Vidrios Segun Norma
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TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION II
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VIDRIOS SEGÚN NORMA E 0-40
Ahorro energético.
Resistencia estructural.
Seguridad física.
Todas las etapas del proyecto, construcción e inspección de la obra deberán ser
realizadas por un profesional y técnico calificado.
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1. VIDRIOS PRIMARIOS
a) Vidrio estirado
Proceso por la cual una máquina estiradora levanta de la superficie del vidrio
fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en una lámina, mediante
un enfriamiento progresivo y controlado en la chimenea de recocido. El espesor
del vidrio depende de la velocidad de estiramiento y de la temperatura de la masa
en fusión.
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d) Vidrio pulido
El vidrio en fusión sale del horno y es prensado entre dos cilindros. Después de
atravesar el horno de recocido, donde la lámina va enfriándose lentamente de
manera controlada, la cinta pasa en el “twin” que es una máquina que desbasta
simultáneamente las dos caras del vidrio.
El vidrio desbastado obtenido a la salida del “twin” tiene sus dos caras planas y
paralelas. El vidrio pasa luego debajo de las pulidoras que le dan su
transparencia.
e) Vidrio rolado
f) Vidrio grabado
En el proceso del vidrio rolado, uno de los rodillos o ambos pueden tener dibujos
o grabados, lo que permite obtener el vidrio grabado o impreso. El vidrio grabado
o también llamado catedral, trasmite la luz en forma difusa e impide la visión
clara, brindando según el dibujo, diferentes grados de translucidad e intimidad.
g) Vidrio alambrado
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h) Vidrio decorativo
Consiste en hacer pasar una lámina de vidrio fundido, alimentada por rebalse del
horno de cuba, sobre un baño de estaño metálico fundido. La lámina sale de la
cámara de flotado y prosigue en forma horizontal dentro del horno de recocido
hasta su salida al corte. El vidrio plano flotado tiene superficies planas, paralelas
y “pulidas al fuego”, aunque no son idénticas: una está en contacto con el metal
fundido y la otra con la atmósfera, pero en la práctica son indistinguibles a simple
vista.
k) Baldosa de vidrio
a) Vidrio transparente
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b) Vidrio translúcido
a) Vidrio incoloro
Estos vidrios son el resultado de una segunda elaboración por parte de una
industria transformadora, que utiliza como materia prima el vidrio producido por
alguna industria primaria.
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Es un vidrio de seguridad, está compuesto por dos o más capas de vidrio flotado
primario u otras combinaciones, unidas íntimamente por interposición de láminas
de Polivinil Butiral (PVB), las que poseen notables propiedades de adherencia,
elasticidad, resistencia a la penetración y al desgarro. Posee propiedades de
protección contra los rayos ultra violeta (UV). En caso de rotura, los trozos de
vidrio quedarán adheridos al PVB, evitando la posibilidad de producir daños al
usuario. Según requerimientos estéticos y funcionales pueden hacerse
combinaciones de los cristales y diferentes espesores de PVB para obtener la
performance acústica, térmica y transmisión de luz visible para cada situación en
particular.
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chorros de aire sobre sus caras, en hornos diseñados para este proceso. Este
proceso le otorga una resistencia a la flexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces
más que el vidrio primario.
Es un vidrio procesado, por el cual dos vidrios flotados primarios son sometidos
a calentamiento a una temperatura promedio de 550 ºC, adoptando por gravedad
la forma del molde que lo contiene. Luego sigue el proceso de laminación que
consiste en unir ambos vidrios con el Polivinil Butiral.
Es un proceso por el cual se aplica al vidrio una cubierta muy fina de metal u
oxido metálico. Puede ser aplicable en dos formas:
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a) Vidrio acústico
En el caso del vidrio laminado su efecto amortiguador del ruido varía según el
rango de frecuencias considerado y el espesor del PVB empleado en su
fabricación, en la práctica brinda un nivel de atenuación del ruido para los rangos
de frecuencia de la voz humana y del tránsito automotor. En el caso del vidrio
insulado la atenuación acústica depende esencialmente del espesor y de las
características de los vidrios empleados en su fabricación, la cámara de aire
contribuye a incrementar la capacidad de aislamiento solo cuando su espesor es
del orden de 50 a 200mm. Debe considerarse siempre que uno de los cristales
del conjunto deberá ser un 30% mayor en masa que el segundo a fin de contener
el paso adecuado de la frecuencia de ruido.
b) Vidrio térmico
Es aquel vidrio que permite controlar la ganancia o pérdida de calor del ambiente
en donde se encuentre instalado, que, por conducción o convección superficial,
fluye a través de su masa. El doble vidriado hermético permite aumentar en un
10% el área de vidriado de un ambiente sin aumentar la pérdida o ganancia de
calor con respecto a la aplicación de un vidrio simple. También permite reducir
en un 50% las perdidas y/o ganancias de calor producido por los sistemas de
calefacción y/o admitido por radiación solar a través de las ventanas.
c) Vidrio acústico-térmico
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Es aquel vidrio que impide la visibilidad pero que permite el paso de la luz.
Es aquel vidrio que refleja las imágenes sin distorsión en forma nítida y exacta.
Presenta un brillo y luminosidad excepcionales. Puede ser sometido a procesos
de corte, perforado, pulido y biselado. Es el resultado del proceso de aplicar a un
vidrio flotado en una de sus caras una solución de cloruro de plata la que una
vez fijada en la superficie del vidrio le da las propiedades de reflexión.
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Aquella porción de radiación solar por la cual las ondas de longitud son más
largas que aquellas en el alcance de la vista. Esta radiación, como la radiación
ultravioleta, es invisible.
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una porción sustancial de la carga total del aire acondicionado para edificios con
grandes superficies de vidrio.
La energía solar es una onda electromagnética de energía del Sol. Esta energía
radiante está dividida por ondas de longitud en tres tipos: ultravioleta, visible e
infrarrojo. Los tres tipos de energía radiante se convierten en calor cuando son
absorbidos.
Aquella porción de radiación solar por la cual las ondas de longitud son más
cortas que aquellas en la región visible. Esta radiación es invisible y puede
causar quemadura de sol y descoloramiento de tela.
Aquella porción de la radiación del Sol que el ojo humano puede ver.
El reflejo total solar es una medida del porcentaje de energía solar (ultravioleta,
visible e infrarrojo) reflejada al exterior de una superficie. Para productos
reflectivos de primera superficie, mientras más alto el porcentaje, mejor el
funcionamiento del producto de control solar.
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Es el porcentaje interior de energía de luz visible reflejado hacia fuera del interior
de la superficie.
Se considera un área vidriada de riesgo toda aquella superficie que presenta por
su posición, función o características del entorno de colocación una mayor
exposición al impacto de personas y/o puede implicar un riesgo físico para las
mismas en caso de rotura de vidrios.
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Ensayados bajo la Norma ANSI Z97-1, establece los requisitos que deben
satisfacer los vidrios de seguridad sometidos a impacto.
Al paso de la luz, no irisarse (no descomponerse en los colores del arco iris).
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