Frenos ABS Tecnologia TOYOTA PDF
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OBSERVACIÓN:
1. En carreteras resbaladizas con bajo coeficiente de fricción (µ), dado que la distancia de frenado aumenta en comparación
con las carreteras cuya superficie tiene un µ elevado incluso si el ABS está activado, es necesario reducir la velocidad
cuando se conduce por estas carreteras.
2. En carreteras con baches, o con gravilla o nieve fresca, el funcionamiento del ABS puede resultar en una distancia de
parada más larga que en los vehículos que no están equipados con un ABS.
Además, el sonido y las vibraciones generadas cuando se activa el ABS informan al conductor que el ABS está funcionando.
TECNOLOGIA TOYOTA
SISTEMA DE FRENOS ELECTRONICOS ABS
Estructura
Generalidades
El ABS consiste en las piezas siguientes.
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SISTEMA DE FRENOS ELECTRONICOS ABS
OBSERVACIÓN:
Cuando ha fallado la ECU de control del derrape
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SISTEMA DE FRENOS ELECTRONICOS ABS
Reducción de presión, mantenimiento de presión, y aumento de presión, para controlar de forma óptima la velocidad de
las ruedas.
2. Control
La ECU recibe continuamente las señales de velocidad de las ruedas procedentes de los cuatro sensores de velocidad, y
estima la velocidad del vehículo calculando la velocidad y la deceleración de cada rueda.
Cuando se pisa el pedal del freno, la presión hidráulica de cada cilindro de rueda comienza a aumentar y la velocidad de la
rueda comienza a disminuir.
Si pareciera que una de las ruedas se bloquea, la ECU reducirá la presión hidráulica en el cilindro de rueda de dicha rueda.
Esto permite que la rueda que estaba a punto de bloquearse aumente su velocidad. Sin embargo, si se mantiene baja la
presión hidráulica, la fuerza de frenado que actúa en la rueda bajará demasiado.
Para evitarlo, la ECU fija las válvulas solenoide en el modo de ''aumento de presión'' y en el modo de ''mantenimiento"
alternativamente a medida que la rueda que estaba a punto de bloquearse recupera velocidad.
<3>Sección C
A medida que la ECU hace aumentar gradualmente la presión hidráulica en el cilindro de rueda (sección B), la rueda tiende
a bloquearse de nuevo.
Por ello, la ECU vuelve a conmutar las válvulas solenoide al modo de ''reducción de presión” para reducir la presión
hidráulica en el cilindro de rueda.
<4>Sección D
Dado que la presión hidráulica en el cilindro de rueda vuelve a reducirse (sección C), la ECU comienza a aumentar de nuevo
la presión como en la sección B.
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SISTEMA DE FRENOS ELECTRONICOS ABS
Si se produce una avería en uno de estos sistemas de señales, la luz de aviso del ABS se enciende en el juego de
instrumentos, tal como se indica en la tabla de la izquierda, y advierte al conductor de que se ha producido una avería.
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SISTEMA DE FRENOS ELECTRONICOS ABS
Al mismo tiempo, los DTC (códigos de diagnóstico) se guardan en la memoria. Los DTC pueden consultarse conectando el
probador manual al DLC3 para comunicarse directamente con la ECU o provocando un cortocircuito entre los terminales
TC y CG del DLC3 y observando el patrón de parpadeo de la luz de aviso del ABS.
Este sistema tiene una función de comprobación de las señales del sensor. Las señales del sensor pueden leerse
conectando el probador manual al DLC3 o provocando un cortocircuito entre los terminales TS y CG del DLC3 y
observando el patrón de parpadeo de la luz de aviso del ABS
Para obtener más detalles sobre los DTC almacenados en la memoria de la ECU de control del derrape y los DTC
que se emiten a través de la función de inspección del sensor, consulte el Manual de reparaciones.
Los DTC pueden borrarse conectando el probador manual al DLC3 o provocando un cortocircuito entre los
terminales TC y CG del conector de inspección y pisando el pedal del freno 8 veces o más en menos de 5
segundos.
El actuador del freno consiste en la válvula solenoide de mantenimiento de la presión, la válvula de solenoide de
reducción de la presión, la bomba, el motor y el depósito.
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SISTEMA DE FRENOS ELECTRONICOS ABS
Cuando el actuador del freno recibe una señal procedente de la ECU de control del derrape, el solenoide se enciende o se
apaga y la presión hidráulica del cilindro de rueda aumenta, disminuye o se mantiene para optimizar la relación de
deslizamiento de cada rueda. Además, se modifica el circuito hidráulico para que se ajuste a los requisitos de cada tipo de
control.
2. Funcionamiento
El circuito hidráulico del ABS para los vehículos FF está dividido en el sistema de rueda delantera derecha y rueda trasera
izquierda y el sistema de rueda delantera izquierda y rueda trasera derecha tal como se indica en el diagrama.
La explicación que aparece a continuación se refiere al funcionamiento de uno solo de estos sistemas, pero el otro funciona
de la misma manera.
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Durante el frenado normal, la ECU de control del derrape no emite una señal de control. Por este motivo, las válvulas
solenoide de mantenimiento de la presión y de reducción de la presión están apagadas, la lumbrera (a) del lado del solenoide
de mantenimiento de presión está abierta, y la lumbrera (b) del lado del solenoide de reducción de la presión está cerrada.
Cuando se pisa el pedal del freno, el líquido de frenos del cilindro maestro fluye a través de la lumbrera (a) del lado del
solenoide de mantenimiento y se transmite directamente al cilindro de rueda. En estas condiciones, el funcionamiento de
la válvula de retención (2) impide que se transmita líquido de frenos al lado de la bomba.
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SISTEMA DE FRENOS ELECTRONICOS ABS
La señal de control procedente de la ECU de control del derrape enciende los solenoides de mantenimiento y de reducción
de la presión cerrando la lumbrera (a) del lado del solenoide de mantenimiento de la presión y abriendo la lumbrera (b) en
el lado del solenoide de reducción de la presión.
Esto permite el paso del líquido de frenos a través de la lumbrera (b) hasta el depósito para reducir la presión hidráulica en
el cilindro de rueda.
En este momento, la lumbrera (e) se cierra.
La bomba sigue funcionando mientras el ABS está funcionando, de forma que el líquido de frenos que entra en el depósito
es aspirado por la bomba y enviado de vuelta al cilindro maestro.
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<2>Modo de mantenimiento
La señal de control procedente de la ECU de control del derrape cierra las lumbreras (a) y (b) para encender el solenoide
de mantenimiento de presión y apagar el solenoide de reducción de presión. De esta forma se corta la presión hidráulica
en el cilindro de rueda desde los lados del cilindro maestro y del depósito para mantener constante la presión hidráulica en
el cilindro de rueda.
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SISTEMA DE FRENOS ELECTRONICOS ABS
La señal de control procedente de la ECU de control del derrape abre la lumbrera (a) del lado del solenoide de
mantenimiento de presión y cierra la lumbrera (b) del lado de reducción de la presión para apagar los solenoides de
mantenimiento y de reducción de la presión, de la misma forma que durante el frenado normal.
Esto hace que la presión hidráulica del cilindro maestro actúe sobre el cilindro de rueda aumentando la presión hidráulica
en el mismo.
OBSERVACIÓN:
La válvula solenoide de cambio de asistencia al freno se utiliza únicamente en vehículos equipados con BA.
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3. Método de inspección
Cuando se inspecciona el funcionamiento del actuador del freno, es difícil realizar la prueba mientras se conduce el vehículo,
por ello se emplea el método siguiente para generar señales simuladas e comprobar el funcionamiento del ABS.
(1) Cuando se utiliza la SST
Conecte la SST y el actuador del freno utilizando el mazo de cables del lado de la SST y el mazo de cables del lado del
vehículo tal como se indica en la ilustración de la izquierda. La SST envía una señal simulada al actuador del freno para
que se ponga en funcionamiento y poder inspeccionarlo.
(2) Cuando se utiliza el probador manual:
Conecte el probador manual al DLC3.
Utilice la PRUEBA ACTIVA para accionar el actuador del freno e inspeccionarlo.
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Circuito hidráulico
El actuador del freno puede pertenecer a uno de los tipos siguientes.
1. Válvula solenoide de 2 posiciones (4) con válvula reguladora de flujo (4)
La válvula reguladora de flujo está accionada mecánicamente (funciona sin una instrucción directa de la ECU) para controlar
la presión hidráulica en cada freno.
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2. Funcionamiento
(1) Distribución de fuerzas de frenado en las ruedas delantera/trasera
Si se aplican los frenos mientras el vehículo está moviéndose hacia adelante en línea recta, la transferencia de carga reduce
la carga que aplica a las ruedas traseras.
La ECU de control del derrape determina esta condición por medio de las señales procedentes de los sensores de velocidad,
y controla el actuador del ABS con el fin de controlar óptimamente la distribución de la fuerza de frenado a las ruedas
traseras.
Por ejemplo, la cantidad de carga que se aplica a las ruedas traseras durante el frenado varía dependiendo de si el vehículo
transporta o no una carga. La cantidad de carga que se aplica a las ruedas traseras también varía de acuerdo con la
cantidad de deceleración. Por ello, la distribución de la fuerza de frenado a la parte trasera se controla de forma óptima con
el fin de utilizar eficazmente la fuerza de frenado de las ruedas traseras en estas condiciones.
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(2) Distribución de la fuerza de frenado a las ruedas derecha/izquierda (frenado al tomar una curva)
Cuando se aplican los frenos mientras el vehículo está tomando una curva, se reduce la carga que se aplica a la rueda
interior. La ECU de control del derrape determina esta condición por medio de las señales procedentes de los sensores de
velocidad, y controla el actuador del ABS con el fin de controlar óptimamente la distribución de la fuerza de frenado a la
rueda interior.
BA (asistencia al freno - brake assist)
Control
1. Generalidades
Algunas veces, las personas que no están acostumbradas a conducir o las personas que se asustan fácilmente, incluso si
están acostumbradas a conducir, no pisan el pedal del freno con suficiente fuerza durante el frenado de emergencia para
conseguir el rendimiento pleno del sistema de frenos.
BA es un sistema que utiliza el sensor de presión del interior del actuador del ABS para detectar la velocidad y la fuerza
con que se pisa el pedal del freno permitiendo al ordenador estimar la intención del conductor de efectuar un frenado de
emergencia, y aumentar la fuerza de frenado para contribuir a que se consiga el máximo rendimiento del sistema de frenado.
Este BA también incluye una función para fijar el reglaje y la cantidad de asistencia para que el frenado resulte lo más
natural posible, ajustando la cantidad de asistencia según sea necesario tal como se indica en el gráfico de la figura.
OBSERVACIÓN:
En el pasado, el sensor de carrera del pedal se utilizaba en los vehículos equipados con BA para detectar la fuerza con
que se pisaba el pedal del freno.
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2. Funcionamiento
Cuando la ECU de control del derrape determina que el conductor está efectuando un frenado de emergencia, se enciende
la válvula solenoide de conmutación de la asistencia del freno, se crea un camino entre el cilindro maestro y el depósito y
se envía líquido a la bomba.
Este líquido es aspirado por la bomba y enviado al cilindro de rueda.
La válvula de seguridad 4 se abre para garantizar que la presión del cilindro de rueda no excede la presión del cilindro
maestro en más de una cantidad fijada para mantener la diferencia de presión.
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Mientras que el ABS y el TRC se utilizan principalmente para estabilizar el funcionamiento del freno y del acelerador durante
el frenado y la aceleración, el VSC asegura la “estabilidad de la dirección y conducción” del vehículo.
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El sistema detecta los cambios de dirección bruscos y el deslizamiento lateral en las carreteras resbaladizas y proporciona
entonces el control óptimo del frenado para cada rueda y la potencia del motor necesaria para atenuar el derrape de las
ruedas delanteras y de las ruedas traseras.
El método de control del freno (ruedas controladas) para las diversas ruedas varía dependiendo del modelo (FF, FR).
Generalidades
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Control
ECU del control de derrape
1. Control TRC
La válvula solenoide de corte del cilindro maestro regula presión hidráulica generada por la bomba hasta conseguir la
presión requerida.
De esta forma, el cilindro de rueda de las ruedas motrices se controla de los siguientes 3 modos: modo de reducción
de la presión, mantenimiento de la presión y aumento de la presión para limitar el derrape de las ruedas motrices.
Como se muestra en el gráfico inferior de la izquierda, cuando la velocidad de la rueda motriz comienza a superar la
velocidad de inicio del control, la presión hidráulica del freno aumenta así como el número de cilindros de corte de
combustible.
Por tanto, se reduce la velocidad de la rueda motriz.
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2. Control VSC
El VSC, mediante válvulas solenoide, controla la presión hidráulica generada por la bomba y la aplica al cilindro de la
rueda del freno de cada rueda en los siguientes 3 modos: modo de reducción de presión, de mantenimiento de la
presión y de aumento de la presión. Como resultado, se limita la tendencia al derrape de la ruedas delanteras o traseras.
3. Diagnóstico
Si la ECU de control de derrape detecta una avería en el ABS con las luces de advertencia del EBD, BA, TRC y
VSC, el sistema de frenos ABS, sistema de frenos, luces de advertencia del VSC y la luz del indicador de TRC
desactivado, la que corresponda a la función en la que se ha detectado la avería como se indica en la tabla de abajo,
se encienden para alertar al conductor de la avería.
Al mismo tiempo, los DTC (códigos de diagnóstico) se almacenan en la memoria.
Los DTC se pueden leer conectando el probador manual al DLC3 para comunicarse a la ECU directamente o
provocando un cortocircuito entre los terminales TC y CG del DLC3 y observando el patrón de parpadeo de la luz de
advertencia del ABS y de VSC.
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El sistema cuenta con una función de comprobación de la señal del sensor. Las señales del sensor se pueden leer
conectando el probador manual al DLC3 o provocando un cortocircuito entre los terminales TS y CG del DLC3 y
observando el patrón de parpadeo de la luz de advertencia del ABS y del VSC.
Para obtener información sobre los DTC que están almacenados en la memoria de la ECU del control de derrape y
los DTC que se envían mediante la función de comprobación del sensor, consulte el Manual de reparaciones.
OBSERVACIÓN:
El calibrado del punto cero del sensor de porcentaje de desviación de trayectoria y del sensor de desaceleración debe
realizarse una vez que el borne de la batería se desconecta o cuando se sustituyen estos sensores.
Consulte el Manual de reparaciones para obtener información relativa al método de configuración.
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Servofreno hidráulico
Generalidades y Estructura
Mientras que un servofreno normal utiliza el vacío del motor para generar una gran presión hidráulica, el servofreno
hidráulico es un dispositivo que utiliza un motor de bomba para generar una gran presión hidráulica para reducir la
fuerza de presión del freno necesaria.
El servofreno hidráulico consta de un cilindro maestro, un actuador del freno, un depósito, una bomba, un motor de la
bomba y un acumulador. Para comprobar el nivel de líquido del depósito, gire la llave de contacto hasta la posición OFF
y libere la presión en el sistema de alimentación eléctrica.
OBSERVACIÓN:
Cuando se libera presión en el sistema de alimentación, la fuerza de reacción aumenta y la carrera se reduce.
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El cilindro maestro y el servofreno freno constan de servofreno, un cilindro maestro y un regulador. Estos se colocan
coaxialmente para obtener una estructura simple y compacta.
La parte del servofreno consta de una varilla de funcionamiento, un pistón de potencia y una cámara de impulsión.
La parte del cilindro maestro consta de un pistón del cilindro maestro, un muelle de retorno y una válvula central.
La parte del regulador consta de un pistón del regulador, un muelle de retorno, una válvula de bobina, una varilla de
reacción y un disco de reacción de caucho.
Circuito hidráulico
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Funcionamiento
1. Aumento de la presión (baja presión)
(1) La fuerza de activación del pedal se transmite de la siguiente manera:
Varilla de accionamiento --> pistón de potencia --> pistón de cilindro maestro
(2) La configuración de carga del muelle de retorno del cilindro maestro es superior que la del muelle de retorno del
pistón del regulador, el pistón del regulador se empuja antes de que el cilindro maestro se comprima.
(3) La válvula de bobina cierra la lumbrera "A" (entre el depósito y la cámara de impulsión) y abre la lumbrera "B" (entre
el depósito y el acumulador).
A continuación, el líquido de frenos presurizado se introduce en la cámara de impulsión para proporcionar un
accionamiento mecánico al esfuerzo del pedal.
(4) En este momento, el accionamiento mecánico supera la fuerza del muelle de retorno del cilindro maestro. Esto
provoca que el volumen en el cilindro maestro se comprima y que se aumente la presión aplicada a los frenos
delanteros. Al mismo tiempo, la presión en la cámara de impulsión aumenta la presión que se aplica a los frenos
traseros.
Durante la etapa inicial del funcionamiento de los frenos, la presión de impulsión que se aplica al disco de reacción de
caucho es pequeña.
Por tanto, no se aplica una fuerza de retorno hacia la derecha a la válvula de bobina en la varilla de reacción.
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3. Mantenimiento
Éste es un estado en el que la fuerza que se aplica mediante el pedal del freno y la presión del cilindro maestro están
en equilibrio.
Las fuerzas que se aplican a la parte trasera y delantera del pistón del regulador, en otras palabras, las fuerzas
generadas por la presión del cilindro maestro y la presión del regulador se equilibran. Esto provoca que la válvula de
bobina cierre la lumbrera "B" de la cámara de impulsión al acumulador y la lumbrera "A" al depósito. Como resultado,
el freno se queda mantenido.
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4. Reducción de la presión
Cuando se relaja la presión que se aplica al pedal del freno, la presión del cilindro maestro disminuye. A continuación,
la fuerza de retorno del pistón del regulador (derecha) aumenta, lo que provoca que el pistón del regulador se retraiga
al igual que la válvula de bobina. Como resultado, la lumbrera "A" entre el depósito y la cámara de impulsión se abre.
La presión de impulsión se reduce en este estado, lo que crea un equilibrio que se corresponde a la fuerza que se
acaba de aplicar mediante el pedal del freno.
Este proceso se realiza varias veces para reducir la presión del impulsor y la presión del cilindro maestro de acuerdo
con la fuerza que se aplica mediante el pedal del freno.
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