen
deutsch
für elektrische Geräte während des Betriebs, der Wartung und der Reparatur
des Gerätes!
• Schalten Sie vor Eingriffen in das System in jedem Fall die Spannung ab!
• Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um unbeabsichtigtes Betätigen oder

unzulässige Beeinträchtigung auszuschließen!
• Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzulässigen Eingriffen in das Gerät

entfällt jegliche Haftung unsererseits, ebenso erlischt die Garantie auf Geräte
u. Zubehörteile!
Hinweis zur Handhabung

Das Gerät enthält elektronische Bauelemente, die gegen elektrostatische Entla-
dung (ESD) empfindlich reagieren. Berührung mit elektrostatisch aufgeladenen
Personen oder Gegenständen gefährdet diese Bauelemente. Im schlimmsten
Fall werden sie sofort zerstört oder fallen nach der Inbetriebnahme aus.
Beachten Sie die Anforderungen nach EN 100 015 - 1, um die Möglichkeit eines
Schadens durch schlagartige elektrostatische Entladung zu minimieren bzw. zu
vermeiden. Achten Sie ebenso darauf, daß Sie elektronische Bauelemente nicht
bei anliegender Versorgungsspannung montieren.
ACHTUNG
VORSICHT BEI HANDHABUNG !
ELEKTROSTATISCH
GEFÄHRDETE
BAUELEMENTE / BAUGRUPPEN
1094_400 - 43
2 ERWEITERTE FUNKTION DER VERSION C
Beim Selbstabgleichset Version C handelt es sich um ein System, das gegen-

über dem Standardsystem Version A erweiterte Funktionen besitzt:
deutsch
• Druckerschnittstelle: Zum Ausdrucken der Protokolle kann ein beliebiger

Drucker mit einem Parallelkabel an die Centronics-Schnittstelle des
Handbediengerätes angeschlossen werden.
• Größerer Betriebstemperaturbereich: -10 bis +60 °C
• Höherer Korrekturfaktor: In Verbindung mit der Ansteuerelektronik

deutsch
Typ 1094 "200 %" (ID-Nr. 140 050) können Korrekturfaktoren bis zu 2,0
eingestellt werden.
• Höhere Benzinflüsse: In Verbindung mit der Ansteuerelektronik

Typ 1094 "80 l/min" (ID-Nr. 138 269) können Benzin- und Gasflüsse bis zu
80 l/min gemessen werden.
HINWEIS Eigenschaften, Funktionsweisen und Bedienpunkte, die nur für

das Selbstableichset Version C zutreffen, sind gekennzeichnet.
44 - 1094_400
3 EINFÜHRUNG IN DIE TECHNIK DER GASRÜCKFÜHRUNG
Die Gasrückführung in Betankungsanlagen wird in immer mehr Ländern ge-
setzlich vorgeschrieben. Dabei werden überwiegend sogenannte offene, d. h.
aktive Systeme eingesetzt (Bild 1). Damit im Erdtank kein Überdruck entsteht,
muß das Gasrückführsystem garantieren, daß die abgesaugte Menge Benzin-
deutsch
dampf die Menge des getankten Benzins nicht übersteigt.
Legende:
deutsch
1 Zapfsäule
2 Zapfpistole
3 Ansteuerelektronik
4 Steuerventil
5 Vakuumpumpe
6 Antriebsmotor für
Vakuumpumpe
7 Erdtank
Bild 1: Aufbau einer Gasrückführung in Zapfsäulen (Schema)
Die eingesetzten Komponenten verhal-

ten sich im Gesamtsystem nicht linear
(Bild 2). Darüber hinaus besitzen z.B.
Vakuumpumpen sehr unterschiedliche
Kennlinien. Aus diesem Grund wird
das Gasrückführsystem von Bürkert
durch einen automatischen Selbstab-
gleich der gesamten Anlage eingestellt
und abgeglichen. Dadurch ist das
System sehr flexibel und in Anlagen
unterschiedlicher Hersteller einsetzbar.
Bild 2: Ursprüngliche Systemkennlinie ( ■ ) und liniarisierte Kennlinie( ◆ )
1094_400 - 45
3.1 Technische Lösungen
3.1.1 Manuell einstellbare Systeme
Es handelt sich um hydraulisch gesteuerte oder einfache elektronische Syste-

deutsch
me mit fest vorgegebenen Systemkennlinien.
Das System wird mit Hilfe des Meßgerätes zur Bestimmung des Gasdurch-
flusses eingestellt, z. B. mit dem Bürkert-Selbstabgleichset im Benutzermodus
Gasfluß. Zum Einstellen dienen z. B. Stellschrauben oder Potentiometer. Nach-
teilig an diesen manuellen Systemen ist die "nasse" Einstellung und Überprü-
fung, d. h. es muß Benzin gefördert werden.
deutsch
Legende:
1 Handbediengerät 6 Vakuumpumpe
2 Gasuhr 7 Antriebsmotor für Vakuumkumpe
3 Zapfpistole (mit Adapter) 8 Erdtank
4 Zapfsäule 9 Drucker
5 Steuerventil 10 Simulationstank
Bild 3: Gasrückführung mit hydraulischem Regelventil beim manuellen Abgleich

(naß)
46 - 1094_400
3.1.2 Automatisch einstellbare Systeme
Für eine "trockene" Einstellung der Systeme, d. h. ohne Benzinfluß, wurden

unter anderem von Bürkert mikroprozessorgesteuerte Systeme entwickelt.
Der Gasfluß wird z. B. durch ein Bürkert-Proportionalentil Typ 2832 (Bild 4) oder
deutsch
durch eine drehzahlgesteuerte Pumpe (Bild 5) gesteuert.
deutsch
Legende:
1 Handbediengerät
2 Gasuhr
3 Zapfpistole (mit Adapter)
4 Zapfsäule
6 Proportionalventil Typ 2832
7 Vakuumpumpe
8 Antriebsmotor für Vakuumpumpe
9 Erdtank
10 Drucker
Bild 4: Gasrückführung mit Proportionalventil beim Selbstabgleich (trocken)
1094_400 - 47
deutsch
deutsch
Legende:
1 Handbediengerät
2 Gasuhr
3 Zapfpistole (mit Adapter)
4 Zapfsäule
6 Vakuumpumpe
7 Antriebsmotor für Vakuumpumpe
8 Erdtank
9 Drucker
Bild 5: Gasrückführung mit drehzahlgeregelter Pumpe beim Selbstabgleich

(trocken)
HINWEIS Der automatische Selbstabgleich und die Funktionsprüfung der

Gasrückführung erfolgt mit Hilfe des Selbstabgleichsets. Der
Benzinfluß wird in beiden Fällen simuliert.
48 - 1094_400
3.2 Hinweise zur Volumenrate, zur korrigierten Volumenrate
und zum Korrekturfaktor
Der Selbstabgleich und die Messung des Gasrückführsystems darf nur mit
Luft erfolgen. Deshalb muß die Gasuhr prinzipiell mittels Adapter an der Zapf-
deutsch
pistole angeschlossen werden. Im späteren Betrieb der Anlagen arbeitet das
System aber mit den realen Kohlenwasserstoff(HC)-Dämpfen. Diese Dämpfe
haben ein andere Eigenschaften als Luft. Der Unterschied wird durch den
Korrekturfaktor (K-Faktor) beschrieben. Alle Vorgaben und Bestimmungen
beziehen sich auf die sogenannte Volumenrate.
deutsch
GasvolumenHC − Dampf [l ]
VolumenrateHC − Dampf [%] =
Benzinvolumen [ l ]
Diese Volumenrate kann sich sowohl auf Durchflüsse, als auch auf Mengen
beziehen. Im Bediengerät wird je nach Modus, auf den Durchfluss oder die Men-
ge bezogene Volumenrate angezeigt. Der Gesetzgeber schreibt eine Volumen-
rate zwischen 95% - 105% im Mittel vor. Diese Volumenrate bezieht sich aber
auf reale Kohlenwasserstoffdämpfe (HC-Dämpfe). Da das Selbstabgleichset mit
Luft arbeitet, muß die angezeigte Volumenrate mit dem Korrekturfaktor korrigiert
werden. Dieser Korrekturfaktor ist im Systemzertifikat des TÜV festgehalten,
oder wird vom Systemhersteller ermittelt. Es ergibt sich damit folgende Berech-
nung:
Volumenrate Luft [%] = Korrekturfaktor × VolumenrateHC − Dampft [%]
Die vom Bediengerät angezeigte Volumenrate an Luft muß demnach um den

Korrekturfaktor höher sein, als die vom Gesetzgeber vorgegebene. Am Selbstab-
gleichset kann der gewünschte Korrekturfaktor im Einstellbetrieb in [%] vorge-
wählt werden. Bei Änderung des Korrekturfaktors ist kein neuer Selbstabgleich
erforderlich. Zur einfachen Überprüfung des Systems wird außer der
VolumenrateLuft auch eine mit dem Korrekturfaktor korrigierte Volumenrate
(VolumenrateHC-Dampf) angezeigt. Diese korrigierte Volumenrate sollte in den je-
weils gesetzlich vorgeschriebenen Grenzen (in Deutschland 95% - 105%) lie-
gen.
1094_400 - 49
3.3 Bestimmen des Korrekturfaktors (K-Faktor)
• Bestimmen der Volumenrate (Luft)
Gasvolumen [l ]
deutsch
Luft
Volumenrate Luft [%] = • 100
Benzinvolumen[ l ]
• Bestimmen der Volumenrate (HC-Dampf)

deutsch
Gasvolumen HC − Dampf [ l ]
Volumenrate HC − Dampf [%] = • 100
Benzinvolumen[ l ]
• Bestimmen des K-Faktors
Volumenrate Luft
Korrekturfaktor =
Volumenrate HC − Dampf
50 - 1094_400
4 KOMPONENTEN DES SELBSTABGLEICHSETS
deutsch
deutsch
Bild 6: Stabiler Koffer zur Aufbewahrung Bild 7: Bedieneinheit zur Steuerung
aller Komponenten des automatischen Selbstab-
gleichs. Während des Betriebs
ist sie durch das mitgelieferte
serielle Kabel mit der Steuerung
der Gasrückführung verbunden.
Bild 8: Gasuhr mit Impulsausgang; Bild 9: Adapter zur Verbindung der

Meßinstrument zur Bestim- Gasuhr mit der Zapfpistole
mung des Gasdurchflusses.
1094_400 - 51
5 ANWENDUNG DES SELBSTABGLEICHSETS
5.1 Naßmessung
Schließen Sie die Gasuhr mit Hilfe des Adapters zwischen Simulationstank
und Rücksaugleitung der Zapfpistole an, um eine Naßmessung bzw. die
deutsch
Einstellung eines manuellen Systems durchzuführen. Das verdrängte Gas

wird anschließend vom Simulationstank durch die Gasuhr in den Erdtank
gesaugt.
Achten Sie auf die durch einen Pfeil markierte Betriebsrichtung der Gasuhr.
deutsch
Bild 10: Anschluß der Gasuhr bei der Naßmessung
5.2 Trockenmessung
Schließen Sie die Gasuhr mit Hilfe des Adapters vor die Rücksaugleitung
der Zapfpistole an, um eine Trockenmessung bzw. die Einstellung eines
automatischen Systems durchzuführen. Durch die Gasuhr wird
Umgebungsluft in den Erdtank gesaugt.
Achten Sie auf die durch einen Pfeil markierte Betriebsrichtung der Gasuhr.
Bild 11: Anschluß der Gasuhr bei der Trockenmessung
52 - 1094_400
5.3 Ex-Schutz
Verwenden Sie zur Kontrolle von Tankstellen mit Gasrückführung und zum
Einmessen von Systemen mit Bürkert Ansteuerelektronik das Selbstabgleich-
set MKEN-1094. Bei richtiger Anwendung des Messkoffers befindet sich nur
deutsch
die Komponente Gasuhr in einem explosionsgefährdeten Bereich (Bild 12).
deutsch
Legende:
1 Handbediengerät 6 Vakuumpumpe
2 Gasuhr 7 Antriebsmotor für Vakuumpumpe
3 Zapfpistole (mit Adapter) 8 Erdtank
4 Zapfsäule 9 Simulationstank
5 Steuerventil
Bild 12: Zoneneinteilung des Ex-Bereichs
Durch die eingebaute Sicherheitsbarriere ist der Stromkreis zur Gasuhr eigen-
sicher und somit für den Einsatz in Zone 1 geeignet.
ACHTUNG!
Schließen Sie die Gasuhr aus sicherheitstechnischen Grün-
den prinzipiell vor der Zapfpistole an. Für Schäden, die auf
einen Anschluß der Gasuhr an anderen Stellen zurückzufüh-
ren sind, übernimmt der Hersteller keine Haftung.
Beachten Sie:
Um eine lange Lebensdauer der Gasuhr zu erreichen, darf
kein Benzin in die Gasuhr gelangen.
1094_400 - 53
6 BETRIEB DES HANDBEDIENGERÄTES
Das Handbediengerät besitzt 8 Bedientasten und ein

burkert 1094 anwenderfreundliches Bedienmenü. Es kann in zwei
verschiedenen Grundfunktionen genutzt werden.
deutsch
1. Anzeige oder Prüfung der durch die Gasuhr

strömenden Gasmengen.
Die Spannungsversorgung erfolgt durch Batterien.
2. Programmierung, Kontrolle und Initialisierung der in

der Zapfsäule integrierten Steuerelektronik (z.B.
deutsch
Typ 1094 von Bürkert).

DATA
Die Spannungsversorgung erfolgt aus der Steuer-
ENTER AUTO elektronik.
6.1 Anzeige- und Tasten-Funktionen

Das Bediengerät enthält ein LCD-Display mit 2x16 Zeichen und 8 Tasten.
Display
In der oberen Zeile des Displays wird der Name des angezeigten Wertes
ausgegeben.
Die untere Zeile enthält links eine 4stellige Anzeige der Betriebsart, in der Mitte
den max. 4stelligen Wert der angezeigten Größe und rechts die Einheit des
angezeigten Wertes.
Tasten
Verringern des aktuellen Wertes
Erhöhen des aktuellen Wertes
Wechsel zum nächsten/letzten Parameter
ENTER
Bestätigen des eingestellten Wertes
Wechsel zwischen Einstellung eines Wertes und der

Anzeige der aktuellen Werte
DATA
Start/Ende der Testmessung
AUTO
Start/Abbruch des automatischen Selbstabgleichs
54 - 1094_400
6.2 Ein-/Ausschalten und Batteriebetrieb
Einschalten
Das Handbediengerät schaltet sich automatisch ein, wenn es an eine An-
deutsch
steuerelektronik angeschlossen wird. Sofort nach dem Einschalten zeigt das
Gerät den zuletzt eingestellten Benutzermodus und die aktuelle Software-
version an.
V4.1 Benutzer ?
INIT Gassfluss
deutsch
Bei Batteriebetrieb wird das Handbediengerät durch längeres Betätigen
(2 sec.) der Taste ENTER eingeschaltet.
Ausschalten
Das Handbediengerät kann im Batteriebetrieb durch Betätigen der Taste ENTER
ausgeschaltet werden.
Im Betrieb mit einer Ansteuerelektronik führt dies nur zu einem Reset.
Batteriebetrieb
Die Bedieneinheit wird von der Bürkert-kompatiblen Ansteuerelektronik mit Span-
nung versorgt. Beim Betrieb als reines Anzeigegerät zur Gasdurchflußmessung
sind Batterien erforderlich.
1094_400 - 55
6.3 Benutzermodi
Das Gerät arbeitet in sechs Benutzermodi, die sich in ihrem Funktionsumfang

unterscheiden:
deutsch
• Gasfluß
Das Gerät wird als Anzeigegerät bei der Gasdurchflußmessung betrieben.
Es ist nur der Anschluß an die Gasuhr erforderlich.
• DRK-Fremd (Version C)
Das Gerät wird als Prüfgerät verwendet. Es ist nur der Anschluß an die
Gasuhr erforderlich. Ein Prüfprotokoll kann gedruckt werden.
deutsch
HINWEIS Für die folgenden Betriebsarten ist der Anschluß an eine An-
steuerung für Gasrückführungen erforderlich, die kompatibel
zum Bürkert-Gerät Typ 1094 ist.
• TÜV-1094
Kontrollfunktionen für die Gasrückführung sind integriert.
• Service
Alle im Betrieb erforderlichen Einstellungen und Kontrollen können vorge-
nommen werden.
• Labor
Erweiterte Kontrollmöglichkeiten sind vorhanden.
• DRK-1094 (Version C)
Das Gerät wird als Prüfgerät verwendet. Ein Prüfprotokoll kann gedruckt
werden.
6.4 Auswahl des Benutzermodus
Einschalten des Gerätes
Auswählen der Betriebsart
Bestätigen ENTER
HINWEIS Ohne angeschlossene Ansteuerelektronik sind nur die

Benutzermodi “Gasfluß” und “DRKFremd” möglich.
56 - 1094_400
6.5 Funktionsübersicht der Benutzermodi
Das Gerät verfügt über folgende Betriebsarten:
• Anzeigebetrieb
deutsch
Das Gerät zeigt alle aktuellen Meßwerte (Benzinfluß, Gasfluß, Volumenrate,
Gasmenge) sowie die eingestellten Parameter (Zeiten, Kennlinienpunkte,
Faktoren) an.
• Einstellbetrieb
Im Einstellbetrieb werden die Summenwerte zurückgesetzt sowie Parame-
ter eingestellt (K-Faktor, Zeiten, Gasuhrkalibrierfaktor, Impulsgeber).
deutsch
• Automatikbetrieb
Im Automatikbetrieb wird der Selbstabgleich durchgeführt.
• Testbetrieb
Im Testbetrieb wird ein Benzinfluß simuliert und der Gasfluß bzw. die
Volumenrate angezeigt.
In den Benutzermodi DRK-XXXX (Version C) wird eine Prüfung des

Gasrückführsystems vorgenommen. Am Ende dieser Prüfung kann ein
Protokoll ausgedruckt werden.
1094_400 - 57
6.5.1 Benutzermodus 1: Labor
Ein-/Ausschalten
deutsch
Wahl des Benutzermode
ENTER
Einstellbetrieb Anzeigebetrieb Testbetrieb

Benzinfluß
deutsch
Gasfluß Gasfluß
Korrekturfaktor Korrekturfaktor DATA Korrekturfaktor
Volumenrate Volumenrate
korr. Volumenrate korr. Volumenrate
Gasvolumen Gasvolumen
Nachlaufzeit Pumpe Nachlaufzeit Pumpe
Warmlaufzeit Pumpe Warmlaufzeit Pumpe
Gasuhrkalibrierfaktor Gasuhrkalibrierfaktor
Impulsgeber Impulsgeber
Zapfpunkte (Benzinflußvorgabe in
Kennlinienpunkte Schritten von 2 l/min)
erhöht Wert AUTO erhöht Benzinfluß
verringert Wert Automatikbetrieb verringert Benzinfluß

Warmlaufphase der
Vakuumpumpe
nächster Parameter nächster Parameter
Ermittlen der Kennlinie
letzter Parameter letzter Parameter
ENTER Bestätigung des ENTER Bestätigung des

eingestellten Wertes Abbruchs
58 - 1094_400
6.5.2 Benutzermodus 2: DRK-1094 (Version C)
Ein-/Ausschalten
deutsch
ENTER

Benzinfluß
Gasfluß Gasfluß
deutsch
Nachlaufzeit Pumpe Nachlaufzeit Pumpe Datum
Warmlaufzeit Pumpe Warmlaufzeit Pumpe Uhrzeit
Gasuhrkalibrierfaktor Gasuhrkalibrierfaktor Temperatur
Zapfpunkte Ausdruck
Kennlinienpunkte
erhöht Wert AUTO erhöht Wert
verringert Wert Automatikbetrieb verringert Wert

Warmlaufphase der
Vakuumpumpe
nächster Parameter nächster Buchstabe
letzter Parameter nächste Zeile
ENTER Bestätigung des ENTER Bestätigung des ENTER Bestätigung des

eingestellten Wertes Abbruchs eingestellten Wertes
1094_400 - 59
6.5.3 Benutzermodus 3: Service
deutsch
Ein-/Ausschalten
ENTER

Benzinfluß
deutsch
Gasfluß Gasfluß
Nachlaufzeit Pumpe Nachlaufzeit Pumpe
Warmlaufzeit Pumpe Warmlaufzeit Pumpe
Kennlinienpunkte Schritten von 2 l/min)
erhöht Wert AUTO erhöht Benzinfluß
verringert Wert Automatikbetrieb verringert Benzinfluß

Warmlaufphase der
Vakuumpumpe

eingestellten Wertes Abbruchs
60 - 1094_400
6.5.4 Benutzermodus 4: TÜV-1094
Ein-/Ausschalten
deutsch
ENTER

Benzinfluß
deutsch
Gasfluß Gasfluß
Korrekturfaktor DATA Korrekturfaktor
Schritten von 2 l/min)
erhöht Wert erhöht Benzinfluß
verringert Wert verringert Benzinfluß
ENTER Bestätigung des

eingestellten Wertes
1094_400 - 61
6.5.5 Benutzermodus 5: DRK-Fremd (Version C)
Ein-/Ausschalten
deutsch
ENTER

Gasfluß Gasfluß
deutsch
DATA
Datum
Uhrzeit
Gasuhrkalibrierfaktor Gasuhrkalibrierfaktor Temperatur
Ausdruck
erhöht Wert erhöht Wert
verringert Wert verringert Wert
nächster Parameter nächster Buchstabe
letzter Parameter nächste Zeile

eingestellten Wertes eingestellten Wertes
62 - 1094_400
6.5.6 Benutzermodus 6: Gasfluß
Ein-/Ausschalten
deutsch
ENTER
Einstellbetrieb Anzeigebetrieb
Gasfluß
deutsch
erhöht Wert
verringert Wert
nächster Parameter
letzter Parameter
ENTER Bestätigung des

eingestellten Wertes
1094_400 - 63
6.6 Grundfunktionen
6.6.1 Anzeigebetrieb
Nach Auswahl des Benutzermodus wechselt das Programm in den Anzeige-
betrieb
deutsch
Eingabe Anzeige (2-zeilig) Wählen Bemerkung
V4.1 Benutzer? Benutzermodus auswählen

INIT Labor
ENTER Benzinfluss Benzinfluß bis 51 l/min

deutsch
IST 40,0 l/min
Gasfluss Gasfluß bis 90 l/min

IST 44,0 l/min
K-Faktor Korrekturfaktor aus Zulas-

IST 110 % sung des jeweiligen Systems
Vol.-Rate Volumenrate
IST 110 % (Luft-/Benzinvolumen)
Korr. VR Korrigierte Volumenrate

IST 100 % (HC-Dampf-/Benzinvolumen)
IST 24,0 liter
Nachlauf Pumpe Nachlaufzeit der Pumpe

IST 002 sec
Warmlauf Pumpe Warmlaufzeit der Pumpe

IST 002 min vor einem Selbstabgleich
Gasuhr Kalib. Gasuhrkalibrierfaktor

IST 5 Wert auf Gasuhr angegeben
Impuls Geber Impulsgeberrate

IST 100 Imp/l
Zapfpistole Zapfpistole (nur bei Ansteue-

IST 000 rung Multiplex)
64 - 1094_400
Kennlinie 27 Kennlinienpunkte
IST 07.8 l/min kleinster Wert
: :
: :
deutsch
Kennlinie 63 Kennlinienpunkte
IST 40.8 l/min größter Wert
Tumg Umgebungstemperatur (Version C)

IST 24,0 °C
Benzinfluss Zurück zum Anfang
deutsch
IST 40,0 l/min
1094_400 - 65
6.6.2 Einstellbetrieb
Mit ENTER wird der jeweils neu eingestellte Wert gespeichert.

deutsch
V4.1 Benutzer? Benutzermodus auswählen

INIT Labor
ENTER
Benzinfluss Anzeigebetrieb
IST 40,0 l/min
deutsch
K-Faktor Korrekturfaktor aus Zulas-

MANU 110 % ENTER sung des jeweiligen Systems
Gasvolumen ENTER Gasvolumen

MANU 24,0 liter
Nachlauf Pumpe Nachlaufzeit der Pumpe

MANU 002 sec ENTER
Warmlauf Pumpe Warmlaufzeit der Pumpe

MANU 002 min ENTER vor einem Selbstabgleich
Gasuhr Kalib. Gasuhrkalibrierfaktor

MANU 5 ENTER Wert auf Gasuhr angegeben
Impuls Geber Impulsgeberrate

MANU 100 Imp/l ENTER
Gasuhr Kalib. zurück zum Anzeigebetrieb

IST 5
66 - 1094_400
6.6.3 Testbetrieb in den Modi Labor, Service und TÜV-1094
Zuerst ermitteln Sie den maximalen Gasfluß. Anschließend geben Sie den
Benzinfluß vor. Die Vorgabe startet bei 40 Liter/min und wird durch die Tasten
verändert. Der Vorgabewert erscheint rechts oben auf der Anzeige.
deutsch
V4.1 Benutzer? Benutzermodus TÜV-1094

INIT TÜV 1094 auswählen
deutsch
ENTER
IST 40,0 l/min
DATA
Gasfluss Max Gasfluß
TEST 46,0 l/min
DATA Gasfluss 40 Gasfluß

TEST 44,0 l/min
K-Faktor 40 Korrekturfaktor
TEST 110 %
Volumenrate 40 Volumenrate
TEST 110 %
Korr. VR 40 korrigierte Volumenrate

TEST 100 %
DATA
Gasfluss 40 zurück zum Anzeigebetrieb
IST 44,0 l/min
1094_400 - 67
6.6.4 Testbetrieb DRK-1094 (Naßmessung) (Version C)

deutsch
V4.1 Benutzer? Benutzermodus DRK-1094

INIT DRK-1094 auswählen
ENTER
IST 00,0 l/min
DATA
Verfahren naß / trocken
deutsch
TEST nass
ENTER
Säule Nr 0 ... 099 eingeben
TEST 001
ENTER
Produkt Super / BF 98 / BF 95 /
TEST BF95 Diesel
ENTER
Gasfluss MAX warten bis max. Gasfluß
TEST 50,0 l/min erreicht ist
ENTER
T umg Umgebungstemperatur
TEST 24,0 °C wird gemessen
ENTER
K-Faktor
TEST 110 %
ENTER
Betanken fertig 25 l Benzin werden betankt
TEST <ENTER>
ENTER
Benzin Vol korrigieren, wenn mehr-/
TEST 25,0 Liter weniger als 25 l betankt
wurden
ENTER
Gasvolumen
TEST 27,5 Liter
ENTER
Vol.-Rate Vergleichswert, wenn
TEST 110 % HC-Dämpfe gesaugt werden
ENTER
Datum Stelle wählen
TEST 21.08.97 Ziffer wählen
68 - 1094_400
ENTER
Zeit Stelle wählen
TEST 08:45 Ziffer wählen
BUERKERT Zeile 1-4 wählen
deutsch
ENTER
TEST Zeile 1 Stelle 1-16 wählen
Ziffer wählen
ENTER
Drucken ? Ja / Nein
TEST Ja
ENTER
Benzinfluss Zurück zum Anzeige-
deutsch
IST 00,0 l/min betrieb
Ausdruck:
Gasrueckfuehr System Pruefung
Nassmessung Buerkert-System
Saeule Nr. 01
Produkt: BF95
Gas Pumpe max: 50,0 l/min
T umg: 24,0 Grad C
K-Faktor System: 110 %
Benzin Volumen: 25,0 l
Gasvolumen total: 25,0 l
Volumenrate: 100 %
Ort:
Datum: 21.08.97
Zeit: 08:45
Unterschrift:
Buerkert GmbH
Postfach 20
D-74653
Ingelfingen
1094_400 - 69
6.6.5 Testbetrieb DRK-1094 (Trockenmessung) (Version C)

deutsch
V4.1 Benutzer? Benutzermodus DRK-1094

INIT DRK-1094 auswählen
ENTER
IST 00,0 l/min
DATA
Verfahren naß / trocken
deutsch
TEST trocken
ENTER
TEST 001
ENTER
TEST BF95 Diesel
ENTER
Gasfluss MAX warten bis max. Gasfluß
TEST 50,0 l/min erreicht ist
ENTER
T umg Umgebungstemperatur wird
TEST 24,0 ° C gemessen
ENTER
K-Faktor System 100 ... 125 %
TEST 110 %
ENTER
Messung Abbruch 1 min warten, es wird ein
TEST <ENTER> Betanken von 25 Liter
simuliert
ENTER
Benzin Vol
TEST 25,0 Liter
ENTER
Gasvolumen
TEST 27,5 Liter
ENTER
Vol.-Rate Vergleichswert, wenn HC-
TEST 110 % Dämpfe gesaugt werden
ENTER
Korr. VR Vergleichswert, wenn
TEST 100 % Luft gesaugt wird
ENTER
70 - 1094_400
ENTER
Zeit Stelle wählen
deutsch
ENTER
Ziffer wählen
ENTER
Drucken ? Ja / Nein
TEST Ja
ENTER
Benzinfluss Zurück zum Anzeige-
deutsch
IST 00,0 l/min betrieb
Ausdruck:
Trockenmessung Buerkert-System
Saeule Nr. 01
Produkt: BF95
Gas Pumpe max: 50,0 l/min
T umg: 24,0 Grad C
K-Faktor System: 110 %
Volumenrate: 110 %
Kor. Volumenrate: 100%
Ort:
Datum: 21.08.97
Zeit: 08:45
Unterschrift:
Buerkert GmbH
Postfach 20
D-74653
Ingelfingen
1094_400 - 71
6.6.6 Testbetrieb DRKFremd (Naßmessung) (Version C)

deutsch
V4.1 Benutzer? Benutzermodus DRKFremd

INIT DRKFremd auswählen
ENTER
IST 00,0 l/min
DATA
deutsch
TEST 001
ENTER
TEST BF95 Diesel
ENTER T umg Umgebungstemperatur wird

TEST 24,0 °C gemessen
Betanken fertig 25 l Benzin werden betankt

ENTER
TEST <ENTER>
Benzin Vol korrigieren, wenn mehr-/

ENTER
TEST 25,0 Liter weniger als 25 l betankt wird
ENTER
Gasvolumen
TEST 25,0 Liter
ENTER
Vol.-Rate Vergleichswert, wenn HC-
TEST 100 % Dämpfe gesaugt werden
ENTER
72 - 1094_400
ENTER
Zeit Stelle wählen
deutsch
ENTER
Ziffer wählen
ENTER
Drucken ? Ja / Nein
TEST Ja
ENTER
Benzinfluss Zurück zum
deutsch
IST 00,0 l/min Anzeigebetrieb
Ausdruck:
Nassmessung Fremdfabrikat
Saeule Nr. 01
Produkt: BF95
T umg: 24,0 Grad C
Volumenrate: 100 %
Ort:
Datum: 21.08.97
Zeit: 08:45
Unterschrift:
Buerkert GmbH
Postfach 20
D-74653
Ingelfingen
1094_400 - 73
6.6.7 Automatische Einstellung
Die automatische Einstellung läuft völlig selbständig ab. Dieser Vorgang kann
bis zu 4 Minuten dauern.
deutsch
V4.1 Benutzer? Benutzermodus Service

INIT Service auswählen
ENTER
deutsch
IST 40.0 l/min
AUTO
Warmlauf Warmlaufphase der Pumpe
AUTO 002 min
...
...
Warmlauf
AUTO 000 min
Einmessen 40 Ermittlung der Kennlinien-

AUTO 110 l/min punkte
...
...
Einmessen 40
AUTO 110 l/min
Einmessen 63 Senden der Daten an die

SEND Ansteuerelektronik
...
...
Einmessen 02
SEND
Gasfluss Zurück zum Anzeigebetrieb

ENTER
IST 44,0 l/min
Abbrechen der Warmlaufphase: AUTO ENTER
Abbrechen der automatischen Einstellung: AUTO ENTER
74 - 1094_400
7 FEHLERBEHEBUNG
Fehlermeldung Fehler Ursache Behebung
Anst.???? Werte werden Ansteuerelektronik Ansteuerelektronik

nicht angezeigt nicht angeschlossen anschließen
deutsch
Gasuhr ???? Werte werden Gasuhr nicht Gasuhr
nicht angezeigt angeschlossen anschließen
Gerät läßt sich Ansteuerelektronik Ansteuerelektronik

nicht einschalten nicht angeschlossen anschließen oder
oder Batterien leer Batterien ersetzen
deutsch
Automatisches Gasuhr nicht Gasuhr anschließen
Einmessen bricht angeschlossen
sofort ab
Gerät startet Ansteuerelektronik Ansteuerelektronik

immer im nicht angeschlossen anschließen
Benutzermodus
"Gasfluß"
1094_400 - 75
8 BESTELLANGABEN
Bezeichnung Sachmerkmalscode Best. Nr.

deutsch
Selbstabgleichset komplett MKEN-1094-060663-ADA00000-060 060 663

deutsche Ausführung 663M
Selbstabgleichset komplett MKEN-1094-137713-CDA00000-137 137 713

(erweiterter Funktionsumfang) 713M
deutsche Ausführung
Handbediengerät 1094-D-1-Y-P-01-W-G-G-DE-00-00 633 330

deutsch
Handbediengerät 1094-D-1-Y-P-02-W-G-G-DE-00-00 645 854

(erweiterter Funktionsumfang)
Gasuhr mit Impulsausgang 1094-0-0-Y-H-01-W-G-G-00-00-00 640 494
Service-Koffer leer, 1094-0-0-Y-Y-00-0-G-G-00-00-00 640 495

mit Einsätzen
Serielles Verlängerungskabel 917 039

9polig, 2 m
Adapter Gasuhr/Zapfpistole 917 573
Schlauch DI 19 mm 917 574
Bedienungsanleitung 893 193
HINWEIS Die Nachkalibrierung der Gasuhr bzw. des Handbediengerätes

wird von unserer Serviceabteilung durchgeführt. Senden Sie
das Selbstabgleichset zur Nachkalibrierung an die folgende
Adresse:

Service-Abteilung
Chr.-Bürkert-Str. 13-17
D-76453 Ingelfingen
Tel.: (07940) 10-111
Fax: (07940) 10-448
76 - 1094_400
9 KURZANLEITUNG
Anschließen
Schritt 1: Anschließen der Gasuhr an den Saugkreis

Schritt 2: Anschließen des Handbediengerätes an die
deutsch
Proportionalventilansteuerung und an die Gasuhr
Schritt 3: Einschalten des Handbediengerätes ENTER ca. 2 sec
(nur im Batteriebetrieb notwendig)
Schritt 4: Auswahl des Benutzermodus (Service) ENTER
Einstellen der Zapfsäule
deutsch
Schritt 1: Start der automatischen Einstellung AUTO
Überprüfen der Zapfsäule
Schritt 1: Start des Testbetriebs DATA
Schritt 2: Wahl der Anzeige der korrigierten Volumenrate

Schritt 3: Abwarten, ob sich bei 40 l/min das geforderte
Ergebnis einstellt
Schritt 4: Ändern des Vorgabewerts für Benzinfluss
Schritt 5: Abwarten, ob sich das geforderte Ergebnis einstellt
Schritt 6: Wechsel in den Anzeigebetrieb DATA
Einstellen von Werten
Schritt 1: Start der Einstellung ENTER
Schritt 2: Wahl des zu ändernden Parameters

Schritt 3: Einstellen des Wertes
Schritt 4: Bestätigen des eingestellten Wertes
Schritt 5: Wechsel in den Anzeigebetrieb
ENTER
Ausschalten des Gerätes
Schritt 1: Ausschalten im Anzeigebetrieb
1094_400 - 77
10 TECHNISCHE DATEN
Servicekoffer
Abmessungen (B/H/T) 420/335/280 mm

deutsch
Handbediengerät
Version A Version C
Abmessungen (B/H/T) 100/210/45 mm 100/210/45 mm

deutsch
Meßbereich Gasfluß 0 bis 90 Liter/min 0 bis 90 Liter/min
Auflösung Gasfluß 0,2 Liter/min 0,2 Liter/min

0,4 Liter/min *
0,4 Liter/min **
Auflösung Gasfluß
oberhalb 51 Liter/min 0,4 Liter/min 0,4 Liter/min
Meßbereich Gasvolumen 0 bis 99,5 Liter 0 bis 99,5 Liter
Auflösung Gasvolumen 0,5 Liter 0,5 Liter
Meßbereich Benzinfluß 0 bis 51 Liter/min 0 bis 51 Liter/min

0 bis 80 Liter/min **
Auflösung Benzinfluß 0,2 Liter/min 0,2 Liter/min

0,4 Liter/min *
Einstellbarer K-Faktor 100 bis 125 % 100 bis 125 %

100 bis 200 % *
Betriebstemperatur 0°C bis +50°C -10 °C bis +50 °C
Druckerschnittstelle Centronnics-
Schnittstelle
Kalibrierhäufigkeit alle zwei Jahre alle zwei Jahre

78 - 1094_400
Gasuhr
Abmessungen (B/H/T) 325/263/175 mm
Gewicht 2,7 kg
deutsch
Meßbereich 0,66 bis 100 l/min
Medium alle Gase nach DVGW-Arbeitsblatt G 260
Betriebstemperatur -10°C bis +50°C
Kalibrierhäufigkeit jährlich
deutsch
1094_400 - 79
NOTIZEN
deutsch
deutsch
80 - 1094_400
NOTIZEN
deutsch
deutsch
1094_400 - 81
NOTIZEN
deutsch
deutsch
82 - 1094_400
Table des matières
1 INDICATIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ .............................................................. 85
2 EXTENSION DES FONCTIONS DE LA VERSION C ............................................. 86
3 INTRODUCTION À LA TECHNIQUE DE RECUPERATION DES GAZ ..... 87

3.1 Systèmes de réglage ................................................................................................................... 88
3.1.1 Système de réglage manuel .................................................................................................... 88
3.1.2 Systèmes à réglage automatique ......................................................................................... 89
3.2 Indications sur la ratio des volumes, la ratio corrige es
volumes et le facteur K ................................................................................................................ 91
3.3 Détermination du coefficient de correction (facteur K) ............................................ 92
4 LES COMPOSANTS DE L’ÉQUIPEMENT ..................................................................... 93
5 UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT D’ÉTALONNAGE AUTOMATIQUE .... 94

5.1 Mesure humide ................................................................................................................................. 94
5.2 Mesure sèche ................................................................................................................................... 94
français
5.3 Classe ex ............................................................................................................................................ 95
6 UTILISATION DE L'APPAREIL DE COMMANDE .................................................... 96

6.1 Description des fonctions d’affichage ................................................................................ 96
6.2 Enclenchement et déclenchement et mode piles ........................................................ 97
6.3 Modes de fonctionnement ......................................................................................................... 98
6.4 La détermination du mode de fonctionnement .............................................................. 98
6.5 Fonctions de base ......................................................................................................................... 99
6.5.1 Mode de fonctionnement 1: Laboratoire .......................................................................... 100
6.5.2 Mode de fonctionnement 2: DRK-1094 (Version C) ................................................. 101
6.5.3 Mode de fonctionnement 3: Service .................................................................................. 102
6.5.4 Mode de fonctionnement 4: TÜV-1094 ............................................................................. 103
6.5.5 Mode de fonctionnement 5: DRKext (Version C) ....................................................... 104
6.5.6 Mode de fonctionnement 6: Débit de gaz ....................................................................... 104
6.6 Modes de fonctionnement ....................................................................................................... 106
6.6.1 Mode affichage ............................................................................................................................... 106
6.6.2 Mise en service ............................................................................................................................. 108
6.6.3 Mode de Test Laboratoire, Service et TÜV-1094 ....................................................... 109
6.6.4 Test de fonctionnement DRK-1094: Mesure humide (Version C) .................... 110
6.6.5 Test de fonctionnement DRK-1094: Mesure sec (Version C) ........................... 112
6.6.6 Test de fonctionnement DRKext: Mesure humide (Version C) .......................... 114
6.6.7 Réglage automatique .................................................................................................................. 116
7 DÉRANGEMENT / DEPANNAGE ...................................................................................... 117
8 INDICATIONS POUR LA COMMANDE ........................................................................ 118
9 INSTRUCTION ABREGEE .................................................................................................... 119
10 CARACTERISTIQUE TECHNIQUES .............................................................................. 120
1094_400 - 83
MODES DE REPRÉSENTATION
On utilise dans ces instructions de service les modes de représentation suivants:
ATTENTION! caractérise des indications dont l’observation peut mettre

en danger votre santé ou la fonctionnalité de l’appareil.
REMARQUE caractérise des indications supplémentaires, des

conseils et des recommandations
français
84 - 1094_400
1 INDICATIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
Nous vous prions d’observer les indications de ces instructions de service
ainsi que les conditions d’utilisation et les caractéristiques admissibles
spécifiées dans les fiches techniques de l'equipement d'étalonnage afin que
l’appareil fonctionne parfaitement et reste longtemps en état de
fonctionnement:
• Respectez lors du projet d’utilisation et de l’exploitation de l’appareil les

règles générales reconnues de la technique!
• Des interventions ne doivent être entreprises que par un personnel qualifié et

avec des outils appropriés!
• Observez les dispositions en vigueur sur la prévention des accidents et la

sécurité pour les appareils électriques, pendant l’exploitation, l’entretien et la
réparation de l’appareil!
• Déclenchez dans tous les cas la tension avant toute intervention dans le
système!
français
• Prenez les mesures appropriées afin d’exclure une action involontaire ou un
préjudice inadmissible!
• En cas d’inobservation de cette indication et d’interventions inadmissibles

dans l’appareil, toute responsabilité de notre part sera exclue, de même que
la garantie sur l’appareil et les accessoires sera supprimée!
Important pour toute manipulation

Cet appareil électronique est sensible aux déchanges électrostatiques. Le
contact avec des personnes ou des objets porteurs de changes électrostatiques
peut provoquer sa destruction ou sa mise hors service.
Appliquez les consignes de la norme EN 100 015 - 1 afin de réduire voire
supprimer tout risque de dommage du aux décharges électrostatiques. Veiller
également à ne pas monter d'élement électronique à proximité immédiate d'une
alimentation électrique.
ATTENTION
Important pIMPORTANT POUR LA MANIPULATION !la manipulation !
ELÉMENT / SYSTÉME
SENSIBLE AU RISQUE
ÉLECTROSTATIQUE
1094_400 - 85
2 EXTENSION DES FONCTIONS DE LA VERSION C
La version C du système dispose de fonctionnalités étendues complétant la

version standard A du système:
• Connexion à une imprimante: l’impression des rapports est possible sur toute
imprimante connectée au modèle manuel par une liaison centronics
raccordée au connecteur.
• Gamme de température de fonctionnement élargie: -10 à 60 °C
• Facteur de correction supérieur: En liaison avec le modèle électronique type

1094 "200 %" (ID-No: 140 050), des facteurs de correction jusqu’à 200 %
peuvent être saisis.
• Débit de carburant supérieur: En liaison avec le module électronique

type 1094 "80 l/min" (ID-No: 138 269) le débit de carburant peut être mesuré
jusqu’à 80 l/min.
français
REMARQUE Les caractéristiques, fonctions et instructions spécifiques à la

Version C sont indiquées par le caractère (Version C).
86 - 1094_400
3 INTRODUCTION À LA TECHNIQUE DE RECUPERATION
DES GAZ
On utilise en Europe pour la récupération des gaz des systèmes ouverts et

actifs. Pendant le remplissage, le système d’aspiration doit garantir que
l’aspiration de vapeur d’essence corresponde à l’arrivée de l’essence dans le
réservoir, afin qu’il ne se produise pas de surpression dans la citerne
souterraine.
Légende:
1 Colonne de distribution
2 Pistolet verseur
3 Electronique de commande
4 Vanne de commande
français
5 Pompe à vide
6 Moteur d’entraînement
de la pompe à vide
7 Citerne souterraine
Figure 1: Schéma de construction d’une récupération des gaz dans une

colonne de distribution
Le comportement des composants

utilisés dans l’ensemble du système
n’est pas linéaire (figure 2), en outre,
par exemple, les pompes á vide
possèdent des caractéristiques
nettement différentes. Le réglage et
l’étalonnage du système Bürkert sont
donc assurés par un étalonnage
automatique de toute l’installation. Le
système bénéficie ainsi de la plus
grande flexibilité possible pour son
utilisation dans des installations de
divers constructeurs.
Figure 2: Caractéristique du système ( n ) et caractéristique linéaire ( u )
1094_400 - 87
3.1 Systèmes de réglage
3.1.1 Système de réglage manuel
Il s’agit de système à commande hydraulique ou électronique simple avec des

caractéristiques de système à prescription fixe.
Pour le réglage un instrument de mesure est necessaire afin de déterminer le
débit de gaz (par ex. le coffret de mesure Bürkert de l’équipement d’étalonnage
automatique). Le réglage se fait au moyen de vis, de potentiomètres ou autres.
Dans chaque cas, le réglage et la vérification doivent avoir lieu en présence d’es-
sence.
français
Légende:
1 Appareil de commande 6 Pompe à vide

manuelle 7 Moteur d’entraînement de la
2 Compteur de gaz pompe à vide
3 Pistolet verseur 8 Citerne souterraine
(avec adapteur) 9 Imprimante
4 Colonne de distribution 10 Réservoir simulation
5 Vanne de commande
Figure 3: Système de récupération des gaz avec vanne de réglage

commandée par le liquide lors de l’étalonnage manuel (humide)
88 - 1094_400
3.1.2 Systèmes à réglage automatique
Le réglage et la vérification en présence d’essence étant désavantageux en
pratique, des systèmes commandes par microprocesseur ont été développés
par Bürkert permettant de réaliser le réglage à sec, c’est-à-dire sans débit d’es-
sence.
La commande du débit de gaz se fait ici par une vanne proportionnelle du type
2832 (figure 4) ou par une pompe réglée en vitesse (figure 5).
français
Légende:
1 Appareil de commande
manuelle
2 Compteur de gaz
3 Pistolet verseur
(avec adapteur)
6 Vanne proportionnelle du type 2832
7 Pompe à vide
8 Moteur d’entraînement de la pompe à
vide
10 Imprimante
Figure 4: Système de récupération des gaz avec vanne proportionnelle pour

étalonnage automatique (sec)
1094_400 - 89
Légende:
1 Appareil de commande
français
manuelle
2 Compteur de gaz
3 Pistolet verseur (avec adapteur)
6 Pompe à vide
7 Moteur d’entraînement de la pompe
à vide
9 Imprimante
Figure 5: Système de récupération avec pompe à vide réglée en vitesse

pour l’étalonnage automatique (sec)
REMARQUE Dans ces systèmes, on exécute avec l’appareil de

commande correspondant un étalonnage automatique et la
vérification du fonctionnement à sec par simulation du débit
d’essence.
90 - 1094_400
3.2 Indications sur la ratio des volumes, la ratio corrige des
volumes et le facteur K
L’étalonnage et la mesure du système de récupération des gaz ne doivent se

faire qu’à l’air. Le compteur de gaz doit en principe être relié au moyen d’un
adaptateur avant le pistolet verseur. Ensuite, pendant le fonctionnement de
l’installation, le système travaille cependant avec les vraies vapeurs
d’hydrocarbures. ces vapeurs ont un autre comportement d’écoulement que l’air.
Cette différence est décrite par le facteur de correction (facteur K) Toutes les
prescriptions et dispositions se rapportent à ce qu’on nomme le ratio des
volumes:
Volume _ de _ gazvapeur − HC [l ]
Ratio _ des _ volumesvapeur − HC [%] =
Volume _ de _ carburant [ l ]
Ce rapport d’aspiration peut se rapporter tant aux débits qu’aux volumes. Dans
français
l’appareil de commande, on indique toujours les rapports d’aspiration rapportes
au débit. Der Gesetzgeber schreibt eine Volumenrate zwischen 95% - 105% im
Mittel vor. Ce rapport d’aspiration se rapporte cependant aux vraies vapeurs
d’hydrocarbures (vapeurs HC). L’équipement étalonnage automatique travaillant
cependant avec l’air, le rapport d’aspiration affiché doit être corrigé avec le
facteur K. Ce facteur K est inscrit dans le certificat du système établi par le TÜV.
Ratio _ des _ volumesair [%] = Facteur _ K × Ratio _ des _ volumesvapeur − HC [%]
La ratio des volumes dans l’air affiché sur l’appareil de commande doit donc
être supérieur du facteur K au rapport prescrit par le législateur. Sur
l’équipement d’étalonnage automatique, on peut présélectionner le facteur K en
%. Pour la vérification simple du système, on affiche en plus des ratio des
volumes dans l’air également un ratio corrigé du facteur K. Celui-ci est appelé
ratio corrigé des volumes et il devrait se situer dans le limites prescrites par le
législateur ( en Allemagne entre 95 - 105 %).
1094_400 - 91
3.3 Détermination du coefficient de correction (facteur K)
• Détermination du coefficient volumique (air)
Volume _ de _ gaz air [ l ]

Ratio _ des _ volumesair [%] = • 100
Volume _ de _ carburant [ l ]
• Détermination du coefficient volumique (vapeur HC)
Volume _ de _ gaz vapeur − HC [ l ]

Ratio _ des _ volumesvapeur − HC [%] = • 100
Volume _ de _ carburant[ l ]
• Détermination du facteur de correction (facteur K)

français
Ratio _ des _ volumesair

Facteur _ de _ correction =
Ratio _ des _ volumesvapeur − HC
92 - 1094_400
4 LES COMPOSANTS DE L’ÉQUIPEMENT
D’ÉTALONNAGE AUTOMATIQUE
français
Figure 6: Coffret rigide pour le rangement Figure 7: Unité de commande de
de tous les composants et des l’appareil d’étalonnage
accessoires automatique. Pendant le
fonctionnement, il est relié par
câble à la commande de la
récupération des gaz
Figure 8: Compteur de gaz avec sortie Figure 9: Adaptateur pour la liaison

à impulsions servant d’instru- pistolet verseur et compteur de
ment de mesure pour la déter- gaz
mination du débit de gaz
1094_400 - 93
5 UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT D’ÉTALONNAGE
AUTOMATIQUE
5.1 Mesure humide

Installer le compteur de gaz entre le réservoir de simulation et le pistolet
verseur pour réaliser une mesure humide ou le réglage d'un système manuel.
Ainsi le gaz refoulé dans le réservoir de simulation sera aspiré dans le
réservoir souterraine à travers le compteur.
Respecter le sens de fonctionnement du compteur de gaz. Celui ci est indiqué

par une flèche.
français
Figure 10: Connexion du compteur de gaz

pour une mesure humide
5.2 Mesure sèche
Installer le compteur de gaz avec l'adaptateur avant le pistolet verseur pour

réaliser une mesure séche ou le réglage d'un système automatique. Ainsi l'air
ambiant sera aspiré dans la citerne souterraine.
Respecter le sens de fonctionnement au compteur de gaz. Celui-ci est indiqué

par une flèche.
Figure 11: Connexion du comptuer de gaz

pour une mesure séche
94 - 1094_400
5.3 Protection antidéflagrante "Ex"
Le dispositif d'autocalibration MKEN 1094 est utilisé pour le controle de station

d'essence avec refoulement des gaz et pour la mesure des systèmes avec
contrôle électronique Bürkert. Dans le cas de l'installation conecte du correcte
de mesure, seul le compteur de gaz est en zone explosible (Figure 12).
français
Légende:
1 Appareil de commande manuelle 6 Pompe à vide

2 Compteur de gaz 7 Moteur d'entraînement de la
3 Pistolet verseur pompe à vide
(avec adaptateur) 8 Citerne souterraine
4 Colonne de distribution 9 Réservoir de simulation
5 Vanne proportionelle du type 2832
Figure 12: Repartition des zones
La sécurité intrinsèque du circuit électrique du compteur de gaz est assurée

par le montage de la barrière de sécurité, de ce fait adapté au montage en
zone 1 est.
ATTENTION!
Consignes de raccordement
Pour des raisons techniques de sécurité, le compteur de
gaz doit être installé avant le pistolet distributeur. Nous
déclinons toute responsabilité pour les dommages causés
par une installation en toute autre position.
Pour assurer une longue durée de fonctionnement du
compteur de gaz, il convient de s'assurer que l'essence ne
s'écoule en aucun cas dans le compteur de gaz.
1094_400 - 95
6 UTILISATION DE L'APPAREIL DE COMMANDE
L'équipement d'étalonnage MKEN 1094 sert

burkert 1094 d'instrument de mesure indépendant pour le débit ou
le volume de gaz et d'appareil de réglage pour les
récupérations de gaz du type 1094.
Il est possible d'afficher et de commander toutes les

fonctions de l'électronique de commande. On peut
afficher et régler les paramètres, ou mettre en
service l'étalonnage automatique.
L'appareil est prévu pour fonctionnes sur piles, mais

DATA
il est alimenté en tension par l'électronique de
ENTER AUTO commande.
français
6.1 Description des fonctions d’affichage

L’appareil de commande contient un affichage LCD avec 2x16 caractères et 8
touches de commande.
L'affiage LCD
Dans la ligne supérieur de l’affichage on indique le nom de la valeur affichée.
La ligne inférieure contient à gauche un affichage de 4 chiffres du mode de
fonctionnement, au milieu sur 4 chiffres au maximum de la valeur à la grandeur
affichée, et à droite l’unité de la valeur affichée.
Description des fonctions de touches

Réduction de la valeur actuelle
Augmentation de la valeur actuelle
Commutation au paramètre suivant ou précédent
ENTER
Confirmation de la valeur réglée
Commutation entre le réglage d’une valeur et l’affichage

de la valeur actuelle
DATA
Mise en marche /arrêt de la mesure de test
AUTO
Mise en marche /arrêt du fonctionnement automatique
96 - 1094_400
6.2 Enclenchement et déclenchement et mode piles
Enclenchement
Si le pilotage électronique est raccordé, l’unité de commande s’enclenche
automatiquement. Directement après l’enclenchement, on affiche l’utilisateur
sélectionné et la version actuelle du logiciel.
V4.1 Utilisateur?
INIT Débit de gaz
Dans le mode piles, enclencher l’appareil en pressant sur la touche ENTER
pendant 2 secondes environ.
Déclenchement
français
Dans le mode piles, déclencher l’appareil avec le touche ENTER .
Mode piles
L’unité de commande est alimentée en tension par le pilotage électronique de
commande. En cas de fonctionnement comme simple instrument de mesure
de débit de gaz, des piles sont nécessaires.
1094_400 - 97
6.3 Modes de fonctionnement
Il existe six modes de fonctionnement, qui se différencient par l’étendue de leur

fonction:
• Débit de gaz
L’appareil est utilise comme débitmètre à gaz. Seul le raccordement au
compteur de gaz est nécessaire.
• DRKext (Version C)
Utilisation de l’appareil comme système de contrôle. Seule une connexion
au compteur de gaz est nécessaire. Un rapport de contrôle peut être
imprimé.
REMARQUE Pour les modes de fonctionnement suivants, le

raccordement à une commande de récupération des gaz
compatible avec le modèle Bürkert type 1094 est
nécessaire.
français
• TÜV-1094
Les fonctions de contrôle pour la récupération des gaz y sont prévues.
• Service
On peut entreprendre tous les réglages et contrôles nécessaires en
fonctionnement.
• Laboratoire
Des possibilités étendues de contrôle y sont prévues.
• DRK-1094 (Version C)
Utilisation de l’appareil comme système de contrôle. Un rapport de contrôle
peut être imprimé.
6.4 La détermination du mode de fonctionnement
Enclenchement de l'appareil
Sélection du mode de fonctionnement
Confirmation ENTER
REMARQUE Si aucun pilotage électronique n'est raccordé seul le mode

"débit de gaz" et "DRKext" est possible.
98 - 1094_400
6.5 Fonctions de base
Il existe quatre fonctions de base dont l’étendue et l’accès dépendent du mode

de fonctionnement:
• Mode affichage
En mode affichage, on peut afficher toutes les valeurs de mesure actuelles
(débit d’essence, débit de gaz, rapport d’aspiration, volume gaz) ainsi que
les paramètres règlés (temps, points caractéristiques).
• Mode réglage
En mode réglage, on peut remettre à zéro les valeurs totalisées et régler
les parametres du systeme (K-Faktor, Zeiten, Gasurkalibrierfaktor,
Impulsgeber).
• Mode automatique
En mode automatique, un étalonnage automatique est réalisé.
• Mode test
français
En mode test un débit d’essence est simulé et le débit de gaz ou le rapport
d’aspiration est affiché.
Un contrôle du système de récupération des gaz est effectivé dans les

modes DRKXXX (Version C). À l’issue du contrôle un rapport peut être
imprimé.
1094_400 - 99
6.5.1 Mode de fonctionnement 1: Laboratoire
En-/Déclechement
Sélection du mode
ENTER
Mode réglage Mode affichage Mode test

Débit d’essence
Débit de gaz Débit de gaz
DATA
Facteur K Facteur K Facteur K
Rapport d’aspiration Rapport d’aspiration
Coefficient d’aspiration Coefficient d’aspiration
Volume de gaz Volume de gaz
français
Temps de poursuite pompe Temps de poursuite pompe

Temps de chauffage pompe Temps de chauffage pompe
Etalonnage compteur gaz Etalonnage compteur gaz
Générateur d’impulsions Générateur d’impulsions
Points de prélèvement (Sélection débit d’essence
Points des caractéristiques par pas de 2 l/min)
Augmente le débit
Augmente la valeur
AUTO d’essence
Réduit le débit
Réduit la valeur Mode automatique
d’essence
Phase d’échauffement de la
Paramètre suivant pompe à vide Paramètre suivant
Détermination des valeurs

Paramètre précèdent caractéristiques Paramètre précèdent
ENTER Confirmation de la ENTER Confirmation de

valeur réglée l’interruption
100 - 1094_400
6.5.2 Mode de fonctionnement 2: DRK-1094 (Version C)
En-/Déclechement
Sélection du mode
ENTER

Débit d’essence
Facteur K Facteur K DATA Facteur K
Temps de poursuite pompe Temps de poursuite pompe Date
français
Temps de chauffage pompe Temps de chauffage pompe Heure
Etalonnage compteur gaz Etalonnage compteur gaz Température
Points de prélèvement Imprime
Points des caractéristiques
Augmente la valeur
Augmente la valeur AUTO
Mode automatique Réduit la valeur

Réduit la valeur
t Phase d’échauffement de la
pompe à vide
Paramètre suivant Paramètre suivant
caractéristiques
Paramètre précèdent Paramètre précèdent
ENTER Confirmation de la ENTER Confirmation de ENTER Confirmation de la

valeur réglée l’interruption valeur réglée
1094_400 - 101
6.5.3 Mode de fonctionnement 3: Service
En-/Déclechement
Sélection du mode
ENTER

Débit d’essence
DATA
Facteur K Facteur K Facteur K
Temps de poursuite pompe Temps de poursuite pompe
français
Temps de chauffage pompe Temps de chauffage pompe

par pas de 2 l/min)
Augmente le débit
Augmente la valeur
AUTO d’essence
Réduit le débit
Réduit la valeur Mode automatique
d’essence
Phase d’échauffement de la
Paramètre suivant pompe à vide Paramètre suivant

Paramètre précèdent caractéristiques Paramètre précèdent
ENTER Confirmation de la ENTER Confirmation de

valeur réglée l’interruption
102 - 1094_400
6.5.4 Mode de fonctionnement 4: TÜV-1094
En-/Déclechement
Sélection du mode
ENTER

Débit d’essence
DATA
Facteur K Facteur K
français

par pas de 2 l/min)
Augmente le débit
Augmente la valeur
d’essence
Réduit le débit
Réduit la valeur
d’essence
ENTER Confirmation de la
valeur réglée
1094_400 - 103
6.5.5 Mode de fonctionnement 5: DRKext (Version C)
En-/Déclechement
Sélection du mode
ENTER

DATA Facteur K
Rapport d’aspiration
Coefficient d’aspiration
Date
français
Heure
Etalonnage compteur gaz Etalonnage compteur gaz Température
Imprime
Augmente la valeur
Augmente la valeur
Réduit la valeur
Réduit la valeur
t
ENTER Confirmation de la ENTER Confirmation de la

valeur réglée valeur réglée
104 - 1094_400
6.6.6 Mode de fonctionnement 6: Débit de gaz
En-/Déclechement
Sélection du mode
ENTER
Mode réglage Mode affichage
Débit de gaz
français
Augmente la valeur
Réduit la valeur
Paramètre suivant
Paramètre précèdent
ENTER Confirmation de la
valeur réglée
1094_400 - 105
6.6 Modes de fonctionnement
6.6.1 Mode affichage
Directement après la sélection, le programme fonctionne en mode affichage.
Saisie Indication (2 Lignes) Sélection Remarque
V4.1 Utilisat? Sélection du mode de

INIT Labo fonctionnement
ENTER Débit carb Débit d’essence jusqu’

REEL 40,0 l/min à 51 l/min
Débit gaz Débit de gaz jusqu’

REEL 44,0 l/min à 90 l/min
Facteur K Facteur K en accord avec le

REEL 110 % système choisi
français
Ratio vol Ratio des volumes

REEL 110 % (air/carburant)
Ratio corr Ratio corrigé des volumes

REEL 100 % (vapeur HC/carburant)
Volume gaz Volumes de gaz

IST 24,0 litre
Poursuite pompe Temps de poursuite de la pompe

REEL 2 sec
Temps d’échauffement de la
Chauffage pompe pompe avant un étalonnage
REEL 2 min automatique
Calib comp gaz Facteur étalonnage du

REEL 000 compteur gaz
Générateur impuls Rapport du générateur

REEL 100 Imp/l d’impulsions
Pistolet actif Pistolet verseur

REEL 000
Pts caract 27 Points Caractéristiques

REEL 04.8 l/min valeur minimal
: :
: :
Pts caract 63 Points Caractéristiques
REEL 40.8 l/min valeur supérieure
106 - 1094_400
T/amb Température ambiante (Version C)

REEL 24,0 °C
Débit carb Retour à l’affichage

REEL 40,0 l/min
français
1094_400 - 107
6.6.2 Mise en service
Après pression sur la touche ENTER les nouvelles valeurs saisies sont
validées.
V4.1 Utilisat? Sélection du mode de

INIT Labo fonctionnement
ENTER
Débit carb Mode d'affichage
REEL 40,0 l/min
Facteur K Facteur K en accord avec le

MANU 110 % ENTER système choisi
Volume gaz ENTER Volume de gaz

MANU 24,0 liter
français
Chauffage pompe Temps de échauffement de la

MANU 002 sec ENTER pompe avant un étallonage
automatique
Poursuite pompe Facteur d'étalonnage du
MANU 002 min ENTER compeur gaz
Calib comp gaz Rapport du générateur

MANU 5 ENTER d'impusions
Générateur impuls Rapport du générateur

MANU 100 Imp/l ENTER d'impulsions
Imp/l Retour à l'affichage

IST 100 d'impulsions
108 - 1094_400
6.6.3 Mode de Test Laboratoire, Service et TÜV-1094
Le débit de gaz maximum est recherché. Puis la saisie de débit de carburant,
débutant à 40 l/min, modifiable par les touches et . La valeur apparaît
en haut à droit de l’indicateur.
V4.1 Utilisat? Choix du mode de

INIT TÜV 1094 fonctionnement de TÜV-1094
Débit carb Mode affichage

ENTER
REEL 40,0 l/min
Débit gaz Max Débit de gaz

DATA
TEST 46,0 l/min
DATA
Débit gaz 40 Débit de gaz
TEST 44,0 l/min
français
Facteur K 40 Facteur K
TEST 110 %
Ratio vol 40 Ratio des volumes

TEST 110 %
Ratio corr 40 Ratio des volumes corrigé

TEST 100 %
DATA
Débit gaz 40 Retour au mode affichage
IST 44,0 l/min
1094_400 - 109
6.6.4 Test de fonctionnement DRK-1094: Mesure humide
(Version C)

INIT DRK-1094 fonctionnement de service
ENTER
REEL 00,0 l/min
Mode fonct Humide / Sec

DATA
TEST humide
No distrib Saisie 0 ... 099

ENTER
TEST 001
Produit Super / SP 98 / SP 95 / Diesel

ENTER
TEST BF95
français
ENTER
Débit gaz MAX Attente jusqu'à l'obtention du
TEST 50,0 l/min débit max.
T/amb Mesure de la température

ENTER
TEST 24,0 °C ambiante
Facteur K
ENTER
TEST 110 %
Remplissage fin Remplissage de 25 Litre

ENTER
TEST <ENTER> carburant
Vol carb Correction si + / - de 25 l

ENTER
TEST 25,0 Litre sont pompés
Volume gaz
ENTER
TEST 27,5 Litre
Ratio vol Comparaison des valeurs avec

ENTER
TEST 110 % aspiration des vapeurs HC
Date Sélection de la position

ENTER
TEST 21.08.97 Sélection de la valeur
110 - 1094_400
ENTER Heure Sélection de la position

TEST 08:45 Sélection de la valeur
ENTER BUERKERT Sélection de la ligne 1-4

TEST Ligne 1 Sélection de la position 1-4
Sélection de la valeur
ENTER Imprimer ? Oui / No

TEST Oui
ENTER Débit carb Retour au mode

REEL 00,0 l/min affichage
Impression:
français
TEST SYST RECUP GAZ
MESURE HUMIDE SYSTÈME BUERKERT
No distrib: 01
Produit: SP95
Max gaz recup: 50,0 l/min
T/amb: 24,0 Deg C
Facteur K Système: 110 %
Volume carb: 25,0 l
Volume gaz total: 25,0 l
Ratio volume: 100 %
Lieu:
Date: 21.08.97
Heure: 08:45
Signature:
Buerkert GmbH
Postfach 20
D-74653
Ingelfingen
1094_400 - 111
6.6.5 Test de fonctionnement DRK-1094: Mesure sec
(Version C)

INIT DRK-1094 foncitonnement de service

ENTER
REEL 00,0 l/min
Mode fonct Humide / Sec

DATA
TEST humide

ENTER
TEST 001

ENTER
TEST SP95
français
Débit gaz MAX Attente jusqu'à l'obtention du

ENTER
TEST 50,0 l/min débit de gaz max.
T/amb Mesure de la température

ENTER
TEST 24,0 °C ambiante
Facteur K 100 ... 125 %

ENTER
TEST 110 %
Interrup mesure Attente 1 min. Simulation d'un

ENTER
TEST <ENTER> remplissage de 25 l.
Vol carb
ENTER
TEST 25,0 Litre
Volume gaz
ENTER
TEST 27,5 Litre
Ratio vol Comparaison des valeurs avec

ENTER
Ratio corr Comparaison des valeurs avec

ENTER
TEST 100 % aspiration de l'air
Date Sélection de la position

ENTER
112 - 1094_400
Heure Sélection de la position

ENTER
BUERKERT Sélection de la ligne 1-4

ENTER
Sélection de valeur
Imprimer ? Oui / Non

ENTER
TEST Oui
Débit carb Retour au mode affichage

ENTER
REEL 00,0 l/min
Impression:
français
TEST SYST RECUP GAZ
MESURE SEC SYSTEME BUERKERT
No distrib: 01
Produit: SP95
Max gaz recup: 50,0 l/min
T/amb: 24,0 Deg C
Facteur K Système: 110 %
Volume carb: 25,0 l
Ratio vol: 110 %
Ratio vol corr: 100%
Lieu:
Date: 21.08.97
Heure: 08:45
Signature:
Buerkert GmbH
Postfach 20
D-74653
Ingelfingen
1094_400 - 113
6.6.6 Test de fonctionnement DRKext: Mesure humide
(Version C)

INIT DRKext fonctionnement de service

ENTER
REEL 00,0 l/min

DATA
TEST 001

ENTER
TEST SP95
ENTER T/amb Température ambiante

TEST 24,0 °C
français
Remplissage fin Remplissage de 25 Litre

ENTER
TEST <ENTER> d'essence
Vol carb Correction si + / - de 25 l

ENTER
TEST 25,0 Litre sont pompés
Volume gaz
ENTER
TEST 25,0 Litre
ENTER Ratio vol Comparaison des valeurs avec

ENTER Date Sélection de la position

114 - 1094_400
Heure Sélection de la position

ENTER
BUERKERT Sélection de la ligne 1-4

ENTER
Sélection de la valeur
Imprimer ? Oui / No
ENTER
TEST Oui
Débit carb Retour au mode affichage

ENTER
IST 00,0 l/min
Impression:
français
TEST SYST RECUP GAZ
MESURE HUMIDE SYSTÈME EXTERNE
No distrib: 01
Produit: SP95
T/amb: 24,0 Deg C
Volume carb: 25,0 l
Ratio volume: 100 %
Lieu:
Date: 21.08.97
Heure: 08:45
Signature:
Buerkert GmbH
Postfach 20
D-74653
Ingelfingen
1094_400 - 115
6.6.7 Réglage automatique
La réglage automatique est entièrement autonome, et peut durer jusqu’à 4

minutes.

INIT LABO fonctionnement de service

ENTER
REEL 40.0 l/min
Poursuite Poursuite de la pompe

AUTO
AUTO 002 min
...
...
Poursuite
français
AUTO 000 min
Mesure 40 67 Détermines les points des

AUTO 45 l/min caractéristiques
...
...
Mesure 40 67
AUTO 7 l/min
Mesure 63 Emissions des données à la

SEND centrale électronique
...
...
Mesure 02
SEND
Débit gaz Retour au mode affichage

ENTER
REEL 44,0 l/min
En pressant sur la touche AUTO et en confirmant avec la touche ENTER on peut

interrompre l’échauffement.
En pressant sur la touche AUTO et en confirmant avec la touche ENTER on peut

interrompre la mesure.
116 - 1094_400
7 DÉRANGEMENT / DEPANNAGE
Message Dérangement Cause Solution
d'erreur
ALIM???? Pas d'affichage Alimentation électro- Connecter Alimen-

des valeurs nique non connectés tation électronique
COMPT???? Pas d'affichage Compteur de gaz Connecter le

des valeurs non connectés compteur de gaz
D'appareil ne peut Alimentation électro- Connecter Alimen-

être enclenchement nique pas connectés tation électronique
ou piles vides ou changer les piles
La measure automa- Compteur de gaz Connecter le

tique s'interrompt non connectés compteur de gaz
immédiatement
L'appareil passe Alimentation électro- Connecter Alimen-
français
toujours en mode nique non connectés tation électronique
<<Débit de gaz>>
1094_400 - 117
8 INDICATIONS POUR LA COMMANDE
Désignation Code No. cde
Equipement d'étalonnage MKEN-1094-AFA00000-060686D 060 686

automatique complet, français
Equipement d'étalonnage MKEN-1094-CFA00000-704297E 704 297

automatique complet (Exten-
sion des fonctions), français
Unité de commande 1094-D-1-Y-P-01-W-G-G-FR-00-00 639 734

français
Unité de commande 1094-D-1-Y-P-02-W-G-G-FR-00-00 139 433

(Extension des fonctions)
français
français
Compteur de gaz avec sortie 1094-0-0-Y-H-01-W-G-G-00-00-00 640 494

à impulsions
Coffet de service, leer 1094-0-0-Y-Y-00-0-G-G-00-00-00 640 495

mit Einsätzen
Prolongateur de câble série, 917 039

9 pôles, 2 mètres
Adapteur etre compteur de 917 573

gaz et pistolet verseur
Tuyau DI 19 mm 917 574
Instructions de service 893 193
REMARQUE La vérification de l’étalonnage du compteur à gaz resp. de

l’appareil de commande manuelle est exécutée par notre
service après-vente. Adressez l’ensemble d’équilibrage
automatique pour vérification à l’adresse suivante:

Service-Abteilung
D-76453 Ingelfingen
Tel.: (07940) 10-111
Fax: (07940) 10-448
118 - 1094_400
9 INSTRUCTION ABREGEE
Raccordement
Phase 1: Raccorder le compteur de gaz au circuit d’aspiration

Phase 2: Raccorder l’unité de commande au pilotage de la vanne
proportionnelle et raccorder le compteur de gaz.
Phase 3: Enclencher l’unité de commande ENTER 2 sec.
(seulement dans le mode piles)
Phase 4: Sélectionner le mode d’utilisateur (Service) ENTER
Sélectionner une colonne de distribution
Phase 1: Mettre en marche le réglage automatique. AUTO
Vérification d’une colonne de distribution
Phase 1: Mettre en marche le mode test DATA
français
Phase 2: Affichage du rapport d’aspiration
Phase 3: Attendre que le débit d’aspiration exigé se
règle a 40 l/min.
Phase 4: Sélectionner d’autres valeurs prescrites
Phase 5: Attendre que le débit d’aspiration exigé se règle
Phase 6: Passer au mode affichage DATA
Réglage de valeurs
Phase 1: Mettre en marche le réglage des valeurs

Phase 2: Sélectionner la valeur à modifier
Phase 3: Régler la valeur
Phase 4: Confirmer la valeur réglée ENTER
Phase 5: Passer au mode affichage
Arrêt de l’appareil
Phase 1: Arrêter le mode affichage ENTER
(seulement dans le mode piles)
1094_400 - 119
10 CARACTERISTIQUE TECHNIQUES
Boitier de service
Dimensions (L/H/P) 420/335/280 mm
Appareil manuel
Version A Version C
Dimensions (L/H/P) 100/210/45 mm 100/210/45 mm
Gamme de mesure débit de gaz 0 à 90 Litre/min 0 à 90 Litre/min
Résolution débit de gaz 0,2 Litre/min 0,2 Litre/min

0,4 Litre/min *
0,4 Litre/min **
Résolution débit de gaz

ou bien plus de 51 Litre / min 0,4 Litre/min 0,4 Litre/min
français
Gamme de mesure volume de gaz 0 de 99,5 Litre 0 de 99,5 Litre
Résolution volume de gaz 0,5 Litre 0,5 Litre
Gamme de mesure 0 à 51 Litre/min 0 à 51 Litre/min

débit d’essence 0 à 80 Litre/min **
Résolution débit d’essence 0,2 Litre/min 0,2 Litre/min

0,4 Litre/min *
Facteur K paramètrable 100 à 25 % 100 à 125 %

100 à 200 % *
Température de fonctionnement 0°C à +50°C -10 °C à +50 °C
Connexion imprimante Connexion

parallèle CENTRONICS
Validité de calibration 2 ans 2 ans

120 - 1094_400
Compteur de gaz
Dimensions (L/H/P) 325/263/175 mm
Poids 2,7 kg
Gamme de mesure 0,66 à 100 l/min
Fluide tous les gaz de DVGW-Arbeitsblatt G 260
Temp. de fonctionnement -10°C à +50°C
Validité de calibration: 1 ans
français
1094_400 - 121
Contact addresses / Kontaktadressen
Germany / Deutschland / Allemange
Bürkert Fluid Control System

Sales Centre
D-74653 Ingelfingen
Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail: info@de.buerkert.com
International
Contact addresses can be found on the internet at:

Die Kontaktadressen finden Sie im Internet unter:
Les adresses se trouvent sur internet sous :
www.burkert.com Bürkert Company Locations

The smart choice
of Fluid Control Systems
www.buerkert.com

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Operating Instructions

Self Adaption Set for Vapor Recovery

Selbstabgleichset für Gasrückführung

Equipement d’étalonnage pour récupération

© 2002 Bürkert Werke GmbH & Co. KG

Operating Instructions 0606/06_EU-ML_00893193

2 EXTENDED FUNCTIONALITY OF VERSION C .......................................................... 4

4 COMPONENTS OF THE SELF ADAPTATION SET ............................................... 11

5 HOW TO USE THE SELF ADAPTATION SETS ......................................................... 12

6 OPERATION OF THE HAND HELD TERMINAL ...................................................... 14

7 FAULT FINDING ............................................................................................................................ 35

8 ORDERING CODE ....................................................................................................................... 36

9 SHORT INSTRUCTIONS ......................................................................................................... 37

10 TECHNICAL DATA ....................................................................................................................... 38

Indicates information which must be followed. Failure to do this

NOTE Indicates important additional information, tips and recommen-

• Installation and evaluation work may only be executed by specialists with

• Always switch off the power before intervention in the system!

• Take suitable precautions to prevent inadvertent operation or damage by

• In case of non-observance of these notes and unauthorized intervention in

Important for Handling

This electronic device is sensitive to electrostatic discharge (ESD). Contact with

• Interface to printer: Any printer can by connected to the Centronics-interface

of the hand held terminal to print out a testing protocol.

• Higher operating temperature area: -10 to 60 °C

• Higher correction-factor: The special control electronics type 1094 “200 %”

NOTE The extended functions, properties and operations available with

Figure 1: Diagram of vapor recovery in a dispenser (Sheme)

The behaviour of the most components

Figure 2: System Characteristics ( ■ ) and linearised characteristics( ◆ )

3.1.1 Manually adjustable Systems

These consist of hydraulic or simple electronic components with fixed system

For the adjustment of positioning screws, potentiometers etc., a measuring

1 Hand held terminal 6 Vacuum pump

Figure 3: Vapor recovery with a manually adjustable system (naß)

1 Hand held terminal

Figure 4: Vapor Recovery with Proportional Valve 2832 (dry)

1 Hand held terminal

Figure 5: Vapor Recovery with speed controlled Pump (dry)

VaporRecoveryRateAir [%] = CorrectionFactor x VaporRecoveryRateHC-Vapor [%]

• Definition of the Vapor Recovery Rate (Air)

VaporRecoveryRateAir [%] = * 100

• Definition of the Vapor Recovery Rate (HC-Vapor)

• Definition of the Correction Factor

Figure 10: Connection of the gas meter during “wet” measurements

5.2 “Dry” Measurements

Figure 11: Connection of the gas meter during “dry” measurements

1 Hand held terminal 6 Vacuum pump

Figure 12: Hazardous locations at the gas station

All functions of control electronics Type 1094 can be

6.1 Display and Keyboard Functions

Increase of actual value

Shift to the next/last parameter

Switch between the setting operation and the display of

The hand held terminal is automatically switched on when connected to a

In battery powered operation the hand held terminal is switched on by pressing

Battery Powered Operation

NOTE The following operating modes require the connection to a

6.4 Selection of the Operator Mode