Ensayo de Tenacidad A Fractura

ENSAYO DE FRACTURA
OBJETIVO
El objetivo del ensayo es el clculo del coeficiente de tenacidad a fractura, que se

define como el valor lmite del factor de intensidad de tensiones por encima del cual se
produce la fractura.
Dicho coeficiente depende del tipo de fractura, de la temperatura, de la geometra de

la pieza y del estado de tensiones en el borde de la grieta (deformacin plana o tensin
plana).
Para el clculo usaremos la norma ASTM E399, para materiales metlicos en

deformacin plana y con comportamiento elstico lineal.
Existen otras normas, como la B645-02, para probetas que no cumplan los requisitos
o algunos de los de la norma anterior, o la norma E1820-06 tambin para medir
tenacidad a fractura.
MATERIAL Y PROBETA
La norma nos indica el tipo de probeta a usar segn el requerimiento, por ejemplo si
queremos que el ensayo sea efectivo tendremos que usar una probeta Chevron, que
asegura que en el crecimiento de la grieta no haya plastificacin, pero es mas difcil de
realizar. Para nuestro ensayo como no necesitaremos tanta precisin debido a que en
caso de fallo no tiene una repercusin importante, usaremos una probeta COMPACT
cuyas dimensiones y caractersticas especificamos en la hoja de trabajo.
La probeta es de aluminio Al-7075-T651 con orientacin del plano de la grieta de

cdigo LT. Al ser de gran espesor podemos aproximar a que estamos en deformacin
plana.
PRECRECIMIENTO
Cuando la grieta alcanza cierta longitud, el efecto de la entalla (concentrador de

tensiones) es despreciable frente al efecto de la grieta. Este es el objetivo que persigue el
precrecimiento.
En la norma se indica como hacerlo, de forma que hay que aplicar una carga cclica,
inicialmente aplicando un 50% de la carga inicial de rotura estimada (que se obtiene de
formularios tericos si no tenemos experiencia en ensayos parecidos). Se debe aplicar
una carga inicial para evitar el efecto de golpeo por compresin-traccin.
Durante todo el proceso las cargas no deben ser demasiado altas, pues siempre
queremos tener poca zona donde se produzca plastificacin. En el precrecimiento
debemos mantener el factor de intensidad de tensiones por debajo del 80% del valor de
tenacidad a fractura, que es el valor de K a partir del cual empieza el crecimiento
inestable de la grieta.
El K1C estimado del AL 7075-T6 que podemos ver en algunos manuales esta entre
20-60 MPa*m1/2.
Posteriormente procedemos a realizar el precrecimiento secundario (K<0.6* K1C) a

menor carga hasta que la grieta alcance una longitud que se calcula tambin segn la
norma, dependiendo de las dimensiones de la probeta. La frecuencia de aplicacin de la
carga tambin viene especificada por la norma.
Si la grieta se desva o crece ms de la longitud especificada, habr que cambiar de

probeta.
Tenemos que asegurar que la zona plstica que sea menor que con K1C en el
precrecimiento ya que la zona plstica retrasa el crecimiento de la grieta.
Para comprobar que domina la deformacin plana, el espesor de la probeta tiene que
ser como mnimo 2.5*( K1C / y ) 2 . ( y = tensin de fluencia).
La importancia de que el ensayo se realice en condiciones de deformacin plana es

que es el caso ms desfavorable desde el punto de vista del crecimiento inestable de la
grieta.
Segn la norma el espesor mnimo para que se verifique las condiciones de

deformacin plana es de 9 mm pero la probeta usada es de 25 mm cumplindose dicha
hiptesis.
ROTURA
Antes de proceder a la rotura debemos tener en cuenta la direccin de laminacin de

la pieza con respecto al plano de crecimiento de la grieta, pues dependiendo de la
direccin de los granos de sta, le costar ms o menos propagarse.
En nuestro libro de trabajo hemos sealizado dicha orientacin de acuerdo a la

norma correspondiendo a la direccin T-L, en la cual la direccin de propagacin y de
laminado son paralelas.
Colocamos la probeta en la maquina mediante un dispositivo de alineamiento
CLEVIS y a continuacin tensamos antes de comenzar a medir la elongacin para que
en la grfica no aparezca un salto.
En la fase final de la rotura el valor de K debe estar por debajo del 70% de la
tenacidad a fractura.
Para medir la deformacin utilizamos un extensmetro digital.
Todo el utillaje empleado se puede construir siguiendo la norma, que tambin nos
describe las sujeciones de la mquina de ensayo para las probetas.
POSTERIOR A LA ROTURA
Posteriormente a haber realizado el ensayo veremos que la zona de fractura es en su

mayor parte plana, gracias a que prcticamente nos encontramos en un caso de
deformacin plana. Si por el contrario visemos que posee mucha zona con inclinacin
no podramos considerar el ensayo por vlido, y no se habra producido deformacin
plana. Tambin tenemos que comprobar que la zona de precrecimiento de la grieta no
tenga demasiada curvatura. En nuestro caso la curvatura es correcta, esto significa que
las tensiones a lo ancho de la probeta han sido aproximadamente uniformes, que no se
han producido, en la superficie de la pieza, concentraciones.
GRFICAS Y CLCULOS
Tensin-deformacin experimental del ensayo
Tensin-deformacin (Zoom en P5)

Punto de corte recta 95%-curva: 0.5675 de deformacin y 18177 KN de tensin.
P5 (KN) PQ (KN) Pmximo(KN)

18177 18177 18275
Datos de ensayo-Precrecimiento
Marcas para grieta 0.55*W 27.5 mm
B*tg10 4.4 mm
K estimado (tablas) 29 MPa*m1/2
a/W 0.42
Carga inicial f(a/W) 7.69
Tipo compact: P 21.0812 KN
Carga mxima inicial 9000 N
Carga mnima inicial 900 N
0.5*Kestimado 14.5 MPa*m1/2
0.00032 E 22.784 MPa
Kmnimo 14.5
Carga en tramo final Tipo compact: P 50.886 KN
Carga mxima (ltimo 6000 N
tramo)
Carga mnima (ltimo 600 N
tramo)
Nmero ciclos Nmero de ciclos en 18547
precrecimiento
Carga mxima de rotura 18.33 KN
Velocidad de ensayo 0.5 KN/s
Medida de la longitud de la grieta tras la fractura

a1 3.50 mm
a2 3.75 mm a 3.70 mm
a3 3.85 mm
0.1 a 0.37 mm Cumple?
a2 - a1 0.25 mm SI
a3 - a1 0.35 mm SI
a2 a3 -0.10 mm SI
aS1 2.80 mm Cumple?
as2 2.70 mm
as2 a -1 mm <0.15a NO
as1 - a -0.9 mm <0.15a NO
as1 - as2 -0.1 mm <0.15a SI
NOTA:
A la vista de la tabla observamos que no se cumplen dos de los requisitos y

tendramos que volver a realizar el ensayo.
Clculo P5 (KN) 18177 N

PQ (KN) 18290 N
Pmximo(KN)/ PQ (KN) 1.006217
Validez del ensayo Pmax / Pq <1.1 Vlido
Para ensayo vlido KQ 25.1603 MPa*m1/2
2.5* (KQ/ ys)^2 0.0064
2.5* (KQ/ ys)^2<a? SI
2.5* (KQ/ ys)^2<B? SI
Rsx:
Resultados Tipo compact: Rsc 0.4168
Comprobacin K1C (ensayo) =KQ
B,a>2.5* (K1C/ ys)^2
La norma nos dice que la tenacidad a fractura del material ser:

K1C = (PQ/(BW0.5)) f(a/W)= 25.1603 MPam0,5
Para comprobar que domina la deformacin plana, el espesor de la probeta tiene que
ser como mnimo 2.5* (K1C/ ys) ^2. ( y = tensin de fluencia).
B=0.025>2.5* (K1C/ ys) ^2=0.0064 Se cumple
NOTAS FINALES
En nuestro caso vemos que tendramos que repetir el ensayo por los requisitos
incumplidos que especificamos anteriormente.
La tenacidad a fractura del material es del orden del valor esperado.
El espesor supera ampliamente el requisito mnimo para deformacin plana.

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El objetivo del ensayo es el clculo del coeficiente de tenacidad a fractura, que se

Dicho coeficiente depende del tipo de fractura, de la temperatura, de la geometra de

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P5 (KN) PQ (KN) Pmximo(KN)

Carga mxima de rotura 18.33 KN

Velocidad de ensayo 0.5 KN/s

Medida de la longitud de la grieta tras la fractura

A la vista de la tabla observamos que no se cumplen dos de los requisitos y

Clculo P5 (KN) 18177 N

La norma nos dice que la tenacidad a fractura del material ser:

B=0.025>2.5* (K1C/ ys) ^2=0.0064 Se cumple

La tenacidad a fractura del material es del orden del valor esperado.

El espesor supera ampliamente el requisito mnimo para deformacin plana.

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