ITEA-Tomo-11Construcción Con Chapa PDF

11 Construcción con chapa
de pequeño espesor
Instituto Técnico
de la Estructura
en Acero
ITEA
ÍNDICE
ÍNDICE DEL TOMO 11
CONSTRUCCIÓN CON CHAPA

DE PEQUEÑO ESPESOR
Lección 11.1: Elementos de Pequeño Espesor y Cerramientos ......... 1
1 INTRODUCCIÓN AL DISEÑO DE PERFILES EN FRÍO ................................ 4

1.1 Productos y usos típicos ..................................................................... 5
1.2 Aplicaciones .......................................................................................... 5
1.3 Ventajas .................................................................................................. 5
1.4 Fabricación ............................................................................................ 6
1.5 Materiales ............................................................................................... 7
1.6 Efectos de la conformación en frío ..................................................... 7
1.7 Uniones .................................................................................................. 9
1.8 Reglamentos .......................................................................................... 9
2 COMPORTAMIENTO CARACTERÍSTICO ..................................................... 11
2.1 Generalidades ........................................................................................ 11
3 ABOLLADURA Y CONCEPTO DE ANCHURA EFICAZ ............................... 13
3.1 Elementos con apoyo doble y simple ................................................. 14
3.2 Secciones transversales eficaces ....................................................... 15
3.3 Pandeo y aplastamiento del alma ....................................................... 16
3.4 Pandeo lateral por torsión .................................................................... 17
3.5 Interacción del pandeo local y el pandeo global ............................... 18
4 CONSIDERACIONES PRÁCTICAS ............................................................... 19
4.1 Notas para una buena práctica ............................................................ 19
4.2 Influencia de la flexibilidad de la unión .............................................. 19
5 RESUMEN FINAL ........................................................................................... 20
6 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 20
I
Lección 11.2: Procedimientos de Cálculo para Pilares ....................... 21
1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 24
2 PREPARACIÓN DE LOS MÉTODOS DE CÁLCULO .................................... 25
3 CÁLCULO DE PILARES SOMETIDOS A CARGA AXIAL ............................ 31
4 RESUMEN FINAL ........................................................................................... 34
5 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 34
Lección 11.3: Procedimientos de Cálculo para Vigas ......................... 35
1 GENERALIDADES .......................................................................................... 38
2 PREPARACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CÁLCULO ...................... 39
2.1 Momento Resistente Md ....................................................................... 39
2.1.1 Momento resistene plástico ..................................................... 39
2.1.2 Md respecto al pandeo .............................................................. 39
2.2 Deformación Por Cortante ................................................................... 40
2.3 Alabeo del Ala ....................................................................................... 40
2.4 Restricciones Laterales y de Torsión ................................................. 41
3 CÁLCULO DE VIGAS ..................................................................................... 42
3.1 Cálculo de Vigas sin Pandeo Lateral-Torsional ................................. 43
3.2 Cálculo de Vigas con Pandeo Lateral ................................................. 43
3.3 Cálculo en Torsión ................................................................................ 43
4 CÁLCULO DE CORREAS .............................................................................. 45
4.1 Secciones transversales ...................................................................... 45
4.2 Sistemas de correas ............................................................................. 45
4.3 Procedimientos de cálculo ................................................................... 46
4.4 Comprobación de la Estabilidad ......................................................... 47
4.5 Cálculo de Sistemas Especiales de Correas ..................................... 47
4.5.1 Sistemas de tramo único .......................................................... 47
4.5.2 Sistemas de tramo doble con secciones transversales
continuas ................................................................................... 47
4.5.3 Sistemas de solape y manguito .............................................. 48
4.6 Otros aspectos del cálculo .................................................................. 48
4.7 Cálculo por Ensayos ............................................................................. 49
II
ÍNDICE
4.8 Algunos aspectos prácticos ................................................................ 50

4.8.1 Conexión de correas a pórticos .............................................. 50
4.8.2 Fuerzas en el plano del cerramiento ....................................... 50
4.8.3 Prevención del pandeo lateral ................................................. 51
5 RESUMEN FINAL ........................................................................................... 52
6 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 52
Problema Resuelto 11.2: Cálculo de una correa .................................. 53
1 SISTEMA Y CARGA ....................................................................................... 56

2 PROPIEDADES DE LA SECCIÓN ................................................................. 57
3 SECCIÓN EFICAZ BRUTA PARA EL PANDEO ............................................ 58
4 CÁLCULO DE LAS PROPIEDADES DE LA SECCIÓN ................................ 63
5 TENSIONES DEBIDAS AL COMPORTAMIENTO A TORSIÓN
Y A FLEXIÓN LATERAL ................................................................................ 64
6 CÁLCULO ....................................................................................................... 68
RESUMEN FINAL ................................................................................................ 73
Lección 11.4: Procedimiento de cálculo para chapado ....................... 75
1 INTRODUCCIÓN-TIPOS DE CERRAMIENTO ............................................... 78

2 PROCEDIMIENTOS DE CÁLCULO ............................................................... 81
3 PROCEDIMIENTOS DE CÁLCULO PARA CHAPA TRAPEZOIDAL ............ 84
3.1 Procedimientos de Cálculo de Flexión ............................................... 84
3.1.1 Parte eficaz del alma ................................................................. 85
3.1.2 Efecto de alabeo del ala ........................................................... 85
3.1.3 Efecto de la deformación por cortante ................................... 85
3.1.4 Efecto de los rigidizadores intermedios en las alas
y las almas ................................................................................. 85
3.1.5 Efecto de la plasticidad en la zona a tracción ....................... 86
3.2 Procedimientos de cálculo de cortante .............................................. 87
3.3 Procedimientos de cálculo de abolladura del alma .......................... 87
3.4 Procedimientos de cálculo para la interacción de la flexión
y las reacción en el apoyo .................................................................... 87
III
3.5 Procedimientos de cálculo para el desarrollo de la redistribución
de momentos ......................................................................................... 88
3.6 Procedimientos de cálculo para la estimación de la rigidez
a la flexión .............................................................................................. 89
4 RESUMEN FINAL ........................................................................................... 90
5 BILIOGRAFÍA ................................................................................................. 90
6 BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL .......................................................................... 90
Problema Resuelto 11.3: Proyecto de Cerramiento Trapezoidal ........ 91
PROBLEMA ......................................................................................................... 95
DATOS .................................................................................................................. 95
1 CÁLCULO DEL MOMENTO FLECTOR RESISTENCIA Y RIGIDEZ ............. 96
2 RESISTENCIA A CORTANTE ........................................................................ 102
3 RESISTENCIA CONTRA LA INESTABILIDAD DEL ALMA .......................... 103
4 PROYECTO ..................................................................................................... 105
OBSERVACONES FINALES ............................................................................... 107
Lección 11.5: Diseño de Cubierta Pretensada ..................................... 109
1 INTRODUCCIÓN-PRINCIPIOS DE CÁLCULO .............................................. 115

1.1 Acción del entramado ........................................................................... 115
1.2 Formas de construcción adecuadas ................................................... 115
1.3 Ventajas, condiciones y limitaciones .................................................. 116
1.4 Tipos de entramados ............................................................................ 117
2 RESISTENCIA DE LOS ENTRAMADOS DE CORTANTE ............................ 119
2.1 Principios ............................................................................................... 119
2.2 Expresiones del cálculo ....................................................................... 119
3 FLEXIBILIDAD DE LOS ENTRAMADOS DE CORTANTE ............................ 121
3.1 Principios ............................................................................................... 121
3.2 Expresiones del cálculo ....................................................................... 121
4 APLICACIÓN DEL PROYECTO DE CUBIERTA PRETENSADA .................. 124
4.1 Entramado de cortante con pórtico simple ........................................ 124
IV
ÍNDICE
4.2 Entramado de cortante con pórticos rígidos ..................................... 124

4.3 Entramados complejos ......................................................................... 125
4.4 Aperturas en entramados .................................................................... 125
4.5 Arriostramiento del entramado ............................................................ 125
4.6 Método simplificado de cálculo ........................................................... 126
5 RESUMEN FINAL ........................................................................................... 127
6 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 127
Problema Resuelto 11.1 (i), (ii) y (iii): Diseño de Cubierta Pretensada .. 129
INFORMACIÓN .................................................................................................... 133

CASO 11.1 (i) PÓRTICOS ARTICULADOS-EL ENTRAMADO
DE LA CUBIERTA SOPORTA TODA LA CARGA DEL VIENTO .. 136
CASO 11.1 (ii) PÓRTICOS RÍGIDOS-PÓRTICOS EXENTOS SOPORTANDO
TODA LA CARGA DEL VIENTO ................................................ 141
CASO 11.1 (iii) PÓRTICOS RÍGIDOS-LOS PÓRTICOS ACTÚAN
CONJUNTAMENTE CON EL ENTRAMADO DE LA CUBIERTA 142
CONCLUSIONES ................................................................................................. 143
Lección 11.6: Uniones ............................................................................. 145
1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 148

2 TIPOS DE UNIÓN ........................................................................................... 149
3 TIPOS DE ELEMENTOS DE UNIÓN .............................................................. 151
3.1 Elemetos mecánicos de unión ............................................................ 151
3.2 Soldaduras ............................................................................................. 154
4 CÁLCULO DE UNIONES ................................................................................ 156
4.1 Requisitos generales ............................................................................ 156
4.2 Fuerzas en las uniones ........................................................................ 157
4.3 Modos de Colapso de las Uniones ..................................................... 160
4.3.1 Elementos de fijación mecánicos ............................................ 160
4.3.2 Modos de colapso de conexiones soldadas .......................... 162
V
4.4 Aplicaciones .......................................................................................... 162
4.4.1 Fijación de chapa exterior perfilada a bandejas .................... 162
4.4.2 Fijación de chapa perfilada exterior a chapa perfilada
interior con perfiles en Z .......................................................... 163
5 RESUMEN FINAL ........................................................................................... 165
6 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 165
Lección 11.7: Aplicaciones de la Construcción con Chapas

de pequeño espesor ........................................................ 167
1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 170

1.1 Productos Disponibles ......................................................................... 171
1.1.1 Chapa perfilada ......................................................................... 171
1.1.2 Perfiles ........................................................................................ 173
1.1.3 Paneles Sandwich ..................................................................... 173
2 CONSTRUCCIÓN MIXTA ................................................................................ 175
2.1 Perfiles en Frío y Chapa ....................................................................... 175
2.2 Chapa Perfilada y Hormigón ................................................................ 175
2.3 Elementos de Fijación .......................................................................... 175
3 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS ....................................................................... 177
3.1 Acústica ................................................................................................. 177
3.2 Resistencia al incendio ........................................................................ 177
3.3 Condensación ........................................................................................ 177
3.4 Durabilidad ............................................................................................. 177
4 UTILIZACIÓN EN SERVICIO .......................................................................... 179
5 TIPOS DE ESTRUCTURAS LIGERAS ........................................................... 180
5.1 Edificios industriales ............................................................................ 180
5.2 Viviendas ................................................................................................ 183
5.3 Acomodación temporal ........................................................................ 184
5.4 Almacenamiento .................................................................................... 184
6 RESUMEN FINAL ........................................................................................... 185
DIAPOSITIVAS COMPLEMENTARIAS .......................................................... 187
VI
ESDEP TOMO 11
DE PEQUEÑO ESPESOR
Lección 11.1: Elementos de Pequeño Espesor
y Cerramientos
1
OBJETIVOS/CONTENIDO
OBJETIVOS/CONTENIDO RESUMEN
Presentar los elementos conformados en En esta lección se presentan las seccio-

frío y explicar su fabricación, aplicaciones y dise- nes y elementos conformados en frío; se expli-
ño. can los métodos de fabricación y las aplicacio-
nes y se muestra cómo estas secciones
presentan ciertas ventajas respecto a otras
CONOCIMIENTOS PREVIOS estructuras de acero más convencionales. Se
explican los métodos de diseño que se utilizan
Lección 8.2: Criterios Generales de generalmente y se facilitan consejos sobre con-
Estabilidad Elástica sideraciones prácticas.
Lecciones 8.6: Pandeo de Elementos

Estructurales Reales
Lección 10.1: Introducción al Comportamiento

y Diseño de Placas
LECCIONES DE REFERENCIA
Lección 3.4: Calidades y Tipos del

Acero
Lección 5.2.1: Corrosión en Edificios
Lección 16.1.1: Edificios de Una Sola

Planta: Introducción y
Estructura Primaria
3
1. INTRODUCCIÓN AL DISEÑO a las formas laminadas en caliente), así como
DE PERFILES EN FRÍO perfiles de cerramiento.
Anteriormente, el uso de secciones de El trabajo sistemático de investigación

acero de pequeño espesor conformadas en frío realizado durante las cuatro últimas décadas, así
se limitaba principalmente a productos en los como el perfeccionamiento de la tecnología de
que el ahorro de peso tenía una importancia pri- fabricación, la protección contra la corrosión, una
mordial, por ejemplo, en la industria aeronaval, mayor resistencia de los materiales y la disponi-
ferroviaria y del motor. Durante aproximadamen- bilidad de normas prácticas de diseño, han
te cien años se han utilizado también, como ele- ampliado el uso de perfiles en frío en la industria
mentos no estructurales, en edificios, tipos sim- de la construcción. En numerosos países, la
ples de perfiles en frío (principalmente similares construcción con acero conformado en frío es el
Figura 1 Elementos conformados en frío Figura 2 Chapa perfilada
4
INTRODUCCIÓN AL DISEÑO…
sector del mercado del acero estructural que 1.2 Aplicaciones

registra un crecimiento más rápido.
Los tipos de productos disponibles para
su utilización en estructuras de edificios son:
1.1 Productos y usos típicos
• elementos lineales, utilizados principalmen-
Los perfiles en frío son elementos prismáti- te en la gama más alta de espesores, como
cos, con un espesor de chapa constante, forma- vigas para cargas comparativamente bajas
dos mediante una secuencia de sub-elementos en vanos pequeños (correas y carriles),
planos y pliegues para desempeñar funciones es- como pilares y apoyos verticales y en cer-
pecíficas de resistencia de cargas para elementos chas.
y también, a veces, una función de cerramiento
(véanse las figuras 1-3). • elementos planos estructurales en la gama
más baja de espesores, y con resistencia a
Una característica propia de los perfiles las cargas, se utilizan en los casos en que
en frío es que las piezas esbeltas sometidas a se requiere una función de cerramiento de
compresión se rigidizan mediante plegado (rigi- con cargas moderadamente distribuidas,
dizadores intermedios y en los bordes), lo cual por ejemplo en suelos, paredes y cubier-
retarda o evita el pandeo prematuro de las zonas tas.
sometidas a compresión. Este fenómeno se
explica en el apartado 2. Por lo tanto, los elementos de construc-
ción de pequeño espesor conformados en frío se
utilizan principalmente en
edificios bajos y edificios
industriales ligeros con
vanos pequeños, en los
que la combinación de
perfiles en frío y perfiles
de cerramiento puede ser
óptima. El diseño de
cerramientos resistentes
con perfiles de revesti-
miento puede tener tam-
bién aplicaciones en el
interesante campo de
estructuras espaciales
tales como láminas ple-
gadas o láminas parabóli-
cas hiperbólicas.
1.3 Ventajas
El uso de elemen-
tos estructurales confor-
mados en frío ofrece
numerosas ventajas en las
construcciones en las que
se utilizan más elementos
Figura 3 Elementos constructivos basados en secciones conformadas en frío de acero estándar;
5
• la forma de la sección puede optimizarse
para utilizar el material de la mejor manera.
• existen muchas posibilidades para la inno-

vación (en la práctica, esto ha demostrado
ser muy significativo).
• los elementos conformados en frío combi-

nados con revestimiento ofrecen soluciones
económicas y fiables que desempeñan una
función de cerramiento y resistencia lateral
contra el pandeo. Los edificios industriales
ligeros construidos con elementos confor-
mados en frío y revestimiento son un ejem-
plo de la combinación de estos dos efectos
(figura 4).
Figura 5 Fabricación por plegado
Estas ventajas pueden, por tanto,

clasificarse de forma general como aho-
rradoras de peso, mediante la optimiza-
ción de los productos con respecto a la
función de resistencia de cargas y
demandas constructivas; y rendimiento
funcional en términos de capacidad de
cerramiento.
1.4 Fabricación
Los perfiles en frío pueden fabricar-
se por plegado (figura 5), prensa de embu-
tir (figura 6) o laminación en frío (figura 7).
Para pequeños lotes de elementos

constructivos con longitudes de ≤ 6 m (en
casos excepcionales ≤ 12 m), normalmente
resulta ventajoso utilizar plegadoras hidráu-
licas o prensas de embutido. El esfuerzo
requerido para conformalos depende del
espesor de la chapa, la ductilidad del mate-
rial y la forma de la sección, que viene limi-
tada por la anchura de la banda.
Estos métodos de fabricación permi-

ten obtener secciones con una resistencia
óptima a las cargas para el uso que se pre-
Figura 4 Nave industrial ligera construida con elementos confor- tende y permiten someter el producto a pro-
mados en frío y chapado cesos adicionales.
6
ras adecuados. Por lo general, el espe-

sor de los sistemas de pinturas protec-
toras al zinc aplicados de forma conti-
nua se limita a aproximadamente un
mínimo de 3,5 mm. Para incrementar el
espesor del material puede utilizarse la
galvanización por baño caliente y
capas de acabado aplicadas en la obra
o en el taller.
1.6 Efectos de la conforma-

ción en frío
Las técnicas de conformación
en frío permiten variar fácilmente las
propiedades geométricas de una
forma. Por lo tanto, se puede influir en
Figura 6 Fabricación en prensa de embutir el comportamiento de apoyo de cargas
del elemento con respecto a la resis-
1.5 Materiales tencia, la rigidez y las modalidades de rotura
mediante, por ejemplo, la introducción de rigidi-
El tipo de acero utilizado debe ser ade- zadores intermedios o asegurando relaciones
cuado para la conformación en frío y, si fuera anchura/espesor adecuadas en las piezas pla-
necesario, para la galvanización. Para los perfi- nas adyacentes de la sección.
les en frío y el chapado es preferible utilizar
acero laminado en frío
con galvanización de
forma continua, con ten-
siones de fluencia del
orden de 280 - 320 - 350
N/mm2, y con un alarga-
miento total de al menos
el 10% para una banda
de 12,5 mm de anchura,
referida a una longitud
de galga lo = 80 mm, y
una relación de resisten-
cia a la rotura por trac-
ción/tensión de fluencia
de al menos 1,1.
En condiciones
normales es suficiente
una protección de zinc
Z275 (275g/m2); en am-
bientes más corrosivos
puede ser necesaria una
mayor protección me-
diante sistemas de pintu- Figura 7 Fabricación por laminación en frío
7
ción de tensión de fluen-
cia media fya /fyb ≈ 1,05 y
la relación de tensión de
fluencia en las esquinas
fyc/fyb ≈ 1,4.
Durante el proce-
so de conformación en
frío, las fuerzas de estira-
miento variantes pueden
también inducir tensio-
nes residuales que pue-
den modificar de forma
significativa la resistencia
a la carga de una sec-
ción. Pueden observarse
efectos favorables si las
tensiones residuales son
inducidas en partes com-
Figura 8 Efecto de la conformación en frío sobre la tensión de fluencia primidas de la sección y,
al mismo tiempo, son
Puesto que durante la conformación en susceptibles a producir pandeo local.
frío de la chapa de acero se
producen efectos de endu-
recimiento por deformación
en frío, la tensión de fluen-
cia, la resistencia a la rotura
y la ductilidad se ven influi-
das localmente en un grado
que depende del radio de
plegado, el espesor de la
chapa, el tipo de acero y el
proceso de conformación.
La tensión de fluencia
media de la sección depen-
de pues del número de
esquinas y de la anchura de
los elementos planos. El
efecto de la conformación
en frío sobre la tensión de
fluencia se muestra en la
figura 8.
La tensión de fluen-
cia media puede estimarse
mediante las expresiones
aproximadas que figuran en
los códigos correspondien-
tes. En el ejemplo, la rela- Figura 9 Elementos de fijación especiales para perfiles de pequeño espesor
8
1.7 Uniones en resistencia a la carga de los elementos de unión

sometidos a cargas estáticas y dinámicas. En la
El desarrollo de una construcción ligera figura 10 se muestran los campos de aplicación y
requiere disponer de las técnicas adecuadas de las correspondientes modalidades de rotura.
fijación; los métodos adecuados de fijación son tor-
nillos con tuercas, remaches ciegos, tornillos auto- Por lo general, deben evitarse las modalida-
rroscantes, tornillos autotaladrantes y tornillos auto- des de rotura que provocan una rotura repentina de
perforantes (figura 9); pueden utilizarse asimismo la las uniones. La sobrecarga viene indicada por gran-
soldadura por puntos de producción industrializada des deformaciones y debe reducirse mediante la
y colas o pegamentos. Para utilizar elementos de transmisión de la carga a las uniones adyacentes.
fijación en la construcción de edificios, es necesa-
rio estar familiarizado con el comportamiento de las
uniones y establecer criterios de diseño de cara a 1.8 Reglamentos
la utilidad y la estabilidad. La experimentación
exhaustiva y las investigaciones teóricas forman la La amplia investigación y el desarrollo de
base de la evaluación analítica del comportamiento productos en el pasado han permitido la elabora-
Figura 10 Tipos de elementos de fijación y conexiones; modos de agotamiento
9
ción de normas nacionales de diseño de perfiles y Convención europea para las Estructuras de Acero
estructuras en frío en numerosos países. Las Constructivas [1,2] y constituyen la base de la Parte
Recomendaciones Europeas para el diseño de 1.3 del Eurocódigo 3 “Elementos y cerramientos
perfiles en frío han sido desarrolladas por la conformados en frío de pequeño espesor”[3].
10
COMPORTAMIENTO CARACTERÍSTICO
2. COMPORTAMIENTO • imperfecciones estructurales causadas por

CARACTERÍSTICO el proceso de conformación en frío.
Como consecuencia de ello, cuando se

2.1 Generalidades diseñan estos elementos deben considerarse
Comparados con los elementos de acero algunos factores:
convencionales, los elementos estructurales de
pequeño espesor se caracterizan por: • pandeo dentro del campo de flechas gran-
des.
• relaciones anchura/espesor relativamente
altas. • efectos de abolladura en la estabilidad
general.
• partes de secciones sin rigidizar o incom-
pletamente empotradas. • combinación de pandeo por torsión y por
flexión.
• formas individualmente simétricas o asimé-
tricas. • efectos de desfase de cizallamiento y ala-
beo.
• imperfecciones geométricas del mismo
orden que el espesor de la sección o supe- • efectos de tensiones residuales variables
riores al mismo. sobre la sección.
Sometidos a una carga creciente,

los elementos estructurales de pequeño
espesor están generalmente sujetos a dis-
tribuciones de tensión y deformación varia-
bles, no lineales sobre la sección transver-
sal, a menudo asociadas a flechas
substanciales fuera de plano. Existe asi-
mismo la posibilidad de diferentes modali-
dades de rotura, en particular para las sec-
ciones con partes planas a compresión
que no están rigidizadas, es decir, empo-
tradas elásticamente sólo a lo largo de un
≈ canto.
∑
El efecto de los rigidizadores
sobre la resistencia a la carga se mues-
tra en la figura 11, donde se compara la
resistencia total y nominal a la rotura de
un perfil laminado en caliente HEB 240
∑ con diferentes formas de elementos de
pequeño espesor. Además, este ejemplo
muestra la ventaja de la función de cerra-
miento de los elementos de pequeño
∑ espesor. En la figura 12 se da otro ejem-
plo que muestra el incremento de la
resistencia a los momentos mediante
Figura 11 Ejemplo: efecto de los rigidizadores sobre la resistencia a pliegues intermedios y rigidizadores de
la carga de secciones de pequeño espesor alma.
11
σ Por lo anteriormen-
te dicho, resulta evidente
que un análisis preciso de
σ la modalidad de acción es,
por lo general, sumamente
complicado, en especial
cuando se deben tener en
cuenta imperfecciones y la
plasticidad. Para el cálculo
práctico existe una necesi-
dad de modelos analíticos
simplificados que permitan
realizar una estimación
aproximada pero conser-
vadora de la carga de rotu-
β
ra y del comportamiento
de la estructura sometida
Figura 12 Ejemplo: efecto de los rigidizadores intermedios sobre la resistencia al a la carga de servicio.
momento de una sección de pequeño espesor
12
ABOLLADURA Y CONCEPTO…
3. ABOLLADURA Y CONCEPTO miento y la resistencia a la carga. La solución

DE ANCHURA EFICAZ teórica a este problema, teniendo en cuenta la
resistencia posterior a la abolladura, no resulta
Tal como se ilustra más arriba, el efecto práctica a efectos del cálculo, por lo que se ha
de abolladura en los elementos comprimidos de desarrollado el modelo de cálculo de la anchura
una sección determina a menudo el comporta- eficaz.
σ σ
⌠σ
⌠
σ σ
Figura 13 Distribución de las tensiones: (a) a lo largo de una chapa doblemente apoyada, y (b) enfoque de la anchura eficaz
13
y
1  0,22 
ρ = 1-
λp  λp 
es decir, ρ = 1,0 si λp ≤ 0,673.

Si el factor de pandeo kσ
para la tensión crítica es cono-
cido, puede calcularse la an-
chura eficaz bef ; por ejemplo,
bef = bp para un elemento de
chapa en doble apoyo someti-
do a una tensión normal cons-
tante con kσ = 4, si bp/t ≤ 1,33
E/fy; o para un elemento de
chapa con un solo apoyo
kσ = 0,43 si bp/t ≤ 0,42 E/fy.
Figura 14 Interacción del pandeo local y global, según la acción del rigidizador Suponiendo una tensión de
y los elementos planos adyacentes
fluencia fy = 320N/mm2, los
Observando la distribución de las tensiones elementos son plenamente eficaces si
de una banda de chapa libremente apoyada y bp/t ≤ 34 o bp/t ≤ 11 respectivamente.
sometida a esfuerzos normales (véase la figura
13a), es evidente que en la fase posterior a la abo- Cuando resulte apropiado, estas anchuras
lladura los esfuerzos se concentran a lo largo de los eficaces reducidas deben tenerse en considera-
apoyos de la chapa. Así, la carga límite puede ción utilizando los valores efectivos de las magni-
determinarse a partir de una distribución uniforme tudes geométricas de la sección, es decir, el área
de las tensiones dentro de una anchura eficaz bef, eficaz (Aef), el módulo resistente de la sección
que depende de la tensión de abolladura crítica (σcr (Wef), y el momento de inercia (Ief). En (1) se faci-
= tensión crítica) y la tensión de fluencia (fy) del litan los valores correspondientes de kσ.
material de la chapa. La expresión bef, facilitada por
Von Karman, ha sido posteriormente modificada
por Winter con una reserva para imperfecciones 3.1 Elementos con apoyo doble
geométricas imprevistas (véase la figura 13b).
y simple
La “Fórmula Winter” Los elementos de una sección tienen
apoyo doble (alas o almas de chapa trapezoidal)
o simple (alas de perfiles en U o L). Los elemen-
b ef σ cr  σcr 
ρ = = 1 - 0,22 tos con apoyo doble son mucho más resistentes,
bp fy  fy  especialmente cuando tienen proporciones
anchura/espesor bajas; esto puede conseguirse
implica que bef = 0,78 bp, cuando σcr = fy. mediante rigidizadores de canto transversales
(rebordes, curvaturas, pliegues) y/o mediante
Sustituyendo σcr, la esbeltez relativa λp rigidizadores intermedios en V, U o trapezoidales
viene dada por: (véanse las figuras 1, 2). Estos rigidizadores,
situados en la zona comprimida, están sujetos a
esfuerzos normales y, puesto que trabajan como
1,052 bp fy
λp = . . pilares cargados excéntricamente sobre cimien-
kσ t E tos elásticos, son susceptibles a abolladura. Este
14
tencia de una sec-

ción transversal e-
ficaz de pequeño
σ espesor está limi-
tada por la tensión
de fluencia en cual-
quier parte de la
sección, basada en
ψσ un análisis elásti-
co. Las desviacio-
nes respecto a es-
ta regla sólo se
admiten en casos
Figura 15 Sección eficaz bajo flexión
especiales.
comportamiento proporciona la base para un A continuación, sólo se utilizan reglas

modelo de diseño simplificado en el que el rigidi- básicas de cálculo para explicar el proceso de
zador y las partes adyacentes de los elementos concepción; la interacción de efectos diferentes,
planos se tratan como vigas sobre cimientos que provoca distribuciones biaxiales de las ten-
elásticos, con una rigidez elástica que depende siones, sigue los mismos principios que para los
de las condiciones del contorno del elemento. elementos laminados en caliente.
La modalidad y la carga de abolladura En términos generales, la resistencia de

dependen del área eficaz y de la rigidez del rigi- cálculo se basa en el valor fy/γM, siendo γM un
dizador. Si el rigidizador tiene una rigidez ade- coeficiente parcial de seguridad de resistencia
cuada, se le puede considerar como un apoyo (normalmente γM = 1,1).
rígido para el elemento plano adyacente; los
reglamentos de práctica facilitan criterios aproxi-
mados para valorar este aspecto. Según la carga Si la pieza no experimenta pandeo, el
de pandeo del rigidizador, puede producirse una momento de resistencia viene dado por:
interacción del pandeo local y el global, tal como
se muestra en la figura 14. RM = Weff.fy/γM
siendo Weff el módulo resistente de la sección

3.2 Secciones transversales eficaz. Para evitar un procedimiento reiterativo,
las partes eficaces del alma pueden basarse en
eficaces
χ = σ2/σ1, que se obtiene suponiendo que el ala
El primer paso cuando se analiza el com- comprimida se reduce, pero el alma es plena-
portamiento en carga y se estima la carga de mente eficaz (véase la figura 15).
rotura de una pieza conformada en frío consiste
en evaluar la anchura eficaz de los elementos Cuando se produce la fluencia por prime-
comprimidos de la sección, sobre la base de la ra vez en el lado que trabaja a tracción, pueden
correspondiente distribución de tensiones sobre utilizarse las reservas plásticas de la zona trac-
la sección; el paso siguiente consiste en calcular cionada hasta que el esfuerzo de compresión
las características geométricas de la sección efi- alcanza fy. Normalmente esto conllevará cálcu-
caz, teniendo en cuenta el desplazamiento de la los reiterativos.
línea neutra causado al desestimar las partes
ineficaces de la sección. A partir de ahí el proce- Si la misma sección resulta afectada por
so de cálculo es el mismo que para las seccio- un esfuerzo normal que actúa en el centro de
nes de pequeño espesor. En general, la resis- gravedad de la sección transversal, la sección
15
3.3 Pandeo y aplastamiento
del alma
El pandeo del alma puede ser causado
por tensiones de flexión en compresión o por
tensiones tangenciales por encima de la resis-
tencia crítica al pandeo. En ambos casos la
resistencia al pandeo depende de la esbeltez
del alma (sw/t). Para una tensión de fluencia
Figura 16 Sección eficaz bajo compresión de aproximadamente f y = 320N/mm 2 , las
almas pueden experimentar pandeo si s w/t >
eficaz debe determinarse respecto a los esfuer- 80 en flexión pura y sw/t > 60 en cizallamiento
zos de compresión en cada elemento. Como se puro. No obstante, el pandeo no implica nece-
muestra en la figura 16, puede ocurrir que el cen- sariamente un estado límite de la estructura si
tro de gravedad de la sección eficaz se desplace, se puede confiar en el equilibrio pos-crítico
causando un momento flector adicional (M = (figura 17).
Ne). Esto significa que debe comprobarse la
compresión y la flexión de las secciones trans- El aplastamiento es un fenómeno aso-
versales en las que el eje neutro eficaz se ha ciado con la carga local de alta intensidad per-
desplazado. pendicular al plano del alma. Resulta más evi-
Figura 17 Efecto de cortadura y carga concentrada
16
dente en el caso de una carga concentrada Las cargas de la segunda categoría inclu-
(figura 17) o en apoyos intermedios de vigas yen apoyos intermedios y cargas situadas a más
continuas. Es a menudo más severa que el de 1,5 sw de un apoyo o de un extremo de una
pandeo del alma, puesto que el aplastamiento ménsula.
reduce la altura eficaz de una sección y no
existe ninguna resistencia pos-crítica. Según Debe señalarse que las expresiones faci-
la excentricidad del alma en relación con la litadas en los reglamentos son semiempíricas.
dirección de la carga y según la categoría de
las cargas, (véase más abajo), pueden espe-
rarse varios valores de resistencia al aplasta- 3.4 Pandeo lateral por torsión
miento del alma (figura 18).
Por lo general, los elementos sin fijacio-
Las cargas de la primera categoría nes que trabajan a flexión son susceptibles al
incluyen apoyos extremos de vigas, cargas pandeo lateral por torsión; este tipo de fallo es
cerca de los extremos de una ménsula y car- más probable si la sección está sometida a tor-
gas aplicadas tan cerca de un apoyo que la sión debido a la inclinación del eje principal res-
distancia del apoyo al borde más cercano de la pecto a la dirección de la carga, o si el centro de
carga, medida paralelamente al eje de la viga, esfuerzos cortantes de la sección no se encuen-
es inferior a 1,5 sw. tra en el eje de la carga.
ϕ
ϕ
Figura 18 Almas bajo carga concentrada, propensión al aplastamiento del alma
17
Para reducir al mínimo
estos efectos, se han desarrollado
variedades de secciones en Z y en
C (véanse las figuras 19 y 20).
La susceptibilidad de las
secciones abiertas de pequeño
espesor a la torsión y al pandeo
lateral por torsión pueden neutrali-
zarse eficazmente mediante los
embridados que proporcionan los Figura 20 Variedades de seccioones en Z para evitar la abolladura y para
elementos adyacentes del edificio, ajustar la inclinación del eje principal
por ejemplo, chapa metálica
conectada a las secciones por tornillos autoper- unión entre el cerramiento y la correa (CυA); el
forantes o autorroscantes. último valor debe estimarse mediante ensayos.
En caso de que se utilicen correas en Z 1 1 1 1

para estructuras de cubierta, normalmente el ala A partir de = + +
C ν C νm C νp C νA
inferior puede girar libremente mientras que el
ala superior está unida al cerramiento. La rigidez
del cerramiento en el plano evita un desplaza- puede derivarse el valor efectivo de Cυ.
miento lateral del ala superior y la distancia entre
las uniones y los cantos de la sección proporcio-
na el brazo de palanca para la fijación torsional. La solución analítica exacta del problema
La rigidez elástica al giro Cυ [Nm/rad] depende del pandeo lateral de las vigas continuas es
de la rigidez a la flexión del cerramiento (Cυm), la demasiado complicada para un uso práctico; no
deformación de la sección (Cυp) y la rigidez de la obstante, el modelo de viga sobre cimiento elás-
tico puede ayudar a resolver el problema.
3.5 Interacción del pandeo local

y el pandeo global
Es evidente que el pandeo local afecta a
la resistencia a la carga de una sección someti-
da a carga axial. Con la ayuda del método de la
anchura eficaz, debe tenerse en cuenta el área
reducida (efectiva) Aef al calcular la esbeltez del
l 
pilar  .π  (Aef/Ag)1/2 y al determinar la resis-
 ief 
tencia proyectada Nd = k Aef fy/γM. El coeficiente
de pandeo k se obtiene en las correspondientes
curvas de pandeo europeas (a-d) para el valor
–
propiado de λ. La clasificación de los tipos de
secciones indica que deben evitarse los elemen-
Figura19 Variedades de secciones en C para evitar la abo- tos sin rigidizadores en los extremos, ya que la
lladura y para acercar el centro de esfuerzos cor- resistencia a la carga es relativamente baja
tantes a la sección (véase también la lección 11.2)
18
CONSIDERACIONES PRÁCTICAS
4. CONSIDERACIONES • los fenómenos de inestabilidad local se evi-

PRÁCTICAS ten mediante rigidizadores adecuados.
• los fenómenos de inestabilidad global tales

4.1 Notas para una buena como el pandeo lateral o el incremento de
práctica esfuerzos por la torsión de la sección pue-
Puesto que los perfiles en frío se caracte- dan evitarse mediante fijaciones externas
rizan por unos espesores de pared relativamen- adecuadas (por ejemplo, efectuando unio-
te pequeños y/o una alta relación anchura/espe- nes a elementos del edificio tales como
sor, debe tenerse en cuenta: cerramientos o arriostramientos).
• la abolladura que puede producirse en el • las partes esenciales de apoyo de la estruc-

estado de utilidad. tura queden protegidas de las cargas de
impacto.
• requisitos especiales relativos a la protec-
ción contra la corrosión. • se evite la corrosión debida a detalles inco-
rrectos, por ejemplo detalles que permitan
• protección contra deformaciones inacepta- la acumulación de agua.
bles durante el transporte y el montaje de la
estructura.
4.2 Influencia de la flexibilidad
Los elementos y las estructuras deben
de la unión
diseñarse de forma que:
Si hay elementos de pequeño espesor
• las deformaciones en el estado de utilidad unidos entre sí mediante uniones mecánicas, la
se sitúen dentro de límites aceptables con rigidez de las uniones se ve afectada por el des-
respecto a los requisitos funcionales. lizamiento y los efectos de abolladura en la parte
delantera de las piezas de unión; esto último
• se opte preferiblemente por perfiles simétri- puede ocurrir si se utilizan tornillos para transmi-
cos (simétricos dobles, sencillos o de punto). tir fuerzas relativamente altas; otro posible pro-
blema aparece cuando la rigidez disminuye por
• el área eficaz de la sección se encuentre lo grandes reducciones de las áreas eficaces den-
más próxima posible al área bruta (esto tro de la unión. La flexibilidad de la unión puede
puede conseguirse añadiendo rigidizadores afectar a la distribución y la redistribución de los
intermedios en las partes planas de la sec- momentos flectores y cortantes dentro de la
ción comprimida). estructura, así como al cálculo de la resistencia
a la carga. Estos efectos deben estudiarse ade-
• las uniones y empalmes tengan suficiente cuadamente, mediante ensayos si fuera necesa-
rigidez y capacidad de giro. rio.
19
5. RESUMEN FINAL 6. BIBLIOGRAFÍA
1. Los productos conformados en frío se utili-
zan típicamente en la construcción de edi- [1] European Convention for Constructional
ficios como vigas o pilares para trabajos Steelwork: “European Recommendations for the
ligeros, o como cerramiento. Design of Light Gauge Steel Members”,
Publication 49, ECCS, 1987.
2. Su forma puede optimizarse para reducir
el peso y facilitar su rendimiento funcional. [2] European Convention for Constructional
Steelwork: “European Recommendations for the
3. Se fabrican por plegado, prensa de embu- Design of Profiled Sheeting”, Publication 40,
tir o laminación en frío. El resultado de ECCS, 1983.
todos estos procesos puede ser un incre-
mento del límite elástico. [3] Eurocódigo 3, Parte 1.3: “Cold-formed Thin-
gauge Members and Sheeting” (en preparación).
4. En el cálculo de perfiles en frío se utilizan
los conceptos de anchura eficaz que pro-
porcionan magnitudes geométricas de la
sección eficaz.
5. Las principales comprobaciones necesa-

rias para el diseño de vigas son el momen-
to máximo de resistencia, el pandeo late-
ral-torsional (si no tienen fijaciones) y el
pandeo y el aplastamiento del alma.
20
ESDEP TOMO 11
DE PEQUEÑO ESPESOR
Lección 11.2: Procedimientos de Cálculo para Pilares
21
OBJETIVOS/CONTENIDO
OBJETIVOS/CONTENIDO RESUMEN
Describir los procedimientos de cálculo Se describen los métodos para el proyec-

necesarios para pilares conformados en frío (de to de secciones de pequeño espesor en compre-
pequeño espesor). sión [1, 2]. Esto abarca el cálculo de las magni-
tudes geométricas del área eficaz, la deter-
minación de los valores de esbeltez relacionados
CONOCIMIENTOS PREVIOS y el cálculo de la carga de diseño para pandeo.
Para secciones no simétricas, el centro de gra-
Lección 9.2: Clasificación de las Sec- vedad de la sección eficaz no estará en la misma
ciones Transversales posición que el de la sección bruta. También
deberá considerarse la flexión.
Lección 9.3: Pandeo Local
Lecciones 9.5: Pilares
LECCIONES AFINES
Lección 8.1: Definición de Equilibrio

Elástico Estable e Ines-
table
Lección 8.3: Modos de Inestabilidad

Elástica
23
1. INTRODUCCIÓN da, en comparación con la de una sección
compacta.
En el proyecto de barras comprimidas
deben distinguirse dos fenómenos: el pandeo La interacción puede simularse sustitu-
global, que depende de la esbeltez de la yendo la sección por una sección eficaz, tenien-
barra, y el pandeo local, que puede producir- do en cuenta la redistribución de la tensión en
se si las proporciones anchura/espesor de los cada elemento de la sección (véase la lección
elementos de la sección son relativamente 11.1). Este método permite calcular la resisten-
grandes. Esta última se produce en barras cia a la carga de barras de pequeño espesor
conformadas en frío a un nivel de carga (“secciones Clase IV”) del mismo modo que en
menor que para el pandeo global. En tal caso, las secciones compactas. La carga axial puede
una interacción del pandeo local y el pandeo suponerse si el esfuerzo de compresión actúa en
global da una carga de pandeo global reduci- el centro de gravedad de la sección eficaz.
24
PREPARACIÓN DE LOS MÉTODOS…
2. PREPARACIÓN DE LOS susceptibles a los daños mecánicos; el área efi-

MÉTODOS DE CÁLCULO caz es pequeña en comparación con el área total
y pueden ser visibles las abolladuras bajo cargas
Los métodos de cálculo descritos en el de servicio; algunas secciones con alta relación
apartado 3 requieren la evaluación del área eficaz anchura/espesor pueden, no obstante, funcionar
y la esbeltez de la sección, teniendo en cuenta las bien y, por lo tanto, se recomienda también el
propiedades geométricas apropiadas, tales como “diseño por ensayo”.
la relación anchura/espesor, el redondeo de las
esquinas, los rigidizadores y los rebordes. Fórmula para la anchura eficaz
Límites de la relación anchura/espesor Los elementos de una sección pueden

tener apoyo doble (por ejemplo almas o alas con
Las reglas de proyecto dan los límites de rigidizadores de alma adecuados); apoyo simple,
la relación anchura/espesor que se muestra en por ejemplo alas de perfil en U o en L, o apoyo
la figura 1. Los valores máximos de la relación elástico, por ejemplo alas con rigidizadores de
anchura/espesor dependen en parte de la evi- canto insuficientemente rígidos. Para los elemen-
dencia experimental limitada y en parte de la tos con apoyo doble o simple, la tensión de pan-
experiencia en la fabricación y manipulación de deo crítica fcr (tensión de bifurcación) en tensio-
perfiles. Los elementos anchos y flexibles son nes normales uniformemente distribuidas, o
incluso en gradientes de tensión, proporciona la
base para el concepto de anchura eficaz de la fór-
mula Winter (véase la lección 11.1), con el coefi-
ciente de pandeo kσ referido al sistema y al caso
de carga reales. Los valores apropiados de kσ
pueden obtenerse en los reglamentos de cálculo.
Elementos con apoyo doble
La relación de anchura eficaz de un ele-

mento comprimido es la siguiente:
ρ = bef / b p (1)
con bef = anchura eficaz y bp = anchura total,
En el estado límite último (véase la lec-

ción 11.1):
ρ = (1 - 0,22 / λp) / λ ≤ 1 (2)
bp σ1 (3)
y λp = 1,052 ≤ 0,673
t E .k σ
Para λp = 0,673 esta fórmula da ρ = 1,0,

Figura 1 Relaciones máximas entre anchura y espesor es decir, el elemento es totalmente eficaz. Los
25
lado apoyado o no apoyado del elemento (figu-
ra 3).
ρ ρ Validez del concepto de anchura eficaz
Las comparaciones de resultados de prue-

ρ λρ λ ρ bas y cargas de pandeo derivadas analíticamente
de secciones en C (figura 4), y otros perfiles con
diferentes condiciones de contorno, han confirma-
do la validez práctica del modelo de cálculo. Una
ventaja del concepto de anchura eficaz es que per-
mite utilizar métodos relativamente sencillos; asi-
mismo permite visualizar el efecto de la geometría
de la sección en carga. Este efecto puede obser-
varse a partir de valores de anchuras eficaces refe-
λρ
ridas a las diferentes distribuciones de las tensio-
nes y condiciones de apoyo que se muestran en la
Figura 2 Anchura
– eficaz bef en función de la esbeltez rela-
tiva λ
–
valores correspondientes de ρ y λp se ilus-
tran en la figura 2. La anchura eficaz se
asigna a los dos lados del elemento de
chapa para tensión constante en el esta-
do subcrítico. En presencia de distribu- σ σ
σ
ciones de tensión no uniformes, la
anchura eficaz total se divide en dos
partes (bef1 y bef2), según la relación de
tensión χ = σ2/σ1, con σ1 = fy como ten- σ
sión de compresión máxima y σ2 ≥ 0. En σ
σ
el área de tensión de tracción (bt), la
sección se considera siempre plena-
mente eficaz (véase la figura 3).
σ σ
σ σ
En el estado límite último, la ten-
sión de compresión σ1 corresponde al
límite elástico fy (σ1 = fy); en el estado
límite de servicio σ1 puede considerarse σ σ
igual a fy/1.5. σ σ
Elementos con apoyo simple σ σ

σ
Para los elementos con apoyo
simple pueden derivarse soluciones
similares utilizando valores de k σ apro-
piados. En este caso, no obstante,
cuando se calcula la anchura eficaz es
importante observar si la tensión de Figura 3 Esquema de la anchura eficaz según la distribución de ten-
compresión máxima está situada en el siones y las condiciones de apoyo
26
elementos de una sección en com-

presión mediante rigidizadores inter-
medios y proporcionar partes de
apoyo simple con rigidizadores de
Valores de ensayo pu,e
borde (curvaturas o pliegues). Si la

rigidez del propio rigidizador es sufi-
cientemente alta, puede actuar como
apoyo rígido para las partes planas
adyacentes (véase también la figura
14 de la lección 11.1). Esto significa
que no puede ocurrir ningún colapso
del rigidizador causado por fluencia o
inestabilidad del propio rigidizador
antes de que el elemento apoyado se
encuentre él mismo en el estado lími-
te. Normalmente es imposible pro-
porcionar tal grado de rigidez, lo que
Figura 4 Comparación entre los resultados de ensayos (pu,e) y los valores significa que debe considerarse una
calculados (pu,c) para la carga de rotura de las secciones en C interacción entre el elemento adya-
cente y el rigidizador.
figura 3. Una consecuencia práctica de
ello es que las partes no apoyadas de
elementos sujetos a tensiones de
compresión son ineficaces y deben
evitarse. Su efectividad puede incre-
mentarse fácilmente mediante el
refuerzo de la sección con rigidizado-
res de canto (rebordes, curvaturas,
pliegues) y/o rigidizadores interme-
dios. Este efecto se ilustra también
cualitativamente en la figura 3.
En la figura 5, en la que se
muestra la resistencia a la carga de
perfiles en Z con diferentes tipos de
rigidizadores de borde sometidos a
momentos flectores y esfuerzos nor-
males respectivamente, puede verse
asimismo que incluso pequeños
cambios de las propiedades geomé-
tricas incrementan las resistencias a
la carga.
Tratamiento de rigidizadores y
rebordes
Una medida eficaz para incre-

mentar la resistencia a la carga y la
rigidez de perfiles de pequeño espe- Figura 5 Anchura eficaz y resistencia a la carga de secciones en Z bajo
momentos flectores o fuerzas axiales (fy = 320 N/mm2)
sor es reducir la anchura plana de
27
pero el reborde sigue el modo de pan-
deo (figura 6b).
• una interacción entre el comporta-

miento de pandeo del fleje y el
reborde, con el resultado de un
modo de pandeo lateral del rebor-
de y las partes adyacentes del
fleje con una longitud de onda que
depende de la rigidez del reborde,
la relación anchura/espesor y la
restricción del fleje (figura 6c).
Este comportamiento puede

simularse mediante el modelo de “viga
∞ sobre cimiento elástico” en el que la
viga se representa por partes del
reborde y el fleje y el cimiento elástico
mediante una rigidez de resorte que
representa la restricción al fleje.
Cálculo simplificado de rigidizadores
Sobre la base del comportamien-

to físico descrito anteriormente, el mode-
lo de cálculo requiere la estimación de
una sección eficaz y la rigidez de resorte
del “cimiento”. Seguidamente puede
determinarse la carga de pandeo crítica
Figura 6 Comportamiento físico de un ala bajo compresión y modelo de de la sección (Ncr) y la carga límite redu-
cálculo
Puesto que la solución analí-
tica del problema es muy difícil y no
práctica, se ha desarrollado una θ ϕ
solución aproximada basada en el
comportamiento físico del compo-
nente. En la figura 6 se ilustran tres
modos diferentes de pandeo que
representan lo siguiente:
α µ µ
ϕ
• un fleje con apoyo simple en el
que se prevé una gran longitud α ϕ θ
de onda y desarrollo libre de la
amplitud del pandeo en el lado
no rigidizado del fleje (figura 6a). α
• el modo de pandeo local de un

fleje de chapa con apoyo doble
en el que la unión entre el fleje Figura 7 Determinación de la rigidez de resorte de un rigidizador en el cen-
y el reborde permanece recta tro y en el extremo del perfil
28
cida (Nu), según la esbeltez relativa. La rigidez de Paso 2: La determinación de la anchura efi-
resorte de un rigidizador intermedio depende princi- caz del elemento de chapa y del
palmente de la relación bp/t del elemento comprimi- reborde respectivamente, suponien-
do (por ejemplo rebordes o pliegues) y de la magni- do un apoyo articulado en la unión
tud de la restricción en el lado opuesto del fleje. La ⇒ ΣAef = bef,1.t + A R [= (bef,1 +
determinación de la rigidez del resorte se demues- Cef,1).t].
tra en la figura 7.
Paso 3: Habiendo calculado IR, el momento
El método de determinación de la resis- de inercia de la sección con área AR
tencia a la carga de la cabeza comprimida de (referida al eje a-a de AR), la tensión
una sección en Z se muestra en la figura 8, de pandeo ideal σki,R viene dada
donde los pasos son los siguientes: por:
Paso 1: La rigidez de resorte CR = 1/fR se 2

determina teniendo en cuenta la rigi- σki,R = . CR .E 1R
AR
dez rotacional en el apoyo debida al
alma adyacente.
que representa la tensión
de bifurcación de la viga
sobre cimiento elástico.
Paso 4: determinación de
la esbeltez relacio-
nada
λ = f y / σki,R
y evaluación del coeficiente

de reducción a partir de una
curva de pandeo (normal-
mente la curva b), que da
σk = κ.f y la resistencia a la
carga de la “sección de la
viga” Nu,2 = κ.fy.AR.
Paso 5: o, referido a la ten-

sión de fluencia,
Nu,2 = fy (κ.AR) que
significa que AR
debe reducirse a
un valor de Aef,2 =
κ.AR (sección equi-
valente).
Si κ es substancial-
mente menor que 1,0, un
proceso iterativo con al
Figura 8 Método para la estimación de la resistencia a la carga de un ala comprimi- menos dos pasos (6 y 7)
da de una sección en Z puede mejorar la resistencia
29
a la carga de forma que al final del proceso itera- Otras consideraciones
tivo κ ≈ 1,0 y Nu,n = fy.Aef,*2. La resistencia total a
la carga es entonces ΣNu = fy (Aef,1 + Aef,*2). Al preparar el método de cálculo, la mejo-
ra del límite elástico causada por el proceso de
conformación en frío (véase la lección 11.1)
El efecto de un rigidizador intermedio puede tenerse en cuenta, considerando que los
puede determinarse de forma similar. La validez redondeos de las esquinas (radios) deben tener-
de este modelo ha sido confirmada mediante se en cuenta en la evaluación de las magnitudes
ensayos. geométricas de la sección.
30
CÁLCULO DE PILARES…
3. CÁLCULO DE PILARES Curvas de pandeo

SOMETIDOS A CARGA AXIAL y tipos de secciones
El método de cálculo de pilares de peque- Los tipos de secciones y las curvas de

ño espesor sometidos a carga axial sigue princi- pandeo relacionadas (a-c), representados aquí
palmente el método para las secciones compac- por coeficientes de imperfección α = 0,21 - 0,34
tas, esto es: elección de la curva de pandeo (a-c) - 0,49, se muestran en la figura 9. Cuanto más
con referencia al tipo de sección; cálculo de las susceptible sea la sección a la abolladura o a la
magnitudes geométricas de la sección (Ief,Aef) y torsión, tanto más aumentarán los valores α y
de la esbeltez (λ) de los pilares; derivación de la disminuirán los coeficientes de reducción del
esbeltez relacionada f(λ, fy); y estimación del pandeo. Este hecho subraya la necesidad de
coeficiente de pandeo α y de la carga de pandeo considerar en el proyecto el tipo real de carga a
de cálculo Nd. Para este método deben conside- la que se somete la sección.
rarse los aspectos siguientes:
Pandeo de secciones simétricas
La sección eficaz se calcula

suponiendo que las tensiones de com-
presión constantes actúan en la sec-
si ción bruta. Para las secciones simétri-
es usado cas, la línea neutra de la sección eficaz
es idéntica a la de la sección bruta y la
si barra sólo debe comprobarse en fuer-
es usado zas de compresión pura.
El método es entonces el siguiente:
• Determinación de las magnitudes

geométricas de la sección necesa-
rias (véase la figura 10):
Ag, Aef, Q = Aef/Ag
Ief , ief = Ief / A ef , λ = I/ ief referida al eje

apropiado (y,z)
• Determinación de los valores de

esbeltez relacionada:
E
λ1 = π
fy
–
λ/λ1 = λ
• Elección de la curva de pandeo,

Figura 9 Tipos de secciones y curvas de pandeo correspondientes, según el tipo de sección:
representados por coeficientes de imperfección α
31
Pandeo de las secciones no simétricas
Para las secciones no simétricas

(véanse las figuras 11 y 12), la línea neutra de
la sección eficaz (si Aef/Ag< 1) se desplaza
con respecto a la sección bruta. Puesto que
la compresión concéntrica se define como el
esfuerzo normal que actúa en el centro de
gravedad de la sección eficaz, este caso sólo
será válido si la carga se hace concéntrica
mediante arreglos constructivos.
Normalmente el desplazamiento de
Figura 10 Elemento a compresión axial; secciones transversales
bruta y eficaz, simétricas la línea neutra producirá un momento flec-
tor adicional, Mb = N.e, que debe tenerse
en cuenta del mismo modo que el pandeo
por flexión. El momento adicional causado
por una interacción de esfuerzos normales
y momentos flectores externos. En gene-
ral, todas las barras sujetas a flexión y
compresión axil combinadas deben satis-
facer las condiciones siguientes:
∆My = N.∆ey
N My + ∆M y Mz + ∆ Mz
+ . ( k y . k LT) + . k z ≤ 1 (7)
Nd,min Md,y Md,z
Figura 11 Desplazamiento de la línea neutra z-z que da lugar a un
momento flector adicional ∆Mz; compresión axial respec-
to al eje y-y donde:
Valor α según la figura 9. ∆My, ∆Mz son los momentos flectores adi-
cionales debidos al desplaza-
• Cálculo del parámetro de la curva: miento de la línea neutra.
My, Mz son los momentos flectores exter-

φ = 0,5[1 + α( λ - 0,2) + λ2
nos nominales según la teoría de
primer orden.
• Determinación del coeficiente reduc-
tor:
1
κ= _1
>
φ + [φ2 - 2 ] ‰
1/2
λ (5)
∆My = N.∆ey
• Determinación del valor de cálculo de ∆Mz = N.∆ez
la carga de pandeo:
Nd = κ. A ef f y / γM (6)
Figura 12 Desplazamiento de la línea neutra y-y y z-z, que da lugar
a momentos flectores adicionales ∆My y ∆Mz
32
CÁLCULO DE PILARES…
Md,y, Md,z son los momentos flectores de cál- La ecuación (7) cubre el caso de la fle-
culo referidos a la sección eficaz. xión combinada y la compresión axil con pan-
deo lateral-torsión si Md,y es el momento flector
ky, kLT, kz son coeficientes de mejora para de cálculo que considera el pandeo lateral-tor-
cubrir los efectos de segundo sional, y si kLT es el coeficiente de mejora apro-
orden. piado.
33
4. RESUMEN FINAL 4. Las secciones simétricas se comprueban
en compresión pura pero las secciones no
1. El proyecto de barras de pequeño espesor
simétricas deben comprobarse bajo com-
a compresión debe tener en cuenta la fle-
presión axil y momentos flectores.
xibilidad de tales elementos mediante un
enfoque de la anchura eficaz que conduz-
ca a una reducción del área total utilizada
para calcular la resistencia a la carga. 5. BIBLIOGRAFÍA
[1] European Convention for Constructional
2. La resistencia a la carga puede incremen- Steelwork: “European Recommendation for the
tarse mediante rebordes y rigidizadores. Design of Light Gauge Steel Members”,
Publication 49, ECCS, 1987.
3. El proyecto de pilares de pequeño espesor
sometidos a carga axial tiene en cuenta la [2] Eurocódigo 3, Parte 1.3: “Cold-Formed
forma general del área eficaz de la sección Steel Sheeting and Members” (en prepara-
(simétrica o no simétrica). ción).
34
ESDEP TOMO 11
DE PEQUEÑO ESPESOR
Lección 11.3: Procedimientos de Cálculo para Vigas
35
OBJETIVOS/CONTENIDO
OBJETIVOS/CONTENIDO LECCIONES AFINES:
Presentar procedimientos de cálculo de Lección 8.2: Criterios Generales de

barras de pequeño espesor a flexión. Estabilidad Elástica
CONOCIMIENTOS PREVIOS: RESUMEN:
Lección 8: Estabilidad Aplicada Se presentan procedimientos de cálculo

de barras a flexión de pequeño espesor, tenien-
Lección 9.2.2: Pandeo local do en cuenta las diferentes clases de pandeo
que actúan en estas barras, así como la defor-
Lección 11.1: Elementos de Pequeño mación por cizallamiento. Se discute en particu-
Espesor y Cerramientos lar el cálculo de correas.
Lección 11.2: Procedimientos de Cál-

culo para Pilares
37
1. GENERALIDADES Eurocódigo 3, Parte 1.3 [1] se facilitan reglas de
cálculo.
Las barras de pequeño espesor a flexión
se utilizan para soportar cargas laterales como El pandeo lateral debe evaluarse del
las cargas de gravedad en cubiertas, por ejem- mismo modo que en los perfiles laminados,
plo. Su comportamiento puede verse afectado teniendo en cuenta los valores de la sección efi-
por el pandeo local, la deformación por cortante, caz.
la abolladura del alma, el alabeo del ala y el pan-
deo lateral. Las barras a flexión de pequeño espesor
conformadas en frío tienen su aplicación más
El efecto de pandeo local se trata en el importante en las construcciones de muros y en
proyecto mediante las anchuras eficaces de la cubiertas, como correas. La conexión estructural
sección basadas en la distribución de las tensio- con el chapado proporciona correas con embri-
nes producida por los momentos flectores y el dados laterales y torsionales en un ala. Esta
esfuerzo axil. conexión proporciona a la correa una alta rigidez
comparada a la de una correa de marco a marco.
Para la deformación por cortante, la abo- Los valores de los embridados torsionales deben
lladura del alma y el alabeo del ala, en medirse mediante ensayo.
38
PREPARACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS…
2. PREPARACIÓN DE LOS deformación plástica. Las deformaciones

PROCEDIMIENTOS por tracción no están limitadas.
DE CÁLCULO
En la figura 1 se muestra un ejemplo: se
producen deformaciones plásticas en el lado a
2.1 Momento Resistente Md tracción más allá del límite elástico hasta que
también las tensiones de compresión alcanzan
El momento resistente Md es el mo- justo la tensión de fluencia.
mento flector máximo de una sección a flexión
pura.
2.1.2 Md respecto al pandeo
2.1.1 Momento resistente plástico El momento resistente Md que tiene en
cuenta el pandeo lateral o de torsión se calcula
Si las barras a flexión no están sujetas a con el valor kd de las curvas europeas de pan-
torsión o a pandeo lateral, el momento resisten- deo (parámetro α). Este valor es un coeficiente
te Md puede hallarse utilizando reservas plásti- de reducción para la determinación de Md a par-
cas. Mediante cálculos iterativos, puede determi- tir del momento resistente plástico fy . Wef debi-
narse el momento resistente M d en las do a la esbeltez de la barra. A continuación se
condiciones siguientes: facilitan las fórmulas:
• En el lado comprimido se utilizan las anchu- Mcr W

ras eficaces debido a la distribución dada λd2 = . ef
fy . Wef W g
de la tensión de compresión en el paso de
la repetición. En condiciones particulares, la
deformación por compresión puede alcan- φd = 0,5 . [1 + αd . (λd - 0,2) + λd2]
zar un máximo superior a fy/E. De otro
modo, el canto comprimido sólo puede 1
alcanzar la tensión de fluencia fy. kd =
φd + φ2d _ λ2d
• En el lado a tracción puede utilizarse toda la
sección transversal. Puede producirse Md = kd . fy . Wef
Figura 1 Sección transversal con un solo eje de simetría bajo momento flector M: uso de la plastificación en la zona a tracción
39
2.2 Deformación por
Cortante
En alas anchas (b ≥ L/20), la dis-
tribución de la tensión normal debida al
esfuerzo axil y al momento flector puede
verse afectada por deformaciones por
cortante (véase la figura 2). La deforma-
ción por cortante aparece en lugares con
grandes tensiones tangenciales, por
ejemplo en los apoyos. El área eficaz se
calcula igual que las anchuras eficaces
debidas al pandeo local, multiplicando el
área bruta por un coeficiente reductor
ψs. Las anchuras eficaces finales que
tienen en cuenta el pandeo local y la
deformación por cortante vienen dadas
por:
bef = ψs . ρ . bp
Los elementos con apoyo simple

tienen una reducción adicional del 15%.
El coeficiente de reducción ψs puede
tomarse de la figura 3 como aproxima-
ción. Figura 3 Coeficiente de reducción ψs debido al desfase de cortante
2.3 Alabeo
del Ala
Las secciones
transversales con alas
anchas o perfiles cur-
vados sujetas a fle-
xión pueden mostrar
un efecto que se
denomina “alabeo del
ala”: las tensiones de
la membrana debidas
al momento flector
deben rodear la cur-
vatura del elemento o
de la deformación que
causa las cargas late-
rales. Por lo tanto, el
ala ancha se curva
adicionalmente tal
como se muestra en
la figura 4, y en con-
Figura 2 Desfase de cortante secuencia disminuye
40
PREPARACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS…
2.4 Restricciones Laterales

y de Torsión
Pueden proporcionarse restriccio-
nes laterales y de torsión a la viga median-
te construcción adyacente. Estas restriccio-
nes se encuentran en su mayor parte
cuando se trata de correas fijadas al cerra-
miento de la cubierta de un hangar. En la
figura 5 se muestra un ejemplo:
Para el cálculo de una viga, estas

restricciones pueden idealizarse como
apoyo lateral rígido y restricciones de tor-
sión cυ en el ala que está conectada al
cerramiento (figura 6).
La rigidez cυ debe determinarse en

parte mediante ensayo y en parte median-
te cálculo cυ es una combinación en serie
de la rigidez del cerramiento y la conexión
local. La rigidez de la unión local puede
determinarse con el ensayo preparado en
la figura 7. Puesto que en la deformación δ
existe flexión del alma, la flecha del ala
debe reducirse por deformación de la sec-
ción transversal.
Figura 4 Curvado del ala: Las deformaciones de la sección transver-
sal a causa de las fuerzas de desviación qII son proporcio-
nales a la curvatura y a las fuerzas de membrana en las alas
la rigidez y el módulo W de la sección. La

amplitud de esta deformación puede estimar-
se utilizando las fórmulas de Eurocódigo 3
[1]. Las magnitudes geométricas de la sec-
ción transversal se calculan ahora sobre la
base de la sección con geometría curva debi-
do al alabeo del ala.
El alabeo del ala es un efecto de

segundo orden. En muchos casos, sin embar-
go, se producen deformaciones de la sección
transversal similares a la ondulación del ala
debido a la teoría de primer orden. Esta
deformación de la sección puede hacerse
mucho mayor que la ondulación del ala y
debe tenerse en cuenta utilizando la teoría
apropiada. Por ejemplo, las secciones rectan-
gulares sin apoyos laterales en las alas libres Figura 5 Ejemplo de una estructura de cubierta: pórticos con
presentan este comportamiento. correas y chapado
41
Figura 6 Restricción a la torsión Cυ
Figura 7 Disposición de ensayo para la determinación de la rigidez local de la conexión correa-panel
42
CÁLCULO DE VIGAS
3. CÁLCULO DE VIGAS donde ky y kz son coeficientes para tener en

cuenta la interacción del esfuerzo de flexión y
axil.
3.1 Cálculo de Vigas sin
Pandeo Lateral - Torsional Para una información detallada, consúlte-
se Eurocódigo 3[1].
Las vigas pueden reforzarse ante el
esfuerzo axil y los momentos flectores. Si debe
considerarse el pandeo local, deben introducirse 3.2 Cálculo de Vigas con
anchuras eficaces en la sección. Como conse-
Pandeo Lateral
cuencia de ello, la línea neutra determinada
sobre la base de la sección bruta puede despla- La regla de cálculo para vigas en las que
zarse (figura 8). Debe considerarse el momento no se evita el pandeo lateral es muy similar al
flector adicional ∆M = N . ∆e. caso del apartado 3.1.
Existen sólo dos diferencias:

El pandeo lateral-torsional puede desesti-
marse si la torsión de la sección se evita median- • El momento resistente Md,y tiene en cuenta
te la construcción. el pandeo lateral.
La siguiente regla de cálculo añade por • El coeficiente ky cambia a kLt y así respeta
separado las diferentes tensiones resultantes la interacción entre el esfuerzo flector y axil
relacionadas con la carga de fluencia solamente de otra forma.
bajo una tensión resultante. Si no se evitan los
desplazamientos laterales de la sección, el Para una información detallada, consúlte-
esfuerzo axil de fluencia tiene en cuenta el pan- se Eurocódigo 3[1].
deo de flexión debido a los dos ejes. En la regla
de cálculo debe tomarse el valor inferior:
3.3 Cálculo en Torsión
N My + ∆ My Mz + ∆ Mz
+ .k y + . k z ≤ 1,0 Si la carga se aplica excéntricamente al
Nd,min Md,y Md,z
centro de esfuerzos cortantes de una viga, deben
Figura 8 Sección transversal efectiva de un elemento a flexión
43
tenerse en cuenta los efectos de torsión. Las sec- ción. La superposición de tensiones debidas al
ciones abiertas de pequeño espesor tienen una esfuerzo axil, los momentos flectores y los
rigidez muy pequeña respecto a la torsión. Por lo momentos de torsión deben permanecer por
tanto, la resistencia a la carga se reduce substan- debajo del límite de la tensión de fluencia.
cialmente por torsión, de forma que el momento Adicionalmente, debe probarse la superposición
de torsión debe evitarse en la construcción. de tensiones tangenciales. En la figura 9 se
muestra el efecto de la torsión en la distribución
Si existen momentos de torsión, deben de las tensiones.
considerarse las tensiones de alabeo en la sec-
Figura 9 Distribución de las tensiones debida a la flexión y a la torsión
44
CÁLCULO DE CORREAS
4. CÁLCULO DE CORREAS
4.1 Secciones Transversales
Las correas representan la principal apli-

cación de vigas conformadas en frío en la cons-
trucción. Se han desarrollado varios tipos de
sección para correas (figura 10). Los objetivos
de los fabricantes son:
• La sección debe tener anchuras plenamen- Figura 11 Correa sigma: centro de cortadura y centro de
te eficaces en la zona comprimida. este gravedad
objetivo se alcanza mediante rigidizadores
tantes. Por ejemplo, las correas sigma tie-
nen los centros de esfuerzos cortantes y de
gravedad juntos y casi justo debajo del
punto de aplicación de la carga (figura 11).
• Las correas deben poder apilarse fácil-

mente para su transporte. Por lo tanto,
las alas tienen diferencias muy peque-
Figura 10 Varios tipos de secciones transversales de correas ñas de anchura. En los solapes, la cone-
xión de dos correas se efectúa fácilmen-
o limitación de la esbeltez. te colocando la segunda correa boca
abajo.
• La aplicación de la carga debe darse lo más
cerca posible del centro de esfuerzos cor-
4.2 Sistemas de
Correas
Según el tipo de
apoyo, existen siste-
mas de correas de
tramo único y sistemas
de varios tramos. Para
las correas conectadas
de forma continua se
han desarrollado dos
sistemas (figura 12):
• En los sistemas de
manguito se conec-
tan dos correas
mediante un man-
guito corto con una
sección transversal
de ajuste que solapa
ambos extremos de
Figura 12 Sistemas de correas contínuas las dos correas.
45
contiene los principales
modos de deformación y
los coeficientes de ponde-
ración correctos para fle-
xión y torsión, pero es
necesario determinar las
funciones de alabeo por
torsión.
• Procedimientos que con-

sideran solamente el ala
libre de la correa como
una viga sobre un apoyo
elástico lateral: el pará-
metro del apoyo viene
dado por la restricción a
torsión de la cabeza
superior y la deformación
de la sección. Este mode-
Figura 13 Dos modelos de cálculo para el ala libre de la correa lo resulta útil pero su prin-
cipal dificultad es la defini-
• En los sistemas de solape una de las corre- ción de la parte del alma
as solapa en el extremo de la otra y ambas que pertenece al ala. El
correas se conectan directamente al alma. modelo es sensible a este
factor.
En ambas construcciones debe tenerse
en cuenta el efecto de deslizamiento en los Un procedimiento del segundo tipo ha
conectores atornillados sobre la distribución del pasado a formar parte de Eurocódigo 3 Parte
momento flector. El proyectista, adicionalmente, 1.3[1]. Las tensiones debidas a la flexión en
debe prestar una atención particular a la carga torno al eje mayor y el esfuerzo axil se determi-
de fluencia de las conexiones atornilladas. nan con toda la sección y las anchuras eficaces.
Aparecen tensiones adicionales debido a la fle-
xión del ala libre en torno al eje vertical. Estas
4.3 Procedimientos de Cálculo tensiones se calculan con el sistema que se
muestra en la figura 14. El ala se empotra en el
Puesto que el comportamiento
de las correas es bastante complica-
do, se han desarrollado diferentes
procedimientos de cálculo. Existen
dos modos principales de deforma-
ción: flexión en torno al eje mayor de
la sección, y torsión. Para la determi-
nación de los efectos de la torsión y la
estabilidad del ala libre, existen dos
procedimientos de cálculo (figura 13):
• Procedimientos que consideran

la totalidad de la sección con
restricciones laterales y de tor-
sión y deformación: este modelo Figura 14 Flexión del ala de una correa de un solo vano
46
CÁLCULO DE CORREAS
“cimiento” elástico K. El módulo del “cimiento” de un solo tramo se comprime en los casos en
puede hallarse utilizando la figura 15. Depende que sólo existe succión por viento. El ala libre de
de la restricción a torsión en la cabeza superior las correas de varios tramos se comprime en la
y de la deformación de la sección. zona del centro del vano en caso de succión por
viento, mientras que la zona de apoyo se com-
Las tensiones reales se calculan con las prime por cargas de gravedad. La succión del
fórmulas siguientes: viento es el caso de carga más severo respecto
a la estabilidad.
Ala arriostrada:
Para la comprobación de la estabilidad, el
My N reglamento [1] propone una regla w: las tensio-
σx = + ≤ fy nes que causan inestabilidad se amplifican por
Wef A ef
un valor w en la superposición de tensiones.
Ala libre:
 My Ny  Mz
N M w .  +  + ≤ fy
σx = + y Mz ≤ fy  W ef A ef  W fZ
A ef W ef W fZ
El valor w depende de la esbeltez del ala
4.4 Comprobación de libre comprimida.
la Estabilidad
Si el ala libre de una correa está sometida 4.5 Cálculo de Sistemas

a compresión debe efectuarse una comproba-
Especiales de Correas
ción de la estabilidad. El ala libre de las correas
4.5.1 Sistemas de tramo único

Sometida a carga de gravedad sin esfuer-
zo axil, el ala libre de la correa trabaja a tracción.
La flexión del ala puede desestimarse. En el cál-
culo se tienen en cuenta solamente las tensiones
de flexión y las reacciones en el apoyo. Se com-
prueban las flechas.
Con cargas de succión, toda el ala libre se

comprime (figura 16). Se tiene en cuenta la fle-
xión del ala y debe comprobarse la estabilidad.
4.5.2 Sistemas de tramo doble con

secciones transversales
continuas
En los sistemas continuos (sin sistemas

de manguito ni solape) puede tenerse en cuenta
Figura 15 Módulos de “cimiento” elástico K el comportamiento plástico en el apoyo central
δ1 - c v para el estado límite. Esto significa que, si se
d2 - Distorsión
incrementa la carga, el momento flector sobre el
47
apoyo aumenta hasta alcanzar el momento • El cerramiento de cubiertas o muros debe
resistente Mu de la sección transversal (figura soportar cargas en el plano desde las corre-
17). Si la carga se incrementa aún más, se redis- as. Estas cargas en el plano tienen dos
tribuyen los momentos. El comportamiento de la componentes (figura 18):
rotación de los momentos muestra una disminu-
ción del momento en el apoyo, mientras que el – El primer componente es el de la carga
momento en el centro del vano aumenta debido externa en dirección paralela al cerra-
al equilibrio. El estado límite se alcanza cuando miento. Este componente perpendicular
el momento en el centro del vano es igual al lo soporta la correa.
momento resistente de la sección transversal.
- El segundo componente es el esfuerzo
Adicionalmente debe comprobarse la transversal en la cabeza superior de las
estabilidad. correas con sección asimétrica.
Estos esfuerzos en el plano del cerra-

4.5.3 Sistemas de solape miento deben ser soportados por tirantillas.
Normalmente se utilizan las mordazas de la
y manguito
conexión de la correa en la tirantilla. El estado de
La rigidez de la conexión por solape o esta conexión debe comprobarse.
manguito debe hallarse
mediante ensayo. La distri-
bución de fuerzas se calcu-
la utilizando esta rigidez.
Las tensiones debidas a la
distribución de fuerzas de-
ben estar dentro de los lími-
tes de tensión. La carga
debe ser menor que la re-
sistencia máxima del tramo
de un sistema equivalente
de tramo único.
Adicionalmente debe
comprobarse la estabilidad Figura 16 Comprobación de la elastabilidad del ala libre comprimida de la correa
de las alas comprimidas y
evaluarse las flechas. El ci-
zallamiento o la rotura del
apoyo deben comprobarse
mediante ensayo.
4.6 Otros
Aspectos
del Cálculo
Además de la com-
probación de la sección
transversal de la correa, de-
ben considerarse otros as-
pectos: Figura 17 Comportamiento de una correa de dos vanos al incrementar la carga
48
CÁLCULO DE CORREAS
En el proyecto de
correas pueden examinarse
mediante ensayos varios
aspectos de la construc-
ción:
• Restricción de torsión
de la correa mediante
el cerramiento (véase
el apartado 2.4).
• El momento resistente
máximo de la correa y
la capacidad de rota-
ción se dan después
de la formación de las
rótulas plásticas. La
resistencia máxima al
momento flector puede
hallarse también me-
diante cálculo (tensión
de fluencia por módulo
de sección de la sec-
Figura 18 Fuerza de membrana en el chapado qs ción eficaz), pero el
comportamiento de la
• Debe comprobarse el colapso en el apoyo rotación del momento
de la correa. Un modo de colapso es la ines- sólo puede hallarse
tabilidad del alma; otro modo es el colapso mediante ensayos.
por cortante junto al apoyo. Deben conside-
rarse las interacciones entre los momentos • El colapso en el apoyo por una interacción
flectores y las reacciones en el apoyo. entre el momento flector y la reacción en el
apoyo. En el ensayo del apoyo (figura 19),
• Las flechas no deben sobrepasar
la luz/180 para la capacidad de
servicio.
4.7 Cálculo por Ensayos

Los ensayos son necesarios
para investigar las propiedades y el
comportamiento de partes de la cons-
trucción que no pueden analizarse
teóricamente con la necesaria preci-
sión.
En la Parte 1.3 de Eurocódigo 3

[1] se da una orientación referente al
número de ensayos y a la preparación
de los mismos. Figura 19 Ensayo de apoyo
49
del pandeo lateral. A conti-
nuación se comentan breve-
mente.
4.8.1 Conexión de
correas
a pórticos
En algunas construc-
ciones, las correas se fijan
directamente al pórtico
mediante tornillos. Otros
sistemas emplean ejiones
Figura 20 Conexiones de correas a pórticos como se muestra en la figu-
ra 20. Los ejiones deben
“s” es casi igual a la distancia entre puntos proyectarse para fuerzas verticales y horizonta-
de momento cero. les debido a las reglas comunes de cálculo de
construcción metálica.
• La rigidez de las partes
solapadas o con manguito
de vigas de tramos múlti-
ples (evaluada también por
un ensayo de apoyo).
4.8 Algunos Aspectos

Prácticos
Existen muchos detalles
constructivos en los sistemas de
cubiertas para uniones de corre-
as, entre ellas o con los pórticos,
para las fuerzas en el plano del Figura 21 Tirantes entre correas
cerramiento o para la prevención
4.8.2 Fuerzas en el
plano del
cerramiento
En el proyecto deben
considerarse las fuerzas en el
plano del cerramiento. Las
fuerzas deben ser transmitidas
a los pórticos utilizando los
ejiones y los apoyos de la
correa, o los tirantes entre ellas
a lo largo del pórtico (figura 21).
En algunas construcciones de
Figura 22 Rigidizador universal en la cumbrera cubierta, se conecta el cerra-
50
CÁLCULO DE CORREAS
miento de un lado de la cumbrera con la otra

parte del cerramiento, de inclinación opuesta.
Las correas en la cumbrera deben entonces
rigidizarse (figura 22) y se deben comprobar
los tornillos. Pueden utilizarse flejes de acero
para sujetar la cabeza superior de las correas.
Estos flejes se extienden sobre la totalidad de
la cubierta. Deben anclarse al pórtico.
4.8.3 Prevención del pandeo

lateral
Si la rigidez de la restricción de torsión
de la correa es demasiado baja para prevenir
el pandeo lateral, deben añadirse elementos
adicionales a la construcción para sujetar el
ala libre de la correa. Se utilizan dos elemen-
tos (figura 23):
• Tirantes Multilok que soportan solamen-

te las fuerzas de tracción y estabilizan el
ala libre. Este elemento se utiliza habi-
tualmente.
• Barras de flexión que sujetan la correa

contra la torsión y soportan también las
Figura 23 Prevención del pandeo lateral por torsión fuerzas de compresión.
51
5. RESUMEN FINAL 4. El efecto de incrementar la sección trans-
versal debido al solape de las conexiones
1. El área eficaz de la sección se modifica de correas debe considerarse en el pro-
mediante un coeficiente de reducción para yecto.
tener en cuenta el efecto de la deforma-
ción por cortante.
6. BIBLIOGRAFÍA
2. El momento resistente tiene en cuenta las
diferentes clases de pandeo (lateral y/o de [1] Eurocódigo 3, Parte 1.3: “Cold-Formed Steel
torsión) pero, si las restricciones son efica- Sheeting and Members” (en preparación).
ces, pueden tenerse en cuenta.
3. El proyecto de vigas de pequeño espesor

se realiza con o sin consideración del pan-
deo lateral y las anchuras eficaces provo-
can un momento flector adicional.
52
ESDEP TOMO 11
DE PEQUEÑO ESPESOR
Problema Resuelto 11.2: Cálculo de una correa
53
CONTENIDO
CONTENIDO 4. Cálculo de las propiedades de la sec-

ción
1. Sistema y carga
5. Tensiones debidas al comportamiento a
2. Propiedades de la sección torsión
3. Sección transversal eficaz bruta para el 6. Cálculo

pandeo
55
Referencias
1. SISTEMA Y CARGA
Se supone que las correas son continuas sobre dos vanos y están dota-
das de 3 tirantillas en cada tramo
qs qw
A B C
10 m 10 m
Figura 1 Condiciones del sistema y carga
Se deben comprobar dos casos de carga, partiendo del problema resuel-

to del panel trapezoidal (problema resuelto 11.3)
Caso 1: Carga gravitatoria (carga ponderada)
qs = 2,68 kN/m
Caso 2: Carga de succión del viento
qw = -0,35 × 2,68/1,46 = -0,642 kN/m
Observaciones
El ala superior de la sección en Z se mantiene en posición mediante el panel

trapezoidal, que proporciona también una restricción torsional para la totalidad
de la sección en Z. Para el diseño de la correa es importante la estabilidad del
ala inferior de la sección en el apoyo intermedio, ya que está a compresión y
no directamente a salvo de la flecha lateral. A fin de mejorar la capacidad de
soporte de cargas, el ala más ancha (b* = 97 mm) se sitúa como se muestra
en la figura 7 (es decir, opuesta a la situación conforme a la figura 2).
El límite elástico de cálculo del acero es de 350 N/mm2 y el espesor de la

correa es 3 mm (menos 0,06 mm del galvanizado).
56
PROPIEDADES DE LA SECCIÓN
Referencias
EC3
2. PROPIEDADES DE LA SECCIÓN Parte 1.3
bef/2 = 47,2 bef/2 = 47,2

b = 97
c = 35 cef = 34,4
1
32,9
z
(a) (b)
H = 300
zef1 = 157,9 Borde rigidizado

y y y con Xef = 0,747
y
20º t = 2,94
zef2 = 142,1
c = 35 2 35
b'=88 88
Figura 2 Dimensiones de la correa en Z

a) Sección transversal bruta; b) Sección eficaz
57
Referencias
3. SECCIÓN EFICAZ BRUTA PARA EL PANDEO
(se supone que el ala más ancha está a compresión)
a) Anchura eficaz del reborde:
c/bp = 35/97 = 0,361 > 0,35
kσ = 0,5 + 0,83 (0,361 - 0,35)2/3 = 0,541
– 35 350
λp = 1,052 ×
_ ×_ = 0,695
3.2(1)
2,94 _ 10 5 ×_ 0,541
2,10 ×
ρ = (1 - 0,22/0,695)/0,695 = 0,983
Anchura eficaz del reborde:
cef = 0,983 × 35 = 34,4 mm
b) Ala comprimida:
kσ = 4,0
– 97 350
λp = 1,052 ×_ ×_ = 0,708
2,94 2,10 ×_ 10 5 ×_ 4,0
ρ = (1 - 0,22/0,708)/0,708 = 0,973
Anchura eficaz del ala comprimida:
beff = 0,973 × 97 = 94,4 mm
b ef
= 47,2 mm
2
58
SECCIÓN EFICAZ BRUTA PARA EL PANDEO
Referencias
c) Rigidizador de borde  c ef + bef 

 2 
bef/2 = 47,2
c ef =
z
34,4
z 32,3
20º
Figura 3 Propiedades del rigidizador de borde
l z lz l z2 h l h2/12
(mm) (mm) (mm2) (mm3) (mm) (mm3)
47.2 0 0 0 0 0
34.4 16.15 556 8972 32.3 2991
81.6 556 8972 2991
Altura de la linea neutra del ala -rigidizador por debajo del ala comprimi-
da:
– 556
z = = 6,81 mm
81,6
Momento de inercia
IR
8972 + 2991 - 81,6 × 6,812 = 8175 mm3
R
=
t
IR = 2,94 × 8175 = 24035 mm4
Área de la sección transversal
AR = 81,6 × 2,94 = 239,9 mm2
59
Referencias
d) Área reducida del rigidizador de borde debido al pandeo 3.3.2
El pandeo del rigidizador en el plano vertical puede tratarse de una forma

simplificada considerando el rigidizador como una viga comprimida sobre
un cimiento elástico.
Flecha debido a la carga unitaria
b
P=1
× 3
δP=1 = α b + 1 _ b
δ (P=1)
3D
a
ba 2
α = 1×_ _ δP=1 = b (a + b) ×_ 1
⇒
H 3D 3D
3D
P = c × δP ; ⇒ c = 2 (a + b)
b
D = E t3/12 (1 - v2)
v = 0,3
×
cr = 3 _ 2,1 ×
_ 10 5 ×
_ 2, 94 3
×
_
1
2× 12(1–_ 0, 32)
97 _ (300 + 97)
= 0,392 N/mm2
Figura 4 Flecha de la sección en Z sometida a una carga de canto P = 1
Ncr = 2× c r ×_ E ×
_ Ir = 2 0,392 ×_ 2,1×_ 10 5 ×_ 24035
= 88962 N 3.3.3(4)
Ar = 239,9 mm2 ; σcr,r = Ncr /Ar = 88962/239,9
= 371 N/mm2
–
λ = 350 / 371 = 0,972; α = 0,13 5.1.2
φ = 0,5(1 + 0,13 (0,972 - 0,2) + 0,9722) = 1,022
1
χ = = 0,747
_ 0, 972 2 ) ‰
1/2
1,022 + (1, 0222 –
60
SECCIÓN EFICAZ BRUTA PARA EL PANDEO
Referencias
El pandeo del rigidizador del borde se tiene en cuenta reduciendo su 3.3.2

espesor a tef pero manteniendo inalterada su longitud. Por tanto χ = tef /t.
Área reducida del rigidizador del borde:
ARef = 239,9 × 0,747 = 179,2 mm2 3.1
e) Pandeo del alma
El efecto del pandeo del alma se tiene en cuenta reduciendo el área del
alma. El valor ψ debe basarse generalmente en la sección eficaz y es fun-
ción de las tensiones σ1 y σ2 en la parte superior e inferior del alma.
l z lz l z2 h l h2/12
(mm) (mm) (mm2) (mm3) (mm) (mm3)
35 16,45 576 9471 32,0 3157
97 0 0 0 0 0
300 150 45000 6750000 300 2250000
88 300 26400 7920000 0 0
35 283,6 9924 2814128 32,9 3157
555 81900 17493599 2256314
Altura de la linea neutra de la sección transversal
– 81900
z = = 147,6 mm
555
Momento de inercia de la sección transversal
Ig
= 17493599 + 2256314 - 555 × 147,62 = 7664100 mm3
t
Ig = 2,94 × 7664100 = 22532500 mm4
M M
σ1 = ×–
z ; σ2 =- (300 - –
z)
I I
61
Referencias
σ2 300 –
_ 147,6
ψ = =– = -1,033
σ1 147,6
kσ = 7,81 - 6,29 × (-1,033) + 9,78 × (-1,033)2 = 24,74
Tabla 3.1
–
λp 1,052 × 300 × 350
= _ 94 ×_ = 0,881
2 2,1 ×
_ 10 5 ×_ 24,74 3.2
ρ = (1 - 0,22/0,881)/0,881 = 0,852
Altura eficaz del alma por debajo del ala
bef1 = 0,4 × 0,852 × 147,6 = 50,3 mm
Altura eficaz del alma por encima de la linea neutra
bef2 = 1,5 bef1 = 1,5 × 50,3 = 75,4 mm
La reducción de la sección transversal se ilustra en la figura 2(b).
62
CÁLCULO DE LAS PROPIEDADES…
Referencias
4. CÁLCULO DE LAS PROPIEDADES DE LA SECCIÓN

Las propiedades de la sección transversal reducida se calculan del modo
siguiente:
l tef/t l’ = l tef/t z l’ z l’ z2 lotef/t2

(mm) (mm) (mm) (mm2) (mm3) (mm)3
34,4 + 47,2
= 81,6 0,747 60,9 6,81 415 2825 6106
47,2 1 47,2 0 0 0 0
50,3 1 50,3 25,15 1265 31816 10605
227,8 1 227,8 186,1 42394 9889445 985099
88 1 88 300 26400 7920000 0
35 1 35 283,6 9924 2814128 3157
509,2 80398 18658214 1004967
– 80398
z = = 159,4 mm(comparar a 147,6 mm anteriormente)
509,2
Iyef
= 18658214 + 1004967 - 509,2 × 157,92 = 6969073 mm3
t
lyef = 6969073 × 2,94 = 20489074 mm4
20489074
Wyef1 = = 129767 mm3
157,9
20489074
Wyef2 = = 144178 mm3
300 –
_ 157,9
63
Referencias
5. TENSIONES DEBIDAS AL COMPORTAMIENTO A

TORSIÓN Y A FLEXIÓN LATERAL
(Eurocódigo 3 Parte 1.3, 7.2.2)
Puesto que el eje principal no coincide con los ejes yz y la sección no se

puede mover lateralmente en la unión entre la correa y el panel de chapa,
causará torsión y flexión lateral de la sección. Ello influirá en la distribu-
ción de la tensión normal sobre la sección transversal. No obstante, la
influencia principal se producirá en el ala libre.
El ala libre puede considerarse como una viga sobre un cimiento elástico
con una carga lateral numéricamente igual pero en dirección opuesta a
las fuerzas distribuidas necesarias para mantener la sección flexionada
en el plano del alma. El apoyo elástico se debe a la flexión transversal de
la sección (deformación de la sección), deformación de la unión
correa/panel y flexión del panel. Normalmente la última puede despre-
ciarse.
Determinación de la rigidez lateral del resorte K
1 1 1 1
= + + 7.3.2.2
K KA KB KC
donde
CD,A
KA =
H2
KB = Et 3
4× _ v 2) ×_ (H + e) ×_ H2
_ (1 –
CD,C
KC =
H2
con las notaciones según la figura 5.
1
normalmente puede despreciarse.
KC
Del cuadro 7.1 los valores de cD son conocidos siempre que se utilicen
un elemento de fijación en cada segundo seno y una arandela de diáme-
tro φ ≥ 22 mm
–
carga gravitatoria C D,A = 3,1 kNm/m
64
TENSIONES DEBIDAS AL COMPORTAMIENTO…
Referencias
–
Carga de succión C D,A = 1,7 kNm/m
Estos valores son válidos para una anchura de ala de 100 mm de la

correa y deben ajustarse a la anchura real del ala, ba = 88 mm, utilizan-
do la fórmula simplificada siguiente:
– 2 7.3.2.1(4)
CD,A = CD,A  ba 
 
 100 
2
carga gravitatoria CD,A =  88 
3,1 ×   = 2,40 kNm/m
 100 
2
carga de succión CD,A =  88 
1,7 ×   = 1,32 kNm/m
 100 
carga gravitatoria KA = 2400/3002 = 0,0267 N/mm2
carga de succión KA = 1320/3002 = 0,0147 N/mm2
El valor de KB depende de dónde esté situado el punto de contacto entre

la correa y el panel, lo que a su vez depende de la dirección de la carga
lateral kh × q
carga gravitatoria
Carga gravitatoria b ≈ 88 mm
b
a a ≈ 44 mm
Punto de
contacto
A
H = 300 mm
y
2
H
kh = B H t
z 4 Iy
kh . q
B
e = 2a + b = 2 × 44 + 88 = 176 mm
Figura 5 Flecha de la sección en Z sometida a carga gravitatoria
65
Referencias
kh = 1092 ×
_ 300 ×
_ 2,94 = 0,116
4×
_ 22532500 Fig. 7.7
2,1 ×_ 10 5 ×_ 2, 94 3
KB = = 0,0342 N/mm2
4 ×_ (1–
_ 0, 32 ) ×_ 300 2 ×
_ (300 + 176)
carga de succión
Carga de succión
kh = a– B2 Ht
a _
h 4 Iy
A
44
= - 0,116 = 0,031 > 0
y
300
z
Esto significa que el punto de contacto esta-
rá en A y
kh . q
B
KB = 0,0342 N/mm2
Figura 6 Flecha de la sección en Z sometida a carga de succión
Finalmente
K = 1/(1/KA + 1/KB)
para carga gravitatoria (carga de nieve)
K = 1/(1/0,0267 + 1/0,0342) = 0,0150
para carga de succión (acción del viento)
K = 1/(1/0,0147 + 1/0,0342) = 0,0103
Magnitudes geométricas de la sección para la “ viga sobre cimiento elás-
tico”
45,7
12
20º
H/6 = 50
y1
35
z1
b = 97
Figura 7 Magnitudes geométricas de la sección para la “ viga sobre cimiento elástico”
66
TENSIONES DEBIDAS AL COMPORTAMIENTO…
Referencias
l y ly l y2 hy l h 2y /12
(mm) (mm) (mm2) (mm3) (mm) (mm3)
50 0 0 0 0 0
97 48.5 4705 228168 97 76056
35 103 3605 371315 12 420
182 8310 599483 76476
–y 8310
= = 45,7 mm
182
Ifz1 2
= 599483 + 76476 - 182  8310  = 296530 mm2
t
 182 
lfz1 = 296530 × 2,94 = 871798 mm4
R= K L 4a ; La =
10000
= 2500
π4 E Ifz1 4 7.3.4.2(3)
carga gravitatoria R = 0,0150 ×_ 2500 4 = 0,0329

π4 ×
_ 2,1 ×
_ 10 5 ×
_ 871798
carga de succión R = 0,0103 × _ 2500 4 = 0,0225

π4 ×
_ 2,1 ×_ 10 5 ×
_ 871798
67
Referencias
7.3.4.1
6. CÁLCULO
a) Carga gravitatoria q = 2,68 kN/m
Sólo es necesario comprobar las condiciones en el apoyo interior B, ya

que es el punto de momento máximo
My.Sd.B = -0,125 q L2 = 0,125 × 2,68 × 102 = -33,5 kNm Tabla 7.2
1
Mfz.Sd.B = -φ3e × × kh q La2 ≡ Mz1
12
φ3e = (1 - 0,0125 R)/(1 + 0,198 R) Tabla 7.2
= (1 - 0,0125 × 0,0329)/(1 + 0,198 × 0,0329) = 0,993
1
Mfz.Sd.B = -0,993 × × 0,116 × 2,68 × 2,52 = -0,161 kNm
12
La tensión de compresión máxima se producirá en la unión entre el ala y
el alma. (Punto B en la figura 5)
σA = – 33,5 ×
_ 10 6 0,161 ×
_
–
_ 10 6
_ 45,7
–
129767 871798
= - 258,1 - 8,4 = -266,5 N/mm2
σA = 266,5 < fy /γM = 350/1,1 = 318,1 Vale 7.3.4.2(1)
Comprobación de la estabilidad 7.3.4.3(1)
1 1My(σMy +NσN) + σM
( σ + σ ) + σ Mzz11 ≤ fy /γM
χ χ
σMy = -258,1 N/mm2 ; σN = 0
σMz1 = -8,4 N/mm2
Longitud de pandeo de la correa:
L 10000
La = = = 2500 mm
4 4
(7.17)
lfz = η1 × La × (1 + η2 × R η3 ) η4
68
CÁLCULO
Referencias
= 0,713 × 2500 × (1 + 62,7 × 0,03292,75)-0,084
= 1782 mm
‰ ‰
1/2
 296530 
1/2
 Ifz1 = 
ifz1 =    = 40,4 mm
 Af   182 
– lfz 1 fy 1782 1 350

λfz = = ×
_
i fz1 π E 40,4 Π 2,1 ×
_ 10 5
= 0,573
– –
φ = 0,5 [1 + α λfz - 0,2) + λfz2]; ∝ = 0,21 5.1.2(1)
= 0,5 [1 + 0,21 × (0,573 - 0,2) + 0,5732] = 0,703
1
χ =
φ + [φ2 - λ2fz ]‰
1/2
1
χ = = 0,900
_ 0, 573 2 ]‰
0,703 + [0, 7032 – 1/2
1
_ 8,4 = 295,2 N/mm2
(_– 258,1) –
0,900
fy 350 Vale
295,2 < = = 318,1 N/mm2
γm 1,1
Resistencia a cortante 4.8
Esbeltez no dimensional del alma
–
λw = 0,346 hPP f y
t E
= 0,346 × 300 ×_
350 = 1,44
2,94 2,1 ×
_ 10 5
–
λw > 1,38
Por lo tanto:
69
Referencias
– 0,67
τw /fy = 0,67/λ2 = = 0,323 cuadro 4.1
1, 44 2
Vw.Rd = τw bw t/γM1 = 0,323 × 350 × 300 × 2,94/1,1 = 90,6 kN
5 5
VSd = qL= × 2,68 × 10 = 16,8 kN < Vw.Rd
8 8
Momento flector y cortante combinados 4.9(1)
Esto debe comprobarse en el borde de una viga de la cubierta
Cubriciónn de chapa
Correa
Reacción del
150 apoyo
Estructura
Figura 8 Apoyo intermedio de las correas
VSd = 16,8 - 0,15 × 2,68 = 16,4 kN
MSd = 33,5 - 16,8 × 0,15 = 31,0 kNm
MC.Rd = 350 × 129767/1,1 = 41,3 kNm
70
CÁLCULO
Referencias
2 2
 MSd   VSd 
  +   =
 MC .Rd   V w. Rd 
2 2
 31   16,4 
  +  = 0,60 ≤ 1
 41,3   90,6 
b) Carga de succión q = -0,642 kN/m
Sólo es necesario comprobar las condiciones en el tramo AB
9 9 7.3.4.1
My.AB = q L2 = (-0,642) × 102 = -4,51 kNm
128 128
1
Mfz.Sd.AB = φ3m k q L2
24 h
Tabla 7.2
φ3m = (1 + 0,0178 R)/(1 + 0,191 R)
= (1 + 0,0178 × 0,0225)/(1 + 0,191 × 0,8225) = 0,996
1
Mfz.Sd.AB = 0,996 × × 0,031 × 0,642 × 2,52 = 0,0052 kNm
24
Comprobación de la estabilidad 7.3.4.3(4)
1 1
La = L= × 10000 = 2500 mm
4 4
lfz = η1 La (1 + η2 Rη3 ) η4
= 1,0 × 2500 × (1 + 30,4 × 0,0225-2,28)-0,108
= 2499 mm
– 2499 1 350
λfz = ×
_ = 0,804
40,4 π 2,1 ×
_ 10 5
5.1.2(1)
φ = 0,5 [1 + 0,21 (0,804 - 0,2) + 0,8042] = 0,886
1
χ = 1/2 = 0,794
_ 0, 804 2 ]‰
0,886 + [0, 8862 –
71
Referencias
σMy = 4,51×
_ 10 6 = -34,8 N/mm2
_
–
129767
σMz1 0,0052 ×
_ 10 6 2
= _
– ×
_ 45,7 = -0,3 N/mm
871798
1 My
( σ + σN) + σ Mz1 =
χ
1 f
(-34,8 + 0) - 0,3 = 44,2 N/mm2 < y = 318,1 N/mm2 Válido
0,794 γm
72
RESUMEN FINAL
Referencias
RESUMEN FINAL
El análisis de una correa de perfil conformado en frío se efectúa en
Eurocódigo 3, Parte 1.3. Las propiedades de la sección reducida se cal-
culan incluyendo la anchura eficaz del ala comprimida, el alma y el rigidi-
zador del borde. Asimismo debe tenerse en cuenta la estabilidad del ala
inferior no apoyada en la zona de momento negativo adyacente al apoyo
central. Este análisis se basa en la analogía “viga sobre cimiento elásti-
co”. Se efectúan comprobaciones de fuerzas gravitatoria y succión por
efecto del viento.
73
ESDEP TOMO 11
DE PEQUEÑO ESPESOR
Lección 11.4: Procedimiento de Cálculo para Chapado
75
OBJETIVOS/CONTENIDO
OBJETIVOS/CONTENIDO LECCIONES AFINES
Presentar los diferentes tipos de cerramien- Lección 3.4: Calidades y Tipos de Acero
to y comentar los requisitos de ensayo y los proce-
dimientos de cálculo del cerramiento trapezoidal.
RESUMEN
CONOCIMIENTOS PREVIOS En la lección se ilustra cómo los diferentes

tipos de chapado se utilizan típicamente en la
Lección 11.1: Elementos de Pequeño construcción de cubiertas, pisos y muros. Se
Espesor y Cerramiento comenta el desarrollo de productos y se explican
las razones del “cálculo por ensayos”. Se facilitan
Lección 11.7: Aplicaciones de la cons- procedimientos de cálculo para el proyecto de
trucción con chapas de cerramiento trapezoidal que incluyen comproba-
pequeño espesor ciones de flexión, cortante, inestabilidad del alma e
interacción flexión/cortante en los apoyos internos.
Problema resuelto 11.3: Problema Resuelto
de Cerramiento Tra-
pezoidal
77
1. INTRODUCCIÓN - TIPOS tes”, como se describe a continuación:
DE CERRAMIENTO
a) Una “cubierta fría” tiene un forro exterior
Tal como se comentó en la lección 11.1, el impermeable con aislamiento interno
cerramiento de acero conformado en frío puede según sea necesario (figura 1). El requi-
desarrollarse no sólo para proporcionar una sito principal de evitar la penetración de
resistencia adecuada a la carga, sino también agua de lluvia conduce a utilizar perfiles
para satisfacer los requisitos funcionales del pro- poco altos con una secuencia de alas
yecto. Este aspecto se considera ahora con más anchas y estrechas; las chapas se fijan
detalle en relación con el uso común del cerra- mediante elementos de fijación aplicados
miento conformado en frío en estructuras de a las crestas de las ondulaciones o
cubiertas, muros y pisos. mediante clips (perfiles de plegado
saliente). El uso de pocos puntos de fija-
Estructuras de cubierta
Los sistemas de cerramiento de cubiertas

pueden utilizarse para cubiertas “frías” o “calien-
Figura 1 Forro exterior impermeable para estructuras de

cubierta Figura 2 Componentes de cubierta
78
INTRODUCCIÓN - TIPOS DE CERRAMIENTO
ción significa que las fuerzas en estos miento. Las uniones se sitúan en la parte inferior
puntos son relativamente altas; para de ondulaciones relativamente estrechas. En
estos tipos de perfil las luces son relati- este caso, la tendencia es a luces más largas,
vamente pequeñas. utilizando perfiles más complejos, dotados de
rigidizadores intermedios.
b) Una “cubierta caliente” (figura 2) incluye
impermeabilización y aislamiento y se Estructuras de muros (figura 3)
construye utilizando un perfil resistente a
cargas, aislamiento (lana mineral o espu- Las estructuras de muros incluyen un forro
ma plástica) y una capa exterior, por exterior metálico como acabado, de luz relativa-
ejemplo un forro metálico, como se ha mente pequeña y una estructura de apoyo que
mencionado anteriormente. transmite la carga del viento a la estructura princi-
pal del edificio. La estructura de apoyo puede ser
El chapado perfilado resistente a cargas un sistema de raíles de muro o perfiles horizonta-
en este tipo de cubierta normalmente tiene las les altos (de sección rectangular), con aislamiento
alas más anchas giradas hacia arriba a fin de integrado. Otra solución combina la función de
proporcionar un apoyo suficiente para el aisla- apoyo de carga y protección en un panel “sand-
wich”, formado por perfiles metálicos de varias for-
mas y un núcleo de poliuretano.
Estructuras de piso (figura 4)
Las estructuras de piso tienen el chapado,

por ejemplo chapado trapezoidal o en cajones,
como parte resistente a la carga, de acción simple
Figura 3 Composiciones de pared Figura 4 Estructuras de forjado
79
o conjunta con otros materiales como tablero de Objetivos del cálculo
cartón o contrachapado u hormigón fraguado in
situ. En el primer caso, la acción conjunta se obtie- Para chapado trapezoidal con propieda-
ne mediante adhesivos o elementos de fijación des geométricas “normales” de altura, anchura,
mecánica, en el segundo caso mediante muescas rigidez y espesor de la chapa, el cálculo puede
y/o conectores de cortante especiales. basarse en expresiones analíticas (véase el
Problema Resuelto 3). Son necesarios ensayos
Puesto que la resistencia al momento para los perfiles ajenos a las propiedades geo-
flector es el requisito principal, los perfiles selec- métricas definidas y cuando debe valorarse la
cionados para pisos son similares a los utilizados acción conjunta de otros materiales que actúan
para el revestimiento de cubiertas. con el cerramiento.
80
PROCEDIMIENTOS DE CÁLCULO
2. PROCEDIMIENTOS pezoidal y la exportación de tales productos

DE CÁLCULO aumentó. Como consecuencia del aumento de la
competencia y del comercio, el desarrollo de pro-
Debido al gran número de tipos de cha- ductos condujo rápidamente a nuevos tipos de
pado disponibles y a la diversidad de requisitos perfiles con rigidizadores intermedios, mayor
funcionales y condiciones de carga aplicables, resistencia del material y una geometría perfec-
el cálculo se basa generalmente en investiga- cionada (véase la figura 5). Todos los desarrollos
ciones experimentales (salvo para el chapado condujeron a un incremento de la resistencia a la
trapezoidal, en el que pueden utilizarse méto- carga.
dos analíticos). Este enfoque experimental es
generalmente aceptable para productos fabri- Sin embargo, el desarrollo de productos
cados a gran escala, en los que la optimización se basó más en la experiencia del comporta-
de la forma de los perfiles es una necesidad miento funcional de los productos que en los
competitiva. métodos analíticos. El “cálculo por ensayos” ini-
cial y el subsiguiente entendimiento creciente del
Durante los años 60, numerosos países comportamiento estructural permitieron desarro-
establecieron su propia producción de chapa tra- llar métodos analíticos de cálculo; se crearon fór-
mulas teóricas (semiempíricas) de cálculo basa-
das en la evaluación de los resultados de los
ensayos. Este tipo de interacción de los resulta-
dos analíticos y experimentales se produce
siempre que un fenómeno especial es responsa-
ble de incertidumbres en la predicción de la
resistencia de cálculo (estado límite) o deforma-
ciones (estado límite de servicio).
Se han llevado a cabo y evaluado miles

de ensayos -tal como se escribe más abajo- y se
han desarrollado fórmulas de cálculo que predi-
cen adecuadamente la resistencia a la carga del
cerramiento trapezoidal. No obstante, es nece-
sario restringir los valores de cálculo a un nivel
relativamente bajo para que la resistencia de cál-
culo a la carga sea algo menor que la resistencia
real. Este menor nivel es necesario porque debe
abarcarse una amplia gama de propiedades
geométricas mediante reglas de cálculo y, según
la forma geométrica, pueden producirse diferen-
tes tipos de agotamiento.
Los métodos de cálculo para cerramiento

trapezoidal se describen en el apartado 3.
Tipos de ensayos (figura 6)
Los ensayos pueden ser necesarios a

efectos de optimización o debido a la ausencia
de métodos analíticos apropiados; si es necesa-
rio, deben realizarse ensayos para averiguar lo
Figura 5 Tipos de chapa perfilada trapezoidal siguiente:
81
Figura 6 Tipos de ensayos para chapa perfilada trapezoidal (ejemplos)
• resistencia a la flexión y rigidez a la flexión, • resistencia combinada a la flexión y a cor-

estimadas mediante “ensayos en vigas de tante o resistencia a la inestabilidad, esti-
un solo vano”. madas mediante “ensayos en apoyo inter-
82
PROCEDIMIENTOS DE CÁLCULO
medio” o “ensayos en viga de dos vanos” Los ensayos de resistencia a las cargas
(con lo que se prevé la posible redistribu- deben ir acompañados de ensayos de tracción
ción de momentos). normalizados, utilizando probetas tomadas en
partes planas de los perfiles. Seguidamente, los
• resistencia a cortante en el apoyo extremo, resultados de los ensayos se corrigen con res-
estimada mediante “ensayos en apoyo pecto a los valores reales de espesor del núcleo
extremo”. (tf), límite elástico (fyz) y los valores especifica-
dos (t, fy).
• resistencia a cargas puntuales, durante y
después del montaje, representando la
capacidad para soportar “peatones”. El resultado corregido de los ensayos se
deriva del resultado del ensayo real del modo
Normalmente los ensayos se realizan con siguiente:
carga de gravedad, por ejemplo el peso propio y
la carga de nieve, y carga vertical, es decir la
succión del viento; además, si el cerramiento es Rn = Rt(Ff/fyt)α (t/tt)β
asimétrico, las cargas se sitúan en dos posicio-
nes, según la aplicación. Se tienen en cuenta las
condiciones prácticas de apoyo y carga, lo que β = 1 para t ≥ tt
implica, por ejemplo, que para la carga de suc-
ción debe medirse la resistencia de los elemen-
tos de fijación y conexiones en los apoyos extre- β = 2 para t < tt
mos e interiores. En la Parte 1.3 de Eurocódigo
3 [1] se facilita información más detallada.
α = 0 para fy ≥ ft
Los ensayos deben simular el comporta-
miento real del cerramiento en condiciones prác- α = 0,5 para fy < fyt si la rotura
ticas. Es importante que los equipos y los proce- es causada
dimientos de ensayo sean sencillos a fin de por pandeo
obtener resultados fiables y comparables. local, de ot-
ro modo, α
La frecuencia de aplicación de las cargas =1
normalmente debe ser tal que las tensiones pue-
dan tratarse como casi estáticas y ser aproxima- Utilizando este método, los resultados del
damente iguales en una serie de ensayos. ensayo se transforman en valores, con referen-
Además, al crear la carga, debe utilizarse un cia a valores nominales o especificados, de
número adecuado de fases de carga. espesor y límite elástico de la chapa.
83
3. PROCEDIMIENTOS DE es decir, anchura/espesor b/t ≤
CÁLCULO PARA CHAPA 500, sw/t≤ 500 (de otro modo, cal-
cular por ensayos).
TRAPEZOIDAL
Al proyectar el cerramiento deben efec- Paso 2: Comprobar si puede ignorarse el
tuarse las comprobaciones siguientes: redondeo de esquinas, es decir r/t
≤ 5, r/bp ≤ 0,15 (de otro modo, uti-
lizar las magnitudes geométricas
de la sección de la figura 8).
Paso 3:Comprobar el efecto de alabeo

del ala (véase 3.1.2)
Paso 4:Comprobar el efecto de la defor-

mación por cortante (véase 3.1.3)
θ
Paso 5:Calcular los valores de la sección
transversal bruta (Ag, Wg, Ig)
Paso 6:Calcular el efecto de los rigidiza-

dores intermedios en alas y almas
(véase 3.1.4)
Figura 7 Notación para una chapa perfilada trapezoidal Paso 7: Calcular los valores de la
sección transversal eficaz
• resistencia a la flexión. (Aef, Wef, Ief) en el estado
límite último (para fy) y en
• resistencia a cortante.
• resistencia a la carga puntual

(resistencia a la inestabilidad).
• interacción de flexión y cortan-

te y/o inestabilidad.
• rigidez del cerramiento.
Se han desarrollado fórmulas ϕ

para ello, utilizando la notación que ϕ
se muestra en la figura 7.
3.1 Procedimientos de
ϕ
Cálculo de Flexión e
ϕ ϕ ϕ
Paso 1: Comprobar que la e
geometría de la sec-
ción cumple con los
límites apropiados, Figura 8 Método geométrico para el redondeo de esquinas
84
PROCEDIMIENTOS DE CÁLCULO…
el estado límite de servicio hacia el plano neutro causada por un compo-

(para σc < fy) nente radial de tensiones de flexión en tracción o
compresión. Normalmente, este efecto sólo debe
Paso 8: Determinar la resistencia al considerarse si la relación bp/t es superior a 250
momento Mc,Rd = fy. Wef. También (sw/bp), donde sw es la altura del alma y bp la
puede tenerse en cuenta la plasti- anchura del ala. Los reglamentos proporcionan
cidad en la zona de tracción fórmulas aproximadas para calcular el efecto de
(véase 3.1.5). Determinar la rigi- alabeo de ala que, en principio, reduce la resis-
dez a la flexión (Elef) en el estado tencia al momento.
límite de servicio.
Los apartados siguientes 3.1.1 - 3.1.5 son 3.1.3 Efecto de la deformación

solamente una explicación; las fórmulas y méto-
por cortante
dos deben tomarse de los reglamentos.
La deformación por cortante se asocia a
las alas anchas con luces relativamente cortas
3.1.1 Parte eficaz del alma (L/bp ≤ 20). Debido a la acción de la deformación
de las alas por cortante en el plano, los despla-
Normalmente, se supone que la resisten- zamientos longitudinales en las partes del ala
cia a la flexión (Mu) en el estado límite último alejadas de las almas son menores que los de
puede calcularse asumiendo que la tensión en la las partes más cercanas a éstas. Puesto que las
zona comprimida está en fluencia (véase la figu- distribuciones de las tensiones debidas a la
ra 11a). La anchura eficaz bef de la cabeza com- deformación por cortante presentan similitudes
primida se calcula del modo habitual. Con una con las de pandeo local, puede aplicarse un
cabeza comprimida reducida (véase la lección enfoque de anchura eficaz. Normalmente este
11.1), y tratando el alma como totalmente eficaz, fenómeno puede ignorarse para cerramientos de
se calcula la profundidad ec según la posición chapa trapezoidal. En otros casos, los reglamen-
aproximada de la línea neutra. Las partes efica- tos facilitan reglas de cálculo apropiadas.
ces de la zona comprimida del alma se sitúan
entonces tal como se muestra en la figura 7, con
longitudes dadas por: 3.1.4 Efecto de los rigidizadores
intermedios en las alas y
Sef,1 = 0,76 . t E las almas
σc El cálculo de perfiles con rigidizadores no
entra en el ámbito de esta lección ni se ilustra
Sef,2 = 1,5 Sef,1 explícitamente en la Parte 1.3 de Eurocódigo 3[1];
estos perfiles avanzados con rigidizadores inter-
donde σc es la tensión de compresión en el nivel medios en las alas y/o las almas los desarrollan
del ala. El momento resistente máximo Mc puede normalmente los fabricantes, que suministrarán
entonces calcularse para la sección doblemente información de resistencia a la carga derivada de
reducida con ec y et referidos a la línea neutra programas de ensayos. Los rigidizadores interme-
aproximada. dios, como se muestra en la figura 9, pueden
aumentar substancialmente la resistencia a la
carga con respecto a la flexión, el cortante y la
3.1.2 Efecto de alabeo del ala ondulación, así como la rigidez (véase la lección
11.1). La idea básica es reducir la anchura de ala
Debido a la curvatura del cerramiento, las (b) y la altura del alma (h) mediante resortes de
alas del cerramiento trapezoidal con relaciones apoyo perpendiculares a los elementos planos
a/e altas son susceptibles a una flecha interior (alas y almas) donde la rigidez de resorte depen-
85
rá antes, pudiendo utilizarse generalmente la
plasticidad de la zona a tracción. Según la figura
11b, el equilibrio de una sección a flexión viene
dado por:
Mp ,Rd = ∫ z i.σ. dA/ γM (1)

Aef
y la posición de la línea neutra puede obtenerse

de la ecuación:
Figura 9 Tipos de rigidizadores intermedios

∫ σ. dA = 0 (2)
Aef
de de la flexibilidad de los elementos y
sus condiciones de contorno (véase la
figura 10). La interacción de los elemen-
tos, sin embargo, implica un método de
cálculo repetitivo con el resultado de un
incremento de las magnitudes geométri-
cas de la sección eficaz en comparación
con las de los elementos planos sin rigi-
dizadores.
3.1.5 Efecto de la
plasticidad en la zona
a tracción
Deben considerarse dos casos
de posición de la línea neutra:
Figura 11 Distribución de las tensiones en estados límite últimos si
Si la línea neutra de la sección ec > hw/2
eficaz está situada más cerca de la
cabeza comprimida que de la cabeza
traccionada, la fluencia a la tracción se produci- Si la línea neutra está situada más cerca
de la cabeza traccionada, se producirá antes la
fluencia por compresión. No se permite plastici-
dad alguna. Por lo tanto, para una distribución
lineal de las tensiones (figura 11a) sin plasticidad
y para un σc ≤ fy máximo, la ecuación (1) puede
escribirse como:
Mc,Rd = σc.Wef/γM
donde Wef es el módulo resistente de la sección

eficaz.
Cuando se produce plasticidad en la zona

de tracción de la sección eficaz, la posición de la
línea neutra debe determinarse por un proceso
Figura 10 Modelos de la acción de rigidizadores iterativo.
86
3.2 Procedimientos de Cálculo que la reserva de apoyo pos-crítica se agota rápi-

de Cortante damente si se produce pandeo. Esto resulta espe-
cialmente cierto si la carga puntual va acompañada
La tensión tangencial máxima en el alma de tensiones de cortante y flexión, como es el caso
de la chapa trapezoidal es la siguiente: habitualmente. Las fórmulas para la resistencia de
cálculo (Rd) se basan en resultados de ensayos.
• para secciones compactas, τw = fy / 3
• para almas susceptibles al pandeo, la ten- Entre otros parámetros, la resistencia de

cálculo depende de la anchura del apoyo del
sión de pandeo τsp = f ( λ w) , donde λw es la cerramiento, es decir, la longitud de apoyo de la
esbeltez relacionada del alma expresada como: subestructura. Un medio para evitar los efectos
de la abolladura del alma es dotar al cerramien-
sw fy (4) to de ejiones de sujeción especiales, de forma
λw = 0,346 .
que la reacción del apoyo se transmita del cerra-
t E
miento a la subestructura por fuerzas de tracción
Puede asumirse que las tensiones tan- en lugar de compresión.
genciales se distribuyen uniformemente a lo
largo del alma, de modo que la resistencia al cor-
tante a lo largo del alma viene dada por: 3.4 Procedimientos de Cálculo
para la Interacción de la
Vw,Rd = τsp . sw . t/γM (5)
Flexión y las Reacción en
donde: el Apoyo
τsp se toma de una curva de pandeo La resistencia a la carga del cerramiento

continuo depende en gran medida de su comporta-
para λw > 0,8, o si λw ≤ 0,8, es igual al miento en la zona de apoyo intermedio (véase tam-
valor máximo de 0,58 fy. bién el apartado 3.5), donde se produce el momen-
to flector máximo; la resistencia de cálculo en este
Sw es la distancia entre los puntos de inter- área debe, por tanto, comprobarse también. Las fór-
sección de las líneas del sistema del mulas de interacción que se han derivado de un
alma y las alas. gran número de resultados de ensayos (véase la
figura 12) muestran que la interacción debe tenerse
t es el espesor del núcleo de la sección. en cuenta si la reacción en el apoyo o la carga pun-
tual reales son un 25% menores que la carga de
Si el alma está provista de rigidizadores cálculo; en este caso, puede utilizarse totalmente la
intermedios, la resistencia de cálculo aumenta. resistencia a la flexión. En la práctica, la relación de
carga estará a menudo por encima de ese límite y
requerirá una reducción de la resistencia a la flexión,
3.3 Procedimientos del modo siguiente:
de Cálculo de Abolladura
Msd V sd
del Alma + ≤ 1,25 (6)
MRd VRd
Este fenómeno, que es similar al del pandeo donde:
por cortante, está relacionado con la estabilidad del
alma sujeta a una carga puntual (véase también la Vsd
lección 11.1). No obstante, es más severo con res- 0,25 < ≤ 1,0 (7)
VRd
pecto a la resistencia a la carga del cerramiento, ya
87
3.5 Procedimientos de
Cálculo para el
Desarrollo de la
Redistribución de
Momentos
Las vigas continuas de secciones

compactas (gran espesor) pueden pro-
yectarse, por norma, conforme a la teoría
de rótula plástica que prevé la redistribu-
ción por rotación de rótulas plásticas.
Para las secciones de pequeño espesor
Figura 12 Diagrama de interacción entre los valores de momento y con una capacidad de rotación adecuada
reacción sobre un soporte interno
se puede utilizar el mismo método; por
Figura 13 Redistribución de momentos en una viga de dos vanos de sección compacta y de pequeño espesor, respectiva-
mente
88
norma, no obstante, la capacidad plástica está limi- 3.6 Procedimientos de Cálculo

tada por fenómenos de pandeo y sólo se puede uti- para la Estimación de la
lizar una parte de momento plástico completo para
Rigidez a la Flexión
la redistribución de momentos. Por otra parte, la
capacidad de rotación proporcionada por las “rótu- El conocimiento de la rigidez a la fle-
las de pandeo” puede ser suficiente para que se xión es importante para calcular flechas en el
produzca un nuevo estado de equilibrio de la viga estado límite de servicio. Puesto que las mag-
continua después de que se haya producido el pan- nitudes geométricas de la sección dependen
deo en el apoyo (figura 13). La redistribución de el área eficaz, que es función de las tensiones
momentos debe investigarse mediante ensayos en reales, es necesario relacionar el momento de
los que se cuantifique la capacidad de rotación con inercia con el nivel apropiado de tensión (σc
respecto a las propiedades geométricas. < f y).
89
1. El cerramiento de chapa se utiliza típica- [1] Eurocódigo 3, Parte 1.3: “Cold Formed Steel
mente en la construcción de cubiertas Sheeting and Members” (en preparación).
(frías y calientes), muros y pisos.
2. El desarrollo de productos basado en la 6. BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL

experiencia del comportamiento funcional
condujo inicialmente al “cálculo por ensa- 1. European Convention for Constructional
yos” en lugar de utilizar métodos analíti- Steelwork, “European Recommendations for the
cos. Design of Profiled Sheeting”, Publication 40,
ECCS, 1984.
3. Posteriormente se desarrollaron los méto-
dos analíticos para el cerramiento de 2. European Convention for Constructional
chapa trapezoidal basados en datos expe- Steelwork, “European Recommendations for
rimentales. Estos métodos incluyen la Good Practice in Steel Cladding and Roofing”,
comprobación de la flexión, el cortante, la Publication 34, ECCS, 1983.
abolladura del alma y la interacción de
estos efectos en los apoyos internos. 3. Höglund, T., “Design of Trapezoidal Sheeting
provided with Stiffeners in the Flanges and
Webs”, Swedish Council for Building Research,
Document D28: 1980.
90
ESDEP TOMO 11
DE PEQUEÑO ESPESOR
Problema Resuelto 11.3: Proyecto de Cerramiento
Trapezoidal
91
CONTENIDO
CONTENIDO 3. Resistencia contra la inestabilidad del

alma
1. Cálculo del momento Flector Resistencia
y Rigidez 4. Proyecto
2. Resistencia a cortante Observaciones finales
93
Referencias
Las referencias que se indican más

abajo remiten a cláusulas y cuadros
en Eurocódigo 3: Parte 1.3 salvo que
se especifique otra cosa.
NOTACIÓN
–
λp = Esbeltez relativa referida a bp
bp = Anchura de la parte plana de un elemento

–
λpd = Esbeltez relativa referida a bp y σcm < fyb
VSd = Esfuerzo cortante de cálculo
Sw = Distancia entre los puntos de intersección
τw = Valor característico de la resistencia media a

cortante
MA,Sd, MB,Sd = Momento resistente en los puntos A y B
RA,Sd, RB,Sd = Reacción en el apoyo en los puntos A y B
94
PROBLEMA
Referencias
PROBLEMA
Proyectar el cerramiento de la cubierta sometido a carga de nieve y suc-
ción del viento respectivamente para un tablero de tramos múltiples sobre
correas con una separación de 1,67 m entre ejes.
DATOS
b0 = 80 75
R=3 30
t = 0,7
espesor neto ϕ
br = 150 bu = 25
Límite elástico fy = 280 N/mm2
Peso del cerramiento, aislamiento, etc. g = 0,25 kN/m2
Carga de nieve s = 0,75 kN/m2
Succión del viento w = - 0,40 kN/m2

(toda la carga igualmente distribuida)
Coeficientes parciales de seguridad γg = 1,35 (1,00)
γp = γw = 1,5
γM = 1,1
95
Referencias
1. CÁLCULO DEL MOMENTO FLECTOR RESISTENCIA Y

RIGIDEZ
De acuerdo con la lección 11.4, el método de cálculo para las propieda-
des en flexión puede efectuarse en ocho fases.
Fase 1: Comprobar el límite de las propiedades geométricas
• inclinación del alma
ϕ = arc tg [2 . 30/(150 - 25 - 80)] = 53,13° > 50°
• longitud del alma
sw = h/seno (ϕ) = 30/sen (53,13°) = 37,5 mm
bo /t = 80/0,7 = 114 < 500
sw /t = 37,5/0,7 = 53,6 < 500
Fase 2: Comprobar el redondeo de las esquinas
r/t = 3/0,7 = 4,3 < 5
r/bp = 3/25 = 0,12 < 0,15
Fase 3: Comprobar el efecto del alabeo del ala
bp /t = 80/0,7 = 114,3 < 250 (sw /bp ) = 117
Fase 4: Comprobar el efecto de la deformación por cortante
l/bp = 1670/80 = 20,9 > 20
⇒ la deformación por cortante no tiene efecto sobre la resis-

tencia a las cargas
Fase 5: Cálculo de la sección transversal bruta (Ag, Wg, Ig )
Fase 6: Efecto de los rigidizadores intermedios en las alas y las almas

(irrelevante en este caso)
Fase 7: Cálculo de la sección eficaz en el estado límite último y de ser-

vicio, y
96
CÁLCULO DEL MOMENTO…
Referencias
Fase 8: La determinación del momento resistente y la rigidez a la fle-

xión se efectúa en los capítulos a) a c).
a) Momento flector positivo
Se supone que la tensión de compresión máxima se alcanza en el ala

superior del cerramiento y es igual al límite elástico fy.
• anchura eficaz b efp del ala comprimida
–
λp = 1,052 bp fy
bp 3.2(1)
t E kσ
bef /2 bef /2
kσ = 4.0
Tabla 3.1
–
λp = 1,052 80 280
0,7 210000 ×_ 4,0
= 2,195 > 0,673
– –
ρ = (1 - 0,22/λp )/λp = 0,410
bef = ρ bp = 0,410 × 80= 32,97 mm
• posición aproximada de la línea neutra. Es conveniente suponer que

menos de la mitad del alma está a compresión
37,50 ×
_ 30 / 2 + (25 / 2) ×
_ 30
bef /2 ec = = 14,12
32,79 / 2 + 37,50 + 25 / 2
ec
sw
ec = 14,12 < h/2
h
ϕ ⇒ puede utilizarse el efecto de plastifica-
ción
bu /2
• nueva posición de la línea neutra
97
Referencias
fy
∫ σ dA =0 Lección 11.4
fy Aef
Por tanto,
σ (z) ec
fy t [bef /2 - (h - 2 ec)/sen ϕ - bu /2] = 0
⇒ ec = [2 h - (bef - bu ) sen ϕ]/4
= [2 × 30 - (32,79 - 25) seno

fy fy
53,13°]/4
= 13,44 mm
• la fluencia a tracción puede conside-

rarse ec ≤ h/2
• comprobar la anchura eficaz del alma
Sef1 = 0,76 t E/ f y 3.3.4.4(5)

sef1
= 0,76 × 0,7 210000 / 280 = 14,57 mm
sef2 Sef2 = 1,5 Sef1 = 1,5 × 14,57 = 21,85 mm
ϕ Sef1 + Sef2 = 14,57 + 21,85 = 36,42 mm
> ec /sen ϕ = 16,80 mm
⇒ el alma es plenamente efectiva
• la resistencia a la flexión de media sección, teniendo en cuenta la fluen- Lección 11.4

cia a tracción, es:
×
 
 σ (z) z dA  / γ –
 ∫
MP,Rd =
 M
 Aef 
=  32, 79 × 13, 44 13, 44 2 × 2 15, 0 × 3, 12

280 × 0, 7  + +
 2 3 sen (53, 13)° sen (53, 13)°
_ 13,44) 
25(30 –
+  / 1,1
2
MP,Rd = 113,39 Nmm por media galga
• resistencia a la flexión
MP,Rd = (113,39 × 2/150) 10-3 = 1,51 kNm/m
b) Momento Flector Negativo
98
Referencias
inferior del cerramiento y es igual a la tensión de fluencia fy.
• anchura eficaz bef del ala comprimida
–
λp = 1,052 25 280 = 0,686 > 0,673
0,7 210000 ×
_ 4,0
– –
bef /2 bef /2 ρ = (1 - 0,22 (λp )/λp = 0,990
bu
bef = ρ bp = 0,990 × 25 = 24,75 mm
• posición aproximada de la línea neutra

bo /2
37,5 ×
_ 30 / 2 + (80 / 2) ×
_ 30
ec = = 19,61
24,75 / 2 + 37,5 + 80 / 2
sw
ϕ ec
ec = 19,61 > h/2
bef /2 ⇒ la zona de tracción permanece elástica
• anchura eficaz del alma
Sef1 = 0,76 t E/ f y
= 0,76 × 0,7 × 210000 / 280 = 14,57 mm

ϕ
Sef2 = 1,5 Sef1 = 1,5 × 14,57 = 21,85 mm
sef2
Sef1 + Sef2 = 14,57 + 21,85 = 36,42 mm
sef1
> ec /sen ϕ = 24,5 mm
⇒ el alma es plenamente eficaz
99
Referencias
• módulo resistente de la sección
2 2
30 230
 ,30 30 2  24, 75
I
Ief / t =/ t =
30 (−30 − 19, +
2
261) + 3730
, 5 + +, 5
37 19, 61+ 24
5 − 19−, 61 +, 75 19, 61
19,=6112= 686
12 686 mm
3
3
por media gaal
ef (30 19 , 61) 37, 5 37     mm por media ga lg
2 2 12 12  2 2  2 2
= 12 686 mm3 por media galga

Wef = 2 (Ief /t) t/(ec br )
= 2 × 12686 × 0,7/(19,61 × 150) = 6,038 cm3 /m

• momento resistente a la flexión
Mc.Rd = fy Wef /γM = 280 × 6,038 × 10-3 /1,1 = 1,54 kNm/m

4.4.2(1)
c) Rigidez Eficaz en Estado de Servicio (flexión positiva)
superior. Para simplificar, la tensión de compresión se considera
σc = fy /1,5. El índice “d” se utiliza para indicar el cálculo de estado de
servicio.
• tensión de compresión
σc = 280/1,5 = 187 N/mm2
• anchura eficaz y posición aproximada de la línea neutra
– bp σ c 3.2(1)
λp = 1,052
t E kσ
= 80 187
1,052 = 1,794 > 0,673
0,7 210000 ×
_ 4,0
– –
ρ = (1 - 0,22/λpd )/λpd = 0,489
Tabla 3.1
befd = 0,489 × 80 = 39,13 mm
37,5 ×
_ 30 / 2 + (25 / 2) ×
_ 30
ec = = 13,48 mm < h/2
39,13 / 2 + 37,5 + 25 / 2
100
Referencias
• tensión de tracción
(30 –
_ 13,48)
σt = 187 = 229 N/mm2 < 280 N/mm2
13,48
⇒ la zona de tracción permanece elástica

La anchura eficaz aumenta al reducirse la tensión de compresión y la
anchura de la zona comprimida. Por lo tanto, el alma debe ser totalmen-
te eficaz y la posición aproximada de la línea neutra es igual a la posición
final. El momento de inercia de la sección es:
Id.ef = 2 × 0, 7  39, 13 13, 482 + 37, 5 30 + 37, 5  30 − 13, 48 +

2 2
 
 2 12  2 
25 
+ (30 –_ 13,48 ) 2 10 _– 4 / 0,15
2 
= 9,21 cm4 /m
Nota: El momento de inercia calculado aquí no debe confundirse con
el valor Ief utilizado para calcular el módulo resistente de la sec-
ción para determinar el momento resistente a la flexión.
101
Referencias
2. RESISTENCIA A CORTANTE
4.8.1(1)
• esbeltez eficaz del alma Tabla 4.1
–
λw = 0,346 sw fy
= 0,346
37,5 280 = 0,677 < 0,84
t E 0,7 210000
• curva de pandeo de almas sin ejiones verticales en el apoyo

–
λw τw /fy
– 1
λw ≤ 0,84
3
– –
084 < λw ≤ 1,38 0,48/λw
– –
1,38 < λw 0,67/λw2
• tensión tangencial y resistencia a cortante máximas

τw S w t
τw = 0,58 fy = 0,58 × 280 = 162,4 N/mm2 Vw,Rd = = (162,4
γ M1
× 37,5 × 0,7/1,1) 10-3 = 3,876 kN/alma.
El esfuerzo de cortante Vw,Rd actúa en el plano del alma. Para simplificar el pro-
yecto de cerramiento, es conveniente considerar la componente vertical del
esfuerzo de cortante.
ϕ
VRd
Vw, Rd
2 VRd
Vw, Rd
VRd /2 VRd /2
102
RESISTENCIA CONTRA…
Referencias
• resistencia a cortante
VRd = 2 Vw,Rd sen ϕ/br = 2 × 3,876 ×sen (53,13°)/0,15 = 41,3 kN/m
3. RESISTENCIA CONTRA LA INESTABILIDAD DEL ALMA
Rd /2 Rd /2
Ra,Rd = ( )( )
αI t 2 fy E 1 − 0, 1 r / t 0, 5 + 0, 021α / t (2, 4 + (ϕ / 90)2 / γ M1 4.8.2(6)
αi = 0,075 para cargas de primera categoría, por ejemplo reacciones

del apoyo del extremo
αi = 0,15 para cargas de segunda categoría, por ejemplo reacciones

del apoyo intermedio
r = radio de plegado de la chapa, se supone 3 mm
la = longitud de apoyo de la carga (= anchura de la correa), se supo-

ne al menos 10 mm
Ra,Rd = αi . 0, 72 280 ×
_ 210000 (1 –
_ 0,1 ( 3 / 0,7) .
( )
⋅ 0, 5 + 0, 02 × 10 / 0, 7 ⋅ (2, 4 + (53, 13 / 90)2 ) 10 −3 / 1, 1
= αi . 7,70 kN/alma
Resistencia a la inestabilidad del alma
Apoyo del extremo
RA,Rd = 0,075 × 7,70 × 2/0,15 = 7,7 kN/m
103
Referencias
Apoyo intermedio
RB,Rd = 0,15 × 7,70 × 2/0,15 = 15,4 kN/m
104
PROYECTO
Referencias
4. Proyecto
a) Sistema y Cargas
1 2 2' 1'
A B C C' B' A'
l l l l
Peso del cerramiento, aislamiento, etc. g = 0,25 kN/m2
Carga de nieve s = 0,75 kN/m2
Succión del viento w = - 0,40 kN/m2
b) Combinación de Carga 1: carga permanente y carga de nieve
qd = 1,35 × 0,25 + 1,5 × 0,75 = 1,46 kN/m2
Fuerzas y momentos
RA,Sd ≈ 0,4 q l = 0,4 × 1,46 × 1,67 = 0,975 kN/m
RB,Sd ≈ 1,1 q l = 1,1 × 1,46 × 1,67 = 2,68 kN/m
MA,Sd = 0,08 q l2 = 0,08 × 1,46 × 1,672 = 0,326 kNm/m
MB,Sd = (-)0,1 q l2 = (-)0,1 × 1,46 × 1,672 = (-) 0,408 kNm/m
Comprobar reacción y momentos de la fuerza/resistencia aplicada.
Reacción en el apoyo
105
Referencias
RA,Sd /RA,Rd = 0,975/7,7 = 0,13 < 1
RB,Sd /RB,Rd = 2,68/15,4 = 0,17 < 1
Momentos flectores
M1,Sd /MP,Rd = 0,326/1,51 = 0,216 < 1
MB,Sd /MB,Rd = 0,408/1,54 = 0,265 < 1
Interacción entre el momento flector y la reacción en el apoyo
MB,Sd RB,Sd Lección 11.4

+ = 0,265 + 0,170 = 0,435 < 1,25
MB,Rd RB,Rd
c) Combinación de Carga 2: carga permanente y succión del viento
qd = 1,0 × 0,25 + 1,5 × (-0,30) = -0,35 kN/m2
Nota: Debido a la succión del viento, la reacción en el apoyo induce tensio-

nes de tracción en las almas. Por lo tanto, la resistencia a las cargas
del cerramiento se determina por la interacción del pandeo por cor-
tante y el momento flector en lugar de por la inestabilidad del alma.
Fuerzas y Momentos
VB,Sd ≈ 0,6 q l = 0,6 × 0,35 × 1,67 = 0,351 kN/m
M1,Sd = 0,08 q l2 = (-)0,08 × 0,35 × 1,672 = (-)0,078 kNm/m
MB,Sd = 0,1 q l2 = 0,1 × 0,35 × 1,672 = 0,098 kNm/m
Por tanto,
VB,Sd /VRd = 0,351/43,3 = 0,008 << 1
MB,Sd /MB,Rd = 0,098/1,51 = 0,065 < 1
¡La condición de interacción es irrelevante!
106
PROYECTO
Referencias
d) Servicio
Nota: Para simplificar, se considera que la rigidez eficaz es constan-

te en la longitud de la viga con el valor de
EId,ef = 21000 × 9,21 = 1,93 × 107 kNmm2 /m
Se supone que el coeficiente de ponderación y el coeficiente de resistencia son

γ = 1,0.
q = 1,0 × 0,25 + 1,0 × 0,75 = 1,00 kN/m2
Mo = 1,00 × 1,672 /8 = 0,349 kNm/m
Flecha máxima del tramo exterior:
δ Mo l21 0,349 ×_ 1, 67 2
= = 10 6 = 2,8 mm
18,2 EId,ef 18,2 ×
_ 1,93 _× 10 5
δ/l = 2,8/1670 ≈ 1/600 adecuada
OBSERVACIONES FINALES
El análisis de un perfil de chapa trapezoidal se ha realizado con cargas de gra-

vedad y de succión del viento. Las propiedades de la sección se han calculado
de acuerdo con Eurocódigo 3: Parte 1.3. El momento y la resistencia a cortan-
te del cerramiento como barra continua se han comparado a los momentos y
fuerzas en los apoyos y a medio vano, resultando ser adecuados. Se ha com-
probado la flecha del cerramiento.
107
ESDEP TOMO 11
DE PEQUEÑO ESPESOR
Lección 11.5: Diseño de Cubierta Pretensada
109
OBJETIVOS/CONTENIDO
OBJETIVOS/CONTENIDO c = flexibilidad total a corte de un

entramado (mm/kN)
Presentar el concepto de cálculo de
cubierta pretensada y comentar las aplicaciones d = distancia entre ondas (mm)
prácticas de este método.
E = módulo de elasticidad del acero
(205 kN/mm2)
CONOCIMIENTOS PREVIOS
fy = límite elástico del acero en la
Lección 9.11: Pórticos chapa (kN/mm2)
Lección 11.1: Elementos de Pequeño Fp = resistencia de cálculo al corte del

Espesor y Cerramientos elemento de fijación chapa/correa
individual (kN) (véase la tabla 1)
LECCIONES AFINES Fs = resistencia de cálculo al corte del

elemento de fijación individual
Lección 11.4: Procedimientos de Cálculo (kN) (véase la tabla 1)
para Cerramientos
Fsc = resistencia de cálculo al corte del
elemento de fijación chapa/conec-
PROBLEMAS RESUELTOS RELACIONADOS tor (kN) (véase la tabla 1)
11.1: Diseño de Cubierta Pretensada h = altura del perfil (mm)
k = flexibilidad del pórtico (mm/kN)

RESUMEN
K = constante de la chapa (véanse las
En esta lección se explica la contribución tablas 4 y 5)
de los paneles de cubierta, formación de suelos
y muros a la resistencia y rigidez de las estructu- l = anchura de la cresta de la onda
ras en virtud de su resistencia y rigidez a cortan- (mm)
te “entramado cortante”). Se facilitan métodos y
tablas para el cálculo de la resistencia y flexibili- L = luz del entramado entre pórticos
dad de los entramados. Se comentan asimismo arriostrados (mm)
las aplicaciones prácticas del proyecto de cubier-
tas pretensadas. n = número de paneles longitudinales
del conjunto del entramado
NOTACIÓN nb = relación anchura de entrama-

do/longitud de panel
a = distancia entre pórticos (mm)
nf = número de elementos de fijación
A = área de la sección de la correa chapa/correa por anchura de chapa
longitudinal de vano extremo
(mm2) np = número de correas (extremas +
intermedias)
b = anchura del entramado en
dirección paralela a las ondas ns = número de elementos de fijación
(mm) por solape lateral (sin incluir las
111
(1) Fijaciones de chapa/correa y chapa/conector
Tipo de Diámetro Resistencia de Desplazamiento

Arandela total cálculo kN por mm mm/kN
mm espesor de chapa
Acero 6,3 6,0

Tornillos 0,15
5,5 5,0
Neopreno 6,3 5,0

0,35
5,5 4,0
Pernos 3,7 - 4,5 5,0 0,10

percutores
(2) Fijaciones de unión (sin arandelas)
Diámetro total Resistencia de Desplazamiento

mm cálculo kN por mm mm/kN
espesor de chapa
Tornillos 4,1 - 4,8 2,5 0,25
Acero o remaches 4,8 2,8 0,30

ciegos de Mónel
Tabla 1 Valores de resistencia y desplazamiento de elementos de fijación
que pasan a través de las chapas q = carga a cortante distribuida en el

y de la correa de apoyo) entramado (kN/mm)
nsc = número de elementos de fijación sp = deslizamiento en uniones de

chapa/conector por arriostrado chapa/correa por carga unitaria
extremo (mm/kN) (véase la tabla 1)
n1sc = número de elementos de fijación ss = deslizamiento en uniones de ele-

chapa/conector por arriostrado mentos de fijación por carga uni-
intermedio taria (mm/kN) (véase la tabla 1)
nsh = relación longitudinal de panel/ancho ssc = deslizamiento en uniones de

panel chapa/conector por carga unitaria
(mm/kN) (véase la tabla 1)
p = distancia entre taladros de ele-
mentos de fijación chapa/correa t = espesor neto de chapa, galvani-
(mm) zación y pintura no incluidos (mm)
112
INTRODUCCIÓN
Número total de Coeficientes de corrección

correas por panel
(o por longitud de
chapa para α1)
np α1 α2 α3
2 1 1 1
3 1 1 1
4 0,85 0,75 0,90
5 0,70 0,67 0,80
6 0,60 0,55 0,71
7 0,60 0,50 0,64
8 0,60 0,44 0,58
9 0,60 0,40 0,53
10 0,60 0,36 0,49
Tabla 3 Coeficientes para prever el efecto de correas intermedias
V = esfuerzo cortante aplicado en el VR = resistencia asociada con un modo de

entramado (kN) agotamiento dado o carga límite (kN)
V* = resistencia de cálculo a cortante α1α2α3 = coeficientes de corrección para corre-

en el entramado (kN) as intermedias (véase la tabla 3)
Vcr = esfuerzo cortante que provoca el α4 = coeficiente por el número de lon-

pandeo del entramado (kN) gitudes de chapa.
Número total de elementos Coeficiente β1 Coeficiente

de fijación por anchura de β2
chapa
nf Caso 1 - Chapa Caso 2 - Panel
2 0,13 1,0 1,0

3 0,30 1,0 1,0
4 0,44 1,04 1,11
5 0,58 1,13 1,25
6 0,71 1,22 1,40
7 0,84 1,33 1,56
Tabla 2 Coeficientes para prever el número de elementos de fijación chapa/correa por anchura de chapa
113
Para el caso considerado Para revestimiento (elementos de
α4 = (1 + 0,3nb) n -1
fijación en las crestas) ß3 = f
nf
ß1,ß2 = coeficientes para prever el núme-
ro de elementos de fijación Para tablero (elementos de fija-
chapa/correa por anchura de ción en los pasantes) ß3 = 1,0
chapa (véase la tabla 2)
∆ = flecha en el centro del vano de un
ß3 = distancia entre los elementos de conjunto de paneles (mm)
fijación más extremos en la
anchura de la chapa, dividida por υ = coeficiente de Poisson para el
la anchura de la chapa. acero (0,3)
114
INTRODUCCIÓN - PRINCIPIOS…
1. INTRODUCCIÓN - cipales mediante elementos de fijación mecáni-

PRINCIPIOS DE CÁLCULO cas o soldadura, resulta sumamente fiable y pre-
decible y puede utilizarse como componente
estructural. Además, ha sido verificado mediante
1.1 Acción del Entramado numerosos ensayos a escala real y probado por
la experiencia práctica en muchos edificios pro-
Desde hace tiempo se sabe que la estruc- yectados sobre esta base.
tura de un edificio queda considerablemente
reforzada y rigidizada una vez se ha añadido la Los principios de proyecto de cubierta
cubierta, los forjados y los muros. Las tensiones pretensada pueden ilustrarse con referencia a
y flechas en los pórticos, calculadas en base los edificios de cubierta horizontal o de cubierta
solamente al pórtico, son normalmente bastante a dos aguas. En un edificio de cubierta horizon-
diferentes de los valores reales. Tomando en tal sujeto a carga lateral (figura 1), cada uno de
cuenta el cerramiento puede predecirse el com- los paneles de la cubierta actúa como entrama-
portamiento real del edificio y generalmente pue- do, devolviendo la carga a los extremos de los
den conseguirse ahorros que valen la pena en pórticos que están rigidizados en sus propios
los costes de los pórticos. planos por arriostramiento o por la chapa.
La contribución de los paneles de cubier- En un edificio con cubierta a dos aguas

ta, el revestimiento de suelo y el cerramiento (figura 2) sometido a carga vertical o lateral, exis-
lateral a la resistencia y rigidez de la estructura te un componente de carga hacia abajo de la
se debe a su resistencia y rigidez a cortante, es pendiente de la cubierta, de forma que los entra-
decir, la resistencia de los paneles rectangulares mados de la cubierta tienden a evitar que el edi-
a deformarse en paralelogramos. Por ello a estos ficio se desplace o ladee. Cuanto más horizontal
paneles se les conoce por “entramados de cor- es la cubierta, menos efectivos son los entrama-
tante” o simplemente “entramados”. En los dos para resistir la carga vertical, pero más efec-
Estados Unidos, el método de cálculo en el que tivos son para resistir la carga horizontal.
se toma en cuenta este efecto se denomina “cál-
culo de entramado”, mientras que en Europa se La chapa que se muestra en las figuras 1
denomina “cálculo de cubierta pretensada”. y 2 actúa en la cubierta de forma que ésta se
comporta como una viga compuesta. Con carga
La chapa de acero perfilado utilizado en el plano, los pórticos extremo recogen las
como cubierta o tablero, tablero de suelo o cerra- reacciones, la chapa actúa como un alma y reco-
miento lateral, es muy efectivo como entramado ge el cortante y las barras de canto actúan como
de cortante. Siempre que esté positivamente fija- alas y recogen la tracción axial y la compresión.
do a las barras secundarias y a los pórticos prin- La chapa en ningún caso ayuda a los pórticos a
resistir la flexión fuera
del plano de la chapa.
1.2 Formas de
Construcción
Adecuadas
Si los pórticos de
la figura 1 son articula-
dos, las cargas horizonta-
les son resistidas entera-
mente por la acción de la
Figura 1 Acciones del entramado en una cubrición horizontal cubierta pretensada. En
115
este caso la estructura
debe arriostrarse ade-
cuadamente durante el
montaje y los paneles
de chapa no deben
retirarse sin un estudio
apropiado.
Si los pórticos
de la figura 1 son de
unión rígida, las car-
gas horizontales se
reparten entre los pór-
ticos y los entrama-
dos. En este caso con-
viene proyectar los
pórticos para que ellos
solos soporten toda la
carga característica
sin colapsar, y proyec- Figura 2 Acciones de entramado en una cubierta inclinada
tar todo el edificio de
cubierta pretensada para que soporte toda la c. Se elimina el arriostramiento en el
carga de cálculo. Los entramados proporcionan plano de la cubierta o se reduce la
entonces el coeficiente de ponderación necesario. magnitud de los pórticos.
El proyecto de cubierta pretensada debe d. Los detalles de los pórticos están nor-
utilizarse predominantemente en edificios de malizados.
poca altura en los que la cubierta y los forjados
pueden comportarse como una viga compuesta, e. El método resulta particularmente
como se muestra en la figura 1. Cabe señalar efectivo cuando las cargas laterales
que la acción del entramado siempre se produci- actúan sólo en uno o dos pórticos, por
rá en un edificio, tanto si se toma en cuenta en el ejemplo, la carga transversal de grúas
proyecto como si no. elevadas ligeras.
f. Al tener en cuenta la acción del dia-

1.3 Ventajas, Condiciones fragma, pueden calcularse las fuerzas
reales en el cerramiento y en los ele-
y Limitaciones
mentos de fijación.
Ventajas
Condiciones
Algunas de las ventajas del proyecto de
cubierta pretensada son las siguientes: Para que la chapa de acero actúe como
entramado deben cumplirse las condiciones
a. Las tensiones y flechas calculadas de siguientes:
los pórticos son normalmente mucho meno-
res que en el pórtico simple. a. Los pórticos extremos deben arrios-
trarse o revestirse.
b. Las tensiones y flechas calculadas y
producidas coinciden, por lo que el b. Los paneles deben dotarse de barras
proyecto es más realista. de canto y éstas y sus uniones deben
116
INTRODUCCIÓN - PRINCIPIOS…
proyectarse para soportar las fuerzas del propio chapado, por ejemplo el
de las alas. peso propio, la carga de nieve, la carga
del viento.
c. La chapa debe fijarse a las barras con
uniones positivas, como tornillos auto- b. Si se retira la chapa, también se retira-
rroscantes, conectores por disparo o rá la mayor parte de la carga.
soldadura.
c. La chapa no debe utilizarse para ayu-
d. Las juntas entre chapas deben fijarse dar a resistir otras cargas fijas, por
con uniones positivas. ejemplo instalaciones mecánicas.
e. Deben incorporarse uniones estructu- d. La chapa debe considerarse como ele-

rales adecuadas para transmitir las mento de construcción y, como tal, no
fuerzas de los entramados a la estruc- debe desmontarse sin el estudio apro-
tura principal. piado.
f. Se recomienda que la tensión tangen- e. Los cálculos y planos deben llamar cla-
cial en las chapas sea un 25% menor ramente la atención sobre el hecho de
que la tensión de flexión ordinaria, de que el edificio ha sido proyectado con
modo que, si las chapas se corroen, métodos de cubierta pretensada.
fallen a flexión mucho antes de que el
edificio de cubierta pretensada corra
peligro. 1.4 Tipos de Entramados
g. Se recomienda que los lucernarios de La chapa puede extenderse perpendicu-
la cubierta ocupen menos del 30% de lar (figura 3) o paralelamente a la longitud del
la superficie correspondiente de edificio (figura 4). Siempre que sea posible,
cubierta, salvo que se realicen cálculos cada panel de chapado debe fijarse en las cua-
detallados, en cuyo caso puede permi- tro barras del perímetro, puesto que ello pro-
tirse hasta un 15%. porciona mayor resistencia y rigidez al entra-
mado. Si no todas las barras se encuentran al
Limitaciones mismo nivel, pueden utilizarse “conectores”
Los edificios pro-

yectados según los princi-
pios de cubierta pretensa-
da normalmente deben ser
estructuras tipo paraguas,
más que estructuras que
soportan cargas fijas. Para
garantizar la seguridad del
edificio en todo momento,
deben aplicarse al proyec-
to las limitaciones siguien-
tes:
a. La mayor parte
de la carga del
edificio debe apli-
carse a través Figura 3 Vanos de cerramiento perpendiculares a la longitud del edificio
117
dos pueden fijarse a
correas en dos lados
solamente, siempre que
los paneles de los ex-
tremos se fijen en su
tercer lado a los pórti-
cos de los extremos. Si
la chapa se fija sólo a
las correas, las uniones
correa/dintel en los din-
teles intermedios deben
ser adecuadas para in-
troducir las cargas de
estos dinteles en el en-
tramado.
Figura 4 Vanos de cerramiento transversales a la longitud del edificio El panel de en-

tramado típico que se
muestra en la figura 5
es para chapa que se
extiende perpendicu-
larmente a la longitud
del edificio. En la de-
terminación de la re-
sistencia a cortante y
la flexibilidad de un pa-
nel, las expresiones
del cálculo se refieren
a la dirección paralela
a las ondas. Para la
chapa que se extiende
paralelamente a la lon-
gitud del edificio, debe
Figura 5 Entramado típico de panel efectuarse una modifi-
cación en las expresio-
como se muestra en la figura 5 para fijar los nes del cálculo. Esta modificación no se con-
cuatro lados. Si ello no es posible, los entrama- sidera en esta lección.
118
RESISTENCIA DE LOS ENTRAMADOS…
2. RESISTENCIA DE Nota importante: en las expresiones

LOS ENTRAMADOS siguientes se utilizan ampliamente valores de
cálculo, por lo que no hay necesidad de incorpo-
DE CORTANTE
rar un coeficiente de material.
2.1 Principios Para un panel fijado en sus cuatro lados,

las expresiones para la resistencia del entrama-
Para un panel típico sujeto en sus cuatro do son las siguientes:
lados, como en la Figura 5, la resistencia del
entramado VR en la dirección de la carga V Resistencia de la junta
depende de la resistencia al colapso de:
β
a.una línea de elementos de fijación VR = ( ns Fs + 1 np Fp) (1)
β3
ó Resistencia del conector (en los pórticos
de los extremos)
b.una línea de conectores a cortante
VR = ( nsc Fsc) (2)
Estos dos modos de colapso, al ser dúcti-
les, se toman como los criterios de cálculo. Resistencia de los conectores (en los din-
Cualquier otro modo de colapso, al ser menos teles internos)
dúctil, requiere una resistencia considerable-
mente mayor que el menor de los valores calcu- (qa) = (n1sc Fsc) (3)
lados arriba indicados. Estos otros modos inclu-
yen el colapso en los elementos de fijación En un montaje de paneles (figura 6), V =
chapa/correa, el colapso del chapado debido a 1/2 qa (n-1), por lo que se puede determinar cuál
pandeo por cortante, el colapso extremo del per- de los casos (2) o (3) es más crítico. La resisten-
fil de chapa y el colapso de las barras de canto a cia al cortante de cálculo del entramado V* es
tracción o compresión. Debido al bajo nivel de entonces el menor de los valores dados por el
tensión tangencial en la chapa, normalmente no caso (1), caso (2) o caso (3) anteriores.
es necesario tener en cuenta la acción del entra-
mado cuando se proyecta la chapa para su fun- A fin de evitar la posibilidad de rotura de
ción primaria a flexión. los elementos de fijación chapa/correa, que pue-
den estar sujetos a una carga combinada de
Para un panel típico unido a correas en succión por el viento y cortante, y a la acción de
sólo dos bordes (figura 5 sin conectores) un cri- palanca por la chapa, se prevé una reserva de
terio adicional es la resistencia a la rotura de los seguridad del 45%. Debe comprobarse que
elementos de fijación extremos chapa/correa en
la chapa en un panel intermedio. Este caso no se 0,6 b Fp
considera en esta lección. ≥ V* (4)
p α3
2.2 Expresiones del Cálculo A fin de evitar el pandeo por cortante del
cerramiento, que es un modo súbito de colapso,
En una lección no es posible derivar y se prevé una reserva de seguridad del 25%. En
explicar las expresiones de cálculo utilizadas, [1] se facilita la expresión de cálculo.
pero véase [1]; en lugar de ello, en este aparta-
do se presentan las expresiones de cálculo y en A fin de evitar la deformación grande o el
el problema resuelto se facilita una guía para uti- colapso del perfil en el extremo de la chapa
lizarlas. (véanse [2] y [3]), deben observarse las limita-
119
Todas las ondas fijadas:
0,9t1,5 b fy/d0,5 ≥ V* (5)
Ondas alternas fijadas:

0,3t1,5 b fy/d0,5 ≥ V* (6)
A fin de evitar el
colapso de las barras
del borde y sus unio-
nes, especialmente el
pandeo de la cabeza
comprimida, se prevé
una reserva de seguri-
dad del 25%. Con
referencia a la figura
6, la carga máxima en
una barra de canto
Figura 6 Entramado de cubrición perpendicular a la longitud del edificio
puede considerarse
q L 2 α3
ciones siguientes en el esfuerzo de cortante en
un panel: 8b
120
FLEXIBILIDAD DE LOS ENTRAMADOS…
3. FLEXIBILIDAD DE e. desplazamiento en los elementos de

LOS ENTRAMADOS fijación chapa/conector (c2.3)
DE CORTANTE
f. uniones correa/dintel (en el caso de que
3.1 Principios la chapa sólo esté fijada a las correas)
La flexibilidad a cortante de un entrama- g. deformación axial en las barras de

do, por ejemplo el panel de la figura 5, es la fle- borde longitudinales (c3)
cha por unidad de carga a cortante en dirección
paralela a las ondas.
En general, la deformación del perfil (a) es
v el mayor componente de flexibilidad y resulta en
Por lo tanto, es el valor en la figura 5, gran medida influido por el espesor de la chapa, la
V
magnitud del perfil y especialmente por el hecho
o más generalmente el valor de c (mm/kN) que de si la chapa está fijada en cada onda o en
se muestra en la figura 7. ondas alternas. El segundo caso es mucho más
flexible que el primero. El desplazamiento en los
La flexibilidad total a cortante de un panel elementos de fijación de la junta (d) es a menudo
de chapa de acero perfilado es la suma de las un componente importante de flexibilidad.
flexibilidades de los componentes individuales
debido a lo siguiente:
3.2 Expresiones del Cálculo
a. deformación del perfil (c1.1)
Las expresiones de cálculo para las flexibili-
dades de los diversos componentes de un panel
b. deformación a cortante de la chapa fijado en los cuatro lados se indican más abajo. Las
(c1.2) derivaciones se indican en [1], y en el Problema
Resuelto 11.1 se facilita una guía sobre su uso.
c. desplazamiento en los elementos de a. deformación del perfil

fijación chapa/correa (c2.1)
c1.1 = ad 2,5 α1α 4 K (7)

d. desplazamiento en los elementos de Et2,5 b2
fijación de la junta (c2.2) b. deformación por cortante
2 a α2 (1 + ν) [1 + 2 h/d]
c1.2 = (8)
Etb
c. elementos de fijación chapa/correa
2 as p p α3
c2.1 = (9)
b2
d.elementos de fijación de junta
2 s s s p (nsh - 1)
c2.2 = (10)
Figura 7 Definición de flexibilidad de cortante 2 ns s p + β1np ss
121
e. conectores Notas La constante de cerramiento K puede
tomar el valor K1 para la chapa fijada en
4 (n + 1) s sc cada onda (tabla 4) o K2 para la chapa
c2.3 = (11) fijada en ondas alternas (tabla 5).
n2 n1sc
f. deformación axial La suma de las flexibilidades de los
componentes a cortante da la flexibili-
n2 a3 α3 dad total a cortante c del panel. La fle-
c3 = (12) cha en el centro del vano del montaje
4,8 EAb 2
de paneles típico que se muestra en la
figura 6 viene dada por ∆ = (n2/8) c (qa).
1/d 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
h/d
0,1 0,017 0,031 0,040 0,041 0,041 0,047 0,066 0,115 0,241
0,2 0,062 0,102 0,118 0,115 0,113 0,134 0,209 0,403
θ = 15° 0,3 0,139 0,202 0,218 0,204 0,200 0,254 0,440 0,945
0,4 0,244 0,321 0,325 0,293 0,294 0,414 0,796
0,5 0,370 0,448 0,426 0,371 0,396 0,636 1,329
0,6 0,508 0,568 0,508 0,434 0,513 0,941
0,1 0,018 0,032 0,039 0,039 0,039 0,046 0,066 0,111 0,276
0,2 0,068 0,101 0,111 0,106 0,104 0,131 0,221 0,452
θ = 20° 0,3 0,148 0,193 0,194 0,174 0,177 0,255 0,492
0,4 0,249 0,289 0,267 0,230 0,259 0,444 0,431
0,5 0,356 0,372 0,315 0,270 0,364 0,725 0,931
0,6 0,448 0,420 0,326 0,303 0,512
0,1 0,019 0,032 0,038 0,038 0,038 0,045 0,068 0,126 0,313
0,2 0,072 0,099 0,103 0,095 0,095 0,129 0,236 0,513
0,3 0,151 0,178 0,166 0,144 0,160 0,268 0,557
θ = 25°
0,4 0,238 0,244 0,204 0,176 0,247 0,494
0,5 0,306 0,272 0,203 0,204 0,376
0,6 0,333 0,248 0,172 0,241
0,1 0,020 0,032 0,037 0,036 0,036 0,044 0,070 0,133
0,2 0,075 0,095 0,094 0,084 0,087 0,132 0,256
θ = 30° 0,3 0,148 0,157 0,135 0,116 0,152 0,291
0,4 0,208 0,186 0,139 0,139 0,253
0,5 0,226 0,161 0,112 0,176
0,6 0,180 0,089 0,093
Tabla 4 Valores de muestra de K1 para elementos de fijación en cada seno (15° ≤ θ ≤ 30°)
122
FLEXIBILIDAD DE LOS ENTRAMADOS…
1/d 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
h/d
0,1 0,093 0,142 0,188 0,231 0,271 0,313 0,364 0,448 0,682
0,2 0,325 0,458 0,586 0,707 0,824 0,953 1,140 1,523
θ = 15° 0,3 0,703 0,942 1,174 1,393 1,610 1,874 2,136 3,411
0,4 1,237 1,602 1,953 2,285 2,624 3,089 3,981
0,5 1,937 2,443 2,926 3,379 3,869 4,640 6,256
0,6 2,778 3,428 4,058 4,664 5,366 6,581
0,1 0,096 0,144 0,190 0,232 0,273 0,315 0,368 0,459 0,680
0,2 0,339 0,472 0,597 0,716 0,832 0,966 1,177 1,659
θ = 20° 0,3 0,743 0,978 1,204 1,416 1,633 1,927 2,481
0,4 1,317 1,673 2,009 2,325 2,679 3,246 3,840
0,5 2,075 2,559 3,011 3,436 3,993 4,969
0,6 3,006 3,625 4,194 4,752 5,588
0,1 0,098 0,147 0,192 0,234 0,274 0,317 0,373 0,475 0,665
0,2 0,355 0,485 0,609 0,725 0,840 0,983 1,226 1,566
0,3 0,784 1,015 1,233 1,437 1,660 2,000 2,589
θ = 25°
0,4 1,398 1,740 2,057 2,359 2,753 3,427
0,5 2,205 2,659 3,064 3,490 4,114
0,6 3,199 3,752 4,218 4,797
0,1 0,101 0,150 0,194 0,236 0,276 0,319 0,378 0,495
0,2 0,372 0,500 0,621 0,734 0,850 1,005 1,298
θ = 30° 0,3 0,827 1,051 1,260 1,456 1,697 2,098
0,4 1,477 1,801 2,092 2,393 2,830
0,5 2,319 2,727 3,075 3,499
0,6 3,320 3,738 4,041
Tabla 5 Valores de muestra de K2 para elementos de fijación en senos alternos (15° ≤ θ ≤ 30°)
123
4. APLICACIÓN DEL PROYECTO 4.2 Entramado de Cortante
DE CUBIERTA PRETENSADA con Pórticos Rígidos
Si los pórticos de la figura 1 tienen unión
4.1 Entramado de Cortante rígida, la flexibilidad del pórtico puede definirse
con Pórtico Simple por k mm/kN como se muestra en la figura 8. La
flexibilidad relativa de los entramados a los pórti-
Si los pórticos del edificio de cubierta hori- cos viene dada por ψ = c/k y la distribución de la
zontal de la figura 1 son articulados, el entrama- carga entre los entramados y los pórticos puede
do de la cubierta soporta todas las cargas late- depender de ψ, del número de paneles en la lon-
rales. Las disposición es como la que se muestra gitud del edificio y de la posición del pórtico en el
en la figura 6. El criterio de cálculo de resistencia edificio. En la tabla 6 se indica las reducciones
es el panel del extremo y el criterio de cálculo de que se deben aplicar a los momentos laterales
flexibilidad es la flecha en el centro del vano. para una campo pequeño de valores de ψ. La
Estos dos valores deben comprobarse como se aplicación de esta tabla se muestra en el
muestra en el Problema Resuelto 11.1. Problema Resuelto 11.1.
Nº de Pórtico VALORES DE FLEXIBILIDAD RELATIVA ψ

pórticos número
en el
edificio 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,50
3 2 0,111 0,130 0,149 0,167 0,184 0,200 0,231 0,259 0,286 0,310 0,333 0,429
4 2 0,200 0,231 0,259 0,286 0,310 0,333 0,375 0,412 0,444 0,474 0,500 0,600
5 2 0,265 0,301 0,333 0,362 0,388 0,412 0,454 0,490 0,521 0,548 0,571 0,659
3 0,347 0,392 0,432 0,468 0,500 0,529 0,580 0,622 0,658 0,688 0,714 0,805
6 2 0,310 0,347 0,379 0,407 0,432 0,455 0,494 0,526 0,554 0,579 0,600 0,677
3 0,448 0,497 0,540 0,576 0,608 0,636 0,684 0,721 0,752 0,778 0,800 0,871
7 2 0,340 0,375 0,406 0,432 0,456 0,477 0,513 0,543 0,569 0,591 0,611 0,683
3 0,515 0,563 0,604 0,638 0,667 0,692 0,734 0,767 0,793 0,815 0,833 0,892
4 0,569 0,620 0,663 0,698 0,728 0,754 0,795 0,827 0,852 0,873 0,889 0,938
8 2 0,359 0,393 0,421 0,447 0,469 0,488 0,522 0,551 0,575 0,597 0,615 0,685
3 0,558 0,603 0,641 0,672 0,698 0,721 0,758 0,787 0,811 0,830 0,846 0,898
4 0,646 0,695 0,734 0,765 0,792 0,814 0,849 0,875 0,895 0,911 0,923 0,959
9 2 0,371 0,403 0,430 0,454 0,475 0,494 0,527 0,554 0,578 0,599 0,617 0,686
3 0,585 0,627 0,662 0,690 0,715 0,733 0,770 0,796 0,818 0,836 0,851 0,901
4 0,695 0,739 0,774 0,802 0,825 0,844 0,874 0,896 0,913 0,926 0,936 0,966
5 0,729 0,773 0,808 0,835 0,857 0,875 0,903 0,923 0,938 0,949 0,957 0,981
10 2 0,379 0,409 0,436 0,458 0,479 0,497 0,529 0,556 0,579 0,599 0,618 0,686
3 0,602 0,641 0,673 0,700 0,723 0,743 0,775 0,800 0,821 0,838 0,853 0,901
4 0,725 0,766 0,797 0,822 0,843 0,860 0,886 0,906 0,920 0,932 0,941 0,968
5 0,780 0,820 0,850 0,873 0,891 0,904 0,929 0,944 0,956 0,964 0,971 0,987
Nota: El número de pórticos en el edificio incluye los de los extremos, el pórtico 1 es el del extre-
mo, el pórtico 2 el penúltimo pórtico, y así sucesivamente.
Tabla 6 Coeficiente de reducción de fuerzas y momentos de flecha horizontal para cada pórtico en un edificio revestido -
todos los pórticos cargados, 0,25 < ψ < 1,50
124
APLICACIÓN DEL PROYECTO…
tirse aperturas de hasta el 15% del

área de panel si se efectúan cálcu-
los de sus efectos, tal como se indi-
ca en [1].
4.5 Arriostramiento
del Entramado
Además de resistir la carga
lateral en un edificio, los entrama-
dos de cubierta y forjado pueden
Figura 8 Definición de flexibilidad de pórtico (k) utilizarse para proporcionar arrios-
tramiento horizontal para cargas en
4.3 Entramados Complejos el pórtico del extremo de un edificio, apoyo late-
ral a las vigas principales o cerchas y arriostra-
En escuelas, bibliotecas y edificios simi- miento a los aleros de un edificio. En tales casos,
lares la cubierta horizontal puede consistir en por lo general, sólo es necesario realizar el cál-
un número de entramados en diferentes direc- culo de resistencia del entramado, no de su flexi-
ciones y a diferentes niveles (figura 9). Cada bilidad.
entramado debe arriostrarse en los
pórticos de los extremos o, si un
extremo no puede arriostrarse, (un
entramado “ménsula”), deben arrios-
trarse los otros tres lados para evi-
tar la rotación del cuerpo de la cu-
bierta.
Este método de construcción

se ha utilizado en muchos edificios y
elimina la necesidad de arriostra-
miento horizontal de la cubierta.
4.4 Aperturas en
Entramados
Si una cubierta tiene lucerna-
rios, particularmente en una línea
continua, éstas tienen un efecto
debilitador del entramado y lo hacen
más flexible. Generalmente deben
evitarse las aperturas, si es posible,
en los paneles de los extremos,
donde el cortante es mayor. Si las
aperturas son pequeñas y están
escalonadas, se recomienda permi-
tirlas de hasta el 3% del área de
panel sin cálculos especiales. Por
encima de este valor pueden permi- Figura 9 Entramado complejo
125
Arriostramiento del pórtico extremo
La carga en el pórtico del extremo,

como se muestra en la figura 10, se consi-
dera generalmente que es recogida en la
altura de dos entramados. Las paredes late-
rales deben dotarse de arriostramiento verti-
cal. Para el caso que se muestra, el cortan-
te máximo por unidad de altura en los
entramados se produce en los extremos y es
qL
igual a kN/mm. Si el panel está fijado
4b
en los cuatro lados, este flujo de cortante es Figura 11 Atado lateral a la viga
igual en las direcciones x e y todos los ele-
mentos de fijación deben comprobarse para x e y, debiendo comprobarse que los elementos
asegurarse de que son adecuados para soportar de fijación puedan resistir este cortante.
este cortante. Cabe señalar que si el mismo chapado
debe proporcionar arriostramiento a los pórticos
Arriostramiento lateral a las vigas y a las vigas maestras, los elementos de fijación
deben ser adecuados para resistir la suma de los
Si el panel se apoya en vigas maestras cortantes.
o cerchas, se puede considerar que propor-
ciona apoyo lateral como se muestra en la Arriostramiento de aleros
figura 11. Si la fuerza en la cabeza comprimi-
da de la viga es P, los reglamentos especifi- En pórticos de cubiertas a dos aguas, a
can que el esfuerzo transversal que se debe veces las dos correas inferiores están arriostra-
resistir es un 3% veces P, distribuido a lo largo das transversalmente entre si a fin de proporcio-
de la longitud de la viga. Para un entramado nar resistencia a cualquier fuerza de aleros entre
de altura b, el cortante máximo por unidad de los pórticos. Esta función puede obtenerse fácil-
0,015 P mente con la chapa actuando como entramado
altura es , actuando en las direcciones entre las separaciones de una o dos correas
b
inferiores.
4.6 Método Simplificado

de Cálculo
Para perfiles de chapa y paneles
comunes, fijados conforme a la práctica
normal, se han calculado por ordena-
dor tablas de cálculo simplificadas para
un amplio campo de magnitudes de
entramados. Estas tablas de cálculo,
facilitadas en [1], dan la resistencia a
cortante y la flecha de los entramados.
Aunque representan entramados nor-
malizados, los resultados pueden ser
suficientemente precisos para casos
Figura 10 Arriostramiento de entramado a los testeros particulares.
126
BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL
5. RESUMEN FINAL [2] Davies J.M. and Fisher J. “End Failures in

Stressed Skin Diaphragms” Proceedings
1. Las estructuras de cubierta pretensada uti- Institution of Civil Engineers, Part 2, March 1987.
lizan el cerramiento para resistir la carga
lateral, por la acción del entramado. [3] European Convention for Constructional
Steelwork. “European Recommendations for the
2. El proyecto de cubierta pretensada se uti- Stressed Skin Design of Steel Structures,”
liza predominantemente en edificios de Publication 19, ECCS, 1978.
poca altura donde la cubierta y los forjados
se comportan como vigas compuestas
altas. 7. BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL
3. Para la chapa de acero perfilado fijado en 1. Davies, J. M. “A General Solution for the
los 4 lados, la resistencia del entramado Shear Flexibility of Profiled Sheets. I:
depende de la resistencia a la rotura de Development and verification of the method. II:
una línea de elementos de fijación de junta Applications of the method”. Thin Walled
o de conectores. Structures, Vol. 4, 1986 pp 41-68 and 151-161.
4. El proyecto de cubierta pretensada puede 2. Maass G. “Stahltrapezprofile: Konstruktion

utilizarse como elemento de arriostramien- und Berechnung Werner-Verlag GmbH,
to horizontal único o combinado con pórti- Düsseldorf 1985.
cos rígidos. Se permiten aperturas en el
entramado sin cálculos justificativos, siem- 3. Baehre R. und Wolfram R. “Zur
pre que sean pequeñas, escalonadas y Schubfeldberechnung von Trapezprofilen”
menores del 3% del área de panel. Stahlbau 6, 1986.
6. BIBLIOGRAFÍA
[1] Davies J.M. and Bryan E.R. “Manual of
Stressed Skin Diaphragm Design” Granada
Publishing Ltd, London 1982.
127
ESDEP TOMO 11
DE PEQUEÑO ESPESOR
Problema Resuelto 11.1 (i), (ii) y (iii): Diseño de
Cubierta Pretensada
129
CONTENIDO
CONTENIDO k = flexibilidad del pórtico (mm/

kN)
En este problema resuelto se consideran
tres casos: K = constante de la chapa (véan-
se las tablas 4 y 5)
11.1(i) - Pórticos articulados
l = anchura de la cresta de la
11.1(ii) - Pórticos rígidos exentos
onda (mm)
11.1(iii) - Pórticos rígidos con entra-
mado de cubierta L = luz del entramado entre pór-
ticos arriostrados (mm)
NOTACIÓN
n = número de paneles longitudi-
a = distancia entre pórticos (mm) nales del conjunto del entra-
mado
A = área de la sección de la
correa longitudinal de vano nb = relación anchura de entra-
extremo (mm2) mado/longitud de panel
b = anchura del entramado en nf = número de elementos de fija-

dirección paralela a las ción chapa/correa por an-
ondas (mm) chura de chapa
c = flexibilidad total a corte de un np = número de correas (extre-

entramado (mm/kN) mas + intermedias)
d = distancia entre ondas (mm) ns = número de elementos de fija-

ción por solape lateral (sin
E = módulo de elasticidad del incluir las que pasan a través
acero (205 kN/mm2) de las chapas y de la correa
de apoyo)
fy = límite elástico del acero en la
chapa (kN/mm2) nsc = número de elementos de fija-
ción chapa/conector por
Fp = resistencia de cálculo al arriostrado extremo
corte del elemento de fija-
ción chapa/correa individual n1sc = número de elementos de fija-
(kN) (véase la tabla 1) ción chapa/conector por
arriostrado intermedio
Fs = resistencia de cálculo al
corte del elemento de fija- nsh = relación longitudinal de pa-
ción individual (kN) (véase la nel/ancho panel
tabla 1)
p = distancia entre taladros de
Fsc = resistencia de cálculo al corte elementos de fijación chapa/
del elemento de fijación cha- correa (mm)
pa/ conectador (kN) (véase la
tabla 1) q = carga a cortante distribui-
da en el entramado (kN/
h = altura del perfil (mm) mm)
131
sp = deslizamiento en uniones de α4 = coeficiente por el número de
chapa/correa por carga unita- longitudes de chapa.
ria (mm/kN) (véase la tabla 1)
Para el caso considerado
ss = deslizamiento en uniones de α4 = (1 + 0,3nb)
elementos de fijación por
carga unitaria (mm/kN) (véa- ß1,ß2 = coeficientes para prever el
se la tabla 1) número de elementos de fija-
ción chapa/correa por an-
ssc = deslizamiento en uniones de chura de chapa (véase la
chapa/conector por carga tabla 2)
unitaria (mm/kN) (véase la
tabla 1) ß3 = distancia entre los elementos
de fijación más extremos en
t = espesor neto de chapa, gal- la anchura de la chapa, divi-
vanización y pintura no in- dida por la anchura de la
cluidos (mm) chapa.
V = esfuerzo cortante aplicado Para revestimiento (elemen-

en el entramado (kN) tos de fijación en las crestas)
n -1
V* = resistencia de cálculo a cor- ß3 = f
nf
tante en el entramado (kN)
Para tablero (elementos de
Vcr = esfuerzo cortante que provoca fijación en los pasantes) ß3 =
el pandeo del entramado (kN) 1,0
VR = resistencia asociada con un ∆ = flecha en el centro del vano

modo de agotamiento dado o de un conjunto de paneles
carga límite (kN) (mm)
α1α2α3 = coeficientes de corrección υ = coeficiente de Poisson para

para correas intermedias el acero (0,3)
(véase la tabla 3)
132
INFORMACIÓN
Pórtico 7
6
5
4
Correas separadas 3,33 m
3
Pórtico 1
6 vanos a
7m
10 m-60 m
20 m
Figura E1
Información
El edificio de cubierta horizontal que se muestra en la figura E1 tiene pórticos principales con
una separación de 10 m entre ellos y correas de cubierta (correas) con una separación de 3,33
m entre ejes. El cerramiento de la cubierta se extiende en la dirección indicada y los testeros del
edificio están revestidos y pueden considerarse rígidos en sus propios planos.
Problema
Se debe comprobar la resistencia y la flecha de los pórticos con carga de viento horizontal, pre-
viendo la acción de cubierta pretensionada en el cerramiento de la cubierta. Deben considerar-
se los tres casos siguientes:
Caso 11.1(i) los pórticos son articulados de forma que toda la carga de viento
horizontal es soportada por el entramado de la cubierta que se
extiende entre piñón y piñón.
133
Caso 11.1(ii) los pórticos son rígidos y soportan por sí mismos toda la carga de vien-
to horizontal.
Caso 11.1(iii) los pórticos son rígidos como en 11.1(ii) y actúan conjuntamente con el
entramado de la cubierta como en 11.1(i).
Datos
Pórticos principales: Sección de viga universal IPE con 550 mm de canto × 210 mm
de anchura × 106 kg/m (I = 67120 cm4)
Correas: Sección de viga universal IPE con 270 mm de canto × 135 mm
de anchura × 36,1 kg/m (A = 45,9 cm2)
Viento: Carga del viento en el lado del edificio 0,8 kN/m2
Coeficiente de ponderación: 1,50
Flecha horizontal: Flecha horizontal de pórticos sujetos a carga sin ponderar >
longitud/300
Perfil del panel:
75 75 0,7 mm espesor
63
25 150
Anchura cubrición 600
Disposición del panel: Panel fijado en los cuatro lados (parte superior del nivel de las
correas con la parte superior de los pórticos principales). Panel en
longitudes de 10 m. (véase la lección 11.5 apartado 1.4.)
Propiedades del material: Límite elástico del panel de acero 280 N/mm2
134
INFORMACIÓN
Métodos de unión: (1) Elementos de fijación chapa/correa (tabla 1 (1)) - bulones dispara-
dos en ondas alternas en las correas.
(2) Elementos de fijación chapa/pórtico (tabla 1 (1)) - Bulones dispara-
dos a 333 mm entre ejes a lo largo de los pórticos.
(3) Elementos de fijación de juntas (tabla 1 (2)) - tornillos autotala-

drantes de 4,8 mm a 333 mm entre ejes.
Cargas laterales en cubiertas: La carga del viento ponderada por nudo es 0,8 × 10 × 3,5 × 1,5
= 42 kN de modo que las cargas que actúan en el entramado de la cubierta son como se mues-
tra en la figura E2.
21,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 21,0
Cortante Cortante Cortante

105 kN 63 kN 21 kN
20 m
1 2 3 4 5 6 7
60 m
126 kN 126 kN
Figura E2
135
CASO 11.1(i) PÓRTICOS ARTICULADOS - EL ENTRAMADO DE LA
CUBIERTA SOPORTA TODA LA CARGA DEL VIENTO
a = 10 × 103 mm
A = 45,9 × 102 mm2
b = 20 × 103 mm
d = 150 mm
E = 205 kN/mm2
Fp = 0,7 × 5,0 (tabla1) = 3,50 kN
Fs = 0,7 × 2,5 (tabla 1) = 1,75 kN
Fsc = 0,7 × 5,0 (tabla 1) = 3,50 kN
fy = 280 N/mm2 = 0,28 kN/mm2
h = 63 mm
K = 2,97 (tabla 5)
l = 75 mm
L = 60 × 103 mm
n = 6
nb = 2
nf = 3
np = 7
ns = 9 × 6 = 54
nsc = 9 × 6 + 7 = 61 = n1sc
nsh = 17
p = 300 mm
sp = 0,10 mm/kN (tabla 1)
ss = 0,25 mm/kN (tabla 1)
136
CASO 11.1 (i)…
ssc = 0,10 mm/kN (tabla 1)
t = 0,70 mm
α2 = 0,5 (tabla 3 para np = 7)
α3 = 0,64 (tabla 3 para np = 7)
α1 = 0,85 (tabla 3 para np = 4)
α4 = 1 + 0,3 × 2 = 1,6 (Véase lección 11.5: Notación)
β1 = 1,0 (tabla 2)
β2 = 1,0 (tabla 2)
β3 = 1,0 (véase la lección 11.5: “Notación”)
Esfuerzos de cálculo
Véase la expresión cálculo en la lección 11.5, apartado 2.2 (elementos de fijación en ondulacio-
nes alternas):
β
• Esfuerzos en la junta VR = ns Fs + 1 np Fp
β3
= 1,0
54 ×_ 1,75 + ×
_ 7×
_ 3,50 = 119,0 kN
1,0
• Esfuerzo cortante conector VR = nsc Fsc = 61 × 3,50 = 213,5 kN
• Por tanto, capacidad resistente a cortadura V* = 119,0 kN
0,6 b Fp
• Métodos de unión chapa/correa - comprobar si > V*
p α3
× × 3×
Si 0,6 _ 20 _ 10 _ 3,50 = 218,7 kN > V*
300 ×_ 0,64
Es válido.
• Debe comprobarse la resistencia al pandeo a cortante - supongamos que es satisfactoria.
137
• Agotamiento del perfil - Comprobar si 0,3 t1,5 bfy /d0,5 > V*
_ 0, 71,5 ×
0,3 × _ 10 3 ×
_ 20 × _ 0,28
= 80,3 kN < V *
1500,5
Esto no es válido, por tanto, hay que utilizar elementos de fijación en cada onda del extremo del
panel (cuando cortante > 80,3 kN)
• Debe comprobarse la resistencia a la compresión axial de la correa del borde - supongamos

que es válida.
• Por tanto, la capacidad de cálculo a cortante es 119,0 kN, lo que es superior al esfuerzo cor-
tante máximo en el entramado, 105 kN.
Flecha
Véanse las expresiones de cálculo en la lección 11.5: apartado 3.2 (elementos de fijación en
ondas alternas en todos los lugares):
mm/kN
c1.1 = 10 ×
_ 10 3 ×
_ 1502,5 ×
_ 0,85 ×_ 1,6 ×_ 2,97 = 0,331
205 ×_ 0, 70 ×
2,5 _ (20 ×
_ 10 ) 2
3
c1.2 = 2×
_ 10 ×_ 10 3 ×
_ 0,5 ×
_ 1,3 ×
_ 1,84 = 0,008
× × ×
205 _ 0,70 _ 20 _ 10 3
c2.1 = _ 10 ×
2× _ 10 3 × _ 300 ×_ 0,64
_ 0,10 × = 0,001
( 20 ×_ 10 ) 2
3
2× _ 0,10 ×
_ 0,25 × _ (17 –
_ 1)
c2.2 = = 0,064
2× _ 0,10 + 1,0 ×
_ 54 × _ 7×_ 0,25
4×
_ (6 + 1) ×
_ 0,10
c2.3 = = 0,001
2×
6 _ 61
c3 = 62 × _ 10 3 )3 ×
_ (10 × _ 0,64 = 0,012
4,8 ×
_ 205 × _ 10 2 ×
_ 45,9 × _ (20 ×
_ 10 3 )2
c = 0,417
138
CASO 11.1 (i)…
Por tanto ∆max =  n  c (qa) =  6  _  42,0  = 52,5 mm con cargas sin ponderar
2 2
  × 0,417 _
× 
8 8   1,5 
7000
Esto es superior a la flecha permitida de = 23,3 mm, pero en la práctica no se alcanzará
300
debido a que el panel extremo está fijado en cada onda.
139
Notas importantes
(1) Si la cubierta se hubiera fijado en cada onda en todos los paneles, el valor de K habría
sido K1 = 0,278 (tabla 4), la flexibilidad al cortante habría sido c = 0,120 mm/kN y el valor
de ∆max con cargas sin ponderar habría sido 15,1 mm, lo que es bastante aceptable.
(2) Si la cubierta se fija en todas las ondas en los de los extremos de panel y en ondas alter-
nas en los paneles interiores, el valor de ∆max puede calcularse como la suma de (esfuer-
zo de cortante × flexibilidad a cortante) sobre la mitad de la longitud del entramado.
1
esto es ∆max = [105 × _ 0,417 + 21 ×
_ 0,120 + 63 × _ 0,417]
1,5
= 31,7 mm con cargas sin ponderar
lo que es mayor que la flecha permitida.
Por lo tanto, aunque la resistencia del entramado modificado por sí solo es aceptable, la flecha
no lo es.
140
CASO 11.1 (ii)…
CASO 11.1(ii) PÓRTICOS RÍGIDOS - PÓRTICOS EXENTOS SOPORTANDO

TODA LA CARGA DEL VIENTO
28,3
42,0
= 28,0 kN
1,5
Figura E3
Puede observarse que la flecha del pórtico rígido por si mismo con cargas sin ponderar es de
28,3 mm (figura E3), lo que es mayor que el valor permitido de 23,3 mm. El pórtico exento, por
28,3
tanto, no es adecuado. Obsérvese que k = = 1,01 mm/kN.
28
141
CASO 11.1(iii) PÓRTICOS RÍGIDOS - LOS PÓRTICOS ACTÚAN
CONJUNTAMENTE CON EL ENTRAMADO DE
LA CUBIERTA
Véase la lección 11.5: apartado 4.2. del Caso 11.1(i), para elementos de fijación en ondas alter-
nas en todos los lugares, c = 0,417 mm/kN y del Caso 11.1(ii), para el pórtico, k = 1,01 mm/kN.
0,417
Para un valor de ψ = c/k = = 0,413 y para un conjunto de 7 pórticos, en la tabla 6 se
1,01
observa que los coeficientes de reducción de las fuerzas y momentos de la deformación hori-
zontal son:
para pórtico 2, 0,438
pórtico 3, 0,645
pórtico 4, 0,706
La flecha máxima (pórtico 4) es entonces 0,706 × 28,3 = 20,0 mm, lo que es inferior que altu-
ra/300.
Las fuerzas en el entramado de la cubierta son como se muestra en la figura E4:
42 (1 – 0,645) 42 (1 – 0,706)
42 (1 – 0,438) = 23,6 = 14,9 = 12,3 14,9 23,6
Cortante Cortante Cortante

44,6 kN 21,0 kN 8,1 kN
1 2 3 4 5 6 7
44,6 kN 44,6 kN
Figura E4
Se observa que el cortante máximo en el panel extremo, 44,6 kN, es mucho menor que cuando
el entramado actúa solo (105 kN) y es asimismo mucho menor que la resistencia al cortante
reducida del entramado (80,3 kN). Por lo tanto, este cálculo es ampliamente seguro incluso con
los elementos de fijación en ondas alternas en los paneles extremos.
142
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
Caso 11.1(i) Entramado de cubierta
Los cálculos muestran que, en el caso de elementos de fijación en ondas alternas, la resisten-
cia de las fijaciones es adecuada, pero el colapso extremo del perfil podría producirse en los
paneles de los extremos del entramado. Para evitarlo, los métodos de unión deben utilizarse en
todas las ondas en los paneles de los extremos. No obstante, la flecha del entramado es exce-
siva incluso cuando los elementos de fijación se utilizan en todas las ondas de los paneles de
los extremos y en ondas alternas en los demás lugares.
Para satisfacer los criterios de resistencia y flecha, por lo tanto, es necesario utilizar elementos
de fijación en todas las ondas en todos los lugares.
Caso 11.1(ii) Pórticos rígidos exentos
La flecha de un pórtico rígido, sin la ayuda del entramado de la cubierta, es excesiva.
Caso 11.1(iii) Pórticos rígidos y diafragma de la cubierta
Los cálculos muestran que, en el caso de elementos de fijación en ondas alternas en todos los
lugares, el cortante en los paneles de los extremos cuando los pórticos y los entramados actú-
an conjuntamente, es sólo de 44,6 kN. Esto es considerablemente menor que el cortante nece-
sario para provocar el colapso en el extremo del perfil (80,3 kN). La flecha máxima del entrama-
do se encuentra también dentro del límite especificado (20,0 mm < longitud/300 = 23,3 mm).
El uso de un entramado, con métodos de unión en ondas alternas en todos los lugares, conjun-
tamente con pórticos rígidos, satisface los criterios de resistencia y flecha. Éste es, por lo tanto,
el proyecto más económico.
143
ESDEP TOMO 11
DE PEQUEÑO ESPESOR
Lección 11.6: Uniones
145
OBJETIVOS/CONTENIDO
OBJETIVOS/CONTENIDO Lección 16.1: Edificios de Una Sola

Planta: Introducción y
Proporcionar información general sobre Estructura Primaria
los problemas relacionados con el proyecto de
uniones cuando se utilizan barras o elementos
de pequeño espesor. RESUMEN
Se presenta el tratamiento práctico de los

CONOCIMIENTOS PREVIOS principales aspectos del proyecto de uniones en
secciones de acero de pequeño espesor, inclui-
Lección 4.4: Procesos de Soldadura dos: tipos de elementos de fijación y conexiones,
requisitos estructurales y no estructurales, facto-
Lección 13.1.2: Introducción al Proyecto de res que afectan a las fuerzas así como a la dis-
Uniones tribución de las fuerzas en la unión y modos de
colapso de los elementos de fijación.
Lección 13.3.1: Uniones con Tornillos sin
Pretensar
LECCIONES AFINES:
Lección 13.5: Uniones Simples para

Edificios
147
1. INTRODUCCIÓN Hay disponible una variedad de elemen-
tos de fijación entre perfiles en frío; la mayoría
Las uniones desempeñan un papel impor- son específicos para acero delgado, aunque por
tante en el proyecto estructural. Influyen en gran lo general pueden utilizarse también elementos
medida sobre el rendimiento de la estructura, así de fijación utilizados para perfiles laminados en
como en su coste. Una selección y un proyecto caliente, es decir, chapa más gruesa, siempre
apropiado de las uniones de pórticos puede con- que se tengan en cuenta las diferencias de com-
tribuir substancialmente a la competitividad de la portamiento.
estructura metálica. Este hecho fue reconocido
recientemente por Eurocódigo 3[1], introducien- El propósito principal de este apartado
do modelos realistas de uniones y proporcionan- es:
do especificaciones básicas para la respuesta de
éstas en el proyecto. Con referencia a las estruc- • proporcionar un estudio de los elemen-
turas ligeras con perfiles de acero en frío, las tos de fijación más utilizados.
uniones desempeñan un papel substancial en el
• ilustrar los requisitos estructurales y no
comportamiento de algunas formas típicas de
estructurales.
construcción, como por ejemplo en sistemas pro-
yectados mediante el método de cubierta pre- • presentar los criterios y procedimientos
tensada presentado en la lección 11.5. generales para el cálculo.
148
TIPOS DE UNIÓN
2. TIPOS DE UNIÓN perfiles son de gran importancia para pórticos pro-

yectados mediante el método de cubierta preten-
En la construcción de edificios se necesita sada, mientras que las uniones con correas con
un número relativamente alto de uniones de dife- cubrejuntas o solapadas son típicas de las cubier-
rentes tipos utilizando perfiles en frío. En la figura tas ligeras. De forma creciente se utilizan perfiles
1 se ilustra un intento de identificar los principales de acero de pequeño espesor en los pórticos de
tipos de uniones que se encuentran en estos sis- edificios y deben proyectarse uniones de vigas a
temas estructurales. Las uniones entre chapa y pilares y de viga a viga.
Figura 1a-b Ejemplos de uniones entre perfiles conformados en frío y chapa de cubierta
149
Figura 1c-d Ejemplos de uniones entre perfiles conformados en frío y chapa
Los aspectos importantes de las uniones • prevención de la abolladura.

de perfiles en frío y/o chapa son: • uniones realizadas a menudo desde un solo
lado (como en la chapa de cubiertas).
• resistencia de apoyo reducida del acero de
pequeño espesor.
150
TIPOS DE ELEMENTOS DE UNIÓN
3. TIPOS DE ELEMENTOS a. tornillos autorroscantes: tornillos ros-

DE UNIÓN cadores y tornillos cortadores
Pueden identificarse dos categorías prin- b. tornillos autotaladrantes

cipales de uniones:
La mayoría de los tornillos se combinarán
1. Uniones por medios mecánicos (bulo- con arandelas para mejorar la resistencia al
nes, tornillos...). apoyo de cargas de la fijación y/o para que la fija-
ción sea autosellante.
2. Uniones por soldadura.
Algunos tipos disponen de cabezas de
Ambas categorías se revisarán breve- plástico o tapas de plástico para una mayor
mente en los apartados siguientes. resistencia a la corrosión y para adaptar los colo-
res.
3.1 Elementos Mecánicos En la figura 2 se muestran los tipos de tor-

nillos autorroscantes: el tipo A se utiliza para fijar
de Unión
chapas finas a chapas finas, el tipo B para fija-
En la tabla 1 se presentan diferentes tipos ciones a elementos de acero de un espesor
de elementos mecánicos de unión, así como su superior a 2 mm, el tipo C para fijaciones a ele-
campo de aplicación general. Las guías de los mentos de acero delgados de un espesor de
fabricantes de los elementos de unión proporcio- hasta 4 mm.
narán información sobre cómo tratar las uniones
en perfiles de acero “delgado” y “grueso”. Normalmente los tornillos roscadores se
fabrican de acero al carbono (galvanizados para
A continuación se facilita información protegerlos contra la corrosión y a efectos de
general sobre el uso de cada tipo de elemento lubricación) o de acero inoxidable (galvanizados
de unión a fin de disponer de antecedentes para sólo a efectos de lubricación).
su selección y uso adecuados.
En la figura 3 se muestran algunos ejem-
Tornillos con tuercas plos de tornillos cortadores de rosca y punta de
rosca. Los tornillos cortadores tienen roscas de
Los tornillos con tuercas son elementos combinaciones de diámetro-paso de tornillos
de unión roscados que se disponen en taladros para metales con una punta roma y las roscas
ejecutados en los elementos que se deben unir. penetrantes ahusadas tienen uno o varios filos
Las barras delgadas requerirán la utilización de cortantes y cavidades de acepilladura.
tornillos completamente roscados.
Los tornillos cortadores se usan para la
Para perfiles de pequeño espesor los diá- fijación a elementos metálicos más gruesos. La
metros de los tornillos van generalmente de 5 a 16 resistencia al aflojamiento normalmente no es
mm: las Clases de tornillos preferibles son 8.8 o tan alta para los tornillos cortadores como para
10.9. Los tornillos de alta resistencia al desplaza- los tornillos roscadores. Los tornillos cortadores
miento no se recomiendan para espesores totales se fabrican con acero al carbono endurecido y
inferiores a 8 mm debido a la pérdida de carga pre- normalmente galvanizado a efectos de corrosión
via en los tornillos por la fluencia de la capa de zinc. y lubricación. Los tornillos autotaladrantes tala-
dran su propio orificio y forman su rosca de con-
Tornillos tacto en una operación. En la figura 4 se mues-
tran dos ejemplos de tornillos autotaladrantes.
Pueden distinguirse dos tipos principales Éstos se fabrican normalmente de acero al car-
de tornillos: bono con tratamiento térmico (galvanizados) o
151
Tabla 1 Estudio global del campo de aplicación de los elementos de fijación mecánicos
Acero Fino Acero AceroFino Elemento

Observación
a Grueso a Madera a Grueso de fijación
X X Tornillos M5 - M16
X Tornillo autorroscante por taladro 6,3 de diá-

metro con arandela ≥ 16 mm de diámetro y
1 mm de espesor con elastómero.
X X Tornillo de cabeza hexagonal 6,3 de diáme-

tro o 6,5 con arandela ≥ de 16 mm de diá-
metro y 1 mm de espesor con elastómero.
X X Tornillo autotaladrante por punzonada con

diámetros:
4,22 o 4,8 mm
5,5 mm
6,3 mm
X Tornillo autorroscante 8 mm de diámetro con

arandela ≥ 16 mm de diámetro y 1 mm de
espesor con o sin elastómero.
X Remaches ciegos con diámetros:

4,0 mm, 4,8 mm, 6,4 mm
X Pernos por disparo
X Cierre de juntas
con acero inoxidable (con punta

perforadora de acero al carbo-
no).
Remaches ciegos
Un remache ciego es un
elemento de fijación mecánica
capaz de unir piezas de trabajo
en lugares donde el acceso al
montaje se limita a un solo lado.
Se instalan en taladros previa-
mente practicados, se usan
para fijaciones entre elementos
delgados. Los remaches ciegos
están disponibles en aleaciones
Figura 2 Ejemplos de tornillos autorroscantes de aluminio, de níquel-cobre,
152
Figura 3 Ejemplos de tornillos cortadores de rosca y punta de rosca Figura 4 Ejemplos de tornillos autorroscantes
de vástago, extremo cerrado
de vástago, extremo partido
Figura 5 Diferentes tipos de remaches ciegos
153
Figura 6 Ejemplos de pernos de disparo
acero al carbono, acero inoxidable y aleación de Cierre de juntas

cobre.
El cierre de juntas (véase la tabla 1) en
En la figura 5 se muestran diferentes tipos aplicación estructural se utilizará principalmente
de remaches ciegos. como conexión longitudinal entre chapas conse-
cutivas de cubierta.
Pernos de disparo
Los pernos disparados son elementos de 3.2 Soldaduras

fijación que se impulsan a través del elemento
que se debe fijar a la estructura metálica de En las estructuras ligeras se utiliza
base. Según el tipo de energía impelente, pue- generalmente la soldadura por resistencia
den agruparse como: eléctrica, aparte de técnicas más convenciona-
les de soldadura eléctrica por arco (soldadura
• elementos de fijación impulsados por por electrodo, arco metálico con gas, tungsteno
explosivos que se colocan con herra- inerte).
mientas que emplean cartuchos llenos
de propelente que se enciende. Los principales tipos de soldadura por
• elementos de fijación impulsados por resistencia eléctrica son:
aire que se colocan con herramientas
que actúan por aire comprimido. • soldadura por puntos.
• soldadura continua.
En la figura 6 se muestran ejemplos de
pernos de disparar. • soldadura proyectada.
154
En la figura 7 se ilus-
tran estas técnicas.
Básicamente, la sol-
dadura por resistencia eléc-
trica consiste en aplicar co-
rriente eléctrica y presión
mecánica de la magnitud y
duración adecuadas a una
superficie apropiada de la
chapa de acero. También es
posible la soldadura por re-
sistencia eléctrica en mate-
rial galvanizado, pero los
parámetros de soldadura di-
fieren de los utilizados en
material sin revestir.
Ambos tipos de sol-

dadura (soldadura por arco
eléctrico y por resistencia
eléctrica) pueden utilizarse
para unir elementos finos
entre sí o elementos finos a
elementos gruesos.
Figura 7 Procesos de soldadura por puntos, continua y proyectada
155
4. CÁLCULO DE UNIONES plir el comportamiento de la unión, es decir, rigidez,
resistencia y capacidad de deformación (véase la
4.1 Requisitos Generales figura 8), que se describen del modo siguiente:
En un proyecto eficaz y fiable de uniones a. Rigidez

deben considerarse los requisitos estructurales y
no estructurales. Los primeros se resolverán La rigidez de una unión es importante por-
principalmente al dimensionar y comprobar la que determina la rigidez y por lo tanto la flecha de la
unión, así como al definir los detalles más apro- totalidad de la estructura o sus componentes. Más
piados, mientras que a los segundos se hará aún, la rigidez de las uniones influirá en la distribu-
referencia cuando se seleccione el tipo de fija- ción de fuerzas dentro de la estructura. Espe-
ción más apropiado para cada caso específico. cialmente cuando la unión forma parte de una
En la tabla 2 se relacionan los requisitos no estructura de arriostramiento, cuanto más rígida sea
estructurales más importantes. la unión menor será la fuerza del arriostramiento.
Los requisitos estructurales pueden resu- Existen sistemas especiales en los que
mirse por las funciones principales que debe cum- perfiles en frío se interconectan para formar una
Tabla 2 Requisitos para las uniones en estructuras de pequeño espesor
Requisitos estructurales:
1. Resistencia
2. Rigidez
3. Capacidad de deformación
Requisitos no estructurales:
1. Aspectos económicos, como:

a. número total de fijaciones que deben realizarse.
b. cualificación necesaria.
c. capacidad de ser desmontadas.
d. vida útil.
e. costes de las fijaciones instaladas. Los factores de coste son:
• coste individual del elemento de fijación.
• coste directo de mano de obra.
• coste indirecto de mano de obra.
• coste de las herramientas de aplicación.
• coste de mantenimiento.
2. Durabilidad, que depende de:

a. agresividad química del entorno.
b. posible corrosión galvánica.
c. corrosión bajo tensión (puede ser importante con temperaturas elevadas y entornos
químicamente agresivos).
3. Estanqueidad
4. Estética
156
CÁLCULO DE UNIONES
junto con el campo de apli-

cabilidad.
Las uniones entre ele-

mentos finos, por ejemplo
chapado trapezoidal, son
sensibles a la carga repetida
cuando trabajan en tracción.
Eurocódigo 3: Parte 1.3 cu-
bre este caso también incre-
mentando el coeficiente γM
en presencia de cargas diná-
micas comparables a la car-
ga del viento.
c. Capacidad de de-
formación
La capacidad de de-
formación es necesaria a fin
de permitir la redistribución
local de las fuerzas sin efec-
tos negativos. De otro modo
Figura 8 Principales características de la unión la sobrecarga local puede
provocar rotura frágil. Una
unión con una buena rigidez a flexión y a cor- pormenorización y selección apropiadas del ele-
tante. mento de fijación resulta vital a fin de asegurar una
capacidad de deformación suficiente para la unión.
b. Resistencia
Los principales modos de colapso de los
La resistencia de la unión asegura la diferentes tipos de unión se presentan breve-
capacidad para resistir fuerzas y momentos mente en el apartado 4.3.
determinados por el análisis de la estructura
sujeta a las combinaciones de acciones relacio-
nadas con el estado límite. 4.2 Fuerzas en las Uniones
La resistencia de la unión depende princi- Las fuerzas y momentos, debidos a la res-
palmente de: puesta de toda la estructura a las cargas hipoté-
ticas, son conducidos por la unión a través de
1. el tipo de elementos de fijación, y fuerzas de cortante y tracción inducidas por los
elementos de fijación individuales.
2. las propiedades de los elementos uni-
dos (espesor, tensión de fluencia). Básicamente, cada elemento de fijación
estará sujeto a fuerzas que depende de:
En muchos casos puede conseguirse una
valoración fiable de la resistencia solamente • fuerzas y momentos aplicados a la unión.
mediante ensayos. No obstante, el Eurocódigo 3:
• rigidez de los elementos unidos.
Parte 1.3[1] proporciona fórmulas para determi-
nar la resistencia a cortante y a tracción de los • rigidez y capacidad de deformación de
tipos más comunes de elementos de fijación, las fijaciones.
157
Asimismo, resulta útil distinguir entre: en las uniones se produce en los extre-
• Fuerzas primarias: fuerzas causadas mos del vano y se calcula a partir de la
directamente por la carga. fórmula:
• Fuerzas secundarias: fuerzas causadas VAy
indirectamente por la carga y que pue- SA = a
I
den despreciarse en presencia de una
capacidad de deformación suficiente en donde
la fijación.
SA es la suma de los esfuerzos cortantes en
Ahora consideraremos con más detalle ambas uniones en una sección transversal A.
dos tipos de uniones a fin de resaltar algunos
aspectos relacionados con la distribución de las a es la distancia entre dos elementos de fija-
fuerzas entre los elementos unidos. ción en la dirección del vano.
a. Uniones en perfiles de pequeño espesor A es el área de una sección.
• Consideremos dos perfiles similares V es el esfuerzo cortante vertical en el apoyo.

unidos de forma que, a fin de desarrollar
su resistencia combinada, las uniones y es la distancia del centro de gravedad del
se someten a carga de cortante (véase área de una sección a la línea neutra de la
la figura 9): el esfuerzo cortante máximo viga mixta.
I es el momento de inercia de las secciones

combinadas.
El método de cálculo que se muestra

da un límite superior del esfuerzo cortante en
los elementos de fijación. En realidad se pro-
ducirá algún desplazamiento en los elemen-
tos de fijación. Esto produce un módulo resis-
tente de la sección y un momento de inercia
menores de la viga mixta que conduce a un
ligero incremento de las flechas.
Consideremos a continuación una viga

en I formada por perfiles en C como se mues-
tra en la figura 10. Puesto que cada perfil en
C giraría si no estuviera unido, se producirán
fuerzas de tracción entre los perfiles en C
cuando se unan. La fuerza de tracción T en
los tornillos superiores pueden determinarse
conociendo el centro de esfuerzos cortantes
de los perfiles en C.
Fuerzas secundarias en las uniones:

Debe prestarse atención, mediante una porme-
norización adecuada, al hecho de que los efec-
tos de segundo orden causados por la defor-
Figura 9 Esfuerzo cortante en los conectores entre las seccio- mación de los perfiles de pequeño espesor no
nes actuando conjuntamente generarán fuerzas adicionales en las fijaciones.
158
CÁLCULO DE UNIONES
Figura 10 Fuerzas de la unión de dos sección en C
b. Uniones de perfiles de chapa • La acción del entramado que no se uti-

liza estructuralmente. Puede ocurrir
Conviene comentar estas uniones hacien- cuando un chapado o cerramiento sólo
do referencia a los tipos de fuerzas que deben se utiliza como cubierta externa; enton-
resistir: ces es necesario que el cerramiento
siga las deformaciones de la subestruc-
Esfuerzos cortantes: tura; esto es posible cuando el entrama-
do (especialmente las fijaciones) pose-
• El peso propio de las chapas de acero en una capacidad de deformación
en los elementos de muros o fachada. suficiente.
• La acción del entramado, cuando el Fuerzas de tracción:
entramado se utiliza deliberadamente
en ausencia de arriostramiento contra el Las fuerzas de tracción se deberán princi-
viento o para proporcionar apoyo lateral palmente a cargas perpendiculares al plano de
a vigas o pilares. las chapas de acero. Para la determinación de la
• Variación de la temperatura de las cha- resistencia y rigidez necesarias de las chapas se
pas de acero; con una capacidad de asume un sistema estático libremente apoyado.
deformación suficiente, los esfuerzos de En realidad, las chapas están en alguna medida
cortante serán pequeños y podrán des- empotradas en los apoyos; pero para el cálculo
preciarse. de las chapas resulta seguro despreciar el efec-
to de empotramiento.
• Rotación de los extremos excéntricos
de chapa fijada, y acción de membrana Puede producirse un sobreesfuerzo en
de la chapa (véase la figura 11); en pre- los elementos de fijación sobre los apoyos debi-
sencia de una capacidad de deforma- do a la flexión de la chapa de acero, como se
ción suficiente, la fijación no fallará. muestra en la figura 11. La flexión provoca un
159
4.3.1 Elementos de fijación
mecánicos
a. Elementos de fijación solici-
tados a cortadura
Pueden producirse varios mo-

dos de colapso que se ilustran en la
figura 12.
• Colapso por cortante (figura 12a)
El colapso por cortante puede

producirse cuando la chapa es gruesa
con referencia al diámetro del elemento
de fijación o cuando se utiliza un ele-
mento de fijación inadecuado. Éste es
Figura 11 Fuerzas en chapa unidas excéntricamente un modo de colapso relativamente frágil
y no es el conveniente.
momento de empotramiento accidental de las
chapas de acero que genera una fuerza de trac- • Aplastamiento del Elemento de Fijación (figura
ción adicional en el elemento de fijación, conoci- 12b)
da como fuerza de palanca. La magnitud de la
fuerza de palanca depende de: El aplastamiento puede producirse en ele-
mentos de fijación huecos y en combinación con
• la rigidez de las chapas en relación al inclinación y fluencia en la pared del taladro.
vano.
• la flexibilidad de las chapas junto al ele- • Inclinación y Arrancamiento de los Elementos
mento de fijación. de Fijación: colapso por inclinación (figura 12c)
• el diámetro de la cabeza del elemento Es el modo normal de colapso en la fija-
de fijación o el diámetro y la rigidez de ción de chapa fina a chapa fina, en la que las
la arandela. roscas o las cabezas de remaches formadas in
• la distancia entre el elemento de fijación situ tiran de la chapa inferior. Puede ocurrir en
y los puntos de contacto A o B. combinación con fluencia de ambas chapas en el
• la rigidez torsional del apoyo. punto de unión y en conjunción con una defor-
mación considerable de la chapa.
Cuando se dispone de suficiente capaci-
dad de deformación, puede tener lugar la rota- • Fluencia en la pared del taladro: colapso de la
ción requerida y el cálculo puede basarse en la pared del taladro (figura 12d)
reacción, ignorando estos efectos.
Pueden presentarse dos casos: puede
producirse fluencia sólo en la chapa más fina o
4.3 Modos de Colapso en las dos chapas unidas. Es el modo de colap-
so más dúctil.
de las Uniones
La resistencia y la capacidad de deforma- • Colapso del extremo (figura 12e)
ción de las uniones depende substancialmente
del modo de colapso de las fijaciones. Estos Este colapso puede ocurrir solamente cuan-
modos se revisan a continuación. do no se consiguen las distancias recomendadas.
160
CÁLCULO DE UNIONES
Figura 12 Modos de fallos en fijaciones sometidas a esfuerzo cortante
• Colapso en la sección transversal neta El colapso por tracción puede producirse

cuando la chapa es gruesa con referencia al ele-
El colapso por rotura de la sección trans- mento de fijación o cuando se utiliza un elemen-
versal neta puede producirse si la resistencia a la to de fijación inadecuado.
tracción de la chapa de acero es menor que la
resistencia a cortante del elemento de fijación. • Arrancamiento (figura 13b)
b. Elementos de fijación con cargas de Puede producirse cuando la barra de

tracción apoyo no es lo suficientemente gruesa o cuando
el anclaje del elemento de fijación es insuficiente.
Pueden producirse varios modos de
colapso que se ilustran en la figura 13. • Levantamiento (figura 13c)
• Colapso por tracción del elemento de fijación Puede producirse cuando la cabeza del
(figura 13a) elemento de fijación es demasiado pequeña.
161
4.3.2 Modos de colapso
de conexiones sol-
dadas
En estructuras de pequeño
espesor las fijaciones soldadas
(soldadura de esquina y por pun-
tos) deben proyectarse de forma
que reciban la carga a cortante.
En las soldaduras de esqui-

na la sección transversal de la sol-
dadura debe ser tal que la resisten-
cia de la fijación se rija por el
espesor de la chapa. Los modos de
colapso pueden ser entonces:
• desgarramiento o cizalla-
miento junto a la soldadu-
ra de esquina.
• colapso de la sección
neta.
En las soldaduras por pun-

tos pueden presentarse los siguien-
tes modos de colapso:
• cizallamiento de la propia
soldadura por puntos, que
se produce con menos
deformación.
• desgarramiento y apoyo
en el contorno de la solda-
dura.
• colapso en el extremo,
Figura 13 Modos de fallo de fijaciones sometidas a tracción cuando la distancia al
extremo es relativamente
• Tracción pasante (figura 13d) corta.
• colapso de la sección neta.
En este modo de colapso se produce fle-
xión local de la chapa y puede acompañarse de
deformación de la arandela.
4.4 Aplicaciones
• Deformación bruta de las chapa (figura 13e) 4.4.1 Fijación de chapa exterior
perfilada a bandejas
La deformación permanente y bruta del
perfil de chapa puede considerarse un modo de En la figura 14 se muestran los detalles de
colapso y se produce cuando el elemento de fija- un cerramiento típico de muro. Se opta por un
ción está fijado a chapas anchas si rigidizar. patrón diagonal de los remaches ciegos ya que
162
CÁLCULO DE UNIONES
Figura 14 Detalle de cerramiento con perfiles interiores en Z y esquemas de fuerzas
un patrón horizontal significaría que sólo recibirí- 4.4.2 Fijación de chapa

an carga unas pocas bandejas. Este patrón con- perfilada exterior
duciría a la sobrecarga de los elementos de fija- a chapa perfilada interior
ción de las correspondientes bandejas en
comparación con su resistencia.
con perfiles en Z
Además, la fuerza del elemento de fija- En la figura 15 se muestra el principio de

ción en B en las bandejas a la distancia r2 será la construcción de un muro formado por dos
despreciable en comparación con su fuerza en chapas con perfiles en Z entre ellas. Como resul-
A a la distancia r1. Esta diferencia de fuerzas es tado de la rigidez relativamente alta de los perfi-
debida a las diferencias de deformación. Ello les en Z, se producirán fuerzas de palanca en la
significa que durante el cálculo sólo debe tener- estructura como muestran las fuerzas k1 y k2.
se en cuenta la resistencia del elemento de fija- Producirán fuerzas altas en los elementos de
ción A. fijación (fuerzas N1 y N2). La resistencia de la
163
Figura 15 Cerramiento tipo sandwich con perfiles interiores en Z y esquemas de fuerzas
fijación entre el perfil en Z y la chapa (véase el Una unión sujeta a carga simétrica (esco-
Apartado 4.1.b) a menudo será mucho menor giendo un perfil en U con alas plegadas en lugar
que las fuerzas N1 o N2. de un perfil en Z) evitará que se produzcan fuer-
zas de palanca.
164
RESUMEN FINAL

Se proporciona un estudio de los principales [1] Eurocódigo 3: Parte 1.3: “Cold-Formed Thin
tipos de elementos de fijación que se utilizan Gauge Members and Sheeting” (en prepara-
para unir elementos de pequeño espesor. Se ción).
proporciona una valoración de los campos de
aplicación típicos.
Se presentan los requisitos estructurales y no 7. BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL
estructurales, que deben resolverse al seleccio-
nar el tipo de elemento de fijación y al dimensio- 1. European Convention for Constructional
nar y comprobar la unión. Steelwork: “The Design and Testing of
• Se proporciona una valoración de los facto- Connections in Steel Sheeting and Sections”,
res que influyen sobre las fuerzas que actú- Publication 2.1, ECCS, May 1983.
an en una unión, así como entre elementos
de fijación y se utilizan ejemplos prácticos 2. European Convention for Constructional
para clarificar los conceptos principales. Steelwork: “Mechanical Fasteners for use in
Steel Sheeting and Sections”, Publication 4.2,
• Seguidamente se repasan los modos de ECCS, June 1983.
colapso de los diferentes elementos de fijación
y para los diferentes tipos de fuerza aplicada.
Los modos de colapso son factores importan-
tes que afectan tanto a la resistencia de la
conexión como a la capacidad de deformación.
165
ESDEP TOMO 11
DE PEQUEÑO ESPESOR
Lección 11.7: Aplicaciones de la Construcción con Chapas
de pequeño espesor
167
OBJETIVOS/CONTENIDO
OBJETIVOS/CONTENIDO Lección 11.3: Procedimientos de Cálculo

para Vigas
Presentar la gama de productos ligeros y
conformados en frío e ilustrar su campo de apli- Lección 11.4: Procedimiento de Cálculo
cación. para Chapado
Lección 11.5 Diseño de Cubierta Preten-

CONOCIMIENTOS PREVIOS sada
Lección 5.1: Corrosión General Lección 11.6: Uniones
Lección 7.1: Introducción al papel del

Acero en la construcción RESUMEN
Lección 11.1: Elementos de Pequeño Se describe la gama de productos confor-

Espesor y Cerramientos mados en frío actualmente disponibles y se expli-
can las características particulares que ofrecen
los productos así fabricados. Se comentan los
LECCIONES AFINES usos de tales productos que a menudo actúan
para proporcionar varias funciones.
Lección 11.2: Procedimientos de Cálculo
para Pilares
169
1. INTRODUCCIÓN acústico cuando se utilizan junto con
materiales aislantes adecuados.
La tendencia general en los últimos años v. Disponibilidad de métodos de fijación
hacia formas más ligeras y económicas de cons- relativamente simples, algunos de los
trucción metálica ha supuesto un aumento del cuales pueden utilizarse sobre el
uso de elementos conformados en frío y ligeros. terreno.
Estos elementos pueden ser perfiles o productos
vi. Altos ratios de resistencia a las car-
planos.
gas/peso estructural.
Los perfiles como correas, raíles de vii. Permite el uso de prefabricación
chapa y componentes de entramados pueden fuera de la obra.
utilizarse en lugar de productos laminados más
pesados y costosos o sustituirse por materiales Los productos conformados en frío se
alternativos como la madera. Los productos pla- fabrican generalmente a partir de bobinas origi-
nos como el revestimiento de muros, la cobertu- nales de chapa fina mediante:
ra y el revestimiento de suelos se utilizan a
menudo eficazmente combinándolos con otros • Laminado, en el que la bobina se deva-
materiales. na progresivamente y se realizan varias
formas en un proceso continuo pasando
Las ventajas principales de la utilización la chapa por una serie de rodillos que
de productos conformados en frío son: desarrollan progresivamente la forma
requerida (figura 1), o
i. Existe una gama muy amplia de com- • Plegado, en el que las longitudes pre-
ponentes disponible gracias a la flexi- cortadas se pliegan para formar el ele-
bilidad del proceso de conformado. mento estructural adecuado.
ii. Buena resistencia a la corrosión gra-
cias al uso de material previamente
pintado. Mientras que el primero de estos métodos es
adecuado para producciones de gran volumen, por
iii. Acabado superficial de buena cali- ejemplo chapa para cerramiento, el segundo resul-
dad, disponible en una variedad de ta más apropiado para producciones de menor volu-
diferentes tipos. men de elementos que deben adaptarse a aplica-
iv. Capacidad de proporcionar altos ciones específicas, por ejemplo cubrejuntas
niveles de aislamiento térmico y utilizadas para sellar las juntas entre componentes.
Figura 1 Forma laminada
170
INTRODUCCIÓN
Figura 2a Chapado en cubierta
1.1 Productos Disponibles

En tales disposiciones es importante ase-
1.1.1 Chapa perfilada gurarse de que el aislamiento pueda cubrir con
seguridad los espacios entre las cabezas supe-
La chapa perfilada se encuentra disponi- riores de las ondas.
ble en una amplia gama de geometrías y puede
adaptarse a diferentes usos. Para muros verticales, el forro exterior de
un cerramiento simple o doble (figura 3), debe
En cobertura simple o doble (figura 2), la asegurar la estanqueidad al aire y al agua y, al
chapa de acero se utiliza normalmente como cara mismo tiempo, dar un aspecto visual atractivo al
externa. Su función principal es asegurar la segu- edificio. El forro interno es entonces efectiva-
ridad de la cubierta. La función principal de la mente una bandeja estructural que se extiende
chapa interna es soportar el aislamiento, aunque horizontalmente entre pilares y proporciona un
incorporando perforaciones adecuadas puede muro interno plano y soporta el aislamiento.
ayudar a mejorar las propiedades acústicas del
edificio. Los forros dobles pueden utilizar el mismo La chapa trapezoidal puede utilizarse
perfil en ambas chapas, en cuyo caso la cubierta también para revestimiento de suelo, por ejemplo
se denomina generalmente “textura paralela”, o en casas prefabricadas.
puede utilizar internamente un perfil diferente, sus-
tituyendo así a las correas. En este último caso la La chapa puede utilizarse también como
disposición se denomina “textura cruzada”. encofrado permanente para hormigón, en cuyo
caso puede proyectarse meramente para sopor-
Para cubiertas horizontales (figura 2b), el tar el peso del hormigón húmedo y cualquier
perfil de acero, además de soportar su peso pro- carga de construcción. No obstante, una disposi-
pio, soporta las cargas del aislamiento, del man- ción más eficiente es la de utilizar la chapa de
tenimiento y climáticas (nieve y viento). acero en el estado final, también para producir
171
Figura 2b Cubierta horizontal
una acción conjunta en el suelo tal como se

muestra en la figura 4.
Puesto que para estas disposiciones

de cerramiento de suelo se utiliza chapa pre-
pintada, la cara inferior puede utilizarse para
proporcionar un techo con suficiente atractivo
visual en algunos casos.
Puesto que muchos cerramientos de

acero y perfiles de cubierta se encuentran
también disponibles en formas geométricas
equivalentes fabricadas con material translú-
cido, normalmente resulta bastante fácil crear
áreas de iluminación natural en edificios en
los que se utiliza esta disposición.
A fin de fijar adecuadamente los paneles

de cerramiento y cubierta, es necesario emplear
una gama de componentes menores en las dife-
rentes uniones. Estos productos se denominan
cubrejuntas y generalmente se deberán suminis-
trar en varias formas y tamaños. Los productos
Figura 3 Cerramiento vertical de muro pueden algunas veces desempeñar también fun-
172
INTRODUCCIÓN
ciones adicionales, por ejemplo

como canalones de recogida de
aguas. La operación de plegado
se adapta perfectamente a la pro-
ducción de esta variedad de ele-
mentos diferentes.
1.1.2 Perfiles
Los perfiles conformados
en frío se encuentran disponibles
en una gama muy amplia de for-
mas y tamaños. Puesto que nor-
malmente se conforman a partir
Figura 4 Chapa de forjado mixto de una chapa única, la sección
transversal debe ser tal que no
requiera juntas adicionales, por ejemplo, un
perfil en I sólo puede conformarse uniendo
dos perfiles en U adosados en el alma. En la
figura 5 se da una idea de la gama de pro-
ductos actualmente disponibles.
1.1.3 Paneles Sandwich

En los últimos años el uso de pane-
Figura 6 Paneles sandwich prefabricados (ejemplos) les sandwich prefabricados (figura 6), for-
Figura 5 Ejemplos más usuales de perfiles conformados en frío
173
mados con dos chapas metálicas con un núcleo al mismo tiempo que la pantalla climática básica.
de espuma, ha aumentado considerablemente. Consiste en dos caras metálicas unidas a una
Esta disposición, que puede montarse muy rápi- capa interna de espuma rígida. Estos paneles
damente, resulta particularmente adecuada pueden instalarse muy rápidamente, con el con-
como medio de proporcionar aislamiento térmico siguiente ahorro de tiempo en la obra.
174
CONSTRUCCIÓN MIXTA
2. CONSTRUCCIÓN MIXTA
2.1 Perfiles en Frío y Chapa
Resulta un hecho frecuente el

aprovechar las ventajas de la flexibilidad
inherente en los procesos de conforma-
do para disponer los productos confor-
mados en frío de forma que actúen con-
juntamente con otros componentes.
Uno de los ejemplos más frecuentes es
el uso de correas en Z (figura 7), que
actúan conjuntamente con la chapa
para proporcionar una acción de entra-
mado horizontal que ayuda a estabilizar
el edificio. Además, la chapa actúa
como restricción torsional que mejora la
resistencia a las cargas de las propias
correas. El concepto de utilizar delibera-
damente la acción de entramado de la
chapa ha llevado al concepto de “acción
de cubierta pretensada” en edificios en Figura 7 Utilización de correas tipo Z
los que el cerramiento tiene una contri-
bución importante. Esta disposición puede redu- en una parte de la chapa que proporciona una
cir substancialmente la necesidad de arriostra- disposición de conector que evita el movimiento
mientos. relativo entre el hormigón fraguado y el tablero
metálico. Pueden soldarse conectores de espiga
a través del tablero al ala superior de las vigas
2.2 Chapa Perfilada y Hormigón para proporcionar una acción conjunta con las
vigas principales que se extienden entre los pila-
En la construcción de edificios de varias res del pórtico.
plantas con pórticos de acero, el uso de forjados
mixtos de tablero metálico ha aumentado consi-
derablemente en los últimos años. El tablero 2.3 Elementos de fijación
metálico, que típicamente se extiende unos 3
metros entre viguetas puede montarse rápida- Pueden utilizarse varios elementos de
mente y, cuando se fija al ala superior de las fijación, incluida la soldadura por puntos, con
vigas mediante pernos por disparo de acero, pro- productos ligeros. En la figura 8, que ilustra los
porciona una plataforma de trabajo y una protec- principales tipos de elementos de fijación mecá-
ción a los operarios que se encuentran más nicos, se muestra:
abajo en el edificio. El hormigón puede bombe-
arse o suministrarse mediante cubos con una • Tornillos con tuercas.
grúa a los pisos que normalmente están reforza- • Pernos por disparo.
dos con un entramado prefabricado ligero para
controlar cualquier fisuración que pudiera produ- • Tornillos:
cirse como resultado de la retracción durante el – autorroscantes.
fraguado del hormigón. La acción conjunta con
– autotaladrantes.
el tablero metálico se asegura mediante el uso
del propio perfil del tablero o mediante muescas – tipos especiales de placa translúcida.
175
Figura 8 Ejemplos de fijaciones mecánicas
• Remaches ciegos. Este último proceso es relativamente

• Ondas de las juntas para proporcionar nuevo y se ha ideado específicamente para evi-
un enclavamiento entre las chapas tar daños a las superficies galvanizadas o pre-
adyacentes. pintadas. Funciona introduciendo otro metal que
se funde más fácilmente que los que se van a
• La soldadura puede ser: unir y, mediante una llama soplada, produce una
– soldadura por arco. conexión rápida, estanca y resistente.
– soldadura por resistencia.
– soldadura reforzante.
176
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
3. CARACTERÍSTICAS 3.2 Resistencia al incendio

FÍSICAS
Puesto que las chapas ligeras son tan
Los muros requieren a menudo aislamien- finas, su resistencia al incendio inherente es mas
to térmico que puede obtenerse mediante lana bien escasa si se exponen directamente a tem-
mineral, lana de vidrio, madera aglomerada, peraturas elevadas. No obstante, los cerramien-
poliestileno, vidrio celular o perlita expandida. tos de doble pared adecuadamente aislados
Puesto que los paneles aislados son productos pueden alcanzar una resistencia al incendio de
de marca, debe consultarse la documentación al menos 90 minutos. La chapa de apoyo y el
de los fabricantes correspondientes como forma cerramiento de suelo mixto pueden alcanzar al
de averiguar las propiedades y recomendacio- menos 60 minutos sin protección adicional.
nes específicas de uso. Son de especial impor-
tancia la estabilidad dimensional, la masa volu-
métrica, el coeficiente de conductividad de calor, 3.3 Condensación
la resistencia a la compresión, la resistencia a la
flexión, la reacción al fuego, la resistencia al Un muro de acero, especialmente cuando no
vapor de agua, la temperatura de saturación, la está aislado, puede verse expuesto a la condensa-
capacidad de actuar como puente de calor y la ción, ya que su coeficiente de conductividad térmica
fijación. es bastante alto. Sin embargo, se han desarrollado
varias pinturas anticondensación. Estas pinturas se
aplican mediante procesos industriales al interior del
3.1 Acústica muro. Previenen ampliamente la subsiguiente con-
densación. Un ejemplo es “Grafo Therm”. Es una
La necesidad de un aislamiento acústico mezcla a base de agua que incluye elementos poro-
adecuado es un requisito cada vez más estricto sos con grandes superficies específicas adecuadas
en los edificios. Las dos características necesa- para absorber agua. Se presenta en forma de una
rias para limitar la transmisión de ruido son la pintura que contiene gránulos muy finos de un tono
absorción y el aislamiento. A menudo es posible gris claro con un aspecto agradable.
combinar las funciones dobles de aislamiento
acústico y térmico en un tipo de panel compues-
to. Formas particulares de obtener aislamiento 3.4 Durabilidad
acústico son incrementar el espesor del perfil y/o
la densidad del aislamiento o añadir más chapa La chapa perfilada se suministra siempre
entre las dos caras. previamente pintada y se puede obtener en
Figura 9 Exposición de chapa galvanizada a la atmósfera
177
espesores de entre 0,3 mm y 4 mm y anchuras mejorar la resistencia a la corrosión y el aspecto.
de hasta 1.500 mm. Típicamente las resistencias Los sistemas galvanizados y prepintados espe-
del acero son 320 N/mm2 a 350 N/mm2, con cialmente fabricados proporcionan una resisten-
valores de hasta 550 N/mm2 actualmente dispo- cia a la corrosión muy importante debido a la
nibles. La forma normal de revestimiento es la sinergia que se produce entre ambos procesos.
galvanización. la galvanización proporciona pro- Para perfiles también es posible aplicar pintura
tección catódica a las superficies donde el acero después del laminado, por ejemplo polvos de
está sin pintar, por ejemplo accidentalmente o en poliéster mediante proceso electrostático. En
los cantos formados por corte o taladros (figura todos los casos las pinturas están disponibles en
9). La película de zinc puede pintarse a fin de una amplia gama de colores.
178
UTILIZACIÓN EN SERVICIO
4. UTILIZACIÓN den incluir directamente en el proceso de confor-

EN SERVICIO mado. Está claro que la correcta utilización de
ello conducirá a una reducción progresiva de los
Los avances en la tecnología de fabrica- procesos de trabajo costosos en las obras. En la
ción permiten incrementar continuamente la figura 10 se muestra cómo el acabado de la sec-
gama de productos y características que se pue- ción puede ahora integrarse en el proceso de
laminado.
Los productos lami-

nados son normalmente tan
ligeros que su manipulación
se ve facilitada. Puesto que
la mayoría de ellos pueden
manipularse a mano, el
montaje rápido y fácil cons-
tituye la norma. Para el
transporte, normalmente los
perfiles y las chapas pue-
den encajarse unos en
otros, por lo que requieren
menos espacio y permiten
la descarga en grandes
cantidades. La utilización
de materiales previamente
revestidos asegura la pro-
tección contra la corrosión
durante el transporte y el
Figura 10 Acabado de sección integrada en proceso de laminado en frío (ejemplo) montaje.
179
5. TIPOS DE ESTRUCTURAS barras de celosía. Son posibles luces de hasta
LIGERAS 60 metros.
Las primeras aplicaciones de los perfiles Una de las aplicaciones más tradicionales
en frío de acero de pequeño espesor se limita- ha sido en correas entre pórticos maestros más
ban a situaciones en las que el ahorro de peso pesados en edificios de pórtico. Para pórticos
era importante. Con el avance de la propia mate- menores, los pilares y tirantes pueden ser perfi-
ria prima y de los procesos de fabricación, el les en frío adecuados como se indica en la figu-
campo de utilización real y potencial es práctica- ra 12.
mente ilimitado.
El aislamiento de pisos de altillos para
almacenamiento o como medio para crear espa-
5.1 Edificios Industriales cio de oficinas es una aplicación particularmente
adecuada para los perfiles en frío. Su uso como
Las cerchas de los tipos que se muestran pilares y vigas permite una construcción ligera
en la figura 11 pueden encontrarse en edificios con perfiles pregalvanizados y la fijación se ve
industriales y almacenes. Los cordones principa- facilitada.
les son normalmente perfiles en U adosados.
Los perfiles de alma son normalmente perfiles La disponibilidad de perfiles en frío de
en U simples. Puede obtenerse un alto grado de hasta 500 mm de altura permite su utilización
estabilidad lateral utilizando perfiles de cordón como barras de la estructura principal, ya sea en
adecuadamente anchas. Normalmente se utiliza construcción de pórticos arriostrados de varios
acero pregalvanizado de alta fluencia con unio- pisos o en estructuras porticadas. Para los últi-
nes mediante tornillos. Son posibles luces libres mos, son posibles vanos de hasta 25 m. En los
de hasta 50 metros. edificios para oficinas, se pueden llenar los pila-
res con hormigón para mejorar la protección con-
Un desarrollo paralelo es el uso de pórti- tra el incendio, mientras que la pintura de polvos
cos de celosía con los tirantes y los pilares como elimina la necesidad de la pintura en obra final.
Figura 11 Ejemplos de cerchas-celosías
180
TIPOS DE ESTRUCTURAS LIGERAS
Figura 12 Secciones laminadas en frío utilizadas como pilares, dinteles y correas
Z-Correa
Detalle A
Ejión
Figura 13 Utilización de perfiles conformados en frío como correas
181
Los taladros de los perfiles para fijaciones pue-
den realizarse automáticamente durante el pro-
ceso de laminado.
Uno de los mayores usos de perfiles en

frío es en las correas (figura 13), con luces de
entre 4 y 15 metros. Se utilizan perfiles con altu-
ras de entre 100 y 300 mm y hay varios sistemas
de marca disponibles. Estos sistemas incluyen
conceptos como cubrejuntas y solape de correas
(figura 14), a fin de optimizar el rendimiento
estructural. Puesto que los fabricantes a menudo
han realizado pruebas exhaustivas y otros traba-
jos de desarrollo, normalmente hay disponible
información de apoyo de los sistemas particula-
res. Esta información reduce substancialmente
el trabajo y la complejidad del proceso de cálcu-
lo.
Los tirantes de celosía se utilizan también

en la construcción de invernaderos.
Figura 14 Solapado de correas laminadas en frío
Figura 16 Pórtico de acero de perfiles ligeros ensamblados mediante tornillos en obra
182
TIPOS DE ESTRUCTURAS LIGERAS
Presilla
Soldadura
Soldadura Soldadura
Atado
Cable
Protección
Protección anular
anular Tubo
Fijación por
Tejas
disparo
Ángulo agudo
Rigidizador
Atado en V Cubrición
Soldadura
Soldadura
Figura 15 Perfiles laminados en frío para vivienda
5.2 Viviendas • Una estructura basada en el uso de pane-

les de acero preensamblados en taller.
El uso de perfiles ligeros es apropiado
como estructura metálica en viviendas (figura Con el segundo principio es posible intro-
15). Hay disponibles dos tipos: ducir, con paneles muy grandes, por ejemplo de
3 m x 12 m, un alto grado de prefabricación en la
• Una estructura completamente ensam- estructura. Todos los perfiles están pregalvaniza-
blada mediante pernos en la obra (figu- dos y contienen todos los taladros necesarios
ra 16). para cableado, tuberías, etc.
183
Vigas de acero conformado en frío
Pies derechos de acero conformado en frío
Figura 17 Sistema de estanterías de almacenaje
5.3 Acomodación 5.4 Almacenamiento

Temporal
Los sistemas de almacenamiento en estan-
Las unidades modulares para casas, tes pueden realizarse cómodamente con compo-
oficinas, acomodación de la obra de construc- nentes en frío, utilizando el proceso de conformado
ción, etc., pueden producirse cómodamente para producir no sólo las formas más apropiadas,
utilizando perfiles en frío y productos planos. sino también para incorporar ranuras y orificios que
facilitan el rápido montaje y desmontaje.
184
RESUMEN FINAL
6. RESUMEN FINAL 7. BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL

1. Los productos conformados en frío
proporcionan al proyectista una amplia 1. European Convention for Constructional
gama de elementos que se pueden uti- Steelwork:European Convention for Constructional
lizar de muy diferentes formas. Steelwork: “European Recommendations for the
Design of Light Gauge Steel Members”,
2. Pueden producirse elementos estruc- Publication 49, ECCS, 1987.
turales muy eficaces combinando dife-
rentes tipos de perfiles en frío o utili- 2. European Convention for Constructional
zando tales elementos en combinación Steelwork:European Convention for Constructional
con otros materiales. Steelwork: “European Recommendations for the
3. El uso de chapa prepintada, junto con Design of Profiled Sheeting”, Publication 40,
la incorporación de tantas característi- ECCS, 1983.
cas como sea posible en el proceso de
producción en fábrica, reduce drástica- 3. Eurocódigo 3, Parte 1.3: “Cold-formed Thin-
mente la necesidad de costosas ope- gauge Members and Sheeting” (en prepara-
raciones en la obra. ción).
4. La protección contra la corrosión, el ais-
lamiento térmico y acústico y el aspecto
visual se obtienen de forma inmediata.
5. El uso de este material permite utilizar
algunas técnicas sencillas de ensam-
blaje en la obra.
185
DIAPOSITIVAS COMPLEMENTARIAS
DEL TOMO 11: CONSTRUCCIÓN
CON CHAPA DE PEQUEÑO ESPESOR
187
T11c1 Perfiles en frío en forjado de vivienda T11c2 Utilización industrial de perfiles en frío en correas
de fachada y cubierta
T11c3 Los perfiles en frío son muy utilizados en construc- T11c4 Los entramados de estructuras ligeras se prefabri-
ción industrial de edificios de tamaño medio y en vivienda can en taller
T11c5 Los entramados de estructuras ligeras pueden

armarse in situ sin necesidad de grandes grúas
T11c6 Las estructuras ligeras pueden combinarse con T11c7 Entramados de perfiles ligeros pueden utilizarse
gran cantidad de materiales, incluso con materia- como elementos de estructuras convencionales
les tradicionales
189
T11c8 Cubriciones con chapa simple se utilizan cuando
no se exigen condiciones aislantes ni acústicas
T11c9 Se utilizan cerramientos metálicos normalmente T11c10 Entramados de perfiles ligeros pueden utilizarse
galvanizados como elementos de estructuras convencionales
en particiones interiores
T11c11 Cuando se requiere aislamiento térmico o acústi- T11c12 Fabricación de panel compuesto
co se utilizan la doble chapa con aislamiento
intermedio de fibra de vidrio
T11c13 Los paneles prefabricados posibilitan un montaje T11c14 Habitualmente los panales se fijan con tornillos
rápido in situ autorroscantes
190
T11c15 El montaje debe cuidar la disposición de los T11c16 Cerramiento de bandejas perfiladas autoportantes
paneles sin necesidades de correas
T11c17 Los paneles con chapas trapeciales facilitan el T11c18 Hay gran variedad de piezas de remates en cum-
desagüe de pluviales breras, esquinas, etc,...
T11c19 En cubiertas de poca pendiente el agua puede T11c20 Fachada de Industria periodística en Ile et Vilaine,
entrar por la acción del viento. En estos casos Francia
puede ayudar el doblar las esquinas facilitando el
desagüe a los canalones
T11c21 Los paneles pueden colocarse horizontales por T11c22 Los paneles pueden colocarse horizontales y utili-
motivos estéticos zar colores por motivos estéticos
191
T11c23 Paneles en diagonal y con variados colores T11c24 Paneles curvos
T11c25 Paneles curvos en esquinas verticales de edificio T11c26 Utilización variada de paneles curvos
T11c27 Utilización de paneles en superficies complejas T11c28 Paneles curvos que evitan la colocación de cana-
lones de recogida de agua
T11c29 Utilización de paneles en superficies complejas T11c30 Solución imaginativa combinando colores, formas
curvas e intersecciones
192
T11c31 En fachadas se pueden utilizar paneles planos,
mientras en cubierta son trapaciales para facilitar
la evacuación de agua
T11c32 Utilización de distintos paneles en la pasarela T11c33 En fachadas se pueden utilizar paneles planos
combinando distintos colores
T11c34 La Ferronniere, Reims, Francia (1991)
T11c35 Paneles en el metro de Marsella en Estación

Rond Point Prado, Francia
193

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11 Construcción con chapa

ÍNDICE DEL TOMO 11

CONSTRUCCIÓN CON CHAPA

Lección 11.1: Elementos de Pequeño Espesor y Cerramientos ......... 1

1 INTRODUCCIÓN AL DISEÑO DE PERFILES EN FRÍO ................................ 4

Lección 11.3: Procedimientos de Cálculo para Vigas ......................... 35

4.8 Algunos aspectos prácticos ................................................................ 50

Problema Resuelto 11.2: Cálculo de una correa .................................. 53

1 SISTEMA Y CARGA ....................................................................................... 56

Lección 11.4: Procedimiento de cálculo para chapado ....................... 75

1 INTRODUCCIÓN-TIPOS DE CERRAMIENTO ............................................... 78

Problema Resuelto 11.3: Proyecto de Cerramiento Trapezoidal ........ 91

Lección 11.5: Diseño de Cubierta Pretensada ..................................... 109

1 INTRODUCCIÓN-PRINCIPIOS DE CÁLCULO .............................................. 115

4.2 Entramado de cortante con pórticos rígidos ..................................... 124

INFORMACIÓN .................................................................................................... 133

Lección 11.6: Uniones ............................................................................. 145

1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 148

Lección 11.7: Aplicaciones de la Construcción con Chapas

1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 170

Presentar los elementos conformados en En esta lección se presentan las seccio-

Lecciones 8.6: Pandeo de Elementos

Lección 10.1: Introducción al Comportamiento

Lección 3.4: Calidades y Tipos del

Lección 5.2.1: Corrosión en Edificios

Lección 16.1.1: Edificios de Una Sola

Anteriormente, el uso de secciones de El trabajo sistemático de investigación

Figura 1 Elementos conformados en frío Figura 2 Chapa perfilada

sector del mercado del acero estructural que 1.2 Aplicaciones

• existen muchas posibilidades para la inno-

• los elementos conformados en frío combi-

Figura 5 Fabricación por plegado

Estas ventajas pueden, por tanto,

Para pequeños lotes de elementos

Estos métodos de fabricación permi-

ras adecuados. Por lo general, el espe-

1.6 Efectos de la conforma-

1.7 Uniones en resistencia a la carga de los elementos de unión

Figura 10 Tipos de elementos de fijación y conexiones; modos de agotamiento

2. COMPORTAMIENTO • imperfecciones estructurales causadas por

Como consecuencia de ello, cuando se

Sometidos a una carga creciente,

3. ABOLLADURA Y CONCEPTO miento y la resistencia a la carga. La solución

es decir, ρ = 1,0 si λp ≤ 0,673.

tencia de una sec-

comportamiento proporciona la base para un A continuación, sólo se utilizan reglas

La modalidad y la carga de abolladura En términos generales, la resistencia de

siendo Weff el módulo resistente de la sección

Figura 17 Efecto de cortadura y carga concentrada

Figura 18 Almas bajo carga concentrada, propensión al aplastamiento del alma

En caso de que se utilicen correas en Z 1 1 1 1

3.5 Interacción del pandeo local

4. CONSIDERACIONES • los fenómenos de inestabilidad local se evi-

• los fenómenos de inestabilidad global tales

• la abolladura que puede producirse en el • las partes esenciales de apoyo de la estruc-

5. Las principales comprobaciones necesa-

Describir los procedimientos de cálculo Se describen los métodos para el proyec-

Lecciones 9.5: Pilares

Lección 8.1: Definición de Equilibrio