Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                
SlideShare a Scribd company logo

      
       RESURS-TORG.RU.GG  Лекция №9 Стр.1 
      
     
      
       
        
         2.7 Производственная программа 
         в зависимости от вида бизнеса в плане производства(торговом плане, плане перевозок и т.д.) дается краткое описание особенностей технологического процесса изготовления продукции или оказания услуг. Производственный план формируется на основе плана сбыта выпускаемой продукции и проектируемых производственных мощностей предприятия. Технологический процесс (производственый процесс) в общем – это целенаправленное превращение исходного сырья и материалов в готовый продукт с заданными свойствами, пригодный к индивидуальному или производственному потреблению. На предприятии выделяют два вида производственных процессов: 
        
        
         Основные – непосредственно связанные с превращением предметов труда (сырья) в готовую продукцию; 
        
        
         Вспомагательные – прямо неучаствуют в основных процессах, а только способствуют их выполнению (ремонт, перемещение предметов труда и др.). 
         Любой производственный процесс состоит из ряда технологических операций – частей, элементарных действий (работ) по преобразованию предмета труда и получению необходимого результата. Операции делятся на ручные, машинные, машинно-ручные и аппаратурные. При детальном оперативном планировании производства по рабочим местам предусматривают: 
        
        
         Последовательность выполнения операций; 
        
        
         Необходимое оборудование и приспособления; 
        
        
         Вид исходного сырья и материалов; 
        
        
         Режим обработки изделия;

      
       RESURS-TORG.RU.GG  Лекция №9 Стр.2 
      
     
      
       
        
         Дозировка компонентов конечного продукта; 
        
        
         Время выполнения каждой операции; 
        
        
         Назначение выпускаемого товара; 
        
        
         Полные затраты на выполнение операции и всего изделия; 
        
        
         Сроки поставок и себистоимость продукции. 
         План производства должен соответствовать мощности предприятия – объему или количеству единиц продукции (услуг, работ), которые можно изготовить за определенный период. Номинальная мощность достигается в нормальных рабочих условиях с учетом установления оборудования, перерывов в работе, простоев, праздничных дней, времени технического обслуживания  оборудования и количества смен. 
         Максимальная мощность – технически достижимая мощность, которая соответствует производительности установленного оборудования. Необходимая по плану мощность предприятия может быть достигнута как за счет использования внутренних резервов, так и путем введения дополнительных фондов за счет: 
        
        
         Ввода в действие производственных мощностей в результате реконструкции; 
        
        
         Прироста производственных мощностей в результате реконструкции; 
        
        
         Расширения действующих и строительства новых цехов предприятия. 
         Определение необходимой мощности предприятия осуществляется в ходе технико-экономического обоснования с учетом: 
        
        
         Прогноза спроса и степени проникновения на рынок выпускаемой продукции;

      
       RESURS-TORG.RU.GG  Лекция №9 Стр.3 
      
     
      
       
        
         Наличия требующихся ресурсов, сырья и материалов; 
        
        
         Типа производства – единичного, серийного или массового; 
        
        
         Особенностей выпускаемой продукции или оказываемых услуг; 
        
        
         Применяемой технологии; 
        
        
         Минимального окупаемого размера данного вида производства; 
        
        
         Наличия соответствующего оборудования (машин, станков и др. средств производства). 
         Конкретно объм выпуска продукции (оказания услуг, выполнения работ) планируется в соответствии с потенциальными условиями и возможностями предприятия: 
        
        
         Целями долгосрочной стратегии; 
        
        
         Состоянием и мощностями производственного потенциала; 
        
        
         Наличием профессиональных кадров и плана их обучения; 
        
        
         Реальным обеспечением производства необходимым сырьем, энергией, топливом и другими компонентами; 
        
        
         Размером инвестиций в освоение, расширение или модернизация производства; 
        
        
         Экологической обстановкой и влиянием выпускаемой проодукции на окружающую среду; 
        
        
         Применением новых энергосберегающих технологий. 
         После определения мощности и производственной программы подсчитывается потребность предприятия в материальных ресурсах. Такие расчеты проводятся с учетом эффективности

      
       RESURS-TORG.RU.GG  Лекция №9 Стр.4 
      
     
      
       
        
         их использования, а также всевозможных источников приобретения и финансирования (см. Схему). 
         ФОРМИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНОЙ БАЗЫ ПРЕДПРИЯТИЯ 
        
       
      
     
      
       
       
        
         Определение потребностей в материальных ресурсах 
        
       
      
     
      
       
       
        
         Источники финансирования 
        
       
      
     
      
       
       
        
         Источники приеобретения 
        
       
      
     
      
       
       
        
         Офис  
        
       
      
     
      
       
       
        
         Технологическое  
        
       
      
     
      
       
       
        
         Здания и сооружения 
        
       
       
        
         Оборудование  
        
       
       
        
         Материалы и сырье 
        
       
      
     
      
       
       
        
         Эффективность использования 
        
       
      
     
      
       
       
        
         производственные 
        
       
       
        
         складские 
        
       
       
        
         гражданские 
        
       
       
        
         производственное 
        
       
       
        
         транспортное 
        
       
       
        
         Для офиса

      
       RESURS-TORG.RU.GG  Лекция №9 Стр.5 
      
     
      
       
        
         Исходными данными для расчета потребности производства в материальных ресурсах являются предусматриваемые объемы выпуска и оказываемых услуг а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах на единицу продукции. Потребность в материальных ресурсах определяется методом прямых расчетов, т.е. путем умножения нормы расходов материалов на соответствующие объемные показатели. Эта потребность определяется в натеральном и стоимостном выражениях по видам ресурсов. 
         Величина производственного запаса обосновывается его нормой, представляющей средний в течении года запас материалов в днях его среднесуточного потребления, и расчитывается на конец года как переходящий запас. Размер переходящего запаса по n-му материалу(в днях): 
         Т=QnM/Дн, где 
         Qn – потребность в n-ом материале за период; 
         М – норма переходящего запаса n-го материала, дни; 
         Дн – число дней в году(планируемом периоде). 
         Норма переходящего запаса определяется суммой среднего, текущего, и страхового запасов. 
         Потребность в зданиях, сооружениях, машинах и оборудовании определяется на основе производственной мощности, принятой технологии, особенностей отрасли и производительности оборудования каждого вида. 
         Примечание: Расчет потребностей в основных фондах осуществляется по каждому виду основных фондов, исходя из нормативов производительности.

      
       RESURS-TORG.RU.GG  Лекция №9 Стр.6 
      
     
      
       
        
         Планирование трудовых ресурсов осуществляется путем определения потребностей в рабочих и служащих по категориям. Для этих целей составляется штатное расписание для рабочих и служащих отдельно. 
         Другим методом определения потребности в основном производственном персонале является его расчет исходя из уровня выработки и объема производственной программы. При расчете численности проводятся сначала ориентировочные расчеты с учетом фонда времени и выполнения норм выработки. Отдельно расчитывается численность вспомагательных рабочих, подсобных рабочих и других категорий рабочих. Численность инженерно-технических работников, служащих и других категорий управленческого персонала определяется по штатному расписанию. 
         Определение потребностей в рабочих и служащих позволяет осуществить расчет фонда заработной платы по отдельным подразделениям предприятия, категориям работников. В иных случаях фонд заработной платы определяется как произведение доходов по всем видамдеятельности предприятия на принятый норматив затрат заработной платы на 1грн доходов с учетом нормативов, ограничений и налогов. Итоговым документом того раздела является общая потребность в персонале и заработной плате. 
         Завершается производственная программа составлением сметы расходов и калькуляции себестоимости продукции, а также расчетом амортизационных отчислений.

More Related Content

1

  • 1. RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.1 2.7 Производственная программа в зависимости от вида бизнеса в плане производства(торговом плане, плане перевозок и т.д.) дается краткое описание особенностей технологического процесса изготовления продукции или оказания услуг. Производственный план формируется на основе плана сбыта выпускаемой продукции и проектируемых производственных мощностей предприятия. Технологический процесс (производственый процесс) в общем – это целенаправленное превращение исходного сырья и материалов в готовый продукт с заданными свойствами, пригодный к индивидуальному или производственному потреблению. На предприятии выделяют два вида производственных процессов: Основные – непосредственно связанные с превращением предметов труда (сырья) в готовую продукцию; Вспомагательные – прямо неучаствуют в основных процессах, а только способствуют их выполнению (ремонт, перемещение предметов труда и др.). Любой производственный процесс состоит из ряда технологических операций – частей, элементарных действий (работ) по преобразованию предмета труда и получению необходимого результата. Операции делятся на ручные, машинные, машинно-ручные и аппаратурные. При детальном оперативном планировании производства по рабочим местам предусматривают: Последовательность выполнения операций; Необходимое оборудование и приспособления; Вид исходного сырья и материалов; Режим обработки изделия;
  • 2. RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.2 Дозировка компонентов конечного продукта; Время выполнения каждой операции; Назначение выпускаемого товара; Полные затраты на выполнение операции и всего изделия; Сроки поставок и себистоимость продукции. План производства должен соответствовать мощности предприятия – объему или количеству единиц продукции (услуг, работ), которые можно изготовить за определенный период. Номинальная мощность достигается в нормальных рабочих условиях с учетом установления оборудования, перерывов в работе, простоев, праздничных дней, времени технического обслуживания оборудования и количества смен. Максимальная мощность – технически достижимая мощность, которая соответствует производительности установленного оборудования. Необходимая по плану мощность предприятия может быть достигнута как за счет использования внутренних резервов, так и путем введения дополнительных фондов за счет: Ввода в действие производственных мощностей в результате реконструкции; Прироста производственных мощностей в результате реконструкции; Расширения действующих и строительства новых цехов предприятия. Определение необходимой мощности предприятия осуществляется в ходе технико-экономического обоснования с учетом: Прогноза спроса и степени проникновения на рынок выпускаемой продукции;
  • 3. RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.3 Наличия требующихся ресурсов, сырья и материалов; Типа производства – единичного, серийного или массового; Особенностей выпускаемой продукции или оказываемых услуг; Применяемой технологии; Минимального окупаемого размера данного вида производства; Наличия соответствующего оборудования (машин, станков и др. средств производства). Конкретно объм выпуска продукции (оказания услуг, выполнения работ) планируется в соответствии с потенциальными условиями и возможностями предприятия: Целями долгосрочной стратегии; Состоянием и мощностями производственного потенциала; Наличием профессиональных кадров и плана их обучения; Реальным обеспечением производства необходимым сырьем, энергией, топливом и другими компонентами; Размером инвестиций в освоение, расширение или модернизация производства; Экологической обстановкой и влиянием выпускаемой проодукции на окружающую среду; Применением новых энергосберегающих технологий. После определения мощности и производственной программы подсчитывается потребность предприятия в материальных ресурсах. Такие расчеты проводятся с учетом эффективности
  • 4. RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.4 их использования, а также всевозможных источников приобретения и финансирования (см. Схему). ФОРМИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНОЙ БАЗЫ ПРЕДПРИЯТИЯ Определение потребностей в материальных ресурсах Источники финансирования Источники приеобретения Офис Технологическое Здания и сооружения Оборудование Материалы и сырье Эффективность использования производственные складские гражданские производственное транспортное Для офиса
  • 5. RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.5 Исходными данными для расчета потребности производства в материальных ресурсах являются предусматриваемые объемы выпуска и оказываемых услуг а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах на единицу продукции. Потребность в материальных ресурсах определяется методом прямых расчетов, т.е. путем умножения нормы расходов материалов на соответствующие объемные показатели. Эта потребность определяется в натеральном и стоимостном выражениях по видам ресурсов. Величина производственного запаса обосновывается его нормой, представляющей средний в течении года запас материалов в днях его среднесуточного потребления, и расчитывается на конец года как переходящий запас. Размер переходящего запаса по n-му материалу(в днях): Т=QnM/Дн, где Qn – потребность в n-ом материале за период; М – норма переходящего запаса n-го материала, дни; Дн – число дней в году(планируемом периоде). Норма переходящего запаса определяется суммой среднего, текущего, и страхового запасов. Потребность в зданиях, сооружениях, машинах и оборудовании определяется на основе производственной мощности, принятой технологии, особенностей отрасли и производительности оборудования каждого вида. Примечание: Расчет потребностей в основных фондах осуществляется по каждому виду основных фондов, исходя из нормативов производительности.
  • 6. RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.6 Планирование трудовых ресурсов осуществляется путем определения потребностей в рабочих и служащих по категориям. Для этих целей составляется штатное расписание для рабочих и служащих отдельно. Другим методом определения потребности в основном производственном персонале является его расчет исходя из уровня выработки и объема производственной программы. При расчете численности проводятся сначала ориентировочные расчеты с учетом фонда времени и выполнения норм выработки. Отдельно расчитывается численность вспомагательных рабочих, подсобных рабочих и других категорий рабочих. Численность инженерно-технических работников, служащих и других категорий управленческого персонала определяется по штатному расписанию. Определение потребностей в рабочих и служащих позволяет осуществить расчет фонда заработной платы по отдельным подразделениям предприятия, категориям работников. В иных случаях фонд заработной платы определяется как произведение доходов по всем видамдеятельности предприятия на принятый норматив затрат заработной платы на 1грн доходов с учетом нормативов, ограничений и налогов. Итоговым документом того раздела является общая потребность в персонале и заработной плате. Завершается производственная программа составлением сметы расходов и калькуляции себестоимости продукции, а также расчетом амортизационных отчислений.

Editor's Notes

  1. \n \n \n \n \n
  2. \n \n \n \n \n
  3. \n \n \n \n \n
  4. \n \n \n \n \n
  5. \n \n \n \n \n
  6. \n \n \n \n \n