UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES 2014-A
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

ENSAYO: N4 LIQUIDOS PENETRANTES
GRUPO: A
FECHA:

I.- OBJETIVO:

a) Determinar para que sirve el ensayo.
b) Saber a dnde se puede aplicar este ensayo.
c) Comparar y encontrar semejanza con otro ensayo.
d) Descubrir las aplicaciones.

II.- INTRODUCCION

Discontinuidades que detecta, defectos superficiales como: poros, grietas, rechupes, traslapes,
costuras, laminaciones, etc.
Materiales: Slidos metlicos y no metlicos

VENTAJAS
Muy econmico
Inspeccin a simple vista
No se destruye la pieza
Se obtiene resultados inmediatos.

DESVENTAJAS
Solo detecta fallas superficiales
Difcil establecimiento de patrones
La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos
No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos

PRINCIPIOS FSICOS
Capilaridad: Es la accin que origina que un liquido ascienda o descienda a travs de los
llamados tubos capilares.
Cohesin: Es la fuerza que mantiene a las molculas de un cuerpo a distancias cercanas
unas de las otras.
Adherencia: Es la fuerza de atraccin entre molculas de sustancias diferentes.
Viscosidad: Es la resistencia al deslizamiento de una capa de un fluido sobre otra capa.
Tensin superficial: Es la fuerza no compensada que ejerce la superficie del lquido debido
a la tensin no compensada de las molculas subsuperficiales sobre la membrana
superior.







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III.- FUNDAMENTO TEORICO

Caractersticas de los lquidos penetrantes

El lquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orificio en la
superficie del material. El penetrante ideal debe reunir lo siguiente:
Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas.
Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
Habilidad de extenderse en capas muy finas.
Resistencia a la evaporacin.
De fcil remocin de la superficie.
De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad.
De fcil absorcin de la discontinuidad.
Atoxico.
Inoloro.
No corrosivo.
Antiinflamable.
Estable bajo condiciones de almacenamiento.
Costo razonable.

Propiedad fsica Penetrante Revelador
Capilaridad Alta Baja
Tensin superficial Baja Alta
Adherencia Baja Alta
Cohesin Baja Alta
Viscosidad Baja Alta
Partculas Pequeas Grandes

Tensin superficial: Es una de las propiedades mas importantes. Se requiere una tensin
superficial baja para obtener buenas propiedades de penetracin y mojado

Poder humectante: El penetrador debe ser capaz de mojar completamente la superficie del
material y es una de las propiedades mas importantes. Esto se refiere al ngulo de contacto del
lquido con la superficie, el cual debe ser lo mas bajo posible.
Viscosidad: Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del liquido para penetrar,
aunque afecta la velocidad de penetracin. Los penetrantes de alta viscosidad penetran
lentamente, en tanto que los de baja viscosidades escurren muy rpido y tiene la tendencia a no
ser retenidos en los defectos de poca profundidad; por lo tanto se recomienda una viscosidad
media.

Volatilidad: Los lquidos penetrantes no deben ser voltiles. Si existe una evaporacin excesiva se
los productos del penetrante, se ver afectada la sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al
desequilibrio de la formula, como a la perdida del poder humectante.
Gravedad especifica o densidad relativa: No juega un papel directo sobre el comportamiento de un
penetrante dado; sin embargo, con densidades bajas se facilita el transporte de materiales
extraos que tendern a sedimentar en el fondo cuando se usan tanques abiertos. La mayora de
los lquidos penetrantes tienen densidades relativas que varan entre 0.86 y 1.06 a 16C, por lo
general la densidad es menor a 1.

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Punto de inflamacin: Como medida de seguridad practica los lquidos penetrantes debern poseer
un punto de inflamacin elevado con el fin de reducir los peligros de incendio. Generalmente el
punto de inflamacin es mayor de 95 C y en recipientes abiertos no debe ser menor de 65 C.
Inactividad qumica: Los productos usados en la formulacin de los lquidos penetrantes deben se
inertes y no corrosivos con respecto a los materiales a ser ensayados y a los recipientes que los
contienen.

Capacidad de disolucin: El penetrante debe tener una elevada capacidad para contener grandes
concentraciones de pigmentos coloreados o fluorescentes usados y mantenerlos en solucin.
Mtodo de aplicacin de los lquidos penetrantes en Pruebas No Destructivas
Se aplica el liquido penetrante a la superficie de la pieza a ser examinada, permitiendo que penetre
en las aberturas del material, despus de lo cual el exceso del liquido es removido. Se aplica
entonces el revelador, el cual es humedecido o afectado por el penetrante atrapado en las
discontinuidades de esta manera se incrementa la evidencia de las discontinuidades, tal que
puedan ser vistas ya sea directamente o por medio de una lmpara o luz negra.

Tipo I = Penetrante fluorescente
Tipo II = Tintas permanentes o visibles
Proceso A = Penetrante lavable en agua
Proceso B = Penetrante postemulsificado
Proceso C = Penetrante removido con solvente
Revelador seco: Grano fino se aplica por espolvoreado, rociado o sumergido.
Revelador no acuoso: Es una suspensin absorbente, aplicado por roco
Revelador hmedo: Es una suspensin absorbente de polvo en agua, se aplica por inmersin.
Porttil (atomizador)
Estacionario (inmersin)
Simple vista Spoteheck (porttil)
Luz negra Syglo (estacionario)

Porttil Estacionario
Liquido penetrante Rojo Verde (fluorescente)
Removedor Incoloro Incoloro
Revelador Blanco Blanco

PREPARACIN Y LIMPIEZA DE LA PIEZA:
Limpiar cuidadosamente la superficie a inspeccionar de pintura, aceite, grasa y otros
contaminantes. Ser necesario eliminar los restos de xidos, pinturas, grasas, aceites, taladrinas,
carbonilas, etc. Y esto se hace por mtodos qumicos, ya que los mecnicos, estn prohibidos por
la posibilidad que tiene su aplicacin de tapar defectos existentes.
Se pueden usar todos aquellos procesos que dejen a la superficie limpia y seca; que no daen al
espcimen y que no empleen productos que sean incompatibles con los componentes.
Soluciones detergentes en caliente por inmersin, desengrase en fase de vapor o desengrase
mediante disolvente, son los principales mtodos para eliminar grasas y aceites. Los xidos y las
carbonillas trmicas se eliminaran con desoxidantes alcalinos o cidos y a veces, principalmente
en superficies rectificadas se hace un ataque cido a fondo que abre las grietas durante la
operacin. Las pinturas se eliminan con productos custicos en caliente o basados en ellos.

APLICACIN DEL PENETRANTE.
Los penetrantes se aplican por inmersin, rociado con un cepillo o brocha, vertiendo el liquido
sobre la pieza o cualquier otro mtodo, vertiendo el liquido sobre la pieza o cualquier otro mtodo
que cubra la zona que se inspecciona.
Ser necesario obtener una pelcula fina uniforme en toda la superficie y se deber esperar
un tiempo llamado tiempo de penetracin para que el liquido penetre en grietas. Este tiempo oscila
entre los 5 y 15 minutos dependiendo del material y la clase de grietas.
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ELIMINACIN DEL EXCESO DE PENETRANTE.
Se debe retirar la capa superficial del penetrante de forma que lo nico que permanezca sea el que
se hubiera alojado en las discontinuidades.
Se entiende por exceso de penetrante todo liquido que no se ha introducido en los defectos y que
permanece sobrante sobre la superficie de la pieza a inspeccionar..
Esta etapa es critica y de su correcta realizacin depender el resultado final de la inspeccin, ya
que es necesario eliminar y limpiar el exceso de penetrante de tal modo que no extraigamos el
penetrante introducido en los defectos. Si no se ha eliminado perfectamente el liquido penetrante,
en la inspeccin final aparecern manchas de penetrante produciendo indicaciones falsas e
incluso, el enmascaramiento de las grietas. Para saber si hemos eliminado bien el exceso de
penetrante es necesario hacer una inspeccin visual. Es aconsejable quitar en primer lugar la
mayor parte del penetrante con trapos o papel absorbente y despus eliminar el resto utilizando
trapos o papel ligeramente impregnados en disolvente.

APLICACIN DEL REVELADOR.
Aplicar el revelador y dejarlo actuar.
El revelado es la operacin que hace visible al ojo humano la posicin del defecto. El revelador es
bsicamente un producto en polvo de compuestos qumicos blancos, inertes y con una
granulometra tal que dispone de un gran poder de absorcin. Una vez aplicado el revelador, hay
que esperar un tiempo para que absorba el penetrante, este tiempo oscila entre 5 y 15 minutos.
Durante la preparacin de las piezas para la inspeccin es necesario secarlas despus de la
aplicacin del revelador hmedo o eliminar el remanente antes del uso del polvo revelador seco.

INSPECCIN FINAL DE LA PIEZA.
Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se procede a la inspeccin de los posibles defectos de
las piezas procesadas.
El tiempo de revelado depende del tipo de penetracin, del revelador y del defecto, pero deber
permitirse tiempo suficiente para que se formen las indicaciones. La inspeccin se realiza antes de
que el penetrante comience a exudar sobre el revelador hasta el punto de ocasionar la perdida de
definicin.
El proceso de inspeccin se compone de tres etapas.
Inspeccin.
Interpretacin.
Una regla prctica es que el tiempo de revelado nunca debe ser menor a siete minutos.
Indicaciones relevantes. Son las causadas por discontinuidades que estn generalmente presentes
en el diseo.
Indicaciones falsas. Son el resultado de alguna forma de contaminacin con penetrantes, estas
indicaciones no pueden referirse a ningn tipo de discontinuidad.







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LIMPIEZA FINAL.
Se debe llevar a cabo en razn de los productos usados en el ensayo.
Tiempo de Penetracin

Material Proceso Tipo de
discontinuidad
Tipo I Y II
Proceso A
Tipo I Y II
Proceso B
Tipo I Y II
Proceso
C


Aluminio
Fundicin
Extrusin y forja
Soldadura
Todos
Todos
Porosidades
Traslapes
Falta de fusin
Porosidades
Grietas
Grietas de fatiga
5 a 10 min
NR
30
30
30
NR
5 min
10
5
5
10
30
3 min
7
3
3
5
5


Magnesio
Fundicin
Extrusin y forja
Soldadura
Todos
Porosidades
Traslapes
Falta de fusin
Porosidades
Grietas
Grietas de fatiga
15
NR
30
30
30
NR
5
10
10
10
10
30
3
7
5
5
5
7


Acero
Fundicin
Extrusin y forja
Soldadura
Todos
Todos
Porosidades
Traslapes
Falta de fusin
Porosidades
Grietas
Grietas de fatiga
30
NR
60
60
30
NR
10
10
10
10
10
30
5
7
7
7
7
10

Latn y
bronce
Fundicin
Extrusin y forja
Recubrimientos
Todos
Porosidades
Traslapes
Falta de fusin
Porosidades
Grietas
10
NR
15
15
30
5
10
10
10
10
3
7
3
3
3
Plsticos Todos Grietas 5 a 30 5 5
Vidrio Todos Grietas 5 a 30 5 5
Herramienta
con punta de
carburo
Falta de fusin
Porosidades
Grietas
30
30
30
5
5
20
3
3
5
Titanio
y aleaciones a
altas
temperaturas
Todos NR 20 a 30 15
Todos
metales
Todos Esfuerzos o
Granulacin
Interna
NR 240 240
NR = no recomendable
Gua de Seleccin del proceso







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PROBLEMA PROCESO
TIPO I Y II
OBSERVACIONES
Alta produccin de artculos
pequeos
A Pequeas cantidades mojadas en
canastas
Alta produccin de artculos grandes B Grandes forjas, extrusiones, etc.
Alta sensibilidad para
discontinuidades finas
B Indicaciones mas claras y mas
brillantes
Discontinuidades superficiales,
rayones, etc. Deben detectarse
B Puede controlarse la profundidad de
emulsificacin.
Artculos con rugosidad superficial A
Artculos con cuerdas y cueros. A El penetrante podra fijarse en las
esquinas.
Artculos con rugosidad superficial
media
A B La eleccin depende de los
requerimientos de produccin y
sensibilidad.
Prueba por puntos. C
Se necesita equipo porttil. C
No se dispone de agua y electricidad C
Artculos anodizados, agrietados
despus del anodizado
C B A De preferencia el orden indicado
Repetir el proceso C Cinco a seis repeticiones podran ser el
lmite.
Deteccin de fugas A B

CARACTERSTICAS DEL PENETRANTE FLUORESENTE
TIPO VENTAJAS DESVENTAJAS






LAVADO CON
AGUA
La fluorescencia asegura visibilidad
Fcilmente lavable con agua.
Grandes cantidades de
especimenes pequeos.
Superficies rugosas.
Cueros y cuerdas.
Amplio rango de discontinuidades.
Rpido.
Proceso sencillo.
Requiere luz negra y reas
obscuras.
No es seguro en la deteccin de
rayones y fallas superficiales.
No es seguro volver a probar.
No es seguro en superficies
anodizadas.
cidos y cromatos afectan la
sensibilidad.
Fcilmente sobre lavado.
El penetrante esta expuesto a
la contaminacin del agua.



POST
EMULSIFICADO
La fluorescencia asegura visibilidad.
Alta sensibilidad para
discontinuidades muy finas.
Bueno para discontinuidades
superficiales.
Fcilmente lavable con agua
despus de la emulsificacin.
Tiempo de penetracin corto.
No puede ser fcilmente sobre
lavado
Requiere luz negra y reas
obscuras.
Requiere mas paso.
Requiere equipo para la aplicacin
de emulsivo.
Difcil remocin del penetrante en
cuerdas, cueros, agujeros ciegos
y superficies rugosas
La fluorescencia asegura visibilidad Requiere luz negra y reas
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REMOVIDO CON
SOLVENTE
Porttil.
No requiere agua.
Bueno sobre piezas anodizadas.
Para verificacin por puntos.
Las piezas pueden ser re probadas
obscuras.
Material inflamable.
No puede usarse en tanques
abiertos.
Difcil su empleo sobre superficies
rugosas tales como fundicin de
magnesio.

Diagrama general de la aplicacin de lquidos penetrantes












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PROCESO A: PENETRANTE FLUORESCENTE LAVABLE CON AGUA
























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PROCESO B: PENETRANTE FLUORESCENTE POST - EMULSIFICADO


-TIPOS DE LQUIDOS.

Segn el color
Penetrantes coloreados: Se inspeccionan a simple vista. Solamente hay que contar con
una buena fuente de luz blanca. Tienen menos sensibilidad.
Penetrantes fluorescentes: Se inspeccionan con la ayuda de una lmpara de luz
ultravioleta (luz negra). Sin sta son invisibles a la vista. Tienen mayor sensibilidad.

Segn la solubilidad
Penetrantes lavables con agua o autoemulsificables: Para su limpieza y remocin de
excesos simplemente se usa agua. Resultan muy econmicos de utilizar.
Penetrantes postemulsificables: No son solubles en agua. Para la remocin de los excesos
superficiales se utiliza un emulsificador que crea una capa superficial que se remueve con
agua. Es el mtodo con el mayor sensibilidad se obtiene y en el que mayor dominio de
cada una de las etapas tiene el operador. Existen dos tipos de emulsificadores: los
hidroflicos, de base acuosa, que se utilizan en solucin de agua, en una saturacin
determinada por las necesidades del caso; y lipoflicos, de base aceite, que se utilizan tal
como los entrega el fabricante.
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Penetrantes eliminables con disolvente: Tampoco son solubles en agua. Para su remocin
se utiliza un disolvente no acuoso, denominado eliminador. Son muy prcticos de utilizar
ya que el solvente generalmente se presenta en aerosol.

-CLASIFICACIN DE LOS LQUIDOS.

Los lquidos penetrantes se clasifican segn tipo, mtodo, nivel de sensibilidad, y
existen una forma de aplicacin tanto del revelador como el solvente utilizado para
remover el liquido.
TIPO: Especfica el tipo del contraste de la tinta en el material.
Tipo I Tinta (Lquido) Fluorescente.
Tipo II Tinta (Lquido) Visible.
Tipo III Modo dual (Tinta visible y fluorescente).

MTODO: Especifica el mtodo usado para remover el lquido penetrante.
Mtodo A Lavable con agua
Mtodo B Postemulcificador, Lipofilico (A base de aceite).
Mtodo C Removible con solvente.
Mtodo D Postemulcificador, Hidrofilico (A base de agua).

NIVEL DE SENSIBILIDAD: Especifica el nivel de Sensibilidad del Liquido
Penetrante.
Nivel Muy Baja
Nivel 1 Baja
Nivel 2 Media
Nivel 3 Alta
Nivel 4 Ultra Alta
REVELADOR: Lquido utilizado para poder observar el Lquido Penetrante en
una discontinuidad, se clasifica de acuerdo a su forma de revelador usado.
Forma a Polvo seco
Forma b Agua soluble
Forma c Suspendido en agua
Forma d No acuoso (Hmedo para tipo I)
Forma e No acuoso (Hmedo para tipo II)
Forma f Aplicacin Especifica
REMOVEDOR: Solvente utilizado segn su clase para remover el Liquido
Penetrante.
Clase 1 Halogenado
Clase 2 No halogenado
Clase 3 Aplicacin especifica
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IV.- MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR

01 limpiador
01 lquido penetrante coloreado
01 revelador
01 placa con soldadura














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V.- PROCEDIMIENTO.

1. Corte de un material que presenta grieta
2. La superficie del material se cubre con penetrante
3. Se elimina el exceso de penetrante.
4. Se aplica el revelador, volvindose visible el efecto



VI.- RESULTADOS

Al aplicar el revelador, y luego de esperar unos minutos se obtienen los resultados, que son la
locacin de las fisuras o imperfecciones en el material.
El lquido penetrante entra a travs de ellas y queda impregnada en el material (especficamente
dentro de la fisura) y luego de aplicar el revelador, el lquido penetrante se torna colorido,
generalmente rojo y es all donde podemos detectar la fisura.

VII.- CONCLUSIONES

a) Este ensayo sirve para determinar los defectos superficiales, utilizando la propiedad de los
lquidos y el efector capilar.

b) Este ensayo se puede aplicar para localizar defectos abiertos a la superficie se usa para el
control de calidad, como un todo rpido y efectivo

c) Este ensayo se equipara con la de partculas magnticas, actualmente es aplicable tanto
para materiales ferrosos como no ferrosos su proceso de aplicacin es sencillo

d) Dentro de las aplicaciones es para partes de superficies no adsorbentes, forjas, soldadas,
fundiciones etc.


VIII.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
- INTRODUCCION A LA CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES..DR. PAUL LEAN - S. PUCP.

- CIENCIA DE LOS AMATERIALES PARA INGENIERIADONALD ASKELAND.

- MATERIALES Y PROCESOS DE MANUFACTURA..LAWRENCE E. DOYLE

-CIENCIA DE LOS MATERIALES PARA INGENIERIA JAMES F. SHACKELFORD.


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CUESTIONARIO
1.- Cual es la norma que avala este tipo de ensayo? Peruanas y extranjeras.

ASME V Nondestructive Examination
ASTM E165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
ASTM E1417 Standard practice for Liquid Penetrant Examination
IRAM 760 Ensayos no destructivos. Acero fundido. Examen por lquidos penetrantes.
IRAM-CNEA Y 500 1001 Ensayos no destructivos. Inspeccin con lquidos penetrantes.
Principios generales.
IRAM-CNEA Y 500 1004 Ensayos no destructivos. Lquidos penetrantes. Calificacin y
evaluacin de los productos para el ensayo.
IRAM-ISO 12706 Ensayos no destructivos. Terminologa. Trminos utilizados en el ensayo
por lquidos penetrantes. Non-destructive testing. Terminology. Terms used in penetrant
testing.

NORMA TTULO
UNE-EN 571-1:1997
Ensayos no destructivos. Ensayo por lquidos
penetrantes. Parte 1: Principios generales
UNE-EN 12706:2001
Ensayos no destructivos. Terminologa. Trminos
utilizados en los ensayos por lquidos penetrantes
(ISO 12706:2000)
UNE-EN ISO 3059:2002
Ensayos no destructivos. Ensayo mediante lquidos
penetrantes y ensayo mediante partculas
magnticas. Condiciones de observacin (ISO
3059:2001)
UNE-EN ISO 3452-2:2001
Ensayos no destructivos. Ensayo por lquidos
penetrantes. Parte 2: Ensayo de materiales
penetrantes (ISO 3452-2:2000)
UNE-EN ISO 3452-3:1999UNE-EN
ISO 3452-3: 2002 ERRATUM
Ensayos no destructivos. Ensayos por lquidos
penetrantes. Parte 3: Bloques patrn (ISO 3452-
3:1998)
UNE-EN ISO 3452-4:1999
Ensayos no destructivos. Ensayo por lquidos
penetrantes. Parte 4: Equipo (ISO 3452-4:1998)
UNE-EN 1289:1998
Examen no destructivo de soldaduras. Ensayo de
soldaduras por lquidos penetrantes. Niveles de
aceptacin
UNE-EN 1289/1M:2002UNE-EN
1289:1998/A2:2006
Ensayo no destructivo de uniones soldadas. Ensayo
mediante lquidos penetrantes de uniones soldadas.
Niveles de aceptacin
UNE-EN 10246-11:2000
Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 11:
Ensayo mediante lquidos penetrantes para la
deteccin de imperfecciones superficiales de los
tubos de acero soldados y sin soldadura









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2.- Que tipo y clase es el liquido penetrante utilizado en el experimento?

TIPO B (Tintas Coloreadas):

TIPO: Especfica el tipo del contraste de la tinta en el material.
Tipo II Tinta (Lquido) Visible.

MTODO: Especifica el mtodo usado para remover el lquido penetrante.
Mtodo A Lavable con agua
Mtodo B Postemulcificador, Lipofilico (A base de aceite).
Mtodo C Removible con solvente.
Mtodo D Postemulcificador, Hidrofilico (A base de agua).

NIVEL DE SENSIBILIDAD: Especifica el nivel de Sensibilidad del Lquido
Penetrante.
Nivel 2 Media

REVELADOR: Lquido utilizado para poder observar el Lquido Penetrante en
una discontinuidad, se clasifica de acuerdo a su forma de revelador usado.
Forma a Polvo seco

REMOVEDOR: Solvente utilizado segn su clase para remover el Lquido
Penetrante.
Clase 1 Halogenado
Clase 2 No halogenado
Clase 3 Aplicacin especifica


3.- Cuales son las limitaciones de este tipo de ensayo?

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4.- Cuantas son las tcnicas para el ensayo de lquidos penetrantes explique?

Tcnicas de limpieza.-

* Limpieza con detergentes: esta tcnica se emplea para eliminar la suciedad de piezas
pequeas. Se sumergen en un tanque con agitacin durante 10-15 minutos entre 75 y 95C.

* Limpieza con disolvente: consiste en aplicar el disolvente directamente sobre la superficie a
inspeccionar, frotndola con trapos o papeles, en funcin de la rugosidad superficial. En el caso de
piezas de pequeas dimensiones fabricadas en serie o con una morfologa compleja, se sumergen
en tanques con disolventes hasta que desaparece la suciedad.

* Limpieza con vapor desengrasante: es una tcnica que se emplea para eliminar aceites,
grasas y otros contaminantes orgnicos.

* Limpieza con limpiadores alcalinos: estos limpiadores contienen distintos detergentes para
eliminar Diferentes tipos de suciedades. Son productos que se tienen que usar siguiendo
estrictamente las instrucciones de los fabricantes.

* Limpieza por ultrasonidos: consiste en la agitacin por ultrasonidos del bao para mejorar la
accin del disolvente o el limpiador alcalino y reducir de esta forma el tiempo de limpieza.

* Limpieza con decapantes: esta tcnica se emplea para eliminar recubrimientos, como por
ejemplo pintura, de la superficie que se va a ensayar.

* Limpieza por medios mecnicos: es una tcnica no recomendada porque puede hacer que se
cierren las discontinuidades superficiales. An as, se emplea en industrias de calderera y de
fundicin para ensayar piezas sin mecanizar, donde los elementos contaminantes no se pueden
eliminar por otras tcnicas.

* Ataque cido: consiste en atacar la superficie a ensayar con una disolucin cida para eliminar
cualquier resto de metal que tape las discontinuidades.

Tcnicas de aplicacin del penetrante.-

* Por inmersin: consiste en sumergir las piezas de pequeo tamao en un tanque lleno de
lquido penetrante. Para facilitar la operacin, las piezas se colocan en cestas de alambre.

* Por pulverizacin: esta tcnica consiste en pulverizar el lquido penetrante por medio de un
chorro de aire a baja presin.

* Con brocha o pincel: esta tcnica se emplea cuando no se quiere cubrir con lquido penetrante
una superficie mucho mayor que la que se va a ensayar. As se reduce el consumo de penetrante y
el tiempo de limpieza, en comparacin con la tcnica de pulverizacin.

Tcnicas de eliminacin del exceso de penetrante.-

* Penetrantes lavables con agua: la tcnica recomendada para eliminar este tipo de penetrantes
consiste en proyectar el agua mediante una boquilla, para que incida sobre la pieza con un ngulo
de unos 45, una presin inferior a 280kPa y una temperatura entre 10 y 38C.

* Penetrantes post-emulsionables: para la eliminacin de este tipo de lquidos primero se aplica
el Emulsionante, se espera un tiempo (tiempo de emulsificacin) y finalmente se elimina con agua
la emulsin penetrante-emulsionante.

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* Penetrantes eliminables con disolvente: en este caso el exceso de penetrante se elimina
frotando la superficie con trapos o papeles absorbentes, repitiendo la operacin hasta que se haya
eliminado la mayor parte de penetrante. Finalmente, las trazas de penetrante que queden se
eliminan frotando con suavidad utilizando trapos o papeles ligeramente humedecidos en
disolvente.

Tcnicas de aplicacin del revelador.-

* Inmersin: consiste en sumergir la pieza en un tanque lleno de revelador. Se suele emplear para
reveladores acuosos.

* Lecho fluido: consiste en introducir la pieza suspendida o sobre una rejilla en un tanque cerrado
y en cuya parte inferior se encuentra el revelador. Una serie de toberas localizadas en la parte
inferior del tanque inyectan aire a baja presin de forma que el revelador forma una nube de polvo
que impregna la pieza. Es una tcnica que se suele emplear para reveladores de polvo seco.

* Pulverizacin: el pulverizado del revelador se debe realizar a una distancia de unos 15cm de la
pieza para obtener una capa uniforme y fina. Se suele emplear para reveladores acuosos,
hmedos no acuosos y de pelcula lquida.

Tcnicas de fijado y registro de indicaciones.-

Se suelen emplear reveladores de pelcula lquida del tipo pelable. Tambin se puede aplicar
primero una laca transparente o un lquido fijador, que luego se desprende con una cinta
transparente adhesiva. Es recomendable tomar fotografas de las indicaciones obtenidas.

Tcnicas para la limpieza final.-

El revelador se puede eliminar con agua a presin si no ha estado excesivo tiempo sobre la
superficie. En caso contrario, se puede emplear detergente mezclado con el agua de lavado.
*
El proceso general de ensayo por lquidos penetrantes se puede dividir en las siguientes etapas
principales:

1. Limpieza inicial: consiste en eliminar de la zona a inspeccionar cualquier resto de
contaminante que dificulte, tanto la entrada del penetrante en las discontinuidades, como la
posterior eliminacin del lquido que quede en la superficie. Las tcnicas de limpieza
recomendadas son:

* Con detergente.
* Con disolvente.
* Con vapor desengrasante.
* Con limpiadores alcalinos.
* Con ultrasonidos.
* Con decapantes.
* Por medios mecnicos.
* Ataque cido.

2. Aplicacin del lquido penetrante y tiempo de penetracin: consiste en cubrir la
superficie a inspeccionar con el lquido penetrante y dejar transcurrir el tiempo necesario para que
dicho lquido pueda entrar por capilaridad en las discontinuidades. En funcin de la forma y al
tamao de la pieza, el penetrante se puede aplicar:

* Por inmersin.
* Con brocha o pincel.
* Por pulverizacin.
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3. Eliminacin del exceso de penetrante: una vez que se ha aplicado el lquido
penetrante y transcurrido el tiempo de penetracin es necesario eliminar todo el exceso de
penetrante para evitar la formacin de indicaciones falsas. Es una operacin que se realiza
siguiendo diferentes tcnicas para cada familia de lquidos penetrantes:

* Penetrantes lavables con agua.
* Penetrantes post-emulsionables.
* Penetrantes eliminables con disolvente.

4. Aplicacin del revelador: Una vez eliminado el exceso de penetrante se aplica un
revelador en forma seca o finamente pulverizado en una suspensin acuosa o alcohlica. Cuando
el lquido que porta el revelador se evapora, queda una pelcula de revelador sobre la superficie a
ensayar. Existen varias tcnicas recomendadas para una aplicacin eficaz de los distintos tipos de
reveladores, como son:

* Espolvoreado.
* Inmersin.
* Lecho fluido.
* Pulverizacin.

5. Inspeccin para interpretacin y evaluacin de las indicaciones: La fina capa de
revelador absorbe el lquido penetrante retenido en las discontinuidades llevndolo a la superficie
para hacerlo visible, pudiendo as registrar y evaluar las indicaciones. Hay diferentes tcnicas de
interpretacin y evaluacin segn sea el tipo de lquido penetrante utilizado (coloreado o
fluorescente), as como mtodos de fijado y registro de las indicaciones obtenidas.

6. Limpieza final: se trata de eliminar los restos de de los gentes qumicos empleados
para prevenir posibles ataques posteriores y recuperar el estado inicial de la pieza ensayada.


5.- Donde aplicara y en que piezas este tipo de ensayo, con qu tipo de caractersticas?

a).-Materiales ferrosos, no ferrosos
b).-instalaciones elctricas
c).-Madera
d).- en soldaduras para comprobar que no hayan grietas o burbujas de aire que son zonas de
concentracin de esfuerzos y por ende de falla

6.- Hacer un protocolo de ensayo de este laboratorio.

7.- Sugerencias adicionales.