INDICE

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I.

INTRODUCCIN ................................................................................................... 4

II.

MEMORIA.............................................................................................................. 5
A. ANTECEDENTES
B. OBJETIVO GENERAL
C. OBJETIVOS ESPECIFICOS

III. JUSTIFICACIN .................................................................................................... 6

IV. MARCO TERICO ................................................................................................ 7
1. DEFINICIN DE LA CERAMICA ..................................................................... 7
2. CALIDADADES .............................................................................................. 13
3. CUALIDADES ................................................................................................ 15
4. METRADOS .................................................................................................. 16
5. CLASIFICACIN ........................................................................................... 24
6. USOS............................................................................................................. 25
7. COLOCACIN ............................................................................................... 26
V. RESUMEN ........................................................................................................... 28
VI. CONCLUSIONES ................................................................................................ 29
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ..................................................................... 30
VIII. ANEXOS .............................................................................................................. 31

I.

INTRODUCCION

Pocos sectores del campo de los materiales se han desarrollado tan rpidamente
en los ltimos aos como el de los materiales cermicos, debido a su mayor
estabilidad, tanto mecnica como qumica a las altas temperaturas. En la
actualidad, los materiales cermicos son productos de gran inters en el campo de
la Ingeniera, siendo sus principales limitaciones en el uso las siguientes: su
fragilidad, que est ligada a la limitada resistencia al choque trmico y su
fabricacin, en trminos de formacin y dimensiones.
Los silicatos naturales se han venido utilizando como materia prima desde los
tiempos primitivos, sin embargo, adems de los silicatos mencionados,
progresivamente han ido entrando a formar parte de la: materias primas cermicas,
un sin nmero de compuestos como xidos puros: (MgO, Al2O3, ZrO2, etc.),
carburos, boruros, nitruros, siliciuros, etc., por lo que la antigua definicin de
Cermica como la ciencia relacionada con la industria de los silicatos ha perdido
prcticamente su dimensin y por lo tanto se puede dividir la Cermica en dos
categoras: Cermica Clsica (porcelana, maylica, refractarios tradicionales, etc.)
constituida fundamentalmente por silicatos y Nuevos Productos Cermicos.

Actualmente, se entiende por material cermico cualquier material inorgnico,

esencialmente no metlico, y que es generalmente frgil. Segn esta definicin
entran dentro de los materiales cermicos los materiales inorgnicos no metlicos
obtenidos por fusin, como los vidrios, refractarios electrofundidos y ligantes
hidrulicos (cementos, etc.).

El parmetro que diferencia los materiales cermicos de los metales y polmeros

orgnicos es el tipo de enlace qumico, es decir la estructura electrnica. Los
materiales cermicos presentan enlaces inicos y covalentes, los polmeros
orgnicos presentan enlaces covalentes y los metales presentan enlace metlico.

As como los metales presentan estructura cristalina y los polmeros orgnicos

estructura amorfa, los productos cermicos suelen estar constituidos de fase
amorfa y/o cristalina.

II.

MEMORIA
A. ANTECEDENTES.
La invencin de la cermica se produjo durante la revolucin neoltica,
cuando se hicieron necesarios recipientes para almacenar el excedente de
las cosechas producido por la prctica de la agricultura. Segn las teoras
difusionistas, los primeros pueblos que iniciaron la elaboracin de utensilios
de cermica con tcnicas ms sofisticadas y cociendo las piezas en hornos
fueron los chinos. Desde China pas el conocimiento hacia Corea y Japn
por el Oriente, y hacia el Occidente, a Persia y el norte de frica hasta
llegar a la Pennsula Ibrica. En todo este recorrido, las tcnicas fueron
modificndose. Esto fue debido a ciertas variantes; una de ellas fue porque
las arcillas eran diferentes. En China se utilizaba una arcilla blanca muy
pura, el caoln, para elaborar porcelana, mientras que en Occidente estas
arcillas eran difciles de encontrar. Otras variantes fueron los motivos
decorativos y los diferentes mtodos utilizados para la coccin.
B. OBJETIVO GENERAL.

Investigar la Tecnologa de la cermica: calidades y cualidades,

metrados, clasificacin, usos, colocacin; en obras de ingeniera
civil.

C. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Estudiar la calidad de los materiales cermicos

Indagar las cualidades de las cermicas de acuerdo a sus

propiedades.

Demostrar cmo se realiza el metrado de la cermica en las

edificaciones u obras que requieren dicho material.

Aprender la colocacin de la cermica de acuerdo al ambiente

donde se requiere ubicar.

III.

JUSTIFICACION.

Es importante conocer la cermica porque con estos materiales se realiza un buen

acabado en las diferentes reas de una edificacin, una mejor apariencia al
ambiente.
Inicialmente, su uso principal era como recipiente de alimentos; ms adelante se
utiliz para hacer figuras de carcter mgico, religioso o funerario. Actualmente se
utiliza mucho en la construccin en forma de ladrillos, tejas, baldosa o azulejo.
Finalmente la cermica se divide en dos ramas:
la tejera y la
alfarera.

IV.

MARCO TEORICO.

1. LA CERAMICA
Se compone de arcillas, fundentes, slice, productos colorantes y otros materiales.
Es un material muy duro y resistente, en funcin del grosor. Resiste muy bien los
productos de limpieza y los rayones, adems son impermeables.

La cermica es uno de los materiales de construccin ms antiguo pues se tiene

conocimiento de su existencia desde hace ms de 5000 aos siendo su uso muy
variado principalmente en zonas propensas a mojarse. El trmino cermica es
usado para referirse al arte de la alfarera de obtener el producto por medio de la
coccin de materias arcillosas naturales previamente moldeados. Comprende dos
ramas clasificado segn su textura: la primera es la tejera que es la elaboracin
de materiales de construccin porosos con fractura terrosa como ladrillos, tejas,
tubos y la segunda es la alfarera que fabrica la cermica fina como loza y
porcelana siendo productos compactos e impermeables.
Se dividen en dos ramas:

La Tejera: elabora materiales de construccin (ladrillos, tejas, tubos, etc.)

La Alfarera: elabora cermica fina (loza, porcelana)
Las materias primas para la obtencin de estos productos son:
Arcillas
La arcilla es la principal materia prima para la fabricacin de ladrillos, tejas, piezas
especiales, etc. Se trata de una roca que procede de la desintegracin de otras
rocas formadas por "minerales arcillosos" que, qumicamente son silicatos de
almina hidratados, los cuales se diferencian unos de otros en la relacin
slice/almina, en la cantidad de agua de constitucin y en la estructura que
contienen. La accin continuada y perseverante de los agentes atmosfricos
sobre estas rocas las descompone y dan lugar a las arcillas que, frecuentemente,
son transportadas por el agua o el viento a distancias ms o menos largas.

A veces entre las arcillas se encuentran fragmentos de la roca de procedencia;

otras veces se hallan minerales o rocas que entraron en contacto con la arcilla
durante su transporte hasta el lugar de sedimentacin. Con frecuencia se ven
alteradas por acciones (temperatura, presin, etc.) ejercidas sobre ellas durante la
consolidacin. Puede comprenderse por ello que la variedad de arcillas es muy
grande y con una gran gama de coloraciones, plasticidades, composicin qumica,
etc.
En general no se encuentran arcillas puras de cada tipo, sino mezcladas, aunque
predomine un mineral determinado. Las arcillas ms puras son las caolinticas, las
cuales, por presentar un elevado porcentaje de almina y, por lo tanto, un elevado
punto de fusin, tienen despus de cocidas propiedades refractarias. Las arcillas
montmorillonticas son las menos empleadas en cermica. Las ilticas son las ms
utilizadas, por ser las ms abundantes.

Una de las principales caractersticas de las arcillas es la plasticidad. Se entiende

por tal la propiedad de un cuerpo que puede deformarse bajo la accin de un
esfuerzo y que permanece deformado despus de retirada la causa que ha
producido dicho cambio. La plasticidad depende de muchas propiedades de las
arcillas, y una de ellas es el contenido en agua. Si la arcilla est totalmente seca,
no es plstica. Si se le aade agua, se observa un incremento de la plasticidad,
que llegar a un mximo para un contenido de agua determinado. Si seguimos
aadiendo agua, se obtiene un lquido ms o menos viscoso pero toda idea de
plasticidad habr desaparecido. La estructura laminar de la arcilla y el
pequesimo tamao de las partculas tambin influyen en la plasticidad. Hay un
cierto contenido de agua mnimo por debajo del cual la arcilla deja de comportarse
como una masa plstica y se convierte en un material friable. A ste contenido de
agua se le denomina lmite plstico de la arcilla. Como se ha dicho, al aumentar la
cantidad de agua la arcilla se convierte en un material plstico hasta un contenido
de agua determinado para el cual la arcilla comienza a fluir como un lquido
espeso. A este otro contenido de agua se le llama lmite lquido. La diferencia
entre ambos lmites recibe el nombre de ndice de plasticidad. La accin del calor
sobre las arcillas es la base de la industria cermica. Cuando un cuerpo moldeado
en arcilla se somete a la accin del calor experimenta una serie de cambios que lo
transforman en un elemento til con una resistencia mecnica apreciable, una
determinada impermeabilidad, una cierta resistencia al fuego, etc.

Unos cambios son de naturaleza fsica (variaciones en la densidad, porosidad,

fragilidad, plasticidad, resistencia a la compresin, color, etc.) y otros son de
naturaleza qumica (deshidrataciones, descomposiciones, formacin de nuevos
compuestos, etc.) En la prctica las arcillas pierden el agua en dos fases: en la
primera, llamada secado, no pierden ms que el agua de amasado (agua que se
aade a la arcilla para amasarla y moldearla), en tanto que en la segunda fase,
durante el proceso de coccin, pierden el agua zeoltica (molculas de agua
intercaladas en los vacos de la red cristalina) y el de constitucin. Cuando se
produce la eliminacin del agua de constitucin se rompe la estructura de la arcilla
y el fenmeno deja de ser reversible perdiendo definitivamente la posibilidad de
ser plstica.

Desgrasantes
Se puede reducir la plasticidad mediante la adiccin de materias no plsticas que
reciben el nombre de desgrasantes y que disminuyen la contraccin y facilitan la
salida del agua del interior de la masa, plsticas para hacer perder plasticidad
evitando que se adhieran objetos en contacto con ellas y permita
el moldeo correcto de los productos Entre los desgrasantes normalmente usados
figura el ladrillo molido procedente de los ladrillos rotos y que no debe ser
extremadamente fino ni todo del mismo tamao, las cenizas que quedan en el
horno y con frecuencia arena, la cual debe ser de naturaleza silcea, exenta de
granos calizos y bastante fina.

Fundentes
Para bajar el punto de fusin (serrn, alquitrn, grafito).

Agua
Exenta de sales solubles para evitar que las sales queden en el ladrillo y
aparezcan luego en forma de eflorescencias.

1.1.

Proceso de fabricacin de los materiales cermicos

1. Extraccin
2. Preparacin de la pasta
3. Amasado
4. Moldeo
5. Secado
6. Coccin

a) Extraccin
Las canteras de arcilla, tambin llamadas barreros, suelen estar cerca de
las fbricas, son explotaciones a cielo abierto y la extraccin se realiza por
medios mecnicos. Es necesario quitar una capa de material no apto para
la fabricacin de ladrillos.
b) Preparacin de la pasta
La arcilla extrada en la cantera hay que convertirla en una masa
adecuada para la operacin de moldeo en forma de ladrillos, tejas, tubos,
bloques. Para proceder al moldeo tiene que cumplir ciertas condiciones:
-Depuracin
-Estado de divisin
-Homogeneidad de la pasta
-La cantidad de agua

Para que las pastas renan las condiciones necesarias de trabajabilidad y

calidad, se les puede someter a uno o varios de los procesos siguientes:
-Meteorizacin
-Maduracin
-Podrido
-Levigacin
-Tamizado
-Lavado
-Preparacin mecnica

c) Mezclado y Amasado
Consiste en conseguir una perfecta homogeneizacin de la materia prima,
es decir, de las diversas arcillas que se vayan a utilizar, de stas con los
desgrasantes y de todos estos elementos slidos con el agua .Para ello
disponemos de diversa maquinaria:
-Mezcladorasamasadoras
-Amasadoras de doble eje
-Raspadores

-Molino de rulos
-Laminadores

d) Moldeo
Lo que se consigue con el moldeo es dar al producto una configuracin
externa. El moldeo tiene repercusin en los procesos subsiguientes por lo
que debe cuidarse y controlar su correccin. El moldeo se puede realizar
de diversas maneras:
Moldeo a mano

Mtodo rudimentario til para producciones a pequea escala o peridica.

Su aspecto es ms rugoso y ms esttico. La tierra se prepara en fosas
mediante la adicin de agua y un amasado con palas hasta que se
suficientemente homognea. En estado muy plstico y con mucho lquido
se comprime en una gradilla.

Moldeo por Extrusin

Consiste en empujar una masa de arcilla para hacerla pasar a travs de

una boquilla formadora, es por tanto, un proceso utilizado para formar
piezas que tengan una seccin transversal constante: Se obliga a salir
la pasta por una boquilla
Moldeo por prensas
Si las piezas a fabricar tienen relieves y superficies curvas (por ejemplo,
tejas)

Prensado

Se utiliza para obtener un producto de apariencia impecable. Tiene la

ventaja de que no necesita pasar por el secadero, pero tiene el
inconveniente de la posible falta de homogeneidad debido a la dificultad
de conseguirla cuanto ms seca sea la tierra.

e) Secado
Las piezas recin moldeadas si se cocieran se romperan por la que hay
que someterlas al proceso de secado. Consiste en la eliminacin de la
pasta de amasado, hasta reducirla a un 5%.Se realiza de forma lenta y
gradual, para evitar alabeos y resquebrajamientos. Industrialmente se
utilizan cmaras secaderos, que consisten en unos locales en los que se
hace pasar aire caliente procedente del calor de recuperacin de los
hornos.

f) Coccin
Cuando se cuecen las arcillas a altas temperaturas, se producen unas
reacciones que provocan en el material una consistencia ptrea y una
durabilidad que las hacen adecuadas para el fin que se las destina. La
temperatura en los hornos y el tipo de stos es variable en funcin del
producto. Existen distintos tipos de hornos (hornos hormigueros, hornos
continuos, etc.).

1.2.

Productos cermicos

Ladrillos. Ladrillo de arcilla cocida, es toda pieza, generalmente

ortodrica, obtenida por moldeo, secado y coccin a temperatura
elevada de una pasta arcillosa, que se utiliza en construccin.
Tejas. Son piezas de material cermico destinadas a cobertura de
edificios aprovechando su carcter impermeable, dotndolas de la
forma idnea para que encajen entre ellas fcilmente.

Bovedillas. Son productos cermicos utilizados como elementos

prefabricados en forjados. Las bovedillas tambin se fabrican de
hormign.

Azulejos. Son piedras destinadas al revestimiento de paredes. Se

emplean en lugares donde la limpieza sea fundamental y frecuente
(cocinas, salas de ordeo, aseos, etc.). Constan de dos capas, una
gruesa, (bizcocho de arcilla seleccionada) y otra fina que es un
esmalte y le proporciona a la pieza impermeabilidad y resistencia
al desgaste

Gres. Material cermico cuya masa, a diferencia de los azulejos,

es compacta y no porosa. Por la mezcla de arcillas muy
seleccionadas

capaces

de

vitrificar

bajas

temperaturas.

Extraordinaria compacidad, impermeables e inatacables por los

cidos. Se utilizan en depsitos o zonas que estn en contacto con
zonas corrosivas. Muy resistente al desgaste.

Loza. Son los productos cermicos de fractura blanquecina.

Despus de cocido, porosos y absorbentes teniendo que ser
recubiertos con un esmalte para hacerla impermeable y dura. Se
utilizan en productos sanitarios (inodoros, platos de ducha, etc.)

2. CALIDADES

Ventajas
Sus ventajas son que le dan una apariencia al interior y exterior de la casa.
Tambin se puede pegar el mosaico encima de otro sin quitarlo.
Adems es econmico, depende de la calidad del fabricante. Hay de
diferentes medidas y colores.
Desventajas
Las desventajas son que se rompe con un objeto pesado, se mancha
fcilmente y con el paso de los aos se desgasta y se vuelven opacos,
adems depende de la calidad sale un poco ms caro.

3. CUALIDADES

En las cermicas las uniones interatmicas son muy fuertes y rgidas, sin
ningn gire errante, por lo que no hay ninguna posibilidad de desplazar
algunos de sus tomos sin provocar la ruptura de la unin, por ello una
mnima fisura de apenas el grosor de un pelo puede conducir a una
catstrofe.

Bajo presin todas las fuerzas de atraccin se concentran al final de la

lnea de la fisura, hasta que se rompen ms uniones moleculares, con lo
cual la grieta se ampla a una velocidad vertiginosa y la pieza se quiebra.
No hay deformacin sino fractura. La ruptura de la unin molecular en el
hierro exige ms energa que el simple desplazamiento de una capa de
tomos. La misma grieta en un componente metlico llega a un punto
extremo en el que las fuerzas se reparten y al aumentar la fisura hasta
fractura de la pieza requerira casi cien mil veces ms energa que la
necesaria en una pieza similar de cermica. Por ello, hoy por hoy, la
principal precaucin de los investigadores consiste en reducir esa
fragilidad.

Las propiedades ms importantes en los materiales cermicos son:

Color y aspecto: el color depende de las impurezas (xido de hierro) y de los

aditivos que se empleen con la finalidad de ornamentar en la construccin.
Densidad y porosidad: son en todo anlogas en lo definido para piedras
naturales. La densidad real es del orden de 2g/cm3.
Absorcin: recibe el nombre de absorcin especfica al % en peso de agua
absorbida respecto de una pieza seca. Con ella est relacionada la
permeabilidad.
Heladicidad: es la capacidad de recibir las bajas temperaturas sin sufrir
deterioros en las caras expuestas al fro.
Resistencia mecnica: usualmente la exigencia se refiere a la resistencia a
compresin y mdulo de elasticidad, magnitudes muy relacionadas con la
porosidad. Cabe as mismo sealar la aceptable resistencia a traccin del
material cermico.
Dureza: presentan una gran resistencia mecnica al rozamiento, al desgaste y
a la cizalladura.
Temperatura: Son capaces de soportar altas temperaturas, elevado punto de
fusin, bajo coeficiente de dilatacin y baja conductividad trmica.
Estabilidad y resistencia: Tienen gran estabilidad qumica y son resistentes a la
corrosin.
Caractersticas elctricas: Poseen una amplia gama de cualidades elctricas.
Resistencia a los agentes qumicos: La estructura atmica de los materiales
cermicos es la responsable de su gran estabilidad qumica, que se manifiesta
en su resistencia a la degradacin ambiental y a los agentes qumicos.
Las aplicaciones de los diferentes tipos de materiales dependen de su
estructura y de los agentes qumicos a que vayan ser sometidos. La almina de
elevada pureza se emplea en prtesis o implantes seos o dentales por su
resistencia al desgaste y a la corrosin, y su gran estabilidad a lo largo del
tiempo.
Los materiales cermicos son materiales ligeros. Su densidad vara segn el
tipo de cermica y el grado de compacidad que presenten. Son mucho ms
duros que los metales. A diferencia de stos, se trata de materiales

relativamente frgiles, ya que los enlaces inico-covalentes. Su fragilidad es

muy baja y las fracturas se propagan de manera irreversible. Para mejorar sus
propiedades, se han desarrollado materiales hbridos o compositores. Estos
compuestos constan de una matriz de fibra de vidrio, de un polmero plstico o,
incluso, de fibras cermicas inmersas en el material cermico, con lo que se
consigue que el material posea elasticidad y tenacidad, y, por tanto, resistencia
a la rotura.
Los materiales cermicos tambin se utilizan en la fabricacin de otros
materiales hbridos denominados cermet, abreviatura de la expresin inglesa
ceramic metals, compuestos principalmente de xido de aluminio, dixido de
silicio y metales como el cobalto, el cromo y el hierro. Para obtenerlos, se
emplean dos tcnicas: el sintetizado y el fritado.

El sintetizado consiste en compactar los polvos metlicos cuando presentan

dificultad para ser aleados.
El fritado consiste en someter el polvo metlico junto al material cermico a una
compresin dentro de un horno elctrico para obtener una aleacin.

4. METRADOS

4.1.

Cmo calcular cermica, piedra pizarra y baldosas?

Para revestir los pisos o paredes de la casa, se pueden usar palmetas de

diversos materiales y estilos como: cermica, baldosn cermico, baldosas o
piedras tipo pizarra. Son distintas alternativas que dependern del gusto de
cada persona y del lugar en que se deseen instalar.

Para saber con exactitud cuntas cajas de cermicas tenemos que comprar, es
necesario calcular la superficie del espacio en el que las vamos a instalar.

Para que sea ms fcil calcular las palmetas que se necesitan segn el tamao
de cada espacio, aqu proponemos algunas frmulas.

A. Identificar la superficie y calcular su tamao

Superficie figura simple:

Espacio rectangular o cuadrado. Basta con multiplicar el ancho por
el largo de ste.

Superficie figura compuesta

Espacio compuesto por ms de una figura simple. En este caso es

recomendable descomponer la superficie para identificar figuras
simples. De esta manera podemos calcular el rea de cada una de
ellas y luego sumarlas.

Este espacio est compuesto por un cuadrado y un rectngulo.

Superficie figura compuesta con diagonales

Espacio compuesto por ms de una figura simple, y con diagonales.

Si no podemos identificar figuras simples, podemos proyectarlas
para as completar una figura que nos sea ms familiar y resulte
ms fcil de calcular.

Por ejemplo, en este caso el espacio tiene un muro en diagonal.

Entonces, para calcular la superficie sin complicarnos, lo mejor es
descomponer la figura en un rectngulo mayor de 2 x 4 m, y el tringulo
que queda completarlo para formar otro rectngulo. De este modo nos
queda un rectngulo mayor, y este nuevo rectngulo menor de 1 x 2 m.

El rectngulo pequeo est formado por dos tringulos iguales, por lo

que, dividiendo la superficie de ste en dos, obtendremos los metros
cuadrados del espacio triangular que tenemos que cubrir.

Muro con puertas, ventana o muebles:

Muchas veces los muros en los cuales queremos instalar cermicas,

tienen puertas, ventanas o muebles de cocina.
En estos casos lo recomendable es calcular la superficie total, y luego
restarle estos elementos, ya que no irn con palmetas.

RECOMENDACIN

Considerar posible excedente de material

En la mayora de los casos, las medidas de las palmetas no coinciden
exactamente

con

las

dimensiones

de

los

muros

pisos.

Entonces hay que cortar las cermicas para ajustarse de manera exacta
a las superficies que vamos a cubrir.
Al cortar las cermicas a una medida especfica, generalmente queda
un sobrante que no se utiliza, a no ser que tengamos la suerte que
coincida en otro lugar.
Por todos estos cortes que generan algn tipo de prdida en las
palmetas, es necesario contabilizar un 5% adicional.

Si nuestra superficie a cubrir mide 20 m2, debemos calcular el 5%

de esta superficie.

B. Cuantas cajas de cermica comprar

Identificar el rendimiento de la caja

Los fabricantes sealan en la etiqueta el rendimiento de cada caja,

que vara de acuerdo al tamao de la palmeta:

Ejemplos de la indicacin del rendimiento en distintas cajas de

cermica.
Palmetas de igual tamao
Si queremos instalar cermicas con todas las palmetas de igual
tamao, debemos dividir el total de metros de la superficie que
queremos cubrir, por el rendimiento indicado en la etiqueta para
saber cuntas cajas necesitamos. As, si la cermica a instalar se
vende en cajas que tienen un rendimiento de 2,5 m2, lo calculamos
de la siguiente manera:

Como las palmetas se venden por caja, entonces, debemos

comprar 5 cajas. Las palmetas que sobren podemos guardarlas, ya
que en el futuro las podremos necesitar en caso de que alguna se
rompa, se perjudique, o tengamos que hacer un pequeo arreglo.

con palmetas de distinto tamao

Para formar un diseo especial podemos instalar palmetas de

diferentes tamaos. Por ejemplo: baldosines cermicos tipo batuco
de dos tipos de palmeta:

Una de 20 x 20 cm, rodeada por cuatro de 5 x 25 cm.

En estos casos, podemos calcular cuntas palmetas de cada tipo caben

en una superficie de 1 m2. Haciendo un esquema de la figura que
formarn los baldosines, podremos determinar que nos queda un
cuadrado de 30 x 30 cm, es decir 0,30 m x 0,30 m.

Esto significa que cada diseo de cuatro rectngulos y un cuadrado

central, cubre una superficie de 0,30m x 0,30m = 0,09 m2. Para saber
cuntas veces cabe este diseo en un metro cuadrado, simplemente
debemos dividir un metro cuadrado por este valor:

De modo que en un metro cuadrado caben 11 juegos de combinacin.

Como cada juego de combinacin tiene un baldosn grande y 4
pequeos, multiplicamos:

Es decir, en 1 m2 entran 11 baldosines de 20 x 20 cm y 44 baldosines

de 5 x 25 cm.

Para determinar el total de palmetas necesarias, basta con multiplicar lo

calculado para 1 m2, por la cantidad total de metros cuadrados de la
superficie que deseamos cubrir.

En este caso, tenemos una superficie de 12 m2. Para calcular cuntas

baldosas necesitamos, debemos multiplicar la cantidad que caben en un
metro cuadrado, por el total de metros de la superficie, es decir, 12 m2.

Sabiendo la cantidad de unidades que se necesitan, podremos calcular

cuntas cajas de cada tipo de cermica necesitamos. As, si en una caja
vienen 10 palmetas, debemos dividir la cantidad de unidades
necesitadas en total, por la cantidad de palmetas que vienen en una
caja:

Necesitamos, entonces, comprar 14 cajas del baldosn grande y 53

cajas del baldosn pequeo.

5. CLASIFICACIN

En general, los materiales cermicos usados para aplicaciones en

ingeniera pueden clasificarse en dos grupos: materiales cermicos
tradicionales y materiales cermicos de uso especifico en ingeniera.
Normalmente los materiales cermicos tradicionales estn constituidos por
tres componentes bsicos: arcilla, slice (pedernal) y feldespato. Ejemplos
de cermicos tradicionales son los ladrillos y tejas utilizados en las
industrias de la construccin y las porcelanas elctricas de uso en la
industria elctrica. Las cermicas ingenieriles, por el contrario, estn
constituidas, tpicamente, por compuestos puros o casi puros tales como
oxido de aluminio (Al2O3), carburo de silicio(SiC), y nitruro de
silicio(Si3N4). Ejemplos de aplicacin de las cermicas ingenieriles en
tecnologa punta son el carburo de silicio en las reas de alta temperatura
de la turbina del motor de gas, y el oxido de aluminio en la base del
soporte para los circuitos integrados de los chips en un modulo de
conduccin trmica.

6. USOS
Los usos que tienen son: para pisos, azulejos, losetas e inclusive
para los muros, exteriores e interiores.
Adems la cermica se utiliza en piezas delicadas como figuras,
hasta en conductores de electricidad, tambin en muebles sanitarios
y accesorios para cocinas.

Bovedillas
Tejas
Sanitario
Tubos de drenaje
Soleras
Zcalos
Revestimiento Fachadas, ridos ligeros del hormign ligero.
Ladrillo Refractario: Soporta muy bien la temperatura (para el
interior de hornos).En funcin de su estructura: Materiales Porosos,
Materiales Compactos. Los Materiales Porosos absorben ms del
5% de agua en masa (ladrillo, tejas, tubos para drenar).
Los Materiales Compactos absorben menos del 5% de agua en
masa (paredes del alcantarillado, solera).

7. COLOCACIN
Las superficies a revestir tienen que estar libres de impurezas, polvillo, pinturas,
pelculas aceitosas, materiales orgnicos, etc. Estas superficies deben ser
perfectamente planas, las paredes deben estar a plomo y escuadradas, y los pisos
nivelados. Tanto carpetas como revoques deben estar muy bien adheridos a sus
distintos sustratos.
Los cermicos deben ser colocados con mezclas adhesivas de primera calidad,
que sirven para azulejos, cermicos, mosaicos u otros elementos. Los mejores
productos del mercado estn constitudos por una mezcla de cemento portland,
arena y aditivos, para obtener las propiedades que requiere una excelente
colocacin.
La colocacin debe hacerse necesariamente con llana, que el colocador elegir de
acuerdo al revestimiento a colocar. El pegamento debe cubrir por lo menos en un
65% la base del cermico. Cuando se requiera impermeabilidad, el pegamento
debe cubrir el 100% de la base del mismo.
Por lo que se refiere a su aplicacin, existen diversas maneras, pero la ms
aconsejada por los fabricantes de mortero consiste en la colocacin de la pasta de
abajo a arriba con una llana.

Antes de colocar la pieza, se raya horizontalmente la parte del mortero de la pared,

ya que as mejora la resistencia al deslizamiento vertical de la cermica.
La primera pieza es la que indicar el grueso del mortero y la posicin que se debe
mantener para el resto de las cermicas.

Los cermicos se colocan teniendo en cuenta las juntas entre las piezas, segn
indicaciones de los fabricantes, y las de dilatacin, segn norma IRAM 12575. Los
elementos recin colocados se deben proteger de lluvias y calores intensos, y no
deben transitarse los pisos antes de las 24 hs de su colocacin. En general se
indica que los cermicos deben tener juntas no menores de 2 mm. En caso de
cermicos a la intemperie, se dejar un mnimo de 4 mm. De separacin entre
piezas, y las juntas de dilatacin perifrica (contra paredes o en torno de cualquier
elemento estructural que haya, como columnas, etc.) deben tener no menos de 1
cm. Tambin se debe observar juntas de dilatacin no perifricas, de 2 cm de
espesor, cada 4 a 6 cm lineales o 16 a 36 m2.

Si se va a colocar una guarda, en primer lugar hay que medir y marcar dnde debera
comenzar esta. Se aconseja indicar los niveles en todas las paredes para garantizar
que no existe desviacin alguna en la altura de la guarda, puesto que sta es el eje de
la colocacin del azulejado. Desde estas marcas se traza una lnea para tener
presente la medida en todo el permetro.

A partir de la guarda se colocan las piezas enteras hacia arriba, hasta el techo, y lo
mismo en sentido contrario, hasta el suelo. Esta referencia se toma en todas las
esquinas

del

bao

con

ayuda

de

un

nivel

de

agua

(de

20

cm.)

La regla de apoyo se coloca de la siguiente forma: en aquellas paredes donde se deba

instalar la cermica hasta abajo, la regla se sita en la base de la segunda fila, para
comenzar hacia arriba a partir de esta pieza. En la pared de la baera se comienza a
partir de la guarda, esperando a emplazar las piezas intermedias hasta que est
colocada la baera.

Tipos de formas para colocar cermicos

Limpieza en un piso nuevo

Una vez colocado, limpiar los excedentes de mezcla y pastina con agua y detergente
comercial neutro antes de que estos materiales endurezcan y luego secar (en sectores
no mayores a 4 m2). Luego se realiza un lavado general, un muy buen enjuague y
secar rpidamente.
En caso en que la mezcla no se desprenda, intentar manualmente con una rasqueta o
elemento similar.

V.

RESUMEN
Cermicos: Propiamente dichos. Se obtienen por transformaciones fsicoqumicas de las arcillas mediante el calor, moldendose previamente las piezas
gracias a la plasticidad que adquieren las pastas arcillosas con cierto contenido de
agua.

Clasificacin de los productos cermicos.

Los materiales cermicos tradicionales se fabrican a elevadas temperaturas. En
estos materiales, por lo menos uno de los componentes permanece slido. En la
coccin se presenta una mayor o menor cantidad de fase vtrea segn se
produzca la fusin de uno o varios componentes. Si la temperatura es tal que lleva
a la fusin de todos los componentes, el proceso se denomina de fritado.
Ladrillos y tejas.

Tipo de pasta: sencillo, constituido por una o varias arcillas calcreoferruginosas.

Caractersticas del producto: ms o menos poroso, con color variable,
desde el amarillo hasta el rojo intenso.
Tipos de producto: ladrillo macizo o hueco, tejas, bovedillas, celosas, etc.
Maylica
Revestimiento: esmalte transparente o esmalte opaco.
Tipos de producto: vajillas, vasijas y azulejos de revestimiento y
pavimento.
Loza
Caractersticas del producto: ms o menos poroso y de color blanco a
blanco grisceo.
Gres
Tipo de pasta: compuesta generalmente por arcilla ms o me nos blanca,
cuarzo y feldespato, menos en casos de terracota vitrificada y de gres
salado cuya mezcla sencilla est constituida por una o varias arcillas
ferruginosas no calcreas. Caractersticas del producto: compacto y de
colores natura les o artificiales.

VI.

CONCLUSIONES.

Los materiales cermicos son productos de gran inters en el campo de la

Ingeniera, siendo sus principales limitaciones en el uso las siguientes: su
fragilidad, que est ligada a la limitada resistencia al choque trmico y su
fabricacin, en trminos de formacin y dimensiones.
presentan una gran resistencia mecnica al rozamiento, al desgaste y a la
cizalladura.
Normalmente los materiales cermicos tradicionales estn constituidos por
tres componentes bsicos: arcilla, slice (pedernal) y feldespato. Ejemplos
de cermicos tradicionales son los ladrillos y tejas utilizados en las
industrias de la construccin y las porcelanas elctricas de uso en la
industria elctrica.
Para saber con exactitud cuntas cajas de cermicas tenemos que
comprar, es necesario calcular la superficie del espacio en el que las
vamos a instalar.
Los cermicos deben ser colocados con mezclas adhesivas de primera
calidad, que sirven para azulejos, cermicos, mosaicos u otros elementos.
Los mejores productos del mercado estn constitudos por una mezcla de
cemento portland, arena y aditivos, para obtener las propiedades que
requiere una excelente colocacin.
La colocacin debe hacerse necesariamente con llana, que el colocador
elegir de acuerdo al revestimiento a colocar. El pegamento debe cubrir
por lo menos en un 65% la base del cermico. Cuando se requiera
impermeabilidad, el pegamento debe cubrir el 100% de la base del mismo.

VII.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
1. Askeland, D.R. and P.P. Phul, Ciencia e Ingeniera de los Materiales. 4
ed. 2004: THOMSON. 1003.
2. DAZ-RUBIO,

F.G.,

CARACTERIZACIN

MECNICA

DE

MATERIALES CERMICOS AVANZADOS A ALTAS VELOCIDADES DE

DEFORMACIN, in ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS
AERONUTICOS. 1999, UNIVERSIDAD POLITCNICA DE MADRID.
3. Freiman, W., Introduction to Ceramic and Glasses. Engineered Materials
Handbook, Ceramic and Glasses. Vol. 4 1991: ASM International.

VIII.

ANEXOS.

Ejemplos de productos cermicos.

Cermica rustica