Toma de Datos Asfalto

3.5.
Procedimiento de recoleccin de datos
Para la recoleccin de datos se hizo uso de las distintas guas de observacin, las cuales estn
organizadas segn el tipo de muestra y material ensayado, con el orden siguiente:
Ensayos para agregados finos:
- Granulometra de agregados finos

- Gravedad especfica y absorcin de agregados finos
- ndice de plasticidad
- Equivalente de arena para agregados finos.
- Durabilidad a los sulfatos de sodio y magnesio para agregados finos
Ensayos para agregados gruesos:
- Granulometra de agregados gruesos.

- Abrasin de los ngeles.
- Gravedad especfica y absorcin de agregados gruesos.
- ndice de aplanamiento y alargamiento de agregados para carreteras.
- Porcentaje de caras fracturadas.
- Durabilidad a los sulfatos de sodio y magnesio para agregados gruesos.
Ensayos para cementos Asfalticos
- Adherencia de los ligantes bituminosos a los agregados gruesos.

- Ensayo de penetracin de materiales asfalticos
Ensayos para diseo de mezclas asflticas en caliente
- Eleccin del mtodo de diseo para mezclas asflticas

- Porcentaje de vacos de mezclas asflticas
- Flujo y estabilidad Marshall
- Traccin indirecta para mezclas asflticas en caliente
Granulometra de agregados finos
a) Equipos utilizados en la prueba
Figura N: Equipos y materiales utilizados para granulometra de agregados
Tamizadora mecnica Balanza electrnica
Tamices Normados Bandejas metlicas
Fuente: Elaboracin propia

b) Procedimiento
Se cuartea una cantidad de material aproximadamente de 10kg, obtenindose una muestra
representativa de 3 kg 100gr.
Figura N X: Cuarteado y pesado del material
Cuarteo Peso del material
Se coloca la muestra en el juego de tamices y se lleva a la tamizadora mecnica por un

tiempo de 3 minutos.
Figura N X: Tamizado del material
Colocado del material

en el tamiz Tamizado mecnico
Finalmente se pesa el material retenido con ayuda de la balanza electrnica para cada
malla y se anotan dichos pesos.
Figura N X: Registro de pesos retenidos por mallas.
Material separado por Registro de pesos

tamao retenidos
c) Toma de datos
- Para la toma de datos se hizo uso de la gua de observacin N02, la cual registra los
pesos retenidos por cada tamiz segn el material utilizado, dicha gua de observacin se
us, tanto para el agregado fino, como para el agregado grueso.
FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS

GUIA DE OBSERVACION N 01
FINOS, MTC E 204
DATOS DE LA MUESTRA
Cantera MORRO BLANCO
Material AGREGADO FINO
Muestra 1522.00 gr
Fecha 05/07/2016
Responsables CURO GOMEZ, Alfredo
LIZARRAGA CHICATA, Shakti
Apertura del Peso retenido % Retenido

TAMIZ Peso retenido % Retenido % Que pasa
tamiz (mm) acumulado acumulado
1" 25.40 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00

3/4" 19.05 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.53 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
#4 4.75 185.00 12.16 185.00 12.16 87.84
#10 2.00 253.00 16.62 438.00 28.78 71.22
#40 0.420 690.20 45.35 1128.20 74.13 25.87
#100 0.149 304.30 19.99 1432.50 94.12 5.88
#200 0.074 73.80 4.85 1506.30 98.97 1.03
Fondo 0.000 15.70 1.03 1522.00 100.00 0.00
CURVA GRANULOMETRICA DE LA MUESTRA ENSAYADA

110.00
100.00
90.00
80.00
% Que Pasa
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.01 0.10 1.00 10.00
Apertura del tamiz (mm)



FINOS, MTC E 204
DATOS DE LA MUESTRA
Muestra 1463.76 gr
Fecha 05/07/2016
Apertura del Peso retenido % Retenido

TAMIZ Peso retenido % Retenido % Que pasa
tamiz (mm) acumulado acumulado
1" 25.40 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00

3/4" 19.05 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.53 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
#4 4.75 253.90 17.35 253.90 17.35 82.65
#10 2.00 526.40 35.96 780.30 53.31 46.69
#40 0.420 412.20 28.16 1192.50 81.47 18.53
#100 0.149 180.50 12.33 1373.00 93.80 6.20
#200 0.074 86.36 5.90 1459.36 99.70 0.30
Fondo 0.000 4.40 0.30 1463.76 100.00 0.00

110.00
100.00
90.00
80.00
% Que Pasa
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.01 0.10 1.00 10.00

Gravedad especfica y absorcin de agregados finos

Figura N X: Equipos utilizados para el ensayo de Gravedad especfica y absorcin de los agregados finos
Bomba de vacos Tamices Normados

Balanza electrnica
Bomba de vacos Balanza electrnica Bandejas metlicas
b) Procedimiento
Se obtuvo por cuarteo una cantidad de material pasante la malla N4 de aproximadamente

1kg, se lav en el tamiz N200 y se dej la muestra sumergida en agua por un tiempo de
24 hr.
Figura N X: Cuarteado, lavado y secado del material a utilizar
Cuarteo Cuarteo
Con ayuda de una cocina se calent la muestra hasta que esta tenga la superficie
ligeramente hmeda, para luego ir secndola de poco a poco con un calefactor de aire.
Figura N X: Secado de la muestra a ensayar
Secado cocina Secado secadora
Se realiz la prueba del cono de absorcin para comprobar que el material se encuentre en
el estado saturado superficialmente seco, para lo cual se compacto la muestra con 25
golpes con el apisonador, en 3 capas dentro del cono, se repite el proceso hasta que la
muestra mantenga la forma del cono sin mucho desmoronamiento al retirar este.
Compactado Estado SSS

Una vez se alcanzado el estado saturado superficialmente seco de la muestra se procedi a
colocar 500 gr de este en la Fiola y llenarse con agua destilada hasta la marca, y otros 500
gr en una bandeja al horno, para su secado a una temperatura de 110 5 por un tiempo
de 24hr.
Llenado de Fiola Secado al horno
Luego se procedi a la extraccin del aire que pudiera quedar atrapado al momento de
introducir la muestra en la Fiola, para lo cual se utiliz la bomba de vacos, completando
con agua hasta la marca de control, luego de haberse extrado todo el aire atrapado.
Llenado de Fiola

Finalmente se registran los pesos de la Fiola vaca, llena con el material y agua y el
material seco al horno, para su clculo.
Llenado de Fiola
Secado al horno
c) Toma de datos
Para la toma de datos se hizo uso de la gua de observacin nmero XX


GRAVEDAD ESPECIFICA DE AGREGADOS

FINOS, ASTM C 128, MTC E 205
DATOS DE LA MUESTRA
Canteras Morro Blanco
Material Agregado Fino
Fecha 28/05/2016
N de ensayo 1 2 3
Denominacin
Peso al aire de la muestra desecada (gr) A 497.2 496.9 496.6
Peso del picnometro aforado lleno de agua (gr) B 630.0 630.3 630.1
Peso total del picnometro aforado con la muestra y lleno de agua (gr) C 956.4 944.7 968.2
Peso de la muestra saturada, con superficie seca (gr) D 500.0 500.0 500.0
Gravedad especifica seca aparente Gsa 2.91 2.72 3.13
Gravedad especifica seca Bulk Gsb 2.86 2.68 3.07
Gravedad especifica saturada superficialmente seca Bulk Gsssb 2.88 2.69 3.09
Absorcin Abs 0.56 0.62 0.68



FINOS, ASTM C 128, MTC E 205
DATOS DE LA MUESTRA
Fecha 30/05/2016
N de ensayo 1 2 3
Denominacin
Peso al aire de la muestra desecada (gr) A 496.4 495.7 496.8
Peso del picnometro aforado lleno de agua (gr) B 630.1 630.1 630.3
Peso total del picnometro aforado con la muestra y lleno de agua (gr) C 898.2 932.6 924.6
Peso de la muestra saturada, con superficie seca (gr) D 500.0 500.0 500.0
Gravedad especifica seca aparente Gsa 2.17 2.57 2.45
Gravedad especifica seca Bulk Gsb 2.14 2.51 2.42
Gravedad especifica saturada superficialmente seca Bulk Gsssb 2.16 2.53 2.43
Absorcin Abs 0.73 0.87 0.64

ndice de plasticidad
Limite Lquido
Cuchara de Casagrande Taras Horno

con ranurador
Balanza electrnica Esptula Tamices N40
b) Procedimiento
Se pes una muestra de material de aproximadamente 150 200 gr que paso previamente
el tamiz N40.
Tamizado Pesado de muestra

Haciendo uso de la esptula se procede a colocar la muestra humedecida en la cuchara de

Casagrande.
Pesado de muestra
Con ayuda del ranurador se acanalo el material, para luego proceder a girar la manilla
hasta conseguir que las dos partes de la muestra se unan en una longitud de
aproximadamente 13mm, registrndose el nmero de golpes necesario para conseguir esta
medida.
Pesado de muestra

Se tom parte del material, aproximadamente 25gr y se coloc en una tara debidamente
rotulada y se lleva al horno por un tiempo de 24 hr. a temperatura constante.
Pesado de muestra
Se repiten los dos pasos anteriores, hasta obtener una muestra para cada rango de golpes
siguiente:
15 25 golpes
20 30 golpes
25 35 golpes
Finalmente se sacan las muestras del horno y se pesan, registrndose dichos pesos en las
guas de observacin correspondientes
Pesado de muestra
c) Toma de datos
Figura N X: Secado de la muestra

INDICE DE PLASTICIDAD MTC E 110,

GUA DE OBSERVACIN N 03
MTC E 111
DATOS DE LA MUESTRA
Canteras Combinado (Amarupampa 49.12% y Morro Blanco 50.88%)
Fecha 12/07/2016
Responsables CURO GMEZ, Alfredo
LIZRRAGA CHICATA, Shakti
Limite Plastico (LP) Limite Liquido (LL)
Denominacin
1 2 3 1 2 3
N de golpes - 16 25 34
Recipiente N - - - 00001 00002 00003
R + Muestra humeda - - - 46.40 51.20 37.30
R + Muestra seca - - - 41.50 45.73 34.71
Peso del recipiente - - - 15.70 15.80 15.60
Peso del agua - - - 4.90 5.47 2.59
Peso de la muestra seca - - - 25.80 29.93 19.11
% de humedad NP NP NP 19 18 14
% de humedad promedio NP 16
DETERMINACIN DEL LIMITE PLASTICO
20
19
18
% de Humedad
17
16
15
14
13
12
10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100
Nmero de golpes

Limite Plstico
Vidrio esmerilado Esptula Horno
Tara Balanza Electrnica Recipiente cermico

s
b) Procedimiento
Se pes una muestra de material de aproximadamente 150 200 gr que paso previamente
el tamiz N40.

Se procedi a mezclar el material con ayuda del mortero y la piceta, hasta que tuvo una
consistencia moldeable.
Tamizado
Sobre el vidrio esmerilado se trat de realizar rollos de 3mm de dimetro como especifica
la norma, este paso no se logr concretar por la naturaleza arenosa del material ensayado,
por lo que no pudieron registrarse datos de esta prueba.
Pesado de muestra
c) Toma de datos
No se registraron datos para esta prueba.

Equivalente de arena de suelos y agregados finos
a) Equipos y materiales utilizados en la prueba
Figura N X: Equipos y materiales usados para el ensayo de equivalente de arena
Sistema sifn con

Cilindro graduado solucin stock Agitador mecnico
Pisn de metal Cronometro

b) Procedimiento
Se tamiz la muestra por la malla N4 para luego humedecerla y colocarla en un
recipiente para facilitar su colocado en el tubo graduado.

Se procedi a llenar el tubo graduado con la solucin stock con ayuda del sistema de
sifn hasta la altura de 100ml, luego se introdujo el material del recipiente y se dej
reposar 10 minutos.

Se agito la muestra con ayuda del agitador mecnico por un periodo de 45 segundos a una
frecuencia de 2 ciclos por segundo.
Luego se retir la muestra del agitador y se procedi a completar el nivel de solucin

stock hasta los 380 ml, dejndose reposar por un tiempo de 20 minutos para finalmente
luego de este tiempo realizarse las lecturas de nivel de arena y nivel de arcilla
correspondiente.
c) Toma de datos
Para el caso de este ensayo los datos se verificaran con los datos presentes en el informe de
la misma prueba realizada por el laboratorio ProyConSilver

EQUIVALENTE DE ARENA DE SUELOS Y

AGREGADOS FINOS MTC E 114
DATOS DE LA MUESTRA
Fecha 12/10/2016
N de muestra
Lectura 1 2
Lectura de arena (mm) 99.00 101.00
Lectura de arcilla (mm) 146.00 147.00
Porcentaje de equivalente de arena


EQUIVALENTE DE ARENA DE SUELOS Y

AGREGADOS FINOS MTC E 114
DATOS DE LA MUESTRA
Fecha 12/10/2016
N de muestra
Lectura 1 2
Lectura de arena (mm) 99.00 101.00
Lectura de arcilla (mm) 146.00 147.00
Porcentaje de equivalente de arena
Durabilidad al sulfato de magnesio ASTM - c88, MTC E - 209
a) Materiales y equipos utilizados en la prueba
Tamices Sulfato de magnesio Balanza

Agitador mecnico
Horno Bao Mara
b) Procedimiento
Se procedi a preparar la solucin de sulfato de magnesio mezclando 1230gr en un litro
de agua a una temperatura de 21 1 y se dej reposar por 48 horas.

Se tamizo el material por los respectivos tamices, y segn los pesos especificados en la
tabla siguiente.

TAMIZ Peso retenido (gr)
3/8 a N 4 100
N4 a N 8 100
N8 a N 16 100
N16 a N 30 100
N30 a N 50 100

Luego se coloc la muestra en recipientes resistentes al calor, se llen de la solucin de sulfato de magnesio
hasta cubrir 2cm por encima del nivel de la muestra y se dej a bao Mara por 12 horas a 25C.
Se extrajo la muestra, se escurri la solucin de sulfato de magnesio y se coloc la muestra al horno a una
temperatura de 120C por un tiempo de 12horas, luego del cual se volvi a colocar las muestras al bao
Mara como en el paso anterior, este procedimiento se realiz durante 5 ciclos, luego de los cuales se
registran los pesos finales para ser procesados posteriormente.

c) Toma de datos

DURABILIDAD AL SULFATO DE MAGNESIO ASTM -

C88, MTC E - 209
DATOS DE LA MUESTRA
Canteras Morro Blanco (Agregado Fino)
Fecha 10/10/2016
Peso Retenido Peso inicial Peso final Perdidas de peso Escalonado Perdidas
Tamiz
(gr) (gr) (gr) (gr) % original corregidas
3/8" a N 4 100.000 100.098 88.936 11.162 11.151 13.897 1.550
N 4 a N 8 100.000 100.015 86.893 13.122 13.120 25.861 3.393
N 8 a N 16 100.000 100.002 86.570 13.432 13.432 14.985 2.013
N 16 a N 30 100.000 100.002 86.606 13.396 13.396 10.211 1.368
N 30 a N 50 100.000 100.004 91.333 8.671 8.671 35.045 3.039
Perdida total (% ) 11.362

DURABILIDAD AL SULFATO DE MAGNESIO ASTM -

C88, MTC E - 209
DATOS DE LA MUESTRA
Canteras Amaru pampa
Fecha 10/10/2016
Peso Retenido Peso inicial Peso final Perdidas de peso Escalonado Perdidas
Tamiz
(gr) (gr) (gr) (gr) % original corregidas
3/8" a N 4 100.000 100.100 92.338 7.762 7.754 10.231 0.793
N 4 a N 8 100.000 100.010 86.472 13.538 13.537 19.879 2.691
N 8 a N 16 100.000 100.007 85.377 14.630 14.629 21.919 3.207
N 16 a N 30 100.000 100.000 91.500 8.500 8.500 22.400 1.904
N 30 a N 50 100.000 100.000 90.062 9.938 9.938 25.571 2.541
Perdida total (% ) 11.136
Granulometra de agregados gruesos
d) Equipos utilizados en la prueba
Tamizadora mecnica Balanza electrnica
Tamices Normados Bandejas metlicas

e) Procedimiento
Se cuartea una cantidad de material aproximadamente de 20kg, obtenindose una muestra
representativa de 5 kg 100gr.
Figura N X: Cuarteado y pesado del material
Cuarteo Peso del material
Se coloca la muestra en el juego de tamices y se lleva a la tamizadora mecnica por un

tiempo de 3 minutos.
Figura N X: Tamizado del material
Colocado del material

en el tamiz Tamizado mecnico
Finalmente se pesa el material retenido con ayuda de la balanza electrnica para cada
malla y se anotan dichos pesos.
Material separado por Registro de pesos

tamao retenidos
f) Toma de datos
- Para la toma de datos se hizo uso de la gua de observacin Nxx, la cual registra los
pesos retenidos por cada tamiz segn el material utilizado para el agregado grueso.


GRUESOS, MTC E 204
DATOS DE LA MUESTRA
Cantera CAY - CAY
Material AGREGADO GRUESO
Muestra 1505.5 gr
Fecha 27/06/2016
Peso
Apertura del Peso % Retenido
TAMIZ % Retenido retenido % Que pasa
tamiz (mm) retenido acumulado
acumulado
1" 25.40 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 817.20 54.28 817.20 54.28 45.72
3/8" 9.53 540.40 35.90 1357.60 90.18 9.82
#4 4.75 145.90 9.69 1503.50 99.87 0.13
#10 2.00 0.00 0.00 1503.50 99.87 0.13
#40 0.420 0.00 0.00 1503.50 99.87 0.13
#100 0.149 0.00 0.00 1503.50 99.87 0.13
#200 0.074 0.00 0.00 1503.50 99.87 0.13
Fondo 0.000 2.00 0.13 1505.50 100.00 0.00

110.00
100.00
90.00
80.00
% Que Pasa
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.00 10.00 20.00 30.00

Abrasin de los ngeles
Figura N: Equipos y materiales utilizados para el ensayo Abrasin de los ngeles
Tamices Normados Balanza electrnica Horno elctrico
Bandejas metlicas Mquina de los ngeles
b) Procedimiento
Se determina la carga abrasiva a utilizar segn la granulometra del material a ensayar,
determinndose as, los pesos por tamiz y el nmero de esferas de acero a incluir en el
ensayo, para lo cual se utiliz la siguiente tabla.
Figura N: Equipos y materiales utilizados para el ensayo

METODO A B C D
DIAMETRO CANTIDAD DE MATERIAL A EMPLEAR
Pasa Retiene
1 1/2" 1" 1250 25
1" 3/4" 1250 25
3/4" 1/2" 1250 10 2500 10
1/2" 3/8" 1250 10 2500 10
3/8" 1/4" 2500 10
1/4" N 4 2500 10
N 4 N 8 5000 10
TOTALES 5000 10 5000 10 5000 10 5000 10

Se cuartea, lava y seca al horno una cantidad de material de aproximadamente el peso
segn el mtodo elegido para el ensayo.
Cuarteo Lavado Secado
Se pes la cantidad a utilizar para el ensayo segn el mtodo elegido con una precisin de
1gr, segn el mtodo elegido para el ensayo.
Cuarteo
Se introdujo la muestra junto a la carga abrasiva en la mquina de los ngeles, ajustando

el nmero de revoluciones segn el mtodo elegido y se pone en funcionamiento.
Cuarteo
Luego de haberse cumplido el nmero de revoluciones de la maquina se procedi a retirar

el material y lavarlo en el tamiz N10.
Cuarteo Cuarteo
Finalmente se procedi a pesar el material y a registrarlo para su posterior procesamiento.

Cuarteo Cuarteo

c) Toma de datos

ABRASIN POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS

ANGELES
DATOS DE LA MUESTRA
Cantera CAY CAY
Material AGREGADO GRUESO
Muestra 5009.2 gr
Fecha 25/05/2016
MTODO GRADACIONES
TAMIZ A B C D
1 1/2"
1"
3/4"
1/2" 2508.0
3/8" 2501.2
1/4"
N 4
Nmero de esferas 11
Peso Total 5009.2
Retenido en malla N 12 4180.2
% de Desgaste 16.55%

Peso especfico y absorcin de agregados gruesos
Figura N: Equipos y materiales utilizados para el ensayo Abrasin de los ngeles
Balanza con canastilla Horno elctrico Bandejas metlicas
b) Procedimiento
Se determin la cantidad de material a utilizar para el ensayo mediante la siguiente tabla.
Tamao mximo nominal Cantidad minima de muestra
mm (pulg) kg
Hasta 12.5 1/2" 2

19.0 3/4" 3
25.0 1" 4
37.5 1 1/2" 5
50.0 2" 8
63.0 2 1/2" 12
75.0 3" 18
90.0 3 1/2" 25
Se cuarte y lav una muestra de aproximadamente 3kg para un tamao mximo nominal
de 3/4 de pulgada y se deja la muestra sumergida en agua por un tiempo de 24 hr.
Llenado de Fiola Secado al horno
Con ayuda de una franela se sec la muestra hasta que esta lleg al estado de saturada
superficialmente seca, es decir hasta que la superficie de las partculas estuvo sin brillo y
seca al tacto, registrndose su peso en la balanza.
Llenado de Fiola
Se sumergi la muestra en la canastilla de inmersin, registrndose el peso sumergido.

Llenado de Fiola

Finalmente se coloc la muestra al horno por un periodo de 24hr a temperatura constante
de 110 5, registrndose luego de esto su peso en el aire.
Llenado de Fiola

c) Toma de datos
Figura N X: Secado de


GRUESOS, ASTM C-127
DATOS DE LA MUESTRA
Canteras Cay-Cay
Material Agregado Grueso
Fecha 06/07/2016
Denominacin N de ensayo 1 2 3
Peso en el aire del agregado seco al horno (gr) A 3000.0 3000.2 3000.0
Peso en el aire del agregado saturado superficialmente seco (gr) B 3022.2 3026.7 3018.1
Peso del agregado saturado superficialmente seco sumergido (gr) C 1871.1 1864.9 1862.8
Gravedad especifica seca aparente Gsa
Gravedad especifica seca Bulk Gsb
Gravedad especifica saturada superficialmente seca Bulk Gsssb
Absorcin Abs

ndice de aplanamiento y alargamiento de agregados para carreteras
a) Equipos utilizados en el ensayo
Figura N: Equipos y materiales utilizados para ndice de aplanamiento y alargamiento de agregados

para carreteras
b)
Tamizadora mecnica Balanza electrnica Tamices Normados Bandejas metlicas
c) Procedimiento
Preparacin de la muestra
Se separa por cuarteo una muestra representativa.
Llenado de Fiola

Se tamiza y separa la muestra por las mallas indicadas para agregado grueso utilizando la
tabla siguiente.
Procedimiento del ensayo
Cada una de las partculas de los diferentes tamaos de muestras por tamiz se pasaron por
el calibrador de espesores cuya abertura corresponde a la muestra segn su tamao,
separndose as, las partculas que pasan de las que no pasan el calibrador.
Llenado de Fiola

Se pes la cantidad de partculas de cada tamao que pasaron por la ranura

correspondiente del calibrador.
Llenado de Fiola


Se hizo pasar cada una de las muestras por el calibrador de longitud por la separacin
entre barras correspondiente a cada fraccin que se ensay.
Llenado de Fiola

Se pes la cantidad de partculas de cada fraccin retenida entre las barras

correspondientes, con una aproximacin al 0.1% del peso total de la muestra de ensayo.
Llenado de Fiola
d) Toma de datos
Para la toma de datos se hizo uso de la gua de observacin N XX


INDICE DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO

ASTM-4791, MTC E 221
DATOS DE LA MUESTRA
Cantera Cay-Cay
Fecha 14/06/2016
PARTICULAS
TAMIZ TOTALES PARTICULAS CHATAS
ALARGADAS
RETIEN
PASA N de piezas Peso (gr) N de piezas Peso (gr) N de piezas Peso (gr)
E
2" 1 1/2" 0 0.0 0 0.0 0 0.0
1 1/2" 1" 0 0.0 0 0.0 0 0.0
1" 3/4" 0 0.0 0 0.0 0 0.0
3/4" 1/2" 100 608.4 2 8.6 4 46.6
1/2" 3/8" 100 208.2 4 6.1 3 11.0
3/8" 1/4" 100 117.5 3 2.0 5 6.5
Totales 300 934.1 9 16.7 12 64.1
Contenido % 1.79 % 6.86 %
Indice de aplanamiento de la fraccin ensayada = 1.79

Indice de alargamiento de la fraccin ensayada = 6.86
Observaciones:

Porcentaje de caras fracturadas
a) Equipos utilizados para el ensayo

Cuchara de Casagrande Taras Horno

con ranurador
Balanza electrnica Esptula Tamices N40
b) Procedimiento
Se cuarteo y se tamizo la muestra, teniendo en cuenta la cantidad a utilizar, la cual estuvo
definida por el siguiente cuadro.
Figura N: Equipos y materiales utilizados para porcentaje de caras fracturadas
tamao maximo Peso minimo para el

nominal ensayo (gr)
3/8" 200
1/2" 500
3/4" 1500
1" 3000
1 1/2" 7500
2" 15000
2 1/2" 30000
3" 60000
3 1/2" 90000
Llenadode Fiola
Se extiendo la muestra sobre una superficie plana y seca, para q fueran evaluadas segn
los criterios de fractura, para una o ms caras fracturadas.
Llenadode Fiola
Se procedi a separar las partculas que cumplieron con los criterios de fractura y a
pesarlos, registrndose estos datos segn la gua de observacin correspondiente.
Llenadode Fiola

c) Toma de datos
Figura N X: Secado de la muestra a ensaya

GUA DE OBSERVACIN N 10 PORCENTAJES DE CARAS FRACTURADAS
DATOS DE LA MUESTRA
Fecha 19/05/2016
MUESTRA CON UNA CARA FRACTURADA

TAMIZ A B C D E
PASA RETIENE (gr) (gr) (B/A)*100 % C* D
2" 1 1/2" - - - - -
1 1/2" 1" - - - - -
1" 3/4" - - - - -
3/4" 1/2" 817.3 795.4 97.32 54.28 5282.55
1/2" 3/8" 540.5 472.4 87.40 35.9 3137.68
3/8" 1/4" 146.3 114.5 78.26 9.69 758.38
Fondo 0.13
Totales 1504.1 1382.30 262.98 100.00 9178.61
Porcentaje con una cara fracturada = 91.79 %
MUESTRA CON DOS O MAS CARAS FRACTURADAS

TAMIZ A B C D E
PASA RETIENE (gr) (gr) (B/A)*100 % C* D
2" 1 1/2" - - - - -
1 1/2" 1" - - - - -
1" 3/4" - - - - -
3/4" 1/2" 817.3 702.6 85.97 54.28 4666.23
1/2" 3/8" 540.5 530.4 98.13 35.9 3522.92
3/8" 1/4" 146.3 116.3 79.49 9.69 770.30
Fondo 0.13
Totales 1504.1 1349.30 263.59 100.00 8959.45
Porcentaje con dos o mas caras fracturadas = 89.59 %

Durabilidad al sulfato de magnesio ASTM - c88, MTC E - 209
a) Materiales y equipos utilizados en la prueba
Tamices Sulfato de magnesio Balanza
Agitador mecnico
Horno Bao Mara
b) Procedimiento
Se procedi a preparar la solucin de sulfato de magnesio mezclando 1230gr en un litro
de agua a una temperatura de 21 1 y se dej reposar por 48 horas.

Se tamizo el material por los respectivos tamices, y segn los pesos especificados en la
tabla siguiente.
TAMIZ Peso retenido (gr)
3/8 a N 4 100
N4 a N 8 100
N8 a N 16 100
N16 a N 30 100
N30 a N 50 100

Luego se coloc la muestra en recipientes resistentes al calor, se llen de la solucin de sulfato de magnesio
hasta cubrir 2cm por encima del nivel de la muestra y se dej a bao Mara por 12 horas a 25C.
Se extrajo la muestra, se escurri la solucin de sulfato de magnesio y se coloc la muestra al horno a una
temperatura de 120C por un tiempo de 12horas, luego del cual se volvi a colocar las muestras al bao
Mara como en el paso anterior, este procedimiento se realiz durante 5 ciclos, luego de los cuales se
registran los pesos finales para ser procesados posteriormente.

c) Toma de datos

DURABILIDAD AL SULFATO DE MAGNESIO

ASTM - C88
DATOS DE LA MUESTRA
Canteras Cay Cay
Material Agregado Grueso
Fecha 05/07/2016
Perdidas de peso Perdidas

Peso Peso inicial Peso final Escalonado
Tamiz % corregidas
Retenido (gr) (gr) (gr) % original
(% )
3/4" a 3/8" 1000 10 1002.90 943.20 59.70 5.953 90.260 5.37
3/4" a 1/2" 67 670 10 671.00 630.50 40.50 6.036 54.320 3.28
1/2" a 3/8" 33 330 5 331.90 312.70 19.20 5.785 35.940 2.08
3/8" a N 4 300 5 301.90 254.30 47.60 15.767 9.730 1.53
1304.80 Prdida total 6.89

Adherencia a los ligantes bituminosos a los agregados gruesos ASTM D-1664

Tamices de 3/8 y Recipientes de Bao mara.

. porcelana. Horno
Cemento asfltico
Balanza. Esptula acerada. convencional PEN Agua destilada.
85/100.
b) Procedimiento
Preparacin de la muestra
Se tamiz el agregado grueso por las mallas 3/8 y .

Se lav la muestra retenida en la malla con agua destilada para eliminar los finos y se
llev a secar en horno a la temperatura 110oC hasta que se mantenga un peso constante.
Figura N X: Lavado y secado del material
Procedimiento de ensayo
Se calent el agregado y el cemento asfltico a la temperatura de 1423 por separado por
espacio de una hora.
Figura N X: Agregado y cemento asfltico en el horno
Se pes 100gr del agregado y se verti en un recipiente de porcelana. Se incorpor 2ml

de agua destilada a los agregados, se mezcl hasta que las partculas estuvieran
completamente humedecidas.
Figura N X: Mezclado de agregado con agua destilada
Se incorpor en el recipiente 5.50.2gr de cemento asfltico.

Figura N X: Mezclado de agregado con agua destilada
Con una esptula caliente se mezcl vigorosamente hasta que el agregado qued
totalmente revestido con el material bituminoso por un periodo de 3min.
Figura N X: Mezclado de agregado con cemento asfltico

Se incorpor aproximadamente 400ml de agua destilada a 25 oC.
Figura N X: Incorporacin de agua destilada a la mezcla
El frasco se llev al bao mara que contena agua a 25 oC, hasta una altura que alcance las
partes de la altura del vaso de vidrio.
Figura N X: Incorporacin de agua destilada a la mezcla
Se tuvo el frasco en el bao mara por un perodo de 16 horas.

Figura N X: Mezcla de agregado con cemento asfltico en bao mara

Se retir la muestra del bao mara y sin agitar o alterar el agregado revestido, se quit
alguna pelcula que flotaba en la superficie del agua. Se determin por observacin el
porcentaje del rea total visible del agregado que qued revestido sobre el 95%.
Figura N X: Verificacin del agregado revestido con cemento asfltico
Retiro de pelculas de Agregado revestido con

asfalto en la superficie cemento asfltico
c) Toma de datos
Figura N X: Verificacin del agregado revestido con cemento

ADHERENCIA DE LOS LIGANTES

BITUMINOSOS A LOS AGREGADOS GRUESOS,
Material Cay Cay (Agregado grueso)

Fecha 06/07/2016
Cant de Agua destilada Tiempo de Adherencia

Tamices Peso (gr)
asfalto (gr) (ml) mezcla (%)
3/4" a 1/2" 100.12 5.6 2 3 minutos 97
1/2" a 3/8" 100.07 5.4 2 3 minutos 95
3/8" a N 4 100.15 5.7 2 3 minutos 98

Ensayo de penetracin de los materiales asflticos MTC E 304 - 2000

Figura N: Equipos y materiales utilizados para el ensayo de penetracin de los materiales asflticos
Penetrmetro Recipientes Bao mara
Termmetro Horno Cronmetro
b) Procedimiento
Se coloc el asfalto convencional PEN 85/100 en un recipiente aproximadamente 100gr
en el horno durante 30 minutos a temperatura de 100oC.
Figura N X: Asfalto convencional PEN 85/100 en el horno
Se retir la muestra de asfalto del horno y se puso al bao mara por un periodo de dos
horas a 25oC para regularizar la temperatura
Figura N X: Muestra en bao mara
Se procedi a ensayar la muestra en el penetrmetro. Se coloc la muestra debajo de la

aguja de 100gr, donde se dej caer la aguja y se control el tiempo de 5egundos con el
cronmetro para cada una de las pruebas respectivamente.
Figura N X: Muestra a ensayar en el Penetrometro
Figura N X: Registro de datos de la penetracin

c) Toma de datos
- Para la toma de datos se realiz ensayo tres veces y se hall el promedio de estos. A
continuacin se presenta los registros obtenidos:
Cuadro N X:

PENETRACION DE LOS MATERIALES

BITUMINOSOS, MTC E 304
DATOS DE LA MUESTRA
Material Cemento asfaltico
Tipo de asfalto PEN 85/100
Fecha 06/07/2016
Penetracin nmero
N de muestra Promedio
1 2 3 4 5
Muestra 1 83 86 86 83 85 84.6
Muestra 2 82 85 86 84 82 83.8
Muestra 3 84 86 84 85 88 85.4
Promedio Final 84.6
GRAFICO DE TENDENCIA DE PENETRACION DE LAS

MUESTRAS ENSAYADAS
90
88
86
Muestra 1
84
Muestra 2
82 Muestra 3
80
78
1 2 3 4 5
Observaciones: Para este ensayo se hicieron mas de 5 penetraciones por muestra, pero como se especifica
en la norma la maxima diferencia entre la lectura maxima y minima debe de ser 4 unidades,
por tanto se eliminaron todas las lecturas fuera de este rango hasta obtener 5 lecturas que
cumplieran con esta condicin.

Traccin indirecta de mezclas bituminosas (ensayo brasileo)
a) Equipos y materiales utilizados en la prueba
Figura N X: Equipos y materiales usados para el ensayo de traccin indirecta
Equipo de compresin
Cabezal de rotura
diametral
Bao Mara para Muestra de concreto

asfalto asfaltico

b) Procedimiento
Se coloca la muestra de concreto asfaltico en el bao Mara a una temperatura de 251
C, durante 6 horas.
Figura N X: Sumergido en bao Mara

Se extraen las muestras del bao Mara y se colocan en el cabezal de rotura diametral y se
enciende la mquina de compresin, leyndose los diales y registrndose los datos en el
momento de la falla.
Figura N X: Rotura de Traccin indirecta

c) Toma de datos
Figura
FACULTAD DE INGENIER A Y ARQUITECTURA

ESC U ELA P ROFESIONAL D E IN GEN IERA C IVIL
GUIA DE OBSERVACION N 01 CONTENIDO OPTIMO DE ASFALTO
DATOS DE LA MUESTRA
Fecha 05/07/2016
PESO ESPECIFICO VS % DE ASFALTO

2.30
2.29
2.28
PESO ESPECIFICO (gr/cm3)
2.27
2.26
2.25
2.24
2.23
2.22
2.21
2.20
2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7
ASFALTO (%)
PESO ESPECIFICO VS % DE ASFALTO

2.30
2.29
2.28
PESO ESPECIFICO (gr/cm3)
2.27
2.26
2.25
2.24
2.23
2.22
2.21
2.20
2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7
ASFALTO (%)
Fuente:

Toma de Datos Asfalto

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Formatos disponibles

Toma de Datos Asfalto

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3.5.

Procedimiento de recoleccin de datos

Ensayos para agregados finos:

- Granulometra de agregados finos

Ensayos para agregados gruesos:

- Granulometra de agregados gruesos.

Ensayos para cementos Asfalticos

- Adherencia de los ligantes bituminosos a los agregados gruesos.

Ensayos para diseo de mezclas asflticas en caliente

- Eleccin del mtodo de diseo para mezclas asflticas

Tamizadora mecnica Balanza electrnica

Tamices Normados Bandejas metlicas

Fuente: Elaboracin propia

Figura N X: Cuarteado y pesado del material

Cuarteo Peso del material

Fuente: Elaboracin propia

Se coloca la muestra en el juego de tamices y se lleva a la tamizadora mecnica por un

Colocado del material

Fuente: Elaboracin propia

Figura N X: Registro de pesos retenidos por mallas.

Material separado por Registro de pesos

Fuente: Elaboracin propia

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS

Apertura del Peso retenido % Retenido

1" 25.40 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00

CURVA GRANULOMETRICA DE LA MUESTRA ENSAYADA

Fuente: Elaboracin propia

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS

Apertura del Peso retenido % Retenido

1" 25.40 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00

CURVA GRANULOMETRICA DE LA MUESTRA ENSAYADA

Fuente: Elaboracin propia

a) Equipos utilizados en la prueba

Bomba de vacos Tamices Normados

Bomba de vacos Balanza electrnica Bandejas metlicas

Fuente: Elaboracin propia

Se obtuvo por cuarteo una cantidad de material pasante la malla N4 de aproximadamente

Figura N X: Cuarteado, lavado y secado del material a utilizar

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Secado cocina Secado secadora

Fuente: Elaboracin propia

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Compactado Estado SSS

Fuente: Elaboracin propia

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola Secado al horno

Fuente: Elaboracin propia

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Fuente: Elaboracin propia

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Fuente: Elaboracin propia

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Fuente: Elaboracin propia

Para la toma de datos se hizo uso de la gua de observacin nmero XX

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

GRAVEDAD ESPECIFICA DE AGREGADOS