Aluminios y Plasticos Tecno de Mate

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL ASIGNATURA: TECNOLOGA DE LOS MATERIALES
DOCENTE: Doc. Juan Vladimiro Loayza Aguirre

INDICE
CARATULA
INDICE
PRESENTACIN
INTRODUCCIN
CAPITULO I: EL ALUMINIO
1. HISTORIA DEL ALUMINIO
2. EL ALUMINIO EN ESTADO NATURAL
3. EL AUMINIO COMO METAL
4. CARACTERISTICAS DEL ALUMINIO
5. PERFILES QUE SE FABRICAN CON ALUMINIO
6. ALEANTES Y CLASIFICACIN DE LAS ALEACIONES DEL ALUMINIO
7. OBTENCION DEL ALUMINIO
8. APLICACIONES DEL ALUMINIO
9. APLICACIONES DEL ALUMINIO EN LA INGENIERIA Y LA
CONSTRUCCION
10. CICLO DE RECICLAJE DEL ALUMINIO
CAPITULO II: EL PLASTICO
1. ORIGEN Y OBTENCIN DEL PLASTICO
2. PROPIEDADES DE LOS PLASTICOS
3. TIPOS DE PLASTICOS Y APLICACIONES
4. PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN CON PLASTICOS
5. APLICACIONES EN LA CONSTRUCCIN DE LOS PLASTICOS
6. RECICLAJE DE LOS PLASTICOS
7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS PLASTICOS
CONCLUSIONES

FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA

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PRESENTACIN
El presente trabajo de investigacin consta de tres captulos: En el primer captulo: Se aborda el origen,
propiedades y usos del aluminio, en ella se describe su origen a partir de un proceso qumico, sus
propiedades comparndolos con otros metales y su uso en la construccin; se presentan las ventajas del
uso del aluminio en una construccin o edificacin moderna.

En el segundo captulo; se considera el origen, propiedades y usos de los plsticos, principalmente el uso
de los plsticos en la construccin, as como sus clases y ventajas principales.

En el captulo tercero: Corresponde a las conclusiones, en ella se presenta los resultados de la
investigacin realizada mostrando el resultado de nuestro trabajo



INTRODUCCIN
El aluminio es un metal que rene una serie de propiedades mecnicas excelentes dentro del
grupo de los metales no frreos, de ah su elevado uso en la industria.

El aluminio, cuando se habla de aluminio se tiene en cuenta todas sus aleaciones, satisface
como ningn otro metal las actuales demandas que se piden a un material estructural como son:
La ligereza, la densidad del aluminio (2,70 g/cm) es realmente baja comparada con la del hierro
(7,90 g/cm).

La buena resistencia mecnica de algunas de sus aleaciones, incluso a altas temperaturas, lo
que hace que est llegando a sustituir al acero y la madera, en el mundo de la construccin,
donde la ligereza unido a la resistencia mecnica son factores importantsimos. Muy buena
resistencia a la corrosin gracias a la pelcula de almina, que se forma en su superficie de
forma espontnea y lo protege de la corrosin.

Como propiedades fsicas del aluminio caben resaltar, su alta conductividad trmica y elctrica,
esta ltima le hace adecuado para muchas aplicaciones dentro de la industria elctrica, su baja
temperatura de fusin unido a su elevada temperatura de ebullicin hacen al aluminio muy
idneo para la fundicin, no sufre cambios alotrpicos.

Por qu incremento el uso del plstico como material moldeable?

El desarrollo del plstico en la construccin no fue tarea fcil para las primeras industrias
productoras. La fuerte tradicin a los materiales convencionales, unido al desconocimiento de los
nuevos materiales fueron factores a vencer. El consumo comenz a crecer y, como
consecuencia, a bajar el precio de los plsticos logrndose entonces no solo ahorro en el coste
del material sino tambin en la mano de obra, por el menor tiempo de instalacin, menor peso,
mayor facilidad de carga y descarga. Entre los primeros productos fabricados con plstico que
aparecieron en la construccin figuran las tuberas, sus accesorios para desages y las tuberas
para agua caliente. Hoy la lista es mucho ms amplia y continua en aumento. La facilidad de
fabricacin y versatilidad de los plsticos, combinada con su durabilidad, fuerza, relacin de
coste-eficacia, bajo mantenimiento y resistencia a la corrosin, hace de este material una
eleccin acertada.


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CAPITULO I
EL ALUMINIO: ORIGEN, PROPIEDADES Y USOS
1. HISTORIA DEL ALUMINIO
El qumico dans Hans Christian Oersted aisl el Aluminio por primera vez en 1825, por medio
de un proceso qumico que utilizaba una amalgama de Potasio y Cloruro de Aluminio. Entre
1827 y 1845, el qumico alemn Friedrich Whler mejor el proceso de Oersted utilizando
Potasio Metlico y Cloruro de Aluminio. Whler fue el primero en medir la densidad del Aluminio
y demostrar su ligereza.
En 1854, Henri Sainte-Claire Deville obtuvo el metal en Francia reduciendo cloruro de Aluminio
con Sodio. Con el apoyo financiero de Napolen III, Deville estableci una planta experimental a
gran escala, y en la exposicin de pars de 1855 exhibi el Aluminio puro.

2. EL ALUMINIO EN ESTADO NATURAL
El aluminio es un elemento qumico, de smbolo Al y nmero atmico 13. Se trata de un metal no
ferromagntico. Es el tercer elemento ms comn encontrado en la corteza terrestre. En estado
natural se encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). Como metal se
extrae nicamente del mineral conocido con el nombre de bauxita, este mediante un proceso de
electrolisis se transforma en aluminio metlico. Este metal posee una combinacin de
propiedades que lo hacen muy til en ingeniera de materiales, tales como su
baja densidad (2.700 kg/m3) y su alta resistencia a la corrosin. Mediante aleaciones adecuadas
se puede aumentar sensiblemente su resistencia mecnica. Es buen conductor de
la electricidad y del calor, se mecaniza con facilidad y es muy barato.
3. EL ALUMINO COMO METAL
El Aluminio es un metal plateado muy ligero, adems de ser muy electropositivo y muy reactivo.
En un medio oxidante, en particular en el aire, se cubre de una densa pelcula de xido que lo
protege contra la corrosin. Por esta razn, los materiales hechos de Aluminio no se oxidan.
El xido de Aluminio es anftero, es decir, presenta a la vez propiedades cidas y bsicas,
tambin podramos agregar que, el Aluminio posee una alta conductibilidad elctrica y trmica,
es resistente a la accin de los cidos Ntrico y orgnicos, como las sales. Para aumentar su
resistencia mecnica y sus cualidades de fundicin es aleado con otros metales.
4. CARACTERSTICAS DEL ALUMINIO

I. CARACTERSTICAS FSICAS
Entre las caractersticas fsicas del aluminio, destacan las siguientes:
Es un metal ligero, cuya densidad es de 2.700 kg/m3, un tercio de la del acero.
Tiene un punto de fusin bajo: 660 C
El peso atmico del aluminio es de 26,9815 u.
Es de color blanco brillante, con buenas propiedades pticas y un alto poder de reflexin de
radiaciones luminosas y trmicas.
Resistente a la corrosin, a los productos qumicos, a la intemperie y al aguade mar,
gracias a la capa de Al
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O
3
formada.
Abundante en la naturaleza. Es el tercer elemento ms comn en la corteza terrestre, tras
el oxgeno y el silicio.
Su produccin metalrgica a partir de minerales es muy costosa y requiere gran cantidad
de energa elctrica.
Fcil de reciclar.



II. CARACTERSTICAS MECNICAS

Entre las caractersticas mecnicas del aluminio se tienen las siguientes:
De fcil mecanizado debido a su baja dureza.
Muy maleable, permite la produccin de lminas muy delgadas.
Bastante dctil, permite la fabricacin de cables elctricos.
Para su uso como material estructural se necesita alearlo con otros metales para mejorar
las propiedades mecnicas, as como aplicarle tratamientos trmicos.
Permite la fabricacin de piezas por fundicin, forja y extrusin.
Material soldable.
Con CO
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absorbe el doble del impacto

5. PERFILES QUE SE FABRICAN CON ALUMINIO
El procedimiento para la fabricacin de los perfiles de aluminio consta de dos operaciones:
FUNDICION del material base, y EXTRUSION del material.
FUNDICIN: Los lingotes de aluminio puro se funden con otros minerales, generalmente
Silicio, Magnesio, Manganeso, Cobre y Hierro, esto en pequeas proporciones,
homogeneizndose esta aleacin. Una vez comprobada la composicin qumica de la
misma, lo que se realiza por un anlisis espectrogrfico (estudio de la interaccin entre la
radiacin electromagntica y la materia), se solidifica en barras cilndricas llamadas tochos.
EXTRUCCIN: Es el proceso por el que fabrica el perfil propiamente dicho. El tocho se
calienta en horno aproximadamente a unos 500C y una vez dicha temperatura est
estabilizada, pasa a la extorsionadora donde, empujado por un cilindro hidrulico de
capacidad de empuje que vara entre 900 y 2.500 toneladas, pasa a la matriz
propiamente dicha. Como el material a esa temperatura est en estado semilquido,
adopta la forma de la matriz, dando origen al perfil.
El perfil es tomado por un estirador, que lo endereza y lo mantiene a su medida. De un
tocho de dimensiones standard. Posteriormente el perfil es cortado en los largos tubos
requeridos para el envejecimiento. el envejecimiento es un tratamiento trmico en el que
el perfil se pone rgido, y dicho tratamiento se realiza en hornos apropiados a unas
temperaturas de 270-300C durante aproximadamente unas 6 horas.

6. ALEANTES Y CLASIFICACIN DE LAS ALEACIONES DEL ALUMINIO

La clasificacin del aluminio y sus aleaciones se divide en dos grandes grupos bien
diferenciados, estos dos grupos son: forja y fundicin. Esta divisin se debe a los diferentes
procesos de conformado que puede sufrir el aluminio y sus aleaciones. Dentro del grupo de
aleaciones de aluminio forjado encontramos otra divisin clara, que es la del grupo de las
tratables trmicamente y las no tratables trmicamente. Las no tratables trmicamente solo
pueden ser trabajadas en fro con el fin de aumentar su resistencia.

A continuacin aparecen dos cuadros con los grupos bsicos para las aleaciones de forja y
fundicin, adems hay unas designaciones para especificar el grado de endurecimiento que no
sern comentadas por ser demasiado especficas y no venir al caso en el tema de este trabajo.


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7. METODO DE OBTENCIN DEL ALUMINIO

a) PROCESO DE FABRICACIN DEL ALUMINIO

El proceso productivo se inicia con la fundicin del aluminio primario (con una riqueza del
99.7%), alendolo con diferentes elementos como el magnesio, silicio, cobre, manganeso, entre
otros, que le proporcionan diferentes propiedades fsicas y mecnicas, dependiendo de su uso
final.
La planta de fundicin provee de materia prima a la planta de extrusin con lingotes, a la planta
de laminacin con placas en gran variedad de anchos y longitudes.
Con el fin de asegurar la uniformidad en propiedades y composicin de las placas y lingotes,
estos se introducen en hornos de homogeneizado, donde se consigue una composicin
homognea y la liberacin de tensiones internas que puedan haberse creado durante el colado
del metal.

b) PROCESO FINAL DEL ALUMINIO

EXTRUSIN
El proceso de extrusin consiste en hacer pasar a una gran presin un lingote cilndrico
precalentado, por el orificio de una matriz que configura la forma del perfil de aluminio. Este perfil
puede ser tubular y slido dependiendo de la necesidad.
Una vez esta barra est fra se corta en piezas ms pequeas y cada una de esta se alarga de
las puntas para que queden completamente rectas.
Por ser un proceso de trabajo en caliente, la mayora de los perfiles se deben tratar
trmicamente para aumentar su resistencia.

CARACTERISTICAS DE LAS ALEACIONES
ELEMENTO CARACTERISTICA
Aluminio con 99% de pureza Alta resistencia a la corrosin
No toxico
Excelente acabado
Excelente maleabilidad
Alta conductividad elctrica y trmica
Excelente reflexividad
Aluminio aleado con Cobre Alta resistencia mecnica
Resistencia a la corrosin
Aluminio aleado con Manganeso Alta resistencia mecnica
Buena Maleabilidad
Aluminio aleado con Silicio Resistencia al calor
Aluminio aleado con Magnesio Alta resistencia mecnica
Resistencia a la corrosin especialmente al agua de
mar
Buena soldabilidad
Aluminio aleado con Silicio
Magnesio
Alta resistencia mecnica
Buena soldabilidad
Aluminio aleado con Zinc Resistencia mecnica
Buena maquinabilidad



LAMINACIN
El proceso de laminacin {consiste en hacer pasar una placa de aluminio a travs de dos
rodillos, los cuales ejercen una presin determinada que aplasta dicha placa hasta lograr el
calibre deseado. De esta manera se producen lminas lisas y en rollos.

TEMPLADO
Las deformaciones a que se someten los productos de aluminio durante su elaboracin,
ocasionan que sus propiedades mecnicas varan en relacin directa a la magnitud de dichas
deformaciones. Algunas aleaciones de aluminio pueden aumentar o disminuir sus propiedades
mecnicas mediante tratamientos trmicos, mientras que otras slo pueden ablandarse por este
medio; las primeras se denominan aleaciones tratables trmicamente, y las otras, aleaciones no
tratables trmicamente.
El sistema de designacin de temples est basado en las secuencias de los tratamientos
bsicos utilizados.

8. APLICACIONES DEL ALUMINIO

La combinacin de la ligereza con resistencia y alta conductibilidad elctrica y trmica es la
propiedad que convirti el Aluminio y sus aleaciones en materiales de construccin muy
importantes para la fabricacin de aviones, automviles, mquinas de transporte, para la
electrotecnia, la confeccin de motores de combustin interna, entre otros. En la industria
qumica el Aluminio y sus aleaciones se utilizan para obtener tubos, recipientes y aparatos. Un
volumen dado de Aluminio pesa menos que 1/3 del mismo volumen de acero. Los nicos
metales ms ligeros son el Litio, el Berilio y el Magnesio.

Debido a su elevada proporcin resistencia - peso es muy til para construir aviones, vagones
ferroviarios y automviles. Tambin para otras aplicaciones en las que es importante la movilidad
y la conservacin de energa. Por su elevada conductividad trmica, el Aluminio se emplea en
utensilios de cocina y en pistones de motores de combustin interna. Solamente presenta un
63% de la conductividad elctrica del Cobre para alambres de un tamao dado, pero pesa
menos de la mitad.

Un alambre de Aluminio de conductividad comparable a un alambre de Cobre es ms grueso,
pero sigue siendo ms ligero que el de Cobre. El peso tiene mucha importancia en la transmisin
de electricidad de alto voltaje a larga distancia, y actualmente se usan conductores de Aluminio
para transmitir electricidad a 700.000 voltios o ms. El metal es cada vez ms importante en
arquitectura, tanto con propsitos estructurales como ornamentales. Las tablas, las
contraventanas y las lminas de Aluminio constituyen excelentes aislantes.

Se utiliza tambin en reactores nucleares a baja temperatura porque absorbe relativamente
pocos neutrones. Con el fro, el Aluminio se hace ms resistente, por lo que se usa a
temperaturas criognicas. El papel de Aluminio de 0,018 cm de espesor, actualmente muy
utilizado para usos domsticos, protege los alimentos y otros productos perecederos. Debido a
su poco peso, a que se moldea fcilmente y a su compatibilidad con comidas y bebidas, el
Aluminio se usa mucho en contenedores, envoltorios flexibles, botellas y latas de fcil apertura.
El reciclado de dichos recipientes es una medida de conservacin de la energa cada vez ms
importante. La resistencia del Aluminio a la corrosin y al agua del mar tambin lo hace til para
fabricar cascos de barco y otros mecanismos acuticos. Se puede preparar una gama amplia de
aleaciones recubridora y aleaciones forjadas que proporcionen al metal ms fuerza y resistencia
a la corrosin o a las temperaturas elevadas. Algunas de las nuevas aleaciones pueden
utilizarse como planchas de blindaje para tanques y otros vehculos militares.


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9. APLICACIONES DEL ALUMINIO EN LA INGENIERIA Y CONSTRUCCION

Flexibilidad en diseo, resistencia, durabilidad y estabilidad dimensional son atributos notables
de los perfiles de aluminio. No es de extraar, por tanto, que los perfiles de aluminio se
constituyan como el componente estructural natural para grandes superficies de vidrio como
verandas, claraboyas, muros cortina y ventanas correderas de grandes dimensiones.
Los perfiles de aluminio y el vidrio ofrecen la combinacin perfecta (ANEXO 11) para asegurar
un elevado nivel de iluminacin natural en el interior de los edificios.
A modo de ejemplo, para una misma dimensin de ventana, la esbeltez de los perfiles de
aluminio puede hacer que se incremente el rea de paso de luz hasta en un 20% en relacin a
las ventanas equipadas con marcos fabricados de otro tipo de materiales, la parte superior de la
proteccin solar de aluminio puede ser utilizada para reflejar parte de los rayos del sol hacia el
techo. En el caso de salas o salones sin ventanas, los canales de luz de aluminio pueden llevar
la luz natural desde el techo hasta los ms oscuros lugares. El aumento de iluminacin natural
(ANEXO 12) es sin duda beneficioso para la comodidad y el bienestar de los usuarios,
reduciendo al mismo tiempo la necesidad de iluminacin artificial, lo que contribuye
significativamente

10. EL CICLO DE RECICLAJE DEL ALUMINIO
El aluminio usado llega principalmente por dos canales: de los desechos del consumo ya sea
domstico o industrial(por ejemplo, cables elctricos, planchas litogrficas, latas de bebidas,
otros envases y embalajes, desguace de vehculos, derribos, etc.) y de los recortes y virutas que
se producen durante la fabricacin de productos de aluminio. Por lo tanto, para los
recuperadores mayoristas, pueden haber diferentes tipos de proveedores: la industria en
general, fbricas, pequeos talleres, plantas de seleccin, minoristas o mayoristas, ponindose
de manifiesto una creciente internacionalizacin de este sector.
Existen muchos tipos de aluminio distintos que se comercializa en el mercado de la
recuperacin, pero se pueden agrupar bsicamente en cuatro: los productos
laminados (planchas de construccin, planchas de imprentas, papel de aluminio, partes de
carroceras de vehculos), los extorsionados (perfiles para ventanas, piezas para vehculos),
los aluminios moldeados ya sea por gravedad o por inyeccin (piezas para motores, manubrios
de las puertas, etc.) los trefilados para la fabricacin de cables y otros usos.

La industria tambin clasifica el aluminio en primario, cuando se extrae de su mineral bauxita, y
de segunda fusin, cuando su materia prima bsica son las chatarras y recortes de aluminio
provenientes de aluminio ya usado y de recortes de fabricacin. Se utiliza aqu el trmino
chatarra en sentido amplio, como desechos de productos metlicos ya utilizados, conscientes
de que el sector recuperador aplica principalmente este trmino a los desechos de productos de
hierro y acero. Las refineras de aluminio son el ltimo eslabn de la cadena de reciclaje de este
material. Normalmente sus compras exceden las 10 toneladas, por lo que sus suministradores
son siempre recuperadores mayoristas. Cuando se ha llegado a un acuerdo de compra con
ellos, se realizan anlisis generales de la materia prima para verificar sus caractersticas.
Adems, cuando el material entra en la refinera, tambin se analizan muestras de cada camin
para evitar introducir en el horno sustancias no indicadas para el proceso de produccin de la
refinera. En estas instalaciones, si funden latas de aluminio, por ejemplo, o cualquier otra
chatarra con revestimiento, se produce la combustin de los mismos, siendo captados los
productos de la combustin mediante unos filtros especiales por los que pasan los humos y as
evitar la contaminacin atmosfrica. Para fundir este tipo de material se necesitan hornos
especiales provistos de instalaciones de filtraje, que normalmente son ms costosas que el
propio horno. El producto final de las refineras son los lingotes de aluminio, de medidas y
aleacin segn la demanda del cliente. ANEXO (13)



11. VENTAJAS DEL ALUMINIO
El aluminio posee una vida muy larga.
El aluminio presenta un mantenimiento sencillo.
El aluminio es seguro y no inflamable.
El aluminio es un material ligero fcil de incorporar en cualquier construccin.
El aluminio es un material ecolgico
El aluminio garantiza una total estanqueidad al aire, al agua y al viento.
El aluminio ofrece un factor de aislamiento trmico excepcional.
El aluminio est disponible en una gran variedad decolores
El aluminio puede adaptarse a una variedad de estilos.

CAPITULO II
LOS PLASTICOS: ORIGEN, PROPIEDADES Y
USOS

1. ORIGEN Y OBTENCION DEL PLASTICO
Un plstico es un material que est formado por molculas de gran longitud (macromolculas)
que se enredan formando una maneja.
Aunque existen plsticos naturales, como la celulosa y el caucho, la gran mayora de los
plsticos son materiales sintticos. Se obtienen de materias primas como el petrleo, el carbn o
el gas natural. Aunque la gran mayora se obtiene bsicamente del petrleo.
2. PROPIEDADES DE LOS PLSTICOS:

Los plsticos son materiales sintticos, derivados del petrleo, del carbn y de la celulosa de las
plantas, que tienen la propiedad de deformarse, estn formados por cadenas de molculas muy
largas que se llaman polmeros (que significa muchas partes)

Las principales propiedades de los plsticos y que les hacen tan tiles para multitud de
aplicaciones son:
La PLASTICIDAD o capacidad de deformarse y su facilidad para fabricar objetos con el
empleo de moldes y la accin del calor.

La facilidad para COLOREAR, es decir que se le pueden aadir tintes y obtener infinidad de
colores y acabados.

LIGEREZA, es un material que pesa muy poco por lo que resulta muy til para transportar
sustancias muy varias y adems flota en el agua.

Es AISLANTE del calor y de la electricidad por este motivo es muy empleado en cables y
elementos elctricos y como aislante de utensilios de cocina.

Su RESISTENCIA mecnica; es un material que en algunos de sus tipos tiene una gran
resistencia a los golpes, por lo que se emplea en la fabricacin de herramientas, defensas
de vehculos, etc.


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Su capacidad de resistir a la CORROSIN Y OXIACIN provocada por los agentes
atmosfricos como la humedad, la contaminacin o por el contacto con sustancias qumicas,
por lo tanto es muy empleado para envasar cidos, lejas, detergentes, etc.

3. TIPOS DE PLSTICOS Y APLICACIONES:

Los plsticos se clasifican en dos grandes grupos: TERMOESTABLES, que slo se pueden
moldear una vez y TERMOPLSTICOS, que pueden ser moldeados varias veces calentndolos
y sometindolos a presin.

a. LOS PLSTICOS TERMOESTABLES MS UTILIZADOS Y SUS APLICACIONES SON LOS
SIGUIENTES:

La BAQUELITA, es un plstico duro, frgil y de aspecto metlico; oscuro y brillante. Se
emplea en la fabricacin de electrodomsticos, automvil, como es aislante se usa en
componentes elctricos, nosotros lo podemos encontrar fcilmente en el mango de las
sartenes para aislarnos del calor.

La MELANINA, son plsticos duros y ligeros y se pueden colorear fcilmente, se emplean
para recubrir tableros de madera.

El POLIESTER, son fibras textiles sintticas que no se arrugan ni encogen y secan muy
rpidamente, tambin se utilizan, mezcladas con fibra de vidrio, para contenedores y
piscinas.

b. LOS TERMOPLSTICOS MS UTILIZADOS Y SUS APLICACIONES SON LOS
SIGUIENTES:

El ACETATO DE CELULOSA, es un plstico derivado de la celulosa de las plantas y se
utiliza para fabricar lminas transparentes, aunque tambin lo podemos encontrar en las
colillas de los cigarrillos.

El POLIETILENO, tiene multitud de aplicaciones como envases, botellas, bolsas, tuberas,
fibras textiles, etc.

El PVC, es muy resistente a la corrosin por lo que se emplea en la fabricacin de tuberas,
contenedores de productos qumicos, aislamientos elctricos, componentes elctricos,
ventanas, puertas, etc.

El METACRILATO, es un plstico transparente y muy resistente a los golpes por lo que se
emplea como sustituto del vidrio.

El POLIESTIRENO, es resistente y se puede colorear con facilidad, se emplea en la
fabricacin de muebles de jardn, juguetes, envases, etc. Seguramente te resultar ms
conocido el poliestireno expandido o POREXPAN, conocido como el corcho blanco, que se
emplea para embalar y evitar roturas y para aislamientos trmicos en la construccin y para
bandejas de embalar utilizadas en los supermercados.

El POLIPROPILENO, es muy duro, resistente se puede doblar con facilidad y se pueden
formar hilos sin romperse, por lo que se utiliza para hacer cuerdas y sacos de rafia, tambin
se pueden fabricar las carpetas y clasificadores que utilizas habitualmente.



El NAILON, es el ms conocido de un tipo de plsticos llamados poliamidas, es muy
resistente, se pueden fabricar hilos y prendas de vestir y tambin para piezas pequeas en
la industria como ruedas dentadas.

4. PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN CON PLSTICOS.

Los mtodos de fabricacin varan segn sean termoplsticos o termoestables. La mayora de
ellos se fabrican aprovechando la facilidad con que funden o se reblandecen.
Entre los mtodos ms empleados estn:

a. MOLDEO POR INYECCIN

Los grnulos se funden en el interior de un cilindro. La pasta formada es empujada por un
mbolo o un tronillo para llenar el molde correspondiente a la pieza que se desea fabricar. Este
molde consta de dos o ms piezas que encajan una con otra formando un hueco con la forma de
la pieza que queremos fabricar.
Se hace circular agua fra por el interior del molde para reducir el tiempo de enfriamiento de la
pieza moldeada y despus de un rato se puede abrir el molde y sacar la pieza moldeada.

Este tipo de moldeo fabrica productos con dimensiones muy exactas y un acabado de primera
calidad. La produccin es rpida y el proceso ocasiona muy pocos residuos.

b. MOLDEO POR EXTRUSIN

La pasta de grnulos fundidos es empujada por un tornillo y obligada a pasar por un troquel o
molde de salida.
Este procedimiento se emplea para fabricar piezas largas, como tubos, rieles de cortinas, etc.
Segn va saliendo por el troquel el producto se deja enfriar en agua templada o con chorros de
aire templado. Este es el proceso que se usa en general con termoplsticos como el polietileno,
PVC o nailon.

c. MOLDEO POR SOPLADO

Se usa como material base un tubo del material plstico extruido, y se insufla aire a presin en el
tubo caliente.
El tubo de plstico se habr colocado en el interior de un molde con lo que al insuflar el aire el
plstico se dilata y toma la forma del molde. Despus bastar con abrir el molde y sacar el
producto.
El PVC, el polietileno y el polipropileno se moldean generalmente por soplado.

Una variante del moldeo por soplado es el MOLDEO POR VACO, que utiliza una lmina
termoplstica caliente que se coloca sobre un molde. Se hace salir el aire que queda entre la
lmina y el molde, con lo que la lmina se ver forzada a tomar la forma del molde.
Despus de un periodo de enfriamiento apropiado la pieza moldeada endurecida puede sacarse
del molde. El acrlico, el poliestireno y el PVC son materiales que se conforman por vaco.

d. MOLDEO POR COMPRESIN
En este proceso se emplean fuerzas enormes para comprimir una cantidad determinada de
polmero dndole forma entre los moldes calientes.
El polmero que se usa como materia base est en forma de polvo.
Este tipo de moldeo por compresin se utiliza para los plsticos termoestables.


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El calor del molde inicia la reaccin qumica conocida como degradacin. Despus de un periodo
de tiempo corto, conocido como tiempo de curado, la degradacin ha concluido y podremos
abrir el molde y sacar la pieza moldeada.
Estas piezas tienen un acabado de primera calidad, y hay que rematar su fabricacin quitndoles
la rebaba que queda en la zona de unin de los dos moldes.
De este modo se fabrican accesorios elctricos como clavijas y enchufes, mangos de cazos y
cubiertos, asientos de inodoros, etc.

5. APLICACIONES EN LA CONSTRUCCION DE LOS PLASTICOS
Los plsticos tambin son utilizados en abundancia en el sector de la construccin. Podemos
encontrar; el polietileno de alta densidad y el PVC; que se usa en tuberas. Una gran diversidad
de plsticos son utilizados para aislar cables e hilos, Ahora bien; para aislar paredes y techos se
utiliza el poliestireno aplicado en forma de espuma. Tambin se hacen con plstico, los marcos
para ventanas, puertas, techos, molduras.
Ejemplos de plsticos aplicados en la construccin:
SEL (es utilizado para electricidad)
SAL(es utilizada para desage)
SAP( es utilizada para agua potable)

6. RECICLAJE DE LOS PLASTICOS
Los desechos plsticos no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la naturaleza. Debido a
esto, se ha establecido el reciclado de tales productos de plstico, que ha consistido
bsicamente en recolectarlos, limpiarlos, seleccionarlos por tipo de material y fundirlos de nuevo
para usarlos como materia prima adicional, alternativa o sustituta para el moldeado de otros
productos.
Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando en los
procesos de produccin se utilizan materiales "reciclados". Los recursos renovables, como los
rboles, tambin pueden ser salvados. La utilizacin de productos reciclados disminuye el
consumo de energa. Cuando se consuman menos combustibles fsiles, se generar menos
CO2 y por lo tanto habr menos lluvia cida y se reducir el efecto invernadero.
Algunos plsticos no son recuperables, como el poli estireno cristal y la baquelita.

7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS PLASTICOS

VENTAJAS
Duraderos y resistentes a la corrosin: por eso los plsticos son ideales en aplicaciones
como los marcos de ventanas y caeras. En algunos casos requieren aditivos especiales
que les confieran propiedades de resistencia a la luz UV y poder as durar dcadas sin
requerir reparaciones o tareas de mantenimiento.
Buenos aislantes: tanto del fro como del calor, lo cual permite ahorrar energa y disminuir
riesgos de contaminacin. Tambin aslan los ruidos, por lo que reducen la
contaminacin acstica y contribuyen a un ambiente ms agradable.
Buena relacin coste-eficacia.
No requieren de mantenimiento.
De fcil procesado e instalacin: lo que lleva a disminuir los accidentes en la
manipulacin de estos materiales en obra.



Son respetuosos con el medio ambiente: pues ahorran recursos a travs de una
produccin costo-efectiva y tienen una larga vida til. Al finalizar su periodo de vida
pueden ser reutilizados, reciclados o transformados en una fuente de energa.
Son ligeros: tienen un bajo peso especfico frente a otros materiales usados en la
construccin. La posibilidad de utilizar menores espesores para iguales resistencias
mecnicas o qumicas reducen su tiempo de puesta en obra y minimizan la necesidad de
equipos pesados como gras.

DESVENTAJAS

Mdulo de elasticidad bajo: al aplicar sobre ellos una fuerza se deforman ms fcilmente
que otros materiales.
Su comportamiento depende de la temperatura: cada plstico tiene una temperatura
mxima de uso marcada por su temperatura de transicin vtrea.
Coeficiente de dilatacin: a veces muy grande dando lugar a problemas de estabilidad de
forma requerida por algunos elementos constructivos.
Fcilmente inflamables
El precio, puede ser una limitacin si se compara con el precio de las tierras y piedras.


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CONCLUSIONES
Finalizando el trabajo realizado tras una amplia investigacin monogrfica, llegamos a varias
conclusiones:
La obtencin del aluminio es bastante costosa, por ello es usado con distintos
elementos para mejorar sus propiedades y abaratar el costo de produccin.
El uso del aluminio dentro de la construccin es el uso de los acabado es muy til,
dado sus caractersticas de dureza y poco corrosible.
La combinacin del aluminio con el vidrio ofrece muy buenos resultados no solo en
acabados, sino ofrece caractersticas amenas en las construcciones; como por
ejemplo ayuda a mantener el calor y repele las temperaturas bajas.
El plstico es un material utilizado en interiores ms que en exteriores, ya que posee
la propiedad de deformarse a temperaturas altas.
El plstico es usado en la construccin para realizar conexiones de servicios, aunque
en algunos casos se corre riesgos por su inestabilidad con la temperatura.

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL ASIGNATURA: TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

DOCENTE: Doc. Juan Vladimiro Loayza Aguirre

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