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    Informe 2 de Neumática e Hidráulica PDF

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    Gemily Hernandez
    Este documento presenta dos problemas de dimensionamiento de una red neumática para un taller. En el primer problema, se dimensionan las tuberías principales y de las acometidas para la instalación original. En el segundo problema, se redimensiona la red para duplicar las herramientas debido a la expansión del taller. En ambos casos se calculan los caudales corregidos, diámetros de tuberías y se seleccionan los tamaños disponibles comercialmente.

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    Este documento presenta dos problemas de dimensionamiento de una red neumática para un taller. En el primer problema, se dimensionan las tuberías principales y de las acometidas para la instalación original. En el segundo problema, se redimensiona la red para duplicar las herramientas debido a la expansión del taller. En ambos casos se calculan los caudales corregidos, diámetros de tuberías y se seleccionan los tamaños disponibles comercialmente.

    Descripción original:

    Problemas de practica

    Título original

    Informe 2 de Neumática e Hidráulica.pdf

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    Este documento presenta dos problemas de dimensionamiento de una red neumática para un taller. En el primer problema, se dimensionan las tuberías principales y de las acometidas para la instalación original. En el segundo problema, se redimensiona la red para duplicar las herramientas debido a la expansión del taller. En ambos casos se calculan los caudales corregidos, diámetros de tuberías y se seleccionan los tamaños disponibles comercialmente.

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    Este documento presenta dos problemas de dimensionamiento de una red neumática para un taller. En el primer problema, se dimensionan las tuberías principales y de las acometidas para la instalación original. En el segundo problema, se redimensiona la red para duplicar las herramientas debido a la expansión del taller. En ambos casos se calculan los caudales corregidos, diámetros de tuberías y se seleccionan los tamaños disponibles comercialmente.

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    de 7

    Universidad Tecnológica de Panamá

    Sede Central
    Facultad de Ingeniería Mecánica
    Neumática e Hidráulica

    Laboratorio #2
    “Dimensionamiento de una red Neumática en una instalación
    pequeña”

    Facilitador:
    Daniel González

    Integrantes:
    Miguel Cedeño 6-721-444
    Lissette De León 7-711-150
    Gemily Hernández 7-711-1526

    Rodrigo Salado 7-711-182

    Fecha de entrega: 17 de mayo del 2019


    Problema #1:

    Se requiere dimensionar una instalación de aire comprimido para un taller.


    Lleve a cabo su trazada (esquema) de la red neumática y dimensione los
    diámetros preliminares para la tubería principal y para cada una de las
    instalaciones de las acometidas. Preferiblemente, seleccione de un catálogo
    comercial para tuberías de acero comercial en base a los resultados
    obtenidos.
    Datos generales de la instalación:
     El rango de presión en el depósito de regulación oscila entre 5.5 bar < P <
    6 bar (presiones manométricas).
     La presión antes de cada unidad de mantenimiento en cada acometida es
    de: P = 6.2 bar (presión manométrica).
     Las condiciones de temperatura y presión atmosférica son de 20 °C y 1
    bar, respectivamente.
     Las velocidades en la línea principal oscilan entre: 6 m/s < 𝑉𝑙í𝑛𝑒𝑎
    𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 < 10 m/s.
     Las velocidades en las acometidas oscilan entre: 15 m/s < 𝑉𝑎𝑐𝑜𝑚𝑒𝑡𝑖𝑑𝑎𝑠
    < 20 m/s.

    Caudales y presiones dadas.


    𝐿 Pme= 5 bar
    Qme= 90
    min
    𝐿 Pcmhm= 5 bar
    Qcmhm= 95
    min
    𝐿 Ppsop= 4 bar
    Qpsop= 115
    min
    𝐿 Pmca= 5 bar
    Qmca= 125
    min

    6500 mm

    Q= 90 𝑙Τ𝑚𝑖𝑛
    P= 5 bar (man) Q= 115 𝑙Τ𝑚𝑖𝑛 Q= 125 𝑙Τ𝑚𝑖𝑛
    Q= 95 𝑙Τ𝑚𝑖𝑛 P= 5 bar (man)
    Cu= 0.9 P= 4 bar (man)
    P= 5 bar (man) Cu= 1
    Cu= 0.1
    Cu= 0.5
    Presión del compresor = 5,5 bar (tomando en cuenta que se escoge la menor).
    𝑃1
    Se obtienen los caudales corregidos Qcorregido= 𝑄 ( )
    𝑃2

    𝑙 5+1 𝐿
    Qme-corregido= (90 min) (5.5+1) = 83.08 𝑚𝑖𝑛.

    𝑙 6 𝐿
    Qcmchn-corregido= (95 min) (6.5) = 87.69 𝑚𝑖𝑛.

    𝑙 5 𝐿
    Qpsop-corregido= (115 ) ( ) = 88.46 .
    min 6.5 𝑚𝑖𝑛

    𝑙 5+1 𝐿
    Qmca-corregido= (125 min) (5.5+1) = 115.38 𝑚𝑖𝑛.

    Se obtiene el diámetro de la tubería principal.


    𝑄𝑡 = ∑𝑄
    Qt= Q1 + Q2 + Q3 + Q4
    Qt= 83.08+87.69+88.46+115.38
    𝐿 𝑚3
    Qt= 374.61 𝑚𝑖𝑛 ≈ 6.24 𝑥10−3 𝑠

    4∗𝑄
    Ahora se utiliza la ecuación 𝐷 = √𝑣∗𝜋

    Para el diámetro interior tenemos: Para el diámetro exterior tenemos:

    4∗𝑄 4(6.24𝑥10−3 ) 4∗𝑄 4(6.24𝑥10−3 )


    𝐷𝑖𝑛𝑡 = √ =√ 𝐷𝑒𝑥𝑡 = √ =√
    𝑣∗𝜋 𝜋(10) 𝑣∗𝜋 𝜋(6)
    = 28.2 𝑚𝑚 = 36 𝑚𝑚

     Según la tabla F del catálogo Robert Mott, obtenemos que se usa acero comercial
    𝟏
    cedula 40, con un Dint = 35.1 mm y un Dext = 42.2 mm. Se usaría un Dnominal de 𝟏 𝟒 ".
    Se obtiene el diámetro de las bajantes.
    Para esto se usa el caudal mayor, o sea:
    𝐿 𝑚3
    Qt = Qpsop + Qcmchn = 88.46 + 87.69 = 176.15 ≈ 2.94 𝑥10−3
    𝑚𝑖𝑛 𝑠
    𝑚 𝑚
    - Ahora con las velocidades de 15 < Vacometidas < 20
    𝑠 𝑠

    Para el diámetro interior tenemos: Para el diámetro exterior tenemos:

    4∗𝑄 4(2.94𝑥10−3 ) 4∗𝑄 4(2.94𝑥10−3 )


    𝐷𝑖𝑛𝑡 = √ =√ 𝐷𝑒𝑥𝑡 = √ =√
    𝑣∗𝜋 𝜋(20) 𝑣∗𝜋 𝜋(15)
    = 13.7 𝑚𝑚 = 15.8𝑚𝑚

     Según la tabla F del catálogo Robert Mott, obtenemos que se usa acero comercial
    𝟏
    cedula 40, con un Dint = 15.8 mm y un Dext = 21.3 mm. Se usaría un Dnominal de 𝟐 ”.
    Problema #2:
    El taller sufrió una expansión debido a la gran demanda de trabajo por parte
    de los clientes potenciales del local. Usted deberá redimensionar la red para
    duplicar las herramientas de trabajo ya existentes en dicho taller. Para ello el
    área de trabajo anterior (12.8 m x 6.5 m) fue modificada a (12.8 m x 13 m).
    Lleve a cabo su trazada (esquema) de la nueva red neumática y establezca el
    dimensionamiento de las tuberías principales y de las acometidas.
    Datos generales de la instalación:
     El rango de presión en el depósito de regulación oscila entre 5.5 bar < P <
    6 bar (presiones manométricas).
     La presión antes de cada unidad de mantenimiento en cada acometida es
    de: P = 6.2 bar (presión manométrica).
     Las condiciones de temperatura y presión atmosférica son de 20 °C y 1
    bar, respectivamente.
     Las velocidades en la línea principal oscilan entre: 6 m/s < 𝑉𝑙í𝑛𝑒𝑎
    𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 < 10 m/s.
     Las velocidades en las acometidas oscilan entre: 15 m/s < 𝑉𝑎𝑐𝑜𝑚𝑒𝑡𝑖𝑑𝑎𝑠
    < 20 m/s.

    13000 mm

    Q= 180 𝑙Τ𝑚𝑖𝑛
    P= 5 bar (man) Q= 230 𝑙Τ𝑚𝑖𝑛 Q= 250 𝑙Τ𝑚𝑖𝑛
    Q= 190 𝑙Τ𝑚𝑖𝑛 P= 5 bar
    Cu= 1.8 P= 4 bar (man)
    P= 5 bar (man) (man)
    Cu= 0.2
    Cu= 1 Cu= 2
    Caudales y presiones dadas.
    𝐿 Pme= 5 bar
    Qme= 180
    min
    𝐿 Pcmhm= 5 bar
    Qcmhm= 190
    min
    𝐿 Ppsop= 4 bar
    Qpsop= 230
    min
    𝐿 Pmca= 5 bar
    Qmca= 250
    min

    Presión del compresor = 5,5 bar (tomando en cuenta que se escoge la


    menor).
    𝑃1
    - Se obtienen los caudales corregidos Qcorregido= 𝑄( )
    𝑃2

    𝑙 5+1 𝐿
    Qme-corregido= (180 min) (5.5+1) = 166.15 𝑚𝑖𝑛.

    𝑙 6 𝐿
    Qcmchn-corregido= (190 min) (6.5) = 175.38 𝑚𝑖𝑛.

    𝑙 5 𝐿
    Qpsop-corregido= (230 min) (6.5) = 176.92 𝑚𝑖𝑛.

    𝑙 5+1 𝐿
    Qmca-corregido= (250 min) (5.5+1) = 230.77 𝑚𝑖𝑛.

    Se obtiene el diámetro de la tubería principal.


    𝑄𝑡 = ∑𝑄
    Qt= Q1 + Q2 + Q3 + Q4
    Qt= 166.15+175.38+176.92+230.77
    𝐿 𝑚3
    Qt=749.23 𝑚𝑖𝑛 ≈ 12.49 𝑥10−3 𝑠

    Para el diámetro interior tenemos: Para el diámetro exterior tenemos:

    4∗𝑄 4(12.49𝑥10−3 ) 4∗𝑄 4(12.49𝑥10−3 )


    𝐷𝑖𝑛𝑡 = √ =√ 𝐷𝑒𝑥𝑡 = √ =√
    𝑣∗𝜋 𝜋(10) 𝑣∗𝜋 𝜋(6)
    = 40 𝑚𝑚 = 51 𝑚𝑚
     Según la tabla F del catálogo Robert Mott, obtenemos que se usa acero comercial
    𝟏
    cedula 40, con un Dint = 40.9 mm y un Dext = 48.3 mm. Se usaría un Dnominal de 𝟏 𝟐 ".

    Se obtiene el diámetro de las bajantes.


    Para esto se usa el caudal mayor, o sea:
    𝐿 𝑚3
    Qt = Qpsop + Qcmchn = 176.92 + 175.38 = 352.3 𝑚𝑖𝑛 ≈ 5.87 𝑥10−3 𝑠
    𝑚 𝑚
    - Ahora con las velocidades de 15 < Va-cometidas < 20
    𝑠 𝑠

    Para el diámetro interior tenemos: Para el diámetro exterior tenemos:

    4∗𝑄 4(5.87𝑥10−3 ) 4∗𝑄 4(5.87𝑥10−3 )


    𝐷𝑖𝑛𝑡 = √ =√ 𝐷𝑒𝑥𝑡 = √ =√
    𝑣∗𝜋 𝜋(20) 𝑣∗𝜋 𝜋(15)
    = 19 𝑚𝑚 = 22 𝑚𝑚

     Según la tabla F del catálogo Robert Mott, obtenemos que se usa acero comercial
    𝟑
    cedula 40, con un Dint = 20.9 mm y un Dext = 26.7 mm. Se usaría un Dnominal de 𝟒 ".

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