Sigmadur 520

SIGMADUR 520
(SIGMADUR HB FINISH)
4 pginas
Marzo 2010
Revisin de Septiembre 2005
DESCRIPCION
acabado poliuretano aliftico acrlico de dos componentes semibrillante,

aplicable a alto espesor
PRINCIPALES
CARACTERISTICAS
COLORES Y BRILLO
disponible toda la gama de colores y aluminio RAL 9006 - semibrillante
DATOS BASICOS A 20C
(1 g/cm = 8,25 lb/US gal; 1 m/l = 40,7 ft/US gal)

(datos para producto mezclado)
1,4 g/cm (blanco)
1,1 g/cm (aluminium)
58 2% (blanco), 48 2% (aluminium)
mx. 287 g/kg (Directiva 1999/13/EC, SED) (white)
mx. 377 g/kg (Directiva 1999/13/EC, SED) (RAL 9006)
mx. 383 g/l (aprox. 3,2 lb/gal) (blanco)
mx. 405 g/l (aprox. 3,4 lb/gal) (aluminium)
50 - 75 micras dependiendo del sistema
Densidad
Volumen de slidos
VOC (suministro)
Espesor de pelcula seca

recomendado
Rendimiento terico
Secado al tacto
Intervalo de repintado
Curado total al cabo de
fcil aplicacin con rodillo y pistola sin aire

sin lmite de repintabilidad
excelente resistencia a las condiciones de exposicin atmosfricas
buena retencin de brillo y color (la versin con aluminio da color gris)
no calea, ni amarillea
cura a temperaturas de hasta -5C
duro y resistente a la abrasin
resistente a salpicaduras de aceites minerales y vegetales, parafinas,
productos de petrleo alifticos y productos qumicos suaves
se puede repintar incluso despus de una larga exposicin atmosfrica
11,6 m/l para 50 micras, 7,7 m/l para 75 micras *

1 hora
mn. 6 horas *
mx. sin lmite
4 das *
(datos por componentes)
Estabilidad del envase

(lugar fro y seco)
Punto inflamacin
al menos 24 meses
base 26C, endurecedor 42C
* ver datos adicionales
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SIGMADUR 520
Marzo 2010
CONDICIONES
capa anterior; (epoxy o poliuretano) seca y exenta de contaminacin y con
RECOMENDADAS DEL
suficiente rugosidad en caso necesario
SUBSTRATO Y TEMPERATURA durante la aplicacin y el curado es aceptable una temperatura de hasta 5C siempre que el substrato est seco y sin hielo
la temperatura del substrato debe estar al menos 3C por encima del punto
de roco
la mxima humedad relativa permitida durante la aplicacin y curado ser
del 85%
la exposicin antes del curado a la condensacin y la lluva, pueden
provocar cambios en el brillo y color
INSTRUCCIONES DE USO
proporcin de mezcla en volumen : base a endurecedor 88 : 12

la temperatura de la mezcla entre la base y el endurecedor debera ser
preferiblemente superior a 10C, si no podra ser necesario disolvente
adicional para obtener viscosidad de aplicacin
un exceso de disolvente reduce su resistencia a los descuelgues
de ser necesario, se debe aadir el disolvente despus de mezclar los
componentes
Tiempo de induccin
Vida de la mezcla
ninguno
5 horas a 20C *
* ver datos adicionales
PISTOLA SIN AIRE

Disolvente recomendado
Volumen de disolvente
Orificio de boquilla
Presin de boquilla
Thinner 21-06
0 - 5%, dependiendo del espesor especificado y las condiciones de aplicacin
aprox. 0,46 mm (= 0,018 in)
15 MPa (= aprox. 150 bar; 2130 p.s.i.)
PISTOLA CON AIRE

Orificio de boquilla
Presin de boquilla
Thinner 21-06
5 - 10%, dependiendo del espesor especificado y las condiciones de aplicacin
1 - 1,5 mm
0,3 - 0,4 MPa (= aprox. 3 - 4 bar; 43 - 57 p.s.i.)
BROCHA/RODILLO
Thinner 21-06
0 - 5%
DISOLVENTE DE LIMPIEZA
Thinner 90-53
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Marzo 2010
PRECAUCIONES DE
SEGURIDAD
para pintura y disolventes recomendados, ver fichas de seguridad 1430, 1431 y

ficha de seguridad del producto
es una pintura base disolvente y se debe evitar la inhalacin de la niebla
atomizada o vapor, al igual que el contacto de la pintura hmeda con la piel y
los ojos
contiene un agente de curado txico de poliisocianato
evitar en todo momento la inhalacin de la pulverizacin generada durante
la aplicacin
DATOS ADICIONALES
Espesor de pelcula seca y rendimiento

rendimiento terico m/l
WEG
WEG
colores
11,6
7,7
aluminio
9,6
6,4
espesor en micras secas
50
75
Tabla de repintado para productos SigmaDur

temperatura del
substrato
-5C
0C
10C
20C
30C
40C
intervalo
mnimo
24
horas
16
horas
8 horas
6 horas
5 horas
3 horas
intervalo
mximo
sin lmite, cuando est sin contaminacin
la superficie debe estar seca y sin contaminacin

Tabla de curado
temperatura del
substrato
seco para manipulacin
curado completo
-5C
0C
10C
20C
30C
40C
24 horas
16 horas
8 horas
6 horas
5 horas
3 horas
15 das
11 das
6 das
4 das
3 das
2 das
es necesario una buena ventilacin durante la aplicacin y curado (ver

fichas informativas 1433 y 1434)
la exposicin antes del curado a la condesacin y la lluva, pueden provocar
cambios en el brillo y color
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Marzo 2010
Vida de la mezcla (a la viscosidad de aplicacin)

10C
20C
30C
40C
7 horas
5 horas
3 horas
2 horas
Disponibilidad mundial
Aunque el objetivo de PPG Protective & Marine Coatings es siempre suministrar

la misma calidad de producto en todo el mundo, a veces son necesarias
pequeas modificaciones del mismo, para ajustarse a las normativas locales o
nacionales. En ests circunstancias se utilizan fichas tcnicas alternativas.
REFERENCIAS
Explicacin de fichas tcnicas de productos

Precauciones de seguridad
Seguridad para la salud en espacios reducidos
Peligros de exposicin y toxicidad
Seguridad del trabajo en espacios reducidos
Directrices para el uso de la ventilacin
ver ficha informativa 1411

LIMITACIN DE RESPONSABILIDAD
La informacin de la ficha tcnica est basada en los ensayos de laboratorio que creemos son los necesarios y
nuestra intencin es que sirvan solamente como gua. Toda recomendacin o sugerencia relativa al uso de los
productos Sigma Coatings fabricados por PPG Protective & Marine Coatings, sea en documentacin tcnica, o en
respuesta a preguntas especficas, o por otro medio, est basada en datos sobre nuestro mejor conocimiento y
fiabilidad. Los productos y la informacin estn pensados en condiciones de uso conocidas, segn requisitos y
nuestra experiencia, pero es responsabilidad del usuario final determinar la conveniencia del producto para el uso
final requerido.
PPG Protective & Marine Coatings no tiene control sobre la calidad y condiciones del substrato, ni de los muchos
factores que afectan a la aplicacin y uso del producto. PPG Protective & Marine Coatings, por tanto, no acepta
ninguna responsabilidad originada, ni perjuicios o daos que resulten tanto del uso como del contenido de est ficha
tcnica (al menos que existan acuerdos establecidos y escritos).
Los datos de la ficha son susceptibles de modificacin como resultado de la experiencia prctica y el continuo
desarrollo del producto.
Esta ficha de datos reemplaza y anula todas las emisiones previas anteriores y es por lo tanto, responsabilidad del
usuario comprobar que esta ficha es la ltima edicin antes del uso del producto.
En el caso de cualquier disparidad o disputa en la traduccin de este documento, el texto original en Ingls ser el que
prevalece.
119852
183212
PDS
blanco
aluminio
7524
7000002200
9006262200
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acabado poliuretano aliftico acrlico de dos componentes semibrillante,

disponible toda la gama de colores y aluminio RAL 9006 - semibrillante

DATOS BASICOS A 20C

(1 g/cm = 8,25 lb/US gal; 1 m/l = 40,7 ft/US gal)

Espesor de pelcula seca

fcil aplicacin con rodillo y pistola sin aire

11,6 m/l para 50 micras, 7,7 m/l para 75 micras *

Estabilidad del envase

proporcin de mezcla en volumen : base a endurecedor 88 : 12

PISTOLA SIN AIRE

PISTOLA CON AIRE

para pintura y disolventes recomendados, ver fichas de seguridad 1430, 1431 y

Espesor de pelcula seca y rendimiento

espesor en micras secas

Tabla de repintado para productos SigmaDur

sin lmite, cuando est sin contaminacin

la superficie debe estar seca y sin contaminacin

seco para manipulacin

es necesario una buena ventilacin durante la aplicacin y curado (ver

Vida de la mezcla (a la viscosidad de aplicacin)

Aunque el objetivo de PPG Protective & Marine Coatings es siempre suministrar

Explicacin de fichas tcnicas de productos

ver ficha informativa 1411

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