Instituto Tecnológico De Oaxaca

PRÁCTICA: “ROTÁMETRO”

ALUMNO: SANTOS ALEJANDRO JUÁREZ DE LA LUZ

PROFESOR: ING. ÁNGEL GILDARDO CASTAÑEDA LÓPEZ

CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO INTEGRAL I

SEMESTRE ENERO-JUNIO 2018

INTRODUCCIÓN:
El rotámetro es un caudal metro industrial que se usa para medir el caudal de
líquidos y gases. El rotámetro consiste en un tubo y un flotador. La respuesta del
flotador a los cambios de caudal es lineal, y un rango de flujo de 10 a 1 es estándar.
El rotámetro es popular debido a que tiene una escala lineal, un rango de medición
relativamente largo y una baja caída de presión. Es fácil de usar y simple de instalar
y mantener.

La operación del rotámetro se basa en el principio de área variable: El flujo de fluido

eleva el flotador en un tubo ahusado, lo que aumenta el área para el paso del fluido.
Cuanto mayor es el flujo, más alto se eleva el flotador. La altura del flotador es
directamente proporcional al caudal. Con líquidos, el flotador se eleva por una
combinación de la flotabilidad del líquido y la altura equivalente de velocidad del
fluido. Con los gases, la flotabilidad es despreciable, y el flotador responde solo a la
altura equivalente de velocidad. El flotador se mueve hacia arriba o hacia abajo en
el tubo en proporción al caudal de fluido y el área anular entre el flotador y la pared
del tubo. El flotador alcanza una posición estable en el tubo cuando la fuerza
ascensional que ejerce el fluido en movimiento es igual a la fuerza gravitatoria hacia
abajo que ejerce el peso del flotador. Un cambio en el caudal afecta este equilibrio
de fuerzas. El flotador luego se mueve hacia arriba o hacia abajo, y cambia el área
anular hasta que nuevamente alcanza una posición en la que las fuerzas están en
equilibrio. Para satisfacer la ecuación de fuerzas, el flotador del rotámetro supone
una posición distinta para cada caudal constante. Sin embargo, es importante
señalar que debido a que la posición del flotador depende de la gravedad, los
rotámetros deben estar orientados y montados verticalmente.
MARCO TEÓRICO:
Los rotámetros o flujómetros son instrumentos utilizados para medir caudales, tanto
de líquidos como de gases que trabajan con un salto de presión constante. Se basan
en la medición del desplazamiento vertical de un “elemento sensible”, cuya posición
de equilibrio depende del caudal circulante que conduce simultáneamente, a un
cambio en el área del orificio de pasaje del fluido, de tal modo que la diferencia de
presiones que actúan sobre el elemento móvil permanece prácticamente constante.
La fuerza equilibrante o antagónica en este tipo de medidores lo constituye la fuerza
de gravedad que actúa sobre el elemento sensible construido por lo general de
forma cilíndrica con un disco en su extremo, y provisto de orificios laterales por
donde circula fluido que inducen una rotación alrededor de su eje para propósitos
de estabilidad y centrado. Existen también elementos sensibles de forma esférica,
utilizados por lo general para medición de bajos caudales que carecen de rotación.

El rotámetro en su forma más simple consta de un tubo de vidrio de baja conicidad,

en cuyo interior se encuentra el elemento sensible al caudal que circula por el tubo,
al cual se denomina “flotador”. Bajo la acción de la corriente de líquido o gas el
flotador se desplaza verticalmente, e indica sobre una escala graduada
directamente el caudal circulante, o una altura que sirve como dato de entrada para
determinar el caudal en una curva o gráfico de calibración que debe obtenerse
experimentalmente. El principio de funcionamiento de los rotámetros se basa en el
equilibrio de fuerzas que actúan sobre el flotador. En efecto, la corriente fluida que
se dirige de abajo hacia arriba a través del tubo cónico del rotámetro, provoca la
elevación del flotador hasta una altura en que el área anular comprendido entre las
paredes del tubo y el cuerpo del flotador, adquiere una dimensión tal que las fuerzas
que actúan sobre el mismo se equilibran, y el flotador se mantiene estable a una
altura que corresponde a un determinado valor de caudal circulante.

Las fuerzas que actúan sobre el flotador son tres y de naturaleza distinta:

• De Origen aerodinámico o resistencia aerodinámica, D actuando hacia arriba.

• Fuerza de Arquímedes o empuje hidrostático, E también actuando hacia arriba.

• Fuerza gravitatoria o peso W actuando hacia abajo.

Rotámetros de tubo de vidrio:

El rotámetro básico es el de tipo indicador de tubo de vidrio. El tubo está hecho con
precisión de vidrio de boro silicato, y el flotador está maquinado con precisión en
metal, vidrio o plástico. El flotador metálico normalmente se hace de acero
inoxidable para proporcionar resistencia a la corrosión. El flotador tiene un borde de
medición afilado donde se observa la lectura por medio de una escala montada a lo
largo del tubo.

Hay disponibles conexiones de los extremos en diversos materiales y estilos. Los

elementos importantes son el tubo y el flotador, con frecuencia llamados
combinación de tubo y flotador, porque es esta parte del rotámetro la que
proporciona la medición. De hecho, en general están disponibles combinaciones de
tubo de vidrio y flotador de acero inoxidable similares, sin importar el tipo de caja o
conexiones de extremo que la aplicación pueda exigir, para poder satisfacer mejor
los requisitos del cliente. La escala del rotámetro se puede calibrar para lectura
directa de aire o agua, o puede tener una escala para leer un porcentaje del rango
o una escala arbitraria para usar con las ecuaciones de conversión o gráficas. Los
rotámetros de tubo de vidrio con protección de seguridad en general se usan en
toda la industria para medir líquidos y gases. Proporcionan capacidades de flujo de
alrededor de 60 GPM, y están fabricados con conexiones de extremo de metal o
plástico para satisfacer las características químicas del fluido que se está midiendo.
Los únicos fluidos para los cuales estos medidores no están bien adaptados son los
que atacan los tubos de medición de vidrio, como el agua por encima de los 90 °C
(194 °F), con un pH alto que suaviza el vidrio; vapor húmedo, que tiene el mismo
efecto, sosa cáustica, que disuelve el vidrio, y ácido fluorhídrico, que marca el vidrio.
Las limitaciones principales de los rotámetros de propósito general son los límites
de presión y temperatura del tubo de medición de vidrio. Los tubos pequeños de 6
mm (1/4") son adecuados para presiones de trabajo de hasta 500 psig, la presión
de operación para un tubo grande de 51 mm (2") puede ser hasta de 100 psig. El
límite de temperatura práctico para los rotámetros de vidrio es 204 °C (400 °F),
aunque la operación en temperaturas tan altas reduce sustancialmente la presión
de operación del medidor. En general, hay una relación lineal entre la temperatura
y presión de operación. En el análisis de sistemas de fluido, con frecuencia se
necesita saber el gasto de un fluido pasa por un tubo o canal. Q que es simplemente
el volumen de fluido que pasa por un ´área por unidad de tiempo, m3/s. El gasto
está relacionado con la velocidad de flujo y con el área de sección transversal del
tubo

Rotámetro:. Instrumento utilizado para medir caudales, tanto de líquidos como de

gases que trabajan con un salto de presión constante. Se basan en la medición del
desplazamiento vertical de un “elemento sensible”, cuya posición de equilibrio
depende del caudal circulante que conduce simultáneamente a un cambio en el
área del orificio de pasaje del fluido, de tal modo que la diferencia de presiones que
actúan sobre el elemento móvil permanece prácticamente constante Principio de
funcionamiento

Su operación está basada en el principio de área variable, donde el flujo del fluido
actua sobre un flotador en un tubo delgado, incrementando el área de paso del
fluido.Ante un aumento del flujo, la altura del flotador es incrementada, siendo
directamente proporcional al flujo.El flotador se mueve de forma vertical en el tubo
en proporción, al flujo del fluido y al área entre el flotador y las paredes del tubo,
alcanzado una posición de equilibrio entre la fuerza ejercida por el fluido y la fuerza
gravitacional.Para satisfacer el equilibrio de fuerzas, el flotador del rotámetro asume
distintas posiciones para cada flujo del fluido.El rotámetro es muy popular porque
tiene una escala lineal, un gran rango de medición y una baja caída depresión, es
simple de instalar y mantener, puede ser construido con diversos materiales
dependiendo del rango de presiones y temperaturas en la cual va a trabajar. El tubo
puede ser de vidrio y el flotador de acero inoxidable para favorecer la resistencia a
la corrosión. La escala del rotámetro puede ser calibrada para una lectura directa
del flujo del líquido o aire.
FORMAS DEL FLOTADOR:

Los flotadores pueden tener varios perfiles de construcción:

Esférico: para bajos caudales y poca precisión, con una influencia considerable de
la viscosidad del fluido.

Cilíndrico con borde plano: para caudales medios y elevados con una influencia
media de la viscosidad del fluido.

Cilíndrico con borde saliente: de cara inclinada contra el flujo con menor influencia
de la viscosidad que, por sus características de caudal, puede compararse a una
tobera

Cilíndrico con boteras salientes: contra el flujo y con la mínima influencia de la

viscosidad del fluido, que por su funcionamiento, puede compararse a una placa-
orificio o diafragma.

TIPOS DE ROTÁMETRO Y APLICACIONES:

Según su aplicación, los rotámetros se pueden clasificar en rotámetros de purga, de

indicación directa con indicación magnética y transmisión neumática y electrónica.

Rotámetro de purga: Se utilizan para caudales pequeños, en sus aplicaciones se

destaca la purga hidráulica de sellos mecánicos en bombas, la medición por
burbujeo, la purga de elementos de presión diferencial entre algunas.

Rotámetro de vidrio: Adoptan distintas disposiciones como: llevar placas laterales,

sellamiento con ventanas de cristal para observar el tubo, disponen de armaduría
de seguridad y de anti-hielo con gel de sílice para evitar la humedad, entre algunas
cosas.

Rotámetro By-pass: Es un medidor de caudal de fluido, por lo tanto no de la presión

diferencial, la escala de medida de este rotámetro es lineal y no de raíz cuadrada
como se podría suponer siendo el elemento de medida un diafragma.

TRANSDUCTORES ELÉCTRICOS:

Se acoplan a rotámetros y pueden ser de varios tipos:

Potenciométrico: Consiste en una varilla que sigue magnéticamente el movimiento
del flotador dentro de un tubo y que mueve el brazo de un potenciómetro. El sistema
presenta la desventaja del envejecimiento y desgaste característicos del
potenciómetro.

Puente de impedancias: Consiste en un mecanismo de indicación actuado

magnéticamente, un transformador diferencial de núcleo móvil y un convertidor. Al
variar el caudal, un imán montado en el flotador o en la varilla de extensión del
mismo hace girar un mecanismo magnético de posición formado por una hélice de
hierro dispuesta en un cilindro de aluminio. Una leva de forma característica gira
con el conjunto y se introduce dentro del arrollamiento activo de un transformador
diferencial.

Transmisores neumáticos: Acoplados al rotámetro consisten en una leva que

sigue el movimiento del flotador de manera magnética y esta entre 2 toberas
neumáticas.(tobera forma parte de transmisor de equilibrio).

Rotámetro de área variable para líquidos y gases: Miden e Indican Caudal

Instantáneo. Se utilizan para Controlar el rendimiento de Bombas, así como
Procesos de Mezcla o de Dosificación Volumétrica contínua (en línea), cuando los
flujos deben mantenerse constantemente dentro de límites precisos. Son muy
solicitados por su razonable costo, sencillez operativa, bajo mantenimiento, larga
duración y enorme robustez. Se puede adecuar el diseño, si lo requiere, de manera
que su caudal mínimo y máximo determinan los extremos de la Escala de Lectura .

Rotametro metalico para bajos caudales para liquidos y gases: Mide e indica
caudal instantáneo. Construído con tubo de medición metálico en lugar de vidrio es
el medidor A/V (Área Variable) confiable y exacto para bajos caudales, apto para
altas presiones y fluídos agresivos o difíciles de manejar. Es muy utilizado para
dosificar aditivos o ingredientes costosos en especialidades químicas,
farmacéuticas, cosméticas, alimenticias, así como en Investigación y Desarrollo.
Indicador acoplado magnéticamente con escalas intercambiables. Reed switch
hermético (opcional) con novedoso doble sensor provee alarma sin afectar
performance.
Rotámetro metálico para liquidos, gases y vapor, grandes caudales: Mide e
indica caudal instantáneo. Construido con tubo de medición metálico en lugar de
vidrio puede manejar un muy amplio rango de caudales con gran exactitud (2%) a
pesar de elevadas temperaturas y presiones en zonas explosivas. mínima caída de
presión interna, no requiere contra presión, y dispone amortiguación para eliminar
rebotes no deseados del flotante. indicador acoplado magnéticamente. Mismo largo
en todos los tamaños facilita la sustitución. múltiples opciones de comunicación
permiten integrarlo en sistemas de control existentes.

Rotámetro en Plástico: Los medidores/detectores de caudal se intercalan en un

tramo vertical de la tubería donde el liquido suba,y permiten visualizar el caudal por
el desplazamiento de un pequeño flotador sobre una escala graduada. Es uno de
los sistemas mas económicos además de preciso para medir en pequeños
diámetros. Se les puede incorporar un interruptor que actúa al alcanzar el caudal un
nivel prefijado.

Rotámetro en acrilico: Los medidores/detectores de caudal pensados para instalar

directamente en paneles de control se intercalan en un tramo vertical de la tubería
donde el liquido suba, y permiten visualizar el caudal por el desplazamiento de un
pequeño flotador sobre una escala graduada. Es uno de los sistemas mas
económicos además de preciso para medir en pequeños diámetros
OBJETIVOS:
Objetivo General:
 Establecer la curva de calibración para el rotámetro, mediante el cálculo de
flujo a diferentes alturas.
Objetivos Específicos:
 Determinar el caudal real que circula por el rotámetro.
 Determinar la ecuación de ajuste entre el caudal real y el caudal mostrado
por el rotámetro.
 Verificar la escala de calibración de rotámetros instalados en el sistema de
tubería

MATERIALES Y EQUIPO:
1) Probeta de 1 lt
2) Cubeta
3) Cronometro
4) Rotámetro
5) Módulo de transferencia de calor de coraza y tubos
6) Tanque cilíndrico de 57 cm de diámetro
7) Bomba centrifuga acoplada a un motor de ½ HP
8) Válvula de aguja

PROCEDIMIENTO
1. Checar que todas las válvulas estén cerradas.
2. Abrir la válvula V-1 para llenar el tanque T-1
3. Abrir las válvulas V-6 y V-3 completamente
4. Una vez lleno el tanque T-1 cerrar la válvula V-1
5. Abrir un poco la válvula V-5 y arrancar la bomba
6. Ajustar la lectura del rotámetro a un valor determinado, regulando el gasto con
la válvula V-5
7. Tomar la lectura del rotámetro y la lectura del nivel del tanque T-1 al mismo
tiempo que se arranca el cronometro. Dejar que el nivel descienda por lo menos
dos centímetros y tomar de nuevo la lectura del rotámetro, al mismo tiempo que
se marca el tiempo transcurrido en el cronometro. Anotar lectura del rotámetro,
del nivel y el tiempo transcurrido.
8. Ajustar la lectura del rotámetro a otro valor, regulando gradualmente con la
válvula V-5 y repetir el paso 7
9. Efectuar tantas lecturas como alumnos tenga el equipo de trabajo
10. Al terminar la operación parar y desconectar la bomba, así como cerrar todas las
válvulas del equipo.

NOTA: Si se termina el agua en el tanque antes de completar las determinaciones,

para la bomba y cerrar la válvula V-5, abrir la válvula V-1 y llenar el tanque
nuevamente para continuar con el paso 6 en forma similar a lo descrito
anteriormente.
RESULTADOS
Altura (cm) Altura (m) Tiempo (s) Volumen (l)
0 0 9.96 .825
1 0.01 10.01 1.095
2 0.02 10.07 1.149
3 0.03 10.16 1.585
4 0.04 9.83 1.715
5 0.05 9.95 2.090
6 0.06 9.91 2.321
7 0.07 9.90 2.568
8 0.08 10.29 2.875
9 0.09 9.81 3.105
10 0.10 10.22 3.500
15 0.15 10.20 5.010
20 0.20 10 6.540

CÁLCULOS

CÁLCULOS: ROTÁMETRO
1- CÁLCULO DE GASTO VOLUMÉTRICO:

No de Corrida Flujo Flujo medido(gal/h) Lectura del

experimental: medido(litros/seg) Rotámetro (gal/h)
1 0.0828 78.78 75
2 0.10939 104.043 94
3 0.1141 108.5243 116
4 0.1560 148.378 140
5 0.1744 165.9585 180
6 0.2100 199.78 200
7 0.2346 223.1539 220
8 0.2593 246.7155 240
9 0.2793 265.7413 268
10 0.3175 302.0130 295
11 0.3424 325.72 316
12 0.4911 467.1691 410
13 0.954 622.034 550

DATOS:
1.CARACTERÍSTICAS DEL ROTÁMETRO:
Características del flotador de acero inoxidable:
 Pe: 8.02gr/cm3
 Diámetro de la cabeza(Df): 0.811 pulg, 2.06 cm
  Peso(Wf): 30.8 gr
 1 gal= 3.785 Litros
2.- Tubo de vidrio con graduación de porcentaje de flujo máximo.
3.- tubería de ¾ pulg (190cm)
4.- Válvula de aguja para la regulación del flujo.

2- CÁLCULO DE GASTO EN MASA: Gm= Gv ᵨ

Gv (gal/h) ᵨ H20 Gm= Gv  (lb/h)

78.78 8.34lb/gal 657.0252
104.043 8.34lb/gal 867.7186
108.5243 8.34lb/gal 905.0926
148.378 8.34lb/gal 1237.4725
165.9585 8.34lb/gal 1384.0938
199.78 8.34lb/gal 1666.1652
223.1539 8.34lb/gal 1861.1035
246.7155 8.34lb/gal 2057.6072
265.7413 8.34lb/gal 2216.2824
302.0130 8.34lb/gal 2418.7884
325.72 8.34lb/gal 2716.5048
467.1691 8.34lb/gal 3896.1902

622.034 8.34lb/gal 5187.7635

3- CÁLCULO DE LA CONSTANTE GLOBAL DEL ROTÁMETRO K:

𝐆𝐦
𝐆𝐦 = 𝐊𝐃𝐟 √𝐅 𝐏𝐞  𝐊= 𝐃𝐟 √𝐅 𝐏𝐞

𝐖𝐟 (𝐏𝐞𝐟 − 𝐏𝐞)
𝐅=
𝐏𝐞𝐟
𝐃𝐟 = 𝐃𝐢𝐚𝐦𝐞𝐭𝐫𝐨 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐜𝐚𝐛𝐞𝐳𝐚 𝐝𝐞𝐥 𝐟𝐥𝐨𝐭𝐚𝐝𝐨𝐫, 𝐜𝐦 𝐃𝐟 = 𝟐, 𝟎𝟔 𝐜𝐦

𝐖𝐟 = 𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐟𝐥𝐨𝐭𝐚𝐝𝐨𝐫 𝐖𝐟 = 𝟑𝟎. 𝟖 𝐠

𝐏𝐞 = 𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐞𝐬𝐩𝐞𝐜í𝐟𝐢𝐜𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐟𝐥𝐮𝐢𝐝𝐨, 𝐠/𝐜𝐦𝟐 𝐏𝐞 = 𝟏 𝐠/𝐜𝐦𝟑

𝐏𝐞𝐟 = 𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐞𝐬𝐩𝐞𝐜í𝐟𝐢𝐜𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐟𝐥𝐨𝐭𝐚𝐝𝐨𝐫, 𝐠/𝐜𝐦𝟐 𝐏𝐞𝐟 = 𝟖. 𝟎𝟐 𝐠/𝐜𝐦𝟑

𝐆𝐦 = 𝐆𝐚𝐬𝐭𝐨 𝐦𝐚𝐬𝐚, 𝐠/𝐬

𝐊 = 𝐂𝐨𝐧𝐬𝐭𝐚𝐧𝐭𝐞 𝐠𝐥𝐨𝐛𝐚𝐥 𝐨 𝐝𝐞 𝐜𝐚𝐥𝐢𝐛𝐫𝐚𝐜𝐢ó𝐧

𝐠 𝐠
(𝟑𝟎. 𝟖 𝐠) (𝟖. 𝟎𝟐 𝟑 −𝟏 )
𝐅= 𝐜𝐦 𝐜𝐦𝟑 = 𝟐𝟔. 𝟗𝟓𝟗𝟔 𝐠
𝐠
𝟖. 𝟎𝟐
𝐜𝐦𝟑
No de Corrida experimental: Gm= Gv ᵨ K
1 657.0252 0.298188
2 867.7186 0.393810
3 905.0926 0.410772
4 1237.4725 0.561622
5 1384.0938 0.628165
6 1666.1652 0.756182
7 1861.1035 0.844654
8 2057.6072 0.933837
9 2216.2824 1.005851
10 2418.7884 1.097758
11 2716.5048 1.232875
12 3896.1902 1.768271
13 5187.7635 2.354447
Tabla: Datos experimentales.

No de Corrida Lectura del Volumen: Tiempo (s). ∆h (cm)

experimental: Rotámetro (gal/h)
1 75 0.825 9.96 0
2 94 1.095 10.01 1
3 116 1.149 10.07 2
4 140 1.585 10.16 3
5 180 1.715 9.83 4
6 200 2.090 9.95 5
7 220 2.3251 9.91 6
8 240 2.568 9.90 7
9 268 2.875 10.29 8
10 295 3.115 9.81 9
11 316 3.5 10.22 10
12 410 5.010 10.20 15
13 550 6.540 10.0 20

Cálculo del gasto volumétrico del líquido x (ACETONA) diferente al agua de peso específico (Pe)x

Propiedades de la Acetona:
N
Pef = 77008.5 m3
N
Pe = 7.740 m3

Df = 2.06cm−→ 0.0206m
Wf = 30.8gr−→ 0.0308kg

Lectura rotámetro K
1 0.3307
2 0.4188
3 0.4895
4 0.5528
5 0.6353
10 1.0601
15 1.4981
20 1.9304
Gasto volumétrico del líquido X:
Se aplica la ecuación (7) con el valor de la densidad conocida ()x del líquido en cuestión

Comprobación del gasto volumétrico del líquido X con la ecuación empírica:

7.09(𝑃𝑒)𝑥
(𝐺𝑣)𝑎𝑔𝑢𝑎 = (𝐺𝑣)𝑥 √
𝑃𝑒𝑓 − (𝑃𝑒)𝑥

K - Gasto en masa de un líquido x

0.7 0.64571

0.6
0.5011
0.5
GASTO EN MASA KG/M3

0.4 0.35458

0.3
0.2125
0.18489
0.2 0.16372
0.14008
0.11064
0.1

0
0.3307 0.4188 0.4895 0.5528 0.6353 1.0601 1.4981 1.9304
CONSTANTE GLOBAL DEL ROTÁMETRO, K

UNA VEZ EFECTUADOS LOS CÁLCULOS DE LA PRÁCTICA, CONSTRUIR LAS

SIGUIENTES GRÁFICAS:
a) Gráfica de calibración del rotámetro (Lecturas del rotámetro contra la
gráfica de Gv)
 Gráfica de calibración del rotámetro (Lecturas del rotámetro
contra la gráfica de Gv)
700

600

500

400

300

200

100

0
0 cm 1cm 2cm 3cm 4cm 5cm 6cm 7cm 8cm 9cm 10cm15cm20cm
Lectura del Rotámetro (gal/h) Flujo medido(gal/h)2

b) Constante de calibración del rotámetro K contra gasto en masa G m para el

agua.

RECTA DE CALIBRACIÓN
6000

5000

4000
Gm

3000

2000

1000

Recta de calibración Linear (Recta de calibración)

CONCLUSIONES:
La operación del rotámetro se basa en el principio de área variable. El flujo de fluido
eleva el flotador en un tubo ahusado, lo que aumenta el área para el paso del fluido.
Cuanto mayor es el flujo, más alto se eleva el flotador. La altura del flotador es
directamente proporcional al caudal. Con líquidos, el flotador se eleva por una
combinación de la flotabilidad del líquido y la altura equivalente de velocidad del
fluido. Durante ésta práctica se analizó el gasto másico en el agua y en un líquido(x)
en éste caso Acetona, al realizar la gráfica de calibración del rotámetro se puede
observar que el equipo se encuentra en buenas condiciones ya que la variación que
se presentó fue mínima como se puede apreciar en la gráfica por ejemplo en la
corrida experimental número 1 el flujo volumétrico medido fue de 78.78 gal/h
mientras que a que marcó el rotámetro fue de 75 gal/h registrando una variación de
3.78 gal/h. En la corrida número 6 se obtuvo el menor error con un valor de 199.78
gal/h medido y 200 gal/h del rotámetro.

También es importante considerar que parte del error se debe a problemas en la

medición del flujo por parte de nosotros los operadores. En lo que respecta a los
valores de K, se obtuvieron cifras mayores en el agua a 20 cm de altura se registró
una k de 2.35, mientras que en la Acetona fue de 1.93 cambio que se debe debido
a las características del fluido como lo son el peso específico (𝑷𝒆𝒇 = 𝟖. 𝟎𝟐 𝒄𝒎𝒈 𝟑 y 𝑃𝑒 =
𝑔
7.740 𝑐𝑚3 respectivamente) y la densidad, por lo siguiente considero que el equipo se

encuentra en buenas condiciones de trabajo.

Ahora bien, centrándonos en las gráficas de lecturas del rotámetro contra el gasto
volumétrico podemos resaltar que a medida que aumenta la lectura del rotámetro
aumenta el gasto volumétrico por lo que podemos concluir que éstas son
directamente proporcionales.

Por otra parte, la constante de calibración del rotámetro contra el gasto másico
resulta ser casi semejante ya que crece proporcionalmente directamente
relacionada con el gasto másico, así que el vínculo entre ambas resulta ser una
proporción de estas dos variables. Cabe mencionar que es de suma importancia el
uso de estos medidores de flujo ya que con esto se pues conocer que tanto fluido fluye por
una tubería, es decir, el gasto volumétrico o en su caso el gasto másico, lógico que para
que el medidor nos de valores correctos, primero se debe de calibrar.

BIBLIOGRAFÍA:
C., J. G. (1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias. México:
CONTINENTAL.
McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriot, P. (2007). Operaciones Unitarias en
Ingeniería Química. México: McGraw-Hill.
UNAM. (s.f.). Procesos de separación I. FACULTAD DE QUIMICA UNAM.