Manual de Instalación y Operación
Manual de Instalación y Operación
Manual de Instalación y Operación
Serie 4700
Manual de instalacin y operacin
para las Series MC4700, MCF4700, MCJ4700 y MS4700
1 / 888 / 510-4357
Tel: 510/608-3400
Fax: 510/744-1442
www.sti.com
NOTA:
Este manual proporciona informacin para los transmisores y receptores de MC4700,
MCF4700, MCJ4700 y MS4700, para usar tanto con el recinto de metal LCM as como con
el controlador de la caja DIN. Donde la informacin sea comn se usa el trmino "sistema
4700". Donde la informacin sea especfica para una versin dada, se proporcionar el
nmero exacto de modelo (ejemplo: clculos de distancia de montaje de seguridad). Las
especificaciones e informacin detallada de MCF4700, MCJ4700 y la informacin de
MS4700 se encuentran en la parte posterior del manual.
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Cortina de luz de seguridad de la Serie 4700
ndice general
Seccin 1Advertencias de seguridad importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 9
Seccin 2Caractersticas significativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 10
2.1Caractersticas normales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 10
2.2Caractersticas optativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 10
Seccin 3Acceso, componentes e indicadores del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 11
3.1Acceso para los interruptores de configuracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 11
3.1.1Controlador LCM DIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 11
3.1.2Controlador de chasis de metal LCM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 12
3.2Localizacin de los componentes e indicadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 13
Seccin 4Operacin del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 16
4.1Estados de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 16
4.1.1Marcha de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 16
4.1.2Parada de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 16
4.1.3Enclavamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 16
4.1.4Alarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 16
4.2Modalidades de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 16
4.2.1Arranque automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 17
4.2.2Enclavamiento de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 17
4.2.3Enclavamiento de arranque/rearranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 17
4.3Seleccin de la modalidad de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 19
4.4Seleccin del tipo de interruptor de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 19
Seccin 5Opciones de deteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 19
5.1Seleccin exacta de canales (ECS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 20
5.2Seleccin de canales mltiples (MCS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 20
5.3Supresin flotante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 22
5.4Uso de la seleccin exacta de canales con supresin flotante . . . . . . . . . . . . . . . pgina 22
5.4.1El efecto de la seleccin exacta de canales y la supresin flotante en la resolucin
de objetos mnima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 23
5.5Activacin y programacin de la seleccin exacta de canales . . . . . . . . . . . . . . . pgina 24
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Seccin 9Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 33
9.1Interferencia de la superficie reflectora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 33
9.2.Conexin del transmisor y receptor al controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 34
9.2.1Conjuntos de cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 34
9.2.2Conexiones de cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 34
9.3Consideraciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 36
9.3.1Protectores adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 36
9.3.2Instalacin de sistemas mltiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 36
9.3.3Zona de deteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 38
9.3.4Marcado de la resolucin de objetos mnima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 38
9.3.5Alineamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 38
9.3.6Requisitos/conexiones de la corriente de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 38
9.3.7Requisitos especiales de proteccin perimtrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 38
9.3.8Inicio de un dispositivo de deteccin de presencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 38
Seccin 10Conexin al circuito de control de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 39
10.1Controlador DIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 39
10.1.1Conexin con un dispositivo de supervisin de seguridad . . . . . . . . . . . pgina 40
10.1.2Conexin por medio de un mdulo RM-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 41
10.1.3Conexin por medio de dos rels de contacto forzado . . . . . . . . . . . . . . pgina 42
10.2Controladores del chasis de metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 43
10.2.1Conexin por medio de dos salidas de seguridad de rels normalmente abiertos . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 43
10.2.2Conexin por medio de una salida de rel de seguridad normalmente abierta y
otra normalmente cerrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 44
10.2.3Conexin de dos salidas de seguridad de estado slido con dos rels de contacto
forzado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 45
10.2.4Conexin por medio de un dispositivo de supervisin de seguridad . . . . pgina 46
Seccin 11Procedimientos de comprobacin y prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 47
11.1Procedimiento de comprobacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 47
11.2Procedimiento de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 47
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Apndice A Procedimiento de comprobacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 86
A.1Registro del procedimiento de comprobacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 86
Apndice B Procedimiento de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 87
B.1Registro del procedimiento de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 87
Apndice C Instrucciones de operacin de DeviceNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 88
C.1Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 88
C.2Caractersticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 88
C.2.1Identificacin del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 88
C.2.2Estado del sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 88
C.2.3Ajustes del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 88
C.2.4Informacin de diagnstico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 89
Tabla de figuras
Figura 3-1Acceso a los interruptores de configuracin del controlador LCM DIN . . . . . pgina 11
Figura 3-2Acceso a los interruptores de configuracin del controlador de chasis de metal LCM. . . .
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Figura 3-3Transmisor y receptor del 4700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 13
Figura 3-4Componentes del controlador DIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 15
Figura 3-5Componentes del controlador del chasis de metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 15
Figura 4-1Diagrama de flujo de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 18
Figura 5-1Recomendaciones de conexiones para el recinto de metal de LCM . . . . . . . . . pgina 21
Figura 5-2Recomendaciones de conexiones para la caja LCM DIN. . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 21
Figura 5-3Cmo aadir protectores fijos a la cortina de luz al usar seleccin exacta de canales. . . .
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Figura 8-1Distancia de montaje de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 30
Figura 9-1Ejemplo de montaje correcto con alineamiento apropiado . . . . . . . . . . . . . . . pgina 33
Figura 9-2Ejemplo de montaje peligroso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 33
Figura 9-3Ejemplo de montaje peligroso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 34
Figura 9-4Ejemplo del peor caso de alineamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 34
Figura 9-5Distancia mnima de una superficie reflectora en funcin del radio de accin pgina 34
Figura 9-6Ejemplos de instalacin correcta de la cortina de luz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 36
Figura 9-7Configuraciones de instalacin de mltiples cortinas de luz . . . . . . . . . . . . . . pgina 37
Figura 9-8Orientacin del montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 37
Figura 10-1Conexin con un dispositivo de supervisin de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . pgina 40
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Tabla 7-1Ajustes de los interruptores de las modalidades de operacin de salidas auxiliares. . . . . . .
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Tabla 9-1Referencia recproca de cdigos de color/nmeros de terminales para controladores DIN.
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Tabla 9-2Referencia recproca de cdigos de color/nmeros de terminales para controladores de
chasis de metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 35
Tabla 12-1Cdigos de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 48
Tabla 12-2Cdigos de avera de los interruptores DIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 49
Tabla 12-3Averas de las salidas de seguridad (OSSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 49
Tabla 12-4Averas del MPCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 49
Tabla 12-5Averas del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 50
Tabla 14-1Tiempo de respuesta para MC4700 Y MS4700 de 12 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 53
Tabla 14-2Tiempo de respuesta para MC4700 Y MS4700 de 14 mm y 20 mm . . . . . . . . . pgina 54
Tabla 14-3Tiempos de respuesta para sistemas MC4700 y MS4700 de 30 mm . . . . . . . . . pgina 54
Tabla 14-4Longitudes del transmisor y receptor de 12 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 56
Tabla 14-5Longitudes del transmisor y receptor de 14 mm, 20 mm y 30 mm . . . . . . . . . . pgina 56
Tabla 14-6Nmero de modelo de transmisor y receptor de repuesto del MC4700-12 . . . . pgina 57
Tabla 14-7Nmero de modelo de transmisor y receptor de repuesto del MC4700-14 . . . . pgina 57
Tabla 14-8Nmero de modelo de transmisor y receptor de repuesto del MC4700-20 . . . . pgina 58
Tabla 14-9Nmero de modelo de transmisor y receptor de repuesto del MC4700-30 . . . . pgina 58
Tabla 14-10Dimensiones de los segmentos primero e intermedio del MCF4700-12 . . . . . pgina 60
Tabla 14-11Dimensiones del ltimo segmento del MCF4700-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 60
Tabla 14-12Segmentos primero e intermedio del MCF4700-14, MCF4700-20 y MCF4700-30. . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 60
Tabla 14-13ltimo segmento del MCF4700-14, MCF4700-20 y MCF4700-30 . . . . . . . . pgina 61
Tabla 14-14Segmentos del transmisor y receptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 62
Tabla 14-15Dimensiones del MCJ4700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 67
Tabla 14-16Resolucin de la articulacin del MCJ4700 (resolucin en la esquina) . . . . pgina 70
Tabla 14-17Segmentos del transmisor y receptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 70
Tabla 14-18Dimensiones del MS4700-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 73
Tabla 14-19Dimensiones del MS4700-14 y MS4700-20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 74
Tabla 14-20MS4700-30 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 74
Tabla 14-21Segmentos del transmisor y receptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 75
Tabla C-1Especificaciones para los controladores del sistema 4700 con DeviceNet . . . . pgina 89
Tabla C-24700 Informacin de estado del 4700 enviada como respuesta a un
comando de interrogacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 90
Tabla C-3Datos de E/S para el cambio de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 90
R
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1 A DVERTENCIAS DE SEGURIDAD
IMPORTANTES
!!
Un sistema 4700 es un dispositivo de deteccin de presencia de uso general diseado para proteger al
personal que trabaje en los alrededores de maquinaria en movimiento.
El hecho de que una aplicacin de mquina especfica y una instalacin de cortina de luz cumpla
con las regulaciones de seguridad depende de la aplicacin, instalacin, mantenimiento y operacin
apropiadas de la cortina de luz. Estos componentes son responsabilidad del comprador, instalador y
empleador.
El empleador es responsable de escoger y entrenar al personal a fin de instalar, operar y mantener
debidamente la mquina y sus sistemas de proteccin. Un sistema 4700 debe ser instalado, verificado
y mantenido slo por una persona cualificada. Por definicin, una persona cualificada es "una
persona que, en posesin de un ttulo o certificado de formacin personal reconocido, o que, gracias
a conocimientos, entrenamiento y experiencia amplios, haya demostrado que es capaz de resolver
problemas relacionados con el asunto y el trabajo en cuestin". (ANSI B30.2-1983)
Para usar una cortina de luz de seguridad de la serie 4700 se deben cumplir los requisitos siguientes:
La mquina protegida debe poder detenerse en cualquier momento de su ciclo. No use una
cortina de luz de seguridad en una prensa con un embrague de revolucin completa.
La mquina protegida no debe presentar un peligro de proyeccin de partculas.
La mquina protegida debe tener un tiempo de parada uniforme y mecanismos de control
adecuados.
Las grandes cantidades de humo, partculas y materiales corrosivos puede disminuir la eficiencia
de una cortina de luz de seguridad. No use un sistema 4700 en esta clase de ambiente.
Se deben satisfacer todas las reglas, cdigos y regulaciones gubernamentales y locales
correspondientes. sta es la responsabilidad del empleador.
Todos los elementos de control de la mquina relacionados con la seguridad deben disearse de
modo que una alarma en la lgica de control o una avera del circuito de control no represente un
peligro.
Tal vez sean necesarios protectores adicionales para tener acceso a reas peligrosas que no estn
cubiertas por el sistema de la serie 4700.
Realice el procedimiento de prueba de STI en la instalacin y despus del mantenimiento, ajuste,
reparacin o modificacin de los controles de la mquina, herramientas, matrices o mquina, o el
sistema de la serie 4700.
Realice slo los procedimientos de prueba y reparacin descritos en este manual.
Siga todos los procedimientos de este manual para la operacin apropiada del sistema de la
serie 4700.
La imposicin de estos requisitos est fuera del control de STI. El empleador tiene la responsabilidad
exclusiva de seguir los requisitos anteriores y cualquier otro procedimiento, condicin y requisito
especfico de esta maquinaria.
2 C ARACTERSTICAS SIGNIFICATIVAS
2 .1 C A R A C T E R S T I C A S N O R M A L E S
Indicadores de haces individuales
Supervisin del dispositivo externo (supervisin del MPCE)
Modalidad de arranque automtico
Modalidad de enclavamiento de arranque
Modalidad de enclavamiento de arranque/rearranque
Soportes de montaje ajustables
Supresin flotante
Seleccin exacta de canales
Dos salidas de seguridad (PNP)
Salida auxiliar
Entrada del interruptor de arranque que se puede escoger entre NO y NC
2 .2 C A R A C T E R S T I C A S O P T A T I V A S
Salidas de seguridad de rels (controladores de chasis de metal solamente)
DeviceNet
Seleccin de canales mltiples (no aprobada por CE)
10
.....
Los interruptores para configurar las caractersticas del sistema estn debajo de la tapa delantera del
controlador. El acceso a estos interruptores se logra mediante el procedimiento siguiente:
1. Quite los cuatro tornillos que sujetan la tapa (vea la posicin en la Figura 3-1).
2. Ponga la hoja de un destornillador de hoja plana entre la tapa y la caja del controlador principal
y levante la tapa con cuidado. See Figure 3-1 for detail. La tapa no est abisagrada y se quitar
completamente.
Para volver a poner la tapa:
1. Coloque correctamente un extremo y empuje hacia abajo el extremo opuesto para encajarla en
posicin.
2. Vuelva a colocar los cuatro tornillos para sujetar bien la tapa.
Figura 3-1 Acceso a los interruptores de configuracin del controlador LCM DIN
11
3.1.2
Los interruptores para configurar las caractersticas del sistema estn dentro de la tapa delantera
del controlador. Se puede obtener acceso a estos interruptores destrabando el pestillo del lado
derecho de la caja del controlador.
http://www.sti.com
RUN
START
RUN
est
STOP
INTERLOCK
FB/CS
Diagnostic Codes:
00 Normal Operation
01 Normal Operation, waiting for Start signal
02 Normal Operation, Floating Blanking active
03 Normal Operation, Exact Channel Select active
04 Normal Operation, Exact Channel Select and
Floating Blanking active
20 General DIP switch fault
21 Invalid switch setting
22 DIP switch settings changed during operation
23 Invalid Channel Select or MPCE switch settings
30
40
41
43
50
51
52
53
59
TEST PROCEDURE
To test the light curtain, use the appropriate STIsupplied test object, or properly sized opaque cylindrical
object.
If you are using the Channel Select or Floating
Blanking features and the object to be ignored does not
completely prevent access to the hazardous area, either
(1) use a mechanical guard or other means to block
access or (2) increase the minimum safe distance and
use a larger test object diameter as explained in the
Installation and Operating Manual.
1. Disable the machine. Power on the light curtain.
2. Inspect the machine to ensure entry to the
hazardous area is only through the light curtain sensing
field. If not, additional guarding, including mechanical
barriers may be required.
3. Verify that the mounting distance of the light
curtain is equal to or greater than the minimum safe
distance from the hazardous point. Ensure the operator
is not able to stand undetected between the light curtain
and the hazard.
4. Check for external damage to the light curtain,
the machine, electrical cables and wiring.
5. Interrupt the sensing field with the test
object to check the effectiveness of the light curtain.
Move the test object inside the perimeter (along the top,
Pestillo
Figura 3-2 Acceso a los interruptores de configuracin del controlador de chasis de metal LCM
12
.....
3 .2 L O C A L I Z A C I N D E L O S C O M P O N E N T E S E I N D I C A D O R E S
Consulte en la Figura 3-3, Figura 3-4 y Figura 3-5 la posicin de los componentes e indicadores
indicados abajo.
Tabla 3-1 Identificacin de los componentes del sistema para el transmisor y receptor del 4700
Tabla
No.
RECEPTOR
TRANSMISOR
Zona de deteccin
RECEPTOR
ZONA DE
DETECCIN
TRANSMISOR
4700
3. VER - MARCHA/TRANSPARENTE
4. ROJ - PARADA/BLOQUEADO
4700
INDICADORES
LED
3. VER
1. MBAR
2. AMA
4. ROJ
13
Tabla 3-2 Identificacin de los componentes del sistema para los controladores LCM-1, LCM-2 y LCM-3
Tabla No.
10
11
12
13
14
Interruptor A
15
16
Interruptor B
17
18
19
20
21
22
23
DeviceNet
RS232
MPCE
Corriente de entrada
No se usa
1
0 VCC
+24 VCC
MPCE
5
No se usa
No se usa
23
13
R
31
32
33
34
AMARILLO
ROJO
30
GRIS
29
TOSTADO
28
ROSA
PANTALLA
27
VIOLETA
26
BLANCO
25
MARRN
24
AZUL
23
NEGRO
22
NARANJA
OSSD 2
OSSD 1
RETORNO
DE OSSD
21
SALIDA
AUX 1
20
SALIDA
AUX2
19
Transmisor/
Receptor
Transmisor
Salida
18
SF/SC
Parada
Enclavamiento
Marcha
12
10
11
No se usa
Remoto
10
No se usa
11
No se usa
12
ARRANQUE
13
RETORNO
DE ARRANQUE
RETORNO
DEL MPCE
14
No se usa
15
No se usa
No se usa
16
DATOS
17
ECS 1
ECS 2
13
Retorno de
ECS
DATOS L
CAN V
14
ECS 3
15
CAN +
16
DATOS H
17
19
1 2 3
18
13
14
17
16
15
14
.....
Figura 3-4 Componentes del controlador DIN
NC
NO
8 7 6 5 4 3 2 1
15
J2
PROGRAMAR
13
RUN
INTERRUPTORA
INTERRUPTOR
B
STOP
INTERLOCK
FB/CS
30
40
41
43
50
51
52
53
59
12
11
10
9
14
23
ARRANQUE
DE MPCE
RUN
Diagnostic Codes:
00 Normal Operation
01 Normal Operation, waiting for Start signal
02 Normal Operation, Floating Blanking active
03 Normal Operation, Exact Channel Select active
04 Normal Operation, Exact Channel Select and
Floating Blanking active
20 General DIP switch fault
21 Invalid switch setting
22 DIP switch settings changed during operation
23 Invalid Channel Select or MPCE switch settings
18
TB8
SELECCIN
DE CANALES
-Nota: Se indica con un tablero de rels optativo.
0
1
2
SUPERVISIN
22
RETORNO
DE MPCE
PUENTE 2
1
APAGADO ENCENDIDO
2
TB7
1
2
START
TB6
J3
http://www.sti.com
TRANSMISOR
TABLERO
DEVICENET
OPTATIVO
J1
TB5
RECEPTOR
INTERRUPTOR
DE LLAVE
5 4 3 2 1
16
K1
P2
K2
PS1
AUX
20
TEST PROCEDURE
To test the light curtain, use the appropriate STIsupplied test object, or properly sized opaque cylindrical
object.
If you are using the Channel Select or Floating
Blanking features and the object to be ignored does not
completely prevent access to the hazardous area, either
(1) use a mechanical guard or other means to block
access or (2) increase the minimum safe distance and
use a larger test object diameter as explained in the
Installation and Operating Manual.
1. Disable the machine. Power on the light curtain.
2. Inspect the machine to ensure entry to the
hazardous area is only through the light curtain sensing
field. If not, additional guarding, including mechanical
barriers may be required.
3. Verify that the mounting distance of the light
curtain is equal to or greater than the minimum safe
distance from the hazardous point. Ensure the operator
is not able to stand undetected between the light curtain
and the hazard.
4. Check for external damage to the light curtain,
the machine, electrical cables and wiring.
5. Interrupt the sensing field with the test
object to check the effectiveness of the light curtain.
Move the test object inside the perimeter (along the top,
0SSD1 0SSD2
RV1
R45
R44
C9
17
AUX
TB2
TB1
F1
TB3
C8
L
21
TB1
TB4
15
El sistema 4700 es una cortina de luz de seguridad de rayos infrarrojos controlada por
microprocesador. El sistema consta de un conjunto de receptor y un conjunto de transmisor. Los
cables de desconexin rpida comunican el controlador con el transmisor y el receptor.
La cortina de luz de seguridad se usa a menudo en los lugares de proteccin del personal. Entre las
aplicaciones tpicas se incluyen prensas mecnicas, clulas de trabajo robticas, moldeadores de
inyeccin, equipos de procesamiento de alimentos y equipos de ensamblaje automatizados.
4 .1 E S T A D O S D E O P E R A C I N
La condicin de operacin de un sistema 4700 se describe en trminos de estados. Los estados de
operacin siguientes existen para el sistema 4700.
4.1.1
M ARCHA DE LA MQUINA
Las dos salidas de seguridad del sistema estn en estado ACTIVADO, el indicador verde de marcha de
la mquina est encendido y la salida auxiliar est en un estado uniforme con su configuracin. Vea
la pgina 27 de la Seccin 7. Se permite operar la mquina protegida. Pulsar y soltar el botn de
arranque no surte efecto.
4.1.2
P ARADA DE LA MQUINA
Las dos salidas de seguridad del sistema estn en estado DESACTIVADO, el indicador rojo de parada
de la mquina est encendido y la salida auxiliar est en un estado compatible con su configuracin.
Vea la pgina 27 de la Seccin 7. No se permite operar la mquina protegida. Al pulsar y soltar el
botn de arranque no surte efecto.
4.1.3
E NCLAVAMIENTO
Las dos salidas de seguridad del sistema estn en el estado DESACTIVADO, el indicador de parada
rojo de la mquina y el indicador de enclavamiento amarillo estn encendidos. La salida auxiliar est
en un estado compatible con su configuracin. Vea la pgina 27 de la Seccin 7. El estado de
enclavamiento no permite que la mquina protegida opere hasta que la zona de deteccin est clara
de obstrucciones y se pulse y se suelte el botn de arranque.
4.1.4
A LARMA
Las dos salidas de seguridad del sistema estn en estado DESACTIVADO, el indicador rojo de parada
de la mquina est encendido, el indicador de enclavamiento amarillo est destellando y la salida
auxiliar est en el estado DESACTIVADO. El estado de alarma no permite operar la mquina
protegida. La diferencia principal entre la alarma y el enclavamiento es que el sistema 4700
permanecer en el estado de alarma hasta que se recicle la corriente o se pulse y se suelte el
interruptor de arranque y el sistema ejecute una autocomprobacin.
4 .2 M O D A L I D A D E S D E O P E R A C I N
Las modalidades de operacin del sistema determinan el arranque y el comportamiento de
operacin del sistema 4700. Las definiciones de la modalidad de operacin se basan en los estados de
operacin presentados arriba. Se realiza la seleccin de la modalidad de operacin por medio de
interruptores de configuracin debajo de la tapa delantera desmontable del controlador.
NOTA! Si el sistema 4700 detecta averas internas durante el encendido o la operacin, pasar al
16
.....
4.2.1
A RRANQUE AUTOMTICO
El sistema 4700 se encender con sus salidas de seguridad DESACTIVADAS, y realizar una prueba
de inicializacin del sistema y una autocomprobacin. El sistema 4700 pasar al estado de marcha
de la mquina si no hay obstrucciones presentes en la zona de deteccin. En este estado, cuando se
detecte un objeto que entre en la zona de deteccin, el sistema 4700 cambiar de marcha de la
mquina a parada de la mquina y permanecer en este estado hasta que se retire la obstruccin.
Una vez que la zona de deteccin est despejada, el sistema 4700 cambiar automticamente de
parada de la mquina a marcha de la mquina.
4.2.2
E NCLAVAMIENTO DE ARRANQUE
El sistema 4700 se encender con sus salidas de seguridad DESACTIVADAS, y realizar una prueba
de inicializacin del sistema y una autocomprobacin. Si no se detectan obstrucciones en la zona
protegida, (o se satisface una pauta de seleccin exacta de canales), el sistema 4700 pasar al estado
de enclavamiento. Para pasar al estado de marcha de la mquina, la zona de deteccin debe estar
despejada (o se debe satisfacer una configuracin de seleccin exacta de canales), y despus el
operador debe pulsar y soltar el interruptor de arranque. En el estado de marcha de la mquina,
cuando se haya detectado la entrada de un objeto en la zona de deteccin, el sistema 4700 pasar de
marcha de la mquina a parada de la mquina. Una vez que la zona de deteccin est despejada, el
sistema 4700 cambiar automticamente de parada de la mquina a marcha de la mquina.
4.2.3
17
Encendido
No
Arranque
pulsado y
soltado
Autocomprobacin
de encendido
Avera
Marcha de la
mquina
Avera
S
No
Parada de la
mquina
Avera
Avera
Haz
bloqueado
No
Haz
despejado
No
Enclavamiento
de arranque/
rearranque
No
S
S
Avera
Enclavamiento
No
Haz
bloqueado
No
Startschalter
bettigt
18
.....
4 .3 S E L E C C I N D E L A M O D A L I D A D D E O P E R A C I N
La modalidad de operacin se escoge fijando las posiciones 1 y 2 de los interruptores A y B, situados
debajo de la tapa del controlador. Consulte la Tabla 4-1. Cualquier falta de correspondencia entre los
ajustes del interruptor A y B producir una alarma. Adems, si los ajustes de los interruptores de
configuracin cambian mientras el sistema est encendido, pasar al estado de alarma con las
salidas de seguridad desactivadas.
!
INTERRUPTOR B
MODALIDAD DE OPERACIN
Arranque automtico
(ajuste implcito)
CERRADO/
ENCENDIDO
CERRADO/
ENCENDIDO
CERRADO/
ENCENDIDO
CERRADO/
ENCENDIDO
Enclavamiento de arranque
ABIERTO/
APAGADO
CERRADO/
ENCENDIDO
ABIERTO/
APAGADO
CERRADO/
ENCENDIDO
Enclavamiento de
arranque/rearranque
ABIERTO/
APAGADO
ABIERTO/
APAGADO
ABIERTO/
APAGADO
ABIERTO/
APAGADO
No est permitido
CERRADO/
ENCENDIDO
ABIERTO/
APAGADO
CERRADO/
ENCENDIDO
ABIERTO/
APAGADO
4 .4 S E L E C C I N D E L T I P O D E I N T E R R U P T O R D E A R R A N Q U E
El tipo de interruptor de arranque (normalmente abierto o normalmente cerrado) usado por el
sistema 4700 se puede escoger mediante un puente ubicado debajo de la tapa del controlador.
Consulte la Figura 3-4 Componentes del controlador DIN y la Figura 3-5-Componentes del
controlador del chasis de metal. Al colocar el puente entre las clavijas 1 y 2 de JMP 1 se escoge un
interruptor de arranque normalmente cerrado. Al colocar el puente entre 2 y 3 se escoge un
interruptor de arranque normalmente abierto.
Nota: Si existe una falta de correspondencia entre el tipo de arranque escogido y usado, (es decir,
puente entre las clavijas 1 y 2 e interruptor de arranque normalmente abierto usado) el interruptor
debe pulsarse y soltarse dos veces antes de que el sistema pase al estado de marcha.
5 O PCIONES DE DETECCIN
!
19
5 .1 S E L E C C I N E X A C T A D E C A N A L E S ( E CS )
ECS desactiva las reas fijas escogidas de la zona de deteccin ocultando posiciones de haces fijos
especficas. ECS es til cuando hay objetos fijos tales como instrumentos y dispositivos que
obstruyen permanentemente una parte de la zona de deteccin.
ECS requiere que permanezca bloqueada cualquier parte de la zona de deteccin que est
bloqueada. Si se retira la obstruccin, el sistema 4700 pasar al estado de parada de la mquina. Al
seleccionar canales que vayan a excluirse, un canal debe permanecer desbloqueado. Se define un
canal como un par de transmisor/receptor o "haz".
Vea en la Tabla 5-1, "Respuesta del sistema a la seleccin exacta de canales" un diagrama de la
respuesta del sistema 4700 durante la operacin con el ECS activo.
Tabla 5-1 Respuesta del sistema a la seleccin exacta de canales
Estado de seleccin
del canal
Seleccin exacta de
canales inactiva
Seleccin exacta de
canales inactiva
Seleccin exacta de
canales activa
Seleccin exacta de
canales activa
Seleccin exacta de
canales activa
marcha de la mquina
parada de la mquina
marcha de la mquina
parada de la mquina
parada de la mquina
Canal 1
Canal 2
Canal 3
Canal 4
Canal 5...
Respuesta del
sistema
5 .2 S E L E C C I N D E C A N A L E S M L T I P L E S ( M CS )
MCS almacena hasta ocho pautas de haces seleccionados. As como el ECS desactiva las reas
seleccionadas fijadas de la zona de deteccin ocultando lugares especficos de haces fijos, el MCS
puede programarse para almacenar ocho pautas diferentes. La MCS es til cuando una mquina
requiere configuraciones mltiples como en el caso de objetos fijos tales como herramientas,
dispositivos o materiales que obstruyen frecuentemente una parte de la zona de deteccin. El acceso
y la programacin se realiza usando un PLC o un interruptor binario de ocho posiciones. Las
configuraciones lgicas recomendadas para la identificacin del programa almacenado se indican en
la pgina 20 de la Tabla 5-2. Consulte las recomendaciones de conexiones de los dibujos de
la Figura 5-1 y Figura 5-2.
R
20
.....
LCM-3XX
LCM-3XX
TB8
PLC
TB8
SW1
Entrada 1
Salida 1
Entrada 2
Salida 2
Entrada 3
Entrada 3
Salida 3
0 VCC
de ref.
0 VCC
de ref.
0 VCC
de ref.
Entrada 1
SW2
Entrada 2
SW3
0 VCC
LCM-3
LCM-3
RETORNO 7
DE ECS
SW3
PLC
RETORNO
DE ECS
ECS 3
Salida 2
ECS 2
Salida 1
ECS 1
Salida 0
ECS 3
ECS 2
ECS 1
+24 VCC
+24 VCC
Tierra
Tierra
0 VCC
0 VCC
SW2
SW1
0 VCC de ref.
Interruptor
Entrada 1
Entrada 2
Entrada 3
Pauta 1
Pauta 2
Pauta 3
Pauta 4
Pauta 5
Pauta 6
Pauta 7
Pauta 8
21
5 .3 S U P R E S I N F L O T A N T E
Se pueden desactivar hasta dos canales en cualquier lugar de la zona de deteccin sin que el sistema
4700 pase al estado de parada de la mquina. Los canales desactivados no estn fijos en un solo lugar
sino que "flotan" por la zona de deteccin.
Vea en la Tabla 5-3 un diagrama de la respuesta del sistema 4700 durante la operacin con
supresin flotante activa.
Tabla 5-3 Respuesta del sistema a la supresin flotante
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
Supresin Supresin Supresin Supresin Supresin Supresin Supresin Supresin Supresin Supresin Supresin
Supresin flotante de flotante de flotante de flotante de flotante de flotante de flotante de flotante de flotante de flotante de flotante de
flotante canales canales canales canales canales canales canales canales canales canales canales
inactiva
activa
activa
activa
activa
activa
activa
activa
activa
activa
activa
activa
Canal 1
Canal 2
Canal 3
Canal 4
Canal 5...
Respuesta del
sistema
3
3
3
2
2
1
0
2
2
1
0
1
Excepcin Excepciones Excepcion Excepcines Excepcines Excepciones Excepcion Excepciones Excepciones Excepcines Excepcines Excepcines
parada de la marcha de la marcha de la parada de la parada de la marcha de la marcha de la marcha de la marcha de la parada de la parada de la parada de la
mquina
mquina
mquina
mquina
mquina
mquina
mquina
mquina
mquina
mquina
mquina
mquina
Tabla 5-4 Leyenda para los iconos de las Tablas 5-1 y 5-2
Smbolo
Descripcin
5 .4 U S O D E L A S E L E C C I N E X A C T A D E C A N A L E S C O N S U P R E S I N
FLOTANTE
Cuando se escojan seleccin exacta de canales y supresin flotante, se permite que los canales
flotantes tengan lugar en cualquier lugar dentro de la zona de deteccin, incluso en el rea escogida
por seleccin exacta de canales. En estas reas, se permite que est despejado un canal que
normalmente deba estar bloqueado.
22
.....
5.4.1
Cuando est activa la seleccin exacta de canales o la supresin flotante, se ver afectada la distancia
de seguridad. La seleccin exacta de canales y supresin flotante desensibilizan la cortina de luz y
aumentan el tamao del objeto mnimo deseado. El aumento es igual a la separacin de canales por
cada canal que est desactivado.
Un sistema 4700 con una resolucin de objetos mnima de 12 mm y un canal desactivado tiene una
sensibilidad de objetos mnima de:
Ninguno
1 haz
2 haces
3 haces
4 haces
5 haces
etc...
Resolucin de objetos
mnima S
Factor de penetracin de
profundidad, Dpf para usar con
la frmula ANSI (Dpf = 3,4
(S-0,276) pulgadas)
12 mm (0,47 pulgadas)
19 mm (0,75 pulgadas)
26 mm (1,02 pulgadas)
33 mm (1,30 pulgadas)
40 mm (1,57 pulgadas)
47 mm (1,85 pulgadas)
Ninguno
1 haz
2 haces
3 haces
4 haces
5 haces
etc...
Resolucin de objetos
mnima S
Factor de penetracin de
profundidad, Dpf para usar con
la frmula ANSI (Dpf = 3,4
(S-0,276) pulgadas)
14 mm (0,55 pulgadas)
25 mm (0,98 pulgadas)
36 mm (1,42 pulgadas)
47 mm (1,85 pulgadas)
58 mm (2,28 pulgadas)
69 mm (2,72 pulgadas)
Ninguno
1 haz
2 haces
3 haces
4 haces
5 haces
etc...
Resolucin de objetos
mnima S
Factor de penetracin de
profundidad, Dpf para usar con
la frmula ANSI (Dpf = 3,4
(S-0,276) pulgadas)
20 mm (0,79 pulgadas)
31 mm (1,22 pulgadas)
42 mm (1,65 pulgadas)
53 mm (2,09 pulgadas)
64 mm (2,52 pulgadas)
75 mm (2,95 pulgadas)
23
Resolucin de objetos
mnima S
Ninguno
30 mm (1,18 pulgadas)
1 haz
52 mm (2,05 pulgadas)
2 haces
74 mm (2,01 pulgadas)
3 haces
96 mm (3,78 pulgadas)
4 haces
5 haces
etc...
Los protectores fijos se refieren a barreras mecnicas tales como chapa de metal o metal expandido,
etc. Vea la Figura 5-3 Cmo aadir protectores fijos a la cortina de luz cuando se usa la seleccin
exacta de canales como ejemplo.
Zona de deteccin
La supresin flotante cambia la resolucin (tamao del objeto) del sistema 4700 y requerir una
distancia de montaje diferente.
Obstruccin
Cortina de luz
Cortina de luz
Figura 5-3 Cmo aadir protectores fijos a la cortina de luz al usar seleccin exacta de canales
5 .5 A C T I V A C I N Y P R O G R A M A C I N D E L A S E L E C C I N E X A C T A D E
!
CANALES
Para impedir la modificacin no autorizada del campo de deteccin, el controlador del
sistema debe instalarse en un recinto con acceso controlado por el supervisor.
24
.....
5 .6 P R O G R A M A C I N D E L A M CS
1. Asegrese de que llegue corriente al controlador, y que la cortina de luz sea verde e indique que
todos los haces estn despejados. La pantalla debe indicar "00".
2. Fije la posicin 4 de los interruptores A y B en cerrada y pulse Arranque. La pantalla debe
indicar 03.
3. Fije las entradas de seleccin de pautas para el programa no. 1, vea la Tabla 5-2 Interrupciones
para la seleccin de canales mltiples.
4. Ponga el objeto deseado en el campo (bloquee los haces) y pulse el botn "programar", la pantalla
debe indicar "01".
5. Pulse el botn "arranque". La pantalla debe indicar "03". La cortina de luz pasar al estado de
marcha de la mquina.
6. Para aadir pautas adicionales (un total de ocho posibles), fije las entradas de seleccin en otro
programa. La pantalla indicar "27". Pulse el botn de arranque y contine en el paso 4. Repita los
pasos 4 y 5.
7. Para cambiar de una pauta a otra, cambie las entradas de ECS al programa deseado y pulse el
botn de arranque.
El sistema 4700 pasar a la condicin de enclavamiento o parada de la mquina, sea cual sea la
modalidad de operacin. El botn de arranque puede pulsarse y soltarse o la corriente puede
conectarse y desconectarse para pasar al estado de marcha de la mquina. Los ciclos de encendido y
apagado subsiguientes producirn la operacin segn la modalidad de operacin configurada.
Se registra una nueva configuracin del ECS cuando el sistema est en el estado de parada de la
mquina sin alarmas, los interruptores de configuracin no estn bien fijados, y se pulse y se suelte
el botn de programar. Si los interruptores de configuracin se fijan subsiguientemente para
desactivar el ECS, se despeja la configuracin almacenada del ECS.
NOTA! Vuelva a colocar la tapa del controlador despus de cambiar la configuracin del sistema.
Vea los detalles en la pgina 10 de la Seccin 3.1.1 y en la pgina 11 de la Seccin 3.1.2.
INTERRUPTOR A
5
INTERRUPTOR B
MODALIDAD DE OPERACIN
CERRADO/
ENCENDIDO
CERRADO/
ENCENDIDO
ABIERTO/
APAGADO
ABIERTO/
APAGADO
Supresin flotante de
un canal activa
CERRADO/E
NCENDIDO
ABIERTO/
APAGADO
CERRADO/
ENCENDIDO
ABIERTO/
APAGADO
ABIERTO/
APAGADO
CERRADO/
ENCENDIDO
ABIERTO/A
PAGADO
CERRADO/
ENCENDIDO
ABIERTO/
APAGADO
ABIERTO/
APAGADO
ABIERTO/
PAGADO
ABIERTO/
APAGADO
No se permite Condicin
de alarma
CERRADO/
ENCENDIDO
CERRADO/
ENCENDIDO
CERRADO/
ENCENDIDO
CERRADO/
ENCENDIDO
Tabla 5-9 Ajustes de los interruptores, seleccin exacta de canales y supresin flotante
5 .7 A C T I V A C I N D E L A S U P R E S I N F L O T A N T E
La supresin flotante (uno o dos haces) se activa fijando las posiciones 5 y 6 de los interruptores
A y B situados debajo de la tapa del controlador. Consulte la Figura 5-9. Cualquier falta de
correspondencia entre los ajustes de los interruptores producir una alarma. No es necesario usar el
botn de programar.
25
5 .8 P R O T E C C I N A D I C I O N A L A L U S A R L A S E L E C C I N E X A C T A D E
CANALES
La seleccin exacta de canales crea "agujeros" en la zona de deteccin. Se necesitan estos "agujeros"
para ciertas aplicaciones. Si una obstruccin no llena completamente estos "agujeros" ser
necesario que ocurran una de dos acciones: (Consulte la Figura 5-3 Cmo aadir protectores duros
a la cortina de luz al usar seleccin de canales).
1. Ser necesario aumentar la distancia de montaje de seguridad para tener en cuenta la mayor
abertura en la cortina.
2. El rea que no est llena por una obstruccin debe protegerse, tpicamente por un mtodo de
protectores fijos.
6 C ARACTERSTICAS DE DIAGNSTICO
Y PRUEBA
6 .1 . P A N T A L L A D E D I A G N S T I C O
La visualizacin de dos nmeros en la parte delantera del controlador indica el estado
del sistema. La tabla siguiente proporciona los cdigos de modalidad de operacin. En la
Seccin 12 Localizacin y reparacin de averas hay una lista completa de cdigos de
diagnstico.
Tabla 6-1 Resumen del cdigo de visualizacin de operaciones
Cdigo de visualizacin
Descripcin
00
Operacin normal
01
02
03
04
6 .2 I N D I C A D O R E S D E H A C E S I N D I V I D U A L E S
El sistema 4700 tiene un indicador visible de haces individuales (IBI) de color rojo, adyacente a cada
haz infrarrojo. Estos indicadores IBI estn situados en el receptor. El indicador IBI se encender
cuando el haz infrarrojo no cumpla con las condiciones necesarias para que el sistema 4700
permanezca en el estado de marcha de la mquina.
Los indicadores IBI no son un componente crtico de seguridad. La avera de un IBI no causar una
alarma y el sistema 4700 seguir operando.
26
.....
6 .3 S U P E R V I S I N D E L E L E M E N T O D E C O N T R O L P R I N C I P A L D E L A
M Q U I N A (MPC E )
La supervisin del MPCE es una funcin de seguridad importante. Supervisa la interfaz del sistema
4700 con la mquina protegida y hace comprobaciones para asegurarse de que los elementos de
control respondan correctamente a la cortina de luz y detecten cualquier falta de uniformidad entre
los dos MPCE de la mquina.
Las conexiones para la supervisin del MPCE se hacen en el controlador en los terminales 10 y 11
para el controlador DIN y en los terminales 1 y 2 de TB7 para el controlador del chasis de metal. Vea
un diagrama detallado en la Seccin 10 Conexin con el circuito de control de la mquina. Al
encenderse, el sistema 4700 busca una condicin de cerrado del MPCE. Si se encuentra, pasar a un
estado compatible con la modalidad de operacin escogida. Cuando el sistema 4700 active sus
salidas de seguridad, supervisa el MPCE para ver si se produce una transicin de cerrado a abierto.
Esta transicin se debe producir en un plazo de 300 ms o de lo contrario el sistema 4700 considera
que el MPCE est averiado. El sistema 4700 pasar despus a un estado de alarma. Adems, si las
conexiones del MPCE son incorrectas, el sistema 4700 pasar a un estado de alarma.
Despus de pasar al estado de parada de la mquina, la entrada del MPCE debe cerrarse en un plazo
mximo de 300 ms con respecto al cambio de salida de seguridad o el sistema pasar al estado de
alarma. La capacidad de desactivar la supervisin del MPCE se consigue usando los interruptores de
configuracin situados en el controlador.
NOTA! Cuando el MPCE no est activo, ponga un puente entre los terminales MPCE y MPCE
RTN para el controlador DIN (o ponga un puente entre los terminales 1 y 2 de TB7 para la versin
de salida del estado slido del controlador del chasis de metal).
6.3.1
Activa
Inactiva (ajuste implcito)
INTERRUPTOR
B
ABIERTO/
APAGADO
ABIERTO/
APAGADO
CERRADO/
ENCENDIDO
CERRADO/
ENCENDIDO
NOTA! Vuelva a colocar la tapa del controlador y los tornillos de retencin despus de cambiar la
configuracin del sistema. Vea los detalles en la pgina 10 de la Seccin 3.1.1 y en la pgina 11 de
la Seccin 3.1.2.
6.3.2
La supervisin del MPCE se activa fijando el puente 2 en la posicin de ENCENDIDO. El puente est
en el tablero del controlador principal de los controladores de chasis de metal. La posicin 3 del
interruptor dip no afecta la operacin del controlador de versin de rels.
27
6 .4 . L U C E S I N D I C A D O R A S D E E S T A D O
Las siguientes luces indicadoras de estado estn tanto en el receptor como en el controlador.
6.4.1
Cuando el sistema 4700 est en el estado de marcha de la mquina, se encendern los LED
indicadores verdes en el receptor y controlador, indicando que las salidas de seguridad estn
ENCENDIDAS.
6.4.2
E STADO DE ENCLAVAMIENTO
Cuando el sistema 4700 pasa a un estado de enclavamiento, el LED rojo y el LED amarillo de
enclavamiento del receptor y controlador estn encendidos continuamente.
6.4.3
E STADO DE ALARMA
Cuando el sistema 4700 pase a un estado de alarma, los LED amarillos del receptor y controlador
destellarn peridicamente. Adems, se muestra un cdigo indicando el tipo de avera en la pantalla
de diagnstico de dos dgitos ubicada en el controlador. Los cdigos de error se definen en la
Seccin 12 Localizacin y reparacin de averas.
6.4.4
Cuando est activa la seleccin exacta de canales y la supresin flotante, se encienden los LED
mbar en el receptor y controlador.
7 S ALIDAS
7 .1 S A L I D A S D E S E G U R I D A D
7.1.1
El sistema 4700 suministra dos salidas de seguridad independientes tipo PNP para proporcionar
seales de marcha/parada a la mquina protegida. En el estado de marcha de la mquina, las salidas
de seguridad conducen la electricidad y absorben 650 miliamperios de corriente a 24 VCC. En el
estado de parada de la mquina, las salidas no conducen la electricidad.
!!
7.1.2
El sistema 4700 alimenta 1 contacto de rel seco N.O. y 1 N.C./N.O. adems de salidas de seguridad
para proporcionar seales de marcha/parada a la mquina protegida. En el estado de marcha, los
contactos N.O. estn cerrados y conducirn el voltaje suministrado. En el estado de parada de la
mquina, los contactos N.O. estn abiertos. El contacto N.C. se abrir en estado de marcha y se
cerrar en estado de parada.
28
.....
7 .2 . S A L I D A S A U X I L I A R E S
7.2.1
Se suministran dos salidas auxiliares. La salida auxiliar AUX1 OUT es NPN y disipa hasta 100 mA a la
tierra del sistema cuando est activada. La salida auxiliar AUX2 OUT es PNP y emite 250 mA a
24 VCC cuando est activada.
7.2.2
Se suministran dos salidas auxiliares N.O./N.C. Estas salidas tienen como finalidad indicar el estado
de la cortina de luz. La salida auxiliar puede ser configurada por el usuario para la modalidad de
alarma y la modalidad de seguimiento.
7.2.3
Las salidas auxiliares pueden fijarse para introducir una condicin de ENCENDIDO cuando
Las salidas de seguridad estn en el estado de marcha de la mquina (modalidad de seguimiento), o
El sistema 4700 pasa a un estado de alarma (modalidad de alarma).
La modalidad de operacin de salidas auxiliares se escoge fijando la posicin 7 de los interruptores
A y B, situados debajo de la tapa del controlador. Consulte la Tabla 7-1. Cualquier falta de
correspondencia entre los ajustes de los interruptores producir una alarma.
Tabla 7-1 Ajustes de los interruptores de las modalidades de operacin de salidas auxiliares
INTERRUPTOR A
Modalidad de operacin de salida auxiliar
INTERRUPTOR B
ABIERTO/
APAGADO
ABIERTO/
APAGADO
CERRADO/
ENCENDIDO
CERRADO/
ENCENDIDO
NOTA! Vuelva a colocar la tapa del controlador y los tornillos de retencin despus de cambiar la
configuracin del sistema. Vea los detalles en la Seccin 3.1.
29
Cortina de luz
Ds
Ds es la distancia de seguridad
mnima entre el campo de deteccin de la cortina de luz y el
punto de peligro de operacin
(punto crtico).
8 .1 F R M U L A S D E D I S T A N C I A D E S E G U R I D A D D E E E .UU.
En Estados Unidos hay dos frmulas para determinar debidamente la distancia de seguridad. STI
recomienda la frmula proporcionada por el American National Standards Institute (ANSI) que
integra factores adicionales en comparacin con la frmula requerida por OSHA.
La frmula ANSI que se indica abajo es para un acercamiento normal a la cortina de luz.
Ds = K x (Ts + Tc + Tr + Tbm) + Dpf
Donde:
Ds = distancia de seguridad mnima, en pulgadas, entre la zona de deteccin del sistema 4700 y el
punto de peligro de operacin ms cercano.
K = constante de velocidad de la mano en pulgadas por segundo. El valor estndar ANSI es de
63 pulgadas/segundo suponiendo que el operador empieza un movimiento de la mano hacia el
punto de operacin a partir de una posicin de reposo. Segn ANSI B11.19-1990, "El valor de la
constante de velocidad de la mano, K, ha sido determinado por varios estudios y aunque estos
estudios indican velocidades comprendidas entre 63 pulg/s y ms de 100 pulg/s, no se consideran
como valores concluyentes. El usuario debe considerar todos los factores, incluida la habilidad
fsica del operador, al determinar el valor de K que se vaya a usar".
Ts = tiempo de parada de la prensa (o mquina) en segundos, medido desde el elemento de control
final desactivado. Medida a la mxima velocidad de cierre.
Tc = el tiempo de respuesta, en segundos, del circuito de control de la prensa o mquina para activar
el freno de la mquina.
NOTA! Ts + Tc se miden normalmente juntos por medio de un cronmetro.
Tr = el tiempo de respuesta del sistema 4700, en segundos. Este tiempo de respuesta se indica en la
Tabla 14-1, Tabla 14-2 y Tabla 14-3.
!
ADVERTENCIA! Al usar un STI RM-1 con el 4700, sume 0,008 segundos a los
tiempos de respuesta indicados en la Tabla 14-1, Tabla 14-2 y Tabla 14-3.
30
.....
Tbm = el tiempo de parada adicional, en segundos, permitido por el monitor de rendimiento del
freno antes de que detecte el deterioro del tiempo de parada.
El factor Tbm tiene en cuenta el desgaste del freno, aadiendo un tiempo de parada adicional
permitido por el monitor del freno. Por lo tanto, Tbm = punto de control del monitor del freno (Ts + Tc).
NOTA! Si la mquina protegida no est equipada con un monitor de rendimiento del tiempo de
parada, se debe aplicar un factor de aumento de porcentaje al tiempo de parada para tener en
cuenta el desgaste del sistema del freno. Pngase en contacto con el fabricante de la mquina para
obtener informacin.
Dpf = Est relacionado con la sensibilidad mnima del objeto del sistema 4700. Conociendo la
sensibilidad de objetos mnima, S, del sistema 4700, el valor D pf se lee directamente de la Tabla 5-5,
Tabla 5-6, Tabla 5-7 o Tabla 5-8.
Para un sistema 4700 con una resolucin de objetos mnima de 12 mm y sin la seleccin exacta de
canales o supresin flotante activa:
S = 0,47 pulg (12 mm) y Dpf = 0,67 pulg (16,96 mm)
Para un sistema 4700 con una resolucin de objetos mnima de 20 mm y sin la seleccin exacta de
canales o supresin flotante activa:
S = 0,79 pulg (20 mm) y Dpf = 1,75 pulg (44,45 mm)
8 .2 F R M U L A S P A R A L A D I S T A N C I A D E S E G U R I D A D E N E U R O P A
La explicacin siguiente se basa en la norma EN999 y se aplica a cortinas de luz usadas en ambientes
industriales.
8.2.1
31
Esta frmula se aplica a todas las distancias mnimas de S hasta 500 mm inclusive. El valor mnimo
de S no debe ser menor que 100 mm.
Si se encuentra que S es mayor que 500 mm usando la frmula de arriba, entonces se puede usar la
frmula de abajo. En este caso el valor mnimo de S no debe ser menor que 500 mm.
S = (1600 mm/s x T) + 8(d -14 mm)
8.2.2
Cuando la resolucin de objetos mnima del sistema es mayor que 40 mm, use la frmula siguiente:
S = (K x T) + C
donde:
S = la distancia mnima en milmetros, de la zona de peligro al punto, lnea, plano o zona de
deteccin.
K = 1600 mm/s
T = el rendimiento general de parada del sistema en segundos.
T = t 1 + t2
t1 = tiempo de respuesta de la cortina de luz de seguridad en segundos. Este tiempo de respuesta se
indica en la Tabla 14-1, Tabla 14-2 y Tabla 14-3.
t2 = tiempo de parada mximo de la mquina en segundos.
C = 850 mm.
por ejemplo:
S = (1600 mm/s x T) + 850 mm
8.2.3
Cuando se usan cortinas de luz para el inicio de la mquina, su resolucin de objetos mnima debe
ser menor o igual que 30 mm (segn EN999, otras normas pueden variar). En este caso la frmula
dada en 8.2.1 Frmula de distancia de seguridad para sistemas con una resolucin de objetos
mnima de 40 mm o menos se aplica excepto que la distancia mnima S debe ser mayor que 150
mm. Para un mtodo paralelo la frmula C se convierte en:
C = 1.200 mm (0,4 x H), pero no debe ser menor que 850 mm
H = la altura de la zona de deteccin por encima del suelo en mm.
32
.....
9 I NSTALACIN
9 .1 I N T E R F E R E N C I A D E L A S U P E R F I C I E R E F L E C T O R A
Una superficie reflectora adyacente a la zona de deteccin puede desviar el haz ptico y causar una
obstruccin en la zona que no vaya a detectarse. (See Figure 9-2 and Figure 9-3.) La superficie
reflectora puede formar parte de la mquina, protector mecnico o pieza de trabajo. Por lo tanto,
debe existir una distancia mnima (d) entre el objeto reflector y la lnea de centro de la zona de
deteccin del sistema 4700. Se debe usar el procedimiento de prueba (Apndice B) para probar esta
condicin.
Radio de operacin, R
Sentido de acercamiento
Haz central
Receptor
Transmisor
d
Superficie reflectora
Permetro del rea de peligro
La interrupcin se detecta claramente. El objeto reflector est fuera del ngulo del haz.
Sentido de acercamiento
Interrupcin
a
Haz de luz interrumpido
Haz central
Transmisor
Receptor
d
Reflexin
Superficie reflectora
Permetro del rea de peligro
No se detecta la interrupcin debido a la reflexin. El objeto reflector est dentro del ngulo del haz.
Campo de deteccin
Interrupcin
a
Reflexin
Transmisor
Receptor
Superficie reflectora
33
Radio de operacin, R
a
Transmisor
Receptor
Superficie reflectora
Permetro del rea de peligro
1,3m
1,1m
Distancia mnima
900
700
(mm)
500
300
100
0 0,3m
2m
4m
6m
8m
10m
12m
14m
16m
18m
20m
Figura 9-5 Distancia mnima de una superficie reflectora en funcin del radio de accin
9 .2 . C O N E X I N D E L T R A N S M I S O R Y R E C E P T O R A L C O N T R O L A D O R
9.2.1
C ONJUNTOS DE CABLES
Los conectores del cable del receptor son de color rojo y los conectores del cable del transmisor son
de color negro.
9.2.2
C ONEXIONES DE CABLES
Las conexiones del transmisor y receptor se hacen en las posiciones 23 a 34 de los terminales.
Introduzca y sujete el conductor de color apropiado en la posicin numerada. Las posiciones
26, 27 y 28 permiten instalar conductores de colores idnticos tanto del transmisor como del
34
.....
receptor. Para facilitar la instalacin, se puede quitar el bloque de terminales del controlador.
Consulte en la tabla de abajo la referencia recproca de cdigos de color/nmeros de terminales.
Tabla 9-1 Referencia recproca de cdigos de color/nmeros de terminales para controladores DIN
Nmero de terminal
Componente
23
Transmisor
Naranja
24
Transmisor
Azul
25
Transmisor
Negro
26
Transmisor y receptor
Pantalla
27
Transmisor y receptor
Blanco
28
Transmisor y receptor
Marrn
29
Receptor
Rosa
30
Receptor
Violeta
31
Receptor
Gris
32
Receptor
Tostado
33
Receptor
Amarillo
34
Receptor
Rojo
Terminales TB5
Componente
Receptor
Blanco
Receptor
Marrn
Receptor
Tostado
Receptor
Amarillo
Receptor
Rojo
Receptor
Gris
Receptor
Violeta
Receptor
Rosa
Terminales TB6
Componente
Transmisor
Blanco
Transmisor
Marrn
Transmisor
Azul
Transmisor
Negro
Transmisor
Naranja
35
9 .3 C O N S I D E R A C I O N E S G E N E R A L E S
9.3.1
P ROTECTORES ADICIONALES
Las reas de acceso al punto de operacin peligrosa que no estn protegidas por el sistema 4700
deben protegerse por medios adecuados tales como un protector de barrera fijo, un protector
enclavado o una estera de seguridad. Vea la Figura 9-6.
Ds
CORTINA DE LUZ
Protectores
supletorios
Zona
de
peligro
Barrera
mecnica
Ejemplo de
protectores
supletorios
Protectores
supletorios
Protectores
supletorios
Protectores
supletorios
Cuando haya montados dos o ms sistemas 4700 cerca uno de otro y estn alineados entre s, se
deben tomar precauciones para evitar que una cortina interfiera con otra. Esto se puede corregir
montando los transmisores y receptores adosados mutuamente o unos encima de otros. Vea la
Figura 9-7 como referencia.
36
Receptor
Transmisor
.....
Transmisor
Receptor
Transmisor
Receptor
Receptor
Transmisor
Mquina 1
Mquina 2
Receptor
Receptor
Transmisor
Transmisor
Mquina 1
INSTALACIN NO RECOMENDADA
Esta configuracin puede estar sujeta
INSTALACIN PREFERIDA
Los receptores estn adosados el uno contra el otro.
Mquina 2
INSTALACIN PREFERIDA
Se recomienda una orientacin
alternativa del receptor o transmisor.
Mquina 1
37
9.3.3
Z ONA DE DETECCIN
La zona de deteccin del sistema 4700 est delineada por el borde interior de las tapas de los
extremos del transmisor y receptor. El rea fuera de estas marcas no est protegida. Coloque el
4700 de modo que slo sea posible tener acceso al punto de peligro a travs de la zona de deteccin.
9.3.4
Las etiquetas de los nmeros de serie del transmisor y receptor indican tres posibles resoluciones
mnimas de objetos. Durante la instalacin, use un marcador permanente para oscurecer las
resoluciones de los objetos que no se hayan fijado. Esto depender de si se ha fijado sin supresin
flotante o con supresin flotante de 1 haz o 2 haces. Vea informacin en la pgina 23 de
la Seccin 5.5.
9.3.5
A LINEAMIENTO
El sistema 4700 opera directamente con 24 VCC 20%, 2,25A*. La corriente al sistema 4700 debe
proceder de una fuente de alimentacin especial que debe cumplir con los requisitos IEC60204-1
e IEC 61496-1, nmero de pieza de STI 42992 o equivalente. El sistema 4700 genera internamente
voltajes para su propio uso. No hay ningn otro dispositivo conectado a estos voltajes.
*El consumo interno de corriente por el controlador es menor que 10 vatios (415 mA)
El uso de la cortina de luz para iniciar una mquina despus de retirar un objeto del rea de
deteccin se llama iniciacin del dispositivo de deteccin de presencia (PSDI). El uso de la PSDI
precisa requisitos adicionales en los controles de proteccin y seguridad. Puede limitar las
caractersticas avanzadas de la cortina de luz tal como supresin flotante y seleccin exacta de
canales. Pngase en contacto con STI para obtener informacin adicional. Entre otras buenas
fuentes de referencia para PSDI se incluyen: ANSI RIA 15.06-1999, OSHA 1910.217(h)
y ANSI B11.2-1995.
38
.....
10
1 0 .1 C O N T R O L A D O R DIN
!
39
10
Las conexiones del 4700 al circuito de control de la mquina deben ser de control fiable segn se
describe en ANSI B11.19-1990. Normalmente los PLC no estn diseados para que sean de control
fiable. Los dispositivos de seguridad, tales como el sistema 4700 no deben depender de un PLC para
detener una mquina protegida.
No obstante, ahora se dispone de dispositivos de supervisin relacionados con la seguridad. Vea en la
Figura 10-1 la conexin de un dispositivo de este tipo. Observe que todas las entradas de seguridad
estn dirigidas al dispositivo de supervisin que tambin realiza la funcin de supervisin del MPCE.
FUENTE DE ALIMENTACIN
2,25 A 24 VCC 54 VA
0 VCC
Transmisor
TIERRA
Receptor
+24 VCC
0 VCC
34
AMARILLO
33
TOSTADO
32
GRIS
31
VIOLETA
30
ROSA
29
MARRN
28
BLANCO
27
ROJO
+24 VCC
ARRANQUE
RETORNO DE
ARRANQUE
RETORNO
DEL MPCE
10
26
NEGRO
25
AZUL
24
12
NARANJA
23
13
CAN V+
14
DATOS H
SALIDA
AUX 2
SALIDA
AUX 1
11
MPCE
15
16
17
DATOS L
CAN V-
SF/SC
Enclavamiento
22
2
1
20
OSSD
RTN
19
OSSD1
18
21
OSSD 2
Supresor de
arcos elctricos
ENTRADA
1 DEL LCM
MPCE 1
Salida 1
Supresor de
arcos elctricos
ENTRADA
2 DEL LCM
Salida 2
MPCE 2
ENTRADAS
DEL ENCLAVAMIENTO DE
SEGURIDAD
Parada
Marcha
OTROS
DISPOSITIVOS
DE SEGURIDAD
MPCE 1
Supervisin
del
MPCE
MPCE 2
40
.....
10.1.2 C ONEXIN POR MEDIO DE UN MDULO RM-1
El mdulo RM-1 de STI proporciona salidas de rel de contacto forzado para el control de la
mquina. Las salidas de seguridad (OSSD) 1 y 2 estn conectadas al RM-1 y proporcionan la
corriente necesaria para activar sus rels. Vea en la Figura 10-2 el mtodo de conexin preferido
usando el RM-1. La salida auxiliar que no es de seguridad del sistema 4700 puede usarse para enviar
una seal de estado de la cortina de luz a un PLC.
FUENTE DE ALIMENTACIN
Receptor
Transmisor
2,25 A 24 VCC 54 VA
+24 VCC TIERRA
0 VCC
0 VCC
MPCE 2
33
32
GRIS
31
VIOLETA
30
ROSA
29
MARRN
28
BLANCO
27
+24 VCC
ARRANQUE
RETORNO
DE ARRANQUE
RETORNO
DEL MPCE
11
MPCE
13
CAN V+
14
DATOS H
15
16
DATOS L
17
CAN V-
26
12
AMARILLO
10
MPCE 1
34
TOSTADO
ROJO
SF/SC
Enclavamiento
Parada
NEGRO
25
AZUL
24
NARANJA
23
SALIDA
AUX 2
SALIDA
AUX 1
22
21
OSSD 2
20
OSSD
RTN
19
OSSD1
18
42
OSSD 1
41
32
OSSD 2
Marcha
31
24
0 VCC
Voltaje de control
23
Supresor de
arcos elctricos
MPCE 2
14
Supresor de
arcos elctricos
13
MPCE 1
Monitor
MDULO RM1
41
10
Los rels de la serie FGR proporcionan salidas de rel de contacto forzado para controlar la
mquina. Vea en la Figura 10-3 el mtodo de conexin preferido usando dos rels de contacto
forzado.
FUENTE DE ALIMENTACIN
Receptor
Transmisor
2,25 A 24 VCC 54 VA
+24 VCC
TIERRA
0 VCC
0 VCC
2
3
AMARILLO
33
TOSTADO
32
GRIS
31
VIOLETA
30
ROSA
29
MARRN
28
BLANCO
27
ARRANQUE
RETORNO
DE ARRANQUE
RETORNO
DEL MPCE
11
MPCE
MPCE 2
13
CAN V+
14
DATOS H
17
SF/SC
DATOS L
Enclavamiento
CAN V-
NEGRO
25
AZUL
24
NARANJA
23
SALIDA
AUX 2
SALIDA
AUX 1
15
16
1
2
3
26
12
MPCE 1
34
10
+24 VCC
ROJO
4
5
22
21
Supresor de
arcos elctricos
MPCE 1
OSSD 2
20
OSSD
RTN
19
OSSD1
18
Parada
Supresor de
arcos elctricos
MPCE 2
Marcha
42
.....
1 0 .2 C O N T R O L A D O R E S D E L C H A S I S D E M E T A L
10.2.1 C ONEXIN POR MEDIO DE DOS SALIDAS DE SEGURIDAD DE RELS NORMALMENTE ABIERTOS
TB1
Neutro /
0 VCC
OSSD 1
MPCE 1
MPCE 1
MPCE 1
supresor de
arcos elctricos
OSSD 2
MPCE 2
TB3
1
Auxiliar
MPCE 1
MPCE 1
1
MPCE
3
2
ARRANQUE
2
2
TB8 Entradas de seleccin
de canales mltiples
de TB8 (opcin)
Bit 0
Bit 1
Notas:
Los dispositivos de supresin de arcos elctricos
deben instalarse slo a travs de las bobinas de
los rels de control de la mquina. No instale nunca
supresores de arcos elctricos en los contactos de la
cortina de luz de seguridad. La avera de un dispositivo
de supresin de arcos elctricos debida a un cortocircuito
entre contactos producir una condicin peligrosa.
No se debe aplicar una corriente externa a los
terminales TB7 y TB8.
Los contactos de los rels en MPCE1 y MPCE2
deben ser de contacto forzado. Para activar esta
funcin, es necesario instalar el puente 2 del
tablero principal en la posicin ACTIVADA.
Vea la Figura 3-5, componente 22.
Se puede seleccionar una entrada de arranque
a distancia N.C. o N.O.; se muestra un contacto
N.O. momentneo. El puente de seleccin, el
puente 1, est debajo de la tapa.
Vea la Figura 3-5, componente 19.
Bit 2
Retorno
43
10
10.2.2 C ONEXIN POR MEDIO DE UNA SALIDA DE REL DE SEGURIDAD NORMALMENTE ABIERTA Y OTRA
NORMALMENTE CERRADA
Diagrama de conexiones preferido para un contacto normalmente abierto y otro normalmente cerrado
Terminales en el tablero principal
Fase /
24 VCC
TB1
Neutro /
0 VCC
TB2
MPCE 1
OSSD 1
1
MPCE 1
MPCE 2
supresor de
arcos elctricos
OSSD 2
MPCE 2
Notas:
TB3
1
Auxiliar
MPCE 2
1
MPCE
3
2
1
ARRANQUE
4
2
2
TB8 Entradas de seleccin
de canales mltiples
de TB8 (opcin)
Bit 0
Bit 1
Bit 2
Retorno
Figura 10-5 Conexin con una salida de seguridad normalmente abierta y otra normalmente cerrada
R
44
.....
10.2.3 C ONEXIN DE DOS SALIDAS DE SEGURIDAD DE ESTADO SLIDO CON DOS RELS DE CONTACTO
FORZADO
Vea en la Figura 10-6 el diagrama de conexiones preferido al conectar por medio de dos rels FGR (de contacto
forzado). Los rels FGR proporcionan contactos forzados para el circuito de control de la mquina.
+24 VCC
Voltaje de alimentacin de 24 VCC
0 VCC
TVS
TB4
1
MPCE 1
OSSD 1
MPCE 1
MPCE 2
Retorno
TVS
1
MPCE 2
OSSD 2
Retorno
NPN Aux. 1
Notas:
Los dispositivos de supresin de arcos elctricos
deben instalarse slo a travs de las bobinas de los
rels de control de la mquina. Se suministran dos
dispositivos tipo diodos en el juego de documentacin.
Auxiliar +24V
5
PNP Aux. 2
3
Retorno
MPCE 1
TB7
MPCE 2
4
1
MPCE
2
3
2
5
ARRANQUE
2
2
TB8 Entradas de seleccin
de canales mltiples
de TB8 (opcin)
Bit 0
Bit 1
Bit 2
Retorno
Figura 10-6 Conexin por medio de dos salidas de rels de contacto forzado
R
45
10
Vea en la Figura 10-7 el diagrama de conexiones preferido al conectar por medio de un dispositivo
de supervisin de seguridad. Observe que todos los dispositivos de seguridad son entradas del
dispositivo de supervisin de seguridad, que tambin realiza la funcin de supervisin del MPCE.
NOTA: Los PLC, normalmente, no son fiables para controlar. Sin embargo, ahora se dispone de
PLC y dispositivos de supervisin de seguridad.
Diagrama de conexiones preferido al conectar por medio de un dispositivo de supervisin de seguridad
Terminales en el tablero principal
TB1
+24 VCC
0 VCC
DISPOSITIVO
DE SUPERVISIN
DE SEGURIDAD
4
TB4
Salida 1
OSSD 1
OSSD 1
MPCE1
Supresor de arcos elctricos
Retorno
4
Salida 2
MPCE2
OSSD 2
OSSD 2
Retorno
Entradas de
enclavamiento
de seguridad
NPN Aux. 1
Entrada de
alfombras
de seguridad
Aux. +24V
1
Otros
dispositivos
de seguridad
PNP Aux. 2
MPCE 1
SUPERVISIN
DEL
MPCE
MPCE 2
MPCE 1
MPCE 2
Retorno
TB7
1
MPCE
6
Notas:
2
1
1
ARRANQUE
3
TB8 Entradas de seleccin
de canales mltiples
de TB8 (opcin)
Bit 0
Bit 1
Bit 2
Retorno
5
46
.....
11 P ROCEDIMIENTOS DE COMPROBACIN
Y PRUEBA
11
1 1 .1 P R O C E D I M I E N T O D E C O M P R O B A C I N
Una vez que se haya configurado, montado, alineado y conectado bien el sistema 4700 al sistema de
control de la mquina, el personal cualificado debe realizar el procedimiento de comprobacin
detallado en el Apndice A. Se debe guardar una copia de los resultados de comprobacin con los
registros de la mquina.
1 1 .2 P R O C E D I M I E N T O D E P R U E B A
!
El procedimiento de prueba debe ser realizado por personal cualificado. Para probar el sistema
4700 con seleccin exacta de canales y supresin flotante desactivadas, use el objeto de prueba
suministrado por STI. Para aplicaciones en que se activen la seleccin exacta de canales o supresin
flotante, vea la Tabla 5-5, Tabla 5-6, Tabla 5-7 y Tabla 5-8 para determinar el objeto de prueba del
tamao apropiado.
Al usar un sistema 4700 fijado para la operacin de modalidad de arranque automtica, junto con un
mdulo RM-1, es necesario verificar que las salidas del RM-1 puedan cambiar debidamente el estado
causando una interrupcin intencionada del haz cuando menos cada vez que se cambie el turno
o cada 24 horas de operacin.
1 1 .3 U S O D E L O B J E T O D E P R U E B A
AR
RA
NQ
UE
PA
RA
DA
MicroSafe MC4700
MicroSafe MC4700
Al usar el objeto de prueba, guelo por la zona de deteccin segn se muestra abajo. Preste mucha
atencin a las reas que puedan verse afectadas por la seleccin exacta de canales. Si la supresin
flotante est activa, use un objeto de prueba del tamao apropiado.
47
12
1 1 .4 C O N S I D E R A C I O N E S D E P R U E B A A L U S A R L A S E L E C C I N E X A C T A D E
!!
Advertencia! El uso de seleccin exacta de canales y/o supresin flotante har que el sistema 4700
sea menos sensible a los objetos en la zona de deteccin. El uso indebido de cualquiera de los dos
producir lesiones graves al personal. Es posible que la seleccin exacta de canales requiera un
protector de barrera duro (vea la seccin 5.8), la supresin flotante requieren un aumento de la
distancia de seguridad. Lea detenidamente la Seccin 5.
Cuando est activa la seleccin exacta de canales o la supresin flotante, el usuario debe verificar
que la zona de deteccin se est utilizando segn de ha diseado, incluido el tamao y la posicin de
los haces escogidos/suprimidos.
Compruebe las condiciones siguientes:
1. Que no es posible la modificacin sin autorizar de la zona de deteccin. El controlador debe estar
instalado en un recinto con acceso controlado por el supervisor.
2. Que el rea escogida por la seleccin exacta de canales est:
a. Completamente bloqueada por una obstruccin; o
b. que las reas que no estn bloqueadas por una obstruccin estn protegidas por protectores
supletorios.
Si no se puede cumplir ninguna de estas condiciones, la distancia de montaje de seguridad del
sistema 4700 debe modificarse segn las frmulas de distancia de montaje de seguridad de la
Seccin 8 Distancia de montaje de seguridad.
3. Mediante un objeto de prueba de tamao apropiado y el mtodo descrito en la
Seccin 11.3 Uso del objeto de prueba, compruebe las reas que no hayan sido programadas
por la seleccin exacta de canales. Asegrese de que no se hayan escogido por accidente.
12
El controlador contiene una pantalla de diagnstico de dos dgitos, que presenta cdigos numricos
indicando tanto una operacin normal como la avera del sistema. Los cdigos de operacin se
describen en la tabla siguiente.
Tabla 12-1 Cdigos de operacin
Cdigo
mostrado
Accin correctora
88
00
Indicacin de encendido
Operacin normal; sin supresin flotante
ni seleccin exacta de canales.
No se necesita ninguna.
No se necesita ninguna.
01
03
No se necesita ninguna.
04
No se necesita ninguna.
02
No se necesita ninguna.
48
.....
Tabla 12-2 Cdigos de avera de los interruptores DIP
Cdigo
mostrado
Accin correctora
20
21
22
23
30
Cdigo
mostrado
40
41
43
Accin correctora
49
13
50
51
52
53
59
70
Accin correctora
13
13 L IMPIEZA
El aceite, suciedad y grasa acumulados en el filtro delantero del transmisor y receptor 4700 pueden
afectar la operacin del sistema. Limpie los filtros con un detergente suave o limpiador de vidrios.
Use un pao limpio y suave sin fibras. Las superficies pintadas del sistema 4700 pueden limpiarse
con un limpiador o detergente desengrasante suave.
50
.....
14
14 E SPECIFICACIONES E INFORMACIN
ADICIONAL
1 4 .1 E S P E C I F I C A C I O N E S D E L S I S T E M A
Altura protectora:
Resolucin de objetos mnima de 12 mm: 100 a 1.200 mm en incrementos de 100 mm
Radio de operacin:
MC4700
Radio corto
Radio largo
12 mm
14 mm
No disponible
20 mm
0,3 a 7 m (1 a 23 pies)
0,3 a 12 m (1 a 39 pies)
30 mm
0,3 a 7 m (1 a 23 pies)
0,3 a 12 m (1 a 39 pies)
Radio corto
Radio largo
12 mm
No disponible
14 mm
0,3 a 3 m (1 a 10 pies)
No disponible
20 mm
0,3 a 7 m (1 a 23 pies)
No disponible
30 mm
0,3 a 7 m (1 a 23 pies)
No disponible
Radio corto
Radio largo
12 mm
No disponible
14 mm
No disponible
20 mm
0,3 a 7 m (1 a 23 pies)
No disponible
30 mm
0,3 a 7 m (1 a 23 pies)
No disponible
Radio corto
Radio largo
12 mm
14 mm
No disponible
20 mm
0,3 a 7 m (1 a 23 pies)
0,3 a 12 m (1 a 39 pies)
30 mm
0,3 a 7 m (1 a 23 pies)
0,3 a 12 m (1 a 39 pies)
MCF4700
MCJ4700
MS4700
51
14
)1
Canal de supresin
flotante 1
Canales de supresin
flotante 2
MCJ-12
25 mm
31 mm
37 mm
MCJ-20
29 mm
40 mm
50 mm
MCJ-30
32 mm
52 mm
73 mm
Salida de seguridad:
DIN y versin de estado slido de controladores de chasis de metal: Dos salidas PNP absorbiendo
cada una 625 mA a 24 VCC.
Versin de rels de controlador de chasis de metal solamente: 1 N.O. y 1 N.C./N.O. con unos valores
nominales de 6A y 230 VCA.
Salida auxiliar (no de seguridad):
Versin de salida DIN y de estado slido de los controladores de chasis de metal: Una salida NPN
disipando 100 mA a 24 VCC. Una PNP emitiendo 250 mA a 24 VCC.
Versin de rels de controlador de chasis de metal solamente: 1 N.O./N.C. con unos valores
nominales de 3A y 230 VCA
MPCE: 50mA a 24 VCC
Tiempo de respuesta mximo: Vea en la Tabla 14-1, Tabla 14-2 o Tabla 14-3 los detalles del tiempo
de respuesta por altura protegida.
Entrada de corriente:
DIN y versin de estado slido de controladores de chasis de metal: 24 VCC 20%, 2A*. La fuente de
alimentacin debe cumplir con los requisitos de IEC 60204-1 e IEC 61496-1, nmero de pieza de
STI 42992 o equivalente.
Versin de rels de controlador de chasis de metal solamente: 100 - 230 VCA a 30 VA
*El consumo interno de corriente por el controlador es menor que 10 vatios (415 mA)
Fuente luminosa: Diodo emisor de luz GaAlAs, 850 nm
52
.....
Longitud de los cables: Hasta 30 m entre el controlador y los conjuntos de transmisor y receptor. El
sistema DIN opera con cables blindados en las salidas OSSD y AUX con longitudes de hasta 75 m.
Construccin:
El transmisor y el receptor son de aluminio pintado con polister pulverizado
Luces indicadoras:
Receptor: Marcha de la mquina, parada de la mquina, enclavamiento/avera, seleccin de
canales/supresin flotante, haz individual
Controlador: Marcha de la mquina, parada de la mquina, enclavamiento/avera, seleccin de
canales/supresin flotante; ms pantalla de diagnstico de dos dgitos y LED de estado de bus para la
opcin DeviceNet.
No. de haces
Tiempo de respuesta - ms
Estado slido
7,5
Rel mecnico
100
16
17,5
27,5
200
32
9,2
19,2
29,2
300
48
10,9
20,9
30,9
400
64
12,5
22,5
32,5
500
80
14,2
24,2
34,2
600
96
15,8
25,8
35,8
700
112
17,5
27,5
37,5
800
128
19,2
29,2
39,2
900
144
20,8
30,8
40,8
1000
160
22,5
32,5
42,5
1100
176
24,1
34,1
44,1
1200
192
25,8
35,8
45,8
1300
208
27,5
37,5
47,5
1400
224
29,1
39,1
49,1
1500
240
30,8
40,8
50,8
1600
256
32,4
42,4
52,4
53
14
No, de haces
Tiempo de respuesta - ms
Estado slido
150
225
300
375
450
525
600
675
750
825
900
975
1050
1125
1200
1275
1350
1425
1500
1575
1650
1725
1800
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
84
91
98
105
112
119
126
133
140
147
154
161
168
Rel mecnico
NO
NC
17.3
27.3
18.1
28.1
18.8
28.8
19.5
29.5
20.2
30.2
21.0
31.0
21.7
31.7
22.4
32.4
23.1
33.1
23.9
33.9
24.6
34.6
25.3
35.3
26.0
36.0
26.8
36.8
27.5
37.5
28.2
38.2
29.0
39.0
29.7
39.7
30.4
40.4
31.1
41.1
31.9
41.9
32.6
42.6
33.3
43.3
7.3
8.1
8.8
9.5
10.2
11.0
11.7
12.4
13.1
13.9
14.6
15.3
16.0
16.8
17.5
18.2
19.0
19.7
20.4
21.1
21.9
22.6
23.3
No. de haces
Tiempo de respuesta - ms
Estado slido
150
300
450
600
750
900
1050
1200
1350
1500
1650
1800
7
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
84
6,6
7,3
8,1
8,8
9,5
10,2
11,0
11,7
12,4
13,1
13,9
14,6
Rel mecnico
NO
NC
16,6
26,6
17,3
27,3
18,1
28,1
18,8
28,8
19,5
29,5
20,2
30,2
21,0
31,0
21,7
31,7
22,4
32,4
23,1
33,1
23,9
33,9
24,6
34,6
54
.....
Tiempo de respuesta para MCF4700 y MCJ4700
Los MCF y MCJ pueden tener hasta cuatro segmentos. Es posible para cada segmento tener una
resolucin de objetos mnima diferente.
Paso 1: Determine el nmero de haces en cada segmento usando la Tabla 14-1, Tabla 14-2
y Tabla 14-3.**
Paso 2: Use la frmula siguiente para determinar el tiempo de respuesta.
(No. total de haces x 0,0924) +5,21 ms = tiempo de respuesta en ms.
**El nmero total de haces de un sistema no puede ser mayor que 192.
Ejemplo del MCF4700:
MCF47-12200-301800-20300
Esta unidad tiene tres segmentos, una resolucin de 12 mm de 200 mm de largo, una resolucin de
30 mm de 1800 mm de largo y una resolucin de 20 mm de 300 mm de largo.
La Tabla 14-1 muestra 32 haces para el segmento de 12 mm, la Tabla 14-3 muestra 84 haces para el
segmento de 30 mm y la Tabla 14-2 muestra 28 haces para el segmento de 20 mm. El nmero total
de haces es:
32 + 84 + 28 = 144.
De la frmula:
(144 haces x 0,0924) + 5,21ms =18,5 ms.
55
14
1 4 .2 D I M E N S I O N E S D E L A S E R I E M I C R O S A F E M C4 7 0 0
14.2.1 D IMENSIONES DE LA SERIE MC4700
41.4 [1.63]
44.3 [1.74]
LANGLCHER
28.0 [1.10]
31.0 [1.22]
25.9 [1.02]
14.2 [0.56]
mm (+\-.3)
ABMESSUNGEN:
INCH (+\-.01)
12.2
0.48
40.5 [1.59]
1.02 [26.0]
30.3 [1.19]
"A"
SCHUTZFELD
"B"
"C"
42.8
1.68
56.0 [2.20]
A = SCHUTZFELD
B=A+
C=A+
O.D.
41.4 [1.63]
14.2
7.0
0.56
DURCHM. 0.28
VORDERANSICHT
CL
27.3 C
1.08 L
SEITENANSICHT
3.80
200
300
400
500
600
102/4,0
202/8,0
302/11,9
402/15,8
502/19,8
602/23,7
169/6,7
269/10,6
369/14,5
469/18,5
569/22,4
669/26,3
198/7,8
298/11,7
398/15,7
498/19,6
598/23,5
698/27,5
700
800
900
1000
1100
1200
702/27,6
802/31,6
902/35,5
1002/39,5
1102/43,4
1202/47,3
769/30,3
869/34,2
969/38,1
1069/42,1
1169/46,0
1269/50,0
798/31,4
898/35,4
998/39,3
1098/43,2
1198/47,2
1298/51,1
235*
305
385*
455
535*
605
685*
159/6,3
235/9,3
309/12,2
385/15,2
459/18,1
535/21,1
609/24,0
685/27,0
226/8,9
302/11,9
376/14,8
452/17,8
526/20,7
602/23,7
676/26,6
752/29,6
255/10,0
331/13,0
405/15,9
481/18,9
555/21,9
631/24,8
705/27,8
781/30,7
755
835*
905
985*
1055
1135*
1205
1285*
759/29,9
835/32,9
909/35,8
985/38,9
1059/41,7
1135/44,7
1209/47,6
1285/50,6
826/32,5
902/35,5
976/38,4
1052/41,4
1126/44,3
1202/47,3
1276/50,2
1352/53,2
855/33,6
931/36,7
1005/39,6
1081/42,6
1155/45,5
1231/48,5
1305/51,4
1381/54,4
1355
1435*
1505
1585*
1655
1735*
1805
1359/53,5
1435/56,5
1509/59,4
1585/62,4
1659/65,3
1735/68,3
1809/71,2
1426/56,1
1502/59,1
1576/62,0
1652/65,0
1726/68,0
1802/70,9
1876/73,9
1455/57,3
1531/60,3
1605/63,2
1681/66,2
1755/69,1
1831/72,1
1905/75,0
56
.....
14.2.2 P IEZAS DE REPUESTO DE MC4700
102/4,0
MC47__-12-100-X
MC47-12-100-R
202/8,0
MC47__-12-200-X
MC47-12-200-R
302/11,9
MC47__-12-300-X
MC47-12-300-R
402/15,8
MC47__-12-400-X
MC47-12-400-R
502/19,8
MC47__-12-500-X
MC47-12-500-R
602/23,7
MC47__-12-600-X
MC47-12-600-R
702/27,6
MC47__-12-700-X
MC47-12-700-R
802/31,6
MC47__-12-800-X
MC47-12-800-R
902/35,5
MC47__-12-900-X
MC47-12-900-R
1002/39,5
MC47__-12-1000-X
MC47-12-1000-R
1102/43,4
MC47__-12-1100-X
MC47-12-1100-R
1202/47,3
MC47__-12-1200-X
MC47-12-1200-R
159/6,3
MC47SR-14-150-X
MC47-14-150-R
235/9,3
MC47SR-14-225-X
MC47-14-225-R
309/12,2
MC47SR-14-300-X
MC47-14-300-R
385/15,2
MC47SR-14-375-X
MC47-14-375-R
459/18,1
MC47SR-14-450-X
MC47-14-450-R
535/21,1
MC47SR-14-525-X
MC47-14-525-R
609/24,0
MC47SR-14-600-X
MC47-14-600-R
685/27,0
MC47SR-14-675-X
MC47-14-675-R
759/29,9
MC47SR-14-750-X
MC47-14-750-R
835/32,9
MC47SR-14-825-X
MC47-14-825-R
909/35,8
MC47SR-14-900-X
MC47-14-900-R
985/38,9
MC47SR-14-975-X
MC47-14-975-R
1059/41,7
MC47SR-14-1050-X
MC47-14-1050-R
1135/44,7
MC47SR-14-1125-X
MC47-14-1125-R
1209/47,6
MC47SR-14-1200-X
MC47-14-1200-R
1285/50,6
MC47SR-14-1275-X
MC47-14-1275-R
1359/53,5
MC47SR-14-1350-X
MC47-14-1350-R
1435/56,5
MC47SR-14-1425-X
MC47-14-1425-R
1509/59,4
MC47SR-14-1500-X
MC47-14-1500-R
1585/62,4
MC47SR-14-1575-X
MC47-14-1575-R
1659/65,3
MC47SR-14-1650-X
MC47-14-1650-R
1735/68,3
MC47SR-14-1725-X
MC47-14-1725-R
1809/71,2
MC47SR-14-1800-X
MC47-14-1800-R
57
14
159/6,3
MC47__-20-150-X
MC47-20-150-R
235/9,3
MC47__-20-225-X
MC47-20-225-R
309/12,2
MC47__-20-300-X
MC47-20-300-R
385/15,2
MC47__-20-375-X
MC47-20-375-R
459/18,1
MC47__-20-450-X
MC47-20-450-R
535/21,1
MC47__-20-525-X
MC47-20-525-R
609/24,0
MC47__-20-600-X
MC47-20-600-R
685/27,0
MC47__-20-675-X
MC47-20-675-R
759/29,9
MC47__-20-750-X
MC47-20-750-R
835/32,9
MC47__-20-825-X
MC47-20-825-R
909/35,8
MC47__-20-900-X
MC47-20-900-R
985/38,9
MC47__-20-975-X
MC47-20-975-R
1059/41,7
MC47__-20-1050-X
MC47-20-1050-R
1135/44,7
MC47__-20-1125-X
MC47-20-1125-R
1209/47,6
MC47__-20-1200-X
MC47-20-1200-R
1285/50,6
MC47__-20-1275-X
MC47-20-1275-R
1359/53,5
MC47__-20-1350-X
MC47-20-1350-R
1435/56,5
MC47__-20-1425-X
MC47-20-1425-R
1509/59,4
MC47__-20-1500-X
MC47-20-1500-R
1585/62,4
MC47__-20-1575-X
MC47-20-1575-R
1659/65,3
MC47__-20-1650-X
MC47-20-1650-R
1735/68,3
MC47__-20-1725-X
MC47-20-1725-R
1809/71,2
MC47__-20-1800-X
MC47-20-1800-R
159/6,3
MC47__-30-150-X
MC47-30-150-R
309/12,2
MC47__-30-300-X
MC47-30-300-R
459/18,1
MC47__-30-450-X
MC47-30-450-R
609/24,0
MC47__-30-600-X
MC47-30-600-R
759/29,9
MC47__-30-750-X
MC47-30-750-R
909/35,8
MC47__-30-900-X
MC47-30-900-R
1059/41,7
MC47__-30-1050-X
MC47-30-1050-R
1209/47,6
MC47__-30-1200-X
MC47-30-1200-R
1359/53,5
MC47__-30-1350-X
MC47-30-1350-R
1509/59,4
MC47__-30-1500-X
MC47-30-1500-R
1659/65,3
MC47__-30-1650-X
MC47-30-1650-R
1809/71,2
MC47__-30-1800-X
MC47-30-1800-R
58
.....
1 4 .3 S E R I E M I C R O S A F E F L E X I B L E M CF 4 7 0 0
16.7
LG X 6.8 DURCHM
0.66
0.27
LANGLCHER
25.9 [1.02]
40.5 [1.59]
14.2 [0.56]
"A"
SCHUTZFELD
"B"
"C"
56.0
2.20
41.4
1.63
LETZTES
SEGMENT
"C"
"A"
SCHUTZFELD
"B"
MITTLERES
SEGMENT
26.0
1.02
41.4
1.63
56.0
2.20
"A"
SCHUTZFELD
"B"
31.0
1.22
44.3
1.74
12.2
0.48
29.7
1.17
42.8
1.68
ERSTES
SEGMENT
28.0
1.10
56.0
2.20
41.4 O.D. 14.2
.56
7.0
1.63
DURCHM. .28
VORDERANSICHT
"C"
30.3
1.19
CL
27.3 C
1.08 L
SEITENANSICHT
59
14
B mm/pulg
102/4,0
185/7,3
C mm/pulg
214/8,4
202/8,0
285/11,2
314/12,4
302/11,9
385/15,2
414/16,3
402/15,8
485/19,1
514/20,2
502/19,8
585/23,0
614/24,2
602/23,7
685/27,0
714/28,1
702/27,6
785/30,9
814/32,0
802/31,6
885/34,8
914/36,0
902/35,5
985/38,8
1014/39,9
1002/39,5
1085/42,7
1114/43,9
1102/43,4
1185/46,7
1214/47,8
B mm/pulg
102/4,0
169/6,7
C mm/pulg
198/7,8
202/8,0
269/10,6
298/11,7
302/11,9
369/14,5
398/15,7
402/15,8
469/18,5
498/19,6
502/19,8
569/22,4
598/23,5
602/23,7
669/26,3
698/27,5
702/27,6
769/30,3
798/31,4
802/31,6
869/34,2
898/35,4
902/35,5
969/38,1
998/39,3
1002/39,5
1069/42,1
1098/47,2
1102/43,4
1169/46,0
1198/47,2
A mm/pulg
B mm/pulg
159/6,3
242/9,5
C mm/pulg
271/10,7
*235/9,3
318/12,5
347/13,7
309/12,2
392/15,4
421/16,6
*385/15,2
468/18,4
497/19,6
459/18,1
542/21,3
571/22,5
*535/21,1
618/24,3
647/25,5
609/24,0
692/27,2
721/28,4
*685/27,0
768/30,2
797/31,4
759/29,9
842/33,1
871/34,3
*835/32,9
918/36,1
947/37,3
909/35,8
992/39,1
1021/40,2
*985/38,9
1068/42,0
1097/43,2
1059/41,7
1142/45,0
1171/46,1
*1135/44,7
1218/48,0
1247/49,1
1209/47,6
1292/50,9
1321/52,0
*1285/50,6
1368/53,9
1397/55,0
STI 0404 PN99584-0043 Rev. C
60
.....
1359/53,5
1442/56,8
1471/57,9
*1435/56,5
1518/59,8
1547/60,9
1509/59,4
1592/62,7
1621/63,8
*1585/62,4
1668/65,7
1697/66,8
1659/65,3
1742/68,6
1771/69,7
*1735/68,3
1818/71,6
1847/72,7
1809/71,2
1892/74,5
1921/75,6
B mm/pulg
C mm/pulg
159/6,3
226/8,9
255/10,0
*235/9,3
302/11,9
331/13,0
309/12,2
376/14,8
405/15,9
*385/15,2
452/17,8
481/18,9
459/18,1
526/20,7
555/21,9
*535/21,1
602/23,7
631/24,8
609/24,0
676/26,6
705/27,8
*685/27,0
752/29,6
781/30,7
759/39,9
826/32,5
855/33,7
*835/32,9
902/35,5
931/36,7
909/35,8
976/38,4
1005/39,6
*985/38,9
1052/41,4
1081/42,6
1059/41,7
1126/44,3
1155/45,5
*1135/44,7
1202/47,3
1231/48,5
1209/47,6
1276/50,2
1305/51,4
*1285/50,6
1352/53,2
1381/54,4
1359/53,5
1426/56,1
1455/57,3
*1435/56,5
1502/59,1
1531/60,3
1509/59,4
1576/62,0
1605/63,2
*1585/62,4
1652/65,0
1681/66,2
1659/65,3
1726/68,0
1755/69,1
*1735/68,3
1802/70,9
1831/72,1
1876/73,9
1905/75,0
1809/71,2
61
14
Transmisores del MCF4700-12 Segmentos primero (X1), intermedio (X2) y ltimo (X3)
Nmero de modelo
Descripcin
Receptores del MCF4700-12 Segmentos primero (R1), intermedio (R2) y ltimo (R3)
Nmero de modelo
Descripcin
MCF47-12-800-(R1, R2, o R3
Transmisores del MCF4700-14 Segmentos primero (X1), intermedio (X2) y ltimo (X3)
Nmero de modelo
Descripcin
Transmisor del MicroSafe Flexible MCF4700-14 de 78 mm (3,1 pulg) Segmentos intermedio y ltimo solamente
62
.....
Transmisores del MCF4700-14 Segmentos primero (X1), intermedio (X2) y ltimo (X3)
MCF47-14-975-(X1, X2, o X3)
Receptores del MCF4700-14 Segmentos primero (R1), intermedio (R2) y ltimo (R3)
Nmero de modelo
Descripcin
Receptor del MicroSafe Flexible MCF4700-14 de 78 mm (3,1 pulg) Segmentos intermedio y ltimo solamente
63
14
Transmisores del MCF4700-20 Segmentos primero (X1), intermedio (X2) y ltimo (X3)
Nmero de modelo
Descripcin
Transmisor del MicroSafe Flexible MCF4700-20 de 78 mm (3,1 pulg) Segmentos intermedio y ltimo solamente
Receptores del MCF4700-20 Segmentos primero (R1), intermedio (R2) y ltimo (R3)
Nmero de modelo
Descripcin
Receptor del MicroSafe Flexible MCF4700-20 de 78 mm (3,1 pulg) Segmentos intermedio y ltimo solamente
64
.....
Receptores del MCF4700-20 Segmentos primero (R1), intermedio (R2) y ltimo (R3)
MCF47-20-1350-(R1, R2, o R3)
Transmisores del MCF4700-30 Segmentos primero (X1), intermedio (X2) y ltimo (X3)
Nmero de modelo
Descripcin
Receptores del MCF4700-30 Segmentos primero (R1), intermedio (R2) y ltimo (X3)
Nmero de modelo
Descripcin
Receptores del MCF4700-20 Segmentos primero (R1), intermedio (R2) y ltimo (R3)
Nmero de modelo
Descripcin
65
14
Receptores del MCF4700-20 Segmentos primero (R1), intermedio (R2) y ltimo (R3)
66
.....
1 4 .4 S E R I E M I C R O S A F E J O I N T E D M CJ 4 7 0 0
14.4.1 D IMENSIONES DE LOS SEGMENTOS DE MCJ4700
37,1
1,46
28,0
1,10
26,0
1,02
16,0
0,83
ENDKAPPE
GELENK NR. 1
ENDKAPPE
GELENK NR. 1
24,9
0,98
28,0
1,10
A
23,1
0,91
B
ENDKAPPE
GELENK NR. 2
ENDKAPPE
GELENK NR. 2
9,1
0,36
30,0
1,18
38,6
1,52
38,4
1,51
52,0
2,05
41,0
1,61
3,8
0,15
ERSTES SEGMENT
MITTLERES SEGMENT
SEITENANSICHT
VORDERANSICHT
MCJ4700-20 y MCJ4700-30
MCJ4700-20 y MCJ4700-30
A, B y C mm/pulg
SEGMENTOS PRIMERO,
INTERMEDIO Y LTIMO
102,0/4,0
202,0/8,0
302,0/11,9
402,0/15,8
502,0/19,8
602,0/23,7
702,0/27,6
802,0/31,6
902,0/35,5
1002,0/39,5
1102,0/43,4
1202,0/47,3
A mm/pulg
PRIMER SEGMENTO
SOLAMENTE
159,0/6,3
*235,0/9,3
309,0/12,2
*385,0/15,2
459,0/18,1
*535,0/21,1
609,0/24,0
*685,0/27,0
759,0/29,9
*835,0/32,9
909,0/35,8
*985,0/38,8
1059,0/41,7
*1135,0/44,7
1209,0/47,6
*1285,0/50,6
1359,0/53,5
*1435,0/56,5
1509,0/59,4
*1585,0/62,4
1659,0/65,3
*1735,0/68,3
1809,0/71,2
*No est disponible para una
resolucin de 30 mm
B y C mm/pulg
SEGMENTOS INTERMEDIO Y
LTIMO
*78,0/3,1
152,0/6,0
*228,0/9,0
302,0/11,9
*378,0/14,9
452,0/17,8
*528,0/20,8
602,0/23,7
*678,0/26,7
752,0/29,6
*828,0/32,6
902,0/35,5
*978,0/38,5
1052,0/41,4
*1128,0/44,4
1202,0/47,3
*1278,0/50,3
1352,0/53,2
*1428,0/56,2
1502,0/59,1
*1578,0/62,1
1652,0/65,0
*1728,0/68,0
1802,0/70,9
*No est disponible para una
resolucin de 30 mm
67
14
E
D
A2
29,2
1,51 15,2
0,6
A1
52,0
2,05
38,4
1,51
16,0
0,63
10,4
0,41
Primero
CABLE
Intermedio
15,0
0,59
B2
ltimo
B1
CABLE
33,5
1,33
TAPN
DESMONTABLE
(X4)
USE EL
TORNILLO M5
16,0
0,63 10,4
0,41
15,2
0,6
29,2
1,11
15,0
0,59
24,9
0,98
38,6
1,52
C1
M3 SHCS (X4)
C2
Dimensiones en mm
pulg.
Es posible montar las articulaciones con una orientacin de 90 270. Antes de montar el sensor,
verifique la configuracin deseada de los segmentos. No se debe conectar la corriente durante el
montaje. Asegrese de que los receptores estn montados en los segmentos del receptor, y los
transmisores en los segmentos del transmisor. El primer segmento del receptor tiene un conector
rojo en el cable, y los otros segmentos del receptor se identifican con una "R" en la articulacin. Los
transmisores se identifican con una "T".
68
.....
Figura 14-5 Pasos de instrucciones de montaje
Filtro
Transmisor
Cable
Receptor
Nota:
Se usan los tornillos siguientes para cada articulacin de 90:
tornillos de cabeza plana; M2.5X11 (STI 90835)
22tornillos de cabeza redondeada; M3X8 (STI 91141)
tornillos de cabeza redondeada; M3X3 (STI 90815)
2Espaciador optativo (STI 83137)
Conector
Rojo = Receptor
Negro = Transmisor
Negro = Transmisor
Rojo = Receptor
Paso 2
Identifique y separe los segmentos del transmisor y
receptor. Para segmentos cableados, los conectores
rojos son el receptor, los conectores negros son el
transmisor.
Paso 1
La unidad debe montarse
sin la corriente conectada.
Paso 4
Cada segmento puede unirse a la derecha o a la
izquierda.
Paso 7
Instale dos tornillos Phillips de cabeza redondeada
(91141) segn se muestra.
Paso 8
Instale dos tornillos Phillips de cabeza redondeada
(90815) segn se muestra.
Paso 6
Instale dos tornillos de Phillips de cabeza plana
(90835) segn se muestra.
Paso 9
Use el espaciador de montaje optativo
(83137) segn se muestra.
14.4.4 I NSTALACIN
Despus de haber montado la unidad en la configuracin deseada, mida los agujeros de montaje
en el sistema configurado. Confirme estas dimensiones usando el plano de la Figura 14-2
y Figura 14-4. Los agujeros de montaje deben corresponder dentro de una tolerancia razonable.
Use las dimensiones del plano para alinear de forma apropiada.
El primer segmento es el segmento que se conecta con la fuente de alimentacin/controlador.
Asegrese de que el primer segmento del transmisor est montado directamente enfrente del primer
segmento del receptor. Este criterio debe continuar con los de ms segmentos restantes.
Los segmentos del transmisor y receptor deben estar instalados en paralelo y alineados entre s.
69
14
Para usar al mximo la resolucin de objetos mnima de la zona de deteccin, tal vez sea necesario
colocar un protector duro adecuado entre las esquinas articuladas para prevenir el acceso sin
proteccin.
Advertencia: La resolucin de objetos en la articulacin se indica en esta tabla. El clculo de
montaje de seguridad debe hacerse usando la resolucin de objetos indicada en esta tabla. Se
requieren protectores supletorios adicionales en la entrada accesible sin proteger a la zona de
peligro. Se debe usar una barrera mecnica para impedir lesiones personales. El usuario debe
seguir todos los procedimientos de este manual para la instalacin y operacin debidas de la
cortina de luz MicroSafe Jointed.
Tabla 14-16 Resolucin de la articulacin del MCJ4700 (resolucin en la esquina)
Supresin flotante
DESACTIVADA
Canal de supresin
flotante 1
Canales de supresin
flotante 2
MCJ-12
25 mm
31 mm
37 mm
MCJ-20
29 mm
40 mm
50 mm
MCJ-30
32 mm
52 mm
73 mm
Transmisores del MCJ4700-12 Segmentos primero (X1), intermedio (X2) y ltimo (X3)
Nmero de modelo
Descripcin
MCJ47-12-1100-(X1 or X3)
Receptores del MCJ4700-12 Segmentos primero (R1), intermedio (R2) y ltimo (R3)
Nmero de modelo
Descripcin
MCJ47-12-800-(R1, R2, o R3
MCJ47-12-1100-(R1, o R3)
70
.....
Transmisores del MCJ4700-20 Segmentos primero (X1), intermedio (X2) y ltimo (X3)
Nmero de modelo
Descripcin
Receptores del MCJ4700-20 Segmentos primero (R1), intermedio (R2) y ltimo (R3)
Nmero de modelo
Descripcin
Receptor del MicroSafe Jointed MCJ4700-20 de 78 mm (3,1 pulg) Segmentos intermedio y ltimo solamente
71
14
Receptores del MCJ4700-20 Segmentos primero (R1), intermedio (R2) y ltimo (R3)
MCJ47-20-1200-(R1, R2, o R3)
Transmisores del MCJ4700-30 Segmentos primero (X1), intermedio (X2) y ltimo (X3)
Nmero de modelo
Descripcin
Receptores del MCJ4700-30 Segmentos primero (R1), intermedio (R2) y ltimo (X3)
Nmero de modelo
Descripcin
72
.....
1 4 .5 S E R I E MS4 7 0 0 D E M I N I S A F E
14.5.1 D IMENSIONES DEL MS4700
16
MONT.WINKELDREHUNG
DRAUFSICHT
16
52.8
2.08
26.7
1.05
16.6
0.66
25.4
1.00
59.1
2.33
37.4
1.47
9.3
0.37
35
1.38
B
(BEF
LANGLOCH,
MITTE-MITTE)
50
1.97
37.8
1.49
11.4 LG X 6.75 DURCHM
0.45
0.265
38.1
LANGLCHER (6)
1.50
(BEF)
VORDERANSICHT
48.0
1.89
4700 Series
afe
icro
WARNING
A (SCHUTZFELD)
69.9 MIN.
2.75
7
A.D. 14.2 DURCHM.
0.28
0.58
C
L
34.3 C
1.35 L
SEITENANSICHT
A mm/pulg
B mm/pulg
C mm/pulg
102,0/4,0
167,0/6,6
187,0/7,4
202,0/8,0
267,0/10,5
287,0/11,3
302,0/11,9
367,0/14,4
387,0/15,2
402,0/15,8
467,0/18,4
487,0/19,2
502,0/19,8
567,0/22,3
587,0/23,1
602,0/23,7
667,0/26,3
687,0/27,0
702,0/27,6
767,0/30,2
787,0/31,0
802,0/31,6
867,0/34,1
887,0/34,9
902,0/35,5
967,0/38,1
987,0/38,9
1002,0/39,5
1067,0/42,0
1087,0/42,8
1102,0/43,4
1167,0/45,9
1187,0/46,7
1202,0/47,3
1267,0/49,9
1287,0/50,7
1302,0/51,3
1367,0/53,8
1387,0/54,6
1402,0/55,2
1467,0/57,8
1487,0/58,5
1502,0/59,1
1567,0/61,7
1587,0/62,5
1602,0/63,1
1667,0/65,6
1687,0/66,4
STI 0404 PN99584-0043 Rev.C
73
14
A mm/pulg
B mm/pulg
C mm/pulg
159,0/6,3
224,0/8,8
244,0/9,6
235,0/9,3
300,0/11,8
320,0/12,6
309,0/12,2
374,0/14,7
394,0/15,5
385,0/15,2
450,0/17,7
470,0/18,5
459,0/18,1
524,0/20,6
544,0/21,4
535,0/21,1
600,0/23,6
620,0/24,4
609,0/24,0
674,0/26,5
694,0/27,3
685,0/27,0
750,0/29,5
770,0/30,3
759,0/29,9
824,0/32,4
844,0/33,2
835,0/32,9
900,0/35,4
920,0/36,2
909,0/35,8
974,0/38,3
994,0/39,1
985,0/38,9
1050,0/41,3
1070,0/42,1
1059,0/41,7
1124,0/44,3
1144,0/45,0
1135,0/44,7
1200,0/47,2
1220,0/48,0
1209,0/47,6
1274,0/50,2
1294,0/50,9
1285,0/50,6
1350,0/53,1
1370,0/53,9
1359,0/53,5
1424,0/56,1
1444,0/56,9
1435,0/56,5
1500,0/59,1
1520,0/59,8
1509,0/59,4
1574,0/62,0
1594,0/62,8
1585,0/62,4
1650,0/65,0
1670,0/65,7
1659,0/65,3
1724,0/67,9
1744,0/68,7
1735,0/68,3
1800,0/70,9
1820,0/71,7
1809,0/71,2
1874,0/73,8
1894,0/74,6
B mm/pulg
C mm/pulg
A mm/pulg
159,0/6,3
224,0/8,8
244,0/9,6
309,0/12,2
374,0/14,7
394,0/15,5
459,0/18,1
524,0/20,6
544,0/21,4
609,0/24,0
674,0/26,5
694,0/27,3
759,0/29,9
824,0/32,4
844,0/33,2
909,0/35,8
974,3/38,3
994,0/39,1
1059,0/41,7
1124,0/44,3
1144,0/45,0
1209,0/47,6
1274,0/50,2
1294,0/50,9
1359,0/53,5
1424,0/56,1
1444,0/56,9
1509,0/59,4
1574,0/62,0
1594,0/62,8
1659,0/65,3
1724,0/67,9
1744,0/68,7
1809,0/71,2
1874,0/73,8
1894,0/74,6
74
.....
14.5.2 P IEZAS DE REPUESTO DEL MS4700
Descripcin
MS47__-12-100-X
MS47__-12-200-X
MS47__-12-300-X
MS47__-12-400-X
MS47__-12-500-X
MS47__-12-600-X
MS47__-12-700-X
MS47__-12-800-X
MS47__-12-900-X
MS47__-12-1000-X
MS47__-12-1100-X
MS47__-12-1200-X
MS47__-12-1300-X
MS47__-12-1400-X
MS47__-12-1500-X
MS47__-12-1600-X
Nmero de modelo
Descripcin
MS47-12-100-R
MS47-12-200-R
MS47-12-300-R
MS47-12-400-R
MS47-12-500-R
MS47-12-600-R
MS47-12-700-R
MS47-12-800-R
MS47-12-900-R
MS47-12-1000-R
MS47-12-1100-R
MS47-12-1200-R
MS47-12-1300-R
MS47-12-1400-R
MS47-12-1500-R
MS47-12-1600-R
Descripcin
MS47__-14-150-X
MS47__-14-225-X
MS47__-14-300-X
75
14
Descripcin
MS47__-14-150-R
MS47__-14-225-R
MS47__-14-300-R
MS47__-14-375-R
MS47__-14-450-R
MS47__-14-525-R
MS47__-14-600-R
MS47__-14-675-R
MS47__-14-750-R
MS47__-14-825-R
MS47__-14-900-R
MS47__-14-975-R
MS47__-14-1050-R
MS47__-14-1125-R
MS47__-14-1200-R
MS47__-14-1275-R
MS47__-14-1350-R
MS47__-14-1425-R
MS47__-14-1500-R
MS47__-14-1575-R
MS47__-14-1650-R
MS47__-14-1725-R
MS47__-14-1800-R
76
.....
R
Descripcin
MS47__-20-150-X
MS47__-20-225-X
MS47__-20-300-X
MS47__-20-375-X
MS47__-20-450-X
MS47__-20-525-X
MS47__-20-600-X
MS47__-20-675-X
MS47__-20-750-X
MS47__-20-825-X
MS47__-20-900-X
MS47__-20-975-X
MS47__-20-1050-X
MS47__-20-1125-X
MS47__-20-1200-X
MS47__-20-1275-X
MS47__-20-1350-X
MS47__-20-2025-X
MS47__-20-1500-X
MS47__-20-1575-X
MS47__-20-1650-X
MS47__-20-1725-X
MS47__-20-1800-X
Descripcin
MS47__-20-150-R
MS47__-20-225-R
MS47__-20-300-R
MS47__-20-375-R
MS47__-20-450-R
MS47__-20-525-R
MS47__-20-600-R
MS47__-20-675-R
MS47__-20-750-R
MS47__-20-825-R
MS47__-20-900-R
MS47__-20-975-R
MS47__-20-1050-R
MS47__-20-1125-R
MS47__-20-1200-R
MS47__-20-1275-R
MS47__-20-1350-R
MS47__-20-2025-R
MS47__-20-1500-R
MS47__-20-1575-R
MS47__-20-1650-R
MS47__-20-1725-R
MS47__-20-1800-R
77
14
Descripcin
MS47__-30-150-X
MS47__-30-300-X
MS47__-30-450-X
MS47__-30-600-X
MS47__-30-750-X
MS47__-30-900-X
MS47__-30-1050-X
MS47__-30-1200-X
MS47__-30-1350-X
MS47__-30-1500-X
MS47__-30-1650-X
MS47__-30-1800-X
Nmero de modelo
Descripcin
MS47-30-150-R
MS47-30-300-R
MS47-30-450-R
MS47-30-600-R
MS47-30-750-R
MS47-30-900-R
MS47-30-1050-R
MS47-30-1200-R
MS47-30-1350-R
MS47-30-1500-R
MS47-30-1650-R
MS47-30-1800-R
78
.....
1 4 .6 C O N T R O L A D O R E S DIN Y L CM NE M A
14.6.1 D IBUJO ACOTADO DEL CONTROLADOR DIN
RANURA
4,40 X 5,7L
0,180 X ,23L
61,2
2,40
MC-4700
85,6
3,37
85,0
3,35
VISTA SUPERIOR
VISTA INFERIOR
75,0
2,95
99,9
3,93
CE
110,0
4,33
VISTA TRASERA
SA LR90200
C
35,5
1,40
VISTA DELANTERA
79
14
1,73
1,42 43,9
36,1
0,843 0,531 AGUJEROS PASANTES
(2 LUGARES)
21,4 13,5
1,73
43,9
1,33
33,7
VISTA SUPERIOR
7,6 (8 LUGARES)
22,2 (2 LUGARES)
13,49/342,9 (2 LUGARES)
1,33
33,8
7,43
188,6
4,00
101,6
0,83
21,2
Scientific Technologies Inc, Fremont CA 94555-3611 USA
10,80
274,3
9,60
243,8
10,10
256,5
5,30
134,6
VISTA TRASERA
1,16
29,5
6,55
VISTA LATERAL DERECHA
166,4
VISTA DELANTERA
0,875/1,13 DISCO DESMONTABLE
3,24
82,2
2,76
70,1
1,33
33,8
ACCESORIOS
ESTANCO
A LOS
LQUIDOS
1,12
28,3
11,17
283,7
0,78
19,8
2,05
52,1
11,5
292
MN,
1,45
36,8
1,70
43,2
1,70
43,2
VISTA INFERIOR
DESCONEXIN
RPIDA OPTATIVA
CONDUCTO
O CONECTOR
TIPO BH
CONDUCTO
O CONECTOR TIPO BH
Figura 14-8 Dibujo acotado del controlador del chasis de metal LCN NEMA
80
.....
14.6.3 P IEZAS DE REPUESTO DE LCM
Nmero de
modelo
Nmero de
pieza
Descripcin
LCM1
70116-1000
LCM2
70116-1001
LCM3
N/A
LCM-100
N/A
LCM-101
N/A
LCM-102
N/A
LCM-103
N/A
LCM-104
N/A
LCM-105
N/A
LCM-110
N/A
LCM-111
N/A
LCM-112
N/A
LCM-113
N/A
LCM-114
N/A
LCM-115
N/A
LCM-120
N/A
LCM-130
N/A
LCM-140
N/A
LCM-150
N/A
81
14
Nmero de
modelo
Nmero de
pieza
LCM-200
N/A
LCM-201
N/A
LCM-202
N/A
LCM-203
N/A
LCM-204
N/A
LCM-205
N/A
LCM-210
N/A
LCM-211
N/A
LCM-212
N/A
LCM-213
N/A
LCM-214
N/A
LCM-215
N/A
LCM-220
N/A
LCM-230
N/A
LCM-240
N/A
LCM-250
N/A
LCM-300
N/A
Descripcin
82
.....
Nmero de
modelo
Nmero de
pieza
LCM-301
N/A
LCM-302
N/A
LCM-303
N/A
LCM-310
N/A
LCM-311
N/A
LCM-312
N/A
LCM-313
N/A
LCM-320
N/A
LCM-330
N/A
LCM-340
N/A
LCM-350
N/A
Descripcin
Cables
MC47RC03
60567-1030
MC47RC10
60567-1100
MC47RC30
60567-1300
MC47TC03
60568-0030
MC47TC10
60568-0100
MC47TC30
60568-0300
83
14
Nmero de
modelo
Nmero de
pieza
Descripcin
60630-0030
60630-0100
60630-0300
60629-0030
60629-0100
60629-0300
60623-0003
60623-0005
60623-0010
60623-0020
60623-0030
60623-0050
60623-0100
60623-0130
60624-0003
60624-0005
60624-0010
60624-0020
60624-0030
60624-0050
60624-0100
60624-0130
42800-0200
Objeto de prueba, 12 mm
42800-0240
Objeto de prueba, 14 mm
42800-0110
Objeto de prueba, 20 mm
42800-0220
Objeto de prueba, 30 mm
43763-0010
43983-0010
40152-0010
99584-0030
99584-0032
99584-0033
99584-0034
99584-0035
43127-0020
48127-0010
84
.....
15
15 G LOSARIO
1 5 .1 D E F I N I C I O N E S D E L G L O S A R I O
Zona de deteccin: La zona en la cual la cortina de luz detectar una pieza de prueba especificada.
MPCE: El elemento accionado elctricamente que controla directamente la operacin normal de
una mquina de tal manera que sea la ltima (en tiempo) en funcionar cuando se vaya a iniciar
o detener la operacin de la mquina.
Estado desactivado: Estado en que el circuito de salida est interrumpido y no permite la operacin
de la mquina.
Estado activado: Estado en que el circuito de salida est completo y permite la operacin de la
mquina.
Dispositivo de conmutacin de seales de salida (OSSD): El componente de la cortina de luz de
seguridad se conecta al sistema de control de la mquina que responde pasando al estado
DESACTIVADO, cuando se interrumpe la zona de deteccin de la cortina de luz. Tambin conocido
como salidas de seguridad.
Objeto de prueba: Objeto cilndrico opaco usado para verificar la capacidad de deteccin de la cortina
de luz.
85
15
A PNDICE A P ROCEDIMIENTO
DE COMPROBACIN
A.1 R E G I S T R O D E L P R O C E D I M I E N T O D E C O M P R O B A C I N
El personal cualificado debe realizar el siguiente procedimiento de comprobacin durante la
instalacin inicial del sistema 4700 y al menos cada tres meses o con ms frecuencia dependiendo
del uso de la mquina y de las normas de la compaa.
Identificacin de la mquina:______________________________Fecha:_______________
Componente
Condicin
Pasa
No pasa
2. Verifique que la distancia de montaje del sistema 4700 sea mayor o igual
que la distancia mnima de seguridad desde el punto de peligro. Vea la
Seccin 8 Distancia de montaje de seguridad para obtener informacin
adicional.
Pasa
No pasa
3. Determine que todo el acceso al punto de peligro que no est protegido por
el sistema 4700 est protegido por otros medios, tales como compuertas,
vallas u otros mtodos aprobados. Verifique que todos los dispositivos
protectores adicionales estn instalados y operando bien.
Pasa
No pasa
Pasa
No pasa
Pasa
No pasa
Pasa
No pasa
Pasa
No pasa
Comentarios
Firma del
tcnico:____________________________________________________________________
86
.....
Identificacin de la mquina:______________________________Fecha:_______________
Componente
Condicin
Pasa
No pasa
Pasa
No pasa
3. Verifique que la distancia de montaje del sistema 4700 sea mayor o igual
que la distancia mnima de seguridad desde el punto de peligro. Vea la
Seccin 8 Distancia de montaje de seguridad para obtener informacin
adicional. Asegrese de que el operador no pueda estar entre la zona de
deteccin del 4700 y el punto de peligro.
Pasa
No pasa
Pasa
No pasa
Pasa
No pasa
Pasa
No pasa
Pasa
No pasa
Pasa
No pasa
Comentarios
Firma del
tcnico:____________________________________________________________________
87
15
A PNDICE C I NSTRUCCIONES
DE D EVICE N ET
!
DE OPERACIN
C.1 I N T R O D U C C I N
Se dispone de sistemas 4700 que permiten la comunicacin de informacin de supervisin y
diagnstico que no es de seguridad en el DeviceNet BUS.
C.2 C A R A C T E R S T I C A S
Se conecta a la red usando bloques de terminales sencillos desmontables
DeviceNet dispone de la siguiente informacin:
C.2.1
Modalidad de operacin
Zona de deteccin
Salidas de seguridad
Intensidad de la seal
Nmero de haces instalados
Nmero de haces escogidos
C.2.3
88
.....
C.2.4
I NFORMACIN DE DIAGNSTICO
Se suministra una hoja de datos electrnicos (EDS) con cada controlador como ayuda para
configurar los dispositivos.
Tabla C-1 Especificaciones para los controladores del sistema 4700 con DeviceNet
(Vea las especificaciones adicionales del sistema en el manual principal del sistema 4700)
Corriente de
DeviceNet
Configuracin de
DeviceNet
Casos de
interrogacin,
estroboscopio de
bits y conjunto de
E/S COS
89
15
Tabla C-2 4700 Informacin de estado del 4700 enviada como respuesta a un comando de interrogacin
Caso
Byte
Bit 7
Bit 6
Bit 5
Alarma del
controlador
Alarma del
receptor
Bit 4
Bit 3
Bit 2
Bit 1
Bit 0
Modalidad
de canal
exacto
Modalidad
de
enclavamien
to de
arranque/
rearranque
Modalidad
de
enclavamien
to de
arranque
Modalidad
de arranque
automtico
Alarma
(bloqueo)
Supervisin
activada del
MPCE
Zona de
deteccin
parada de la
mquina
marcha de
la mquina
enclavamiento
Supresin
flotante de
2 haz
Supresin
flotante de
1 haz
Seal dbil
Los siguientes son datos de respuesta de formato de atributo de datos del conjunto de E/S para
un cambio de estado. Se enva un mensaje de cambio de estado cuando cambia cualquiera de
las seales de modalidad en el byte 0. Toda la informacin en el byte 0 ser supervisada y
enviada para los mensajes de cambio de estado.
Caso
Byte
Bit 7
Bit 6
No
disponible
No
disponible
Bit 5
Bit 4
Bit 3
Bit 2
Bit 1
Bit 0
No
disponible
Seleccin
exacta de
canales
Modalidad
de
enclavamien
to de
arranque/
rearranque
Modalidad
de
enclavamien
to de
arranque
Modalidad
de arranque
automtico
Alarma
(bloqueo)
Nmero de haz
Bit
15
14
13
12
11
10
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
90
.....
16
16 O TROS
1 6 .1 G A R A N T A
STI garantiza que sus productos estn libres de defectos de material y mano de obra y sustituir
o reparar gratuitamente cualquier equipo que tenga defectos despus de inspeccionarlo en la
fbrica, siempre que se devuelva el equipo, pagando su transporte de antemano, en un plazo de un
ao contado a partir de la fecha de instalacin y no sea mayor que 18 meses contado a partir de la
fecha de envo de fbrica.
La garanta anterior es en lugar de cualquier otra garanta y excluye las dems garantas que no se
mencionen aqu, ya sean expresadas o supuestas por efecto de la ley o que incluyan cualquier otra
garanta implcita de comerciabilidad o idoneidad para un cierto fin pero sin limitarse a stas. STI no se
ver obligada por ninguna representacin o garanta, explcita o implcita, hecha por un representante
de ventas, distribuidor u otro agente o representante de STI, que no se haya mencionado aqu
especficamente. STI no es responsable de daos emergentes o concomitantes, prdidas o gastos
relacionados directa o indirectamente con la venta, manipulacin, aplicacin indebida o uso de los
productos o de ninguna otra causa relacionada y la responsabilidad de STI segn la presente est
limitada expresamente, en cualquier caso, a la reparacin o sustitucin de los productos
(a opcin de STI).
La garanta se puede reclamar especficamente en la fbrica o en un local de servicio autorizado de
STI. Los servicios en planta se proporcionarn a costa exclusiva del Comprador a las tarifas normales
de servicio en planta.
Todos los equipos relacionados deben estar protegidos por dispositivos de proteccin
electrnicos/elctricos de valores nominales apropiados. STI no debe ser responsable de los daos
debidos a un diseo o instalacin defectuosa realizada por el comprador o terceras partes. La
instalacin, operacin y mantenimiento del producto es responsabilidad del usuario una vez que
haya recibido el producto.
1 6 .2 P A T E N T E S
Los elementos de los componentes electrnicos y pticos esenciales para cumplir con las especificaciones
y normas de rendimiento de los controles STI estn cubiertos por uno o ms de los siguientes nmeros de
patente de EE.UU.: 3,774,039; 3,867,628; 3,967,111; 3,996,476; 4,007,387; 4,101,784; 5,015,840; Design
255,031, y otras patentes pendientes.
1 6 .3 M A R C A S C O M E R C I A L E S
MicroSafeTM, MicroSafe JointedTM, MicroSafe FlexibleTM and MiniSafeTM son marcas comerciales de
Scientific Technologies, Inc.; STI es la marca comercial registrada de Scientific Technologies Inc.
1 6 .4 R E P A R A C I O N E S
STI ofrece servicio de reparacin de productos en nuestra fbrica. Si necesita hacer reparaciones de
cualquier producto STI, pngase en contacto con el departamento de servicio al cliente.
1 6 .5 C R I T E R I O S D E D O C U M E N T A C I N
Se ha comprobado detenidamente la exactitud de esta publicacin y se cree que refleja completamente el
producto que describe. No obstante, STI no asume ninguna responsabilidad del contenido de esta
publicacin, los ejemplos aqu usados, o el uso de cualquier producto aqu descrito. STI se reserva el
derecho de efectuar cambios en productos o documentacin sin notificacin adicional.
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