Facultad de Ingeniería Química

Escuela Profesional de Ingeniería Química

CÁTEDRA : TECNOLOGÍA QUÍMICA

CATEDRÁTICO : Ing. Edgar Rojas Zacarias

PRODUCTO Y PROCESOS

ESTUDIANTE :

VASQUEZ CABALLERO MIGUEL ANGEL

Huancayo – PERU

2019
PINTURAS
Una pintura es un producto en forma fluida o fluidificada que se convierte en película
sólida para revestir una basa con el final de protegerlo y/o decorarlo: Las pinturas se
presentan en fórmula líquida o en polvo Se aplican con mayor o menor viscosidad Se
aplican de forma líquida sobre un plano sólido forma una película delgada y continúa
pegada a ella.

FUNCIONES DE LA PINTURA
Protección: la pintura es la que sufre el ataque externo protegiendo al soporte
Decoración (” pintura”, del sánscrito significa adornar): Colorear Reformar textura
Funcional: Empleando colores para codificación Señalizaciones de información,
prevención, etc.

CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO A DESARROLLAR

Genéricamente, los materiales o sustancias utilizadas en el procedimiento para la

producción de la pintura son:

Pigmentos: es un material que cambia el matiz de la luz que refleja como consecuencia
de la impregnación selectiva del tono. Este proceso físico es desemejante a la
fluorescencia, la fosforescencia y otras formas de luminiscencia, en las cuales el propio
material emite luz. Muchos materiales selectivamente absorben ciertas ondas de luz,
dependiendo de su longitud de onda. Los materiales que los seres humanos han
preferido y producido para ser utilizados como pigmentos por lo frecuente tienen
propiedades especiales que los vuelven ideales para pintar otros materiales. Un
pigmento debe sostener una alta fuerza teñidora relativa a los materiales que colorea.
También debe ser firme en forma sólida a temperatura ambiente.

Aglutinantes: o medios en pintura es una sustancia que alberga en su seno el pigmento

y lo mantiene fijo al soporte. Las características principales son:

 Capacidad para mezclarse con el pigmento.

 Resistencia una vez seco.
 Textura que permita su aplicación.

Solventes: forma por sustancias encargadas de la disolución del aglutinante en cuestión

de que este sea sólido y fluidificarlo en caso de un aglutinante líquido.

Aditivos menores: son sustancias añadidas en pequeña dosificación para desempeñar

funciones específicas, que no cumplen los ingredientes principales.

PROCESO DE FABRICACIÓN DE LA PINTURA LÍQUIDA

Fabricación

El desarrollo de manufactura de la pintura líquida es una transformación a la vez

sencillo, por tanto, no requiere grandes y complejas maquinarias, y al igual turno justo y
complicado, luego se requiere exactitud en ejecutar las pesadas, y mezclas de los
componentes.

En la producción de una pintura liquida podemos diversificar tres e incluido cuatro

fases: Fase de pre-mezcla, fase de molienda y fase de completado, Control de calidad,
ajuste y envasado.

Fase de pre mezcla

En esta primera etapa, lo que se pretende es efectuar una mixtura de aquellos

componentes sólidos, con un pedazo de las resinas, aditivos y disolventes. El objetivo
de esta primera fase, es integrar una masa en la que encontramos los componentes
solidos (pigmentos, cargas) que necesitan empezar por un proceso de trituración, y
pulido. Esta pasta deberá poseer la textura suficientemente viscosa como para que pueda
ser molida en la siguiente fase. La miscelánea, normalmente está compuesta por los
pigmentos necesarios para proporcionar el color final, cargas que facilitan espesor,
textura, y propiedades físico químicas a la pintura, y una porción de las resinas de la
fórmula que nos permitirá aglutinar el conjunto. Normalmente en este primer ciclo, se
adicionan humectantes que favorecen la notabilidad de los materiales sólidos y
evidentemente la mezcla apropiada de disolventes para lograr ceder una viscosidad
necesaria para el procesamiento en la siguiente fase de producción. En este ejercicio, las
pesadas deben ser minuciosamente controladas, referente uno en el caso de los
pigmentos, ya que una pequeña diferenciación en el peso nos dará seguidamente una
discrepancia en el color final. (PINTURAS., 2010)

Fase de molienda

La molienda es sin punto a dudas la etapa más trascendental de absoluto el

procedimiento de elaboración. Esto es así ya que en ella conseguimos homogenizar los
compuestos sólidos con las resinas, obteniendo una mezcla que será el cimiento del
resultado final. Existen diferentes métodos para reducir el tamaño intermedio de una
partícula, no obstante habitualmente en la manufactura de la pintura el más empleado es
el molino de bolas, El molino de bola es una máquina horizontal que tiene una
instalación rotativa en forma de tubería Los molinos de perlas ofrecen en el
transformación de molienda una producción más selecto que otro tipo de molinos,
debido a que la labor de molienda es frenada por las partículas de mineral crecidamente
gruesas que se interpolen entre bolas y bolas.. En este punto de fabricación lo que se
busca en disgregar y machacar los diferentes compuestos sonidos presentes en la
formula. El objetivo de la trituración es lograr una masa con un valor de finura
determinado, que nos garantice que el resultado final no tenga partículas sólidas de
grosor robusto, lo que nos generaría una falla en el acabado final. Para alcanzar este
objetivo, como actualmente se ha dicho se hace pasar la pasta naciente a través de
molinos de bolas. Estos molinos son de diferentes formas y estructuras, pero el principio
de todos es el mismo. Consiste hacer pasar la pasta a través de un lugar cilíndrico, en el
que se encuentran bolas de circonio, acero o vidrio, según el Índole de máquina y
dureza de los pigmentos. Este perímetro dispone de un movimiento curvado que hace
que las dichas bolas estén chocando unas contra otras, al estar la exterioridad de las
mismas recubierta de la masa de pintura se produce el encuentro y la compresión de las
partículas sólidas, produciéndose una fractura y refinamiento de las mismas. Según va
transcurriendo este transcurso la granulometría va reduciéndose, llegando a la molienda
completa, la que nos dará un valor de finura de las partículas sólidas de menos de 9-10
micras.

Fase de completado

La pasta resultante a la salida del molimiento es pasada a la fase de completado, en el

cual se adicionan los restantes componentes, a dominar, resinas, melaminas, aditivos,
tensoactivos, antiespumantes, etc. Tras el completado de la formula se añade los
disolventes necesarios para conceder cesar ajustada la viscosidad, la mezcla de
disolventes es algo de gran importancia pues de ellos dependerá que la pintura final
pueda aplicarse adecuadamente, deje el aspecto deseado y no aparezcan imperfecciones
y descuelgues.

MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

Debido a que, en el proceso de elaboración de la pintura, los pigmentos y los

aglutinantes representan un 70.3% de la composición, podemos clasificar a estos como
materia prima en el proceso de la elaboración de la pintura; así de esta manera podemos
clasificarlos como:

Pigmentos: son productos en polvo, insolubles por sí solos en el medio líquido

de la pintura; sus funciones son suministrar color y poder cubierto, contribuir a
las propiedades anticorrosivas del producto y darle estabilidad frente a
diferentes condiciones ambientales y agentes químicos. Entre los pigmentos
más utilizados en la fabricación de pinturas se encuentran variados compuestos
en base a cromo y plomo, zinc en polvo, dióxido de titanio, sulfato de bario,
negro de humo, aluminio en polvo y óxido de hierro, como ejemplo.

Dentro de la formulación de las pinturas se encuentran también las llamadas “cargas”,

que cumplen el objetivo de extender el pigmento y contribuir con un efecto de relleno.
Entre estos materiales se encuentran sustancias de origen mineral como baritas, tizas,
caolines, sílice, micas, talcos, etc., y de origen sintético como creta, caolines tratados y
sulfato de bario precipitado.

Generalmente se los clasifica desde un punto de vista tecnológico en tintes o colorantes

propiamente dicho y en pigmentos (ya sea solos o en forma de mezclas); en otras
circunstancias también se lo cataloga considerando el color, las características químicas
fundamentales, etc.

En el primer tipo de clasificación citado, la principal diferencia radica en que los

primeros son solubles en los vehículos de la composición mientras que los segundos, en
forma de material articulado, prácticamente son totalmente insolubles; estos últimos se
los incorpora para funciones específicas según sus características, pero además
confieren color al sistema líquido y a la película seca.

Contemplando el color, los pigmentos subdivididos usualmente a su vez en orgánicos e

inorgánicos, se los clasifica en blancos (los orgánicos no tiene importancia práctica en
este grupo), coloreados, negros, etc. En esta clasificación, se emplea una primera letra
P(“pigmento”) si es un pigmento o bien S(“soluble colorante”) si es un tinte; la segunda
letra separada por un punto de la primera indica el tono: azul, B (“blue”); negro,
Bk(“black”); marrón, Br (“brown”); verde, G(“green”); metálico, M (“metal”); naranja,
O(“orange”); rojo, R (“red”); violeta, V(“violet”); blanco, W (“White”) y amarillo,
Y(“yellow”). Luego de las letras, también separados por un punto, se le adiciona uno,
dos o tres dígitos que precisamente identifica el colorante (por ejemplo, el óxido de rojo
se lo denomina P.R.101).

Finalmente, desde un punto de vista químico, la clasificación de los pigmentos se

realiza a su vez en pigmentos funcionales para cada pintura recubrimiento en particular
(inhibidores de la corrosión en pinturas anticorrosivas, ignífugos en retardantes de
fuego, tóxicos o biosidas en pinturas anti-incrustantes, etc.) y en pigmentos
expendedores o cargas, los que se emplean en todas las formulaciones para incrementar
el volumen, mejorar algunas características físico-mecánicas, modificar propiedades
ópticas, etc.

Pigmentos funcionales para pinturas

Pigmentos blancos: El efecto óptico de los pigmentos blancos está sustentado en su
muy reducida absorción de la luz incidente y en la dispersión de la misma por reflexión
de la mayor parte de la luz, ambos altamente no selectivos respecto de las longitudes de
onda dela zona visible del espectro. En general, poseen un índice de refracción más
elevado que el del medio en el cual se encuentran dispersos; en resumen, estos
pigmentos le confieren color a la película y además opacidad, la cual se incrementa a
medida que aumenta la diferencia entre los índices de refracción de los componentes
fundamentales del sistema. El criterio más importante para la selección de un pigmento
lo constituye su índice de refracción. Desde un punto de vista químico, los pigmentos
blancos se pueden clasificar fundamentalmente en óxidos [TiO2, ZnO,As2O3, etc.] y
sulfuros [ZnS, ZnS+ Ba SO4].

- Dióxido de titanio: Este es el pigmento blanco más importante, excepto para

ciertos usos especiales, debido fundamentalmente a su buen rendimiento
óptico-económico, buena blancura y escasa toxicidad. Un nivel muy alto de la
producción se emplea en pinturas y el remanente en las industrias del plástico,
tintas y papel.

- El TiO2 presenta tres variedades cristalográficas: rutilo, anotase (ambas

tetragonales) y brookita (orto rómbica,la menos abundante e inexplotada
industrialmente). Considerando los dos óxidos de titanio más difundidos, la
variedad rutilo es la que presenta mayor importancia en pinturas. Los dióxidos
de titanio se disuelven en ácido sulfúrico concentrado y en ácido fluorhídrico a
temperaturas elevadas; por otro lado, presentan elevada insolubilidad en todos
los solventes, agua y gigantes poliméricos usualmente empleados en la
formulación de pinturas y recubrimientos

.- Óxido de zinc: Su empleo está prácticamente circunscripto a pinturas anti-

incrustantes tipo matriz soluble con óxido cuproso rojo como tóxico principal y
el de zinc como refuerzo yaqué se observa una acción sinérgica(relación 10/1
en peso) y a algunos fondos anticorrosivos; también, aunque en forma más
limitada, se lo incluye aún en formulaciones acuosas por su ligera actividad
fúngica

.- Óxido de antimonio. Actualmente se lo emplea como pigmento ignífugo,

junto a resinas halogenadas (caucho clorado plastificado, resina alquímica
 elaborada partir de anhídrido cloréndico, etc.), en pinturas retardantes de llama
de acción en fase gaseosa. Aspectos complementarios se incluyen en
pigmentos para pinturas retardantes del fuego.

- Sulfuro de zinc: Usualmente se lo incluye en formulaciones de pinturas y

tintas de curado por UV debido a su baja absorción de esa fracción de longitud
de onda junto a otros pigmentos (dióxido de titanio, por ejemplo).

Pigmentos orgánicos coloreados Los compuestos orgánicos involucrados en estos

pigmentos son mucho más numerosos que los del tipo inorgánico; el intenso desarrollo
se debe a las regulaciones vigentes en muchos países presencia de cationes pesados
altamente tóxicos en su composición. La estructura cristalina y el tamaño de partícula de
los pigmentos orgánicos, al igual que en los inorgánicos, influyen significativamente en
las diferentes propiedades de la pintura final y dela película seca.

Aglutinantes: son sustancias normalmente orgánicas, cuya función principal

es dar protección; se pueden utilizar en forma sólida, disueltos o dispersos en
solventes orgánicos volátiles, en solución acuosa o emulsionados en agua.
Estas sustancias comprenden los aceites secantes, resinas naturales y resinas
sintéticas. Entre los aceites secantes, el más utilizado es el aceite de linaza.

Las resinas naturales en su mayoría son de origen vegetal, con excepción de la goma
laca; actualmente, su uso ha declinado considerablemente debido al desarrollo de un
gran número de resinas sintéticas. (Zambrano, Ramírez, , 2016)

Las resinas sintéticas son una combinación con los aceites antes mencionados siendo
más resistentes al agua y agentes químicos. Éntrelas resinas sintéticas más utilizadas se
encuentran las resinas alquímicas, acrílicas, fenólicas, vinílicas, epódicas, de caucho
clorado, de poliuretano y de silicona. De todas estas, la primera es la más utilizada.

Algunos aglutinantes comunes de pintura incluyen: acrílico 3, vinilo-acrílico, alquímico

y éster epóxido. El acrílico es el más eficaz, pero también el aglutinante más caro, ya
que es el más duradero en condiciones climáticas extremas. En climas desérticos, por
ejemplo, los aglutinantes no acrílicos a menudo se degradan bajo la intensa radiación
ultravioleta del sol, lo que conduce a la descamación y la degradación de la estructura
general de la pintura. Por lo tanto, en general, las pinturas con más aglutinantes o con
aglomerantes de mayor calidad son más caras que las que tienen aglutinantes de calidad
inferior o una cantidad más pequeña de aglutinantes.

Insumos

Solventes: los solventes o vehículos volátiles son sustancias líquidas que

Dana las pinturas el estado de fluidez necesario para su aplicación,
evaporándose una vez aplicada la pintura. La variedad de solventes que ocupa
este tipo de industria es muy amplia, pero, a pesar de ello, su uso sea visto
disminuido en los últimos años, debido a restricciones del tipo ambiental de
costo.

Entre los solventes más usados en el proceso de elaboración de la pintura tenemos:

Solvente Aromático (Tolueno): Llamado también metilbenceno, es un líquido de olor
parecido al del benceno, incoloro e inflamable; se obtiene en el fraccionamiento del
petróleo. Entre sus usos se encuentra para elevar el octanaje de gasolinas (gas avión);
para la producción de benceno y fenol, y en caso delas pinturas sirve como solvente
para la elaboración de pinturas. (PINTURAS., 2010)

Acetato de Etilo: es un Líquido incoloro, fácilmente inflamable, hierve a 74-77ºC, se

obtiene por destilación del alcohol con ácido acético. En la industria de pinturas se
ocupa como solvente activo para disolver las resinas sintéticas ocupadas en la
formulación de estas es una acetona líquido aromático, incoloro, inflamable, es la
cetona más sencilla, importante como disolvente y medio de extracción. Se emplea
principalmente como disolvente en la fabricación de acetato de celulosa, pinturas, lacas
y adhesivos, colorantes de la serie de la di fenilamina, soprano, piel artificial, mezclas
adhesivas de nitrocelulosa, lubricantes, perfumes, productos farmacéuticos, plásticos,
cementos ahulados, extracción de grasas y aceites, tónicos, purificación de parafina, etc.

Aditivos menores: son sustancias añadidas en pequeñas dosis para

desempeñar funciones específicas, que no cumplen los ingredientes principales.
Entre los más utilizados se encuentran los materiales secantes los cuales suelen
usarse como los de cobalto el cual favorece un secado formado por piel y no
por aceite y los plastificantes los cuales son compuestos formados por plástico
y hormigón en bajas proporciones y ayudan a suavizar el acabado final de las
pinturas.(Zambrano, Ramírez, , 2016)
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

La gama de productos elaborados es muy amplia, incluyendo pinturas en base

agua(látex) y en base a solventes (óleo), barnices, lacas, impermeabilizantes y
anticorrosivos, pinturas marinas, automotrices. Tanto a nivel nacional como
internacional, la industria de pinturas sigue el mismo esquema de procesamiento,
considerando similares etapas de proceso para los diferentes tipos de pintura; siguiente
este orden de ideas el proceso de elaboración de las pinturas se puede mostrar dela
siguiente manera:

1- Recepción de materias primas:

Se hace en la bodega de materias primas y se clasifica como materiales estándar

y materiales peligrosos e inflamables (pigmentos, solventes, resinas y aditivos)

2- Inspección de materias primas:

Se puede hacer con base en certificados de análisis de proveedores homologados

mediante pruebas de análisis de laboratorio para verificar el cumplimiento de
especificaciones. De esta manera podemos observar si los pigmentos,
aglutinantes, resinas y algunos solventes cumplen con las especificaciones
indicadas y en el caso de los solventes las concentraciones necesarias.

3- Pesaje de materias primas:

Se hacen según la fórmula de cada producto, y en función del tipo de pintura que
se quiera realizar se organiza y distribuye a cada parte del proceso.

4- Empastado:

Es el proceso en el cual se hace una pasta, formada por pigmentos, resinas,

dispersantes, y una pequeña parte de solventes. Primero se agrega la resina y con
agitación se van agregando uno a uno los pigmentos y el dispersante (equipo
dispersor). Aquí al agregar los pigmentos, resinas y dispersantes se quiere lograr
un primer punto de estabilidad de la mezcla ya que los pigmentos deben diluirse
de manera progresiva y así con la pequeña parte disolventes añadida en esta
 etapa forma lamosa pastosa. Este proceso se realiza durante aproximadamente
media hora ya una velocidad de 500 RPM en el dispersor.

5- Dispersión:

En esta fase se increméntala velocidad del dispersor hasta 800RPM buscando la

dispersión de los pigmentos en las resinas utilizadas, en esta fase se adiciona una
pequeña parte de solvente, esta operación dura cuarenta minutos. Cómo se
mencionaba anteriormente las resinas o aglutinantes usados en la etapa de
empastado crea un soporte de los pigmentos durante la mezcla, llevarlo a una
velocidad alta y agregándole más solventes ayuda a la disolución completa de
este aglutinante ya procesado con los pigmentos. (Zambrano, Ramírez, , 2016)

6- Molienda:

Una vez concluida la etapa anterior el paste es transferido mediante bombeo al

equipo llamado molino deberlas. En el cual la pasta es sometida a un proceso
denominado cizallamiento mecánico, mediante el cual los pigmentos pasan de
ser aglomerados de partículas, a tamaños del orden de cinco a diez micrones
(5*10 m a la menos seis) se hace en un molino o colindroque contiene un 75%
de su volumen con perlas cerámicas y tiene una camisa de refrigeración para que
no se recaliente.
7- Competición:
Una vez se alcanza el tamaño de la partícula deseada (fineza)la pasta se retira del
molino y retransfiere a los tanques decompletación, estos consisten en tanques
cilíndricos con agitación, donde se adicionan las resinas necesarias para
completar el producto según la formula definida, igualmente se adicionan
algunos aditivos. La pasta diluida en los procesos anteriores forman la base de la
pintura, es acá donde al agregarle ciertos aglutinantes y aditivos en bajas
concentraciones para no alterar la composición de los pigmentos en la pasta
forman las propiedades que caracterizan cada tipo de pintura; un ejemplo de esta
parte del proceso es radiación de algún aditivo formado por plástico el cual
ayuda a suavizar el acabado final de las pinturas así como también en el brillo,
que podría usarse en las pinturas de los automóviles.
8- Ajuste de viscosidad:
En esta etapa se adicionan los solventes requeridos para garantizar que la pintura
se entregue en la viscosidad especificada; se le añaden más solventes debido a
que hay diferentes tipos de pintura para cada área que se use, también porque en
función de que tan viscoso esté o no la pintura al final del proceso se puede
 determinar qué tanto o no abarca el área por cada película de pintura que se
aplica sobre una superficie.
9- Descarga y envasado:
En esta operación el producto es filtrado y envasado en envases de galón, litro,
55galones o según la presentación del producto.
10- Transporte:
El producto es transportado por una vía terrestre, marítima o aérea a cada una de
las empresas que lo requieran y/o distribuidores autorizados. Dentro del proceso
de producción de pinturas se pueden distinguir dos subprocesos, en función del
producto final.
Sub-proceso A: producción de base incolora (pintura blanca)
En la elaboración de este producto. Se distinguen las siguientes operaciones:
 Dispersión de la base concentrada incolora (30% concentración de
sólidos).
 -Mezclado de terminación de base incolora
Luego de estas etapas, se obtiene la base incolora, la cual puede continuar a
envasado o a completar el proceso de fabricación de pintura color.
Sub-Proceso B: Producción de pintura color
Este se caracteriza por las siguientes operaciones
 Dispersión del pigmento para formar una pasta coloreada (45%
concentración de sólidos).
 Molienda de la pasta coloreada para formar empaste.
 Mezclado del empaste con resinas y solventes formando un concentrado
coloreado.
Una vez que se obtiene el concentrado coloreado terminado, la base incolora se
mezcla con éste, obteniéndose pintura color. Por último, se envía a envasado,
pasando previamente por control de calidad; con respecto a la operación de
envasado, este puede ser manual o automático. Dependiendo de las
características técnicas y el tipo de empresa, las operaciones de transporte de
fluidos se realizan en forma manual, por bombeo (bombas de diafragma) o una
combinación de ambas.
Pintura en base de agua
- Están compuestas de agua, pigmentos, extensores de tiempo de secado
(sustancias secantes), agentes dispersantes, preservantes, amoniaco o aminas,
agentes antiespumantes y una emulsión de resina.
- La elaboración de pinturas al agua se inicia con la adición de agua, amoniaco
y agentes dispersantes a un estanque de pre-mezcla. Posteriormente, se
adicionan los pigmentos y agentes extensores.
- Una vez realizada la pre-mezcla, y dependiendo del tipo de pigmento, el
material pasa a través de un equipo especial de molienda, donde ocurre la
dispersión y luego se transfiere a un estanque de mezclamiento con agitación.
En éste se incorporan las resinas y los plastificantes, seguidos de preservantes y
antiespumantes y finalmente la emulsión de resina.
- Por último, se agrega el agua necesaria para lograr la consistencia deseada.
Luego de mezclar todos los ingredientes, el producto obtenido es filtrado para
remover pigmentos no dispersos (mayores a 10 mm), siendo posteriormente
envasado en tarros y embalado.
- Normalmente sólo los esmaltes en base agua pasan por equipos de molienda;
los látex y pastas se dispersan y terminan en estanques de mezclamiento.
Pintura en base de solvente
- Las pinturas basadas en solventes incluyen un solvente, pigmentos, resinas,
sustancias secantes y agentes plastificantes.
- Los pasos en la elaboración de pinturas cuyo vehículo es un solvente son
similares a los descritos anteriormente. Inicialmente, se mezclan los pigmentos,
resinas y agentes secantes en un mezclador de alta velocidad, seguidos de los
solventes y agentes plastificantes. Una vez que se ha completado la mezcla, el
material se transfiere a un segundo estanque de mezclamiento, en donde se
adicionan tintes y solventes.
- Una vez obtenida la consistencia deseada, la pintura se filtra, envasa y
almacena. Cabe hacer notar que en este proceso también es posible usar un
estanque de pre-mezcla y un molino en lugar del mezclador de alta velocidad.
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS.

Diagrama de bloque- (diagrama de bloque del proceso de la pintura)

Diagrama con Equipos- (diagrama con equipos del proceso de la pintura)

BIBLIOGRAFIA

- E.U.A.T. DE SEVILLA MATERIALES II. PINTURAS.PROCESO DE

LAS PINTURAS Y RESINAS SINTÉTICAS.2010
- Zambrano, Ramírez, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería
Industrial. Principios y Procesos Químicos, 2016
- Proceso de fabricación de la pintura líquida. Guía de producto. Dalmar.
"Protecciones y Pinturas "