EDWIN BALDEON CHAMORRO

UNALM
INTRODUCCIN
La extraccin slido-lquido es una operacin bsica cuya finalidad es la
separacin de uno o ms componentes contenidos en una fase slida, mediante la
utilizacin de una fase lquida o disolvente.

La forma en que el soluto est contenido en el slido inerte puede ser diversa.
As, puede ser un slido disperso en el material insoluble o estar recubriendo su
superficie. Tambin puede tratarse de un lquido que est adherido o retenido en
el slido, o bien estar contenido en su estructura molecular.

Aplicaciones importantes de la extraccin slido-lquido en la industria

alimentara son: Extraccin de aceites y grasas animales y vegetales, lavado de
precipitados, obtencin de extractos de materias animales o vegetales, obtencin
de azcar, fabricacin de t y caf instantneo, entre otras.

Este tipo de operaciones se llevan a cabo en una sola o mltiples etapas.

Las formas de operacin utilizadas en los procesos de extraccin pueden ser en

continuo o discontinuo.
FUENTE: http://www.gunt.de/download/extraction_spanish.pdf
 EQUILIBRIO SLIDO-LQUIDO

El mecanismo de la extraccin de un soluto contenido en una partcula slida

mediante un lquido, se considera que ocurre en tres etapas sucesivas hasta que se
alcanza el equilibrio. Estas etapas se estudian a continuacin:
1) Cambio de fase del soluto

Interfase

soluto

slida Lquida
EQUILIBRIO SLIDO-LQUIDO
2) Difusin del soluto en el disolvente contenido en los poros del
slido
dC
NS = - DL dz

Donde: NS = Densidad de flujo de materia en kg.m-.s-1

DL = Difusividad del soluto a travs del disolvente en m.s-1
C = Concentracin de la disolucin en kg.m-3
z = Distancia en el interior del poro en m
Interfase
soluto

Cs Cint
poros
Ns

slida Lquida
EQUILIBRIO SLIDO-LQUIDO
3) Transferencia del soluto desde la superficie de las partculas
hasta el seno de la disolucin
dM
NS = A d t K L (C S C)

donde: M = Masa de soluto transferida en kg

A= Superficie de contacto partcula-disolucin en m.
t= Tiempo en s.
CS= Concentracin del soluto en la superficie del slido en kg.m-3
C= Concentracin del soluto en el seno de la disolucin en un instante
determinado en kg.m-3
KL = Coeficiente de transferencia de materia en m.s-1
Interfase

soluto
Ns

slida Lquida
 Si el sistema ha llegado al equilibrio, al dejarlo en reposo se separarn
en fases:

Extracto o flujo superior (derrame): Es la disolucin separada,

formada por solucin disolvente. Tambin se le denomina miscela.

Refinado o flujo inferior (suspensin): Es el residuo formado por

los slidos inertes y la solucin retenida en su seno. Si se ha alcanzado el
equilibrio esta solucin tendr la misma concentracin en soluto que el
extracto. Y si la solucin est saturada, el slido inerte puede contener
adems soluto sin disolver.

A continuacin se define las diferentes variables que se utilizan a lo

largo de este captulo:
E = V= Caudal msico de extracto (kg/h)
R = L = Caudal msico de refinado (kg/h)
Yi = Fraccin msica del componente i en el extracto
Xi = Fraccin msica del componente i en el refinado
i = S, D o I.
 RETENCIN DE DISOLUCIN Y DISOLVENTE
Se define la retencin de disolucin como la cantidad de disolucin
que queda retenida por unidad de masa de slido inerte:

r = 1/N= kg disolucin
kg inerte
Del mismo modo puede definirse la retencin de disolvente como la
cantidad de disolvente retenida por unidad de masa de slido inerte. Para
una mejor visualizacin de los datos de retencin, suelen representarse
grficamente utilizando diagramas triangulares o bien diagramas en
coordenadas rectangulares libres de slido inerte.
FACTORES QUE AFECTAN A LA EFICIENCIA DE LA
LIXIVIACIN
Dado que el proceso de extraccin (lixiviacin) es una operacin de transferencia
de masa, los factores que influyen en su eficiencia son:

a) Temperatura de Lixiviacin

b) Naturaleza del Solvente

c) Tamao y Forma de las Partculas

d) El pH del Medio de Extraccin

ELECCIN DEL DISOLVENTE
Las siguientes caractersticas son las que deben considerarse antes de tomar
una decisin:

a) Selectividad:

b) Coeficiente de Distribucin de Equilibrio (K)

c) Recuperabilidad

d) Tensin Interfacial

e) Reactividad Qumica

f ) Viscosidad, Presin de vapor y Punto de Congelamiento

g) El disolvente debe ser no txico, no inf lamable y de bajo costo.

RELACIONES DE EQUILIBRIO EN LA LIXIVIACIN
La cantidad de solucin retenida con los slidos en la porcin de
sedimentacin de cada etapa, depende de la viscosidad y densidad del lquido en
el cual est suspendido el slido; a su vez, esto depende de la concentracin de
soluto en solucin.

Debido a lo anterior, se obtienen datos experimentales de la variacin de

cantidad y composicin de la solucin retenida en los slidos en funcin de la
composicin del soluto.

Estos datos se deben obtener en condiciones de concentraciones, tiempos y

temperaturas, similares a las de los procesos para los cuales se va a realizar los
clculos de etapas.

Diagramas de equilibrio para el lixiviado. Los datos de equilibrio se pueden

graficar en un diagrama rectangular como fracciones de peso de los tres
componentes: Soluto (A), slido inerte o lixiviado (B) y disolvente (C). Las dos
fases son la de derrame (lquido) y la de flujo inferior (suspensin).
 La concentracin del slido insoluble o inerte B en la mezcla de la
solucin o en la mezcla de la suspensin, se expresa en unidades de kg
(lbm),
kg de B kg de slido lb de slido
N= (1)
kg de A kg de C kg de solucin lb de solucin

Hay un valor de N para el derrame en el que N = 0 y, en el caso del

flujo inferior, N tendrn valores diferentes que dependern de la
concentracin del soluto en el lquido. Las composiciones del soluto A en
el lquido se expresan como fraccin en peso:
kg de A kg de soluto
xA = kg de A kg C kg de solucin
(lquido de derrame) (2)

yA = kg de A kg de soluto
(lquido de la suspensin) (3)
kg de A kg C kg de solucin

donde xA es la fraccin en peso del soluto A en el lquido de derrame,

y yA es la fraccin en peso de A libre de slido B en el lquido asociado con
la suspensin o flujo inferior. Para alimentacin del slido de entrada que
se va a lixiviar, N es kg de slido inerte/kg de soluto A, y yA = 1.0. Para la
entrada del disolvente puro N = 0 y xA = 0.
Clculos en una sola etapa
V1 V2
DERRAME

FONDO=suspensin

Lo L1
Principios del mtodo:
1) El soluto se encuentra en equilibrio de fases: La
fraccin msica de A en la corriente de derrame es igual
a la fraccin de A en la suspensin o corriente de fondo
2) Los slidos no se pierden en la corriente del solvente
3) Todo el soluto se disuelve en el solvente
Clculos en una sola etapa
L = corriente de lquido A + C (soluto + solvente) kg de
(A+C) /hora - que se encuentra adherida a los slidos.
La fraccin msica de A es YA
V = corriente de derrame, es el solvente que contiene al
soluto extrado o puede ser el solvente puro que
ingresa kg (A+C)/hora. Se asume que no contiene
slidos. La fraccin msica de A es XA
Clculos en una sola etapa
Lo es el lquido A + C que ingresa
L 1 es el lquido A +C que sale
V1 es el lquido A + C que sale
V2 es el lquido A + C que ingresa

Un balance total de las corrientes de entrada y salida:

Lo + V2 = L1 + V1
Clculos
XA = kg de A/kg de (A+C) en el derrame
XA = kg de A / V

YA = kg de A / kg de (A + C) en la suspensin
YA = kg de A / L

N = kg de B / kg de (A+C) en la suspensin
N = kg de B / L
 EXTRACCIN DE ACEITE DE ESPINO AMARILLO

SEABUCKTHORN OIL EXTRACTION, A MODEL FOR SOLID-LIQUID EXTRACTION PROCESS (Popescu et al., 2013)
Curva de equilibrio

y
y

X X
Curva de operacin
ECUACIONES DE BALANCE V1 V2

Balance total:
Lo + V2 = L1 + V1 = M Lo L1

Balance del soluto:

Lo YAo + V2 XA2 = L1 YA1 + V1 XA1 = M XAM

Balance de slidos:
B = Lo No = L1 N1 = M NM
Lixiviacin en una sola etapa

Flujo del proceso y balance de materia para lixiviacin en una sola etapa:
a) flujo del proceso, b) balance de materia.
Casos
Considrese que se cumple las siguientes condiciones:
Caso particular

Solidos inerte B totalmente insoluble en C y en la

disolucin
Proporcin de disolucin retenida por el slido
constante al no variar excesivamente las propiedades
de aqulla con la concentracin del soluto.
Slido inerte B, no retiene ni soluto A, ni disolvente C.
Soluto A soluble en el disolvente C
DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO

Caso de lneas de
unin verticales y yA
= xA
Caso general
Solidos inerte B algo insoluble en C
Proporcin de disolucin retenida por el slido
variable, a causa de la variacin de la viscosidad y
densidad de la disolucin al aumentar la
concentracin de soluto.
Slido inerte B puede absorber soluto A o disolvente C
Soluto A muy soluble en el disolvente C
DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO

Caso en el que,
para las lneas de
unin, yA xA.
Caso 1: N constante
Ejemplo 1
En lixiviacin de aceite de soya extrado de soya molida
con hexano, 100 kg de soya con 20% en peso de aceite se
tratan con 100 kg de solvente hexano. El valor de N es
constante para la corriente del fondo e igual a 1,5 kg
slido inerte/kg solucin retenida. Calcular las
cantidades y concentraciones de las corrientes de
derrame y de fondos (suspensin) que salen de la etapa.
Solucin
B = 100 (0.8) = 80 kg slido inerte
Lo = 100 (0.2) = 20 kg solucin A+C (C=0)
YAo = 1 (solo aceite, no hay solvente)
No = 80/20 = 4 kg B/kg solucin
V2 = 100 kg
XA2 = 0 V1 V2

Se grafican los datos

Lo L1
Solucin
M = Lo + V2 = 20 + 100 = 120 kg
B = Lo No = M NM = (120) NM =80
NM = 80/120 = 0.666
XAM (120) = Lo YAo + V2 XA2 =
XAM (120) = 20*1 + 100* 0 = 20
XAM = 20/120 = 0.166

XAM = 0.166
NM = 0.666
Solucin
4,5
grfica
4
3,5
Lo
3 (1,4)
2,5
N

2
1,5
1
0,5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
V2 XA, YA
Solucin grfica
4,5
4 Lo (1,4)
3,5
3
2,5
N

2 L1(0.166, 1.5)
1,5
1
0,5 M (0.166, 0.66)
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
V2 XA, YA
V1(0.166,0)
Solucin
Para calcular L1
Se puede usar la relacin L1 N1 = B
Luego L1 = 80/1.5 = 53.33 kg sol suspensin

Se calcula V1 de L1 + V1 = M = 120
V1 = 120 53.33 = 66.67 kg sol derrame

XA1 = YA1 = XAM = 0.166

Solucin
De 20 kg de aceite inicial se han recuperado
en el solvente: 66.67 * 0.166 = 11.06 kg aceite.
El rendimiento en la extraccin fue de 11/20 55%
EXTRACTOR SLIDO LQUIDO DE
LABORATORIO
Diagrama de operacin de extraccin
LIXIVIACIN A CONTRACORRIENTE EN ETAPAS
MLTIPLES

Flujo del proceso para lixiviacin a contracorriente en

etapas mltiples
Extraccin slido - lquido en mltiples etapas -
contracorriente
SOLUCION DE PROBLEMAS DE LIXIVIACION
CON MULTIPLES ETAPAS-CONTRACORRIENTE

CALCULO DE LAS CORRIENTES DE SALIDA: V 1 y Ln

V2 Vn Vn+1
V1

1 2 n-1 n

Lo L1 Ln-1 Ln

Se conoce la curva de N, en forma grfica

o en forma de tabla
BALANCE TOTAL

Vn+1 + Lo = V1 + Ln = M

Vn+1 XAn+1 + Lo YAo = V1 XA1 + Ln YAn = MXAM

V2 Vn Vn+1
V1

1 2 n-1 n

Lo L1 Ln-1 Ln

B = LoNo = L1N1 = LnNn = M NM

PASOS A SEGUIR PARA LA SOLUCION DEL
PROBLEMA
DATOS CONOCIDOS: Flujo de entrada de slidos (B) +
soluto + solvente (Lo) , corriente de entrada de solvente +
soluto (Vn+1) , concentracin de soluto en la solucin de
fondos (suspensin) a la salida (YAn)

Se calculan las coordenadas de M: XAM, NM usando las

ecuaciones del balance total

Los puntos Lo M Vn+1 forman una recta que se puede

graficar, adems por M debe pasar la recta Ln M V1, pero no
se conocen los valores para Ln, V1

Se pueden calcular las coordenadas de Ln: YAn, Nn usando las

condiciones del soluto en la ltima etapa, con Ln y M se
grafica una recta que pasa por V1 (XA1,0)
Clculo del nmero de etapas
Ecuaciones de balance para calcular el punto de
operacin o diferencia de Flujos P
Para cualquier etapa se cumple que:
Ln-1 + Vn+1 = Ln + Vn
Localizacin del punto P
Para cualquier etapa se cumple que:
Ln-1 Vn = Ln Vn+1 = P
Lo V1 = L1 V2 = P
Haciendo un balance de soluto se pueden calcular las
coordenadas: XAP , NP

Se procede a calcular el nmero de etapas usando las

coordenadas del punto P en forma grfica
Nmero de etapas para lixiviacin a
contracorriente en etapas mltiples
 EJEMPLO 2

Se desea usar un sistema continuo a contracorriente y en etapas

mltiples para lixiviar aceite de harina usando benceno como disolvente. En el
proceso se van a tratar 2000 kg/h de harina slida inerte (B), que contienen
800 kg de aceite (A) con 50 kg de benceno (C). El flujo de entrada por hora de
mezcla disolvente nueva contiene 1310 kg de benceno y 20 kg de aceite. Los
slidos lixiviados deben contener 120 kg de aceite.
A= A=20
B=0 B=0
N yA N yA C= V2 Vn
C=1310
V
V1 n+1

2.00 0 1.82 0.4 1 2 n-1 n

1.98 0.1 1.75 0.5
Lo L1 Ln-1 Ln
1.94 0.2 1.68 0.6 A=800 A=120
1.89 0.3 1.61 0.7 B=2000 B=2000
C=50 C=

Calcule las cantidades y las concentraciones de las corrientes que salen del
proceso y el nmero de etapas requeridas.
 A= A=20
B=0 B=0
C= C=1310
V1 V2 Vn Vn+1

Solucin 1 2 n-1 n

Lo L1 Ln-1 Ln
Ubicando Lo (YAo, No) A=800 A=120
B=2000 B=2000
Lo = A+C = 800+50 = 850 C=50 C=

No = B/(A+C) = 2000/850=2.36
YAo = 800/850=0.941

Ubicando Vn+1 (XAn+1,0)

Vn+1 = A +C = 1310+20=1330
XAn+1= 20/1330=0.015
Solucin grfica
2,5
(2,36; 0,94)
Lo
2

N 1,5

0,5

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Vn+1 XA, YA
Solucin
De acuerdo al problema se sabe que los slidos
lixiviados deben contener 120 kg de aceite.
Se podra obtener la relacin kg slido/kg de aceite

Para la corriente de salida de fondos Ln, se sabe que N

est sobre la curva y que:
N/YA = solidos/(soluto + solvente) = kg slido
(soluto/soluto + solvente) kg soluto
 A= A=20
B=0 B=0
C= C=1310
V1 V2 Vn Vn+1

Solucin 1 2 n-1 n

Lo L1 Ln-1 Ln
N/YA = 2000/120 = 16.67 A=800 A=120
B=2000 B=2000
C=50 C=

Se puede graficar una recta con pendiente N/YA

que parte del origen o por interpolacin de los valores de
N/YA con YA se puede calcular YA y graficar para
encontrar N
Solucin grfica
4

3,5

Lo
2,5

2
Ln (0.118, 1.95)
1,5

0,5

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

V n+1
Solucin por interpolacin
YA N N/YA
0 2
0.1 1.98 19.8
0.2 1.94 9.7
0.3 1.89 6.3
0.4 1.82 4.55
0.5 1.75 YAn =? 0.13
0.6 1.68 Nn=? 1.968
0.7 1.61
Solucin por interpolacin Lo
3

2,5

2
Ln (0.13, 1.96)

1,5

0,5

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

V n+1
 V1 V2 Vn Vn+1

Clculo de M Lo
1

L1
2 n-1

Ln-1
n

Ln

Lo + Vn+1 = M =850 + 1330 = 2180 kg/h

Lo YAo + Vn+1 XAn+1 = M XAM
850*0.941 + 1330 * 0.015 = 2180* XAM
XAM = 0.376

Tambin se puede determinar NM

B = LoNo = M NM = 850*2.36 = 2180 NM
luego NM = 0.918
 3

Calculo de Ln y V1
2,5

Lo
2
Ln (0.118, 1.95)

1,5

1
M

0,5

0
XA1 = 0.6
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

V n+1 V1
 A=700 A=20
B=0 B=0
C= C=1310
V1 V2 Vn Vn+1

Calculo de Ln y V1 1 2 n-1 n

Lo L1 Ln-1 Ln
Se establecen los balances: A=800 A=120
B=2000 B=2000
Ln + V1 = M = 2180 C=50 C=

Ln YAn + V1 XA1 = M XAM = 2180 (0.376)

Ln (0.118) + V1 (0.6) = 2180 (0.376)

Ln = 1016 kg/h -- YAn = 0.118

V1 = 1164 kg/h -- XA1 = 0.6
 V1 V2 Vn Vn+1

Calculo de etapas 1

L1
2 n-1

Ln-1
n

Ln
Lo

Figura 6: Construccin grfica del nmero de etapas

APLICACIONES DE LA EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO EN
LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

Extraccin de aceites comestibles

Fabricacin de caf instantneo
Elaboracin de t instantneo
Extraccin de cido carmnico de la cochinilla
Extraccin de bixina del achiote
Extraccin de antocianinas del maz morado
Extraccin de aceites en torta de semillas
Extraccin de azcares (yacn, remolacha, algarrobo)
Extraccin de carotenos de diferentes fuentes vegetales
Otros
Extracto Solvente Extractor Extracto
Final

Azcar de remolacha Agua Batera de 15%

extraccin

Caf instantneo Agua 100C Sistema de 25-30%

contacto
mltiple y
lecho fijo
T instantneo Agua 70- Lecho Fijo, 2,5 y 5%
90C Vaco

Aceites vegetales ter de Lecho Movil

petrleo
Acetona
 Agua para
Lavado Agua para
Lavado

Caa
Mesa 1er 2do Desfibrador
Alimentadora Machetero Machetero

Caa Desfibrada

Agua de
Imbibicin
Molinos

Colador
Bagazo
1 2 3 4

Figura7: Extraccin del jugo de caa.(Fuente: Planta Azucarera Andahuasi-2008)

Fig. 8: Diagrama de una planta
elaboradora de caf instantneo
EXTRACCIN CON FLUIDOS SUPERCRTICOS
 La extraccin con dixido de carbono
Generalmente en forma de fluido supercrtico, constituye un avance de la
tecnologa de la extraccin slido-lquido.

Entre sus ventajas como disolvente, cabe citar: su elevada volatilidad y, por tanto,
la gran facilidad con que puede eliminarse por completo del soluto;
Su escasa viscosidad;
Su alta difusividad
Y su carencia de toxicidad; adems, no es inflamable y es barato.

Lquido subcrtico se representa en el tringulo formado por las lneas de fusin,

ebullicin y presin crtica, es decir de -55C a +31C y de 5 a 74 bar (0,5-7,4 MN m-
2).

La regin supercrtica es la situada por encima de la lnea de presin crtica y a la

derecha de la lnea de temperatura crtica. Tanto el dixido de carbono crtico,
como el supercrtico, son disolventes apolares.

La potencia disolvente del dixido de carbono supercrtico crece al aumentar la

temperatura y la presin.
Diagrama de presin-temperatura
del dixido de carbono, TP, punto
triple; CP, punto crtico; Pc
presin crtica; Tc temperatura
crtica.
 Cuadro 1: CRITERIOS PARA LA IMPLEMENTACIN DE UN
SISTEMA DE EXTRACCIN CON FLUIDOS SUPERCRTICOS
(CO2).
CRITERIO VENTAJAS DESVENTAJAS
Econmico -Ahorro de energa Costos de inversin
-Bajos cosos altos.
-Mercado estable

Seguridad -No txico Alta presin de Trabajo.

-No inflamable

Propiedad Fsicas -Son controladas con la T y P Baja solubilidad.

(fraccionamiento)*
-Alta presin de vapor mejora la
separacin a baja T.*
El pH es afectado y hay
Propiedades -No hay oxidacin formacin de hidratos
-No hay contaminacin* cuando hay agua.
Qumicas

* Intervienen en el mejoramiento en la calidad.

 Cuadro 2: Estudio Comparativo Costes Extraccin Supercrtica
(EFS) vs Extraccin Soxhlet

Soxhlet EFS Ahorro de la EFS

$ % $ % $ %
Equipos 3.33 14.7 7.15 45.1 -3.82 -56.5
Materiales 0.48 2.1 0.20 1.3 0.28 4.1
Mano de obra 10.80 47.8 7.50 47.3 3.30 48.8
Residuos 5.00 22.1 Despr. --- 5.00 74.0
Limpieza 3.00 13.3 1.00 6.3 2.00 29.6
Total 22.61 100.0 15.85 100.0 6.76 100.0
Ahorro total 29.90%
 VENTAJAS DE LAS ESPECIAS SUPERCRITICAS

1. Intensidad uniforme de sabor y aroma, sin notas extraas /

objetables.
2. Fidelidad casi idntica comparada con especias naturales.
3. Ausencia de contaminaciones biolgicas, fsicas y qumicas,
incluyendo solventes orgnicos residuales.
4. Dosificacin baja que facilita la formulacin de productos
Light.
5. Vida til de 12 meses en envase hermtico.
6. No tiende a disiparse una vez incorporados en el producto
alimenticio acabado.
 La descafeinizacin del caf y la preparacin de
extractos concentrados de lpulo

Constituyen dos aplicaciones industriales del dixido de carbono supercrtico.

En la primera, se utiliza el dixido de carbono supercrtico como alternativa al
agua o al cloruro de metileno en la extraccin slido-lquido de la cafena de los
granos verdes.

Por ello, se carga el extractor con granos hmedos y se circula a travs del sistema
dixido de carbono supercrtico, para extraer la cafena.

El dixido de carbono pasa luego a un recipiente de lavado, en el que se transfiere

la cafena al agua. Como alternativa a esta depuracin hmeda, puede hacerse
para el dixido de carbono cargado de cafena a travs de un lecho de carbn
activo, que retiene la cafena.

El producto ofrece una buena calidad, debido a la selectividad del dixido de

carbono para la cafena y a su estabilidad, que le impide reaccionar con los
componentes del caf.
Diagrama de flujo de una planta de extraccin de conos de lpulo
con dixido de carbono supercrtico (adaptado de Moyler).
Tipos de ultrasonido
Ultrasonido de seal (100 kHz a 1 MHz)

Ultrasonido de potencia (18-100 kHz)

Actualmente, existen tres diferentes tipos de

transductores:
a) Transductores de manejo de lquidos:
b) Transductores magnticos:
c) Transductores piezoelctricos:
 Algunos posibles usos del ultrasonido de potencia se
citan a continuacin:
a) Limpieza y desinfeccin:
b) Mezclado y emulsificacin:
c) Impregnacin: la impregnacin de
d) Filtracin: la aplicacin de ultrasonido
e) Cristalizacin y precipitacin:
f) Congelacin: mejora el coeficiente
g) Deshidratacin: mejora los procesos de
h) Extraccin:
 Extraccin por mtodos tradicionales
a) Extraccin por solventes:
b) Soxhlet:
c) Destilacin:
Extraccin por mtodos no tradicionales
a) Extraccin asistida por microondas:
b) Extraccin por fluidos supercrticos:
c) Extraccin turbo: utiliza un agitador de
d) Extraccin elctrica:
e) Extraccin asistida por ultrasonido:
la extraccin asistida por ultrasonido utiliza sonidos de
alta frecuencia, con el fin de desprender el compuesto
buscado del material vegetal.

Las partculas slidas y lquidas vibran y se aceleran

ante la accin ultrasnica, como resultado el soluto
pasa rpidamente de la fase slida al solvente

Esta tcnica es la ms econmica y tiene los

requerimientos instrumentales ms bajos entre las
ltimas tcnicas de extraccin desarrolladas.
 Equipos experimentales
utilizados para la
extraccin por
ultrasonido
 Comparacin en la eficiencia de los mtodos de
extraccin tradicionales
Cuadro 1. Extraccin de flavonoides en Saussurea medusa Maxim,
utilizando distintos mtodos tradicionales y no tradicionales