Bobinadora

BOBINADORA
Objeto del bobinado

El bobinado tiene por objeto reunir varias husadas en una bobina, de formato muy
superior al de la husada, facilitando las operaciones posteriores de urdido y tisaje.
Se aprovecha este trasvase de hilo para depurarlo de los defectos de masa no
deseados y opcionalmente, para todos aquellos hilos que lo requieran, darle un
suavizado con una pastilla de parafina.
Partes
1. Cmara de soplado
2. Freno
3. Acelerador
4. Tijera de hilo residual
5. Tensor
6. Empalmador
7. Purgador electrnico
8. Dispositivo de corte
9. Parafinador
10. Tobera aspiracin del hilo
11. Control electrnico
12. Tambor gua-hilos
Partes
El hilo de la husada en su movimiento ascendente, lo

ms vertical posible para reducir las fricciones, pasa
por el purgador y por el dispositivo parafinador
hasta plegarse en una bobina situada en la parte
superior de la mquina.
El mximo nivel de ruido de una bobinadora es de 80
dB(A) correspondiendo a la zona del accionamiento
principal.
Para un bobinado a alta velocidad (se alcanzan los
1800
metros/minuto) las husadas deben estar muy bien
formadas y
cumplir un mnimo de requisitos:
40 H 50 milmetros
35 D 48 milmetros
La longitud L debe adecuarse al tamao del huso de
bobinado.
La relacin del hilo de las capas ascendentes y el de
las capas descendentes puede variar desde 2/1 a 3/1.
Las distancias del hilo a la punta del tubo superior y
del hilo del fondo de la husada a la base del tubo
deben ser como mnimo de 10 milmetros.
El hilo debe resistir la tensin de bobinado T que se puede calcular con la siguiente
expresin:
T (cN) = 0,12 R
siendo R la resistencia media del hilo a la traccin en centinewtons.
La dureza de las husadas, para hilos ms gruesos que el 30 Ne, debe ser del orden
de 45 50 grados Shore, mientras que para los hilos ms finos, conviene rebajar la
dureza de la husada a 40 grados Shore.
La fileta de recepcin de la husada hay que adecuarla al tamao y forma de la
misma. Hay varias soluciones segn el grado de automatizacin requerido.
La fileta de recepcin de la husada
hay que adecuarla al tamao y forma
de la misma. Hay varias soluciones
segn el grado de automatizacin
requerido.
Las husadas se pueden alimentar
manualmente por el operario bien
se puede disponer de un preparador
de husadas (para 2000 husos) que las
deposite ordenadamente en cajas
para alimentar a la bobinadora sin
requerir tanto personal.
Si deseamos un mayor grado de automatizacin podemos cargar las husadas en un

preparador acoplado a la bobinadora que las deposita automticamente en el puesto
de bobinado. En este caso, un operario puede llevar hasta 400 husos de bobinado.
Actualmente la mejor solucin es la conexin de la continua a la bobinadora

("link"). Las husadas son transferidas automticamente de la continua al puesto de
bobinado, pasando por una zona de vaporizado para fijar la torsin y as se evitan
cortes innecesarios del purgador debidos al caracolillo. Cuando se detecta una
husada defectuosa, que sera rechazada en el bobinado automtico, se desva
automticamente a un bobinado manual para aprovechar el hilo y aumentar la
productividad de la bobinadora automtica.
Una parte fundamental de la bobinadora es el cilindro ranurado

de bobinado cuyos perfiles deben adecuarse a las diferentes
materias y nmeros de los hilos. Su misin principal es plegar el
hilo en la bobina.
Mecanismos electrnicos miden la longitud de hilo plegado en
la bobina y efectan el cambio automtico de la misma cuando
est llena.
Al tener todas las bobinas los mismos metros se
reduceconsiderablemente el desperdicio.
BOBINA
Una bobina queda definida por su dimetro mximo en la base, su cursa, la conicidad
y el ngulo de cruce. Los dimetros oscilan entre 150 y 400 milmetros. Entendemos
por cursa de una bobina tronco-cnica la distancia que separa los dimetros mnimo
y mximo de la bobina. Para bobinas cilndricas la cursa es la distancia entre las dos
bases de la bobina. La cursa puede variar normalmente entre 75 milmetros y 320
milmetros. En una bobina, al aumentar la cursa, aumentan las diferencias de tensin
al desplegar el hilo.
Soportes para bobinas cilndricas con

una conicidad de cero grados. Los
agujereados y/o metlicos se reservan
para preparar bobinas para la tintura.
Soportes para bobinas tronco-cnicas.

Su conicidad puede ser de 1 50'; 2; 3
30'; 3 51'; 4 20'; 5 57'; 6 y 9 15'.
CONICIDAD
Entendemos por conicidad el ngulo formado por el eje de la bobina y la
generatriz de la misma.
Las ms usadas son las de 4 20' y 5 57'. Esta conicidad se mantiene
normalmente durante toda la formacin de la bobina exceptuando las bobinas,
denominadas supercnicas, en que empezamos con un ngulo de 6 y se acaba
la bobina con un ngulo de 10.
En las bobinas de 9 15' hay una gran diferencia de tensin al devanar el hilo de
la base de la punta de la bobina.
Para tener bobinas con el hilo bien plegado es fundamental regular el ngulo de
cruce a entre las espiras. Normalmente vara entre 10 y 38 grados.
Todas las bobinadoras tienen un mecanismo para variar la velocidad de rotacin del
cilindro ranurado en funcin del dimetro de la bobina, con el fin de evitar el copiado
(efecto ptico provocado en la bobina cuando sta tiene el mismo dimetro que el
cilindro). El copiado provoca dificultades en un devanado posterior del hilo.
La ley que relaciona el aumento de la velocidad
de bobinado con el tiempo es fundamental para
tener una buena bobina. Las materias
resbaladizas requieren menores incrementos si
deseamos que las espiras queden bien
depositadas.
Densidad de plegado
La densidad de plegado dp, es proporcional
a la tensin de plegado.
Cumple que:
M
dp
V
siendo:
M: masa del hilo de la bobina en gramos
V: volumen del mismo hilo en cm3
Sea una bobina ("cono") de las siguientes
caractersticas: cumple que:
Conociendo la masa del hilo y las caractersticas de la bobina podemos calcular la

densidad de plegado. Las bobinas destinadas al tinte, con menor densidad para que
penetre el colorante, toman valores de dp entre 0,28 y 0,35 gramos/cm3.
Los valores habituales para el resto de bobinas vara entre 0,4 y 0,5 gramos cm3.
Al aumentar la presin del portabobinas contra el cilindro ranurado, aumenta el
peso y la densidad de la bobina. Para hilos con bajo punto de fusin muy delicados
se acciona la bobina por un anillo de contacto lateral, situado sobre el cilindro
ranurado, que evita el contacto directo con la bobina.
Mecanismos anudadores
Se utilizaban antiguamente .Anudaban n el hilo en los cambios de husada y
despus de las intervenciones del purgador.
Era fundamental la eleccin del nudo. Los nudos de tejedor, ms pequeos, eran
ms adecuados para tejidos de punto que los de pescador para evitar roturas de
agujas en la mquina de punto aunque pueden deshacerse especialmente si las
colas del nudo son pequeas, y provocar agujeros en el tejido.
En las bobinadoras se puede cambiar el mecanismo anudador segn
conveniencias.
Actualmente los mecanismos anudadores se han substitudo por los
empalmadores neumticos ("splicer").
Nudo de pescador
Nudo de barril
Nudo de tejedor
Mecanismo empalmadores
Existen dos sistemas bien diferenciados: el mecnico y el neumtico. La secuencia de
trabajo de un empalmador mecnico "splicer" queda reflejada en el siguiente dibujo.
La cantidad de empalmes E por kilmetro de hilo puede calcularse a partir de la

siguiente expresin:
siendo:
N: nmero del hilo en tex
C: cortes del purgador
R: roturas del hilo en el bobinado
M: masa del hilo en gramos
Partes del Splicer
Purgado depuracin de los hilos

Las irregularidades de masa de los hilos deben eliminarse para reducir los costos de
fabricacin de la tejedura y los de no calidad en los tejidos elaborados. Se aprovecha
el bobinado para depurar los hilos de defectos.
Los purgadores pueden ser mecnicos y electrnicos. Los electrnicos a su vez se
dividen en capacitivos y pticos.
Los purgadores mecnicos prcticamente ya no se utilizan.
Purgadores capacitivos
En los purgadores capacitivos se mide el campo
electromagntico por alta frecuencia.
a) Seleccin del nivel de purgado
b) Condensador de medida de la variacin de
masa
c) Sistema electrnico de contraste entre el
valor medio y el valor referenciado (a)
d) Dispositivo cortador
e) Paro del huso de bobinado cuando se rompe
el hilo, acta el purgador se acaba el hilo de
la husada
f) Mando de los dispositivos auxiliares de la
bobinadora (freno del hilo, etc)
g) Bloqueo del purgador cuando la bobina est
llena
h) Corte suplementario del purgador causado
por el empalmador
i) Alarma (indicador de defectos)
j) Cortador de los defectos eliminados
k) Generador de seales para instalaciones de
archivo de datos
Esquema que indica el trabajo de una
instalacin de purgado capacitiva.
Para ajustar un purgador debemos indicar en la central

de mando del purgado una cifra correspondiente al hilo
a tratar ("material").
En los purgadores antiguos, todava en uso, conviene
elegir la cifra de "material" segn la humedad de la sala
de bobinado.
Al tratarse de un sistema capacitivo, la capacidad del
condensador que es directamente proporcional a la
constante dielctrica, es muy sensible a la humedad
como tambin lo es a las variaciones de la mezcla de
fibras que integra el hilo, los ensimajes y los colorantes
premetalizados. La constante dielctrica de las fibras
vara entre 2 y 6 y la del agua es prxima a 80.
1. Cifra del material
2. Nmero del hilo
3. Sensibilidad
4.Velocidad de bobinado
5. Longitud de referencia
6. Cortes del purgador
En los actuales purgadores existen tres canales independientes para regular las partes
gruesas cortas S, las partes gruesas largas L, las partes delgadas T y los neps.
Algunos purgadores tienen un circuito incorporado que ajusta la sensibilidad de cada
purgador cuando presenta diferencias superiores al 15% del valor medio.
Mecanismos de alarma indican los purgadores que estn fuera de sensibilidad.
Los valores lmites dados para las escalas S, L y T son orientativos ya que dependen de
cada purgador. Pueden ampliarse por exceso y por defecto.
En un purgador podemos separar hilos mezclados de diferente nmero, ajustando
convenientemente el canal de partes finas.
El canal de neps tiene un rango de variacin de +100 al +400%.
Purgadores pticos
Los purgadores pticos trabajan, normalmente, a base de una luz infrarroja.
Esta tcnica de medicin no se ve influenciada por la dosis y el reparto del
ensimaje, por la humedad retenida por el hilo, por las variaciones en el contenido
de la mezcla, ni por la geometra de los defectos.
Trabajan a base de medir el dimetro del hilo en cada instante (no la masa) y
compararlo con el dimetro medio ajustado al empezar a purgar. En algunos
modelos de purgadores pticos, especialmente los ms antiguos, influa en la
sensibilidad del purgado la torsin y estructurad el hilo, la vellosidad del hilo y su
color.
Parafinado del hilo

Despus del purgador se instala un dispositivo parafinador para que no ensucie
al purgador y vare la constante dielctrica del hilo.
Es conveniente trabajar con parafinas biodegradables que cumplan la normativa
Eco-tex, standard 100.
Control de calidad del hilo bobinado

Adems de los controles descritos para el hilo
de la continua de hilar, conviene potenciar el
control
del
coeficiente
de
friccin,
especialmente para los hilos parafinados, ya que
tiene
mucha
importancia
en
el
comportamiento del hilo en el tisaje y de una
forma muy especial para todos aquellos hilos
destinados a tejidos de punto obtenidos en
mquinas muy veloces y con pequea galga.
Es fundamental clasificar los defectos en los clasificadores electrnicos ya que
estimamos que al ensayar mayor longitud que en el regularmetro capacitivo los
resultados son ms significativos, al propio tiempo que completa la informacin
dada por el regularmetro. El protocolo de un clasificador de defectos debera
figurar tambin en los contratos de compraventa de los hilos.
Es conveniente controlar la totalidad de las bobinas bajo la luz ultravioleta para
evitar probables mezclas. Este control se va substituyendo por cmaras CCD en las
que controlamos el dimetro y peso de la bobina, su geometra, contaminaciones
fibrosas, malformaciones y la precisin en el hilo de reserva. Se visualizan todas
estas imgenes en pantalla y se imprimen los resultados estadsticos de toda la
partida del hilo.
VAPORIZADO DEL HILO

Objeto
Los hilos se vaporizan para fijar su torsin, evitando el caracolillo que tantos
problemas origina en el tisaje. Cuando ms torcido es el hilo ms necesaria es esta
operacin.
Antiguamente se resolva a base de colocar el
hilo en unas cmaras en las que se inyectaba
vapor.
Actualmente el vaporizado del hilo se realiza

en una autoclave en forma continua en un
vaporizador especial. Se aprovecha esta
operacin para depositar sobre el hilo
fungicidas, bactericidas, etc, para su mejor
conservacin.
Chamuscado del hilo

objeto
Sirve para eliminar la vellosidad superficial del hilo
debido a las fibras cortas y a las fricciones del hilo
con los rganos operadores de las mquinas.
Resulta imprescindible en artculos de camisera de
calidad y en todos aquellos tejidos que deben
estamparse para que no se deformen los motivos por
efecto del pelo. Tambin se chamuscan todos los hilos
de coser, para que la vellosidad no provoque roturas
del hilo por enganches con la aguja de la mquina de
coser. Los hilos se chamuscan siguiendo los
imperativos de la moda.
El hilo se pasa por el rgano de chamuscado C y se

enrolla en una bobina de 4 20' situada en la parte alta
de la mquina. Podemos trabajar hasta 1200m/min.
Quemador a gas
Quemador elctrico

Bobinadora

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Bobinadora

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Bobinadora

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

BOBINADORA

Objeto del bobinado

El hilo de la husada en su movimiento ascendente, lo

Si deseamos un mayor grado de automatizacin podemos cargar las husadas en un

Actualmente la mejor solucin es la conexin de la continua a la bobinadora

Una parte fundamental de la bobinadora es el cilindro ranurado

Soportes para bobinas cilndricas con

Soportes para bobinas tronco-cnicas.

Conociendo la masa del hilo y las caractersticas de la bobina podemos calcular la

La cantidad de empalmes E por kilmetro de hilo puede calcularse a partir de la

Partes del Splicer

Purgado depuracin de los hilos

Para ajustar un purgador debemos indicar en la central

Parafinado del hilo

Control de calidad del hilo bobinado

VAPORIZADO DEL HILO

Actualmente el vaporizado del hilo se realiza

Chamuscado del hilo

El hilo se pasa por el rgano de chamuscado C y se

También podría gustarte