01 Mem Iei Lircay

MEJORAMIENTO DE
INFRAESTRUCTURA DE LA EXPEDIENTE TECNICO

INSTALACIONES ELECTRICAS GOBIERNO
INSTITUCION EDUCATIVA
Nº 37002 RICARDO
MEMORIA DESCRIPTIVA REGIONAL DE
ESPECIFICACIONES TECNICAS
FERNANDEZ – LIRCAY - MEMORIA DE CALCULO
HUANCAVELICA
ANGARAES - HUANCAVELICA
CAPITULO I MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 GENERALIDADES
2.0 ALCANCES DEL PROYECTO
3.0 RELACION DE PLANOS
4.0 CRITERIOS BASICOS DEL DISEÑO Y NORMAS DE APLICACION
5.0 SIMBOLOS
6.0 MAXIMA DEMANDA
7.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO
7.1 SUMINISTRO NORMAL DE ENERGIA ELECTRICA
7.2 ALIMENTADORES PRINCIPALES
7.3 TABLEROS ELECTRICOS GENERALES
7.4 TABLEROS ELECTRICOS DE DISTRIBUCION
7.5 CIRCUITOS DERIVADOS
7.6 ILUMINACION
7.7 TOMACORRIENTES
7.8 SALIDAS ESPECIALES
7.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
CAPITULO II ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.0 ESPECIFICACIONES GENERALES DE MATERIALES Y NORMAS A

OBSERVARSE EN LA CONSTRUCCION
2.1 NORMAS CONSTRUCTIVAS
2.2 MATERIALES
2.3 TABLEROS ELECTICOS GENERALES
2.5 SISTEMAS DE ALIMENTACION ININTERRUMPIDA
2.6 INTERRUPTORES DE ALUMBRADO
2.7 TOMACORRIENTES
2.8 SALIDAS LAMPARAS
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Nº 37002 RICARDO
HUANCAVELICA
2.9 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

2.10 ZANJAS PARA CABLES EN DUCTOS
2.12 PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
2.13 SALIDAS PARA VOZ Y DATA
2.14 SALIDAS PARA PARLANTES
2.15 SALIDAS PARA CONTRAINCENDIO
CAPITULO III CALCULOS JUSTIFICATIVOS
3.1 PARAMETROS CONSIDERADOS

3.2 MAXIMA DEMANDA
3.3 CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE CABLE ALIMENTADOR
3.4 CALCULO DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
MEJORAMIENTO DE
Nº 37002 RICARDO
HUANCAVELICA
CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA
MEJORAMIENTO DE
Nº 37002 RICARDO
HUANCAVELICA
MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1. GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva y pliego de Especificaciones Técnicas

corresponden al proyecto de MEJORAMIENTO DE INFRAESTRUCTURA
DE LA INSTITUCION EDUCATIVA Nº 37002 RICARDO FERNANDEZ –
LIRCAY – ANGARAES – HUANCAVELICA, ubicado en el Distrito del Lircay,
Provincia de Angaraes del Departamento de Huancavelica.
El objeto de esta Memoria es dar una descripción de la forma como deben

ejecutarse los trabajos, así como indicar los materiales a emplearse hasta
la culminación de las instalaciones eléctricas.
La presente Memoria Descriptiva y Especificaciones Técnicas se

complementan con los planos de diseño.
La mención de marcas o/y fabricantes de los materiales y equipos, se

refiere únicamente a estándares de calidad, pudiéndose reemplazar por
similares o superiores de otra procedencia, previa aprobación.
En todos los procesos constructivos se seguirán las indicaciones de los

planos del proyecto, de los fabricantes de los equipos y de la dirección de
obra.
Descripción General:
Se tendrá varios puntos de alimentación, para las Agencias Bancarias los

suministros serán en Baja Tensión con sistemas de medición conectadas a
la Red de la Concesionaria.
Para la Institución Educativa Nº 37002 Ricardo Fernández propiamente

dicha, será la alimentación en Baja Tensión, trifásico, 60Hz suministrada
por la concesionaria.
2. ALCANCE DEL PROYECTO
El Proyecto define los alcances de los trabajos que el Contratista ejecutará,

incluyendo el expediente técnico, suministro de materiales, transporte,
mano de obra con leyes sociales, dirección técnica, Ingeniero Residente,
póliza de seguro de materiales y personal necesario durante los trabajos,
gastos de cartas fianzas por adelantos (si los hubiera), prestación de
herramientas y equipos, equipos de seguridad del personal, gastos
generales y utilidad se contempla la seguridad y continuidad eléctrica,
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desde el punto de suministro de la concesionaria, hasta los circuitos

derivados de baja tensión.
Los trabajos que comprende el desarrollo del presente Proyecto y la obra
correspondiente, considera los siguientes aspectos:
1.1 Provisión de los alimentadores desde la caja portamedidor y medidor

electrónico multifuncional hasta el tablero general y de ahí hacia los
tableros de distribución.
1.2 Provisión de interruptores termomagnéticos automáticos en los

tableros eléctricos.
1.3 Provisión e instalación de tuberías y/o ductos.
1.4 Provisión e instalación de Tableros generales y de tableros de

distribución para los diversos niveles.
1.5 Provisión e instalación de Circuitos derivados para iluminación,

tomacorriente y otros, de los diferentes tableros de distribución
eléctricos, incluyendo tuberías, cajas, cables y conductores y todos
los accesorios necesarios.
1.6 Instalación de sistemas de puesta a tierra, incluyendo suministro de

materiales en todo lo necesario para el proceso constructivo y tierra
vegetal con humus, eliminación de desmonte, pruebas.
1.7 Instalación de sistemas Voz y data, parlantes y salidas para equipos

de sonido.
1.8 Instalación de sistemas de contraincendios.
1.9 Pruebas y puesta en servicio, incluyéndola elaboración de los

protocolos de prueba y su entrega al supervisor.
1.10 Elaboración de los planos de replanteo en papel original reproducible

y disco compacto en AutoCAD.
El proyecto se ha desarrollado en base a los planos de Arquitectura y de

Equipamiento respectivos.
3. RELACION DE PLANOS
Los planos entregables para ésta etapa son los siguientes:

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IE-01 INSTALACIONES ELECTRICAS (Pabellones y Salón de usos

múltiples) - Primera y segunda Planta (Alumbrado).

múltiples) - Primera y segunda Planta (Tomacorrientes).

múltiples) - Primera y segunda Planta (Voz Data y Sonido)
.
múltiples) - Primera y segunda Planta (Sistema Contraincendios).
IE-05 INSTALACIONES ELECTRICAS (Cálculos, diagramas montantes,

unifilares y detalles).
4. CRITERIOS BASICOS PARA EL DISEÑO Y NORMAS DE APLICACION
A continuación se detallan los principales criterios técnicos utilizados para

el diseño del sistema eléctrico de la Institución Educativa Nº 37002 Ricardo
Fernández de Lircay.
4.1 El sistema de distribución en baja tensión, comprende básicamente:
 Acometida eléctrica
 Tablero general
 Tableros de distribución
 Circuitos de iluminación, tomacorrientes y salidas especiales
(Proyector, contraincendios, luz de emergencia, sistema de sonido,
multimedia, etc.).
4.2 La caída de tensión en los conductores de los alimentadores debe ser

no mayor de 2.5% y la caída de tensión máxima del alimentador a los
circuitos derivados es hasta la salida o punto de utilización más
alejado, no excede del 4% (Art. 050-102, CNE).
4.3 Se han previsto espacios de reserva para alimentar a circuitos

futuros en los tableros generales y de distribución, para poder
satisfacer las demandas no previstas actualmente.
4.4 Las tuberías empotradas en losa serán de PVC-P.
Adicionalmente, todas las salidas para alumbrado que estén dentro

del área de falso cielo recibirán la alimentación desde el cielo raso,
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es decir, desde cada circuito que va por cielo raso llegará a una caja
de paso y luego bajará con tubería PVC-P hasta la caja toma o toma
del artefacto para su conexión.
4.5 El tipo de iluminación previsto es básicamente fluorescente, con

lámparas ahorradoras y lámparas de halogenuro metálico para todos
los ambientes.
Todas las luminarias del tipo fluorescente están compuestas de

lámparas de 2x36 vatios, controladas por un balasto del tipo
electrónico.
4.6 Las salidas de tomacorrientes, están acorde al equipamiento

previsto. Todas las salidas de tomacorrientes tienen su conductor de
tierra, por lo tanto los tableros desde los que se alimentan estos
tomacorrientes deberán disponer del conductor de tierra. Los
circuitos de tomacorrientes contienen no más de 2500 vatios de
carga total, lo que implica una protección con interruptor termo
magnético de 20 amperios, aunque la carga de algún circuito sea
inferior a estos 2500 vatios.
Se especifica además la instalación de salidas especiales para el

servicio de los diferentes equipos, cuyas cargas pueden apreciarse
tanto en los planos como en los cuadros de carga.
4.7 El sistema eléctrico de alimentación de estas áreas de la Institución

Educativa Nº 37002 Ricardo Fernández es como sigue:
De acuerdo a lo expuesto anteriormente, se trata de elaborar un

proyecto que reúna las condiciones normales de seguridad,
flexibilidad, aplicables para este tipo de Obra, utilizando los
siguientes criterios:
 La distribución de las cargas será en forma balanceada.

 Los conductores no serán cargados en más del 80% de su
capacidad.
 La caída de tensión máxima desde los tableros generales hasta
los sub-tableros se considera 2.5% de la tensión nominal, y para
las salidas de alumbrado (ó punto de utilización más alejado de
1.5%).
Se emplean circuitos separados para cargas de alumbrados,

tomacorrientes para uso general y cargas específicas.
MEJORAMIENTO DE
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HUANCAVELICA
Los criterios adoptados para la elaboración de este Proyecto se

fundamentan en los requerimientos aplicables de los siguientes
dispositivos legales:
 Código Nacional de Electricidad Utilización 2006 ACTUAL

(incluido su modificatoria según RM Nº 175-2008-MEM/DM para
conductores y uso de tomacorrientes, NTP IEC 60598-2-22
luminarias para salidas de emergencia.
 Reglamento Nacional de Edificaciones RNE
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las

Actividades Eléctricas RM Nº 161-2007 MEM/DM
 Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA-

National Fire Protection Associaton) capítulo 12 Nº 99, orientado
hacia el incendio, explosión y seguridad eléctrica en hospitales.
 NFPA Nº 99, para sistema de puesta a tierra
 Códigos UDE-0100: “Normas de protección eléctrica”
 Guía técnicas “Criterios de estandarización de Equipamiento

Hospitalario” OCI-ESSALUD.
5. SIMBOLOS
Los símbolos que se emplean corresponden a los indicados en la Norma

DGE “Símbolos Gráficos en electricidad” RM Nº 091-2002-EM/VME.
Por la diversidad de salidas, equipos etc. Se adopta simbologías de uso

general para este tipo de instalaciones.
6. MAXIMA DEMANDA
NOTA: El F.D. está en función al CNE (Utilización) en su artículo 050-204 en el rubro (2).
Para la Máxima Demanda se hará el cálculo de las Aulas y Pasadizos por

áreas y de acuerdo (Art. 050-110, CNE):
Las áreas de vivienda designadas en las Reglas 050-200 y 050-202 deben ser
determinadas por las dimensiones interiores (áreas techadas).
M.D. = 23.91 kW.

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Por lo tanto la potencia será de:
P = 25kVA
7. DESCRIPCION DEL PROYECTO
Sistema eléctrico proyectado
7.1 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA
El suministro eléctrico para la Institución Educativa será en Baja

tensión el cual alimentará al sistema de medición ubicado en la
propiedad de la Institución Educativa y de ahí alimentará al tablero
general y luego a los tableros de distribución.
7.2 ALIMENTADORES PRINCIPALES Y DERIVADOS
El alimentador al tablero general será del tipo N2XH; cuyas

características se indican en especificaciones técnicas.
Asimismo los alimentadores que se derive a los tableros de
distribución serán con conductor tipo LSOH.
7.3 TABLERO ELECTRICO GENERAL
El Tablero general es de tipo empotrado que contienen como

protección general interruptores automáticos termomagnéticos tipo
caja moldeada desde donde se protegen los alimentadores de los
tableros de distribución.
Descripción del funcionamiento de alimentadores:
Desde la Red de baja tensión se alimentara al sistema de medición,

luego al tablero general (TG), este a su vez alimentara a los tableros
de distribución (TD-101, TD-102, TD-103, TD-201, TD-202, TD-202 y
TD-203) cada tablero alimentara a sus respectivas salidas de
alumbrado, tomacorrientes y otros de uso común.
Los tableros de distribución utilizados son del tipo "Centro de Carga",

para empotrarse en la pared y dotados de cerraduras de seguridad,
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La ubicación de cada uno de los tableros de distribución se presenta

en todos los planos, tanto de iluminación, tomacorrientes y
especiales.
7.5 CIRCUITOS DERIVADOS
Son constituidos por tuberías PVC-P (instalación empotrada),

conductores eléctricos tipo LSOH (cero halógenos, retardantes a la
llama), cajas metálicas del tipo pesado y accesorios diversos, los
cuales tendrán la finalidad de transportar la energía, para los
artefactos de alumbrado, tomacorrientes, salidas especiales, etc.
7.6 ILUMINACION
Para los cálculos de iluminación se toman en cuenta los factores que

inciden directamente en la determinación del número de luminarias y
de su distribución, tales como: nivel lumínico deseado en cada local,
el tipo de cielo raso, el tipo de divisiones internas utilizadas para la
separación de locales, el tipo de luminarias a emplearse, el
amueblamiento previsto y la actividad a desarrollarse. En todo caso,
estos criterios están acorde a las normas establecidas para aulas.
El control de iluminación de los diferentes locales se ha diseñado de

tal forma que preste las facilidades deseadas en cuanto a
funcionalidad y operación, es decir considerando las facilidades
arquitectónicas de la Institución Educativa.
Las lámparas previstas a utilizarse para la iluminación interior de la

construcción, cuyas especificaciones técnicas se indican
posteriormente.
El detalle de la ubicación y tipo de luminarias utilizadas, así como las

características de los circuitos previstos para su alimentación y
control, se muestran en los planos de iluminación. Cabe destacar
que los niveles de iluminación calculados se obtendrán siempre y
cuando se instalen las luminarias especificadas en dichos planos y
los factores de conservación y mantenimiento correspondan a
acabados arquitectónicos.
La iluminación de emergencia se ha tomado en cuenta acorde a las

normas previstas y a las regulaciones del CNE Utilización, etc.
Para los circuitos de iluminación se utilizarán cables de cobre, tipo

LSOH (igual o mejor a FREETOX NH-80, NHX-90 de Indeco) del
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tipo cableado, cajas metálicas pesados y accesorios diversos e

instalados dentro de tubería EMT liviano si se ubican en falso cielo.
Si los circuitos van empotrados en losa las tuberías serán PVC-P.
Con relación a la capacidad de los circuitos de iluminación se debe

indicar que para los circuitos que alimentan áreas en las cuales se
tendrá en uso continuo el alumbrado, los cables utilizados serán
dimensionados de tal manera que la corriente que circule por ellos
no supere el 80% de la capacidad nominal del conductor.
Como indicado en los planos se tendrán los siguientes sistemas de

iluminación:
- Iluminación normal, con suministro de la concesionaria.

- Iluminación de emergencia con lámparas de alumbrado de
emergencia autónoma y baterías recargables.
7.7 SISTEMA AUTONOMO DE ILUMINACION
Se ubicarán en la forma más conveniente, de manera tal que

permitan una perfecta circulación. Los mismos cubrirán la totalidad
del edificio, sin dejar de lado ningún sector.
7.8 INSTALACION ELECTRICA PARA EL SERVICIO CONTRA INCENDIOS
Consiste en alimentar desde la barra única del sistema de baja

tensión, ubicadas aguas arriba de los tableros generales y de
distribución.
7.9 TOMACORRIENTES
Los tomacorrientes de uso general se han ubicado de tal manera

que brinden un servicio flexible en todas las áreas de los locales.
Dados los datos de carga para cada uno de los equipos y
suministrados por el Propietario se ha tratado en lo posible de
optimizar el recurso de alimentación, estandarizando las cargas, a fin
de evitar en lo posible corrientes excesivas debido al consumo
propio de los equipos.
Para el cálculo y dimensionamiento de los cables que alimentan a

los diferentes circuitos de tomacorrientes, se toman en cuenta los
siguientes aspectos:
La potencia por cada salida de tomacorrientes será:

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200 vatios en las áreas comunes y requerimientos de energía

normal.
300 vatios en salidas para computadoras e impresoras.
En todo caso como potencia máxima de servicio por circuito será de

3000 vatios. En lo posible se ha agrupado las salidas de
tomacorrientes en circuitos de hasta 2500 vatios a menos.
Para los equipos que requieren más de 1.500 vatios se ha previsto la

instalación de un circuito expreso hasta el tablero de distribución
correspondiente.
Para los circuitos de tomacorrientes se utilizarán cables de cobre del

mismo tipo que para los de alumbrado (LSOH), instalados en tubería
PVC-P si van empotrados, si son visibles en EMT.
Su ubicación y uso se encuentran indicados en los planos

respectivos, sus características serán de acuerdo a las
especificaciones técnicas.
7.10 SALIDAS ESPECIALES
Para los equipos especiales - comunicaciones y de fuerza, se han

proyectado circuitos independientes desde el tablero
correspondiente. Las ubicaciones de éstas salidas se indican en los
planos correspondientes.
7.11 SISTEMA DE SONIDO
El sistema de sonido está para el salón de usos múltiples cuyo

propósito es dotar de un medio para transmitir mensajes, música
ambiental.
El sistema está constituido por un conjunto de cajas y tuberías con

salidas para:
 Central de música, ubicada en la Central de Monitoreo
(sistemas).
 Salidas para parlantes en el techo en el salón de usos
múltiples.
Para comunicar al personal docente y administrativo así como a los

alumnos se instalará un timbre electrónico.
7.12 SISTEMA DE VOZ Y DATA

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Este proyecto contempla solo el diseño de las salidas (cajas) y

ductos de PVC para la instalación del sistema de voz y data, el
suministro de los equipos y cableado estará a cargo del personal
especializado. El diseño prevé la alimentación de un punto de voz y
data para todas las áreas que se indican en los planos.
Para la alimentación se ha previsto 01 salida con caja de

interconexión para la acometida del concesionario. Estas
alimentaciones llegarán hasta el segundo nivel como se indican en
los planos, donde también se instalarán los equipos como el Rack o
gabinete Principal.
7.13 SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA CONTRA INCENDIO (CACI).
El sistema será de tecnología de punta, basado en microprocesador,

con central programable por medio de software, con detectores y
estaciones manuales del tipo inteligente (direccionables),
interconectados todos por medio de un bus de comunicaciones,
supervisado contra cortocircuito o circuito abierto, con su alarma
correspondiente. Sistema de pre-alarma y alarma general con
sirenas y luz estroboscópica, para notificar sobre una situación de
emergencia.
Provisto de módulos de salida con contactos (sin tensión), para
interconexión con otros sistemas.
El sistema debe tener la posibilidad de instalar un módulo para
detección y extinción automática de incendios por medio de agentes
extintores, aprobado por norma NFPA 2001, que no afecta a
personas ni equipos durante su operación.
Se implementará hasta dejar funcionando óptimamente sistemas de

puesta a tierra, uno para barra de tierra del tablero general TG
máximo 5 ohmios
Deben tenerse en cuenta para la puesta a tierra los efectos del

suelo. Se realizará un estudio de conductibilidad del suelo, dado
principalmente por los elementos químicos que lo componen y el
grado de humedad. Se medirá la resistividad del mismo, antes de
proyectar la instalación y se verificarán los valores obtenidos, que
deberán ponerse a disposición de la Inspección de Obra.
La determinación del sistema de puesta a tierra dependerá de la

resistencia mecánica del terreno.
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CAPITULO II
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ESPECIFICACIONES GENERALES DE MATERIALES Y NORMAS A OBSERVARSE

EN LA CONSTRUCCION
2.1 NORMAS CONSTRUCTIVAS
En esta sección de la Memoria Técnica Descriptiva se señalan las

especificaciones generales de los materiales a utilizarse para la
ejecución total del Proyecto, debiéndose por lo tanto consultarse la
lista de materiales, para establecer las dimensiones correspon-
dientes de los mismos.
Si alguna sección o detalle de las instalaciones se hubiera omitido

en las especificaciones y estuviera indicada en los planos o
viceversa, deberá suministrarse e instalarse como si estuviera en
ambos.
Los trabajos serán realizados bajo el control de un Ingeniero

Electricista colegiado y habilitado, el mismo que al finalizar la obra
entregará a la supervisión la debida constancia de que los trabajos
fueron ejecutados de acuerdo con los planos.
Dichos materiales podrán escogerse dentro de la gama de productos

existentes en el mercado; en caso de tener que recurrir a materiales
sustitutivos el Contratista deberá someter a la opinión del Propietario
una muestra de dicho material.
Queda entendido que dichos materiales sustitutivos deberán cumplir

en su totalidad con las especificaciones de los materiales originales.
El contratista suministrará e instalará todos los materiales necesarios

para la construcción total de las instalaciones de iluminación y
tomacorrientes.
El Contratista deberá atender estrictamente y en todos los aspectos

a las normas y procedimientos de instalación que se señala más
adelante.
2.2 MATERIALES
Todos los materiales a utilizarse en la obra deberán cumplir

estrictamente con los requisitos mínimos vigentes a ellos aplicables
en el proyecto y por el Propietario, dependiendo cual de los dos exija
características superiores.
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Sin embargo y con el objeto de facilitar en parte la tarea del

Propietario es necesario detallar los puntos de mayor interés. En
todo caso, los materiales y equipos a utilizarse para la construcción
deberán ser de primera calidad, encomendándose las labores de
instalación y montaje de los mismos a personal calificado, bajo la
supervisión y fiscalización técnica correspondientes de un
profesional de la Ingeniería eléctrica.
CONDUCTORES PARA ALIMENTAR TABLEROS ELECTRICOS
Los conductores para alimentar tableros eléctricos serán de cobre

electrolítico recocido, cableado (comprimido o compactado).
Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), cubierta externa hecha
a base de compuesto libre de Halogenuros HFFR.
La cubierta exterior tiene además las siguientes características: Baja
emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de una
alta retardación a la llama
Normas de fabricación:
IEC 60754-1-2 Libre de halógenos
IEC 60332-1-2 No propagación de la llama
IEC 60332-3 No propagaciones del incendio
IEC 61034-2 Baja emisión de humos opacos
NTP-IEC 60502-1
Tensión de servicio: 0.6/1 kV

Temperatura de operación: 90ºC
Colores Aislamiento: natural
Cubierta: negro, rojo, blanco
En la conformación triple, los tres conductores son ensamblados en

forma paralela mediante una cinta de sujeción.
.
CAPACIDAD DE CORRIENTE EN AMP. DE CONDUCTORES AISLADOS-TIPO LSOH (TRIPLE) EN DUCTO
Sección R 20°C R 90°C Xl FCT S.P. FCT S.P. FCT S.P. LSOH FORMACION
(mm2) Ohm/Km Ohm/Km Ohm/Km (Cos:0.8) (Cos:0.9) Cos(1.0) (A)
6 3.0800 3.927 0.1645 0.0056 0.0062 0.0053 68 3 - 1 x 6 mm2 LSOH

10 1.8300 2.333 0.1518 0.0034 0.0038 0.0032 95 3 - 1 x 10 mm2 LSOH
16 1.1500 1.466 0.1382 0.0022 0.0024 0.0020 125 3 - 1 x 16 mm2 LSOH
25 0.7270 0.927 0.1338 0.0014 0.0015 0.0013 160 3 - 1 x 25 mm2 LSOH
35 0.5240 0.668 0.1290 0.0011 0.0011 0.0009 195 3 - 1 x 35 mm2 LSOH
50 0.3870 0.493 0.1253 0.0008 0.0009 0.0007 225 3 - 1 x 50 mm2 LSOH
70 0.2680 0.342 0.1226 0.0006 0.0006 0.0005 275 3 - 1 x 70 mm2 LSOH
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95 0.1930 0.246 0.1194 0.0005 0.0005 0.0003 330 3 - 1 x 95 mm2 LSOH

120 0.1530 0.195 0.1179 0.0004 0.0004 0.0003 380 3 - 1 x 120 mm2 LSOH
150 0.1240 0.158 0.1177 0.0003 0.0003 0.0002 410 3 - 1 x 150 mm2 LSOH
185 0.0991 0.126 0.1157 0.0003 0.0003 0.0002 450 3 - 1 x 185 mm2 LSOH
240 0.0754 0.096 0.1155 0.0003 0.0002 0.0001 525 3 - 1 x 240 mm2 LSOH
300 0.0601 0.077 0.1137 0.0002 0.0002 0.0001 600 3 - 1 x 300 mm2 LSOH
CAPACIDAD DE CORRIENTE EN AMP. DE CONDUCTORES AISLADOS-TIPO N2XH , UNIPOLARES EN AIRE
Sección R 20°C R 90°C Xl FCT S.P. FCT S.P. FCT S.P. N2XH FORMACION
(mm2) Ohm/Km Ohm/Km Ohm/Km (Cos:0.8) (Cos:0.9) Cos(1.0) (A)
6 3.0800 3.927 0.1645 0.0056 0.0062 0.0053 65 3 - 1 x 6 mm2 N2XY

10 1.8300 2.333 0.1518 0.0034 0.0038 0.0032 90 3 - 1 x 10 mm2 N2XY
16 1.1500 1.466 0.1382 0.0022 0.0024 0.0020 125 3 - 1 x 16 mm2 N2XY
25 0.7270 0.927 0.1338 0.0014 0.0015 0.0013 160 3 - 1 x 25 mm2 N2XY
35 0.5240 0.668 0.1290 0.0011 0.0011 0.0009 200 3 - 1 x 35 mm2 N2XY
50 0.3870 0.493 0.1253 0.0008 0.0009 0.0007 240 3 - 1 x 50 mm2 N2XY
70 0.2680 0.342 0.1226 0.0006 0.0006 0.0005 305 3 - 1 x 70 mm2 N2XY
95 0.1930 0.246 0.1194 0.0005 0.0005 0.0003 375 3 - 1 x 95 mm2 N2XY
120 0.1530 0.195 0.1179 0.0004 0.0004 0.0003 435 3 - 1 x 120 mm2 N2XY
150 0.1240 0.158 0.1177 0.0003 0.0003 0.0002 510 3 - 1 x 150 mm2 N2XY
185 0.0991 0.126 0.1157 0.0003 0.0003 0.0002 575 3 - 1 x 185 mm2 N2XY
240 0.0754 0.096 0.1155 0.0003 0.0002 0.0001 690 3 - 1 x 240 mm2 N2XY
300 0.0601 0.077 0.1137 0.0002 0.0002 0.0001 790 3 - 1 x 300 mm2 N2XY
400 0.0470 0.060 0.1115 0.0002 0.0002 0.0001 955 3 - 1 x 400 mm2 N2XY
500 0.0366 0.047 0.0014 0.0001 0.0001 0.0001 1100 3 - 1 x 500 mm2 N2XY
2 (3 - 1 x 120) 0.0002 0.0002 - 783 2(3 - 1 x 120 mm2 N2XY)
2 (3 - 1 x 185) 0.0001 0.0001 - 918 2(3 - 1 x 185 mm2 N2XY)
2 (3 - 1 x 240) 0.0001 0.0001 - 1242 2(3 - 1 x 240 mm2 N2XY)
2 (3 - 1 x 300) 0.0003 0.0003 - 1422 2(3 - 1 x 300 mm2 N2XY)
2 (3 - 1 x 400) 0.0002 0.0002 - 1719 2(3 - 1 x 400 mm2 N2XY)
2 (3 - 1 x 500) 0.0002 0.0002 - 1980 2(3 - 1 x 500 mm2 N2XY)
3 (3 - 1 x 240) 0.0001 0.0001 - 1863 3(3 - 1 x 240 mm2 N2XY)
3 (3 - 1 x 300) 0.0001 0.0001 - 2133 3(3 - 1 x 300 mm2 N2XY)
3 (3 - 1 x 400) 0.0001 0.0001 - 2579 3(3 - 1 x 400 mm2 N2XY)
3 (3 - 1 x 500) 0.0001 0.0001 - 2970 3(3 - 1 x 500 mm2 N2XY)
4 (3 - 1 x 300) 0.0001 0.0001 - 2844 4(3 - 1 x 300 mm2 N2XY)
4 (3 - 1 x 400) 0.0001 0.0001 - 3438 4(3 - 1 x 400 mm2 N2XY)
4 (3 - 1 x 500) 0.0001 0.0001 - 3960 4(3 - 1 x 500 mm2 N2XY)
5 (3 - 1 x 400) 0.0000 0.0000 - 4298 5(3 - 1 x 400 mm2 N2XY)
5 (3 - 1 x 500) 0.0000 0.0000 - 4950 5(3 - 1 x 500 mm2 N2XY)
2.3 TABLERO ELECTRICO GENERAL
Serán del tipo empotrado, con accionamiento de los interruptores de

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HUANCAVELICA
200A o más desde el exterior por la parte frontal, se operaran abriendo la

puerta frontal correspondiente, con los mandiles de protección
correspondientes, y tendrán las dimensiones necesarias para la
instalación de los interruptores e instrumentos de medida. Antes de
proceder a la fabricación el Contratista deberá presentar planos de
detalle de los tableros, para su aprobación por la Supervisión, con los
dimensionamientos respectivos.
Serán construidos con perfiles de acero plancha de fierro de 1/16” de

espesor con los refuerzos necesarios. La sujeción de los aisladores
portabarras, así como los interruptores se harán mediante perfiles de
acero adecuados. Los tableros estarán construidos en secciones de no
más de 2 mts de longitud, unidas entre ellas mediante pernos
adecuados. La parte superior de los paneles estarán cubiertas con tapas
removibles fabricadas de plancha de fierro. Se proveerá de ranuras
frontales para la ventilación, la cabina en su conjunto estará pintada con
2 capas de pintura anticorrosiva interior y exteriormente, el acabado final
de color gris claro RAL7032.
Las barras serán de cobre electrolítico, sección rectangular con

aisladores portabarras para 1000V, y serán capaces de soportar
esfuerzos electrodinámicos producidos por la corriente de choque. En
general todas las lámparas indicadoras serán de neón de larga vida,
esto se aplica a todos los tableros sean generales, sub-tableros de
distribución, tableros de control.
Los tableros deberán incluir el alambrado interno, desde los diferentes

instrumentos y accesorios hasta las borneras, para el cableado exterior
de estos circuitos a la central de control y monitoreo.
Los interruptores serán de marcas de reconocido prestigio, de

procedencia del Japón, USA ó Europa, tropicalizados, con distribuidores
locales que respaldan las garantías y disponen de stock de los equipos. .
Deberán ser listados UL, CSA, IEC, como corresponde.
El Contratista deberá tener especial cuidado en la selectividad del

sistema de protección contra sobrecargas y cortocircuitos, con el sistema
de alimentación como con los tableros generales de BT, y de estos
respecto a los subtableros distribución, debiendo presentar las curvas de
coordinación de la protección y demás características del equipamiento,
antes de ordenar la fabricación de los tableros.
INTERRUPTORES TIPO COMPAC O CAJA MOLDEADA

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HUANCAVELICA
Los interruptores deberán estar adaptados para funcionar dentro de las

condiciones de contaminación existentes en la zona y en ambientes
colindantes a zonas industriales de acuerdo a la norma IEC 947 – 1,
grado de contaminación III.
Los equipos deben satisfacer las exigencias de tropicalización T2 de la

norma NF C63-100 o similar, con índice de humedad relativa del 95% a
45 ºC o 80% a 55 ºC ( clima caliente y húmedo), así como a las normas
IEC 68-2-30 calor húmedo , IEC 68-2-11 niebla salina.
Asimismo los interruptores deben ser seleccionados teniendo en cuenta

las técnicas de selectividad total con la finalidad de aislar la falla por la
protección (interruptor) ubicadas aguas arriba del defecto.
En aire y de ejecución fija, automáticos. Termos magnéticos. De disparo

común que permitirán la desconexión de todas las fases del circuito al
sobrecargarse o cortocircuitarse una sola línea. Se sugiere la utilización
de interruptores del tipo caja moldeada.
Con contactos altamente resistentes al calor con cámara apaga chispas

de material refractario de alta resistencia mecánica y térmica, con
contactos de aleación de plata endurecida, con terminales con contactos
de presión ajustados con tornillos.
Con las siguientes características:
 Tensión de aislamiento Ui = 750 V

 Tensión de resistencia a los choques Uimp = 80 kV
 Tensión de uso Ue = 690 V
 Doble aislamiento Clase II
 Número de polos 4
Instalación
 Fija bornes delanteros y bornes traseros

 Extraíble con zócalo
 Extraíble con chasís.
Accesorios
 Bobinas de disparo
 Contactos auxiliares
 Protección diferencial: bloque diferencial de 30 mA (para la gama
NS), relé diferencial Vigirex de 30 mA a 250 A
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HUANCAVELICA
 Telemando
 Cubrebornes
 Zócalo (extraíble)
Los Tableros Generales de distribución serán del tipo para empotrar,

gabinete metálico con puerta y cerradura tipo YALE, con barras
tripolares y bipolares con interruptores termo magnéticos caja moldeada
y engrampe.
2.4.1 GABINETE
El gabinete del tablero de distribución de pisos será lo suficientemente

amplio para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los
conductores e interruptores y demás elementos, por lo menos 10 cm. en
cada lado para dar facilidad de maniobra del montaje y cableado.
Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de

espesor mínimo, en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de
diferentes diámetros como para la entrada de tubería de PVC-P de
alimentación, así como también para las salidas de las tuberías de PVC
de los circuitos derivados.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca color plomo martillado. Por

cada interruptor se pondrá una pequeña tarjeta en la que se indicará el
número del circuito.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se

indicará por cada circuito su correspondiente asignación.
La cubierta será NEMA tipo 1 y serán fabricadas aptas para una

conexión trifásica.
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya

capacidad sea por lo menos 1.5 veces más que la capacidad indicada en
el interruptor principal de protección del cable alimentador al Tablero
General.
2.4.2 MARCO Y TAPA
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar

empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los
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interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris claro, en relieve debe llevar la
denominación del tablero. Ejemplo TA-11.
En la parte inferior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará
y asegurará firmemente una cartulina blanca con el detalle de los
circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y
ejecutado en imprenta, dos copias iguales hechas en imprenta, deben
ser remitidas al Propietario. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser
la tapa de una sola hoja.
Todos los sub-tableros de distribución tendrán lámparas indicadoras
(neón) de presencia de tensión.
2.4.3 BARRAS Y ACCESORIOS
Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal forma

de cumplir exactamente con las especificaciones de tablero de frente
muerto. Las barras serán de cobre electrolitico de capacidad mínima, de
conducción continua de corriente, del 150% del interruptor general.
Tendrán barras para conectar las diferentes tierras con todos los
circuitos, estos se harán por medio de tornillos.
2.4.4 INTERRUPTORES
Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su

operación automática ó normal y tendrá una característica de tiempo
inverso, asegurado por el empleo de un elemento de desconexión
bimetálico, complementado por un elemento magnético. Los
interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en los
planos para trabajar a 220 V, de tensión nominal y de 10 KA, de
capacidad de ruptura asimétrica para interruptores de hasta 100 KA y de
20 KA para interruptores de 125 A. Hasta 200 A. y de 42 KA para
interruptores mayores.
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando

automáticamente cuando ocurran sobrecargas o cortocircuito. El
mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal forma que no
permanezca en condiciones de cortocircuito. Serán construidos de
acuerdo a las recomendaciones NEMA y aprobados por UL INC.
Cada interruptor debe de tener un mecanismo de desconexión de

manera que si ocurre una sobrecarga o cortocircuito en los conductores,
desconecte automáticamente los 2 o 3 polos del interruptor.
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HUANCAVELICA
Los interruptores para los tableros de distribución de piso serán del tipo
automático, termo magnatico No Fuse, del tipo atornillable (bolt On),
debiendo emplearse unidades bipolares y tripolares de diseño integral.
Serán construidas de acuerdo a las recomendaciones Nema y
aprobados por UL ó su equivalente en norma IEC.
2.4.6 PROTECCION CONTRA FALLAS A TIERRA (INTERRUPTORES

DIFERENCIALES)
Las instalaciones eléctricas de los circuitos de tomacorrientes normales

se protegerán contra corriente residual mediante interruptores
diferenciales con 30 mA de sensibilidad.
Para todas las salidas de computadoras y tomacorrientes se utilizarán
interruptores diferenciales superinmunizados, similares o mejores a multi
9 SI con sensibilidad indicados en planos.
2.8 INTERRUPTORES PARA ALUMBRADO
Serán fabricados de acuerdo a lo indicado en normas NTP y IEC 669-1,

los interruptores serán de la mejor calidad, del tipo balancín de
operación silenciosa, de contactos plateados, unipolares para 16 A, 220
V, 60 Hz, de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta de material
estable y terminales de tornillo para conexión lateral.
El interruptor tendrá terminales para los conductores con caminos
metálicos de tal forma que puedan ser presionados en forma uniforme a
los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto
eléctrico, a su vez tendrán terminales bloqueados que no permitan dejar
expuestas las partes con corriente.
Contará con abrazadera o placa de montaje rígida a prueba de
corrosión, de una sola pieza para sujetar al o los interruptores.
Los interruptores a ubicarse en el exterior serán con tapa frontal de

material especial para trabajar en forma expuesta, grado de protección
IP65, a prueba de polvo y agua, conforme a la norma IEC529; esta tapa
estará provista de una membrana elástica, que permite accionar el dado
interruptor.
2.9 TOMACORRIENTES
Todos los tomacorrientes deberán cumplir con la norma NTP-IEC 60884-

1 2007.
Tomacorrientes para uso normal

MEJORAMIENTO DE
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Los tomacorrientes serán tipo 3 en línea (2P+T) redondo bipolar, con

placa de aluminio, color MARFIL, con línea de tierra, de 10/15 A, 250 V.
Tomacorrientes para red de UPS y tomas equipos médicos
Los tomacorrientes serán igual anterior con placa de aluminio, color

BLANCO, con línea de tierra, de 15 A, 250 V.
Los tomacorrientes de la sala de informática y telecomunicaciones serán

con tierra aislada.
Será semejante o superior a la línea Matix de Ticino
2.10 SALIDAS LAMPARAS
Las salidas serán localizadas, como se indica en planos, sin embargo su

localización definitiva debe guardar armonía en los cielos rasos o
paredes, buscando una ubicación simétrica.
Para espacios reducidos los cálculos de iluminación y consumo
consideran lámparas fluorescentes compactas de 26 vatios o lámparas
ahorradoras.
Para espacios amplios se contempla la utilización de lámparas
fluorescentes de tipo TLD de 2 (36 vatios) con balasto electrónico, con
difusores metálicos.
2.11 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
Luminarias rejilla de aluminio para empotrar doble parabólico 2x36
Se utilizarán luminarias del tipo empotrable en falso techo, con rejilla y

sistema óptico de gran eficiencia y rendimiento luminoso. Montaje de
rejilla y sistema óptico con accesorios, que permita le fácil retiro para
mantenimiento.
La carcasa deberá ser fabricado con plancha de acero de 0.6 mm

mínimo de espesor.
La protección contra la corrosión de la carcasa deberá ser a través de un
proceso de bonderizado y fosfatizado y posteriormente pintura de
acabado blanco secado al horno.
Descripción técnica:
lámpara, dos tubos fluorescentes TLD-36W.
carcasa, en plancha de acero bonderizada de 0.6mm. de espesor, con
acabado en pintura al horno, color blanco.
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Cableado, cable THHW-18AWG con resistencia térmica de 105º de

temperatura.
Sistema óptico, fijado con cuatro clips de acero inoxidable.
Equipo, instalado dentro de la luminaria y debidamente fijado para evitar
cualquier falso contacto eléctrico accesible después d remover el
sistema óptico.
Instalación, empotrado en falso techo.
Clase I, conexión a tierra necesaria.
Rejilla doble parabólica:
Sistema óptico de alta calidad de aluminio anodizado mate, espejos

laterales de aluminio anodizado mate y 17 aletas transversales doble
parabólica como mínimo en aluminio extruido especial anodizado mate.
Adecuado en áreas con demanda visual media, sin uso intensivo de
computadoras como en oficinas en general y salas de reunión. El
aluminio mate permite la no acumulación de polvo.
Para 02 lámparas de 36W:
Nº de lámparas 2
Potencia de cada lámpara 36W
Tensión 220V
Potencia total 2x36W
Frecuencia 60 Hz
Sistema óptico aluminio doble parabólica (doble
Parabólico, en la parte central y en las
áreas transversales)
Color de sistema óptico aluminio mate
Espesor de pl.de carcasa 0.6mm
Protección anticorrosiva bomderizado y fosfatizado
Acabado pintura al horno blanca
Tipo de secado de pintura al horno a alta temperatura
Sujeción de lámparas portalámparas (sockets) tipo anti
vibrante
Dimensiones (aproximado) largo: 1225 mm
ancho: 298 mm
alto: 86 mm
Equipo
Reactor electrónico tipo paralelo
Block de conexión de material aislante, de dos pernos
de ajuste por bornera
Sistema autónomo de alumbrado de emergencia

MEJORAMIENTO DE
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HUANCAVELICA
Consiste en un bloque autónomo de alumbrado de emergencia con dos

reflectores provistos de lámparas halógenas de 2x18W a utilizarse en
caso requerimiento de ausencia de alumbrado normal.
Deben cumplir con NTP IEC 60598-2-22, y cumplirán con lo siguiente:
Cuentan con batería níquel cadmio sellada, con una vida útil de 4 años.
No requieren enchufes ni tomacorrientes porque lleva una bornera
incorporada dentro del equipo que lo convierte en un sistema no
vulnerable.
Con una autonomía de 1 hora mínimo de funcionamiento en emergencia.
Deben ser herméticos contra polvo y agua, cumplen IP42
Características luminaria de alumbrado de emergencia:
Voltaje de entrada 220VAC ± 20%

Voltaje de salida 12 VDC
Frecuencia 60 Hz
Carga de batería automático
Autonomía 1hora mínimo
Tiempo de carga 12 horas
Potencia de las lámparas 18W c/u
Flujo luminoso 320 lúmenes
Protección contra cortocircuito, fusible rápido
2.12 SISTEMA ESPECIALES
2.12.1 Sistema De Sonido
Este sistema tiene como propósito dotar al Centro de Salud de un medio

para llamado de personal y a la vez para difusión de música ambiental.
Deberá existir un control master, el cual se indica en el plano donde se

instalara el conmutador telefónico (consola de operadora), desde donde se
operará y controlará todo el sistema.
Cubrimiento
El sistema de amplificación está diseñado para cubrir los halls principales

de la centro medico, áreas de visita, espera, circulación, atención médica,
oficinas, servicios generales (lavandería y mantenimiento).
Funcionamiento
MEJORAMIENTO DE
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HUANCAVELICA
La red de conductores y los equipos harán posible las funciones

siguientes:
Transmisión de:
 sonido
 voz
 señales
 combinación de los anteriores
Requerimientos de la instalación de la red
Caja principal
En el cuarto del conmutador se ubicará una caja principal para recibir la

red de las diferentes áreas. Esta caja tendrá dimensiones de 30x30x10 cm
y se empotrará en la pared a una altura de 0.30 m del piso terminado.
Ductería
Se empleará tubo de PVC-P de 20 mmØ, excepto donde se indique lo

contrario.
El tendido será empotrado o en falso cielo si es que hubiese.
Salidas
Para las salidas de los parlantes se fijarán cajas de paso de manera que
corresponda al tendido de la ductería y sobre ele sitio en el cual se
instalará posteriormente cada parlante con su respectiva caja de
resonancia.
Alambrado
Debe cubrir lo siguiente:
 los conductores en las cajas de distribución, pasas o similares, se

fijarán con medios aprobados, en forma ordenada que permita su
mantenimiento fácil.
 En los lugares en que se puedan presentar dificultades en la
identificación de los circuitos, éstos deberán marcarse
convenientemente.
 Para ala unión de los conductores en las cajas de empalme se
usarán conectores aislados aprobados.
MEJORAMIENTO DE
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HUANCAVELICA
2.13 SISTEMAS DE VOZ Y DATA
2.13.1 Cableado estructurado categoría 6 LSZH
Sistema de cableado horizontal
El presente proyecto de Cableado Estructurado será configurado como

topología Estrella para los sistemas horizontales, así mismo se
considerarán los subsistemas de un sistema definido por TIA/EIA.
Todos los componentes del cableado estructurado deberán presentar

certificados técnico vigentes de fábrica que garanticen el funcionamiento
del sistema en conjunto.
El instalador de la solución de cableado estructurado debe presentar un

certificado de garantía emitida por el fabricante por un periodo mínimo de
20 años de los productos, de las aplicaciones y de la mano de obra para el
canal completo una vez culminada la implementación. Las guías de
aplicaciones garantizadas deben estar especificadas por el fabricante para
aplicaciones de Datos, Video y Voz. Estas aplicaciones deben estar
documentadas técnicamente por el Fabricante y presentadas en la
propuesta.
Cable con chaqueta LSZH de Categoría 6
El cable LSZH es el usado para el tendido del cableado horizontal, el cual

no debe exceder de 90 metros desde la salida del respectivo gabinete
secundario y cuarto de telecomunicaciones (TO) del área de trabajo hasta
el cross-connect horizontal (HC) para un enlace permanente, y de 100
metros para el canal completo
Cable de cobre sólido Unshield Twisted Pair de 4 pares trenzados, 23

AWG, de 100 Ohms en presentación de cajas selladas.
Cumple con las pruebas de performance de la ANSI/EIA/TIA 568B.2-10 e

ISO/IEC 11801:2002.
El cable LSZH, tiene el aislante y su chaqueta protectora, del tipo no

propagante de llama y libre de halógenos y ácidos corrosivos; con las
pantallas de aluminio y conductor de puesta a tierra, con marcas
secuenciales sobre el forro y separador de cruceta central para amortiguar
los efectos de NEXT.
Para evitar problemas causados por emisiones electromagnéticas

MEJORAMIENTO DE
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HUANCAVELICA
provenientes de cables de potencia y otros equipos, el cable UTP Cat 6

LSZH utilizado para el cableado horizontal deberá cumplir una separación,
con los siguientes requisitos:
 De 50mm entre sistemas de energía menores a 3kVA,

 De 1,5m entre sistemas de energía de 3kVA a 6kVA,
 De 3,0m entre sistemas de energía de más de 6kVA.
Jack RJ – 45
Soportan un mínimo 300 inserciones de Plug RJ45 de 8 posiciones, y más

de 15 reconectorizaciones en los contactos IDC, sin degradar sus
características de transmisión. La conexión de los contactos IDC del tipo
presión o con el uso de herramientas tipo 110.
Cumple con las pruebas de performance de la ANSI/EIA/TIA 568B.2-10

Categoría 6 LSZH con desempeño hasta 500Mhz, certificado por
Laboratorios independientes: UL o ETL.
El plástico usado en el Jack de alto impacto, retardante de flama. Con

flameabilidad UL clase 94V-0.
El Jack permite una fuerza de retensión suficiente para evitar la

desconexión, tanto del plug RJ45 como del cable sólido instalado en él.
Patch Cord (Área de Trabajo)
El patch cord conformado solamente por cable de cobre multifilar Unshield

Twisted Pair de 4 pares trenzados de 100Ohmios, con Plugs Modulares
RJ45 de 8 posiciones en cada extremo, con fundas deslizables y
moldeadas liberadoras de tensión en ambos extremos, preservando así el
radio de giro de 1” del cable multifilar, que asegura un excelente limitador
de curvatura y provee un empaque para proteger los plug RJ45, asimismo,
deberán contar con un sistema anti enredos para el movimiento, adiciones
y cambios. Debe estar confeccionado y probado integralmente por el
fabricante en configuración pin a pon según el esquema ANSI/EIA/TIA
568B Categoría6.
Debe cumplir con las pruebas de performance de la ANSI/EIA/TIA 568B.2-

1 Categoría 6 certificado por laboratorios independientes: UL o ETL.
El patch cord telefónico a estar conformado por un cable UTP LSZH

Categoría 6, con conectores RJ-45 en cada extremo.
MEJORAMIENTO DE
Nº 37002 RICARDO
HUANCAVELICA
El cable retardante a la propagación de las llamas y libre de de emisión de

halógenos.
El patch cord a usar clavijas modulares que excedan los requisitos de las
normas FCC CFR 47 parte 68 sub parte F e IEC 60603 y tener como
mínimo de 50 micro pulgadas de chapa de oro sobre contactos de níquel.
La longitud del patch cord para el área de trabajo de 10 pies (3 metros).
Patch Panel
El Patch Panel de 19 pulgadas ensamblado en fábrica para ser montado

sobre los bastidores de los gabinetes, base de material metálico.
A utilizar Patch Panel modulares de 24 o 48 puertos RJ45, pudiendo hacer

combinaciones de estos para completar la demanda de puertos en un
gabinete.
Cada jack del Patch Panel debe cumplir son las pruebas de performance
de la ANSI/EIA/TIA 568B.2-10 Categoría 6 con desempeño hasta 500Mhz,
certificado por Laboratorios independientes: UL o ETL.
Cada puerto del patch panel con sistema de identificación por etiquetas
frontales, para diferenciar el servicio de voz y datos se empleará íconos
plásticos de colores o etiquetas. Cada puerto frontal a conectarse a los
Plug RJ45 de los Patch Cord.
Cada puerto frontal RJ45 debe soportar como mínimo 300 inserciones de
Plug RJ45 de 8 posiciones y más de 15 reconectorizaciones. La conexión
de los contactos IDC del jack RJ45 será del tipo presión o con el uso de
herramientas 110.
El plástico usado en el sistema de conexión de alto impacto, retardante de

flama y con flamabilidad UL clase 94V-0.
El patch panel permitir fuerza de retención suficiente para evitar la

desconexión, tanto del plug RJ45 como del cable sólido instalado en él.
2.13.2 Gabinetes de Comunicaciones
Gabinetes de Comunicaciones (altura completa)
 Dimensiones:
MEJORAMIENTO DE
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HUANCAVELICA
o Largo: 800 mm
o Ancho: 800 mm
o Altura mínima de 45 UR de altura
 Modelo: del tipo ALCATEL o TYCO

 Rack fabricado con planchas de acero de 2mm de espesor
Zincados, altura Mínima de 38 UR, los delanteros deben ser
roscados de tal forma que evite el uso de tuercas enjauladas.
 Estructura del gabinete fabricado con láminas de acero de 1.60mm
doble decapada.
 Cuatro puertas desarmables y con su respectiva cerradura
 Puerta frontal fabricada con lamina de acero de 1.25 mm doble
decapada y con visor de vidrio templado 6mm de espesor.
 Acabado: Pintura electrostática color negro o gris oscuro.
 Seis ordenadores horizontales metálicos de 2 UR cada uno.
 Dos supresores de pico conformado por cuatro tomacorrientes del
tipo Centro de Salud.
 Bornes de conexión a tierra.
 Ranuras de ventilación.
Gabinetes de Comunicaciones (media altura)

 Dimensiones:
o Largo: 800 mm
o Ancho: 800 mm
o Altura 25 UR de altura
 Modelo: del tipo ALCATEL o TYCO

 Rack fabricado con planchas de acero de 2mm de espesor
Zincados, altura de 18 UR, los delanteros deben ser roscados de tal
forma que evite el uso de tuercas enjauladas.
 Estructura del gabinete fabricado con láminas de acero de 1.60mm
doble decapada.
 Cuatro puertas desarmables y con su respectiva cerradura
 Puerta frontal fabricada con lamina de acero de 1.25 mm doble
decapada y con visor de vidrio templado 6mm de espesor.
 Acabado: Pintura electrostática color negro o gris oscuro.
 Seis ordenadores horizontales metálicos de 2 UR cada uno.
 Dos supresores de pico conformado por cuatro tomacorrientes del
tipo centro de Salud.
 Bornes de conexión a tierra.
 Ranuras de ventilación.
2.13.4 Tuberías y Accesorios

MEJORAMIENTO DE
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De acuerdo a lo indicado en los planos, se instalarán tuberías de PVC

pesado y fabricadas de acuerdo a las normas elaboradas por ITINTEC,
además deberán ser totalmente incombustibles.
Los sistemas de conductos en general, deberán satisfacer los siguientes

requisitos básicos:
 Deben formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de

accesorio a accesorio, cumpliendo una adecuada continuidad en la
red de ductos.
 Los ductos deben estar enteramente libres de contactos con

tuberías de otras instalaciones, no permitiéndose su instalación a
menos de 15 cms. de éstas o de equipos calientes.
 No son permisibles más de dos curvas de 90 grados entre caja y

caja.
 Las tuberías deberán unirse a las cajas con tuercas y contratuercas

o uniones plásticas.
 Los accesorios tales como: curvas, uniones de tubo a tubo, uniones

tubo a caja de paso o de tableros, deben ser del mismo material
que el de la tubería. Las curvas serán de fábrica, las uniones
tendrán una campana en cada extremo y las uniones a caja tendrán
una campana en un extremo y sombrero en el otro para adaptarse
a las paredes interiores de las cajas.
 Para unir los diversos componentes, se empleará pegamento PVC-
 Las cajas de pase y cajas del tipo Gang no visibles deben ser de
fierro galvanizado del tipo pesado cualquiera sea su dimensión.
 Las cajas de pase ubicadas en lugares visibles del edificio deben

ser parte de los accesorios de la solución del sistema de
canalización, por lo tanto deben ser del mismo material, color y de
las dimensiones adecuadas.
2.14 SISTEMAS DE ALARMA CONTRA INCENDIO
El proyecto contempla la implementación de un sistema de alarma

contra incendio compuesto de detectores manuales y detectores
automáticos de humo para lo cual se ha previsto el entubado respectivo.
MEJORAMIENTO DE
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HUANCAVELICA
El sistema tiene dos tipos de equipos que anuncian los incendios, que
son manuales y automáticos.
El sistema de alarma contra incendio, será totalmente equipado por sus

fabricantes, listo para funcionar una vez instalado.
El sistema será del tipo direccionable e inteligente y comprenderá:
 Central automática basada en microprocesador con capacidad

para controlar dispositivos inteligentes direccionables.
 Impresora Térmica incorporada en panel de control.
 Dispositivos de inicio de alarma.
 Estaciones Manuales direccionables.
 Estaciones automáticas direccionables: Termodetectores y
detectores de Humo.
 Dispositivos de indicación de alarma direccionables.
 Cargador automático y Batería de acumuladores.
Al accionar una Estación Manual o activarse una Estación Automática

que pertenece a una zona o circuito determinado, aparecerá una señal
visual en el display alfanumérico del panel de control identificando
exactamente la estación activada y desde la Central se iniciará la
activación automática del circuito de sirenas electrónicas.
Cuando se ha originado una señal de alarma y esta no es atendida, la

Central automáticamente ordenará una alarma general después de un
lapso prefijado regulable de 0 a 5 minutos.
El sistema tendrá sus circuitos totalmente supervisados, por lo que

cualquier falla en dichos circuitos será detectada por medio de una señal
audiovisual en la Central de alarma contra incendio, siendo estos
sensores identificados individualmente).
Ante cualquier falla de suministro normal la Central será

automáticamente alimentada desde una Batería de Acumuladores,
anunciándose esta situación por luces de fuente normal y emergencia.
Características del suministro eléctrico del lugar 220V, 60Hz,

monofásico.
Los diseños, materiales, fabricación y pruebas deberán ceñirse a las
últimas ediciones de normas editadas por: Código Eléctrico del Perú,
Nacional Fire Protección Association (NFPA), Underwriters Laboratories
(UL) y similares.
MEJORAMIENTO DE
Nº 37002 RICARDO
HUANCAVELICA
2.14.1 Central Automática de Alarma contra Incendio
De concepto modular y componentes de estado sólido.

Alimentación de 24 VDC por rectificador o Baterías.
Gabinete del tipo sobreponer de plancha metálica mínima 3/32", con

puerta con chapas y llaves idénticas; la puerta debe ser construida con
insertos donde irán colocados los módulos y en cuya parte externa irán
lámparas, interruptores, medidores, etc. Acabado tropicalizado con
esmalte al horno.
Capacidad: De acuerdo al número de dispositivos inteligentes

proyectados.
Supervisión dinámica de todos los dispositivos.
Verificación de alarma por dispositivo o por zona.
Compensación automática de los detectores para variaciones
ambientales.
Lectura y ajuste automáticos de la sensibilidad de los sensores.
Fuente de poder, 24VDC con provisión de intercambio automático a

sistema de Batería de Acumuladores. Cargador controlado por
microprocesador para mostrar en tiempo real el voltaje de la fuente, el
voltaje AC, la corriente de carga y otros datos en el panel alfanumérico.
Incluirá todos los módulos necesarios para el cumplimiento de las

funciones que han sido descritas.
2.14.2 Estación Manual direccionable para adosar
De doble acción para adosar en pared, apta para instalarse en caja

cuadrada de 100 x 100 x 50 mm suministrados por otros.
Comprenderá: Caja de fierro fundido o similar con tapa abisagrada del
mismo material con acabado esmaltado (o equivalente) en color rojo
brillante; borneras para conectar al alambrado exterior; tendrá un
contacto normalmente abierto (NA) para pre-señal, uno NA para
anunciación, completos con sus mecanismos de operación, aptas para
trabajar con 24VDC. Se suministrará un juego de llaves.
2.14.3 Detector de Humo por ionización direccionable
Consiste de una cámara de ionización dual autocompenzada y un

amplificador de estado sólido de alta estabilidad. Una cámara detecta la
presencia de productos en combustión mientras que la otra sirve como
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referencia para estabilizar la sensibilidad del detector ante cambios en el

medio ambiente.
Especificaciones Técnicas
Consumo de corriente Normal-500 A.
Alarma-550 A.
Rango de voltaje 16 - 25 VDC.
Temperatura de Operación 0 C a 38 C.
Humedad 0 - 93 %.
Velocidad del Aire 0 - 300 ft/min.
Sensibilidad Ajustable remotamente.
Cableado A dos hilos.
Supervisión Dinámica
Programación de dirección electrónica.
2.14.4 Cableado
Los conductores deben de cumplir con los requisitos del Código

Nacional de Electricidad y la NFPA 70, deberán ser de cobre mínimo 18
AWG, con recubrimiento FPL para los cableados horizontales y FPLR
para las montantes, listados UL.
Los conductores podrán ser de alambre de cobre sólido ó cable de cobre

trenzado, con un máximo de 7 hilos para #18 AWG.
Los empalmes entre conductores no podrán hacerse con gutapercha ni
ninguna otra cinta aislante, deberán hacerse mediante dispositivos de
empalme aprobados (wire nut).
Se efectuarán pruebas de continuidad e identificación de conductores y

pruebas de resistencia del aislamiento.
Las conexiones a equipos (detectores, tableros) se harán en sus

respectivas regletas terminales, en forma ordenada y únicamente
llevarán identificación los conductores que lleguen a las regletas de los
tableros y paneles.
2.14.5 Normatividad
Todos los equipos, dispositivos y accesorios, deberán de estar listados

por UL y figurar en el Fire Protection Equipment Directory 1995 de
MEJORAMIENTO DE
Nº 37002 RICARDO
HUANCAVELICA
Underwriters Laboratories Inc., de lo contrario el proveedor deberá

adjuntar a su propuesta el certificado de aprobación de UL.
Todo el sistema deberá ser instalado de acuerdo a lo estipulado en la

NFPA 72: National Fire Alarm Code, siguiendo la metodología de
instalación, prueba y mantenimiento descrita en esa norma.
La parte eléctrica del proyecto deberá ser concordante con lo estipulado

en el Código Nacional de Electricidad, y el artículo 760 de la NFPA 70:
National Electrical Code.
Las pruebas y protocolo de recepción del sistema se efectuarán de

acuerdo a lo estipulado en NFPA 72, 7-2
2.15 ZANJAS PARA CABLES INSTALADOS EN DUCTOS
La zanja será de 0.60m. de ancho y de 1.20 m. de profundidad (para

ductos de 4 vías) y 0.60m x 0.85m para ductos de dos vías.
Los ductos se colocarán sobre un solado de concreto de 5 cm. de espesor,
rellenándose con capas de tierra fina compactada; a 30 cm. De la
finalización de la calzada se colocará la cinta Señalizadora de color
amarillo.

.
La puesta a tierra será implementado mediante dos varillas de cobre de
16mm de diámetro x 2.40 m de longitud ubicada en el centro de un pozo
de 1.0 m de diámetro x 3.0 m de profundidad mínima. Relleno de tierra
cernida y mezclada con aditivo químico Gel, compactado por capas de
0.15 m de espesor, rematando en una caja de registro de 0.40 x 0.40 x
0.30 m de profundidad con una tapa de registro de fierro fundido.
Para el sistema de cómputo se usarán un sistema de red de tierra con

aditivo GEM cemento conductivo.
Consideraciones para el diseño del sistema de puesta a tierra:
 Primera etapa: prospección geoeléctrica, dado que el terreno donde

se va a construir el centro de salud tendrá que ser removida en su
gran parte, las mediciones de resistividad a ejecutarse
anteriormente pueden no ser reales.
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HUANCAVELICA
 En estas condiciones con el área del terreno definido se realiza la

medida de la resistividad para cálculos posteriores.
 Segunda etapa: sistema de puesta a tierra, teniendo definido el

área del terreno y su resistividad, se define el sistema de puesta a
tierra a implementarse (en cálculos justificativos)
 Tercera etapa: Obra civil, eléctrica y dopado.
Especificaciones técnicas del sistema de puesta a tierra con aditivo GEM
 Las especificaciones técnicas del diseño del sistema de puesta a

tierra SPAT quedan garantizados en el trazado y detalles que se
indican en el plano respectivo, determinándose un tipo de
configuración laminar, con combinaciones de flejes y/o planchas de
cobre.
 El montaje del SPAT debe ejecutarse en la cota -0.60m elegida en

el diseño, respecto al nivel del terreno cota cero (o m). lo anterior se
logra excavando en el suelo una franja de 0.40m de ancho, hasta
una profundidad de -0.60m.
 El SPAT deberá ser construido con conductor de cobre desnudo

ASTM 11000 de geometría laminar, fleje de 70x1mm (y planchas de
cobre si se requiere)
 Las uniones entre los conductores laminares se deben realizar por

medio de soldadura termo fusión. Se indican en los detalles del
plano.
 Una vez instalado el SPAT y realizada las interconexiones por

soldadura termo fusión, se debe realizar el dopado del SPAT o
tratamiento del suelo de acuerdo al diseño en las dosificaciones que
se indican.
GEM 25-A: 1/01KIT por metro lineal, esto se consigue aplicando 1

Kit por cada metro lineal de zanja de fleje.
Cada bolsa, mencionada en estas especificaciones, contiene 1134 kg de

GEM-25 A.
Relación de materiales a considerar:
 Bolsas de ERICO GEM x 11.3 kg

 Metro de alambre de Cu 70mm2
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 Moldes cadweld
 Tenaza L-160
 Cajas de registro
 Soldadura cadweld Nº 90
 Soldadura cadweld Nº 115
 Chispero T-320
Al final de la implementación de o los sistemas de puesta a tierra, el

Contratista presentará los protocolos de prueba respectivos, después de
las mediciones efectuadas en presencia del supervisor.
2.17 PRUEBAS DE LA INSTALACIONES ELECTRICAS
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:
Entre cada uno de los conductores activos y tierra

Entre todos los conductores activos
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio
mediante la desconexión en el origen de todos los conductores activos y
del neutro o tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a
la tensión nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V
fase neutro); la tensión de prueba debe ser por lo menos de 50 V.
El valor mínimo a obtenerse será 1000 Ω/V.
Así para tensión de 220 V, el valor mínimo será 220 K Ω entre conductores
activos y tierra así como entre conductores activos.
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado, interruptores,
tomacorrientes y aparatos de utilización, se efectuarán las pruebas de
cada circuito correspondiente y sucesivamente los alimentadores y
finalmente el conjunto de las instalaciones.
Las pruebas de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores,
debiéndose efectuar pruebas tanto de cada circuito como de cada
alimentador.
Para lo cual se utilizará la tierra del sistema como electrodo de tierra.
Mínima resistencia de aislamiento para Instalaciones
Tabla 24 (CNE-UTILIZACIÓN)
Tensión nominal de la Tensión de ensayo en Resistencia de aislamiento

instalación corriente continua (V) (MΩ)
Muy baja tensión de 250 ≥ 0.25
seguridad
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Muy baja tensión de 250 ≥ 0.25

protección
Inferior o igual a 500 V, 500 ≥ 0.5
excepto los casos anteriores
Superior a 500 V 1000 ≥ 1.0
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CAPITULO III
MEMORIA DE CALCULOS JUSTIFICATIVOS

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MEMORIA DE CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
La presente Memoria de cálculo, está relacionado a evaluar las instalaciones

eléctricas definiendo los cálculos de corriente y la caída de tensión del
alimentador, básicamente, pero en el cuadro de cálculo adjunto, también se
indica los cálculos de corriente respectiva.
3.1 Parámetros considerados
La caída de tensión en los conductores de los alimentadores debe ser no

mayor de 2.5% y la caída de tensión máxima del alimentador a los circuitos
derivados es hasta la salida o punto de utilización más alejado, no excede del
4% (Art. 050-102, CNE).
 Factor de potencia : 0.8 (Para alimentadores)

 Factor de simultaneidad : Variable.
 Tensión de servicio : 220V
 Frecuencia : 60Hz.
3.2 Máxima Demanda
Los detalles de los cálculos de la Máxima Demanda de la Institución

Educativa se encuentran indicados en el Cuadro de Cálculos Eléctricos, los
cuales se indican en el Plano de IE-2.
- IE Nº 37002 Ricardo Fernández : 23.91 kW
3.3 Cálculo y dimensionamiento de cables alimentadores
3.3.1 Calculo por capacidad de Corriente
El cálculo supone un criterio térmico por el cual el cable soporte la

corriente de diseño que va a pasar por él.
Para determinar la sección del cable se realiza los siguientes cálculos

según la fórmula:
MDTOTAL
I 
KxVx cos 
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Dónde:
MDTOTAL : Máxima Demanda Total, W.

V : Voltaje, V
Cos  : Factor de potencia, 0.9
K : K= 1.73 para circuitos trifásicos
K= 1 para circuitos monofásicos
3.3.2 Cálculos de Caída de tensión
Exige que la sección del cable sea tal que la caída de tensión en él sea
menor que la máxima admisible según el CNE. La caída de tensión de
un cable es proporcional a su longitud y resistividad e inversamente
proporcional a su sección.
Los cálculos de Caída de tensión se han realizado con la siguiente

formula:
 xL 
V  KxI  x cos 
 S 
Donde:
V : Caída de tensión en voltios, 2.5%.

I : Corriente en Amperios
L : Longitud en m.
 : Coeficiente de resistividad del cobre es de
0.0175 Ohm-mm2/m.
S : Sección del conductor en mm2
Cos  : Factor de potencia, 0.9
K : 1.73 para circuitos trifásico.
2.00 para circuitos monofásicos.
3.4 CALCULOS DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
a) DESCRIPCIÓN DEL TERRENO

Tipo De Terreno Tierra vegetal.
Color del Suelo Marrón CLARO
b) DATOS DE LA MEDICION
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Parámetro Verificado
RESISTIVIDAD DEL TERRENO
Método
Wenner
Equipo Telurometro Digital
Marca MEGABRAS
Modelo MTD – 20 KWe
Serie OE-5301- J
Certificado de Calibración 25 de Noviembre del

2012
Fecha y Hora
17 de Mayo del 2012 - 16.0 hs.
Temperatura
12 º C
c) CALCULO DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO

FORMULA EMPLEADA
4RD

2D D
1 
D 4p
2 2
D  p2
2
Dónde:
ρ = Resistividad Media del Terreno (ohm/m)
π = 3.14159
R = Valor indicado en el Display del instrumento
D = Distancia entre jabalinas (m)

p = Profundidad de penetración de las jabalinas (m)
VALORES DE LA MEDICION EFECTUADA

R D p ρ
5.45 2.0 0.2 69.67
2.72 4.0 0.2 68.66
1.38 8.0 0.2 69.44
Resistividad Promedio (ohm-m) 69.26
RESISTENCIA MINIMA A ALCANZAR (Ohm) 05.00
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d) CALCULO DEL PAT

FORMULAS EMPLEADAS
De acuerdo a las normas ANSI –IEEE 141-1988. se tiene que para electrodos
enterrados verticalmente la Resistencia equivalente de un electrodo se da por la
expresión siguiente:
  4L 
Re  * ln
2L  a 
Dónde:
ρ = Resistividad Media del Terreno (ohm/mt)
π = 3.14159
L = Longitud de la varilla enterrada (m)
a = Diámetro de la varilla (m)
Re = Resistencia equivalente (Ohm)

Calculando para una varilla se obtiene.
Re = 29.38 Ω
Luego aplicamos él % de reducción(50%) de la TABLA 2
De las Tablas Técnicas del fabricante de Sales químicas que mejoran la resistividad
de los terrenos, indica que la reducción de la Resistencia Inicial de cada electrodo
(Re), se reduce de acuerdo a la siguiente proporción, luego de mezclar el relleno con
sal industrial granulado a razón de 50Kg./m3 y de revestir el electrodo con 01 saco de
cemento conductivo ó 02 dosis de Thor gel según la Tabla 2.
TABLA 2
Resistencia Inicial (Ohm) % de Reducción Resistencia Final (Ohm)

MEJORAMIENTO DE
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HUANCAVELICA
600 5 30
300 15 45
100 30 30
50 40 20
20 50 10
10 60 6
Para luego obtener una resistencia equivalente de la varilla y el relleno
Re = 14.69 Ω
Luego a Re=14.69 Ω, se le aplicara la fórmula que a continuación mostramos.
De acuerdo a la Norma ANSI –IEEE 142-01991 Pág. 175, indica que: “Múltiples
Electrodos alcanzan una Resistencia Menor a tierra que un Simple Electrodo”.
 Re 
Rr   F *
 N 
N = Número de Electrodos
Rr = Resistencia de los electrodos en paralelo (Ohm)
F = Factor de la Tabla siguiente:
TABLA 1
Nº de Electrodos F
2 1.16
3 1.29
4 1.36
8 1.68
MEJORAMIENTO DE
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HUANCAVELICA
12 1.80
16 1.92
Calculando para 2 varillas se obtiene:
Rr = 8.52 Ω
Rr = 6.32 Ω
Rr = 4.99 Ω

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MEJORAMIENTO DE

INFRAESTRUCTURA DE LA EXPEDIENTE TECNICO

CAPITULO I MEMORIA DESCRIPTIVA

CAPITULO II ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.0 ESPECIFICACIONES GENERALES DE MATERIALES Y NORMAS A

2.9 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

CAPITULO III CALCULOS JUSTIFICATIVOS

3.1 PARAMETROS CONSIDERADOS

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

La presente Memoria Descriptiva y pliego de Especificaciones Técnicas

El objeto de esta Memoria es dar una descripción de la forma como deben

La presente Memoria Descriptiva y Especificaciones Técnicas se

La mención de marcas o/y fabricantes de los materiales y equipos, se

En todos los procesos constructivos se seguirán las indicaciones de los

Se tendrá varios puntos de alimentación, para las Agencias Bancarias los

Para la Institución Educativa Nº 37002 Ricardo Fernández propiamente

2. ALCANCE DEL PROYECTO

El Proyecto define los alcances de los trabajos que el Contratista ejecutará,

desde el punto de suministro de la concesionaria, hasta los circuitos

1.1 Provisión de los alimentadores desde la caja portamedidor y medidor

1.2 Provisión de interruptores termomagnéticos automáticos en los

1.3 Provisión e instalación de tuberías y/o ductos.

1.4 Provisión e instalación de Tableros generales y de tableros de

1.5 Provisión e instalación de Circuitos derivados para iluminación,

1.6 Instalación de sistemas de puesta a tierra, incluyendo suministro de

1.7 Instalación de sistemas Voz y data, parlantes y salidas para equipos

1.8 Instalación de sistemas de contraincendios.

1.9 Pruebas y puesta en servicio, incluyéndola elaboración de los

1.10 Elaboración de los planos de replanteo en papel original reproducible

El proyecto se ha desarrollado en base a los planos de Arquitectura y de

Los planos entregables para ésta etapa son los siguientes:

IE-01 INSTALACIONES ELECTRICAS (Pabellones y Salón de usos

IE-02 INSTALACIONES ELECTRICAS (Pabellones y Salón de usos

IE-03 INSTALACIONES ELECTRICAS (Pabellones y Salón de usos

IE-05 INSTALACIONES ELECTRICAS (Cálculos, diagramas montantes,

4. CRITERIOS BASICOS PARA EL DISEÑO Y NORMAS DE APLICACION

A continuación se detallan los principales criterios técnicos utilizados para

4.1 El sistema de distribución en baja tensión, comprende básicamente:

4.2 La caída de tensión en los conductores de los alimentadores debe ser

4.3 Se han previsto espacios de reserva para alimentar a circuitos

4.4 Las tuberías empotradas en losa serán de PVC-P.

Adicionalmente, todas las salidas para alumbrado que estén dentro

4.5 El tipo de iluminación previsto es básicamente fluorescente, con

Todas las luminarias del tipo fluorescente están compuestas de

4.6 Las salidas de tomacorrientes, están acorde al equipamiento

Se especifica además la instalación de salidas especiales para el

4.7 El sistema eléctrico de alimentación de estas áreas de la Institución

De acuerdo a lo expuesto anteriormente, se trata de elaborar un

 La distribución de las cargas será en forma balanceada.

Se emplean circuitos separados para cargas de alumbrados,

Los criterios adoptados para la elaboración de este Proyecto se

 Código Nacional de Electricidad Utilización 2006 ACTUAL

 Reglamento Nacional de Edificaciones RNE

 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las

 Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA-

 NFPA Nº 99, para sistema de puesta a tierra

 Códigos UDE-0100: “Normas de protección eléctrica”

 Guía técnicas “Criterios de estandarización de Equipamiento

Los símbolos que se emplean corresponden a los indicados en la Norma