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    Tintes Penetrantes END

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    Nelson Rodriguez
    Este documento proporciona información sobre el método de inspección con líquidos penetrantes. Describe los diferentes tipos de líquidos penetrantes y procesos, incluidos los penetrantes fluorescentes y visibles, así como los procesos de lavado con agua, emulsificación y solventes. También explica los pasos del proceso como la preparación de la pieza, aplicación del penetrante y revelador, e inspección final. El objetivo general es detectar discontinuidades abiertas en la superficie de piezas no porosas mediante la aplicación de

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    Tintes Penetrantes END

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    Este documento proporciona información sobre el método de inspección con líquidos penetrantes. Describe los diferentes tipos de líquidos penetrantes y procesos, incluidos los penetrantes fluorescentes y visibles, así como los procesos de lavado con agua, emulsificación y solventes. También explica los pasos del proceso como la preparación de la pieza, aplicación del penetrante y revelador, e inspección final. El objetivo general es detectar discontinuidades abiertas en la superficie de piezas no porosas mediante la aplicación de

    Descripción original:

    CURSO END MÉTODO TINTES PENETRANTES NIVEL AVANZADO INCLUYE MÓDULO PRÁCTICO

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    Este documento proporciona información sobre el método de inspección con líquidos penetrantes. Describe los diferentes tipos de líquidos penetrantes y procesos, incluidos los penetrantes fluorescentes y visibles, así como los procesos de lavado con agua, emulsificación y solventes. También explica los pasos del proceso como la preparación de la pieza, aplicación del penetrante y revelador, e inspección final. El objetivo general es detectar discontinuidades abiertas en la superficie de piezas no porosas mediante la aplicación de

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    Tintes Penetrantes END

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    Este documento proporciona información sobre el método de inspección con líquidos penetrantes. Describe los diferentes tipos de líquidos penetrantes y procesos, incluidos los penetrantes fluorescentes y visibles, así como los procesos de lavado con agua, emulsificación y solventes. También explica los pasos del proceso como la preparación de la pieza, aplicación del penetrante y revelador, e inspección final. El objetivo general es detectar discontinuidades abiertas en la superficie de piezas no porosas mediante la aplicación de

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    de 112

    empleador.

    Solo detecta discontinuidades abiertas a la superficie

    Aplicable Solo en materiales relativamente no porosos

    La limpieza inicial es critica ya que los contaminantes


    pueden enmascarar defectos.

    El material alterado proveniente del maquinado,


    esmerilado, arenado debe ser eliminado previo a la
    inspeccin

    El inspector debe tener acceso a la superficie a


    inspeccionar

    El acabado superficial y la rugosidad puede afectar la


    sensibilidad de la inspeccin

    Se requiere una limpieza posterior aceptable

    Se requiere de un manipuleo y disposicin de los qumicos

    La tensin superficial es la forma de


    cohesin de las molculas de la
    superficie del liquido en funcin de la
    cual a igualdad de volumen asume la
    forma correspondiente a la mnima
    superficie compatible con el vinculo
    externo. La forma de la gota
    simplifica este concepto. La tensin
    superficial esta definida como la
    fuerza que acta sobre toda saliente
    en la superficie acabada.

    Clasificacin del mtodo y exmenes


    con lquidos penetrantes

    Tipo I

    Examen con lquidos penetrantes


    fluorescentes Mtodo A: Lavables con
    Agua Mtodo B: Post emulsificables
    lipofilico Mtodo C: Removible con
    solvente Mtodo D: Post emulsificable
    hidrofilico

    Tipo II

    Examen con lquidos penetrantes


    visibles Mtodo A: Lavables con Agua
    Mtodo B: Removibles con solventes

    CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO


    PENETRANTE
    Poder extenderse en pelculas finas y espesor
    uniforme
    Poder penetrar en grietas muy finas
    Poder permanecer en discontinuidades
    gruesas
    No evaporarse o secarse fcilmente
    El exceso de LP debe ser fcilmente
    removible
    Que la remocin no afecte al LP de la
    discontinuidad

    Son lquidos miscibles en aceite (Lipo)


    usados para emulsificar el exceso de
    penetrante aceitoso de la superficie de las
    piezas, hacindolo lavable con agua. Su
    velocidad de difusin establece el tiempo
    de emulsificacion. Ellos son de accin lenta
    o rpida dependiendo de su viscosidad,
    composicin qumica y de la rugosidad
    superficial. Se le suministra en condicin
    para uso directo.

    EMULSIFICADOR HIDROFILICO

    Son lquidos miscibles en agua (hidro)


    usados para emulsificar el exceso de
    penetrante fluorescente aceitoso de la
    superficie de la pieza, hacindolo lavable en
    agua.

    Estos emulsificadores en base- agua


    (Removedores tipo detergente).

    Se proveen como concentrados a ser


    diluidos con agua y usados en inmersin o
    atomizado

    CARACTERISTICAS DEL REVELADOR


    Tiene que ser absorbente
    Debe de estar finamente dividido para
    conseguir una buena definicin y aumentar
    su poder absorbente.
    Su poder cubriente debe ser lo mayor
    posible para as enmascarar los colores de
    fondo del objeto examinado.
    Debe ser de fcil aplicacin y dar una capa
    continua de espesor uniforme.
    Tiene que ser removido fcilmente.
    No debe contener productos txicos.

    VENTAJAS DE LOS PENETRANTES


    REMOVIBLES CON AGUA8
    Proceso de una sola etapa
    Puede detectar una amplia variedad de
    defectos en una amplia variedad de piezas.
    Es el mejor para piezas de geometra compleja:
    agujeros de chavetero, ranuras, piezas roscadas,
    con superficie rugosa.
    Uso simple y rpido, especialmente en piezas
    pequeas en grandes volmenes
    econmico
    (*) En caso de ser fluorescente, esto asegura
    brillo y visibilidad de las indicaciones

    DESVENTAJAS DE LOS PENETRANTES


    REMOVIBLES CON AGUA
    No es confiable en defectos muy abiertos
    Susceptible al sobre-lavado
    Disposicin de instalaciones de lavado
    el reproceso no es confiable
    Susceptibles de contaminacin con agua lo que
    afecta seriamente la sensibilidad
    La sensibilidad es afectada por la presencia de
    cromatos y acido crmico
    (*) Requiere un rea oscura ya que necesita luz
    negra

    VENTAJAS DE LA REMOCION CON


    EMULSIFICANTES
    Es el mejor para defectos muy abiertos
    La contaminacin con agua no resulta en
    problema
    Los cromatos y acido crmico no afectan el
    proceso.
    Tiempos de penetracin mas cortos que los
    anteriores
    Los mas altos niveles de sensibilidad para
    fisuras finas y cerradas
    Buena confiabilidad en el reproceso
    (*) En caso de ser fluorescente, esto asegura
    brillo y visibilidad de las indicaciones.

    DESVENTAJAS DE LA REMOCION CON


    EMULSIFICANTES
    En el mejor de los casos son dos etapas
    El tiempo de emulsificacion es critico,
    especialmente si es lipofilico
    Mas costoso que el lavable con agua
    No es proceso adecuado para piezas de geometra
    compleja, agujeros, roscas, canales de chavetero,
    ranuras.
    (*) Requiere un rea oscura ya que necesita luz
    negra

    VENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON


    SOLVENTES
    Excelente para inspecciones puntuales en
    pequeas reas de grandes piezas
    Cmodamente transportable
    Los productos estn en recipientes cerrados,
    por tanto no hay contaminacin
    Muy rpido
    (*) En caso de ser fluorescente, esto asegura
    brillo y visibilidad de las indicaciones.

    DESVENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON


    SOLVENTES
    Uso incorrecto o excesivo del solvente lo que
    afecta seriamente su sensibilidad
    Si se deben inspeccionar grandes super4ficies
    resulta prohibitivo en costo tiempo y esfuerzos
    El uso de solvente exige ventilacin adecuada si
    se trabaja en espacios confinados
    (Requiere un rea oscura ya que necesita luz
    negra

    MODULO
    PRACTICO
    APLICACION
    PROCEDIMIENTOS
    TINTES
    PENETRANTES

    La probeta se clasifica y
    almacena
    segn
    la
    siguiente Segregacin:
    Material Soldado.
    Material Mecanizado.
    Material Sometido a
    tratamientos Trmicos.
    Material Moldeado.

    DESCRIPCIN GENERAL: ENSAYO


    LQUIDOS PENETRANTES
    El Analista de Ensayo, debe aplicar el lquido
    penetrante a la superficie de la pieza a ser
    examinada, permitiendo que penetre en las
    aberturas del material, despus de lo cual el
    exceso del lquido es removido. El Analista
    de Ensayo aplica entonces el revelador, el
    cual es humedecido o afectado por el
    penetrante atrapado en las discontinuidades,
    de esta manera se incrementa la evidencia
    de las discontinuidades, tal que puedan ser
    vistas ya sea directamente o por medio de
    una lmpara o luz negra.

    El Analista de Ensayo, debe seleccionar los reactivos a


    utilizar en el ensayo de acuerdo a la siguiente
    Clasificacin:
    Tipo I = Penetrante fluorescente
    Tipo II = Tintas permanentes o visibles
    Proceso A = Penetrante lavable en agua
    Proceso B = Penetrante post-emulsificado
    Proceso C = Penetrante removido con solvente
    Revelador seco: Grano fino se aplica por
    espolvoreado, rociado o sumergido.
    Revelador no acuoso: Es una suspensin
    absorbente, aplicado por roco
    Revelador
    hmedo:
    Es
    una
    suspensin
    absorbente de polvo en agua, se aplica por
    inmersin.
    Porttil (atomizador)
    Estacionario (inmersin)
    Simple vista Spoteheck (porttil)
    Luz negra Syglo (estacionario)

    CLASIFICACION REACTIVOS

    PREPARACIN Y LIMPIEZA DE LA PROBETA


    (PIEZA):
    El
    Analista
    de
    Ensayo,
    debe
    limpiar
    cuidadosamente la superficie a inspeccionar de
    pintura, aceite, grasa y otros contaminantes. Ser
    necesario eliminar los restos de xidos, pinturas,
    grasas, aceites, taladrinas, carbonilas, etc. Esto se
    hace por mtodos qumicos, ya que los
    mecnicos, estn prohibidos por la posibilidad que
    tiene su aplicacin de tapar defectos existentes.

    El Analista de Ensayo, puede usar todos aquellos


    procesos que dejen a la superficie limpia y seca;
    que no daen al espcimen y que no empleen
    productos que sean incompatibles con los
    componentes.
    El Analista de Ensayo, tendr que seleccionar el
    mtodo de limpieza entre las siguientes
    alternativas: Soluciones detergentes en caliente
    por inmersin, desengrase en fase de vapor o
    desengrase mediante disolvente, que son los
    principales mtodos para eliminar grasas y
    aceites. Los xidos y las carbonillas trmicas se
    deben eliminar con desoxidantes alcalinos o
    cidos y a veces, principalmente en superficies
    rectificadas se hace un ataque cido a fondo que
    abre las grietas durante la operacin. Las
    pinturas se eliminan con productos custicos en
    caliente o basados en ellos.

    APLICACIN DEL PENETRANTE


    El Analista de Ensayo, debe retirar la capa superficial
    del penetrante de forma que lo nico que
    permanezca, sea el que se hubiera alojado en las
    discontinuidades.
    Se entiende por exceso de penetrante: todo lquido
    que no se ha introducido en los defectos y que
    permanece sobrante sobre la superficie de la pieza a
    inspeccionar..
    El Analista de Ensayo, tiene que estar instruido, que
    esta etapa es crtica y de su correcta realizacin
    depender el resultado final de la inspeccin, ya que
    es necesario eliminar y limpiar el exceso de
    penetrante de tal modo que no extraigamos el
    penetrante introducido en los defectos. Si no se ha
    eliminado perfectamente el lquido penetrante, en la
    inspeccin final aparecern manchas de penetrante
    produciendo indicaciones falsas e incluso, el
    enmascaramiento de las grietas.

    El Analista de Ensayo, para


    saber si se ha eliminado
    bien
    el
    exceso
    de
    penetrante debe hacer una
    inspeccin visual.
    Es aconsejable quitar en
    primer lugar la mayor parte
    del penetrante con trapos o
    papel absorbente y despus
    eliminar el resto utilizando
    trapos o papel ligeramente
    impregnados en disolvente.

    APLICACIN DEL REVELADOR:


    El Analista de Ensayo, debe aplicar el revelador y dejarlo
    actuar. El revelado es la operacin que hace visible al ojo
    humano la posicin del defecto. El revelador es
    bsicamente un producto en polvo de compuestos
    qumicos blancos, inertes y con una granulometra tal que
    dispone de un gran poder de absorcin.
    Una vez aplicado el revelador, el Analista de Ensayo, debe
    esperar un tiempo para que absorba el penetrante, este
    tiempo oscila entre 5 y 15 minutos.
    El Analista de Ensayo, durante la preparacin de las piezas
    para la inspeccin, debe secarlas despus de la aplicacin
    del revelador hmedo o eliminar el remanente antes del
    uso del polvo revelador seco.

    INSPECCIN FINAL DE LA PIEZA:


    Una vez transcurrido el tiempo de revelado, el Analista de
    Ensayo, procede a la inspeccin de los posibles defectos
    de las piezas procesadas.
    El tiempo de revelado depende del tipo de penetracin, del
    revelador y del defecto, pero deber permitirse tiempo
    suficiente para que se formen las indicaciones.
    El Analista de Ensayo, debe realizar la inspeccin antes de
    que el penetrante comience a exudar sobre el revelador,
    hasta el punto de ocasionar la prdida de definicin.
    El Analista de Ensayo, debe respetar el proceso de
    inspeccin, que se compone de tres etapas:
    Inspeccin.
    Interpretacin.
    Evaluacin.

    EL ANALISTA DE ENSAYO, DEBE SEGUIR


    LAS SIGUIENTES REGLAS PRCTICAS:
    El tiempo de revelado nunca debe ser
    menor a siete minutos.
    Indicaciones relevantes. Son las
    causadas por discontinuidades que estn
    generalmente presentes en el diseo.
    Indicaciones falsas. Son el resultado de
    alguna forma de contaminacin con
    penetrantes, estas indicaciones no
    pueden referirse a ningn tipo de
    discontinuidad.

    CICLO APLICACIN TINTES


    PENETRANTES

    LIMPIEZA FINAL.
    Tiempo de Penetracin:

    LIMPIEZA FINAL.
    Tiempo de Penetracin:

    GUA DE SELECCIN DEL PROCESO DE ENSAYO:


    PROBLEMA

    PROCESO
    TIPO I Y II

    OBSERVACIONES

    Alta produccin de artculos pequeos

    Pequeas cantidades mojadas en canastas

    Alta produccin de artculos grandes

    Grandes forjas, extrusiones, etc.

    Alta sensibilidad para discontinuidades finas

    Indicaciones ms claras y ms brillantes

    Discontinuidades superficiales, rayones, etc. Deben detectarse

    Puede controlarse la profundidad de emulsificacin.

    Artculos con rugosidad superficial

    Artculos con cuerdas y cueros.

    Artculos con rugosidad superficial media

    AB

    Prueba por puntos.

    Se necesita equipo porttil.

    No se dispone de agua y electricidad

    Artculos anodizados, agrietados despus del anodizado

    CBA

    Repetir el proceso

    Deteccin de fugas

    AB

    El penetrante podra fijarse en las esquinas.


    La eleccin depende de los requerimientos de produccin y
    sensibilidad.

    De preferencia el orden indicado

    Cinco a seis repeticiones podran ser el lmite.

    DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESOS DE


    ENSAYO

    PROCESO C: PENETRANTE FLUORESCENTE REMOVIDO


    CON SOLVENTE

    PROCESO C: PENETRANTE FLUORESCENTE REMOVIDO


    CON SOLVENTE

    PROCESO B: PENETRANTE FLUORESCENTE POST EMULSIFICADO

    PROCESO A: PENETRANTE VISIBLE LAVABLE CON AGUA

    PROCESO B: PENETRANTE VISIBLE POST EMULSIFICADO

    ANEXO N 1: CARACTERSTICAS DEL PENETRANTE


    FLUORESCENTE

    TALLER PRACTICO TINTES PENETRANTES

    CASO APLICACIN N 1: INSPECCION


    SOLDADURA
    1)Recepcionar Probeta Codificarla
    2)Definir Metodo Inspeccion Confeccion
    Registros
    3)Limpieza
    4)Ejecucion de la Aplicacin
    5)Recoleccion Registros Fotograficos &
    Evidencias objetivas
    6)Analisis Informacion & Tratamiento
    Estadistico Datos
    7) Formulacion Conclusiones
    8)Elaboracion Informe Final

    TALLER PRACTICO TINTES PENETRANTES

    EVALUACION FINAL MODULO PRACTICO


    ITEM

    PARAMETROS
    EVALUACION
    a)

    1)

    Recepcion Probeta
    Codificacion

    b)
    c)

    a)
    2)

    Definir Metodo
    Inspeccion
    Confeccion
    Registros

    b)
    c)

    3) Limpieza

    a)
    b)
    c)

    4) Ejecucion de la
    Aplicacin

    a)
    b)
    c)
    d)

    PUNTAJE

    Identificacion Material
    Probeta.
    Visualizacion
    Caracteristicas
    Principales.
    Clasificacion e
    Identificacion de Probeta

    Criterios Definicion
    Metodo
    Establecimiento de
    Rangos Parametros y/o
    Variables Inspeccion
    Diseo y Confeccion
    Registros de Datos

    Seleccin de Metodo
    Limpieza
    Aplicacin Limpieza
    Rigurosidad

    Preparacion Superficie
    Aplicacin Penetrante
    Remocion Exceso
    Penetrante
    Aplicacin Relevante

    9,5

    PUNTAJE x ITEM

    PONDERACIN (%)

    ITEM I

    90

    ITEM II

    85

    ITEM III

    90

    ITEM IV

    95

    NOTA FINAL

    90 %

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