UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE HONDURAS

UNAH-VS

ASIGANATURA
GESTION DE PROCESOS.

CATEDRATICO
ING. MARIO BUESO GUILLEN.

TEMA
PREGUNTAS DEL CAP. 09 NORMAN GAITHER.

ALUMNO
MARVIN JAVIER TURCIOS SANCHEZ.

N DE CUENTA
20132000871.

SECCION
20:00.

FECHA
LUNES 14 DE MARZO DE 2016.

Desarrollo
Captulo 09
1.- Que planes a largo plazo resultan de la planeacin de la capacidad a largo plazo?
Quien prepara estos planes?
R=// La persona que puede preparar los planes a largo plazo puede ser los ejecutivos como
el vicepresidente de operaciones para:
1) instalaciones-ubicacin, disposicin fsica, tamaos y capacidades de las plantas
2) planes de los proveedores principales y grado de integracin vertical,
3) planes de procesamiento-nueva tecnologa de la produccin.
2.- Que planes resultan de la planeacin de la capacidad a corto plazo? Quin
prepara estos planes?
R=// Los gerentes de operaciones divisionales preparan planes: 1) empleo-despido,
contrataciones, recontrataciones, vacaciones, tiempo extra, 2) inventarios, 3) servicios
generales, 4) modificaciones a las instalaciones, 5) contratos de suministros de materiales.
3.- Cules son los principales planes de produccin a corto plazo? De qu manera
estn relacionados? Quin prepara estos planes?
R=// Los gerentes de operaciones de la fbrica preparan los planes para los programas
maestros de produccin-cantidad y sincronizacin de la produccin de bienes terminados y
de artculos finales. Los programas maestros de produccin son planes a corto plazo para
producir productos terminados o bienes finales, utilizados para guiar a los sistemas de
planeacin y control de la produccin. Estos sistemas desarrollan programas a corto plazo
que de produccin de piezas y ensambles, programas de adquisicin de materiales,
programas de piso de taller y programas de fuerza de trabajo.
4.- Explique las relaciones entre planes de produccin a largo, mediano y corto plazo.
R=// Los planes a largo plazo son necesarios para desarrollar instalaciones y equipo, los
principales proveedores y los procesos de produccin, mismos que se convierten en
restricciones para los planes a mediano y corto plazo.
5.- Defina y describa planeacin agregada
R=//La planeacin agregada es la clave para manejar el cambio en la administracin de la
produccin y las operaciones, dada la variabilidad de los patrones de la demanda de los
clientes y los planes para tener recursos de produccin que se adapten a estos cambios lo
que es fundamental para la planeacin agregada, desarrolla planes de produccin a mediano
plazo en lo que se refiere a empleo, inventarios agregados, servicios generales,
modificaciones a las instalaciones, y contratos de suministros de materiales.
6.- Nombre y describa cuatro fuentes de capacidad de produccin a mediano plazo
R=//
1) Mano de obra en tiempo ordinario: la produccin de los trabajadores pagados durante
tiempo ordinario por lo general significa 40 horas o menos a la semana. Las fuentes de
manos de obra son los empleados a tiempo completo o parcial, los recin contratados o
trabajadores despedidos y que pueden ser re contratados.

2) Mano de obra en tiempo extra: produccin realizada por los trabajadores cuando se les
paga tasas de mano de obra en tiempo extraordinario, lo que por lo general significa ms de
40 horas por semana.
El tiempo extra puede estar limitado por polticas sindicales o empresariales.
3) Inventarios: produccin en periodos anteriores que se ha conservado para su embarque
posterior.
4) Subcontratacin: produccin de productos o servicios realizada por proveedores.
7.-Describa la forma en que los siguientes recursos de la produccin pudieran
incrementarse o reducirse para expandir o contraer la capacidad de produccin: a) la
fuerza de trabajo, b) los materiales y c) las maquinas.
R=//
a) la fuerza de trabajo: en el tipo de plan de coincidir con la demanda agregada, la
capacidad de produccin de cada periodo se modifica para que coincida exactamente con la
demanda agregada pronostica por ese lapso. Este procedimiento vara el nivel de la fuerza
de trabajo, en cada periodo, despidiendo o contratando nuevos trabajadores.
b)Los materiales: el coincidir con la demanda tiene una ventaja principal, es que
prcticamente no se necesita ningn inventario de productos terminados y por lo tanto se
evita gran parte del costo de mantener o acarrear inventarios.
8.- Enliste las ventajas y las desventajas de los siguientes planes agregados
tradicionales: a)hacer coincidir la demanda, b) nivelar la capacidad con inventarios, c)
nivelar la capacidad con pedidos pendientes, d) nivelar la capacidad con tiempo extra,
e) nivelar la capacidad con subcontratacin, y f) nivelar la capacidad con trabajadores
a tiempo parcial.
R=//
a) hacer coincidir la demanda: La principal ventaja de este plan es que prcticamente no
se necesita ningn inventario de productos terminados y por lo tanto se evita gran parte del
costo de mantener o acarrear inventarios. Sin embargo los costos por manos de obra y
materiales tienden a ser elevados, debido a cambios causados al incrementar y disminuir
con frecuencia la fuerza de trabajo y la capacidad de materiales y suministros.
b) nivelar la capacidad con inventarios: la ventaja principal de nivelar la capacidad con
inventarios es que este procedimiento generalmente promueve bajos costos de produccin.
Ahora los gerentes financieros tpicamente no prefieren esta alternativa porque da como
resultado niveles de inventarios de productos terminados ms elevados, atando as el
efectivo e incrementando el costo de acarrear estos inventarios.
c) nivelar la capacidad con pedidos pendientes: nivelar capacidad con pedidos
pendientes de surtir es lo preferido por los gerentes de operaciones por las mismas razones
que nivelar capacidad con inventarios: bajos costos de produccin, alta y consistente
calidad en los productos y tasas confiables de produccin resultantes. Se pudieran tener

dificultades en el desarrollo de planes agregados de capacidad en relacin a la diversidad de

los productos.
d) nivelar la capacidad con tiempo extra o con subcontratacin: hay dos ventajas
principales con este procedimiento: no se lleva inventario de los productos terminados y no
existe contratacin, despido ni recontratacin del personal, esto da como resultado bajos
costos de acarreo de inventario y niveles estables de empleo para la fuerza de trabajo, pero
tambin pueden haber desventajas; el tiempo extra disponible puede insuficiente para
cumplir con la demanda si los picos de esta son demasiado elevados. Tambin un uso
continuo de tiempo extra puede fatigar a los trabajadores lo que a su vez puede llegar a un
deterioro laboral.
9.- Porque resulta difcil la planeacin agregada en empresas que producen sobre
pedido? Qu pueden hacer los gerentes de operaciones para superar estas
dificultades?
R=// Debido a que las empresas de produccin sobre pedido por lo general fabrican
productos bajo diseo segn el cliente. Estas empresas pudieran tener dificultades en el
desarrollo de planes agregados de capacidad en razn a la diversidad de los productos. El
problema se hace un poco ms sencillo si la empresa tiene una lista grande de pedidos
pendientes, de los clientes, porque los productos se pueden disear y produccin puede
planearse con suficiente anticipacin para que se pueda planear la capacidad agregada de la
produccin.
10.- Mencione tres razones por las que es difcil la planeacin agregada en los
servicios. Qu pueden hacer los gerentes de operaciones para superar estas
dificultades?
R=//
1) Algunos servicios que prestan servicios a la medida del cliente, experimentan la misma
dificultad que los talleres de tareas en la especificacin de la naturaleza y la extensin de
los servicios que se van a realizar para cada cliente.
2) Otro factor de complicacin en muchos de estos sistemas de servicio a la medida es que,
a diferencia con los talleres de tareas, el cliente pudiera ser parte integral del sistema de
produccin y aumentar o disminuir la capacidad de produccin, puede modificar
directamente la percepcin de la calidad de los servicios entregados.
3) La ausencia de inventario de productos terminados como amortiguador entre la
capacidad del sistema y la demanda de los clientes.
Es posible para los gerentes de operaciones utilizar planes de nivelar capacidad, si el
tiempo extra o los empleados de tiempo parcial pueden aprovecharse para amortiguar la
diferencia entre la tasa variable de la demanda y la tasa constante de la produccin.
11.- Explique la forma en que se puede utilizar la programacin lineal en la planeacin
agregada.
R=// Los modelos de programacin lineal buscan minimizar los costos totales de
operacin a lo largo del horizonte de planeacin e incluyen costos tales como de mano de

obra en tiempo ordinario, en tiempo extra, por subcontratacin, por contratacin de

trabajadores, por despido de trabajadores y acarreo de inventario.
12.- Explique en que difiere la planeacin agregada en empresas que producen para
existencias y empresas que producen sobre pedido.
R=// En los sistemas que entregan servicio estndar se llevara a cabo una planeacin de
capacidad agregada, en los servicios diseados a la medida se sugiere un procedimiento de
dos pasos para planeacin agregada. Primero desarrollar pronsticos de demanda agregada
en alguna unidad de medida homognea. Segundo, tratar de descubrir medidas de
capacidad con un denominador comn, que resulten tiles en la transformacin de la
demanda agregada en requerimientos de recursos de produccin.
13.- Qu criterios deberan utilizarse para decidir entre dos planes agregados?
R=//
a) El mantenimiento de las relaciones positivas entre gerencia y sindicato. Si los
trabajadores dicen que desean trabajar el tiempo extra que fuera necesario, entonces
permitir que lo laboren, aportara un factor positivo para negociaciones futuras.
b) La fatiga, reduccin en la moral y mayores costos serian el resultado final de trabajar
continuamente demasiado tiempo extra.
c) La calidad del producto pudiera ser o no mejor con el plan de tiempo extra ya que toda
la produccin seria interior y bajo el control directo de la gerencia.
La flexibilidad de poder incrementar o reducir el nivel de produccin en cualquier periodo,
parecera ser aproximadamente igual en ambas alternativas. Sin embargo si se selecciona la
alternativa de la subcontratacin, se podra utilizar el tiempo extra para incrementar todava
ms la produccin. Por otra parte, si se decide por la alternativa del tiempo extra, sera ms
fcil disminuir los niveles de produccin, reduciendo dicho tiempo extra.
14.- Que es un programa maestro de produccin? Qu insumos requiere? Describa
el proceso de preparacin de un programa maestro de produccin.
R=// Los programas maestros son planes a corto plazo para producir productos terminados
o bienes finales, utilizados para guiar a los sistemas de planeacin y control de produccin.
La capacidad a corto plazo est limitada por el plan de capacidad agregado, el programa
maestro de produccin toma esta capacidad de produccin a corto plazo determinado por el
plan agregado y la asigna a pedidos de productos finales.
Proceso de preparacin de un programa maestro:
*Pedidos de clientes (cantidades de productos finales y fechas de entrega).
*Pronsticos (cantidades de productos finales y fechas de entrega).
*Estado del inventario (saldos, recepcin del material planeado).
*Capacidad de produccin (tasas de produccin maestros planeados).
Trabajando con los pedidos de los clientes, los pronsticos, los informes del estado de los
inventarios y con informacin de la capacidad de la produccin, los programadores colocan
los pedidos ms urgentes en el espacio disponible del programa maestro de produccin.

15.- Explique estos trminos referentes a los programas maestros de produccin:

congelada, en firme, completa, abierta, tamao de lote, planeacin aproximada de la
capacidad, actualizacin, administracin de la demanda, captura de pedidos y
promesa de pedidos.
R=
Congelada: Significa que esta primera parte del programa maestro no puede modificarse,
excepto bajo circunstancias extraordinarias y solo con autorizacin de los niveles ms
elevados de la organizacin.
En firme: Significa que puede haber cambios en esta seccin, pero solo en situaciones
excepcionales.
Completa: Significa que se ha asignado a los pedidos toda la capacidad de produccin
disponible.
Abierta: Significa que no se ha asignado todo la capacidad de produccin, y es en esta
seccin que normalmente se acomoda la programacin e nuevos pedidos.
Planeacin aproximada de la capacidad: Conforme se van introduciendo pedidos en el
programa, se va revisando el efecto de la carga sobre los centro de trabajo de produccin.
Esta revisin preliminar del programa maestro de produccin se le conoce como planeacin
aproximada de la capacidad.
Administracin de la demanda: Se define como la funcin de reconocer todas las
demandas de productos y servicios para apoyar al mercado.
Captura de pedidos y promesa de pedidos: Son funciones importantes en el programa
maestro de produccin. Los programadores deben revisar los pedidos de los clientes,
comprobar las fechas de entrega solicitadas contra los huecos para produccin abiertos en
el programa, para determinar la prioridad de los pedidos.
16.- Explique el proceso para actualizar semanalmente el programa maestro de
produccin.
R=// Por lo general, el programa maestro de produccin se actualiza semanalmente, lo que
quiere decir que una vez que ha transcurrido una semana, se quita una semana de la parte
delantera del programa y se agrega otra al final, y las demandas de todo el programa se
estiman nuevamente. Dado que las demandas de pedidos posteriores al programa
probablemente se modificaran conforme sufran muchas actualizaciones en la parte final del
programa maestro.
17.- Explique por qu los gerentes de operaciones confan en las estimaciones de
demanda, que se incluyen en la parte inicial del programa maestro de produccin.
Por qu la actualizacin del programa maestro de produccin tiende a aumentar esta
confianza?

R=// Porque la parte inicial del programa maestra tiende a estar dominada por pedidos de
clientes reales, en tanto que la parte final tiende a estar dominada por pronsticos, por lo
que las estimaciones finales de la demanda de la primera parte del programa maestro de
produccin, son por naturaleza ms precisas.
A travs del programa semanal de actualizacin las estimaciones de demanda de los
periodos posteriores al programa maestro de produccin, que se basan principalmente en
pronsticos, se mueven hacia adelante en el programa y estas estimaciones se vuelven ms
precisas por dos razones. Primero, gran parte de la demanda basada en pronsticos se basa
en pedidos de clientes, y segundo, los pronsticos se afinan a travs del proceso semanal de
actualizacin.
18.-Explique las diferencias entre el programa maestro de produccin entre empresas
que producen para existencias y en organizaciones que producen sobre pedidos.
R=// En los sistemas de produccin sobre pedido, los pedidos de produccin son el centro
predominante en la administracin de la demanda. En las empresas que producen para
existencias, las rdenes de los productos provienen principalmente de pedidos de almacenes
dentro de la empresa.
El programador trabaja a partir de una lista de pedidos pendientes y no puede utilizar
pronsticos de demanda del producto. En las empresas que producen para existencias, los
pedidos se basan en los pronsticos de la demanda futura de muchos clientes.
19.- Que determina la duracin de los horizontes de planeacin en la programacin
maestra de produccin?
R=// El horizonte de planeacin debe ser, por lo menos igual al tiempo de demora
acumulado ms largo de un producto final. Por lo tanto, el producto final que tenga el
tiempo de demora ms lago determina el tiempo mnimo que deber abarcar un horizonte
de planeacin.
20.- Nombre y describa cuatro tipos de sistemas de planeacin y control de la
produccin.
R=//
Agotamiento de depsito: El procedimiento de agotamiento de depsito, opera con poca
informacin, de los clientes a la produccin y a los proveedores.
Sistema de empujar: se hace nfasis en el uso de informacin sobre clientes, proveedores
y produccin para la administracin de los flujos de materiales.
Sistema de jalar: el nfasis que se hace en cada una de las etapas de produccin es en la
reduccin de los niveles de inventarios.
Enfoque a cuellos de botella: Es un sistema completo de planeacin y control de la
produccin, particularmente apropiado para entornos completos de taller de tareas.
21.-Resuma lo que hacen los productores de clase mundial en su sistema de planeacin
y control de la produccin.

R=// Los productores de clase mundial son excelentes en planeaciones empresariales. Con
los mercados mundiales en la mira, desarrollan estrategias que les permitan capturar
porciones crecientes de dichos mercados.