21/04/2016

EL espacio de la planta depender del numero de maquinas

requeridas para cumplir con la produccin.
La informacin sobre la maquinaria es fundamental para su
adecuada ordenacin.
Los elementos de este factor incluyen:
Maquinas de produccin
Equipo de proceso
Herramientas, moldes, plantillas, etc.
Maquinaria de repuesto
Maquinaria para mantenimiento

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Proceso o mtodo de produccin:

Son importantes para la distribucin fsica, ya que determinan el equipo y
maquinaria que se va a usar, cuya disposicin a su vez debe ordenarse.
Caractersticas de la maquinaria o equipo:
Los puntos que se deben tener en cuenta para la seleccin de procesos
maquinaria y equipo son los siguientes:
Volumen o capacidad
Tecnologa de produccin
Costo de mantenimiento
Costo de operacin
Disponibilidad
Seguridad
Requerimiento de la instalacin

Porcentaje de utilizacin de la maquinaria:

Una buena distribucin deber usar las mquinas en su completa
capacidad.
El grado de utilizacin de la maquina depende de la variacin en las
necesidades de produccin y el grado de equilibrio en las
operaciones.

Requerimientos relativos a la maquinaria:

Espacios, forma y altura:
La forma de las mquinas afecta su ordenacin en el espacio y
su relacin con otra maquina. Lo mejor es poseer un modelo a
gran escala (plantilla) de cada una de ellas que muestre sus
caractersticas. Tambin es necesario conocer la altura del
equipo de operacin, ya que se dictara la altura mnima del
techo o de las instalaciones que estn situadas en un nivel
elevado por encima de la cabeza.

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Requerimientos del proceso:

Determinados procesos requieren de condiciones
especiales (ventilacin, buena luz, etc.), lugares especiales
(prevencin de la contaminacin, ruido) o proteccin
(accidentes), puntos que deben ser revisados para saber si
el proviso requiere o no de ellas.
-Tuberas
-Desages
-Conductores de ventilacin y escape
-Conexiones (electricidad)
-Elementos de apoyo y soporte
-Proteccin o aislamiento
-Acondicionamiento
-Movilidad
-FICHA

FICHA DESCRIPTIVA DE MQUINA Y EQUIPO

Planta: IACSA
Seccin: Confitera
Modelo:
Datos Tcnicos:

Ficha N : 009
Hecho por: rea de produccin

Potencia
Energa elctrica
Corriente
Tensin (volt)

Dimensiones generales:

Vista horizontal

frontal
Largo:
Ancho:
Altura:

Vista
Extrusora

3,4 m
1,5 m
1,80 m

rea de operacin:
rea de pasillos:
rea tina de recepcin:
rea total
=

6,6 Hp
5 KW / h
80 Amp
220

5,62 m
2m 2
3m 2
2
10,62 m

Tina de
recepcin
extruido

Herramientas y Accesorios:
1 balanza digital (1 elctrica)

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FICHA DESCRIPTIVA DE MQUNA Y EQUIPO

PLANTA:
SECCIN:
NOMBRE:
MARCA:

Callao II
Torneado
Torno horizontal convencional
XX

Datos tcnicos:

Corrientes
(Amp.)

Ficha N:

Tensin

4
Hecho por:

INDIRA

Potencia de motor principal

(Volt.)
5,5 cv

220
Potencia de la motobomba

0,07 cv

Dimensiones generales
Largo:
Ancho:
Altura:
Peso:

2,215 m
0,850 m
1,195 m

Vista frontal

Neto:
925 k
Bruto: 1,130 k
Altura de Puntos:
Distancia entre puntos:
Admitido sobre banca de:
390 mm
Admitido sobre escote:
Admitido sobre carro longitudinal:
Admitido sobre carro transversal:
Anchura de la bancada
Agujero de huesillo principal:
52 mm
Cono morse del huesillo principal:
RPM del huesillo:
Avance longitudinal
Avance transversales:
Recorrido del carro transversal: 300 mm
rea de operacin:
rea de almacenaje:
rea de servicio:
rea de pasillos:
rea de total =

200mm
750-1.150 mm
590 mm
360 mm
210 mm
300 mm

N 4
40-2.200
0.05-0.75
0.025-0.375

2 m de contorno
2.5 m

Datos adicionales: Se obtiene cuerpos de forma cilndrica. Trabaja materiales como el acero. Mediante una
cuchilla le da forma cilndrica de acuerdo con un dimetro determinado o en funcin de las medidas de un
plato tcnico.
Transmisin: Por caja de engranajes.

Herramientas y accesorios:
Chuck porta brocas, contrapunta, porta herramientas, cuchilla, brocas, maleteadores.

FICHA DESCRIPTIVA DE MQUINA Y EQUIPO

Ficha N :
Hecho por:

Planta: IACSA
Seccin:
Nombre: Envasadora
Marca: Riccharelly
Datos Tcnicos:

Potencia
Energa elctrica
Corriente
Tensin (volt)

Dimensiones generales:
Largo:
Ancho:
Altura:

1 Hp 0.8
0.8 KW / h
150 Amp
220
Vista horizontal

3m
1,33 m
1,25 m

Adicional de rea para tolva

de envasado tercer piso
rea de envasado segundo piso
rea total

011
rea de produccin

Envasadora

Vista frontal

= 9.56 m
= 26.30 m
= 35.86 m

Herramientas y Accesorios:
1 balanza digital (1 elctrica)

Planchas

3.4 m

3m

Pailas

1.5 m

EXTRUSADORA

1.33 m

ENVASADORA

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2. Determinacin del Nmero de Mquinas:

Hay diversas formas para determinar el nmero de mquinas

requeridas para el proceso de produccin:

Mtodo A:
Tomando como base los tiempos de operacin y los tiempos disponibles:

N mq.( N )

(Tiempo de Operacin por pieza por mq) * (demanda anual)

N total de horas disponibles al ao

O tambin:

N mq.( N )

(requerimie ntos de produccin por hora para cumplir la demanda)

Produccin por hora por mquina

Donde:

Requerimie ntos de prod. por hora

para cumplir con la demanda

Demanda
N de horas anuales

Ejemplo 1:

Establecer el nmero de mquinas cuando se fabrica un solo producto,

Considere 3 turnos y 8 horas da y 30 minutos de descanso:

PT

MP

A
0.25 HM/U

Demanda: 65000 und.

B
0.07 HM/U

0.15 HM/U

Solucin:
Horas al ao: 3 turnos = 250 * 7.5 * 3 = 5625 horas
No de mquinas:
3 turnos::

NB

0.07

HM
und
* 65000
und
ao 0.808mq 1mq.
horas
5625
ao

NA

0.25

HM
und
* 65000
und
ao 2.8mq 3mq.
horas
5625
ao
NC

0.15

HM
und
* 65000
und
ao 1.733mq 2mq.
horas
5625
ao

Se requieren 3 mquinas A, 1 mquina B y 2 mquinas C.

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Ejemplo 2:

Determinar el nmero de mquinas para el ao 2017, si

la demanda crece a razn de 3.75% anual. Los datos
son los siguientes:

Producto

Secuencia de
procesamiento

Venta del
ao 2013
(miles)

P1

ABA

45.5

P2

BAB

72.6

P3

17.6

Considere 250 das al ao y un turno por da de 7.5 horas.

Producto

Solucin:

Horas mquina por 10 productos

P1

0.4608

0.2512

P2

0.2115

0.3918

P3

0.356565

Determinar la demanda para el ao

2017, considerando el crecimiento 3.75%
anual de las ventas.

Tomando como bases los tiempos de operacin por

producto horas disponibles se determina el nmero
de mquinas

2013

2014

2015

2016

2017

P1

45.5

47.5

48.97

50.81

52.72

P2

72.8

75.53

78.36

81.13

84.35

P3

17.6

18.26

18.94

19.65

20.39

Para el producto 1

HM
Pz
0.04608
* 52.720
Pz
ao 2429.3376 1.29
N TAo1
d
h
1875
250
* 7.5
ao
d

Para el producto 1

N TAo2

N TBo

HM
Pz
* 52.720
Pz
ao 1324.3264 0.706
d
h
1875
250
* 7.5
ao
d

0.02512

HM
Pz
* 52.720
Pz
ao 2429.3376 1.29
d
h
1875
250
* 7.5
ao
d

0.04608

Para el producto 3

Para el producto 2
HM
Pz
0.03918
* 84350
Pz
ao 3304.833 1.76
N TBo1
d
h
1875
250
* 7.5
ao
d

HM
Pz
0.025115
* 84350
2118.45
o
Pz
ao
N TA

1.13
d
h
1875
250
* 7.5
ao
d
HM
Pz
0.03918
* 84350
Pz
ao 3304.833 1.76
N TB o2
d
h
1875
250
* 7.5
ao
d

N Co

HM
Pz
* 20390
Pz
ao 7269035 0.3876
d
h
1875
250
* 7.5
ao
d

0.03565

Nmero de mquinas:

NA = NA1 + NA2 + NA
NA = 1.29 + 1.29 + 1.13 = 3.53 = 4

NB = NB + NB1 + NB2
NB = 0.706+1.76+1.76 = 4.226 = 4
NC = 0.3876 = 1

El nmero de mquinas para el ao 2007 ser de 4 mquinas A , 4 mquinas B y 1 mquina C.

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Ejemplo 3:
Determinar el nmero de mquinas para el ao 2012, los datos son los
siguientes: Considere 250 das al ao y un turno por da de 8.00 a 17.00 horas con 30
min de descanso.

Producto

Demanda
Anual

P1

75586

P2
P3

Horas mquina por 12 productos

A

0.3608

0.4512

88452

0.7115

0.3518

45120

0.1245

0.2356

0.3678

Producto 1
Producto 2

A
Producto 3

Mtodo B:
Determinacin de los requisitos de maquinaria suponiendo informacin perfecta.
La frmula general para el clculo del nmero de mquinas requeridas es la siguiente:
Donde:

N : Nmero de mquinas requeridas

T *P
H *C

T : Tiempo estndar de operacin por unidad

H : Horas disponibles al ao por factor de correccin
P : Produccin requerida (nm. de und. A producir)
C : Coef de utilizacin

Total de horas de funcionando

total de horas de funcionameinto horas perdidas

D
1 f

he
he hm

Donde:
D : Demanda, produccin buena requerida
f : Fraccin de defectuosos en la operacin

21/04/2016

Ejemplo 3:

Un taller de ensamble de motores consta de tres estaciones de

trabajo: A, B y C. considere 7.5 hora al da y 250 dias al ao. El

esquema de lnea y la produccin anual se muestra a continuacin:
MP

PT

A
0.25 HM/U

0.07 HM/U

Demanda: 65000 und.

0.15 HM/U

Adems, se dispone de los siguientes datos:

A

Horas mquina por pieza (T)

Horas disponibles al ao
Factor de correccin
Promedio mensual de horas en mantenimiento

0.25
1.875
0.8
13

0.07
1.875
0.8
4

0.15
1.875
0.8
5

A
65000
1500
156
1344
0.896

Solucin: Hallaremos los valores para P, H y C

P (unidades anuales)
H horas disponivles al ao por factos de correccin:
hm : Horas anuales en mantenimiento
he : Horas efectivas anuales
C (coef. De utilizacin) = he/(he + hm)
Luego, calculamos el nmero de mquinas requeridas

NA

0.25 * 65000
12.09 13maq
1500 * 0.896

NC
NB

0.07 * 65000
3.13 4maq
1500 * 0.968

65000
1500
48
1452
0.968

65000
1500
60
1440
0.960

0.15 * 65000
6.77 7maq
1500 * 0.960

21/04/2016

Factor Hombre:

Se analiza los aspectos relacionados

con las personas que trabajan en la
empresa, considerando el espacio que
requerir cada una de ellas, de
acuerdo con las funciones que realiza
dentro de los procesos establecidos
para alcanzar los objetivos de la
compaa. Se hace hincapi en el
diseo ptimo de la estacin, donde
se
cumplirn
las
condiciones
ambientales
de
trabajo
y de
seguridad.

21/04/2016

Elementos del Factor Hombre:

Los elementos o particularidades del factor hombre

abarca:
Mano de Obra Directa
Jefes de Equipo y Capataces.
Jefes de seccin y encargados
Jefes de Servicios
Personal Indirecto o de actividades auxiliares
Personal eventual y otros

Consideraciones Sobre el Factor Hombre:

Siendo el factor humano el ms importante en el proceso

productivo, pues inicia la dinmica del proceso y el

control de las operaciones, resulta fundamental brindarle
las condiciones adecuadas para lograr un eficiente
desempeo.
Debe tenerse en cuenta que el tiempo estndar supone
tiempos suplementarios, que dependen directamente del
sexo del trabajador y de sus condiciones de trabajo.

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Condiciones de Trabajo y Seguridad:

Las buenas condiciones de trabajo elevan el nivel de productividad

de las empresas y reducen enormemente el numero de accidentes

laborales, evitando el ausentismo y la inseguridad de la trabajadores
en su desempeo de sus actividades; por otro lado, eleva la moral
del personal, motivndolo para que participe activamente en el
proceso productivo.

Necesidades de Mano de Obra:

De acuerdo con el tipo de distribucin de planta se podran

determinar los requerimientos de mano de obra en la

siguiente forma:
Posicin fija Poca o ninguna especializacin
Distribucin por proceso

especializacin por tipo de

proceso (operacin)
Distribucin en cadena Especializacin por tarea
El salario y la calificacin de los trabajadores deben tenerse

en cuenta en la reasignacin a nuevas tareas de trabajo para

cubrir las necesidades de mano de obra.

11

21/04/2016

Necesidades de Mano de Obra:

Para el calculo del nmero de trabajadores necesarios, los

datos fundamentales son:

Tiempo estndar (en horas) por unidad de produccin
Requerimientos de produccin por perodo
Horas-hombre disponibles por perodo.
La formula utilizada es la siguiente:

requerimie nto de HH por perodo

horas disponibles por perodo

Re q.HHporperodo HHporunidad de produccin * req.produccin por perodo

Optima Utilizacin del Trabajo del Hombre:

La ptima utilizacin del trabajo est basado en un buen diseo del

sistema laboral. Esto se logra mediante un estudio del mtodo de

trabajo, aplicando las tcnicas de registro (diagramas hombre-mquina
y diagramas bimanual), para poder analizar y plantear el mtodo
apropiado y aprovechar en forma ptima las horas hombre disponibles;
as se lograr que las tareas no generen contenidos de trabajo
suplementario (adicional).
Se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:

Estudio de Medicin del Trabajo, Tiempo estndar de cada tarea y balanceando la

lnea de produccin.
Para determinar el tiempo estndar es necesario conocer los tiempo de cada
movimiento involucrado para su ejecucin
La tcnica del cronometraje industrial registra valores de tiempo, de mtodos
existentes y ritmos de trabajo.
Una tcnica muy sencilla de aplicar y que se adapta al sector de servicios es el
muestreo de trabajo, que mediante muestreo estadstico y observaciones aleatorias
analiza el trabajo para establecer estndares, evaluando la productividad.
Existen muchas formas de motivas al trabajador, una de ellas consiste en otorgarles
incentivos salariales.

12

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Ejercicio 1
Determinar

el nmero de operarios requeridos para una

operacin X sabiendo que se trabajan seis das a la semana en
un turno de 8 horas, considerando media hora de refrigerio. Se
ha calculado, adems, que las HH por pieza es 0.062 y los
requerimientos de produccin por semana es de 4750 piezas.

Solucin:

H M
piezas
* 4750
pieza
semana
N
6.5 7 operarios
H M
das
(8 0.5)
*6
da
semana
0.062

Ejercicio 2
Determinar el nmero de hombres requeridos para la operacin de

remallado de pantalones en un taller de confecciones; s el plan

maestro de produccin para este mes es de 720 pantalones por
semana, el tiempo estndar por operario para remallar un pantaln
es de 5 minutos con 86% de eficiencia (E). El taller trabaja de
lunes a sbado, desde las 9.00 horas hasta las 17.00 horas.
Solucin:
P = Produccin requerida = 720 pantalones/semana
T = tiempo estndar = 5 min/pantaln
H = tiempo disponible = 6 dias/sem * 8 horas/d = 48 horas/semana
D = eficiencia del trabajador = 0.86

1
60 1.45 2 operarios
N
48 * 0.86
720 * 5 *

13

21/04/2016

Ejercicio 3

Una empresa dedicada a la elaboracin de calzado desea determinar el nmero de

operarios requeridos para la operacin de corte.
De acuerdo con el estudio de tiempos se tienen los siguientes tiempos estndar por
elemento que conforma la tarea:

Elemento

T.S. (min/doc)

a) Cortar a troquel cuero

30

b) Cortar a troquel forro

18.46

c) Control e inspeccin

16

Solucin:
Sumando los tiempos estndar
de cada elemento, tendremos
el tiempo estndar de la
operacin de corte, siendo
64.46 min/doc aprox. 5.37
min/par

La demanda que se debe

cubrir es de 204 pares/da,
trabajando en un turno de
8 horas por da durante 5
das a la semana,
considerando media hora
de refrigerio

min
pares
* 204
par
dia
N
2.43 3 operarios
horas
min
7 .5
* 60
dia
hora
5.37

Ejercicio 4

La seccin de envasado y embalaje debe determinar el nmero de operarios para

encajonar 2000 unidades en pares por caja durante el da.
Dicha tarea comprende los siguientes datos:
Elemento

T.S. (min/Par-doc)

Armar caja e inspeccionar

26.85

Colocar sticker

1.84

Encajar

11.42

Amarrar lote

2.79

Solucin:
Elemento 1

HH 2

Considerando que le 5% de cajas estn falladas, se requerirn armar 1053 cajas, para luego
tener amarradas por lote las 1000 cajas por da

HH1

Elemento 2,3 y 4

Al efectuar el elemento
armar caja se ha
determinado que el 5% de
cajas estaban falladas.
El horario de trabajo es de
lunes a viernes de 8 am a 5
pm (media hora de
refrigerio.

2.238 min 1hora

horas 1053 par
horas
*
0.0373
*
39.277
Par
60 min
par
da

1.338 min 1hora

horas 1000 par
horas
*
0.0223
*
22.300
par
60 min
par
da

61.577

horas
* operario
da
7.24 8 operarios
horas
8.5
da

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21/04/2016

Ejercicio 5
Un fabricante de prendas de vestir para bebs debe decidir sobre la adquisicin de
nuevo personal, debido a que se lanzar para el siguiente ao un nuevo producto de
7000 prendas/mes. La lnea de produccin para dicho producto, definido por el jefe de
produccin en base a su experiencia, ser la siguiente:
Operacin
Armar Cosido de espalda y delantera

Unidades
De produccin

Requerimiento

8 min/und

Remalladora

1 bolsillo/1 min

Costura recta

Cosido de hombros

95 seg/und

Remalladora

Colocado de cuello

65 seg / und

Collaretera

2 broches /30 seg

Brochera

24 und/1hora

Manual

70 und/da

Manual

Cosido de (2) bolsillos

Pegado de broches (5)

Acabado y limpieza

Embolsado

Se sabe que al colocar broches en la tela seleccionada, siempre se presenta un 7% de productos defectuosos, los
cuales se separan de la produccin debido al mal acabado que tiene la prenda con los broches.
La empresa labora en un solo turno de 7.5 horas efectivas, 4.3 semanas al mes de lunes a viernes.
Determine el nmero de operarios para cumplir con el pedido.

Ejercicio 6
Una empresa piensa redistribuir todas sus instalaciones y est evaluando sus necesidades de trabajadores
para la fabricacin de poleas, si se requiere un trabajador por mquina.
El pronstico de ventas de dicho artculo es de 9000 poleas a la semana para el prximo ao.
El factor promedio de utilizacin para las mquinas es de 85% en el horario de lunes a viernes de 8 am a 5
pm. Se tiene la siguiente informacin:
Operacin

Mquina Utilizada

Produccin
estndar PZA/HR

% de
defectuosos

Maquinar el centro

Torno revlver

667

Hacer brida

Troqueladora

480

Taladro de presin

240

Montar brida

Prensa para ejes

600

Soldar bridas

Soldador de ptos.
Peq.

300

Soldador ptos
grandes

350

Perforar y roscar

Soldar bridas al centro

Escariar y biselar

Taladro de presin

300

Limar bridas

Torno pulidor

200

Inspeccionar

Inspeccin manual

400

Insertar tornillo opresor

Operacin manual

1200

Calcule el nmero de trabajadores requeridos para la atencin de las maquinarias y para las operaciones
manuales.

15

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Conclusiones de la Sesin
Establece diferencias entre casa uno de los Factores de

Produccin
Aplica los mtodos para cada uno de los Factores de
Produccin
Calcula el nmero de mquinas y Operarios

Tarea / Asignacin de casa

Laboratorio

16

21/04/2016

Bibliografa
1.
NIEBEL, BENJAMIN. Ingeniera Industrial: Mtodos,
estndares y diseo del trabajo 2004. lfaomega Grupo
Editor S.A de C.V. Mxico
2.
GARCIA CRIOLLO, ROBERTO Estudio del trabajo
2 da edicin, 2005. McGraw Hill Interamericana.
3.
SEMPERE RIPOLL, FRANCISCA Aplicaciones de
mejora de mtodos de trabajo y medicin de tiempos
Mxico: Limusa, 2008. 1era edicin.
4.
BERTHA DIAZ, BENJAMIN JARUFE, MARIA
TERESA NORIEGA. Disposicin de Planta 2007.
Universidad de Lima Fondo Editorial

17