Informe Parcela

Departamento
De
Minería
OPERACIONES EN CONMINUCION
Análisis Granulométrico
NOMBRE: José Gómez Araya- Camilo Monsalve- Marcelo Iribarren- Cristian Reyes
CARRERA: Técnico en Minería
ASIGNATURA: Operaciones en Conminución
PROFESOR: Joaquín Páez
FECHA: 04/12/18
Contenido
1 Resumen .................................................................................................................... 3
2 Objetivos .................................................................................................................... 4
2.1 Objetivos Generales ........................................................................................... 4
2.2 Objetivos Específicos ........................................................................................ 4
3 Introducción teórica.................................................................................................. 5
4 Procedimiento experimental .................................................................................... 6
4.1 Materiales Ocupados ......................................................................................... 7
4.2 Instrumentos Ocupados .................................................................................... 7
5 Resultados Obtenidos .............................................................................................. 8
5.1 TABLA DE DIFERENCIAS ENTRE LOS 16 MINUTOS CONTINUOS Y LOS
DISCONTINUO. ........................................................................................................... 12
6 Discusión ................................................................................................................. 14
7 Conclusión .............................................................................................................. 15
8 Bibliografía .............................................................................................................. 16
9 Anexo ....................................................................................................................... 17
1 Resumen
En el trabajo de laboratorio de conminución número 2 el procedimiento realizado fue

utilizando una muestra de mineral de un peso de 1.300 kg de mineral oxidado de cobre,
que al introducirse en un chancador de mandíbula se logra reducir de tamaño para poder
realizar la siguiente operación.
Luego que la muestra tiene un tamaño apropiado se utiliza un instrumento separador que,
en este caso, fue un Rifle que su función fue separa en dos el material para trabajarlo de
mejor manera.
Al pasar el mineral por el separador quedan dos muestras las cuales posteriormente son
llevadas a una pesa que arroja un valor de 581 g, y otra muestra arroja un valor de 1.111
Kg, como se logra apreciar una de las muestras quedo con un valor casi superior al doble
por lo cual esa muestra vuelve a pasar por el Rifle separador y quedan en dos nuevas
muestras más de 539 g y una muestra de 572 g.
Después de obtener el peso de las muestras se selecciona la muestra de 581 g para

realizar la operación de tamizado. En esta operación se utilizaron tamices de 6, 10, 18,
50, 70, 100, 140, 200, 250,325 y -325 aberturas por pulgada, los cuales fueron llevados a
una pesa por separados para poder obtener el peso de cada uno.
Ya al tener todos esos datos se comienza con juntar y asegurar todos los tamices y en el
superior depositar la muestra de 581 g que será la que se utilice en el tamizado.
Teniendo todo los tamices unidos y la muestra depositada son transportados a una
máquina que hace que estos giren de manera excéntrica y logren generar el movimiento
necesario para el proceso.
La primera operación se realizó en 1 minuto, luego los tamices son llevados a una pesa y
se obtiene el valor de cada tamiz nuevamente, para ver cuento pesa con el mineral que
ha logrado pasar por el movimiento excéntrico del tamizado. Esto se hace con los tamices
obteniendo datos por separado que sirven para generar las tablas que se muestran
posteriormente.
Luego de la primera fase de la operación se realiza el mismo procedimiento, se unen los

tamices y se lleva a la maquina excéntrica en un tiempo de 2 minutos: donde luego se
separan cada uno de los tamices fue pesado por separado y arrojaron nuevos datos que
se forman con el tamiz y el peso del mineral que ha logrado pasar por el proceso.
Esto pasa de la misma manera obteniendo nuevos datos de cada tamiz en los tiempos de
4 minutos, 8 minutos, y 16 minutos.
Luego de tener todos los datos de la muestra principal de 581 g, se selecciona una nueva
muestra ya existente de 572 g que será utilizada en el tamizado continuo de 16 minutos
con la misma cantidad de tamices para poder obtener nuevos datos al llevarlos a la pesa,
y así serán útiles para generar una comparación del proceso en base a datos y porcentaje
2 Objetivos
2.1 Objetivos Generales
 Analizar granulométricamente una muestra determinando su razón de reducción

posterior al tamizado y chancador
2.2 Objetivos Específicos
 Determinar la razón de reducción de una muestra.

 Tabular datos obtenidos durante la experiencia, realizando cálculos sencillos para
la razón de reducción
 Aplicar un método de tamizado para realizar el muestreo
 Identificar factores que intervienen en el resultado final del proceso de reducción
3 Introducción teórica
Para una óptima caracterización de un yacimiento se requiere de un gran conocimiento

de la mena en la cual se está interesado, para lo cual se necesita obtener una serie de
muestras lo más representativa posible, ya que éstas permitirán caracterizar las
propiedades reales del mineral en estudio. Para ello existen diversos métodos que
permiten determinar de manera experimental el tamaño y forma de las partículas de una
distribución
Se conoce que los minerales en la naturaleza se encuentran en forma de minerales en

cualquiera de sus formas (sulfuros, óxidos, carbonatos, silicatos, etc.) y que para ser
obtenidos será necesario, en algunos casos, aplicar técnicas de concentración para dichos
minerales. Es importante saber reconocer la forma en cómo se encuentran en la
naturaleza y sus propiedades, y sobre la base de dicha información conocer la tecnología
de tratamiento adecuada.
Conminución es un término general utilizado para indicar la reducción de tamaño de un

material y que puede ser aplicado sin importar el mecanismo de fractura involucrado.
Entre los equipos de reducción de tamaño se incluyen, entre otros, chancadoras

(trituradoras), molinos rotatorios de varios tipos, molinos de impacto y molinos de rodillos.
Algunas máquinas de conminución efectúan la reducción de tamaños a través de
compresión lenta, algunos a través de impactos de alta velocidad y otros principalmente a
través de esfuerzos de corte.
En el siguiente informe se mostrará el procedimiento completo desde cómo se obtuvieron

las muestras de roca y se clasificaron primero con el cortador de rifles, pasando por el
chancador de mandíbula y luego como obtuvimos los datos de mayor relevancia con el
tamizaje indicando datos desde aberturas de malla, masas retenida, porcentaje retenido
parcial, porcentaje acumulado entre otros y a través de estos mismos y en conjunto con
los datos obtenidos con los demás grupos lograr una estadística y posible margen de error
de cada procedimiento y sus diferencias en los resultados obtenidos, identificando de esta
forma los posibles factores que pudieron intervenir en los datos.
4 Procedimiento experimental
 Para la realización de la actividad en laboratorio se hace el siguiente procedimiento

experimental:
 Primero se selecciona el material que es un mineral oxidado de cobre, de un peso
de 1.300 Kg.
 En un segundo paso la roca de mineral es depositada a un chancador de
mandíbula, para minimizar el tamaño.
 En un tercer paso todo el material obtenido del chancador es depositado en rifle
separador, para dividir la muestra. Al dividirlas, luego se llevan a una pesa y se
consolida una muestra de 581 g y otra de 1.111 kg.
 En un cuarto paso con el rifle separador, se divide la muestra más grande obtenida
en el paso anterior y así se logra otra división, y luego se lleva a una pesa las dos
nuevas muestras y arrojan un peso de 539 g y 572 g.
 Se seleccionan los tamices que serán ocupados, los cuales son el 6, 10, 18, 50, 70,
100, 140, 200, 250,325 y -325
 Se pesan los tamices por separado para saber cuál es el peso de cada uno
 Se unen los tamices para preparar el proceso
 Se deposita en la parte superior del tamiz la muestra de mineral de 581 g que fue
seleccionada y queda listo para el proceso de tamizado
 Se lleva a la máquina de giro excéntrico 1 minuto, luego se retiran los tamices y se
pesa cada tamiz por separado para obtener datos con relación a su peso
 Luego se unen los tamices y se lleva nuevamente a la máquina excéntrica por 2
minutos, y al terminar los tamices son separados y pesados para obtener nuevos
datos por separado.
 En otro paso se unen los tamices nuevamente y se realiza la misma operación y
pesaje de tamices por separado con un tiempo de 4 min.
 Luego se vuelve a repetir en un tiempo de 8 min, después se pesan los tamices por
separado.
 Se vuelven a unir los tamices y va nuevamente a la maquina excéntrica en un lapso
de tiempo de 16 minutos, después se pesan los tamices por separado y se obtiene
nuevos datos.
 Ya terminado el proceso anterior, se prepara un nuevo tamizado, pero continuo y
por 16 minutos.
 Se selecciona la muestra d 572 g para la operación
 Los tamices son limpiados para un nuevo tamizado
 Se deposita la muestra en la parte superior de los tamices y se lleva a la maquina
excéntrica
 Se mantiene ahí por 16 minutos continuos
 Luego se retira de la máquina y se lleva a una pesa y se separan los tamices y se
logra determinar el peso de cada uno de los tamices por separado
 Se termina el proceso obteniendo la variedad de datos que permitirá generar una
comparación por medio de tablas.
4.1 Materiales Ocupados
 Bata blanca
 Zapatos de seguridad
 Lentes
 1.300 kg de mineral oxidado de cobre
4.2 Instrumentos Ocupados
 Chancador de mandíbula
 Una pesa
 Un rifle separador de partículas
 Una variedad de tamices, 11 aprox.
 Máquina de giro excéntrico
5 Resultados Obtenidos
Pasante acumulado (%) de diferentes minutos acumulados.
Diferencias entre muestra continua y descontinua a los 16 min
Muestra Gruesa.
Pasantes acumulados de diferentes minutos acumulados
Muestra Fina.
Diferencias entre muestras continua y descontinua a los 16 min.

MUESTRA MT:
MUESTRA 1.
PESO: 0,581 gr.
16 Min discontinuo.
1Min.
2Min.
4Min.
8Min.
16Min.
MUESTRA 2.
PESO: 0,573 gr.
16Min continuo.
5.1 TABLA DE DIFERENCIAS ENTRE LOS 16 MINUTOS CONTINUOS Y LOS

DISCONTINUO.
Discontinuo.
16 min.
Continuo
16 min.
6 Discusión
Marcelo - Cristian
Como se entiende el laboratorio realizado lleva una serie de procesos que son parte del
proceso de conminucion. Este procedimiento tiene como fin, reducir el tamaño de una roca
de mineral de cobre oxidado que se hace con el fin de poder obtener una medida necesaria
para realizar el tamizado, las veces necesarias para obtener un análisis granulométrico en
concreto, que permita determinar la variación correspondiente de cuanto mineral pasa por
los tamices en todos los minutos.
Este mineral fue reducido de tamaño por un chanchador de mandíbula, y luego pasado
por un rifle separador para obtener una división de la muestra.
La muestra que se ocupa es de 581 g que permite realizar el análisis granulométrico

mediante 11 tamices que por el movimiento de una maquina excéntrica se obtienen los
datos necesarios sobre el peso de cada tamiz y cuanto logro pasar el mineral en cada
lapso de tiempo.
Y en otra muestra que se posee de 572 g de mineral de cobre oxidado se realiza la misma
operación anterior, pero a diferencia de la otra que se basa en lapsos de tiempo esta se
basa en el tamizaje continuo por 16 minutos arrojando datos con otra variación en su peso,
y así generar el porcentaje y diferencia de cuanto mineral pasa por cada tamiz.
José – Camilo
Como sabemos en el laboratorio que realizamos abarca una serie de procesos del cual se
basa el proceso de la conminucion los procesos tienen como fin reducir el tamaño de la
roca de mineral de cobre oxidado del cual con el fin de obtener la medida necesaria para
el tamizado.
El mineral se reduce con un chancador de mandíbula y luego pasado por un rifle separador
para obtener la muestra.
La mezcla que ocupamos es de 581 g, el cual realizamos el análisis granulométrico con

11 tamices, el cual con el movimiento de la maquina excéntrica nos da los datos
necesarios sobre el peso de cada tamiz y cuanto pasa en mineral en un determinado
tiempo.
En la muestra que ocupamos es e 572 g, de mineral de cobre oxidado. Se realiza la misma

operación, pero esta se basa en la diferencia de los tiempos, el tamizaje constante por 16
minutos. Nos arrojó otros datos en su peso, nos permite generar el porcentaje % y
diferencia de cuanto mineral pasa por el tamiz.
7 Conclusión
La conminucion se define como el proceso en el cual se produce una reducción de

partículas de mineral mediante la trituración, durante la experiencia se utiliza un chancador
de mandíbula con el objetivo de reducir el tamaño de la partícula y así llevándolo al
tamizado y determinar con los sencillos cálculos.
Comparando datos con los demás grupos y comparando tablas se puede notar unas
pequeñas variaciones en cada tabla
8 Bibliografía
Laboratorio Parcela Inacap

9 Anexo

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Departamento

En el trabajo de laboratorio de conminución número 2 el procedimiento realizado fue

Después de obtener el peso de las muestras se selecciona la muestra de 581 g para

Luego de la primera fase de la operación se realiza el mismo procedimiento, se unen los

2.1 Objetivos Generales

 Analizar granulométricamente una muestra determinando su razón de reducción

2.2 Objetivos Específicos

 Determinar la razón de reducción de una muestra.

Para una óptima caracterización de un yacimiento se requiere de un gran conocimiento

Se conoce que los minerales en la naturaleza se encuentran en forma de minerales en

Conminución es un término general utilizado para indicar la reducción de tamaño de un

Entre los equipos de reducción de tamaño se incluyen, entre otros, chancadoras

En el siguiente informe se mostrará el procedimiento completo desde cómo se obtuvieron

 Para la realización de la actividad en laboratorio se hace el siguiente procedimiento

4.2 Instrumentos Ocupados

Pasante acumulado (%) de diferentes minutos acumulados.

Diferencias entre muestra continua y descontinua a los 16 min

Diferencias entre muestras continua y descontinua a los 16 min.

PESO: 0,581 gr.

PESO: 0,573 gr.

5.1 TABLA DE DIFERENCIAS ENTRE LOS 16 MINUTOS CONTINUOS Y LOS

La muestra que se ocupa es de 581 g que permite realizar el análisis granulométrico

La mezcla que ocupamos es de 581 g, el cual realizamos el análisis granulométrico con

En la muestra que ocupamos es e 572 g, de mineral de cobre oxidado. Se realiza la misma

La conminucion se define como el proceso en el cual se produce una reducción de

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