Manual Diseno Pavimentos
Manual Diseno Pavimentos
Manual Diseno Pavimentos
PAVIMENTOS PARA
BOGOTA D.C.
RESPONSABILIDADES
La informacion presentada en este manual ha sido preparada de acuerdo con principios
ingenieriles reconocidos. Ninguna de las indicaciones y recomendaciones dadas en este
manual debe ser utilizada sin el previo estudio cuidadoso por parte de un Ingeniero Civil con
matrcula profesional quien debe ser competente para evaluar el significado y las
limitaciones del material presentado y que debe aceptar la responsabilidad de aplicar este
material al diseo de un caso especfico.
El Instituto de Desarrollo Urbano y la Universidad de los Andes no se hacen responsables
por la mala e indebida utilizacin de la informacin contenida en el presente Manual.
Aspectos como la precisin, completitud o conveniencia de aplicar dicha informacin a un
caso particular y otros deben estuciarse especficamente.
Adicionalmente ni el Instituto de Desarrollo Urbano, ni la Universidad de los Andes, ni
ninguno de sus integrantes o participantes en la realizacin del presente Manual, podrn ser
demandados por cualquier queja, demanda, injuria, prdida o gastos, que de cualquier
manera surjan o estn relacionados con la utilizacin de la informacin aqu presentada, an
en el caso que dicho evento resulte directa o indirectamente por cualquier accin y omisin
del Instituo de Desarrollo Urbano y/o la Universidad de los Andes o de cualquiera de sus
integrantes.
TABLA DE CONTENIDO
TTULO A. FUNDAMENTOS DEL MTODO
RACIONAL DE DISEO DE PAVIMENTOS
A.1 DESCRIPCIN FUNCIONAL DE LAS CAPAS DE PAVIMENTO
A.1.1 LA CAPA DE CONFORMACIN
A.1.2 LAS CAPAS DEL CUERPO
A.1.3 LAS CAPAS SUPERFICIALES
MECNICAS
INTRODUCCIN
B:
LA
PLATAFORMA
SOPORTE
DEL
TTULO A:
FUNDAMENTOS DEL
MTODO RACIONAL DE
DISEO DE PAVIMENTOS
os pavimentos se
presentan como una
estructura multicapa (Fig
A.1) colocada sobre la
plataforma de soporte del
pavimento. Esta plataforma est constituida por el
suelo de subrasante y una
eventual capa de conformacin.
A.1.1
LA
CAPA
DE
CONFORMACION
A.1.1 LA CAPA DE CONFORMACION
Esta capa que sirve de transicin entre el suelo de subrasante y la
estructura de pavimento tiene una doble funcin:
Proteger a la subrasante durante la fase de construccin de tal
forma que pueda circular la maquinaria que suministra los
materiales para la construccin de las diferentes capas del
pavimento
Mejorar las caractersticas del suelo de subrasante en cuanto a
dispersin y calidad; su utilizacin es indispensable en suelos
cuyo CBR < 5 para asegurar que el pavimento reposa sobre una
plataforma compatible con los esfuerzos producidos por las
cargas rodantes.
A.1.2 LAS CAPAS DE CUERPO
El cuerpo del pavimento est formado generalmente por dos capas,
la capa de sub-base y la capa de base. Estas capas estn constituidas
A.3.3
PAVIMENTOS CON CAPAS TRATADAS CON
LIGANTES HIDRULICOS
Estas estructuras se denominan generalmente estructuras semi
rgidas. Estn compuestas por una capa de rodadura en material
asfltico cuyo espesor vara entre 6 y 15 cm. Esta capa reposa sobre
un cuerpo de pavimento en materiales tratados con ligantes
hidrulicos colocados en una o dos capas (base y sub-base). El
espesor del conjunto de capas de base y sub-base vara entre 20 y 50
cm.
A.3.4 PAVIMENTOS CON ESTRUCTURA MIXTA
Estas estructuras tienen una capa de rodadura cuyo espesor vara entre 6 y 15 cm y una capa de base en material asfltico (espesor de la
base de 10 a 20 cm). La capa de base reposa sobre una capa de
sub-base en materiales tratados con ligantes hidrulicos (20 a 40 cm).
Las estructuras mixtas tienen una relacin entre el espesor de los
materiales asflticos y el espesor total alrededor de .
A.3.5 PAVIMENTOS CON ESTRUCTURA INVERSA
Estas estructuras estn formadas por capas en material asfltico de
aproximadamente quince centmetros de espesor total. Esta capa
reposa sobre una capa en material no tratado (alrededor de 12 cm) la
cual a su vez reposa sobre una capa de sub-base construida con
materiales tratados con ligantes hidrulicos con espesores entre 15 y
50 cm. El espesor total vara entre 60 y 80 cm.
A.3.6 PAVIMENTOS EN CONCRETO HIDRULICO
Estas estructuras tienen una capa de concreto hidrulico de 15 a 40
cm de espesor que eventualmente puede estar cubierta por una capa
delgada de material asfltico. La capa de concreto reposa sobre una
capa de sub-base que puede estar constituida por materiales tratados
con ligantes hidrulicos, en concreto hidrulico o en material
drenante no tratado. Tambin se puede colocar directamente sobre la
subrasante, en cuyo caso se interpone frecuentemente una capa en
material asfltico. La losa de concreto puede construirse con un
Mecanismos de Degradacin
Cuando la estructura de pavimento se construye con una capa de
rodadura de mala calidad (espesor insuficiente, inferior a 5 cm, y permeable) y adems con mala calidad de las capas tratadas (baja
compactacin e insuficiente riego de curado) el pavimento se
degrada rpidamente. Esta degradacin se origina por la alta
penetracin de agua (a travs de las fisuras de retraccin trmica o en
las zonas de capa de rodadura permeable) y se manifiesta por la
aparicin en superficie durante los perodos de lluvia de material
saturado. Esta degradacin progresa rpidamente hasta la formacin
de ojos de pescado.
Mecanismos de Degradacin
Este tipo de estructura es de utilizacin reciente. Los ensayos
realizados en carruseles de fatiga en el Laboratoire Centrale des Ponts
et Chausses de Francia han puesto en evidencia los siguientes modos
de degradacin potencial: un ligero ahuellamiento atribuible a la capa
granular y una fisuracin transversal por fatiga de las capas asflticas
causal aparece luego de un gran nmero de repeticiones de carga.
Esta fisuracin no coincide con las fisuras de retraccin de la capa
tratada con ligantes hidrulicos lo cual demuestra la eficacia de la
capa granular. En el caso de construccin de mala calidad es posible
observar un rpido deterioro del pavimento ocasionado por la
infiltracin y acumulacin de agua en la capa granular.
A.4.6 PAVIMENTOS EN CONCRETO HIDRULICO
Solicitaciones Debidas al Trfico
Debido al alto mdulo de elasticidad del concreto hidrulico, los
esfuerzos inducidos por el trfico son fundamentalmente absorbidos
por flexin de la capa de concreto y los esfuerzos de compresin que
se transmiten al suelo son relativamente bajos. Al igual que para los
pavimentos construidos con capas tratadas con materiales
hidrulicos, los esfuerzos preponderantes son los de tensin por
flexin en la parte inferior de la capa.
Durante el fraguado y debido a los esfuerzos trmicos, el concreto
presenta fases de retraccin. La fisuracin correspondiente
generalmente se controla satisfactoriamente, ya sea por la realizacin
de juntas transversales, o por la colocacin de acero de refuerzo
destinado a repartir por adherencia las deformaciones de retraccin,
generando numerosas fisuras finas en lugar de agrietamientos
concentrados visibles.
El aumento de los esfuerzos transversales generados por el trfico
en los bordes de las losas aumenta a medida que la calidad de la
transferencia de cargas en los bordes de las losas es baja. Puesto que
las fisuras son de pequeas dimensiones cuando se utiliza concreto
armado continuo, este tipo de pavimento se puede considerar como
continuo. Para las estructuras con pasadores, la transferencia de carga
DE
LAS
SOLICITACIONES
= [ N2 + (C/b)2 H2 ]0.5
en donde:
C: es un coeficiente que relaciona la variacin de la deformacin (o
del esfuerzo) en la capa de pavimento con el espesor de la capa H:
(log = log0 - Ch).
b: es la pendiente de la ley de fatiga del material expresada en forma
bilogartmica.
En la Figura A.3 se ilustra la manera como se deduce el valor de la
solicitacin admisible para un trfico acumulado N y un riesgo r dados. Esta curva especfica que hace referencia a la deformacin
unitaria admisible, puede emplearse igualmente para otra
solicitacin admisible como pueden ser los esfuerzos.
A.6.6 COEFICIENTE DE CALIBRACIN
El clculo de las solicitaciones admisibles para las capas de
pavimento ligadas est afectado por un coeficiente de calibracin Kc
el cual corrige la diferencia entre las predicciones del diseo y el
comportamiento real del pavimento.
Los valores de Kc que se presentan en este manual han sido
adoptados de recomendaciones de pases extranjeros con mayor
TTULO B: PLATAFORMA
SOPORTE DEL
PAVIMENTO
Denominacin
Caractersticas
Suelos finos
Suelos con
arenas o gravas
con finos
Ejemplos
Arcilla,
limo.
Arenas,
gravas,
arcillas, etc.
Arcillas,
aluviones
gruesos
Arenas y
gravas.
Material
derivado de
roca sana
limpio
Suelos y rocas
insensibles al
agua
Roca alterable
Fragilidad y
alterabilidad definida
por ensayos
dependiendo de la
naturaleza de los
materiales.
Materiales
degradables,
combustibles,
solubles o
contaminantes.
Turba ,
Los criterios y las
esquistos,
caractersticas
residuos
dependen de la
industriales
naturaleza del material. contaminantes,
basuras, etc.
Esquistos,
areniscas
friables.
Comentarios
Todas las clases de suelos A,
B y C incluso los no plsticos
(limos, arenas muy finas) son
sensibles al agua, en relacin
con aspectos de trfico y
compactacin, y al comportamiento de la subrasante.
La diferencia entre la clase A
y B est en el porcentaje de
finos, en la sensibilidad al
agua (tiempos ms o menos
largos de respuesta a las
condiciones meteorolgicas),
y al comportamiento mecnico (friccin, cohesin).
La principal diferencia entre
las clases B y C est relacionada con las partculas
gruesas: presencia de bloques en los suelos de clase C
a partir de lo cual:
su empleo depende
del tipo de herramienta a utilizar.
dificultad para nivelacin de subrasantes,
para ejecucin de
trincheras y otros.
La insensibilidad al agua se
considera en relacin con la
realizacin de excavaciones y
en el efecto de las condiciones meteorolgicas en la
calidad
de
las
obras
realizadas.
Materiales
cuyas
propiedades fsicas y mecnicas
cambian durante los trabajos,
o suelos sensibles al agua.
Cuando puedan utilizarse,
estos
materiales
deben
clasificarse dentro de las
clases A, B, C o E en la cual
clasifiquen de acuerdo con
sus caractersticas granulomtricas o eventualmente
segn el carcter de la roca
alterable.
A
Suelos Finos
B
Suelos con arena
o grava con finos
Caractersticas
D < 50mm
Pasa tamiz 200
> 35%
D < 50mm
Pasa tamiz 200
entre
5 y 35%
IP < 10
A1
10 < IP < 20
A2
20 < IP < 50
A3
IP > 50
A4
Retenido
acumulado en
2 mm inferior a
Pasa
tamiz 200 30%.
de 5 a
Retenido
12%
acumulado en
2 mm superior
a 30%.
Pasa
tamiz 200
de 12 a
35%
Subclases
EA > 35
B1
EA < 35
B2
EA > 25
B3
EA < 25
B4
IP < 10
B5
IP > 10
B6
C1
C
Suelos con
comportamiento
fino y elementos
gruesos
D
Suelos y rocas
insensibles al
agua
D > 50mm
Pasa tamiz 200
> 5%
Pasa
tamiz 200
< 12%
D < 250mm
C2
D > 250mm
C3
Retenido acumulado en
inferior al 30%
D < 50mm
Retenido acumulado en
superior al 30%
50 mm < D < 250 mm
D > 250 mm
2 mm
2 mm
D1
D2
D3
D4
-4 -3 -2 -1
2 3 4 5 6
S1 o S2*
S1
S0
B1, D1
50%
S2
90%
S1
S0
B3
S2
D2, D3, D4
S2
Cortes en roca
C2, C3
Material E y F
Insensibilidad al agua.
Tamao mximo de las partculas.
Resistencia a la circulacin de la maquinaria de la obra.
En el caso de obras de gran envergadura se deben respetar el
conjunto de estos criterios. En los otros casos, ciertas exigencias tales
como la resistencia a la circulacin de la maquinaria bajo cualquier
condicin climtica pueden flexibilizarse teniendo en cuenta las
condiciones climticas del momento y la duracin de la obra.
>200
PF4
S1
Naturaleza de la capa
de conformacin
Espesor de la
capa de
conformacin
(cm)
Categora de
Plataforma
< 30
PF1
> 70
PF2
> 50
> 80
PF2
PF3
Ausencia
de
la
capa
de
conformacin o con capa de
conformacin en material S2(1)
< 30
PF2
> 50
PF3
Materiales S3 no tratados
S2
S3
Nota:
(1)
(2)
(2)
PF3
S1
S2
0.35 m
PF 2
PF 3
0.35 m
Al igual que para los suelos tratados con cal, el estudio del material
debe precisar la resistencia que se debe obtener a edad temprana
teniendo en cuenta el perodo de ejecucin de los trabajos y la poca
en que se pondr en circulacin de maquinaria en la obra.
Tabla B.8: Determinacin de la clase mecnica de las arenas y gravas tratadas con
ligantes hidrulicos
Tratamiento en planta
Tratamiento en el sitio
Clase mecnica
Zona 1
--1
Zona 2
--2
Zona 3
Zona 2
3
Zona 4
Zona 3
4
Zona 5
Zona 4,5
5
Tabla B.9: Clasificacin de la plataforma con capas de conformacin en materiales
tratados con ligantes hidrulicos
Clase de
Espesor de la capa de conformacin (cm)
Clase de
Subrasante
plataforma
3
4
5
**
30
35
PF2
30
35
50***
PF3
40
45***
55
PF4
S2
25
30
35
PF3
30
35
45***
PF4
* En el caso de alto trfico T4 y T5 se debe mayorar el espesor en 5 cm.
*** Para poder compactar el material ser necesario realizarla en 2 capas.
S1
GLOBAL
TTULO C: MTODO
RACIONAL DE DISEO DE
PAVIMENTOS
El trfico
Los parmetros de clculo bsicos: estos parmetros son la vida
til de servicio y la probabilidad de falla cuya escogencia se
basa en el anlisis de la funcin econmica de la carretera.
Los datos climticos y del ambiente: incluyen los datos
descriptivos de las condiciones climticas del sitio del proyecto
que tienen una influencia directa en la escogencia de las
variables de clculo.
Los parmetros descriptivos de los materiales: es un conjunto
de variables que agrupan las propiedades de la sub rasante y de
los materiales de pavimento necesarias para el anlisis de
esfuerzos en el pavimento y para su diseo.
C.1.1 EL TRFICO
Los vehculos pesados que se tienen en cuenta en el clculo son
aquellos cuya carga til es superior o igual a 35 kN. El conocimiento
del nmero de vehculos pesados que transitarn por la va interviene
a manera de:
Criterio de escogencia de las calidades de ciertos materiales que
se utilizan como capas de pavimento, como por ejemplo, la
dureza de los materiales granulares.
Parmetro de entrada para el anlisis del comportamiento a la
fatiga de la estructura de pavimento.
La clase de trfico est determinada a partir del nmero de vehculos
pesados por sentido teniendo en cuenta el promedio anual diario para
la va ms cargada en el primer ao de servicio.
En el caso de vas de dos carriles cuyo ancho sea inferior a 6 m, se
debe tener en cuenta la superposicin de las trayectorias de
recubrimiento de las bandas de rodamiento. Para calcular el tfico
promedio diario en este caso se puede utilizar la regla siguiente:
Trfico Equivalente
Para el diseo de la estructura de pavimento, el trfico se caracteriza
por el nmero equivalente de ejes de referencia NE. Este corresponde
al nmero de vehculos pesados acumulados en la vida til inicial
utilizada multiplicados en cada caso por un coeficiente de
agresividad media del trfico (CAM) .
El eje de referencia es un eje con ruedas gemelas cuya carga es de
130 kN. La carga se supone uniformemente repartida en dos huellas
circulares.
T1
T2
T3
T4
T5
NMERO DE
NMERO ACUMULADO
VEHCULOS PESADOS
DE VEHCULOS
POR DA PROMEDIO
PESADOS
5
N 5*10
VP/da 50
5
6
5*10 < N 1.5*10
50 < VP/da 150
1.5*106 < N 4 *106
4*106 < N 1.0*107
1.0*107 < N 2.0*107
Pf%
u
5
-1.65
2
-2.05
La dispersin total est dada por una variable aleatoria que combina
la dispersin encontrada en los ensayos de fatiga en el laboratorio y la
dispersin de los espesores de las capas in situ. Su desviacin
estndar , est dada por la ecuacin:
=
2
N
C
+
b
en donde:
N es la desviacin estndar de la ley de fatiga expresada en
logaritmo decimal del nmero de ciclos. Dependiendo del
material y ante la falta de informacin especfica, se pueden
tomar los valores dados en la Tabla C. 3
Tabla C3: Desviacin estndar de la ley de
fatiga
MATERIAL
N
Granular - Ligante Asfaltico
Granular - Ligante Hidrulico
Arena - Ligante Hidrulico
Suelo - Cemento
0.3
1.0
0.8
0.8
z = 0.012 (NE)-0.222
Donde:
z es la deformacin vertical admisible en la subrasante.
NE es el nmero de repeticiones de carga correspondientes a un eje
equivalente.
Parmetros Descriptivos de las Capas de Pavimento
Las caractersticas mecnicas de los materiales utilizados en las
diferentes capas de pavimento son el mdulo elstico, la relacin
Poisson y la ley de fatiga. Estos parmetros pueden intervenir de
manera diferente segn se trate de un material no tratado, de uno
tratado con ligantes asflticos o uno tratado con ligantes hidrulicos.
Los valores de estos parmetros se miden mediante ensayos de
laboratorio.
a) Capas Granulares no Tratadas
El comportamiento reversible de una capa granular depende del
mdulo elstico y de la relacin de Poisson.
El mdulo elstico de las capas granulares depende del esfuerzo de
confinamiento reinante a una profundidad dada. Puesto que el valor
del mdulo de las capas granulares es un parmetro bsico en el
diseo racional, se sugiere determinarlo experimentalmente en el
laboratorio para cada valor de esfuerzo de confinamiento y esfuerzo
vertical. La medida de este mdulo se realizar mediante un aparato
triaxial cclico capaz de realizar medidas sobre muestras con tamao
de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura.
Puesto que el esfuerzo de confinamiento depende de la rigidez de la
capa subyacente frecuentemente el mdulo de la capa granular se
calcula con base en el mdulo de la capa inmediatamente inferior. En
ausencia de resultados experimentales y para efectos de un
predimensionamiento se sugiere utilizar las relaciones dadas en la
Tabla C.7.
A falta de ensayos o valores particulares para cada tipo de material,
la relacin de Poisson se supondr igual a 0.35
CATEGORA(1)
1
2
3
3
2.5
2
E<360 MPa
E = 480 MPa
Nota: (1)
Categora 1: 100% trituracin, IP=0, Tamao mximo 3/4", LA<25, solidez 12%
Categora 2: 60% trituracin, IP<2, Tamao mximo 3/4", LA<30, solidez 12%
Categora 3: 20% trituracin, IP<6, Tamao mximo 1 3/4", LA<35, solidez 12%
t,ad = t(NE) Kr Kd Kc Ks
en donde:
t (NE) es el esfuerzo que produce la rotura de una probeta en fatiga
por flexin luego de aplicar NE ciclos de carga
Para un nmero cualquiera de ciclos de carga N, la ley de fatiga
puede representarse mediante la siguiente expresin:
t/o = 1 + Log N
Esta expresin puede aproximarse a:
t = A Nb
Cuando se desea calcular la resistencia a la fatiga en un rango
comprendido entre 105 y 107 ciclos de carga, la relacin entre b y
est dada por:
b = -0.5 Log[(1+5)/(1+7)]
Combinando las expresiones anteriores se obtiene el esfuerzo
t(N):
t(N) = (1 + 6)(N/106)b o
donde o representa la resistencia a la traccin por flexin esttica.
Kr es un coeficiente que ajusta el esfuerzo admisible a la
probabilidad de falla adoptada para el clculo:
Kr = 10-ub
en donde:
u: es el fractil de la ley normal correspondiente a una probabilidad
de falla dada
b: es la pendiente de la ley de fatiga
: es la desviacin estndar de la dispersin total
Kd es un coeficiente de reduccin cuyo objetivo es tener en cuenta la
concentracin de esfuerzos en las proximidades de las fisuras de
retraccin. Este parmetro depende del tipo de material de acuerdo
con la Tabla C.8.
Tabla C.8: Coeficiente de reduccin Kd
Materiales estabilizados con resistencia a la tensin en
compresin diametral superior a 0.5 MPa y concretos
compactados
Otros materiales estabilizados con cemento
1/1.25
E > 120
1
c) Materiales Asflticos
Las propiedades mecnicas de los materiales asflticos que
intervienen en el clculo racional dependen de cada material.
Mdulos elsticos
El mdulo elstico se puede medir mediante ensayos cclicos
axiales o en flexin alternada. Existir un valor del mdulo para cada
temperatura y para cada velocidad de aplicacin de la carga
(frecuencia). En el Ttulo D de este manual se presentan valores
indicativos del mdulo de mezclas asflticas .
Relacin de Poisson
Al igual que para el mdulo elstico, la relacin de Poisson depende
de la temperatura. La gran mayoria de materiales asflticos tiene una
curva de variacin de la relacin de Poisson en funcin de la
temperatura.
Deformacin admisible.
La deformacin admisible de un material asfltico depende del
nmero de repeticiones de carga NE, del riesgo o la probabilidad de
falla, de la temperatura y de la deformacin de referencia 6 que
depende de cada tipo de material (sta es la deformacin de traccin
t,ad = (N,eq,f) Kr Kc Ks
donde:
(N,eq,f): la deformacin para la cual la ruptura convencional en
flexin alternada se produce al fin de los N ciclos con una
probabilidad de falla del 50%, para una temperatura equivalente eq
y una frecuencia f caracterstica de las solicitaciones que se presentan
en la capa considerada.
La ley de fatiga para los materiales asflticos est representada por
una relacin del tipo:
6 (eq,f) = 6 (= 15,f) Kt
Kt es un coeficiente corrector destinado a tener en cuenta la
influencia de la temperatura. El valor de este coeficiente puede
determinarse con base en la variacin del mdulo en funcin de la
temperatura de la siguiente manera:
Kt =
( = 15)
( = eq)
d) Concretos Hidrulicos
Las variables que intervienen en el clculo de las deformaciones
son el mdulo elstico y la relacin de Poisson, el cual en trminos
generales se toma igual a 0.25.
Para representar la resistencia a la fatiga se utilizan los parmetros
6 y b :
/6 = (N/106)b
donde:
en la cual 6 es el esfuerzo para el cual se produce la falla luego de
106 repeticiones de carga.
Tanto los valores del mdulo elstico como los de la ley de fatiga
deben ser deducidos a partir de ensayos de laboratorio.
Condiciones De Colocacin
Todas las interfaces son ligadas
Lmites Admisibles
Deformacin vertical en la subrasante z,ad
z,ad = 0.016 (NE)-0.222
= 1250*10-6
Clculo de Esfuerzos y Deformaciones
El espesor del material granular no tratado de la capa de sub
base es el nico parmetro que se debe calcular.
Deformacion en la Superficie del Suelo de Subrasante
Espesor de la Sub-base cm.
52
54
1270
1190
z*10-6
Diseo
Teniendo en cuenta que el valor admisible es de 1250*10-6
para la deformacin vertical de la plataforma, la estructura del
pavimento se podr conformar por un tratamiento superficial
colocado sobre 15 cm de material granular no tratado como
capa de base y 53 cm de material no tratado en la capa de sub
base. Otra alternativa consiste en colocar una capa de
rodadura constituda por 4 cm de concreto asfltico ( E = 5400
MPa a 25C ).En este caso el clculo indica que sera
suficiente colocar 38 cm de material granular en la capa de sub
base.
Mecnicas
de
los
Materiales
Base Asfltica
Rodadura Asfltica
E(15C,10Hz)
(MPa)
3.500
3.000
6(15C,25Hz)
90*10-6
150*10-6
-0.2
-0.2
0.30
0.25
Condiciones de Colocacin
Todas las interfaces son ligadas.
La dispersin para los espesores de las capas son:
H, (rodadura asfltica) = 1 cm
H (base asfltica) = 2.5 cm.
Coeficientes de Calibracin
Rodadura Asfltica Kc = 1.1
Base Asfltica Kc = 1.3
Deformacion Vertical Admisible para Materiales no
Tratados z,ad
t,ad = 174*10-6
Base asfltica deformacin horizontal t,ad :
Subrasante z,ad
433*10-6
396
374
20
133
354
Diseo
El clculo indica que se debe colocar un espesor mnimo de
19 cm de base asfltica. Puesto que en el caso de un granular
asfltico el espesor de las capas debe estar comprendido entre
10 y 15 cm, es necesario construir dos capas de 10 cm, es decir
un espesor total ms grande que el estrictamente necesario.
La obtencin de una capa de base de buena calidad de 10 cm
de espesor es bastante complicado puesto que se necesita un
muy buen nivelamiento de la plataforma de soporte. Por este
motivo es recomendable reconsiderar el espesor asumido en
la capa de rodadura. Un espesor mayor de la capa de rodadura
permitira construir una capa en base asfltica en un sola capa
de 16 cm de espesor mximo.
Se puede escoger tambin colocar dos capas de mezcla
asfltica, una para capa de rodadura de 6 cm y otra para capa
de liga de 6 cm. Con esta alternativa se obtienen los siguientes
resultados:
399
377
16
133
356
CAPAS
TRATADAS
CON
Granular Cemento
Rodadura Asfltica
E Mpa
6 o 6
23000
3000
0.25
0.35
750 Kpa
150 10-6
-1/15
-1/5
1
0.25
Condiciones de Liga
interfaces:
- Capa de rodadura-Capa de base: ligadas.
- Capa de base y de sub-base: no se puede garantizar que las
dos capas estn ligadas por lo tanto se tomar el promedio entre la situacin extrema ligada y no ligada
- Capa de sub-base y plataforma: ligadas.
Dispersin sobre los espesores de las capas de granular
cemento:
H GC = 3 cm.
Datos de Calibracin
Grava - cemento Kc = 1.4
Valores Lmites Admisibles
Deformacin vertical en la subrasante:
z,ad = 0.012 (NE)- 0.222
z,ad = 361*10-6
Esfuerzo Horizontal en el Granular Cemento
t,ad = t (NE) Kr Kc Ks
t (NE) = 6 (NE/106)b
= 7.5 ( 9.243*106/106 )-1/15
= 647 kPa
kr = 10-ub
Pf = 5%
u = 1.645
b= - 1/15
C = 0.02cm -1
= 1.345
Kr = 10-0.147 = 0.712
Kc = 1.4
Capa de Base:
t,ad = t (NE) Kr Kc = 640 Kpa
Capa de Sub-base
Ks = 1/1.1
t,ad = 580 kPa
Valores Admisibles
Granular Cemento t,ad
Base:640 KPa
Sub Base: 580 KPa
Sub Rasante
z,ad =361*10-6
t,base kPa
L
900
NL
50
m
480
L
850
NL
60
m
460
t,sub.base MPa
740
510
630
660
470
570
136
69
124
63
E MPa
6 o 6
30.000
3000
0.25
0.35
1.4 MPa
150*10-6
-1/16
-1/5
1
0.25
Condiciones de Liga
interfaces:
-Capa de rodadura - capa de base: ligadas
- Capa de base y de sub base: no ligadas
-Capa de sub- base subrasante: ligadas
Dispersin sobre los espesores de las capas de los granulares
- cenizas volantes - cal:
H = 3 cm.
Datos de Calibracin
Granular - cenizas - cal (GCV), Kc = 1.5
Valores Lmites Admisibles
Deformacin vertical en la subrasante:
z,ad = 0.012 (NE)- 0.222
z,ad = 530*10-6
Esfuerzo Horizontal en el Granular - Cenizas Volantes Cal
t,ad = t (NE) Kr Kc Ks
t (NE) = 6 (NE/106)b
= 14 ( 1.69*106/106 )-1/16
= 1.35 MPa
Kr = 10-ub
Pf = 12%
u = -1.175
b= - 1/16
C = 0.02cm-1
= 1.386
Kr = 10-0.102 = 0.79
Kc = 1.5
Capa de Base:
Kd = 1/1.25
t,ad = t (NE) Kr Kc = 1.28 MPa
Capa de Sub-base
Ks = 1/1.2
t,ad = 1.33 MPa
Valores Admisibles
Granular - Cenizas Volantes - Cal t,ad
Base:1.28 MPa
Sub Base: 1.33 MPa
Sub Rasante
z,ad =530*10-6
t,base MPa
1.16
1.07
201
184
Diseo
La condicin t < t,ad = 1.28 MPa en la capa de base conduce a un espesor de 19 cm para esta capa y 19 cm para la sub
base.
T5
7
T4
12
T3
25
T2
35
T1
35
E (MPa)
Granular Asfltico (GA)
Rodadura Asfltica (CA)
9300
5400
0.35
0.35
100 10
100 10-6
-1/5
-1/5
0.3
0.25
-6
E (MPa)
15000
0.25
0.6 MPa
-1/12.5
Despus de la rotura, el mdulo de la granular escoria se divide por 5, o sea 3.000 MPa.
Condiciones de Liga
Todas las interfaces son ligadas hasta la rotura del granular
escoria.A partir de ese momento la interface granular
asfltico -granular escoria se considera como no ligada, las
otras interfaces permanecen ligadas.
Dispersiones sobre los Espesores de las Capas :
0.7
0.20
0.65
0.6
0.21
Valores calculados
Valores admisibles
0.22
0.55
0.23
0.5
0.24
0.45
0.25
0.26
0.4
75
85
95
t(GA)(106)
105
115
t (GA)
91*10-6
2.01*10-6
0.52
103*10-6
N - N2
5.10*10-6
Detalle de Clculo
Tomando por ejemplo un valor de deformacin en el
granular asfltico de :
t,ad = 90 10-6
t,ad = (NE,eq , f) Kr Kc
Kr = 10-ub
Pf1 = 5%
u = -1.645
b = -0.2
C = 0.02
= 0.39
Kr=0.744
Kc = 1.3
Kt = 1.15
NEGA = [ t,ad / (6 Kt Kr Kc)]1/b *106
NEGA = 1.70*106
N2 = NEGA /0.8 = 2.13*106
Esto implica :
Que para la capa asfltica se puede tomar un riesgo Pf1 el cual
tiene el mismo valor que se toma para las estructuras asflticas.
Que para la capa de material tratado con ligantes hidrulicos se
toma como riesgo de clculo un valor Pf2 que corresponde al
doble de aquel que se toma para las estructuras con capas
tratadas con ligantes hidrulicos.
E (MPa)
Granular Asfltico (GA)
Rodadura Asfltica (CA)
3500
3000
6
-6
0.35
0.35
90 10
-1/5
0.3
E (MPa)
20000
0.25
t,ad = t( NE) Kr Kc Ks
Kr = 10-ub
Pf2= 15%
u = -1.036
b = -1/13.7
C = 0.02
= 1.294
Kr = 0.798
Kc= 1.5
Ks = 1/1.1
t,ad = 7(3.89*106/106)-1/13.7 *0.798*1.5/1.1
t,ad = 0.69 MPa
Estudio Paramtrico
El espesor de la carpeta asfltica se fija en 6 cm y el del material granular en 12 cm. Las variables que quedan por calcular
son: el espesor del granular asfltico HGA y el del granular
escoria HGE.
Los resultados de los clculos efectuados para diferentes
valores de HGA y H GE se presentan en forma de bacos. En la
figura se presenta la variacin de la deformacin z del material granular en funcin del espesor del granular asfltico para
diferentes espesores de la capa de granular escoria.
Adems en las figuras se observa que el valor de la
deformacin vertical del material granular depende muy poco
del espesor del granular escoria. El criterio sobre z se cumple
para un espesor de granular asfltico superior a 3 cm . Desde el
punto de vista de la colocacin del material granular es
necesario colocar un espesor mnimo de 10 cm. Igualmente se
aprecia en la figura que el criterio sobre el esfuerzo de traccin
en la base de la granular escoria se cumple con un espesor
mnimo de 24 cm en grava escoria.
600
500
HGE=0.28 m
400
HGE=0.20 m
Valor admisible
300
200
0.03
0.05
0.07
0.09
0.11
0.13
0.15
0.9
0.8
HGE=0.28m
HGE=0.26m
HGE=0.24m
0.7
HGE=0.22m
HGE=0.20m
Valor admisible
0.6
0.5
0.4
0.03
0.05
0.07
0.09
0.11
0.13
0.15
GA
155*10
-6
z GRH
435*10
-6
t GE
z Sub R.
0.57
114*10-6
Criterios de Diseo
Las estructuras en concreto con capa de sub-base se calculan en
funcin de la rotura por fatiga de la capa de base y de la capa de
sub-base, verificando que los esfuerzos de traccin en estas capas
sean inferiores a los valores admisibles.
Las deformaciones verticales en la subrasante son generalmente
suficientemente bajas para que no sea necesario calcularlas en el
diseo.
Determinacin del Esfuerzo de Traccin Admisible t.ad en
la Capa de Base en Concreto.
El valor de t.ad est dado por la relacin:
t.ad =t ( NE) Kr Kd Kc
En donde:
t ( NE): Es el esfuerzo para el cual la rotura en traccin por
flexin se obtiene luego de NE ciclos de cargas.
NE : Es el nmero de cargas equivalentes calculadas a partir del
trfico acumulado y del coeficiente de agresividad CAM.
t(NE)= 6(NE/106)b
Kr es un coeficiente que ajusta el valor de la deformacin
admisible al riesgo de clculo retenido en funcin de los
factores de dispersin sobre el espesor. Kr= 10-ub
Kd es un coeficiente destinado a tener en cuenta las
discontinuidades de las estructuras de pavimento en concreto
hidrulico y la incidencia de los gradientes trmicos
(mayoracin del esfuerzo calculado en la mitad de la placa con
el modelo contnuo). Los valores recomendados para Kd son los
siguientes:
Coeficiente Kd
Estructuras sin pasadores
Estructuras con pasadores
Kd
1/1.70
1/1.47
w f l
Fs
donde:
w: peso de la capa de concreto por metro cuadrado.
f: coeficiente de friccin del concreto sobre el suelo de soporte,
generalmente se toma igual a 1.5
l: longitud que separa a la junta con el borde libre mas prximo.
Fs: esfuerzo admisible en el acero equivalente al 75% del lmite
elstico, 0.75 fy.
Dimetro (cm)
2
2.5
3
4
4.5
Longitud (cm)
40
45
45
50
55
Espaciamiento (cm)
30
30
30
40
45
Concreto hidrulico
Concreto Pobre
E
(MPa)
35.000
24.000
0.25
0.25
(MPa)
2.15
1.63
-1/16
-1/15
1
1
Condiciones de Liga
La interface entre las capas de base y subbase se encuentra no
ligada.
La interface entre el concreto pobre y el suelo soporte se
encuentra ligada
Dispersiones sobre los Espesores de las Capas :
H Concreto Hidrulico = 1 cm
H Concreto Pobre = 3 cm
Coeficientes de Calibracin
Concreto Hidrulico
Kc=1.5
Concreto Pobre
Kc=1.5
Acero
Pasadores en las juntas de una longitud de 60 cm.
Valores Lmites Admisibles
Esfuerzo Horizontal en Concreto Hidrulico (CH)
t,ad = t (NE) Kr Kc Kd
t (NE) = 6 (NE/106)b
Kr = 10-ub
Pf = 5%
u = -1.645
b = - 1/16
c
= 0.02
= [ N2+(c/b)2h2]0.5
= 0.78
Kr = 0.78
Kc = 1.5
Kd = 1/1.47
t,ad = 1.49 MPa
Concreto Pobre (Cp)
t,ad = t (NE) Kr Kc Ks
t (NE) = 6 (NE/106)b
Kr = 1
Kc = 1.5
Ks = 1/1.1
15
21
1.48
0.72
16
22
1.40
0.66
20
1.49
0.80
17
21
1.43
0.74
19
1.49
0.88
20
1.44
0.81
w f l
Fs
= 1.5
=4m
= 0.21 x 2400 x 10 = 5.04 kPa
= 300 MPa
TTULO D: MATERIALES
PARA PAVIMENTOS
D.1 INTRODUCCIN
D.2 MATERIALES BSICOS
D.2.1 LIGANTES HIDRULICOS Y PUZOLNICOS
D.2.2 LIGANTES ASFLTICOS
D.2.3 MATERIALES GRANULARES
D.2.4 OTROS MATERIALES
D.6 MATERIALES
ASFLTICA (GEM)
GRANULARES
EMULSIN
D.1 INTRODUCCIN
ara que las estructuras nuevas que se diseen tengan un
comportamiento satisfactorio ser necesario:
LA mximo (%)
CPA mnimo
A
B
C
D
E
Normas
15
20
25
30
40
INV E 218
0.55
0.50
0.50
0.50
0.50
INV E 232
Retenido
acumulado
en
1.25 D = 0%
Ibis
Rango de
tolerancia
granulomtrica
Retenido
1 a 15%
acumulado en D (1 a 20% si
Pasa en D
D > 1.58d)
10% a d
10% a D
Limpieza
P
10
0.5
15
20
30
Para D 2.5 d
II
III
Retenido
acumulado
en
1.58 D = 0%
Pasa 33 a 66%
en (D + d)
2
5% a (D + d)
2
EA
10%
AM si no se
obtiene EA
10%
ndice de
plasticidad
mximo
10% en D y en 0.5 mm
15% en 2 mm y 4 mm
60
<1
N.P.
50
< 1.5
40
<2
Categora
Posicin en el rango
Retenido acumulado en
1.58 D=0
b
Retenido acumulado en
D =1, 15%
c
Rango de tolerancia
granulomtrica
D.4
Cal
E.2
E.2
Retardantes de fraguado
H.1.5.5
F.2.8
Mejoradores de adhesividad
F.2.9
CATEGORA(1)
1
2
3
3
2.5
2
E<360 MPa
E = 480 MPa
/0 = 1 + Log N
El valor de la pendiente corresponde a la
pendiente para 106 ciclos. Esta es funcin de
6 y de la resistencia a la flexin para el
primer ciclo de carga 0. Para facilitar los
clculos, esta relacin se puede aproximar en
el intervalo de 105 a 107 ciclos de carga por
medio de la expresin:
= 6 (/106)b
En donde y b estan relacionados por
medio de la siguiente expresin:
b = -0.5 Log[(1+5)/(1+7)]
Para trficos acumulados muy elevados
(superiores a 107 ciclos de carga), el ajuste
debe realizarse utilizando el intervalo entre
106 y 108 ciclos de carga.
D.4.2
GRANULARES TRATADOS CON LIGANTES Y
HIDRULICOS Y PUZOLNICOS Y CONCRETOS
COMPACTADOS
Especificaciones y Dosificacin
Las especificaciones de granulares tratados con ligantes hidrulicos
y puzolnicos estn dadas en el Ttulo E del RSV2000.
Se hace referencia a los siguientes materiales para capas de
pavimento:
los granulares cemento (GC)
los granulares puzolanas cal (GPZ)
los granulares escoria (GE)
los granulares cenizas volantes cal (GCV)
los concretos compactados (CC)
G4
G3
G2
0,5
G1
0,4
0,3
10
20
30
40
3
Mdulo Elstico E (10 Mpa) A los 360 das
Tabla D.6: Valores promedio para la resistencia a la fatiga de materiales tratados con
ligantes hidrulicos
Material
0/Rt
6/0
6/Rt
-1/
Granular - cemento
Granular Escoria (Cal* )
Granular Escoria (activante
sulftico calcico)
Granular - Ceniza Volante silico
- alumnicas-cal
Concretos compactados y
granulares hidrulicos de alto
desempeo
*
tipo de activante
1.8
0.525
0.95
12.6
0.48
0.96
11.5
0.50
12
1.8
0.53
0.95
12.8
1.8
0.525
0.95
12.6
Tabla D.7: Valores de referencia para el diseo de capas granulares tratados con ligante
hidrulico segn la RSV2000
Dispersin Rt360 min
Material
E
6
-1/b
ley
de fatiga
(MPa)
(103MPa)
(MPa)
Granular cemento
Granular cenizas
hidrulicas
Granular escoria (cal*)
Granular escoria
(activante sulftico o
calcico)
Granular cenizas
volantes silico
alumnicas - cal
Concretos compactados
23
0.75
15
1.15
15
20
0.60
0.70
12.5
13.7
1
1
0.9
1
30
1.40
16
2.1
1.85
15
* tipo de activante
2.8
28
Con el fin de limitar las fisuras por retraccin y su efecto sobre las
capas asflticas, el valor del mdulo elstico de los granulares con
ligantes hidrulicos debe limitarse a los valores dados en la Tabla
D.8.
Tabla D.8: Valores mximos del mdulo elstico para los granulares tratados con
ligantes hidrulicos
Material
E360 (103 MPa)
Granular escoria
<20
Granular puzolana cal
Granular escoria triturada
<25
Granular cemento
<40
Granular cenizas hidrulicas
Gravas cenizas volantes cal
<45
60
60
90
90
0.65
0.60
0.65
0.50
0.70
0.65
0.75
0.50
Tabla D.10: Valores indicativos para la resistencia a la fatiga de arenas tratadas con
ligantes hidrulicos
Material
0/Rt
6/0
6/Rt
-1/
Arena-escoria o puzolanas-cal
Arena-cemento o cenizas
volantes-cal, o cenizas hidrulicas,
o ligante especial
2
2
0.42
0.46
0.85
0.93
10.4
11.2
Tabla D.11. Valores indicativos de los parmetros de clculo de las arenas tratadas con
ligantes hidrulicos
Material
Clase
E
-1/b
Dispersin
6
3
(10 MPa)
ley de
fatiga
Arena escoria o
AR3
12.5
0.65
puzolanas cal
10
0.8
AR2
8.5
0.425
AR1
3.7
0.175
Arena cemento o
AR3
17.5
0.75
cenizas volantes cal o
12
0.8
AR2
12
0.50
cenizas hidrulicas
AR1
5
0.21
Los valores dados en la Tabla D.11 corresponden a los valores de E
y Rt dados en la Tabla D.12.
Tabla D.9. Valores indicativos para las propiedades mecnicas de las arenas tratadas
con ligantes hidrulicos
Arena escoria
Arena cemento
3
3
3
Clase
E360(10 MPa) Rt360(10 MPa) E360(10 MPa) Rt360(103 MPa)
AR3
AR2
AR1
16.7
11.3
5.0
1.0
0.67
0.27
23.0
16.0
6.7
1.1
0.7
0.3
CARACTERSTICAS
/6 = (N/106)b
Donde la deformacin unitaria en tensin, N es el nmero de
ciclos y b una constante que representa la pendiente de la curva de
fatiga en el rango de inters.
La influencia de la temperatura sobre el mdulo y el
comportamiento a la fatiga se puede aproximar por una relacin de la
forma:
6()E()n = constante
Donde es la temperatura en C y n es una constante
A falta de resultados de ensayos de fatiga a diferentes temperaturas
se puede utilizar un valor de n =0.5.
D.5.2 GRANULARES ASFLTICOS
Clases de Granulares Asflticos
Los granulares asflticos son materiales que se pueden utilizar en
capas de base o sub base.
Los granulares asflticos se clasifican en tres clases y dos categoras
que dependen de la ganulometra 0/14 o 0/20.
Para cada tipo de material granular se puede definir un valor
indicativo del mdulo de riqueza utilizado para determinar el
Tabla D.12: Porcentaje de asfalto mnimo para las tres clases de granular asfltico
Clase
Mdulo de riqueza
Porcentaje de asfalto*
1
2.0
3.4% para 0/20
2
2.5
4.2% para 0/14
3
2.8
4.5% para 0/14
* valor promedio para Gs=2.65
Los espesores de colocacin varan entre 8 a 12 cm para los
materiales granulares 0/14 y 10 a 15 cm para las gravas 0/20.
El porcentaje de vacos es uno de los parmetros definitivos en la
resistencia mecnica final obtenida. Se establecen valores mximos
para cada tipo de granular asfltico son los dados en la tabla D.13.
Estos valores deben verificarse en el sitio al comenzar la colocacin
de la capa.
-10
18000
23000
Mdulos a 10 Hz (MPa)
0
10
20
30
14000
9000
5000
2000
18800 12300
6300
2700
40
800
1000
Granular asfltico 1
Granulares asflticos 2 y 3
D.5.4 MEZCLAS
RODADURA
5
5
0.4
0.4
ASFLTICAS
PARA
CAPAS
DE
CA en capas
delgadas
CAD
CA drenantes
CADr
CA para
pavimentos
flexibles con bajo
trfico CAF
CAD (a, b, c y d)
segn la
granulometra
Clase 1 a 3 segn
los resultados con
respecto al ensayo
de ahuellamiento
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
Tipo 4
-
CA en capas muy
delgadas CAMD
CA de mdulo
elevado CAME
Clase 1 a 3
0/10
0/14
3.5
3.3
6a7
7a9
0/10
0/14
3.6
3.3
3a4
3.5 a 5
0/10 y 0/14
0/6.3
0/10
disc 2/6.3
0/10
0/10
0/10
Tipo 1 o 2
Segn los
resultados de la
prensa de
compactacin
giratoria
3.4
4
3
4a5
3.7
3.4
3.1
4a6
8
10 a 12
0/10 o 0/14
2 a 2.5
6a7
7a9
0/10
0/14
0.25
D.6 MATERIALES
ASFLTICA (GEM)
GRANULARES
EMULSIN
Clasificacin
Los granulares emulsin (GEM) son materiales que se pueden
utilizar en las capas de cuerpo del pavimento. Se pueden distinguir
tres clases de grava emulsin dependiendo del porcentaje de ligante
dado en la tabla D.21.
6 (MPa)
E (MPa)
2.15
1.95
1.63
1.37
35000
24000
24000
20000
-1/b
Dispersin ley
de fatiga
N
16
15
15
14
1
1
1
1
6 = 0.65 ft
Para esta relacin se toma como valor de ft el promedio de los
resultados para 28 das de curado (56 das en caso de fraguado lento).
El mdulo elstico se determina en compresin o en flexin sobre un
mnimo de 6 probetas, tomando el valor correspondiente al promedio
de los resultados.
ANEXO 1: CLCULO DE
UNA ESTRUCTURA DE
PAVIMENTO
INTEGRANDO LA CAPA DE
CONFORMACIN
Granular escoria
GA
E
(MPa)
15.000
5.400
6 o 6
0.25
0.35
0.60 (MPa)
100*106
-1/12.5
-0.2
1
0.25
Condiciones de Colocacin
Todas las interfaces se consideran ligadas
La dispersin de los espesores de las capas de granular
escoria:
(GE) = 3 cm
t,ad = t (NE) Kr Kc Kd
t (NE) = 6 (NE/106)b
Kr = 10-ub
Pf = 2.5%
u = -1.960
b = - 1/12.5
C = 0.02 cm-1
= [ N2+(C/b)22)]0.5
= 1.25
Kr = 10-0.196 = 0.637
Kc = 1.5
Ks = 1/1.2
t,ad = 0.37 MPa
Diseo
El criterio determinante para este caso es el esfuerzo por
traccin en la base de la capa de subbase en granular-escoria.
La condicin t < t,ad = 0.37 MPa se satisface con espesor
total de material granular-escoria de 46 cm colocado en dos
capas (24 + 22). Adicionalmente se colocarn 7 cm de capa de
mezcla asfltica para capa de rodadura y 7 cm de mezcla
asfltica para capa de liga.
6 = 0.30 MPa
E = 8.300 MPa
Condiciones de Colocacin
Las condiciones de liga de las interfaces son:
capa de rodadura asfltica/capa de base en granular
escoria: ligada
capa de base en granular escoria / capa de subbase en
granular escoria: ligada
capa de subbase en material granular escoria / capa de
conformacin: no ligada
capa de conformacin / suelo soporte: ligada
t,ad = t (NE)
Con b=-1/10
t,ad (NE) = 6 (NE/106)b
= 0.3 (23.34*106/106 )-1/10
= 0.22 MPa
t,ad = t (NE) Kr Kc Ks
Con respecto al caso an te rior debido a la capa de
conformacin tratada se retomarn los clculos y resultados
obtenidos tomando esta vez un Ks = 1.
Subbase t (MPa)
Capa de conformacin
t (MPa)
0.43
0.11
0.46
0.12
0.44
0.14
Eje simple
Eje tandem
Eje tridem
Estructuras flexibles
4
1
0.75
1.1
Estructuras semi-rgidas
12
1
12
113
Estructuras rgidas
12
1
12
113
1
CAM =
VPPC
P
K j nij i
i
j =1
Pref
3
= 12
K1 = 1 (eje simple)
K2 = 12 (eje tandem)
K3 = 113 (eje tridem)
hasta
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
Mitad de
Clase (kN)
20
35
45
55
65
75
85
95
105
115
125
135
145
155
165
175
185
195
205
Agresividad del
centro de clase
1.76E-10
1.45E-07
2.96E-06
3.29E-05
2.44E-04
1.36E-03
6.11E-03
2.32E-02
7.71E-02
2.30E-01
6.25E-01
1.57E+00
3.71E+00
8.25E+00
1.75E+01
3.54E+01
6.90E+01
1.30E+02
2.36E+02
TOTAL
EJE SIMPLE
Nmero de
ejes (N1)
210
160
100
290
280
216
210
180
68
50
40
25
9
7
5
2
1
1
0
1854
A x N1
3.69E-08
2.32E-05
2.96E-04
9.54E-03
6.84E-02
2.94E-01
1.28E+00
4.17E+00
5.24E+00
1.15E+01
2.50E+01
3.93E+01
3.34E+01
5.78E+01
8.74E+01
7.08E+01
6.90E+01
1.30E+02
0.00E+00
535
EJE TANDEM
Agresividad Nmero de
del centro de ejes (N2)
2.11E-09
107
1.74E-06
78
3.55E-05
66
3.95E-04
60
2.93E-03
50
1.63E-02
28
7.33E-02
24
2.78E-01
8
9.25E-01
6
2.76E+00
5
7.50E+00
2
1.89E+01
1
4.45E+01
1
9.90E+01
0
2.10E+02
4.25E+02
8.28E+02
1.56E+03
2.84E+03
TOTAL
436
A x N2
2.26E-07
1.36E-04
2.34E-03
2.37E-02
1.46E-01
4.57E-01
1.76E+00
2.23E+00
5.55E+00
1.38E+01
1.50E+01
1.89E+01
4.45E+01
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
102
EJE TRIDEM
Agresividad Nmero de
del centro de ejes (N3)
1.99E-08
48
1.64E-05
34
3.34E-04
28
3.72E-03
22
2.76E-02
16
1.54E-01
14
6.90E-01
4
2.62E+00
2
8.71E+00
0
2.59E+01
7.06E+01
1.78E+02
4.19E+02
9.33E+02
1.97E+03
4.00E+03
7.80E+03
1.47E+04
2.67E+04
TOTAL
168
A x N3
9.54E-07
5.57E-04
9.36E-03
8.18E-02
4.41E-01
2.15E+00
2.76E+00
5.24E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
0.00E+00
11