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Tecnologia Limpias 2

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TECNOLOGIA LIMPIAS

Trabajo colaborativo 2

Tutor
JUAN FERNANDO GONZALES

YEZID ALVEIRO VERA CARVAJAL


COD 88034776

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


INGENIERIA AMBIENTAL
2015

Introduccin

La actual crisis econmica por la cual atraviesa la economa nacional hace


imperativo la adopcin de medidas tendientes a potenciar el desarrollo
productivo del pas hacia sistemas ms competitivos, pero que a su vez
sustentables desde el punto de vista econmico, social y ambiental.
En el mbito internacional las exigencias de los mercados han ido en aumento
haciendo imprescindible que se utilicen procesos ms racionales y eficientes
que aseguren tanto la calidad de los productos como el cuidado del medio
ambiente. Los estndares internacionales en materia de emisiones tienen
implcita la adopcin por parte de los pases desarrollados de tecnologas
sofisticadas que muchas veces tienen poca correspondencia con nuestra
realidad local, o se tornan inaccesibles por su costo siendo en consecuencia
necesario contar con capacidad tcnica local para adopcin y el desarrollo.
Bajo la perspectiva de un desarrollo sustentable y con la consigna de que el
sector productivo debe ser ms competitivo para mantenerse y crecer en una
realidad cambiante y con mercados ms exigentes, es esencial mejorar
sustancialmente las eficiencias de los sectores productivos as como su
desempeo laboral. Las tecnologas de produccin ms limpias son entonces la
herramienta clave que permitir acompaar una mejor competitividad y
desempeo ambiental de los sectores productivos como resultado de aplicar
sistemas de produccin ms eficientes y/o introduciendo tecnologas debajo
impacto ambiental.

Marco conceptual

Dentro de los principios que guan a Bavaria en su funcionamiento, estn primordialmente seguir
altos estndares de calidad y por supuesto cuidar la huella de carbono. Por esta razn, todos los
procesos que realiza Bavaria estn soportados por buenas prcticas para la proteccin del medio
ambiente, cuidando cada uno de los detalles con posible impacto:

Agua: Ahorro y uso eficiente del recurso del agua.


Empaques y residuos: Bavaria trabaja hacia una economa de reutilizacin activa de
empaques y reciclaje
Mapeo de la huella de carbono desde la cadena de proveedores, en la planta,
hasta el momento en el que el producto llega al consumidor final: Ahorro y uso
eficiente del servicio de energa.

Proceso de renovacin de imagen


Un ejemplo de lo anterior es el proceso de renovacin de imagen por el que han pasado las
marcas de la compaa el cual empez con la marca Club Colombia a finales del 2006. Con el
fin de alcanzar estndares internacionales de diseo y eficiencia tales como el cuello largo, la
capacidad de 330ml por botella y la unificacin en torno a un diseo estndar Bavaria decidi
cambiar la botella y las canastas lo cual fue acompaado por un programa de Reciclaje a gran
escala que implement en marzo del 2007; permitiendo que los envases y cajas viejos sirvieran
como materia prima de la produccin de los nuevos.
La renovacin de la imagen tambin significa la duplicacin de la vida til de los envases de
vidrio manteniendo una excelente apariencia. Los procesos tcnicos a los que la botella es
sometida para evitar el desgaste, fueron mejorados, a la vez que su nueva forma garantiza
la disminucin del rozamiento de la misma durante el transporte (una de las mayores causas de
desgaste). Estos cambios tienen como resultado una mayor durabilidad de la botella, pues
mientras la antigua botella tena una expectativa de vida de 20 ciclos, esta nueva presentacin
retornar 44 veces, manteniendo el mismo nivel de desgaste.

El anterior proyecto, impacta positivamente el ambiente pues se reduce el consumo de vidrio y


las emisiones de carbono asociadas a la produccin del mismo. Al aumentar la vida til de las
botellas, la compaa contribuye a disminuir las emisiones de dixido de carbono, el uso de
servicios y reducir la utilizacin de combustibles fsiles usados en el proceso de fabricacin de los
envases.
Los nuevos diseos de botellas son ms eficientes que los anteriores en cuanto a gramos de vidrio
por mililitros de producto, cumpliendo con dos objetivos: Mantener los estndares
internacionales de calidad y cuidar el medio ambiente. Adicionalmente se encuentra tambin el

cambio de las cajas, pues sta accin enmarcada dentro del proceso de reciclaje a gran
escala, garantiza una disminucin en la compra de polietileno de alta densidad virgen. El
polietileno es un compuesto que se demora entre 100 y 1000 aos en descomponerse.
El proceso de reciclado implementado permite que al moler las cajas viejas, una tonelada
de este material se convierta en una tonelada para inyectar nuevas cajas con una merma de tan
solo 2-3%, producto del proceso de molido y lavado, de manera que se puede aprovechar al
mximo el polietileno existente. Inicialmente este proceso se hizo exclusivamente con
tecnologa de molido y lavado Europea, sin embargo durante el curso del proyecto se
desarrollaron proveedores nacionales quienes actualmente obtienen el mismo nivel de calidad del
material molido.
En cada una de las plantas de la compaa se mont un sistema de separacin y molido de vidrio
y polietileno, que ha permitido desde el comienzo del proyecto moler y reciclar alrededor de
130mil toneladas de vidrio y 34mil toneladas de polietileno convirtindose as en uno de los
proyectos de reciclado de envases mas grandes llevado a cabo por SABMiller.

Producir ms cerveza utilizando menos agua

Para lograr reducir el consumo de agua en la empresa, bavaria en su planta de Bucaramanga debe
implementar las siguientes prcticas en sus instalaciones:
Cocinas

Operar el enfriador de agua a la temperatura de diseo, con el fin de mantener una


relacin ptima de agua fra vs. mosto enfriado

Cavas

Tener un programa adecuado de uso de tanques para reducirla necesidad de realizacin


doble de CIP (operacin de limpieza automtica) a tanques que permanecen vacos ms
tiempo del definido en los estndares
Uso del agua en cascada, como en el aprovechamiento del enjuague final de los CIP para
el primer enjuague del siguiente CIP
Instalar medidores de conductividad para definir el reso del agua de enjuague
Medicin en lnea de la concentracin y la temperatura de los CIP, para controlar ms
efectivamente el consumo de agua
Controlar el caudal y la presin de la lnea de los CIP
Realizar flasheo en las aguas de enjuague
Operar los CIP acorde con los estndares de tiempo, caudal, temperatura y presin

Envase

Verificar el estado de las boquillas en las juagadoras de botellas, la presin y caudal del
agua, para garantizar los estndares y reducir consumos excesivos de agua
Mantener intermitencia en el suministro de agua de enjuague, alineada con la presencia de
botellas
Reducir la presin en las boquillas de enjuague a los valores de diseo
Recuperar el agua de enfriamiento de las chumaceras
Recuperar agua de cocinas para ser utilizada en calderas
Medir la recuperacin de condensados para evaluar su efectividad
Instalar muestreador de condensados en cada lavadora para identificar fugas de soda
Paso del agua del enjuague final para recircularla al primer enjuague
Reso del agua de las boquillas de enjuague, en las lavadoras de cajas y en las
pasteurizadoras

Ajustarse al consumo de agua segn el terico de las mquinas


Eliminar la fuente de contaminacin de las aguas de enfriamiento de las bombas de vaco

Logros que se obtienen:

Reduccin del 33% del ndice de consumo de agua en embotellado


Disminucin del consumo de agua de aseo desde 250 m3 a 100 m3 por semana
Reutilizar el agua de pasteurizadoras durante dos semanas, y reducir el consumo en 140
m3
Reducir el consumo de aguay fomentar la cultura delmanejo hdrico entre los operarios
Mantenimiento de una presin adecuada en boquillas de enjuague, que evita la utilizacin
excesiva de agua

Reduccin en el consumo de energa y las emisiones de carbono


Energa trmica

Medir y controlar permanentemente la cantidad de combustible empleado


Coordinacin entre elaboracin y sala de mquinas durante las etapas de consumo alto de
vapor
Aseos peridicos a los serpentines de las lavadoras permiten mantener una buena
eficiencia
Recuperar y medir los condensados recuperados por reas
Realizar mantenimientos preventivos a las trampas de condensados
Ejecutar rutinas de inspeccin a los aislamientos trmicos de las tuberas de distribucin,
flanches y vlvulas
Reduccin de presin de vapor en las reas donde sea posible
Inspeccin de punto cero de las vlvulas de vapor, para evitar fugas cuando se espera que
estn cerradas
Control estricto de la temperatura en los tanques de las lavadoras, para identificar
consumos

Energa elctrica

Llevar los controles de consumos de energa elctrica por rea de trabajo


Mantener e incrementar el programa de inspeccin de fugas
Concientizar la cultura del ahorro con buenas prcticas, como no barrer con aire, deteccin
temprana de fugas, etc.
Disminuir la presin de trabajo del sistema de aire comprimido al punto en el cual los
compresores y los consumidores lo permitan
Implementar elevadores de presin o compresores pequeos de aire en puntos de
consumo de baja demanda a alta presin
Inspeccin de fugas con ultrasonido
Incrementar la temperatura de evaporacin en los sistemas de refrigeracin
Reducir la presin de descarga en los sistemas de refrigeracin, hasta donde las
condiciones de temperatura de bulbo hmedo lo permitan
Trabajar para que las operaciones tengan cero desperdicios
En las operaciones relacionadas con produccin contamos con una cultura para el manejo integral
y responsable frente a la generacin, clasificacin y disposicin de residuos, con el fin de identificar
oportunidades de reso, reciclaje y recuperacin. Adicionalmente, realizamos auditoras externas a
la disposicin de los residuos, para afianzar los procesos y garantizar los resultados.

Residuos orgnicos del proceso:


Afrecho, levadura, barreduras de malta y cereales, germen de malta
Residuos generales:
Todos los residuos aprovechables (cartn, vidrio, plsticos, metales y chatarras, papel y
pulpa de etiquetas, tierra filtrante, cenizas y escorias, estibas y cajas, cartn, lodos de
plantas de tratamiento y residuos comunes)
Residuos peligrosos:
Aceites usados, estopas, filtros y otros materiales impregnados, bateras usadas,
biolgicos de enfermera y laboratorio, residuos de tintas y tneres, residuos de solventes y
pinturas, luminarias, reactivos descontinuados o vencidos, empaques de sustancias
categorizadas como peligrosas, etc.

INVERSIONES
Proyecto A = COMPRESORES de Aire Eolico
Proyecto B = Filtros de calderas
Proyect o C = Adecuacin turbinas y calderas
Todas estas 3 inversiones : reducen
Consumo energtico
Consumo de agua
Emisiones atmosfricas
En millones de pesos
Proyecto A:

320
200
160
80
40
450

0
1
2
3
4
5
(1 d ) (1 d ) (1 d ) (1 d ) (1 d ) (1 d ) 0
Tasa de rentabilidad de inversin = 0.34126
Proyecto B:

160
260
160
160
60
450

0
1
2
3
4
5
(1 d ) (1 d ) (1 d ) (1 d ) (1 d ) (1 d ) 0
Tasa de rentabilidad de inversin = 0.26378
Proyecto C:

180
160
340
100
20
450

0
1
2
3
4
5
(1 d ) (1 d ) (1 d ) (1 d ) (1 d ) (1 d ) 0
Tasa de rentabilidad de inversin = 0.27176
Proyecto A: (inversin inicial $450)
Total de utilidades netas = $320 + $200 + $160 + $80 + $40 = $800
Proyecto B: (inversin inicial $450)
Total de utilidades netas = $160 + $260 + $160 + $160 + $60 = $800
Proyecto C: (inversin inicial $450)
Total de utilidades netas = $180 + $160 + $340 + $100 + $20 = $800
Tasa contable =

Utilidad Neta .
Capital Invertido

Proyecto A:

160

450

Tasa contable =

= 0.3555

Proyecto B:

160

450

Tasa contable =

= 0.3555

Proyecto C:

160
Tasa contable =

450
= 0.3555

Proyecto A:

320 200 160 80 40


5
Utilidad Neta =

= $160

Proyecto B:

160 260 160 160 60


5
Utilidad Neta =

= $160

Proyecto C:

180 160 340 100 20


5
Utilidad Neta =

= $160

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