Obtención de Olefinas

PRODUCCION DE OLEFINAS
COMANDO GENERAL DEL EJRCITO

ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA
MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE
BOLIVIA
OBTENCIN DE OLEFINAS
INTEGRANTES: BIGABRIEL POZO ITCELL

GUTIERRES GAMBOA PAOLA
MUNOS POMA ROSA LIDIA
RODRIGUEZ ALEXANDER
CURSO: SEPTIMO B
DOCENTE: ING. GASTON RIOJA CARDENAS
MATERIA: PETROQUIMICA
FECHA: 16/11/16
COCHABAMBA-BOLIVIA
OBTENCION DE OLEFINAS
NDICE
1. INTRODUCCION ......................................................................................... 3
2. OBJETIVOS................................................................................................. 3
3. MARCO TEORICO ...................................................................................... 3
3.1. Qu es una olefina? ............................................................................... 3
3.2. Qu es pirolisis? ..................................................................................... 4
3.3. Caractersticas de las olefinas .................................................................. 4
3.4. Propiedades fsicas de las olefinas ....................................................... 5
4. PRODUCCION DE OLEFINAS .................................................................... 6
4.1. Produccin de olefinas por craqueo con vapor de hidrocarburos ......... 6
4.2. Olefinas - Separacin progresiva para la recuperacin de olefinas y
purificacin cruda de gases agrietado........................................................... 10
4.3. Olefinas - butenos de destilacin extractiva ........................................ 12
4.4. Las olefinas por deshidrogenacin ...................................................... 13
4.5. Olefinas catalticas ........................................................................... 15
4.6. Proveedores de olefinas...................................................................... 16
5. CONCLUSIONES ...................................................................................... 17
6. BIBLIOGRAFIA .......................................................................................... 17
1. INTRODUCCION
El gas natural y las fracciones petroleras estn formadas principalmente de

hidrocarburos saturados, parafinas y naftenos, dependiendo del nmero de
tomos de carbono y de la estructura de los hidrocarburos que integran el
petrleo, se tienen diferentes propiedades que los caracterizan y determinan su
comportamiento como combustibles, lubricantes, ceras o solventes, del petrleo
se obtienen determinados compuestos, que son la base de diversas cadenas
productivas, las cuales determinan una amplia gama de productos denominados
petroqumicos, que se utilizan en las industrias de fertilizantes, plsticos,
alimentaria, farmacutica, qumica y textil, entre otras. Las principales cadenas
petroqumicas son las del gas natural, las olefinas ligeras (etileno, propileno y
butenos) y la de los aromticos.
Las olefinas son compuestos qumicos que contienen por lo menos un doble
enlace carbono carbono, sin embargo el trmino olefinas est siendo
reemplazado por el trmino alquenos.
Los alquenos u olefinas pertenecen a un tipo de hidrocarburos insaturados que

se podran definir como alcanos que han perdido un par de tomos de hidrgeno.
En lugar de estos tomos de hidrgeno, las olefinas produjeron un doble enlace
entre dos carbonos.
2. OBJETIVOS
Mediante la realizacin de las indagaciones apropiadas nosotros esperamos

obtener los siguientes conocimientos acerca del tema:
De qu trata el tema de olefinas, composicin y caractersticas.

El proceso de produccin de Olefinas.
3. MARCO TEORICO
3.1. Qu es una olefina?
Son hidrocarburos con doble enlaces carbono carbono. El termino olefina

proviene del termino ingles olefiant gas, que significa gas formador de aceite.
Estos se encuentran en los procesos industriales ms importantes. Las olefinas
de mayor inters en cuanto a sus aplicaciones son aquellos que poseen de dos
a cinco tomos de carbono: es decir, el etileno, propileno, n-buteno, butadieno e
isopreno.
En los pases en donde existen yacimientos ricos en gas natural, el etileno y el

propileno se pueden obtener por medio del proceso llamado desintegracin
trmica o craqueo trmico, usando como carga el propano y butano contenidos
en dicho gas.
3.2. Qu es pirolisis?
Es la descomposicin qumica de materia orgnica y todo tipo de materiales,

causada por el calentamiento a altas temperaturas en ausencia de oxgeno. La
pirolisis extrema, que solo deja carbono como residuo, se llama carbonizacin.
3.3. Caractersticas de las olefinas
Las principales caractersticas de las olefinas son:
Mayor densidad que el agua

Insolubles en agua
Son incoloras
Presentan un doble enlace carbono carbono.
Su isomera es de cadena, como las parafinas.
Se clasifican como hidrocarburos insaturados.
Su isomera es geomtrica o cis trans.
El ismero cis suele ser ms polar, tener un punto de ebullicin mayor y
un punto de fusin menor que el ismetro trans.
3.4. Propiedades fsicas de las olefinas

Las olefinas tienen propiedades fsicas muy similares a las de los alcanos. Sin
embargo, el doble enlace de carbono carbono evidencia variaciones en dos
caractersticas en especial: la acidez y la polaridad.
Acidez de las olefinas
La polaridad del doble enlace carbono carbono de las olefinas provoca que
stas sean ms cidas que los alcanos. En cambio, el grado de acidez de las
olefinas es menor que el de los cidos carboxlicos y tambin que los alcoholes.
Polaridad de las olefinas
La polaridad de las olefinas depende totalmente de su estereoqumica. Al
presentar un doble enlace, las olefinas o alquenos tienen una primera molcula
cis. Las molculas cis se distinguen porque los sustituyentes estn de un solo
lado del doble enlace.
Cuando las olefinas presentan una molcula cis, se presenta un momento dipolar
neto. En el caso de las olefinas con molculas trans (que son las que se
encuentran en caras opuestas del doble enlace), el momento dipolar es nulo.
Los principales mtodos de produccin industrial son:
1. Craqueo trmico de alcanos de alto peso molecular(cera de parafina) para

dar principalmente olefinas:
1 2 2 2 2 2 1 = 2 + 2 = 2 + 2
2. Deshidrogenacin cataltica:
3. Cloracion-dehidrocloracion:
4. Oligomerizacion de olefinas ligeras:

4. PRODUCCION DE OLEFINAS
4.1. Produccin de olefinas por craqueo con vapor de hidrocarburos

El craqueo trmico con vapor de hidrocarburos se produce en reactores
tubulares en ausencia de catalizador a temperaturas por encima de los 750 C,
segn reacciones de deshidrogenacin y de fisin beta, todas ellas
endotrmicas. Con alimentaciones ligeras la deshidrogenacin es
preponderante; con alimentaciones pesadas las reacciones preponderantes son
las de fisin, adquiriendo especial importancia las reacciones de condensacin
de olefinas y molculas con dobles enlaces conjugados, que mediante sucesivas
deshidrogenaciones, dan lugar a la indeseable formacin de coque.
La corriente saliente del horno se enfra y destila en una columna de

fraccionamiento, en la que se separan los gases olefnicos de las gasolinas de
pirlisis, y aquellos se comprimen, se secan y se les elimina el CO2 que llevan
consigo, sometindoles a una serie de destilaciones sucesivas, primero a bajas
temperaturas y luego a altas temperaturas.
Lasa cinco unidades bsicas que constituyen la planta de craqueo con vapor
son:
Pirolisis
Fraccionamiento primario
Compresin
Fraccionamiento criognico
Fraccionamiento a alta temperatura
Descripcin del proceso
En el esquema simplificado (fig. 1) se sealan las cinco unidades bsicas que

constituyen las plantas de craqueo con vapor de una de las alimentaciones ms
convencionales: la nafta.
1.- Pirlisis. La alimentacin se precalienta y vaporiza parcialmente en la

seccin de convencin del horno, inyectndole seguidamente vapor recalentado,
con lo que se completa la vaporizacin, y se la introduce en la zona convectiva
del horno para recalentar la mezcla antes de entrar en la zona de radiacin en la
que tienen lugar de forma consecutiva y simultnea las reacciones comentadas.
Como la capacidad del horno es limitada, deben disponerse varios en paralelo;

uno de ellos diferente para pirolizar el etano y el propano separados en las
unidades de fraccionamiento de colas, que se reciclan. La diferencia consiste en
que los hidrocarburos ligeros requieren menor tiempo de residencia, menores
temperaturas y menor relacin vapor de agua/HC que las naftas.
El gas saliente del horno de pirlisis debe enfriarse rpidamente en una caldera
de recuperacin de calor (en la que se genera vapor de muy alta presin) y, a
continuacin, se termina su enfriamiento hasta los 350-400C mediante mezcla
con la corriente de fondo del fraccionador principal previamente enfriado en un

refrigerante, con aire o con agua de refrigeracin.
2.- Fraccionamiento primario. En una columna de destilacin atmosfrica se

rectifica la corriente saliente del horno de pirlisis, separndose por fondo un
gasoil o fuel oil de pirlisis negro, rico en olefinas, que suele quemarse como
combustible en el horno. En el condensador de cabeza se separa el agua y una
nafta que, por contener gran cantidad de olefinas y aromticos tiene un buen
nmero de octano, y recibe el nombre de gasolina de pirlisis. Sin embargo, debe
ser estabilizada mediante tratamiento con hidrgeno para que no polimerice, es
decir, para que no forme gomas. Los gases salen como incondensables.
3.- Compresin. El gas craqueado se comprime hasta unos 40kg/cm2 en un

compresor con 4 5 etapas, con refrigeracin intermedia, para evitar la
polimerizacin de las olefinas. En los refrigerantes intermedios condensa el agua
junto con naftas ligeras, que se unen a la gasolina de pirlisis separada en el
fraccionador primario. Generalmente a la salida de la tercera etapa el gas se lava
con una solucin de hidrxido sdico para eliminar el H2S y el CO2 que lleva
consigo. Al final de la ltima etapa el gas se seca mediante almina activada o
tamices moleculares, que tambin retienen el CO2 residual, de modo que su

punto de roco sea inferior a -100C.
4.- Fraccionamiento a baja temperatura. El gas seco se enfra y se introduce

en la desmetanizadora, en la que se separa el hidrgeno, el CO y el metano. El
condensador de esta columna es el punto ms fro del sistema, utilizndose
como lquido refrigerante etileno de un circuito auxiliar. La separacin de metano
en esta columna debe ser lo ms completa posible, pues todo el metano retenido
en la corriente de fondo impurificar al etileno producto. Por otra parte no debe
escapar etileno con el metano e hidrgeno. Normalmente el CO y el hidrgeno
se introducen en un reactor de metanizacin y el metano producido, junto con el
separado en la columna se emplea como fuelgas.
La corriente de fondo de la desmetanizadora pasa a la desetanizadora, en la que

se separa la corriente C2 por cabeza, que seguidamente pasa al convertidor de
acetileno, en el que este hidrocarburo se hidrogena selectivamente a etileno,
debiendo desaparecer casi por completo pues su presencia en el etileno
producto final es muy peligrosa.
El gas saliente del convertidor de acetileno se enfra, devolviendo los

condensados a la desmetanizadora. La fraccin no condensada pasa al splitter
de C2, del que se obtiene por fondo etano, que se recicla a pirlisis, y por cabeza
etileno impurificado con restos de metano (low grade). El etileno de alta pureza
se obtiene en una extraccin lateral superior.
5.- Fraccionamiento a alta temperatura. La corriente de fondo de la

desetanizadora pasa a la despropanizadora, en la que se separan por cabeza
los C3. Los ms pesados se separan seguidamente en fraccin C4 y en una
segunda gasolina de pirlisis que lleva consigo los C5 y superiores. En algunos
casos tambin se recupera la fraccin C5.
La fraccin C3 pasa a otro reactor de hidrogenacin selectiva para eliminar el

metilacetileno. A la salida la fraccin C3 pasa al splitter del que se obtiene por
cabeza el propileno y por cola el propano, que se recicla al horno de pirlisis
junto con el etano. De la fraccin C4 se separa el butadieno y los butenos y de

las gasolinas de pirlisis se separan los BTX.
Las proporciones en que aparecen los distintos productos de la pirlisis en el gas

saliente del horno son distintas segn sea la naturaleza y el intervalo de
destilacin de la alimentacin.
4.2. Olefinas - Separacin progresiva para la recuperacin de

olefinas y purificacin cruda de gases agrietado
Aplicacin: Para producir etileno y propileno de grado polimrico, un corte C4
rico en butadieno, una gasolina de pirolisis cruda rica en C6-C8 aromtica y un
hidrgeno de alta pureza por pirolisis en vapor de hidrocarburos que van desde
etano hasta gasleos de vaco
Materias primas: Para los alimentos gaseosos (etano / propano) o lquidos (C4
/ nafta / gasoil), esta tecnologa se basa en los hornos de pirolisis y en la
separacin progresiva. Este mtodo permite producir olefinas con bajo consumo
de energa con un impacto ambiental particularmente bajo.
Las materias primas de los hidrocarburos se precalientan (tambin para

recuperar el calor) y luego se agrietan combinndolas con vapor en el horno de
pirolisis tubular (1) a una temperatura de salida que oscila entre 1.500 F y 1.600
F. La tecnologa del horno puede ser del tipo SMK (para el craqueo del gas) o
del tipo GK (para el craqueo lquido). El diseo del tipo GK se puede orientar a
un rendimiento de alta calidad con relaciones muy propicias de propileno / etileno
(GK6 TYPE) o a una alta produccin de BTX (tipo GK3). Este enfoque especfico
permite una larga duracin, una excelente integridad mecnica y una economa
atractiva.
La mezcla de hidrocarburos en la salida del horno se enfra rpidamente en los

intercambiadores de lneas de transferencia (2) (TLE o SLE), generando vapor
de alta presin. En el craqueo del lquido, el gas agrietado fluye a un fraccionador
primario (3) despus del enfriamiento directo con aceite, donde el combustible
se separa de la gasolina y componentes ms ligeros, y luego a una torre de agua
de enfriamiento (4) para la recuperacin de agua (para ser utilizado como vapor
de dilucin) y la produccin de gasolina pesada (control de punto final). Un

compresor multietapa, accionado por una turbina de vapor, comprime el gas
enfriado. Los condensados LP y HP se separan en dos separadores strippers (5,
6) donde se produce gasolina media y se recupera parte del corte C3 +,
respectivamente. Un depurador custico (7) elimina gases cidos.
El gas comprimido a 450 psig se seca y enfra. Un sistema de separacin doble

desmetanizante (8, 9) que funciona a presin media y recalentado por gas
agrietado minimiza la refrigeracin requerida (integracin de calor) as como el
coste de inversin para separar el metano (parte superior) y el corte C2 +
(fondos). Un concepto-absorbedor de columna doble (10) se aplica entre las
cargas secundarias del demetanizador y el agrietamiento refrigerado que
minimiza las prdidas de etileno con un bajo requerimiento de energa. El
hidrgeno de alta pureza se produce en una caja fra (11).
Los fondos de los dos desmetanizadores (de diferente calidad) se envan al

desetanizador (12). La separacin progresiva de Technip permite reducir la
relacin de reflujo del desetanizador. La sobrecarga del desetanizador se
hidrogena selectivamente para la conversin de acetileno antes del separador
de etileno (13) donde el etileno se separa del etano. El etano residual se recicla
para el craqueo adicional.
Los stripper HP de decapante y fondos de desetanizador (de distinta calidad) se

alimentan a un sistema de despropanizacin de doble presin (14, 15) para
separacin de C3 del corte C4 y pesados, dando as una baja tendencia al
ensuciamiento con un consumo de energa mnimo.
El metilacetileno y el propadieno en el corte C3 se hidrogenan a propileno en un

reactor de fase lquida. El propileno polimrico se separa del propano en un
divisor C3 (16). El propano residual se recicla para su posterior craqueo o se
exporta. Los C4 y la gasolina ligera se separan en un debutanizador (17).
La expansin de gas (recuperacin de calor) y la cascada externa utilizando

sistemas de etileno y propileno suministran refrigeracin. Las principales
caractersticas de la tecnologa patentada de Technip son:
Optimizacin de los rendimientos de olefinas y seleccin de materias

primas
Reduccin de la refrigeracin externa en las secciones de separacin
Proceso auto-estable, la integracin de calor acta como sistema de
avance.
Control simple del proceso; Gran uso de strippers / torres de absorcin

(especificacin nica) en lugar de torre de destilacin (topes antagnicos &
especificaciones del fondo).
4.3. Olefinas - butenos de destilacin extractiva

Aplicacin: La separacin de olefinas C4 son puros a partir de olefinas NIC /
parafinicas mezclas C4 a travs de destilacin extractiva utilizando un disolvente
selectivo.
BUTENEX es la tecnologa para separar olefinas ligeras a partir de diversas

materias primas C4, Que incluyen cracker de etileno y las fuentes de la FCC.
Descripcin: En el proceso de destilacin extractiva (ED), el nico compuesto

disolvente, N formilmorfolina (NFM) NFM o en una mezcla con otros derivados
de morfolina, altera la presin de vapor de los componentes ser separados. La
presin de vapor de olefina se baja ms que la de las parafinas menos solubles
de los Estados Unidos. Parafinas vapores salen de la parte superior de la
columna de la ED, y el disolvente con olefina sale de la parte inferior de la
columna de la disfuncin erctil.
El producto de fondo de la columna de la ED se alimenta al separador de

separados puros de olefina (mezclas) de disolvente. Despus de calor intenso
A cambio, el disolvente pobre se recicla a la columna de la disfuncin erctil. El

disolvente, que puede ser NFM o una mezcla que incluye NFM, es perfectamente
satisfecha las propiedades disolventes necesarios para este proceso, incluyendo
una alta selectividad, estabilidad trmica y un punto de ebullicin adecuado.
4.4. Las olefinas por deshidrogenacin

Aplicacin: El proceso de reforma de la ESTRELLA activo de vapor produce (A)
el material de alimentacin de propileno es de polipropileno, xido de propileno,
cumeno, acrilonitrilo u otros derivados de propileno, y (b) los butilenos como
materia prima es butilo terciario metil ter (MTBE), alquilato, isooctano,
polibutilenos butileno u otros derivados.
Alimentacin: gas de petrleo Liquido (GLP) a partir de los campos de gas,

condensado de gas campos y refineras.
Producto: Propileno (polimerizacin o qumico-grado); isobutileno; n-butilenos;

hidrgeno de alta pureza (H2) tambin se puede producir como subproducto.
Descripcin: La materia prima fresca se combina con parafina reciclaje y

generado internamente vapor. Despus del precalentamiento, la alimentacin se
enva a la seccin de reaccin. Esta seccin se compone de un rojo tubular
externamente reactor de lecho fijo (reformador Uhde) conectado en serie con
una adiabtica serie de reactor de lecho fijo (secundaria tipo reformador). En el
reformador, la reaccin de deshidrogenacin endotrmica se lleva a cabo
durante un propietario, catalizador de metal.
En el oxyreactor adiabtica, parte del hidrgeno a partir del producto intermedio

que sale del reformador se convierte selectivamente aadiendo oxgeno o aire,
formando de ese modo vapor. Esto es seguido por ms de deshidrogenacin
sobre el catalizador de metal noble mismo. H2 selectiva exotrmica conversin
en el producto de olefina oxyreactor Aumenta rendimiento espacio-tiempo y
suministra calor para la deshidrogenacin endotrmica. La reaccin se lleva a
cabo a temperaturas entre 500 C-600 C y en 4 bar 6 bar.
El reformador Uhde es superior y tiene una toma de propiedad "en fro" sistema
de colector para mejorar la fiabilidad. proceso de recuperacin de calor
recomendado para su uso se requiere calor para la generacin de vapor a alta
presin, alimentacin de precalentamiento y el caloren la seccin de
fraccionamiento.
Despus de enfriamiento y separacin de condensado, el producto es

posteriormente, fracciones ligeras comprimidos se separan y la olefina producto
es separado de la parafina y no convertidos en la seccin de fraccionamiento.
Aparte de luz de extremos, que se utilizan internamente el gas combustible, el

olefina es el nico producto. H2-alta pureza Opcionalmente puede ser recoverd
de la luz en los fines de la seccin de separacin de gas.
4.5. Olefinas catalticas

Aplicacin: Para convertir selectivamente los gasleos de vaco y las mezclas
resultantes de cada uno en olefinas C2-C5, gasolina de alto octanaje rico en
aromticos y destilado usando mtodos de craqueo cataltico profundo (DCC).
Descripcin: DCC es un proceso fluidizado para romper selectivamente una

amplia variedad de materias primas en olefinas ligeras. Se pueden conseguir
rendimientos de propileno superiores al 24% en peso con alimentos parafnicos.
Un diseo de unidad de reactor / regenerador tradicional utiliza un catalizador
con propiedades fsicas similares al catalizador FCC tradicional. La unidad DCC
puede funcionar en dos modos operativos: propileno mximo (Tipo I) o iso-
olefinas mximas (Tipo II). Cada modo operativo utiliza catalizador nico as
como condiciones de reaccin. El propileno mximo de DCC utiliza tanto la
elevacin como el agrietamiento del lecho en condiciones severas del reactor,
mientras que el Tipo II utiliza slo el agrietamiento vertical como una unidad FCC
moderna en condiciones ms suaves.
El esquema general de flujo de DCC es muy similar a un FCC convencional. Sin

embargo, las innovaciones en el desarrollo del catalizador, la seleccin y
gravedad de las variables de proceso permiten que la DCC produzca
significativamente ms olefinas que la FCC en un modo de operacin de olefinas
mximo.
Esta tecnologa es adecuada tanto para aplicaciones nuevas como para

aplicaciones de base.
4.6. Proveedores de olefinas

A continuacin le presentamos a ENTECRESINS MXICO, proveedor de
olefinas:
ENTECRESINS MXICO es una empresa proveedora de resinas

termoplsticas y compuestos de ingeniera.
Dada su amplia y diversa gama de productos, ofrece una solucin integral de

materiales.
Entre las industrias a las que atiende se encuentran la de alimentos,

automotriz, construccin, mdica, productos de consumo, pelculas industriales,
elctrica, electrnica, de iluminacin, entre otras.
5. CONCLUSIONES
Tras la realizacin de la correcta investigacin sobre el tema el grupo pudo

obtener conocimientos amplios sobre lo que es la olefina y sus caractersticas,
adems tambin pudimos ser capaces de aprender cmo se obtiene la olefina
mediante los procesos.
6. BIBLIOGRAFIA
https://www.quiminet.com/articulos/las-olefinas-propiedades-y-caracteristicas-
2656546.htm
https://es.scribd.com/document/57451602/olefinas-industralizacion
https://www.clubensayos.com/Ciencia/PROCESO-DE-OLEFINAS-PARA-
OBTENCI%C3%93N-DE-ETILENO-Y/549901.html

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PRODUCCION DE OLEFINAS

COMANDO GENERAL DEL EJRCITO

INTEGRANTES: BIGABRIEL POZO ITCELL

DOCENTE: ING. GASTON RIOJA CARDENAS

El gas natural y las fracciones petroleras estn formadas principalmente de

Los alquenos u olefinas pertenecen a un tipo de hidrocarburos insaturados que

Mediante la realizacin de las indagaciones apropiadas nosotros esperamos

De qu trata el tema de olefinas, composicin y caractersticas.

Son hidrocarburos con doble enlaces carbono carbono. El termino olefina

En los pases en donde existen yacimientos ricos en gas natural, el etileno y el

Es la descomposicin qumica de materia orgnica y todo tipo de materiales,

3.3. Caractersticas de las olefinas

Las principales caractersticas de las olefinas son:

Mayor densidad que el agua

3.4. Propiedades fsicas de las olefinas

1. Craqueo trmico de alcanos de alto peso molecular(cera de parafina) para

4. Oligomerizacion de olefinas ligeras:

4.1. Produccin de olefinas por craqueo con vapor de hidrocarburos

La corriente saliente del horno se enfra y destila en una columna de

Descripcin del proceso

En el esquema simplificado (fig. 1) se sealan las cinco unidades bsicas que

1.- Pirlisis. La alimentacin se precalienta y vaporiza parcialmente en la

Como la capacidad del horno es limitada, deben disponerse varios en paralelo;

con la corriente de fondo del fraccionador principal previamente enfriado en un

2.- Fraccionamiento primario. En una columna de destilacin atmosfrica se

3.- Compresin. El gas craqueado se comprime hasta unos 40kg/cm2 en un

tamices moleculares, que tambin retienen el CO2 residual, de modo que su

4.- Fraccionamiento a baja temperatura. El gas seco se enfra y se introduce

La corriente de fondo de la desmetanizadora pasa a la desetanizadora, en la que

El gas saliente del convertidor de acetileno se enfra, devolviendo los

5.- Fraccionamiento a alta temperatura. La corriente de fondo de la

La fraccin C3 pasa a otro reactor de hidrogenacin selectiva para eliminar el

junto con el etano. De la fraccin C4 se separa el butadieno y los butenos y de

Las proporciones en que aparecen los distintos productos de la pirlisis en el gas

4.2. Olefinas - Separacin progresiva para la recuperacin de

Las materias primas de los hidrocarburos se precalientan (tambin para

La mezcla de hidrocarburos en la salida del horno se enfra rpidamente en los

de dilucin) y la produccin de gasolina pesada (control de punto final). Un

El gas comprimido a 450 psig se seca y enfra. Un sistema de separacin doble

Los fondos de los dos desmetanizadores (de diferente calidad) se envan al

Los stripper HP de decapante y fondos de desetanizador (de distinta calidad) se

El metilacetileno y el propadieno en el corte C3 se hidrogenan a propileno en un

La expansin de gas (recuperacin de calor) y la cascada externa utilizando

Optimizacin de los rendimientos de olefinas y seleccin de materias

Control simple del proceso; Gran uso de strippers / torres de absorcin

4.3. Olefinas - butenos de destilacin extractiva

BUTENEX es la tecnologa para separar olefinas ligeras a partir de diversas

Descripcin: En el proceso de destilacin extractiva (ED), el nico compuesto

El producto de fondo de la columna de la ED se alimenta al separador de

A cambio, el disolvente pobre se recicla a la columna de la disfuncin erctil. El

4.4. Las olefinas por deshidrogenacin

Alimentacin: gas de petrleo Liquido (GLP) a partir de los campos de gas,

Producto: Propileno (polimerizacin o qumico-grado); isobutileno; n-butilenos;

Descripcin: La materia prima fresca se combina con parafina reciclaje y

En el oxyreactor adiabtica, parte del hidrgeno a partir del producto intermedio

Despus de enfriamiento y separacin de condensado, el producto es

Aparte de luz de extremos, que se utilizan internamente el gas combustible, el

4.5. Olefinas catalticas

Descripcin: DCC es un proceso fluidizado para romper selectivamente una