PROCESOS DE MANUFACTURA I

MAQUINAS HERRAMIENTAS Y PROCESOS DE SELECCIÓN DE

MAQUINAS O PROCESOS

FORMULARIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA I

COSTO DE HERRAMIENTA POR UNIDAD

FRESADO
CEPILLADORA
Velocidad de plato manivela

NOMENCLATURA DE LOS PARÁMETROS A USAR

1.-
2.-

H=por año

N=años de depreciación

L=mano de obra directa

i=tasa anual de interés de la inversión

M=tasa promedio de mantenimiento y diversos

g=%de L gastos de taller

3.-

4.-
5.-e=desplazamientos

6.-

D=diámetro

a=avance

Q=caudal

S=área o superficie

P=paso o profundidad
7.-µ=coeficiente de fricción

PROBLEMAS DE APLICACION

PROBLEMA 1.

Determinar el costo horario de operación de una máquina atendida por un operador, con la
que se espera producir 930 partes por turno, considerando que operará 2 turnos diariamente
(4000horas/año), para los siguientes datos:

costo inicial : S/.1500

vida útil estimada : 10años

gastos de taller en mano de obra directa : 210%

tasa anual de interés a la inversión : 29%

tasa de mantenimiento y diversos : 15%

SOLUCIÓN

Según el convenio establecido en la página inicial sobre el significado de las variables

tenemos:

………………….(a)
Representando esta fórmula el costo horario de operación de máquina.

Donde:

Entonces:

Luego reemplazando los valores en la fórmula (a):

por hora

PROBLEMA 2.

Un taller que dispone de máquinas, A, B, C, D, y E, puede fabricar un producto por tres

métodos distintos:

El primero (ABC) requiere 2 horas de preparación de la máquina A, 2 de B, y ninguna de C,

siendo los tiempos estándares de fabricación por pieza de 2. 4 minutos en A, 4.0 mín. en B y 5.0
mín. en C. La suma de los costos de herramientas por pieza asciende a S/. 4.40 requiriéndose un
dispositivo para sujeción de S/. 6850.00.

El segundo (ABD) requiere de 2 horas de preparación de A 2 de B, y 4 de D, siendo los

respectivos tiempos estándares de 3.9 mín. en A, 2.4 mín. en B y 1.7 mín. en D. La suma de los
costos de herramientas por pieza es de S/. 3.80, requiriéndose de un dispositivo de S/. 7400.

El tercero (ABE) requiere 1 hora de preparación de A, 1 de B, y 3 de E, siendo los

respectivos tiempos estándares de 2.5 mín. en A, 3.0 mín. en B, y 2.0 mín. en E. La suma de los
costos de herramientas por pieza es de S/.4.00, requiriéndose de un dispositivo de S/.7000.

Los costos horarios de operación de máquina, incluyendo mano de obra y gastos generales
de taller son S/.350 para A, S/.300 para B, S/.250 para C, S/.420 para D, y S/.85 por pieza.

a) La alternativa más conveniente para la fabricación de un lote de 800 unidades.

b) Costo unitario de fabricación para la alternativa seleccionada.
SOLUCIÓN:

En este caso se arma un cajón de datos de la siguiente manera:

Alternativas:

ABC ABD ABE

A B C A B D A B E
Preparación
2 2 - 2 2 4 1 1 3
de máquina(hr.)
Producción
2.4 4 5 3 2.4 1.7 2.5 3 2
(min./pz)
Herramienta(S/./pz) 4.40 3.80 4.00
Dispositivos(S/.) 6850 7400 7000

Costo
350 300 250 350 300 420 350 300 380
horario(S/./hr)
Costo de
85 85 85
material(S/./pz)

a)

Seguidamente:

85)n
 Luego:

Por consiguiente el mejor método es el ABE.

PROBLEMA 3.

Una máquina adquirida en S/. 3600000 con una vida esperada de 12 años trabajando en un
turno diario de 8 horas va a ser utilizada en la producción de un artículo, siendo el tiempo de
mecanizado 12 minutos, el tiempo del ciclo 15 minutos, el tiempo de servicio 0.75 minutos, el
tiempo de fatiga 0.30 minutos, y el tiempo de preparación de máquina de 8 horas produciéndose
1800 unidades por lote.

El costo horario de mano de obra es de S/. 95, la tasa considerada de interés a la inversión
de 26 % anual, y el promedio anual de mantenimiento y diversos de 12%, estimándose los gastos de
taller en 260% de la mano de obra directa. El costo de material directo asciende a S/. 65 por unidad,
y el gasto de herramientas para las 188 unidades del lote es de S/. 3420.

Se pide determinar:

a) El costo horario de operación de máquina, incluyendo mano de obra y gastos de taller.

b) El costo unitario de manufactura del artículo.

SOLUCIÓN:

a) Para el cálculo de necesitamos el valor de

 Luego:

b) Sabemos que:

Pero

PROBLEMA 6:

Para elaborar cierto producto existen tres métodos alternativos, el A, el B, y el C, de costos

fijos

Entre que valores del costo variable del método B no resulta conveniente esta alternativa en
ningún caso?
SOLUCIÓN:

Graficando las tres alternativas posibles:

Por enunciado del problema tenemos:

a>b>c costos variables

Sea:

Cálculo de x:

En el punto de equilibrio A=B

Se tiene :

En el punto de equilibrio B=C

Se tiene :

Pero:

Reemplazando (1) y (2) en (3):

 Donde “x”:

Por lo tanto:

a > b > (c+a)/2

PROBLEMA

Para la ejecución de un lote de 1000 unidades de un cierto componente se tienen los siguientes
datos obtenidos mediante estudio de tiempos y estimados estándar:

Tiempo de preparación de máquina 4 horas

Tiempo de mecanizado 10.00 min

Tiempo de manipulación 0.50 min.

Tiempo de servicio 0.22 min.

Tiempo de actividades organizativas 0.41 min.

Tiempo calculado 11.57 min.

en estas condiciones el tiempo de fatiga estimado será:

 SOLUCIÓN:

Datos: n=100 unidades

Se sabe que:

Se sabe que:

Donde:

PROBLEMA 12:

Un cierto producto puede ser manufacturado por tres métodos diferentes, A, B, y C, cuyos
diagramas de costos correspondientes se muestran en la figura. Determinar para la fabricación de
40, 000 unidades:

a) Determinar el método más conveniente para esta cantidad y el monto de los costos fijos
correspondientes.
b) Determinar el costo unitario de fabricación para este método.
 SOLUCIÓN:

Se sabe que: CT=CF+CV

donde: CT= Costo total

CF= Costo fijo

CV=Costo variable

Luego diremos para los 3 métodos A, B y C.

………(1)

………(2)

………(3)

donde:

A, B y C = costo total

= costo fijo

=costo variable
Del gráfico y reemplazando datos en (1), (2) y (3)

………(4)

………(5)

………(6)

Para “A” de (4) del gráfico:

………(7)

(7)en(4):

………(8)

Para “B” de (5) del gráfico:

B=120,000

n=1,000

………(9)

(9) en (5):

………(10)

Para “A” y “C”:

A=C ………(11)

(8) y (6) en (11):

 ………(12)

Para esta condición se observa que n=10,000, luego en (12) tenemos:

………(13)

Para “B” y “C”:

B=C ………(14)

n=25,000 ………(15)

Para (10) y (6) en (14):

………(16)

(15) en (16):

………(17)

De las ecuaciones (13) y (17):

Tenemos: C = 22 (18)

(19)

(18) y (19) en (6):

C (20)

(21)
(21) en (8),(10) y (21):

El costo unitario de fabricación para los métodos A, B y C

Costo unitario:

Respuesta:

a) El método más conveniente para 40,000 unidades es el método “C”. Los costos fijos de A,
B y C son 50,000 , 80,000 y 530,000 respectivamente.
b) El costo unitario para “C” es de S/. 35,25

PROBLEMA 13.

Para el mecanizado de 1,500 unidades de un componente se utiliza una máquina cuyo costo
horario, sin incluir mano de obra directa ni gastos generales de taller, ha sido estimado en S/. 960.
El tiempo de preparación de esta máquina para fabricación de las unidades mencionadas, es de 6
horas, y los tiempos de manipulación, del ciclo, de fatiga y de servicio, por unidad, son
respectivamente de 15, 18, 0.46 y 1.7 minutos. Para la sujeción del componente en la máquina se
requiere de un dispositivo especial cuyo costo asciende a S/. 60,000. El costo por unidad, de
material es S/.80 y de herramientas es S/.4.6.Para el taller los gastos generales ascienden S/.153,000
y los gastos de mano de obra directa, involucrada en la manufactura del componente, son de S/. 120
por hora. Determinar:

a) El costo de manufactura por unidad.

b) El nuevo costo de manufactura por unidad, si el lote fuera de 3,000 unidades.

SOLUCIÓN:

Datos:

S/. 960 ya que

Dispositivos:

S/.60,000

COSTO MATERIAL

S/. 80/unid.
COSTO HERRAMIENTA

S/. 4.60/unid

Gastos generales de taller

(L.g) ←→ S/. 153,000

(no porque L.g es una gasto generado por taller)

Gasto de MOD:

L=S/. 120/hr.

a)

=S/.960/hr
=S/.120/hr. (1+0%)=120/h

S/./hr.
Luego:

=S/.593.8/unid.

b) Si el lote fuera de 3000 unidades

 PROBLEMA 14.

Un cierto producto puede ser fabricado por fundición o por corte y soldadura a partir de
material comercial de acero suave.

Para producirlo por fundición se requiere de un modelo de S/. 6000 el cual sirve para hacer
tantos moldes como piezas sean necesarias, el costo del moldeo y material por pieza es de S/. 75
para mecanizado posterior se deberá emplear una máquina cuyo costo total de operación es de S/.
150 por hora, produciéndose 20 unidades por hora siendo el costo de herramientas de S/. 0,5 por
pieza.

Para fabricarlo por soldadura se requiere de S/. 35 de material por pieza, cuyo corte tarda 25
minutos a un costo horario de S/.3,6 el doblado de partes se ejecuta a razón de 540 unidades por
hora, con un costo horario de S/.6,40 y la soldadura se efectúa en 15 minutos por pieza a razón de
S/. 7,6 por hora, requiriéndose un promedio de S/. 6 de material de soldadura por unidad.
Adicionalmente para la sujeción de los elementos para facilitar su soldadura es necesario un
dispositivo cuyo costo asciende a S/. 300. También en este caso se requiere de un mecanizado en la
misma máquina anterior, pero a un ritmo de 10 unidades por hora y con un costo de herramientas de
S/. 14 por pieza.

Determinar:

a) el punto de equilibrio de las dos alternativas.

b) la alternativa más adecuada y el costo unitario de manufactura para un lote de 200 unidades.
c) la alternativa más adecuada y el costo unitario de manufactura, en caso de ampliarse el
pedido a 450 unidades.

SOLUCIÓN:
DATOS:

FUNDICIÓN

S/.750/unid

S/.1,500/hr

P=20 unid/hr.

S/. 5 /unid

SOLDADURA

350 S/./unid

S/. 360/hr
Doblado de partes
1/40/ hr/unid

S/.640
Sold. Se efectúa

S/.760

Se requiere → S/. 60/unid

 DISPOSITIVO: S/.30,000

Mecanizado en Máquina anterior.

1/10 hr/unid

S/. 1500/hr
S/. 14/unid

Para el punto de equilibrio de las 2 alternativas:

Para que hallemos el punto de equilibrio

Debemos hallar los costos variables y costos fijos.

En fundición:

Luego:

=10.7134
b)

n=200

Resp. ( la 1ra alternativa)

c)

n=450

n=450
PROBLEMA

Determinar el paso diametral equivalente de un engranaje de módulo 3 y paso circular.

SOLUCIÓN:

Cálculo del peso diametral.

Se sabe que M=25.4/Pd

Por tanto: M=3

Luego: Pd = 25.4/M = 25.4/3=8.46

Pd = 8.46 dientes/pulg.

Cálculo del paso circular:

Se sabe que:

Pd x Pc=πx1/Pd

Luego:

Esto es lo mismo que :

Las velocidades de rotación del husillo serán:

Por mando directo

Por mando reductor

SOLUCIÓN

Las velocidades de rotación del husillo por mando directo por enunciado:
Luego :

rpm

rpm

Las velocidades de rotación del husillo por reductor:

Los diámetros de las poleas serán:

Al contraeje:

Al husillo:

SOLUCIÓN:

Se sabe que:

Luego:

Se sabe además que:

Luego: =156+120=276 mm
 Pero:

Pero:

Se sabe que:

Calcular el números de dientes de los engranajes del mando por reductor : Z1, Z2, Z3 y Z4

SOLUCIÓN:

Se sabe que:
Se cumple que:

Efectuando operaciones:

Luego:

PROBLEMA 7:

Un tren compuesto está formado por los engranajes A, B, C y D como se muestra en la

figura, siendo todos del mismo módulo y dientes rectos. El número de dientes de A es 13 y la
distancia es 52 mm. La relación de transmisión nD/nA es de 1:9 logradas en dos estapas de igual
reducción. Determinar para este tren:
El número de dientes de los engranajes B, C y D serán : ZB, ZC, ZD

SOLUCIÓN:

Los números de dientes de los engranajes B, C y D (

Por enunciado : nD/nA=1/9

O lo que es lo mismo:

Luego podemos afirmar que:

Despejando:

El módulo de los engranajes A, B, C y D es: M

SOLUCIÓN:

El módulo de los engranajes A, B, C y D es:

Se sabe que la distancia entre centros está dada por:

Luego:

La distancia entre los centros C y D es:

SOLUCIÓN:

La distancia:

PROBLEMA17:

En una experiencia de corte ortogonal, mecanizando un material de peso específico 7.8

g/ , se está arrancando una capa de 0.25 mm de espesor por 2 mm de ancho, siendo el ángulo de
ataque de la cuchilla de 18°, y el de incidencia de 8°. Experimentalmente se ha determinado que la
fuerza de corte es de 60 kg-f, y la normal a ella es de 45 kg-f, y que la viruta obtenida pesa 4.87
g/m. Para estas condiciones se pide determinar:

a) El coeficiente aparente de fricción entre la viruta y la herramienta.

b) El esfuerzo cortante, asumido uniforme, que actúa sobre el plano de cizallamiento.

SOLUCIÓN:
Incógnitas:
a) µ coef. de fricción entre viruta y herramienta
b) sobre el plano de cizallamiento

c) Potencia específica de corte en Kw min/

a) Sabiendo que es normal a

tenemos que:

b)

De aquí no conocemos ψ ni

W=𝛒xV

s
 s / δ.b

Luego:

→ ψ=45°18’18’’=45.3°

c)

PROBLEMA 18:

Se está realizando una experiencia de corte ortogonal torneando un tubo de 100mm de

diámetro exterior y 6 mm de espesor a 150 rpm, como se muestra en la figura, empleando una
cuchilla con un ángulo de ataque de 20° y un avance “a” de 0.32 mm/rev, siendo las fuerzas
actuantes sobre la cuchilla ,y . El peso específico del material es

de 8 g/ , y la viruta obtenida pesa 24 g/m. Determinar para estas condiciones:

a) La razón de corte
b) El ángulo del plano de cizallamiento
c) El esfuerzo de compresión y el esfuerzo de corte que actúa sobre el plano de
cizallamiento.
d) La potencia de corte
 SOLUCIÓN:

a)

Luego:

A=48 min/min

Volumen de viruta obtenida:

Y como de 24 gr/min = →

Siendo el caudal
 →W(gr/min) =𝛒xQ

=8 x 85.05 = 680.4 gr / min

b)

c)

=86.516 kg/min2
 d)

Q=85.05 cm3/min

1CV=75kg-mts/seg=4500 kg-m/min

→ Pc=0.010 cv/cm3/min

PROBLEMA 19:

Sabiendo que al duplicar la velocidad de corte mecanizado fierro fundido con una
herramienta de carburo metálico se reduce el tiempo entre reafilados a un dieciseisavo del anterior,
determinar el exponente de vida de la relación de Taylor para este caso.

SOLUCIÓN:

n=¼
 PROBLEMA 20:

Para realizar el desbaste de una porción cilíndrica de 200 mm de longitud, reduciendo el

diámetro de 120 a 110 mm se empleará un torno equipado con un motor de 0.75 kw y dotado de las
siguientes velocidades de rotación al husillo:

30 48 125 78 180 290 750 465 rpm

El avance seleccionado es de 0.25 mm/rev, recomendándose no exceder una velocidad de

corte de 15 m/min, la cual corresponde a una vida de herramienta de 60 minutos. La cuchilla
empleada es de acero rápido, para la cual el exponente de la relación de Taylor es 0.15, y su ángulo
de posición de filo es de 60°. La potencia específica de corte puede considerarse sensiblemente
constante dentro del rango de condiciones de operación, e igual a 0.08 kw min/cm3, siendo la
eficiencia de la máquina de 85%. Para estas condiciones, se pide determinar.

a) Número requerido de pasadas de igual profundidad y profundidad de cada pasada a emplear

b) Valor de la fuerza de corte actuante sobre la cuchilla en la primera pasada de desbaste para
las condiciones de operación seleccionadas
c) Potencia entregada por el motor durante la primera pasada de desbaste
d) Espesor de la viruta antes de ser arrancada
e) Tiempo de vida de la herramienta para las condiciones de utilización

SOLUCIÓN:

=0.75 kw vida herr = 60 min

a=0.25min/rev n = 0.15 ; ᵝ=60°

Vc≤15m/min Pesp=0.08 kw.min/cm3

INCÓGNITAS:

a) # pasadas de igual profundidad (P) y P

b) Fc
c) Pentreg
d) e2=??
e) t de vida de herramienta para condiciones dadas:

SOLUCIÓN:

=0.75x 0.6375 kw

y ↔ pero como

De los valores que tenemos tomaremos en tabla:

n = 30 rev /min
 como

Profundidad requerida

=1.774

# rev=2

b)

c)

d) (11.31)(t)0.15=(60)0.15(15)
e) t=394.163min

CEPILLADORAS:

PROBLEMA 21:

En una cepilladora de codo se ha regulado la longitud de carrera a 50 mm, y en el plato de

manivela que gira a 100 rpm corresponden 240° a la carrera de trabajo. Determinar el tiempo que
tardará en cepillarse una superficie de 40x90 mm si se emplean un avance de 0.5 mm por ciclo y
recorrido transversales en vacío anterior y ulterior de 5 mm cada uno.¿Cuál será la velocidad media
de corte?

SOLUCIÓN:

Long. carr. 50 mm.

n=100 rpm

< de trabajo α=240°

ttrabajo=??
 Para S=40x90 mm

a=0.5 mm/ciclo

U=a=5mm C/U

¿V media de corte=??

Si: α=240°

β=120°

t=tiempo de ciclo=

PROBLEMA 22:

Determinar las velocidades máximas y medias de una cepilladora de codo regulada a 80

ciclos/min, con una carrera de 400 mm, siendo la longitud de palanca de 800 mm y la distancia
entre el plato manivela y el eje de giro de la palanca de 500 mm.

SOLUCIÓN:

Vmáx =¿?

V =¿?

n=80 rpm ( de la coliza)

L=400 mm

R=800 mm

b=500 mm
 por tanto tenemos que:

V=2πrn=2π(

Entonces: V=62.8 mts/min

Haciendo mención de que “r” se obtiene sabiendo que:

r=125 mm

a) VELOCIDADES MÁXIMAS

DEL GRÁFICO:

Cos(β/2)=r/b=125/500;de donde:

β/2=75.5° entonces β=151°

b) VELOCIDADES MEDIAS

V c=

=55.2 mts/min

Vr=

PROBLEMA 23:

Se desea rebajar en 5mm el espesor de un material de 210 mm de longitud por 70mm de

ancho, empleando una fresa cilíndrica de 12 dientes, 75 mm de diámetro y 80 mm de ancho,
recomendándose no exceder una velocidad de corte de 14 m/min ni un avance por diente de 0.18
mm la potencia específica de corte para las condiciones dadas a utilizar es de 0.04 CV min/cm3, y la
fresadora a emplear está equipada con un motor de 3 CV, estimándose su eficiencia en 80%. Las
velocidades y avances disponibles son:
rpm del husillo

350 245 228 155 100 8 70 56 45 36

Avances de la mesa

10 15 26 38 50 90 104 115 164 mm/min

Para estas condiciones se pide determinar:

a) La velocidad de rotación del husillo a seleccionar

b) La velocidad de avance de la mesa a seleccionar
c) El caudal de viruta arrancada
d) El torque medio que actúa sobre el árbol portafresa
e) El tiempo de pasada, en minutos, si los espaciamientos en vacío anterior y ulterior son
iguales a 5 mm cada uno.

SOLUCIÓN:

MATERIAL

p = 5 mm

S = 210 x 70

RECOMENDACIONES

Vc=14 m / min

a / N =0.18 mm / diente

FRESA CILÍNDRICA

N=12 dientes

D=75 mm ϕ

Ancho = 80 mm

Pot. espec.=0.04 (CV-min)/cm3

 Motor= 3 CV

n=80%

a)

Tomamos: n=56, ya que con 70 , la Vc es mayor que 14 m/m, entonces seleccionamos:

n=56 rpm

b) A= =0.18 x 12 x 56 = 120.96 mm/min

Por consiguiente seleccionamos :

A=115 mm/min

c)

=a x n x S → S = 5mm x 70 mm

S = 350mm2

Luego: Q = 120.96 mm/min x 350 mm2;

Q = 42,336 mm3/min

d) Tpasado=