Proyecto ABP

7° 5° Tecnicatura en Electromecánica

E.E.S.T. N° 4 “ALFONSINA STORNI” Turno Vespertino

Mar del Plata Región IX

Espacios Científicos Tecnológicos y de Formación Específicas Participantes:

✔ Seguridad e Higiene Industrial

✔ Emprendimientos Productivos

✔ Mantenimiento y Montaje Electromecánico

✔ Proyecto y Diseño Electromecánico

✔ Proyecto y Diseño de Instalaciones Eléctricas

✔ Sistemas Mecánicos

Problemática a entregar al alumnado; Grupos de 4 Alumnos (5 en casos excepcionales)

Partimos del supuesto que ustedes conforman un grupo de técnicos que recientemente han
adquirido una Pyme pequeña del sector metalúrgico que estaba en desuso. El primer encargo
que reciben es el de los dueños de una fábrica de puertas para micros. Les requieren la
fabricación de cilindros neumáticos para la apertura y cierre de las puertas. Ustedes aprecian
que es una buena oportunidad para el futuro laboral de su empresa, pero analizan que deben
realizar modificación en las instalaciones y adquisición de nuevos equipos. La empresa está
ubicada en la localidad donde viven, tiene una distribución de los diferentes locales y
equipamiento según puede verse en el plano adjunto. La altura libre del taller es de 7 m. El
equipamiento que poseen es el siguiente:

1) Dos tornos paralelos cuya potencia es de 3 HP c/u CAT 3x380 V de potencia.

2) Una perforadora de banco con una potencia de 2HP CAT 3X380 V de potencia.

3) Un banco de trabajo con una amoladora neumática y una llave de impacto neumática.

4) Un aire acondicionado para la Oficina Técnica de 3 000 W - monofásico Por otra parte, se sabe
que el pilar de entrada del proveedor de energía eléctrica con corriente trifásica y neutro se
encuentra a 10 metros del frente de la pequeña empresa”. A modo de orientación sobre los
trabajos que deben realizar para poner a punto la empresa les brindamos las siguientes consignas.

1) Dar nombre a la Pyme que ustedes conforman y expresar las cuestiones legales que se
requieren para la habilitación de la fábrica, según la normativa de la localidad.

2) Determinación del equipamiento que deben agregar al existente, incluyendo en cada uno sus
características técnicas. Justificar su elección.

3) Ubicación del tablero principal y los seccionales, realización de los correspondientes diagramas
unifilares.

4) Cálculo de la luminotécnica de los diferentes sectores de la fábrica, interna y externa.

Distribución de las luminarias en plano.

5) Elección de el/los compresores. Características técnicas. Justificar su elección.

6) Diseño del tablero de arranque manual/automático de el/los compresores. Circuito de potencia

y comando.

7) Llevar aire comprimido a los bancos de trabajo y a la Sala de pintura desde la Sala de
compresores indicando la distribución de las cañerías y colocación de elementos de regulación y
medición.

8) Cálculo de cañerías y la selección de el/los compresores.

9) Funcionando la industria tiene un factor de potencia de 0,70 y se pretende obtener el valor

correcto solicitado por el proveedor. Adjuntar una justificación técnico-económica de la
propuesta.

10) Generar un plan de mantenimiento del sector de máquinas-herramientas.

11) Listado de materiales y presupuesto incluyendo maquinarias y mano de obra.

12) Confeccionar una hoja de procesos para la fabricación de los cilindros neumáticos.

13) Elaboración un procedimiento para la eliminación de los desperdicios provocados por la

fabricación de los cilindros neumáticos.

Deberán tener en consideración lo indicado en la reglamentación de la Ley N° 19 587 de Seguridad

e Higiene en el Trabajo, reglamentación aprobada por Decreto N° 351/79, en cuanto a los
siguientes aspectos:

1) Señalización. Cartelera de seguridad.

2) Iluminación y color en los lugares de trabajo.

3) Instalaciones y equipos eléctrico Maquinarias y herramientas

5) Protección contra incendios

6) Equipos y elementos de protección personal

7) Plan de evacuación

Nota: todos los datos o información que ustedes necesiten para realizar los trabajos y no los
encuentren en las consignas dadas deberán buscarlos a través de fuentes fidedignas y
documentadas. Atento a que cada institución escolar posee un taller con máquinas – herramientas
pueden consultar sus características a través de dicha fuente o bien recurrir a catálogos. Todas las
actividades deben realizarse bajo normativas vigentes: AEA, IRAM, Ley de Seguridad e Higiene en
el trabajo y normativas vigente en la localidad para la habilitación de la fábrica.

Productos que deberán entregar Carpeta técnica que contenga:

1) Memoria descriptiva técnica de los trabajos realizados.

2) Hoja con el nombre de la Pyme y con la descripción de las cuestiones legales que se requieren
para la habilitación de la fábrica, según la normativa de la localidad.

3) Equipamiento y herramientas que debieron agregar a los existentes describiendo las

características técnicas de cada uno y justificando su elección.

4) Ubicación en el plano del tablero principal y los seccionales.

5) Diagramas unifilares.

6) Plano con la distribución de las luminarias.

7) Planilla con el cálculo de la luminotécnica de todos los sectores, internos y externos.

8) Características técnicas del o de los compresores seleccionados.

9) Diseño del tablero de arranque manual /automático del/los compresores. Circuito de potencia y
comando.

10) Esquema de distribución de las cañerías y elementos de regulación y medición del aire
comprimido desde la Sala de Compresores hasta los bancos de trabajo y a la Sala de pintura.

11) Planilla de cálculo de cañerías de distribución del aire comprimido.

12) Planilla de cálculo del valor correcto del factor de potencia solicitado por el proveedor con
justificación técnico-económica de la propuesta.

13) Plan de mantenimiento del sector de máquinas – herramientas.

14) Planilla con el listado y presupuesto de materiales, de maquinarias y mano de obra.

15) Hoja con los procesos de fabricación de los cilindros neumáticos.

16) Plan de Seguridad e Higiene que incluya: a) Señalización. Cartelera de seguridad. b)

Iluminación y color en los lugares de trabajo. c) Instalaciones y equipos eléctricos. d) Maquinarias y
herramientas. e) Protección contra incendios. f) Equipos y elementos de protección personal. g)
Plan de evacuación.

17) Planilla con el procedimiento para la eliminación de los desperdicios provocados por la
fabricación de los cilindros neumáticos (puede ser mediante texto, gráficos, esquemas, etc.)
18) Croquis y/o descripción de las alternativas de solución que pudieron surgir, en cada caso,
como consecuencia del análisis del problema presentado y de los catálogos consultados (se
sugiere usar color).

19) Catálogos o medios de información consultados, indicando las consultas realizadas.

Evaluación de Proyectos

Cada Docente irá registrango las capacidades profesionales adquiridas por los alumnos durante el
proceso en el marco de Espacio Curricular o Taller

Finalmente y durante la “Semana de la Educación Técnica” cada grupo realizará la defensa de su

proyecto ante tribular (prodría incoporarse agentes externos del sector Socio Productivo Local)
Obteniendose de éste modo la “EVALUACIÓN DE CAPACIDADES PROFESIONALES”

Portafolio de Evalución: Cada alumno llevará un cuadernillo donde registrará en forma semanal lo
ocurrido (Que aprendio, que supopo hacer que no supo hacer si sienten fustraciones que les
cuesta lograr que hubiesen hecho de ortro manera etc) Dicho cuadernillo será requerido por los
docentes quienes iran dejandole observaciones y calificaciones Este portafolio es obligatorio y
formará parte de la autoevaluación y calificación

Como calcular la fuerza de un cilindro neumático

Para empezar la fuerza teorica de un cilindro(sin contar el rozamiento)se calcula

multiplicando el área efectiva de un piston por la presión de trabajo.
Sabiendo esto, hay que diferenciar entre 2 areas efectivas. El área del piston la de avance
y la retroceso, pero antes necesitamos saber las siguientes variables:

d: diámetro cilindro (mm2)

D: DIAMETRO CILINDRO (MM2)
P: presión trabajo (bar)
los cálculos de las áreas serian:
área efectiva del pistón en avance(mm2) seria el area
completa del avance(d)

Proyecto ABP

● Área efectiva del pistón en retroceso (mm2), esta sería un área menor,
ya que se ve reducida por la entrada del vástago.
Una vez conseguida el área podemos calcular la fuerza tanto la de avance como la de
retroceso, teniendo en cuenta la variable P= Presión trabajo [bar] y que la fuerza se
calcula en Newtons

Actuadores lineales:

Cilindros de doble efecto:

Funcionamiento:
El émbolo recibe aire a presión alternativamente por ambos lados. El cilindro puede trabajar en
ambos sentidos. Es el más utilizado.
 Dependiendo de la carga:

Cilindros sin amortiguación, Cilindros con amortiguación.

Activación: válvulas 4/2, 5/2 y 5/3

Ventajas:
Producen trabajo en ambos sentidos
No se pierde fuerza en comprimir el muelle
Retorno independiente de la carga
Se aprovecha como carrera útil toda la longitud del cilindro

Evitar impactos del émbolo contra la camisa que liberan gran cantidad de energía que tiende a
dañar el cilindro.

Factores para la elección de un cilindro neumático

1. Tipo de cilindro
2. Diámetro interior
3. Diámetro del vástago y su carrera
4. Velocidad del émbolo
5. Fuerza del émbolo
6. Amortiguación
7. Posición
 8. Forma de fijación
9. Temperatura
10. Presión de la red
11. Presión de trabajo
12. Tipo de trabajo: estático o dinámico

1) Cilindro redondo, de doble efecto DSNU, basado en ISO 6432

Cilindro duradero basado en ISO 6432 con amortiguación de fin de recorrido

autorregulable y una amplia gama de accesorios.

● Gran cantidad de variantes para aplicaciones específicas

● Gran rendimiento y duración
● La amortiguación neumática autorregulable de fin de recorrido ahorra tiempo
durante la puesta en funcionamiento y se adapta de forma óptima a los cambios
de carga y de velocidad
● Vástago con rosca interior o exterior

● Para la detección de posiciones

Diámetro del émbolo: 35mm

Camisa del cilindro en acero inoxidable:40 mm

Vástago de acero inoxidable:39mm

Culata delantera y posterior de aleación forjada de aluminio:

• Alto rendimiento y larga vida útil

• Vástago con rosca exterior e interior

Carrera del vástago de 30mm

Diámetro del émbolo:32mm

Amortiguación de:

Glándulas y sellos de embalaje:

Retenes y collarines:

1. Cálculo de la fuerza del émbolo:

p 1 ⋅ A 1 − p 2 ⋅ A 2 − m ⋅a − FR − FW − FE − FS = 0

p1: sobrepesion en la conexión 1

p2:sobrepesion en la conexión 2
a1: SUPERFICIE EFECTIVA EN EL LADO DE LA CONEXIÓN
A2:SUPERFICIE EFECTIVA (ANULAR) EN EL LADO DE LA CONEXIÓN 2
M: MASA QUE MUEVE EL CILINDRO
A: ACELERACION DE LA MASA EN MOVIMIENTO
Fr: rozamiento según la velocidad
Fw: contrafuerza de la gravedad durante el avance
Fe: fuerza definida por el usuario
Fs: fuerza del muelle de cilindros de simple efecto
Calculo de la fuerza del embolo:
p 1 ⋅ A 1 − p 2 ⋅ A 2 − m ⋅a − FR − FW − FE − FS =0

Fr: rozamiento según la velocidad

Fw: contrafuerza de la gravedad durante el avance

diagrama de flujo
El diagrama de flujo o flujograma o diagrama de
actividades es la representación gráfica de un
algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como
programación, economía, procesos industriales y
psicología cognitiva.

características de un diagrama de flujo

Es una herramienta sencilla de usar con un mínimo de

formación/ capacitación para dibujarlos e interpretarlos.
representa visualmente una forma esquemática de todos los
pasos que sigue un proceso.

reglas:
normas para la creación de un diagrama de flujo
.los diagramas de flujo se escriben de arriba abajo y de
izquierda a derecha.
.todo símbolo( excepto las líneas de flujo)
llevará en su interior información que indica su función y
unívoca.
finalidad: el diagrama de flujo se utiliza como una
herramienta para identificar actividades sin valor agregado en
la ejecución del proceso, y de ese modo, mejorar el
rendimiento. visión transparente. el diagrama de flujo
mejora la compresión del proceso.