Taller de Máquinas Herramientas

PLAN ANALÍTICO CÓDIGO: GDO P0 F0
GESTIÓN DE VERSIÓN: 1
DOCENCIA VIGENCIA:
FACULTAD: INGENIERIAS
PROGRAMA: TÉCNICO PROFESIONAL EN MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
1. DENOMINACION
ESPACIO ACADÉMICO: TALLER DE CÓDIGO: En proceso

MÁQUINAS HERRAMIENTAS
COMPONENTE: BASICA MODALIDAD: PRESENCIAL
PROFESIONAL
PERIODO ACADEMICO: A programar TIPO DE ASIGNATURA: TEORICO
PRÁCTICA
CRÉDITOS: 3 NÚMERO DE SEMANAS: 16
HORAS TRABAJO PRESENCIAL: 3 INTENSIDAD HORARIA SEMESTRAL:
144
HORAS TRABAJO ASISTIDO: 1 FECHA INICIO: A PROGRAMAR
HORAS TRABAJO INDEPENDIENTE: 5 FECHA TERMINACIÓN: A PROGRAMAR
PROFESOR(ES): A PROGRAMAR
CONOCIMIENTOS REQUERIDOS:
El estudiante debe tener conocimientos básicos de sistemas de unidades.
2. JUSTIFICACIÓN
Dentro del proceso de formación, el técnico en Electromecánica requiere del dominio de
competencias que le permitan desempeñarse dentro de la actividad industrial,
participando en procesos que implican la utilización de diferente tipo de maquinaria,
tanto de producción como de soporte a las labores industriales. El conocimiento y
manejo de las máquinas herramientas tiene por objeto familiarizar al estudiante con
dicho tipo de maquinaria y con los diferentes tipos de trabajo que puede realizar en las
mismas, en forma práctica, de tal manera que adquiera las competencias necesarias
para su desempeño profesional.
3. FUNDAMENTACION CONCEPTUAL
Tecnológicamente, manufactura es el uso de procesos físicos y químicos para alterar la
geometría, propiedades o apariencia de un material inicial con el propósito de utilizarlo
como producto terminado o incorporarlo como producto intermedio en la fabricación de
otras piezas o productos.
Económicamente, manufactura es la transformación de materiales en artículos de

mayor valor por medio de una o más operaciones de procesamiento.
4. OBJETIVOS
4.1. GENERAL:
Maneja las máquinas herramienta y realiza las operaciones básicas de mecanizado con
arranque de viruta.
4.2 ESPECIFICOS:
Opera y maneja el torno realizando operaciones de refrentado, cilindrado, conicidad y
roscado.
Opera y maneja la fresadora. Calcula y fabrica un engranaje recto.
Opera y maneja equipos de soldadura eléctrica de arco. Realiza soldaduras en láminas
HR de bajos espesores.
5. COMPETENCIAS
Conoce y aplicar las diferentes normas de higiene y seguridad en el laboratorio en el que
se desarrollan los procesos de manufactura.
Conoce, distingue y operar diferentes máquinas herramienta como: tornos, taladros,
fresas, cepillos y esmeriles.
Reconoce y realiza los diferentes procesos de mecanizado con arranque de viruta.
6. CONTENIDOS
EJES CONCEPTUALES TEMATICAS
1. Presentación del para que de la materia.
Introducción, objetivos, metodología y
UNIDAD 1: a)Introducción.
evaluación.
b) Presentación del programa
2. Sistemas de unidades
c) Metrología
3. Instrumentos de precisión.
4. Nomenclatura de las unidades en idioma Inglés
1. Herramientas básicas del taller de mecánica
2. Manejo de máquinas
UNIDAD 2: Maquinas
3. Precauciones y seguridad industrial.
Herramienta
4. Manual de operación de máquinas en idioma
Inglés
1. Afilado de herramientas para el torno
2. Mecanizado Mediante Torneado
3. Movimientos y operaciones básicas del torno
UNIDAD 3: Maquinas
4. Montaje de piezas para mecanizar en torno
Herramientas: Torno
5. Montaje de herramienta del torno
6. Refrentado, cilindrado, conicidad, roscado.
7. Nomenclatura Técnica en idioma Inglés.
1. Mecanizado Mediante Fresado
2. Movimientos y operaciones básicas de la
fresadora
UNIDAD 4: Maquinas
3. Divisor Universal
Herramientas: Fresadora
4. Calculo de engranajes rectos
5. Tallado de engranajes rectos
6. Nomenclatura Técnica en idioma inglés.
1. Soldaduras por Arco Eléctrico
UNIDAD 5. Soldaduras Para 2. Soldadura Oxiacetilénica
Mantenimiento 3. Seguridad Industrial
4. Nomenclatura de la soldadura en idioma Inglés.
7. METODOLOGÍA:
Realización de prácticas en manejo de herramientas, máquinas herramienta (Torno y
Fresa) y soldadura eléctrica y oxiacetilénica
8.RECURSOS:
Taller de mecánica, instrumentos de medición, herramientas del taller de mecánica,
torno, fresa, taladro de banco, esmeril, equipo de soldadura oxiacetilénica y eléctrica,
elementos de seguridad.
9. EVALUACIÓN
9.1 Criterios:
9.1.1 Asistencia: 10%

9.1.2 Participación: 20%
9.1.3 Apropiación del conocimiento.
 De conocimiento: Verificando la interpretación de los conceptos acorde a su
respectiva aplicación. Traduce la nomenclatura técnica de las máquinas y
herramientas del inglés al español.
 De actitud: Presenta una buena actitud frente al desarrollo de las aplicaciones
9.1.4 Elaboración de prácticas y proyecto.
 De desempeño: Aplica correctamente sus conocimientos en el manejo de las
máquinas herramienta.
 De producto: Identifica y realiza las operaciones de mecanizado con arranque de
viruta y soldadura (eléctrica y oxiacetilénica).
9.2 Procedimientos (actividades)
Actividades, proyectos, ejercicios de aplicación, resúmenes, trabajos escritos,
evaluación escrita, presentación de avances, exposiciones, presentación de proyecto
en el encuentro tecnológico.
9.3 Instrumentos
Prueba escrita tipo ECAES, lecturas, guías de trabajo, sustentación práctica,
bibliografía.
10. FUENTES BIBLIOGRAFICAS
10.1. BIBLIOGRAFIA
Bruins, D.H. Herramientas y máquinas-herramientas. D.H. Bruins. -- España : Urmo,
S.A. Ediciones, 1981.
DeGarmo, E. Paul. Materiales y proceos de fabricación / E.
Paul Degarmo, J.Temple Black, Ronald A. Kohser. -- 2a. ed. -- Madrid: Reverté, 1988.
Kalpakjian, Serope. Manufactura, ingeniería y tecnología. Serope Kalpakjian, Steven R.
Schmid. -- 5a. ed. -- México: Pearson, c2008.
10.2 ENLACES DE CONSULTA EN INTERNET

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ESPACIO ACADÉMICO: TALLER DE CÓDIGO: En proceso

Económicamente, manufactura es la transformación de materiales en artículos de

9.1.1 Asistencia: 10%

10. FUENTES BIBLIOGRAFICAS

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