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4.3 Tipos de Tolerancias Geometricas

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TIPOS DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS

Tipo de tolerancia Elementos simples


(Sin referencia)

Caractersticas

Smbolo

Rectitud Planitud Redondez De forma Cilindricidad

Elementos simples o asociados

Forma de una lnea Forma de una superficie Paralelismo

Elementos - Orientacin Perpendicularidad asociados. Inclinacin


(Con referencia)

Posicin (con o sin referencia) - Situacin Concentricidad /Coaxialidad Simetra (Plano) - Alabeo Oscilacin Alabeo Radial. Alabeo Axial.

Descripcin Indicacin del elemento de tolerancia

Smbolo

Indicacin de la referencia

Tolerancias de Forma

B
--+--'
i

Una lnea contenida en la superficie superior paralela al plano de proyeccin sobre el que se da la inclinacin, debe estar contenida entre dos lneas paralelas distantes en t=0.1 (des cualquier distancia). Cualquier generatriz del cilindro ha de estar comprendida entre dos rectas 11 separadas entre sf0.06 mm

El eje del cilindro ha de estar comprendido en una zona cilndrica de dimetro 0.06 mm

La superficie debe estar comprendida entre dos planos 11 separados entre s, 0.06 mm

" 'C "'C

Sl

e: o

El contorno del cono debe estar comprendido entre dos circunferencias separadas entre s 0.06 mm La superficie considerada debe estar comprendida entre dos cilindros coaxiales separados entre s 0.07 mm.

,Q'

0.07

0.07

-EBi
aJ " 'C

ca
J

e : -

a Ja

n o.os

t=0.05

LL.:::lG

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"' -

La lnea debe estar comprendida entre dos lneas envolventes de crculos de dimetro t=0.05 cuyos centros estn situados sobre una lnea con la forma geomtrica terica. La superficie debe estar comprendida entre dos superficies envolventes de esferas de dimetro t=0.2 cuyos centros estn situados sobre una superficie con la forma geomtrica correcta.

Tolerancias de Posicin
El eje superior debe estar comprendido entre dos rectas separadas entre s 0.2 mm. //al eje inferior A.
Rectas/fa

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a.

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la recta de

El eje del cilindro debe estar comprendido en una zona cilndrica de 0.2 mm. de dimetro perpendicular a la superficie A.

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r:::

La superficie inclinada debe estar comprendida entre dos planos 11 entre s, separados 0.1 mm, e inclinados 30" respecto al plano A.

.6. .Q. ----+----


1

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4x010 !Z)0.1

-$-

El eje de cada taladro debe estar situado dentro de un cilindro de dimetro igual a la tolerancia (0.1) estando el eje de dicho cilindro en las posiciones tericamente exactas.

O "O r:::= r::: tl -l CI) ><


t)

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til-o
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o(.) (..)

r:::

tll

El eje del cilindro menor es coaxial respecto al eje de referencia (del cilindro mayor) y debe estar dentro de un cilindro de dimetro t=0.2 cuyo eje coincide con la referencia.

Tolerancias de Posicin
A -:- 0.2 A

"'

El plano de simetra de la ranura debe estar contenido entre dos planos paralelos separados 0.2 mm y colocados simtricamente respecto al plano de simetra inidcado por la referencia A

La tolerancia de oscilacin radial no debe sobrepasar ms de O,1 mm en cualquier plano de medicin, durante una vuelta completa, alrededor del eje de referencia A o A-B.

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o m Cl)mi-

<( O

- 1:::

o
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1!,11
0.1 A

"o

La tolerancia de oscilacin total radial no debe sobrepasar ms de O,1 mm, en cualquier punto de la superficie especificada, durante varias revoluciones alrededor del eje de referencia A-B, y con movimiento axial relativo entre la pieza y el instrumento de medida.

.CI<( O

Cl)

m ::::

La superficie extrada (real) debe estar contenida entre dos planos paralelos distantes en t=O,1 que son perpendiculares al eje de referencia A

"o m

TOLERANCIAS GEOMTRICAS GENERALES. De acuerdo con la norma UNE-EN_22768-2:1994 (ISO 2768-2:1989) sobre Tolerancias para cotas geomtricas sin indicacin individual de tolerancia, los elementos o componentes de un conjunto deben estar correctamente dimensionados y definidos geomtricamente (forma, orientacin y posicin), para ello en los planos se definen las tolerancias y especificaciones necesarias, principalmente las funcionales. Para garantizar que todas las dimensiones y geomtricas de cada componente quedan definidos y no slo las funcionales u otras medidas consideradas bsicas y para que en el taller o en el servicio de control no tengan que realizarse interpretaciones propias, se definen tres clases de tolerancia bsicas: Fina (H), Media (K), Grosera (L), con lo cual se asegura que la definicin del componente sea correcta y completa. Estas tolerancias se aplican a los elementos que no son objeto de una tolerancia geomtrica individual. Las tolerancias geomtricas generales abarcan todas las tolerancias geomtricas excepto las de cilindricidad, forma de una lnea o superficie cualquiera, inclinacin, coaxialidad, posicin y oscilacin total. La forma de indicar la tolerancia general en el dibujo, es en el cajetn o bien junto a l, escribiendo la norma y la designacin de la calidad seleccionada: H, K, L. Por ejemplo: ISO 2768-mK. Lo cual significa que se ha seleccionado una tolerancia general dimensional m y geomtrica K. Si la pieza fabricada, no cumple con la tolerancia general, no debe rechazarse, salvo que se indique especficamente o no sea apta funcionalmente. 1. Tolerancias para elementos aislados: Rectitud y planitud: Tabla 1: Tolerancias generales de rectitud y planitud. Clase de tolerancia H K L TOLERANCIAS DE RECTITUD Y PLANITUD Se toma la longitud ms significativa (ms larga o ) (mm)
L10 10>L30 30>L100 100>L300 300>L1000 1000>L3000

0,02 0,05 0,1

0,05 0,1 0,2

0,1 0,2 0,4

0,2 0,4 0,8

0,3 0,6 1,2

0,4 0,8 1,6

Redondez: La tolerancia general de redondez es igual, numricamente, a la tolerancia del dimetro, debiendo ser como mximo el de la tolerancia de oscilacin circular radial (tabla 4) Cilindricidad: (No se indican). Este defecto incluye tres componentes: redondez, rectitud y paralelismo entre generatrices opuestas. Si la tolerancia de alguna de ellas ha de ser ms estricta, se ha de especificar individualmente.

2. Tolerancias para elementos asociados: Paralelismo: Se aplican los valores de la tabla 1 de tolerancias generales de rectitud y planitud. Perpendicularidad: Tabla 2: Tolerancia general de perpendicularidad. Clase de tolerancia H K L Simetra: Tabla 3: Tolerancias generales simetra. Clase de tolerancia H K L 0,6 0,6 1,0 TOLERANCIAS DE SIMETRA El lado ms largo (mm)
L100 100>L300 300>L1000 1000>L3000

TOLERANCIAS DE PERPENDICULARIDAD El lado ms corto (mm)


L100 100>L300 300>L1000 1000>L3000

0, 2 0,4 0,6

0,3 0,6 1,0

0,4 0,8 1,5

0,5 1,0 2,0

0,5 0,8 1,5 1,0 2,0

Coaxialidad: (No se indican). Debe ser como mximo el de la tolerancia de oscilacin circular radial (tabla 4). Oscilacin circular: Este defecto se compone del de coaxialidad y del de redondez. Los valores son los de la tabla 4. Tabla 4: Tolerancias generales de oscilacin. Clase de tolerancia H K L TOLERANCIAS DE OSCILACIN CIRCULAR (mm). 0,1 0,2 0,5

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