Informe Automatización

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA
INGENIERÍA ELECTRÓNICA
AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL I
GRUPO 2
Clavijo Salazar Carlos Alejandro
cclavijo@est.ups.edu.ec
Iza Cuzco Leonardo Paul

lizac@est.ups.edu.ec
Ulco Criollo Evelyn Nathaly

eulcoc@est.ups.edu.ec
RESUMEN: En el presente informe se pretende Ingeniería y producción en empresas,

conocer el funcionamiento de los diferentes principalmente en la industria, en donde se
softwares, además estudiar el funcionamiento de aprovechan especialmente para los siguientes
un PLC. casos:
PALABRAS CLAVE: PLC, Step 7,  Espacio reducido.
Micro/Win, S7-200, CPU 224, Fuente de  Procesos de producción
alimentación, Módulos Análogos. periódicamente cambiantes.
 Procesos secuenciales.
1. OBJETIVOS  Maquinaria de procesos variables.
 Instalaciones de procesos
 Estudiar el funcionamiento de un PLC.
complejos y amplios.
.
 Chequeo de programación
1.1 Objetivos Específicos centralizada de las partes del
proceso
 Conocer su estructura para la correcta En concreto los PLC´s son dispositivos que
implementación de los softwares. permiten automatizar y son empleados
 Conocer los detalles más relevantes del principalmente para procesos industriales,
PLC SIEMENS S7-200. con múltiples ventajas y aplicaciones
variadas. ( Murillo , 2013) [1]
2. MARCO TEÓRICO
2.1 PLC
Un PLC es un Controlador Lógico Programable
(Programmable Logic Controller), en sí es un
sistema de control. Los PLC´s son dispositivos
electrónicos o computadoras digitales de tipo
industrial que permiten la automatización,
especialmente de procesos de la industria, Fig. 1 PLC
debido a que controlan tiempos de ejecución y
regulan secuencias de acciones.[3]
2.2 PLC SIEMENS S7-200
Funcionamiento básico
El equipo S7-200 tiene las siguientes
Detecta diversos tipos de señales del proceso características y funciones [2]
mediante la Memoria Programable.
Características:
Elabora y envía acciones de acuerdo al
Precio económico
programa en la Memoria de Datos.
Software propio (MicroWin)
Recibe configuraciones de los operadores y
da reportes a los mismos Posibilidad de expansión de hasta siete
módulos
Admite modificaciones en el programa
cuando son necesarias. "Paquete total" el equipo contiene fuente de
Principales aplicaciones alimentación, CPU y entradas/salidas.
1
Funciones:
Forzado de entradas y salidas
Acceso directo a entradas y salidas
Contadores de alta velocidad integrados
Reloj en tiempo real
Fig. 2 PLC SIEMENS S7-200 Fig. 4 Diagrama de Flujo
4. ANÁLISIS Y RESULTADOS
En el análisis se puede observar que al
programar en Micro Win Step 7, el resultado de
esta programación dio lo esperado encendiendo
el led de la posición, al oprimir el interruptor de la
posición 1, todo esto en el Network 1, de la misma
forma en Network 2 con diferente codificación se
logró los resultados esperados.
El controlador lógico programable PLC S7-200

ofrece la flexibilidad y capacidad de controlar una
gran variedad de dispositivos para las distintas
tareas de automatización.
Por medio de un esquema eléctrico se puede

observar el funcionamiento del circuito.
Fig. 3 Constitución PLC SIEMENS S7-200
3. DESARROLLO Y
PROCEDIMIENTO
Presentamos un diagrama de flujo en donde se
explica la comunicación entre un PLC y CPU,
utilizando el software de programación STEP7-
Micro/Win. Fig. 5 Simulación
El PLC controla la lógica el funcionamiento y

realiza estrategias de control tales como se
puede apreciar en la Fig.3
2
 Seguir los respectivos pasos para
manejar el programa Microwin Step 7 y
observar que el PLC esté conectado al
CPU.
 Comprobar con la simulación que el
circuito esté funcionando correctamente
Fig. 6 Simulación Microwin Step 7 7. REFERENCIAS

Se puede transferir programas al sistema
después se ha configurado en el CPU y como [1] Curso ST-7PRO1. Siemens Información y
fase final se ejecutar el programa de usuario con entrenamiento, 1999.
el encendido de las entradas y salidas del PLC.
[2] Piedrafita Moreno, Ramón. Ingeniería de la
Tabla1. Costos de Practica automatización industrial. Ra-Ma. 2003.
Cantidad Tabla de costos [3] A. Barrientos, L.F. Peñin y J. Carrera.
“Automatización de la Fabricación.
1 PLC Siemens $410 Transductores y Actuadores”. Publicaciones
S7-200 ETSII Madrid. 1995.
1 CPU $600
3 horas Mano de $50

Obra
Total $1060
5. CONCLUSIONES
 Se puede concluir que mediante la
utilización de los programas utilizados
en el laboratorio como el PLC y el
Microwin Step 7, podemos controlar y
optimizar un proceso mediante el uso de
entradas y salidas, mediante un
lenguaje de programación y ejecutarlo
para obtener el resultado deseado.
(Iza Leonardo)
 Se conoció el funcionamiento del PLC
Siemens S7-222 mediante las
características que posee, entre las más
relevantes son las entradas y salidas,
así como también mediante la entrada
de datos USB y la configuración básica
en la PC se puede programar y ejecutar
varios circuitos.
(Clavijo Carlos)
 Con la debida programación se logra
encender un foco al activar 5 veces los
mismos pulsos, entendiendo el
funcionamiento de las entradas (I),
salidas (Q) y las marcas (M) con sus
respectivas salidas set y reset el cual
facilita el control de las salidas.
(Ulco Evelyn)
6. RECOMENDACIONES
 Procurar que el PLC que se va a utilizar

se encuentre en buen estado para
realizar la respectiva conexión y obtener
los resultados deseados.
3
4

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Forzado de entradas y salidas

Acceso directo a entradas y salidas

Contadores de alta velocidad integrados

Reloj en tiempo real

Fig. 2 PLC SIEMENS S7-200 Fig. 4 Diagrama de Flujo

El controlador lógico programable PLC S7-200

Por medio de un esquema eléctrico se puede

Fig. 3 Constitución PLC SIEMENS S7-200

El PLC controla la lógica el funcionamiento y

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3 horas Mano de $50

 Procurar que el PLC que se va a utilizar

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