ALUZINC

En la industria martima

Misin:
Crear nuevas maneras de utilizar el Alu-zinc colocndolo sobre otros
materiales para hacerlos ms resistentes y duradero, cubriendo las
necesidades de mantener y conservar los materiales utilizados en el
rea naval por ms tiempo.

Visin:
Trabajamos para crear un mejor futuro todos los das; ayudando a la
conservacin de materiales fortaleciendo su resistencia a la corrosin
y cambios derivados del clima mejorando su costo y calidad de vida
til.

Objetivo
Sabemos que el Aluzinc es una marca registrada, representamos toda
la informacin de este producto desde sus caractersticas, su proceso
hasta su resultado, y sus caractersticas proporcionadas, nuestra idea
es
Este producto no puede ser mejorado ya que hasta el momento es un
producto muy eficiente en todos los aspectos, nosotros no queremos
mejorar este producto, lo que queremos o nuestro proyecto es
utilizarlo en algn material que no se haya utilizado antes para mejorar
este material con la capa de aluzinc, lo ms utilizado en este proceso
de galvanizacin se basa en los recubrimientos de cosas expuestas al
sol como techos, pero si este proceso se lleva a un nuevo nivel? Si
su mejor caracterstica es evitar la corrosin y aumentar la vida del
material al que se expone porque no introducir esta maravillosa
tcnica en la industria martima, creo que el uso de este proceso en
materiales que siempre estn expuestos con el agua y el sol, que tal si
se utiliza el proceso de galvanizacin ms avanzado hasta ahora, en
los botes.
De acorde a sus caractersticas no es un material pesado por tanto no
afectara en el barco y lo hundira, alargara la vida de los barcos y
resistira mucho ms ante situaciones como la corrosin o algunas
otras cuales este material detiene.

Introduccin
En este proyecto idealizamos e investigamos sobre un recubrimiento
llamado Aluzinc o mejor llamado galvanizacin, desde sus
componentes, cuales son los elementos que componen este
compuesto, cules son las caractersticas de cada elemento ya sean
fsicas y qumicas, cules son sus aplicaciones, que tanto existe en el
mundo de ese elemento, cul es su precio al pblico entre muchas
cosas ms.
Tambin sobre cmo se aplica este recubrimiento y las caractersticas
que al final resultan de este compuesto, el proceso que lleva realizarlo
o colocarlo, de igual manera expresamos como este producto tiene
caractersticas ecolgicas, sustentables e innovadoras.
Ante qu tamao de barcos podra ser posible hacer esta aplicacin y
a los materiales que se podran mejorar.

Aluminio
El aluminio es un elemento qumico, de smbolo Al y nmero atmico
13. Se trata de un metal no ferromagntico. Es el tercer elemento ms
comn encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio
forman el 8 % de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en
la mayora de las rocas, de la vegetacin y de los animales. En estado
natural se encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y
micas). Como metal se extrae nicamente del mineral conocido con el
nombre de bauxita, por transformacin primero en almina mediante el
proceso Bayer y a continuacin en aluminio metlico mediante
electrlisis. Este metal posee una combinacin de propiedades que lo
hacen muy til en ingeniera de materiales, tales como su baja
densidad (2700 kg/m) y su alta resistencia a la corrosin. Mediante
aleaciones adecuadas se puede aumentar sensiblemente su
resistencia mecnica (hasta los 690 MPa). Es buen conductor de la
electricidad y del calor, se mecaniza con facilidad y es muy barato. Por
todo ello es desde mediados del siglo XX el metal que ms se utiliza
despus del acero.
Fue aislado por primera vez en 1825 por el fsico dans H. C. Oersted.
El principal inconveniente para su obtencin reside en la elevada
cantidad de energa elctrica que requiere su produccin. Este
problema se compensa por su bajo coste de reciclado, su extendida
vida til y la estabilidad de su precio.
El aluminio es uno de los elementos ms abundantes de la corteza
terrestre (8 %) y uno de los metales ms caros en obtener. La
produccin anual se cifra en unos 33,1 millones de toneladas, siendo
China y Rusia los productores ms destacados, con 8,7 y 3,7 millones
respectivamente. Una parte muy importante de la produccin mundial
es producto del reciclaje. En 2005 supona aproximadamente un 20 %
de la produccin total. A continuacin se lista unas cifras de
produccin:
Ao

frica Amrica

Amrica Asia Europa Oceana Total

1973
1978
1982
1987
1992
1997
2003
2004

249
336
501
573
617
1106
1428
1711

del Norte
5039
5409
4343
4889
6016
5930
5945
5110

latina
229
413
795
1486
1949
2116
2275
2356

1439
1126
1103
927
1379
1910
2457
2735

y Rusia
2757
3730
3306
3462
3319
6613
8064
8433

324
414
548
1273
1483
1804
2198
2246

10 037
11 428
10 496
12 604
14 763
19 479
21.935
22 591

Caractersticas fsicas
El aluminio es un elemento muy abundante en la naturaleza, solo
aventajado por el oxgeno. Se trata de un metal ligero, con una
densidad de 2700 kg/m, y con un bajo punto de fusin (660 C). Su
color es blanco y refleja bien la radiacin electromagntica del
espectro visible y el trmico. Es buen conductor elctrico (entre 35 y
38 m/( mm)) y trmico (80 a 230 W/(mK)).
Caractersticas mecnicas Es un material blando (escala de Mohs: 23-4) y maleable. En estado puro tiene un lmite de resistencia en
traccin de 160-200 N/mm (160-200 MPa). Todo ello le hace
adecuado para la fabricacin de cables elctricos y lminas delgadas,
pero no como elemento estructural. Para mejorar estas propiedades
se alea con otros metales, lo que permite realizar sobre l operaciones
de fundicin y forja, as como la extrusin del material. Tambin de
esta forma se utiliza como soldadura.

Caractersticas qumicas
Estructura atmica del aluminio. La capa de valencia del aluminio est
poblada por tres electrones, por lo que su estado normal de oxidacin
es III. Esto hace que reaccione con el oxgeno de la atmsfera
formando con rapidez una fina capa gris mate de almina Al2O3, que
recubre el material, aislndolo de ulteriores corrosiones. Esta capa

puede disolverse con cido ctrico. A pesar de ello es tan estable que
se usa con frecuencia para extraer otros metales de sus xidos. Por lo
dems, el aluminio se disuelve en cidos y bases. Reacciona con
facilidad con el cido clorhdrico y el hidrxido sdico.

Aplicaciones y usos
La utilizacin industrial del aluminio ha hecho de este metal uno de los
ms importantes, tanto en cantidad como en variedad de usos, siendo
hoy un material polivalente que se aplica en mbitos econmicos muy
diversos y que resulta estratgico en situaciones de conflicto. Hoy en
da, tan solo superado por el hierro/acero. El aluminio se usa en forma
pura, aleado con otros metales o en compuestos no metlicos. En
estado puro se aprovechan sus propiedades pticas para fabricar
espejos domsticos e industriales, como pueden ser los de los
telescopios reflectores. Su uso ms popular, sin embargo, es como
papel aluminio, que consiste en lminas de material con un espesor
tan pequeo que resulta fcilmente maleable y apto por tanto para
embalaje alimentario. Tambin se usa en la fabricacin de latas y
tetrabriks.
Por sus propiedades elctricas es un buen conductor, capaz de
competir en coste y prestaciones con el cobre tradicional. Dado que, a
igual longitud y masa, el conductor de aluminio tiene poco menos
conductividad, resulta un componente til para utilidades donde el
exceso de peso es importante. Es el caso de la aeronutica y de los
tendidos elctricos donde el menor peso implica en un caso menos
gasto de combustible y mayor autonoma, y en el otro la posibilidad de
separar las torres de alta tensin.
Adems de eso, aleado con otros metales, se utiliza para la creacin
de estructuras portantes en la arquitectura y para fabricar piezas
industriales de todo tipo de vehculos y calderera. Tambin est
presente en enseres domsticos tales como utensilios de cocina y
herramientas. Se utiliza asimismo en la soldadura aluminio trmica y

como combustible qumico y explosivo por su alta reactividad. Como

presenta un buen comportamiento a bajas temperaturas, se utiliza
para fabricar contenedores criognicos. Cuanto ms puro, ser ms
liviano y en algunas piezas de aviacin, tendr una alta resistencia
gracias al oxgeno que lo compone. Es conocido como "Aluminio
oxigenado o Aero Aluminio". El uso del aluminio tambin se realiza a
travs de compuestos que forma. La misma almina, el xido de
aluminio que se obtiene de la bauxita, se usa tanto en forma cristalina
como amorfa. En el primer caso forma el corindn, una gema utilizada
en joyera que puede adquirir coloracin roja o azul, llamndose
entonces rub o zafiro, respectivamente. Ambas formas se pueden
fabricar artificialmente.8 y se utilizan como el medio activo para
producir la inversin de poblacin en el lser. Asimismo, la dureza del
corindn permite su uso como abrasivo para pulir metales. Los medios
arcillosos con los cuales se fabrican las cermicas son ricos en
aluminosilicatos. Tambin los vidrios participan de estos compuestos.
Su alta reactividad hace que los haluros, sulfatos, hidruros de aluminio
y la forma hidrxido se utilicen en diversos procesos industriales tales
como mordientes, catlisis, depuracin de aguas, produccin de papel
o curtido de cueros. Otros compuestos del aluminio se utilizan en la
fabricacin de explosivos.

Produccin
Centavo estadounidense y trozo de aluminio. El centavo ha sido una
moneda fabricada durante aos en cobre. En 1974 se fabric en
aluminio, por el valor mismo de los materiales. La moneda en aluminio
fue posteriormente rechazada.
Bauxita (Hrault).
Bobina de chapa de aluminio.
El aluminio es uno de los elementos ms abundantes de la corteza
terrestre (8 %) y uno de los metales ms caros en obtener. La
produccin anual se cifra en unos 33,1 millones de toneladas, siendo
China y Rusia los productores ms destacados, con 8,7 y 3,7 millones
respectivamente. Una parte muy importante de la produccin mundial
es producto del reciclaje. En 2005 supona aproximadamente un 20 %
de la produccin total.10 A continuacin se lista unas cifras de
produccin:

La materia prima a partir de la cual se extrae el aluminio es la bauxita,

que recibe su nombre de la localidad francesa de Les Baux, donde fue
extrada por primera vez. Actualmente los principales yacimientos se
encuentran en el Caribe, Australia, Brasil y frica porque la bauxita
extrada all se disgrega con ms facilidad. Es un mineral rico en
aluminio, entre un 20 % y un 30 % en masa, frente al 10 % o 20 % de
los silicatos alumnicos existentes en arcillas y carbones. Es un
aglomerado de diversos compuestos que contiene caolinita, cuarzo
xidos de hierro y Titania, y donde el aluminio se presenta en varias
formas hidrxidas como la gibbsita Al (OH)3, la boehmitaAlOOH y el
disporo AlOOH. La obtencin del aluminio se realiza en dos fases: la
extraccin de la almina a partir de la bauxita (proceso Bayer) y la
extraccin del aluminio a partir de esta ltima mediante electrolisis.
Cuatro toneladas de bauxita producen dos toneladas de almina y,
finalmente, una de aluminio. El proceso Bayer comienza con el
triturado de la bauxita y su lavado con una solucin caliente de
hidrxido de sodio a alta presin y temperatura. La sosa disuelve los
compuestos del aluminio, que al encontrarse en un medio fuertemente
bsico, se hidratan: Al (OH)3 + OH- + Na* Al (OH)4- + Na* AlO
(OH)2 + OH- + H2O + Na* Al (OH)4- + Na* Los materiales no

alumnicos se separan por decantacin. La solucin custica del

aluminio se enfra luego para recristalizar el hidrxido y separarlo de la
sosa, que se recupera para su ulterior uso. Finalmente, se calcina el
hidrxido de aluminio a temperaturas cercanas a 1000 C, para formar
la almina. 2 Al (OH)3 Al2O3 + 3 H2O El xido de aluminio as
obtenido tiene un punto de fusin muy alto (2000 C) que hace
imposible someterlo a un proceso de electrolisis. Para salvar este
escollo se disuelve en un bao de criolita, obteniendo una mezcla
eutctica con un punto de fusin de 900 C. A continuacin se procede
a la electrlisis, que se realiza sumergiendo en la cuba unos
electrodos de carbono (tanto el nodo como el ctodo), dispuestos en
horizontal. Cada tonelada de aluminio requiere entre 17 y 20 MWh de
energa para su obtencin, y consume en el proceso 460 kg de
carbono, lo que supone entre un 25 % y un 30 % del precio final del
producto, convirtiendo al aluminio en uno de los metales ms caros de
obtener. De hecho, se estn buscando procesos alternativos menos
costosos que el proceso electroltico.11 El aluminio obtenido tiene un
pureza del 99,5 % al 99,9 %, siendo las impurezas de hierro y silicio
principalmente.12 De las cubas pasa al horno donde es purificado
mediante la adicin de un fundente o se alea con otros metales con
objeto de obtener materiales con propiedades especficas. Despus se
vierte en moldes o se hacen lingotes o chapas. Caractersticas de las
aleaciones para fundicin.
Aluminio Precio Mensual - Dlares americanos por tonelada mtrica
Mes

Precio

Tasa de cambio

abr. 2015

1.819,19

may. 2015

1.804,04

-0,83 %

jun. 2015

1.687,73

-6,45 %

jul. 2015

1.639,50

-2,86 %

ago. 2015

1.548,13

-5,57 %

sep. 2015

1.589,60

2,68 %

oct. 2015

1.516,49

-4,60 %

Descripcin: Aluminum, 99.5% minimum purity, LME spot price, CIF

UK ports, Dlares americanos por tonelada mtrica
Unidad: Dlares americanos por tonelada mtrica

Zinc
El cinc o zinc es un elemento qumico esencial de nmero atmico 30
y smbolo Zn, situado en el grupo 12 de la tabla peridica de los
elementos.
El cinc es un metal o mineral, a veces clasificado como metal de
transicin aunque estrictamente no lo sea, ya que tanto el metal como
su especie dispositiva presentan el conjunto orbital completo. Este
elemento presenta cierto parecido con el magnesio, y con el cadmio
de su grupo, pero del mercurio se aparta mucho por las singulares
propiedades fsicas y qumicas de ste (contraccin lantnida y
potentes efectos relativistas sobre orbitales de enlace). Es el 23
elemento ms abundante en la Tierra y una de sus aplicaciones ms
importantes es el galvanizado del acero.

La produccin mundial de cinc durante 2011 alcanz un total de 12,40

millones de toneladas mtricas. El principal pas productor es China,
seguido por Per y Australia.
Rango

Estado

Produccin en 2011
(en mil. ton/ao)

China

3,90

Per

1,40

Australia

1,40

India

0,79

Estados Unidos

0,76

Canad

0,66

Mxico

0,63

Kazajistn

0,50

Bolivia

0,43

10

Irlanda

0,35

Fuente: United States Geological Survey (USGS) - 2011

El cinc es el 23 elemento ms abundante en la corteza terrestre. Las
minas ms ricas contienen cerca de un 10% de hierro y entre el 40 y
50% de cinc. Los minerales de los que se extrae son: el sulfuro de cinc
conocido como esfalerita en
Produccin y extraccin del cinc-zinc
La produccin del cinc comienza con la extraccin del mineral, que
puede realizarse tanto a cielo abierto como en yacimientos
subterrneos. Los minerales extrados se trituran con posterioridad y
se someten a un proceso de flotacin para obtener el concentrado.

Los minerales con altos contenidos de hierro se tratan por va seca:

primeramente se tuesta el concentrado para transformar el sulfuro en
xido, que recibe la denominacin de calcina, y a continuacin se
reduce ste con carbono obteniendo el metal (el agente reductor es en
la prctica el monxido de carbono formado). Las reacciones en
ambas etapas son:
2 ZnS + 3 O2 2 ZnO + 2 SO2
ZnO + CO Zn + CO2
Otra forma ms sencilla y econmica de reducir el xido de cinc es
con Carbono. Se colocan los dos moles o porciones molares de xido
de cinc (ZnO), y un mol de Carbono (C), en un recipiente al vaco para
evitar que el metal se incendie con el aire en el momento de
purificarse, dando como resultado nuevamente xido de cinc. En esta
etapa, la reduccin del xido de cinc, se expresa de la siguiente
manera:
2 ZnO + C 2 Zn + CO2
Por va hmeda primeramente se realiza el tueste obteniendo el xido
que se lixivia con cido sulfrico diluido; las lejas obtenidas se
purifican separando las distintas fases presentes. El sulfato de cinc se
somete posteriormente a electrlisis con nodo de plomo y ctodo de
aluminio sobre el cual se deposita el cinc formando placas de algunos
milmetros de espesor que se retiran cada cierto tiempo. Los ctodos
obtenidos se funden y se cuela el metal para su comercializacin.
Como subproductos se obtienen diferentes metales como mercurio,
xido de germanio, cadmio, oro, plata, cobre, plomo en funcin de la
composicin de los minerales. El dixido de azufre obtenido en la
tostacin del mineral se usa para producir cido sulfrico que se
reutiliza en el lixiviado comercializando el excedente producido.

Los tipos de cinc obtenidos se clasifican segn la norma ASTM en

funcin de su pureza:
SHG, Special High Grade (99, 99%)
HG, High Grade (99, 90%)
PWG Prime Western Grade (98%)
Caractersticas principales
Cinc puro El cinc es un metal o mineral, a veces clasificado como
metal de transicin aunque estrictamente no lo sea, ya que tanto el
metal como su especie dispositiva presentan el conjunto orbital
completo. Este elemento presenta cierto parecido con el magnesio, y
con el cadmio de su grupo, pero del mercurio se aparta mucho por las
singulares propiedades fsicas y qumicas de ste (contraccin
lantnida y potentes efectos relativistas sobre orbitales de enlace). Es
el 23 elemento ms abundante en la Tierra y una de sus aplicaciones
ms importantes es el galvanizado del acero.

Es un metal de color blanco azulado que arde en aire con llama verde
azulada. El aire seco no le ataca pero en presencia de humedad se
forma una capa superficial de xido ocarbonato bsico que asla al
metal y lo protege de la corrosin. Prcticamente el nico estado de
oxidacin que presenta es el +2. En el ao 2004 se public en la
revista Science el primer y nico compuesto conocido de cinc en
estado de oxidacin +1, basado en un complejo organometlico con el
ligando pentametilciclopentadieno. Reacciona con cidos no oxidantes
pasando al estado de oxidacin +2 y liberando hidrgeno y puede
disolverse en bases y cido actico. El metal presenta una gran
resistencia a la deformacin plstica en fro que disminuye en caliente,
lo que obliga a laminarlo por encima de los 100 C. No se puede
endurecer por acritud y presenta el fenmeno de fluencia a
temperatura ambiente al contrario que la mayora de los metales y
aleaciones y pequeas cargas el ms importante.
Aplicaciones
Aluzinc o Galvalume o Galvazinc
Zinc

3-months ABR

1534.53

ALUZINC
El Aluzinc, tambin conocido como Galvalume o Galvazinc es un
acabado o revestimiento que plantea una alternativa al acero
galvanizado convencional con el fin de disminuir el consumo de los
recursos naturales de Zinc, cada vez ms escasos.
El Aluzinc es una aleacin de aluminio, zinc y silicio con la que se
recubre la superficie de una lmina de acero, otorgndole diversas
propiedades: resistencia a la corrosin, reflectividad trmica, lumnica
y proteccin a las reas cortadas o perforadas, facilitando la
adherencia de la pintura.

Composicin del Aluzinc=55% al, 43,4% zn y 1,6% s.

La aplicacin del Aluzinc en una plancha de acero modifica
visiblemente la apariencia de ste, ofreciendo una superficie atractiva

que le otorga un aspecto fino, liso, vivo y con un ligero brillo, haciendo
que el acabado sea ms atractivo que el obtenido con un galvanizado,
sin necesidad de pintar. El resultado del Aluzinc conjuga la solidez del
acero, la proteccin del zinc y la inalterabilidad del aluminio, es un
producto siderrgico excepcional y nico en todos sus aspectos.
El Aluzinc tiene unas excelentes propiedades de reflexin, de hasta
315 grados centgrados, debido a su superficie brillante, resultado del
floreado natural propio a su color plateado. Tambin el Aluzinc
comparte las ventajas propias de los recubrimientos metlicos en
condiciones de exposicin al fuego: es ignifugo y no genera humos
txicos.
La vida til Aluzinc supera hasta en 7 veces la del galvanizado
convencional, dependiendo de las condiciones ambientales, incluso en
una atmsfera industrial o en condiciones marinas extremas.

Los recubrimientos de Aluzinc ofrecen una excepcional resistencia a la

corrosin, nunca antes alcanzada por un recubrimiento
exclusivamente metlico, siendo el resultado de la accin combinada
del aluminio y el zinc.
El aluminio protege la lmina de acero de la corrosin, tanto
atmosfrica como la producida por altas temperaturas. An en las
condiciones de exposicin ms agresivas, la capa de aluminio confiere
a la lmina de acero, propiedades de reflectividad trmica que le
permitirn actuar como una autntica pantalla de proteccin
contribuyendo a la "climatizacin" del edificio; gracias a ser elevado
poder de reflexin del calor.

El aluminio protege el sustrato de acero formando una pantalla entre la

superficie y la atmosfera. Esta barrera de aluminio es sumamente
estable, dado que la capa de xido de aluminio que se forma en la
superficie es insoluble en la mayora de los medios. Se asegura de
este modo una proteccin muy duradera, fuera de lo comn, probada
desde hace ms de 25 aos.
El zinc, por su parte, acta, como en el caso de los aceros
galvanizados, protegiendo todos los puntos en los que se traspase el
recubrimiento (bordes cortados y araazos accidentales). De hecho, la
corrosin del zinc regenera el recubrimiento a travs de un fenmeno
conocido como proteccin catdica sacrificial (accin de sacrificio)
resultado de la oxidacin del zinc antes que la del acero.
El zinc aporta al alma de acero la flexibilidad requerida para el trabajo
de conformado sin que durante el proceso se presenten defectos en la
lmina y ofrece proteccin galvnica al acero en caso de araazos,
bordes de corte u otras reas expuestas a la corrosin. El silicio
finalmente le da una adherencia especial a la mezcla.
El efecto combinado del zinc y el aluminio como elementos de
proteccin, garantiza un mejor comportamiento y prestaciones del
Aluzinc en comparacin con la que ofrece la chapa o lmina de acero
protegida solamente con zinc puro o aluminio, conservando su color
natural y su brillo de forma duradera.

El material excelente para numerosas aplicaciones

Aluzinc es un recubrimiento nico para la industria de la construccin,
pudiendo utilizarse asimismo como sustrato para productos
prepintados conformados de lminas de acero de formato ancho
utilizadas para el recubrimiento de edificios, el diseo de fachadas
ventiladas y aplicaciones como louvers o parasoles.
Fachadas "impactantes", tradicionales o perforadas, cubiertas de todo
tipo, pantallas solares, uso en interiores....No son pocos los usos del
Aluzinc en la industria de la construccin y muchos de ellos estn
orgullosamente vinculados a Arquitectos o proyectos de renombre
internacional fortaleciendo la reputacin de este producto en Europa y
en el mundo.
Reflectante, resistente al fuego y flexible
El atractivo esttico y la durabilidad no son las nicas ventajas del
Aluzinc. Este recubrimiento tambin ofrece una excelente
reflectividad trmica y lumnica, adems de una buena resistencia al
fuego.
El Aluzinc ha demostrado una considerable flexibilidad en los procesos
de transformacin (plegado, perfilado o embuticin profunda), lo que
permite a los Arquitectos y Constructores crear formas nicas para sus
proyectos. El Aluzincse suministra actualmente con pasivacin sin
plomo al objeto de satisfacer las exigencias medioambientales ms
estrictas, presentes y futuras.
.
El recubrimiento metlico para productos planos de acero Aluzinc es
el resultado de las propiedades de los dos componentes metlicos
que lo forman: el efecto barrera del aluminio sobre la superficie del
acero y la proteccin del cinc.
El recubrimiento est compuesto por una aleacin de aluminio-cinc
(55% de aluminio, 43,4% de cinc y 1,6% de silicio) aplicada mediante
un proceso continuo por inmersin en caliente.

Su excelente resistencia a la corrosin y abrasin, junto con sus

excelentes propiedades de reflectividad trmica y lumnica, hacen que
el Aluzinc se utilice en aplicaciones de construccin como cubiertas,
cerramientos, perfiles estructurales, paneles compuestos, tejas, etc

Ventajas:
Su caracterstico floreado de color plateado confiere a Aluzinc un
aspecto muy atractivo. Gracias a la fina capa transparente de xidos
de aluminio que se forma sobre la superficie del recubrimiento, este
aspecto se mantiene con el paso del tiempo.
Adems el Aluzinc presenta importantes ventajas como:

Buena resistencia a la corrosin a altas temperaturas.

Buena resistencia a la abrasin gracias a la dureza superficial de

este mateial.

Excelentes propiedades de reflectividad trmica y lumnica.

Propiedades
El producto plano de acero Aluzinc est recubierto por ambas caras
con una aleacin de aluminio-cinc (55% de aluminio, 43,4% de cinc y
1,6% de silicio), aplicada mediante proceso continuo por inmersin en
caliente. Este tipo de material est disponible en una amplia gama de
grados de acero, que comprende desde aceros para procesos de
conformacin en fro y embuticin profunda, hasta aceros
estructurales.
Ventajas
La excelente resistencia a la corrosin del Aluzinc es el resultado de
las propiedades de los dos componentes metlicos de su
recubrimiento: el efecto barrera del aluminio sobre la superficie del
revestimiento y la proteccin sacrificial del cinc.

Su caracterstico floreado de color plateado confiere al Aluzinc un

aspecto muy atractivo. Gracias a la fina capa transparente de xidos
de aluminio que se forma sobre la superficie del recubrimiento, este
aspecto se mantiene con el paso de tiempo.
Adems, el Aluzinc presenta ventajas adicionales como:
Buena resistencia a la corrosin a altas temperaturas
Buena resistencia a la abrasin gracias a la dureza superficial de
este material
Excelentes propiedades de reflectividad trmica y lumnica
Aplicaciones
Los aceros Aluzinc se utilizan ampliamente en aplicaciones tanto de
interiores como en exteriores:
Construccin: cubiertas, cerramientos, perfiles estructurales,
paneles compuestos, tejas, etc.
Electrodomsticos: lavadoras, secadoras, frigorficos, tostadores,
hornos microondas, etc.
Otros: calderas, conductos para ventilacin, armarios elctricos,
sistemas de alumbrado, carcasas de ordenadores, etc.
Este material puede suministrarse aceitado y/o con tratamiento
qumico superficial, o con el recubrimiento orgnico de bajo
espesor,resulta idneo para juntas alzadas de cubiertas y
cerramientos.

Aluzinc es un producto con uniformidad mejorada de ah que no haya

diferencia visible entre las chapas. Est especialmente indicado para
las fachadas de edificios con los requisitos estticos ms elevados.
Recomendaciones de uso
Almacenamiento
Los productos Aluzinc se suministran con un tratamiento de pasivado
qumico o aceitados, con el objetivo de limitar temporalmente el riesgo
de formacin de xido negro. Durante las operaciones de transporte y
almacenamiento de este material, se debern adoptar las medidas
necesarias para mantener el material seco y evitar la aparicin de
condensacin. La aplicacin del revestimiento permite obtener una
mayor proteccin contra la oxidacin.

Laminacin y ensamblaje
En el procesamiento de los productos de acero Aluzinc se pueden
utilizar las mismas tcnicas de laminacin y ensamblaje que las
empleadas habitualmente para los aceros no recubiertos.
No obstante, es sumamente importante seleccionar un recubrimiento
cuyo espesor sea compatible con el grado de proteccin deseado as
como con los requisitos de los procesos de conformacin y soldadura
previstos. La aplicacin del revestimiento orgnico Easyfilm mejora el
comportamiento de este material en las operaciones de conformacin.

Pintura
Cuando el material est aceitado, este tipo de acero requiere
desengrasado y tratamiento de la superficie previos a la aplicacin de
pintura.
Si se suministra recubierto con una pelcula de , el material admite la
aplicacin directa de la pintura, sin tratamiento superficial previo. No
obstante, la pintura utilizada deber ser compatible con la resina.

Soldabilidad
En el caso de soldadura elctrica por resistencia, es preciso adaptar y
ajustar convenientemente los parmetros de intensidad de la corriente.
La vida til de los electrodos puede prolongarse aumentando
regularmente la corriente de soldadura y procediendo a un rectificado
(mecanizado) peridico de los mismos.

Material al que podra ser utilizado en los

barcos
Acero (antes se usaba hierro) usado en hoja para cascos metlicos
o para miembros aislados estructurales. Es fuerte, pero pesado. El
material se oxida al no ser protegido del agua. Componentes
modernos de acero son soldados o fundidos juntos. Hasta mediados
de los aos 1900, hojas de acero fueron remachadas juntas. Aluminio
usado en hojas para cascos metlicos o para miembros
estructurales aislados. Muchos mstiles son hechos de aluminio. El
material requiere tcnicas especiales de fabricacin, instrumentos de
construccin y habilidades de construccin. Mientras es fcil cortar, el
aluminio es difcil de soldar, y tambin requiere tratamientos trmicos
como la precipitacin que se refuerza para la mayor parte de sus usos.
La corrosin es una preocupacin con el aluminio, en particular debajo
de la lnea de flotacin.

PROCESO - COLGADO DE LAS PIEZAS.

El producto propiedad del cliente es recibido por el rea de produccin
y embarque asignndole un Rack enumerado y de acuerdo al tipo de
producto se le determina la inclinacin o arreglo para su respectivo
colgado e iniciar el proceso de produccin.

DESENGRASE - SOLUCIN ALCALINA.

Para asegurarse de que el producto entregado por el cliente no
presente algn resto de grasa o aceite impregnado en su manufactura,
las piezas se someten a desengrase en soluciones alcalinas
calientes.

ENJUAGUE EN AGUA - LAVADO.

Despus del desengrase el producto se enjuaga en un bao de agua
para evitar el arrastre de las soluciones de desengrase a la etapa
siguiente.

DECAPADO - CIDO CLORHDRICO.

El decapado sirve para eliminar el xido y la calamina, que son los

contaminantes superficiales ms corrientes de los productos frreos y
obtener as una superficie de acero qumicamente limpia. Se realiza
con cido clorhdrico diluido y a temperatura ambiente. El tiempo de
decapado depende del grado de oxidacin superficial de los productos
y de la concentracin de la solucin de cido.

ENJUAGUE EN AGUA - LAVADO.

Despus del decapado los productos se enjuagan en un bao de agua
para evitar el arrastre de restos de cido a las siguientes etapas del
proceso.
BAO DE SALES.
El tratamiento con sales (mezclas de cloruros), tiene por objeto
eliminar cualquier residuo restante de impurezas y producir una
limpieza intensa de la superficie metlica. Estas sales se aplican por
inmersin de los productos en una solucin acuosa de las mismas, y
favorecen la impregnacin del zinc fundido con la superficie del acero.

SECADO EN AIRE CALIENTE.

Los productos mojados por la solucin acuosa de las sales del flux,
debe secarse antes de su introduccin en el bao de zinc, lo que se
realiza en un foso de secado con aire caliente.

GALVANIZADO - BAO DE ZINC.

La operacin de galvanizacin propiamente
dicha se realiza sumergiendo las piezas en
un bao de zinc fundido, a temperatura
comprendida entre 440C y 460C. La
calidad mnima del zinc es especificada por
la mayora de las normas internacionales.
Durante la inmersin de los productos en el
zinc fundido se produce la difusin del zinc en la superficie del acero lo
que da lugar a la formacin de diferentes capas de aleaciones zinc hierro de distinta composicin. Cuando los productos se extraen del
bao de galvanizacin, stos quedan recubiertos de una capa externa
del bao de zinc. El tiempo durante el que los productos deben estar
sumergidos en el bao de zinc, para obtener un recubrimiento
galvanizado correcto, depende, entre otros factores, de la composicin
del acero, de la temperatura del bao de zinc, y del espesor del acero
de los productos. En cualquier caso, los productos deben estar
sumergidos en el zinc hasta que alcancen la temperatura del bao.

ENFRIAMIENTO.
Una vez fuera del bao de galvanizacin los productos pueden
enfriarse en agua o dejarse enfriar al aire. A continuacin pasan al
rea de acabado para eliminar rebabas, gotas punzantes y
adherencias superficiales de cenizas o restos de sales y finalmente, se
someten a inspeccin. Los recubrimientos galvanizados sobre
artculos diversos deben cumplir una serie de requerimientos sobre
aspecto superficial, adherencia y espesor que vienen especificados en
las normas. Por ltimo los productos se pesan para determinar su
precio.

Como funciona
Una forma de evitar el xido o corrosin,
es cubrir la superficie con una barrera
impermeable para evitar que la humedad
o el aire lleguen al metal.

Las capas de pintura lo consiguen hasta

cierto punto, pero no son eternamente impermeables a la humedad y
se deterioran con el tiempo, permitiendo con el paso de la humedad
que el metal empiece a oxidarse y se deteriore rpidamente.
El galvanizado provee un recubrimiento tenaz de zinc
metalrgicamente unido que cubre completamente la superficie del
acero con una capa de aleacin zinc-hierro la cual tiene mayor dureza
que el acero base. Esto provee una capa exterior de una adhesin
ms fuerte y una excepcional resistencia a la abrasin. Una
caracterstica adicional del Galvanizado por Inmersin en Caliente es
que la capa de zinc-hierro crece perpendicularmente a la superficie del
acero. El efecto que esto tiene en las esquinas y aristas de los
materiales es que el recubrimiento ah es generalmente ms grueso
que en el recubrimiento de alrededor. Esto es un marcado contraste
hacia otros tipos de recubrimientos protectores que tienden a
adelgazarse en las esquinas de los materiales.
Por todo lo anterior, el galvanizado resulta ms resistente al deterioro
fsico que una capa de pintura. Adems la totalidad de la superficie de
las piezas queda recubierta tanto interior como exteriormente.
Igualmente ocurre con las rendijas estrechas, los rincones y las partes
ocultas de las piezas, que no quedan bien protegidas por otros tipos
de recubrimientos.

BENEFICIOS
Mayor vida til de los productos
Un producto galvanizado por inmersin tiene una vida til de al menos
10 aos sin presentar principios de oxidacin, y que puede ser mayor
dependiendo del grado de exposicin.
Sin costo de mantenimiento
Una vez galvanizado, no es necesario pintar ni realizar ningn tipo de
mantenimiento.
Bajo costo inicial
El costo de galvanizacin es bajo comparado con otros mtodos de
proteccin.
Versatilidad
El proceso de inmersin permite galvanizar una variada gama de
tamaos y formas de los materiales.
Mayor espesor y resistencia de capa
La aleacin que se logra da una gran resistencia a golpes y
raspaduras derivados de los movimientos o instalaciones

Garanta de recubrimiento
El galvanizado por inmersin asegura un recubrimiento de toda la
pieza por dentro y por fuera.
Triple Proteccin
1. Barrera fsica: El recubrimiento posee mayor dureza y resistencia
que cualquier otro tipo de recubrimiento.
2. Proteccin electroqumica: Con el paso del tiempo se forma una fina
capa de xido de zinc que acta como aislante del galvanizado.
3. Auto curado: Ante raspaduras superficiales, se produce un
taponamiento por reaccin qumica de la superficie daada.

Justificacin
El aluzinc es un producto ecolgico desde el momento en que es
producido debido a que se obtiene por medio de una aleacin orgnica
la cual no contamina en lo absoluto al medio ambiente, esta suele ser
una gran ventaja para ser un producto tan eficiente y fcil de producir.
Tambin es ecolgico debido a que una vez producido los elementos
que lo conforman no son peligrosos ni dainos.
Sin lugar a dudas es un producto innovador puesto que est
sustituyendo al galvanizado tradicional al ser hasta 10 veces ms
eficiente, aunque tomando los mismos principios del zinc.
Se puede aplicar a cualquier tipo de metal como recubrimiento y tiene
acabados finos de colores uniformes y reflectantes.
La idea de utilizar esta aleacin en barcos es porque en primer lugar
es ecolgico, en segundo plano tiene un alto porcentaje de efectividad
lo que lo vuelve ideal para condiciones extremas como esta a la que lo
estamos enfocando.
El aluzinc es la aleacin ms factible para la realizacin del proyecto
puesto que cumple con las caractersticas esenciales de sta idea
cubriendo todas sus necesidades y siendo hasta ahora el ms
eficiente.

Conclusin
El aluzinc est compuesto de tres elementos aluminio, zinc y silicio los
cuales son muy abundantes en la corteza terrestre. Esta fusin de
metales es un compuesto que utilizaremos como capa de
recubrimiento anticorrosivo, la cual nosotros empleamos en el
recubrimiento del barco lo cual nos brindara aumentar la vida til de la
hoja de hierro entre tres y seis aos ms o inclusive hasta por ms
tiempo dependiendo el desgaste que este tenga.
La presencia de silicio en la aleacin genera que aumente la
resistencia al calor a ms de 315 grados centgrados lo cual la hace
muy resistente al entorno en el cual trabajara el barco, tambin es muy
resistente a la abrasin esto quiere decir que es muy difcil de quitarlo
de la cubierta del barco.

Excelentes propiedades de reflectividad trmica y lumnica solo por

mencionar, y tambin facilita la adherencia a la pintura la cual se utiliza
para dar una mejor apariencia a los barcos.
Para concluir nuestro producto mejora en gran medida la vida til del
metal en el que estn construidos los barcos as con el paso del
tiempo reducimos los costos de renovar y de dar mantenimiento a la
cubierta y cualquier otra parte que tenga metal y ocupe el
recubrimiento de aluzinc y cabe resaltar que no daa el medio
ambiente.