Calibrador de Manómetro
Calibrador de Manómetro
Calibrador de Manómetro
A nuestros padres que se esfuerzan por darnos la mejor educacin para el futuro de nuestro pas.
Las mediciones de presin son las ms importantes que se hacen en la industria; sobre
todo en industrias de procesos continuos, como el procesamiento y elaboracin de compuestos qumicos. La cantidad de instrumentos que miden la presin puede ser mucho mayor que la que se utiliza en cualquier otro tipo de instrumento.
La presin es una fuerza que ejerce sobre un rea determinada, y se mide en unidades
de fuerzas por unidades de rea. Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una superficie o distribuirse sobre esta. Cada vez que se ejerce se produce una deflexin, una distorsin o un cambio de volumen o dimensin. Las mediciones de presin pueden ser desde valores muy bajos que se consideran un vaco, hasta miles de toneladas de por unidad de rea.
Los
principios que se aplican a la medicin de presin se utilizan tambin en la determinacin de temperaturas, flujos y niveles de lquidos. Por lo tanto, es muy importante conocer los principios generales de operacin, los tipos de instrumentos, los principios de instalacin, la forma en que se deben mantener los instrumentos, para obtener el mejor funcionamiento posible, cmo se debe usar para controlar un sistema o una operacin y la manera como se calibran.
PGINA CARTULA.......01 DEDICATORIA..02 INTRODUCCIN...03 NDICE04 CALIBRADOR DE MANMETROS: 1. Objetivos..........05 2. Fundamento Terico....05 3. Equipos y Materiales...08 4. Procedimiento..........09 5. Clculo Terico y Porcentaje de Error.....11 6. Conclusiones....12 7. Observaciones...........12 8. Bibliografa.......12 9. Anexos..13
1.
OBJETIVOS: Conocer los instrumentos comnmente empleados industrialmente para medir presin. Efectuar la contrastacin de un manmetro de Bourdon. Experimentar el proceso de calibrado de manmetros considerando un patrn y uno de prueba para encontrar datos de comparacin y de error. Elaborar el grfico de presin real (patrn) vs presin de prueba en el instrumento a calibrar, para manejar el margen de error.
2. FUNDAMENTO TERICO: a) Definicin: Un manmetro (del griego, ligero y , medida) es un aparato que sirve para medir la presin de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Esencialmente se distinguen dos tipos de manmetros, segn se empleen para medir la presin de lquidos o de gases. b) La Historia de la Medicin de Presin: 1594 Galileo Galilei obtiene la patente de una mquina para bombear agua de un ro para el riego de tierras. El centro del bombeo era una jeringa. Descubri que 10m era el lmite que se pueda elevar el agua en la succin de la jeringa. 1644 Evangelista Torricelli (Torr)llen un tubo de 1m de largo, sellado hermticamente con mercurio y lo coloc de forma vertical, con un extremo abierto en un recipiente con mercurio. La columna de mercurio baj 760 mm, dejando un espacio vaco encima de este nivel. 1648 Blaise Pascal escuch e investig los experimentos de Torricelli. Lleg a la conclusin de que la fuerza, que tiene a la columna a 760 mm, es el peso del aire de encima. 1656 Otto von Guericke desarroll nuevas bombas para evacuar grandes volmenes; dio un experimento de Madgeburgo por el bombeo de aire de dos hemisferios de metal equipado con grasa. Ocho caballos en cada hemisferio no fueron lo suficientemente fuertes para separarlos. 1661 Robert Boyleutiliz los tubos J cerrados en un extremo para estudiar la relacin entre la presin y el volumen de gas atrapado y declar la ley de PV=k (P: presin, V: volumen, K: constante). 1820 Joseph Louis Gay-Lussac descubri que el aumento de la presin de un gas atrapado en el volumen constante es proporcional a la temperatura. 1840 William Thomson (Lord Kelvin) define la temperatura absoluta. c) Presin Absoluta y Presin Relativa: La intensidad de la presin medida por encima del cero absoluto se denomina presin absoluta. Evidentemente es imposible una presin absoluta negativa. Por lo comn los manmetros se disean para medir intensidades de presin por encima o por debajo de la presin atmosfrica, que se emplea como base.Las presiones medidas en este modo se denominan presiones relativas o manomtricas. Las presiones manomtricas negativas indican la cantidad de vaco y en condiciones normales; al nivel del mar; son posible presiones de hasta 14,7 litros por pulgadas cuadradas (pero no ms bajos) (-1 atmsfera). La presin absoluta es siempre igual a la manomtrica ms la atmosfrica. Pabsoluta = Pmanomtrica + Patmosfrica
Las presiones absolutas se miden en ocasiones en "atmsferas" estndar, as, una atmsfera = 14,7 lb/pulg abs = presin manomtrica cero; 3 atmsferas = 44,1 lb / pulg abs = 29,4 lb / pulg manomtricas. d) Presin Baromtrica: Es la presin o el peso que ejerce la atmsfera en un punto determinado. La medicin puede expresarse en varias unidades de medidas: hectopascales, milibares, pulgadas o milmetros de mercurio (Hg). Tambin se conoce como presin atmosfrica. e) Clasificacin: 1. Manmetro de dos ramas abiertas: Estos son los elementos con la que se mide la presin positiva, estos pueden adoptar distintas escalas. El manmetro ms sencillo consiste en un tubo de vidrio doblado en que contiene un lquido apropiado (mercurio, agua, aceite, entre otros). Una de las ramas del tubo est abierta a la atmsfera; la otra est conectada con el depsito que contiene el fluido cuya presin se desea medir. El fluido del recipiente penetra en parte del tubo en , haciendo contacto con la columna lquida. Los fluidos alcanzan una configuracin de equilibrio de la que resulta fcil deducir la presin manomtrica en el depsito resulta: m: densidad del lquido manomtrico. :densidad del fluido contenido en el depsito. Si la densidad de dicho fluido es muy inferior a la del lquido manomtrico, en la mayora de los casos podemos despreciar el trmino gd, y tenemos:
La presin manomtrica p-patm es proporcional a la diferencia de alturas que alcanza el lquido manomtrico en las dos ramas. El manmetro ser ms sensible cuanto menor sea la densidad del lquido manomtrico utilizado.
2. Manmetro truncado El llamado manmetro truncado sirve para medir pequeas presiones gaseosas, desde varios torrs hasta 1 Torr. No es ms que un barmetro de sifn con sus dos ramas cortas. Si la rama abierta se comunica con un depsito cuya presin supere la altura mxima de la columna baromtrica, el lquido baromtrico llena la rama cerrada. En el caso contrario, se forma un vaco baromtrico en la rama cerrada y la presin absoluta en el depsito vendr dada por:
Obsrvese que este dispositivo mide presiones absolutas, por lo que no es un verdadero manmetro. 3. Manmetro de Bourdon El ms corriente es el manmetro de Bourdon, consistente en un tubo metlico, aplastado, hermtico, cerrado por un extremo y enrollado en espiral.
Detalles mecnicos Elementos Estticos: A: Bloque receptor. Es la estructura principal del manmetro, ya lo conecta con latubera a medir, y a su vez contiene los tornillos que permiten montar todo el conjunto. B: Placa chasis o de soporte. Unida al bloque receptor se encuentra la placa de soporte o chasis, que sostendr los engranajes del sistema. Adems en su adverso contiene los tornillos de soporte de la placa graduada. C: Segunda placa chasis. Ella contiene los ejes de soporte del sistema de engranes. D: Espaciadores que separan los dos chasis. Detalle interno Elementos mviles: 1. Terminal estacionario del tubo de Bourdon. Comunica el manmetro con la tubera a medir, a travs del Bloque Receptor. 2. Terminal mvil del tubo de Bourdon. Este terminal es sellado y por lo general contiene un pivote que comunica el movimiento del Bourdon con el sistema de engranajes solidarios a la aguja indicadora. 3. Pivote con su respectivo pasador. 4. Puente entre el pivote y el brazo de palanca del sistema (5) con pasadores para permitir la rotacin conjunta. 5. Brazo de palanca o simplemente brazo. Es unaextensin de la placa de engranes (7). 6. Pasador con eje pivote de la placa de engranes. 7. Placa de engranes. 8. Eje de la aguja indicadora. Esta tiene una rueda dentada que se conecta a la placa de engranes (7) y se extiende hacia la cara graduada del manmetro, para as mover la aguja indicadora. Debido a la corta distancia entre el brazo de palanca y el eje pivote, se produce una amplificacin del movimiento del terminal mvil del tubo de Bourdon 9. Resorte de carga utilizado en el sistema de engranes para evitar vibraciones en la aguja e histresis. Prestatos: Diafragma: muy precisos, presiones bajas. Tubo Bourdon: muy precisos, presiones altas. Membrana: bajo pecio. Pistn: muchos ciclos y larga vida. Membrana Pistn: muchos materiales. Electrnicos.
Rangos: Vaco: punto de ajustes desde 1mm cda a 1 bar de vaco. Muy baja presin: puntos de ajuste desde +1mm cda a + 20 mm cda. Baja y alta presin: puntos de ajustes desde +10mm cda a +1250 bar. Presin diferencial: puntos de ajustes desde +/-1mm cda a 420 bar. Protecciones: Intemperie, anti-deflagrantes, ambientes corrosivos y seguridad intrnseca.
4. Manmetro metlico o aneroide En la industria se emplean casi exclusivamente los manmetros metlicos o aneroides, que son barmetros aneroides modificados de tal forma que dentro de la caja acta la presin desconocida que se desea medir y fuera acta la presin atmosfrica. f) Medicin de la Presin de los Neumticos con un Manmetro: 1. Ponerse en una posicin firme para aplicar el manmetro a la vlvula. 2. Aplicar la medida, formando un buen sellado entre el indicador y el tallo y la liberacin de aire de la llanta en el medidor. Hay que notar cmo el pasador en el interior de las prensas de calibre en contra de la aguja de la vlvula interior del vstago de la vlvula para liberar el aire de los neumticos. 3. Aplicar el manmetro, sellando perfectamente la conexin entre el manmetro, el vapor y el aire liberado de la llanta al manmetro. Se debe notar como el alfiler del mismo presiona contra el alfiler de la vlvula de vapor para liberar el aire de la llanta. 4. Leer la presin obtenida del manmetro. g) Aplicaciones: Hidrulica (agua/aceite), neumtica, marina / offshore, aire acondicionado y refrigeracin, electro medicina, control de procesos, sistema de recogida de datos, alarmas, seguridades y regulacin, edificios inteligentes. Reguladores de Presin: Los reguladores de presin son aparatos de control de flujo diseados para mantener una presin constante aguas abajo de los mismos. ste debe ser capaz de mantener la presin, sin afectarse por cambios en las condiciones operativas del proceso para el cual trabaja. La seleccin, operacin y mantenimiento correcto de los reguladores garantiza el buen desempeo operativo del equipo al cual provee el gas. Reguladores Reductores: Los reguladores reductores de presin son equipos de control de flujo diseados para mantener una presin constante aguas debajo de ellos, independientemente de las variaciones de presin a la entrada o los cambios de requerimiento de flujos. La "carcasa" y los mecanismos internos que componen un regulador, automticamente controlan o limitan las variaciones de presin a un valor previamente establecido.Existen diferentes, marcas, estilos y aplicaciones para la industria del Gas Metano. Algunos tipos estn contenidos por contenedores auto controlados que operan midiendo la presin de lnea y mantenindola en el valor fijado, sin necesidad de fuentes externas de energa. Otros modelos requieren de una fuente externa para ejecutar su funcin de control de la presin.ste suplemento muestra los principios de funcionamiento de los reguladores de Gas Metano, sus dos grandes grupos: los "auto operados" y los "pilotados"; as como informacin importante que facilitar la seleccin del equipo ideal para cada aplicacin. 3. EQUIPOS Y MATERIALES: a) MANMETRO DE BOURDON: Para cualquier tipo de carga, la relacin entre la carga y la deformacin es una constante del material, conocida como el mdulo de Young: . Si la constante de deformacin es conocida, se puede obtener la carga segn:
Frente a deformaciones pequeas de materiales elsticos, ser posible obtener una cuantificacin reproducible de las cargas (fuerzas) solicitantes. El manmetro de Bourdon depende de la elasticidad de los materiales usados en su construccin. Este manmetro, tal vez el ms comn en plantas de procesos que requieran medicin.
b) PESAS:
4. PROCEDIMIENTO: a. En la experiencia se desarroll la calibracin de un manmetro de Bourdon, mediante un instrumento en el que se agregan pesos equivalentes a ciertas presiones que ya estn determinadas (ver figura 1).
b. Estas pesas se colocan en un cilindro hidrulico y con un juego de vlvula (vlvula principal) se regula de tal forma que la marca del cilindro quede en la marca de referencia, de esa forma la presin marcada por las pesas, se muestra en el manmetro (ver detalle en la figura 2).
c. Las vlvulas reguladoras se encargan de regular la vlvula principal. Si la vlvula principal se abre mucho (llega a su tope), entonces una de ella se encarga de cortar el paso del aceite del cilindro hidrulico (del que viene de la vlvula principal) y la otra se encarga de dar el paso al aceite que viene del manmetro a la vlvula principal, con esto, la vlvula se puede cerrar, luego se le cambia el orden de apertura de las vlvulas reguladoras y el proceso para la toma de muestra contina.Las pesas calibradas estn determinadas en 50 o 100 [Psi]. Supuestamente, al colocar una pesa en el cilindro hidrulico, el manmetro debe marcar la cantidad agregada, si as fuera, entonces el manmetro est calibrado. El manmetro puede estar graduado en otras unidades. d. Tambin deben tomarse las siguientes determinaciones: Asegurarse de que no haya burbujas de aire en las caeras del calibrador. Incremente pesos sobre l embolo el cual ejerce una presin al sistema, y vaya anotando las presiones obtenidas. Cuando se haya alcanzado la mxima presin, repita el procedimiento removiendo los pesos y anotando nuevamente las presiones obtenidas.
a= 9.81 m/s2; D=12x10-3m; m: masa (kg) a: aceleracin (m/s2). D: dimetro (m). F: fuerza (N). A: rea (m2). P: presin (bar). m1= 0.385 m2= m1+0.193=0.385+0.193=0.578 m3= m2+0.578=0.578+0.578=1.156 m4= m3+0.578=1.156+0.578=1.734 m5= m4+0.578=1.734+0.578=2.312 m6= m5+0.578=2.312+0.578=2.89 Elemento m1 m2 m3 m4 m5 m6 Peso (kg) 0.385 0.578 1.156 1.734 2.312 2.89 Presin Terica (PT) 0.33 0.5 1 1.5 2 2.5 1 Presin Real (PR1) 0.32 0.47 0.95 1.45 1.9 2.45
F= ma;
3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 m1= 0,385 m2= 0,578 m3= 1,156 m4= 1,734 m5= 2,312 m6= 2,89 Presin Terica (PT) 1 Presin Real (PR1) 2 Presin Real (PR2)
6. CONCLUSIONES:
Este manmetro al parecer fue sometido a altas presiones (mayores de la que puede soportar), debido al siguiente razonamiento: El manmetro de Bourdon es un tubo aplanado en forma de C y que debido a la interaccin de presin en aquel tubo, este tiende a enderezarse, pero, al colocarlo en una lnea de alta presin (por ejemplo), esta C hecha de algn tipo especfico de material, se deform plsticamente en algn porcentaje, y este porcentaje afecta a la C, concluyendo que necesita ms presin para seguirse deformando, por lo tanto las presiones pequeas no van a ser percibidas por el manmetro, slo, a medida que aumenta la presin (aproximadamente a 650 [Psi] real) se puede encontrar que esta tiende a ser muy precisa respecto a la lnea normal de presin.
7. OBSERVACIONES:
La manometra, es el proceso mediante el cual un lquido es sometido a una medida de presin, para establecer los parmetros o niveles de altura que ste puede llegar a alcanzar. Todo esto es posible gracias a un aparato denominado manmetro. Los manmetros son los aparatos esenciales para la medicin de las presiones que van desde un punto a otro, tomando en cuenta el nivel y los factores que pueden llegar a afectar ste fenmeno de medicin. Cumple un rol muy importante a nivel industrial y comercial, usados casi diariamente por grandes compaas industriales.
9. ANEXOS:
Fotos en clase: