Universidad Autonoma Gabriel Rene Moreno

Proceso de Polipropileno
Ingenieria del Gas Natural Ypetroquimica
Fecha: 16-Mar-2014
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OBTENCION DE POLIPROPILENO




DOCENTE ING. MARCO CALLE
INTEGRANTES MAYRA ALEJANDRA ARIAS JUSTINIANO
MILEIDY SEVERICHE AVILA
SANDRA HUALLPA AGUILAR







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Proceso de Polipropileno
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TABLA DE CONTENIDO

1 INTRODUCCION ............................................................................................................ 4
2 HISTORIA ........................................................................... Error! Bookmark not defined.
3 MATERIA PRIMA ........................................................................................................... 6
4 OBTENCION DEL PROPILENO .................................................................................... 7
4.1 CRAQUEO TERMICO EN FASE VAPOR .............................................................. 9
4.2 CRAQUEO CATALITICO DEL FLUIDO ................................................................. 9
4.3 DESHIDROGENACION DE PROPANO DEL GLP .............................................. 10
5 POLIMERIZACION .............................................................. Error! Bookmark not defined.
5.1 POLIMERIZACION ZIEGLER-NATTA .................... Error! Bookmark not defined.
6 PRODUCCION INDUSTRIAL ....................................................................................... 10
6.1 PROCESOS EN SUSPENSION .......................................................................... 10
6.1.1 PROCESO TIPICO: MONTECATINI ...................................................................... 11
6.2 PROCESOS EN MASA ....................................................................................... 11
6.2.1 PROCESO TIPICO: MONTELL SPHERIPOL ........................................................ 11
6.3 PROCESOS EN FASE GAS ................................................................................ 11
6.3.1 PROCESO TIPICO: BASF NOVOLEN ........................................................................... 11
6.3.2 PROCESO TIPICO: UNION CARBIDE/SHELL UNIPOL ..................................................... 11
7 COPOLIMERIZACION ........................................................ Error! Bookmark not defined.
7.1 TIPOS DE COPOLIMEROS ................................... Error! Bookmark not defined.
8 TERMINACION DEL PRODUCTO ............................................................................... 11
8.1 EXTRUSION........................................................................................................ 11
8.2 PELETIZADO ...................................................................................................... 12
8.3 INCORPORATION DE ADITIVOS ....................................................................... 12









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1 INTRODUCCION
Es de conocimiento general que la industria qumica mundial y el la demanda global energtica
son casi totalmente dependientes de la produccin de hidrocarburos, debido a la proporcin en
derivados y servicios que provienen de esta nica fuente (Dow Chemical Co., 2006) (Views,
Chemistry, 2013); por lo que el gas natural, es cada vez ms importante como materia prima y
energtico junto al carbn mineral, vapor geotrmico, hidroelectricidad y energa nuclear
(Seddon, 2006).
Es por esa causa que los derivados del gas natural como ser el etileno, propileno y metanol,
estn considerados como los principales pilares de la industria qumica, juntamente con el
benceno proveniente de la refinacin de petrleo, (Szmant, 1989). El etileno es el principal
insumo para la produccin de polietileno, el plstico de mayor volumen de produccin mundial,
el cual se produce en tres variedades: polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja
densidad (LDPE) y polietileno de lineal de baja densidad (LLDPE)
(1)
, adems de que el etileno
es el insumo base para la produccin de otros qumicos intermedios y de consumo masivo, tal
cual se ve en la

Figura 1.1.




1
Aunque existen otras variedades de polietilenos como el polietileno de media densidad, el polietileno de ultra alto peso
molecular y el polietileno de muy baja densidad, las tres clases mencionadas preliminarmente son las ms conocidas de esta
familia.

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Otro de los pilares de la industria qumica es el propileno, (figuras 1.2 y 1.3), el cual es mucho
ms verstil que el etileno debido a sus tres carbonos y la presencia de un doble enlace, lo que
provoca que sean posibles muchos ms derivados basados en este compuesto que los que
son generados con el etileno, hecho que ocasiona una mayor demanda tasa de crecimiento de
esta olefina que el etileno. (Olah, Goeppert, & Prakash, 2006).

Figura 0.1: Propileno: molcula y propiedades principales
(ADAPTADO DE: POLYPROPYLENE: THE DEFINITIVE USER'S GUIDE AND DATABOOK; PLASTIC DESIGN LIBRARY; 1998)

Convencionalmente el propileno se produce como subproducto en las plantas de etileno y a
travs de la recuperacin de lquidos de refinera (craqueo de naftas). No obstante los
fabricantes de productos petroqumicos estn buscando nuevas fuentes de produccin de
propileno, impulsando nuevas alternativas y tecnologas, a fin de que la produccin de olefinas
este orientada preferentemente a ste alqueno. Muchos pases se estn embarcando en
proyectos para dirigir la produccin de petroqumicos hacia propileno a fin de suplir su creciente
demanda y porque se ha llegado a un punto en el cual, el propileno no puede continuar siendo
un subproducto, pues desestabiliza los precios y los hace voltiles, creando especulacin y
escasez.
Figura 0.1: Derivados principales del propileno.
(ADAPTADO DE: ENERGY AND ENVIROMENTAL PROFILE OF THE U.S.; CHEMICAL INDUSTRY; 2000)

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2 ANTECEDENTES
La industria qumica es uno de los ms grandes rubros en el mundo, por la amplia gama de
productos sobre los que la sociedad moderna desarrolla sus actividades, sta industria toma un
nmero relativamente pequeo de materias primas: petrleo, gas natural, caliza y sales para
convertirlas en miles de qumicos intermedios, a travs de sucesivos procesos de
trasformacin, los cuales van aadiendo valor al producto en cada una de sus respectivas
etapas. (Heaton, 1994).
La figura 1.4 muestra el comercio de productos qumicos durante el ao 2011 (Views,
Chemistry, 2013), de los cuales la gran mayora est relacionada con la industria petroqumica,
que produce ms de 4000 productos solo a partir de petrleo y gas natural. (CNBC, 2013)













3 MATERIA PRIMA
Globalmente los ms grandes volmenes de propileno son producidos de la nafta de refinera y
del craqueo al vapor de los lquidos del Gas Natural los cuales generan etileno como principal
producto. De hecho la produccin de propileno es tan importante que el trmino Planta de
Olefinas se aplica a este tipo de facilidad para diferenciarla de los complejos de etileno
(Intratec Solutions LLC., 2013). Desafortunadamente, en las operaciones tradicionales de
produccin de olefinas, el craqueo de etano no produce suficiente propileno y las relaciones
entre Propileno y Etileno en las corrientes de salida estn alrededor de 0,5/1,0 a 0,55/1,0.

Si la industria petroqumica desea crecer al mismo ritmo que sus demandantes, necesita
encontrar otras fuentes de materia prima para obtener los productos que la poblacin mundial
necesita (Cornlis, 2008). El propileno como tal es usado para producir tambin: acrilonitrilo,
xido de propileno, cumeno, propanodiol, oxoalcoholes, cido acrlico, isopropanol; los cuales
son usados para empaque, recubrimientos, productos mdicos, fibras, partes de automviles,
textiles y otros productos de consumo.


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Figura 0.1: Fuentes de produccin Intencional de Propileno.
(ADAPTADO DE: CEH PROPYLENE REPORT; IHS CHEMICAL; 2013)

4 OBTENCION DEL PROPILENO
Se obtiene principalmente como subproducto de distintos procesos Convencional:

Craqueo termico en fase vapor (Steam cracking)

1) Caso de Etano
Iniciacin

CH
3
+CH
3
CH
3*
+CH
3*

Propagacin
CH
3*
+CH
3
- CH
3
CH
3*
+CH
3
- CH
2*

CH
3
- CH
2*
CH
2
=CH
2
+H*
H* +CH
3
- CH
3
H
2
+CH
3
CH
2*
5C
2
H
6
2CH
4
+4C
2
H
4
+3H
2

Terminacin
H* +H* H
2*

H* +CH
3*
CH
4

H* +C
2
H
5*
C
2
H
6
CH
3*
+C
2
H
5*
C
3
H
8
CH
3
CH=CH
2


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2) Caso de General

CH
3*
+R CH
2
CH
2
CH
2
CH
2
CH
2
CH
2
CH
3
CH
4
+R CH
2
CH
2
CH
2
CH
2
CH* CH
2
CH
3
R CH
2
CH
2
CH
2
+CH
2
=CH CH
2
CH
3
R CH
2*
+CH
2
=CH
2





Por lo que su produccin depende de la demanda de etileno y dela de los productos de
refinera.
Esto ha llevado a la creacin de un proceso de obtencin exclusivo No convencional.

Mettesis: En donde se aprovecha las corrientes de butanos/butilenos y etileno para
su conversin en propileno.

C
2
H
4
+C
4
H
8
2C
3
H
6


Deshidrogenacin: Proceso en el que cual se remueve catalticamente el hidrogeno
del propano generando propileno.

C
3
H
8
C
3
H
6
+H
2


Deshidratacin de Metanol MTP/MTO/DTP): Conversin de gas natural (metano) en
metanol seguido de una deshidratacin cataltica que puede producir olefinas,
propileno o gasolinas, segn se varie el catalizador.

3CH
3
(OH) C
3
H
6
+3H
2
O


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4.1 CRAQUEO TERMICO EN FASE VAPOR

Fig. 4: Esquema de Obtencin de Propileno Craqueo Trmico en Fase Vapor

4.2 CRAQUEO CATALITICO DEL FLUIDO

Fig. 4b Esquema de Obtencin de Propileno Craqueo Cataltico del Fluido


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4.3 DESHIDROGENACION DE PROPANO DEL GLP

Fig. 4c Esquema de Obtencin de Propileno Des hidrogenacin del
Propano
5 PRODUCCION INDUSTRIAL
Los procesos comerciales de obtencion del polipropileno son variables, pero pueden
clasificarse en tres grandes tipos:
Procesos en suspension o "slurry"
Procesos en masa o "bulk"
Procesos en fase gas
La tecnologia de produccion de PP ha ido de la mano con el avance en el desarrollo
de catalizadores.
5.1 PROCESOS EN SUSPENSION



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5.1.1 PROCESO TIPICO: MONTECATINI
5.2 PROCESOS EN MASA
5.2.1 PROCESO TIPICO: MONTELL SPHERIPOL


5.3 PROCESOS EN FASE GAS

5.3.1 PROCESO TIPICO: BASF NOVOLEN



5.3.2 PROCESO TIPICO: UNION CARBIDE/SHELL UNIPOL

6 TERMINACION DEL PRODUCTO
6.1 EXTRUSION



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6.2 PELETIZADO
6.3 INCORPORATION DE ADITIVOS


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POLIPROPILENO EN ARGENTINA
En Argentina existen dos empresas que producen polipropileno:
Petroken Petroquimica de Ensenada S.A.
Petroquimica Cuyo S.A.I.C.


Petroken
Creation: 1992.
Propietario: Basell Polyolefins, la mayor
compania de polipropileno a nivel mundial.
Ubicacion: Polo Petroquimico de Ensenada (Bs.As.)
Capacidad instalada: 100.000 tn/ano.
Materia prima: propileno grado refineria de RLP
(YPF) y Refineria Dock Sud (Shell).
Tecnologias: Shell LIPP-SHAC, BASF Novolen y Montell Spheripol.


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POLIPROPILENO PP EN BOLIVIA
Este proyecto se encuentra en etapa de estudios preliminares por parte de la empresa
Maire Tecnimont S.p.A., el objetivo del proyecto es evaluar la posibilidad de
industrializar el propano contenido en el Gas Licuado de Petrleo (GLP) que se
obtendr en la Planta de Separacin de Lquidos de Gran Chaco. La ubicacin de la
planta sera cercana al Complejo Petroqumico del Gran Chaco. En la Ilustracin 14
ejemplificamos la cadena petroqumica del etano y propano.

La Ilustracin podemos observar que durante la gestin 2012 ingresaron a nuestro
pas, ms de 21.200 tm de polipropileno a un costo promedio de 1.564 $us/tonelada
(precio CIF), principalmente de Brasil y Colombia.

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Se propone que la capacidad de produccin de sta planta sea de 400.000 tma de
polipropileno.
NDICES DE COSTOS
Datos histricos de inversiones de diferentes tecnologas muestran que el ajuste
de la inversin por efecto de la capacidad del proceso sigue una regla exponencial,
donde m es un exponente caracterstico de cada tecnologa. En caso de no estar
disponible, se usa tpicamente m=0.6,
Planta Instalada en Argentina PETROKEN de 100.000 tn/ao con una inversin de
95.000.000 $ para obtener un aproximado de cuanto seria la inversin en la planta
de Bolivia.
Planta Petroken (Argnetina)
Costo= 95.000.000 $
Capacidad= 100.000 tn/ao
Planta Bolivia
Costo
2
= x
Capacidad=400.000 tn/ao
El costo total de la planta en el Ao 1988 fue de 95 000 000$, se realiza el calculo
para el ao 2014:

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CE
1988
= 355
Ce
2014
= 394

El costo de la planta con el transcurrir del tiempo se ha adicionado a 105 436 619
$, luego se procede a calcular el costo de inversion para la planta en Bolivia.








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AJUSTE DE INVERSIONES DEBIDO A LA CAPACIDAD Y ECONOMAS
DE ESCALA

Planta Petroken (Argnetina)
Costo
1
= 105 436 619$
Capacidad
1
= 90.000 tn/ao
Planta Bolivia
Costo
2
= x
Capacidad
2
= 400.000 tn/ao

El costo Global para la planta que se requiere instalar en Bolivia es de
, para obtener los costos desglosados de ingenieria directos e

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indirectos, equipos, instrumentacin, edificios, electricidad, terreno, construccin
etc, se procede a calcular de acuerdo a rangos que son proporcionados por
buenas prcticas en ingeniera.

COSTOS DIRECTOS
EQUIPOS 69562226.43
INSTALACION DE EQUIPOS 22259912.46
INSTRUMENTACION Y
CONTROL 11129956.23
PIPING 27824890.57
ELECTRICIDAD 13912445.29
EDIFICIO 25042401.51
MEJORAS 5564978.114
SERVICIO DE FACILIDADES 27824890.57
TERRENO 2782489.057
TOTAL COSTOS DIRECTOS 205904190.2

COSTOS INDIRECTOS
INGENIERIA Y SUPERVISION 22259912.46
GASTOS DE CONSTRUCCION 22259912.46
CUOTAS DEL CONSTRUCTOR 8347467.171
CONTINGENCIAS 19477423.4
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 72344715.48

EQUIPOSPARA PRODUCCION DE PROLIPROPILENO
ITEM TAG QUANT. DESCRIPCION
1 R-400 A/B 2 REACTORES LOOPS
2 R-400 C 1 FLUIDIZED BED REACTOR
3 V-400 A 1 PRIMARY CYCLONE
4 V-400 B 1 SECONDARY REACTOR
5 F-400A/B 2 DEPURADORES
6 P-400 A/B/C 3 RECIRCULATION PUMPS
7 E-400 A/B/C 3 HEAT EXCHANGER

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SIMBOLOGIA DE LINEAS
PROPANO
HIDROGENO
PROPILENO
ETILENO
NITROGENO
VAPOR
PROLIPROPILENO
LINEA DE PROCESO
TEMPERATURA 65 C
FLUJO 400000 tn/ao
PRESION 33 ATM
CONDICIONES DE OPERACION