INVENTARIO

Los inventarios están constituidos por bienes destinados a la venta o a la producción para
su posterior venta, tales como materia prima, productos en proceso, artículos terminados
y otros materiales o insumos que se utilicen en el empaque, envase de mercancía.
En casi todas las empresas, el inventario es un síntoma de la forma en que se dirige el
negocio. Aunque el inventario suele considerarse un problema, no es tal; se trata
únicamente de un síntoma, aunque bastante visible y costoso, en muchos casos. Si
realmente se desea controlar el inventario, es necesario analizar los métodos directivos
del negocio para discernir cuáles de ellos ocasionan la presencia de grandes inventarios.
IMPORTANCIA DE TENER UN INVENTARIO EN UNA EMPRESA
Hay numerosas razones por las cuales los inventarios están presentes en un canal de
suministros; aun así, en años recientes, el mantenimiento de inventarios ha sido
totalmente criticado como innecesario y antieconómico.
Las razones para obtener y mantener inventario son:
• Previsibilidad: para participar en la planificación de la capacidad y programación de
producción, necesita controlar la cantidad de materia prima, partes y subconjuntos que
procesa en un momento dado. Inventario amortigua lo que necesita de lo que procesa.
• Fluctuaciones en la demanda: un suministro de inventario disponible es protección: no
siempre se sabe cuánto es probable que necesidad en un momento dado, pero aún necesita
satisfacer al cliente o demanda de producción a tiempo. Si puedes ver cómo están los
clientes actuando en la cadena de suministro, sorpresas en las fluctuaciones de la demanda
se mantienen al mínimo.
• Falta de fiabilidad del suministro: el inventario lo protege de los proveedores pocos
confiable o cuando un artículo es escaso y es difícil garantizar un suministro constante.
Siempre que puedan existir proveedores poco confiables deberían rehabilitarse mediante
discusiones o deberían ser reemplazado. La rehabilitación se puede lograr a través del
maestro órdenes de compra con lanzamientos cronometrados de productos,
penalizaciones por precio o plazo por falta de rendimiento, mejores comunicaciones
verbales y electrónicas entre las partes, etc. Esto dará como resultado una disminución de
sus necesidades de inventario disponibles.
• Protección del precio: comprar cantidades de inventario en el momento apropiado veces
ayuda a evitar el impacto de la inflación de costos. Tenga en cuenta que contratar para
asegurar un precio no requiere realmente tomar la entrega en el momento de la compra.
Muchos proveedores prefieren entregar periódicamente en lugar de enviar el suministro
de un año completo de un particular
Unidad de stock (SKU) a la vez. (Nota: el acrónimo "SKU", que significa "unidad de
almacenamiento", es un término común en el mundo del inventario. Por lo general,
representa una identificación específica identificador numérico o alfanumérico para un
artículo específico.)
• Descuentos por cantidad: a menudo los descuentos por volumen están disponibles si
usted compra en grandes cantidades en lugar de en pequeñas cantidades.
• Menores costos de pedido: si compra una cantidad mayor de un elemento con menos
frecuencia, los costos de pedido son menores que la compra cantidades más pequeñas una
y otra vez. (Los costos de mantener el elemento durante un período de tiempo más largo
será mayor).

EJEMPLOS
Aplicación Fabricar papel requiere de costosas máquinas Fourdrinier y otros equipos que
tengan grandes capacidades. El elevado costo fijo de este equipo obliga a que esté
constantemente ocupado. La demanda de productos industriales de papel (por ejemplo,
papel kraft para envoltura, bolsas de papel de paredes múltiples y productos de gran
volumen) no se sabe si sea estable y conocida. Aunque los grandes pedidos pueden ser
programados directamente para el proceso, la producción de pequeños pedidos sería
demasiado costosa, considerando que las modificaciones pueden tardar 30 minutos en
máquinas que cuesta operarlas $3,500 la hora. Producir para un inventario y para dar
servicio a una demanda de pedidos pequeños de productos más estandarizados a partir de
ese inventario reduce el tiempo de inicio, lo cual más que compensa el costo de manejo
de inventarios.

El inventario se considera desperdicio.

Los inventarios son considerados como pérdidas. Absorben capital que podría estar
disponible para mejor uso de otra manera, como mejorar la productividad o la
competitividad. Además, no contribuyen con ningún valor directo a los productos de la
empresa, aunque almacenan valor. Segundo, pueden enmascarar problemas de calidad.
Cuando ocurren problemas de calidad, reducir los inventarios existentes para proteger la
inversión de capital es, a menudo, la consideración principal. Corregir los problemas de
calidad puede ser lento. Por último, el uso de inventarios promueve una actitud aislada de
la gestión del canalde suministros como untodo. Conlos inventarios, a menudo es posible
aislar una etapadel canal de otra. Las oportunidades que surgena partirdetomaresa
decisión integrada se considera que no favorecen a todo el canal. Sin inventarios, es difícil
evitar la planeación y la coordinación al mismo tiempo enlos diferentes niveles del canal.
VARIABLES A CONSIDERAR
Naturaleza de la Demanda
La naturaleza de la demanda en el tiempo tiene una función importante para determinar
cómo manejamos el control de los niveles de inventarios.
Algunos tipos comunes de patrones de demanda
 Ejemplos de Patrones de Demanda Normal de los Productos
Quizá la característica más común de la demanda sea continuar en un futuro indefinido.
A ese patrón de demanda se refiere como perpetuo.
Aunque la demanda para la mayor parte de los productos sube y baja a través de sus ciclos
de vida, muchos productos tienen una vida de venta que es suficientemente larga como
para ser considerada infinita para los propósitos de planeación.
Algunos productos son altamente estacionales o tienen un patrón de demanda de una sola
vez, o patrón pico. Los inventarios que se mantienen para satisfacer tal patrón de demanda
por lo regular no pueden rematarse sin un profundo descuento en el precio. Tiene que
efectuarse un pedido único de reaprovisionamiento de inventario, con poca o ninguna
oportunidad de reorden o de regresar los artículos si la demanda se proyectó con poca
precisión. La ropa de moda, los árboles de Navidad y los botones de las campañas
políticas son ejemplos de este tipo de patrón de demanda.
El control de inventarios para artículos de demanda irregular se lleva a cabo por
procedimiento matemáticos o pronosticos de colaboración.

Hay productos cuya demanda termina en algún momento del tiempo, predecible en el
futuro, el cual por lo general dura más de un año. AquÍ, la planeación del inventario
implica mantener inventarios para satisfacer sólo los requerimientos de la demanda, pero
se permite hacer un nuevo pedido dentro del horizonte limitado de tiempo. Los libros de
texto con revisiones periódicas planeadas, las piezas de repuesto para los aviones militares
y los productos farmacéuticos con vida de anaquel limitada son ejemplos de productos
con vida definida el patrón de demanda para un artículo puede derivarse de la demanda
de algún otro artículo. La demanda de materiales para embalar se deriva de la demanda
de los productos fundamentales. El control de inventarios de artículos dependientes de la
. demanda se maneja mejor con alguna forma de planeación del método justo a tiempo
CLASIFICACION DE INVENTARIOS
La primera categoría en que podemos dividir los inventarios se basa en la fuente de la
demanda. Básicamente hay dos maneras de clasificar el inventario de acuerdo con este
parámetro:
Inventario de demanda independiente. En este caso el origen de la demanda generalmente
se da en fuentes ajenas a la propia compañía, representadas casi siempre por un cliente
externo. Se denomina independiente en razón de que la demanda del inventario
básicamente no está sujeta a las acciones de la empresa.
En muchos casos tal inventario está conformado por productos finales, es decir, artículos
terminados y listos para la venta.
• Inventario de demanda dependiente. La fuente del inventario de demanda dependiente
está directamente subordinada a decisiones internas de la compañía, sobre todo por lo que
respecta a la decisión de qué producto fabricar, en qué cantidad y en qué momento. En
este sentido es preciso señalar que podría considerarse una respuesta directa a los
requerimientos de los clientes, pero de hecho muchas empresas pueden tomar decisiones
de producción en momentos y volúmenes diferentes de lo que representa la demanda
externa de los clientes. Desde este punto de vista el inventario vuelve a su definición
original: capacidad almacenada
La segunda categoría de la división se basa en la posición del inventario en el proceso.
En este sentido existen cuatro subcategorías generales:
• La materia prima constituye el inventario que debe adquirirse para utilizarlo en el
proceso de producción, y que no tiene un valor añadido por el proceso de producción de
la compañía.
• El trabajo en proceso (TEP) representa el inventario que ya ha recibido algún valor
agregado, pero que todavía debe sufrir un procesamiento adicional antes de poder
utilizarlo para atender la demanda de los clientes.
• Los bienes terminados representan el inventario de aquellos productos que han pasado
ya por todo el procesamiento de parte de la empresa. Por lo general dicho inventario se
encuentra listo (con la posible excepción del empaque) para atender con él la demanda de
los clientes.
• El inventario de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) es el acervo de
material que se utiliza para dar apoyo a los procesos productivos y de negocio de la
empresa, pero por lo general no está destinado a la venta directa al público. Se compone
de partes de repuesto, aceite para maquinaria, suministros de limpieza, suministros de
oficina, etcétera.
La tercera y última categoría es la que se basa en la función o uso del inventario dentro
del proceso. Las subcategorías más comunes en este caso incluyen:
• Inventario de tránsito, que es el acervo de material en movimiento de una actividad a
otra. Su forma más común es el inventario que está en el sistema de transportación en un
momento dado.
• Inventario de ciclo es aquel que se presenta cuando en determinado periodo la tasa de
reabastecimiento es superior a la demanda, situación que suele darse debido a los costos
de pedido, costos de configuración o consideraciones de empaque. Un ejemplo para
ilustrar: suponga que una tienda de suministros para oficina vende en promedio más o
menos 10 bolígrafos de cierto tipo cada día. Cuando el almacén solicita reabastecimiento
a su distribuidor, resulta que éste sólo puede enviar los bolígrafos en paquetes de 500.
Cuando llega el pedido, el inventario consta de 500 bolígrafos (suponiendo que no queda
ninguno del suministro anterior). Al siguiente día habrá aproximadamente 490, al otro
480, y así sucesivamente.A lo largo de los 50 días posteriores, las unidades remanentes
en inventario a partir del paquete de 500 que se recibió originalmente constituyen el
inventario de ciclo.
• El inventario de almacenamiento temporal, también denominado inventario de
seguridad es el acervo que se mantiene “por si acaso”. En una empresa pueden presentarse
diversas situaciones que afectan el flujo normal de trabajo dentro de la operación. Es
posible que los trabajadores se ausenten, que los proveedores retrasen la entrega de
pedidos o se equivoquen de productos, que ocurran problemas respecto de la calidad, que
las máquinas se descompongan, etcétera. El inventario que se mantiene explícitamente
para proteger la organización ante la posibilidad de que se dé uno o varios de estos
problemas se denomina inventario de almacenamiento temporal, o inventario de
seguridad.
• El inventario de anticipación es aquel que se acumula con el propósito de anticiparse a
un exceso de demanda respecto de la producción normal. Los dos objetivos que se intenta
lograr con este tipo de inventario son: dar cabida a una demanda estacional, o contar con
material suficiente para que la operación de marketing haga promociones. Durante los
periodos de baja demanda casi siempre se da una acumulación de inventario de aquellos
productos que cuentan con alta demanda estacional; esto se hace con el objetivo de
atender la demanda de los clientes durante la temporada pico. Además, si el grupo de
marketing planea una promoción especial o la campaña de venta de cierto producto, la
demanda puede (si el programa es exitoso) incrementarse de manera significativa.
Muchas empresas han aprendido por el camino difícil que planificar una promoción sin
contar con un inventario apropiado para satisfacer la demanda generada puede ser
bastante dañino para las relaciones con los clientes.
• El inventario de desacople es el que se ubica a propósito entre las operaciones para
permitirles funcionar de manera independiente entre sí. Una vez más, esta función se
ilustra mejor mediante un ejemplo. Suponga que tenemos dos operaciones, A y B. La
operación B utiliza el producto resultante de la operación A. la capacidad de A es de 90
unidades por hora, mientras que la capacidad de B es de 100 unidades por hora
cualquier inventario dentro del sistema, sin importar el motivo de su existencia, puede
funcionar como un inventario de desacoplamiento, incluso si ésta no es su intención
original.

EL MODELO BÁSICO DE AJUSTE DEL LOTE DE INVENTARIO. CANTIDAD

ECONÓMICA DE PEDIDO (CEP)
El modelo conocido como Cantidad Económica de Pedido (CEP) intenta encontrar un
equilibrio entre los costos de tener inventario y los costos de no tenerlo, ya que su
objetivo general es minimizar el costo TOTAL. La siguiente lista presenta algunos de
los costos más importantes de tener inventario o carecer de él:
COSTOS DE CONTAR CON INVENTARIO:
• Almacenamiento, es decir, los gastos de tener un almacén o depósito (en algunos
casos no se incluye en el costo total, ya que puede ser considerado un costo fijo
para la operación).
• Seguros.
• Impuestos.
• Costo de capital: aun cuando la compañía utilice sus propios recursos para financiar
el inventario (en lugar de solicitar préstamos para sufragar la adquisición del
mismo), existe el costo de oportunidad, ya que el dinero empleado para adquirir
el inventario se encuentra comprometido y no puede utilizarse de otras maneras
que pudieran generar un rendimiento.
• Obsolescencia.
• Descomposición: incluso si el inventario cuenta con una larga vida de anaquel,
puede sufrir oxidación, dañarse o ensuciarse al desplazarlo.
• Costo de control de inventario: sin importar si el inventario tiene material o no,
por lo general existe un personal y un sistema responsables de su control, todo lo
cual representa un costo.
• Reducción: esta situación se presenta cuando el inventario “desaparece” por algún
motivo. Aunque ciertamente la producción puede extraviarse o ser especificada
de manera incorrecta en el sistema de base de datos del inventario, en algunas
compañías el motivo de la reducción es el robo. Si se instalan sistemas de seguridad
para reducir o eliminar el robo, éstos también representarán un costo, y lo
mismo ocurrirá con cualquier otra medida que se implemente para disminuir formas
distintas de reducción.
COSTOS DE NO CONTAR CON INVENTARIO
• Desabasto (y el consiguiente mal servicio al cliente)
• Procesamiento excesivo (relacionado con la necesidad de generar pequeñas cantidades
de producto para atender una demanda inesperada)
• Pedidos en espera (los costos asociados con la documentación de la necesidad y,
finalmente, con el cierre del pedido en un momento posterior, cuando el material
esté disponible)
• Problemas respecto de la tasa de producción (resulta difícil tener buenas tasas de
producción sin un inventario apropiado con el cual trabajar)
• Subutilización de las instalaciones
• Costos de agilización para reducir el tiempo normal de producción
El modelo básico conocido como Cantidad Económica de Pedido (CEP) intenta
equilibrar los dos costos fundamentales asociados con el inventario: el costo de pedido
y el costo de mantenimiento de inventario. El costo de pedido casi siempre se presenta
en forma de costo de procesamiento si el material es fabricado, pero también puede
referirse al costo de realizar una orden de compra si el material en cuestión se adquiere
de un proveedor externo. El costo de mantener inventario es una combinación de todos
los costos enumerados arriba, incluyendo el costo de capital, el cual suele constituir el
elemento más grande del total

Sistemas Inventarios
Sistema Inventario Periódico
Es el sistema en el cual se requiere, para efectos de valoración del inventario de un conteo
físico. El sistema periódico o juego de inventarios es un sistema utilizado para determinar
periódicamente (no en forma regular) el costo de la mercancía vendida y el inventario).
Por la dependencia que tiene el método de los inventarios físicos y la poca oportunidad
de la información que genera, es un método que solo debería ser utilizado por empresas
pequeñas que no cuentan con adecuados sistemas de información, sin embargo, son
muchas las empresas de mediano tamaño que aún dependen de él para realizar los cierres
contables y preparar los estados financieros, debido a la falta de sistemas de información
en línea que suministren información oportuna y confiable.
Hay algunas desventajas de usar un sistema de inventario periódico. Primero, cuando se
completan los conteos de inventario físico, las actividades comerciales normales casi se
suspenden. Como resultado, los trabajadores pueden darse prisa a través de sus conteos
físicos debido a limitaciones de tiempo. Los errores y el fraude pueden ser más frecuentes
cuando implementa un sistema de inventario periódico porque no hay control continuo
sobre el inventario. También se vuelve más difícil identificar dónde se producen
discrepancias en los recuentos de inventario cuando se usa un sistema de control de
inventario periódico porque pasa mucho tiempo entre conteos. La cantidad de trabajo que
se requiere para los sistemas de control de inventario periódicos los hace más adecuados
para las empresas más pequeñas.

Sistema Inventario Permanentes o Continuos

Un sistema de inventario perpetuo actualiza continuamente los registros de inventario y
las cuentas para adiciones y sustracciones cuando se reciben artículos de inventario, se
venden de existencias, se mueven de una ubicación a otra, se seleccionan del inventario
y se eliminan. Algunas organizaciones prefieren los sistemas de inventario perpetuo
porque brindan información de inventario actualizada y manejan mejor los recuentos
mínimos de inventario físico. Los sistemas de inventario perpetuo también son preferidos
para rastrear el inventario porque brindan resultados precisos de forma continua cuando
se administran adecuadamente. Este tipo de sistema de control de inventario funciona
mejor cuando se utiliza junto con la base de datos inventariada del almacén de cantidades
de inventario y ubicaciones de contenedores actualizadas en tiempo real por los
trabajadores del almacén que utilizan escáneres de códigos de barras.
Es un sistema de inventario ágil y oportuno, permite conocer en cualquier momento el
valor de los inventarios. Existen algunos desafíos asociados con los sistemas de inventario
perpetuo. En primer lugar, estos sistemas no se pueden mantener de forma manual y
requieren equipos y software especializados que resultan en un mayor costo de
implementación, especialmente para empresas con múltiples ubicaciones o almacenes. El
mantenimiento y las actualizaciones periódicas son necesarios para los sistemas de
inventario periódicos, que también pueden ser costosos. Otro desafío del uso de un
sistema de inventario perpetuo es que el inventario registrado puede no reflejar el
inventario real a medida que transcurre el tiempo, ya que no usan recuentos de inventario
físico regulares. El resultado es que los errores, los artículos robados y los artículos
escaneados incorrectamente afectan los registros de inventario registrados y hacen que no
coincidan con los recuentos de inventario reales.

Registros

Sistemas de inventario de códigos de barras

Los sistemas de gestión de inventario que usan tecnología de código de barras son más
precisos y eficientes que aquellos que usan procesos manuales. Cuando se usan como
parte de un sistema de control de inventario general, los sistemas de códigos de barras
actualizan los niveles de inventario automáticamente cuando los trabajadores los
escanean con un escáner de código de barras o un dispositivo móvil. Los beneficios de
usar códigos de barras en los procesos de administración de su inventario son muchos e
incluyen:

Registros precisos de todas las transacciones de inventario

Eliminando los errores de datos que consumen tiempo que ocurren con frecuencia con
sistemas manuales o en papel
Eliminando los errores de ingreso manual de datos
Facilidad y velocidad de escaneo
Actualiza el inventario disponible automáticamente
Registre historiales de transacciones y determine fácilmente los niveles mínimos y
reordene las cantidades
Optimice la documentación y los informes
Rápido retorno de la inversión (ROI)
Facilite el movimiento del inventario dentro de los almacenes y entre múltiples
ubicaciones y desde la recepción hasta la recolección, el embalaje y el envío.

Sistemas de inventario de identificación por radiofrecuencia (RFID)

Los sistemas de inventario de identificación por radiofrecuencia (RFID) usan tecnología
activa y pasiva para gestionar los movimientos del inventario. La tecnología RFID activa
usa lectores de etiquetas fijas en todo el almacén; Las etiquetas RFID pasan al lector, y el
movimiento se registra en el software de gestión de inventario. Por esta razón, los
sistemas activos funcionan mejor para organizaciones que requieren un seguimiento de
inventario en tiempo real o donde la seguridad del inventario ha sido un problema. La
tecnología RFID pasiva, por otro lado, requiere el uso de lectores de mano para controlar
el movimiento del inventario. Cuando se lee una etiqueta, el software de gestión de
inventario graba los datos. La tecnología RFID tiene un rango de lectura de
aproximadamente 40 pies con tecnología pasiva y 300 pies con tecnología activa.

Los sistemas de gestión de inventario RFID tienen algunos desafíos asociados. En primer
lugar, las etiquetas RFID son mucho más costosas que las etiquetas de códigos de barras;
por lo tanto, típicamente se usan para bienes de mayor valor. También se sabe que las
etiquetas RFID tienen problemas de interferencia, especialmente cuando las etiquetas se
usan en entornos con mucho metal o líquidos. También cuesta mucho hacer la transición
a equipos de RFID, y sus proveedores, clientes y compañías de transporte también
necesitan tener el equipo requerido. Además, las etiquetas RFID llevan más datos que las
etiquetas de códigos de barras, lo que significa que su sistema y servidores pueden
atascarse con demasiada información.

Al elegir un sistema de control de inventario para su organización, primero debe decidir

si un sistema de inventario perpetuo o un sistema de inventario periódico se adapta mejor
a sus necesidades. Luego, elija un sistema de código de barras o un sistema RFID para
usar junto con su sistema de control de inventario para obtener una solución completa que
le permitirá tener visibilidad de su inventario para una mayor precisión en el escaneo,
seguimiento, registro e informe del movimiento del inventario.

Metodos de Valoracion de Inventario

Los métodos de valuación o valoración de inventarios fueron diseñados para calcular el
valor de las unidades que hacen parte de un inventario mientras estén en él o para su
salida.
Identificación específica. Es el método recomendado cuando existen productos que tienen
la característica de que se producen a bajo volumen y su costo es alto, y que los sistemas
de información de los que se disponen permiten la asociación perfecta entre la unidad
física, dentro del inventario y al momento de su salida. Especifica que el costo de los
inventarios de productos que no son habitualmente intercambiables entre sí, así como de
los bienes y servicios producidos y segregados para proyectos específicos, se determinará
a través de la identificación específica de sus costos individuales. No intercambiables
entre sí, se refiere a que no existe otro producto exactamente igual, cada uno tiene unas
características que lo hacen diferente y por ende no intercambiable. Este tipo de productos
permiten su identificación hasta que está en manos del cliente final. Los prestadores de
servicios acumulan, generalmente, sus costos en relación con cada servicio para el que se
espera cargar un precio separado al cliente

PEPS (primeras en entrar, primeras en salir). Este método supone que las primeras
mercancías compradas o producidas son las primeras en ser vendidas, por lo tanto, el
inventario final estará valorado a los últimos precios, de esta manera los costos de las
primeras unidades compradas se llevan al estado de resultados como costo de la
mercancía vendida, mientras que los últimos costos aparecen en el balance general en
forma de inventario. El método sigue la tendencia del mercado, es decir, si los precios
descienden, se valoran al precio más bajo, pero si por el contrario los precios aumentan,
los inventarios se valoran al precio más alto (Carvalho, 2008, p.223). Según las normas
internacionales de información financiera NIIF, la IAS 2 plantea que si los bienes son
intercambiables entre sí se debe optar por este método o por el promedio ponderado.
Intercambiables entre sí significa que los bienes tienen características similares que
pueden dar objeto a intercambio entre ellos.
QUIZAS BORRAR O NOMBRAR
Promedio ponderado. Es tal vez el método más utilizado por las empresas porque facilita
el registro y la valoración de los inventarios, al generar informes de salida de los
productos con un único costo unitario para cada referencia individualizable o
intercambiable entre sí. Su aplicación se basa en la división costo total sobre el total de
unidades, para tener un costo promedio unitario que se actualiza cada vez que ingresa un
nuevo lote de productos. Si los costos de producción permanecen estables de un período
al siguiente, es recomendable usar el método de valoración promedio ponderado, el cual
no rastrea la producción y los costos del período anterior separados de la producción y
los costos del período actual (Hansen, 1996, p. 172). II.2.4 UEPS (últimas en entrar,
primeras en salir). Este es un método de valoración de discutida aplicación en lo que tiene
que ver con el cálculo de las utilidades y el valor de los inventarios, inclusive con el
movimiento físico, pues es un método que va en contra del flujo normal de unidades al
asignar al costo las últimas unidades que hayan ingresado al inventario (las más costosas
por lo general) y mantener en él las más antiguas (las menos costosas), lo que genera unos
costos más altos, una utilidad más baja y un menor valor de los impuestos pagados. Para
Meigs (2001, p. 292) el método UEPS tiene una limitación significativa, la valuación del
activo inventario se basa en los costos de adquisición más antiguos. Cuando la compañía
ha estado operando durante muchos años, estos costos más antiguos pueden subestimar
en gran medida el costo de reposición actual del inventario. Con la actualización de la
IAS 2 en 2003, se prohíbe el uso del UEPS como fórmula para el cálculo de costos.

Técnicas para la estimación de costos para los inventarios y el costo de ventas

Método del minorista o Retail. Este método utiliza como base para la estimación del costo
de ventas y del valor de los inventarios, el margen bruto que se estima debe generar cada
producto o grupos de productos. Para ello, es indispensable llevar un registro de los costos
a los cuales se produce o adquieren las unidades y los precios de venta a los cuales se
ofrecen, para con ello determinar el porcentaje que corresponde al costo y a la utilidad y
con ello hacer las valoraciones.
Según Antón y Vidal (2008, p. 129) las ventajas que ofrece el método de los minoristas
en relación con los tradicionales se debe a las especiales características del sector
comercio, como son: una elevada rotación de mercancías, los inventarios se encuentran
valorados en los establecimientos a precios de venta al público (PVP), el PVP se ve
reducido por una relación de gastos comerciales y financieros, y la fecha de cierre
coincide con épocas de gran actividad comercial.

Costo Estandar
El estándar se debe entender como una técnica que permite a través de una medición de
costos que se hace a partir de condiciones normales de utilización de los factores
producción (materiales, mano de obra y otros costos), estimar cuál podría ser el costo de
las unidades vendidas y de las que permanecen en el inventario cuando no se cuenta con
un registro sistemático y preciso que permita hacer dicha medición de forma real.
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Anexos
Conclusion
Los inventarios siguen representando un uso importante de capital en el canal de
suministros.
Su buena administración significa mantenerlos al nivel más bajo posible consistente en
un equilibrio de costos directos e indirectos, asignados a su nivel y con la necesidad de
mantener un nivel deseado de disponibilidad del producto. Se ha realizado un amplio
análisis sobre la administración óptima de inventarios, y este capítulo resume los métodos
clave de control de inventarios que han demostrado ser útiles en la práctica. Se han
apuntado las diferencias entre las valoraciones del sistema de demanda (pull), del sistema
de incremento (push), del sistema de control determinado por la oferta y del sistema de
control agregado para la planeación y el control de los inventarios. Se ilustran métodos
matemáticos específicos para una variedad de circunstancias, como la certidumbre y la
incertidumbre de la demanda y del tiempo de entrega, patrones de demanda perpetua y
estacionaria, niveles o escalones únicos y múltiples, ubicaciones únicas y múltiples de
abastecimiento e inventarios en reposo y en tránsito. Todas ellas son útiles para establecer
políticas solventes para el manejo de un activo costoso

https://www.camcode.com/asset-tags/inventory-control-systems-types/