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    Tratamiento de Aguas Residuales en La Industria Papelera

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    Carlos Cordova
    La fabricación de papel requiere grandes cantidades de agua y energía y produce aguas residuales con altos niveles de contaminantes como DBO, DQO, color, sólidos y bacterias. El tratamiento de estas aguas residuales incluye la homogenización para mezclar corrientes ácidas y alcalinas, la neutralización para ajustar el pH, y la decantación para separar partículas sólidas mediante sedimentación gravitatoria en decantadores.

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    Tratamiento de Aguas Residuales en La Industria Papelera

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    Carlos Cordova
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    La fabricación de papel requiere grandes cantidades de agua y energía y produce aguas residuales con altos niveles de contaminantes como DBO, DQO, color, sólidos y bacterias. El tratamiento de estas aguas residuales incluye la homogenización para mezclar corrientes ácidas y alcalinas, la neutralización para ajustar el pH, y la decantación para separar partículas sólidas mediante sedimentación gravitatoria en decantadores.

    Descripción original:

    tratamiento

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    La fabricación de papel requiere grandes cantidades de agua y energía y produce aguas residuales con altos niveles de contaminantes como DBO, DQO, color, sólidos y bacterias. El tratamiento de estas aguas residuales incluye la homogenización para mezclar corrientes ácidas y alcalinas, la neutralización para ajustar el pH, y la decantación para separar partículas sólidas mediante sedimentación gravitatoria en decantadores.

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    Tratamiento de aguas residuales en la industria papelera

    La fabricación de papel consume una gran cantidad de recursos, especialmente


    agua y energía, aunque también precisa en gran cantidad de materia prima y de
    productos químicos.

    Aproximadamente se necesitan entre 2 y 18 mᶟ de agua y entre 2 y 2.5 toneladas


    de madera para producir una tonelada de papel.

    Caracterización de las aguas residuales: Dado que los mayores contaminantes que
    conciernen a la industria de la celulosa y el papel son: temperatura, DBO, DQO,
    color, sólidos disueltos, sólidos suspendidos y bacterias coliformes.

    La homogenización consiste simplemente en la mezcla de las corrientes de aguas


    residuales, ácidas y alcalinas en un tanque.

    La homogeneización se utiliza a menudo para otros objetivos aparte de la


    neutralización. Como lo son:

    1. aminorar las variaciones de ciertas corrientes de aguas residuales,


    intentando conseguir una corriente mezclada, con un caudal relativamente
    constante, que sea el que llegue a la planta de tratamiento: y
    2. aminorar las variaciones de la DBO del afluente a los sistemas de
    tratamiento.

    La neutralización, consiste en ajustar el valor de pH de las aguas residuales.

    Tiene varios fines, como:

    • Ajuste final del pH del efluente último antes de la descarga al medio receptor:
    Valores de pH de 5 a 5.9.

    • Antes del tratamiento biológico: pH entre 6.5 y 8.5 para una actividad
    biológica óptima.

    • Precipitación de metales pesados: es la aplicación más importante.

    Decantación: es un proceso físico, mediante el cual se favorece el depósito de las


    partículas en suspensión por acción de la gravedad. Por lo tanto, la decantación
    provoca que las partículas cuya densidad sea mayor que el agua sedimentan en el
    fondo del decantador mientras que el agua libre de partículas sólidas, sale del
    decantador por la parte superior del mismo.

    La decantación es un proceso que tiene lugar en unos depósitos adecuadamente


    dimensionados que se denominan: decantadores. El decantador es un tanque de
    sección rectangular o circular, cuyo fondo está inclinado hacia una o varias zonas
    de descarga.
    El decantador presenta unos elementos de entrada y salida del agua para mejorar
    la distribución del agua en el interior y evitar cortocircuitos y zonas muertas.
    Los fangos y partículas sedimentadas en el fondo son extraídas periódicamente, y
    enviadas a la línea de fangos para su tratamiento independiente.

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