Manual para la Identificacin de bridas

Qu es un Flange o Brida?

Los flanges o bridas son los elementos

Tipo de Flanges
destinados a la unin o ensamble de caeras,
vlvulas, bombas, estanques y equipos en
general, que forman parte de un circuito en un
proceso.
La unin entre flanges es por medio de
Welding Neck Slip-On Blind
esparragos, con tuercas y arandelas. Y a
travs de una empaquetadura, se logra
obtener un sello hermtico.
Los bridas pueden ser forjados, fundidos o
mecanizados.
Hay diferentes modelos de bridas, entre los
Lap-Joint Threaded Socked Weld
cuales podemos destacar los siguientes:
- Welding Neck, con cuello para soldar a tope.
Tipo de Caras en los Flanges
- Slip-On, deslizable para soldar.
- Blind, ciega.
- Lap-Joint, de traslape.
- Threaded, con hilo.
- Socket Weld, para soldar embutido.
Tambin podemos encontrar distintos tipos de
Cara Plana Cara con Resalte Unin con Solapa cara en los flanges, estos son:
- Cara Plana (flat face).
- Cara con Resalte (raised face).
- Unin con Solapa (lap-joint).
- Unin Ring-Joint (o-ring).
- Unin Macho-Hembra (male and female).
Unin Ring-joint Unin Macho-Hembra Unin Surco-Espiga
- Unin Surco-Espiga (tongue and groove).

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 Cmo seleccionar un Flange o Brida?

Para seleccionar un tipo de flange, en primer lugar se

debe elegir el modelo de acuerdo a la aplicacin y las
condiciones de trabajo, luego tener presente la
presin a la cual va a trabajar y por ltimo, el tipo de
material del flange.
Blind
Lap-Joint
Las normas de bridas han sido estudiadas
y publicadas por diversas instituciones como ASTM
(en lo referente a fabricacin y materiales),
ASME/ANSI (en lo referente a medidas, tolerancias
y presiones de trabajo), MSS (en lo referente a
medidas) y otras como API (para aplicaciones en
industria de petrleo), AWWA (para lneas de
Slip-On Socked Weld
caeras de agua potable), DIN (normas alemanas
para dimensiones, fabricacin
y materiales).
Las ms utilizadas en el mercado nacional, son
las americanas ASTM y ASME/ANSI y en menor
grado las alemanas DIN.
Threaded Welding Neck
En relacin a la presin nominal de diseo para la
seleccin de un flange, encontramos que en la norma
ASTM American Society for Testing and Materials. ASME/ANSI se dividen en: clase 150, clase 300, clase
ASME American Society of Mechanical Engineers.
ANSI American National Standards Institut, Inc. 400, clase 500, clase 600, clase 900, clase 1500 y
DIN Deutsches Institut fur Normung. clase 2500 (psi). Los fabricados bajo la norma DIN se
MSS Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings
Industry.
dividen PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 64,
AWWA American Waterworks Association. PN 100, PN 250 y PN 400 (bar).
API American Petroleum Institute.

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ccccccc
 Flange Welding Neck

Este tipo de brida tiene un cuello cnico, el cual

N
D4 proporciona un refuerzo para condiciones de

L2
esfuerzos laterales, originados por las dilataciones

L1
y contracciones a las que se ven sometidas algunas
D1 lneas.
D2 La unin entre la brida y la caera es de tope, de la
D3
misma forma como se unen dos caeras.
Son recomendados para altas presiones, para el
transporte de lquidos inflamables, bajas o altas
temperaturas y en donde las fugas de algn tipo
de fluido, deban mantenerse al mnimo.

Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y

gas en general, condensados, redes de
incendio, aire comprimido, etc.
Ventajas: presiones alta, mnimas filtraciones, alta
carga.
Desventajas: necesitan ms espacio para ser
montadas en la lnea, tienen un costo ms alto ($).
Se fabrican en acero al carbono, acero Inoxidable
y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, para
ver las diferencias entre los flanges ms utilizados
en el mercado nacional, ANSI B16.5 / Clase 150
psi y DIN 2632 / PN 10.

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 Flange Slip - On

N
Este tipo de brida es uno de los ms
D4
comunes, debido que no se requiere un corte
demasiado exacto en las caeras, lo cual

L1
facilita el trabajo en el montaje y adems
D1 presenta una menor dificultad en el alineado
D2
de las lneas.
D3
Tienen un bajo costo ($), comparado con los
otros modelos de flanges.
Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y
gas en general, condensados, redes de incendio,
aire comprimido, etc.
Ventajas: bajo costo ($), poca dificultad en el
montaje.
Desventajas: no es recomendable para presiones
muy alta.

Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable

y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, para
ver las diferencias entre los flanges ms utilizados
en el mercado nacional, ANSI B16.5 / Clase 150
psi y DIN 2576 / PN 10.

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 Flange Blind

D3 N
Este tipo de brida es usado para cerrar un extremo
de una lnea, un extremo de una vlvula o
alguna conexin de un equipo.

L1
Las bridas ciegas estn sometidos a una tensin
D1 superior que los otros tipos de bridas, debido a un
D2
esfuerzo de flexin que se produce en el centro
de la misma.

Es recomendable cuando existen temperaturas

demasiado altas o cuando se esperan golpes de
ariete en la lnea- reemplazar la brida ciega por
una brida welding neck por un (cap).
En ocasiones son utilizados para reducir
de dimetro, en donde la brida es perforada a
la dimensin requerida y montado en
forma semejante a un flange slip-on.

Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo

y gas en general, condensados, redes de
incendio, aire comprimido, etc.
Se fabrican en acero al carbono, acero Inoxidable
y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas,
para ver las diferencias entre las bridas ms
utilizadas en el mercado nacional, ANSI B16.5 /
Clase 150 psi y DIN 2527 / PN 10.

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 Flange Lap - Joint

D4 N Este tipo de brida va suelto en la caera y se usa

R1
junto a un terminal denominado stub-end. Para el
montaje en primer lugar se pasa la brida a travs

L1
de la caera, luego es soldado en el extremo de
D1
la caera el terminal stub-end. Este tipo de brida
D2
D3 es muy til en sistemas en donde se requiere un
desmontaje frecuente del sistema.
Tienen un costo mayor comparado la brida welding
neck. La resistencia a la presin es similar al
flange slip-on, pero tiene baja resistencia en
condiciones de fatiga.

Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo

en general, condensados, gas en general, redes
de incendio, aire comprimido, etc.
Ventajas: facilidad para alinear los esparragos
de sujecin, unir caeras de gran dimetro o
caeras especialmente rgidas.
Desventajas: en puntos con constantes flexiones.

Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable

y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, para
ver las diferencias entre los flanges ms utilizados
en el mercado nacional, ANSI B16.5 / Clase 150
psi y DIN 2642 / PN 10.

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 Flange Threaded

En este tipo de brida, a diferencia de

D3 N
los anteriores, el montaje es por medio de rosca
(hilo) y no por soldadura.

L1
Pueden ser utilizados en lneas de alta presin,
D1 a temperatura ambiente y en lugares donde no
D2 es posible dar un tratamiento trmico despus
de soldar la brida .
No se debe aplicar en lneas donde
existan flexiones laterales (especialmente
cclicas) o temperaturas demasiado altas, ya que
se pueden producir fugas por el hilo.

Aplicaciones: lneas de agua, petrleo y gas

en general, redes de incendio, aire comprimido, c.
Ventajas: montaje en zonas donde existan
riesgos de incendio.
Desventajas: no es recomendable en lneas
que tengan temperaturas elevadas y
flexiones laterales.

Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable

y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, de los
flanges ms utilizados en el mercado nacional,
ANSI B16.5 / Clase 150 y 300 psi.

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 Flange Socked Weld

D2
Este tipo de brida es usada en lneas de dimetros
D5
N
pequeos y en altas presiones.

L2
Su resistencia esttica es igual a la de la brida

L1
slip- on (con doble soldadura), pero bajo
D1
D3
condiciones de fatiga es 50% superior. Con
D4 respecto a su costo inicial ($), es
aproximadamente un 10% ms alto.

Son muy utilizados en las industrias de procesos

qumicos.

Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y

gas en general, condensados, redes de incendio,
aire comprimido, etc.

Ventajas: resiste altas presiones.

Desventajas: recomendable slo para pequeos

dimetros, costo ms elevado que los slip-on.

Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable

y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, de los
flanges ms utilizados en el mercado nacional,
ANSI B16.5 / Clase 150 y 300 psi.

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