Cable de Acero
Cable de Acero
Cable de Acero
CABLES STANDARD. CABLES ESPECIALES. TENAZAS Y ACCESORIOS (CASQUILLOS). SISTEMAS DE SUJECCIN - GRIPPLE. ESLINGAS DE CABLE Y GROMMETS.
1x7+0 Pg. 6
1x19+0 Pg. 6
1x37+0 Pg. 6
1x61+0 Pg. 6
6x7+1 Pg. 8
6x19+1 Pg. 8
6x19+1 SEALE
6x19+(7x7+0) SEALE
6x19+1 WARRINGTON
Pg. 8
Pg. 8
Pg. 8
6x24+7
7x7+0
6x37+1
Pg. 8
Pg. 8
Pg. 9
6x36+1WS WARRINGTON-SEALE
6x36+(7x7+0) WS WARRINGTON-SEALE
8x19+1 SEALE
Pg. 9
Pg. 9
Pg. 10
8x36+1 WARRINGTON-SEALE
8x36+(7x7+0)WS WARRINGTON-SEALE
Pg. 10
Pg. 10
Pg. 10
18x7+1
36x7+1
1x19+0 INOXIDABLE
Pg. 11
Pg. 11
Pg. 12
7x7+0 INOXIDABLE
7x19+0 INOXIDABLE
Pg. 12
Pg. 12
INFORMACIN GENERAL ALAMBRE. Es el principal componente del cable de acero y se obtiene de pasar un alambrn a travs de una herramienta o filera.. El dimetro del alambre de cable se vuelve ms pequeo gradualmente hasta que alcanza el tamao y las caractersticas mecanicas adecuadas. El alambre, usado en diferentes aplicaciones, puede galvanizarse en un bao caliente de galvanizado. CABLE. El cable esta confeccionado a partir de un numero de cordones colocados helicoidalmente alrededor de un nucleo textil o metlico. Antes de confeccionar los cordones, estan preformados para darles la forma helicoidal que el cable tendr cuando este se forme. El preformado da las siguientes ventajas: a) cuando el cable se corta los cordones no se desenrollarn as que no tienen que ser soldados. CARACTERSTICAS. Las principales caractersticas que definen los cables de acero son: - Diametro y tolerancias. - Composicin y n de hilos. - Torsin. - Carga de rotura. - Seccin metlica. - Peso por metro. - Acabado.
NOS PREOCUPAMOS DE LA SEGURIDAD
CORDN. El cordn esta hecho de un numero de alambres colocados helicoidalmente alrededor de un alambre central.
Cordn
Alambre Cable
b) Una duracin superior de los cables contra la fatiga. c) los alambres se mantendrn en la posicin aun cuando se rompan. d) manejo, ensamblaje y enganches ms sencillos. Para ofrecer una estabilidad mayor y estar ms compacto, el preformado no se realiza cuando se desarrollan cables especiales.
INFORMACIN
PRECAUCIN
PELIGRO
GUARDACABO PRENSADO
GAZA PRENSADA
El cable fallar si est gastado, sobrecargado, mal empleado, daado, inadecuadamente mantenido o maltratado. El fallo del cable puede causar lesiones graves. Si el desenrollado es incorrecto puede ocasionar deformaciones en los cables. Infrmese: lea con detenimiento las indicaciones del fabricante o el folleto de seguridad Protjase usted y a los dems: - Revise siempre el cable antes de su uso por si estuviera desgastado o daado. - Nunca utilice el cable si est gastado o daado. - Nunca sobrecargue el cable.
TERMINAL HORQUILLA
CORDONES ESPIROIDALES
Cdigo
902006 Cdigo 902008 902010 902015 902020 902025 902030 902035 902040 902045 902050 902060 902070 902080 902090 902100
Dimetro
(mm) 0,6 0,8 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 9 10
Peso
(kg/m) 0,00181 Referencia 0,00321 0,00502 0,01130 0,02010 0,03140 0,04520 0,06150 0,08030 0,10200 0,12600 0,18100 0,24600 0,32100 0,40700 0,50200
DIN 3052
C O R D N 1 x 1 9 ( 1 + 6 + 1 2 ) = 19 HILOS
Cdigo
904010 Cdigo 904015 904020 904025 904030 1 a 12 mm 904035 904040 904050 904060 904070 904080 904090 904100 904110 904120
Dimetro
(mm) 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Peso
(kg/m) 0,00495 Referencia 0,01110 0,01980 0,03100 0,04460 0,06070 0,07930 0,12400 0,17800 0,24300 0,31700 0,40100 0,49500 0,59900 0,71300
1 x 19 + 0
CABLEADO CRUZADO IZQUIERDA - GALVANIZADO APLICACIONES: UTILIZACIN EN INVERNADEROS, ELECTRIFICACIN, RIOSTRAS, TOMAS DE TIERRA... TELEFONA... ETC.
DIN 3053
1 x 37 + 0
PARA MS INFORMACIN SOBRE ESTAS COMPOSICIONES VISITE NUESTRA PGINA WEB O CONSLTENOS. WWW.CFBLASANT.COM
2x3 a 6x8 mm
Dimetro
(mm) 2x3 2x4 3x5 4 x 5,5 4x6 5x7 6x8
Peso
(kg/m) 0,0233 Referencia 0,0253 0,0512 0,0802 0,0822 0,1204 0,1610
6x7+1 PLASTIFICADO
DIN 3055
6x8 a 14x16 mm
Dimetro
(mm) 6x8 8x10 10x12 12x14
Peso
(kg/m) 0,157 Referencia 0,267 0,403 0,566
6x19+1 PLASTIFICADO
909101220 909121420
DIN 3060
C A B L E A D O C R U Z A D O D E R E C H A - G A LVA N I Z A D O - A L M A D E F I B R A P L A S T I F I C A D O P V C ( E S T N D A R P V C C R I S TA L ) Otros colores: rojo, negro, blanco... etc. (Cantidad mnima a fabricar 1000 m) O t r o s d i a m e t r o s , c o n s u l t a r. APLICACIONES VALLAS, SEGURIDAD MAQUINAS, APARATOS GIMNASIA, USOS DIVERSOS...
12x14 a 14x16 mm
C A B L E 6 x 3 7 E S TA N D A R ( 1 + 6 + 1 2 + 1 8 ) + F C = 2 2 2 h i l o s
Cdigo
909121420 Cdigo 909141630
Dimetro
(mm) 12x14 14x16
Peso
(kg/m) 0,566 Referencia 0,746
6X37+1 PLASTIFICADO
DIN 3066
2 a 12 mm
Dimetro
(mm) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Peso
(kg/m) 0,0143 Referencia 0,0322 0,0572 0,0894 0,1290 0,1750 0,2290 0,2890 0,3570 0,4320 0,5150
6x7+1
DIN 3055
CABLEADO CRUZADO D E R E C H A - G A LVA N I Z A D O APLICACIONES USOS GENERALES, VALLAS, SEPARACIONES, QUITAMIEDOS, TORNOS MANUALES.
3 a 18 mm
C A B L E 6 x 1 9 E S TA N D A R ( 1 + 6 + 1 2 ) + F C = 11 4 H I L O S
Cdigo
922030 922040 922050 922060
Dimetro
(mm) 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18
Peso
(kg/m) 0,0311 Referencia 0,0554 0,0865 0,1250 0,1700 0,2210 0,2800 0,3460 0,4190 0,4980 0,5850 0,6780 0,8860 1,1200
6 x 19 + 1 ESTANDAR
922070 922080 922090 922100 922110 922120 922130 922140 922160 922180
DIN 3060
CABLEADO CRUZADO D E R E C H A - G A LVA N I Z A D O ALMA DE FIBRA APLICACIONES CABLES ESTANDAR, INDUSTRIA EN GENERAL, ESLINGAS...
CABLEADO CRUZADO - CD-CI- GRIS G A LVA N I Z A D O - A L M A METLICA APLICACIONES PUENTES GRUA, PALAS MECNICAS, PESCA...
CABLEADO CRUZADO - CD-CI G R I S G A LVA N I Z A D O - ALMA DE FIBRA APLICACIONES ASCENSORES, 6 x 19 + 1 WARRINGTON ELEVADORES, MONTACARGAS. .. DIN 3059
6 x 24 + 7 DIN 3068
PARA MS INFORMACIN SOBRE ESTAS COMPOSICIONES VISITE NUESTRA PGINA WEB O CONSLTENOS. WWW.CFBLASANT.COM
Galvanizado Dimetro CD
9380502 9380602 9380702 9380802 9380902 9381002 9381102 9381202 9381302 9381402 9381602 9381802 9382002 9382202 9382402 9382602 9382802 9383202 9383602 9384002 9384402 9384802 9385002 (mm)
Peso
(kg/m)
CI
9380501 9380601 9380701 9380801 9380901 9381001 9381101 9381201 9381301 9381401 9381601 9381801 9382001 9382201 9382401 9382601 9382801 9383201 9383601 9384001 9384401 9384801 9385001
0,0865 5Referencia 0,125 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 22 24 26 28 32 36 40 44 48 50 0,170 0,221 0,280 0,346 0,419 0,498 0,585 0,678 0,886 1,120 1,380 1,670 1,990 2,340 2,710 3,540 4,480 5,540 6,700 7,970 8,560
6 x 37 + 1
9381600 9381800 9382000 9382200 9382400 9382600 9382800 9383200 9383600 9384000 9384400 9384800 9385000
DIN 3066
CABLEADO CRUZADO DERECHA - CD - GRIS ENGRASADO - ALMA DE FIBRA CABLEADO CRUZADO IZQUIERDA - CI - GRIS ENGRASADO - ALMA DE FIBRA C A B L E A D O C R U Z A D O D E R E C H A - C D - G A LVA N I Z A D O - A L M A D E F I B R A APLICACIONES CABLES ESTANDAR, INDUSTRIA EN GENERAL, ESLINGAS...
6 x 36 + 1 WS WARRINGTON-SEALE
DIN 3064
DIN 3064
C A B L E 8 x 1 9 S E A L E ( 1 + 9 + 9 ) + F C = 152 HILOS
Cdigo CD
8 a 36 mm 980080 980090 980100 980110 980120 980130 980140 980150 980160 980170 980180 980190 980200 980220 980240 980260 980280 980320 980360
Cdigo CI
980081 980091 980101 980111 980121 cia 980131 980141 980151 980161 980171 980181 980191 980201 980221 980241 980261 980281 980321 980361
Dimetro
(mm) 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 26 28 32 36
Peso
(kg/m) 0,223 Referen0,285 0,348 0,422 0,502 0,589 0,683 0,784 0,892 1,010 1,130 1,260 1,390 1,690 2,010 2,360 2,730 3,570 4,520
8 x 19 + 1 SEALE
DIN 3062
CABLEADO CRUZADO DERECHA - CD - GRIS ENGRASADO - ALMA DE FIBRA CABLEADO CRUZADO IZQUIERDA - CI - GRIS ENGRASADO - ALMA DE FIBRA APLICACIONES ASCENSORES, ELEVADORES, MONTACARGAS...
CABLEADO CRUZADO -CD-CI - GRIS G A LVA N I Z A D O - A L M A METLICA APLICACIONES CABLES ESTANDAR, INDUSTRIA EN GENERAL, ESLINGAS...
CABLEADO CRUZADO -CD-CI- GRIS G A LVA N I Z A D O - A L M A DE FIBRA APLICACIONES PUENTES GRUA, GRUAS DE COLADA, GRUAS DE PUERTO, PALAS MECANICAS...
8 x 36+1 WARRINGTON-SEALE
DIN 3062
DIN 3067
16 a 68 mm
C A B L E A D O C R U Z A D O - C D - C I - G R I S G A LVA N I Z A D O ALMA METLICA APLICACIONES PUENTES GRUA, PALAS MECANICAS, GRUAS DE PUERTO, GRUAS DE COLADA . . . 8 x 36 +(7x7+0)WS WARRINGTON-SEALE
DIN 3067
10
C A B L E D E A C E R O A N T I G I R AT O R I O S
4 a 28 mm
Dimetro
(mm) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 22 24 26 28
Peso
(kg/m) 0.0612 0.0957 0.138 0.188 0.245 0.310 0.383 0.463 0.551 0.647 0.750 0.980 1.24 1.53 1.85 2.220 2.59 3.00
18 x 7 + 1
DIN 3069
Composiciones similares 18x7+0 17x7+0 17x7+1 19x7+0
CABLEADO CRUZADO / LANG - DERECHA / IZQUIERDA ALMA DE FIBRA/ METLICA APLICACIONES GRUAS TORRE, PLATAFORMAS DE CARGA...
Cdigo
12 a 40 mm 9871202 Cdigo 9871302 9871402 9871602 9871802 9872002 9872202 9872402 9872602 9872802
Dimetro
(mm) 12 13 14 16 18 20 22 24 26 28 32 36 40
Peso
(kg/m) 0,562 Referencia 0,659 0,765 0,999 1,26 1,56 1,89 2,25 2,64 3,06 4,00 5,06 6,24
36x7 + 1
DIN 3071
Composiciones similares 34x7+0 35x7+0
CABLEADO CRUZADO/LANG. DERECHA/IZQUIERDA ALMA DE FIBRA / METLICA. APLICACIONES GRUAS AUTPROPULSADAS, GRUAS TORRE, GRUAS PUERTO, CAMIONES GRUA
11
de 1 a 4 mm
Cdigo
905010 Cdigo 905015 905020 905025 905030 905040
Dimetro
(mm) 1,0 Referencia 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 (kN) 0,825 1,86 3,30 5,15 7,42 13,2
1x19+0
AISI 316
Cdigo
911020 Cdigo 911030 911040 911050 911060
7x7+0
Dimetro
(mm) 2 Referencia 3 4 5 6 7 8 (kN) 2,25 5,06 9,00 14,07 20,26 29,5 38,53
911070 911080
AISI 316
Cdigo
9140801 Cdigo 9141001 9141201 9141401 9141601 9141801 9142001
Dimetro
(mm) 8 Referencia 10 12 14 16 18 20 (kN) 36,77 57,61 82,86 112,77
7x19+0
AISI 316
12
6 x 21 FWR HDHP 6
6 x 31 WSR HDHP 6
6 x 36 WSR HDHP 6
Pg. 22
Pg. 22
Pg. 22
6 x 31 FWR HDHP 6
6 x 36 WSR HDHP 6
8 x 19 SR INTEGRAL 8
Pg. 23
Pg. 23
Pg. 24
8 x 25 SR INTEGRAL 8
8 x 36 WS INTEGRAL 8
8 x 26 WR HP 8P
Pg. 24
Pg. 24
Pg. 25
13
8 x 31 WSR HP 8P Pg. 25
9 x 17 SR COMPACT Pg. 27
9 x 17 SR COMPLAST Pg. 28
9 x 36 WS COMPLAST Pg. 28
28 x 7 MOTOR HP Pg. 31
14
32 x 7 MOTOR HP
35 x 7 MOTOR HP
28 x 7 MOTOR HP PLASTIFICADO
Pg. 31
Pg. 31
Pg. 32
32 x 7 MOTOR HP PLASTIFICADO
35 x 7 MOTOR HP PLASTIFICADO
Pg. 32
Pg. 32
15
DIAMETRO Y TOLERANCIAS El diametro real del cable es el diametro de la seccin normal del cable. Deberia estar medido como se muestra en figura 1. La medida del diametro efectua en dos puntos distantes al menos un metro y girando el pie de rey 90. La medida de 4 veces se toma como dimetro real. Estas medidas estan generalmente hechas en una seccin recta del cable, no sujeta a tensin. Si se necesitan medidas de alta presicin, el diametro real se mide cuando el cable esta sometido a una tensin del 5% de la carga de rotura mnima garantizada. Las tolerancias aceptadas estan detalladas en la tabla inferior, de acuerdo con EN 12385.
Incorrecto
Correcto
Tolerancias
+8% / 0% +7% / 0%
Tolerancias
+6% / 0% +5% / 0%
Tipo de ncleo
Alma de fibra Alma de acero
Dimetro de cable mm
10 10
VI VI
Mx.
6 5 3 2
>10 >10
Mn.
Ascensores hidrulicos y cables de compensacin Alma de fibra Alma de acero 8 0 0
VI
Mx.
6 3
>8
16
CABLES ESPECIALES ARCELOR TOLERANCIAS DE LA LONGITUD DE LOS CABLES (EN 12385) La diferencia entre la longitud nominal y la longitud actual del cable (sin tensin aplicada) esta entre los siguientes valores de tolerancia: Tolerancias ms bajas en los cables al igual que en los cables con sus accesorios pueden ser concretadas de acuerdo con nuestro departamento de ventas.
Longitud nominal
Hasta los 400 m De 400 a 1000 m Ms de 1000 m
Tolerancia
-0 / +5% -0 / +20m. -0 / +2%
CONSTRUCCIN La construccin define la composicin del cable. Para cables de cordones se indica de la siguiente sucesin: a) el nmero de cordones que compone el cable. b) el nmero de hilos que compone cada cordon. c) la composicin del alma. Las letras FC indica cables con alma natural o sinttica mientras que las letras IWRC indican que el cable de acero tiene un alma de cable de acero.
1x19(1+6+12)= 19 hilos
1x19+0
17
SENTIDO DE ARROLLAMIENTO La torsin se refiere por definicin a los hilos externos respecto al cordn (en el cordn espiroidal) y del cordn respecto al cable, segn EN 12385.. Z= arrollamiento derecho. S= arrollamiento izquierdo. En el caso de cables con cordones se emplearn dos letras de diferentes tamaos. La primera, ms pequea, indica el sentido de los hios externos del cordn. La segunda, ms grande, indica el sentido de los cordones del cable.
Cruzado
TERMINOLOGIA DE CABLE Propiedades: Carga de rotura mnima (indicada en el catlogo). Es la carga de rotura del cable en kN obtenida rompiendo una muestra de cable. El requisito de carga de rotura es conforme cuando la carga de rotura efectiva iguala o supera el valor mnimo. Nota. El valor de la fuerza de rotura minima es el unico valor que, dividido por el coeficiente de seguridad, debe ser tomado para calcular la carga de trabajo del cable o para la eslinga. Carga de rotura mnima. Se obtiene multiplicando la seccin total de los hilos por el grado de resistencia y es usado solo en fase de diseo. Carga de rotura calculada. Se obtiene multipilicando la carga de rotura minima agregada por la reduccin producida por el coeficiente de cableado segn un clculo del fabricante. Coeficiente de relleno. Es el resultado de la suma de las secciones de todos los hilos, y de la seccin nominal del cable basado en su diametro nominal. Coeficiente de perdida de cableado. Es la perdida generada por la distribucin de los hilos en los cordones y de los cordones en el cab le. Seccin metlica. Es la suma de las secciones transversales rectas de todos los alambres que componen el cable. Peso. Es el peso de una determinada longitud de cable expresada en kgs.
Derecha sZ
Izquierda zS
Lang
Derecha zZ
Izquierda sS
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ACABADO DE PROTECCIN Los alambres elementales de los cables estan protegidos por una lubricacin apropiada. De todas formas, los alambres de los cables usados en aplicaciones martimas, en condiciones agresivas o expuestos a condiciones climaticas agresivas estan galvanizados. Los alambres estan galvanizados en caliente. Los alambres pueden ser galvanizados despues del trefilado final (galvanizacin final) o galvanizados y despus trefilados. De acuerdo con ISO 2232, la cantidad de revestimiento se especifica por la masa de Zinc por unidad de superficie del hilo en g/m2. A Galvanizacin pesada. B Galvanizacin ligera.
a
0,24 0,39 0,49 0,59 0,69 0,79 0,99 1,19 1,49 1,89 2,49 3,19 3,69
CABLES CON CORDONES C O M PA C TA D O S La compactacin de los cordones es un proceso de deformacin en frio de los mismos y de sus alambres, en particular, logrado por el paso del cordn por una filera o un par de rodillos. (figura 3) Despus del proceso de compresin se logran severas modfiicaciones de las formas de los alambres, tales como:
Superficie lisa Contactos anchos Espacios sin usar
paso de cableado y obtener un mdulo de elasticidad superior. Gracias a las ventajas de la compactacin, el uso de cables compactos ha aumentado ampliamente en todos los sectores preferentemente en aplicaciones donde tienen lugar solicitaciones complicadas. (traccin-presin transversal). La compactacin se utiliza para producir cables con una mayor capacidad de carga (gracias a una mayor seccin metlica) y cables que trabajan con fuertes presiones laterales o abrasin (gracias a la solidez de los cordones y a una mayor superficie de contacto). Como alternativa es posible conformar cables con alambres de menor resistencia, al mejorar la resistencia entre la fatiga y la ductilidad.
Fig. 3
- Incremento de la seccin metalica del cordn - Superficies ms amplias de contacto entre los alambres. - Superficie del cordon menos permeable, ms regular y ms suave. - Distribucin ms uniforme de la tensin en los alambres. - Aumento de la estabilidad dimensional del cordn contra las fuerzas tranversales. - Posibilidad de producir cables con un mayor
19
ALMA METLICA PLASTIFICADA. Los cables con alma metlica plastificada estn compuestos por una capa de cordones (exterior) y un alma metlica en la cual se ha inyectado por extrusin una funda plstica. El interior de plstico reduce drsticamente el deslizamiento entre diferentes cordones y previene deformaciones geomtricas de los cables. La impregnacin plstica tiene los siguientes propsitos:
Fig. 4
cordones exteriores y el alma para prevenir desgastes. La figura 4 muestra la estructura de los cables de acero con alma metlica y con impregnacin plstica. El tipo de material plstico utilizado permite una gama de operaciones y trabajos en un ampio abanico de temperaturas (-35C // 90C) sin alteraciones en sus dimensiones o roturas. El efecto de estabilizacin que produce la impregnacin plstica es especialmente evidente, cuando el cable se expone a: - Presiones transversales. - Torsiones causadas por ngulos de desviacin lateral en poleas o tambores. - Las sobrecargas puntuales.
Cordones exteriores
Alma metlica
- Crear una fijacin de todos los componentes del cable a la vez que permite todos los movimientos necesarios. - Reduce el proceso de corrosin interna gracias a la impermeabilidad del alma a los agentes externos; polucin, lluvia, etc... - Rellenar los espacios huecos entre los
TORSIN LANG. Se obtiene utilizando el sentido de arrollamiento de los hilos del cordn, indeticos al sentido de arrollamiento del cordn en el cable. (ver figura 2) El arrollamiento Lang mejora significativamente la resistencia del cable contra el desgaste y la rotura. Esta ventaja se nota notablemente cuando el cable de alambre de acero esta en tambores de multiples capas, y funciona adems de forma ms silenciosa.
CABLES DE A N T I G I R AT O R I O S .
ACERO llegar a retorcer completamente los cables. De todas formas, la rotacin as no puede ser totalmente eliminada con capas alternativas, dado la imposibilidad de ser perfectamente iguales. Son especialmetne utiles en operaciones de elevacin donde la distancia entre la polea superior y el gancho de elevacin sea muy grande (por ejempo en gruas torre).
Todos los cables, con la excepcin de los trenzados, estan formados por cordones helicoidales. Debido a sta construccin tienden a desenrollarse al tener cargas suspendidas. Estos conceptos se reducen en los cables denominados "antigiratorios" confeccionados de dos o ms capas de cordones alternados en direcciones opuestas. La rotacin del cable alrededor de su eje debera evitarse ya que altera significativamente la geometria y distribucin de las cargas entre los alambres, hasta
20
TA B L A D E C O N V E R S I O N : milimetro = pulgada
Dimetro Dimetro
(mm) 27 Cdigo Referencia 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 42 44 46 48 50 7/8 15/16 1 52 54 56 58 60 2 3/8 2 1/8 1 3/4 1 13/16 1 7/8 1 31/32 1 9/16 1 1/2 1 13/32 1 3/8 1 1/4 1 3/16 (pulgadas) 1 1/6 1 1/8 1/8 5/32 3/16 1/4 9/32 5/16 11/32 3/8 7/16 15/32 1/2 9/16 19/32 5/8 11/16 23/32 3/4 25/32
cm =0,1 =1 =100 =2,54 =30,48 cm =1 =6,452 =929,03 dm3 =0,001 =1 =0,016 =28,32 libra =2,205 =2205 =1 =2000 =0,2248 =2,248 =224,8 kg/cm2 =1,019 =0,0981 =1 =0,0069 kW =0,001 =1 =0,7355 =0,7457
2
(mm) 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Cdigo
(pulgadas)
Seccin
1 mm2 1 cm2 1 sq in 1 sq ft
pulgadas pies cuadrados (sq in) cuadrados (sq ft) =0,00155 =0,155 =1 =144 pulgadas cubicas (cu in) =0,061 =61,023 =1 =1728 toneladas cortas (sh tn) =0,0011 =1,1 =0,0005 =1 =0,000112 =0,00112 =0,112 N/mm2 =0,1 =0,0981 =1 =0,0069 PS =0,001359 =1,359 =1 =1,01342 =0,00001076 =0,001076 =0,00694 =1 pies cubicos (cu ft) =0,00003532 =0,03532 =0,000578 =1 Newton (N) =9,81 =9810 =4,449 =8899,6 =1 =10 =1000 libra x pulgada cuadrada (psi) =14,5 =14,2234 =145 =1 caballo fuerza (hp) =0,001341 =1,341 =0,98675 =1
=1 Cdigo =100 =645 =92903 cm3 =1 =1000 =16,387 =28316 kg =1 =1000 =0,453 =907,2 =0,102 =1,02 =102 bar =1 =0,981 =10 =0,069 W =1 =1000 =735,5 =745,7
=0,01
Volumen
1 cm3 1 dm3 1 cu in 1 cu ft
Peso
1 kg 1t 1 lb 1 sh tn 1N 1 daN 1 kN
Presin
1 bar 1 kg/cm2 1 N/mm2 1 psi
Potencia elctrica
1W 1 kW 1 PS 1 hp
TA B L A D E C O N V E R S I O N : pulgada = milimetro
(pulgadas) 1/64 1/32 1/16 1/8 3/16 (mm) 0,397 0,794 1,587 3,175 4,762 (pulgadas) 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 (mm) 6,350 7,937 9,525 11,112 12,700
(pulgadas) 15/16Cdigo 1
21
HDHP6 - FC
ALMA TEXTIL Tolerancia sobre dimetro -1 + 4% Alma de polipropileno de especial densidad Alambres compactados Cableado cruzado Sentido de cableado derecha o izquierda. Acero galvanizado 2160 N/mm2 (NF clase B) Engrasado especial
Cdigo Derecha 6 x 21 FWR 961080 961090 6 x 31 WSR 961100 961110 961120 961130 9611301 9611601 9610901 Izquierda
Peso (Kg/m)
8,00 9,00
0,254 0,320
55,00 68,50
313268 313271 -
9612901
331254
331255
29
1,67
3,326
730,00
f = 0,590 / k = 0,854
f= coeficiente de relleno k= coeficiente de perdida en el cableado.
CORDONES DE GRAN DENSIDAD Carga de rotura elevada Buena resistencia a la fatiga Arrollamiento especial de mltiples capas Resistencia a las presiones de contacto procedentes de poleas o tambores Excelente proteccin contra la corrosin Reducido coeficiente de alargamiento en situaciones de tensin HDHP 6 SE RECOMIENDA EN TODAS AQUELLAS O P E R A C I O N E S D E E L E VA C I N Q U E S E P R E V E A N D I F C I L E S APLICACIONES
T I R A N T E D E G R A / P O L I PA S T O S E L C T R I C O S / A P I S O N A D O R A S / G R A S P R T I C O / P O R TA C O N TA I N E R S / C A B L E S D E C A R R O G R A / A P L I C A C I O N E S M A R I N A S
22
HDHP6
ALMA METLICA Tolerancia sobre dimetro -1 + 4% Alma metlica independiente Alambres compactados Cableado cruzado Sentido de cableado derecha o izquierda. Acero galvanizado 2160 N/mm2 (NF clase B) Engrasado especial
Cdigo Derecha 6 x 31 WSR 962100 962110 962120 962130 962140 962150 962160 962180 962190 9622401 9622601 Izquierda
Referencia Derecha 312077 312078 312079 312081 312082 312083 311811 312084 312085 311813 312092 312094 312096 312098 Izquierda 312095 312097 -
Dimetro hilo exterior (mm.) 0,66 0,72 0,78 0,85 0,92 0,98 1,05 1,18 1,25 1,30 1,45 1,57 1,70 1,83
Peso (Kg/m)
10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 18,00 19,00 20,00 22,00 24,00 26,00 28,00
0,448 0,540 0,636 0,753 0,885 1,000 1,144 1,451 1,616 1,776 2,180 2,600 3,041 3,500
90,30 110,80 130,80 154,00 179,00 204,00 230,50 296,20 325,00 360,00 440,00 528,00 610,50 720,00
962200 962220 962240 962260 962280 6 x 36 WSR 962300 962320 962340 962360 f = 0,667 / k = 0,805
9623201 -
319069 -
CORDONES DE GRAN DENSIDAD Carga de rotura elevada Buena resistencia a la fatiga Arrollamiento especial de mltiples capas Resistencia a las presiones de contacto procedentes de poleas o tambores Excelente proteccin contra la corrosin Reducido coeficiente de alargamiento en situaciones de tensin HDHP 6 SE RECOMIENDA EN TODAS AQUELLAS O P E R A C I O N E S D E E L E VA C I N Q U E S E P R E V E A N D I F C I L E S APLICACIONES
T I R A N T E D E G R A / P O L I PA S T O S E L C T R I C O S / A P I S O N A D O R A S / G R A S P R T I C O / P O R TA C O N TA I N E R S / C A B L E S D E C A R R O G R A / A P L I C A C I O N E S M A R I N A S
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CABLES ESPECIALES
INTEGRAL 8
SIG 8x19 SR / FIG 8x25 FW / WIS 8x36 WS Tolerancia sobre dimetro 8x17 SRL -0,1 + 0,3mm 6,4 y 7,2 -1 + 5% resto -1 + 4% Alma metlica con cordones de cableado paralelo (4-4F-1) Cableado cruzado Sentido de cableado derecha o izquierda. Acero Galvanizado 2160 N/mm2 (NF clase B) Engrasado especial / Carga de rotura elevada Alto grado de flexibilidad Resistencia mxima a las presiones de contacto procedentes de poleas o tambores Proteccin contra la corrosin Alargamiento mnimo bajo tensin
Cdigo Derecha 8 x 17 SLR 9570620 8 SIG 8 x 19 SR 9570640 9570720 9570800 9570850 9570900 9571000 9571100 9570641 9570801 9570851 9570901 9571001 9571101 9571201 9570621 Izquierda
Peso (Kg/m)
6,20
0,169
36,40
9571200 8 FIG 8 x 25 FW 9571300 9571400 9571500 9571600 9571800 9571900 9572000 9572200 9572400 8 WIS 8 x 36 WS 9572600 9572800 9572900 9573200 9573400
9573201 -
087347 -
C A B L E A D O C R U Z A D O - A L M A D E C O R D O N E S PA R A L E L O S APLICACIONES
V O LT E O / C O N T R A P E S O / R E T E N C I N / F L E C H A , a d e m s d e c a b l e s d e t i r a n t e d e g r u a confirman las cualidades especficas de carga de rotura mxima. La vida del cable se obtiene a partir de operaciones de elevacin y estiramientos muy elevados (coeficiente de seguridad aprox. 3 relacin D/d floja <18) que garantizan unas propiedades excepcionales de resistencia a la fatiga. U T I L I Z A C I N E N P O L I PA S T O S E L C T R I C O S D E G R A N C A PA C I D A D .
24
CABLES ESPECIALES
HP 8P / ALMA METLICA PLASTIFICADA
Cable no antigiratorio para utilizar sin quitavueltas Tolerancia sobre dimetro -1 + 4% 30 mm galvanizado 1770 N/mm2 44 - 48 mm acero gris 1770 N/mm2 Tolerancia en estos diametros -0'% + 5% Alma metlica independiente plastificada Cableado cruzado Sentido de cableado derecha o izquierda. Acero gris de 1960 N/mm2 Engrasado especial alta temperatura Cableado Lang segn pedidoProducto polivalente por excelencia Gran resistencia a la fatiga / Larga vida til Flexibilidad angular especial Resistencia a la abrasin y corrosin Carga de rotura elevada Gran flexibilidad
CABLEADO CRUZADO / ACERO GRIS 1960 N/mm2 16 a 29 mm. 8 x 26 WS 208 hilos portantes Cdigo CD Cdigo Referencia Dimetro del cable (mm.) Dimetro hilo exterior (mm.) 0,97 1,10 1,20 1,33 1,45 1,55 1,70 1,75 Peso (Kg/m) Carga de rotura mnima(kN)
CI
CD
CI
8 x 26 WS f= 0,610 k= 0,814 9581600 9581800 9582000 9582200 9582400 9582600 9582800 9582900 9581801 9582001 9582201 9582401 9582601 9582801 9582901 308923 308925 302981 302983 302988 308301 314354 308933 308926 302982 302985 302989 308302 314355 308934 16,00 18,00 20,00 22,00 24,00 26,00 28,00 29,00 1,110 1,413 1,714 2,106 2,468 2,910 3,386 3,599 196,00 251,00 301,00 370,00 439,00 513,00 587,00 640,00
8 x 31 WS TREFILADOS f= 0,640 k= 0,816 30 a 48 mm. 8 x 31 WSR cordones trefilados 248 hilos portantes 9583000 9583200 9583400 9583600 9584400 9584800 9583001 9583201 9583401 9583601 9584201 9584401 9584801 312640 307513 308940 308942 330342 330341 312641 307514 308941 308943 308951 330344 330340 30,00 32,00 34,00 36,00 42,00 44,00 48,00 1,60 1,70 1,80 1,90 2,23 2,35 2,55 4,125 4,677 5,264 5,890 8,018 8,925 10,480 695,00 825,00 925,00 1.035,00 1.420,00 1.430,00 1.660,00
R E S I S T E N T E PA R A E L E VA C I O N E S E S P E C I A L E S Y C O N F U E R T E N G U L O D E TORSIN La plastificacin slida del alma y de los cordones exteriores aseguran un comportamiento perfectamente homogneo para toda la gama HP 8P. APLICACIONES
GRUAS PRTICO / ACERAS / FUNDICIONES / GRAS PRTICO DE MINERALES / DE CEREALES / PORTCONTENEDORES, ETC.
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C A B L E S A N T I G I R AT O R I O S
NRHD 24
Tolerancia sobre dimetro -1 + 4% Alma metlica de cordones paralelos Cableado Lang Acero Galvanizado 2160 MPa Engrasado especfico Buena estabilidad antigiratoria Carga de rotura muy elevada Facilidad de uso Resistencia a la corrosin Gran resistencia a la fatiga
Seguridad La proteccin del alma se garantiza gracias al contacto lineal entre los hilos de los cordones exteriores y los hilos de los cordones del alma constituida por cordones paralelos. En Dimetro hilo Cdigo Referencia Carga de rotura Dimetro del Peso (Kg/m) caso de desgaste, los sntomas se manifiestan prioritariamente en los cordones exteriores. Esta exterior mnima(kN) cable (mm.) CD CI CD CI (mm.) propiedad se ha confirmado a travs de un programa de pruebas en laboratorio.
24 x 7 f= 0,625 k= 0,815 9530720 7,2 a 22 mm. 24 cordones de 7 hilos 84 hilos portantes 9530800 9530900 9531000 9531100 9531200 9531250 9531300 9531400 9531500 9531600 24 a 28 mm. 24 cordones de 17 hilos 204 hilos portantes 9531800 9531900 9532000 9532200 9530801 9530851 9530901 9531001 9531301 9531401 9531601 9531701 9532001 9532201 312821 312946 309852 310558 312947 312948 331764 312630 312325 323623 323624 323626 323629 323631 323634 312928 323636 323638 323639 323642 340190 323644 323645 323648 313082 333719 312627 321235 312631 324846 323625 330524 323625 323635 327813 7,20 8,00 8,50 9,00 10,00 11,00 12,00 12,50 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 22,00 24,00 25,40 28,00 30,00 34,00 36,00 38,00 40,00 44,00 0,45 0,52 0,55 0,57 0,63 0,70 0,77 0,80 0,83 0,90 0,95 1,03 1,10 1,15 1,23 1,27 1,40 1,27 1,33 1,47 1,63 1,85 1,95 2,07 2,17 2,40 0,210 0,270 0,315 0,340 0,426 0,510 0,608 0,667 0,709 0,857 0,940 1,081 1,248 1,361 1,535 1,670 2,030 2,501 2,745 3,420 4,240 5,400 6,036 6,770 7,530 9,100 42,00 56,00 63,50 68,50 86,00 104,00 124,50 130,00 145,00 175,00 190,00 220,00 248,00 275,00 310,00 335,00 410,00 495,00 560,00 675,00 760,00 1.045,00 1.090,00 1.215,00 1.345,00 1.630,00
*24 x 17 C f= 0,662 k= 0,780 9533000 30 a 44 mm. 24 cordones de 17 hilos SR cordones trefilados 204 hilos portantes plastificados Tolerancia sobre dimetro 0 + 5% 9533400 9533600 9533800 9534000 9534400 -
SEGURIDAD La proteccin del alma se garantiza gracias al contacto lineal entre los hilos de los cordones exteriores y los hilos de los cordones del alma constituida por cordones paralelos. En caso de desgaste, los sntomas se manifiestan prioritariamente en los cordones exteriores. Esta propiedad se ha confirmado a travs de un programa de pruebas en laboratorio. APLICACIONES
GRUAS TORRE / GRUAS MVILES y cualquier otro aparato de elevacin que exija una gran resistencia a la fatiga, un enrollado en mltiples capas y un alto grado de flexibilidad. EXTRACCIN EN MINAS Y FONDEO DE POZOS.
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CABLES ESPECIALES
C O M PA C T 9 S R / R E S I S T E N T E A L A R O TA C I N
Tolerancia sobre dimetro -1 + 4% Cableado Lang Sentido del cableado derecha o izquierda Cordones trefilados Alma metlica de cordones paralelos Acero Galvanizado 2160 N/mm2 (NF clase B) Lubricado especial para entornos difciles Resistencia a la rotacin Gran flexibilidad Resistencia mxima a las presiones de contacto Carga de rotura elevada Proteccin contra la corrosin
Cdigo CD Cdigo 9 x 7 SR 9600600 9600700 9600800 9 x 17 SR 9600900 9600950 9601000 9601100 9601200 9601300 9601400 9601600
CI
CD
Referencia
CI
Dimetro hilo exterior (mm.) 0,50 0,58 0,67 0,60 0,64 0,68 0,74 0,81 0,88 0,94 1,08
Peso (Kg/m)
326138 326142 326144 325199 332271 326146 326149 326151 324052 326153 331108
6,00 7,00 8,00 9,00 9,50 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 16,00
0,156 0,211 0,274 0,354 0,400 0,450 0,532 0,632 0,757 0,870 1,140
31,80 44,30 57,10 71,50 79,70 90,50 108,50 128,00 152,00 174,00 227,29
E S P E C I A L PA R A P O L I PA S T O S E L C T R I C O S / R E E L E VA C I N D E F L E C H A S / P U E N T E S D E PA P E L E R A / D A M E R O S D E P I S TA S D E S K I / M A N U T E N C I O N E S E I N D U S T R I A S D E L I C A D A S .
APLICACIONES
PELIGRO
E CABL SR 9x17
El cable fallar si est gastado, sobrecargado, mal empleado, daado, inadecuadamente mantenido o maltratado. El fallo del cable puede causar lesiones graves. Protjase usted y a los dems: - Revise siempre el cable antes de su uso por si estuviera desgastado o daado. - Nunca utilice el cable si est gastado o daado. - Nunca sobrecargue el cable.
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CABLES ESPECIALES
COMPLAST 9
16 a 19 mm. 9 x 17 SR 153 hilos portantes
La excelente composicin geomtrica de la gama COMPLAST 9, le confiere unas notables propiedades antigiratorias Tolerancia sobre dimetro 0 + 5% Alma metlica de cordones paralelos plastificados (poliuretano) Cordones trefilados Cableado cruzado o Lang Acero Galvanizado 2160 MPa (NF clase B) Engrasado especial alta temperatura Notables propiedades antigiratorias Construccin homognea y resistente Gran resistencia en torsiones Gran resistencia a la fatiga Gran resistencia a la corrosin Gran resistencia a las presiones Gran resistencia a la abrasin Fuerte seccin metlica Carga de rotura muy elevada / Larga vida til
Cdigo CD 9 x 17 SR 964160 964180 964190 9 x 26 WSR 964200 964220 964240 964254 964280 964300 964320 9 x 31 WSR 964340 964440 964480 9 x 36 WSR 964540 964501 9643401 9644401 9644801 9642001 9642201 9642401 9642541 9642801 9643001 9643201 9641601 9641801 CI CD
Peso (Kg/m)
323520
323521
54,00
2,20
13,501
2.592,00
E L E VA C I N E S P E C I A L A LTA R E S I S T E N C I A
# La slida plastificacin del alma y de los cordones exteriores asegura a COMPLAST 9 un comportamiento homogneo de todos sus componentes. # Esta particularidad, conjugada con sus propiedades antigiratorias adems de las otras propiedades, confiere a la gama COMPLAST 9 una resistencia al uso excepcional en las condiciones ms severas. APLICACIONES
Se recomienda en condiciones de uso muy dificiles con NGULOS DE DEFLEXIN / ENTORNO MARINO..., y en caso de que se necesite una carga de rotura elevada. E L E VA C I O N E S D I F I C I L E S / R E E L E VA C I N D E F L E C H A / G R U A S T O R R E Y M V I L E S / CABLES DE DIRECCIN Y TRASLACIN DE PRTICOS, PUENTES MUY RESISTENTES, TIPO PUENTES DE FUNDICIN.
28
CABLES ESPECIALES
G R F I C O S C O M PA R AT I V O S - FAT I G A - E S TA B I L I D A D R O TA C I O N A L
RESISTENCIA Y SEGURIDAD
Los grficos siguientes evidencian las diferencias fundamentales entre las construcciones tradicionales y las construcciones especiales Arcelormittal. Arcelormittal ha optimizado sus construcciones (cordones trefilados, alma de cordones paralelos, cableado Lang, plastificado) para disminuir las presiones de contacto entre el alma y los cordones exteriores por un lado, y entre el interior de las poleas y los cordones exteriores por otro. La presin es el criterio determinante relativo a la duracin de los cables de elevacin. Desde la primera utilizacin, los sntomas de degradacin ya aparecen primero en los cordones exteriores. Un control visual regular es un factor de seguridad suplementario.
P R U E B A S C O M PA R AT I VA S D E R E S I S T E N C I A A L A FAT I G A
Angulo de deflexion 1,5 Angulo de deflexion > 2
180
Compact 9SR
HDHP 6 FC
HP 8P
Complast 9
E S TA B I L I D A D R O TA C I O N A L BAJO CARGA
26000 23400 20800 18200 15600 13000 10400 7800 5200 2600 0
NOTOR HP COMPLAST 9 8x31 IWRC 6X36 IWRC
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Tension (% rotura)
G A LVA N I Z A C I N
Estos cables tcnicos en acero galvanizado, evitan el riesgo de destruccin interna debido a la corrosin, retrasan la corrosin externa en caso de paros prolongados Arcelormittal fabrica sus propios hilos. Este dominio de los hilos de alta resistencia permite asegurar unas resistencias equivalentes a las del acero gris y una gran regularidad en la calidad de sus hilos Cada hilo se somete a un proceso de control integrado dentro del proceso de fabricacin.
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C A B L E S A N T I G I R AT O R I O S
A G M 1 7 x 7 N U F L E X / TA G 3 4 x 7 N U F L E X
Composiciones tradicionales Las clsicas composiciones 17x7 y 34x7. Cables resistentes. - Tolerancia sobre dimetro -1 +4% - Alma metlica - Cableado cruzado / Engrasado especfico AGM 17x7 NUFLEX Economa, fiabilidad, resistencia Cableado cruzado Acero galvanizado 2160 N/mm2
6 a 18 mm. AGM 17 x 7 NUFLEX 17 cordones de 7 hilos 77 hilos portantes Cdigo Referencia CI CD CI
TAG 34x7 NUFLEX Elevacin a gran altura Cableado cruzado Acero galvanizado 1960 N/mm2
Dimetro hilo exterior Peso (Kg/m) (mm.) 0,40 0,45 0,47 0,50 0,55 0,60 0,67 0,70 0,75 0,80 0,87 0,95 1,00 1,10 1,20 0,149 0,183 0,200 0,222 0,269 0,319 0,407 0,444 0,512 0,571 0,692 0,819 0,898 1,110 1,316
CD
Dimetro del cable (mm.) 6,00 6,70 7,00 7,50 8,00 9,00 10,00 10,50 11,00 12,00 13,00 14,00 14,50 16,00 18,00
17 x 7 f= 0,600 k= 0,805 949060 949067 949070 949075 949080 949090 949100 949105 949110 949120 949130 949140 949145 9490601 9490671 9490701 96023 96024 308413 68221 40669 96025 96026 302732 308073 96027 303082 307062 307063 303420 303414 309236 332236 309237 229,10 37,00 40,40 44,90 54,80 64,90 82,00 88,40 101,00 114,80 142,00 165,00 182,00 223,00 264,00
17,5 a 52 mm. TAG 34 x 7 NUFLEX 34 cordones de 7 hilos 119 hilos portantes 54 a 71 mm. TAG 34 x 7 NUFLEX 34 cordones de 7 hilos 289 hilos portantes 74 a 90 mm. TAG 34 x 7 NUFLEX 34 cordones de 19 hilos 323 hilos portantes
949160 949180
34 x 7 f= 0,599 k= 0,807 965175 965190 965200 965240 965300 965340 965360 965380 965400 965420 965450 965480 965520 34 x 17 965540 965580 965600 965640 965670 965710 34 x 19 965740 965770 965800 965830 965870 965900
f= coeficiente de relleno k= coeficiente de perdida en el cableado.
17,50 19,00 20,00 24,00 30,00 34,00 36,00 38,00 40,00 42,00 45,00 48,00 52,00 54,00 58,00 60,00 64,00 67,00 71,00 74,00 77,00 80,00 83,00 87,00 90,00
0,83 0,95 1,00 1,20 1,45 1,65 1,75 1,85 1,95 2,05 2,15 2,30 2,50 2,10 2,25 2,35 2,50 2,60 2,75 2,65 2,75 2,85 2,95 3,10 3,20
1,170 1,510 1,670 2,440 3,780 4,820 5,580 6,020 6,670 7,490 8,180 9,350 11,050 12,300 14,100 15,300 17,300 18,850 21,200 23,280 25,360 27,150 29,100 31,800 34,280
220,00 287,00 327,00 466,00 660,00 860,00 972,00 1.087,00 1.205,00 1.328,00 1.454,00 1.662,00 1.960,00 2.163,00 2.477,00 2.689,00 3.046,00 3.315,00 3.730,00 4.095,00 4.455,00 4.775,00 5.095,00 5.580,00 6.000,00
APLICACIONES
C A B L E S A N T I G I R AT O R I O S
NOTOR HP
Tolerancia sobre dimetro -1 + 4% Alma metlica de cordones paralelos Cordones trefilados Cableado cruzado o Lang Acero Galvanizado 2160 MPa Engrasado especfico Excepcional capacidad antigiratoria Carga de rotura muy elevada Alto grado de flexibilidad Larga vida til Resistencia a la corrosin
CD
Cdigo
CI -
CD
Referencia
CI -
Dimetro hilo exterior (mm.) 0,53 0,58 0,61 0,64 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,07 1,13 1,17 1,27 1,33 1,37
Peso (Kg/m)
28 x 7 f= 0,690 k= 0,830 9511000 9511100 9511200 9511300 9511400 9511500 9511600 9511700 9511800 9511900 9512000 9512100 9512200 9512400 9512500 9512600 317180 329769 317181 317182 316951 316862 316986 317189 317190 317192 317194 317195 317014 317198 317199 317151 10,00 11,00 11,50 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 21,00 22,00 24,00 25,00 26,00 0,465 0,558 0,611 0,640 0,760 0,892 1,025 1,158 1,310 1,507 1,674 1,855 2,051 2,240 2,660 2,892 3,165 96,00 115,00 125,00 147,00 162,20 188,00 218,00 242,00 273,00 312,00 348,00 389,00 430,00 468,00 551,40 598,00 642,00 9511101 9511151 9511301 9511501 9511601 331521 332161 317183 319964 316987 317191 317193 317703 317196 319070 321788
35 x 7 f= 0,690 k= 0,830 9512800 9512801 9512900 9513000 9513200 9513400 9513600 9513800 9514000 9514200 9515200 9513001 -
317152 317201 317202 317203 317204 317205 319038 319039 319040 330484*
317200 319157 -
28,00 29,00 30,00 32,00 34,00 36,00 38,00 40,00 42,00 52,00
1,50 1,53 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,23 1,87
3,686 3,951 4,188 4,785 5,410 6,184 6,838 7,537 8,276 13,250
755,00 790,00 855,00 966,00 1.090,00 1.215,00 1.357,00 1.523,00 1.661,00 2.629,00
SEGURIDAD. La construccin geomtrica del cable NOTOR HP prioriza la proteccin del alma. En caso de desgaste, los primeros sntomas se manifiestan en los cordones exteriores. Estas propiedades se han confirmado a travs de un programa de pruebas en laboratorio y de la opinin de los usuarios. APLICACIONES
G R U A S T O R R E / G R U A S M V I L E S / P O L I PA S T O S E L C T R I C O S A G R A N A LT U R A a d e m a s d e c u a l q u i e r a p a r a t o d e e l e v a c i n q u e e x i j a u n a g r a n r e s i s t e n c i a y, e n g e n e r a l , p a r a a q u e l l a s operaciones que exijan una gran altura de elevacin o una carga de ruptura muy elevada. G R U A S D E P U E R T O / I N S TA L A C I O N E S D E M LT I P L E S R E E N V I O S Y N G U L O S D E D E F L E X I N .
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C A B L E S A N T I G I R AT O R I O S
N O T O R H P P L A S T I F I C A D O PA R A A P L I C A C I O N E S ESPECIALES
Tolerancia sobre dimetro -1 + 4% Alma metlica de cordones paralelos Cordones trefilados Cableado cruzado o Lang Acero Galvanizado 2160 MPa Engrasado especfico Excepcional capacidad antigiratoria Carga de rotura muy elevada Alto grado de flexibilidad Larga vida til Resistencia a la corrosin
CD
Cdigo
CI
CD
Referencia
CI
Dimetro hilo exterior (mm.) 0,76 0,81 0,87 0,92 0,97 1,02 1,07 1,18 1,30 1,40 1,50 1,60
Peso (Kg/m)
* HP = infiltracin plstica 951P1400 951P1500 951P1600 951P1700 951P1800 951P1900 951P2000 951P2200 951P2400 951P2600 951P2800 951P3000 951P1401 951P1501 951P1601 951P1701 951P1801 951P1901 951P2001 951P2201 951P2401 951P2601 951P2801 951P3001 340513 340514 334231 340515 334232 340516 334234 340098 340432 340433 340434 336521 3405131 3405141 3342311 3405151 3342321 3405161 3342341 3400981 3404321 3404331 3404341 3365211 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 22,00 24,00 26,00 28,00 30,00 0,955 1,097 1,247 1,415 1,581 1,767 1,950 2,359 2,824 3,309 3,826 4,380 191,50 219,50 250,00 282,50 316,50 353,00 391,50 473,00 563,00 661,00 752,00 863,00
SEGURIDAD. La construccin geomtrica del cable NOTOR HP prioriza la proteccin del alma. En caso de desgaste, los primeros sntomas se manifiestan en los cordones exteriores. Estas propiedades se han confirmado a travs de un programa de pruebas en laboratorio y de la opinin de los usuarios. Alma metlica independiente plastificada de poliuretano. La plastificacin unifica el alma y los cordones exteriores asegurando as un comportamiento perfectamente homogneo del cable NOTOR HP COMPLAST. APLICACIONES
G R U A S T O R R E / G R U A S M V I L E S / P O L I PA S T O S E L C T R I C O S A G R A N A LT U R A a d e m a s d e c u a l q u i e r a p a r a t o d e e l e v a c i n q u e e x i j a u n a g r a n r e s i s t e n c i a y, e n g e n e r a l , p a r a a q u e l l a s operaciones que exijan una gran altura de elevacin o una carga de ruptura muy elevada. G R U A S D E P U E R T O / I N S TA L A C I O N E S D E M LT I P L E S R E E N V I O S Y N G U L O S D E D E F L E X I N .
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C A B L E S A N T I G I R AT O R I O S
N R H D 2 4 C " C O M PA C T "
Tolerancia sobre dimetro -1 + 4% Alma metlica de cordones paralelos Cableado Lang Engrasado especfico
16 a 22 mm. 24 cordones de 17 hilos 204 hilos portantes CD 954160 954190 954200 954220
Referencia CI 327545 -
Peso (Kg/m)
APLICACIONES
Es un cable concebido especialmente segn las exigencias de los constructores, especialmente alemanes, GRUAS TORRE / GRUAS MVILES. Este tipo de cable rene cualidades de gran resistencia a la fatiga y antigiratorias.
INFORMACIN
NRHD
E CABL 24 C
GUARDACABO PRENSADO
GAZA PRENSADA
TERMINAL HORQUILLA
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C A B L E S A N T I G I R AT O R I O S
G R F I C O S C O M PA R AT I V O S - A N T I G I R AT O R I O S
RESISTENCIA Y SEGURIDAD
Los grficos siguientes evidencian la diferencia fundamental entre las composiciones tradicionales en distintas capas cruzadas y las composiciones especiales NRHD 24 y NOTOR HP. ARCELORMITTAL ha optimizado sus composiciones (cordones trefilados, alma de cordones paralelos, cableado Lang, plastificado) para disminuir las presiones de contacto entre el alma y los cordones exteriores por un lado, y entre el interior de las poleas y los cordones exteriores por otro. La presin es el criterio determinante relativo a la duracin de los cables de elevacin Desde la primera utilizacin, los sntomas de degradacin ya aparecen primero en los cordones exteriores. Un control visual regular es un factor de seguridad suplementario.
G A LVA N I Z A C I N
Estos cables tcnicos en acero galvanizado, evitan el riesgo de destruccin interna debido a la corrosin, retrasan la corrosin externa en caso de paros prolongados Arcelormittal fabrica sus propios hilos. Este dominio de los hilos de alta resistencia permite asegurar unas resistencias equivalentes a las del acero gris y una gran regularidad en la calidad de sus hilos Cada hilo se somete a un proceso de control integrado dentro del proceso de fabricacin.
P R O P I E D A D E S A N T I G I R AT O R I A S :
Factor de acoplamiento La estabilidad rotacional bajo carga
17x7
NRHD 24
34x7
NOTOR HP
9x26 WS
6x36
8x31
45
50
Tension (% rotura)
Factor de acoplamiento:
C A R G A D E R O T U R A E L E VA D A
La elevada carga de rotura es el resultado de la combinacin de distintos parmetros, asociados o no: hilos de alta resistencia, tipo de composicin, cordones trefilados, gran calidad del montaje geomtrico Sin embargo, la carga de rotura elevada se combina con otras propiedades: flexibilidad, resistencia a la fatiga... Por esta razn, ciertas condiciones no son operativas como el dominio de los hilos y la produccin sobre un material adaptado especialmente.
34
13000
SISTEMAS DE EMBALAJE Los cables se pueden suministrar embalados en rollos, aspas o carretes, a peticin del consumidor.
Rollo
cable, pero presentan el inconveniente de ser difcil su traslado. El carrete evita todo posible enredo en el desbobinado del cable, su manejo es muy cmodo, impide que el cable toque el suelo y por tanto que se ensucie, y lo protege de recibir golpes en la carga, descarga y transporte.
Aunque el sistema de suministro ms econmico es el rollo, resulta engorroso desenrollarlo, motivo por el cual slo es aconsejable en caso de tratarse de cables delgados y en cortos metrajes. Las aspas evitan todo peligro de enredo del
Aspas
Carrete
ALMACENAMIENTO Y C O N S E R VA C I N El almacn debe ser seco, bien ventilado y libre de atmsferas corrosivas o polvorientas. Los cables no se deben apoyar en el suelo ya que la humedad del mismo dara origen a la corrosin. Conviene no exponer el cable al rigor del sol o al efecto de temperaturas elevadas, ya que provocaran la prdida de grasa. Si se hace imprescindible almacenar los cables en el exterior, aconsejamos colocar las bobinas sobre soportes, de modo que su parte inferior est por lo menos a 25 o 30 cm del suelo y cubrir convenientemente la superficie exterior para proteger el cable enrollado. Es recomendable inspeccionar peridicamente los cables, por ejemplo una vez al mes, para evitar la aparicin de trazas de xido, y en tal caso proceder a un engrase intenso a fin de evitar que avance la corrosin.
C A PA C I D A D D E L O S CARRETES Dadas las dimensiones de un carrete de madera, es interesante saber calcular la longitud del cable de cualquier tipo, que se puede enrollar en el mismo. Para ello facilitamos la frmula siguiente: L=A(B2-b2) 1.560 d2 L= Longitud del cable en m. A= Ancho interior del carrete en mm. B= Dimetro de las balonas en mm. b= Dimetro del ncleo en mm. d= Dimetro del cable en mm.
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ATA D O D E L O S E X T R E M O S DE UN CABLE Antes de cortar un cable es necesario efectuar ligadas en ambos lados del punto de corte, a fin de evitar que se descablee. Cuando el cable est provisto de alma metlica o constituido por varias capas de cordones, las ligadas tienen an otra misin ms importante: evitar todo deslizamiento entre estas capas. En la fig.xx puede apreciarse el proceso detallado que debe seguirse para efectuar una ligada correcta. 1. Enrollar el alambre de ligada demanera que todas sus espiras queden perfectamente apretadas y juntas. 2. Unir los retorcindolos. extremos del alambre,
3. Retroceder con las tenazas hasta hacer desaparecer la holgura 4. Apretar las ligadas haciendo palanca con las tenazas. 5. Retroceder nuevamente los extremos, repitiendo estas operaciones cuantas veces sea necesario. 6. Ligada terminada.
En la tabla siguiente se dan los datos que hay que tener en cuenta para efectuar correctamente las ligadas:
Nmero de ligadas Dimetro del cable (mm.) A. Cruzado alma fibra A. Lang alma metlica Longitud ligada (m/m) Longitud entre ligadas (m/m) Dim. alambre ligadas de hierro recocido (m/m)
Hasta 12 13 a 20 21 a 30 31 a 40 41 a 50 51 en adel.
2 3 3 4 4 4
3 3 4 4 4 4
12 25 40 50 75 100
15 40 50 50 50 75
0,5 a 0,8 1 a 1,5 1,2 a 2,2 1,8 a 3 2,2 a 3,2 2,5 a 3,2
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C O R TA D O D E U N C A B L E El cortado de un cable, despus de efectuadas las ligadas correspondientes, no ofrece dificultad cuando se dispone de maquinaria especial. En la prctica son ms empleados otros elementos, sobre todo los siguientes: Cizalla, muy empleada para cables medianos y finos. Es de corte rpido, pero presenta los inconvenientes de aplastar las puntas del cable y de requerir cuchillos de elevada dureza para evitar su rpido mellado. Fusin elctrica, por resistencia, mtodo adecuado para el corte de cables finos y trabajos en serie. Tronzadora de disco cermico o muela porttil, sistema muy eficaz aunque debe trabajarse con precaucin para evitar la rotura de la muela cermica. Soplete oxiacetilnico, muy adecuado para el corte de cables gruesos y muy gruesos, que difcilmente pueden cortarse por otro medio. Soldadura elctrica por arco, sistema muy indicado para cables medianos y gruesos, cuyos extremos quedan soldados.
DESENROLLADO DE LOS CABLES Estamos seguros de que los clientes conocen la forma de instalar y manipular los cables y de que saben por experiencia que, si no se toman las debidas precauciones, puede producirse una prematura inutilizacin. Sin embargo, creemos interesante recordar y exponer cules son las precauciones que hay que poner en prctica, ya que a pesar de ser conocidas suelen descuidarse con demasiada frecuencia. En las figuras que siguen se indican los mtodos correctos que hay que emplear y los procedimientos que hay que evitar al desenrollar los cables. Cuando no se procede de forma correcta, se origina una variacin de la torsin inicial propia del cable y su estructura queda en algunos puntos sensiblemente alterada.
Mtodo incorrecto
Mtodo incorrecto
Algunas veces al manipular el cable por procedimientos inadecuados, se le da una sobretorsin que lo hace bronco y de difcil manejo, provocando la formacin de cocas.
Otras veces se corre el riesgo de causar un aflojamiento y abertura de los cordones por prdida de torsin, quedando tambin destruido el equilibrio del cable.
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I N S T R U C C I O N E S PA R A L A I N S TA L A C I N El rendimiento que se obtendr del cable depende en gran parte de la forma en que se instale y de la manera de tratarlo. En primer lugar, ser conveniente pasar el cable del carrete al tambor de la instalacin si lo hubiere. Para esta operacin se situar la bobina del cable a una distancia relativamente grande del tambor y entre uno y otra se dispondrn varias traviesas de madera, a fin de evitar que al contacto con el suelo se adhiera al cable tierra o arena, que luego actuaran como abrasivos. Conviene tambin mantener siempre el mismo sentido de enrollado, es decir, si se enrolla el cable de la bobian o carrete por debajo o por encima, en el tambor deber enrollarse tambin por debajo o por encima respectivamente. Esta operacin, como las restantes de la instalacin, deben realizarse cuidadosamente para evitar toda posible formacin de cocas (figura 5), pues aunque, antes de colocar el cable, se enderecen las cocas o bucles que se hayan podido formar, el cable, por causa de la distorsin sufrida, queda deformado en dichos puntos y su desgaste es ms rpido. Utilizando cable preformado, su manejo resulta mucho ms sencillo y el peligro de formacin de cocas queda prcticamente eliminado, excepto para cables muy especiales. Para cables antigiratorios, los cables de arrollamiento Lang con alma metlica y los cables gruesos hay que extremar precauciones. Efectivamente, es fundamental en estos cables evitar todo posible corrimiento de unos cordones respecto a otros en los extremos, antes, durante, y despus de instalados, porque producira una casi inutilizacin del cable. El sentido de arrollamiento de un cable sobre un tambor debe ser el indicado (figura 6) segn sea el cable torsin derecha o torsin izquierda.
Fig. 6
GIRO SUPERIOR
GIRO INFERIOR
GIRO SUPERIOR
GIRO INFERIOR
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ENGRASE El engrase del cable es muy importante. El lubricante reduce el desgaste y protege el cable de la corrosin. Cuando el cable trabaja, los alambres internos se desplazan y rozan entre s y los externos se desgastan rozando con las poleas y tambores. El lubricante reduce el desgaste, tanto interior como exterior. Durante la fabricacin del cable, el alma de fibra, los alambres de los cordones son convenientemente engrasados con un lubricante caliente, adecuado. Al entrar en servicio el cable, la presin de los cordones contra el alma obliga al lubricante a salir a la superficie, y de all se va desprendiendo ms o menos rpidamente, segn su viscosidad y el movimiento del cable. Es evidente por lo tanto que debe renovarse peridicamente el lubrificado durante el funcionamiento del cable. Si, al engrasar el cable, no se procede de forma que el alma recupere la grasa perdida, aqulla pierde gradualmente toda la reserva de lubrificante que le fue aplicada durante la fabricacin, se reseca, y acaba descomponindose. Llegado ese momento, los cordones se encuentran sin soporte, se aprietan excesivamente entre s, se alarga el paso de cableado y el cable se deteriora rpidamente. Durante el servicio, debe lubrificarse el cable con la misma atencin y escrupulosidad que durante su fabricacin. Para que la lubrificacin del cable sea eficaz, debe ponerse especial cuidado en: Limpiar previamente el cable. Esta limpieza puede hacerse mediante cepillos o con aire comprimido. Para eliminar fcilmente los restos de la grasa vieja, es aconsejable utilizar un disolvente. Engrasar el cable a fondo. Un lubricante no se puede aplicar de cualquier forma. No sera engrasar un cable el extender simplemente una capa de grasa sobre su superficie sin procurar que penetrara en el interior. Utilizar el lubrificante adecuado, que debe reunir las siguientes condiciones: 1. Elevada viscosidad. 2. Ser inalterable a la accin de la atmsfera y del ambiente de trabajo, sin dar productos corrosivos ni endurecerse. 3. Mantenerse en el cable durante largo tiempo. La frecuencia del engrasado depende de las condiciones de trabajo y se puede determinar gracias a las inspecciones.
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ACABADOS Y TERMINALES
TERMINAL TRENZADO Esta operacin requiere una gran destreza puesto que una vez doblado el cable deben deshacerse los cordones del ramal corto, para intercalarlos, trenzndolos hbilmente, entre los cordones del otro ramal. El trenzado tiene que ser muy regular y apretado, a fin de que, al someter el conjunto de carga, todos los cordones trabajen equilibrados. Es muy importante dar la longitud y el nmero de pasadas apropiadas al trenzado, si se quiere obtener un terminal de absoluta garanta. Como norma general puede fijarse la longitud del trenzado en 30 veces el dimetro del cable en que se practica.
Fig. 7
TERMINAL CON ABRAZADERAS Es la forma ms sencilla de realizar un terminal sin necesidad de conocimientos ni experiencia alguna, si bien slo es recomendable en aquellos casos en que la naturaleza del trabajo exige un desmontaje rpido o frecuente. El nmero mnimo de abrazaderas (N) necesario para asegurar el terminal puede calcularse aproximadamente dividiendo el dimetro del cable en mm. por 6, tomando la cifra entera por exceso, pero sin que sea nunca inferior a 2. N = d/6 A = 6d Entre las abrazaderas debe guardarse una distancia (A) de aproximadamente 6 veces el dimetro del cable. Las tuercas deben estar siempre situadas sobre el ramal largo y apretarse sucesiva y gradualmente.
Fig. 8
TERMINAL CON CASQUILLO ( TA L U R I T- G E R R O , E T C ) Consiste esencialmente en un manguito de una aleacin especial anticorrosiva de elevadas caractersticas de conformacin en fro. Este manguito se aplica a presin sobre los ramales de cable que se desea unir y elimina los inconvenientes de las uniones trenzadas a mano y de las efectuadas mediante abrazadera. Las ventajas de la unin con casquillo prensado son:
Fig. 9
prensado consigue empalmes que poseen la resistencia completa del cable. 2. Impermeable y anticorrosivo. El ajuste perfecto alrededor del cable hace imposible la penetracin de la humedad y del agua, dificultando la corrosin interna. Adems, la aleacin del casquillo es inoxidable. 3. Seguridad. La superficie pulida del casquillo excluye la posibilidad de lesiones, tan frecuentes en las uniones trenzadas, por causa de las puntas salientes.
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ACABADOS Y TERMINALES
TERMINAL CON RESINA SINTTICA 'WIRELOCK' Como puede observarse en la imagen, estos casquillos tienen una forma interior cnica, que es precisamente la que se opone al deslizamiento del cable una vez efectuada la colada del metal fundido. Para la colocacin de estos casquillos deben efectuarse las siguientes operaciones (pasos A a F): A. Realizar las ligadas que pueden apreciarse en la figura. La distancia entre la primera y la segunda ligada debe ser igual a la profundidad del casquillo.
Fig.10
C. Los alambres deben ser cuidadosamente limpiados con desengrasante. D. Reunir los alambres mediante una ligada a fin de poderlos introducir en el casquillo. E. Colocar el casquillo, despus de haberlo limpiado cuidadosamente, y quitar la atadura. F. Efectuar la mezcla de los componentes de la resina, tapando previamente la parte inferior del terminal.
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ACABADOS Y TERMINALES
C U A D R O C O M PA R AT I V O D E T E R M I N A L E S
RESIST aprox.
G U A R D A C A B O C O N S U J E TA C A B L E S / G R A PA S
80%
OJAL PRENSADO
95%
GUARDACABO PRENSADO
98%
100%
100%
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INSPECCIN DE LOS CABLES EN USO Los cables se desgastan, ms o menos rpidamente segn el trabajo que realizan, disminuyendo por lo tanto el coeficiente de seguridad con que trabajan. A fin de evitar roturas imprevistas, es necesario inspeccionar peridicamente el estado de los cables. Esta inspeccin sirve adems para precisar los factores que ms influyen en su deterioro, y por ello corregir y disminuir en lo posible la accin de estos. En algunos casos, por ejemplo en pozos de extraccin de minas, ya existen normas que indican cundo hay que realizar las inspecciones y la forma de llevarlas a cabo. En general, la correcta inspeccin de un cable comprende las siguientes observaciones: Alambres rotos. Hay que anotar el nmero de alambres rotos por metro de cable y prestar especial atencin al tramo que est en peores condiciones. Hay que observar si las roturas estn regularmente distribuidas entre todos los cordones. Si estn concentradas en uno o dos cordones solamente, el peligro de rotura del cordn es mayor que si estn repartidas entre todos ellos. Tambin puede observarse si la mayora de las roturas ocupan siempre la misma posicin respecto a los cordones, es decir, si son roturas exteriores (en el lado exterior del cordn) o interiores (entre cordones adyacentes). Segn la forma de los extremos de los alambres rotos, se pueden deducir las causas de su rotura (figura 11). Alambres desgastados. Aunque los alambres no hayan llegado a romperse pueden haberse desgastado considerablemente, produciendo un debilitamiento general del cable que puede llegar a ser peligroso. En la mayora de los cables flexibles, el desgaste por rozamiento exterior no constituye un motivo de sustitucin si no se rompen los alambres. En cables rgidos, cables helicoidales y cables cerrados, un fuerte desgaste exterior puede representar una gran disminucin de seccin y por tanto del coeficiente de seguridad. Cuando se observa una fuerte reduccin del dimetro del cable (aparte de la reduccin
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estructural) es conveniente ir comprobando peridicamente que el coeficiente de seguridad no pase de un mnimo peligroso. Corrosin. Es conveniente tambin la comprobacin del dimetro del cable en toda su longitud, para investigar cualquier disminucin brusca del dimetro. Esta reduccin puede ser debida a que el ncleo de fibra se haya secado y descompuesto o a que exista una corrosin interna. Generalmente la corrosin interna se manifiesta por oxidacin y la presencia de herrumbre en las hendiduras de los cordones. Pero existe tambin la posibilidad de que haya corrosin interna en el cable sin que se manifieste exteriormente. Aflojamiento de alambres. En el cable nuevo, el aflojamiento de los alambres exteriores se debe generalmente a un parcial descableado. En el cable usado este aflojamiento puede producirse por un desgaste de los alambres entre dos capas sucesivas. Este defecto, ms habitual en cables de arrollamiento Lang, produce una sobrecarga de los alambres interiores y disminucin de tensin en los alambres exteriores, y slo llega a ser peligroso cuando el aflojamiento es tal que con un destornillador puede cambiarse la posicin relativa de alambres contiguos. Desequilibrio o aflojamiento de los cordones. En cables con una sola capa de cordones y alma de fibra, la tpica avera llamada sacacorchos (figura 12) puede tener tres posibles causas: *Amarres difciles, que permitan el desplazamiento de algunos cordones quedando el resto sobretensado. *Alma de fibra de poca dimensin. *Alma de fibra que, por causa de un deficiente engrase o de un trabajo poco adecuado, se endurezca y destruya. En el primer caso, existe el peligro de una grave rotura de los cordones que menos se hayan desplazado ya que soportarn gran parte de la tensin. En los dos ltimos no hay peligro de seguir utilizando el cable; nicamente en caso de pasar por poleas, sufrir un desgaste prematuro de los cordones salientes, y por tanto dar un menor rendimiento.
Traccin
INSPECCIN DE LOS CABLES EN USO. En cables con varias capas de cordones, como los antigiratorios y cables con alma metlica, pueden producirse sacacorchos, hernias y jaulas (figura 12). Estos defectos pueden ser producidos por las causas siguientes: *Amarres o ligadas deficientes que permitan desplazamientos relativos, antes o despus de instalado el cable. *Manipulacin o instalacin deficiente, con torsin o descableado del cable. Estos defectos son de extrema gravedad, y hacen necesaria la sustitucin del cable. Distorsiones y malos tratos. Es conveniente evitar la formacin de cocas y distorsiones, porque, aunque luego se endurecen, son siempre un punto dbil en el cable. Los ensayos realizados sobre el cable entero arrojan en estos puntos debilitamientos hasta del 15%. Adems, cuando el cable trabaja luego a flexin, se producen en estos puntos roturas de alambres en poco tiempo. Deben tambin inspeccionarse cualquier anormalidad que se observe a lo largo del cable, principalmente y en las zonas prximas a los amarres y dems elementos de la instalacin, para evitar roces, aplastamientos, cizallamientos, etc. que pueden producir un deterioro o rotura del cable.
Sacacorchos
Hernia Fig.12
Jaula
SUSTITUCIN DE LOS CABLES: Aunque los cables trabajen en condiciones ptimas, llega un momento en que, debilitados por el desgaste y las roturas de los alambres, deben ser retirados de servicio y sustituidos por otros nuevos. Cualquiera que sea la instalacin, el problema est en determinar cul es el mximo rendimiento que se puede obtener de un cable, sin poner en peligro su seguridad contra su rotura. En aquellos casos en que el fallo de un cable puede representar prdidas de vidas, existen generalmente reglamentos (minas, ascensores) en los que se fijan con precisin las normas sobre la forma de inspeccionar los cables y cundo hay que sustituirlos. En el resto de los casos, el agotamiento de un cable se puede determinar de acuerdo con el nmero de alambres rotos visibles. Segn DIN 15020 hay que retirar de servicio los cables cuando el nmero de roturas de alambres visibles en el tramo ms perjudicado llega a unos lmites (figura 13).
110
8x37+1
300
400
45 45
SUSTITUCIN DE LOS CABLES El nmero de roturas de alambres se ha fijado para dos longitudes de cable distintas: a) para una longitud igual a 6 veces el dimetro del cable (aproximadamente un paso de cableado), en la que se pone de manifiesto la importancia de las aglomeraciones de roturas, que quedara disimulada al elegir una longitud mayor; b) para otra longitud igual a 30 veces el dimetro del cable (aproximadamente 5 pasos de hlice), en la que se tiene en cuenta un desgaste ms generalizado y normal. Las cifras admisibles de roturas de alambres, no son en este caso 5 veces mayores, sino solamente el doble. El nmero admisible de alambres rotos es mayor para el cable de arrollamiento cruzado, puesto que en ste un alambre aparece mayor nmero de veces a la superficie que en un cable de arrollamiento Lang. En el grfico, para determinar el nmero admisible de alambres rotos, partimos del nmero de alambres que forman el cable, siempre que ste sea un cable normal formado por alambres del mismo dimetro. El nmero de alambres rotos admisible en un cable de igual paso formado por alambres de diferente dimetro ser igual al de un cable normal que posea el mismo nmero de alambres en la capa exterior de stos. As, por ejemplo, el nmero de alambres rotos admisible en un cable 6x25+1 Relleno es el mismo que el de 6x19+1 Normal, pues los dos poseen 12 alambres en la capa exterior de los cordones. Si al examinar el cable se encuentra adems algn otro defecto de los reseados y considerados como graves, deber retirarse el cable aunque el nmero de alambres rotos no alcance los lmites sealados. Cuando el defecto es localizado, conviene, antes de retirar el cable, estudiar la posibilidad de cortar el trozo defectuoso o desplazarlo a una zona donde al menos no sea peligroso. As se obtendr un rendimiento mayor y por tanto una economa.
PELIGRO
El cable fallar si est gastado, sobrecargado, mal empleado, daado, inadecuadamente mantenido o maltratado. El fallo del cable puede causar lesiones graves. Protjase usted y a los dems: - Revise siempre el cable antes de su uso por si estuviera desgastado o daado. - Nunca utilice el cable si est gastado o daado. - Nunca sobrecargue el cable.
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GROMMETS
*CARGAS DE TRABAJO MARCADAS EN CASQUILLO, SEGN EN 13414-1 Eslinga de un ramal ngulo con relacin a la vertical 0 Eslinga de dos ramales De 0a 45 > 45 a 60 Eslinga de tres y cuatro ramales De 0a 45 > 45 a 60 Eslinga sin fin 0
Directo Dimetro nominal del cable (mm) 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 22 24 26 28 32 36 40 44 48 52 56 60 Coeficiente relativo al nmero de ramales KL 0.700 0.850 1.05 1.30 1.55 1.80 2.12 2.70 3.40 4.35 5.20 6.30 7.20 8.40 11.0 14.0 17.0 21.0 25.0 29.0 33.5 39.0 1
Directo
Directo
Directo
Directo Descripcin 1.05 1.30 1.60 1.95 2.30 2.70 3.15 4.20 5.20 6.50 7.80 9.40 11.0 12.5 16.5 21.0 26.0 31.5 37.0 44.0 50.0 58.0 1.5
Nudo corredizo
CMU - CARGA MXIMA DE TRABAJO Cdigo (t) 0.950 1.20 1.50 1.80 2.12 2.50 3.00 3.85 4.80 6.00 7.20 8.80 10.0 11.8 15.0 19.0 23.5 29.0 35.0 40.0 47.0 54.0 1.4 0.700 0.850 1.30 1.55 1.05 1.80 2.12 2.70 3.40 4.35 5.20 6.30 7.20 8.40 11.0 14.0 17.0 21.0 25.0 29.0 33.5 39.0 1 1.50 1.80 2.25 2.70 3.30 3.85 4.35 5.65 7.20 9.00 11.0 13.5 15.0 18.0 23.5 29.0 36.0 44.0 52.0 62.0 71.0 81.0 2.1
1.10 1.40 1.70 2.12 2.50 25.90 3.30 4.35 5.65 6.90 8.40 10.0 11.8 13.5 18.0 22.5 28.5 33.5 40.0 47.0 54.0 63.0 1.6
ESLINGAS GROMMET
Diametro (mm) 30 33 36 39 42 48 54 60
CMU (kg) 15.369 18.596 22.131 25.973 30.123 39.344 49.795 61.475
F.S. 5 5 5 5 5 5 5 5
CMU (kg) 76.245 93.262 112.584 134.417 158.987 186.553 217.405 251.871
Diametro (mm) 114 120 126 132 138 144 150 156
CMU (kg) 290.326 333.198 380.980 434.237 493.630 559.925 634.025 692.619
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