Luis Amendola - CIDET
Luis Amendola - CIDET
Luis Amendola - CIDET
DeItaliaaVenezuela.
CopyrightsPMMInstituteforLearning
DeVenezuelaaEspaa.
CopyrightsPMMInstituteforLearning
DeEspaaparaelMundo.
CopyrightsPMMInstituteforLearning
Agenda
Operaciones y Mantenimiento
Operaciones y Mantenimiento
Sustentabilidad
Ingeniera de Activos
Finanzas y Contabilidad Ingeniera Ingeniera
Direccin, Cliente y dems
Finanzas
y Contabilidad Tecnologa de la informacin (TI) Operacion
Hablemos
de Historia Direccin, Cliente y dems Ingeniera
Finanzas
y Contabilidad
Finanzas y Contabilidad
Tecnologa de la informacin (TI)
Operacion
Tecnologa de la informacin (TI) Direccin, Cliente y dems
Por qu
el AssetCliente
Management?
Direccin,
y dems Operaciones y Mantenimiento
Ingeniera Operaciones y Mantenimiento
Ingeniera Ingeniera Ingeniera
Tecnologa de la informacin (TI)
Operaciones
y Mantenimiento
Cmo lograr
el valor que se
debeOperaciones
conseguir ycon
la PAS 55
Mantenimiento
Ingeniera
Finanzas y Contabilidad Ingeniera Ingeniera
ISO
55000
Ingeniera Ingeniera Direccin, Cliente y dems
de la informacin (TI)
Operaciones y Mantenimiento Tecnologa
Operaciones y Mantenimiento
Inge
Modelos
&niera
Metodologas
de
Gestin
de Activos
Finanzas y Contabilidad
Ingeniera Ingeniera
Direccin, Cliente y dems
Finanzas y Contabilidad Tecnologa de la informacin (TI) Operacion
Direccin, Cliente y dems Ingeniera
Finanzas
y Contabilidad
Caso de
Estudio Implementacin
Finanzas y Contabilidad
Tecnologa de la informacin (TI)
Operacion
Tecnologa de la informacin (TI) Direccin, Cliente y dems
Direccin, Cliente y dems Operaciones y Mantenimiento
Ingeniera Operaciones y Mantenimiento
Ingeniera
CopyrightsPMMInstituteforLearning
A qu se refiere eso de la
Sustentabilidad?
Qu es la sustentabilidad?
En la mitad del mundo en el
Ecuador ocurre un dato muy
curioso, que es que la energa se
neutraliza
Qu es la sustentabilidad?
Qu es la sustentabilidad?
En la mitad del mundo en el
Ecuador ocurre un dato muy
curioso, que es que la energa se
neutraliza
Qu es la sustentabilidad?
Las
fluctuaciones de
las materias
primas:
Petrleo
Cobre
Plata
El Equilibrio Oro
Fuerzas
El Activo
Nuevos
El Asset Management retos de
produccin
Tecnologa
Crisis
Competencias
Fuerzas
N&T
2010
2008
2004
2003
1998
1995
1993
1990
1980
AntecedentesdelAssetManagement
GestinIntegraldeActivosFsicos
N&T
2010
2008
2004
2003
1998
1995
1993
1990
1980
N&T
2010
2008
2004
2003
1998
1995
1993
1990
N&T
2010
2008
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2003
1998
1995
1993
N&T
2010
2008
2004
2003
1998
1995
1993
N&T
2010
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1998
1995
1993
N&T
2010
2008
2004
2003
1998
1995
1993
N&T
2010
2008
2004
2003
1998
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1993
N&T
2010
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2003
1998
1995
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2010
2008
2004
2003
1998
1995
1993
2010
2008
2004
2003
1998
1995
1993
PolticasdeGestin
deActivos
Estrategias
Reemplazo
Estrategia
Confiabilidad
Asset
Life Cycle
Management
Diseo
Soluciones
Planificar
O&M
Management
Monitoreo
Programas
Tcnicas
Predictivas
Operacin
&
Mantenimiento
Compras
Adquisiciones
Almacenes
(Bodegas)
Construccin
Marco de Competencias
Capacitacin en Gestin
de Activos
Requisitos de Gestin
de Activos
Metodologa de Evaluacin
ISO 55000 Describir los Requisitos del Sistema de Gestin de Activos
The Institute of Asset Management (IAM) - Asset Management Council
Global Forum on Maintenance and Asset Management (GFMAM)
Clientes
Legislacin
Entorno
Comercial
Inversores
PlanEstratgicodelaOrganizacin
Planificaciny
EstrategiaAsset
Management
Organizacin
&
Personas
AssetManagement
DecisionMaking
Adquirir
Operar
Ciclo
de
Vida
Retirar
Mantener
ConocimientodelosActivos
(AssetKnowledge)
Revisin
Riesgos
Qu es la sustentabilidad?
Sociedad
Poblacin
Estilo de Vida
Educacin y Cultura
Organizacin social
Medio Ambiente
Atmsfera
Hidrsfera
Tierra
Minerales
Recursos
Naturales
Impacto
Economa
Agricultura
Familia
Industria
Transporte
Servicios
Fuerza Laboral
Desarrollo sostenible
Cundosehizopopulareldesarrollosostenible?
Desarrollo Sostenible se hizo popular con la
definicin del informe Brundtland (Comisin
Mundial sobre Medio Ambiente y Desarrollo en
1987).
Qurepresentaelconceptodedesarrollosostenible?
Representaunconceptoticorelativoalaluchacontra
lapobreza,proteccindelmedioambienteenunnivel
macro.Setratadelasostenibilidadambiental,socialy
econmica(Elkington(1998)).
Ejecucin
Coordinacin e integracin,
capital y financiamiento,
anlisis de necesidades y
capacidad de los activos
Cambiamos el EAM
actual por otro por
que se le ocurri a IT
Implementamos RCA
Implementamos
RCM
Envo masivo a los diplomados de Mtto
Pero.
Gestin
De
Activos
RAM
RBI
LCC
Integracin
OP&MTTO
Mtto
Predictivo
Monitoreo
De
Condiciones
Mantenimiento
Preventivo
Estandarizacin
deEquipos
Benchmarking
Externo
Mejoramiento
De
Equipos
Competencias
Tcnicas
RCM
EXCELENCIAORGANIZACIONAL
TPM
Gestinde
Materiales
Benchmarking
Interno
Manejode
Indicadores
Anlisisde
CausaRaz
Histricode
Equipos
MTTOPLANEADO
Priorizacin
De
Trabajos
Planeaciny
Programacin
Ejecucinde
Trabajos
EAM
EnterpriseAsset
Management
"Negocio
"Rentabilidad
Qu y cmo implementar u
optimizar la gestin integral de
activos fsicos?
Tecnologa
Buenas prcticas
Modelo de
Implementacin
PAM
3Ps
Estrategias
Reemplazo
Maintenance
Management
Monitoreo
Diseo
Soluciones
Planificar
Programas
Tcnicas
Predictivas
Polticas
de
Gestin
deActivos
Asset
Life Cycle
Management
Estrategia
Confiabilidad
Identificacin
Requerimientos
Estratgicos
Negocio
RSC SHA
Operacin
&
Mantenimiento
Compras
Adquisicione
s
Almacenes
(Bodegas)
Construccin
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
Etapa 4
Etapa 5
Etapa 6
Assessment
Alignment
Sustainability
Certification
Improvenment
Ejecucin y Aprendizaje
Desarrollo Competencias
Claves
Operacionalizando la
Estrategia y Sostenibilidad
Certificacin
Mejoramiento
Continuo
5.1 PAS 55
ISO 55000
Establecimiento
Direccin, Construccin,
Estrategia y Formacin
5.2 PAS 55
ISO 55000
Certification Audit
Excelencia Operacional
Mejora Continua
Assessment
Diagnstico
Datossobreeltipo
deAsset
Management
Clasificador
PAM
(Pas Assessment
Methodology)
Establecer
estrategias a
Corto Plazo
Establecer
estrategias a
Medio/Largo
Plazo
Assessment Methodology
Gestin Integral de Activos Fsicos
3Ps (People, Process and People)
Asset Management
Gestin Integral de Activos Fsicos
North American Maintenance Excelence Award (EEUU) cuyo objetivo
es impulsar la calidad y competencia en el uso de las mejores prcticas
y la identificacin de las empresas lderes; as como la divulgacin y el
intercambio de las mejores prcticas, estrategias y beneficios derivados
de la implementacin.
Las 10 mejores prcticas de la gestin de mantenimiento:
1. Trabajo en equipo
2. Contratistas orientadas a la productividad
3. Integracin con proveedores de materiales y servicios
4. Apoyo y visin de la direccin
5. Planificacin y programacin proactiva
6. Mejoramiento continuo
7. Gestin disciplinada de stock de materiales
8. Integracin de sistemas
9. Gestin de paradas de planta
10.Produccin basada en confiabilidad
Paso(3)
Definicindelaclasede
mantenimientoyoperacionesde
acuerdoalapuntuacinobtenida
Paso(1)
Encuestas
Paso(2)
Anlisisdelos
datosSPSS
Paso(4)
Identificacindelasreasa
potenciar
Paso(5)
Buenasprcticas
MetodologadeAssessmentPMMInstitutoforLearning(Amendola,L,2004)
R
Resultados
ClaseMundial
40
Mejorensuclase
20
NiveldeGestindel
MantenimientoyOperaciones
percibidoporlaorganizacinde
laGerencia
Conciente
Insatisfactorio
Inocente
Statistics
TIPO_DE_CLASE_PERCIBIDA
170
Missing
0
Mean
113,4294 = 63% en la escala
Median
113,0000
Mode
107,00
N
Valid
Muestra
Ref: Pgina 27
Inocente
Insatisfactorio
Conciente
MejorensuClase
ClaseMundial
Puntuacin
%deClasificacin
Clasesde
Mantenimiento
9980
119110
139120
159140
180160
55a44
66a61
77a67
88a78
100a89
Puntosdbilespercibidosporlaorganizacindegestindeactivosfsicos
57
58
59
56
60
100
90
55
5
6
7
80
54
70
53
52
60
51
50
50
40
49
30
48
20
47
10
RecursosdelMantenimientoyOperaciones
9
TecnologadelaInformacin
10
MantenimientoPreventivoyTecnologa
11
PlanificacinyProgramacin
12
13
SoportealMantenimientoyOperaciones
14
15
P1
P2
45
17
P3
44
18
P4
P5
43
19
P6
42
20
P7
P8
41
21
P9
40
22
P10
39
23
P11
38
24
P12
37
25
P13
36
26
P14
35
27
34
28
P15
33
29
32
30
P16
31
P17
P18
P12 = pregunta 12
P19
P20
Valores en rojo: son los aspectos ms
P21
dbiles percibidos considerando la moda
P22
de las respuestas de las encuestas
P23
Valores en verde: implica el
P24
aspecto considerado como fuerte
P25
P26
Valores en azul: destaca aqullos
P27
valores que a pesar que con la moda
P28
fueron detectados con valor medio,
P29
valorando la media se perciben con
P30
46
valores bajos.
16
Media
1,05
1,89
2,11
2,02
2,05
1,53
2,05
1,63
1,95
1,40
2,02
1,35
2,33
1,79
1,93
2,07
2,37
1,77
1,43
1,27
2,02
1,27
1,85
1,71
2,20
1,73
1,88
1,41
1,71
1,59
%
35
63
70
67
68
51
68
54
65
47
67
45
78
60
64
69
79
59
48
42
67
42
62
57
73
58
63
47
57
53
Moda
1
2
2
2
2
1
2
2
2
1
2
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
2
2
2
2
2
1
2
2
%
33
67
67
67
67
33
67
67
67
33
67
33
67
67
67
67
67
67
67
67
67
33
67
67
67
67
67
33
67
67
Media
P31
P32
P33
P34
P35
P36
P37
P38
P39
P40
P41
P42
P43
P44
P45
P46
P47
P48
P49
P50
P51
P52
P53
P54
P55
P56
P57
P58
P59
P60
1,83
1,54
1,34
2,41
NA
1,83
2,07
2,05
1,02
1,90
1,71
1,90
1,90
1,98
2,22
2,22
1,64
1,50
1,48
1,81
1,10
1,02
1,26
1,84
2,00
2,51
1,33
2,10
1,62
% Moda
NA
61
2
51
1
45
1
80
2
67
33
33
67
61
69
68
34
63
57
63
63
66
74
74
55
50
49
60
37
34
42
61
67
84
44
70
54
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
67
33
33
67
67
67
33
67
67
100
33
67
67
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
1
2
2
2
1
2
2
3
1
2
2
PercepcindelNiveloClasedeMantenimiento
percibidoporlaorganizacindeMantenimiento
CLASE
CLASE MUNDIAL
DE LO MEJOR EN
SU CLASE
Mantenimiento
Estratgico
CONCIENTE
MantenimientoNo
Optimizado
INSATISFACTORIO
ESTRATEGIA DE
MANTENIMIENTO
ADMINISTRACIN
Y ORGANIZACIN
PLANEACIN Y
PROGRAMACIN
Estrategia
Corporativa de
Mantenimiento
Organizacin
de alto
desempeo
Ingeniera de
Mantenimiento
y Planeacin
de largo plazo
(Min. 3 aos a
la vista).
Plan de
mejoramiento
a largo plazo
Organizacin
de
mantenimiento
integrada con
proveedores
de bienes y
servicios
Buena
planeacin y
programacin
del trabajo.
Soporte de
Ingeniera de
Mantenimiento
.
Plan
estratgico de
mantenimiento
a un ao
Mantenimiento
integrada con
las dems
reas de la
compaa
Plan de
mejoramiento
de
mantenimiento
preventivo
Mantenimiento
integrado a
Operaciones
TCNICAS DE
MANTENIMIENTO
Todas las
tcticas
derivadas de
un anlisis
estructurado
CBM formal y
dando
resultados.
PPMs con
base en RCM.
Inspecciones
basadas en
riesgo.
Grupos de
Planeacin e
Ingeniera de
Mantenimiento
Algo de CBM.
Puntuaciones
establecidos.
Algo de NDT.
Moda:105 puntos
Media: 102,5 puntos
Soporte para
deteccin de
fallas y
programacin
Inspecciones
basadas en
tiempo.
MEDIDAS DE
DESEMPEO
TECNOLOGA DE
LA
INFORMACIN Y
SU USO
INVOLUCRAMIE
NTO DE LOS
EMPLEADOS
ANLISIS DE
CONFIABILIDAD
ANLISIS DE
PROCESOS
Revisin
regular de los
procesos de
Efectividad de
costo, tiempo
equipos,
Bases de
Equipos de
y calidad.
Benchmarking
datos
trabajo
Certificacin
y excelente
totalmente
autnomos
ISO 9000 de
base de datos
integradas
los procesos
de costes
de
mantenimiento
.
Algunas
EAM
MTBF/MTTR,
revisiones de
(Enterprise
Equipos de
Disponibilidad,
procesos
Asset
mejoramiento
Costes de
Modelamiento administrativos
Management)
continuo
%deClasificacin
Mantenimiento
de
de
Convencional
formalmente
Puntuacin Confiabilidad.
Clasesde mantenimiento
muy
ligado a
creados y
estructurados y
(estratgicos.
Mantenimiento
financiero y
funcionando.
gestionados.
Tcticos y
materiales.
operativos).
Inocente(MantenimientoReactivo)
9980
55a44
Tiempos de
parada
Insatisfactorio(Retroalimentacin
119110
66a61
con modo,
EAM
Revisiones
delMantenimientoPreventivo)
causa y
(Enterprise
peridicas de
Buena
base
Consciente(Mantenimiento
elemento
de
Asset
procesos o
Comits
de
de datos
de
139120
77a67
falla.
Costes de
Management)
procedimiento
Estratgico)
mejoramiento
fallas en uso.
mantenimiento
Convencional
s tcnicos por
adhoc.
RCFA y
disciplinas.
MejorensuClase no ligado a
159140
88a78
FMEA
otros
sistemas.
ClaseMundial
180160
100a89
disponibles.
Programa
total de
confiabilidad.
Prediccin y
ajuste de
estrategias
con base en
estudios de
confiabilidad
Algunos
registros de
falla y costes
de
mantenimiento
no segregados.
Algunos
programas y
registros de
repuestos.
Algunas
reuniones de
mejoramiento
en seguridad.
Registro de
fallas poco
usado
INFORMACIN SOBRE
INFRAESTRUCTURA E
INSTALACIONES
Fuente nica de
informacin de
infraestructura de
equipos,
componentes y las
diferentes
jerarquas.
Infraestructura de
equipos y
componentes
estandarizada en
las diferentes
bases de datos.
Infraestructura de
equipos
jerarquizada y
clasificada.
Procesos
tcnicos de
mantenimiento
revisados por
lo menos una
vez.
Infraestructura de
equipos y
componentes
estructurada en
una base de datos
Procesos
tcnicos y
administrativos
de
mantenimiento
no
documentados
y nunca
revisados.
No existe ningn
registro de la
infraestructura de
equipos y
componentes.
Mantenimiento percibe que la clase de mantenimiento se encuentra entre Mantenimiento Reactivo Retroalimentacin de PM
Mantenimiento
Reactivo
INOCENTE
Mantenimiento
Reactivo
Organizacin y
administracin
funcional
No
Planeacin.
Programacin
elemental. No
existe
Ingeniera de
Mantenimiento
.
Paradas
anuales de
inspeccin
nicamente.
Ninguna
aproximacin
sistemtica a
costos de
mantenimiento
y fallas de
equipos.
Manual y
registro
adhoc.
Solo
reuniones
con el
personal para
tocar temas
sindicales o
sociales.
No existe
registro
estructurado
de fallas.
Assessment Methodology
PAMPAS55
Assessment Methodology
PAM PAS 55
Con el soporte de la PAM Assessment Methodology PAS 55 se realiza
un Assessment para definir el nivel de madurez de la organizacin con
respecto a cmo actualmente gestiona sus activos (estudio realizado a
travs de la PAM - PAS Assessment Methodology). En este estudio
debe participar un equipo de trabajo de la Empresa que tengan
responsabilidad en las decisiones del negocio (Gerentes,
Superintendentes & Lideres) con acceso a aspectos relacionados
al Anlisis de Costo del Ciclo de Vida de los Activos, Seguridad,
Medioambiente, Riesgos, Responsabilidad Social Corporativa,
Estrategias y Polticas Relacionadas a la Gestin de Activos,
Gestin de la Informacin, Finanzas, Operaciones, Almacenes,
Proveedores de Servicios, Proyectos y Gestin de Mantenimiento.
Assessment Methodology
PAM PAS 55
Equipo Multidisciplinario
Nivel de Madurez
considerando los 28 requerimientos de la PAS 55 ISO 55000
Niveles de Madurez
Visin,
Estrategia,
Alcancedel
sistemadeAM
Mejora
Continua
Baseline&Roadmap
Procesos,Estndarsy
Procedimientos
PAS55
Capacitacinen
GestindeActivos
Metodologa,
ModelodeAM
Manpower
(Estructura,Rolesy
Competencias)
ProcesodelaGestin
deActivosOptimizado
(PMO)
Entre 12 semanas
Etapas Ejecutadas
Relacinentrela
inversinyel
Asset
Management
MedicinyReporte
delDesempeode
losactivosPAS55
ISO55000
LCC
Herramientas
deSoporteala
Decisin
EquilibrioIntegrado
delCoste Riesgo
CertificacinenAsset
Management
Aprox. 24 semanas
1. Proyectos
CAPEX
1.1 Diseo
1.3 Construccin
1.2 Procura
1.4 Puesta en
Marcha
TOOL BOX
Reliability
OPEX
2. Operaciones y Mantenimiento
2.1 Operaciones
2.2 RM
2.3 PM
2.4 PdM
Seguimient
o y Control
Aviso
Avera
OT
OT
Condiciones
de Diseo
OT
Planificacin
Planificacin
Ejecucin
Ejecucin
Documentar
Documentar
2.5 Plan
de Manejo
de
Equipos
Identificar
desviaciones
Acciones TPM
4.2 RCA/RCM
IBR/Confiabilidad
Humana
3.3 Evaluacin de
Indicadores
Ejecucin
Planificacin
IB
ERP- EAM
4.6 Estrategias
Mantenimiento
Documentar
Informacin
Evento
Documentar
4. Estrategias de Risk
Reliability
3.2 Impacto
en el Negocio
3.1 Anlisis
de Datos
Implementacin
Modelos de Gestin de Activos
Fase 1
Diagnstico
PAM
3Ps
Fase 2
ISO 14224
NORSOK Standard Z-008
SAE JA1011
SAE JA1012
prEN 15341 KPIs
Fase 3 A
ISO/IEC 15288
ISO 15663 (LCC)
NORSOK
Standard
Z-008U3 Risk
4.4.7
Definicin Polticas
Asset Management
Estructura
Operacional de la
Planta
Estructura desagregada
de Instalacin, Sistemas,
Equipos y Componentes
Evaluacin de Criticidad
de Sistemas o Equipos.
Estrategias de
Confiabilidad
(IBR/ACR/RCM/
Confiabilidad Humana)
PMM Tool Box Reliability
LCC
4.1
4.2
4.2
4.3.1
4.3.1
4.3.2
ISO 73 / ISO-31000
Fase 4
4.4.8 4.4.9
Fase 5
Fase 6
4.5
PMM Tool
Box
Reliability
4.4
ISO/IEC 15504
Software
PAS 99
4.5.1.1
4.5.1.2
Fase 7
4.5.1.4
PMO - AMO
Anlisis de
Resultados y
retroalimentacin
4.6
Ejecucin del
sistema de
mantenimiento
EAM
4.5.1
4.5.1.1
4.5.1.3
BI - ERP- EAM
Enterprise Asset
Management
4.3.3
4.3.4
UNE 20654-4
Gua de Mantenibilidad de Equipos
UNE 200001-3-11
Gestin de la Confiabilidad
UNE 60300-1, 60300-2
Diseo y Confiabilidad
BS 25999-1-2-2007 Gerencia
de Continuidad del negocio
Registro de
Histricos y
Mtricos
Ejecucin Modelo
de Gestin de
Activos
Programacin
de
Mantenimiento
Ejecucin del
Mantenimiento
Definicin de
indicadores
de gestin
BSC
4.7
4.5.1.5
4.5.1.6
4.5.1.7
4.5.2
Anlisis de
Gastos
Iniciativa
Reducir las
Fallas
Reducir el
Mantenimient
o Innecesario
Reducir las
salidas de
stock
Reducir el
Inventario de
Materiales
Mejorar los
Resultados
de
Adquisicione
Reducir
s el
costo de
Adquisicione
s
Impacto
Incrementar la
utilizacin de
los equipos
Disminur
los riesgos
Disminuir los
costos
laborales
Aumentar la
produccin
ROA
Disminuir los
costos
Operacionales
ROE
Disminuir los
costos
materiales
Disminuir
los Activos
Beneficio Operacional
Aumentar el
retorno de la
Inversin
Beneficio Financiero
Excelencia Operacional
Orientacin hacia
los resultados
Responsabilidad
Social
Orientacin al
cliente
Liderazgo y
coherencia en los
objetivos
Desarrollo de
alianzas
Aprendizaje,
innovacin y
mejora continua
Desarrollo e
implicacin de las
personas
Gestin por
procesos y
hechos
CasodeAplicacin
IndustriaElctrica
63
Objetivo
Mostrar los resultados obtenidos del Assessment, realizado a la
industria elctrica en cuanto a su gestin de Activos Fsicos. El
Assessment se dividi en 2 partes.
La primera es el estudio 3Ps (People, Process & People) y la
aplicacin de la PAM (PAS Assessment Methodology) alineado a
los requerimientos de la PAS 55 ISO 55000.
Se ha abarcado toda la organizacin no slo la organizacin de
Mantenimiento, Operaciones e IPP (Ingeniera).
Se mostraran los resultados obtenidos del estudio 3Ps, luego los
resultados del estudio PAM (PAS Assessment Methodology), las
recomendaciones y ROADMAP.
Estudio 3Ps
ESTRATEGIA DE
MANTENIMIENTO
ADMINISTRACIN
Y ORGANIZACIN
PLANEACIN Y
PROGRAMACIN
TCNICAS DE
MANTENIMIENTO
MEDIDAS DE
DESEMPEO
TECNOLOGA DE
LA
INFORMACIN Y
SU USO
INVOLUCRAMIE
NTO DE LOS
EMPLEADOS
ANLISIS DE
CONFIABILIDAD
Programa
total de
confiabilidad.
Prediccin y
ajuste de
estrategias
con base en
estudios de
confiabilidad
3%
CLASE MUNDIAL
Estrategia
Corporativa de
Mantenimiento
Organizacin
de alto
desempeo
Ingeniera de
Mantenimiento
y Planeacin
de largo plazo
(Min. 3 aos a
la vista).
Plan de
mejoramiento
a largo plazo
Organizacin
de
mantenimiento
integrada con
proveedores
de bienes y
servicios
Buena
planeacin y
programacin
del trabajo.
Soporte de
Ingeniera de
Mantenimiento
.
26%
DE LO MEJOR EN
SU CLASE
10%
CONCIENTE
Plan
estratgico de
mantenimiento
a un ao
Mantenimiento
integrada con
las dems
reas de la
compaa
Grupos de
Planeacin e
Ingeniera de
Mantenimiento
establecidos.
Todas las
tcticas
derivadas de
un anlisis
estructurado
Efectividad de
equipos,
Benchmarking
y excelente
base de datos
de costes
Bases de
datos
totalmente
integradas
Equipos de
trabajo
autnomos
CBM formal y
dando
resultados.
PPMs con
base en RCM.
Inspecciones
basadas en
riesgo.
MTBF/MTTR,
Disponibilidad,
Costes de
Mantenimiento
muy
estructurados y
gestionados.
EAM
(Enterprise
Asset
Management)
Convencional
ligado a
financiero y
materiales.
Equipos de
mejoramiento
continuo
formalmente
creados y
funcionando.
Algo de CBM.
Algo de NDT.
39%
Tiempos de
parada
con modo,
causa y
elemento de
falla. Costes de
mantenimiento
Modelamiento
de
Confiabilidad.
ANLISIS DE
PROCESOS
Revisin
regular de los
procesos de
costo, tiempo
y calidad.
Certificacin
ISO 9000 de
los procesos
de
mantenimiento
.
Algunas
revisiones de
procesos
administrativos
de
mantenimiento
(estratgicos.
Tcticos y
operativos).
Revisiones
peridicas de
procesos o
procedimiento
s tcnicos por
disciplinas.
INFORMACIN SOBRE
INFRAESTRUCTURA E
INSTALACIONES
Fuente nica de
informacin de
infraestructura de
equipos,
componentes y las
diferentes
jerarquas.
Infraestructura de
equipos y
componentes
estandarizada en
las diferentes
bases de datos.
EAM
(Enterprise
Asset
Management)
Convencional
no ligado a
otros
sistemas.
Comits de
mejoramiento
adhoc.
Buena base
de datos de
fallas en uso.
RCFA y
FMEA
Algunos
programas y
registros de
repuestos.
Algunas
reuniones de
mejoramiento
en seguridad.
Registro de
fallas poco
usado
Procesos
tcnicos de
mantenimiento
revisados por
lo menos una
vez.
Infraestructura de
equipos y
componentes
estructurada en
una base de datos
Manual y
registro
adhoc.
Solo
reuniones
con el
personal para
tocar temas
sindicales o
sociales.
No existe
registro
estructurado
de fallas.
Procesos
tcnicos y
administrativos
de
mantenimiento
no
documentados
y nunca
revisados.
No existe ningn
registro de la
infraestructura de
equipos y
componentes.
Infraestructura de
equipos
jerarquizada y
clasificada.
disponibles.
13%
INSATISFACTORIO
Plan de
mejoramiento
de
mantenimiento
preventivo
Mantenimiento
integrado a
Operaciones
Soporte para
deteccin de
fallas y
programacin
Organizacin y
administracin
funcional
No
Planeacin.
Programacin
elemental. No
existe
Ingeniera de
Mantenimiento
.
3%
45%
INOCENTE
Mantenimiento
Reactivo
Inspecciones
basadas en
tiempo.
Algunos
registros de
falla y costes
de
mantenimiento
no segregados.
Paradas
anuales de
inspeccin
nicamente.
Ninguna
aproximacin
sistemtica a
costos de
mantenimiento
y fallas de
equipos.
61%
Mejor en
su clase
Mejor en
su clase
Inocente
Insatisfactorio
Tcnicos /Jefes de
Operaciones
Consciente
Insatisfactorio
Inocente
Entre Inocente e
insatisfactorio
Mantenimiento:
presenta
una
tendencia
de
equipos
de
mejoramiento
continuo
Estudio PAM
Modelo Conceptual
Clientes
Legislacin
Entorno
Comercial
Inversores
PlanEstratgicodelaOrganizacin
Planificaciny
EstrategiaAsset
Management
Organizacin
&
Personas
AssetManagement
DecisionMaking
Adquirir
Operar
Ciclo
de
Vida
Retirar
Mantener
ConocimientodelosActivos
(Asset Knowledge)
Revisin
Riesgos
Niveles de Madurez
CopyrightsPMMInstituteforLearning
CopyrightsPMMInstituteforLearning
CopyrightsPMMInstituteforLearning
CopyrightsPMMInstituteforLearning
AMO Asset
Management
Office
Mantenimiento
Preventivo y
Tecnologa
Tecnologa de
la Informacin
Planificacin y
Programacin
Recursos del
Mantenimiento y
Operaciones
Soporte al
Mantenimiento
y Operaciones
Portafolio de Activos
ASSET MANAGEMENT
POLITICAS
IMPLEMENTACIN IT EAM
Cartera de Proyectos
MODELO DE OVERHAUL
MODELO DE RELIABILITY
PERFORMANCE
MANAGEMENT KPI
IMPLEMENTACIN LCC
6 Proyectos
Activos Totales
+ 24%
644,391,485
ROA
Activos Fijos
4.15%
476,610,000
Dbitos
Totales
Capital de
Accionistas
215,241,494
429,149,991
+ 25%
ROE
Ingreso
de Ventas
6.24%
432,533,149
Ganancia
Operacional
Costos
Operacionales
405,773,620
26,759,529
Equivalente a un
Incremento de Venta de
104,046,875 (24%)
Los invito.
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GRACIAS