LABORATORIO DE HIDRÁULICA

#1 AFORO POR VELOCIDADES

INTEGRANTES:
CRISTIAN LEONARDO REYES MORENO. COD:2131984
JUAN JOSE GALAN MENDEZ. COD: 2122190

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

INGENIERÍA CIVIL
BUCARAMANGA, SANTANDER
20 de MAR. DEL 2018
Objetivos:
 Determinar la rugosidad del canal de acrílico de forma experimental y compararlo
con el valor teórico.
 Determinar cuáles son las posibles variables que puedan generar un error a la hora
de tomar los datos y como se pueden solucionar o disminuir dichos errores.
 Basándonos en la teoría, se aplicará las ecuaciones de Manning, chezy.

MARCO TEÓRICO

En el año 1889, el ingeniero irlandés Robert Manning, presentó por primera vez la ecuación
durante la lectura de un artículo en una reunión del Institute of Civil Engineers de Irlanda.
El artículo fue publicado más adelante en Transactions, del Instituto. La ecuación en
principio fue dada en una forma complicada y luego simplificada a V = C*R2/3*S1/2, donde V
es la velocidad media, C el factor de resistencia al flujo, R el radio hidráulico y S la
pendiente. Esta fue modificada posteriormente por otros y expresada en unidades métricas
como V = (1/n)*R2/3*S1/2 (siendo n el coeficiente de rugosidad Manning). Más tarde, fue
convertida otra vez en unidades inglesas, resultando en V = (1.486/n) *R2/3*S1/2.

La ecuación de Manning es el resultado del proceso de un ajuste de curvas, y por tanto es

completamente empírica en su naturaleza. Debido a su simplicidad de forma y a los
resultados satisfactorios que arroja para aplicaciones prácticas, la fórmula Manning se ha
hecho la más usada de todas las fórmulas de flujo uniforme para cálculos de escurrimiento
en canal abierto.

La fórmula Manning fue sugerida para uso internacional por Lindquist en el Scandinavia
Sectional Meeting del World Power Conference en 1933, en Stockolmo.

Conceptos aplicados.

El valor de n es muy variable y depende de una cantidad de factores. Al seleccionar un valor

adecuado de n para diferentes condiciones de diseño, un conocimiento básico de estos
factores debe ser considerado de gran utilidad.

Rugosidad de la superficie.

Se representa por el tamaño y la forma de los granos del material que forma el perímetro
mojado y que producen un efecto retardante sobre el flujo. En general, los granos finos
resultan en un valor relativamente bajo de n y los granos gruesos dan lugar a un valor alto
de n.

Vegetación

Puede ser vista como una clase de rugosidad superficial. Este efecto depende
principalmente de la altura, densidad, distribución y tipo de vegetación, y es muy importante
en el diseño de canales pequeños de drenaje, ya que por lo común éstos no reciben
mantenimiento regular.
Irregularidad del canal

Se refiere a las variaciones en las secciones transversales de los canales, su forma y su

perímetro mojado a lo largo de su eje longitudinal. En general, un cambio gradual y uniforme
en la sección transversal o en su tamaño y forma no produce efectos apreciables en el valor
de n, pero cambios abruptos o alteraciones de secciones pequeñas y grandes requieren el
uso de un valor grande de n.

Alineamiento del canal

Curvas suaves con radios grandes producirán valores de n relativamente bajos, en tanto
que curvas bruscas con meandros severos incrementarán el n.

Sedimentación y erosión

En general la sedimentación y erosión activa, dan variaciones al canal que ocasionan un

incremento en el valor de n. Urquhart (1975) señaló que es importante considerar si estos
dos procesos están activos y si es probable que permanezcan activos en el futuro.

Obstrucción

La presencia de obstrucciones tales como troncos de árbol, deshechos de flujos,

atascamientos, pueden tener un impacto significativo sobre el valor de n. El grado de los
efectos de tale obstrucciones dependen del número y tamaño de ellas.

Determinación del coeficiente de rugosidad Manning.

Aplicando la fórmula Manning, la más grande dificultad reside en la determinación del

coeficiente de rugosidad n pues no hay un método exacto de seleccionar un valor n. Para
ingenieros veteranos, esto significa el ejercicio de un profundo juicio de ingeniería y
experiencia; para novatos, puede ser no más de una adivinanza, y diferentes individuos
obtendrán resultados diferentes.

Para calcular entonces el coeficiente de rugosidad n se dispone de tablas (como la

publicada por el U.S Departament of Agriculture en 1955; Chow, 1959) y una serie de
fotografías que muestran valores típicos del coeficiente n para un determinado tipo de canal
(Ramser, 1929 y Scobey, 1939).

Aparte de estas ayudas, se encuentra en la literatura numerosas fórmulas para expresar el

coeficiente de rugosidad de Manning en función del diámetro de las partículas, las cuales
tienen la forma n = m D1/6, donde m es un factor de escala y D es un diámetro característico
del material del lecho (D50, D75, D84, D90) que son, respectivamente, los diámetros
correspondientes al 50, 75, 84 y 90% de la curva granulométrica del material del lecho.

Otros modelos tienen forma logarítmita y expresan n en función del diámetro de las
partículas (D50 ó D84) y de las características del flujo (radio hidráulico, profundidad media
del flujo).
CALCULOS

1. ¿Cuál es la relación entre Manning y Chezy?

La relación entre las ecuaciones de Manning y de Chezy está dada por la siguiente
expresión que relaciona el coeficiente “C” de Chezy y el coeficiente de resistencia de
Manning “n”:
𝜙 1
𝐶= 𝑅6
𝑛

DATOS:

B[m] 0,412
L[m] 8,33
nTeo 0,011

Q1[m3/s] 0,025 0,025 0,0256

V1[m/s] 0,6
V2[m/s] 0,62
Delta H Y1[m] Y2[m] Y3[m] Yprom[m] V3[m/s] 0,61
0,02 0,1 0,1 0,105 0,1017 Vprom[m/s] 0,61
0,04 0,06 0,07 0,067 0,0657

Q2[m3/s] 0,0242 0,0242 0,0220

Delta H Y1[m] Y2[m] Y3[m] Yprom[m] V1[m/s] 0,66

0,03 0,08 0,08 0,09 0,0833 V2[m/s] 0,66
0,05 0,055 0,06 0,06 0,0583 V3[m/s] 0,6
Vprom[m/s] 0,64

Es necesario para iniciar los cálculos posteriores sacar un promedio de las alturas
medidas del tirante:

0,1 + 0,1 + 0,105

𝑌𝑝𝑟𝑜𝑚 =
3

𝑌𝑝𝑟𝑜𝑚 = 0,1017 [𝑚]

Los dos primeros datos de caudal son medidos con el caudalimetro, pero el tercer dato
debe ser calculado de medir 3 velocidades con el medidor magnético y calcular el caudal
de la siguiente forma:

0,60 + 0,62 + 0,61

𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 =
3
𝑚
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 = 0,61 [ ]
𝑠

𝑄3 = 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 ∗ 𝐴

𝑄3 = 0,61 ∗ 0,1017 ∗ 0,412

𝑚3
𝑄3 = 0,0256 [ ]
𝑠

Para realizar el cálculo del coeficiente de resistencia de Manning es necesario calcular la

pendiente a la que se encuentra el canal, como se muestra de la siguiente forma:
∆𝐻
𝑆1 =
𝐿
0,02
𝑆1 = = 0,0024
8,33
De está forma se obtuvieron los siguientes valores de pendiente:

S1 0,0024
S2 0,0048
S3 0,0036
S4 0,0060

Además, es necesario calcular propiedades geométricas de la sección del flujo como el

área, perímetro mojado y el radio hidráulico:
𝑃1 = 𝑏 + 2𝑇
𝑃1 = 0,412 + 2 ∗ 0,1017
𝑃1 = 0,6153[𝑚]

𝐴1 = 𝑏 ∗ 𝑦𝑝𝑟𝑜𝑚

𝐴1 = 0,412 ∗ 0,1017
𝐴1 = 0,0419[𝑚2 ]
 𝐴1
𝑅1 =
𝑃1
0,0419
𝑅1 = = 0,0681
0,6153

De esta forma se obtuvieron los siguientes valores:

P1 0,6153 A1 0,0419 R1 0,0681

P2 0,5433 A2 0,0271 R2 0,0498
P3 0,9073 A3 0,0343 R3 0,0378
P4 0,8823 A4 0,0240 R4 0,0272

Se procede a promediar los caudales, para finalmente calcular el coeficiente de resistencia

de Manning “n”.
0,025 + 0,025 + 0,0256 𝑚3
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚1 = = 0,0252 [ ]
3 𝑠
2 1
𝐴1 ∗ 𝑅 31 ∗ 𝑆 21
𝑛1 =
𝑄1
2 1
0,0419(0,0681)3 (0,0024)2
𝑛1 =
0,0252

𝑛1= 0,01358

De esta forma se obtienen los siguientes resultados para cada variación en la inclinación
del canal.

Q1prom[m3/s] 0,0252 n1 0,01358711

Q2prom[m3/s] 0,0235 n2 0,01007586
n3 0,00989996
n4 0,00718583

Calculando el porcentaje de error entre n1 y nuestro nteorico, para el material del que está
hecho en canal:
𝑛𝑡𝑒𝑜 − 𝑛1
𝐸% =
𝑛𝑡𝑒𝑜
 0,011 − 0,0136
𝐸% = ∗ 100
0,011
𝐸% = 23,64%

E1 23,519158
E2 8,40128949
E3 10,000393
E4 34,6742345

2. Estimar la variación del caudal con la profundidad en un canal circular asumiendo n

constante. Graficar Q/Qo contra Y/D, donde Y es la profundidad y D es el diámetro
de la tubería, Qo es el caudal a tubo lleno.
Para estimación del caudal tome un coeficiente de rugosidad 0,009 y pendiente 0,1.

Es necesario calcular el valor de theta que está dado por la siguiente expresión; los cálculos
se realizaran para un valor de Y/D= 0,05.

2𝑦
𝜃 = cos−1 (1 − ( ))
𝑑
−1
𝜃 = cos (1 − (2 ∗ 0,05))

𝜃 = 0,9020
Para el cálculo del radio hidráulico es necesario calcular el área mojada y el perímetro
mojado de la sección:
𝐷
𝐴= (𝜃 − 𝑠𝑒𝑛(𝜃))
8
1
𝐴 = (0,9020 − 𝑠𝑒𝑛(0,9020))
8
𝐴 = 0,01468

𝐷𝜃
𝑃=
2
0,9020
𝑃=
2
𝑃 = 0,451
 𝐴
𝑅=
𝑃
0,0148
𝑅=
0,451
𝑅 = 0,03255

Mediante la ecuación de Manning se obtiene el valor de la velocidad de la siguiente forma:

2 1
𝑅3 ∗ 𝑆 2
𝑉=
𝑛
2 1
(0,03255)3 ∗ (0,1)2
𝑉=
0,009
𝑚
𝑉 = 3,582 [ ]
𝑠

El valor de Vo será la velocidad a tubo lleno que es la velocidad cuando la relación Y/D es
igual a 1:
𝑉 3,582
= = 0,2568
𝑉𝑜 13,94
𝑄 =𝑉∗𝐴
𝑄 = 3,582 ∗ 0,01468
𝑚3
𝑄 = 0,05259 [ ]
𝑠

El valor de Qo será el caudal a tubo lleno, que es el caudal cuando la relación Y/D es
igual a 1:
𝑄 0,05259
= = 0,004802
𝑄𝑜 10,9515
De esta forma se obtienen todos los valores correspondientes para cada valor de Y/D:

Manning
Y/D theta A R V V/Vo Q Q/Qo
0,05 0,90205362 0,01468148 0,032551228 3,58208382 0,25689259 0,05259028 0,0048021
0,1 1,28700222 0,04087528 0,063520135 5,59369048 0,4011569 0,22864365 0,02087782
0,15 1,59079766 0,07387471 0,092877569 7,20606295 0,51678975 0,53234581 0,04860935
0,2 1,85459044 0,1118238 0,120591374 8,57633335 0,61506001 0,95903822 0,08757132
0,25 2,0943951 0,15354621 0,146625832 9,77007319 0,70067021 1,50015773 0,1369818
0,3 2,31855896 0,19816836 0,170940968 10,8223505 0,77613529 2,14464741 0,19583119
0,35 2,53220735 0,24498048 0,193491642 11,7543593 0,8429752 2,87958857 0,26293984
0,4 2,73887681 0,29336981 0,214226361 12,5797718 0,90217046 3,69052523 0,33698777
0,45 2,94125781 0,34278254 0,233085681 13,3076454 0,95437061 4,56162851 0,4165296
0,5 3,14159265 0,39269908 0,25 13,9438969 1 5,47575551 0,5
0,55 3,3419275 0,44261562 0,264886431 14,4920769 1,03931326 6,41441967 0,58571093
0,6 3,5443085 0,49202836 0,277644205 14,9537425 1,07242205 7,35766537 0,6718402
0,65 3,75097796 0,54041769 0,28814762 15,328542 1,09930116 8,28381518 0,75640842
0,7 3,96462635 0,58722981 0,296234629 15,6140191 1,11977442 9,16901744 0,83723766
0,75 4,1887902 0,63185195 0,301687084 15,8050292 1,13347289 9,98643853 0,91187769
0,8 4,42859487 0,67357436 0,304193262 15,8924389 1,13974157 10,7047393 0,97746688
0,85 4,69238765 0,71152345 0,303267124 15,8601654 1,13742704 11,2848797 1,03044042
0,9 4,99618309 0,74452289 0,29803667 15,6772768 1,12431101 11,6720914 1,06579734
0,95 5,38113168 0,77071669 0,286451524 15,2683316 1,09498311 11,7675579 1,07451455
1 6,28318531 0,78539816 0,25 13,9438969 1 10,951511 1

1.2

0.8
Q/Qo

0.6

0.4

0.2

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Y/D
CONCLUSIONES:

 Se pudo determinar que los valores más cercanos al valor teórico de n se

encuentran para ΔH= 4 cm y ΔH=3 cm, las posibles fuentes de error en este caso
se pueden atribuir a la junta de silicona en el canal o a que el agua se encontraba
turbia lo cual indica presencia de partículas que pueden afectar el valor de n.
 Se evidencia en la gráfica que el máximo valor del caudal no se encuentra a tubo
lleno, contrario a lo que podría pensarse; si no que se encuentra justo antes de que
se llene la tubería en su totalidad.
 El caudal máximo no se alcanza a tubo lleno debido a que la fricción es mayor,
debido a que el flujo se encuentra totalmente en contacto con la tubería.