UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA TEXTIL

TRABAJO DE EXPOSICION

“TEMA - URDIDO DIRECTO”

PROFESOR: Ing. Francisco Adriano Chilquillo

REALIZADO POR:
 Ramírez Castañeda José Luis
 Rojas Lagos Kevin Bryan

CURSO: Sistemas Formadores de Tejidos I (PIT31 A)

FECHA DE REALIZACION DE LA PRÁCTICA: 10/05/18

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 17/05/18

PERIODO ACADÉMICO 2018-1

LIMA - PERÚ
 INDICE

Objetivos Generales 1

Fundamento Teórico 1

Urdido directo 2

Parámetros para urdir 2

Sistema de urdido directo 2

Figura N°1 3

Partes de una urdidora directa 3

Posibilidades de trabajo 4

Filetas en urdido directo 5

Conclusiones 7

Recomendaciones 7

Bibliografía 7
1.- OBJETIVO GENERAL:

 El objetivo de este informe es el de desarrollar el estudio del urdido directo en

la industria textil.
 Conocer los diferentes puntos que hay entre el urdido directo.

2.- FUNDAMENTO TEÓRICO:

El urdido es una operación en la cual se obtiene los hilos enrollados sobre un

plegador, dichos hilos son los que constituyen al urdimbre del futuro tejido. Este
conjunto de hilos ordenados son plegados en forma paralela en número y con una
longitud pre establecida en un carrete llamado plegador de urdido, además posee
unos elementos auxiliares que permiten que conserve el orden de estos hilos en las
operaciones posteriores.

En el proceso de urdido, los carretes de hilo se pasan a otros carretes para el tejido.
Este proceso tiene el objetivo de reunir en un carrete una longitud y número
determinado de hilos. Por ejemplo, para obtener un carrete de tejido, se monta una
fileta, que en promedio consta de 1,200 hilos, luego se procede a colocar el título,
medir el número de vueltas, la tensión de trabajo y finalmente completar la orden de
trabajo requerida. Si la materia prima llega a la planta en carretes de tejido este
proceso no será necesario. En este proceso generalmente se mantienen condiciones
adecuadas de humedad y de temperatura basándose en vapor de agua, las cuales
son controladas en función de las especificaciones de elaboración de cada tela.

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3.- URDIDO DIRECTO:

El urdido directo es una operación mediante la cual los hilos se colocan directamente
al plegador y que usualmente es uno de los más utilizados.
Los hilos utilizados en el proceso de urdido, formaran parte de la urdimbre en la
posterior tejeduría.

La máquina urdidora comunica movimiento al plegador por el eje del mismo, con un
regulador de velocidad lineal constante al aumentar el diámetro y solo conserva el
cilindro de contacto con la misión de comunicar compacidad al plegado de los hilos.

3.1.- Parámetros que detallan la urdimbre enrollada:

 El número del hilo

 La longitud del hilo
 El ancho del hilo
 El colorido de los hilos

3.2.- Conceptos importantes en el urdido:

 Tenemos que conservar la elasticidad propia de los hilos

 Obtener una superficie rectilínea
 Que el hilo presente una dureza uniforme a cualquier diámetro

3.3.- Puntos económicos en esta operación:

Hay una imposibilidad física y económica de realizar la operación de todos los urdidos
en un solo tipo de máquina, por ello existen distintas maquinas provistas de accesorios
muy diversos apropiadas para cada urdimbre diferente.
Los puntos económicos de esta operación serían:

 La facilidad en el trabajo.
 Velocidad en el funcionamiento.
 Rendimiento de la operación.

4.- SISTEMA DEL URDIDO DIRECTO:

También llamado americano, por su origen histórico, consta de una máquina

plegadora (urdidor directo) y de una fileta de bobinas.

La máquina plegadora produce el giro del plegador al cual se han fijado los hilos de
las bobinas albergadas en las filetas. Este giro provoca el arrollado de los mismos
y con él la consecución de la urdimbre. Sistema muy conocido y aplicado en
urdimbres lisas y de gran metraje. Pero el número de bobinas que forman la fileta
viene limitado por el tamaño de las mismas y por consecuencia por el espacio
ocupado.

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 Figura N°1 máquina para
el urdido directo

5.- PARTES DE LA URDIDORA DIRECTA:

El urdido comunica movimiento al plegador por el eje del mismo. Con un regulador de
velocidad lineal constante al aumentar el diámetro y solo conserva el cilindro de
contacto con la misión de comunicar compacidad al plegado de los hilos.

5.1 Filetas:

Control del hilo con protección contra el polvo y reciclaje central de la tensión del hilo
en cada lado de la fileta.

5.1 Ventilador:

Situados en la zona alta de las filetas ya sean oscilantes a lo largo de la misma, su

misión es de soplar en forma genérica hacia el suelo.

5.3 Conos:

Estos son colocados en la fileta.

5.4 Zona de tensión:

Elemento que comunica un nivel de tensión al hilo

5.5 Peine ondulante:

5.6 Guía de los hilos:

Son puntos de guiado de los hilos en su recorrido a lo largo de la fileta, su misión es

evitar el rose de los hilos entre si debido a las vibraciones del urdido.

5.7 hilos de urdimbre:

5.8 cilindro plegador:

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5.9 platos del plegador:

Situados en la zona alta de las filetas ya sean oscilantes a lo largo de la misma, su

misión es de soplar en forma genérica hacia el suelo.

El roce de los hilos provoca los giros de los mismos, el frenado puede ser aumentado
y regularizado agregando elementos de presión en forma encadenada.

5.10 consola de mando:

6.- POSIBILIDADES DE TRABAJO:

6.1. Urdir y luego reunir en la operación de encolado:

Sistema tradicional, se realiza con plegadores primarios, y reunirlos luego en la

máquina de encolar .Se puede obtener rollos sin cruz o con cruz.

6.1.1. Ventajas:

 Gran producción
 Bajo número de roturas durante el urdido
 Mezcla, disimulando posibles diferencias entre hilados

6.1.2 Desventajas:

 Necesidad de largos metrajes

 Dificultad en el colorido

6.2. Urdir y luego reunir. Posteriormente encolar:

Sistema para obtener tejidos a franjas, en masa de color por urdimbre. No

simétricas o no repetitivas. Con aplicación en la fabricación de tejidos de novedad
en algodón poliéster. Se urden en pequeños urdidores que guardan parecido
a los de orillas pero con diámetros de hasta 50 cm.

Con la fileta llena, normalmente de 200 a 400 hilos, se urden plegadores

llamados formatges hasta agotarla, d e s p u é s s e r e ú n e n e s t o s f o r m a t g e s
e n u n c a b e z a l r e u n i d o y s e f o r m a u n p l e g a d o r q u e posee el total de
hilos, directamente puede llevarse a tejer con hilos a dos cabos.

6.2.1 Limitaciones:

 Metraje corto o medio

 Sólo para hilos discontinuos

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6.3. Urdir y luego encolar. Finalmente reunir:

Sistema tradicional de encolar predadores primarios para reunirlos después.

En el campo de filamento: sistema discontinuo, usado para pequeñas
producciones, o para materias de las cuales se espera un cierto número de
roturas encolando directamente de la fileta.
Excelente resultado para torsiones bajas o sin torsión o grandes densidades.
Necesario para el caso sin torsión, si los filamentos son más delgados de cinco denier.

6.4. Urdir y encolar a la vez. Finalmente reunir:

Sistema moderno de encolar plegadores primarios para reunirlos después.

En el campo del filamento: sistema continuo, usado para grandes producciones

(para materias de las cuales se puede esperar un reducido número de roturas
encolando directamente de fileta).

6.5. Urdir, luego encolar y finalmente urdir de nuevo en urdidor seccional:

Consiste en urdir un plegador primario en urdidor directo. Este plegador

posee los hilos, y la disposición de colorido que tendrá la faja si se urdiera en
urdidor seccional.
La longitud del plegador primario es la siguiente:
La longitud de la pieza que queremos urdir, multiplicado por el número de
fajas que tendrá si la urdiéramos por el sistema seccional.
Obteniendo el plegador primario, se debe llevar a encolar, una vez encolado, se sitúa
como fileta de un urdidor seccional. Se necesita para esta operación un bastidor
soporte, un freno y un recuperador de hilo.

7.- ELEMENTOS ADICIONALES Y OBSERVACIONES EN EL URDIDO

DIRECTO:

La cantidad de hilado en el plegador está controlado por un medidor que detiene

automáticamente la maquina cuando la medida predeterminada ha sido alcanzada.

El freno hidráulico funciona al instante por medio de un circuito activado cuando un hilo
falla. La densidad apropiada se logra mediante un mecanismo que efectúa una presión
constante entre el tambor y el rollo.

7.1 Modelos de filetas:

Hay por ejemplo dos modelos de filetas que se ofrecen para completar la versatilidad
de esta singular maquina: el Modelo VC y el Modelo DC.

7.2 Paquetes colocados mientras la urdidora está en marcha:

Los paquetes están introducidos dentro de la fileta en forma de V mientras la urdidora

está en marcha. Ello eleva al máximo la eficiencia de la máquina y economiza tiempo.

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7.3.- Paquetes desplazados para la posición en marcha:

Cuando se extrae los paquetes ubicados en la parte externa de la fileta, se pone en

funcionamiento un pequeño motor y las reservas casi vacías giran hacia adentro de la
fileta. Este mismo movimiento trae los paquetes llenos de la fileta a
la posición de marcha en el lado externo.

Una vez ubicados las bobinas en posición de marcha en la fileta. El extremo de cada
uno de ellos se enhebra dentro con cada uno de los hilados anteriores. Luego son
llevados hacia delante y colocados en el peine de la urdidora.

7.4.- Colocación de los hilos en el peine:

El peine está diseñado para facilitar la colocación de los hilos de manera rápida y
cómoda. Cada juego de dientes corresponde a un juego de bobinas de la fileta. Cada
diente del juego es más largo que el que le precede. Esta operación requiere menos
de 15 minutos.

7.4.1 Sistema de identificación:

Cada juego de dientes en el peine está identificado con su juego de bobinas en la

fileta, numéricamente o con luces señaladores. De esta manera se localiza
rápidamente el diente vacío con el paquete del hilo que se ha roto, reduciendo al
mínimo la pérdida de tiempo por búsqueda.

7.5 Para instantáneo por rotura de hilado:

La rotura del hilado permite el accionar de los sistemas de paro automático.

Frenando la rotación del rollo a fin de no perder el extremo del hilado roto. Al mismo
tiempo todos los alambres detectores de paro ejercen tensión al hilado para
evitar enredos debido a la torsión de los mismos.

7.6 Barra de tensión:

El dispositivo de barra de tensión es opcional y está diseñado para cuando se urden

hilados delicados. Controla la tensión de los hilos en marcha y puede ser regulada de
acuerdo a los requerimientos del hilado.

7.7 Separador del antibalon:

El caso de estambres pesados es posible poner alambres verticales para reducir el

tamaño del globo. Para estambre torcido la tendencia es usar telas anti-globo. Además
es posible instalar un dispositivo pre tensionador. Para procesar fibra de vidrio
se recomiendo utilizar ollas anti-globo que limita el globo del estambre uniformemente
a lo largo de la circunferencia entera y así previene el daño.

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En el urdido directo de hilados a rotor los balones pueden llegar a medir hasta tres
veces mayor que los de hilado de continua de anillos. El separador anti-balón
BENNINGER se ha acreditado en la práctica con hilado a rotor.

8.- CONCLUSIONES:

 Podemos decir que el urdimbre o el trabajo de urdido, es el principal, debido a

lo ya explicado, pero tomando en cuenta que este tipo es para el género de
tejido de punto por urdimbre, sin olvidar que el género de tejido plano sin un
urdidor, no se podría realizar ningún tipo de tejido, ya que aquí no existen las
filetas que alimentan a los telares y de ahí su importancia en dicho género.
 Contando en la actualidad con procesos de urdido muy rápidos pero eficaces y
tomando en cuenta el tipo de fibra a recurrir para que se utilice en un tejido
especifico previamente seleccionado.

9.- RECOMENDACIONES:

 Tenemos que saber reconocer cuando estamos trabajando con una maquina
urdidora directa e indirecta ya que es diferente el modo de operación.
 Primero debemos urdir, para luego reunir más encolar, ya que esto nos da una
mayor producción y un bajo número de roturas durante el urdido.

10.- BIBLIOGRAFÍA:

 http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/1940/8/PARTE%20TE
ORICA.pdf
 https://es.scribd.com/document/143123961/5-Urdido-Directo-1
 http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lit/vazquez_s_e/capitu
lo2.pdf
 https://dokumensaya.com/download/tejeduria-plana-
02_58e71990dc0d60e443da97f4_pdf
 https://es.scribd.com/document/340640872/52122589-Manual-Urdido-
pdf.
 https://www.fundacionmapfre.org/documentacion/publico/i18n/cat
alogo_imagenes/imagen_id.cmd?idImagen=1068137
 https://es.scribd.com/doc/239442441/El-Urdidor-docx.