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Tarea 3 del 2do periodo (T3P2) -octubre 2017

Diseo, Seleccin y Aplicacin de Materiales

Tarea 3 del 2do Periodo

Barrera Hernndez Adan


Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica, Instituto Politcnico Nacional
Entrega 13 de octubre de 2017
1.- Explique la importancia de las aleaciones no ferrosas, en comparacin con los aceros.
RESPUESTA:
El cobre y el nquel tienen aproximadamente la misma densidad que el hierro, y sus
ndices de los aceros.
Su costo es mayor que el del acero y, por tanto, no pueden sustituir econmicamente
a los aceros en las aplicaciones estructurales.
Su aplicacin no se basa en sus propiedades mecnicas, sino en otras, como sus
propiedades elctricas, de corrosin y de alta temperatura.
La aplicacin ms grande del nquel es como elemento de aleacin en aceros
inoxidables y aceros de baja aleacin.
Como principal elemento en un material, las aleaciones a base de nquel se usan por
su resistencia a la corrosin y por su rendimiento a alta temperatura, cualidades por
las que se les conoce como superaleaciones. Ests se utilizan en la fabricacin de
motores de turbina para aviones de reaccin, que estn sujetos a severos esfuerzos
mecnicos.
2.- Explique con claridad el proceso de extraccin del aluminio
RESPUESTA:
Se realiza en dos fases: la extraccin de la almina a partir de la bauxita y la extraccin del
aluminio a partir de esta ltima mediante electrolisis. Cuatro toneladas de bauxita producen
dos toneladas de almina y, finalmente, una de aluminio.
Tarea 3 del 2do periodo (T3P2) -octubre 2017
Diseo, Seleccin y Aplicacin de Materiales
3.- Mencione los principales elementos que se utilizan en las aleaciones de aluminio, las
concentraciones en que suelen utilizarse y las propiedades que le confieren a su aleacin
especfica con el aluminio.
RESPUESTA:
Los principales elementos aleantes del aluminio son los siguientes y las propiedades que le
confieren.
Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con otros elementos
Cu, Mn, Mg.
Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecnicas, pero reduce la resistencia a la corrosin.
Hierro (Fe) Aumntala resistencia mecnica.
Magnesio (Mg) Tiene una gran resistencia tras el conformado en fro.
Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la calidad de embuticin.
Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecnica.
Titanio (Ti) Aumenta la resistencia mecnica.
Zinc (Zn) Aumenta la resistencia a la corrosin.
Escandio (Sc) Mejora la soldadura.
4.- Exponga con claridad el proceso de extrusin del aluminio.
RESPUESTA:
Consiste en hacer pasar una masa de aluminio de forma cilndrica, comnmente denominada
tocho, en la que el componente principal es el aluminio, semislida a causa de un
calentamiento previo y de la presin ejercida sobre ella por el mbolo de una prensa, a travs
un til de acero templado (matriz) en el que se ha practicado un vaciado similar a la seccin
del perfil que queremos obtener.
5.- De la pg. 556 referente a aleaciones de aviacin: Por qu las aleaciones 2024 y la 7075
han sido los materiales estructurales de aviacin convencionales?
RESPUESTA:
Debido a su gran resistencia especfica y mdulos especficos que constituyen del 70 al 80
por ciento del peso de los aviones actuales.
6.- Mencione tres aplicaciones representativas de las aleaciones de aluminio para moldeo
(piezas fundidas).
RESPUESTA:
1.- Aleacin 332.0 Pistones de automvil y para servicio pesado; poleas, garruchas.
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Diseo, Seleccin y Aplicacin de Materiales
2.- Aleacin 359.0 Piezas fundidas de gran resistencia mecnica para la industria
aeroespacial.
3.- Aleacin 443.0 Utensilios de cocina; accesorios de tubera; accesorios marinos; moldes
de neumtico: cuerpos de carburacin.

7.- Qu son las aleaciones de aluminio termo tratables y no termo tratables? A qu obedece
el endurecimiento de los dos tipos de aleaciones?
RESPUESTA:
Aleaciones temo tratables, son aquellas que poseen uno a ms de los elementos:
cobre, magnesio, silicio y zinc, tienen la capacidad de aumentar su solubilidad en
aluminio a medida que la temperatura aumenta, posee tambin caractersticas
genricas para el endurecimiento por precipitacin.
Aleaciones no termo tratables, al que pertenecen gran parte de las calidades de
aluminio puro y todas las aleaciones a la cuales su resistencia obedezca al
endurecimiento por disolucin slido y a trabajo en fro.
En los no termo tratables el endurecimiento es por disolucin de slido al trabajo en
fo endurecimiento por deformacin y en los termo tratables es por precipitacin.
8.- Cul es la diferencia entre las designaciones de aluminio forjadas y fundidas? Cules
son los dos dgitos que se utilizan como ltimas X (despus del punto decimal) de las
designaciones de aleaciones fundidas y que significan?
RESPUESTA:
En las designaciones de aluminio forjado tiene una imagen as EXXX (donde E= No entero
del 1 al 9); en cambio en las designaciones de aluminio fundido se le agrega un punto decimal
que quedara as EXX.Y (donde E= No entero del 1 al 9)

EXX.Y, donde Y significa la composicin de la aleacin: si Y=0 composicin de la aleacin


en pieza fundida. Si Y = 1 o 2, composicin de la aleacin en lingote.
9.- Indique las similitudes y diferencias entre las aleaciones de aluminio siguientes: 1035,
1135, 1235, 1335 y 1435 Cul es el elemento de aleacin principal? Verifique su respuesta
con base en la tabla 13-3.
RESPUESTA:
Similitudes Aluminio sin alear forjado, compuesto por Aluminio en 99%
Diferencias Control de impurezas o adiciones, de manera ascendente en el orden colocado
en la premisa anterior de la pregunta, con la excepcin de que la primera designacin 1035
no pas ningn control de lmites de impurezas.
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10.- Cules son las diferencias entre las vigas en U (perfil estructural) con designaciones
7075-F, 7075-O y 7075-T6?
RESPUESTA:
Las diferencias se basan en el tratamiento trmico que recibieron estas vigas: En la primera
designacin la viga se encuentra tal como se fabric, a comparacin de la segundo que pas
por un tratamiento de recocido y/o recristalizado y la tercera que fue sometida a un
tratamiento trmico de solucin y envejecimiento artificial.

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