Diseno de Perforacion

Diseño de la Perforación de Pozos
ÍNDICE
página
Aspectos Generales 7
Introducción 7
I. OBJETIVO DE LA PERFORACIÓN 7
Coordenadas del conductor y objetivo 7

Posición estructural 8
Profundidad total programada 9
Diámetro de la tubería de explotación 9
Preguntas y respuestas 11
II. COLUMNA GEOLÓGICA ESPERADA 11
III. PROGRAMA DE TOMA DE INFORMACIÓN 11
Registros 12
Núcleos 13
Pruebas de producción 16
IV. RECOPILACIÓN Y ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN 18
Registros geofísicos 19
Registros de fluidos de perforación 20
Historia de perforación 21
Resumen de operaciones 21
Distribución de tiempos 22
Registro de barrenas 22
Configuraciones estructurales 22
1
V. DETERMINACIÓN DE LOS GRADIENTES DE PRESIÓN (FORMACIÓN Y FACTURA) 25
Gradientes de formación y de fractura 26

Conceptos fundamentales 26
Presión hidrostática 26
Presión de sobrecarga 27
Presiones de formación 27
Presión de fractura 29
Proceso de compactación 29
Ecuación de Eaton 30
Origen de las presiones anormales 30
Nivel piezométrico de fluido 31
Características del sistema roca-fluido 31
Ritmo de sedimentación y ambiente de depósito 32
Actividad tectónica 32
Efectos diagenéticos 33
Represionamiento o recarga 34
Fénomenos osmóticos y de filtración 34
Efectos termodinámicos 34
Metodología para determinar las presiones anormales 35
Técnicas utilizadas antes de la perforación 35
Interpretaciones sísmicas 35
Interpretaciones geológicas 36
Técnicas utilizadas durante la perforación 36
Velocidad de penetración 38
Momento de torsión aplicado a la tubería 38
Carga soportada por el gancho al levantar la tubería 39
Exponente “ d” y “ dc” 39
Presión de bombeo del lodo 40
Incremento en el volumen de lodo 40
Registros del lodo 40
Incremento de recortes (volumen, forma y tamaño de recorte) 42
Densidad de la lutita 42
Porcentaje de montmorillonita 42
Temperatura del lodo 43
Paleontología 43
Técnicas utilizadas después de la perforación 44
Registro de inducción 44
Registro sónico de porosidad 44
2
Registro de densidad 45
Registro sónico dipolar 46
Puntos para la graficación 47
Tendencia normal de compactación 48
Pruebas de integridad y de goteo 48
Métodos de evaluación para la determinación de los
gradientes de presión, de formación y fractura 50
Determinación del gradiente de presión de formación 51
Bibliografía 55
VI. SELECCIÓN DE LAS PROFUNDIDADES DE ASENTAMIENTO

DE LAS TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO 55
VII. SELECCIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL POZO 57
VIII. SELECCIÓN Y PROGRAMA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN 57
Introducción 57
Inestabilidad del agujero 58
Estructura general de las arcillas 58
Mecanismos de inestabilidad de las arcillas 60
Hidratación 60
Estabilización de la lutita 62
Programa de fluidos de perforación 63
IX. DISEÑO DE LAS TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO 68
Introducción 68
Tubería conductora 68
Tubería superficial 68
Tubería intermedia 69
Tubería de explotación 69
3
Tubería de revestimiento corta (liners) 69

Selección de las tuberías de revestimiento 70
Esfuerzos de la tubería de revestimiento durante la introducción,
cementación y posterior a la cementación 71
Efecto de choque 71
Efecto de cambio en la presión interna 72
Efecto de cambio en la presión externa 72
Efectos térmicos 72
Efectos de flexión 72
Estabilidad de la tubería 72
Pandeo de las tuberías 73
Bibliografía 73
X. DISEÑO DE CEMENTACIÓN 73
Cementación primaria 73
Recomendaciones para cementaciones primarias 74
Factores para mejorar el desplazamiento 75
¿Cómo mejorar la cementación de tuberías de revestimiento? 75
Centradores 75
Productos químicos 76
Perfiles de velocidad y presión de desplazamiento 77
Fuerza de arrastre y centralización de la tubería 77
Fuerza de arrastre del lodo, resistencia del gel y erosión del lodo 78
Mover la tubería durante el acondicionamiento del lodo y la cementación 78
Acondicionar el lodo antes de la cementación 79
Evitar reacciones adversas lodo-cemento 79
Controlar los gastos de desplazamiento y la reología de las lechadas 79
Bibliografía 80
XI. DISEÑO DE LAS SARTAS DE PERFORACIÓN 80
Objetivo 80
Lastrabarrenas 81
Estabilizadores 81
Tubería pesada (H.W.) 82
Tubería de perforación (T.P.) 82
Procedimiento para un diseño de sarta de perforación 82
4
XII. PROGRAMAS DE BARRENAS 90
Tipos de barrenas 90
Factores para la selección de barrenas 90
Tamaño de barrenas 90
Determinación del costo por metro 91
XIII. PROGRAMA HIDRÁULICO 92

Objetivo 92
Factores involucrados 92
Parámetros hidráulicos 93
Impacto hidráulico 93
Caballos de fuerza hidráulicos 93
Velocidad del fluido de perforación en las toberas 93
Velocidad anular 93
Guía para la optimación hidráulica 93
Recomendaciones para el diseño hidráulico 94
Nomenclatura 97
XIV. TOMA DE INFORMACIÓN 100
Registros geofísicos 100

Núcleos 102
XV. PERFORACIÓN DIRECCIONAL 102
Aspectos generales 102

Planeación del proyecto direccional 109
Cálculo de la trayectoria de un pozo direccional 121
Aspectos de operación 127
Nomenclatura 137
Ejemplo de aplicación 137
Bibliografía 142
XVI. PERFORACIÓN HORIZONTAL, MULTILATERAL Y DE ALCANCE EXTENDIDO 143

Introducción 143
Antecedentes 144
Proceso multilateral 144
5
Requisitos del sistema 145

Selección del sistema-propuesta técnica 145
Operaciones 146
Vida útil de proceso 146
Esquema operacional del estudio de factibilidad 146
Selección de equipo 146
Estudio de factibilidad de perforación 146
Perforación horizontal y multilateral 147
Objetivo 147
Consideraciones básicas dentro de la perforación horizontal 151
Diseño de las tuberías de revestimiento 153
Métodos de perforación horizontal 154
Aplicaciones 162
Caracterización de yacimientos 164
Caracterización del campo Santuario 167
Análisis comparativo entre pozos horizontales, verticales y desviados 173
Proyecto de reentradas en campos de la División Sur 174
Proyecto multilateral del pozo santuario 28-H 176
Objetivo 176
Predicción de la producción 187
Análisis económico 187
Alcances de la producción 192
Conclusiones 192
Perforación de alcance extendido 194
Aplicación en campo 209
6
Diseño de Perforación de Pozos
ASPECTOS GENERALES carse para el diseño de cualquier tipo de pozos y

cuyo único requerimiento consiste en aplicar la tec-
Introducción nología adecuada en cada etapa. La planeación de
la perforación de un pozo, requiere de la integración
El diseño de la perforación de pozos es un proceso de ingeniería, segurídad, ecología, costo mínimo y
sistemático y ordenado. Este proceso requiere que utilidad.
algunos aspectos se determinen antes que otros.
Por ejemplo, la predicción de presión de fractu- I. OBJETIVO DE LA PERFORACIÓN
ramiento requiere que la presión de formación sea
determinada previamente. El objetivo de la perforación es construir un pozo
útil: un conducto desde el yacimiento hasta la su-
Las etapas a seguir durante el diseño de pozos estan perficie, que permita su explotación racional en for-
bien identificadas y son las siguientes: ma segura y al menor costo posible.
-Recopilación de la información disponible. El diseño de un pozo incluye un programa detallado

para perforarlo con las siguientes características:
-Predicción de presión de formación y fractura. -Seguridad durante la operación (personal y equi-
po).
-Determinación de la profundidad de asentamiento
de las tuberías de revestimiento. -Costo mínimo.
-Selección de la geometría y trayectoria del pozo. -Pozo útil de acuerdo a los requerimientos de pro-
ducción y yacimientos (profundidad programada,
-Programa de fluidos de perforación. diámetro establecido, etcétera).
-Programa de barrenas. Cumpliendo con lo siguiente:
-Diseño de tuberías de revestimiento y Programa de · Seguridad

cementación.
· Ecología
-Diseño de las sartas de perforación.
· Costo mínimo
-Programa hidráulico.
· Utilidad
-Selección del equipo de perforación.
-Tiempos estimados de perforación. Coordenadas del conductor y objetivo
-Costos de la perforación. Una forma de posicionar exactamente un punto en

la tierra es mediante el uso de las coordenadas U.T.M.
Debido a que este proceso es general, puede apli- (Universal Transversal de Mercator) que son univer-
7
sales y están referidas a cierta proyección cónica de nósticos geológicos que consisten en:
la tierra.
1. La columna geológica esperada.
Para perforar un pozo, se requiere de uno o más
puntos para ubicar la trayectoria que debe seguir 2. Los bloques afallados de la estructura para selec-
un pozo. Una coordenada nos indicará la posición cionar los pozos vecinos.
desde la cuál se inicia la perforación y otra que nos
indicará el punto en el que se localiza el objetivo de- 3. La identificación de las anomalías geológicas que
finiendo así si el pozo será vertical o direccional. Sin puedan encontrarse durante la perforación del pozo.
embargo, es posible que un pozo sea perforado para
alcanzar más de un objetivo. 4. Contar con mapas geológicos para seleccionar los
pozos que se revisarán para programar el nuevo
Posición estructural pozo.
El primer paso en la planeación de un pozo es la En la mayoría de los casos se obtiene de primera

recolección de información de los pozos vecinos mano, un plano de ubicación (figura1) y un plano
perforados en el área, una vez que se establecen los de isocimas que muestra las características de la
objetivos del pozo, se deberán considerar los pro- estructura (figura 2), el cual conforma el yacimiento
PROYECTO DE POZOS PLANO REGIONAL

REGION´ SUR DE UBICACIÓN
CD DEL CARMEN
O DE ME XIC
GO LF
TENGUAYACA FRONTERANUEVOSNARVAEZ
CARDO ESCUINTLE BOCA SAN

SEN CAPARROSO
MENTARICINO TORO ROMAN
DTTO.
BELLOTA C. MACUSPANA
COMALCALCO
CHINCHORRO
PALANGRE CD. JONUTA
5 PTES. RODADOR
CHIPILIN PEMEX
S.
BLASILLOMAGALLANEZ
TABACO JOLOTE
A. DULCE OGARRIO PLATANAL
COLOMO
LAS CHOAPAS CARMITOED TAPIJULAPA

O.
DE
A. PR GAUCHO TA
DTTO. AGUA
SC O
DULCE
IETO
CHUMIAPANCAMBAC
BACHAJON
CATEDRAL ED GUATEMALA
D
PRESANETZAHUALCOYOTL DTTO. REFORMA C
I DTTO. OCOSINGO
EDO. DE OAXACA O E
PA S
HA OCOSINGO RI
YAJALON SU C
O
MESOZOICO PRESA CHICOASEN E
HI AT
TERCIARIO OCOTAL
RI O IJA
GR
CAMPO
DTTO. CARDENASTUXTLA GTZ LVA NAZARETH LACANTUN
CANTIL
LACANDON
PRESA B. DOMINGUEZ BONAMPAK
Figura1 Plano regional de ubicación.
8
acompañados generalmente de una sección pozos pueden clasificarse de la siguiente manera:

diagramática que muestra el perfil del objetivo con -Someros.- pozos con profundidad menor a 15 mil
respecto a pozos vecinos (figura 3). ft (4 mil 570 m).
CAMPO MUSPAC HORIZONTE CRETACICO SUPERIOR
2780m.
AGUA
2800
ACEIT
NIVE
E
L
2700 2652
43
3190 21
2600 2780
2576
2861
2630
41
2500
22 2445 63
2400 4503
2741
2549
2981
Ig E 2615 2300
42 61
2700
2354
M. Int. 2303 52 81 280
2487 300 320 340
2328
2246 2580
44 2299 2825
2553 64 82
2301
2551
2380 0
2630
0 0 0
SIMBOLOGIA.
POZOPRODUCTOR
Figura 2 Plano estructural de un campo.
-Profundos.- pozos con profundidad entre 15 mil y

Profundidad total programada 20 mil ft (4 mil 570 y 6 mil 100 m).
Es la profundidad vertical a la que se encuentra el -Ultraprofundos.- pozos con profundidad mayor a 20

objetivo, pero cuando un pozo no es perforado en mil ft (6 mil 100 m).
forma vertical, entonces existe una profundidad lla-
mada profundidad desarrollada total que es mayor a
la profundidad vertical total. Diámetro de la tubería de explotación
De acuerdo a la profundidad vertical alcanzada, los El diseño de un pozo se realiza a partir de la tubería
9
4800 mbNM S- 87 S- 1199 S-99
3800 KS 3795 m
KS 3835 m
3900 KS 3875 m
4000 KM 4002 m
KM 4040 m
4100 KM 4077 m
4200
4300 KI 4250 m
KI 4326 m
4400
4500
4600
4700
Coordenadas del objetivo (Punta Gorda)
X= 121239.93 Y= -22475.99
4800
Coordenadas del pozo conductor
Pera del pozo samaria 87
X= 120966.96 Y= -22921.57
JMO
Figura 3 Sección diagramática para ubicar en el espacio un pozo, respecto a sus pozos de correlación.
de explotación, lo cual indica que la planeación se

efectua de abajo hacia arriba.
Esta última tubería está diseñada para soportar la
La tubería de revestimiento es una parte esencial de máxima presión del fondo de la formación produc-
la perforación y terminación del pozo. Consiste de tora y debe evaluarse para que también resista las
tramos de tubería de acero ya sean roscados o sol- presiones que se manejarán en caso que el pozo se
dados uno a otro, para formar un conducto desde la fracture para aumentar su productividad.
profundidad deseada hasta la superficie. En el diseño del pozo, ésta se coloca arriba y a través
de la zona productora, para evitar derrumbes y man-
Los diseños más comúnes contemplan las siguien- tener el agujero limpio.
tes tuberías de revestimiento:
El diámetro de la tubería de explotación está en fun-
1- Tubería de revestimiento conductora ción de los requerimientos, expectativas, y caracte-
rísticas del yacimiento primordialmente aunque pue-
2.- Tubería de revestimiento superficial de verse afectada por efectos de la profundidad,
formación, los fluidos de control y problemática es-
3.- Tubería de revestimiento intermedia perada, verificando los esfuerzos a que estará some-
tida; es decir debe diseñarse de acuerdo a los reque-
4.-Tubería de revestimiento de explotación. rimientos de producción, estimulación y reparación
10
del pozo. tentes, dieron lugar a los depósitos de evaporitas y

sal del SE del país y del Golfo de México.
Preguntas y respuestas
Sobre las cuencas y paleorrelieves jurásicos y
1. ¿Cuál es el objetivo de la perforación? cretácicos de la planicie costera y la margen occi-
dental del golfo de México, se desarrollaron du-
2. Enumerar en orden secuencial, la información que rante el terciario cinco cuencas principlaes, las
se debe considerar en la planeación de la perfora- cuales de norte a sur se han denominado: Cuen-
ción. ca de Burgos, Cuenca de Tampico-Tuxpan, Cuen-
ca de Veracruz, Cuenca Salina del Istmo y Cuenca
II. COLUMNA GEOLÓGICA ESPERADA de Macuspana.
La columna litológica consiste en una secuencia al-

Fuera de las áreas tradicionalmente petroleras, situa-
ternada de rocas sedimentarias. Con el estudio
das en el noreste de México, sólo en la porción cen-
sísmico, y los datos geológicos obtenidos de los po-
tral de los estados de Coahuila y parte del Estado de
zos vecinos perforados, se correlaciona y obtiene la
Nuevo León, se ha puesto de manifiesto la presencia
columna geológica que se espera atravesar en la in-
de hidrocarburos tanto de sedimentos del Cretácico
tervención del pozo a perforar.
como en el Jurásico Superior. Esta nueva área pro-
ductora de hidrocarburos se encuentra dentro de la
El conocimiento de estas formaciones geológicas
unidad geológica denominada Golfo de Sabinas,
permite determinar la existencia de formaciones con
delimitada al oriente y poniente por los paleo-elemen-
presiones anormales (presiones del fluido anor-
tos Península de Tamaulipas e Isla o Península de
malmente altas o bajas) que complican severamente
Coahuila, respectivamente. En la figura 4 se ilustra
las operaciones cuando son atravesadas durante la
un ejemplo de columnas geológicas esperadas y rea-
perforación. Los problemas asociados con sobre-
les de un pozo ya perforado. Estado mecánico, con
presiones afectan todas las fases de la operación.
columna geológica atravesada y densidad de flui-
dos utilizados durante su perforación.
El conocimiento de las presiones en un área deter-
minada ayuda a prevenir problemas.
En México, los trabajos de exploración geológica y
explotación petrolera han permirido evaluar las for- 1. ¿En qué consiste una columna litológica?
maciones y lograr la elaboración del mapa geológico
del país. Es la secuencia alternada de rocas sedimentarias.
Casi todas las áreas que actualmente producen hi-

2. ¿Qué permiten evaluar los trabajos de exploración
drocarburos, se hallan en la planicie costera y en la
geológica y explotación petrolera?
plaforma continental del Golfo de México, sobre una
franja que se extiende desde la forntera de Estados
Unidos, hasta la margen occidental de la península El reconocimiento de las formaciones para la elabo-
de Yucatán y del frente de la Sierra Madre Oriental ración de mapas geológicos.
hasta la plataforma continiental del Golfo de México.
Las cuencas y plataformas de edad Jurásico-Tardío y III. PROGRAMA DE TOMA DE INFORMACIÓN

Cretácico se desarrollaron sobre un sistema de fo-
sas y pilares tectónicos, producto de la separación
entre América del norte y Africa. Este fallamiento se Desde la planeación del pozo, se incluye un pro-
produjo durante el Triásico-Tardío y dio origen al de- grama para la toma de información que consiste
pósito de las capas continentales. Al incrementarse en determinar los intervalos o profundidades en
la separación de los continentes, las primeras trans- los que se corren registros, se cortan núcleos o se
gresiones marinas en las fosas tectónicas pre-exis- efectúa alguna prueba de producción.
11
´
ESTADO MECANICO U. O. P. REFORMA
POZO: MUSPAC 92 (DIRECCIONAL DE LA PERA DEL MUSPAC 62)
PROF. TUBERIAS DE REVESTIMIENTO ´ PROG. DENSIDADES

COLUMNA GEOLOGICA REA L
PROGRAMA REAL PROGRAMA REAL 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1. 1.9
7 1.8
N-80,68LB/PB
N-80,68LB/PB
INHIB.AR
,
C.
CN
CN
TRC-95,53.5LB/P,V
TRC-95,53.5LB/P,V
AMFJL
AMFJL
EMULSIONINV
1,200 1,200
ERSA
P-110,53.5LB/P,V
P-110,53.5LB/P,V
AMFJL
AMFJL
P-110,35LB/P,VA
MFJL
P-110,18LB/P,VA
N-80,35LB/P,VA
DIESE
MFJL
MFJL
L
´ ´
´´ ´ ´
Figura 4 Ejemplo de columnas geológicas esperadas y reales de un pozo ya perforado.
Registros · Horas de rotación.

· Torsión
Generalmente el uso de esta palabra está directamen- · Temperatura de entrada y salida del fluido.
te relacionada con los registros de tipo geofísico. Sin · Densidad de entrada y salida del lodo.
embargo, existe otro tipo de registro llamado "Regis- · Contenido de cloruros en el fluido a la entrada y salida.
tro contínuo de parámetros de perforación". Es un · Detección de H2S y CO2.
monitoreo, metro a metro, de las condiciones de per- · Presión de bombeo.
foración. · Contenido de gas en el lodo.
· Gas de conexión.
Este registro puede efectuarse en un sólo intervalo o bien · Litología.
en todo el pozo e incluye la siguiente información: · Emboladas de la bomba.
· Niveles en presas.
· Velocidad de perforación.. · Densidad equivalente de circulación.
· Exponente "d" y "dc" · Presión de formación y de fractura.
· Costo por metro perforado. · Volumen de llenado.
· Peso sobre barrena · Toneladas kilómetro acumuladas del cable de per-
· Velocidad de rotaria, R.P.M. foración.
12
Además del registro anterior, también se incluye el Selección de la profundidad de corte del núcleo
programa en la toma de Registros Geofísicos que
incluye principalmente los siguientes tipos: La profundidad dónde cortar un núcleo depende de
varios factores entre ellos:
SP: Registro de potencial espontáneo.
DIL: Registro doble inducción. 1.- Tipo de pozo:
DLL: Registro doble laterolog.
RG: Registro de rayos Gamma. Exploratorio
BHC: Registro sónico compensado.
CNL: Registro neutrónico compensado. Desarrollo
FDC: Registro de densidad compensado.
LDT: Registro de litodensidad. 2.- Tipo de información requerida:
HDT: Registro de echados de la formación.
DR-CAL: Registro de desviación y calibre del aguje- Geológica
ro.
CBL: Registro de cementación. Yacimientos
Perforación, etcétera.
Núcleos
Para casos de los pozos exploratorios, se requiere
Las operaciones de corte de núcleos proporcionan evaluar los horizontes que por correlación tienen
muestras intactas de formación. posibilidades de ser productores.
Es el único método para realizar mediciones directas Se cortan de 1 a 2 núcleos por intervalo dependien-
de las propiedades de la roca y de los fluidos conte- do del análisis de los primeros núcleos. Así mismo,
nidos en ella. se busca obtener información geológica adicional
como:
A partir del análisis de los núcleos, se tiene un con-
junto de datos muy valiosos para los diferentes espe- Litología
cialistas relacionados con la ingeniería petrolera,
geólogos, ingenieros en perforación e ingenieros de Textura
yacimientos.
Edad
Los geólogos y los ingenieros de yacimientos obtie-
nen información sobre: Depositación
Litología Planos de fractura
Porosidad Porosidad, Permeabilidad y Saturación de fluidos.
Permeabilidad Para el caso de los pozos de desarrrollo, la informa-

ción requerida depende de los antecedentes de pro-
Saturación de aceite, gas y agua ducción de los pozos de correlación:
Interfaces Aceite-Agua, Gas-Aceite Distribución de porosidades
Rumbo y echado de las capas Distribución de permeabilidades
Para los ingenieros de perforación, la mecánica de la Permeabilidades relativas

roca proporciona información más detallada a con-
siderar en los futuros proyectos de perforación. Saturación residual de aceite
13
Mojabilidad cortado se mueve al barril interior.
Presión en el volumen poroso 3. Cuando se tiene cortada la longitud programada,

se reduce el peso sobre la corona, se aumentan las
Contacto agua aceite rpm y en algunas ocasiones, se detiene la circula-
ción para desprender el núcleo.
Susceptibilidad de acidificación
4. Por este método, se obtienen muestras cilíndricas
Por lo general se corta un núcleo en cada una de las de 9 m de largo y con diámetros que van de 2 3/8" a
formaciones que son productoras en los pozos de 3 9/16".
correlación.
5. Una vez en la superficie, el núcleo se recupera en
Tipos de núcleos el piso de perforación y el geólogo se encarga de
guardarlo en forma orientada.
Existen dos métodos para cortar núcleos:
Este método es adecuado cuando se tienen forma-
Núcleo de fondo ciones compactas.
Núcleos laterales ( pared del pozo) Núcleos encamisados
La selección del método depende de varios facto- Sí se desea cortar un núcleo en formaciones pobre-
res, entre ellos: mente consolidadas utilizando la técnica convencio-
nal, la recuperación es inferior al 10% de la longitud
Profundidad del pozo cortada.
Condiciones del agujero Es preferible encamisar un núcleo en formaciones

suaves, quebradizas o semiconsolidadas.
Costo de la operación
• A medida que se corta, el método consiste en cu-
Porcentaje de recuperación brir el núcleo, con una camisa de neopreno o de
fibra de vidrio.
Las operaciones de fondo permiten la obtención de
diferentes tipos de núcleos: • La consolidación artificial de núcleo se lleva a cabo
congelándolo o inyectándole gel plástico. Posterior-
Núcleos convencionales mente se transporta al laboratorio para su análisis.
Núcleos encamisados Núcleos orientados
Núcleos orientados Una de las ventajas geológicas de los núcleos sobre
los recortes es que se pueden identificar estructuras
Núcleos presurizados diagenéticas y sedimentarias a gran escala.
Núcleos convencionales El echado de los estratos, las fracturas y otras estruc-

turas sedimentarias o diagenéticas pueden evaluar-
Este se realiza una vez que se ha llegado a la profun- se.
didad deseada.
En un núcleo convencional, tal estimación es posi-
1. Se baja el barril muestrero con la sarta de perfora- ble con una exactitud controlada por la inclinación
ción y se inicia el corte del núcleo. del agujero nucleado.
2. A medida que la operación continúa, el núcleo Por ejemplo, sí una estructura tiene un echado relati-
14
vo al núcleo y el agujero tiene una inclinación de 3°, sustancialmente la saturación relativa de los fluidos.
entonces el echado verdadero de la estructura pue- Un núcleo presurizado permite obtener muestras que
de estar entre 27° y 33°. mantengan, lo más cerca de las condiciones origina-
les, la composición y las propiedades representati-
Cuando se desconoce la orientación horizontal del vas del yacimiento.
barril, el buzamiento y los echados verdaderos no se
pueden estimar. Una vez cortado el núcleo, se presuriza el barril por
Además, el buzamiento y los echados verdaderos de medios mecánicos en la parte superior e inferior de
las estructuras en diferentes partes del núcleo pue- la herramienta. Esto debe mantener las condiciones
den desconocerse si el núcleo se rompe en esas par- originales.
tes.
Para compensar los cambios de presión por enfria-
Para conocer la orientación de la herramienta en el miento, se tiene una cámara de N2 a presión regula-
fondo del pozo, se instala un multishot en un da.
lastrabarrena anti-magnético arriba del barril
muestrero. Una vez en la superficie, el núcleo se congela por
medio de hielo seco o nitrógeno líquido durante 12
El multishot se fija al barril interior, lo cual permite horas. La desventaja de esta técnica es el costo.
que permanezca estacionario con el barril cuando
se corta el núcleo. Se llevan a cabo las mediciones Núcleos de pared
continuas de la inclinación del agujero y de la orien-
tación de la cara del barril. Esta técnica se utiliza para recuperar pequeñas mues-
tras de las formaciones ya perforadas a una profun-
Dentro del barril y después de la recuperación, la didad predeterminada.
orientación del núcleo se realiza por medio de una
zapata orientadora fija al core catcher. Este dispositi- La pistola se baja con cable y se disparan las cáma-
vo contiene tres cuchillas que marcan ranuras de ras de recuperación.
referencia alrededor del núcleo, a medida que entra
al barril interior. Cada herramienta puede recuperar un promedio de
30 a 50 muestras a diferentes profundidades y pare-
Con la combinación de las mediciones multishot, la des de agujero. Por lo general, esta técnica se aplica
velocidad de penetración y las marcas de orienta- una vez analizados los registros.
ción en el núcleo es posible orientar la muestra y
obtener mediciones exactas de echado y buzamien- El costo es bastante inferior. Las mediciones realiza-
to de las estructuras. das a los núcleos de fondo, también pueden efec-
tuarse a las muestras de pared.
Además, se pueden realizar análisis de mineralogía y
mecánica de la roca. Factores que afectan a los núcleos
Núcleos presurizados Existen dos factores básicos que afectan los núcleos,
estos son: el lavado de la roca por medio de los flui-
En las operaciones convencionales, las propiedades dos que penetran durante la perforación y los cam-
del núcleo cambian a medida que el núcleo viaja a la bios de presión y temperatura instantáneos, a los que
superficie. son expuestos.
La declinación en la presión y en algún grado en la Para el primer caso, durante la perforación, existe el
temperatura, resultan en una liberación de los es- problema dado por la penetración en la roca. Ello
fuerzos de la roca y con ello, la modificación de la provoca un desplazamiento de los fluidos originales
permeabilidad y porosidad absolutas y efectivas. (reducción del contenido de hidrocarburos e incre-
mento del contenido de agua) lo que afecta agre-
La exudación y la expansión del gas modifica gando fluidos diferentes a los originales (figura 5).
15
ofrecen un servicio integral, desde el diseño de la

prueba hasta su interpretación.
Fluidos Contenidos
Cualquier prueba de pozo tiene una serie de objeti-
Aceite Gas Agua
vos. Estos se ven influenciados por consideraciones
15 40 45 técnicas, operacionales, logísticas y por el mismo
comportamiento del yacimiento.
Shrink Expans Expulsi Satisfacer todas las condiciones puede optimar los
age ión ón tiempos y costos de operación.
Los servicios integrales incluyen herramientas de fon-

Barril
Después del
20 0 80 do, equipos de superficie y sistemas de adquisición
Lavado de datos.
Yacimiento Fluido original 70 0 30
La adquisición de datos del fondo del pozo y super-
ficie es un paso esencial para la evaluación del yaci-
Figura 5 Ejemplo de cambios en la saturación que se pre-
miento y la toma de decisiones de carácter económi-
sentan en un núcleo desde su posición original hasta con-
co.
diciones superficiales.
En resumen las pruebas DST (Drill Stem Test) se apli-
Para el segundo caso, la presión y la temperatura can a pozos en agujero descubierto o entubado.
son cambiadas bruscamente provocando un efecto Unicamente varían en los accesorios del aparejo de
durante la medición de la permeabilidad, porosidad prueba; básicamente en el elemento de empaque y
y resistividad, las cuales comúnmente son usadas el acondicionamiento inicial del pozo.
para definir el factor de resistividad de la formación,
el factor de cementación y el exponente de satura- Pruebas DST para pozos en perforación
ción.
La aplicación de estas pruebas es común durante la
Pruebas de producción perforación de pozos exploratorios, para evaluar en
forma rápida zonas que por registros presenten po-
Pruebas de producción durante la perforación sibilidades de contener hidrocarburos. Una prueba
bien dirigida permite obtener una gran cantidad de
Una prueba de formación "DST" (Drill Stem Test) es datos tales como: índice de productividad, daño,
un procedimiento que provee una terminación tem- permeabilidad relativa, radio de drene, radio de in-
poral del pozo, con el propósito de evaluar en forma vasión, espesor, saturación, límites del yacimiento,
rápida el contenido de fluidos y las características de mecanismo de empuje, contenido de fluidos, etc.
la formación para determinar si es comercialmente
explotable y optimar su terminación. Estos son trascendentales en la toma de decisio-
nes, tales como: si la terminación es económica-
Esta prueba utiliza la tubería de perforación como mente rentable, diseñar la estimulación o el
medio para conducir los fluidos producidos a la su- fracturamiento en caso necesario, optimar el dise-
perficie. Más adelante se describe el aparejo tempo- ño de la terminación, suspender la perforación,
ral utilizado. no cementar la tubería de explotación e inclusive
taponar el pozo.
La interpretación de la variación de presión es la fuen-
te principal de información sobre el comportamien-
Factores que se deben considerar antes de realizar
to dinámico de un yacimiento.
una prueba DST
En la actualidad, los avances tecnológicos en este
renglón son considerables. Y diversas compañías a) Condiciones del pozo:
16
• Historia de perforación. lista de objetivos que sea suficiente para cada prue-
• Condiciones mecánicas. ba, los más comunes e importantes son
• Verticalidad.
• Evaluación e identificación de los fluidos de la for-
• Compactación de la roca. mación.
b) Condiciones del lodo:
• Medición de la temperatura de fondo, las variacio-
nes de presión y los gastos.
• Tipo de lodo.
• Densidad. • Determinar la rentabilidad de la terminación.
• Viscosidad.
• Filtrado. • Obtención de la productividad del pozo.
c) Tubería del aparejo de prueba: • Obtención de muestras representativas de los flui-

dos de la formación, para análisis de laboratorio PVT
• Tensión. (Análisis de presión volumen temperatura).
• Presión de colapso
• Determinación de parámetros tales como permeabi-
lidad, índice de productividad, daño, etc, para dise-
Pruebas DST para pozos en terminación. ñar en forma óptima la terminación.
Las pruebas de producción en la etapa de termina- Procedimiento de ejecución

ción del pozo, tienen los mismos objetivos que la
prueba en agujero descubierto, con la ventaja de te- Paso 1.- Escariar la última T.R. con la herramienta
ner cementada la tubería de explotación. Con lo cual adecuada.
se eliminan riesgos. Se evitan pegaduras por pre-
sión diferencial, derrumbes por mala compactación, Paso 2.- Acondicionar el agujero y tomar los regis-
irregularidades en el diámetro del agujero, etcétera. tros necesarios (calibración, de coples, litológico, et-
cétera.).
Los cuidados necesarios antes de realizar esta prue-
ba, son los mencionados anteriormente. Paso 3.- Efectuar reunión de trabajo con el personal
involucrado, explicando el objetivo de la prueba, las
Secuencia que se debe seguir para realizar con éxito normas de seguridad y asignar tareas específicas para
una prueba de formación: evitar errores durante la prueba.
· Objetivos Paso 4.- Armar el aparejo de prueba y probar hidráu-

· Diseño de la prueba licamente el cabezal de producción y los preventores
· Medidores de fondo y superficie con la presión de trabajo de los mismos.
· Monitoreo de tiempo real y toma de muestras
De fondo y superficie Paso 5.- Bajar el aparejo DST con la válvula principal
· Operación y adquisición de datos cerrada, llenar el mismo con el fluido previamente
· Validación de las pruebas determinado (agua, salmuera, etc.) y probarlo hidráu-
· Informe final licamente (3 veces como mínimo).
· Preparación del pozo
· Selección del equipo Paso 6.- Mientras se baja el aparejo, instale y pruebe
el equipo superficial (el tanque de medición, el
Objetivo de la prueba: separador, el quemador, etcétera).
Una prueba exitosa exige un buen diseño y un obje- Paso 7.- Armar e instalar la cabeza de prueba, las
tivo bien definido. Aunque no es posible hacer una líneas de control y efectuar la prueba hidráulica.
17
Paso 9.- Anclar el empacador siguiendo las indica- físicas que se obtienen a partir del análisis de nú-
ciones de la compañía. cleos.
Paso 9.- Abra la válvula principal: 2. Calcular por rumbo y distancia las coordenadas
a) Deje 14 kg/cm2 de presión testigo en la TP. finales considerando los siguientes datos del tubo
b) Cierre los preventores. conductor.
c) Aplique presión al espacio anular hasta que obser- Rumbo: N35E.

ve variación de la presión testigo dejada en la TP, lo Distancia: 800 metros.
cual indicara que la válvula ha sido abierta. Cuantifi-
que el volumen utilizado para represionar. Coordenadas, tubo conductor:
X = 520,320.00
Paso 10.- Abra el pozo al tanque de medición por el Y = 1,925,300.00
estrangulador, hasta que se recupere el volumen de
fluido programado (1er periodo de flujo). 3. Enumerar los factores que deben considerarse al
realizar una prueba de producción (DST), durante la
Paso 11.- Proceda a efectuar el cierre de fondo, ce- perforación.
rrando la válvula principal mediante el depre-
sionamiento del espacio anular. La duración reco- IV. RECOPILACIÓN Y ANÁLISIS DE LA INFORMA-
mendada para este periodo es de 2 horas. CIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN
Paso 12.- Abra la válvula principal y efectúe el 2do Uno de los aspectos más importantes en el proceso
periodo de flujo, midiendo el gasto en el tanque. La del diseño de la perforación de un pozo es el de de-
duración de este periodo será de 3 horas o el nece- terminar las características técnicas (formaciones a
sario para recuperar el volumen programado. perforar, estabilidad, etc) y problemas que se podrían
encontrar durante la perforación del mismo. Esto se
Paso 13.- Antes de finalizar este periodo de flujo ope- puede realizar mediante el análisis de la información
rar el muestrero. generada en el campo.
Paso 14.- Efectúe el cierre final desfogando la pre- De la calidad y cantidad de información disponible
sión del espacio anular. El tiempo recomendado para dependerá la calidad del proyecto a realizar.
este periodo de restauración de presión es de dos
veces el periodo anterior de flujo, si se presentó alta Pozos exploratorios.- la información disponible para
productividad y de tres veces si la producción fue el diseño de la perforación en pozos exploratorios se
baja. limita a estudios geológicos y geofísicos realizados
en el campo prospecto. Aunque el ingeniero en per-
Paso 15.- Abra la válvula de circulación y controle el foración no es el responsable de la localización del
pozo por circulación inversa. pozo prospecto, el conocimiento geológico del área
le permitirá:
Paso 16.- Desancle el empacador.
-Determinar la geología del pozo a perforar.
Paso 17.- Desconecte la cabeza de prueba y recupe-
re el aparejo de prueba.
-Identificar anomalías geológicas que pueden encon-
Paso 19.- Elabore un informe completo de interpre- trarse durante la perforación.
tación, recomendaciones y conclusiones de la prue-
ba efectuada. El empleo de la información geofísica, en particular
información sismológica permite determinar la
Preguntas y respuestas litología a perforar, presiones de formación y fractu-
ra, propiedades mecánicas de las formaciones y echa-
1. Mencionar las principales características petro- dos de las formaciones.
18
Pozos de desarrollo.- Si el pozo prospecto es de de- en forma laminar, depositadas entre las capas areno-
sarrollo se contará con la información generada du- sas y/o limolíticas.
rante la perforación de pozos perforados anterior-
mente en el mismo campo. Aunque este tipo de arcillas no tiene mucha ingeren-
cia en la porosidad pero sí en los registros, en espe-
Registros geofísicos cial los Rayos Gamma, Inducción de alta Resolución
(HRI).
La existencia de ciertos registros geofísicos constitu-
yen una poderosa herramienta para predecir lo que Estructural: Este tipo de arcilla se encuentra presen-
se espera en el pozo a diseñar. Por ejemplo, los re- te en forma de granos o nódulos en la matriz de la
gistros de resistividad y/o de porosidad nos permi- formación, es decir, forma parte del cuerpo, aunque
ten efectuar una predicción adecuada de las presio- este tipo de arcilla tampoco le afecta la porosidad se
nes de formación y fractura que es una información considera con las mismas propiedades de las arcillas
fundamental para poder realizar el diseño apropia- laminares.
do del pozo a perforar. De la cuantificación correcta
de estas presiones dependerá la profundidad de asen- Dispersa: Este tipo de arcilla se encuentra en dos for-
tamiento de tuberías de revestimiento, programas mas diferentes:
de densidades del fluido de perforación, diseño de
lechadas de cemento y diseño de tuberías de reves- En forma de acumulaciones adheridas a los granos
timiento; es decir el diseño total del pozo. Además el o revistiendo los mismos.
hecho de perforar el pozo hasta el objetivo planeado
dependerá muchas veces de la cuantificación co- Llenando parcialmente los canales porosos más pe-
rrecta de estas presiones. queños (intergranulares, intersticios), este tipo de
arcilla reduce la porosidad considerablemente.
La sección estructural se va correlacionando con los
contactos geológicos para programar el diseño y Todas las arcillas pueden presentarse simultáneamen-
asentamiento de tuberías de revestimiento, densidad te en la misma formación, sin embargo por lo gene-
de los fluidos de control, zona de presiones anorma- ral la arcilla predomina en una sola capa o tipo y se
les. han originado "Modelos simplificados", los cuales
permiten obtener valores razonables de porosidad y
La existencia de zonas problemáticas puede com- saturación de agua, dependiendo del tipo predomi-
prenderse mejor si se cuenta con información de nante de arcilla.
carácter geofísico. Las zonas arcillosas son poten-
cialmente zonas problemáticas durante la perfora- En la práctica y para conceptos de interpretación se
ción. considera que las arcillas laminares y estructurales,
tienen en promedio, las mismas propiedades que las
La forma en la que el material arcilloso se encuentra arcillas de las capas adyacentes, ya que teóricamen-
depositado, afecta algunos parámetros, los cuales son te están sometidas a la misma presión de sobrecarga
obtenidos por medio de los perfiles dependiendo de y que son regularmente uniformes.
la proporción de arcillas presentes, sus propiedades
físicas y la forma en que se encuentran. Estudios al Comportamiento de los diferentes registros frente a
respecto muestran que el material arcilloso se en- intervalos o formaciones de zonas arcillosas.
cuentra depositado en tres formas:
Los registros de resistividad son afectados debido a
· Laminar las bajas resistividades de las arcillas, esta reducción
es en mayor proporción en arenas arcillosas de tipo
· Estructural laminar y estructural que en las dispersas.
· Dispersa La curva de SP varía cuando se perfora con lodos

base agua, cuanto más grande sea la proporción de
Laminar: Consiste en una serie de lutitas y/o arcillas arcillas más reducida será la desviación o valor de la
19
curva SP respecto al valor de este en una formación cir a un costo menor. Contamos con herramientas y
limpia de suficiente espesor, que tuviese el mismo técnicas de nueva tecnología, las cuales nos ayudan
tipo de agua de formación. a obtener información directa de los fluidos en los
yacimientos, así como también imágenes de la for-
Cabe mencionar que además la presencia de hidro- mación conjuntamente con sus características y com-
carburos, también contribuye a reducir aún más el portamiento.
valor de la curva SP y es mayor en arenas arcillosas.
Registros de fluidos de perforación
Esta reducción de la curva SP es más notoria en las
arcillas tipo laminar y estructural que en la dispersa, El diseño de los fluidos de perforación va en función
la desviación de la curva una vez corregida por es- de la litología, temperatura, hidráulica, tipo de pozo
pesor de la capa se le conoce como SSP (Potencial (exploratorio, desarrollo, delimitador, profundización),
Espontáneo Pseudoestático). perfil del agujero, programa de diámetro de agujero
y tuberías de revestimiento (convencional, esbelto,
Otros tipos de registros: núcleos continuos, etc), profundidad del pozo, lo-
gística, daños a la formación y restricciones ambien-
Densidad: Es el perfil de la densidad, responde a la tales.
densidad electrónica del medio, la presencia de arci-
llas en la formación produce el aumento de la poro- Los fluidos deben ser desarrollados con las propie-
sidad efectiva que puede obtenerse del registro, ya dades y características apropiadas para todas las
que por lo general, la densidad de las lutitas están en operaciones que se realizarán considerando los cos-
el orden de 2.2 a 2.65 gr/cc. tos de los mismos.
Neutrón: El registro neutrón responde a todo el hi- Durante la intervención del pozo se lleva un registro
drógeno contenido en la formación, esto también de fluidos de perforación con la finalidad de ir
incluye el hidrógeno en el agua intersticial presente monitoreando su comportamiento y comparando
en las arcillas, lo cual significa que la lectura del perfil con las estadísticas de los pozos vecinos.
se encuentra incrementada por efecto de arcillas pre-
sentes en la formación. Los reportes de fluidos describen las características
físicas y químicas del sistema de lodos, los cuáles se
Sónico: La presencia de arcillas en la formación afecta hacen diariamente.
a la lectura del registro, aumenta dependiendo del
tipo de distribución de la arcilla presente ya sea lami- La figura 6 ilustra un formato de reporte del lodo que
nar, estructural o dispersa. incluye la siguiente información:
Estas consideraciones aplican más a formaciones · Nombre del Pozo

compactas. Como anteriormente se mencionó con · Fecha
los registros anteriores se puede efectuar el cálculo · Profundidad
de volumen de arcilla (Vsh), para fines de porosidad · Datos de las bombas de lodo
efectiva y la saturación de agua. · Equipo para el control de sólidos
· Densidad
El análisis de registros en arenas arcillosas es difícil · Viscosidad Marsh
especialmente cuando se tienen resistividades bajas · pH del lodo
en el orden de 1 o 2 ohms y cuando los registros de · Viscosidad plástica
Densidad Neutrón demuestran pobre desarrollo en · Punto de cedencia
la porosidad. · Gelatinosidades
· Contenido de cloruros
Años atrás no era muy atractiva la perforación en · Contenido del ión calcio
campos con yacimientos en formaciones de este tipo · Contenido de sólidos
debido a la elevada inversión económica. · Filtrado
Hoy en día son grandes desafíos al perforar y produ- · Por ciento de aceite
20
· Por ciento de agua foración, destacando la información relevante, así

· Cantidad de sólidos como los problemas encontrados, registros geofísicos
· Temperatura tomados, récord de barrenas, equipo de perforación
· Filtrado utilizado, etc., además de toda la información que se
TUBO PRIMERA SEGUNDA TERCERA CUARTA

CONDUCTOR ETAPA ETAPA ETAPA ETAPA
T.R.103/4” BNA14 T.R75/8” BNA9
MATERIALES Y TR24” BNA30” T.R.16” BNA22” 3/4” 1/2” T.R.5” BNA57/8” TOTAL
CONCEPTOS CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD
BARITA TON 0 TON
DIESEL 87.0611 MB 34.36 MB 6980.95 MB 710292 MB
OXIDO DE CALCIO
SECUESTRANTE H2S
CONT. CIA. DRILLINGFUIDS MI. 0 TON
OBT. CELULOSICO MED 0 TON
OBT CELULOSICO FINO 0
AGUAQUIM
SUBTOTAL MAT. QUIMICO (COSTO) 7102.92
TIPO DE LODO Y DENSIDAD BENT. 1.08 KLA-GARD 1.25 E.I.DENS=1.47 E.I.DENS 1.55 E.I.DEN.0.90-0.89
VOLUMEN RECIBIDO Y COSTO MB 129 MB 1045.5 MB 597 MB 7775.95 MB 9547.45 MB
VOLUMEN ENVIADO Y COSTO 129 MB 140 MB 60 MB 131 MB 395 MB 855 MB
VOLUMEN PERDIDO Y COSTO 140 MB 315 MB 787.5 MB 366 MB 7380.95 MB 8989.49 MB
SERV. INT. FLUIDO MANTTO. E.T. (CIAMI.) 1741.73 MB 1741.73 MB
ATN. TECNICA POR MANTTO. (CIA. MI.) 43 DÍAS 43 DÍAS
CONTRATO INT. DE FLUIDO CIA´S (MI.) 50 MTS 850 MTS 2200 MTS 840 MTS 392 MTS 4332 MTS
MATERTIAL CONTINGENCIAS (LODOS/P) 0 MB 160 MB 160 MB
SERV. INT. ATN. TECNICA 3 DIAS 13 DÍAS 34 DÍAS 40 DÍAS 35 DÍAS 125 DÍAS
BARITA PROPORCIONADA POR CIA. 63.88 TON. 260.19 TON 516.995 TON 787.1TON. 1628.13 TON
CONTT. CIA. CONTROL SOL COMSERTEC 8 DÍAS 13 DÍAS 34 DÍAS 40 DÍAS 79 DÍAS 174 DÍAS
SERV. MANTTO GRAL. EQ. CONV. CONT. SOL SERV. 1 SERV. 1 SERV.
SERV. LIMPIEZA INT/EXT. DE TUBERIA 35 DÍAS 35 DÍAS 70 DÍAS
SERV. RETROESCAVADORA DÍAS 9 DÍAS 8 DÍAS 17 DÍAS
COSTO SANEAMIENTO DE RECORTES 0 MB
SUBTOTAL SERV. POR CONTRATOS
FECHA INICIO Y TERMINO 17/01 AL 19/01/98 20/01 AL 1/02/98 2/02 AL 7/03/98 8/03 AL16/04/98 17/04 AL 25/06/98
METROS PERF Y DESVIADOS 50 MTS 850 DÍAS 2200 MTS 840 MTS 590 MTS 4530 MTS
COSTO POR METRO PERFORADO 0 MB
RECORTES TRANSPORTADOS VIAJES 0 0 DÍAS
AGUA RESIDUAL TRANSPORTADA 1 VIAJ 1 VIAJ
COSTO POR TRANP. MQ. LODO DIESEL VIAJ 17 VIAJ 8 VIAJ 430 VIAJ 455 VIAJ
SUBTOTAL SERVICIOS DE APOYO
PROBLEMAS*
1.- CLASIFICACIÓN2.- PÉRDIDADECIRC. 3.- PEGADURA4.- PESCA5.- DERRUMBE6.- RESISTENCIA7.- FRICCIÓN8.- ATRAPAMIENTO9.- DESVIA, POZO
Figura 6 Formato de reporte diario de fluidos de perforación.
· Enjarre considere pertinente.
Resumen de operaciones
Historia de perforación
Se realiza un programa resumido de las operaciones
Registra todos los eventos ocurridos durante la per- que se ejecutan durante la intervención del pozo, así
21
como al término del mismo se hace un resumen Es muy importante correlacionar para las futuras pro-
operacional el cuál consiste en un informe de opera- gramaciones y diseños de perforación en el mismo
ciones donde se van detallando las operaciones a campo.
medida que se está interviniendo el pozo, con sus
operaciones normales, problemática que se presen- En la figura 7 se ilustra un formato de la distribución
ta, como fue solucionada, asentamientos de tube- de tiempos en la perforación de un pozo.
rías de revestimiento, cementaciones, días de dura-
ción de cada etapa de perforación, cambio de etapa,
Registro de barrenas
días totales.
Todo lo anterior es con la finalidad de tener esta- En cada pozo que se va interviniendo se lleva un
dística y conocer más el campo, verificando el registro de barrenas con la finalidad de programar
tiempo programado durante la intervención con en el próximo diseño de pozo las barrenas ideales
el tiempo real, correlacionando para las futuras pro- para cada formación y condiciones de operación
gramaciones de perforación en el mismo campo. óptimas de trabajo para cada etapa.
Distribución de tiempos La estadística consiste en:
En el programa detallado para la perforación de · Núm. de Barrenas

un pozo, se tiene el tiempo estimado en perfo- · Características
rar. · Rendimiento
· Condiciones de operación
La distribución de tiempos de los pozos vecinos pre- · Fluido
viamente perforados sirven como referencia así como · Desgaste
las estadísticas y el tiempo real que utilizaron por ejem- · Observaciones
plo:
En la figura 8 se ilustra un formato del registro de
· Perforando barrenas:
· Registros geofísicos
· Preparativos e introducción de T. R. Configuraciones estructurales
· Preparativos y cementando
· Instalación o desmantelación de BOP´S o CSC La ubicación estructural para el diseño de un pozo
(Preventores o conexiones superficiales de control) de desarrollo proporciona información valiosa para
el inicio de los trabajos ya que de ellos depende en
· Probando BOP´S o CSC
gran parte el éxito de la perforación.
· Circulando
· Viajes, armar, desconectar. barrena., herramienta,
tubería de perforación.
· Desplazando fluidos 1. ¿Qué permite conocer el aspecto geofísico del área
· Cortando y recuperando núcleo donde se perfora?
· Rebajando cemento, pruebas de tuberías de re
vestimiento. 2. ¿Para qué nos sirven los registros geofísicos, al
· Servicios direccionales planear la perforación de un pozo?
· Deslizando y cortando cable
· Pláticas de seguridad o simulacros 3. ¿En qué formas se encuentra depositado el mate-
· Esperando fraguado rial arcilloso?
22
geofísicos
´
geofísicos
´
´
´
´ ´
´
´
Figura 7 Formato de la distribución de tiempos en la perforación de un pozo.
23
´ ´
´ ´
Figura 8 Formato del registro de barrenas de un pozo en perforación.
24
V. DETERMINACIÓN DE LOS GRADIENTES la mejor evaluación de los gradientes de formación y

DE PRESIÓN (FORMACIÓN Y FRACTURA) de fractura.
En los últimos años, se han desarrollado varios mé-

todos y softwares para la estimación de los gradientes
de presión y de fractura, los cuales son la base fun-
La búsqueda de hidrocarburos ha obligado a perfo- damental para seleccionar en forma adecuada las
rar a mayores profundidades. Esto exige a la Indus- zonas de asentamiento de las tuberías de revestimien-
tria Petrolera retos cada vez mayores y difíciles de to y determinar las densidades del fluido de perfora-
vencer. Entre estos retos, se encuentra la determina- ción para las diferentes etapas del pozo.
ción adecuada de la densidad del lodo para atrave-
sar las diferentes capas terrestres, la determinación La existencia de formaciones geológicas altamente
del asentamiento de las tuberías de revestimiento y presurizadas en el subsuelo han causado severos pro-
la geometría del pozo. blemas durante la perforación y terminación de po-
zos en muchas áreas petroleras del mundo. En oca-
El conocimiento exacto de los gradientes de forma- siones han generado la contaminación del entorno
ción y de fractura, juegan un papel de gran impor- ecológico, la pérdida de vidas humanas, la pérdida
tancia en las operaciones de perforación y termina- de reservas de hidrocarburos y grandes erogaciones
ción de pozos. Constituyen la base fundamental para económicas para su control y la forma para reme-
la óptima programación del lodo de perforación y diar los daños causados.
profundidades adecuadas de asentamiento de las tu-
berías de revestimiento para mantener el control del En nuestro país, las formaciones con presiones anor-
pozo. Con programas de perforación bien planea- males se encuentran en un rango de edades
dos se reduce el daño causado por el lodo a las for- geológicas que van desde el Terciario hasta el
maciones productoras, se aumenta al máximo el rit- Jurásico, en profundidades desde unos cuantos
mo de penetración y se disminuyen considerable- metros hasta más de 5 mil en zonas tanto terrestres
mente los problemas provocados por un mal asen- como costa afuera.
tamiento de las tuberías de revestimiento, especial-
mente en zonas con presión anormal donde la pre- En la actualidad, con la explotación de los horizon-
sión de formación puede estar muy cercana a la de tes productores y una baja importante en la presión
fractura. Por lo que, el entendimiento del origen, la de los mismos, ha tenido un impacto importante en
detección y evaluación de las presiones de forma- las zonas de transición que separan las zonas
ción y de fractura es sumamente importante, espe- sobrepresionadas de las productoras, en donde
cialmente en la perforación de tipo exploratorio. muchas veces se presentan pérdidas de circulación
y obligan a la cementación de tuberías de revesti-
El método más efectivo para planear la perforación miento que se encuentran fuera de programa. Con
de un pozo y determinar cómo se llevará el control el conocimiento del comportamiento que presentan
mientras se perfora, es construir un perfil de presio- los pozos, se ha logrado atenuar la problemática
nes. En el perfil se comparan las relaciones entre la descrita. Sin embargo, es evidente que se requiere
presión de formación, el gradiente de fractura y el una actualización y divulgación efectiva de los cono-
peso del lodo a utilizar durante la perforación. Tiene cimientos necesarios para controlar este tipo de pro-
más relevancia cuando se trata de un pozo sobre blemas.
presionado.
El conocimiento de ciertos principios geológicos y

leyes físicas es útil para comprender el estudio de Cabe mencionar que los cambios de presiones están
presiones anormales. Sin embargo, la interpretación ligados -entre otros casos- a cambios de temperatu-
real de los datos generados durante la perforación y ra y permeabilidad de los yacimientos, atribuibles a
aquellos obtenidos de los registros geofísicos, está cambios mineralógicos de las formaciones y por con-
basada principalmente en la experiencia. Por ello la siguiente, a cambios laterales o verticales de facies y
interpretación práctica de datos de campo nos dará planos de falla.
25
nadas de agua con alto contenido de sales minera-

Se presentan los principios fundamentales en rela- les.
ción al término de presiones de formación y de frac-
tura, su uso y origen. Por otra parte, se ofrece un Una de las mejores herramientas usadas tanto para
ejemplo de evaluación y experiencias adquiridas en la detección como para la estimación de las zonas
el manejo de las presiones anormales y su aplicación con presiones anormales, son aquellas que utilizan
en el desarrollo de la perforación del Campo Sen. los datos obtenidos de los registros geofísicos, prin-
cipalmente los sónicos que están menos influenciados
De la diversidad de tecnologías aplicadas, se resalta la por las características del lodo usado durante la per-
determinación de las propiedades mecánicas de las ro- foración.
cas, a partir del registro sónico digital. Complementada
con la aplicación de la metodología conocida en la deter- Conceptos fundamentales
minación de los puntos de asentamiento de las tuberías
de revestimiento, desde los perfiles de gradientes de poro Se hace una breve descripción de las teorías básicas
y fractura. Así se obtienen resultados satisfactorios. que explican el origen de las presiones anormales en
el subsuelo, así como definiciones y conceptos bási-
Gradientes de formacion y de fractura cos necesarios para una mejor comprensión del
tema.
Las propiedades de las formaciones lutíticas se utili-
zan para predecir y estimar la magnitud de las pre- Presión hidrostática
siones anormales en las formaciones debido a sus
características, y además constituyen un gran por- Es la ejercida por el peso de una columna de fluido
centaje de los sedimentos depositados en las zonas sobre una unidad de área. No importa cuál sea el
petroleras. área de la sección de la columna y se expresa de la
siguiente manera:
Debido a que los estratos lutíticos son notablemente
sensibles a los procesos de compactación, estos han Ph = pD/10 {Kg/cm 2]
constituido una valiosa ayuda en la detección y cons-
trucción de perfiles de presión. Cuando el agua La presión hidrostática es afectada por:
intersticial es libre de escapar, se desarrollan presio-
nes normales en las formaciones, la compactación • Contenido de sólidos.
de las lutitas es función principalmente de la profun-
didad. Por lo tanto, a mayores profundidades de en- • Gases disueltos.
terramiento, es mayor el grado de compactación y
la densidad que exhiben.
Las rocas lutíticas con presiones arriba de la normal,

presentan una porosidad mayor que la de una for-
mación de las mismas características con presión
normal, debido a que contienen una mayor canti-

D
dad de fluido. Como resultado de lo anterior, los
parámetros de las lutitas sensibles a la compactación
y obtenidos de los registros, son graficados contra A
la profundidad para determinar una tendencia nor-
mal de compactación. La forma y la pendiente de
esta tendencia es característica de las formaciones
de una región geológica, de un solo campo y algu- Figura 9 Presión hidrostática.
nas veces, solamente de un bloque fallado.
Los comportamientos típicos que presentan la
resistividad y conductividad en zonas anormales, tam-
bién pueden ser originados por formaciones impreg-
26
dio del gradiente de sobrecarga es 0.231 Kg/cm2/m,

• La diferencia de gradientes de temperatura del flui- que corresponde a una densidad media del sistema
do. roca-fluido de 2.31 g/cm3.
Presión de sobrecarga El gradiente de sobrecarga varía de un lugar a otro

y debe calcularse para cada zona en especial. Para
Es la presión ejercida por el peso combinado de la calcular la presión de sobrecarga se deben leer da-
matriz de la roca y los fluidos contenidos en los estos del registro de densidad a varias profundidades y
pacios porosos de la misma (agua, hidrocarburos, considerar que la densidad de la roca varía
etc.), sobre las formaciones subyacentes. Se expre- linealmente entre dos profundidades, así como de-
sa de la siguiente manera: terminar la densidad promedio.
S = peso matriz rocosa + peso fluido intersticial En la zona del terciario de la zona continental del
Golfo de México, la presión de sobrecarga podría
aproximarse así:
S = 0.231 Kg/cm2/m
S = (1 - ) R g D +  f g D
Porosidad
D
Esfuerzo de sobrecarga (prof.)
Gdn
areiet
Figura 10 Presión de sobrecarga. de
Figura 11 Efecto del esfuerzo de sobrecarga sobre
So-
la porosidad de formación durante la compactación
brecarga :
normal.
GSC = (1 - ) R +  R Presión de formación
Donde: La presión de formación es aquella a la que se

encuentran confinados los fluidos dentro de la for-
GSC = Gradiente de sobrecarga (gr/cm3) mación. También se le conoce como presión de
poro.
 = Porosidad promedio de las formaciones enci-
ma de la profundidad del punto de interés (%). Las presiones de formación o de poro que se en-
cuentran en un pozo pueden ser normales, anorma-
R = Densidad promedio de las rocas encima del
les (altas) o subnormales (bajas).
punto de interés (gr/cm3)
Generalmente, los pozos con presión normal no
Puesto que la porosidad no disminuye en forma li-
crean problemas para su planeación. Las densida-
neal con la profundidad bajo una compactación nor-
des del lodo requeridas para perforar estos pozos
mal de sedimentos, entonces el gradiente de sobre-
varían entre 1.02 y 1.14 gr/cm3. Los pozos con pre-
carga únicamente se incrementa con la profundidad,
siones subnormales pueden requerir TR´s adiciona-
pero no en forma lineal (figura11). Un valor prome-
les para cubrir las zonas débiles o de baja presión
27
cuyo origen puede s er : factores geológicos, Donde:

tectónicos o yacimientos depresionados por su ex- Pa = Presión anormal de formación (kg/cm2).
plotación.
 p = Incremento de presión (Kg/cm2)
Las presiones anormales se definen como aque-
llas presiones mayores que la presión hidrostática Pa = ga x Prof.
de los fluidos de formación. Considerando una
capa de sedimentos depositados en el fondo del
mar, a medida que más y más sedimentos se agre- Donde:
gan encima de la capa, el peso adicional los com-
pacta. Parte del agua existente en los espacios
porosos se expulsa por la compactación. Mientras ga = Gradiente de presión anormal (Kg/cm2/m).
este proceso no sea interrumpido y el agua
subsuperficial permanezca continua con el mar
En la figura 12 puede compararse el gradiente de
arriba, la presión dentro de la formación se dice
presión anormal ga con el de presión normal y el
que es normal o hidrostática.
subnormal gsn.
A la presión de formación generalmente se le llama Resumiendo, las presiones de formación pueden ser:
gradiente de presión. Estrictamente no lo es: ya que
el gradiente de presión se obtiene dividiendo la pre-
Subnormales Cuando son menores a la normal,
sión de formación entre la profundidad. Sus unida-
es decir, a la presión hidrostática de la columna
des serán Kg/cm2/m ó lb/pg2/pie. Sin embargo en la
de fluidos de formación extendida hasta la super-
perforación se ha hecho costumbre utilizar densida-
ficie.
des como gradiente.
Normales Cuando son iguales a la presión hidrostática
Si los fluidos de formación son agua dulce, el
ejercida por una columna de fluidos de formación
gradiente normal gn = 1.00 gr/cm3 = 0.1 Kg/cm2/m
extendida hasta la superficie. El gradiente de presión
= 0.433 lb/pg2/pie.
normal es igual a 1.07 gr/cm3 (8.91 lb/gal) en zonas
costa fuera y 1.00 gr/cm3 (8.33 lb/gal) en áreas terres-
El gradiente normal en el subsuelo varía entre las
tres.
diferentes provincias geológicas, debido a que los
fluidos del subsuelo contienen cantidades varia-
Anormales Cuando son mayores a la presión
bles de sólidos disueltos y gas, y están sujetos a
hidrostática de los fluidos de formación.
diferentes temperaturas y presiones. Por esto mis-
mo en regiones costeras, el fluido de formación Las presiones anormales afectan el programa de per-
es agua que contiene aproximadamente 80,000 foración del pozo en muchos aspectos, dentro de
ppm de cloruros (agua salada), con una densidad los cuales se tienen:
de 1.07 gr/cm3 ( 8.91 lb/gal), que es el gradiente
normal aceptado para regiones costeras. En zo- • La selección del tipo y densidad del lodo.
nas terrestres, se ha observado que los gradientes
de presión normal varían de 0.98 a 1.06 gr/cm3 • La selección de las profundidades de asentamien-
(8.18 a 8.83 lb/gal). Debido a que en muchas de to de las tuberías de revestimiento.
estas áreas prevalecen las presiones subnormales,
en ocasiones, el gradiente normal se define como
un valor igual al del agua dulce. Esto es gn = 1.0
• La planeación de las cementaciones.
gr/cm3 (8.33 lb/gal) para zonas terrestres.
Una forma práctica y sencilla para describir las pre- Además, deberán de considerarse los siguientes pro-
siones anormales, o sea aquellas en las cuales el fe- blemas que se pueden derivar de las altas presiones:
nómeno hidrostático se interrumpió, es como sigue:
Pa = 0.1 x gn x Prof. +  p • Brotes y reventones.
28
• Pegaduras de la tubería por presión diferencial. Proceso de compactación
• Pérdidas de circulación por usar lodos densos. El proceso de sedimentación involucra la depo-
sitación de capas o estratos de partículas de dife-
rentes rocas. A medida que estas capas continúan
• Derrumbes de lutita. depositándose, se incrementa la presión de sobre-
0
carga y las capas inferiores de sedimentos son for-
zadas hacia abajo para permitir mayor depo-
2 0 00 sitación en la superficie. En condiciones normales
de perforación, la presión de formación es la úni-
4 0 00
ca que interesa ya que es capaz de producir flujo
de fluidos hacia el agujero bajo ciertas condicio-
nes geológicas. La manera en que la matriz roco-
sa absorbe el aumento de la presión de sobrecar-
6 0 00
ga, servirá para explicar la generación de presio-

nes anormales en este ambiente.
8 0 00
10000
La forma más simple en que la matriz rocosa pue-
120 00
de incrementar su resistencia es aumentar el con-
0 140 280 420 560 700 840
tacto grano a grano de las partículas individuales
de la roca. Esto implica que la porosidad resultan-
Figura 12 Gradientes de formación. te debe disminuir con la profundidad bajo condi-
ciones sedimentarias normales. Si el proceso de
compactación normal de la porosidad se interrum-
Presión de fractura
pe no permitiendo que los fluidos en los espacios
porosos se escapen, la matriz rocosa no podrá
Es la fuerza por unidad de área necesaria para ven-
aumentar el contacto grano a grano. O sea, su
cer la presión de formación y la resistencia de la roca. capacidad para soportar presión de sobrecarga.
Producirá presiones de fluido mayores que las
La resistencia que opone una formación a ser fractu-
normales.
rada, depende de la solidez ó cohesión de la roca y
de los esfuerzos de compresión a los que se someta. Por ejemplo:
Las formaciones superiores solo presentan la resis-
tencia originada por la cohesión de la roca. A medi- Se puede considerar en un caso cualquiera de
da que aumenta la profundidad, se añaden los es- compactación normal, que el gradiente de sobrecar-
fuerzos de compresión de la sobrecarga de las for- ga sea igual a 2.30 gr/cm3, y como la presión de for-
maciones. Debido a esto, se puede confirmar que mación es normal e igual a 1.07 gr/cm3, entonces se
las fracturas creadas en las formaciones someras son puede establecer la siguiente igualdad.
horizontales y la mayoría de las fracturas creadas en
formaciones profundas son verticales (la roca gene- Presión de sobrecarga = Esfuerzo de matriz + Pre-
ralmente se rompe a presiones inferiores a la presión sión de formación.
teórica de sobrecarga).
En gradientes, sería:
2.30 = 1.23 + 1.07
Esto significa que si se tomara un plano horizontal

de área unitaria, podría considerarse que el 53.5%
de esa área estaría ocupada por los granos de roca y
el restante por los fluidos contenidos en el espacio
poroso. (Figura 14).
Figura 13 Gradientes de fractura.
29
do general usado para predecir la presión de poro

1 utilizando la velocidad de perforación ha sido el ex-
´
Area total = 1.00 ponente “ dc” . Este no toma en consideración cual-
´
quier cambio en la compactación de la lutita y por
1
Area Rocosa = 0.535 esta razón su aplicación es limitada. Para que el mé-
todo sea más cercano a la realidad se debe conocer
´
Area de fluidos = 0.465 el coeficiente de compactación de la lutita, y la
compactación de la lutita bajo la barrena es una rela-
ción directa de la presión diferencial. Este coeficien-
Figura 14 Compactación normal. te puede determinarse de registros eléctricos o de
pruebas en laboratorio.
Cuando se utilice la ecuación de Eaton para el cálcu-

En el caso de que el proceso normal de compactación lo de la presión de poro, se debe considerar la
haya sido interrumpido, entonces el contacto grano compactación de la lutita. Por ejemplo, consideran-
a grano no se incrementara lo suficiente. Por lo tando la compactación de la lutita en la ecuación de
to, mayor cantidad de fluidos quedaran atrapados. Eaton para calcular el gradiente de presión de poro
En la figura15 se ilustra la distribución unitaria que se para lutitas en la costa del golfo utilizando la
presentaría en este caso,en la cual el gradiente del conductividad, es:
esfuerzo de la matriz rocosa sería = 0.99 gr/cm3 y el
gradiente de formación sería 1.31 > 1.07 gr/cm3, el Pp = (GSC) - [(GSC) - (GPN)] (Cn/Co)c
cual ya es anormal.
Esta ecuación da buenos resultados en lutitas del
Plioceno y Mioceno. Para lutitas del Oligoceno en el
1
sur de Texas, generalmente se obtienen mejores re-
´ ´
Area total = 1.00 sultados si el exponente toma en cuenta que las lutitas
´ más viejas están menos compactadas cuando se apli-
Area Rocosa = 0.465
1 ca presión diferencial.
< 0.535 (normal)
´
Area de fluidos = 0.535 Origen de las presiones anormales
> 0.465 (normal)
Figura 15 Compactación Anormal. Las épocas geológicas en que se han encontrado
presiones anormales pertenecen a las eras, Zeno-
zoica, Mesozoica y Paleozoica. Estadísticamente, las
Para que las presiones anormales queden atrapadas zonas de presiones anormales se encuentran con
dentro de su ambiente y no se disipen, es necesario mayor frecuencia en sedimentos del periodo Tercia-
que un mecanismo de sello esté presente. El sello rio. Sin embargo, las presiones anormales del perio-
que más se encuentra en las cuencas sedimentarias do Jurásico son en ocasiones las de mayor magni-
es la depositación rápida de un estrato rocoso de tud. Requieren densidades de lodo mayores de 2.40
baja permeabilidad como una lutita limpia. Esta re- gr/cm3 (20 lbs/gal).
duce el escape normal del fluido. Causa sub-
compactación y presiones anormales de fluidos. El Aunque el origen de las presiones anormales sigue
sello también ocurre como resultado natural de pér- siendo una incertidumbre, existen varios mecanis-
dida de permeabilidad por la compactación de sedi- mos que tienden a causarlas.
mentos de grano fino, como arcillas o evaporitas.
En la mayoría de las zonas estudiadas, existe una
Ecuación de Eaton: combinación de cualquiera de los siguientes meca-
nismos:
La técnica para la determinación de gradientes de
formación y de fractura, fue desarrollada para ser Nivel piezométrico de fluido.
aplicada en lutitas ya sean suaves o duras. Un méto-
30
Características del sistema roca-fluido. de la formación.
Ritmo de sedimentación y ambiente de deposito. La acumulación de hidrocarburos tiene un incremen-

to de energía cercano al efecto de flotación del agua
Actividad tectónica. desplazada. La sobrepresión generada depende del
contraste entre las densidades de los hidrocarburos y
Fenómeno de diagénesis. del agua desplazada, así como de la altura de la co-
lumna de hidrocarburos.
Represionamiento o recarga.
El gradiente de una columna de gas es de 0.068 psi/
Fenómenos osmóticos y de filtración. pie. La sobrepresiòn en la cima de la columna de gas
y agua (Figura 17.) se puede calcular de la siguiente
Efectos termodinámicos.
manera:
Nivel piezométrico de fluido
phc = (pw /D-pg/D) h
Cuando una capa porosa y permeable aflora y está
confinada por otras capas impermeables, el fluido al- Donde:
canza un nivel piezométrico regional mayor. En teoría,
es una arena somera que aflora en montañas someras pw/D = Gradiente del agua
a una elevación considerablemente más alta que la
elevación del pozo. El agua que entra en el afloramien- pg/D = Gradiente del gas
to influencia la presión encontrada en el pozo. No obs-
tante que es una presión hidrostática natural, produce h = Altura de la columna de gas.
el efecto ilusorio de una geopresión, debido a la altura
incrementada de la columna. Esto se manifiesta al per- La presión en la cima del gas, Phc, se obtiene su-
forar un pozo artesiano (Figura 16.).
mando la presión en el contacto agua/gas con la
sobrepresión calculada con la ecuación anterior:
En este sistema, las sobrepresiones resultantes van
desde pequeñas hasta moderadas. Sin embargo, al-
gunas veces llegan a ser considerables. Phc = f (D + h) + ( w - hc) h
D Phc
h GAS/ACEITE
AGUA
Pf
Figura 16 Presiones anormales generadas por
un nivel piezométrico alto.
Figura 17 Sistema roca – fluidos.
Características del sistema roca-fluidos
Para una acumulación de aceite, se aplica el mis-
mo procedimiento, únicamente substituyendo el
En yacimientos cerrados, tales como en formacio-
gradiente de gas(p g/D) por el del aceite(p o/D) en la
nes lenticulares, anticlinales y formaciones con gran-
fórmula.
des buzamientos, las sobrepresiones se pueden ge-
Las zonas sobrepresionadas pueden asociarse con
nerar si existe una acumulación de fluidos de baja
periodos de rápida depositación, donde la tendencia
densidad, como el gas y aceite, desplazando el agua
31
al equilibrio hidráulico que acompaña a una profundidades más someras. Si la presión original
compactación normal se ve interrumpida por algu- de la formación es retenida, entonces se pueden
na restricción que impide la expulsión de los fluidos. generar presiones anormales.
Esta puede ser un sello resultante de la cementación
de arenas y lutitas por sal, calcita, anhidrita, etcétera. El proceso geológico que empuja hacia arriba una
formación profunda también tiende a liberar una
Ritmo de sedimentación y ambiente de depó- sobrecarga.
sito
Esto indica que las presiones anormales producidas
Durante el proceso de sedimentación y com- así, están en función de la diferencia entre la profun-
pactación, se genera una energía potencial en el in- didad original y la nueva profundidad.
terior de la roca en las formaciones compactadas.
Como resultado, se tiene un flujo de fluidos Principalmente, dependen de la profundidad origi-
intersticiales hacia zonas permeables y porosas con nal. Para desniveles iguales se tendrán mayores pre-
presión más baja, hasta establecer el equilibrio que siones.
prevalecía del depósito de los nuevos estratos (Figu-
ra 18). El fallamiento también puede crear presiones anor-
males cuando los movimientos tectónicos producen
Otro factor que afecta el desarrollo de presiones anor- fallas o fisuras de gran magnitud en la corteza terres-
tre. Entonces, las presiones de formación profundas
pueden escapar e introducirse en formaciones más
Sello formado por someras.
Absorción precipitación de
preferencial )RUPDFLyQ
sílice y carbonatos Las sobrepresiones pueden ser el resultado de
de agua DUFLOORVD fallamientos locales o regionales, plegamientos,
corrimientos y desprendimientos laterales, repre-
sionamientos causados por caídas de bloques falla-
dos (Figura 20), movimientos diapíricos de sal y/o
lutita, temblores, etc.
El agua residual es más salina

Zona de alta permeabilidad y alta presión
Figura 18 Ritmo de sedimentación. 2400 m

3000 m Ejemplo: 2000 m de
males es el ambiente de depósito, es decir, un ritmo
Levantamiento.
alto de sedimentación generalmente no desarrolla 2
P = 326 Kg/cm GPF=Pp = 326 = 0.136
sobrepresiones, si el contenido de arena en la co-
lumna es alto.
Actividad tectónica
2
En zonas de movimientos subterráneos significativos Pp = GPF x P = 326 Kg/cm
se pueden crear ambientes geopresionados por el
levantamiento o fallamiento de las capas o estratos Figura 19 Efecto de los levantamientos en las presiones
(figura .19.). Las formaciones normalmente com- de los fluidos.
pactadas a gran profundidad pueden levantarse a
32
a) Montmorillonita antes de la diagénesis.
Figura 20 Caída de bloques afallados
Efectos diagenéticos
Es básicamente la alteración química de los sedimen-

tos y su composición mineral, posterior al deposito,
por procesos geológicos. Se cree que las lutitas y los b) Pérdida de agua de poro y de hidratación convierte la
carbonatos sufren cambios en su estructura cristalina montmorillonita en illita.
que contribuyen a la generación de presiones anor-
males. El proceso de diagénesis incluye la formación
de nuevos minerales, redistribución y recristalización
de las sustancias en sedimentos y litificación.
Diagénesis en secuencias de arenas y lutitas
La montmorillonita, el material predominante de al-

gunas lutitas, se altera a illita bajo condiciones de
presiones y temperaturas elevadas que van aunadas
al sepultamiento (Figura 21).
La hidratación puede ocurrir a temperaturas mayo- c) La pérdida del agua de hidratación

res de 221º F según la profundidad. Esta alteración
libera agua aproximadamente igual a la mitad del
volumen de la montmorillonita alterada.
Con el continuo enterramiento, el fluido contenido

en la roca absorbe el incremento de carga generan-
do una sobrepresión.
El gradiente de temperatura aumenta notablemente

en la cima de las zonas de alta presión, debido a que
los minerales tienen mayor conductividad térmica que
el agua. De ahí los cambios bruscos en el perfil de
temperatura, al perforar un pozo con un alto conte- d) Etapa final de compactación.
nido de agua y se supone que la salida de fluidos fue
Figura 21 Diagénesis en secuencias de carbonatos.
interrumpida ocasionando una sobrepresión.
33
Se crean barreras impermeables en las secuencias

porosas y permeables. Se restringe la salida de los Disminución Incremento
fluidos. En este proceso se genera gran cantidad de
de presión.
energía potencial.
M
ME
El cambio entre las zonas normalmente compactadas FLUJO OSMOTICO M H2O E
MB
y las de presión anormal es muy brusco. De ahí que BR
A Cl
-
A H2O RN S
en este proceso la perforación sea muy peligrosa. G A
N
AS
A
U
L
A H2O
E
El riesgo de alta presión durante la perforación de M
S
Cl
-
EI M
carbonatos es variable debido a que su permeabili- M-I U
dad es muy inconsistente. P H2O M
-P H2O E
U IE
R
MR
R M
-
Cl
Represionamiento o recarga H2O E
P
E
A
RB
ML
Las presiones anormales también se generan por re- .E FLUJO OSMOTICO
carga de fluidos dentro de la zona porosa y
permeable. Si existe una redistribución de fluidos por Figura 22 Flujo osmótico a través de una membrana semi-
flujo a través de un conducto de otra zona porosa y impermeable.
permeable.
El conducto puede ser una falla, fisura o un agujero.

La energía potencial que se genera se transfiere por: Efectos termodinámicos
1. Fluidos de baja densidad (aceite o gas) del yaci- Los procesos termodinámicos pueden contribuir al
miento normal o anormalmente presionado. desarrollo de presiones anormales. Incrementan el
2. A través de la transferencia de agua de la forma- volumen de los fluidos contenidos en los espacios
ción anormalmente presionada. porosos. Generan una sobrepresión que se suma a
la presión interna de las formaciones, causada por la
El balance de energía hidráulica sería el siguiente: sobrecarga.
La energía potencial es igual a la energía contenida Por naturaleza, el agua es más susceptible a la ex-
en la zona de aporte de fluido, menos la energía ne- pansión térmica que a la compresión. Así pues, en
cesaria para levantarlo de una zona a otra contra la áreas de gradientes geotérmicos altos, el aumento
gravedad, menos la energía necesaria para vencer la de volumen en los poros de las rocas puede causar
fricción. altas presiones.
Fenómenos osmóticos y de filtración Una vez generados y atrapados en el subsuelo los

hidrocarburos, están sujetos a desintegración térmi-
La presión osmótica se genera cuando dos solucio- ca bajo presión y temperatura.
nes de diferente concentración, o un solvente puro
y una solución, están separados por una membrana Este fenómeno puede, en algunos casos, aumentar
semi-impermeable. el volumen original de dos a tres veces, lo cual pro-
vocará presiones altas de confinamiento.
El flujo osmótico se desarrolla hasta que el potencial
químico es el mismo en ambos sentidos de la mem- Se pueden distinguir dos efectos principales:
brana (Figura 22.).
1.- La densidad del fluido disminuye.
Para una solución dada a condiciones isotérmicas, la pre-
sión osmótica es directamente proporcional a la diferen- 2.- El aumento en volumen involucra un aumento de
cia de concentraciones y aumenta la temperatura. presión.
34
Metodología para determinar las presiones Interpretaciones sísmicas

anormales
La única forma de obtener información del subsuelo,
además de la perforación, es utilizando los métodos
Detección y predicción de presiones anormales geofísicos. La técnica más comúnmente usada es el
Sistema Sísmico de Reflexión.
Para tener una mejor visión de las técnicas utiliza-
das en la detección y predicción, se les clasifica El sismógrafo de reflexión se utiliza para generar una
en tres grupos principales. El primer grupo se ca- “ imagen” acústica de la sección sedimentaria de la
racteriza por el uso de las técnicas geofísicas para tierra. La configuración estructural de las formacio-
la detección antes de la perforación. El segundo nes es interpretada por los geofísicos con el fin de
hace uso de datos obtenidos durante la perfora- determinar si existe un ambiente favorable para el
ción o muestras examinadas durante ella y la últi- entrampamiento de hidrocarburos. De estas imáge-
mo, de mediciones de parámetros efectuadas des- nes sísmicas, también es posible obtener datos que
pués de la perforación del pozo. bien procesados aportan información del subsuelo,
como por ejemplo, las probables presiones del flui-
La predicción de las presiones anormales, es una do de la formación, litologías, posibles yacimientos
parte integral de la planeación de un pozo. La de- petrolíferos, y peligros potenciales al perforar en pre-
terminación de las presiones mientras se perfora siones anormales.
el pozo también es importante. Si éstas son
sustancialmente diferentes a las calculadas con Los datos sísmicos de campo pasan por procesos de
anterioridad, se necesitara hacer grandes cambios filtrado con el fin de eliminar el ruido y posterior-
al programa de perforación, y en el peor de los mente procesar la información y obtener secciones
casos, el pozo deberá abandonarse. sísmicas como la de la figura 23.
Se hace una breve descripción de las técnicas usa- Las secciones sísmicas son una representación de
das para la predicción y la cuantificación de las los cambios del producto velocidad - densidad de la
geopresiones: roca en el subsuelo. Esto se denomina impedancia
acústica. Cuando hay un cambio en este producto,
Antes de la perforación se origina una reflexión de energía. Es recibida en la
superficie (geófonos) y grabada en una cinta mag-
Se caracteriza por el uso de las técnicas geofísicas nética. El conjunto de estas grabaciones es procesa-
de sismología. do digitalmente y presentado visualmente en las sec-
ciones sísmicas.
Durante la perforación
Debido a que contienen una mayor cantidad de flui-
dos, las zonas sobrepresionadas tienen una menor
Utiliza datos y muestras obtenidas durante la perfo- velocidad de transmisión al sonido respecto a una
ración del pozo. zona normal. Por tanto, originan reflexiones en su
cima y base y dentro de ella no se observa casi nin-
Después de la perforación guna reflexión debido a la homogeneidad del mate-
rial. No es fácil descubrir una zona sobrepresionada
Utiliza la información de mediciones de parámetros a partir del análisis de una sección sísmica a simple
vista, pero existen procedimientos para determinar
efectuadas después de la perforación.
velocidades de intervalo, durante el procesado de la
sección. Esto permite determinar un registro sónico
Técnicas utilizadas antes de la perforación
sintético o registro de pseudo-velocidades, similar al
sónico de porosidad registrado en el pozo y el cual
Interpretaciones sísmicas.
se obtiene por medio del análisis de la velocidad
sísmica.
Correlaciones geológicas.
35
Una vez determinado el registro de pseudo-velocida- mente valiosas para pozos exploratorios.
des, resulta viable la detección y evaluación de las
presiones anormales existentes en las formaciones.
´
6,60,&$ 3$5&,$/ '(/ &$032 6(1
26 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

1344 1344
1400 PLIOCN 1400
1500 1500
1600 1600
1700 1700
1800 1800
1900 1900
2000 MIOCNO 2000
2100 2100
2200 2200
2300 CIMASAL 2300
2400 2400
2500 2500
2600 2600
2700 2700
2800 BASESAL 2800
2900 2900
3000 3000
3100 3100
3200 3200
3400 3400
EOCN
3500 3500
3600 3600
3700 3700
3800 3800
3900 3900
4000 4000
4100 4100
4200 4200
K.S.M.
4300 4300
4400 4400
4500 4500
4600 4600
4668 4668
26 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Figura 23 Sección sísmica del Campo Sen.
Es más ilustrativo examinar los beneficios y las defi-

ciencias de los mapas estructurales y de secciones
Interpretaciones geológicas transversales con las figuras siguientes: (Figuras 24 y
25).
Los mapas de estructuras geológicas y secciones
transversales son muy valiosos para la perforación Técnicas utilizadas durante la perforación
de pozos con presión anormal. Pero los que más in-
formación proporcionan para efectos de perforación Esta es una de las partes más importantes del estu-
son los geológicos de sección transversal. Estos mues- dio de presiones anormales. Contiene las técnicas
tran la profundidad de las formaciones esperadas y para detectar las presiones anormales durante la per-
los puntos de problemas probables en el pozo pro- foración.
puesto. Estas secciones transversales son especial-
36
&$0 32 6(1
& 2 1 ) ,* 8 5 $ & ,Ð 1 & 5 ( 7 É & ,& 2 0 ( ' ,2
505
5
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47
2025
-5850
L E Y E N D A -5800
-4600
-4700
Pozoproductor enCretá cicoMedio
-5750
Pozoproductor enterciario -5700
Pozoproductor nocomercial
-5650
Pozoinvadidopor aguasalada -450

-5600
-5550
Pozoinicialmenteproductor, posteriormente
-4500
-5500 -4800
vadidopor aguasalada -5450
-5400
Pozoproductor enotrohorizonte -5000

-4900
Localizaciónprogramada, objetivoK medio
PozoenperforaciónconobjetivoK medio
-535
Pozotaponadopor accidentemec.
Fallanormal -5000
-5100
Fallainversa
-5300
-5400
Curvadenivel -5500
-5600
80 -5900
5200
Cima -6000
5500 P.T
-53
60
-570
-580
40
Figura 24 Plano estructural Campo Sen. 00 70
-5200
20
-4
-5
-4
-4
2000 200 0 200 0 20002000 2000 200 0 2000 2000
zpa: zpa: z pa :
zpa: 2500 2450 zpa: 248 5
zpa : zpa : zpa:
255 00 13 2550
2650 260 0 2625
-5
3/8"-2491
13
3/8"-2790 3000 3000 300 0
3000 300 0 3000 3000 3000 3000
EO C E N O
4000 400 0 4000 4000 4000 4000 40 00 40 00 4000
PA L E O. EO C EN O
EO C E N O K .S .M D E Z.
0
EO C EN O
0
K .S .S N.F P A . 9 5/8"
4335 m
KPAL EO C EN O
EOC EN O
K .M E DIO K S U P. . MD EZ
PALMEND EZ K .INF. SN . F PE . 9 5/8"
0
K .S .S J .S .T . VA. 46 14 m
0
? O PALE O C E N O
5000 O 500 0 5000 5000 S UP 5000S.M 500 0
0 ? FER IO R
K.S .N .FP E. KS UP. A.N H O . K .S .A .N
J SU
K.SP .A.N
.T ITHVA.MER .
0
?
0
KM EDI ER . K. ME D IO
K.AVE
J S U P. K IM ? ? KIN K.
K.M EDI J.S.K. JS UP .TIT K.S.S .F
K.IN FER IOO.
JSU P.K IMM
0
Figura 25 Sección transversal campo Sen.
37
Los indicadores de presión anormal se basan en la Donde:

experiencia y en el intenso estudio. Estos indicadores
son Presión Diferencial = (Pm - Pf)
Velocidad de penetración.
= 0.052 (Den.lodo) (Prof.) -
Momento de torsión aplicado a la tubería. Grad. Pres. (Prof.)
Carga soportada por el gancho al levantar la tubería. Al mantener constante la densidad del lodo disminu-
ye el ritmo de penetración. En las zonas de alta pre-
Exponentes d y dc. sión, la perforación es más rápida por la disminu-
ción de la presión diferencial y por la alta porosidad
Presión de bombeo del lodo. de la roca (baja densidad).
Incremento en el volumen de lodo. La velocidad de perforación indica qué tan rápido se

perfora cada metro. Se puede conocer indirectamen-
Registros del lodo. te la litología y/o la presión de poro. Este es el primer
parámetro recibido a medida que el pozo se perfora.
Contenido de cloruros en el lodo. Los otros parámetros se miden después de que el
lodo acarrea los recortes y el gas, desde el fondo del
Incremento de recortes. pozo a la superficie.
Densidad de la lutita.
Porcentaje de montmorillonita.
Temperatura. ´
Paleontología.
Velocidad de penetración
El incremento de la velocidad de perforación en la

zona de transición, es un indicador consistente y efec- Figura 26 Variación del ritmo de penetración con respec-
tivo de que se entra a una zona de presión anormal, to a la presión diferencial.
siempre y cuando ciertas condiciones de perforación
se mantengan constantes. Estas condiciones son 1)
los parámetros de perforación (tipo de barrena, peso
Momento de torsión aplicado a la tubería
sobre barrena, velocidad de rotaria, presión de bom-
ba), y 2) Las propiedades reológicas del lodo de per-
foración, especialmente densidad y viscosidad. El momento de torsión aplicado a la tubería de
perforación aumenta gradualmente con la profun-
Un incremento en el ritmo de penetración, cuando didad debido al aumento efectivo entre el agujero
la presión de formación es menor que la ejercida por y la tubería. Las lutitas bajo compactadas tienden
el lodo, se interpreta como la existencia de una zona a disminuir el diámetro del agujero. Aumentan la
de presión anormal (Figura 26). fricción. La presencia de recortes en el espacio
anular tiende a impedir el movimiento de rotación
En las lutitas normalmente compactadas, la de la tubería de perforación.
perforabilidad disminuye con la profundidad, debi-
do a la compactación y al aumento de la presión Un incremento en el momento de torsión puede
diferencial (Pm - Pf). ser indicativo de una formación con alta presión.
38
Carga soportada por el gancho al levantar la presiones normales. La tendencia del exponente cam-
tubería bia de dirección cuando se encuetran presiones anor-
males y la presión diferencial disminuye.
Cuando el bombeo se para y la tubería se levanta a
través del agujero, la carga soportada por el gancho Para uso de unidades prácticas de campo, se utiliza
puede medirse en la superficie. Si el incremento en la siguiente ecuación para determinar el exponente
la presión de formación es pequeño con respecto al “ d” :
incremento de profundidad (compactación normal)
o la zona de transición es grande, la carga se
incrementa lentamente y no es notable de conexión
en conexión. Log (R/60 N)
d= — ———— —— —— ———————-
Si la presión ejercida por el lodo es menor que la log ( 12 W/106 Db)
presión de formación, se presenta un incremento
brusco en la carga soportada por el gancho. Esto Donde (R/60 N) es menor que la unidad y el valor
también puede ocurrir cuando el agujero es desvia- absoluto de log (R/60 N) varía inversamente con R.
do con un alto ángulo. Por eso, el exponente “ d” varia inversamente con la
velocidad de penetración.
Por estas razones, al igual que en el caso del mo-
mento de torsión, el cambio en la carga soportada El exponente d varía inversamente con el ritmo de
por el gancho no es suficiente por sí mismo para penetración. La tendencia normal para cada barrena
garantizar la existencia de zonas con presiones anor- usada en zonas normalmente compactadas es de un
males. aumento gradual con respecto a la profundidad. El
comportamiento del exponente d en zonas anorma-
Exponente “ d” y “ dc” les es característica por su disminución con respecto
a la tendencia normal.
En 1966 Jorden y Shirley desarrollaron una técnica
para detectar presiones anormales basada en la in- Uno de los factores que más afecta al exponente d
terpretación de los datos del comportamiento de la es la presión diferencial o sobrebalance mayor de
perforación, especialmente la velocidad de penetra- 500 lb/pg2. Un método para eliminar el efecto de
ción. Esta depende de la presión diferencial, el peso sobrebalance, consiste en corregir el exponente d
sobre la barrena, la velocidad de la rotaría y el diá- multiplicándolo por la relación entre el peso de la
metro de barrena. columna normal sobre el peso del lodo por encima
del peso normal que sostiene la formación. Este
Los datos para usar la técnica anterior, se obtienen parámetro modificado es conocido como el expo-
durante la perforación. nente dc y se define de la siguiente manera:
La ecuación (R/N) = (W/Db)d, relaciona la velocidad Gradiente Normal

de penetración R, con el peso sobre barrena W, la dc = d ——— — — — — — —— ————-
velocidad de rotaria N y el diámetro de la barrena Densidad del Lodo
Db. Se ha demostrado que esta ecuación no descri-
be el comportamiento de la perforación bajo condi- Donde:
ciones reales de campo. Sin embargo, como aproxi-
mación empírica, se puede obtener la relación entre dc = exponente d corregido
el exponente “ d” de la ecuación mencionada y la
presión diferencial. Varían solamente el peso sobre
Las gráficas de los exponentes d y dc contra profun-
la barrena, la velocidad de rotaría y el diámetro de la
didad son bastante similares, pero en esta última, la
barrena, todos los demás parámetros se consideran
zona bajocompactada se manifiesta con mas clari-
constantes. La gráfica del exponente “ d” contra pro-
fundidad, define una tendencia (inclinación de la dad.
pendiente) a medida que se perforen secciones con
La utilización de estos exponentes tiene algunas des-
39
ventajas. Las más sobresalientes pueden ser: lodo no es suficiente para evitar el flujo de gas, en-
tonces este se incorpora al lodo y se mantiene en
Los cálculos deben hacerse cada metro. suspensión coloidal. Esta incorporación se origina
por las siguientes causas:
No se consideran parámetros que afectan al ritmo
de penetración. • Condiciones de desbalance.
La construcción de la gráfica consume mucho tiem- • Gas que se desprende de los recortes a medida
po. que se perfora.
Se recomienda utilizar otros parámetros.
• El efecto émbolo que se origina cuando se hacen
Presión de bombeo del lodo las conexiones.
Observando la presión de bombeo, puede determi- • Aire que queda en el cuadrante (kelly) o en la tube-
narse indirectamente la entrada de fluidos de las for- ría cuando se hace una conexión.
maciones hacia el pozo, al perforar una zona con Los gases se dividen en cuatro categorías:
presión anormal.
1. Gas de formación.- Es el gas total transportado por
La entrada de fluidos de menor densidad que la del el lodo desde el fondo y es una medida de la cantidad
lodo en el espacio anular, reduce la presión relativa de gas en el lodo proveniente de la perfora-
hidrostática presentándose un efecto de tubo en “ u” . ción normal. Si hay hidrocarburos contenidos en la
Este se manifiesta inmediatamente como una dismi- roca, las lecturas de gas serán altas. Si la roca, contie-
nución en la presión en el manómetro de salida de la ne agua, entonces habrá una pequeña cantidad de
bomba, y aumento de presión en el lodo que sale gas metano de la roca disuelto en el lodo. Cuando el
del pozo. peso del lodo es considerablemente mayor que la pre-
sión de formación (sobrebalance), habrá poca entra-
Debe tenerse en consideración que este efecto se da de gas de la formación. Si se presenta una condi-
presenta solamente si se perfora la zona con una ción bajo balance, el gas entrará en una proporción
densidad de lodo menor que la densidad equivalen- que dependerá de la permeabilidad efectiva de la for-
te a la presión de formación. mación. Al perforar la zona de transición en forma
balanceada o ligeramente bajo balanceada, se detec-
Este punto muestra indirectamente y de forma inme- tará el gas más rápidamente y se podrá usar
diata cualitativamente para estimar el grado de sobrepresión.
Incremento en el volumen de lodo 2. Gas de circulación.- Es el gas que se libera dentro

del pozo, cuando se detiene la perforación y se cir-
Durante la perforación, cuando se observa un incre- cula con barrena en el fondo. Se presenta en los
mento en el volumen de lodo (en las presas), y au- últimos metros de la zona de transición cuando se
mento de flujo en la línea de flote, y no es igual a lo localiza la presión de poro deseada para el asenta-
que entra por el stand-pipe, significa que tenemos miento de la tubería de revestimiento.
aportación de fluido de la formación al pozo. Inme-
diatamente paramos la bomba, levantamos la sarta 3. Gas de conexión.- Es la acción de efecto de émbolo
unos cuantos metros y si el flujo continúa, se confir- más el periodo en que se paran las bombas para agre-
ma que estamos entrando en una zona gepresionada. gar un tubo más a la sarta de perforación (medida de
balance estático en el pozo). Se registra como un in-
Registros del lodo cremento momentáneo en la lectura de gas y se re-
porta como el número de unidades de gas por arriba
Los registros de lodo incluyen la medición de su con- del gas total normal. Un incremento en el gas de co-
tenido de gas natural. Cuando las formaciones atra- nexión, generalmente se nota en las conexiones suce-
vesadas contienen gas y la presión ejercida por el sivas, a medida que el gas de formación se incrementa
es una indicación de incrementos graduales en la pre-
40
sión de poro. una zona de presión anormal estos valores aumen-

tan. (Figura 27).
4. Gas de viaje.- Representa la acción de émbolo y el
periodo cuando se hace viaje para cambio de barre- A mayor profundidad, el agua de formación es más
na o viaje corto de reconocimiento u otras causas. salina. Este incremento en salinidad reduce la
También se considera como balance estático en el resistividad del agua. La temperatura también se
pozo. Se observa como un incremento en la lectura incrementa a mayor profundidad y la temperatura
del gas total y debe reportarse por arriba de la lectu- también reduce la resistividad del agua.
ra de gas de formación normal. Este solamente es
cualitativo, pero puede correlacionarse con los ga- Como la presión de formación en una zona de tran-
ses de viaje previos y otros indicadores para deter- sición comienza a incrementarse y a aproximarse a
minar la magnitud de la presión de formación. la presión ejercida por la columna de lodo, los flui-
dos de la formación se filtrarán a la columna de lodo
Los valores de gas total y de conexión son la mani- durante las conexiones y los viajes.
festación más indicativa de la presión que ejerce la
formación. A medida que la perforación se acerca a Cuando se usa lodo base agua, el flujo de agua sala-
75 50 25 0
1 2 3 100 200 300 400 10 20 30
9.1 8.9
9.2 8.9
9.2 8.9
9.2 8.9
9.3 8.9
9.5 8.9
9.5 8.9
12.7 12.0
13.8 13.4
13.8 10.9
13.8 11.7
13.8 12.5
15.3 14.2
16.2 15.3
15.0 13.7
16.1 15.0
16.1 15.1
16.1 15.1
([SRQHQWH G . . . . . . . . . . . . . . . . .
9HORFLGDG GH SHQHWUDFLRQ ´ ....... .
*DV WRWDO %DFNJURXQG . . . . . . . . .
*DV GH FRQH[LRQ . . . . . . . . . . . . . . .
)DFWRU GH OXWLWD . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 27 Nomograma para el cálculo del exponente “ d” .
41
da de la formación hacia el agujero puede causar un tra en el vibrador. La densidad de lutita es una medi-
incremento en el contenido de cloruros en el filtrado da directa y no depende de la interpretación de los
del lodo. La importancia de dicho incremento de- datos registrados como en el caso de las técnicas de
pende naturalmente del contraste de cloruros entre registros geofísicos.
el lodo y el fluido de formación, así como la cantidad
de fluido incorporado a la columna de lodo. Se tiene Algunos investigadores han indicado que la densi-
flujo de líquidos del agujero, solamente si la presión dad de los recortes pueden ser signos definitivos de
ejercida por el lodo es menor que la de formación. El presiones anormales.
incremento en cloruros en el lodo de salida es debi-
do a la contaminación del lodo por agua de forma- • Una tendencia de compactación normal tiene que
ción como resultado de un reducido sobrebalance. ser establecida por la graficación de densidad de lutita
contra profundidad.
Incremento de recortes (volumen, forma y • Un quiebre de la compactación normal hacia valo-
tamaño del recorte) res más bajos indica una formación bajocompactada.
Esto es, con presiones anormales.
En base a la experiencia, la entrada a la zona
sobrepresionada puede caracterizarse por un incre- Desventajas con la aplicación de este punto de con-
mento en la velocidad de penetración. Como resul- trol:
tado, habrá un incremento en volumen de recortes
en las temblorinas. Adicionalmente, la forma y el ta- 1 Los cortes deberán ser circulados a la superficie
maño de los recortes cambiará. En la zona de transi- antes de que las medidas puedan ser hechas.
ción, la forma del recorte es pequeño, angular y re-
dondeado como en zona de presión normal. Ade- 2 Deberán hacerse lecturas repetidas para confirmar
más, los recortes de las zonas sobrepresionadas pue- una lectura de baja densidad de lutita.
den ser usualmente largos y generalmente en apa-
riencia de formas planas, astilladas y grandes. El in- 3 La densidad de la lutita se decrementa por una ex-
cremento de recortes depende de tres factores: cesiva exposición a un lodo base agua.
1.- La importancia de la longitud del agujero perfora- 4 La presencia de cantidades pequeñas de arena y
do abajo del punto de balance de las presiones minerales secundarios dentro de la formación lutítica,
hidrostática de lodo y de formación. causa errores en las mediciones.
2.- La magnitud de la presión diferencial en el aguje-
ro. 5 La presencia de gas dentro de las partículas de lutita
3.- La magnitud del incremento en el ritmo de pene- decrementa la densidad de los cortes.
tración.
Existen limitaciones criticas en la medición de las den-
Densidad de la lutita sidades de lutita:
La densidad de los recortes de lutita puede indicar a Seleccionar los recortes del fondo del pozo, ya que
presiones anormales mientras se perfora. Como los no todos provienen del fondo del pozo, unas provie-
sedimentos con presión anormal han retenido un alto nen de la pared del agujero.
porcentaje de agua poral, su densidad es menor com-
parada con las lutitas compactadas normalmente. b El secado de los recortes.
Bajo condiciones normales, la densidad de las lutitas
se incrementa con la profundidad a un valor máxi- c La densidad se mide de una a cuatro horas después
mo de compactación. Una desviación, o sea una dis- de que la formación se ha perforado, debido al tiempo
minución de la tendencia normal de compactación de atraso (en zonas de transición cortas esta herra-
indicará lutitas con presión anormal. mienta no es efectiva).
Las densidades pueden medirse tan pronto como los Porcentaje de montmorillonita
recortes se han lavado después de recoger la mues-
42
La montmorillonita es una arcilla con una gran capa- una zona de transición.
cidad de absorción de agua y cationes en sus espa-
cios intersticiales. Esto origina que esas arcillas sean Temperatura ambiente.
de mayor porosidad y menor densidad con respecto
a los otros tipos de arcilla. La presencia de grandes Gasto.
cantidades de monmorillonita en arenas (dispersas o
interestratificadas) obstaculiza la compactación de las Volumen del sistema.
arenas, debido a que tienden a ocupar mayor volu-
men. En consecuencia, este tipo de arcillas tiende a Tiempo desde la última circulación.
estar presente en zonas bajocompactadas.
Contenido de sólidos del lodo.
Se ha observado que a mayores profundidades, la
arcilla presente, es del tipo ilítico, las cuales se carac- Adición de fluidos y materiales.
terizan por no absorber y/o absorber agua en sus
espacios intersticiales. Lo que significa que la Velocidad de penetración.
montmorillonita se transforma a ilita por efecto de
compactación, deshidratación e intercambio Mantenimiento del equipo de medición de tempera-
catiónico. Así podemos establecer que las arcillas tura.
presentes en zonas sobrepresionadas son del tipo
montmorillonitico en ciertos casos reales, como tam- Procedimientos para ordenar los datos de tempera-
bién existen excepciones. tura, para obtener un indicador de presión:
Temperatura del lodo 1.-Registrar simultáneamente las temperaturas del

lodo entrada y salida del pozo.
El cambio en el gradiente de temperatura, mostrado
por la temperatura del lodo al salir a la superficie, 2.- Graficar temperaturas obtenidas con otros
nos puede indicar que se aproxima una zona de alta indicadores de presión anormal, considerando el
presión. Pero, también puede indicar una falla, una tiempo de atraso para correlacionar temperatura con
discordancia o un cambio litológico. Este ultimo es profundidad.
la causa principal del aumento del gradiente de tem-
peratura sobretodo si los sedimentos tienen presión 3.- Establecer los gradientes de temperatura para cada
anormal. corrida de barrena, graficando la temperatura de sa-
lida contra profundidad.
Las grandes cantidades de agua existentes en sec-
ciones con presión anormal, causan mayor porosi- 4.- Establecer los gradientes de temperatura norma-
dad y presión, y como la conductividad térmica del lizando los efectos del viaje (cambio de barrena), nor-
agua es de solamente una tercera parte de la malmente son dos ciclos de circulación.
conductividad térmica de los materiales más carac-
terísticos de la formación (lutitas, arenas, calizas, etc.), 5.- Observar la diferencial de los incrementos entre
la conductividad térmica total de la matriz y del flui- temperatura de entrada y de salida.
do en formaciones con alta presión tiende a dismi-
nuir (debido a que el porcentaje en volumen de flui- 6.- Considerar los ocho aspectos anteriores para de-
do es mayor que el de la roca). Esto origina mayores terminar la temperatura del lodo.
temperaturas y gradientes geotérmicos más altos.
Paleontología
El gradiente de temperatura en una zona con pre-
sión anormal generalmente, es el doble del gradiente La paleontología es una rama de la geología que es-
normal. tudia la vida de los periodos geológicos pasados, es-
pecialmente lo que se conoce como fósiles. La am-
Aspectos que se deben considerar para determinar plia ocurrencia de especies dadas de microfósiles se
la temperatura de circulación del lodo para detectar puede correlacionar para identificar los periodos
43
geológicos, épocas y formaciones. Y a través de la Los registros más comunes utilizados para evaluar
detección de cierto índice de microfauna, se pueden presiones anormales en los pozos son los acústicos
identificar formaciones con presión anormal. Por eso, y los de inducción. Son los registros básicos para
bajo ciertas condiciones , se ha clasificado al uso de evaluar formaciones clásticas y no clásticas. De es-
la paleontología como un indicador de presión anor- tos registros se pueden obtener valores de lutita
mal. confiables para la determinación de presiones. Sin
embargo, debe aclararse que cualquier registro cuya
En la industria petrolera, uno de los grupos más úti- respuesta dependa primordialmente de la porosidad
les de fósiles son los foraminíferos (animales de una de la roca, puede emplearse en una evaluación cuan-
célula). titativa de la presión de formación.
Desde su aparición en el registro geológico, los Registros geofísicos para la detección de las presio-
foraminíferos evolucionaron y sus restos fosilizados nes anormales:
presentan un registro de tiempo relativo que es una
guía de ambientes pasados de depósito. Del análisis Registro sónico de porosidad (acústico)
de los fósiles encontrados en los recortes de perfora-
ción, se registran datos sobre la diversidad de las Registro de densidad
especies; abundancia de microfósiles; profundidad
de las aguas ambientales antiguedad de los Registro sónico dipolar (dsi)
microfósiles individuales; condiciones del fondo; etc.
Estos datos se integran como los sísmicos y otros Registro eléctrico de inducción (Resistividad/
datos geológicos en mapas regionales, locales y sec- Conductividad)
ciones transversales. Generalmente, en estos mapas,
se incluyen los pozos donde se encontró presión Registro de inducción
anormal y los microfósiles asociados con este fenó-
meno. Este dispositivo de registro mide la resistividad de
una roca al inducir una corriente alterna a través
Técnicas utilizadas después de la perforación de ella. Mide la capacidad de la roca para condu-
cir la corriente. Se puede correr en agujero des-
La presencia de presión anormal se puede detectar cubierto.
con los indicadores descritos anteriormente mientras
se esta perforando. Sin embargo, con la excepción Se conoce que la resistividad (inverso de la
de la densidad de la lutita, todos los indicadores dan conductividad) es una función de varios factores,
solamente una estimación cualitativa de la presión. tales como, porosidad, temperatura, contenido de
La magnitud cuantitativa de presión se deriva al sales en el fluido, saturación y composición
graficar los valores de lutita obtenidos de los regis- mineralógica, entre los más importantes. En los es-
tros geofísicos después de haber perforado el pozo tratos lutíticos es función de la porosidad. Debido a
o una etapa del mismo. que la porosidad es una respuesta de las formacio-
nes a los procesos de compactación, las medidas de
Una de las mejores herramientas usadas tanto para resistividad y/o conductividad reflejan en cierto
la detección como para la estimación de las zonas modo, la presión en los poros de la lutita.
con presiones anormales, son aquellas que utilizan
los datos obtenidos de los registros geofísicos, en En las siguientes gráficas (figura 28) vemos el com-
los cuales se obtiene la información de la variación portamiento de resistividad y conductividad de lutitas
con la profundidad de las características de las for- con la profundidad respectivamente del pozo Sen
maciones atravesadas por el pozo. 47. Muestra también la entrada a la zona anormal.
La verificación y cuantificación de presiones anor- Registro sónico de porosidad (acústico), (tiempo de

males después de la perforación cae dentro de lo tránsito y porosidad)
que se llama “ evaluación del pozo” .
El registro sónico también llamado registro acústico,
44
impregnadas de gas y/o con alta poro-

POZOSEN 47 sidad. En la figura 29. se muestran las
gráficas de tiempo de tránsito y porosi-
Perfil de Resistividades Perfil de Conductividades
dad con respecto a la profundidad ob-
cia mal
Tenden Nor tenida de datos de campo reales del
Tende
ncia Normal
de Compac
taciò n
pozo Sen 121. Muestra la entrada a la
de taciò
Compac n
zona de presión anormal.
Se tomó este pozo (Sen 121) de ejem-

CimaZ.P.A.
plo solamente para este punto, debido
Cima Z.P.A.
a que no se cuenta con el registro sònico
del pozo de interés (Sen 47).
Registro de densidad (densidad de la

formación)
Para la medición de la densidad de for-

mación, se aprovecha la dispersión y ab-
sorción de rayos gamma por los elec-
trones de los átomos como principio fun-
damental. La dispersión de los rayos
Figura 28 Comportamiento típico de la resistividad y conductividad en gamma, es proporcional al número de
zonas de presión anormal. electrones, y a la densidad del medio por
donde viajan los rayos. Entre más den-
mide la velocidad del sonido a través de la roca como sa es la formación, más amplia es la dispersión.
valores específicos expresados en microsegundos.
Esta herramienta puede correrse en cualquier pozo Como la densidad de un estrato homogéneo es pro-
descubierto lleno de fluidos. porcional a su porosidad. La dispersión de los rayos
Esta técnica utiliza la diferencia entre POZOSEN 121

los tiempos de tránsito de una zona de
alta porosidad geopresionada y la zona ´
Perfil de Tiempos de Trànsito Perfil de Porosidades
de baja porosidad normalmente pre-
surizada. La porosidad decrece con la
T
d een
n ci a mal
Nor de
profundidad, debido a que las forma- pact
Co
aciò n
TendenciaNormal de
Compactaciò n
m
ciones están más compactadas a me-
dida que se va profundizando. Ahora,
cuando encontramos una zona de po-
rosidad anormalmente alta o una for-
mación bajo compactada, el tiempo de
transito se incrementa, desviándose de
la tendencia normal. La velocidad de
la onda acústica depende de la com-
posición mineralógica de la formación, CimaZA.
. P. CimaZ.P.A.
así como de su porosidad y fluido que

la satura. Se ha observado que la ma-
yor velocidad de transmisión de la onda
acústica se tiene en materiales densos,
tales como rocas de baja porosidad y
velocidades mas bajas en materiales Figura 29 Comportamiento del tiempo de tránsito y perfil de porosidad
con menor densidad tales como rocas en zonas bajocompactadas.
45
gamma es proporcional a la porosidad de las forma- dipolar, adquiere y analiza en forma efectiva las on-
ciones. das de cizallamiento y Stoneley en todo tipo de for-
maciones. Además, trabaja tanto en agujero descu-
La relación entre la cuenta de rayos gamma y la bierto y entubado. Con las mediciones de esfuerzos
densidad se encuentra experimentalmente mediante direccionales del tren completo de ondas medidas
herramientas calibradoras en formaciones de densi- con el DSI se puede mejorar la interpretación de la
dad conocida. La relación entre la densidad con la sísmica de cizallamiento, particularmente la técnica
porosidad se calcula para varias combinaciones de (AVO) amplitud vs offset.
litológicas y de fluidos saturantes.
También da una medición precisa de la porosidad y
Las zonas con presión anormal distorsionan los va- la potencial presencia de gas. Las ondas Stoneley se
lores leídos de densidad hacia valores más bajos de analizan con un nuevo producto que ilumina las frac-
la tendencia normal; debido a que tienen una mayor turas abiertas, proporciona respuestas de gran valor
porosidad. Esto también puede suceder con forma- en la litología, el contenido de fluidos y las propieda-
ciones impregnadas de gas. Los datos de densidad des mecánicas, tales como dureza de la formación y
se presentan en gráficas sobre escalas normales y/o compresibilidad, derivadas de análisis del tren de
semilogarítmicas. El principal problema es que este ondas completo.
registro rara vez se registra en un intervalo muy lar-
go. Se registra para propósitos de porosidad sobre Procesamientos sofisticados del tren de ondas:
Dos tipos de procesamientos son utili-

zados para extraer los tiempos de trán-
sito en tiempo real de las mediciones
realizadas con el DSI. Las ondas
digitalizadas de los modos Dipolar,
Stoneley y P&S se procesan utilizan-
do las técnicas de máxima coheren-
cia (STC). Mientras que los cruces crí-
ticos del modo del primer movimien-
to son procesadas utilizando la detec-
ción de la primera llegada digital
(DFMD).
El procesamiento STC representa una

técnica establecida para el análisis del
tren de ondas. El cual produce en for-
ma continua el perfil del tiempo de
tránsito con una resolución de 3 ½
Figura 30 Comparación del comportamiento de las tendencias de den-
pies. El efecto del ruido se suprime uti-
sidad contra profundidad para un mismo pozo.
lizando diferentes filtros para las on-
das del dipolo, la onda Stoneley y las
zonas potencialmente productoras de hidrocarburos. ondas de alta frecuencia producidas por el transmi-
sor monopolar.
Para ilustrar los resultados, como ejemplo se tiene
la gráfica siguiente: (figura 30). El tiempo de tránsito de la primera llegada se calcula
utilizando un algoritmo compensado por profundi-
Registro sónico dipolar (ondas de ciza- dad y efectos del agujero.
llamiento)
Herramientas acústicas monopolares
La herramienta DSI Sónico de Cizallamiento por Imá-
genes que combina la tecnología monopolar y Estas herramientas tienen una fuente de energía ra-
46
dial. Crea una pequeña pero uniforme distorsión ha- Los siguientes, son algunos puntos de interés para la
cia la pared del pozo. Esta distorsión genera las on- graficación, al evaluar presiones de formación y de
das compresionales y de cizallamiento de la forma- fractura:
ción. Las ondas compresionales y de cizallamiento,
crean a su vez ondas de avance en el fluido, muy
Leer los parámetros de interés en lutitas con espeso-
parecidas a las que produce un bote a medida que
avanza en el agua. Estas ondas de avance son res mínimos de 5 a 10 m.
medidas por los receptores de la herramienta. Utilizar datos de aquellas lutitas con mayor pureza.
Las ondas de avance se crean cuando las ondas Las siguientes observaciones no tienen relación di-
de la formación son más rápidas que las ondas recta con las variaciones de presión en la formación.
del fluido en el pozo. Las ondas compresionales
son por lo general más rápidas, sin embargo, esto Evitar los datos de resistividad en profundidades arri-
no es igual con la onda de cizallamiento en forma- ba 1000 m. Pues estas generalmente contienen agua
ciones poco consolidadas. En formaciones con- con menor salinidad, teniendo como resultado valo-
solidadas, la onda de cizallamiento es más rápida res de resistividad altos.
que la onda del fluido y puede detectarse. Sin
embargo, en formaciones poco consolidadas, la Tomar en cuenta cambios de edad geológica, dis-
onda de cizallamiento es más lenta y no genera cordancias, etc. Estos reflejan cambios drásticos en
ondas cizallantes de avance. En otras palabras, no las propiedades de las lutitas. Lutitas del Mioceno y
se pueden detectar ondas de cizallamiento con el Oligoceno en el área de la Costa del Golfo en EUA
transmisores monopolares en formaciones lentas tienen propiedades eléctricas diferentes, las cuales
o poco consolidadas. causan una marcada desviación con respecto a la
línea de tendencia normal.
La herramienta DSI
Lutitas cercanas a masas salinas grandes, presentan
Esta harramienta resuelve el problema con una fuente muy baja resistividad debido al incremento en la
de energía direccional. Inicia ondas compresionales y salinidad del agua que contienen.
de cizallamiento en la formación mediante un peque-
ño impulso flexural en la formación. A medida que la Formaciones con agua extremadamente puras (5000
onda de cizallamiento es propagada hacia arriba, la ppm de NaCl) a grandes profundidades, incrementan
misma crea una diferencia de presión en el fluido. Se los valores de resistividad.
propaga en forma conjunta. Estos cambios de presión
se detectan por los receptores direccionales. La presencia de gas en las lutitas, también puede afec-
tar drásticamente las medidas de resistividad y tiem-
po de tránsito.
En contraste con las herramientas monopolares, la
herramienta dipolar siempre detecta la onda de Cambios grandes en el diámetro del agujero, tam-
cizallamiento, sin importar la velocidad de la misma. bién afectan los parámetros de medición.
Inmediatamente detrás de la onda de cizallamiento se
encuentra una onda flexural. En formaciones consoli- Las lutitas con alto contenido de bentonita presen-
dadas, la onda flexural es bastante dispersa y puede tan muy bajos valores de resistividad, lo cual da como
ser fácilmente discriminada de la onda de cizallamiento. resultado altas presiones de formación que general-
En formaciones poco consolidadas, esta es menos mente no existen.
dispersiva y es difícil de detectar. En estos casos, se
deriva la onda de cizallamiento de la onda flexural, Evitar tomar lecturas en zonas lutíticas con derrum-
haciendo una pequeña corrección para tomar en cuen- bes severos. Todas las herramientas utilizadas son
ta la dispersión. afectadas en su respuesta.
En espesores grandes de lutitas, frecuentemente se

Puntos para la graficación observa que el gradiente de presión es función de la
proximidad a la arena permeable adyacente. Los
47
gradientes de presión disminuyen con respecto a la variación en la densidad de la roca obtenida de re-
aproximación a la arena. Esto tiene claras im- gistros eléctricos tomadas en algunos pozos de la
plicaciones en las operaciones de perforación. Altas Unidad Operativa Agua Dulce y comparada con la
densidades de lodo son necesarias para prevenir obtenida en áreas de la Costa del Golfo. Para obte-
derrumbes y desmoronamientos de las lutitas. Al ner datos reales, se necesita contar con información
mismo tiempo, se tendrán pérdidas de circulación de densidad de la roca del área en estudio, además
en las arenas adyacentes con menor presión. de datos de gradientes de fractura obtenida de prue-
bas de goteo o fracturamiento, para utilizarlas en la
Tendencia normal de compactación evaluación.
Indudablemente que la tendencia normal de Pruebas de integridad y de goteo

compactación tomada debe ser realísta, debido a que
es la base para la interpretación y evaluación cuanti- Es bien conocido que el agujero descubierto puede
tativa. Las tendencias normales de compactación lle- romperse en alguna de sus formaciones por presio-
gan a ser extremadamente importantes en pozos nes excesivas, ya sea por presiones de efecto de pis-
profundos, debido a que con un incremento de pro- tón o altas densidades de lodo, dando como resulta-
fundidad cualquier desviación de la tendencia correc- do pérdida de circulación, pero no es bien sabida la
ta se acrecienta, agravando los errores en la manera en que este rompimiento toma lugar. Un mal
cuantificación de presiones. No hay una regla gene- entendido común es que las paredes del pozo se
ral sobre cómo establecer tendencias normales de rompen bajo presión, en la misma forma en que una
compactación. Por tanto, la experiencia y conoci- tubería lo hace y que como la tubería, una vez rota la
miento del campo son factores decisivos para una pared del agujero, pierde permanentemente su pre-
buena evaluación. sión de integridad. Sin embargo, el mecanismo de
fallamiento es completamente diferente.
La evaluación de las presiones de formación juega
un papel muy importante en las operaciones de per- La presión de integridad de una tubería depende to-
foración. Constituye la base fundamental para la pro- talmente de la resistencia a la tensión de la pared de
gramación adecuada de lodos de perforación. Como la misma. La presión de integridad del agujero de-
ya se indicó, el ritmo de penetración depende entre pende casi por entero de la carga compresiva de las
otros parámetros, de la diferencia entre la presión rocas que se encuentran alrededor del pozo. Las pre-
ejercida por la columna de lodo y la de las formacio- siones que ejerce el lodo dentro del agujero, vencen
nes atravesadas. Se hace óptima a medida que el estas cargas compresivas causando que las rocas se
peso de lodo se aproxima a la densidad equivalente rompan originando una serie de fracturas. La pre-
de la presión de formación. Por lo tanto, la utiliza- sión de integridad original tiende a recuperarse cuan-
ción de densidades de lodo excesivas incrementan do el exceso de presión hidrostática del lodo se re-
el precio del pozo al disminuir el ritmo de penetra- duce y la carga compresiva vuelve a su estado origi-
ción y aumentar el costo del fluido de perforación. nal. En algunas ocasiones, una vez creada la fractu-
Existe una diferencia entre la presión de formación y ra ésta tiende a incrementarse y es muy difícil volver
de fractura que permite tolerancias funcionales en la al estado original. Se causan una serie de problemas
densidad de lodo utilizada durante la perforación. que se remedian con el uso de obturantes, tapones
de cemento, gelatinas o incluso la cementación de
Se debe de tomar en cuenta que los métodos tradi- tuberías.
cionalmente aplicados para la evaluación de presio-
+
-
nes de formación, fueron desarrollados con datos La teoría y un número considerable de evidencias de
del área de la costa del golfo de EUA. Se debe poner pruebas de estimulación o de goteo, muestran que
especial atención en los resultados, ya que algunos en las regiones caracterizadas por un fallamiento
casos presentan variaciones importantes que nos ale- activo normal, las fracturas se orientan verticalmen-
jan bastante de la realidad (se ha observado en la te más que en un plano horizontal. Las presiones de
práctica que esta variación puede ser de hasta 0.12 fracturamiento en lutitas son mayores que en arenis-
gr/cc). Los datos obtenidos deben ser una guía a fal- cas a la misma profundidad. Para ambos tipos de
ta de datos fidedignos. En la figura 31 se observa la roca, las presiones requeridas para inducir fracturas,
48
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3
CAMERON COSTADEL GOLFO PALOTADA1 MANI1

TABACO1 TONALA902 ENCINO101
Figura 31 Variación de la densidad de la roca para diferentes campos.
49
normalmente se incrementan con la profundidad, las presas, propiedades del lodo, indicador de peso
debido a la mayor resistencia a la compresión sumi- y la velocidad de penetración. Para comprender lo
nistrada por la sobrecarga. que el pozo dice, es necesario que los recortes sean
eliminados del fondo, conforme se generan.
Las técnicas disponibles para estimar la presión re-
querida para fracturar la matriz de la roca alrededor Si no entendemos al pozo, nuestra respuesta y ac-
del pozo debe de considerarse solamente como una ción son dirigidos a resolver problemas erróneos. Con
guía. Las pruebas realizadas durante la perforación el tiempo podemos reconocer nuestro error, y pue-
pueden dar medidas más exactas de la presión de de ser tarde para dar la solución correcta. Si existen
fractura de la formación en la zapata de la tubería de dudas y si es difícil interpretar este lenguaje, es nece-
revestimiento. Las pruebas de integridad y de goteo, sario tomarse un tiempo para analizar detenidamen-
y los métodos de predicción deben de utilizarse para te el problema antes de continuar la perforación, con-
obtener una evaluación completa. Por ejemplo, si un siderando todos los datos registrados y predicciones
gradiente de fractura estimado para una localización realizadas durante la planeación del pozo para no
dada antes de perforar, se compara con las pruebas tomar una decisión a la ligera. Es esencial fundamentar
de integridad o goteo realizadas durante la perfora- nuestra decisión en datos analizados y no comparar-
ción, pueden proporcionar datos importantes al eva- lo con experiencias vividas de otros pozos, ya que
luar presiones de formación y de fractura para po- todos los pozos presentan situaciones diferentes y
zos futuros en el área. cada uno debe ser manejado como si se tratara de
un pozo exploratorio, los pozos de correlación de-
Las relaciones discutidas anteriormente son extrema- ben manejarse como una guía de los posibles pro-
damente complicadas y muy poco entendidas como blemas que podamos encontrar y preparar algún plan
para permitir una predicción exacta de los gradientes para enfrentarlos.
de fractura. Sin embargo, son satisfactorias para pro-
pósitos de planeación. Las predicciones hechas son Métodos de evaluación para la determinación de los
conservadoras para formaciones superficiales, pero gradientes de presión, de formación y fractura
generalmente los valores medidos para las forma-
ciones más profundas en las zonas de presión anor- Cabe aclarar que los métodos que se mencionan a
mal, tienden a ser más cercanos a los reales. continuación, son sólo para conocimiento. En la ac-
tualidad, existen programas de cómputo que nos per-
Uno de los factores importantes es la naturaleza de miten hacer las evaluaciones en forma rápida y pre-
las rocas. El aumento de arcillosidad causa un incre- cisa. Además, utilizan diferentes métodos para fines
mento en la presión de ruptura. Raramente, se han de comparación. Ya que si el cálculo se realiza a
observado gradientes de fractura altos a profundida- mano, serían muchos los pasos a repetir para cada
des someras que demuestran este efecto. punto (profundidad).
Lenguaje del pozo Existen diversos métodos aplicables después de la

perforación para la estimación cuantitativa de las pre-
El entendimiento del lenguaje del pozo, como lo siones de formación y de fractura, como los que se
menciona el Dr. Preston L. Moore en alguno de sus mencionan a continuación por ser algunos de los
artículos sobre presiones de formación, es interna- más conocidos:
cional. Si podemos comprender lo que el pozo dice
y reaccionar a tiempo, se evitan muchos de los pro- • Hottman y Johnson
blemas serios encontrados durante la perforación. • Eaton
• Matthews y Kelly
El secreto para entender al pozo, es estar seguro que • Foster y Whalen
cualquier declaración es comprendida. El pozo ha- • Profundidades equivalentes
bla a través de los cambios que se registran en los
dispositivos de medición como son la presión de De los que describiremos únicamente la metodolo-
bombeo, medida del torque, indicador de nivel en gía de los dos primeros por ser los más conocidos y
50
son aplicados con evaluación de registros geofísicos.

La información pertinente usada para establecer esta
Como ya se mencionó, la evaluación de las presio- relación empírica, es la siguiente: mediciones de pre-
nes de formación y de fractura juegan un papel muy sión de formación y de la relación de los valores
importante en las operaciones de perforación, ya que graficados de la normal a la observada, a varias pro-
constituye la base fundamental para el programa fundidades.
adecuado del lodo de perforación. Recuerde que el Para estimar la presión de formación de las capas
ritmo de penetración depende, entre otros pará- adyacentes a las lutitas, se recomienda seguir el si-
metros, de la diferencia entre la presión ejercida por guiente procedimiento.
la columna de lodo y la de las formaciones atravesa-
das, haciéndose óptima a medida que el peso del 1) Hacer una gráfica semilogarítmica con los valores
lodo se aproxima a la densidad equivalente de la pre- obtenidos del registro de inducción (similar a las fi-
sión de formación. guras 28 y 29).
Determinación del gradiente de presión de forma- 2) Establecer la tendencia normal de compactación

ción normal del pozo en estudio, tal como se mencionó
en párrafos anteriores.
Método de Hottman y Johnson
3) Determinar la cima de la zona geopresionada, to-
Este método empírico argumenta que la presión de mando en cuenta que a esta profundidad, los pun-
los fluidos en cuerpos lutíticos puede estimarse a partir tos graficados empiezan a divergir de la tendencia
del uso de los datos obtenidos de los registros de normal establecida previamente.
resistividad y sónico.
4) El gradiente de presión de formación (a cualquier
La resistividad de los estratos lutíticos disminuye en profundidad) se encuentra por medio de los siguien-
zonas bajo compactadas y la porosidad aumenta. tes pasos.
Además las medidas de resistividad y porosidad re-
flejan en cierto modo, la presión en los poros de la a) Con la gráfica construida en el paso 1 se obtienen
lutita. los valores normal y observada de las lutitas, como
puede observarse en las Figuras 28 y 29, correspon-
El algoritmo propuesto por este método para la esti- diendo los valores normal a los de la línea de ten-
mación de la presión en zonas geopresionadas con- dencia normal trazada y la observada a los valores
siste en encontrar una tendencia de resistividad, leídos de los registros geofísicos.
conductividad o tiempo de tránsito de la lutita contra
la profundidad para un pozo dado, tal como puede b) Calcular el cociente entre la resistividad normal y
observarse en las figuras 28 y 29. Los datos son ob- la observada (Ro/Rn) de las lutitas o en el caso de da-
tenidos de los registros geofísicos. Para la resistividad tos de tiempo de tránsito se utiliza una relación em-
se recomienda tomar las lecturas de la curva normal pírica del gradiente de presión de formación contra
amplificada por su facilidad de lectura y evitar cola diferencia de tiempos de tránsito (to - tn).
rrecciones posteriores.
Método de Eaton
Estas situaciones en un pozo dado, reflejan la ten-
dencia normal de compactación como una función Los datos de los registros y las medidas de presión
de la profundidad. En las zonas bajocompactadas, en los pozos indican que existe una relación entre
los datos graficados divergen de la tendencia nor- ellos.
mal mostrando con esto una alta porosidad.
Se desarrolló una relación empírica por ensayo y error
(ajustándose con datos de campo). Esta relaciona la
Este grado de divergencia de un punto dado al esta-
presión de formación y la resistividad de las lutitas
blecido por la tendencia normal, se utiliza para en-
para la zona de Louisiana, E.U.A.
contrar el gradiente de presión de formación.
51
P/D = S/D – [ S/D – (P/D)n ] (Ro/Rn) 1.5 ecuaciones mencionadas anteriormente. Son igua-
les para resistividad y conductividad. El valor del ex-
Para desarrollar esta relación se necesitó mucha in- ponente de la ecuación de Eaton, constituye el
formación de campo: parámetro que dificulta la aplicación del método y
debe evaluarse con datos sobre mediciones de pre-
a) Datos de los registros de inducción. sión de formación y datos recabados de los registros
b) Medidas de la presión de formación en los pozos. geofísicos, correspondientes al pozo en estudio.
c) Datos del registro de densidad.
5) La presión se obtiene multiplicando la profundi-
La ecuación anterior, puede aplicarse en otras áreas. dad por el gradiente de presión de formación.
Debe hacerse un ajuste del exponente de la relación
de resistividades (exponente de la ecuación de Eaton) Determinación del gradiente de presión de fractura
con datos prácticos de campo.
Se puede obtener en forma directa, después de ha-
Haciendo un análisis detallado de la ecuación, se ob- ber cementado una tubería de revestimiento. Con-
serva que para condiciones de presión normal se pue- siste en perforar de 5 a 10 metros. A preventor cerra-
de expresar: do se comienza a bombear lodo lentamente por la
tubería de perforación, hasta que se alcance la máxi-
(/D)n = S/D (P/D)n ma presión y empiece a notarse la admisión de flui-
do.
y para zonas bajocompactadas:
Al estar inyectando lodo, se construye una gráfica
(/D)an = S/D (P/D)an de volumen inyectado contra presión de inyección.
Generalmente el ritmo de bombeo es de 0.5 a 1.5
Sustituyendo en la primera ecuación de este párrafo barriles por minuto de acuerdo con la formación que
en la ecuación anterior, y haciendo variable el expo- se pruebe. El comportamiento de la presión es de
nente de la ecuación de Eaton, se puede escribir: aumento en forma lineal con respecto al volumen de
lodo inyectado, esta tendencia continúa hasta que
(/D)an = [S/D (P/D)n] (Ro/Rn)

se llega al punto donde los datos comienzan a diver-
gir hacia la derecha, formando una curva. Este pun-
Es importante hacer notar que si Ro = Rn, se cae en to corresponde al momento en que la formación
el caso particular de presión de formación normal. empieza a aceptar fluido, puesto que se observa un
menor incremento de presión con respecto al mis-
Se han encontrado expresiones para relacionar la mo volumen de lodo bombeado. Se recomienda re-
presión de formación con el tiempo de tránsito, gistrar varios puntos más adelante, para asegurar que
conductividad y exponente dc, que se mencionan a se ha alcanzado el límite de fracturamiento. Se para
continuación: el bombeo y se observa el ritmo de descenso de la
presión, la cual es una información muy útil al eva-
Tiempo de tránsito: luar la calidad de la prueba.

P/D = S/D [ S/D (P/D)n] (tn/to) La presión de fractura se calcula sumando a la pre-
sión de fuga, la presión ejercida por la columna de
Conductividad: lodo, y restando la presión correspondiente a la re-
sistencia del gel del lodo.
P/D = S/D [ S/D (P/D)n ] (Cn/Co) 
Método de Hottman y Johnson
Exponente dc:
La presión total de sobrecarga es igual en magnitud
P/D = S/D [ S/D (P/D)n ] (dco/dcn)  y de sentido contrario, a la suma de la presión del
fluido y el esfuerzo vertical efectivo soportado por la
Los valores del exponente “ a” son diferentes en las roca.
52
presión de fractura.
S = Pf + v
4. Repitiendo los pasos anteriores a diferentes pro-
Y también la presión de fractura es igual a la suma fundidades, se obtiene un perfil del gradiente de frac-
de la presión del fluido y el esfuerzo horizontal al que tura con la profundidad.
está sometida la roca. Bajo condiciones normales de presión en las forma-
ciones (0.465 psi/pie) y con un gradiente de sobre-
FP = Pf + H carga de 1.0 psi/pie (considerando para la zona de la
Costa del Golfo), los límites de los gradientes de frac-
Bajo condiciones de fallamiento normal se tiene que tura son: 0.64 psi/pie y 0.73 psi/pie mínimo y máxi-
el mínimo esfuerzo principal es horizontal y tiene un mo respectivamente.
valor que varía aproximadamente entre 1/3 y ½ del
esfuerzo vertical soportado por la roca, lo cual se La diferncia entre los gradientes de presión de frac-
puede expresar como: tura mínimos y máximos. Se reduce con un incre-
H ~ (1/3 a ½) v mento en el gradiente de presión de formación. Por
tanto, las presiones adicionales que se presentan al
introducir y sacar la tubería de perforación o al em-
El esfuerzo vertical que soporta la roca se representa pezar a bombear, llegan a ser de gran importancia
como la diferencia entre la presión de sobrecarga y con gradientes de presión de formación altos.
la de formación. La ecuación anterior la podemos
representar como: Las experiencias de campo indican que en muchas
áreas un gradiente de presión constante no es real,
H ~ (1/3 a ½) (S – Pf) por ejemplo, en el área de la Costa del Golfo, las
predicciones del gradiente de fractura a partir del
sustituyendo la ecuación anterior en la de FP y divi- método de Hubbert y Willis son bajas comparadas
diendo por la profundidad se obtiene que el gradiente con datos reales de campo.
de presión de fractura es:
Método de Eaton
FPG = Pf / D + (1/3 a ½) (S / D – Pf / D)
Esta técnica se basa en los trabjos desarrollados por
El gradiente de presión de fractura, como puede ob- Hubbert y Willis. Tomando en cuenta las propieda-
servarse en la expresión anterior, es función de los des elásticas de las rocas, se ha encontrado que, por
gradientes de sobrecarga y de presión de formación, medio de la relación de Poisson, los esfuerzos verti-
así como también de los esfuerzos a los que está cal y horizontal soportados por la roca se pueden
sometida la estructura de la roca. relacionar por medio de la siguiente expresión:
H= [ /1 - ] V
Para determinar el gradiente de presión de fractura,
a través de este método, se recomienda seguir el pro-
cedimiento descrito a continuación: Como se indicó anteriormente, la presión de fractu-
ra puede definirse aproximadamente por medio de
la ecuación FP, y apoyándose en la ecuación ante-
1. Se determina el gradiente de presión de forma- rior, puede expresarse como:
ción, aplicando cualquiera de los métodos descritos
con anterioridad, a la profundidad de interés. FP = Pf + [ /1 - ] V
2. Se determina el gradiente de presión de sobrecar- De tal manera que el gradiente de presión de fractu-
ga cómo se indicó anteriormente a la profundidad ra de la formación, es posible estimarlo a partir de:
elegida.
FPG= Pf / D + [ /1 - ] V / D
3. Utilizando la ecuación FPG se pueden encontrar
los límites mínimo y máximo de los gradientes de Que se conoce como la ecuación del gradiente de
53
fractura de Eaton, y en la cual se observa que el tura con la profundidad.

gradiente de presión de fractura es función de la re-
lación de Poisson, de la presión de formación y de la Nomenclatura:
presión de sobrecarga, que son considerados a dife-
rencia de los métodos anteriores como variables con Cn = Conductividad de la lutita leída sobre la tenden-
respecto a la profundidad. Se observa además, que cia normal de compactación.
la ecuación presentada por Eaton es similar a la de
Matthews y Kelly. Co = Conductividad de la lutita leída de datos del
registro.
El cociente de las relaciones de Poisson debe esta-
D = Profundidad.
blecerse para cada área en particular, con la ayuda
de datos de campo a través de la siguiente expre-
sión: dc = Exponente dc.
 /1 - = (FPG – Pf / D) / (S / D – Pf / D) FP = Presión de fractura de la formación.
FPG = Gradiente de presión de fractura de la forma-

o directamente de la relación de Poisson con:
ción.
= A / A + 1 P = Presión.
donde:
Pf = Presión de poro o de formación.
A = (FPG – Pf / D) / (S / D – Pf / D) PH = Presión hidrostática.
Para determinar el gradiente de presión de fractura
P/D = Gradiente de presión de formación.
utilizando este método, se recomienda seguir el pro-
cedimiento descrito a continuación: (P/D)n = Gradiente de presión normal para la zona
en estudio.
1. Similar a la técnica anterior, es necesario pre-
parar una gráfica que represente la variación de la R o = Resistividad de la lutita leída del registro.
relación de Poisson con la profundidad, con da-
tos pertenecientes al área en estudio, o bien una R n = Resistividad de la lutita leída sobre la tendencia
gráfica del cociente de relaciones de Poisson con normal de compactación.
la profundidad. Esta gráfica debe considerar a la
presión de sobrecarga variable, con la ayuda de S = Presión de sobrecarga.
datos de campo y la ecuación n, a partir de las
cuales es posible estimar el valor de la relación de S/D = Gradiente de presión de sobrecarga.
Poisson correspondiente a la profundidad reque-
rida.  = Exponente de la ecuación de Eaton.
2. Estimar el gradiente de presión de formación. t n= Tiempo de tránsito de la lutita leído sobre la

tendencia normal de compactación.
3. Calcular el esfuerzo vertical soportado por la roca
a partir de datos extraídos del registro de densidad. to = Tiempo de tránsito leído del registro.
4. Evaluar el gradiente de presión de fractura utili-  = Esfuerzo vertical soportado por la roca.
zando la ecuación FPG para la profundidad elegida.
H = Esfuerzo horizontal soportado por la roca.
5. Con la repetición de los pasos anteriores a dife-
rentes profundidades, es posible construir un per- /D = Gradiente de presión neto vertical soportado
fil de la variación del gradiente de presión de frac- por la roca.
54
(/D)n = Gradiente de presión vertical normal sopor- VI. SELECCIÓN DE LAS PROFUNDIDADES DE
tado por la roca. ASENTAMIENTO DE LAS TUBERÍAS DE REVES-
(/D)an = Gradiente de presión vertical anormal so- TIMIENTO
portado por la roca.
En las etapas de planeación del pozo, se determina
 = Relación de Poisson. en primer lugar la presión de formación esperada y
 = Densidad. el gradiente de fractura, que puede obtenerse por
 = Densidad promedio de las rocas alguno de los métodos conocidos para este fin. El
R
 = Porosidad resultado inmediato, es el conocimiento del peso del
lodo requerido para llevar a cabo la perforación en
Preguntas y respuestas las diversas secciones del agujero. Generalmente, se
establece un margen de seguridad en la presión
1. Defina presión hidrostática, y expique por qué hidrostática que ejercerá el lodo para exceder la pre-
parámetros se ve afectada sión de formación.
2. ¿Qué es presión de sobrecarga? Una vez construido el perfil de presiones, el primer

paso es determinar el asentamiento de las tuberías
3. ¿Qué es presión de formación? de revestimiento. El proceso de diseño se realiza par-
tiendo del fondo del pozo, considerando siempre que
4. ¿Cuántos tipos de presión de formación existen? y la presión hidrostática del lodo que se utilizará en el
defina cada una de ellas. fondo no debe exceder el gradiente de fractura a
cierta profundidad en la parte superior. Una vez que
5. ¿Qué es presión de fractura? se establece la densidad a utilizar, es recomendable
agregar (para fines de diseño) un margen de 0.04 gr/
6. ¿Qué mecanismos tienden a causar presiones anor- cm 3 al peso del lodo determinado en el perfil de pre-
males?, y diga brevemente ¿en que consiste cada siones para tomar en cuenta las pérdidas de presión
uno de ellos?. en el espacio anular (densidad equivalente) que se
generan durante la circulación, para no rebasar en
7. ¿Cuántas técnicas existen para la predicción y un momento dado la presión de fractura (ver figura
cuantificación de presiones anormales o geo- 32). Resulta ventajoso ampliar este margen a 0.06 gr/
presiones y cuales son? cm 3, especialmente donde el espacio anular entre la
tubería y el agujero son pequeños. Como se men-
8. ¿Cuál es el mejor método para evaluar presiones cionó anteriormente, se inicia del fondo trazando una
anormales? línea recta vertical con la densidad a utilizar hasta
acercarse a la curva de gradiente de fractura, toman-
BIBLIOGRAFÍA do en cuenta los márgenes mencionados y esta será
la profundidad mínima para asentar la TR ; este pro-
- Presiones anormales ceso se repite hasta terminar todo el diseño del pozo.
Ing. Enrique Rodríguez Méndez
Compendio de perforación. Se debe tomar en cuenta que un asentamiento pro-
gramado de TR puede ser alterado por algún proble-
ma durante la perforación, como puede ser una pér-
- Procedimiento semi-automático para el cálculo de
dida de circulación, un brote o un accidente de tipo
geopresiones y gradientes de fractura.
mecánico, que puede obligar a un asentamiento fuera
Ing. Nestor Martínez Romero
de programa (tal como se muestra en la figura 32,
M. en I. Raúl León Ventura
que es la gráfica de gradientes correspondiente a un
I. M. P.
pozo del campo Sen). Por lo anterior, se debe consi-
derar en el diseño la alternativa de una TR adicional,
- Cómo predecir presiones de poro
esto obviamente lo dicta el conocimiento que se ten-
Dr. Preston L. Moore.
ga del área en cuestión y toma más relevancia cuan-
do se trata de un pozo exploratorio.
- Apuntes de clases I. P. N.
55
Es importante recalcar que en la elaboración de un cia de brechas conformadas por calizas fracturadas
programa de perforación se debe poner especial aten- que son zonas potenciales de pérdida del lodo de
ción en los asentamientos de las tuberías de revesti- perforación que muchas veces quedan fuera de con-
miento, ya que en algunas ocasiones se toman como trol, por lo que es necesario cementar la TR mencio-
base la de los pozos vecinos y si fueron asentadas a nada. Se cementa también una TR intermedia a la
profundidades donde queda muy justa la densidad entrada de la zona de presión anormalmente alta. Se
máxima del lodo a utilizar en la siguiente etapa. El cementa una TR superficial a más menos 1000 m el
gradiente de fractura en la zapata puede dar como tubo conductor que se asienta a 50 m. A continua-
resultado que durante la perforación se presenten ción se describe en forma breve cual es la finalidad
pérdidas de circulación con sus consecuentes pro- del asentamiento de cada una de las TR´s mencio-
blemas, que en ocasiones se requiere cementar tu- nadas.
berías cortas, para solucionar estos problemas, en-
careciendo el costo del pozo por el tiempo y recur- Tubo conductor: puede ser hincado o se perfora y
sos consumidos. se cementa, y su objetivo es: aislar acuíferos superfi-
ciales y tener un medio para la circulación del fluido
de perforación.
Tubería superficial: Tiene como objetivo, aislar

acuíferos superficiales e instalar conexiones superfi-
ciales de control.
1500
Tubería intermedia 1: Se cementa en la cima de la
zona de presión anormalmente alta, para cambiar la
P
r base al lodo de perforación e incrementar la densi-
o dad del mismo.
f.
3000
m Tubería intermedia 2: Se cementa a la salida de la
zona de presión anormal, para bajar la densidad al
lodo de perforación y perforar la zona de interés.
4500 Tubería de explotación: Permite la explotación selec-

tiva de los intervalos que presenten las mejores ca-
racterísticas para ello.
Cabe aclarar que existen localizaciones donde no se

6000
encuentran zonas de presión anormal, y los
asentamientos los dictan las formaciones a atrave-
sar, por lo que los asentamientos se rigen por las
1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2
condiciones a encontrar y el número de tuberías a
cementar puede variar en más o menos de las aquí
Figura 32 Selección de profundidades de asentamiento mencionadas.
de las TR´s.
La figura 32 corresponde a un pozo del área Sen, en
1.¿Dónde inició el proceso de selección y asentamien-
donde antes de la tubería de explotación se cementa to de las tuberías de revestimiento?
una TR a la salida de la zona de presión altamente
presurizada, pero en ocasiones se ha tenido la nece- 2. Para fines de diseño de asentamiento de las tuberías
sidad de cementar una TR que se señala en rojo, ya de revestimiento y tomando los gradientes de forma-
que en esta parte (zona lutitica) se encuentra una ción y fractura, ¿qué margen es recomendable en el
zona de transición que se caracteriza por la existen- peso del lodo?
56
3. Describa brevemente cuál es la finalidad del asen- En la tabla se muestran solo algunas de las posibili-
tamiento de cada una de las tuberías de revestimien- dades para la selección de la geometría, ya que exis-
to. ten una gran variedad de tuberías especiales que nos
permiten hacer diferentes arreglos.
REFERENCIAS
- Presiones anormales
Ing. enrique Rodríguez Méndes 1. ¿cuál es la base para determinar el arreglo de las
Compendio de perforación. tuberías de revestimiento?
-Procedimiento semi-automático para el calculo de 2. ¿de qué depender el diámetro de la tr de explota-

geopresiones y gradientes de fractura ción?
ing. Nestor Martínez Romero
I. M. P. Referencias:
VII. SELECCIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL POZO - Presiones anormales

Ing. Enrique Rodríguez Méndez
Una vez que se determinan los puntos de asenta- Compendio de perforación.
miento de las tuberías de revestimiento, se seleccio-
na el diámetro de la TR de explotación y será la base - Procedimiento semi-automático para el calculo de
para determinar el arreglo de tuberías de revestimiento geopresiones y gradientes de fractura.
a utilizar, así como los diámetros de agujero. El diá- Ing. Nestor Martínez Romero
metro de la TR de explotación, va a depender de las M. en I. Raúl León Ventura
características de los fluidos que se explotaran, las I. M. P.
presiones, así como también si el pozo fluye por si
solo o se le aplicará un sistema artificial de explota-
ción. Normalmente el diámetro de la TR de explota-
ción es a solicitud del cliente.
VIII. SELECCIÓN Y PROGRAMA DE LOS FLUIDOS
En la Figura 33 se muestran diferentes diámetros de DE PERFORACIÓN
barrena que se pueden utilizar de acuerdo al diáme-
tro de la TR, y es una guía para la selección de la Introducción
geometría del pozo.
Uno de los aspectos más importantes en el diseño
DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO DE de un pozo es la selección del fluido de perforación.
DE TR (PG) DEL COPLE BARRENA A parte de los problemas que ocurren durante la per-
(PG) EMPLEAR (PG) foración de los pozos están relacionadas directa o
indirectamente con el tipo y las propiedades de di-
4½ 5.0 6, 6 1/8, 6 ¼ cho fluido. Entre otros, se encuentran las pérdidas
5 5.563 6 ½, 6 ¾
de circulación, los brotes, resistencias y atra-
5½ 6.050 7 7/8, 8 3/8
6 6.625 7 7/8, 8 3/8, 8 ½ pamientos de sarta por inestabilidad de la formación,
6 5/8 7.390 8 ½, 8 5/8, 8 ¾ pegaduras por presión diferencial, bajos ritmos de
7 7.656 8 5/8, 8 ¾, 9 ½ penetración, y daño a la formación productora.
7 5/8 8.500 9 7/8, 10 5/8,11
8 5/8 9.625 11, 12 ¼ La selección del fluido de perforación debe hacerse
9 5/8 10.625 12 ¼, 14 ¾ de acuerdo a las condiciones y problemáticas espe-
10 ¾ 11.750 15 cíficas del campo a perforar. Cada etapa del progra-
13 3/8 14.375 17 ½ ma se debe analizar detalladamente. Los problemas
16 17.0 20
registrados en los pozos vecinos dan indicios de las
20 21.0 24, 26
áreas de oportunidad que se deben enfocar a fin de
Figura 33
57
optimizar el programa de fluidos. Mediante una ade- que pueden absorber agua cuando se exponen a los
cuada selección, se puede eliminar una buena parte fluidos de perforación. Es la porción la que causa los
de los problemas mencionados. diferentes grados de inestabilidad.
La información que debe recabarse durante el pro- Estructura general de las arcillas
ceso de selección del fluido de perforación, se refie-
re a las presiones de poro y fractura, antecedentes
de pérdidas de circulación o de brotes, litología (pre- Los componentes principales de las arcillas son la
sencia de lutitas hidratables, intercalaciones de sal, Sílica (SiO2) y la Alúmina (Al2O3). Estas moléculas for-
etc.), temperatura, y presencia de fluidos contami- man dos unidades fundamentales (figura 34):
nantes (agua salada, CO2 y H2S).
1. Unidad octahedral (SiO2, con Mg++ reemplazan-
Un aspecto que ha tomado gran importancia en este
do al Al+++).
proceso, es la protección al medio ambiente. De he-
cho, este último ha originado que se dejen de utilizar 2. Unidad tetrahedral (SiO2)
sistemas de fluidos de perforación que en años ante-
riores dieron buenos resultados, pero que contienen
productos altamente tóxicos para el medio ambien-
te, tales como el Cromolignosulfonato Emulsionado. $O~PLQD
Estos han sido sustituidos por lodos inhibidos a base
de polímeros o cálcicos, entre otros. 2+
Inestabilidad del agujero 2+
2+
De las rocas que son penetradas durante la perfora- $O+++
ción de un pozo, la más susceptible de inestabilidad
es la lutita. Las arenas no consolidadas encontradas
a profundidades someras, pueden ser erosionadas 2+
por el fluido de perforación en flujo turbulento. Tan-
to las areniscas como los carbonatos pueden ser ines- 2+
tables cuando están sujetas a esfuerzos tectónicos o 2+
cuando la presión hidrostática del fluido de perfora-
ción es menor que la presión de los fluidos conteni- 0J DOJXQDV YHFHV UHHPSOD]D DO $O
dos en las rocas, particularmente cuando la permeabi-
lidad es baja. Los problemas con la lutita se magnifican
por la extraordinaria manera en que esta roca se afecta
6tOLFD
cuando se moja con agua. Los principales síntomas
de inestabilidad son incrementos en el torque, arras- 2+
tre, dificultad para hacer conexión, derrumbes y
descalibre del agujero.
Las lutitas están presentes en más del 75% de las

formaciones perforadas y causan más del 90% de 6L ++++
los problemas de inestabilidad. Esencialmente son 2+
rocas que contienen diferentes minerales, tales como
2+
cuarzo, feldespato, dolomita, calcita, que son consi- 2+
derados básicamente inertes y no son afectados por
la química del fluido de perforación, aunque su pre-
sencia puede resultar en inestabilidades mecánicas. )L ( W W I G W OG O
Fig 34 Estructura fundamental de la Arcilla.
También contienen grandes cantidades de arcillas
tales como kaolinita, ilita, clorita, y montomorillonita
58
Estos componentes se combinan fácilmente con el las capas de Sílica. Por lo tanto, las cargas negativas
oxígeno para formar plaquetas muy finas. La estruc- están en la superficie de las plaquetas y tiene una
tura básica de una arcilla (por ejemplo, montmo- cara con carga negativa fuerte (figura 37). Esas car-
rillonita sódica) consiste de capas alternantes de gas negativas son satisfechas con un ion de una sola
moléculas de Sílica y Alúmina (figura 35). La forma valencia que puede ser un átomo de Sodio o una
más fácil de visualizar la estructura de arcilla es como
un sándwich de Sílica y Alúmina (figura 36). El tama-
ño total de la partícula puede ser menor de 0.1m. Sílica
Tanto la Sílica como la Alúmnia son relativamente Alúmina
Sílica
estables. Es el reemplazamiento (posiblemente por
intemperismo) de estos componentes, con otras subs- montmorillonita
tancias lo que hace que las arcillas se vuelvan
reactivas.
Sílica
Alúmina
0J++
Fig 36 Estructura tipo sandwich de las arcillas
mitad de un átomo divalente de Calcio.
Adicionalmente, existen cargas en los bordes de las
D &DUJD QHJDWLYD HQ OD FDSD GH $O~PLQD

&DUJD GpELO HQ OD FDUD GH OD HVWUXFWXUD
Sílica
Alúmina
Figura)LJXUD
35 de(VWUXFWXUD
Estructura las GH ODV $UFLOODV Sílica
arcillas. 0RQWPRULOORQLWD
En las capas de Sílica, iones de Aluminio (Al+++)

reemplazan ciertos iones de Sílice (Si++++), dejan- E &DUJD QHJDWLYD HQ OD FDSD GH 6tOLFD
do una carga negativa. En las capas de Alúmina, &DUJD IXHUWH HQ OD FDUD GH OD HVWUXFWXUD
iones de Magnesio (Mg++) o Fierro (Fe++) pueden
reemplazar a los de Aluminio (Al+++). Nuevamen-
te, el resultado es una carga negativa. En la Sílica
montmorillonita (esmectita) este proceso se desarro- Alúmina
lla principalmente en la capa de Alúmina (capa inter- Sílica
media). Por lo tanto, las cargas negativas están a cierta ,OLWD
distancia de las caras de las plaquetas de arcilla (ca-
pas inferior y superior). Es decir, la esmectita tiene
una cara con carga negativa débil. En cambio, en la
ilita la carga negativa se presenta principalmente en Figura - Cargas en las caras de las Arcillas
59
Iones de Na+ pueden adherirse a cualquier a fragmentarse en piezas más pequeñas y más nu-
sitio negativo merosas, porque la resistencia de su adherencia iónica
es mucho menor que las de la montmorillonita cálci-
ca o de otro tipo.
+ + +
'LVSHUVD
+LGUDWDGD
$QWHV GH OD +
+LGUDWDFLyQ +
Fig 38 Cargas en los bordes de las arcillas + + +
Mg
arcillas. Éstas pueden ser positivas o negativas, como Mg
se muestra en la figura 38. Mg

+
+
+ + +
Mecanismos de inestabilidad de las arcillas + + + +
+
Hidratación e intercambio catiónico Al
Al
+ + + Al
Las arcillas están compuestas por capas de Óxido de

Sílice (SiO2) y Óxido de Aluminio (Al2O3), las cuales = Oxigeno
= Silice
poseen cargas electroquímicas negativas. Las molé- = Hidroxilo = Agua
culas polares como el agua, fácilmente se absorben Al = Aluminio Mg Magnesio
=
en dichos sitios y producen esfuerzos internos que
+
= Catión (Na+, Ca++)
dan por resultado el hinchamiento. Dos tipos de re-
acción iónica pueden ocurrir donde se involucran Figura 39- Proceso de Hidratación
estas cargas:
A medida que las arcillas se dispersan en el fluido,

Hidratación
más agua se les adhiere, formando un colchón de
agua que evita que las placas se vuelvan a juntar. La
Las moléculas de agua están parcialmente cargadas. conversión del agua libre a agua adherida hace que
Las cargas positivas en las moléculas de agua trata- el fluido se vuelva más viscoso.
rán de unirse a las cargas negativas de las arcillas. La
hidratación es la fuente de la mayoría de los proble- Intercambio catiónico
mas de perforación asociados con las arcillas.
En la montmorillonita sódica, la mayoría de los iones

En el proceso de hidratación, las cargas positivas de
adheridos son Na+. Como se mencionó anteriormen-
los átomos de hidrógeno de la molécula de agua se
te, este tipo de arcilla tiene una carga negativa débil, lo
adhieren a las superficies de las arcillas. Esta adhe-
que origina que el ion Na+ sea fácilmente removido
rencia del hidrógeno forma una capa de agua en la
por otros iones. Hace que sean intercambiados más
superficie de la arcilla. Una segunda capa, o varias
fácilmente por los iones positivos del agua que en otros
capas de agua se pueden adherir a la primera. El
tipos de arcilla. Este fenómeno puede ser rápido si la
volumen de la arcilla se expande a medida que más
arcilla está deshidratada (arcillas de Oligoceno) y se
agua se agrega. Conforme el agua se adhiere a la
hace lento (días o meses) si es menos sensible (arcilla
arcilla, las placas se apartan y se dispersan en el flui-
cálcica, ilita, etcétera).
do (figura 39). Las montmorillonitas sódicas tienden
60
La sensibilidad es mayor para la arcilla montmo- perforación, estos esfuerzos se alivian por el colapso
rillonítica sódica. Sin embargo, se ha comprobado que del agujero perforado (derrumbes).
en función del tiempo de exposición, las arcillas como
la montmorillonita cálcica, ilita, etc., sufren hidratación Por lo anterior, cuando se perforan formaciones ar-
e hinchamiento de su estructura molecular. Esto ge-
cillosas con lodos base agua dulce, la calidad del fil-
nera muchos problemas en la perforación de pozos.
trado cobra una importancia básica. Este debe con-
tener sustancias químicas que eviten o reduzcan con-
Adsorción osmótica siderablemente la hidratación superficial y osmótica.
Los inhibidores químicos contenidos en el filtrado
deben satisfacer las cargas superficiales de la arcilla,
La ósmosis es el flujo de solvente (agua) desde una evitándose la hidratación osmótica.
solución, conteniendo una menor concentración de
soluto hacia una de mayor concentración, a través En el caso de los fluidos de perforación base cálcica
de una membrana que es permeable al solvente pero de agua dulce, el calcio tiende a transformar la arci-
no al soluto. En un proceso geológico de millones lla sódica en cálcica, reduciendo la hidratación su-
de años, cuando las arcillas se compactan se perficial, pero como se mencionó anteriormente que-
geopresionan y deshidratan, concentrando sus sa- da expuesta al tiempo de hidratación osmótica que
les intersticiales o nativas. Este fenómeno se hace genera problemas de inestabilidad.
más drástico a medida que la compactación es a
mayor profundidad.
En los fluidos de perforación base aceite, la mem-
brana semi-permeable a través de la cual se desarro-
Cuando la lutita se expone al fluido de perforación,
lla la presión osmótica es la capa de emulsificantes y
una fuerza de hidratación osmótica se manifiesta si la película de aceite alrededor de cada gota del agua
la superficie de la lutita actúa como una membrana emulsionada.
semi-permeable. Si existe una diferencia de salinidad
entre el agua de la formación y el fluido de perfora-
ción. Esta puede ser una fuerza de adsorción o Falta de densidad del fluido de perforación
desorción, dependiendo si la salinidad del fluido de
perforación es menor o mayor que el agua en la lutita. Cuando la presión del fluido de perforación es me-
nor que la presión de los fluidos dentro de los poros
Con el tiempo estas formaciones al ser perforadas de la roca que se está perforando, la presión diferen-
con fluidos base agua dulce, cuyos filtrados no con- cial hacia el agujero tiende a inducir que caigan frag-
tengan sales disueltas que equilibren el fenómeno mentos de roca dentro del agujero, formando caver-
osmótico, se hidratan e hinchan. Generan proble- nas en la pared. Esta formación de cavernas es más
mas de inestabilidad del agujero. Si la arcilla está muy probable de ocurrir cuando la roca es relativamente
geopresionada, estará parcialmente hidratada, sus impermeable. Cuando la roca es relativamente
sales menos concentradas y tendrá una hidratación permeable es más probable que se presente un bro-
osmótica menor y más lenta. El agua del filtrado se te o un flujo del pozo.
transmite a través de la superficie al interior de la
formación arcillosa en una relación que es logarítmica Fuerzas tectónicas
con respecto al tiempo. Esto explica por qué algu-
nas formaciones que se perforan normalmente, des-
pués causan problemas al transcurrir el tiempo de Las fuerzas tectónicas resultan de esfuerzos impues-
exposición. Este tiempo puede ser menor o mayor, tos en un estrato dado mediante la deformación de
dependiendo del tipo de arcilla, la profundidad y de la corteza de la tierra. Tal deformación es común-
la calidad del filtrado del fluido de perforación base mente descrita como plegamientos y fallas, es un
agua que se utiliza. Es concebible que se alcance un resultado normal de la formación de montañas. Los
cierto nivel de adsorción de agua cerca de la super- esfuerzos creados de esta forma son liberados rápi-
ficie de la formación, antes de que la roca sufra es- damente en las lutitas que son fácilmente de-
fuerzos internos generados. En las operaciones de formables, pero tienden a permanecer en las que son
61
quebradizas. Aún una pequeña cantidad de absor- Los cationes con más de una carga positiva (por ejem-
ción de agua puede causar un esfuerzo suficiente plo, Ca++ ) se adhieren a la arcilla más fuertemente
para inducir que las lutitas se rompan en fragmentos que los cationes con una sola carga. Iones que se
y se derrumben en el pozo. adhieren débilmente se incluyen:
La prevención de la humectación de la lutita con agua, · Sodio (Na+ )

puede ser de ayuda para combatir la inestabilidad
que resulta de la presión de sobrecarga, la presión · Potasio (K+ )
de poro, o esfuerzos tectónicos. Esto es cierto inde- · Calcio (Ca+ )
pendientemente de que la lutita sea muy expandible
o no-expandible, o si la lutita es quebradiza o plásti- Fluidos conteniendo cloruro de sodio o potasio en la
ca. fase acuosa o sistemas compuestos con agua de mar
son llamados fluidos salados y su mantenimiento es
diferente de los fluidos inhibidos de agua dulce for-
Estabilizacion de la lutita mulados con hidróxilo de calcio (cal) o sulfato de
calcio (yeso).
Los trabajos acerca de la estabilidad de las arcillas
enfatizan el uso de fluidos inhibidos para perforar las Fluidos de sal/polímeros
lutitas problemáticas. La idea es preservar la lutita en
su estado original para prevenir su desintegración y
derrumbe dentro del agujero. Los fluidos de perforación inhibidos son preparados
agregando productos químicos a la fase acuosa para
prevenir o retardar la hidratación y dispersión subse-
Las arcillas contienen una gran cantidad de cargas cuente de las arcillas sensibles. Los productos quími-
eléctricas en su superficie que le permiten hidratarse cos pueden ser sales como cloruro de sodio y cloru-
fácilmente (atraer y mantener moléculas de agua), lo ro de potasio. Éstas tienden a disminuir la hidratación.
cual a su vez incrementa notablemente su volumen. También pueden ser polímeros como la celulosa
polianiónica que reduce la adsorción de agua me-
A fin de estabilizar las lutitas, estas deben ser ataca- diante un proceso de encapsulamiento. Por lo tanto,
das en tres formas: (1) inhibición química con una el efecto inhibitorio obtenido es resultado tanto de
sal; (2) cubrir las lutitas con polímeros para hacer fuerzas químicas como físicas, actuando tanto en los
más lenta o prevenir la dispersión; y (3) mecánica- recortes como en las formaciones expuestas. La se-
mente, sellando las fracturas capilares con materia- lección del fluido de perforación está basada en el
les tales como la Gilsonita. grado de inhibición necesario para mantener el agu-
jero en condiciones relativamente estables.
La prueba MBT (CEC) puede usarse para clasificar la
potencial severidad de un problema de hinchamien- La explicación de cómo un fluido a base de sal/
to de arcilla. Una formación con MBT de 6 a 10 indi- polímero interactúa con la lutita para efectuar su es-
cará un caso ligero de inestabilidad, un MBT 10 a 20 tabilización es bien comprendida:
indicará un caso de inestabilidad intermedia, y un
MBT de 20 a 40 indica un caso severo de inestabili- · Cualquier fuerza osmótica que tienda a causar
dad. hidratación de la lutita es disminuida por la sal en el
fluido de perforación.
Para controlar la actividad de las arcillas de la forma- · El ritmo de hidratación de la lutita es restringido por
ción, es necesario controlar tanto la hidratación como el polímero.
el intercambio catiónico. Esto puede realizarse pro-
porcionando iones que se adhieran fuertemente a la Varios tipos de sales solubles han sido usadas en los
arcilla (agregando varias sales), o previniendo por fluidos de perforación: Cloruro de Sodio (la más eco-
completo el proceso (usando fluidos base aceite). nómica), Cloruro de Potasio (máxima estabilidad de
la lutita con la mínima densidad del fluido de perfo-
62
ración), Cloruro de Calcio (altas densidades del flui- de filtrado.

do con cero sólidos).
Los fluidos tratados con yeso se usan para per-
Un polímero aniónico probablemente es más efecti- forar en áreas donde se encuentran formacio-
vo que uno no-ionico o cationico. El argumento es nes de anhidrita y yeso. Los aditivos usados para
que los bordes rotos de las placas de arcilla poseen preparar y mantener estos fluidos son la sosa.
carga positiva, y las paredes del agujero perforado
en lutitas son ricas en bordes rotos. El polímero
aniónico, hidratado por moléculas polares de agua, Fluidos base aceite con salinidad controlada
es atraído y mantenido en los bordes con carga
opuesta. Tanto el polímero como su agua de El hinchamiento osmótico ha sido la principal causa
hidratación sirven para restringir los canales en la de inestabilidad de la lutita cuando se perforan con
cara del agujero a través de la cual ocurriría nor- lodo base aceite. El fluido de perforación base aceite
malmente la hidratación. adyacente al cuerpo de lutita puede permitir la entra-
da de agua si no se presta atención a la salinidad del
El fluido inhibido más efectivo es el sistema a base fluido. Con ajustes en la salinidad, se puede hacer
de potasio que contenga un polímero en- que el fluido tome agua de la lutita o que no afecte al
capsulador. En un fluido de perforación, la adi- contenido de agua en la lutita.
ción de cloruro de potasio (KCl) proporciona los
iones para intercambio. El ion potasio tiene sólo La presión osmótica de un fluido de perforación en
una carga positiva. Sólo puede adherirse a una contacto con una lutita es una función de la diferen-
superficie de arcilla. El ion potasio es muy peque- cia de salinidad de la fase de agua del fluido base
ño, y puede ocupar el espacio estrecho entre las aceite y el agua de la lutita. La hidratación de la lutita
capas de arcilla. Esto hace que se dificulte cual- puede eliminarse ajustando la salinidad de la fase de
quier otro proceso de hidratación o intercambio agua del fluido de perforación base aceite a un valor
catiónico. suficientemente mayor que la salinidad del agua de
la lutita. Esto puede ser generado con soluciones de
Fluidos cálcicos (cal o yeso) cloruro de calcio. Con cloruro de sodio, este mismo
objetivo usualmente no puede ser alcanzado. Por ex-
periencia, 350,000 ppm de CaCl2 maneja la vasta ma-
Los dos sistemas básicos tratados con calcio son yoría de casos.
los fluidos cálcicos y de yeso. Los nombres in-
dican la fuente del ion soluble de calcio. La adi- Programa de fluidos de perforación
ción de sustancias ricas en iones Ca ++, tales
como cal Ca(OH) 2 y yeso (CaSO 4) al fluido de
perforación puede ayudar a control del inter- Un programa de fluidos debe especificar:
cambio catiónico. Otro beneficio del Ca ++ es
que el ion puede adherirse a dos superficies de · Los tipos de fluidos de perforación y terminación
arcilla haciéndolas que se junten. Esto ayuda a que se usaron.
prevenir el hinchamiento por hidratación de la
arcilla. · Los rangos de densidad necesarios para balancear
las presiones de los fluidos de la formación en cada
Aparentemente, los fluidos cálcicos fueron descu- sección del agujero descubierto.
biertos accidentalmente. Cuando se perforaba ce-
mento, se descubrió que pequeñas cantidades de · Las principales propiedades requeridas para una
cal evitaban el incremento excesivo de la viscosi- perforación eficiente.
dad y los geles. Los aditivos usados para preparar
los fluidos tratados con cal son sosa cáustica, · Aditivos del fluido sugeridos para cada sección.
dispersantes orgánicos, cal, y agentes de control
· Problemas esperados y los procedimientos de con-
63
%DUUHQD 3URIXQ )OXLGR GH 'HQVLGDG

GLGDG 2EMHWLYR GH OD HWDSD
SJ 3HUIRUDFLyQ JU FF
P
36 50 Cementar el tubo conductor de 30” para tener un medio de Bentonitico 1.08
circulación.
Cementar tubería de revestimiento de 20” a fin de aislar los
26 700 acuíferos superficiales y ganar gradiente de fractura para poder Inhibido 1.20
incrementar la densidad del fluido de perforación en la siguiente
etapa.
Llegar a la cima de la zona de presiones anormales y cementar
17 ½ 1800 tubería de revestimiento de 13 3/8” a fin de poder cambiar el Inhibido 1.70
fluido de perforación base agua a base aceite y manejar mayores
densidades en la zona de presiones anormales.
Atravesar la zona de presiones anormales y aislar la misma con

12 4000 la tubería de revestimiento de 9 5/8” a fin de poder utilizar una Base Aceite 1.95 – 2.00
menor densidad del lodo en la siguiente etapa.
Atravesar las formaciones Eoceno y Paleoceno hasta la cima de

la formación Cretácico Superior Méndez, las cuales tienen un
8 3/8 4700 gradiente de presión de poro en el rango de 1.50 a 1.60 gr/cc. Se Base Aceite 1.70
cementa la tubería de revestimiento de 7” para aislar estas
formaciones a fin de poder cambiar la base del fluido de
perforación para la siguiente etapa.
Perforar la zona productora del campo (Formaciones Cretácico

5 7/8 5500 Superior y Medio), cuyo gradiente de presión de poro está en el Base Agua 1.20
rango de 1.15 gr/cc.
Termina-
5500 Terminar el pozo con un fluido limpio. Agua Filtrada 1.00
ción
Figura 40 Etapas de perforación Campo Escuintle.
trol. ETAPA CONDUCTORA DE 36”
Como ejemplo, se hace referencia al campo Escuin-

Esta consiste en perforar con barrena de 36” hasta
tle de la Región Sur de México, el cual es productor
50 m, posteriormente introducir y cementar el Tubo
de aceite en las formaciones carbonatadas del
de 30” para obtener el medio de retorno del fluido
Cretácico Superior San Felipe, Agua Nueva y Me-
de perforación hacia el equipo superficial de control
dio.
de sólidos, presas y bombas.
El programa de perforación de un pozo típico de este
campo comprende 6 etapas y la terminación (figura El requerimiento principal que debe cumplir el fluido
40). Debido a que se requiere terminar en tubería de de perforación en esta etapa es proporcionar el aca-
explotación de 5” , se perfora con un arreglo de tu- rreo hacia la superficie de los recortes generados por
berías de revestimiento de 30” , 20” , 13 3/8” , 9 5/8” , la barrena. Se emplea un fluido bentonítico, el cual
7” y 5. A continuación se hace una breve descrip- se prepara almacenando agua en las presas del equi-
ción de los objetivos y aspectos principales de cada po y sólo se le agrega bentonita para obtener una
etapa. viscosidad aproximada de 60 segundos Marsh.
64
ETAPA SUPERFICIAL DE 26” Los recortes y los materiales utilizados para darle den-
sidad al fluido de perforación deben mantenerse en
El objetivo es perforar con barrena de 26” hasta la suspensión durante las conexiones y los viajes. Geles
iniciales entre 5-12 lbs/100 ft2 son suficientes para este
profundidad de 700 m e introducir y cementar la tu-
propósito. Los geles a 10 minutos se mantienen en el
bería de revestimiento de 20” con el fin de aislar los
rango de 20 – 35 lbs/100 ft2 y se recomienda que no
acuíferos superficiales y alcanzar un gradiente de frac-
sean mayores a 5 veces el valor del Gel inicial, ya
tura de 1.75 gr/cc que permita incrementar la densi-
que la presión requerida para romper circulación
dad al fluido de perforación en la siguiente etapa.
puede ocasionar fracturas en las formaciones cuan-
do se reanuda el bombeo. La viscosidad plástica se
En esta etapa se atraviesan intercalaciones de arena mantiene en el rango de 15 – 30 CP y el punto de
poco consolidadas y arcillas que se dispersan fácil- cedencia entre 15 – 30 lb/100 ft2. El filtrado API, me-
mente en agua. Las presiones de poro están en el nor a 12 cc.
rango de 1.07 – 1.10 gr/cc y la temperatura máxima
es de 60 °C. El fluido de perforación debe cumplir En general, no se tienen problemas significativos aso-
funciones específicas, tales como inhibir la disper-
ciados con el fluido de perforación durante la perfo-
sión de las arcillas, capacidad de sustentación de los
ración de esta etapa.
recortes en estado de reposo, ayudar a obtener una
buena limpieza del agujero, facilidad de remoción
de los recortes en superficie, permitir la toma de re- ETAPA INTERMEDIA DE 17 1/2”
gistros geofísicos, producir bajas caídas de presión
por fricción para optimizar la hidráulica, y evitar la El objetivo es perforar hasta la cima de la zona de
contaminación de los acuíferos superficiales.
presiones anormalmente altas a fin de alcanzar un
gradiente de fractura de 2.10gr/cc y cementar la Tu-
El fluido empleado es un sistema base agua tratado bería de Revestimiento de 13 3/8” .
con cal para inhibir las arcillas de las formaciones
superficiales, mediante el intercambio catiónico de Esta es una de las etapas más problemáticas en la
Ca+ + . Está formulado con dispersantes (Lignito y
perforación de este campo, ya que se tienen una serie
Lignosulfonato) para el control de la reología y
de requerimientos. Por un lado, se tienen arcillas al-
polímeros para el control del filtrado. Esos fluidos
tamente reactivas, con presión de poro en el rango
proporcionan un grado de inhibición aceptable para
de 1.50-1.55 gr/cc, las cuales si no son perforadas
esta etapa. La densidad máxima empleada es de
con la densidad necesaria y se inhiben adecuada-
1.20gr/cc.
mente, se manifiestan en forma de derrumbe que
pueden ocasionar atrapamientos y empacamientos
Se recomienda que el MBT se mantenga en un valor de la sarta de perforación. Además se tienen
menor de 90 kg/m3 para mantener el sistema relati- intercalaciones de arena con fluidos contaminantes
vamente limpio de sólidos de baja gravedad. El ex- (agua salada y CO2). La temperatura máxima que se
ceso de cal se mantiene entre 5.0 – 8.0 Kg/m3. alcanza es de 85 °C. La densidad con la que se termi-
na esta etapa es de 1.70 gr/cc.
Debido al diámetro de la barrena (26” ), durante la
perforación se generan gran cantidad de recortes, Antes se empleaban fluidos de perforación disper-
los cuales deben ser transportados hasta la superfi- sos como el Cromolignosulfonato Emulsionado. Es-
cie y eliminados del sistema. Este proceso de remo- tos dan un buen desempeño desde el punto de vista
ción depende principalmente de la velocidad anular, de estabilidad a la temperatura pero contienen una
el punto de cedencia y los geles del fluido de perfo- gran cantidad de sólidos, que inciden negativamen-
ración. Para maximizar la velocidad anular, se mane- te en la eficiencia de la perforación. Además, debido
jan gastos en el rango de 45-50 gpm por pulgada de a las restricciones ambientales su uso ha sido prácti-
diámetro de la barrena. Además, periódicamente se camente erradicado.
bombean baches de fluido con alta viscosidad.
65
Hoy se emplean fluidos base agua inhibidos a base tes comúnmente encontrados durante la perforación
de Cal, polímeros encapsuladores y glicoles. El (cemento, sal, anhidrita, CO2, H2S).
Polyglicol se usa como inhibidor, la Cal para el inter-
cambio iónico, el NaCl para disminuir la actividad
Una desventaja de los fluidos de emulsión inversa es
del agua. Se emplea asfalto como sellante y para re-
su toxicidad, así como de los recortes generados. Es-
ducir la invasión del fluido. Es necesario monitorear
tos deben manejarse en forma segura para evitar la
las propiedades del fluido de perforación a fin de darle
contaminación de los suelos y los cuerpos de agua
el tratamiento adecuado. El MBT se debe mantener
superficiales. Estos recortes deben ser transportados
en valores menores a 90 Kg/m3.
fuera de la localización para posteriormente recibir di-
versos tratamientos y ser finalmente confinados en si-
Un problema que se tiene en esta etapa, es el tios y condiciones seguras. Estos procesos son alta-
embolamiento de la barrena y de los estabilizadores mente costosos, por lo que el uso de estos fluidos
con los recortes de formación. Esto origina bajos rit- debe estar bien justificado.
mos de penetración y fricciones en los viajes o al mo-
mento de hacer las conexiones durante la perforación. Las propiedades típicas del fluido de perforación son:
Para disminuir esto, se requiere que el fluido de perfo-
Densidad de 2.02 gr/cc, Viscosidad Plástica de 50 –
ración tenga lubricidad para que el recorte no se ad-
60 cp, Punto de Cedencia 15– 22 lb/100 ft2, Gel Inicial
hiera a las herramientas. Anteriormente este problema
8 –16 lb/100 ft2, Gel a 10 min. 20 – 35 lb/100 ft2, Esta-
se disminuía agregando diesel. Sin embargo, con las
bilidad Eléctrica mayor de 500 voltios, Filtrado 3 – 5
restricciones ambientales esta práctica se está evitan-
cc, Exceso de Cal mayor de 10 Kg/m3, Salinidad mayor
do. Ahora se agregan detergentes y humectantes me-
de 300,000 ppm, Relación Aceite/Agua de 80/20
tálicos.
ETAPA INTERMEDIA 8 3/8”

En lo que respecta al acarreo y suspensión de los
recortes, en esta etapa se hacen las mismas conside-
raciones que en la anterior. En esta etapa se perforan las formaciones Eoceno y
Paleoceno, hasta la cima de la formación Cretácico
Las propiedades típicas del fluido de perforación son: Superior Méndez, donde se cementa la tubería de
revestimiento de 7” . Estas formaciones se compo-
Viscosidad Plástica de 25 – 40 cp, Punto de Cedencia
nen al igual que el oligoceno, de lutitas hidratables
de 12 – 25 lb/100 ft2, Gel Inicial 5 – 12 lb/100 ft2, Gel a 10
aunque con valores de gradiente de presión de poro
min. 20 – 35 lb/100 ft2, Filtrado menor a 7 cc, pH de 11,
en el rango de 1.50 – 1.60 gr/cc.
Exceso de Cal de 5 – 8 Kg/m3, Salinidad 20,000 – 30,000
ppm.
El principal problema de esta etapa es que se tienen
ETAPA INTERMEDIA 12” intercalaciones de rocas calcáreas con gradientes de
fractura de 1.90 gr/cc, por lo cual se requiere perfo-
rarlas con una menor densidad que la etapa anterior
En esta etapa se perfora la zona de presiones a fin de evitar pérdidas de circulación. Básicamente
anormalmente altas, que comprende las formaciones el mismo fluido de perforación de la etapa anterior
Depósito y Oligoceno hasta llegar a la cima de la for- pero con una densidad de 1.70 gr/cc.
mación Eoceno, donde se cementa la Tubería de Re-
vestimiento de 9 5/8” . Se atraviesan espesores hasta ETAPA DE EXPLOTACIÓN 5 7/8”
de 2200 m de lutitas altamente reactivas con gradientes
de presión de poro en el rango de 1.90 – 1.95 gr/cc, las
cuales en contacto con el agua tienden a hincharse y En esta etapa se perfora la zona productora del Cam-
desestabilizarse, produciendo derrumbes, atra- po (formaciones carbonatadas del Cretácico Supe-
pamientos y empacamientos de la sarta de perfora- rior y Cretácico Medio). Los problemas más comu-
ción. Sólo es posible perforarlas en forma segura con nes para los fluidos de perforación en esta etapa son:
fluidos base aceite. Estos fluidos son muy estables a altas temperaturas (155 °C), contaminación con CO2
las altas temperaturas y son inertes a los contaminan- y/o H2S. Esta zona se caracteriza por presencia de
66
fracturas naturales, en las cuales el valor de gradiente bres de sólidos a fin de evitar el daño a la formación
de presión de poro (1.18 gr/cc) es prácticamente el durante las operaciones de disparo y pruebas de ad-
mismo que el de fractura. Se deben perforar en un misión. Además de que al no tener sólidos en sus-
punto de equilibrio para evitar las pérdidas de circu- pensión facilitan la introducción del empacador, el
lación y al mismo tiempo mantener controlado el aparejo de producción, herramientas calibradoras,
pozo. de disparos, de registros de producción, etc. Depen-
diendo de la densidad, se puede emplear:
El fluido empleado es base agua Polimerico para alta
temperatura con Carbonato de Calcio como agente · Agua Tratada (1.0 gr/cc).
puenteante y densificante. El mantenimiento de un · Salmuera sódica (1.01 – 1.19 gr/cc).
pequeño exceso de Cal actúa como inhibidor de
hidratación de cuellos arcillosos al intercambiar · Salmuera cálcica (1.20 – 1.39 gr/cc).
catiónicamente el sodio por el calcio en las arcillas La ventaja de este tipo de fluidos es que proveen un
encontradas. Si se detecta presencia de H2S el siste-
amplio rango de densidades para controlar las pre-
ma debe ser tratado con un compuesto Amínico.
siones de formación sin usar sustancias dañinas como
la barita.
El incremento de la viscosidad puede ocurrir por in-
suficiencia de aditivos, incremento del contenido de Turbidez : Pequeñas partículas suspendidas en el flui-
sólidos o por contaminación de carbonatos. El MBT
do producen dispersión de luz. La turbidez de un
es mantenido en un valor menor de 40 Kg/m3. Esto
fluido es una medida de la luz dispersada por las par-
ayuda a eliminar los problemas de gelación asocia-
tículas suspendidas en el fluido. La turbidez se mide
dos con las temperaturas de fondo y la contamina-
con un nefelómetro, expresando el resultado en
ción con gases ácidos. La adición de polímeros
“ NTU” . Este es proporcional a la concentración de
defloculantes reducen las fuerzas de gel y el punto
sólidos suspendidos. Un fluido limpio no contiene
de cedencia.
partículas de diámetro mayor de 2 micras, con un
valor de turbidez no mayor de 30 NTU.
Las propiedades típicas de estos fluidos son: Densi-
dad de 1.20 – 1.60 gr/cc, Viscosidad Plástica de 10 – Corrosión: El principal agente corrosivo que afecta a
33 cp, Punto de Cedencia 6 – 18 lb/100 ft2, Gel Inicial
los materiales de la tubería en fluidos base agua son
2 – 8 lb/100 ft2, Gel a 10 min. 5 – 20 lb/100 ft2, Filtrado
los gases solubles (O2, CO2, H2S) así como las solu-
3 – 6 cc, pH de 10.
ciones salinas y ácidas.
Una ventaja del empleo de los fluidos base agua es

A fin de prevenir la corrosión, los fluidos de termina-
que permiten la aplicación de la técnica de perfora-
ción son tratados con inhibidores de corrosión, los
ción bajo balance, es decir perforar con el pozo flu-
cuales no la suspenden completamente pero sí la dis-
yendo en forma controlada. Con los fluidos base agua
minuyen considerablemente.
se facilita la separación en superficie del aceite y el
gas producido durante la perforación bajo balance.
Con esa técnica se mejoran los ritmos de penetra- Preguntas y respuestas
ción, se disminuyen las pérdidas de circulación y el 1.- ¿De acuerdo a qué se debe seleccionar el fluido
daño a la zona productora. de perforación?
2.- Mencione los mecanismos de inestabilidad de la
TERMINACIÓN arcilla.
3.- Diga las 3 formas en que se pueden estabilizar
Una vez cementada la Tubería de Explotación (5” ), las lutitas.
se procede a realizar la terminación del pozo. En esta 4.- ¿Qué debe especificar un programa de fluidos
etapa se requiere la utilización de Fluidos Limpios li- de perforación?
67
IX DISEÑO DE LAS TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO Las tuberías de revestimiento representan alrededor

del 18% del costo total del pozo. De aquí la impor-
Introducción tancia de optimizar los diseños a fin de seleccionar
las menos costosas, que garanticen la integridad del
La fase primordial en la delicada tarea de perforar, pozo durante la perforación y terminación del mis-
mo.
terminar y reparar pozos, es la de programar en for-
ma adecuada el conjunto de variables que pueden
presentarse según sea el caso. La selección de los Al ser colocada dentro de un pozo, la tubería de re-
materiales a utilizar es de suma importancia. De és- vestimiento esta sujeta a tres fuerzas significantes
tos dependerá el éxito en el cumplimiento de los pro- durante las operaciones de perforación, terminación,
gramas. reparación o vida productiva del pozo, por lo que en
su selección deben soportar las siguientes cargas:
Uno de los aspectos de primer orden dentro de las
operaciones que se efectúan para perforar un pozo, • Presión externa (colapso).
es el que se refiere a la protección de las paredes del
agujero para evitar derrumbes y aislar manifestacio- • Presión interna.
nes de líquidos o gas. Dicha protección se lleva a
• Carga axial y longitudinal (tensión y compresión).
cabo mediante tuberías de revestimiento, las cuales
se introducen al pozo en forma telescopiada. Es de- En general, las tuberías de revestimiento se pueden
cir, que los diámetros de las tuberías utilizadas van clasificar en conductora, superficial, intermedia y de
del mayor al menor, por razones fundamentalmente explotación.
técnicas y económicas.
Tubería conductora
Durante la perforación de los pozos se atraviesan for-
maciones con situaciones y problemáticas diferen-
Es la primera que se cementa o hinca al iniciar la
tes, entre las que se tienen: zonas de bajos gradientes
de fractura, intervalos con presiones anormalmente perforación del pozo. La profundidad de asentamien-
altas, formaciones inestables, yacimientos depre- to varía de 20 m a 250 m. Su objetivo principal es
sionados, etc. Esto origina que a medida que se pro- establecer un medio de circulación y control del flui-
fundiza, se tengan que ir aislando intervalos con cado de perforación que retorna del pozo hacia el equi-
racterísticas diferentes mediante la introducción y po de eliminación de sólidos y las presas de trata-
cementación de tuberías de revestimiento. miento. Permite continuar perforando hasta alcan-
zar la profundidad para asentar la tubería de revesti-
miento superficial. Algunas veces en la Tubería Con-
El objetivo de un diseño, es el seleccionar una tube- ductora se instala un diverter o desviador de flujo a
ría de revestimiento con un cierto grado, peso y jun- fin de poder manejar flujos de agua salada o gas su-
ta, la cual sea la más económica, y que además re- perficial, enviándolos hacia fuera de la localización.
sista sin falla, las fuerzas a las que estará sujeta.
El diámetro seleccionado de la tubería por emplear,
Las funciones de las tuberías de revestimiento son: dependerá en gran parte de la profundidad total pro-
gramada del pozo.
Evitar derrumbes y concavidades.
Prevenir la contaminación de los acuíferos. Tubería superficial
Confinar la producción del intervalo seleccionado.
Dar un soporte para la instalación del equipo de con- La introducción de esta tubería tiene por objeto ins-
trol superficial. talar conexiones superficiales de control y al mismo
tiempo proteger al agujero descubierto, aislando así
Facilitar la instalación del equipo de terminación, así flujos de agua y zonas de pérdida de lodo cercanas a
como los sistemas artificiales de producción. la superficie del terreno.
68
Como ejemplo tenemos que para las diferentes zo- Razones para su utilización
nas de trabajo, actualmente se emplean tuberías su-
perficiales de 20” para pozos exploratorios o pozos Control del pozo. El liner permite aislar zonas de alta
de desarrollo que son perforados a profundidades
o baja presión y terminar o continuar la perforación
mayores de 4500 m. Estas tuberías se introducen a
con fluidos de alta o baja densidad.
profundidades que varían entre 500 y 1000 m., cabe
aclarar que los diámetros se seleccionan de acuerdo
a la profundidad total del pozo. Economía de tubería de revestimiento. Se pueden
efectuar pruebas de producción de horizontes cer-
canos a la zapata de la última tubería de revestimien-
Tubería intermedia to, a un costo muy bajo, debido a la pequeña canti-
dad de tubería usada, no comparable con una tube-
Estas tuberías se introducen con la finalidad de ría llevada hasta la superficie.
aislar zonas que contengan presiones normales de
formación, flujos de agua, derrumbes y pérdidas Rápida instalación. Las tuberías de revestimiento cor-
de circulación: en sí se utiliza como protección tas pueden colocarse en el intervalo deseado mucho
del agujero descubierto, para tratar, en la mayoría más rápido que las normales, ya que una vez conec-
de los casos, de incrementar la densidad de los tada la cantidad requerida, ésta es introducida con la
fluidos de perforación y controlar las zonas de alta tubería de perforación.
presión.
Ayuda a corregir el desgaste de la última tubería de
Dependiendo de la profundidad del pozo o de los revestimiento cementada. Al continuar la perforación
problemas que se encuentren durante la perforación, existe la posibilidad de desgastar la tubería de reves-
será necesario colocar una o más sartas de tuberías timiento. Esto se puede corregir mediante una ex-
de revestimiento intermedia, que aislaran la zona pro- tensión o complemento de una tubería corta.
blema.
Evita volúmenes muy grandes de cemento. Debido
Tubería de explotación a que las tuberías cortas no son cementadas hasta la
superficie.
Estas tuberías tienen como meta primordial aislar el
yacimiento de fluidos indeseables en la formación Permite utilizar empacadores y tuberías de produc-
productora y de otras zonas del agujero, también ción de mayor diámetro. Al no tener un diámetro
para la instalación de empacadores de producción y restringido en la tubería de explotación, se utilizan
accesorios utilizados en la terminación del mismo. empacadores y tuberías de producción con un área
En el diseño de esta tubería se deberá tener especial mayor de flujo, las cuales quedarán arriba de la boca
atención, considerando todos los elementos que inde la tubería corta.
tervienen en su programación.
Auxilia en la hidráulica durante la perforación al per-
Tubería de revestimiento corta (Liners) mitir utilizar sartas de perforación combinadas, me-
jora las pérdidas de presión por fricción en la tubería
Constituye una instalación especial que evita utili- de perforación, durante la profundización del pozo,
permitiendo alcanzar mayores profundidades con
zar una sarta de la superficie al fondo del pozo; la
sartas más resistentes.
longitud de esta tubería permite cubrir el agujero
descubierto, quedando una parte traslapada den-
tro de la última tubería que puede variar de 50 a La figura 41 representa un ejemplo de distribución
150 m, y en ocasiones se emplea una longitud de tuberías de revestimiento donde se ven la con-
mayor, dependiendo del objetivo de su introduc- ductora, superficial, intermedias y de explotación que
ción. incluye un liner.
69
ciales que se pueden tomar en cuenta para efectos de

´ &RQGXFWRU diseño, y están relacionadas con:
Perforación en zonas de alta presión con densidades

de fluidos de perforación hasta de 2.28 gr/cm3, (tu-
´ 6XSHUILFLDO berías resistentes al alto colapso).
Presencia de domos salinos. (Tuberías para alto co-

´
lapso).
,QWHUPHGLD
Presencia de gases amargo (H2S) y gases dulces
(CO2); (tuberías resistentes a la corrosión).
´ ,QWHUPHGLD
Perforación de pozos direccionales y horizontales.
Conexiones con sello metal a metal (premium).

De acuerdo con la selección escogida y con base en
las características definidas por los parámetros del
%RFD GH OLQHU pozo, se seleccionará(n) la(s) sección(es) necesarias
que satisfagan el diseño. Este deberá actualizarse y
´ ,QWHUPHGLD lo obtenido definirá la modificación del peso y grado
de la sección(es) de tubería en caso de ser necesa-
%RFD GH OLQHU rio.
([SORWDFLyQ
´
Después de que los pesos, grados y longitudes de
la(s) sección(es) se determinaron satisfaciendo los
´ ([SORWDFLyQ
requisitos de presiones interior y exterior, se pro-
Figura 41 Ejemplo de distribución de tuberías de re- cede a calcular la resistencia a la tensión, tanto
vestimiento. para la junta (unión o cople) como en el cuerpo
del tubo.
Selección de las tuberías de revestimiento
Los esfuerzos reales obtenidos se relacionarán con

Para la selección del grado y peso de las diferentes
las especificaciones teóricas. El valor resultante de
secciones que formarán la columna de una tubería de dicha relación será el factor de seguridad, mismo que
revestimiento, se puede consultar cualquiera de los fun- se compara con el factor de diseño propuesto. Este
damentos de diseño descritos en el libro V de esta procedimiento deberá realizarse a lo largo de toda la
colección relacionado, exclusivamente con el cálculo columna de tubería. Si los resultados obtenidos sa-
para la selección de TR´s. tisfacen las condiciones de diseño, entonces se ha-
brá dado el primer paso de diseño y selección de la
Esta selección de grados y pesos, se deberá apegar a tubería.
los requirimientos de las cargas resultantes de los cál-
culos efectuados con los parámetros de pozo (profun- Posteriormente, se verifica el trabajo conjunto de es-
didad, valores de densidad del fluido de perforación y fuerzos que actúan en la tubería y cuyo comporta-
de los fluidos de formación, etc.). Estos resultados se miento se obtiene aplicando la ecuación de una elip-
pueden graficar y la configuración de los valores pre- se, la cual aporta una solución gráfica. Esta gráfica
dominantes definirán que el diseño se inicie por pre- denota las áreas biaxilaes de trabajo tensión-presión,
sión interna, externa o colapso. En el diagrama de la tensión-colapso, compresión-presión interior y com-
figura 42 se muestran algunas consideraciones espe- presión-colapso.
70
- Contenido de CO2 en el gas por fracción mol (%)

Grados API: N-80, C-95,
- Contenido de H2S en el gas por fracción mol (%)
Si P-110
- Contenido de NaCl ó Cl en el agua por peso (%)
Temp>=79°C
- Presión superficial (SP) (psi)
Grados TAMSA TAC-95,
- Temperatura del agua en el pozo
TAC-110
No
- Presión parcial del CO2 : PCO2 = SP (CO2(%))/100
- Presión parcial del H2S : PH2S = SP (H2S(%))/100

Grados API: N-80, C-95
Si
Temp>=65°C Grados TAMSA TAC-80,
TAC-95
Aceros al Si
Cromo PCO2>=30 psi No
No Grados API: J-55, K-55,

L-80, C-90, T-95
Grados TAMSA TRC-80,

Grados Si No TRC-85, TRC-90, TRC-95
superiores al PH2S<=0.05 psi
V-150
Figura 42 Consideraciones especiales para diseño de tuberías de revestimiento.
Al aplicar valores combinados de esfuerzos axiales, incrementen más de lo planeado. Por lo anterior, se des-
esfuerzos de presión interior y exterior, da por resul- criben brevemente algunos de ellos.
tado que los dos últimos se modifiquen con respec-
to a los valores teóricos originales. Por lo tanto, del
análisis realizado los factores de seguridad obteni- Efecto de choque
dos deberán ser mayores o iguales a los factores de
diseño propuestos; en caso necesario, se hará la
Durante la introducción de una sarta pueden desa-
corrección pertinente.
rrollarse cargas significativas de choque, si la intro-
Esfuerzos de la tubería de revestimiento durante la ducción se suspende súbitamente. El esfuerzo axial
introducción, cementación y posterior a la cemen- resultante de cambios de velocidad repentina es si-
tación milar al golpe causado por el agua en un tubo cuan-
Durante las operaciones de perforación, las tuberías do la válvula se cierra repentinamente, ocasionando
lo que comúnmente se llama golpe de ariete.
empleadas se someten a esfuerzos como son el pan-
deo, cambios en la presión interna, efectos térmicos, Normalmente, las cargas de choque no son severas en
etcétera; los cuales pueden incidir negativamente, oca- cambios moderados de velocidad en la introducción del
sionando que los costos y tiempos de operación se tubo.
71
Efecto de cambio en la presión interna ción de temperatura no es mínima, debe considerar-

se el esfuerzo axial resultante en el diseño de la tube-
Los cambios de presión interna pueden causar car- ría y en el procedimiento de colgado. Algunos ejem-
gas importantes adicionales. Estos pueden ocurrir du- plos de pozos en los cuales se encontrarán grandes
rante y después que la sarta se ha cementado y asen- variaciones de temperatura son:
tado en el cabezal del pozo. • Pozos de inyección de vapor.
Durante las operaciones de cementación, la sarta está • Pozos geotérmicos.
expuesta a cambios de presión interna debido a la pre-
sión hidrostática de la lechada del cemento y la pre- • Pozos en lugares fríos.
sión de desplazamiento. Esto no crea únicamente es- • Pozos costafuera.
fuerzo tangencial en la pared del tubo, el cual tiende al
estallamiento, sino también incrementa el esfuerzo axial. • Áreas con gradientes geotérmicos anormales
Mientras la tendencia al estallamiento es reconocida y
mantenida dentro de los límites, la carga axial algunas Efecto de flexión
veces no se toma en cuenta. Esto puede tener conse-
cuencias graves, especialmente si el cemento ha co- En el diseño de la tubería de revestimiento debe con-
menzado a fraguar al terminar el desplazamiento. siderarse el efecto de la curvatura del pozo y el án-
Efecto de cambio en la presión externa gulo de desviación vertical sobre el esfuerzo axial en
la tubería y cople. Cuando la tubería es forzada a
Las condiciones de carga por presión externa se ba- doblarse, la tensión en el lado convexo de la curva
san en la densidad del lodo en el exterior de la tube- puede incrementarse.
ría de revestimiento durante las operaciones de
Por otro lado, en secciones de agujero relativamente
cementación; algunas veces cuando la presión ex-
rectas con un ángulo de desviación vertical significa-
terna es mayor que la causada por el lodo se en-
tivo, el esfuerzo axial provocado por el peso del tubo
cuentran otras condiciones. Comúnmente, esto ocu-
se reduce. El incremento de fricción entre el tubo y
rre cuando la tubería se coloca frente a secciones de
la pared del pozo también afecta significativamente
formaciones plásticas (domos salinos), eventualmente
al esfuerzo axial. En la práctica del diseño común se
la sal transmitirá a la sarta la carga vertical de sobre-
considera el efecto perjudicial por la flexión del tubo
carga.
y el efecto favorable por la desviación del ángulo
También puede resultar un esfuerzo axial del cambio vertical no se considera. La fricción de la pared del
de presión externa después de la terminación del pozo, es favorable para el movimiento de la tubería
pozo. Un ejemplo común del cambio en presión ex- hacia abajo y desfavorable para el movimiento hacia
terna se origina por la degradación del lodo en el arriba, generalmente se compensa por adición de
exterior de la tubería de revestimiento. un mínimo de fuerza de jalón en la tensión axial.
Un incremento en la presión externa causa un Estabilidad de la tubería
decremento en el esfuerzo tangencial tensional (es
Si la presión sólo actúa en las paredes interiores y no
decir, un incremento compresivo tangencial). Esto
en el extremo inferior de un tubo, tiende a ladearlo o
significa que el diámetro de la tubería de revestimiento
pandearlo; si la presión actúa únicamente sobre la
disminuye, la longitud se incrementa y un incremen-
pared exterior y no en el extremo inferior tiende a pre-
to en la presión interna puede causar que la tubería
venir la flexión. Cuando el tubo se cementa la presión
se colapse.
puede causar flexión, lo cual puede prevenirse ajus-
Efectos térmicos tando la carga axial en el tubo, así, será igual o exce-
Anteriormente, en el diseño de las tuberías de reves- derá la carga de estabilidad.
timiento no se consideraba el esfuerzo axial por cam- Cuando una sarta de tubería es suspendida vertical-
bios de temperatura después de que la tubería es mente, pero no cementada, la carga axial en el punto
cementada y colgada en el cabezal. Los cambios de más bajo es exactamente igual a la carga de estabili-
temperatura encontrados durante la vida del pozo dad y la sarta es estable en este punto. Los puntos de
generalmente deben desecharse. Cuando la varia- arriba serán más estables, ya que la carga axial es mayor
72
debido al peso de la sarta y excederá a la carga de 5.- Mencione 4 razones para utilizar tubería de reves-
estabilidad en esos puntos. timiento corta (liners).
Aunque la sarta es estable al tiempo de instalación, 6.- Menciones y describa los esfuerzos de la tubería
puede convertirse en inestable debido a los cambios de revestimiento en la introducción, cementación y
de presión y temperatura resultantes de operaciones posterior a ésta.
posteriores. Los cambios en las cargas de estabilidad y
axial ocurren a causa de dichos cambios y es posible
que una carga axial llegue a ser menor que la carga de Bibliografía
estabilidad, con lo cual la estabilidad se pierde.
• Procedimiento de operación de ingeniería petro-

Pandeo de las tuberías lera, Gerencia de Desarrollo de Campos, México/1988.
Las condiciones críticas de pozos como son: profun-
didad, alta presión y alta temperatura, requieren de un
análisis y diseño seguro de las sartas de tuberías, tanto • Diseño de tuberías de revestimiento, Ing. Miguel
de revestimiento como de producción, ya que tales Angel Benítez Hernández, Pemex Perforación y Man-
pozos son frecuentemente diseñados al llamado fac- tenimiento de Pozos.
tor de diseño límite.
El pandeo helicoidal es un parámetro importante en
un análisis de diseño. Este fenómeno inicialmente fue
investigado por Lubinski, primero por la derivación
del conocimiento de la relación hélice/fuerza del pozo.
Posteriormente se usó extensivamente por otros in-
X. DISEÑO DE LA CEMENTACIÓN
vestigadores.
La suposición fundamental para la ecuación de Lubinski
es correcta para un tubo de diámetro interior uniforme Cementación primaria
sin peso (ligero), tubo concéntrico redondo; aunque to-
dos los tubos tienen peso, pero éste es mínimo compara-
do con la fuerza externa aplicada; sin embargo, la longi- A la cementación de las tuberías de revestimiento se
tud total de la sarta en un pozo puede ser muy grande le conoce con el nombre de cementación primaria,
por lo que este peso no puede descartarse sobre todo en y puede ser superficial, intermedia o de explotación.
pozos donde se requieren tubos de gran espesor. Son de las operaciones más importantes, en tanto
que una cementación deficiente puede ser costosa
en la vida productiva del pozo, ya que puede ocasio-
Preguntas y respuestas: nar una fisura en el anillo de cemento durante un
tratamiento de estimulación, fracturamiento, o algu-
nas otras operaciones donde se manejen altas pre-
1.- ¿Cuáles son las funciones de las tuberías de re-
siones, y pueden dar como resultado un pozo no
vestimiento? comercial o improductivo.
2.- ¿Qué porcentaje se considera que representa el
costo de las tuberías de revestimiento en el costo de
un pozo?. Para evitar problemas posteriores, es importante pla-
near la cementación primaria con mucha anticipa-
3.- Mencione las tres fuerzas principales a las que
ción a la introducción de la tubería. La programa-
está sujeta una tubería de revestimeiento en las dife- ción y diseño de las cementaciones nunca ha sido
rentes operaciones que se realizan en un pozo. tan relevante desde el punto de vista de la seguri-
4.- En general, ¿Cómo se clasifican las tuberías de dad, como en la actualidad, al insistir sobre las pro-
revestimiento en el diseño de un pozo? Describa bre- tecciones ecológicas y económicas mediante la apli-
vemente cada una de ellas. cación de la mejor tecnología.
73
La composición del cemento tiene que ser seleccionada Recomendaciones para cementaciones prima-
a fin de que obtenga una adecuada y apropiada resisten- rias
cia final para las operaciones, ya que una buena
cementación previene roturas u otras fallas en las tube- En una operación de cementación, se requiere po-
rías, tales como: desprendimiento de la misma en los pri- ner especial atención a los siguientes aspectos:
meros tramos, y puede ser originado por la rotación trans-
mitida a la tubería, mientras se rebaja el cemento, el cople
Cálculo de la densidad máxima permisible de la
y la zapata.
lechada de cemento para evitar fracturar las forma-
La figura 43 describe una serie de factores que contribu- ciones (la densidad del cemento debe ser mayor
yen al fracaso de una cementación primaria. Son puntos cuando menos 1 lb/gal que la del lodo de perfora-
en los que se debe poner atención especial y para que la ción).
operación se realice con éxito.
Determinar la temperatura del fondo del pozo a par-
tir de los registros geofísicos o de alguna de las he-
A g u a d e m ezcla co n tam in ad a. rramientas de fondo (tal como MWD, LWD, etc.), por
E stim ació n in co rrecta d e la F rag u ad o correlación o bien usando los datos API relativos.
tem p eratu ra. in stan tán eo
R etard ad o r in su ficien te.
Z ap ata y cop le o b turad o s.
Diseñar la lechada de cemento, de acuerdo con el
tipo de operación y condiciones del pozo.
Cuando se va a cementar a través de formaciones

salinas, usar 20-30% de NaCl.
E l tap ó n no salió d e la cab eza E l tap ó n no asien ta
d e cem en tació n. so b re el co p le. Buen mezclado de los materiales en la planta.
T ap ó n d e cem en to d efo rm ado . N o se alcan za
C álcu lo d e v o lu m en d e p resió n fin al.
d esp lazam ien to in correcto . C em en to en el Antes de pasar el cemento a una tolva, asegurarse
T u b ería ro ta. in terio r d e la que ésta se encuentre completamente limpia.
tu b ería o en lu g ar
in ad ecu ado en el Para una mejor descarga aplicar aire a presión du-
esp acio an u lar. rante diez o quince minutos por la parte inferior de
F allas m ecán icas en el eq u ip o M ezclad o
cada tolva.
de bom beo. in co m p leto d e
A g u a o presió n d e sum in istro cem en to .
in su ficien te. Separar una muestra de cemento de 2 a 3 kg. de
E l cem en to no cu brió lo s C an alizació n d e cada tolva o trompo, misma que es necesario identi-
o b jetiv o s g eo lóg ico s. g as p o r el esp acio ficar con marcador indeleble y conservar para su
D esh id ratació n d el cem en to . an u lar. posterior análisis en caso de falla.
T u b ería recarg ad a en la p ared .
P ro p ied ad es in su ficien tes d el Diseñar el régimen de flujo de desplazamiento con
lo d o . C an alizació n d el
un tiempo de contacto con la cima del yacimiento
Im p o sib ilid ad d e m ov er la cem en to en el
tu b ería. lo d o . de por lo menos diez minutos, siempre que sea posi-
A m p liació n d el d iám etro d el ble.
ag u jero .
B ajo g asto d e d esp lazam ien to . Inspeccionar los tapones limpiador y de desplaza-
R elació n ag u a-cem en to
miento antes de colocarlos, verificando el orden de
in ap ro p iad a.
A d itiv o s n o ad ecu ad o s. F rag u ad o ubicación en la cabeza de cementación.
F ren te lim p iad o r in ap rop iad o . p rem atu ro .
F allas m ecán icas d el eq u ip o Preparar la lechada de cemento durante la opera-
q u e in terv ien e en la o p eración . ción (densidad uniforme de acuerdo al programa).
In terrup ció n en el b om b eo .
Figura 43. Factores de fracaso de cementaciones prima- Soltar el tapón de desplazamiento sin abrir la cabeza
rias.
74
de cementación. el flujo turbulento en el intervalo de mayor diámetro

Seguir el régimen de flujo programado en el despla- del área anular, a través de la zona de interés.
zamiento de la lechada.
Con flujo turbulento mantener el tiempo de contacto
Controlar la densidad de la lechada, con balanza necesario para un eficiente desplazamiento del lodo.
presurizada.
Cuando no pueda desarrollarse o mantenerse la tur-
Registrar la densidad con dispositivo radiactivo y grá- bulencia, considerar velocidades inferiores para lo-
fica continua. grar el flujo tapón.
Graficar los parámetros de la operación: tiempo, Si no pueden lograrse estos flujos, ajustar las propie-
densidad, gastos de desplazamiento, presión en la dades reológicas del cemento.
cabeza del pozo, volumen de fluidos bombeados,
peso de la sarta, etc. ¿Cómo mejorar la cementación de tuberías
de revestimiento?
Si se agregan aditivos líquidos al agua de mezclado,
conservar muestras para pruebas en caso de fallas. En la actualidad existen muchas maneras de hacer efi-
ciente una cementación, utilizando algunos accesorios y
Al primer indicio de succión de aire indebida, sus- productos químicos que mencionaremos más adelante.
pender el mezclado de la lechada de cemento; no
mezclar el cemento residual. Centradores
Liberar la presión superficial al finalizar la cementación, Este tipo de accesorios crea un área anular de flujo
para evitar la contracción de la tubería al descargar uniforme y minimiza la variación de la resistencia de
la presión después de fraguado el cemento y provo- las fuerzas de arrastre, a través de esa área de flujo.
car la formación de microánulos. Esta práctica se Los centradores no proporcionan una concentricidad
evitará cuando no funcione el equipo de flotación, perfecta entre agujero y tubería, pero incrementan
dejando el pozo represionado con la presión dife- sustancialmente las condiciones de separación, mien-
rencial. tras que una tubería sin centradores se apoyará con-
tra la pared del agujero. Aunque estos accesorios
Anclar la tubería en sus cuñas inmediatamente des- aparentan ser obstrucciones innecesarias, son efec-
pués de terminar la cementación. Si es de cabezal tivos y deben usarse donde sean aplicables.
enroscable, esperar el fraguado antes de colocarlo.
El tipo flexible (Fig. 44) posee una habilidad mucho
Factores para mejorar el desplazamiento mayor para proporcionar la separación en el lugar
en que el pozo se ha ampliado. El tipo rígido (Fig. 44)
Los requerimientos necesarios para desplazar el lodo provee una separación más positiva donde el diáme-
durante la cementación primaria son: pozo está más cerrado. centradores
tro delcentradores
flexibles rígidos
Utilizar centradores.
Acondicionar el lodo antes de la cementación.

Figura 44. Ejemplos de tipos de centradores.
Mover la tubería durante el acondicionamiento del
lodo y la cementación; evitándolo cuando el despla-
zamiento es en flujo tapón. Las consideraciones de mayor importancia son: la
posición, método de instalación y distancia.
Controlar la velocidad de desplazamiento y reología
de la lechada. Los centradores deberán ser los adecuados y en
número suficiente para que, de acuerdo a su coloca-
Utilizar altas velocidades cuando pueda mantenerse ción en los intervalos que presenten un interés espe-
cial, se obtenga la cementación requerida.
75
En tuberías superficiales, intermedias y de explota- Se debe utilizar como mínimo un centrador:

ción se recomienda colocar dos centradores en los • En la zapata
tres primeros tramos y después alternados en cada • Dos tramos arriba de la zapata
tercer tramo. En la tubería de explotación se requie-
re ubicarlos frente a las zonas productoras y exten-
• Cada tramo, y 30 metros arriba y debajo de la zona
derlos 30 m por encima y hacia bajo de ésta. de interés
• Cada tramo en cualquier parte donde la adheren-
La correcta ubicación requiere consultar el registro cia es critica.
de calibración del agujero, ya que permite colocar
Una pobre eficiencia de desplazamiento, deja normal-
los centradores donde el calibre del agujero presen-
te las mejores condiciones para su buen funciona- mente un volumen substancial de lodo en la interface
miento, y que no queden en donde existan derrum- formación-cemento-tubería como puede observarse en
bes o cavernas mayores a su diámetro. la figura 45, y puede conducir a problemas durante la
En las cementaciones primarias, el éxito de una bue-

na operación esta en función de la centralización de
la TR para obtener un desplazamiento uniforme de
los fluidos.
En algunos casos, los centradores pueden incremen-

tar las posibilidades de bajar la tubería hasta el fon-
do; por ejemplo, donde existe el problema de pega-
dura por presión diferencial.
El espaciamiento entre centradores viene determina-

do por el ángulo de desviación y el grado de excen- ©
tricidad tolerable. El espaciamiento máximo permisi-
ble esta dado por la siguiente ecuación:
(D4 - d4) Y
L = (---------------------------)1/4
Figura 45 Ejemplo de una baja eficencia de desplaza-
3.056E-6 W SEN 
miento de cemento.
L = Distancia entre centradores, pies terminación y vida de producción del pozo.

D = Diámetro exterior de la tubería, pg La tendencia del cemento a canalizarse a través del
d = Diámetro interior de la tubería, pg lodo es una función de:
W = Peso unitario de la tubería, lbs/pie
 = Ángulo de desviación del agujero, grados Las propiedades del flujo o reología del lodo y ce-
Y = Deflección de descentralización, pg mento.
La geometría del espacio anular.
Donde: La densidad del lodo y cemento.
El gasto de flujo.
Los movimientos de la tubería de revestimiento.
Y = radio del agujero - radio de la tubería - Wn
Productos químicos (bache espaciador y lavador)
Wn = ( 1 - % excentricidad) x ( radio del agujero -
radio de la tubería) Generalmente, por diseño el espaciador debe ser
compatible con ambos fluidos (lodo de perforación
Espaciamiento mínimo. y cemento), debe ser más pesado, más viscoso y
tener una resistencia de gel más alta que la del fluido
76
de perforación, el espaciador actúa como un pistón los planos de contacto que existen con la pared del
forzando el lodo a circular al frente. Si las condicio- pozo y la tubería. Cuando la tubería no esta centra-
nes lo permiten, el espaciador deberá ser por lo me- da, los efectos de las fuerzas que resisten el arrastre
nos 0.02 gr/cc más pesado que el fluido de perfora- del lodo no será uniforme a través del área de flujo
ción y no deberá ser nunca más pesado que el ce- en el espacio anular, esta diferencia aumenta con la
mento. La viscosidad y la resistencia del gel del descentralización y la probabilidad de que el lodo se
espaciador medidos a la temperatura del pozo, de- canalice en el lado angosto del espacio anular. Un
berán ser mayores que la del fluido de perforación. indicador del grado de descentralización es el por-
Como guía, para el volumen del espaciador se debe- centaje ("standoff"), se han llevado a cabo investiga-
rá considerar un mínimo de 150 metros de tirante o ciones que han mostrado que el grado de descen-
10 barriles. En pozos profundos, se requerirá una tralización requiere incrementar la velocidad de flujo
cantidad mayor (usar por lo menos 1.5 a 2 barriles para iniciar el movimiento del lodo en lado angosto
por cada 30 m de longitud a cementar). del espacio anular.
Lavadores químicos: La función de los lavadores La descentralización de la tubería afecta la veloci-

químicos son la dilución y remoción del lodo para dad de flujo en el lado angosto del espacio anular
que el cemento no pueda agrumarse o gelificarse. El en relación al gasto de fluido en la parte más am-
uso de agua sin aditivos, resulta algunas veces un plia. Por ejemplo: con 50 por ciento de descentra-
lavador efectivo en algunos sistemas de lodo. Sin lización, el fluido en el espacio más angosto del
embargo, ciertos químicos agregados al agua mejo- pozo no se moverá antes de que el promedio del
ran la afinidad, las propiedades de lavado y aumen- gasto exceda 10 bpm, tal como puede observarse
tan la remoción del lodo.
Los lavadores químicos:

1.2
1.0
• Ayudan a remover el lodo circulable del espacio 0.8
anular durante el desplazamiento. 0.6
• Sirven también como un primer separador entre el

0.4
0.2
lodo y cemento para ayudar a que no haya contami-
nación.
0
3 4 6 8 10 20 40 60 80
• Ayudan a la remoción del lodo adherido a la tube- Figura 46 Efecto de la centralización de la tr en la velo-
ría de revestimiento para que exista una mejor adhe- cidad de flujo de cementación.
rencia con el cemento.
en la figura 46.
Perfiles de velocidad y presión de desplazamiento
Un fluido no newtoniano en flujo turbulento o flujo Cuando la tubería no este centrada, los efectos de
tapón, tiene un perfil favorable de velocidades a tra- las fuerzas que resisten el arrastre no serán uni-
vés del área de flujo en comparación con el flujo lami- formes a través del área de flujo en el espacio anu-
nar, debido a que se ejerce una fuerza más uniforme lar. esta diferencia aumenta con la descentraliza-
de desplazamiento del lodo en el espacio anular. ción y existe la posibilidad de que el lodo no sea
Es esencial conocer la presión de desplazamiento y el removido en la parte angosta del espacio anular.
gasto que mantendrá la lechada en el flujo que se re-
quiera alcanzar en el espacio anular para el diseño en 100 Wn
trabajos de cementaciones primarias. % descentralización = ----------------
rw - rc
Fuerza de arrastre y centralización de la tubería
Wn = Separación entre la pared del agujero y la tu-
Existen fuerzas que resisten el arrastre del lodo en bería
77
rw = radio del pozo durante el cual (en alguna posición en el espacio

rc = radio exterior de la tubería anular ) se mantiene el lodo en contacto con la lechada
de cemento que está en el flujo turbulento. Para re-
Fuerza de arrastre del lodo, resistencia del gel y ero- mover el lodo, el tiempo de contacto no debe exce-
sión del lodo der de 10 minutos.
Las fuerzas de resistencia al arrastre del lodo tienen

un efecto en la eficiencia, que es proporcional a la Mover la tubería durante el acondicionamiento del
resistencia del gel. Por ejemplo: a más alta resisten- lodo y la cementación
cia de gel se incrementa la resistencia diferencial para
fluir a través del área no concéntrica. Como ya se mencionó, el tipo de movimiento de la
tubería también altera los efectos entre el lodo y la
El efecto de la fuerza requerida para iniciar el flujo en tubería en una fuerza de resistencia positiva de des-
el lado estrecho del espacio anular, es mayor cuan- plazamiento. Algunos estudios, indican que la rota-
do se tienen fluidos plástico de Bingham en flujo tur- ción es más efectiva que el movimiento reciproco
bulento. para remover el lodo canalizado donde la tubería esta
descentralizada. En resumen, en las fuerzas de arrastre
Las fuerzas que resisten al arrastre entre el lodo y la lodo-cemento hay fuerzas entre la tubería-cemento
tubería pueden ser alteradas con una fuerza de des- que también ayudan al desplazamiento. Durante la
plazamiento positiva al rotar la tubería mientras se rotación, las fuerzas de arrastre tubería-cemento son
desplaza el cemento, esto ayuda a la remoción del más efectivas que durante los movimientos recípro-
cos, ya que el cemento tiende a empujar la columna
de lodo canalizado en lugar de pasar de largo.
Rotando la tubería de 15-25 rpm se proporciona un

movimiento más relativo del tubo y los fluidos del
espacio anular que moverla recíprocamente 1/2 me-
tro en ciclos de 1 minuto. En resumen, las fuerzas de
arrastre son más efectivas en la dirección de rota-
Figura 47 Efecto de rotar la tubería de revestimiento du- ción de la tubería que las fuerzas de arrastre al mo-
rante la cementación. verla recíprocamente durante el desplazamiento.
lodo canalizado en el lado angosto del espacio anu- Los movimientos recíprocos causan movimientos
lar, como se muestra en la figura 47. laterales o cambios de excentricidad. Los centradores
se mueven a través de las irregularidades de la pared
Moviendo recíprocamente la tubería hacia arriba del pozo. Estos movimientos laterales alteran el área
y abajo, se ejerce una fuerza de arrastre de desde flujo y estimulan el desplazamientos del lodo ca-
plazamiento menos positiva que con la rotación. nalizado.
Sin embargo, la reciprocidad también afecta la
velocidad del cemento y el lodo y beneficia cuan-
Los movimientos recíprocos crean una presión subs-
do se tiene flujo turbulento o laminar.
tancial y oleadas de velocidad en la pared del aguje-
ro, que favorecen el efecto de erosión del cemento
Las fuerzas de arrastre en la interface lodo-cemento sobre el lodo canalizado por un aumento de fuerzas
pueden causar la erosión del lodo canalizado, si de arrastre y de desplazamiento. Sin embargo, es
éstas son suficientemente altas, y si el tiempo de importante conocer la magnitud de los cambios de
contacto lograra una remoción completa del lodo. presión para evitar fracturar la formación y originar
En tales condiciones, es probable que exista re- pérdidas de circulación.
moción de la mayor parte del lodo canalizado cuan-
do el cemento está en flujo turbulento.
Al remover el enjarre del lodo, teóricamente se me-
jora la adherencia del cemento con la formación.
El tiempo de contacto es definido como el periodo Ahora bien, esto beneficiaría las cementaciones siem-
78
pre y cuando se logre la remoción total del enjarre, su contacto. El tapón limpiador previene la contami-
pero se podrían generar pérdidas de circulación y nación dentro de la tubería y el fluido espaciador re-
otros problemas relacionados con la deshidratación duce el contacto en el espacio anular.
de cemento (pérdida de filtrado).
Controlar los gastos de desplazamiento y la reología
Acondicionar el lodo antes de la cementación de las lechadas
Reduciendo la resistencia del gel y la viscosidad plás- Generalmente, altos gastos de desplazamiento me-
tica del lodo, se mejora notablemente la eficiencia joran la eficiencia si el cemento puede alcanzar flujo
del desplazamiento y se reducen las presiones re- turbulento hasta el espacio anular. Las condiciones
queridas en la interface lodo-cemento. También se que pueden evitar alcanzar esto incluyen:
reducen las fuerzas de arrastre de desplazamiento
requeridas para remover el lodo canalizado y dismi- • Capacidad de gasto de desplazamiento limitada
nuir los efectos de las fuerzas resistivas tubería-lodo- (equipo de bombeo).
pared del agujero. • Una presión limitada de desplazamiento y
Bajo ciertos y bien definidos límites de presión, pue-
• Condiciones de flujo inapropiadas (reología) de lodo
de bajarse la densidad del lodo empezando con la y/o lechada.
resistencia del gel y la viscosidad plástica, casi al lími-
te de presión de formación del pozo. Si esto se lo- Las propiedades de la lechada de cemento también
gra, la tubería debe ser rotada sólo para ayudar en se pueden alterar; por ejemplo, se pueden agregar
la acción de limpieza y puede llevar a reducir la pre- dispersantes para bajar resistencias de gel y punto
sión por debajo de la presión de formación. de cedencia y alcanzar flujo turbulento a bajo gasto
de desplazamiento. Lo anterior es recomendable
Evitar reacciones adversas lodo-cemento cuando se requieren altos gastos de bombeo.
Por los efectos de contaminación, puede existir la Cuando las condiciones de la pared del pozo son
posibilidad de mezclar el cemento y el lodo durante tales que la turbulencia no deba alcanzarse, hay que
el bombeo y el desplazamiento, lo que da como desplazar el cemento en régimen de flujo tapón para
resultado: mantener un perfil de velocidades favorable en el
espacio anular. Mientras que las fuerzas de arrastre
con flujo tapón no son tan efectivas como cuando
• Que el fraguado se acelere o retarde. se tiene flujo turbulento, puede ser beneficioso in-
• La reducción de la fuerza de compresión del ce- crementar la resistencia del gel del cemento tan alto
mento. como sea posible, particularmente en la primera parte
• El aumento de pérdida de filtrado (más alta en el de la lechada.
lodo que el cemento), y si es lodo base aceite puede
llegar a formarse una mezcla imbombeable y que el Los gastos de bombeo no deben producir un au-
cemento no fragüe o no alcance consistencia. mento de velocidad en el espacio anular mayor a 90
pies/minuto. Bajo ciertas condiciones, lo anterior no
Un estudio API, mostró que químicos inorgánicos tie- puede efectuarse controlando el flujo (gasto de bom-
nen un efecto adverso sobre los cementos (general- beo). Por ejemplo, con efecto de tubo U por la alta
mente tienden a acelerar el fraguado) y el efecto densidad de cemento y la presencia de pérdida de
depende de la concentración, mientras que los quí- circulación.
micos orgánicos generalmente lo retardan y en al-
gunos casos pueden inhibirlo completamente. Finalmente, podemos mencionar como se colocan
generalmente los accesorios en las tuberías, y se rea-
Antes de efectuar trabajos con algunas relaciones lizan de la siguiente manera:
lodo-lechada de cemento, se deben realizar pruebas
de laboratorio para identificar problemas potencia- Zapata guía en el primer tramo, puede ser flotadora
les. Para prevenir problemas de contaminación de y esto dependerá de las condiciones de diseño.
las lechadas con el lodo, es mejor disminuir o evitar
79
Cople flotador o diferencial, generalmente se coloca 6. ¿Por qué es importante centrar una tubería de re-
entre el segundo y tercer tramo, y también depende- vestimiento antes de cementarla?
rá de las condiciones de diseño. 7. En forma general ¿cómo se colocan los acceso-
rios en una tubería de revestimiento?
Dos centradores en cada uno de los dos primeros
tramos y luego alternados uno cada tercer tramo o Bibliografía
como se determinen de acuerdo al registro de cali-
bración. Los centradores pueden ser rígidos o flexi- • Procedimiento y recomendaciones para la coloca-
bles. ción de tapones por circulación.
Oficio Unido, Subgerencia de Ingeniería Petrolera
La zapata y el cople necesitan enroscarse utilizando Septiembre/90
algún tipo de pegamento adecuado para el acero,
esto evita el desenroscamiento o desprendimiento • Procedimiento de operación de Ingeniería Petro-
de los mismos, así como de los tramos de tubería lera
conectados a ellos. Existen los accesorios insertables Gerencia de Desarrollo de Campos, México/1988.
que se adhieren al interior de la tubería por medio de
presión y desarrollan las mismas funciones que la
zapata y cople.
• Temas selectos sobre cementaciones de pozos: "mé-
todo mejorado para colocar con éxito tapones de
En la cementación de las tuberías conductoras y su- cemento".
perficial, generalmente se cementa hasta la superfi- Artículo traducido de la revista J. P. T. de Noviembre/
cie. 84, Facultad de Ingeniería, UNAM
Si durante la cementación de las tuberías superficia- • Mecanismos de desplazamiento en cementaciones

les no sale cemento a la superficie, se introduce una primarias.
tubería de diámetro adecuado por el espacio anular Cía. Dowell Schlumberger.
entre la tubería de revestimiento y agujero o con-
ductor según sea el caso, a fin de bombear el ce- • Diseño de tuberías de revestimiento, Ing. Miguel
mento necesario, que sirve para fijar los tramos su- Angel Benítez Hernández, Pemex Perforación y Man-
perficiales. tenimiento de Pozos.
Preguntas y respuestas • Presiones anormales, Ing. Enrique Rodríguez

Méndez, Compendio de perforación.
1. Mencione por lo menos 10 aspectos a los que se
requiere poner especial atención en una operación • Procedimiento semi-automático para el cálculo de
de cementación de una tubería de revestimiento.
geopresiones y gradientes de fractura,
Ing. Nestor Martínez Romero
2. Mencione 3 factores y de falla que se origina en el
fracaso de una cementación primaria.
IMP
3. Mencione los factores para mejorar el desplaza-
miento en una operación de cementación. XI .DISEÑO DE LAS SARTAS DE PERFORACIÓN
4. ¿Cuál es la función de los baches lavador y Objetivo

espaciador?
El objetivo del diseño de sartas es dar a conocer los
5. Durante una operación de cementación es más diferentes tipos de sartas de perforación programa-
recomendable: ¿rotar o mover verticalmente la tu- dos durante las etapas de perforación y terminación
bería de revestimiento? y ¿por qué? de un pozo.
80
En todo diseño de sartas se deben considerar las • Junta de seguridad

siguientes herramientas que son fundamentales para • Tubería de Pesada ( H.W.).
la perforación de un pozo: (figura 48) • Tubería de Perforación ( T.P).
• Lastrabarrenas (Drill Collar). • Combinaciones de enlace.
• Estabilizadores. • Doble caja liso
• Herramienta permisora (martillo).
• Doble caja estabilizador
• Válvula de contrapresión.
• Válvula de seguridad ( válvula de pie).
73 Se explicará brevemente cada una de estas herra-
mientas y su función.
Lastrabarrenas
75$026 '( Son tubos de espesor de pared gruesa que se utili-
zan para proporcionar peso a la barrena y rigidez a
-817$ '( la sarta de perforación .
´ [ Se fabrican con diámetros interiores y exteriores

uniformes y con roscas de sello.
De acuerdo a estudios la selección de los las-

trabarrenas se encuentran en función del diámetro
del agujero y tipo de formación. Ya sea formación
blanda ó dura .( Figura 49 ). Uno de los factores que
se deben de tomar en cuenta es, que a esta herra-
mienta se le debe de proporcionar el apriete adecua-
do para evita posibles problemas por un apriete ex-
cesivo. ( Ver figura 50 ).
´[ Estabilizadores
´ Su función principal es la de mantener la dirección

&20%,1$&,21 programada del pozo y estabilización del mismo evi-
tando el pandeo de la sarta de perforación, ya sea si
se va a perforar un pozo vertical o direccional.
´[ Pueden ser herramientas fabricadas con tres aletas

'& soldadas o integrales.
& ´[ Tipos de estabilizadores:
De aletas largas recomendadas para formaciones
blandas, con revestimiento de carburo de tugsteno
3%/ e insertos de carburo de tugsteno.
De aletas cortas recomendadas para formaciones

‘ %1$ duras, con revestimiento de carburo de tugsteno e
insertos de carburo de tugsteno.
Figura 48 Ejemplo de una sarta de perforación.
81
Tubería Pesada ( H.W.) Recomendaciones previas al diseño de la sarta de

perforación.
Esta tubería se fabrica con un mayor espesor de pa-
red y uniones especiales extralargas con relación a Checar tablas y programa para tener la siguiente
la tubería de perforación normal., Su función princi- información:
pal es la de hacer la transición de esfuerzos entre la
tubería de perforación y lastrabarrenas. • Etapas. (asentamiento de trs)
• Profundidad ( Metros).
Tubería de Perforación ( T.P.)
Estos son tubos de acero ó aluminio con caracterís-
• Tubería de Perforación: diámetros, grado-clase, pe-
ticas especiales usados para transmitir rotación y fluido sos (kg/m) resistencia a la Tensión (kg), junta y aprie-
a la barrena en las operaciones de perforación, ter- te.
minación y reparación de pozos. • Tubería pesada ( H.W): diámetro, peso (kg/m) , jun-
ta y apriete.
Sus principales características son: • Lastrabarrenas: diámetro, peso (kg/m) , junta y
apriete.
• Juntas reforzadas • Densidad del fluido de perforación: ( gr/cm3)
• Facilidad y rapidez de enroscamiento • Barrena: Diámetro y tipo
• Alto grado de resistencia.
• Se rigen por normas API Seleccionar el margen para jalar. Se recomienda 40
ó 50 tons para mayor seguridad en nuestra sarta de
Los fabricantes de tuberías deben cumplir con las perforación.
siguientes características:
Aplicar un 20% de factor de seguridad a la herra-
mienta
• Grado
Estimar el peso sobre barrena máximo esperado.
• Medida (Diámetro)
• Espesor de pared. Las fórmulas que se aplican es para un diseño por
• Peso. tensión. (Ver formulario).
Las unidades para estas características son: kg/m ó En caso de tener una TR corta ( liner) considerar la
Lb/pie profundidad de la boca de liner y calcular las dife-
rentes longitudes de los diámetros de TP a utilizar.
• Rango
Se clasifican en tres rangos : Procedimiento para un diseño de sarta de perfora-
ción
Rango I 18 a 22 pies
Rango II 27 a 30 pies El ingeniero de diseño recabará la información pre-
Rango III 38 a 45 pies via como:
Clasificación de Tuberías en función a su desgaste: - Profundidad.(Metros).

- Densidad ( gr/cc).
Clase Nueva - Profundidad y diámetro de la ultima TR.( pg)
Clase Premium - Diámetro de barrena.
Clase 2 - Seleccionar la HW por utilizar y calcular su peso
Clase 3 flotado.
Seleccionar el margen para jalar MOP en ( Tons).
- Calcular la longitud de la herramienta y su peso
Las tuberías se fabrican de diferentes diámetros y la flotado.
selección depende del tamaño del agujero.( Ver figu- - Anotar la resistencia a la tensión y su peso ajustado
ra 51) de la tubería a utilizar.
82
- Calcular la longitud de la primera sección de la tu-

bería de perforación. +3[
7
- Si la sección calculada no se ajusta a la profundi- 530
dad programada, anotar en la formula de L 2 la resis-
tencia a la tensión Rt2 y su peso ajustado de la tube-
ría de mayor resistencia a la anterior . [3,[H
- Si no se complementa la profundidad programada, /
7 7
se continúa como en el paso 10 utilizando tubería
con mayor resistencia a la tensión.
- Calcular el peso flotado de cada sección y llenar el 57  3  3  0
formato de diseño. /
- Armar la sarta de perforación. 3 [)
Formulario:
5 5
/
3 [)I
3) 5 5
/
)I[3D 3 [)I

'L
)I
'D
Estos cálculos se pueden hacer manualmente o en
3W ' G [ una base da datos en Excel , si se cuenta con com-
putadora.
A continuación se presenta un ejemplo en forma ma-
G '  [3, nual ( ejemplo 1) y una presentación en paquete de
Excel (ejemplo 2).
5W [5[3, 1XHYDDO \ 3UHPLXQDO

Nomenclatura:
0 3K
)6 Pf= Peso de la sarta de perforación flotada en Kg ó
tons.
3P [) 6
/ 3R]R9HUWLFDO Pa= Peso de la sarta de perforación en el aire Kg ó
)I[3
tons.
3P [) 6
/ 3R]R'LUHFFLRQDO
)I[3[&26 Ff = Factor de flotación sin unidades.
D1 = Densidad del fluído de perforación en gr/cm3.

36% 3H
3Q y3ŽQ /+
)I[3 )I[3Z Da = Densidad del acero = 7.85 gr/cm3.

P1= Peso de un tubo ( parte lisa) en lbs/pie.

$W ' G
D = Diámetro externo en pg
1F[3F
1H d =Diámetro interno en pg
3H
Rt = Resistencia a la tensión de la T.P en Kg ( al 100%).
83
R = Resistencia de tensión del material en miles de R 1R 2R 3= Resistencia a la tensión , del tubodela pri-
Lbs/ pg2. mera , segunday tercera sección en Kg.
Mp= Máximo peso de la herramienta que se puede
cargar a la barrena en tons.
Ptp1,Ptp2,Ptp3= Peso del tubo ajustado en las diferen-
tesseccionesemKg/m.
Ph= Peso de la herramienta flotada en tons.
Mpj= Margen para jalar en Kg.
F.S = Factor de seguridad , 1.15 si es 15 % 1.20 si es
20%. Etc. PHW = Peso de H.W flotado en Kg.
L H = Longitud de D.C. o herramienta para perforar Cos = Coseno del ángulo de inclinación del pozo.
en m.
Ejemplo No.1 de un Diseño de Sarta:
Pm = Peso máximo que se espera darle a la barrena
en Kg. Información Preliminar:
P = Peso de los D.C. en el aire en Kg/m. Etapa: 3ª.
P.S.B. = Peso sobre la barrena., en Kg. Profundidad = 4800 m
P dc = Peso de D.C. flotado en Kg. Bna: 12"
Pe = Peso de T.P. extrapesada aplicada a la barrena Profundidad programada = 6300 m

(P.S.B.); peso de los D.C. en el lodo) en Kg.
Próxima TR = 9 7/8"
Pw= Peso de la T.P. extrapesada en el aire en Kg/m.
Herramienta
2
At = Área tranversal de un tubo en pg . Diámetro Peso Junta/Apriete Tramos
(Kg/m)
Ne= Número de tubos equivalentes Dc 8” x 3” 219.00 6 5/8
Reg/50000
Nc= Números de tubos conocidos. lbs/pie
H.W. 5” x 3” 74.50 Nc-50/29400 12
Pc= Peso del tubo conocido ( número de tramos lbs x pie (110.0
conocidos en Kg/m ó Lbs/pie. m)
Pe= Peso del tubo del número de tramos por cono-

cer en Kg/m ó Lbs/pie.
Tubería de perforación
T= Torque aplicado a una T.P. durante la perforación Diámetro Grado- Peso Resist.
enLbs-pie. Clase (Kg/m) Tensión
(Kg)
5” E- 125,200
H.P.= Potencia usada para rotar la T.P.en H.P.
PREMIUM 31.27
R.P.M.= Revolucionesporminutodela rotaria. 5” X- 31.94 161,096
PREMIUM
L 1L 2L 3= Longitud detubería deprimera, segunday 5” G. 32.66 178,054
tercera sección enm. PREMIUM
84
Bna = 12"
'L  1  1.95  0.751
)I  1  Máximo Peso esperado = 12 tons
'D 7.85
Margen para jalar = 40 tons
3P[)6 12000[1.20
 87.55  88P
/  
)I[3 0.751[219 Factor de seguridad = 20%
1
'&  88[219.J / P[0.751  14,473.0NJ

+ .:  1100P[74.50NJ / P[0.751  6,,154.0NJ Preguntas y Respuestas
7RWDO  20,627.0NJ
1.- ¿Cuál es el margen recomendado para mayor
5\ 1  3  3  0SM 125,200  20,631  40000 seguridad en nuestra sarta de perforación y qué fac-
OO1  tor de seguridad se le aplica a la herramienta?.
3 1 1  )I 31.27[0.751
/1  2,7500 GH 73*UDGR (
'.&  88.0
2.- ¿Qué información previa se necesita para el dise-
+ .:.  110.0
ño de una sarta de perforación?
7.3 .(  2750.0
7RWDO  2948P
3.-Con la siguiente información calcular el diseño de

sarta:
5W2  5W1 161096 125,200

/2  
3 2 * )I 31.94*0.751 Profundidad programada= 6700 m
/2  1496PGH7.3 .*UDGR;
Densidad= 1.70 gr/cc
29451496  4,444PPHQRUGH4800
Ultima TR = 13 3/8" A 3663 m

5W3  5 2 178,054 161096
/3  
3 3 * )I 32.66* 0.751 Bna: 12"
/3  691PGH7.3 .*UDGR*
T.P. H.W. de 5"X 3" long 109.19 m
4800 4444  356P
T.P 5"x 4.276" 19.5 lb/ft

7XEHUtDQHFHVDULDGHgraGR"J"263PHQOXJDUGHODFDOFXODG .
7.3 .*UDGR"("2750P *31.27NJ/ P *0.851  64,580NJ
D.C. 8" X 3" long 104.38 m
7.3 .*UDGR"("2750P *31.27NJ/ P *0.851  64,580NJ
7.3 .*UDGR"*"356P[32.66NP/ P[0.751  8,732NJ
Lodo = 1.95 gr/cm3
85
Ejemplo No.2 de un Diseño de Sarta
DIS E ÑO DE SART AS DE PE RFOR ACION
POZ O PROF. P2650 M DE NS . 1. 55 ULT . T .R . 20" 1000 M
Fflot.= 0.8025478 PE S O DE L BL OCK (KGS) 1 0000
T RAMOS L ONG. DIAM. GRADO PE SO NOM. JUNT A CLAS E PE S O P.S E CCION P. SAR T A RE S IS T
SE CCION AJUST . FLOT ADA FL OT ADA T E NS ION M.O.P.
No. Mts Pgs L b/pie Pg. Kg/mt. Kgs. Kgs. Kgs. AL 90%
B NA 17 1/2 7 5/8 R EGULAR 0 0
HT A 3 27 9 1/2 216 7 5/8 R EGULAR 321.84 6,974 6,974
HT A 9 81 8 147 6 5/8 R EGULAR 219.03 14,238 21,212

H .W. 12 108 5 50 6 1/2 NC-50 74.54 6,461 27,673
T .P .1 220 1982 5 E-75 19 .5 6 3/8 P R E MI UM 31.1 2 49,501 7 7,1 74 127,181 50 ,00 7
T .P .2 50 452 5 X-95 19 .5 6 3/8 P R EMIUM 31.9 4 11,586 8 8,7 60 161,096 72 ,33 6
T OT AL ES = 244 2650 88,760
AL 100 %
D IAM . L ON G. G R AD O CL AS E R OS C A PESO R E S IS T AP R IE T E
S E CC ION A JU S T . T E N S ION (L B /P IE )
P gs M ts K g/m t. K gs . AL 9 0 %
B NA 1 7 1 /2 0 7 5 /8
HT A 9 1 /2 " (3 ") 27 R E GU L AR 7 5 /8 3 2 1 .8 4 8 5 ,0 0 0
HT A 8" (3 " ) 81 R E GU L AR 6 5 /8 2 1 9 .0 3 5 0 ,0 0 0
H .W . 5" (3 " ) 10 8 IF 6 1 /2 N C -5 0 7 4 .5 4 2 9 ,4 0 0
T .P .1 5" (4 .2 7 6 " ) 1982 E -7 5 P R E M IU M 6 3 /8 N C -5 0 3 1 .1 2 1 2 7 ,1 8 1 1 5 ,9 6 4
T .P .2 5" (4 .2 7 6 " ) 45 2 X -9 5 P R E M IU M 6 3 /8 N C -5 0 3 1 .9 4 1 6 1 ,0 9 6 2 0 ,2 2 1
A P A R E J O DE F O ND O 2a E T A P A : 5 E eta biliz ado re s
)E 3(62 727$/ '( /$ 6 $ 5 7 $ )/27$'$ 7216
0$5*(1 3 $ 5 $ 7(16,21$5 7216 /21*,78' 727$/ '( /$ 6 $ 5 7 $ P
$3$5(-2 '( )21'2 D ( 7 $ 3 $ (HWDELOL]DGRUHV '&&
86
F b= 0.8025 D lodo = 1.55 gr/cc W hta flot= 27,673 kg

Margen para jalar= 50,000 kgs
L1= [ Rt - ( W hta+Mpj ) ] / [ (P ajustado TP * F b) ]
L1= [ 127,181 - ( 27,673+ 50,000) ] / [ (31.12*0.8025)]
L1= 1,982.40 metros Utilizar s olo L1= 1,982 mts
L2= (Rt2-Rt1) / Waj2 * Ff L2= 1323.158

UTILIZAR SOLO L2= 452 M
2650 M - 2198 M = 452
LD C= (Pm * FS ) / (F f * P)
LD C= L ongitud de drilles
P m = Pes o m áxim o e sperado s obre barrena = 1 8 to ns
FS= F actor de se guridad = 20% = 1.20 (C onstan te)
Ff= F actor de Flo ta cón= 1 - (D lodo / D acero)= 1 - (1.55/7.85) = 0.80 25
P = Pes o ajus ta do DC = 321.84 (D e Tabla s)
LD c = (18,000*1.20) / (0.802 5*321.84)

LD c = 83.63 12697 m ts
87
Figura 49. Diámetro y conexiones de

herramientas para formaciones duras
y suaves
Figura 50. Apriete de lastrabarrenas
88
Figura 51. Apriete para TP y TPHW
Figura 52. Apriete para TPy TPHW
89
XII. PROGRAMAS DE BARRENAS
Durante la planeación de un pozo; se deben selec-

cionar los tipos de barrenas a usarse de acuerdo a
las características de la formación y al diseño actual
que se tenga. Hoy en día existen diversos tipos de
barrenas para la perforación de un pozo.
Uno de los objetivos en la selección de barrenas es la

de reducir los costos de perforación.
Los nuevos desarrollos en la tecnología de las barre-

nas así como las bases de datos de barrenas, facili-
Figura 53.- Ejemplos de barrenas PDC, diamante y
tan la selección de una barrena adecuada a la forma-
bicéntricas.
ción logrando así un mayor nivel de operación.
Para la planeación del programa de barrenas de un Actualmente, aun cuando la variedad de barrenas es
pozo a perforarse, se procede como sigue: mayor y el proceso de selección parece ser más com-
plicado; aplicando algunos lineamientos se logra in-
1. El Ingeniero de diseño encargado de la planeación crementar los ritmos de penetración y obtener aho-
del pozo, deberá de llevar a cabo una selección ini- rros significativos en el costo de perforación.
cial de las barrenas, basado en los objetivos, riesgos
y geometría. Clasificación de formación
2. Efectuar un estudio detallado de los registros de • Suave

barrenas de los pozos vecinos, para que el progra- • Media suave
ma sea un promedio del área.
• Media
3. El programa de barrenas y los programas • Medio dura
operacionales deberán de afinarse para lograr que el • Dura
pozo a perforar rebase la operación promedio del
área. Tamaño de barrenas
Tipos de barrenas Las barrenas de conos están disponibles en cualquier

tipo de diseño, estructura de corte y sistema de
En la actualidad existen diversos tipos de barrenas toberas.
para la perforación de pozos que difieren entre sí, ya
sea en su estructura de corte o por su sistema de Las barrenas PDC y de diamante tienen la opción de
rodamiento. Las barrenas se clasifican en: diseñarse bajo pedido especial.
• Barrenas tricónicas Parámetros de operación

• Barrenas de diamante.
• Peso sobre barrena (PSB).
• Barrenas de diamante policristalino, (PDC).
• Velocidad de rotación (RPM).
Factores para la selección de barrenas: • Hidráulica de perforación.
• Dureza y abrasividad de la formación
Esta selección de parámetros para la optimización
• Geometría del pozo.
de la perforación es una de las partes más importan-
• Control direccional. tes, y el procedimiento es:
• Sistema de rotación.
• Tipo de fluido de perforación. • Seleccionar los pozos de desarrollo para la
90
correlación Costo de la barrena.

• Obtener los registros de barrenas de pozos veci-
nos. Costo de la operación del equipo de perforación.
• Determinar el costo del equipo para el pozo pla- Horas totales de vida útil de la barrena.
neado.
• Calcular los costos de perforación para cada una Tiempo empleado en las conexiones durante la co-
de las barrenas utilizadas en los pozos de correla- rrida de la barrena.
ción.
• Seleccionar las condiciones que dan como resulta- Longitud total perforada de la barrena
do el mínimo costo de por metro.
El costo por metro se calcula mediante la siguiente
Procedimiento del programa de barrenas ecuación:
&

Contando con todos los datos que se mencionaron
en los puntos anteriores se procede a lo siguiente: 7F7Y75%
0 
Anotar la datos previos del diseño del pozo. Donde:
Profundidades, metros. C= Costo por metro, $/m o Dlls/m
Densidad, gr/cc. B = Costo de la barrena, $ o Dlls
Columna geologica a perforar. R = Costo de operación del equipo por hora, $/hr ó
Dlls/hr
Metros.
T = Horas de vida de la barrena
Horas.
Tv = Tiempo de viaje, horas
Promedio, minutos/metro.
Tc = Tiempo de conexión, horas
PSB.
M = Longitud perforada, metros
RPM.
Seleccionar por etapa: los diámetros de barrenas 7F  * WF0

(Pg), tipos, (IADC), toberas, intervalo (metros), gasto 9.15 60
(Gal/min). Para calcular el tiempo de conexión:
Anotar las observaciones que se requieran. Donde:
La figura 54 es un ejemplo de un programa de barre- Tc = Tiempo de conexiones, minutos.

nas
M = Longitud perforada, metros.
Determinación del costo por metro
9.15 = Longitud promedio de un tubo de perfora-
Éste es uno de los parámetros que se considera más ción, metros.
importante en las barrenas.
Tc = Tiempo de una conexión, minutos.
Los factores que involucra el cálculo del costo por
metro son: 60 = convertir minutos a horas.
91
XIII. PROGRAMA HIDRÁULICO

INTERVALO DIAMETRO TIPO CANTIDAD PSB CONDICIONES DE OPERACION
Objet
(m) (pg) (TON) RPM Q (GPM) D. TOB.(1/32")
ivo
0 - 600 26 R-1 (111) 1 8 -- 10 100 -150 1000 16, 18, 18
El ob
600 - 700 26 R-1 (111) 1 8 -- 10 100 -150 1000 15, 15, 16
jetivo
700 - 1250 17 1/2 GTX-G1 (115) 1 8 -- 10 80 - 150 800 16, 16, 16 princ
1250 - 1550 17 1/2 GTX-G1 (115) 1 8 -- 10 80 - 150 800 15, 16, 16 ipal e
1550 - 1850 17 1/2 GTX-G1 (115) 1 8 -- 10 80 - 150 800 15, 16, 16 n el
1850 - 2200 17 1/2 GTX-G3 (135) 1 8 -- 10 80 - 150 800 15, 16, 16 diseñ
o del
2200 - 4600 12 AR-526 (PDC) 1 3 -- 5 100 - 200 540 11, 11, 11, 11, 12
prog
4600 - 4900 12 1 3 -- 5 100 - 200 540 10, 10, 10, 10, 11
rama
AG-536 (PDC)
hi-
4900 - 4950 8 3/8 ATX-G3 (135) 1 8 -- 12 80 - 110 380 14, 14, 14
dráuli
4950 - 5050 8 3/8 ATJ-22 (517) 1 8 -- 10 80 - 120 380 12, 12, 12
5050 - 5150 8 3/8 ATJ-22 (517) 1 8 -- 10 80 - 120 380 12, 12, 12
co es
5150 - 5250 8 3/8 ATJ-22C (527) 1 8 -- 10 80 - 120 380 12, 12, 13
:
5250 - 5350 8 3/8 ATJ-22C (527) 1 8 -- 10 80 - 120 380 12, 12, 12
5350 - 5440 8 3/8 ATJ-33 (537) 1 8 -- 10 80 - 120 380 12, 12, 13
Incre
5440 - 5870 8 3/8 S-248 (TSD) 1 3 -- 7 100 - 180 380 (0.335 pg2) ment
5870 -6000 8 3/8 S-248 (TSD) 1 3 -- 7 100 - 180 380 12, 13, 13 ar la
veloci
Figura 54 Ejemplo de un Programa de Barrenas. dad de penetración, derivada
Preguntas y respuestas: de la efectiva limpieza en el fondo del agujero.
Evitar o disminuir la erosión excesiva de las paredes

1.- ¿Qué factores están involucrados en el cálculo
del agujero y no provocar derrumbes o deslaves.
del costo por metro?
Control en las pérdidas de presión en el sistema de
2.- ¿Qué es lo que el ingeniero de perforación debe circulación para evitar variaciones de presión en el
llevar a cabo para la selección inicial de las barrenas? agujero por la densidad equivalente de circulación,
limitar la presión disponible en la barrena y los HP
3.- Calcular el costo por metro de la siguiente barre- hidráulicos para la circulación.
na.
Factores involucrados
Datos:
Peso específico del fluido de perforación (gr/cc).
B = 20,000 Dls
Gasto y presión máxima de bombeo.
R = $2,526.25 por hora
T = 40 horas
Tv = 8 Horas
Tc = 10 min
M = 180 metro
92
Diámetro de barrenas. En este caso, la presión Pm es 35 % para Ps y el

65% restante para la barrena.
Velocidad de perforación.
El presente parámetro es aplicable cuando la caída
Profundidad del pozo. de presión por fricción por dentro y fuera de la sarta
es baja, por ejemplo al inicio de la perforación.
Características geométricas de la sarta de perfora-
ción. Velocidad del fluido de perforación en las toberas
Parámetros hidráulicos La velocidad del fluido en las toberas recomendable

es de 200 a 300 pies/seg.
Con el fin de lograr la mayor optimización hidráulica
se tienen las siguientes alternativas: HP Hidráulico por pg2 en la barrena
(HPH/pg2)
Impacto hidráulico.
Velocidad anular
Caballos de fuerza hidráulica (HPH).
Elegir condiciones de flujo y presiones bajas en el
HPH/pg2 en la barrena espacio anular, de preferencia flujo laminar. Este cau-
sa menos lavado y erosión de la pared del pozo,
Velocidad del fluido de perforación en las toberas. menores pérdida de fluido y mejor transporte de los
recortes que el flujo turbulento.
Velocidad anular óptima entre TP y agujero
Guía para la optimación hidráulica
Una consideración importante son las propiedades
del fluido de perforación en un cálculo hidráulico. Si • Que la caída de presión a través de la barrena sea
se tienen altas densidades o viscosidades, los efec- de 50 a 65% de la presión de bombeo.
tos sobre las pérdidas de presión por fricción son
altas. • Se recomienda que el índice de limpieza sea entre
2.5 a 5 HP/pg2 de área del agujero.
Impacto hidráulico Como regla de dedo, se recomienda el caballaje utili-
zado a altas velocidades de penetración sea limitado
Ps = 0.51 * Pm Pb = 0.49 * Pm por la raíz cuadrada de la velocidad de penetración en
pies/hr (ejemplo: 4 HP para 16 pies/hr o 5 HP para 25
Pm = Pérdida de presión por fricción total en el sis- pies/hr). Con caballaje arriba de 5 HP/pg2 de área del
tema de circulación (presión de bombeo). fondo, puede causar falla o fractura rápida de la barre-
na.
Ps = Pérdida de presión por fricción por el interior y
fuera de la sarta de perforación. • Utilizar velocidad de flujo de 30 a 50 gpm/pg de diá-
metro de la barrena. El gasto debe ser suficiente para
Pb = Pérdida de presión por fricción en la barrena. limpiar la barrena. También, una alta velocidad de flujo
puede dañar la barrena y erosionar la pared del aguje-
Establece que el 51% de la presión limitada en la su- ro. Los valores mencionados, son aproximados y em-
perficie debe ser para Ps y el restante 49% de la pre- píricos, pero en la práctica dan buenos resultados. Al-
sión disponible se aplica a la barrena. tas velocidades pueden dañar la barrena, causar ero-
sión y altas presiones en el espacio anular
Caballos de fuerza hidráulicos • La perforación más efectiva ocurre cuando la

optimización se encuentra entre el máximo Hp y máxi-
Ps = 0.35 * Pm Pb = 0.65 * Pm mo impacto.
93
El impacto es maximizado cuando alrededor del 50% Información requerida.

de la presión de bomba es utilizada a través de las
toberas de la barrena. Procedimiento para el diseño hidráulico
• El uso de dos toberas puede dar una limpieza en el

fondo del pozo y una velocidad de penetración más
efectiva. Marca Diámetro Tipo
Diámetro exterior Diámetro interior Longitudes
Sin embargo, la alta velocidad de penetración por el Diámetro exterior Diámetro interior Longitudes
Tipo
uso de dos chorros con barrenas grandes, causa un Diámetro exterior Diámetro interior Longitudes
desequilibrio del flujo y los recortes interfieren con la Diámetro exterior Diámetro interior Profundidad de la zapata Densi
dad
acción de corte de un cono. Esto acorta la vida de la Tubo vertical manguera flecha
Visco
barrena. Esta práctica sólo se recomienda en barre- sidad plástica Punto de cedencia
nas con diámetros menores a 9 1/2" con velocidades
de penetración menores a 15 m/hr, tomando en cuen-
ta el tipo de formación, de barrena y no se requiera
el uso de obturante.
Recomendaciones para el diseño hidráulico

Velocidad de penetración promedio m/hr m/hr
Máxima p
Seleccionar la presión de trabajo o de bombeo de Bomba No. 1 Bomba No. 2 resión limit
acuerdo a sus limitaciones en la superficie o consi- ante en el
equipo sup
derando el criterio hidráulico que se desea aplicar, erficial.
por ejemplo: Presión m
áxima de a
cuerdo a la
a) Si su pérdida de presión por fricción en la sarta de limitante d
perforación y por fuera de ella es de 85 Kg/cm2, en- la bomba de lodo.
el equipo y
tonces se puede aplicar a la barrena una presión de

82 Kg/cm2, para estar dentro del impacto hidráulico Figura 55 Información requerida para el diseño hidráuli-
y tener una presión de bombeo de 167 Kg/ cm 2. co.
b) Si la caída de presión es de 130 Kg/cm2 y por limi-

taciones en la superficie, se puede tener una presión Tener la información necesaria para el diseño hidráu-
de bombeo de 210 Kg/cm2 se proporcionará la dife- lico.
rencia a la barrena de 80 Kg/cm2 para buscar otros
párametros hidráulicos. Calcular el gasto para perforar de acuerdo al tipo de
barrena:
En caso de que se pase de las máximas emb/min de
la bomba para obtener un gasto alto, es necesario a) Tricónica.- Aplicar el lineamiento de gasto relacio-
trabajar las bombas en paralelo. nado con la velocidad de penetración promedio es-
perada y diámetro de la barrena.
Al inicio de la perforación las caídas de presión por
fricción son bajas. Si se desea, se puede trabajar con b) PDC.- Aplicar tablas del fabricante.
el HP hidráulico.
1) Calcular la caída de presión por fricción en el inte-
El cálculo de la caída de presión por fricción es con- rior de la tubería, considerando un flujo turbulento,
siderada hasta donde se requiere terminar de perfo- aplicando la fórmula correspondiente (ver
rar con el programa hidráulico propuesto, puede ser
cada 500 o 700 m.
Recopilar la información que se requiera (Figura 55).
Revisar formulario para realizar cálculos.
94
fórmulario) en las siguientes partes: b) HPH/pg2, Divida los HPH en la barrena, entre el
área de la misma.
a) Equipo superficial.
c) Velocidad anular.
b) En tubería de perforación.
10) Calcular la densidad equivalente de circulación.
c) En HW. Estos cálculos se pueden hacer manualmente o en
una base de datos en Excel, si se cuenta con compu-
d) En lastrabarrenas. tadora.
2) Calcular la caída de presión por fricción en el es- Formulario

pacio anular considerando lo siguiente:
Ley de Poiseville (Flujo Newtoniano)
a) Aplicar la fórmula correspondiente para flujo tur-
bulento. Flujo Laminar
b) Seleccionar el modelo matemático calculando en
1)3  9L[9S[/ 2
número de reynolds.
27.432['L
3) Sumar las caídas de presión calculadas en los pa-
sos 3 y 4. 9D[9S[/
3D 
27.432[ 'D  'W 2
4) Seleccionar la presión máxima de trabajo (pre-
sión de bomba).
Bingham
5) Restar a la presión seleccionada las caídas de pre-
sión totales. Este resultado es la presión disponible Flujo laminar
para la barrena.
6) Dividir la presión disponible para la barrena entre <S[/  9L[9S[/

la presión de trabajo y multiplicar por 100 el resulta-
2)3  2
68.6['L 27.432['L
do, obteniéndose el porcentaje de la presión de bom-
beo para la barrena.
<S[/ 9D[9S[/
7) Si se tienen los criterios hidráulicos adecuados, 3D  2 
continuar con el siguiente paso. 68.6[ 'D  'W 27.432[ 'D  'W 2
8) Calcular el diámetro de toberas (Figura 57) de

acuerdo a los siguientes casos: Fanning
a) Tricónica Aplicar la fórmula.

Flujo turbulento
b) PDC Aplicar la fórmula, dividir el área entre el nú-
mero de toberas y con el apoyo de las tablas encon- 2
trar el diámetro de las toberas. 3)3  ',[9 [/ [I

3397.2['L
9) Realizar los siguientes cálculos y verificar si se en-
cuentran dentro de los párametros hidraúlicos. 2
' , [9 D [/ [I
3D 
a) Velocidad del lodo en las toberas aplicando la fór- 3397.2['D  'W
mula.
95
Smith Tool 7.78[9S  7.78[ 9S  77.5GD  'W 9S;',

2 2
13)9F 
Flujo turbulento ', 'D  'W
0.18 0.82 1.82

 [', [4    * 69,250[W [9D['S  ', 
0.18 0.82 1.82
4)3  9S [', [4 [/  9S /  2
  14)9G 
700.3['L  700.3   'L 
4.82
9S[9D  399[<S['D  'W
0.18 0.82 1.82 4.82 
9S ['L [4 [/
3D 
700.3['D  'W 31.82
'D  'W Número de Reynolds
128.9[ ' , [ 9 D ['D  'W

2
Security
14)1 
9S[9D  399[<S[ 'D  'W
Flujo turbulento 1.86
5)3  ',[/[44.86
600['L Potencia y gasto de bombas
15)3 .+ .  3 % [4
. .
2
',[/[9D 1714
3D  255.,362
'D  'W
2['  G *1
2 2
Pérdida de presión en la barrena 16)4G 

148
2
6)3E  145[44 [',
- 2
17)4W  ' [
1
98
2
',[4
3E  Diámetro de toberas
1303[$W 2
Velocidad del fluido de perforación ',
24 .5 [4 18)-1  3.469[ 4[
7 )9D  2 2 3E
'D  'W
24 .5 [4 ',
8) 3E 
'L
2 18  $ ) $WV  0.277[4[
3E
9)9S  1416
19)-2  4.249[ 4[ ',

',['D
3E
0 .32
10 ) 3E 
$W 2
20) $ 3  ;
11)9M 
500 [9 434.6
1.52  9
2
412 .5 [ ' , [ 9 L [ ' L 21) $ 1  [
12 ) 3E  1,303.8
9S
96
Comportamiento y consistencia de un fluido Caída de presión en el interior de tubería (Modelo

reológico Plástico de Bingham)
22)Q  3.32[ log <S  9S

2
24.5[4
<S  9S 1)9L  2
'L
2
129.9[ ' , [ 9 L ['L
y 2)1 
9S[9L  399[3F['L
/HV600 0.56
Q  3.32 log 3) I  0.0056  0.32
/HF300
1
IF[',[9L[/
5 . 11<S  9S 4)3 
23)N  13.588['L
511
Nomenclatura
Caída de presión en el interior de tubería P = Pérdida de presión en TP o DC, lbs/pg2.
Pa = Pérdida de presión en el espacio anular, lbs/

1)Q  3.32 log /600  *R  pg2.
 /300  *R 
Vi = Velocidad del fluido de perforación en el inte-
2).  /300  *R rior de la tubería, pies/min.
300
 3Q  1  [8.13[Q[(0.123)1/ Vp = Viscosidad plástica, cps.
3)*   
 4  L = Longitud de la tubería ó espacio anular, m.
log(Q)  3.93 Di = Diámetro interior, pg.
4)D 
50
1.75  log(Q) Va = Velocidad del fluido de perforación en el espa-
5)E  cio anular, pies/min.
7
24.5[4 Da = Diámetro del agujero, pg.
6)9L  2
'L
Dt = Diámetro de la tubería, pg.
0.939[* [9L 
7)  *R  N  F = Factor de fricción, adimensional
 'L 
0.403[ ' , [ 9 L 2
DI = Densidad del fluido de perforación, gr/cm3.
8)1 

Q = Gasto de la Bomba, gal/min.
9)1  4270 1370(Q)
Vc = Velocidad crítica del fluido, pies/min.
10) I  D
1 Vt = Velocidad del fluido de perforación en las
2
toberas, pg2.
11)3  I[',[9, [/
3404['L At = Area total de las toberas, pg2.
97
NR = Número de Reynolds, adimensional T = Tamaño o diámetro de la partícula, pg.
S = Rugosidad absoluta, pulg. Dp = Densidad de la partícula, gr/cm3.
Np = Número de Reynolds en fluidos plásticos, cps. N = Factor de consistencia, dinas-seg/cm2 ó lbs-seg/

100 pies2.
Log = Logaritmo decimal.
Ats = Area de toberas en una barrena PDC, pg2.
Fc = Factor de fricción calculado, adimensional.
Fs = Factor de fricción supuesto, adimensional.
1.- ¿ Para la optimación hidráulica, qué alternativas
Qd = Gasto de una bomba duplex, gal/min (100% se requieren?
ef. vol.).
2.- ¿De cuánto se recomienda que sea el índice de
Qt = Gasto de una bomba triplex, gal/min. (100% ef. limpieza?
vol.).
3.- Con los siguientes datos, calcular un diseño hi-
A 3 = Área de tres toberas iguales, pg2. dráulico.
A 1 = Área de una tobera, pg2. GEOMETRÍA DEL POZO

Etapa 2da.
Sr = Rugosidad relativa, adimensional. Profundidad = 2650 m
Bna 17 ½"
Lec600 = Lectura de Fann a 600 rpm. TP 5" 19.5 lbs/pie DI 4.276" - 2456 m
DC 8" x 3" - 82 m
Lec300 = Lectura de Fann a 300 rpm. TP Extrapesada (HW) 5" x 3"- 110 m
TR 20" zapata 1000 m
D = Diámetro de la camisa, pg. Equipo superficial DI promedio 3.2" long. -45 m.
d = Diámetro del vástago, pg. FLUIDO DE PERFORACIÓN

Tipo: Polimérico
L = Carrera de la bomba, pg. Densidad 1.45 gr/cm3
L600 = 98 L300 = 56
PB = Presión de la bomba, pg. Vp = 32 cps
Pc = 24 lb/100 pie2
PH = Potencia hidráulica, HP.
Gel a 0 min 4 lb/100 pie2
Pb = Pérdida de presión en la barrena, lbs/pg2.
BOMBAS DE LODO
J = Diámetro de las toberas en 32avos. Triplex Ideco T-1300
12" x 6"
J2 = Diámetro de dos toberas en 32avos. Máxima presión emb/min 3793 lb/pg2
120 emb/min
V1 = Velocidad de chorro necesario en las toberas,
pies/seg. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
V = velocidad de penetración, m/hr. Velocidad de penetración promedio 15 min/m.

Cálculo hidráulico de 1950m a 2650 m.
Vd = Velocidad de desliz de la partícula, pies/min. Presión límite en la superficie 3500 lb/pg2.
98
´ "
" DAT OS P ARA E L CALCULO DE LA HIDR AULICA
´
DIAMETRO (pg):
PROFUNDIDA D (m):
PROFUNDIDAD ZAPATA DE LA ULTIMA TR (m) ´
´
DIAM. INT. DE LA ULTIMA TR (pg):
GASTO (gpm):
´
DIAMETRO DE TOBERAS (32avo de pg):
ÁREA DE TO BERAS (pg2):

DENSIDAD DE LO DO (gr/cc):
´
VISCOSIDAD PLASTICA, VP (cp):
PUNTO DE CEDENCIA, YP (lb/100 pies2):
´
DIAMETRO EXTERIO R DE HTA 1 (pg):
´
DIAMETRO INTERIO R DE HTA 1 (pg):
LONGITUD DE HTA 1 (m):
´
DIAMETRO EXTERIO R (pg), SUPR. SI NO LLEVA:
´
DIAMETRO INTERIO R (pg), SUPR. SI NO LLEVA:
LONGITUD (m), SUPR. SI NO LLEVA:
´
DIAMETRO EXTERIOR DE HW (pg):
´
DIA METRO INTERIOR DE HW (pg):
LONGITUD DE HW (m):
´
DIAMETRO EXTERIOR DE TP (pg):
´
DIAMETRO INTERIOR DE TP (pg):
´
CAIDA DE PRESION EN EL MOTOR DE FONDO, MW D, LW D, ETC. (PSI). 0 SI NO LLEVA:
´
MO DELO REO LO GICO A USAR (ESCRIBA EL NUMERO DEL MODELO SELECCIO NADO):
´
BASE AGUA: LEY DE POTENCIAS
POLIMERICO: LEY DE PO TENCIAS CON PUNTO DE CEDENCIA
ACEITE: PLASTICO S DE BINGHAM
" R ES UL T ADOS "
´ ´
MODELO REOLO GICO: PLASTICOS DE BING HAM
´
PRESIO N DE BOMBEO (psi): 2006.51 = 141.10 KG /CM2
´
CAIDA DE PRESION EN EL INTERIO R DE LA SARTA (psi): 1359.05 = 95.57 KG /CM2
´
CAIDA DE PRESION EN EL ESPACIO ANULAR (psi): 450.68 = 31.69 KG /CM2
´
CAIDA DE PRESION EN LA BARRENA (psi): 108.33 = 7.62 KG /CM2
´
CAIDA DE PRESION EN LAS CONEXIONES SUPERFICIALES (psi): 88.44 = 6.22 KG /CM2
´
PRESION HIDROSTATICA (psi): 4448.92 = 312.86 KG /CM2
DENSIDAD EQ UIVALENTE DE CIRCULACION (gr/cc): ´ 1.89
INDICE DE LIMPIEZA (Hp/pg2): 0.57
FUERZA DE IMP ACTO (lbs): 161.65
PO TENCIA REQUERIDA PO R LA BOMBA (HP): 263.40
GALO NES PO R PULGADA DE LA BARRENA (gal/pg): 40.00
VELOCIDAD A NULAR PRO MEDIO (pies/min): 289.00
" “ OPTIMO”
IZACION "
´ 3000.00
´
´
AREA DE TO BERAS (PG 2): 0.140
´
PRESIO N DE BOMBEO (psi): 3000.00
ÍNDICE DE LIMPIEZA (hp/pg): 7.64

´
GAS TO OPTIMO (gpm): 168.75
´
´
AREA DE TO BERAS (PG 2): 0.190
´
PRESIO N DE BOMBEO (psi): 3000.00
ÍNDICE DE LIMPIEZA (hp/pg) 6.57
´
GAS TO OPTIMO (gpm): 196.95
Figura 56 Ejemplo de un cálculo hidráulico en un programa de computo en excel.
99
T OBERA NUMERO DE T OBERAS

(32avo de pg) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
7 0.038 0.076 0.114 0.152 0.190 0.228 0.266 0.304 0.342
8 0.049 0.098 0.147 0.196 0.246 0.295 0.344 0.393 0.442
9 0.062 0.124 0.186 0.248 0.311 0.373 0.435 0.497 0.559
1 0.077 0.153 0.230 0.307 0.384 0.460 0.537 0.614 0.690
1 0.093 0.186 0.278 0.371 0.464 0.557 0.650 0.742 0.835
1 0.110 0.221 0.331 0.442 0.552 0.662 0.773 0.883 0.994
1 0.130 0.259 0.389 0.518 0.648 0.778 0.907 1.037 1.166
1 0.150 0.301 0.451 0.601 0.752 0.902 1.052 1.202 1.353
1 0.173 0.345 0.518 0.690 0.863 1.036 1.208 1.381 1.553
1 0.196 0.393 0.589 0.785 0.982 1.178 1.374 1.570 1.767
1 0.249 0.497 0.746 0.994 1.243 1.491 1.740 1.988 2.237
Figura 57 Área de toberas, pg2.

XIV. TOMA DE INFORMACIÓN
Registros geofísicos Figura 58 Ejemplos de registros de pozos y de procesa-

miento de información a partir de estos.
Constituyen una información esencial en cuanto a la
• Las evaluaciones rápidas en la boca del pozo.
determinación de las propiedades petrofísicas de las
rocas y de su capacidad de producción. Estas medi-
ciones principalmente se basan sobre registros de • El control de calidad de los registros.
tipo: Parámetros petrofísicos
· Eléctrico La interpretación cuantitativa de los registros
· Electromágnetico geofísicos se efectúa con base en parámetros
· Nuclear petrofísicos como son:
· Sónico
Intervienen en varias etapas de la realización de los

pozos durante la perforación y terminación, y final-
mente durante el proceso de producción (Figura
No.58)
Adquisición de datos
Los sistemas modernos de adquisición de datos es-

tán integrados por sensores, cada día más comple-
jos, que proporcionan a la vez mayor capacidad de
adquisición y mayor precision de medición.
El cable de registro, es el sitio de un intenso tráfico

de comunicaciones entre los equipos de fondo y la
unidad de superficie, equipada con computadora.
Esta última, coordina la operación, controla el equipo

de fondo, procesa las señales recibidas en una forma
inteligible para los usuarios y permite además:
• La reproducción de la información y la transmisión

eficiente hacia las unidades mayores de computación.
100
• Profundidad y espesor del yacimiento. El programa varía según necesidades operativas y/o
resultados estratigráficos.
• Porosidad.
• Saturación y determinación de hidrocarburos. Existen varios tipos de registros y de acuerdo con
• Permeabilidad y presión de formación. los requirimentos del pozo, se clasifican en:
• Resistividad.
• Litología. • Registros Geofísicos Estos se programan desde el
• Contenido de arcilla. asentamiento del tubo conductor a la profundidad to-
tal. La fig. 59 es un ejemplo de un programa de regis-
Estos parámetros pueden obtenerse directa o indi- tros.
rectamente de los registros, mediante mediciones en
pozo abierto o revestido. • Registros Computarizados (fig No. 60) Estos se pro-
graman para obtener densidad de fracturas, orienta-
Condiciones ambientales ción de las fracturas, echados y orientación del pozo;
y para procesar las curvas de resistividad, porosidad,
Como producto del análisis, el ingeniero explicará densidad, y sónico, para obtener los parámetros
las condiciones del pozo en los registros. petrofísicos, como volumen de fluidos y litología.
Para una interpretación básica, se deben tomar en • Registros Parciales.- Si es necesario, se tomarán en
cuenta las siguientes condiciones ambientales: zona de carbonatos para definir contactos geológicos
o para afinar corte de núcleo.
Condiciones del pozo.
a) Efectos del lodo. 5(*,67526 ,17(59$/2 Fi

b) Efectos de la geometría del pozo. gur
DLL/ SP a 59
Aplicaciones en la perforación RI/RG/RG (Inducción)
Eje
Resistividad /RG
mpl
Dentro de las aplicaciones más importantes tene- CNL/LDT/RG (Neutrón compensado)
o de
mos: NGT/RG
un f
SÓNICO DIPOLAR /RG
orm
• Análisis de presiones de poro. EMI O FMI (REGISTRO DE IMÁGENES A
ato
• Propiedades mecánicas de la formación.
PARTIR DE RESISTIVIDADES, INCLUYE
DR/CAL (DESVIACIÓN CALIBRACIÓN) de p
• Condición del agujero. rogr
• Pesca de herramientas de perforación. ama de re-
gistro.
Procedimiento para el programa de registros
geofísicos
5(*,6752 ,17(59$/2 2%6(59$&,21(6
Un programa de registros debe adaptarse tanto a una
0
formación específica, como a las condiciones del
pozo. STFRAC DEFINIR ZONAS DE
INTERÉS
Éstos se tomarán en agujero revestido o descubier-
ELAN DEFINIR ZONAS DE
to, según se requiera. INTERÉS
El ingeniero de diseño seleccionará los tipos de re- Figura 60 Ejemplo de un formato de solicitud de proce-
gistros adecuados para la planeación del pozo, indi- samiento de registros.
cando el intervalo entre la profundidad de la tubería
de revestimiento hasta la profundidad total.
101
Los programas pueden ser diferentes a los registros Se requiere de al menos un 50% de recuperación
mostrados. La figura No. 61 presenta los registros para poder considerarlo como aceptable.
recomendados para obtener una máxima informa-
ción. Tipos de núcleos:
• Preservados
5(*,67526 $5(1$6 &$/,=$6 • De pared
DLL XO XO Preguntas y respuestas:

ISF XO ** 1.- ¿En qué parámetros petrofísicos se basan para la
MSFL XO XO interpretación cuantitativa de registros?
LDT/FDC- XO XO
2.- ¿Para una interpretación básica en registros, qué
CNL-GR
factores son esenciales?
BHC*LSS XO** XO**
HDT XO** XO** 3.- ¿Cuál es el objetivo primordial de la toma de re-
FIL** XO gistros?
VDL-OH** XO
CST** XO XV. PERFORACIÓN DIRECCIONAL
RFT** XO XO
Aspectos generales
HRT** XO XO
NGT XO** XO** La tecnología de perforación direccional tuvo sus
EPT** XO inicios en la década de los veinte. En 1930 se perforó
el primer pozo direccional controlado en Huntington
Figura 61 Registros recomendados para obtener el máxi- Beach, California. En 1934 se perforó el primer pozo
mo de información en arenas y calizasv. de alivio en Conroe, Texas. En nuestro país, el pri-
mer pozo direccional registrado fue perforado en 1960
Nomenclatura:
en Las Choapas, Veracruz.
Pozo Exploratorio = X
La perforación direccional es el proceso de dirigir el
Pozo Desarrollo = O
pozo a lo largo de una trayectoria hacia un objetivo
* * Cuando sea necesario.
predeterminado, ubicado a determinada distancia
Toda la información sobre registros geofísicos se des-
lateral de la localización superficial del equipo de
cribe en el libro 6 de esta serie
perforación. En sus principios, esta tecnología sur-
gió como una operación de remedio. Se desarrolló
Núcleos
de tal manera que ahora se considera una herramien-
ta para la optimización de yacimientos. Comprende
Uno de los requerimientos técnicos para el diseño
aspectos tales como: tecnología de pozos horizonta-
de los pozos es el programa de núcleos. La longitud
les, de alcance extendido y multilaterales, el uso de
de los núcleos deberá ser de acuerdo a las especifi-
herramientas que permiten determinar la inclinación
caciones proporcionadas por el usuario.
y dirección de un pozo durante la perforación del
mismo (MWD), estabilizadores y motores de fondo
El corte de los núcleos deberá realizarse empleando
de calibre ajustable, barrenas bicéntricas, por men-
la tecnología adecuada
cionar algunos.
Generalmente los intervalos se afinan de acuerdo a
las manifestaciones y características que presente el Con frecuencia el control de la desviación es otro
pozo durante la perforación. concepto que se relaciona con la perforación
102
direccional. Se define como el proceso de mante- ción de control de la trayectoria. Aquí, una estructu-
ner al agujero dentro de algunos límites predetermi- ra se ubica casi por completo debajo de un lago. El
nados, relativos al ángulo de inclinación, o al despla- pozo 1, perforado sobre una parte de la estructura
zamiento horizontal con respecto a la vertical o a que no se encuentra debajo del lago, puede ser per-
ambos. forado desde tierra como un pozo con control de la
desviación. Sin embargo, para desarrollar el resto
A lo largo del libro se ha tratado el diseño de pozos del campo, se necesitará de la perforación de pozos
verticales, considerando la perforación como el pro- direccionales. La única manera en que se podrían
ceso unidimensional de penetrar la tierra con la ba- perforar pozos verticales es desde embarcaciones de
rrena a determinada profundidad vertical. Sin em- perforación o plataformas, terminando los pozos
bargo, la perforación es un proceso tridimensional. sobre el lecho del lago (terminaciones sublacustres),
La barrena no solo penetra verticalmente, sino que o bien, desde una plataforma flotante o fija. Los as-
se desvía intencionalmente o no hacia los planos X-Y pectos económicos de estas opciones pudieran ser
(ver fig. 62). El plano X se define como el plano de menos atractivos que la perforación de pozos
dirección y el Y como el de inclinación. Los ángulos direccionales desde alguna localización terrestre, en
asociados con los desplazamientos en los planos X y la cual se pueda utilizar un equipo terrestre conven-
Y son llamados ángulos de "dirección" y de "inclina- cional. En algunas situaciones, no existe alternativa
ción", respectivamente. para perforar un pozo direccional. Por ejemplo, el
lago puede ser la única fuente de agua potable en el
área, y por lo tanto, pueden existir restricciones am-
bientales que prohiban el uso de embarcaciones y
equipos tales como los equipos de perforación y las
instalaciones de producción.
Fig. 62 Planos de inclinación y dirección conforme un

pozo avanza en el plano de la profundidad.
Fig. 63 Vista en planta de un yacimiento típico de aceite

Razones para perforar un pozo direccional
y gas debajo de un lago, mostrando como se pueden
utilizar los pozos direccionales para desarrollar el campo.v.
La perforación direccional de un pozo petrolero, ya
sea debido a problemas de perforación o a conside-
raciones económicas, tiene muchas aplicaciones. A En sus inicios, la perforación de pozos direccionales
continuación se mencionarán algunas de las más fue evidentemente motivada por los aspectos eco-
comunes. nómicos. Los campos costa fuera en California fue-
ron el área de oportunidad tanto para la aplicación
En la fig. 63 se muestra un ejemplo típico de la situa- de esta tecnología, como para un grupo especial de
103
personas llamadas "perforadores direccionales". Des-

cubrimientos posteriores de aceite y gas en el Golfo
de México y otros países, promovieron la expansión
de la perforación direccional.
El desarrollo de campos costa fuera ha absorbido

la mayoría de las actividades de perforación
direccional. La fig. 64 muestra una típica platafor-
ma de desarrollo costa fuera. En varias ocasiones
se han descubierto campos debajo de zonas ur-
banas, y la única manera de desarrollarlos de ma-
nera económica ha sido perforando direccio-
nalmente (ver fig. 65). Frecuentemente, las obs-
trucciones naturales tales como montañas u otros
accidentes topográficos impiden la construcción
de una localización superficial y la perforación de
un pozo casi vertical (fig. 66). Otra aplicación de la
perforación direccional es el efectuar una desvia-
ción desde un pozo existente. Esta desviación pue-
de ser efectuada para "puentear" una obstrucción
(un "pez") en el agujero original (ver fig. 67) o para
buscar horizontes productores adicionales en los Fig. 65 Desarrollo de un campo localizado debajo de
sectores adyacentes del campo (ver fig. 68). una ciudad por medio de pozos direccionales.
Fig. 66 Perforación de pozos direccionales en el caso don-

Fig. 64 Típica plataforma marina con pozos direccionales.v. de el yacimiento se encuentra debajo de una obstruc-
ción superficial grande.
104
Relevantes aspectos ambientales y económicos han

incrementado el uso de la perforación direccional.
En algunas áreas simplemente ya no es posible
desarrollar un campo haciendo caminos a cada
localización superficial y perforando un pozo ver-
tical. En lugar de esto, así como en las instalacio-
nes costa fuera, es necesario construir plantillas
desde las cuales se puedan perforar varios pozos.
Tapón de Lo anterior, no sólo ha incrementado la actividad
cemento
de perforación direccional, sino que también los
programas de trayectorias son más complicados,
Por el abandono del agujero original
aplicándose en situaciones y áreas donde no era
común hacerlo. Por ejemplo, se están perforando
pozos direccionales para desarrollos geotérmicos,
los cuales están siendo perforados en granitos du-
Agujero desviado alrededor
del pez
ros y en otras rocas ígneas y metamórficas. Tam-
bién se están perforando pozos de alcance exten-
dido con desplazamientos horizontales de más de
10,000 m y con miras a incrementarse. Conforme
se incrementen los costos de desarrollo de cam-
pos - en aguas profundas, localizaciones remotas,
ambientes hostiles y zonas productoras más pro-
fundas - el uso de la perforación direccional tam-
bién se incrementará.
Definiciones y conceptos básicos
Con el fin de familiarizar al ingeniero de perforación

con los conceptos y definiciones más comunes, re-
lacionados con la tecnología de perforación
direccional, a continuación se presentan aquellos
considerados como más importantes.
• Profundidad desarrolla-
da/PD (Measured depth/
MD)
Es la distancia medida a
lo largo de la trayectoria
real del pozo, desde el
punto de referencia en la
superficie, hasta el punto
de registros direccionales.
PD
Esta profundidad siempre
se conoce, ya sea contan-
do la tubería o por el con-
tador de profundidad de
Fig. 68 Utilización de un pozo antiguo para explorar otras la línea de acero, (figura
acumulaciones por medio de una ventana en la T.R. y 69) Fig 69 Profundidad desarro-
perforando direccionalmente (reentradas). llada.
105
• Profundidad vertical verdadera/PVV • Azimuth (Dirección del pozo)

(True vertical depth/TVD)
El azimuth de un pozo en un punto determinado, es
la dirección del pozo sobre el plano horizontal, me-
dido como un ángulo en sentido de las manecillas
Es la distancia verti- del reloj, a partir del norte de referencia. Esta refe-
cal desde el nivel de rencia puede ser el norte verdadero, el magnético o
referencia de profun- el de mapa. Como ya se mencionó, por convención
didad, hasta un pun- se mide en sentido de las manecillas del reloj. Todas
to en la trayectoria las herramientas magnéticas proporcionan la lectura
del pozo. Normal- del azimuth con respecto al norte magnético. Sin em-
PVV mente es un valor bargo, las coordenadas calculadas posteriormente,
calculado, (figura 70) están referidas al norte verdadero o al norte de mapa,
(figura 72)
Fig. 70 Profundidad vertical ver-

dadera.
• Inclinación (Drift)
Es el ángulo (en grados) entre la vertical local,

dada por el vector local de gravedad como lo
indica una plomada, y la tangente al eje del pozo
en un punto determinado. Por convención, 0°
corresponde a la vertical y 90° a la horizontal,
(figura 71)
Azimuth
Fig. 72 Azimuth.
Norte verdadero
Es la dirección del polo norte geográfico, el cual yace

sobre el eje de rotación de la Tierra.
3 10
Norte cuadrícula o norte de mapa
30 Es la dirección norte sobre un mapa. El norte cuadrí-
cula o norte de mapa corresponde al norte verdade-
ro solo en determinados meridianos. Todos los otros
puntos deben corregirse por convergencia, esto es,
Fig. 71 Inclinación. por el ángulo entre el norte de mapa y el norte ver-
dadero en cualquier punto, (figura 73)
106
• Cara de la herramienta (Toolface)
El término se usa en relación a las herramientas

desviadoras o a los motores dirigibles y se puede
expresar en dos formas:
· Física. El lugar sobre una herramienta desviadora,

señalado comúnmente con una línea de marca, que
se posiciona hacia una orientación determinada
mientras se perfora, para determinar el curso futuro
del pozo.
· Conceptual. En el pozo, el término "cara de la he-

rramienta (toolface)" es a menudo utilizado como frase
corta para referirse a la orientación de la misma
Fig. 73. Norte de mapa. (orientation toolface). Por ejemplo, "cara de la herra-
mienta (toolface)" puede ser la orientación del susti-
tuto de navegación de un motor dirigible, expresada
• Norte magnético como una dirección desde el norte o desde la boca
del pozo.
Es la dirección de la componente horizontal del cam-
po magnético terrestre en un punto seleccionado • Orientación de la cara de la herramienta
sobre la superficie de la tierra.
Como ya se mencionó, es la medida angular de la
• Lado alto del pozo cara de una herramienta flexionada con respecto al
lado alto del pozo o al norte.
Es el lado del pozo directamente opuesto a la fuerza
de gravedad. El punto que representa el lado alto es • Interferencia magnética
importante para la orientación de la cara de la herra-
mienta. Son los cambios en el campo magnético de la tierra
en las cercanías de la herramienta de registro, cau-
Es importante notar que a una inclinación de 0° sados por la presencia de la tubería de revestimiento
no existe lado alto. En este caso, los lados del u otras tuberías en el pozo, en pozos cercanos o por
pozo o de la herramienta de registros dire- las propiedades magnéticas de la misma formación.
ccionales son paralelos al vector de gravedad y
no existe un punto de intersección desde el cual • Corrección por declinación magnética
se pueda definir un lado alto. Otro concepto
importante es que sin inclinación (0°), el pozo Es la corrección angular en grados, para convertir
no tiene dirección horizontal. Es decir, el eje del una lectura magnética a una lectura de norte verda-
pozo se representaría como un punto y no como dero.
una línea sobre el plano horizontal.
• Buzamiento magnético
• Herramienta (de fondo)
Es el ángulo de intersección, medido desde la hori-
Cualquier elemento o dispositivo que se incluya zontal, entre las líneas de flujo magnético y el plano
en el aparejo de perforación y se corra dentro horizontal (superficie de la tierra).
del pozo. Los motores de fondo, las camisas
M W D, l a s h e r r a m i e n t a s d e r e g i s t r o s d i r e - • Pata de perro (Dog leg)
ccionales, etc., son ejemplos de herramientas
de fondo. Es la curvatura total del pozo (la combinación de
107
cambios en inclinación y dirección) entre dos esta- Las lecturas gravitacionales se utilizan para calcular
ciones de registros direccionales. La pata de perro la inclinación del pozo, la cara de la herramienta y la
se mide en grados. referencia vertical utilizada para calcular el ángulo
de incidencia.
• Severidad de la pata de perro
• Formatos de dirección: Cuadrantes y de Brújula
Es la magnitud de la pata de perro, referida a
un intervalo estandar (por convención se ha es- Además de la profundidad y el desplazamiento ho-
tablecido de 100 piés o 30 metros). La severidad rizontal, todos los pozos direccionales tienen una
se reporta en grados por cada 100 pies o gra- componente X que está asociada con la dirección.
dos por cada 30 metros. En la conversación Por ejemplo, el pozo 2 de la fig. 63, tiene una di-
normal, la severidad se nombra como "pata de rección del objetivo de 100° Este, medidos a partir
perro". Esto puede causar confusión al princi- del norte, tomados con una lectura de brújula
pio. Es conveniente mantener las severidades normal. En la perforación direccional, se utiliza un
tan bajas como sea posible en la perforación esquema de cuadrantes de 90° para citar las direc-
convencional (menos de 4 o 5°/100 pies). Las ciones. Los grados son siempre leídos a partir del
severidades altas provocan problemas en el norte hacia el este u oeste, y a partir del sur hacia
pozo tales como ojos de llave, atrapamientos de el este u oeste. Por ejemplo, el ángulo de direc-
tubería o desgaste de la misma o de la tubería ción en la fig. 74 a, dado por una brújula (siempre
de revestimiento. leída a partir del Norte), es de 18°, mientras que
por el esquema de cuadrante es N18E. El pozo en
• Cierre (Closure) el segundo cuadrante (fig. 74 b) a 157°, se lee S23E.
En el tercer cuadrante (fig. 74 c), el pozo está en
Esta se define como una recta trazada desde el pun- S20W, para un ángulo de 200°. En el cuarto cua-
to de referencia en superficie hacia cualquier coor- drante (fig. 74 d), el ángulo de brújula de 305° se
denada rectangular en un plano horizontal. General- lee N55W.
mente, se utiliza para definir el fondo del pozo. Se
calculan la longitud y la dirección de la recta. Por
ejemplo, si la posición localizada es 643' N, 1,319' E,
el cierre puede ser calculado utilizando el Teorema
de Pitágoras y trigonometría. En este caso, el cierre
será de 1,459.30 pies con dirección N 63.86° E.
• Pescado
Es cualquier objeto abandonado accidentalmente en

el pozo durante las operaciones de perforación o ter-
minación, el cual debe recuperarse o se deba eludir
antes de que la operación pueda continuar.
• Acelerómetro
Los acelerómetros se utilizan para medir el campo

gravitacional terrestre local. Cada acelerómetro con-
siste de una masa magnética (péndulo) suspendida
en un campo electromagnético. La gravedad desvía
la masa de su posición de equilibrio. Se aplica al
sensor una cantidad de corriente suficiente para que
regrese la masa a su posición de equilibrio. Esta co- Fig.74 Lecturas de dirección.
rriente es directamente proporcional a la fuerza
gravitacional que actúa sobre la masa.
108
Planeación del proyecto direccional Tipos de trayectorias
El primer paso en la planeación de cualquier pozo La fig.75 muestra cuatro tipos de trayectoria que
direccional es diseñar la trayectoria del agujero para pueden ser perforadas para alcanzar el objetivo. La
alcanzar un objetivo dado. El diseño inicial debe pro- Trayectoria A es una trayectoria de incrementar y
poner los diferentes tipos de trayectoria que pueden mantener: el agujero penetra el objetivo a un ángulo
ser perforados económicamente. El segundo, o di- igual al máximo ángulo de incremento. La trayecto-
seño final debe incluir los efectos de las condiciones ria B es una trayectoria "S modificada" y la C es una
geológicas sobre los aparejos de fondo (BHA's) que trayectoria "S". En la trayectoria "S" el agujero pene-
serán utilizados y otros factores que pudieran influen- tra verticalmente al objetivo y en la "S modificada", el
ciar la trayectoria final del agujero. Por lo tanto, po- agujero penetra al objetivo con un ángulo de inclina-
demos decir que la selección del tipo de trayectoria ción menor que el ángulo de inclinación máximo en
dependerá principalmente de los siguientes factores: la sección de mantenimiento. Para la trayectoria D,
que es una "trayectoria de incremento continuo", la
· Características de la estructura geológica inclinación continúa incrementándose hasta o a tra-
· Espaciamiento entre pozos vés del objetivo. La trayectoria de incrementar y
· Profundidad vertical mantener requiere el menor ángulo de inclinación
· Desplazamiento horizontal del objetivo. para alcanzar el objetivo; la S-modificada requiere
mayor inclinación; y la S requiere aún más. La tra-
En esta sección se explica como planear la trayecto- yectoria de incremento continuo requiere la mayor
ria inicial para los tipos de pozos direccionales más inclinación de todos los tipos de trayectoria para al-
comunes. canzar el objetivo.
Desplazamiento horizontal al
objetivo
Incrementar-mantener y disminuir (tipo “s”)

Incrementar-mantener disminuir y/o mantener (”S” modificada)
Incrementar y mantener
Incremento continuo
Fig. 75 Principales tipos de trayectorias.
109
Trayectoria de incrementar y mantener (Tipo El ángulo  puede ser encontrado considerando el

Slant) triángulo OAB, donde
La fig. 76 muestra una trayectoria sencilla de incre- %$ U1  ; 3 (.3a)

mento y mantenimiento de ángulo, la cual intercep- WDQ  
ta un objetivo a una profundidad vertical verdadera $ 2 '3  '1
(PVV) de D3 y a un desplazamiento horizontal de X 3 y
(Punto B). El punto de desviación se encuentra a una
PVV de profundidad D1, donde el ritmo de incremento U1  ; 3
del ángulo de inclinación es q, el cual está en grados   DUFWDQ (.3b)
'3  '1
El ángulo  se puede encontrar considerando el trián-

gulo OBC, donde
sen   U1 (4)
2%
2 2
/  (5 1  ; 3 )  ('3  '1 )
Sustituyendo OB en la Ec. 4 se obtiene
sen   U1 (5)
2
(U1  ; 3 )  ('3  '1 )
2
El ángulo de inclinación máximo, q, para el caso de

incrementar y mantener, no está limitado a X 3<r 1.
También es válido para X 3>r 1.
(6)
Fig. 76 Geometría de una trayectoria de incre-
mentar y mantener para X 3<r 1.   U1 ; 3 
U1
  arcsen 2   DUFWDQ 
 (U1  ; 3 )2  ('3  '1 )   '3  '1 

por unidad de longitud.
El radio de curvatura, r1 , se en-
cuentra de la siguiente manera: La longitud del arco, Sección DC, es
180 1
(1)
U1    
T /   U1 
180
ó (7)
Para encontrar el ángulo de inclinación máximo, ,
considere en la Fig.15 que 
/ 
90    (90  )   ó     T
(2)
110
La longitud del tramo CB, a un ángulo de inclinación

constante, puede ser determinado a partir del trián-
gulo BCO como
U1
WDQ  &2 
/ /
y
/  U1
WDQ
La profundidad total desarrollada, DM, para una PVV
de D3 es
  U1 (8)
'  '1 
T WDQ
donde DM es igual a la sección vertical hasta el punto

de desviación más la sección de incremento más la
sección de inclinación constante (Fig. 76).
Fig. 77 Geometría de la sección de incremento.
El desplazamiento horizontal EC (X 2) hasta el final de
la sección de incremento puede ser determinado
considerando el Triángulo D'OC, donde La PVV al final de la sección de incremento es D2, la
cual puede obtenerse del triángulo D'OC (fig. 76):
; 2  U1  U1 cos  U1 (1  cos ) (9)

'2  '1  U1 sen (12)
Para encontrar la profundidad desarrollada y el des-

plazamiento horizontal a lo largo de cualquier tramo La nueva profundidad desarrollada para cualquier
de la sección de incremento antes de alcanzar el án- parte de la sección de incremento es
gulo q máximo, se considera el ángulo de inclina-
ción intermedio q', que es el ángulo de inclinación 
en C' (fig. 77), el cual proporcionará un nuevo des- ' (13) '1 
plazamiento horizontal, X N. La distancia DN puede T
determinarse considerando el triángulo D'OC', don-
de La nueva profundidad desarrollada a una PVV de D'
puede determinarse del triángulo PP'C:
'  '1  U1 sen  (10)

'  '1    &3 (14)
T
y el desplazamiento horizontal, X N, es donde
(11)
&3 
 U1  U1 cos   U1 (1  cos ) &3 
; cos
111
y 9,650 pies. El ritmo de incremento recomendado es

de 2.0°/100 pies. La profundidad del punto de des-
&3   '  '2  ('  '1  U1 sen ) viación (kickoff point) es de 1,600 pies. Determinar
(1) el radio de curvatura, R1; (2) el ángulo de inclina-
Por lo tanto, ción máximo q; (3) la profundidad desarrollada al
final de la sección de incremento; (4) la profundidad
'  '1  U1 sen total desarrollada; (5) el desplazamiento horizontal al
&3  (15) final de la sección de incremento; (6) la profundidad
cos
desarrollada a la PVV de 1,915 pies; (7) el desplaza-
miento horizontal a la PVV de 1,915 pies; (8) la pro-
Sustituyendo la Ec. 15 en la 14, fundidad desarrollada a la PVV de 7, 614 pies; y (9) el
desplazamiento horizontal a la PVV de 7,614 pies.
 '  '1  U1 sen
'  '1   (16) Solución.
T cos
De la Ec.1
La Ec.16 también puede utilizarse en lugar de la 14 180 1
para calcular la profundidad medida haciendo D'=D3. U1   2,865 SLHV
 2 /100 SLHV
El desplazamiento horizontal en el Punto P es
Debido a que X 3<R 1, . De la Ec. 3a, se tiene:
;   ; 2  3 3 (17)
U1  ; 3  210 SLHV  0.0261
WDQ 
'3  '1 8,050 SLHV
donde P'P=CP'tan.
Combinando la Ec. 17, la 9 y CP' se obtiene   DUFWDQ0.0261  1.5

(18)
De la Ec. 5:
;   U1 (1  cos )  ('  '1  U1 sen )WDQ
sen   U1 
2,865 SLHV
 0.3558
La relación anterior solo es válida cuando X 3<r 1. (U1  ; 3 )  ('3  '1 )
2 2
8,053 SLHV
Otra manera de expresar el ángulo de inclinación
máximo, q, en términos de r1, D1, D3 y X 3 para X 3<r 1   arcsen 0.356  20.84
es
(19) El ángulo de inclinación máximo es:
 3   
   sen  3  
 
1
 arccos
1
 
1
  20.84 1.5  19.34
 1 3    3  1  1 3 


  DUFWDQ  arccos 
Utilizan  9,650SLHV1600SLHV  , 1 
Ejemplo1 do la Ec. LHV 
senDUFWDQ  9,650 , 1600  19.34
19: 
 SLHV SLHV
Se desea perforar debajo de un lago hasta la locali-
zación diseñada para el pozo 2. Para este pozo se   2,865SLHV 2,655SLHV
utilizará una trayectoria tipo slant. El desplazamiento 
horizontal al objetivo es de 2,655 pies a una PVV de
2,865SLH
112 V 2,655S
 9,650SLHV1600SLHV  2,865SLHV 
,
La profundidad medida al final de la sección de in- La profundidad desarrollada a la PVV de 7,614 pies
cremento a una inclinación de 19.34° es: es:
_____
DM = 1,600 pies + 1934° x 100 pies+
19.34 100 2°
'  2,565 SLHV   SLHV  2,565 SLHV
2
7,614 pies - 1,600 pies - 2,865 pies sen (19 34°) =7,934pies
___________________________________________
y la profundidad total desarrollada a la PVV objetivo cos(19.34°)
de 9,650 pies, utilizando la Ec. 14 es:
2,865 El desplazamiento horizontal a una PVV de 7,614 pies

 2,565  1
 2,565   10,091
 (20.84) se calcula con la Ec.18:
X‘ 7,614 = 2,865 pies (1.0 - cos 19.34)+

El desplazamiento horizontal al final de la sección de
incremento, a partir de la Ec. 9, es:
(7,614 pies - 1,600 pies - 2,865 pies sen 19.34°)
; 2  U1(1  cos )  2,865 SLHV 1 cos(19.34) 161SLHV x tan 19.34 = 1,935.5pies
La derivación anterior y el ejemplo de cálculo son

A una PVV de 1,915 pies, la profundidad desarrolla- para el caso donde r1> X 3 para una trayectoria senci-
da a un ritmo de incremento de 2°/100 pies puede lla de incrementar-y-mantener. Para el caso donde
determinarse calculando primero la inclinación a 1,915 r1<X 3, el ángulo máximo  puede obtenerse median-
pies, utilizando la Ec. 10: te
1,915 SLHV  1,600 SLHV  2,865 SLHV sen

3
 
  180  DUFWDQ '  '1 U1arccos
 
 315 SLHV    6.31
  arcsen   ; 3  U1   '3  '1 
 2,865 SLHV 
La longitud del arco de la sección de incremento hasta  ' '1 3
 senDUFWDQ 
6.31° puede calcularse utilizando la Ec.7:  (20)
 ; 3  U1 
 
6 . 31 100
/   SLHV  315.5 SLHV • Trayectoria tipo S ( incrementar, mantener y dismi-
2.0 nuir)
La profundidad desarrollada para una PVV de 1,915 El segundo tipo de trayectoria es la de incremen-
pies es: tar, mantener y disminuir - llamada curva tipo S -
la cual se muestra en la fig. 78 para los casos don-
'  315.5 SLHV  1,600 SLHV  1,915.5 SLHV
de r1< X 3 y r1+r 2> X 4, y en la fig. 79 para los casos
donde r1< X 3 y r1+r 2< X 4. En ambos casos, la incli-
nación máxima se reduce a cero en D4 con un ra-
la cual es solo 0.5 pies mayor que la PVV. dio de disminución r2, el cual se obtiene de la mis-
ma manera que se obtuvo el ritmo de incremento,
El desplazamiento horizontal a la PVV de 1,915 pies r1. Las siguientes ecuaciones son utilizadas para
se encuentra a partir de la Ec.11: calcular los ángulos de inclinación máximos para
r1+r 2> X 4 y para r1+r 2< X 4.
; 1,915  2,865 SLHV(1.0  cos 6.31)  17.36 SLHV (21)
113
 U 1 U2  
  DUFWDQ '4  '1   arccos  
 U1  U2  ; 4   '4  '1 
 '4  '1 

  senDUFWDQ 

   U1  U2  ; 4 
(22)
  180  DUFWDQ  '4  '1 

 ; 4  (U1  U2 ) 
 U 1 U2   sen  '4  '1 
 arccos
   DUFWDQ 
 '4  '1    ; 4  (U1  U2 ) 
Fig. 79 Trayectoria tipo S para el caso r1<X 3 y r1+r 2>X 4.
• Trayectoria tipo S "Modificada" (incrementar, man-

tener, disminuir parcialmente y mantener)
La trayectoria de incrementar, mantener, disminuir

parcialmente y mantener (fig. 80) es la llamada tra-
yectoria "S" modificada. Considérese que la longitud
de arco es:
 ’
/ 
T
Del Triángulo Rectángulo CO'B se pueden escribir las
siguientes relaciones.
(23a)
/  U2 sen ’
y
Fig. 78 Trayectoria tipo S para el caso r1< X 3 y r1+r 2< X 4. 6  U2  U2 cos   U2 (1  cos ) (23b)
114
D5+r2sen' para D4 y X 5+r2(1-cos') para X 4.
Para cualquiera de las curvas tipo S, las profundida-

des desarrolladas y los desplazamientos horizontales
pueden calcularse del mismo modo que para la tra-
yectoria de incrementar y mantener, derivando las
relaciones apropiadas para las distintas geometrías.
• Objetivos múltiples
Cuando se planea un pozo direccional, se propor-

cionan la profundidad y el desplazamiento horizon-
tal del objetivo, así como sus dimensiones. Los obje-
tivos pueden ser rectangulares, cuadrados o circula-
res. Si el objetivo es un círculo, el radio es fijado.
Algunas veces existen objetivos múltiples, tal como

se muestra en las figs. 81a y 81b. Si estos se encuen-
tran posicionados favorablemente, los diferentes
objetivos pueden ser penetrados de manera econó-
mica utilizando alguno de los tipos de trayectoria
Fig. 80 Trayectoria S modificada para r1< X 3 y r1+r 2< X 4.
mencionados anteriormente (fig. 81a). Sin embargo,
algunas veces, éstos se encuentran alineados desfa-
vorablemente (fig. 81b), por lo que es necesario rea-
Las Ecs. 21 y 22 pueden rearreglarse sustituyendo lizar costosas alteraciones a la trayectoria. La trayec-
Fig. 81 Pozo direccional utilizado para alcanzar objetivos múltiples.
115
Cuando se desvía un pozo, la práctica común es

orientar la trayectoria a algún ángulo de dirección
específico llamado "principal (lead)". Generalmen-
te, este ángulo está a la izquierda de la línea de
desviación del objetivo y varía de 5 a 25°. El valor
utilizado generalmente está basado en la experien-
cia local o en alguna regla de dedo. Investigacio-
TRAYECTORIA PROGRAMADA nes más recientes sobre la variación de la direc-
ción (o, utilizando un término conocido, el
CONSIDERANDO LA COMPONENTE Y
ÁNGULO LEAD 15°
2655 PIES "caminamiento de la barrena"), indican que el án-

AL OBJETIVO
gulo principal puede ser seleccionado basándose
LOCALIZACIÓN en un análisis de pozos de correlación y de otros
factores que pueden provocar el caminamiento de
SUPERFICIAL
POZO 2
ÁNGULO DE
DESPLAZAMIENTO
100’ la barrena.
S82E o 98°
OBJETIVO A 9850
PIES PVV
Conforme continúa la perforación después de que
se ha fijado el ángulo principal, la trayectoria varia
en los planos X y Y conforme la barrena penetra en
el plano Z. Las figs. 83 y 84 son las vistas vertical y
horizontal (elevación y planta) de una trayectoria tí-
Fig. 82 Vista en planta.
pica. Una vez pasado el ángulo principal, la trayecto-
toria en la fig. 81b pudiera resultar costosa y difícil de ria muestra una tendencia en el sentido de las mane-
perforar, aún cuando la sección vertical pareciera ser cillas del reloj (o hacia la derecha) de caminamiento
la misma que la de la fig. 81a. El cambio de dirección de la barrena.
para alcanzar al objetivo 3 sería extremadamente di-
fícil de ejecutar, en la mayoría de las situaciones.
• Planeación de la trayectoria en los planos X-Y
El primer paso en la planeación de un pozo es la

determinación de la trayectoria en las dimensiones
Y-Z (fig. 62). El siguiente paso es considerar la com-
ponente X de la trayectoria, la cual parte de la sec-
ción del plano vertical entre la localización superfi-
cial y el objetivo subsuperficial. La fig.82 es una vista
de planta, en la cual se observa la trayectoria planea-
da en línea recta que va desde la localización super-
ficial del pozo 2 al objetivo con un radio de 30 me-
tros (100 pies). La línea punteada indica una posible
trayectoria que la barrena puede seguir debido a de-
terminados factores ejercidos por la barrena misma,
por la configuración del aparejo de fondo, las condi-
ciones geológicas, las condiciones generales del agu-
jero y otros factores que serán tratados más adelan-
te.
El área del objetivo proporciona una zona de tole-

rancia para que la trayectoria del agujero pase a tra-
vés de ella. Usualmente, el tamaño y las dimensiones
del objetivo se basan en factores relacionados con
las condiciones de drene del yacimiento, los criterios Fig. 83 Cálculo vertical.
geológicos y las restricciones de frontera.
116
Fig. 84 Cálculo horizontal.
El diseño de la trayectoria inicial no considera el ale- rado hasta A 2. El ángulo de inclinación en el punto
jamiento de la barrena del plano vertical que existe de desviación es cero. La fig. 84 muestra la vista su-
entre la superficie y el objetivo. Hay muchas mane- perior, o en planta, de la trayectoria; el punto A 1 so-
ras para calcular la trayectoria tridimensional de un bre la sección vertical corresponde al punto de ini-
pozo. El método más común utilizado en campo es cio. Utilizando el método de promediación de ángu-
la "promediación de ángulos". Este puede ejecutarse los, se pueden obtener las siguientes ecuaciones para
con una calculadora de bolsillo con funciones las coordenadas norte/sur (L) y este/oeste (M).
trigonométricas.
(24)
Considérese la sección vertical mostrada en la fig.  
/  ' sen  1     
 cos
1
83. La distancia desde la superficie hasta el punto de
desviación es D1. En A 1, el pozo es desviado y perfo-  22   
117
y De 8,100 a 8,200 pies:

(25)
1  2  cos  20  20 
/3  100 SLHV sen     2.46 SLHV
       2 2 
0  ' sen 1
 sen 1

 2   2 
Norte total=0.82+2.46=3.28 pies.

La PVV puede ser calculada por
1  2  sen  20  20 
0 3  100 SLHVsen     0.90 SLHV

'  ' cos  1 
 (26)
 2  2 
 2 
Este total=0.30+0.90=1.20 pies.
donde DM es el incremento en la profundidad desa-
rrollada. 1 2 
'3  100 SLHV cos   99.966 SLHV
 2 
Ejemplo 3
'  8,099.996  99.966  8,199.962 SLHV
Calcular la trayectoria para el pozo de 8,000 a 8,400
pies, en el que el punto de desviación está a 8,000
pies y el ritmo de incremento es de 1°/100 pies, utili- De 8,200 a 8,300 pies, la dirección cambia a 1°/100
zando un ángulo principal de 10° y un ritmo de mi- pies de N20E a N21E.
gración hacia la derecha de 1°/100 pies. La dirección
del ojo de toro (objetivo) es N30E. Suponiendo que  2  3  cos  20  21
/4  100 SLHV sen     4.09 SLHV
los primeros 200 pies son para ajustar el ángulo prin-
 2  2 
cipal, donde la dirección es mantenida constante hasta
8,200 pies y después se vira a la derecha a un ritmo
de 1°/100 pies.
Norte total=3.28+4.09=7.37 pies
Solución
 2  3  sen  20  21
Las coordenadas norte y este se calculan utilizando 0 4  100 SLHVsen     1.53SLHV
 2  2 
las Ecs. 24 y 25, y la PVV de 8,000 a 8,100 pies se
calcula a partir de la Ec. 26.
Este total=1.20+1.53=2.73 pies
 1 0   2  3
/2  100 SLHV sen  cos(20)*  0.82 SLHV '4  100 SLHV cos   99.90 SLHV
 2   2 
 1 0  '  8,199.962  99.90  8,299.862 SLHV

0 2  100 SLHV sen  sen(20)*  0.30 SLHV
 2 
De 8,300 a 8,400 pies, la dirección cambia todavía
y más hasta N22E.
 1 0  99.996
'2  100 SLHV cos  SLHV  3  4  cos  21  22 
 2  /5  100 SLHV sen     5.68 SLHV
 2  2 
'  8,000 SLHV  99.996 SLHV  8,099.996 SLHV Norte total=7.37+5.68=13.05 pies
118
 3 4  21 22  El Ejemplo 3 nos muestra como se determina la

0 5  100 SLHVsen  sen   2.24 SLHV variación de la trayectoria en la dirección del pla-
 2   2  no. El ángulo de desviación en la Tabla 1 muestra
el efecto del ritmo de 1°/100 pies de cambio en la
Este total=2.73+2.24=4.97 pies dirección, donde el ángulo se incrementa del nor-
te al este en sentido de las manecillas del reloj.
3 4 Los mismos cálculos pueden ser utilizados en cual-
'5  100 SLHV cos   99.81SLHV quiera de los cuadrantes respetando la conven-
 2 
ción de signos adecuada. Se debe poner especial
'  8,299.862  99.81  8,399.672 SLHV atención durante la planeación de una trayectoria
que esté cercana a los 0° (primer cuadrante) y a
El desplazamiento total a cada profundidad puede los 360° (cuarto cuadrante). Por ejemplo, el pro-
calcularse de cada triángulo - A 1A 2K 2, A 2A3K 3, A 3A4K 4, medio de 359° y 1° sería 180°, mientras que de 358°
y A 4A 5K 5 - y el ángulo de desviación puede ser deter- y 360° sería 359°. Lógicamente, la manera de ma-
minado del objetivo de cada triángulo: nejar este problema es continuar con la notación
de ángulos en sentido de las manecillas del reloj,
de tal manera que 359° y 1° son 359° y 361°, los
QRUWH WRWDO  HVWH WRWDO
2 2
GHVSOD]DPLHQWR WRWDO  cuales promedian 360°.
 
iQJXOR GH GHVYLDFLyQ  DUFWDQ HVWH WRWDO  Los pasos para planear una trayectoria son los si-
 QRUWH WRWDO  guientes:
La Tabla 1 es una tabulación de los cálculos obteni- A partir de consideraciones geológicas o de otro tipo,
dos. Utilizando el ritmo de incremento de 1°/100 pies, establecer la profundidad del objetivo, el número de
calcular la PVV variando la inclinación de 0 a 4°. Cal- objetivos, el radio del objetivo y el desplazamiento
cular primero el radio de curvatura, r1, utilizando la horizontal al mismo.
Ec. 1: 180 100 SLHV
U1    5,730 SLHV Seleccionar el punto de desviación que parezca apro-
 1
piado y escoger el tipo de trayectoria. Realizar un
plan en dos dimensiones.
Después encontrar la PVV, D, utilizando la Ec.26:
'  8,000 SLHV  5,730 SLHV sen 4.0  8,399.70 SLHV Calcular el punto de máxima inclinación y demás in-
formación de la trayectoria.
DM TVD Norte N Este N Desplazamiento Ángulo de Desplazamiento*

(pies) (pies) (pies) (pies) (pies) (grados)
8,000 8,000.00 0.00 0.00 0.00 -
8,100 8,099.99 0.82 0.30 0.87 20.1
8,200 8,199.96 3.28 1.20 3.49 20.1
8,300 8,299.86 7.37 2.73 7.86 20.33
8,400 8,399.67 13.05 4.97 13.97 20.85
TABLA 1- Datos del ejemplo 3 Determinar el ángulo principal y estimar el ritmo de

cambio en la dirección.
*Nótese que el enunciado del problema requiere que
el ángulo de desviación sea de 20° a 8,200 pies. Los Calcular la trayectoria del pozo en tres dimensio-
errores de redondeo involucrados en distancias muy nes para alcanzar el objetivo utilizando el plan ini-
pequeñas de desviación pueden provocar que el cial de dos dimensiones como guía. Esto reduce
ángulo de desviación calculado sea diferente. el número de cálculos de ensaye y error.
119
Con este procedimiento se puede obtener una tra- Profundidad de inicio de desviación (KOP). Este dato
yectoria para la mayoría de los pozos direccionales. debe obtenerse considerando las características de
Las consideraciones prácticas en el diseño de un pozo las formaciones a perforar. Se recomienda que la
direccional se verán a continuación. etapa de incremento de ángulo se lleve a cabo en
formaciones suaves a medias suaves, además es
Consideraciones para la selección del tipo de trayec- conveniente que las zonas geopresionadas se atra-
toria viesen con un ángulo constante. Puede considerar-
se que la profundidad del KOP y la velocidad de in-
Los parámetros necesarios para la planeación cremento de ángulo darán la pauta para elegir el
de pozos direccionales dependen de la zona en que patrón de desviación.
se realizará la perforación. De esta zona se debe co-
nocer la litología, la situación estructural y la profun- Velocidad de incremento de ángulo. Si el espe-
didad vertical de los posibles intervalos productores. sor y la tendencia de presurización de las formaciones
Realizando un análisis de esta información, se deben que se espera encontrar lo permiten, se pueden utili-
considerar los siguientes factores: zar diferentes velocidades de incremento para calcu-
lar un juego de trayectorias. El contar con un conjunto
Características del objetivo. La forma, tamaño y de trayectorias para un mismo objetivo, le permitirán
profundidad vertical del objetivo son parámetros bá- al personal encargado de las operaciones direccionales
sicos que pueden obtenerse de los diferentes estu- seleccionar la más conveniente de acuerdo a los án-
dios realizados en la zona o región. La correcta ca- gulos máximos observados y a la experiencia acumu-
racterización de las formaciones por atravesar, cons- lada en otros pozos. Si de antemano se conoce la ve-
tituye el factor básico para la selección de las condi- locidad de incremento de ángulo con la cual se obtie-
ciones óptimas de operación durante la perforación ne un buen desarrollo de la perforación, no será nece-
del pozo. sario diseñar trayectorias alternas.
Profundidad vertical del objetivo. Este dato no Tipo de formación. Siempre que se analice un
es posible modificarlo, ya que es función de la pro- estudio direccional, se deberá tomar en cuenta la co-
fundidad a la cual se encuentra la estructura produc- lumna geológica que se desea perforar, clasificando
tora. la compasidad y la dureza de las formaciones a atra-
vesar, así como los echados regionales para intentar
Localización del equipo. La localización superfi- predecir la variación del rumbo del pozo durante la
cial del equipo de perforación depende de la distri- perforación.
bución estructural de las formaciones a perforar. Se
deberá aprovechar la tendencia que presentan de- Diámetro del pozo. El diámetro del pozo y conse-
terminadas formaciones de desviar el curso de la cuentemente, el programa de tuberías de revesti-
barrena o de mantener su rumbo durante la perfora- miento, son parámetros que dependen de la profun-
ción, de tal manera que la barrena sea dirigida hacia didad del objetivo, de las características de las for-
el objetivo según la trayectoria planeada. El conoci- maciones a perforar y de la producción esperada.
miento de las tendencias de desviación y el tipo de
formaciones, determinará la posición del equipo de Fluido de perforación. El tipo de lodo a utilizar,
perforación, la profundidad de inicio de desviación y así como sus características de lubricación y arrastre
en consecuencia, del desplazamiento horizontal a los son factores que deben ser supervisados continua-
objetivos. mente durante la perforación.
Desplazamiento horizontal del objetivo. Este Para la perforación de un pozo direccional se han fija-
valor es función de la localización superficial que ten- do ciertas restricciones en la desviación: en el tramo
ga el equipo de perforación. Se supone que dicha vertical, el pozo se debe mantener dentro de un cilin-
localización fue determinada considerando la distri- dro imaginario de 25 pies de radio, mientras que en la
bución estructural de las formaciones a perforar, por sección desviada no debe salirse de un cilindro de 50
lo tanto puede considerarse como un dato fijo. pies de radio, alcanzando el objetivo dentro de un diá-
metro de 50 pies (termina en punta). Al cilindro imagi-
120
nario se le conoce como cilindro de control.

• Consideraciones anticolisión
La colisión con pozos vecinos puede ser un pro-

blema cuando se perforan varios pozos a partir
de una misma localización superficial, lo cual es
especialmente cierto en el caso de plataformas
marinas que tienen pozos adyacentes en produc-
ción y una colisión podría resultar en una situa-
ción extremadamente peligrosa. La planeación
anticolisión comienza con la toma de registros de
desviación exactos del pozo en cuestión y con la
recolección de todos los pozos vecinos, así como
de un juego completo de los programas de pozos
a perforar en el futuro en la misma localización o
plataforma. Los registros y los programas de los
pozos se utilizan para "mapear" el pozo propuesto
con respecto a todos los existentes y a los pro-
puestos. Estos mapas, llamados comúnmente "ara-
ñas" muestran la proyección horizontal de los con-
ductores. Estas arañas generalmente están cons- Fig. 86 Araña a escala grande.
truidas a una escala pequeña para proporcionar
una vista general del campo (ver fig. 85), aunque otros pozos.
también pueden construirse en una escala mayor
para permitir realizar análisis detallados de una Actualmente, existen varios programas que ofre-
parte específica del campo, tal como la localiza- cen un análisis anticolisión o un análisis de proxi-
ción superficial (fig. 86). La araña puede ser utili- midad. El realizar estos cálculos a mano no es prác-
zada para trazar una trayectoria programada y tico debido a que se involucran una gran número
analizar visualmente el riesgo de colisionar con de estaciones de registro. Uno de los análisis de
proximidad más comunes es el conocido como
Cilindro Viajero.
Cálculo de la trayectoria de un pozo direccional
Datos e información requerida
Para elaborar el cálculo del proyecto direccional se

deberán tener los siguientes datos:
· Coordenadas del conductor (Xc, Yc)

· Coordenadas del objetivo (Xo, Yo)
· Profundidad vertical del objetivo.
Con esta información preliminar es posible determi-

nar las siguientes incógnitas:
· Desplazamiento horizontal
· Rumbo
Fig. 85 Araña a escala pequeña.
· Ángulo máximo.
121
Métodos de cálculo se han tomado registros direccionales en las esta-

ciones A 2, A 3 y A 4. En cada estación se miden los
El método normal para determinar la trayectoria de ángulos de inclinación y dirección, así como dis-
un pozo es establecer las coordenadas. Se utiliza al- tancia entre estaciones. Cada ángulo de dirección
gún tipo de instrumento de medición, para determi- obtenido por medio de un dispositivo magnético
nar la inclinación y la dirección a diferentes profun- debe ser corregido con respecto al norte verda-
didades (estaciones) y con esto, calcular la trayecto- dero y cada giroscópico debe corregirse por la
ria. Es muy importante saber que los valores de incli- inclinación. Todas las lecturas de dirección están
nación y dirección pueden obtenerse a profundida- corregidas para la declinación de la interferencia
des preseleccionadas. magnética, y que la conversión a la inclinación es
La fig. 87 muestra parte de la trayectoria en la cual realizada por los dispositivos giroscópicos.
Existen 18 o más técnicas de cálculo para

determinar la trayectoria del agujero. La prin-
cipal diferencia entre dichas técnicas es que
un grupo utiliza aproximaciones de línea rec-
ta y el otro supone que el pozo es una curva
y se aproxima con segmentos de curvas.
Derivar cada método está fuera del alcance
de este capítulo.
Método tangencial
El método más simple utilizado por años ha

sido el método tangencial. La derivación origi-
nal se desconoce. El desarrollo matemático uti-
liza la inclinación y dirección en una estación
de registro direccional A 2 (fig. 87) y supone que
los ángulos proyectados permanecen constan-
tes sobre todo el tramo de trayectoria prece-
dente DM2 a A 2. Los ángulos en A 1 no se toman
en cuenta.
Se puede demostrar que la coordenada de la-

titud norte/sur L, puede ser calculada utilizan-
do la Ec. 27 para cada tramo DM.
(27)
/ ' sen( ) cos( )
De igual manera, la coordenada este/oeste M

se determina por medio de la Ec. 28:
Fig.87 Vista tridimensional de un pozo mostrando las com- (28)

ponentes X , Y y Z de la trayectoria.v.
0 ' sen( ) sen( )
El segmento de PVV se calcula por medio de

la Ec. 29:
122
(29)
  1 
'  ' cos 
2
' ' cos( )
Para calcular las coordenadas totales norte/sur y este/ y
oeste y la PVV,
/ /
(30) 1
/ /
1
0 0
(31) 1
0 0
y 1 ' '
1
(32) Basándose en las Ec.s 24 a la 26, el cálculo de la

' ' trayectoria puede ser fácilmente obtenido en forma
1
tabular o puede ser programado en una calculadora
Método de ángulo promedio o del promedio angu- de bolsillo. La Tabla 2 muestra una secuencia de pa-
lar sos utilizados en la técnica de promedio angular para
determinar las coordenadas de la trayectoria a partir
Se ha reconocido que el método tangencial provoca de valores medidos de inclinación y dirección.
un error por no considerar la inclinación y la direc-
ción previas. El método de ángulo considera el pro-
medio de los ángulos 1, 1, y 2, 2 sobre un incre- *En el punto X 1 (punto de inicio de desviación) intro-
mento de longitud D2 para calcular L 2, M2, y D2. Las duzca el valor de cero para la inclinación en las co-
Ecs. 24 a la 26 son las relaciones de promedio angu- lumnas (B), (C), (E), las columnas de la (H) a la (Q)
lar y de ángulo promedio: también serán cero.
**En el punto X 2 (primera estación de registro

direccional) introduzca el valor promedio para la in-
  1    1  clinación (E). Utilice la dirección real en las columnas
/  ' sen  cos 
22 (J) y (K). No utilice el azimuth promedio en la colum-
na (K) para cálculos en el punto X 2.
  sen   1 
y 0 ' sen 1
  
 2   2 
COORDENADAS
DATOS DE REGIS TRODE COORDENADAS ÁNG.
CÁLCULOS DE PROF. VERTICAL DE LA DES P. TOTAL
DES VIACIÓN TOTALES DES VIACIÓN
TRAYECTORIA
INCLINACIÓN PVV AZIMUTH
ÁNG. DE
PROF. DIRECCIÓ LONGITUD (D)COS (E (D)S EN(E AZIMUT (H)COS (K (H)S EN(K ( ) ( )

PROMEDIO PROMEDIO
DES .
INCLINACIÓ
N
N DE TRAMO  ( 1) )
( ) ) H  ( 1) ) N-S ) E-O  2
( ) ( )
2 ARCTAN (
(
)
)
2 2 N-S E-O
X (A) ax (C) (D) (E) (d) (G) (H) (K) (L) (M) (N) (O) (P) (Q)
*1 7100 0 0 7100 0 7100 0 7100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
**2 7200 10.1 S 68W 100 5.05 99 61 7199 61 8 80 248 248 -3 30 -8 16 -3 30 -8 16 8 80 S 68W
3 7300 13.4 S 65W 100 11.75 97 90 7297 51 20 36 245 246.5 -8 12 -18 67 -11 42 -26 83 29 16 S 67W
4 7400 16.3 S 57W 100 14.85 96 66 7394 17 25 63 237 241 -12 43 -22 42 23 85 -49 25 54 72 S 64W
5 7500 19.6 S 61W 100 17.95 95 13 7489 3 30 82 241 239 -15 87 -26 42 -39 72 -75 67 85 46 S 62W
6
7
8
9
10
Tabla 2
123
Columna )XHQWH R
en la Hoja (FXDFLyQ
de 9DORU D VHU 2EWHQLGR
SDUD 2EWHQHU
Cálculo HO 9DORU
A 3URIXQGLGDG GHVDUUROODGD: La longitud real del agujero desde la Registro
superficie a cualquier estación específica. direccional
ÈQJXOR GH LQFOLQDFLyQ : El ángulo del agujero medido a partir de la Registro
 oa vertical. direccional
C 'LUHFFLyQ: La dirección de la trayectoria del pozo. Registro
direccional
D /RQJLWXG GHO WUDPR: La diferencia en la profundidad desarrollada de una Ax-A(x-1)
estación a otra.
,QFOLQDFLyQ SURPHGLR: El promedio aritmético de los ángulos de    1
E
inclinació n en los extremos superior e inferior de cada tramo o sección. 2
3URIXQGLGDG YHUWLFDO GHO WUDPR R VHFFLyQ : La diferencia en la (D)cos(E)
d
profundidad vertical de una estación a otra.
G 3URIXQGLGDG YHUWLFDO YHUGDGHUD: La sumatoria de las profundidades ( )
verticales de las secciones de un pozo inclinado.
H 'HVSOD]DPLHQWR GHO WUDPR: La distancia entre dos puntos que son (D)sen(E)
proyectados
$]LPXWK : hacia unn plano horizontal. ó
del reloj 0° a 360°; 0° el Registro
 direccional,
La direcció de un tramo o secci medida en dirección de la en grados
manecillas de norte.     1
2
s
L &RRUGHQDGDV QRUWH VXU GH ORV WUDPRV GH WUD\HFWRULD: El desplazamiento (H)cos(K)
$]LPXWK SURPHGLR: El promedio aritmético de los azimuths en los (H)sen(K)

K
extremos finales de los tramos.
de la componente del tramo de una estación a otra; valor negativo =sur.

&RRUGHQDGDV HVWH RHVWH GH ORV WUDPRV GH WUD\HFWRULD: El
M desplazamiento de la componente del tramo de una estación a otra;
valor negativo =oeste.
N &RRUGHQDGDV WRWDOHV QRUWH VXU: La sumatoria de los desplazamientos ( )
en la dirección norte/sur (sur es negativo).
O &RRUGHQDGDV WRWDOHV HVWH RHVWH: La sumatoria de los desplazamientos ( )
en la dirección este/oeste (oeste es negativo). 2 2

'HVSOD]DPLHQWR WRWDO: La distancia más corta del agujero vertical a cada ( ) ( )
P
punto de estación.
Dirección del desplazamiento: La dirección de la proyección vertical al ()
( )
Q plano horizontal desde la estación hasta la superficie. Se debe tomar el
valor calculado y debe ponerse en el cuadrante apropiado. Ver
convención de signos.
Fig. 88 Método de promedio angular.
Ejemplo 4
124
do incluye el cambio total en el ángulo de la tubería

Determinar las coordenadas de la trayectoria para b entre A 1 y A 2. El ángulo total, el cual se discute y
los puntos de medición corregidos mostrados en la obtiene con la siguiente sección, puede ser escrito
tabla 3. para el método de mínima curvatura como
(33)
TABLA 3 DATOS PARA EL EJEMPLO 4.
DM Ángulo de Ángulo
(pies) Inclinación de Comocos(muestra)ensen(Fig.sen(los1cos( 2  de
Dirección línea recta A 1B+BA 2 son tangentes a los segmentos
7,100 0 0 de curva A 1Q+QA 2 en los puntos A 1 y A 2. De donde
7,200 10.1 S68W
se obtiene 
 la 1)segmentos
1


1 cos se 2 
89, 2 )  )
7,300 13.4 S65W A 1Q=OA 1 /2,
7,400 16.3 S57W
7,500 19.6 S61W QA2=OA 2 /2,
A 1B=OA 1×tan(/2),
Solución
BA 2=OA 2tan(/2),
Utilizando paso a paso el procedimiento de la figura
88, se obtiene la tabla 2 con los resultados finales. y que
Método de curvatura mínima A 1B/ A 1Q =×tan(/2) (/2)=2/tan(/2)
y
El método de curvatura mínima utiliza los ángulos
en A 1 y A 2, y supone un pozo curvado sobre el tramo
BA 2/ QA2= tan(/2) (/2)=2/tan(/2).
o sección D2 y no en línea recta, tal como se mues-
tra en la fig. 89. Un factor de las relaciones entre la sección de línea
La fig. 90 muestra el tramo con curvatura y las dos recta contra la sección curva se define como F, don-
estaciones de registro direccional A 1 y A 2. Este méto-
Fig. 90 Curva repre-

sentando un pozo en-
tre las estaciones de
Fig. 89 Representación del factor de relación de registro direccional
mínima curvatura, F. A 1 y A 2.
125
de coordenadas norte/sur y este/oeste y para la

PVV.
F=2/itan(i/2) (34)
En cuanto a cuál de los métodos proporciona
Si  es menor a 0.25 radianes, es razonable fijar a mejores resultados, la tabla 4 compara seis de
F=1.0. Una vez que F es conocida, las coordenadas los diferentes métodos utilizando información to-
norte/sur y este/oeste faltantes, así como la PVV pue- mada de un pozo de prueba. Obsérvese que el
den ser calculadas utilizando las siguientes ecua- método tangencial muestra un error considera-
ciones. ble para M, L y D. Ésta es la razón por la cual ya
no se utiliza este método. Las diferencias entre
(35) los métodos de ángulo promedio, de mínima cur-
vatura y tangencial balanceado son tan peque-
ñas que cualquiera de los métodos puede ser
utilizado para calcular la trayectoria.
0  (' / 2)sen( 1 ) sen( 1 )  sen( ) sen( ))
(36)
Dirección: Norte
Intervalo de medición: 100 pies
/  (' / 2)sen( 1 ) cos( 1 )  sen( ) cos( )) Ritmo de incremento: 3°/100 pies
(37) Inclinación total: 60° a 2,000 pies
'  (' / 2)cos( 1

)  cos( ))
Los desplazamientos Tabla 4 Comparación de exactitud entre varios métodos de cálculo dirección norte.
totales y la PVV se cal-
culan utilizando de las
399 'HVSOD]DPLHQWR GHO
Ecs. 30 a la 32. 'LIHUHQFLD (QWUH OD 5HDO 1RUWH
0pWRGR GH &iOFXOR
SLHV 'LIHUHQFLD (QWUH HO 5HDO
SLHV
Otros métodos de cál- Tangencial 1,628.61 998.02
culo que han sido co-
-25.38 +43.09
múnmente utilizados
son el método tan- Tangencial 1,653.61 954.72
gencial balanceado, balanceado -0.38 –0.21
el método del radio Ángulo promedio 1,654.18 955.04
de curvatura, el mé- +0.19 +0.11
todo del mercurio, el Radio de curvatura 1,653.99 954.93
método de acelera- 0.0 0.0
ción, el método tra-
pezoidal y el método Curvatura mínima 1,653.99 954.93
de promedio vecto- 0.0 0.0
rial. E s interesante Mercurio 1,153.62 954.89
observar que los mé- -0.37 0.04
todos tangencial ba-
lanceado, trapezoi-
dal, de promedio vectorial y aceleración, aún Con la aparición de las c a lc ul a dor a s pro-
cuando se obtienen de diferentes maneras, ge- gramables de bolsillo, el método de curvatura
neran las mismas fórmulas matemáticas para las mínima se ha vuelto el más utilizado.
126
Aspectos de operación · Instrumentos giroscópicos

· Herramienta de orientación direccional
· Sistemas MWD.
Dispositivos para medición de la dirección
Con excepción de los instrumentos dotados con
La trayectoria real de un pozo, se determina midien- giroscopios, los demás necesitan de un lastrabarrena
do la inclinación y la dirección a varias profundida- monel o antimagnético para obtener resultados
des. Posteriormente, se aplica esta información a confiables. Esto se debe a que pueden verse afecta-
uno de los métodos de cálculo presentados en la dos por materiales metálicos cercanos (tuberías de
sección anterior. Esto se realiza principalmente para revestimiento de pozos cercanos) o por el campo
orientar de manera adecuada el equipo desviador, magnético terrestre.
ya sea una cuchara, la tobera de una barrena de
chorro, un estabilizador con excentricidad, un codo
El intervalo de registro se ha estandarizado, conside-
desviador o un bent housing.
rándose que es recomendable registrar a cada 30
metros de agujero desviado.
Anteriormente, la inclinación y dirección se determi-
naban con herramientas magnéticas y giroscópicas
(single o multishot). Todas estas herramientas son • Instrumentos giroscópicos
autónomas y pueden ser alimentadas por baterías o
desde la superficie. Las herramientas magnéticas se Como ya se mencionó, estos instrumentos no requie-
corrían con línea de acero, o en los lastrabarrenas ren del uso de un lastrabarrenas antimagnético, ya
cuando se están realizando viajes con la tubería. Al- que un giroscopio toma el lugar de la brújula mag-
gunas herramientas giroscópicas son corridas con nética.
cable conductor, lo cual permite que las mediciones
puedan ser leídas en superficie, además de que la Ya sea desde superficie o mediante un sistema de
energía es transmitida hacia la herramienta por el
encendido automático, el giroscopio se pone en fun-
mismo cable. Las herramientas giroscópicas son co-
cionamiento a unas 40,000 o 60,000 rpm. Esta ope-
rridas con baterías.
ración genera un campo magnético que elimina el
efecto del campo magnético terrestre, permitiendo
Debido al desarrollo de la tecnología de telemetría, registrar el norte verdadero.
actualmente existen otras maneras de medir la direc-
ción, la inclinación y la cara de la herramienta, tales Para la interpretación del registro se utiliza un lector
como arreglos de magnetómetros y acelerómetros.
que amplifica la fotografía. La pantalla del visor se
La energía se proporciona con baterías, cable con-
coloca de tal manera, que la línea norte-sur pueda
ductor o por un generador accionado por el fluido
ponerse sobre la manecilla indicadora del norte en la
de perforación. Si la herramienta de medición es
fotografía. De esta manera, es posible leer directa-
colocada en el aparejo de fondo, cerca de la barre-
mente el rumbo verdadero en la circunferencia del
na, y las mediciones son tomadas durante la perfo-
lector e inspeccionar en forma precisa el grado de
ración, a ésta se le llama: herramienta de medición
inclinación del agujero.
durante la perforación o MWD (measurement while
drilling).
• Herramientas de orientación direccional
Estos instrumentos constituyen un elemento vital
para el buen desarrollo de la perforación direc-
Este tipo de herramientas fueron utilizadas amplia-
cional; puede decirse que conforman los ojos con
los cuales, el personal encargado de las operacio- mente en Petróleos Mexicanos en años pasados.
nes puede "ver" la trayectoria que sigue el pozo. Constan de una probeta con equipo electrónico. Esta
se adapta a una varilla con "pata de mula", la cual se
asienta en la base correspondiente del orientador.
Los instrumentos más utilizados en la actualidad para
obtener la inclinación y el rumbo de un pozo son: La probeta está conectada a un cable conductor, por
127
medio del cual se envía la información de las condi- • Herramientas y/o equipo de desviación
ciones direccionales del pozo a la superficie; este
cable pasa por un estopero que está conectado a la Para la perforación direccional es sumamente impor-
manguera del stand pipe, por medio de la cual se
tante contar con las herramientas desviadoras ade-
bombea el fluido de perforación para operar el mo-
cuadas, así como con las barrenas, herramientas
tor del instrumento. El cable transmite la informa-
auxiliares y la instrumentación apropiadas. Las he-
ción a una computadora, la cual procesa los datos y
rramientas desviadoras son el medio para iniciar o
presenta la inclinación y el rumbo del pozo, así como
corregir la deflexión de la trayectoria del pozo.
la posición de la cara de la herramienta desviadora.
Cabe mencionar que la probeta queda localizada
aproximadamente a la mitad del lastrabarrena La apertura de la llamada ventana (KOP), resul-
antimagnético. ta una etapa crítica durante la perforación de
un pozo direccional, ya que un inicio correcto
de la desviación dará la pauta para lograr un
desarrollo satisfactorio del curso.
• Sistemas MWD
Desde hace algunas décadas, las compañías bus- Conforme la perforación direccional evolucionó,
caron la manera de registrar las formaciones du- las herramientas desviadoras han sufrido cambios
rante la perforación, aunque tecnológicamente considerables en su diseño, provocando que en
era muy difícil fabricar herramientas que pudie- la actualidad no se utilicen algunas de las herra-
ran contrarrestar las difíciles condiciones de fon- mientas usadas en los orígenes de esta técnica de
do y transmitir información confiable. Diferen- perforación. Tal es el caso de los desviadores de
tes métodos de transmisión fueron utilizados: pared, de las barrenas de chorro, entre otras, pre-
electromagnéticos, acústicos, de pulsos, de dominando en la actualidad el uso de motores de
modulación de pulsos, o cable y tubería. De to- fondo dirigibles o geonavegables en la perforación
dos los métodos de transmisión, los de pulsos de pozos direccionales. A continuación se men-
de presión y los de modulación de pulsos han cionarán algunas de esta herramientas de manera
evolucionado a sistemas comerciales actualmen- general sólo con fines didácticos.
te utilizados por la comunidad de perforación
direccional.
• Desviador de pared
Los dos sistemas MWD más comunes son el sistema
de pulsos de presión y el de transmisión de pulsos Actualmente estas herramientas son utilizadas co-
modulados de presión.
múnmente en pozos multilaterales y pueden ser de
tipo recuperable o permanente.
El sistema MWD utiliza pulsos para transmitir la infor-
mación de la herramienta a la superficie en forma Desviador de pared recuperable. Constan de una
digital (binaria). Estos pulsos son convertidos en ener-
cuña larga invertida de acero, cóncava, con el lado
gía eléctrica por medio de un transductor en superfi-
interior acanalado para guiar la barrena hacia el
cie, los cuales son decodificados por una computa-
rumbo de inicio de desviación. Los ángulos para
dora.
los cuales están diseñados estos desviadores, va-
rían entre 1 y 5 grados; en su parte inferior tienen
Existen diversas compañías que proporcionan una especie de punta de cincel para evitar que
este servicio a la industria petrolera en todo el giren cuando la barrena está trabajando. En la parte
mundo, siendo los sistemas más utilizados en la superior de la barrena, se instala un lastrabarrena
actualidad para el control direccional de los o porta barrena, el cual permite recuperar el
pozos. desviador (figura 91).
128
zos en el tipo de formaciones mencionado. Esto

se logra taponando dos de las toberas y dejando
las tercera sin tobera o con una de diámetro muy
grande. Ésta última se orienta en la dirección a la
cual se desea desviar, después se ponen en fun-
cionamiento las bombas, moviendo hacia arriba y
hacia abajo la tubería de perforación; la acción
del chorro deslava materialmente a la formación.
Una vez fijado el curso apropiado, se gira la sarta
y la barrena tiende a seguir el camino de menor
resistencia formado por la sección deslavada.
Fig. 91 Desviador de pared.
Desviador de pared permanente. Estos desviadores

se colocan en agujeros ademados (donde existan
obstrucciones por colapso de la T.R.) o en aguje-
ros descubiertos que contengan un medio donde Fig. 92 Barrena de cochorro.
asentarlo (un tapón de apoyo o un pescado con
media junta de seguridad). Comúnmente, se colo-
ca con un conjunto compuesto por un molino, un
orientador y tubería extrapesada. Una vez orienta- • Codos desviadores (Bent sub)
da la herramienta se le aplica peso y se rompe el
pasador que une el desviador con el molino, gi- Se corren en la parte superior de un motor de
rando lentamente la sarta de molienda. Este tipo fondo y son elementos de tubería de doble pi-
de desviador sigue siendo utilizado sobre todo en ñón, el cual se conecta de manera normal a la
pozos con accidentes mecánicos. sarta a través de su extremo superior y el extre-
mo inferior está maquinado con un ángulo de
desviación fuera del eje del cuerpo (fig.93). Es-
• Barrena de chorro
tos elementos le proporcionan un ángulo a la
sarta para poder perforar, generalmente a ba-
Este barrena era utilizada para desviar en forma- jos ritmos de incremento. Sólo pueden ser utili-
ciones suaves, aunque con resultados erráticos y zados sin rotar (deslizando). Su uso ya no es
generando patas de perro severas (figura 92). Una común debido al advenimiento de los aparejos
barrena convencional se utiliza para desviar po- dirigibles.
129
• Motores de fondo
Los motores de fondo constituyen el último desarro-
llo en herramientas desviadoras. Son operados hi-
dráulicamente por medio del lodo de perforación
bombeado desde la superficie a través de la tubería
de perforación. Pueden utilizarse para perforar tanto
pozos verticales como direccionales.
Entre las principales ventajas proporcionadas por el
empleo de los motores de fondo podemos mencio-
nar las siguientes:
Proporcionan un mejor control de la desviación.
Posibilidad de desviar en cualquier punto de la tra-

yectoria de un pozo.
Ayudan a reducir la fatiga de la tubería de perfora-

ción.
Pueden proporcionar mayor velocidad de rotación

en la barrena.
Fig. 93 Codo desviador - Motor rígido. Generan arcos de curvatura suaves durante la perfo-
ración.
• Junta articulada
Se pueden obtener mejores ritmos de penetración.
A esta herramienta se le conoce también como unión
articulada o rodilla mecánica. Este conjunto se basa Analizando las ventajas anteriores podemos concluir
en el principio de la unión universal, la parte puede que el uso de motores de fondo, reduce los riesgos
girarse a un cierto ángulo de inclinación Figura 94. de pescados, hacer óptima la perforación y en con-
secuencia, disminuye los costos totales de perfora-
ción.
Cabe aclarar que el motor de fondo no realiza la
desviación por si solo, requiere del empleo de un
codo desviador (bent sub). El ángulo del codo es
el que determina la severidad en el cambio de án-
gulo.
Los motores de fondo pueden trabajar (en la mayo-
ría de los casos) con cualquier tipo de fluido de per-
foración (base agua o aceite), lodos con aditivos e
incluso con materiales obturantes. Aunque los flui-
dos con alto contenido de sólidos reducen en forma
significativa la vida de la herramienta. El contenido
de gas o aire en el fluido pueden provocar daños
por cavitación en el hule del estator.
El tipo y diámetro del motor a utilizar depende de los

Fig. 94 Junta articulada. siguientes factores:
130
Diámetro del agujero.

Programa hidráulico.
Ángulo del agujero al comenzar la operación de des-
viación.
Accesorios (estabilizadores, lastrabarrenas, codos,
etcétera.).
La vida útil del motor depende en gran medida de

las siguientes condiciones:
Tipo de fluido.
Altas temperaturas.
Caídas de presión en el motor.
Peso sobre barrena.
Tipo de formación.
Los motores de fondo pueden ser de turbina o

helicoidales. En la fig. 95 se muestra un diagrama de
un motor dirigible, el cual es la herramienta más uti-
lizada para perforar pozos direccionales y se carac-
teriza por tener la versatilidad de poder perforar tan-
to en el modo rotatorio, como deslizando. Estos apa-
rejos evitan la necesidad que se tenía en el pasado
de realizar viajes con la tubería para cambiar los apa-
rejos de fondo. En la fig. 96 se muestra una sección
transversal de un motor de fondo. Ambos motores
pueden dividirse en los siguientes componentes: con-
junto de válvula de descarga o de paso, conjunto de
etapas (rotor-estator, hélices parciales), conjunto de
conexión, conjunto de cojinetes y flecha impulsora,
unión sustituta de rotación para barrena.
En México se ha generalizado el uso de motores de

fondo, utilizándose ya sea para iniciar la desviación
en un pozo direccional o para corregir la trayectoria
de un curso fuera de programa.
Control de la desviación
En sus inicios, la perforación direccional fue utilizada

para controlar la desviación, esto es, para mantener Fig.95 Arreglo de un motor dirigible.
la inclinación o el desplazamiento horizontal de un
pozo dentro de límites preestablecidos. viación, aún cuando las inclinaciones y los desplaza-
mientos sean pequeños.
Actualmente, la principal aplicación del control de la
desviación es limitar el ángulo de inclinación por razo- Antes de la llegada de los motores de fondo y por lo
nes tales como: mantener el agujero dentro de líneas tanto, de las sartas dirigibles, se utilizaban los llama-
territoriales o dentro de determinadas líneas de drene. dos aparejos de fondo para controlar la trayectoria.
Es decir, para incrementar, mantener o disminuir el
La práctica de alcanzar objetivos determinados se con- ángulo de desviación. Por lo tanto, es conveniente
sidera perforación direccional y no control de la des- mencionar los principios básicos que se utilizaban
131
Los lastrabarrenas se apoyan en el lado bajo del pozo

y permanecen estables.
La barrena perfora en la dirección de la fuerza resul-
tante y no necesariamente en la dirección en que
apunta.
Analizando lo anterior, se ve como las fuerzas que

actúan sobre la barrena, se dividen en tres com-
ponentes: la carga axial, la fuerza pendular o late-
ral y la fuerza resultante de la resistencia de la for-
mación.
La carga axial es la suministrada por el peso de los

lastrabarrenas. La fuerza lateral es la resultante del
peso del tramo de lastrabarrena situado entre la ba-
rrena y el primer punto de apoyo con la pared del
pozo. Es la tendencia del tramo no apoyado en la
pared del pozo a oscilar hacia el lado bajo como con-
secuencia de la gravedad. Por último, la reacción de
la formación se puede descomponer en dos fuerzas:
una paralela al eje del agujero y otra perpendicular,
al eje del mismo.
Investigaciones posteriores, permitieron clasificar con

mayor formalidad las fuerzas que actúan sobre la sarta
durante la perforación de pozos direccionales. Dan
origen a tres principios básicos para el control de la
trayectoria:
Principio del fulcro. Este principio se aplica cuan-

Fig. 96 Sección transversal de un motor de fondo. do se desea aumentar el ángulo de inclinación, lo
cual se consigue generando un efecto de palanca
al colocar un estabilizador arriba de la barrena y
para diseñar un aparejo de fondo y sus principales dejando una sección flexible en los siguientes
configuraciones. lastrabarrenas (es decir, sin estabilizar). Entre más
flexible sea el aparejo, mayor será la velocidad de
• Aparejos de fondo incremento de ángulo cuando se aplique peso
sobre la barrena.
La tendencia de desviación de los pozos es función
de las características de la formación, de las condi- Principio del aparejo empacado. Éste se utiliza
ciones de operación (peso sobre barrena y veloci- cuando se desea mantener el ángulo de inclina-
dad de rotación), así como de las características de ción. El aparejo de fondo se diseña de tal ma-
posición y construcción de estabilizadores y nera que las fuerzas laterales resultantes sean
lastrabarrenas. completamente nulas. Esto se logra dándole una
completa rigidez a la sección localizada entre la
Woods y Lubinski sentaron las bases para el análisis barrena y aproximadamente el 60% de la longi-
de las fuerzas actuantes en la perforación de pozos tud total del aparejo.
direccionales. Las suposiciones consideradas en su
teoría son las siguientes: Principio del péndulo. Se aplica cuando se desea
La barrena simula una junta articulada de rótula y disminuir el ángulo de inclinación. Este efecto se
esfera que gira libremente en el pozo. logra eliminando el estabilizador colocado arriba
132
de la barrena y manteniendo el localizado inmedia-

tamente arriba. Así, la gravedad obliga a la barrena a
perforar hacia la vertical. La rapidez de la disminu-
Lastrabarrenas
ción del ángulo dependerá de la longitud existente
entre la barrena y el primer estabilizador colocado Lastrabarrenas
por arriba de ella.
Estabilizador
A continuación ,se presentan los arreglos más co- Estabilizador
munes de aparejos de fondo. Se consideran los

efectos de los principios básicos mencionados.
• Aparejos para formaciones suaves
30
El manejo de gastos altos en este tipo de formacio- m
Lastrabarrenas
nes provocan erosión en la pared del agujero. Origi-

nan que las funciones de control del aparejo sean 20 m
nulificadas.
Aparejos para incrementar el ángulo. Si el agu-

jero es mayor a 12 ½ pg se recomienda perforar Portabarrena
con una barrena de diámetro menor y poste- Portabarrena
riormente ampliar al diámetro final. Al perforar Barrena

Barrena
con diámetro reducido, utilizan lastrabarrenas
que limiten el movimiento lateral del aparejo. Si
no existen riesgos de pegaduras por presión D E
diferencial, es recomendable utilizar un aparejo Fig. 97 Aparejos para incrementar el ángulo.
de 30 m, con un solo estabilizador colocado so-
bre la barrena y otro, d es pu é s del tercer
lastrabarrena normal (Fig. 97a). Los treinta me-
tros mencionados antes se refieren a la longi-
Lastrabarrenas
tud que produce el efecto de desviación y no a

la longitud total del aparejo. Otra opción la Estabilizador
constituye el aparejo de 20 m (fig. 97b).
Aparejos para mantener el ángulo. En la fig. 98 se

muestra un aparejo recomendado para mantener
el ángulo en formaciones suaves. La distribución
de los estabilizadores evita la caída o el incremen-
to del ángulo.
Aparejos para disminuir el ángulo. El grado de dis-

minución que se requiera,dependerá de la longi-
tud existente entre la barrena y el primer estabili-
zador de la sarta. Se recomienda empezar con una
reducción gradual con un aparejo como el de la
figura 99a y continuar con los de las figuras 99b, c Portabarrena
y d, dependiendo del grado disminución desea- Barrena
do.
Fig. 98 Aparejo para mantener el ángulo.
133
Lastrabarrenas
Estabilizador
Lastrabarrenas
Lastrabarrenas
Estabilizador
Lastrabarrenas
Estabilizador
Lastrabarrenas
Estabilizador
Lastrabarrena
Corto
Lastrabar
renas
Corto
Portabarrena Portabarrena Portabarrena Portabarrena
Barrena Barrena Barrena Barrena
(a) E F G
Fig. 99 Aparejos para disminuir el ángulo.
echados característicos de este tipo de formaciones

Aparejos para formaciones con dureza media, a me- son más severas comparadas con las de las forma-
dias suaves ciones suaves.
Las características estructurales y la dirección de los Aparejos para incrementar el ángulo. Se pueden al-
134
canzar altos grados de incremento de ángulo con muestran los arreglos más comunes. El aparejo a re-
los aparejos a y b de la figura 100. Los aparejos c y d sulta ser el más adecuado para mantener una fuerza
se utilizan para incrementos moderados (menores a lateral baja.
2°/30 metros).
Aparejos para mantener el ángulo. En este tipo de Aparejos para disminuir el ángulo. En este tipo de
formaciones resulta algunas veces problemático man- formaciones es difícil disminuir el ángulo. Puede
tener el ángulo. La mayoría de los aparejos empaca- intentarse hacerlo introduciendo un aparejo
dos siempre presentan un valor de fuerza lateral, lo "penduleado", reduciendo el peso sobre barrena; y
que hace difícil mantener el ángulo. En la fig.101 se aumentando la velocidad de rotación. Esto provoca-
rá una disminución en el ritmo de penetración.
Lastrabarrenas
Estabilizador Estabilizador
Estabilizador
Lastrabarrenas
Estabilizador
Lastrabarrenas Lastrabarrenas
Lastrabarrena
Corto
Lastrabarr
enas
Corto
Portabarrena Portabarrena Portabarrena Portabarrena
Barrena Barrena Barrena Barrena
D
(a) E (c)F G
Fig. 100 Aparejos para incrementar ángulo.
135
Aparejos para formaciones

semiduras a duras
Generalmente, estas formacio-

nes pertenecen a los periodos
Paleoceno, Cretácico y Jurá-
sico. En estas formaciones se
presenta una mayor resisten-
Estabilizador Estabilizador cia al corte lateral de la barre-
na y de los estabilizadores. Por
eso, en lugar de erosionar la
formación, se desgasta el cali-
bre de la barrena y de los
estabilizadores. Creándose
agujeros con menores diáme-
tros. La operación más fre-
cuente en este tipo de forma-
Estabilizador ciones es mantener el ángulo,
ya que es donde normalmen-
te se terminan los pozos.
Aparejos para incrementar el

ángulo. Se pueden utilizar los
aparejos ya presentados para
tal efecto, con la observación
de que si las barrenas pierden
calibre al utilizar estabili-
zadores con aletas, estos de-
berán sustituirse por escaria-
Lastrabarrenas Lastrabarrenas
dores de 3 0 6 puntos.
Aparejos para mantener el

ángulo. La figura 102 mues-
tra dos aparejos que trabajan
adecuadamente para mante-
ner el ángulo en este tipo de
Lastrabarre Lastrabarre
formaciones. El cambio de
Lastrabarrena Lastrabarrena Lastrabarrenas
trayectoria debe ser gradual.
Corto
Corto Corto
Corto
Portabarrena Portabarrena Portabarrena Aparejos para disminuir el

ángulo. No es recomendable
Barrena Barrena Barrena planear disminución de án-
gulo en este tipo de forma-
ciones, puesto que la alta re-
D E F sistencia al corte lateral, pro-
voca una operación lenta y
casi imposible de lograr por
medio de un aparejo de fon-
Fig. 101 Aparejos para mantener ángulo. do.
136
Sc = coordenada este/oeste
S DC = longitud de arco
q = incremento en el ángulo de inclinación
N = nuevo ángulo de inclinación
 = cambio total en el ángulo
 = azimuth
Estabilizador  = cambio en el azimuth
 = ángulo de inclinación máximo
 = resistencia al corte de la roca aniso-
trópica a lo largo del plano de falla
Estabilizador
Cuestionario.- Ejemplo de aplicación
Lastrabarrenas 1. PLANTEAMIENTO
Calcular la trayectoria direccional del pozo Cantarell

2196-D, conductor 12-A, de la plataforma fija
Lastrabarrenas Nohoch-C, considerando una trayectoria adecua-
da, y después compararla con los resultados que
se presentan. Estos fueron obtenidos utilizando un
programa de cómputo que utiliza el método de
Lastrabarrena mínima curvatura para el cálculo direccional.
enas
Corto
Corto
Lastrabarr
Además de los datos indispensables que se pro-
enas porcionan, se creyó conveniente presentar una
Corto sección estructural del pozo, con la cual es posi-
ble visualizar la trayectoria más conveniente de un
Portabarrena
Portabarrena pozo de acuerdo a las condiciones geológicas (tipo
de formación, fallas geológicas, buzamientos, con-
Barrena Barrena
tactos, etc.). A continuación se muestra la infor-
mación básica requerida para diseñar el proyecto
D E direccional de un pozo.
Fig. 102 Aparejos para mantener el ángulo
DATOS
Nomenclatura
D = profundidad Pozo: Cantarell 2196-D, plataforma Nohoch-C

D = incremento en profundidad
DM = profundidad total desarrollada Tipo: Desarrollo direccional
DMN = nueva profundidad desarrollada
Dtar = profundidad total desarrollada al objeti-
vo Tirante de agua: 39.00 m
D2 = PVV al final de la sección de incremento
L = coordenada norte/sur Espacio m.r.s.n.m.: 30.00 m
Lc = longitud del tramo o sección entre esta
ciones de registro direccional
L DC = longitud de la sección de arco Conductor: 12
137
Coordenadas:
; <
&RQGXFWRU 606,513.17 2’140,925.06
2EMHWLYR %73.6 608,059.87 2’141,232.96
)LQDOHV 608,100.67 2’141,241.16
Columna geológica probable sobre la trayectoria del

pozo:
Reciente Pleistoceno F.M. F.M.

c) El rie
Mioceno Superior 659 660
sgo me
Mioceno Medio 1200 1298
dido de
Mioceno Inferior 2210 2727 perfora
Oligoceno 2730 3310 r el poz
Eoceno Superior 2780 3360 o tipo "
Eoceno Medio 2840 3420 S" es
Eoceno Inferior 2970 3550 menor
Paleoceno Superior 3140 3720 que si s
e perfo
Paleoceno Inferior 3200 3780
rara un
Brecha TPKS 3240 3820 pozo co
n trayec
Objetivo: toria
convencional.
Encontrar producción comercial de hidrocarburos
de la formación BRECHA TERCIARIO PALEOCENO - A continuación se presentan los resultados obteni-
CRETACICO SUPERIOR. dos con un programa de cómputo que utiliza el mé-
todo de mínima curvatura para el diseño direccional.
SOLUCIÓN
Como se mencionó al principio, el alumno debe hacer
Del análisis de la sección estructural se concluye que el cálculo utilizando las ecuaciones correspondientes
la trayectoria que cumple el objetivo de los yacimien- a una trayectoria Tipo "S", con el fin de comparar sus
tos es la de doble curvatura (Incrementar, Mantener resultados con los presentados. Es importante tener
y Disminuir, tipo "S") ya que: presente que los resultados pueden variar debido a
diferentes causas (método de cálculo utilizado, suposi-
a) Se evita con esta trayectoria el cruce de la falla ciones del diseñador, experiencia obtenida en el área,
geológica en el punto que nos obligaría al uso de etc.), por lo que el objetivo de este ejercicio no es ob-
tuberías de revestimiento adicionales por repetición tener una solución idéntica a la presentada, sino apren-
de secuencia geológica. der a realizar consideraciones de diseño y manejar las
ecuaciones presentadas en el capítulo para obtener
b) Se alcanza el objetivo con el diámetro requerido y un resultado similar (Fig 78).
en las coordenadas propuestas por yacimientos.
138
C-2079 C-2196D PROF

SW NE
INDICADOR DE
POZO 2196-D
PLATAFORMA NOHOCH C
CONDUCTOR 12
COORD. CONDUCTOR.
X=606 513.17
Y=2 140 925.06
COORD. CIMA BRECHA
X= 608 129.73
Y= 2 141 255.85
COORD. P.T.
X=608 059.87
M I O C E N O Y=2 141 232.96

COLUMNA GEOLOGICA REAL
FORMACION MD MV T.R. MD MV
M.S. 650 649 20" 799 799
M.M. 1665 1468 16" 1481 1346
M.I. 2985 2391
O.S 3110 2502
O.M. 3200 2587
O.I 3285 2669
E.S. 3585 2966
E.M. 3625 3006 11 7/8" 3587 2968
E.I. 3705 3085
P.S. 3810 3190
P.I. 3912 3292 9 5/8 3927 3307
BTPKS 3948 3328
P.T. 4097 3477 7 5/8" 4046 3426

BTPKS
BTPKS
BTPKS
FECHA 02-08-99 PROF 4097MD-3477 MV EDAD BTPKS
Sección estructural (Fig. 103):
139
PROYECCION PROYECCION
VERTICAL HORIZONTAL
0
200 1
350
325
400
300
X= .87
608,059
275 Y= 2’ 141,232
.96
600 250
225
200
800 175
150 MBO
RU
1000
125 N 79.
04º E
100
75
1200 50 X= 606,513.17
25 Y=2’ 140,925
.06
0
1400 0 2
00 4
00 6
00 8
00 1,0
00 1,2
00 1,4
00 1,6
00 1,8
00
1600
1800
2000
DATOS DEL PROYECTO
P 2200
R PROF. INICIO DESVN. 630M
O
F PROF. VERT. OBJETIVO 3240MV
2400
U DESPLAZAMIENTO OBJ. 1577 M
N
DI ANGULO MAXIMO 45.28°
D 2600
A PROF. VERT. TOTAL 3300 MV
D PROF. DES. TOTAL 3880 MD
V 2800
E
R
TI
TR´S MV MD
C 3000
A
L
20" 800 800
(M3200
)
16" 1400 1581
Desp. Objetivo 1577 m 11 7/8" 2855 3435
3400
9 7/8" 3215 3795
7 5/8" 3300 3880
0 200 400 600 800 1,000 1,200 1,400 1,600 1,800
DESPLAZAMIENTO (M)
Desp. Total 1577 m
140
Resultados numéricos
141
0' ,QFOLQDF $]LPXW 79' 1 6 ( : 'HVSOD]D '/6

P Registr
1 ( os Direc
1 ( cionale
1 ( s
Tecnolo
1 (
gías en
1 ( Perfora
1 ( ción y E
valuaci
1 ( ón
1 ( Baker H
1 ( ughes I
nteq
1 ( Housto
1 ( n, 1998
1 (
Anticoll
1 (
ision an
1 ( d Adva
1 ( nced W
1 ( ell Plan
ning
1 (
Manual
1 ( de Schl
1 ( umber
ger
1996
2.-¿Mencione algunas razones por las cuales se utili- Horizontal Drilling Technology
za la perforación direccional en lugar de la conven- Frank J. Schuh
cional? Drilling Technology Inc.
3.-¿Cuál es la diferencia entre dirección y azimuth de Séptimo Congreso Latinoamericano de Perforación

un pozo? "Horizontal Drilling"
Juan Pablo Lyon
4.-¿De que depende el tipo de trayectoria a seleccio- Eastman Christensen
nar para diseñar un pozo direccional? Sta. Cruz Bolivia
Octubre 1990
5.-¿Cuáles son los principales tipos de trayectorias?
Bibliografía
Bourgoyne Jr., Adam T.

Applied Drilling Engineering
SPE Textbook Series, Vol. 2
Texas, 1991
142
Neal J. Adams XVI. PERFORACIÓN HORIZONTAL, MULTILATERAL

Drilling Engineering: A complete well planing Y DE ALCANCE EXTENDIDO
approach
Penn Well Books, Introducción
Tulsa, 1985
Dentro del desarrollo más reciente en la perforación
Eastman Christensen de pozos, se cuenta con la tecnología de la perfora-
Directional Drilling: An engineered approach ción horizontal. Esta aplica la combinación de dife-
Houston, 1990 rentes tecnologías con un solo objetivo:
De esta tecnología, se deriva la perforación

Dawson, R. And Paslay, P.R.
multilateral. Hoy en día ambas están enfocadas para
Drillpipe Buckling in Inclined Holes
su aplicación en la perforación de nuevos objetivos
SPE 11167
de un yacimiento, explotado con pozos convencio-
Octubre de 1984
nales.
Ingeniería de Perforación Horizontal Cuando se desean incrementar los volúmenes

Reporte de Proyecto drenados o reducir las inversiones con la perfora-
I.M.P. ción de pozos adicionales, pueden utilizarse pozos
horizontales como buena alternativa de explotación
Análisis de la tecnología para la perforación de po- óptima de los yacimientos. Esto se sustenta en que
zos horizontales y de alcance extendido la productividad de los pozos horizontales llega a ser
Informe Final Proyecto: CDC-0110 mayor que la de uno vertical. Comunican una ma-
I.M.P. 1996 yor área de la formación productora, atraviesan frac-
turas naturales, reducen las caídas de presión y re-
Análisis de las tecnologías existentes en perforación, trasan los avances de los contactos agua-aceite o gas-
terminación y reparación de pozos multilaterales y aceite.
ramificados
Informe final Proyecto: CDD-0114
I.M.P. 1996 Para tener éxito en la tecnología de multilaterales, es
necesario integrar la tecnología de las compañías de
servicio. Además, se aprende rápidamente, se apli-
Oilfield Review can las lecciones aprendidas y se mejora continua-
Schlumberger mente.
Invierno, 1998
La planeación y construcción de estos proyectos re-
quieren de la integración de grupos
Referencias de Figuras Tomadas de Literatura Exter- multidisciplinarios. Formados por ingenieros de Pe-
na troleros de perforación, geólogos, petrofísicos y ex-
pertos de las compañías de servicio. Se contemplan
todos los planteamientos que se necesitan, no sólo
Bourgoyne J r., Adam T., "Applied Drilling
en el diseño de la perforación y terminación, sino
Engineering": también los requerimientos de la perforación
direccional, horizontal y multilateral, y, más
1- 7, 14-23, 26, 28 y 29. específicamente, en la etapa de terminación y futu-
ras intervenciones de reparación del pozo.
Las figuras restantes son originales o tomadas El proceso de optimar el desarrollo del campo, debe
de literatura perteneciente a Pemex, o tomadas resultar de la toma de decisiones de dónde, cuándo
con consentimiento de las compañías de servi- y cómo debería ser aplicada esta tecnología. Tam-
cio. bién hay que considerar cuál es la manera de asegu-
143
rar la mayor probabilidad de éxito. Antecedentes
Hablar del proceso multilateral es hablar de la aplica- El avance de la perforación horizontal ha derivado
ción de la tecnología de pozos multilaterales lo cual en pozos multilaterales. De esta manera, el desarro-
Puede observarse mediante el siguiente procedi- llo de esta tecnología ha sido bastante relevante en
miento: la industria petrolera para la explotación de hidro-
carburos a menores costos, en el ámbito mundial.
1. Identificación del potencial de la tecnología de
En la perforación horizontal, es importante seleccio-
multilaterales. nar el radio de curvatura más adecuado para alcan-
zar la profundidad dentro del yacimiento. Por lo tan-
2. Requisitos del sistema. to, el radio de curvatura es función de la longitud a
penetrar dentro de la zona productora.
3. Selección del sistema / Propuesta técnica.
Alrededor de 20 mil pozos horizontales se han per-
4. Operaciones.
forado a nivel mundial, de los cuales, 22 pozos hori-
zontales se han perforado en México en los campos
5. Vida útil del pozo. petroleros de Agua Fría, Cuitláhuac, Franco Españo-
Los estudios de factibilidad - capacidad deben invo- la, Poza Rica, Cerro Azul, Santa Águeda Akal, Abkatún,
Zaap, Cerro Nanchital y Catedral. (figura 104).
lucrar las 5 fases antes mencionadas. Es necesario
que se tenga un entendimiento
de las capacidades de los siste- DIVISIÓN CAMPO o. POZOS FORMACIÓN OBSERVACIONES
mas que están disponibles. En AGUA FRIA 4 CHICONTEPEC 3 Pozos se han perforado con T. F y 9 co
CUITLÁHUAC 1 OLIGOCENO convencional.
cierta manera, esto es esencial en FRANCO ESPAÑOLA 9 ----- * Considerados horizontales por cambio de
la fase 1 para asegurar que las NORTE POZA RICA
3*
1
-----
-----
(reentradas).
optimizaciones potenciales no RANCHO NUEVO

SANTA AGUEDA
3*
1
-----
sean ignoradas. Lo recomenda- 2*

AKAL 2 * Considerados horizontales por cambio de
ble es involucrar desde un princi- 7* PALEOCENO (reentradas).
MARINA
pio a todas las áreas que van a ABKATUN
ZAPP
2
2*
CRETÁCICO Y JSK
intervenir en el proyecto, para for- SUR CATEDRAL 1 CRETÁCICO

talecer la idea de que el potencial CERRO NANCHITAL 1 CRETÁCICO
TOTAL 39 22 Horizontales y17 por reentradas.
completo de esta nueva tecnolo-
gía se aplique. MUNDIAL 20000
Este trabajo tiene como objetivo

Figura 104 Pozos horizontales perforados en México.
principal difundir los planteamien-
tos de esta tecnología a los activos de exploración y
producción. Se crearán nuevas áreas de oportuni- El éxito de la perforación horizontal y multilateral es
dad y con ello se incrementara la actividad de perfo- llevado a cabo por la integración conjunta del perso-
ración y mantenimiento de pozos en los campos de nal para involucrarse desde el inicio de un proyecto.
explotación de hidrocarburos ya existentes y por Se tiene que partir de un proceso bien específico
explorar. se logrará la integración de grupos como que el que a continuación se detalla:
interdisciplinarios de estudio para la aplicación de
nuevos proyectos de explotación. Proceso multilateral
Identificación del potencial de la tecnología de
multilaterales
Se parte de los conceptos fundamentales de la per-
foración horizontal y multilateral, los requerimientos, Esta fase preliminar incluye la identificación de cómo
planeación y aplicación de las mismas. Se plantean un pozo multilateral proveerá una mejora sobre el
las bases de estudio de la caracterización del yaci- caso típico de desarrollo del yacimiento. Puede ha-
miento para su aplicación en el campo Santuario del ber un gran número de posibilidades en esta fase.
activo Bellota -Chinchorro de la División Sur.
144
Algunas de ellas pueden ser complejas. Por ejem- table.

plo, si consideramos la simulación completa del
campo o sólo el modelaje de un pozo específico. 3) Si se requiere sello en la ventana, y en ese caso
Siempre es recomendable analizar las curvas de qué tipo.
declinación de la producción y aquellos estudios
donde se empléen los métodos artificiales de pro- 4) Necesidad de acceso al pozo en el futuro, ya sea
ducción. al principal o al lateral.
Hay una diversidad en la clasificación de pozos 5) Requisitos de terminación - tamaños de las tube-
multilaterales teniendo en mente las diferentes fun- rías, restricciones.
ciones y beneficios que presentan. El entendimiento
de esas funciones es una parte importante en el pro- 6) Requisitos operacionales - presión, temperatura,
ceso de identificación de la tecnología a emplear. metalurgia.
El resultado de esta fase será la identificación de: Esta fase debe llevarse a cabo con el completo en-
tendimiento de las capacidades de los sistemas
1) Cómo los pozos multilaterales pueden ser utiliza- multilaterales y su impacto en el desarrollo del yaci-
dos para la mejora del desarrollo del campo. miento.
2) Localizaciones y diseños preliminares de los po- Selección del sistema - Propuesta técnica
zos.
La siguiente fase de la operación comienza con la
3) Beneficios potenciales con la utilización de selección de un sistema que cumpla con los requisi-
multilaterales. tos identificados anteriormente. Después, una deta-
llada planeación preliminar para determinar la
4) Evaluación económica preliminar. factibilidad del proyecto.
5) Opciones preferidas de desarrollo. El objetivo de esta fase es confirmar que los diseños
multilaterales ya seleccionados puedan realizarse y
Además de lo anterior, es necesario tener la capaci- cumplan con los requisitos. En caso contrario, ha-
dad de evaluación e ingeniería de yacimientos, in- bría que hacer de nuevo una iteración hacia la selec-
cluyendo la administración de riesgos e incertidum- ción económica.
bre, dentro del yacimiento.
Los resultados de esta fase comprenderán lo siguien-
Requisitos del sistema te:
Después del plan modelo de desarrollo, la próxima 1) Selección del sistema multilateral más apropiado.
fase de la operación consiste en identificar detallada-
mente los requisitos del sistema. Esto implica un en- 2) Planificación direccional, torque y arrastre.
foque en los requisitos de terminación y necesidad
de acceso al yacimiento. En vez de seleccionar sim- 3) Puntos de asentamiento de las T.R's.
plemente un sistema en particular, es necesario esta-
blecer qué es requerido y esencial, y qué será reque- 4) Requisitos de terminación. Procedimiento opera-
rido en función de los riesgos que se van a tomar. cional detallado.
Típicamente los siguientes puntos van a ser resuel- 5) Selección del fluido para perforar.
tos mediante el proceso anterior:
6) Costo operacional y esquema logístico.
1) Diámetro final del pozo, y por lo tanto el mínimo
requerido de la ventana. 7) Análisis beneficio - costo.
2) Si la terminación en agujero descubierto es acep- Un elemento clave en esta evaluación es la determi-
145
nación de los riesgos y las recompensas. Este proce-

so hace hincapié en los riesgos principales que sur- 5.Evaluar el riesgo (basado en el punto 3).
gen con la aplicación de esta tecnología: perfora-
ción, incertidumbre en el yacimiento y flexibilidad en 6. Recomendar la óptima arquitectura del sistema.
el plan de desarrollo preferido. Un detallado análisis El costo y duración de esta parte del estudio depen-
de los riesgos permitirá juzgar más claramente la derá de la envergadura del proyecto y la cantidad de
aplicación de la tecnología de pozos multilaterales. análisis y simulación requerida.
Después de concluir esta fase, se tendrá un entendi- Segunda fase: requisitos del sistema
miento claro de los beneficios, las recompensas, los
problemas potenciales y el margen económico den- Consideraciones típicas:
tro de la cual se va a ejecutar el proyecto.
Diámetro del pozo requerido en la profundidad final.
Operaciones
Requisitos de aislamiento hidráulico en la unión.
Después de completar el estudio de factibilidad y la
decisión de proceder, se iniciará la programación Requisitos de reentrada.
detallada del proyecto de perforación.
Parámetros operacionales y requisitos de termina-
ción.
Vida útil del proceso
Tercera fase: Propuesta técnica
El proceso no se detiene en la fase núm. 4 (construc-
ción del pozo). El grupo de sistemas multilaterales El resultado de esta fase sería la entrega de una pro-
debe ofrecer la flexibilidad de la administración de puesta técnica para la construcción de un sistema
los laterales, y proveer la tecnología de herramientas multilateral. Esto incluirá lo siguiente:
para tener flexibilidad durante las intervenciones a
futuro. El grupo multidiciplinario seguirá con el ase-
Selección de equipo
soramiento de los riesgos e ingeniería de yacimien-
tos, tanto como sean requeridos.
1. Descripción de los sistemas disponibles.
Esquema operacional del estudio de factibilidad 2. Capacidad de los sistemas.
Primera fase: Identificación del potencial 3. Proceso de selección y recomendaciones.
1. Determinar la capacidad del modelaje de yaci- 4. Diagramas detallados de los componentes y apa-
miento para la selección de aplicaciones multi- rejos de fondo.
laterales.
2. Actualizar el modelo existente. Estudio de factibilidad de perforación
3. Producir variaciones en el modelo geológico de- 1. Perfiles de los pozos.

terminado para tomar en cuenta incertidumbres es-
pecíficas. 2. Sarta de perforación recomendada, parámetros
de perforación y selección de barrenas.
4.Ejecutar una amplia variedad de estudios de inge-
niería de yacimientos que mostrarán cómo los po- 3. Cálculos de torque y arrastre.
zos multilaterales en localizaciones específicas pue-
den aumentar el valor neto basado en el modelo del 4. Cálculos hidráulicos.
yacimiento determinado. 5. Recomendaciones de los fluidos de perforación.
146
ción y de la evaluación del yacimiento, teniendo como

Procedimiento objetivo principal el incremento de la producción de
El seleccionado para la construcción de la curva. reservas de hidrocarburos a un bajo costo.
Análisis de costo - beneficio Las figuras 105 y 106 son una representación esque-
mática de la perforación horizontal y multilateral.
Estimado de costo y plan de implementación.
Análisis de valor.
Perforación horizontal y multilateral
Objetivo
La perforación horizontal es el proceso de dirigir la

barrena durante la perforación de un pozo en una
dirección y orientación aproximada de 90° con res-
pecto a la vertical para lograr extenderse varios cien-
ProfundidadverticalverdaderaTVD
tos de metros dentro del yacimiento con el fin de
alcanzar cuatro objetivos principales.
1. Incremento de la producción primaria (aumento PuntoiniciodedesvíoKOP

en los gastos de producción).
Radio
2. Incremento de la producción secundaria (incre-
mento de las reservas).
3. Recuperar la producción primaria y secundaria.
4. Reducir el número de pozos verticales requeridos

Desarrollodelacurva Secciónlateral
para el desarrollo del campo.
La perforación multilateral es el proceso de perfora- Desplazamientohorizontal

ción múltiple de varios pozos con el fin de in-
Figura 105 Representación esquemática de la perfora-
crementar el área de drene del yacimiento, es
ción horizontal.
decir, perforar uno o varios ramales (laterales)
en varias direcciones dentro de la sección ho-
rizontal, vertical o direccional y lograr el incre-
mento eficiente de la producción de hidrocar-
buros mientras se reducen los costos e impac- Espaciamientoplaneado
tos ambientales de contaminación en superfi-
cie.
En el caso de re entradas, éstas son las ope-

raciones de perforación y terminación que se Liner primario(ranurado)
realizan por medio de side - tracks (apertura
de ventanas en T.R's.) y desde el mismo agu-
jero en pozos productores ya existentes, cuan- Terminaciónprimer pozo Terminacióntercer pozomultilateral
(conliner ranurado)
multilateral (agujerodescubierto)
do se tienen varios horizontes sin ser explo-
tados. Terminaciónsegundopozomultilateral
El número de ramales varía de dos a ocho, (conliner ranurado)
dependiendo de las expectativas de produc- Figura 106 Representación esquemática de la perforación multilateral.
147
REQUERIMIENTOS 2. Uso de protectores en la sarta de perforación para

evitar el desgaste en la tubería de revestimiento en la
Los requerimientos prioritarios y más importantes para zona de desviación de los laterales.
la perforación horizontal son:
3. Aditivos especiales de lubricación en el lodo de
Métodos de terminación. perforación para reducir el torque y arrastre.
Objetivo del pozo y localización en superficie.
Características y modelo geológico del yacimiento. 4. Diseño de una hidráulica óptima para una limpie-
za efectiva del agujero.
a) Yacimiento continuo dentro de un plano vertical.
b) Porosidad. 5. Tubería articulada en la fase de radio corto.
c) Saturaciones.
d) Temperatura. 6. Diseño direccional para la preselección del pozo
e) Presión. patrón.
f) Gravedad específica del gas.
g) Gravedad específica del aceite. 7. Diseño de los aparejos de fondo para el control de
h) RGA. la desviación y de la barrena.
i) Dirección de la máxima permeabilidad.
j) Permeabilidad mínima y máxima. 8. Herramientas especiales de dirección para la
k) Permeabilidad vertical. preselección del curso de la barrena a lo largo del
l) Espesor de drene. pozo.
m) Distancia efectiva de drene para el pozo horizon-
tal dentro del yacimiento. 9. Herramientas de desviación.
Objetivo del cliente. 10. Centradores en la tubería de revestimiento.

Métodos de producción. Los requerimientos especiales para la perforación y
Tipos de fluidos para la perforación y terminación. terminación multilateral son:
Problemas litológicos causados por encima de la zona
objetivo. La comunicación mecánica entre la rama lateral y el
Disponibilidad de desviar, corte de núcleos y herra- pozo principal.
mientas restringidas de introducción en el pozo.
Restricciones de re-entradas en el pozo. Comunicación y aislamiento entre el pozo principal
Restricción de desplazamiento horizontal. y el lateral de acuerdo con las necesidades de pro-
Profundidad de salida estrecha. ducción, esto provee de una presión íntegra entre
Diseño y construcción de la curva. ambos pozos.
Objetivo del pozo y localización en superficie.
Comportamiento de la producción estimada. Acceso y selección de re entradas. Este punto es
Trabajos futuros de reparación. importante de considerar sobre todo para los traba-
Proyectos económicos. jos de reparación, estimulación y empacamientos de
Dividendos. grava y arena en la introducción de herramientas de
Costos. diámetro pequeño.
La perforación multilaterales parte de la buena Sistemas de perforación capaces de realizar múlti-

planeación del pozo principal (patrón), sea vertical, ples laterales desde un pozo común (de 2 a 8 pozos).
direccional u horizontal, considerando todos los re- Sin embargo, este número depende del tipo de yaci-
querimientos de la perforación horizontal, así como miento y el esquema de producción enfocado.
adicionales y especiales para la perforación de los
laterales tales como: Sistemas de terminación multilateral capaces de ope-
rar en curvas de 45° a 60° por cada 100 pies.
1. Uso de motores de fondo y herramientas de medi-
ción mientras se perfora (MWD). Sistemas versátiles de terminación y reparación en
148
pozos ya existentes, con el fin de reducir los costos e Diseño de tuberías de revestimiento, aparejos de fon-
incrementar la producción, ya sean en pozos verti- do, hidráulica de lodos y cementaciones.
cales, horizontales o direccionales.
Programas de barrenas, procedimientos de control
El sistema debe ser versátil y fáciles de realizar del pozo, trayectoria y dirección del pozo.
las operaciones de cementación en tuberías
cortas y ranuradas. Se debe tener un criterio Equipo de perforación.
particular en los laterales esperados para tener
un buen control en la producción de arena y Es de suma importancia considerar toda infor-
agua. mación posible para lograr la integración de una
buena planeación. Así mismo, se debe prever
Debe ser compatible con los métodos de limpieza. de un plan de contingencias para poder solu-
cionar problemas inesperados durante la perfo-
Debe contemplar los aislamientos parciales y/o tota- ración y terminación del pozo, tanto horizontal
les de un pozo. como multilateral.
Planeación A continuación se mencionan algunos requerimien-

tos de perforación importantes para una efectiva
La planeación consiste generalmente de las especifi- planeación.
caciones de profundidad de entrada al yacimiento y
de la longitud mínima de drene del pozo dentro del 1. Determinar cuántos laterales serán perforados,
yacimiento, por lo tanto, el objetivo de la planeación considerando la información geológica y del yaci-
se divide en dos etapas: miento bajo el esquema de producción esperada.
1. La total identificación del objetivo que se persigue 2. Configuración y evaluación del pozo patrón y de
dentro de un marco legal y de acuerdo con las espe- los laterales.
cificaciones del cliente y que sea económicamente
alcanzable. 3. Determinación del uso de las herramientas LWD y
MWD para la obtención de información.
2. Que el drene de perforación del pozo sea
redituable con una realización cuidadosa del pro-
Para la perforación multilateral, en la selección
grama de perforación y terminación del pozo con
apego a las normas de seguridad y cuidado al y configuración del pozo, el diseño parte de la
entorno ecológico, para llegar a la realización del primera etapa (pozo patrón) donde se determi-
proyecto en la manera más segura, eficiente y eco- na la trayectoria y objetivo particular del pozo
nómica dentro del objetivo planeado. lateral. En la segunda etapa, se consideran to-
dos los requerimientos de terminación con el
fin de lograr la comunicación entre el lateral y
La planeación horizontal y multilateral parte bá- el pozo principal, sin dejar de visualizar los tra-
sicamente de la planeación de los pozos con- bajos futuros de reparación.
vencionales y que al igual se consideran los si-
guientes aspectos: Tener cuidado en la toma de decisiones durante
la planeación del pozo, es un factor crítico e im-
Evaluación geológica. portante para tener éxito en las operaciones
subsecuentes. De esta manera, podemos crear
Determinación de la presión de poro y gradiente de un proceso iterativo para un buen procedimiento
fractura. de perforación que defina directamente la ópti-
ma terminación y que tendrá finalmente impac-
Programa de registros geofísicos to en el sistema de producción. (Fig.107).
149
El cambio de la trayectoria del pozo debe gober-

El yacimiento prospecto narse. Así se minimizan los problemas que se pre-
es candidato apropiado Diseño convencional de senten durante la perforación, tales como:
para la perforación horizontal? pozo.
Limpieza del agujero.

Arrastre y torque.
Inestabilidad del agujero.
Definir el objetivo del pozo y
establecer el criterio de
terminación.
Determinar y definir el
diseño de terminación.
Re-definir los diseños
de perforación y terminación.
Establecer los programas
de perforación y
terminación del pozo.
P.I.D Fase vertical
Perforar y terminar el pozo.

Inicio
fase direccional
Figura 107 Planeación de un pozo horizontal.
Dentro del alcance del objetivo, la planeación con- fase direccional
siste de tres fases: Fase de direccionamiento

Drene del pozo
(fase horizontal)
a la horizontal
Perforación vertical.
Fase de la perforación direccional (una y/o dos cur- Fig. 108. Perforación horizontal (dos curvas).
vas).
Fase de la perforación del drene del pozo.
Desde la superficie, la perforación de los pozos hori-

zontales se inicia con una fase vertical, así se tienen Es de suma importancia considerar la optima termi-
las condiciones específicas de salida hacia el objeti- nación y producción del pozo.
vo. La excepción es cuando se utilizan equipos de
perforación con un ángulo de inclinación.
La perforación direccional para llegar a la sección

horizontal del pozo consiste de:
Construcción de una curva continua a lo largo del P.I.D Fase vertical

agujero.
Construcción de dos curvas a lo largo del agujero.
Bajo estas circunstancias, se deberá mantener la di-

rección óptima de la trayectoria, hasta lograr alcan- Fase direccional
zar el drene del agujero dentro del yacimiento.
Estas fases corresponden a la perforación vertical

en el inicio del pozo y finalizar en una o dos curvas
de desviación dentro de la etapa horizontal (Figs.
108 y 109). Fig. 109 Perforación horizontal (una curva).
150
Las condiciones apropiadas de diseño y trabajo de-

Consideraciones básicas dentro de la perfo- ben ser lo suficientemente certeras para permitir el
ración horizontal buen control de la trayectoria del pozo, provistas con
la precisa descripción geológica conocida y por co-
Diseño de la sarta de perforación nocer. Es muy importante el diseño y operación de
la herramienta colocada de 60 a 100 m. (200 a 300
La sarta de perforación para un pozo vertical está pies) por encima de la barrena. Esta es parte del
sometida a esfuerzos de tensión, compresión y tor- control de la dirección del pozo.
sión. En la perforación horizontal se deben conside-
rar los esfuerzos axiales y de rotación que son some- El aparejo de fondo (BHA) contempla en el control
tidos y opuestos a las fuerzas de fricción, resultado de desviación a los estabilizadores, bent-subs (arti-
del contacto con las paredes del agujero cuando se culaciones), equipo de medición durante la perfora-
incrementa el ángulo de desviación. ción, motores de fondo, etcétera.
Durante la rotación, las cargas de fricción se reflejan Existen modelos analíticos y numéricos, que son uti-
en la superficie como "torque". Esto se transmite lizados para el diseño de aparejos de fondo y predic-
desde la barrena. Las cargas de fricción en los es- ción de la trayectoria del pozo. Algunos de estos
fuerzos axiales son manifestadas por variaciones de modelos tienen un propósito cualitativo y otros más
movimiento en la carga al gancho. La diferencia en- son capaces de predecir con exactitud la trayectoria
tre la carga al gancho y la componente vertical del en forma cuantitativa considerando los mecanismos
peso de la sarta cuando se saca la tubería se conoce de la sarta de perforación y estructura geológica.
como fricción hacia arriba (arrastre), similarmente la Dentro de estos modelos se mencionan los siguien-
diferencia de cargas mientras se introduce tubería es tes:
fricción hacia abajo (arrastre).
a) Aparejos de fondo con respuesta de inclinación.
Las fuerzas de torque y arrastre pueden limitarse (Inclinación vs Profundidad).
durante la perforación y corridas de T.R. dependien-
do de la profundidad del pozo. b) Aparejos de fondo con respuesta de Azimuth.
(Azimuth vs Profundidad).
Conforme a lo anterior, los factores que afectan a la
sarta de perforación y limitan el torque y arrastre son: Hidráulica
Longitud perforada de la sección direccional. Dentro de las funciones prioritarias del fluido de tra-
Armado de la sarta. bajo durante la perforación del pozo se establecen
Coeficiente de fricción. las siguientes: limpieza del agujero, transporte efi-
Equipo de perforación . ciente de los recortes hacia la superficie (capacidad
Método de perforación. de acarreo del fluido de perforación).
Diseño de aparejos de fondo Una limpieza inadecuada del pozo puede causar pro-
blemas durante la perforación tales como atra-
Para precisar el diseño de la planeación del pozo, se pamiento de sarta; desgaste prematuro de la barre-
deben tomar muy en cuenta las variables que afec- na, bajos ritmos de penetración; inducción de frac-
tan el diseño direccional. Estas pueden clasificarse turas en la formación; y altos torques y arrastres. De
dentro de dos categorías: esta forma, es muy importante el diseño del progra-
ma hidráulico en la planeación de la perforación ho-
a) Los mecanismos relacionados con la sarta de per- rizontal.
foración.
Los estudios y la experiencia han demostrado que
b) Los mecanismos relacionados con la estructura los factores que más afectan la limpieza del pozo
geológica. horizontal en el espacio anular son la velocidad de
flujo en el espacio anular, la rotación de la sarta de
151
perforación; el ángulo de inclinación del pozo, las nes, entonces empezará a realizarse el asentamiento
propiedades y régimen de flujo del fluido; el ritmo de recortes en forma de "cama" en la pared más baja
de penetración; la excentricidad anular y el recorte del pozo. Los factores combinados de baja veloci-
de perforación (densidad, tamaño y forma). dad de flujo e inclinación del pozo generan altas acu-
mulaciones de recorte en las paredes bajas del pozo,
Se han desarrollado diversos modelos matemáticos sobre todo en ángulos críticos entre 45° y 55°.
para explicar y poder solucionar el efecto "cama",
creado por los siguientes factores que afectan la ca- Propiedades y régimen de flujo del fluido de perfora-
pacidad de acarreo. ción
Velocidad de flujo en el espacio anular El comportamiento en el asentamiento de los recor-

tes depende de la viscosidad del fluido y del régimen
El incremento de la velocidad de flujo no incrementa de flujo. Si la viscosidad es alta . dentro del flujo la-
la velocidad del recorte. Esto es un factor crítico para minar, se tendrá la formación del efecto cama mas
la limpieza de pozos con ángulos de inclinación. rápidamente que con viscosidades bajas.
La velocidad anular se ha limitado por el gasto y pre-
sión de bombeo, el gradiente de fractura de la for- Si la viscosidad del fluido es alta, se formará el efecto
mación, los problemas de inestabilidad del agujero, cama lentamente en flujo turbulento. Sin embargo
etcétera. el fenómeno continúa presentándose. Este fenóme-
no puede relacionarse a la velocidad de resbalamiento
Para una limpieza eficiente del agujero1, J.T. Ford de la partícula, pero se considera que el resbalamiento
define la velocidad mínima de transporte (MTV). Es es independiente de la viscosidad en flujo turbulen-
un factor medible del fluido de perforación dentro to.
de su capacidad de acarreo, así mismo la gran capa-
cidad de acarreo que el fluido debe llevar a cabo De lo anterior se concluye que para agujeros con
para asegurar una limpieza mínima del agujero. Por ángulos mayores de 60° el flujo turbulento es el más
otra parte, la MTV depende de todos los factores que recomendable. En flujo laminar, se debe considerar
afectan el transporte del fluido y los recortes a través la reología del lodo con más detalle que es muy sig-
del espacio anular, tales como las propiedades nificativa para el acarreo de los recortes en agujeros
reológicas del fluido, ángulo, velocidad anular, ex- menores con ángulos de 45°.
centricidad de la tubería y agujero, tamaño del re-
corte, etcétera. El incremento de la densidad del lodo aumenta la
fuerza de flotación y reduce la velocidad de asenta-
De acuerdo con los mecanismos de transporte del miento y esto crea un aumento en la limpieza del
recorte la MTV, se clasifica dentro de dos criterios: 1) agujero, esta consideración es aplicable para ángu-
velocidad mínima de transporte para deslizar el re- los bajos y altos cercanos a la vertical.
corte velocidad de flujo requerida para iniciar y man-
tener el movimiento del recorte rodando o deslizado
a lo largo de la pared baja del pozo y 2) velocidad Ritmo de penetración
mínima de transporte para mantener la suspensión
del recorte velocidad de flujo para mantener en sus- Cuando se establece una velocidad de flujo para ge-
pensión al recorte durante la circulación. nerar altos ritmos de penetración, en el espacio anu-
lar se incrementa la generación de recortes. L o pri-
Inclinación del pozo mero es esencial cuando se quiere optimizar la per-
foración. Sin embargo, cuando se perfora en aguje-
La perforación de pozos con inclinación por arriba ros con un cierto ángulo de desviación y bajo estas
de los 10° crea la excentricidad en el espacio anular. condiciones, se pueden generar problemas de
Como consecuencia se deriva el problema de aca- atrapamiento de tubería que finalmente repercuten
rreo de los recortes. Por ejemplo, en un pozo de 10° en los tiempos de operación. Lo ideal es tener en las
a 20° la velocidad anular del fluido generalmente es condiciones de perforación el concepto de una bue-
baja (2 pies/seg.). Si se mantienen estas condicio- na limpieza del agujero, considerando la óptima
152
reología del lodo. 3R]RV 9HUWLFDOHV 3R]RV FRQ iQJXOR GH F

Excentricidad entre tubería y agujero. GHVYLDFLyQ
igur
La excentricidad o posición de la tubería con el agu- 3R]RV VRPHURV 3R]RV FRQ DOWR iQJXOR a 11
jero determina el perfil de velocidad en el espacio GH GHVYLDFLyQ 0. C
anular. Diversos investigadores han creado modelos
para describir el comportamiento de los recortes en Tensión/Compresión Tensión/Compresión uadr
los flujos laminar y turbulento cuando se tiene la ex- o c
centricidad entre la tubería y el agujero y muy parti- Resitencia a la Resistencia a la presión
cularmente, en los pozos con ángulos de 40° a 90°. presión interna interna om
para
Como hemos visto, la hidráulica es una considera- Colapso Colapso
tivo
ción muy relevante dentro de la planeación del pozo
horizontal. Su diseño es de suma importancia para 3R]RV SURIXQGRV de
lograr una óptima y adecuada perforación así como esfu
la terminación del pozo. Esfuerzos anteriores Pandeo
erzo
Diseño de las tuberías de revestimiento Desgaste Fuerzas de torque y s
arrastre
p
El asentamiento de T.R´s. en pozos horizontales no ara
es un trabajo fácil, sobre todo en la etapa de termi- Corrosión (H2S, CO2) Desgaste difer
nación del pozo . De ahí depende la útil y prolonga- ente
da vida productiva del pozo, llevándonos a conside- Fuerzas mínimas de 3R]RV KRUL]RQWDOHV \ s tip
rar la terminación en agujero descubierto la zona torque y arrastre PXOWLODWHUDOHV os d
e po
productora.
Temperatura Esfuerzos y cargas zos.
El API marca las especificaciones generales de es- anteriores con mayor
grado de seguridad fini
fuerzos y cargas para el diseño de las tuberías de
revestimiento.
do
Además de los esfuerzos considerados en el diseño por cuatro parámetros básicos:
de tubería de revestimiento para pozos verticales, es · La magnitud del esfuerzo horizontal máximo, sH.
necesario considerar algunos otros tales como el "pan-
deo", así como cargas críticas de torque, arrastre y · La magnitud del esfuerzo horizontal mínimo, sh.
disparos para el diseño de pozos direccionales y ho-
rizontales y que en ocasiones reducen la resistencia · La magnitud del esfuerzo de sobrecarga sv. En
de la tubería. vista de que se asume que este último esfuerzo ac-
túa axialmente en el eje del pozo, se requiere de un
La figura 110 presenta la relación de cargas y esfuer- parámetro adicional correspondiente al azimuth de
zos en pozos verticales y horizontales. uno de los esfuerzos horizontales.
Generalmente, se especifica el valor correspondien-

Estabilidad del agujero te al ángulo del menor de los esfuerzos horizontales,
Azimuth, sh.
El análisis de estabilidad de agujero durante la
planeación de los pozos horizontales tiene primor- Junto con las características de resistencia mecánica
dial importancia dentro de las consideraciones eco- de la formación, el conocimiento del campo de es-
nómicas y de operación. fuerzos permite establecer el peso adecuado del flui-
Este concepto es amplio. Se debe tener el conoci-

miento del campo de esfuerzos de la formación, de-
153
do para la perforación de pozos. En el caso de pozos 4. Método del radio de curvatura ultra corto (USTR)
horizontales, la mejor trayectoria del pozo desde el En las figuras 112 y 113 se muestran las carac-
punto de vista de estabilidad corresponde a su ali- terísticas básicas de comparación para los tres
neación con el menor esfuerzo horizontal. Aunque primeros métodos en cuanto a consideraciones
desde el punto de vista de producción, puede co- económicas y procedimientos operativos.
rresponder a su orientación con la mayor permeabi-
lidad direccional (paralela a sH).
Se cuenta con el desarrollo y aplicación de modelos Radio largo Radio medio Radio corto
numéricos y analíticos para predecir el comporta- Hasta 6° por De 6° a 20° De 1.5° a 3°
miento del agujero, tanto para pozos verticales como cada 100 pies por cada 100 por pie
horizontales. pies
Métodos de perforación horizontal

Radio. De 1000 a 950 a 290 pies 20 a 40 pies
3000 pies
Diámetro de Sin limitación. 4 ¾”, 6 1/8”, 8 4 ¾”, 6 ½”
La perforación horizontal inicia con una sección ver- agujero ½”,
tical o un equipo con una cierta orientación (Equipo 9 7/8”
de orientación), continuando la construcción de una Método de Rotaria y Rotaria Herramientas
curva de 0° a 90° antes de entrar al intervalo horizon- Perforación motor de fondo Diseños de deflexión y
tal de interés. Esto último se logra con la aplicación para la sección especiales de articulación,
de los siguientes métodos para el tipo de construc- de curvatura motores de
horizontal fondo para la
motores de
ción de radio de curvatura, Fig. 111. construcción fondo, rotaria y
del ángulo de diseños de
1. Método del radio de curvatura largo (LTR) curvatura sarta de
perforación
2. Método del radio de curvatura medio (MTR) especiales para
la sección
3. Método del radio de curvatura corto (STR) horizontal
Tipo de tubería Convencional T.P. H.Whasta Herramientas
15° por c/ 100 tubulares y
pies y tubería motores de
especial
fondo
(esfuerzos
compresivos) especiales con
por arriba de articulaciones
15° cortas
Barrenas Sin limitación Sin limitación Rotaria = Sin
limite
Motor = P.D.C.
y Diamante
Fluidos de Sin limitación Sin limitación. Sin limitación
Perforación
Control de Sin limitación MWD limitado Especiales
dirección en diámetros (T.F)
pequeños hasta
6 1/8”
Corte de Convencional Convencional Barriles de 3
núcleos y sin y pies y
limitación sin limitación 1 pg
Figura 112. Características comparativas de operación

Figura 111. Ilustración de los métodos de curvatura. de los métodos de perforación horizontal.
154
Terminación Múltiple Sistema Rep Incremento Costo montaje de cucharas y barrenas jet y uso de moto-
selectiva s zonas s arac de compa res de fondo.
para los producto artificial ione producción. rado
intervalos de ras es de s (Horizontal con
drene del producci v.s.Vertical) pozo • Aspecto económico. Comparar el costo de la
pozo ón Un pozo vertic perforación vertical, horizontal y multilateral, la
al productividad y efectividad de drene en cada
No Sí Bombas Sí Desde 10 a 1.5 caso.
sumergi 100 veces la
bles en producción.
la
sección Pozos de radio medio
vertical
Sí Sí Todos Sí 7 veces >2 Esta técnica es la más usada en pozos terrestres. La
los tipos
curvatura tiene la función de proteger la ubicación
Sí No Todos Sí 6 veces >2
los tipos del agujero cuando se tienen formaciones con
afallamientos y estratos muy pronunciados. Con ello
Figura 113. Características económicas comparativas de se logra que el pozo pueda perforarse y terminarse
operación de los métodos de perforación horizontal.
con herramientas convencionales en el tiempo esti-
mado.
Pozos de radio largo
La extensión horizontal máxima posible parece
La curva se construye desde una profundidad de- incrementarse día a día con longitudes realizadas
terminada por encima del yacimiento, hasta lograr la de hasta 3000 pies. La aplicación de este sistema,
dirección horizontal y complementar la longitud a en el trabajo de la tubería de perforación y T.R,
perforar y por lo tanto, la terminación del pozo. crea resultados y problemas de fricción dentro de
límites aceptables. La técnica debe ser primordial-
Esta técnica es la más común y aplicable en pozos mente aplicada dentro de los yacimientos de acei-
costa fuera. Es conocida como "largo alcance" o "al- te con propiedades especiales tales como fractu-
cance extendido". Sin embargo, estos pozos son ras naturales, capas adyacentes de gas y subya-
perforados de 70° a 80° sin alcanzar el objetivo en el centes de agua que requieren un agujero horizon-
plano horizontal. Esta técnica se aplica para minimi- tal dentro de los límites verticales estrechos. La
zar los impactos ambientales y reducir los costos de ejecución del radio medio requiere de soportes
campo en desarrollo. técnicos y más específicamente, de aparejos de
fondo flexibles.
• Aplicaciones: Localizaciones inaccesibles, extensión
en la perforación de acuerdo a normas gubernamen- • Aplicaciones: Yacimientos fracturados, yaci-
tales, operaciones internacionales y desarrollo de la mientos marinos; problemas de conificación de
sección horizontal a más de 1000 pies. agua y gas; reentradas y yacimientos estrechos.
• Ventajas: La sarta de perforación puede rotarse con • Ventajas: Menores profundidades desarrolladas me-
uso de herramientas convencionales, mínimas seve- didas, menos torques y arrastres; bajos costos, se-
ridades y patas de perro. guridad ecológica y uso de herramientas convencio-
nales.
• Desventajas:
• Desventajas: No permite la rotación durante la
• Grandes profundidades verticales desarrolladas construcción de la curva, desplazamiento horizon-
(PVD), horizontales desarrolladas (PHD) y desarrolla- tal corto, altos esfuerzos (compresivos, pandeo,
das medidas (PDM). tensión y torsión) sobre la sarta de perforación,
limitaciones en la selección del tipo de barrena.
• Herramientas; Aparejos de fondo convencionales,
155
• Herramientas: Motores de fondo y Bent-subs. ción y top-drive; límite en control del azimuth.
Pozos de radio corto • Herramientas: Flexibles y tubería articulada.
La tecnología de radio corto ha sido aplicada en la

Pozos de radio ultra - corto
perforación de pozos en donde las formaciones tie-
nen problemas geológicos por encima de la direc-
ción del yacimiento o bien por razones económicas. Esta técnica es muy apropiada en la aplicación de
De ésta manera el agujero se comunica y se extiende inyección de agua en formaciones blandas, no
dentro del yacimiento. Anteriormente cuando se per- consolidadas y depresionadas. La aplicación más
foraba verticalmente era contraído por la formación. común de la perforación radial dentro del yaci-
miento se usa para reducir el depresionamiento
Esta técnica también es conveniente para una sec- del yacimiento por segregación gravitacional o para
ción horizontal en pozos ya existentes con baja la inyección de vapores u otros fluidos, dentro del
productividad y por cambio de objetivo. El drene yacimiento que tiene recuperación de energía no
horizontal múltiple con diámetros arriba de 6" pue- natural.
de perforarse para un pozo vertical. Rigurosamente
se usan herramientas articuladas en la sarta de
Tipos de terminación
perforación.
De esta forma se genera la dirección al yacimiento La terminación horizontal es una operación crí-
para un pozo sencillo. Se minimiza la degradación tica que depende de la complejidad de desvia-
ambiental con respecto a un pozo vertical. ción del pozo, de la formación, del tipo de pozo
de las alternativas de tubería de revestimiento y
El agujero horizontal puede ser dirigido mientras se del tipo de terminación seleccionada (Ver figu-
perfora. Puede corregirse el curso si se requiere para ra 114).
mantener la fase horizontal hacia el objetivo. La téc-
nica requiere de herramientas y soportes tecnológi-
cos especializados.
• Aplicaciones: Defi- Sistema multilateral

nición de estructu-
Reentradas selectivas Reentradas por medio
ras; pozos con empaques
Empaque Pozos Nuevos Pozos existentes
de tuberia flexible
separador
multilaterales; yaci-
mientos cerrados.
Pozo principal en agujero descubierto Pozo principal revestido y cementado
• Ventajas: Curva
corta; yacimientos
poco profundos y Lateral en agujero Terminación lateral en Lateral en agujero Terminación lateral en Terminación lateral Terminación
medición de la pro- descubierto agujero descubierto descubierto agujero descubierto entubado lateral doble
fundidad mínima.
No reentradas Reentradas
No reentradas Reentradas
• Desventajas:
Terminaciones no
convencionales; Reentradas selectivas
Reentradas selectivas Terminación doble
longitudes cortas
de 400 a 600 pies; Comunicado No reentradas
diámetros de agu-
Aislado Reentradas
jero limitados; múl-
tiples viajes, reque- 114. Selección candidatos para laSDUD multilateral.
Figura)LJXUD 6HOHFFLyQdeGH
FDQGLGDWRV tecnología OD WHFQRORJtDPXOWLODWHUDO
rimientos de rota-
156
la conificación de agua y gas no se hagan presentes.

Durante los últimos diez años, la tecnología de termi- Además, es una etapa de evaluación importante den-
nación de pozos ha llamado la atención. A lo largo tro de la calidad del yacimiento. Teóricamente el agu-
de este periodo se han desarrollado procedimientos jero descubierto no es una terminación práctica para
operativos que facilitan la aplicación de ésta tecnolo- arenas bajo consolidadas y espesores delgados, de-
gía en conjunto con la operación de herramientas bido a problemas de colapso. Sin embargo, la expe-
especiales para la terminación. Las primeras termi- riencia de los pozos canadienses ha demostrado que
naciones se venían dando en agujero descubierto y el comportamiento de estabilidad del agujero ha sido
hoy en día surge la necesidad de cementar las tube- mucho mejor en pozos horizontales que en los po-
rías de revestimiento en la zona productora, para ais- zos verticales.
lar zonas indeseables, con el fin de realizar trabajos
futuros de reparación. Para esta instancia, el pozo La producción esperada en agujero descubierto es
requiere de tuberías de revestimiento de diámetro tres veces más alta que alguna otra opción de termi-
grande dentro de la dirección a la horizontal en dis- nación. Esto se debe a que se tiene una gran área
tancias cortas de zonas problemáticas. abierta al flujo y menos restricciones de producción.
Esta puede controlarse en algunas secciones.
El espesor y grado de dureza de la tubería para ser
corrida, depende del radio largo o medio a perforar
para aislar las zonas problemáticas dentro del Para llevar a cabo altos gastos de producción en este
direccionamiento del pozo. Entonces se complementa tipo de terminación, es necesario haber dejado una
el giro para la horizontal, dentro de una distancia buena limpieza del agujero y el mínimo daño, duran-
vertical corta disponible para utilizar el radio corto. te las etapas de perforación y terminación. En algu-
Así se termina el pozo horizontalmente con el tipo de nos casos, para asegurar la limpieza del agujero, se
terminación óptima para su producción. perfora con el sistema bajo balance.
Los objetivos de este tipo de terminación son: La terminación en agujero descubierto, permite las
pruebas de producción, el abandono temporal, las
a) Prevenir el colapso del agujero. estimulaciones, tratamientos de taponamiento y
b) Eliminar la producción de arenas. apuntalantes, toma de registros y algunas otras ope-
c) Aislar zonas productoras de agua y gas. raciones futuras. También es una causa del mínimo
d) Permitir tratamientos efectivos de estimulación, daño por la ausencia de cemento. Para llevar a cabo
entre otros. una estimulación en agujero descubierto, la compa-
ñía Sperry Sun recomienda los siguientes procedi-
La selección del método de terminación para un pozo mientos:
horizontal requiere de ciertas consideraciones tales
como estabilidad del agujero y producción de are- 1) Desplazar los recortes y el lodo de la sección ho-
na, diámetro del agujero, alternativas de T.R's, capa- rizontal.
cidad y sistemas artificiales de producción, aislamien-
to de zonas de agua, gas y de fracturas naturales. 2) Correr la tubería de producción a lo largo de la
profundidad total.
Agujero descubierto
3) Cubrir la sección horizontal con el fluido de
Esta terminación se caracteriza por su simplicidad y estimulación.
bajo costo. Prácticamente la tubería de revestimien-
to es cementada en la cima de la zona productora. 4) Bombear el fluido de estimulación dentro de la
La sección horizontal se deja en agujero descubier- formación.
to.
Existe en el mercado una herramienta llamada ca-
Es aplicable en formaciones estables y apropiada para sing con empacador externo y camisa deslizable para
carbonatos y zonas de calizas fracturadas. Así mis- agujero descubierto. Se utiliza para aislar alguna zona
mo, en formaciones altamente permeables y donde de interés, realizar fracturamientos y operaciones con
157
ácido. La camisa deslizable abre y cierra hidráulica- d) Genera pérdidas de presión por fricción debido a
mente, conectada directamente de la tubería flexi- los agujeros perforados.
e) Se debilita la tubería.
Liner Empacador externo
Camisa deslizable
f) Trabajos difíciles de abandono.
Figura 115. Casing con empacador externo y camisa

deslizable.
Perforada Ranuras verticales Ranuras horizontales

ble (Fig. 115).
Tubería ranurada
Figura 116. Tipos de tubería ranurada
La terminación con tubería ranurada es económi-
ca y muy común en la terminación de pozos hori-
zontales. La mayor ventaja de la tubería ranurada
es la protección del agujero para evitar el colapso.
Esta soporta la estabilidad del agujero cuando se Tubería ranurada con empacador externo (ECPs)
presentan cavidades en el frente que restringen
severamente la producción. También mantiene la Este tipo de terminación es similar al de la tubería
integridad del agujero cuando la presión de for- ranurada, con excepción de que se corre con un
mación decrece con el tiempo de producción (Ver empacador externo para conseguir aislar alguna
Fig. 116). zona que requiera de una acidificación o para sepa-
rar algunos intervalos dañados. También es aplica-
El diámetro de las perforaciones de la tubería va de ble para llevar a cabo una cementación selectiva por
0.02" a 0.25".Este rango puede variar de acuerdo a la intervalos, sin cementar todo el agujero.
capacidad de la tubería para un buen control de
arenamiento (menos de 0.02"). La tubería ranurada Las aplicaciones para este tipo de terminación son:
es susceptible al taponamiento cuando las partículas
son de un diámetro muy pequeño. Por lo tanto este a) Aislamiento de zonas, ya sea de fracturas indesea-
tipo de terminación no es el mejor método para el bles, cementación o producción en intervalos de in-
control de arena. terés.
Este tipo de terminación se utiliza en los pozos hori- b) Estimulaciones selectivas en los intervalos produc-
zontales de radio largo, medio y corto perforados en tores.
formaciones bajo consolidadas. Desde el punto de
vista económico, el de radio medio es el mejor para c) Aislar y cementar zonas por debajo de la tubería
estas condiciones. ranurada.
Las desventajas de la tubería ranurada son

En formaciones con alta permeabilidad o fractura-
a) No provee aislamiento de zonas de interés. das, el aceite fluye directamente de la formación al-
rededor del empacador. Las siguientes técnicas son
b) Es necesario sacarla para realizar trabajos de re- recomendables para el aislamiento en pozos horizon-
paración. tales.
c) No controla la producción de arena. · Llenado de cemento o fluido para la expansión del
158
empacador. abandonos temporales y totales y la toma de regis-

· Aislamiento de intervalos largos en el fondo del tros de producción. La terminación con tubería
agujero. cementada es aplicable a pozos exploratorios, pozos
de alta presión y pozos con problemas de
· Espaciamiento del orden de 12 m, entre cada conificación. La mayor desventaja de este tipo es la
empacador para su operación (apertura y cierre). restricción de la producción, debido a su comunica-
ción con el yacimiento.
· Llenado de los empacadores con aire.
Tubería pre-empacada y protegida
· Recementaciones.
Esta terminación es aplicable a yacimientos con for-
Dentro de este tipo de terminación, es muy impor- maciones poco consolidadas y con permeabilidad
tante manejar las técnicas de operación anteriores. alrededor de 1 darcy. Se utiliza en yacimientos con
Se corre el riesgo de crear efectos de daño al gran producción de arena y es preferible a la tubería
empacador y a la tubería durante su expansión. La ranurada. La técnica consiste en la colocación de
figura 117 muestra el uso de centradores como re- una malla 40 - 60 pre-empacada con grava y resina
comendación entre otras, para evitar daño durante en la tubería para el control de la producción de are-
na. El diseño de la malla depende de las condiciones
a) Efecto sin centradores. del yacimiento. No es recomendable en terminacio-
nes donde es necesario aislar intervalos de gas y
agua.
Antes de la expansión Después de la expansión
Sistema de terminación PSI
b) Efecto con centradores.
El sistema PSI (perforado, estimulado y aislado) fue
desarrollado por la compañía Baker Oil Tools para
utilizarse en cada zona que es perforada, estimulada
y aislada en una sola corrida dentro del pozo. El sis-
Figura 117. Efecto de los centradores en la expansión del tema se compone de dos ensambles: 1) ensamble
empacador de fondo con empacador ( Ver Fig. 118) que consis-
te de una camisa deslizable y un empacador para
el aislamiento de una zona. aislar cada intervalo después de la estimulación 2)
Al expanderse el empacador, tiene un sello más am- ensamble de servicio, que consiste de un empacador,
plio sobre la parte alta que en la parte baja. General- corrida de pistolas y herramientas para disparar y
mente la tubería se asienta sobre la parte baja del estimular (Ver Fig. 119). Una característica de este
agujero. La expansión puede debilitar el sello en su sistema es la capacidad para aislar zonas indesea-
parte alta. Esto provoca un deslizamiento del empa- bles productoras de gas. El uso de éste sistema en
que a lo largo de su área de contacto. La excentrici- terminaciones de tubería cementada con empacador
dad de la expansión puede reducirse cuando se co- y camisa deslizable para aislar y controlar zonas, pro-
locan centradores rígidos sobre la parte baja de la vee un método que en conjunto es efectivo en la
tubería. aplicación de fracturamientos hidráulicos y aci-
Tubería de producción 4 1/2” Ensamble localizador de sello
Tubería de revestimiento cementada
Desde el punto de vista operativo, este

tipo de terminación es muy costoso y
muy complicado. Pero ofrece buena in-
tegridad. Prolonga la vida del pozo evi- Camisa deslizable
tando el colapso del agujero. También Empacador recuperable
facilita los trabajos de reparación, reque-
Figura 118 Ensamble de fondo con empacador.
rimientos de estimulación y limpieza,
159
Sarta de trabajo Montaje de pistolas Asentamiento

con cabeza de disparos Ensamble hidráulico
Asiento de la bola Empacador de fondo

T.R. 7”
Figura 119 Ensamble de servicio.
dificaciones matriciales. del pozo.

Esta técnica se opera con tubería flexible. Sin em-
bargo en la actualidad no se han realizado trabajos
reales, sólo empíricos.
Las figuras: 120, 121,.122 y 123 muestran diferentes

tipos de terminaciones de acuerdo a las necesidades
352'8&&,21 ,1 <( & & ,2 1
ES POSIBLE AISLAR ZONAS CON LINER SE PUEDEN USAR AGENTES BLOQUEADORES

PARA EL CONTROL DE LA INYECCIÓN
021,725(2 '( 352'8&&,21 5(0(',$&,21
SOLO DATOS CUALITATIVOS. TRATAMIENTOS LIMITADOS POR PRESIÓN

DIFERENCIAL ATRAVES DE EMPACADOR INFLABLE.
$%$1'212
NOES POSIBLE EL ABANDONO SATISFACTORIO
Figura 120. Tipos de terminaciones en agujero descubierto.
160
352'8&&,21 ,1<(&&,21
NO HAY MÉTODO PARA AISLAR O CONTROLAR CONTROL NATURAL CON AGENTES

LA PRODUCCIÓN INCLUSO USANDO TAPONES BLOQUEADORES
DE CEMENTO
021,725(2 '( 352'8&&,21 5(0(',$&,21
SOLO DATOS CIUALITATIVOS DEBIDO AL FLUJO DIFICULTAD PARA LAVAR LA FORMACIÓN

DE FLUIDOS EN EL ESPACIO ANULAR DESPUÉS DE COLOCADO EL LINER
$%$1'212
IMPOSIBLE EL ABANDONO SATISFACTORIO
Figura 121. Tipos de terminaciones con liners ranurados.
AISLAMIENTO DE POSIBLE INTERVALO

USANDO LINER REDUCIDO O CEMENTADO. SE PUEDE AISLAR EL INTERVALO ACTUAL
Y/O USAR AGENTES BLOQUEADORES.
O
SE PUEDE CUANTIFICAR LA PRODUCCIÓN SE PUEDEN HACER TRATAMIENTOS CONTRA
ENTRE EMPACADORES PREVIENDO FORMACIÓN PARA CADA INTERVALO ENTRE
EL FLUJO D ETRÁS DEL EMPAQUE. EMPACADORES DE T.R. LIMITADOS POR LA
PRESIÓN DIFERENCIAL QUE SOPORTAN
SE PUEDE DESPLAZAR CEMENTO CONTRA

FORMACIÓN EN CADA INTERVALO
Figura 122. Terminaciones en liners ranurados con empacador externo.
161
352'8&&,21 , 1 <(& & , 2 1
SE PUEDE AISLAR SELECTIVAMENTE, CONTROL DEL PERFIL DE INYECCIÓN USANDO

COLOCAR TAPONES DE CEMENTO, INYECTAR LAS MISMAS TÉCNICAS DE UN POZO VERTICAL
CONTRA FORMACIÓN Y REPERFORAR
5(0(',$&,21 021,725(2 '( 352'8&&,21
SE PUEDEN CUANTIFICAR DATOS PARA EL

SE PUEDEN REALIZAR TRATAMIENTOS
USO EN TRABAJOS DE REMEDIACIÓN
$%$1'212
COLOCACIÓN DE TAPONES TEMPORALES

Y DEFINITIVOS
Figura 123. Terminaciones con tubería de revestimiento cementada.
para mejorar los resultados que hasta la fecha se han

Aplicaciones obtenido. Factor importante es la terminación del
pozo. De esta manera el código TAML (Total Advance
Como se ha visto, la perforación horizontal y Multi Lateral 4) establece el grado y categorías de
multilateral es una de las tecnologías que requiere complejidad de las terminaciones multilaterales en
de la participación directa y seguimiento constante función del tipo de terminación y las cuales se mues-
Figura 124. Nivel 1. Pozo patrón descubierto con un Figura 125. Nivel 2. Pozo patrón revestido y cementado y
lateral. un lateral cementado y descubierto
162
tran de las figuras 124 a la129.

La figura 129 nos muestra un ejemplo de termina-
ción conforme a las categorías anteriores en donde
se pueden combinar varias de ellas de acuerdo a las
características del yacimiento.
En el apéndice A se presenta el resumen del primer

pozo multilateral a nivel mundial con Nivel 6.
A continuación se mencionan los yacimientos más
comunes para la aplicación de la perforación hori-
zontal y multilateral.
• Formaciones verticalmente fracturadas.

• Formaciones de baja permeabilidad.
• Fracturamiento hidráulico múltiple.
Figura 126. Nivel 3. Pozo patrón revestido y cementado y • Yacimientos de aceite de espesores estrechos (del-
un lateral cementado con T.R. colgada. gados),
• Yacimientos con problemas potenciales de
conificación de gas y agua.
• Yacimientos de aceite pesado y alta viscosidad y .
• Yacimientos estrechos o cerrados con permeabili-
2
Figura 127. Nivel 4. Pozo patrón y lateral revestidos y
cementados
Figura 128. Nivel 5. Presión conjunta en la unión Figura 129. Nivel 5. Pozo multilateralcementado con inte-
del ramal durante la terminación. gración de presión.
163
dad menor a 1md. pozos horizontales.

La figura 130 presenta la tecnología de aplicación en Caracterización de yacimientos
Generalidades
Una vez que la acumulación de hidrocarburos en el

subsuelo ha sido descubierta por la exploración de
pozos, la obtención de datos y parámetros durante
la perforación es parte primordial para su relación
con el comportamiento de las rocas del yacimiento y
las propiedades de los fluidos que en ella se contie-
nen.
Los ingenieros geólogos y de yacimientos realizan

entonces las evaluaciones correspondientes para
determinar si el yacimiento es lo suficientemente pro-
metedor y poder justificar su explotación. La siguiente
etapa es determinar el potencial de hidrocarburos y
las características del yacimiento. Con ello se reali-
zan predicciones de los gastos de producción. Des-
pués de decidir el desarrollo del campo, la obten-
ción de información durante la perforación y pro-
ducción del pozo conlleva a evaluar y planear estra-
tegias de producción, por medio de estudios de si-
mulación.
Los datos de origen son los obtenidos durante la

perforación. Constantemente son monitoreados para
localizar zonas porosas y formaciones fracturadas,
la presencia de aceite, gas o agua salada se determi-
na a través del lodo de perforación y del análisis
litológico de los recortes de la formación. La exacti-
tud de estos parámetros es fundamental para deter-
minar el corte de núcleos y el óptimo asentamiento
de las tuberías de revestimiento. La figura 131 ilustra
los datos y parámetros que se necesitan para la de-
terminación del modelo de yacimiento.
Características de los yacimientos
Cuando se desean incrementar los volúmenes

drenados, el desarrollo y explotación de un yaci-
miento, puede darse a través de la perforación de
pozos adicionales, creando fracturas artificiales o efec-
tuando tratamientos de estimulación que mejoren la
permeabilidad efectiva en las vecindades del aguje-
ro. En muchos casos se ha demostrado que una al-
ternativa más económica es aquella consistente en
el uso de pozos horizontales, los cuales aumentan la
Figura 130. Tecnología de aplicación para pozos horizonta- comunicación con el yacimiento.
les.
164
Estudios Sísmicos Pruebas de

Registros de Producción
y Geológicos
Datos de Pozos Núcleos
Origen Datos de Muestras de
Presión Fluidos
Correlación de Evaluación Análisis Análisis Análisis de Análisis
Análisis Pozos Petrofísica de rutina Especiales Pruebas de
PVT
Producción
de Datos
y
Mapas Estructurales Presión Capilar, Presión y Datos PVT,
Porosidad,Permeabilidad y
e Isopacas Temperatura de Viscosidad
Resultado Saturación de fluidos. Permeabilidades
Yacimiento,
Relativas,
de Compresibilidad
Indices de
Parámetros Productividad e
de la roca
Inyectividad,
Factor de Daño
Configuración de
Espesores Mapas de
Saturación de Estado Inicial
Fluidos del Yacimiento
Mapas de Mapas de Mapas de
Isohidrcarburos Isoporosidades Isopermeabilidades
Estructura
Estimada
Modelo del
Yacimiento
Modelo del
Yacimiento
Figura 131. Datos y parámetros de la perforación para la caracterización de un yacimiento
La productividad de los pozos horizontales puede ser Como se ilustra en la figura 133, en la respuesta de
mayor que la de uno vertical por varias razones: pro- presión en un pozo horizontal, teóricamente pueden
picia una mayor área de comunicación con la for- ocurrir tres periodos de flujo principales:
mación productora, atraviesa perpendicularmente a
sistemas de fracturas naturales, justifica comúnmen- · Flujo radial vertical: ocurre después de que cesan
te los costos de perforación con mayores gastos de los efectos de almacenamiento y es perpendicular-
producción, reduce las caídas de presión y propicia mente radial al agujero, figura 26. Este régimen de
la mayor eficiencia de drene de la formación pro- flujo se presenta a tiempos cortos y permite determi-
ductora. nar el daño.
La figura 132 ilustra las características principales de · Flujo lineal: este ocurre paralelo al eje del pozo y
un pozo horizontal de radio rw y longitud Lw, aso- representa el comportamiento del pozo como una
ciado a las soluciones analíticas encontradas para fractura grande a través de la formación productora
representar la respuesta de la variación de presión10. (Ver Fig. 134 ).
El modelo físico consiste en un pozo horizontal con
conductividad infinita, localizado en un yacimiento · Flujo pseudoradial: es un flujo radial alrededor del
anisotrópico y de espesor uniforme, h. A través del pozo, debido a que éste se comporta como un pozo
pozo horizontal se produce un fluido de compresibi- estimulado por una fractura vertical (Ver Fig. 134).
lidad constante y los efectos gravitacionales son des-
preciables. Considerando esta respuesta, el análisis adecuado
de pruebas de presión en pozos horizontales, permi-
165
te determinar las características de la formación atra- aportación.

vesada, la anisotropía del yacimiento, las condicio-
nes de flujo y la estimación de la longitud efectiva de
Figura 132 Características de un pozo horizontal.
FLUJO RADIAL VERTICAL

FLUJO PSEUDORADIAL
FLUJO LINEAL
Figura 134. Periodos de flujo en una prueba de pre-

sión registrada en pozos horizontales.
Evaluación de la producción
Varios trabajos se han realizado para evaluar la pro-

ductividad de los pozos horizontales donde se ha
considerado un pozo horizontal en un área de
drene cerrada8, 9,11, (Ver Fig. 132). De esta ma-
Figura 133 Diagnóstico de periodos de flujo de- nera se ha establecido que la ecuación que repre-
sarrollados durante una prueba de presión en un senta los índices de productividad para condicio-
pozo horizontal.
166
nes de flujo estacionario9 es la siguiente: parámetros del yacimiento:

0.00708 kH h p · radio de drene (re)
qH
=
h
· radio del pozo (rW)
2
0.5 (h) + 2  
2 2 2
B a+ a2 – 0.25 L2 + ln + Sd
0.5 L L  h rW
· longitud horizontal del pozo (L)
(1) · espesor de la formación (h) y,
Donde: · kH

0.5
4 kV
kH 2 re

a = 0.5 L 0.5+ 0.25 +
kV
2
L
Caracterización del campo santuario
Los índices de productividad, J, para pozos vertica- Antecedentes

les y horizontales están dados por:
El Campo Santuario se descubrió en junio de 1967 al
qV perforarse el pozo Santuario Núm. 1. Resultó pro-
(2) JV = ductor de aceite y gas en los yacimientos arenosos
de la formación Concepción Superior. Actualmente,
Pe - Pw el campo produce 3 mil 525 BPD de aceite y 1.18
mmpcd de gas con 10 pozos productores, de los
cuales 8 son fluyentes y 2 operan con sistema de
qH bombeo neumático. La figura 135 muestra la ubica-
(3) JH = ción del campo.
Pe - Pw Configuración estructural
El Campo Santuario esta formado por dos áreas: te-

rrestre y lacustre. Se perforaron 48 pozos de los
respectivamente. cuales 10 fueron taponados por encontrarse invadi-
dos de agua salada. La estructura es un monoclinal
afectado por cinco fallas, una de ellas atraviesa el
Combinando estas ecuaciones con las correspondien- campo en su totalidad de NE a SE (falla 2) y las res-
tes al gasto de un pozo vertical y la ecuación 1, se tantes tienen un paralelismo entre sí y el mismo bu-
obtiene: zamiento. El campo está formado por 6 bloques como
re
resultado del afallamiento y presentan impregnación
ln (4) de hidrocarburos solo en dos de ellos (bloque I y II).
JH rw
= 0.5 Los bloques III, IV, V, y VI aparecen invadidos de agua.
JV
Actualmente los pozos productores se encuentran
2
2 re 2 re h ln h
ln
en el bloque I. (Ver figuras 136 y 137).
+ +
L  rW
La interpretación estructural del Campo Santuario se

obtuvo por medio del análisis cuantitativo, cualitati-
vo y correlacionando los registros geofísicos. Se de-
terminan 23 yacimientos de los cuales actualmente
Es interesante notar que la relación de índices de seis se encuentran en producción. La figura 138
productividad solamente es función de cinco muestra las características litológicas de los yacimien-
167
Figura 135. Ubicación del Campo Santuario.

7(5&,$5,2
F- 1 F- 3 F- 4
CAMPO SANTUARIO 7
270O
272O
256O
CONFIGURACIÓNCIMAARENA-17 2780 2783 254O
2760 6
266O 252O
0
264O 2665
13 1 8 250O
262O
2700 248O BLOQUE -IV
E -I 2820 2531
326680
0 2682 260O
4 246O
24 258O268O INVADIDO
B LO 2821
2725640
2254O256O 2573 244O
29 5 2720274
2620 9 242O
QU
26
32220
2820
25
2800
C.A.A. a2682.0m.b.N.M. 276
33
F- 5 D
2761
36 2680270
40 2767
35
D
2774
2671 2620
39
2671
41
BLOQUE -VI
INVADIDO
2537
F -2
Figura 136. Configuración estructural.
168
B-II B-III to s
INV. INV. 2880
2860
3000 40
2840 27
2980 20
2820
S ANT U AR IO
27
2960
CAMPO 2800 27
00
0
294
CONFIGURACI ÓN CIMA ARE
NA- 20 2920 2780 26
80
60
2900 2760 26
.N.M
2880 8.0m.b 40
a275 26
.A.
2860 C.A 20
-I 2840 2740 26
UE
OQ 2820 00
BL 2720 26
2800 80
2780 0 25
20 270
30 0 600
3000 258 248
25
2980 0 0
0 254 246
2660 256
2960 BLOQUE-IV 0
2640 2540 INVADIDO 252
40
40 29 0
20 00 2620 2520 250
30 29
29 2600 2500
2880
2860 2840 2460
2480 UE-V
OQ IDO
BL AD
INV
BLOVAD
IN
I
-V ESCALA - 1 : 20,000
UE O
Q ID
Figura 137. Configuración estructural arena 20.
)250$&,Ï1 352)81','$' '(6&5,3&,Ï1

Reciente. Aflora 169
Paraje Solo Indeterminado. Arenas invadidas de
agua
Filisola De 164 m a Arenas arcillosas
2700 m invadidas de agua.
Arenas arcillosas
De 2700 m a impregnadas de
2830 m hidrocarburos
separadas por
intercalaciones de
lutitas.
Concepción De 2830 m a Arenas arcillosas
Superior 4300 m impregnadas de
hidrocarburos
Figura 138. Historia de producción Campo Santuario.
identificados. ducción como resultado de la integración de grupos

multidisciplinarios y actualmente su producción es
El yacimiento más importante es la arena 18, donde de 3 mil 800 BPD y 1.3 MMPCD de gas. La figura 140
se encuentran operando seis de los diez pozos que muestra una sección estructural de los pozos pro-
producen hoy en día. La producción máxima del cam- ductores. Las figuras 141 y 141 a presentan, respec-
po fue de 10 mil 200 BPD en los años 70´s. Posterior tivamente, la producción de aceite y gas en este cam-
mente, y como resultado de la declinación de pre- po.
sión del yacimiento, la producción disminuyó hasta
1800 BPD en 1992.
El mecanismo de empuje de estos yacimientos es
A partir de 1996, se tiene un incremento de la pro- hidráulico. Por ello la presión del yacimiento se man-
PO ARENA INTERVALO PRODU BRU PRE

ZO CCION
 T.P.  EST TO SION
HIDR
OST
ATIC
A
(m.b.m.r) Qo(bpd) (pg) (pg) m kg/c
Qg m²
(mmpd)
3 18-20 2818- 31 2 3/8” BN 22 232
2824 00.2
15- 30-32 3270- 132 2 7/8” BN 35 177.
D 3277 0.07 6
17- 18-20 2793- 208 2 3/8” ¼” 22 261.
A 2805 0.10 3
28 18 2766- 736 2 7/8” 7/16” 15 210.
2774 0.13 1
31 17 2581- 522 2 7/8” ¼” 10 261.
2594 0.04 34
31- 18 2780- 390 2 3/8” ¼” 16
D 2791 0.19
32- 30 3307- 384 2 3/8” ½” 15 215.
D 3309 0.22 3
34 18 2772- 899 2 3/8” ½” 20
2782 0.17
34- 17-21 2865- 541 2 3/8” ¼” 35
D 2872 0.24
35- 18-21 2784- 447 2 3/8” ¼” 20
D 2793 0.12
Figura 139. Producción actual del Campo Santuario
170
tiene prácticamente sin variación. (Ver figuras

141,141a y 142).
La figura 143 presenta el comportamiento de presio-
SIMBOLOGIA
Figura 140. Sección estructural de los pozos productores Campo Santuario.
1S 00%/6
4R 0%3'
68 69 70 71 72 73 74 75 76 7778 79 80 81 8283 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98
Figura 141. Historia de producción de aceite del Campo Santuario.
171
12 50
10
40
8
30
*S 0003&
6
4J 003&'
20
4
10
2
0 0
6869 7071 7273 7475 7677 7879 8081 8283 8485 8687 8889 9091 9293 949596 9798
Figura 141a. Historia de producción de gas del Campo Santuario.
350
300
250
200
150
100
50
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999
Figura 142. Comportamiento de presiones Campo Santuario.
172
300
+,6725,$ '( 35(6,21 '( /$ $ 5(1$ < 2
SANTUARIO17-A
275
SANTUARIO 5
SANTUARIO34
250
SANTUARIO 3
SANTUARIO 34 SANTUARIO 3
225
SANTUARIO 5 SANTUARIO 17-A
Logarítmica (SANTUARIO 17-A) Exponencial (SANTUARIO 5)
Logarítmica (SANTUARIO 34)
200
1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998
Figura 143. Comportamiento de presiones arenas 17 y 20.
nes de las arenas de interés a explotar para el pozo Como ilustración, con los datos de la figura 144 se
Santuario 28-H. obtuvo la figura 145. Se presentan los resultados del
Analisis comparativo entre pozos horizonta- comportamiento de la relación de índices de produc-
les, verticales y desviados tividad entre pozos horizontales y verticales. Se nota
que a medida que aumenta el valor de kV / kH se
La comparación de la productividad entre pozos ho- incrementa la productividad de los pozos horizonta-
rizontales y verticales fracturados ha sido reportada les. Se observa el comportamiento del pozo Abkatún
por varios autores 12,13, Se considera que un pozo 221. Este refleja que debe producir aproximadamen-
horizontal representa un caso particular de un pozo te cuatro veces el gasto de un pozo vertical.
que penetra totalmente a fracturas de conductividad
finita. Es importante notar que la productividad de En el gráfico de la figura 145 se introdujeron los valo-
los pozos horizontales es dependiente de la relación res representativos de JH / JV obtenidos para los
de permeabilidades, kV / kH. pozos horizontales perforados en el campo Abkatún.
Se observó que éstos tienen un comportamiento si-
Para efectuar una evaluación adecuada y represen- milar al de un pozo fracturado con conductividad
tativa del comportamiento de la producción de los finita.
pozos horizontales, se ha colectado la información
correspondiente a pozos verticales, direccionales y La comparación de las productividades, tabla 8, re-
horizontales, como se presenta en la figura 144. fleja claramente que los pozos horizontales presen-
tan excelentes condiciones iniciales de producción (
173
Ver Fig. 145). Es decir, que se comportan como po- de explotación de yacimientos.
zos con conductividad infinita. Por tanto, cumplen
con los requerimientos básicos del concepto de po- Proyecto de re-entradas en campos de la di-
zos horizontales. Estos resultados indican que los visión sur
pozos horizontales significan una buena alternativa
Introducción
Conforme a la situación actual de producción de

AGUA
FRIA
Vertical
fracturad
921.5 21.9 42.0 80 2.4 hidrocarburos, la perforación de pozos encuen-
o tra su potencial más importante en entrar a po-
Vertical 245.0 100.7 2.43 -- zos existentes para explotar reservas conocidas o
sin
fracturar explotar nuevos horizontes con el objetivo de in-
Horizont
al
409.0 71.7 5.70 150 crementar la productividad y mejorar el valor de
CANTA Desviad 7071 1.14 6203 -- 2.0 los proyectos. De esta manera se han realizado
RELL o
(2094)
estudios de evaluación de la producción en yaci-
Horizont 8800 116.6 75.5 290 mientos que tienen un potencial considerable de
al
(2074)
reservas de explotación y que pueden ser desa-
ABKAT Vertical 1234 39 31.6 -- rrolladas a través de la planeación de re-entradas
UN (212-A) y de la perforación multilateral.
Horizont 2599 20 129.9 365 4.1
al
(221)
Horizont 2432 31 78.6 100 2.5 Para la planeación de estos proyectos se ha par-
al tido de consideraciones, alternativas de inter-
(223)
vención y tipo de tecnologías de aplicación para
Figura 144. Comparación de la productividad de pozos ver- llevar a cabo la integración de los mismos.
ticales, fracturados y horizontales.
6 6
Permeabilidad = 10 mD
Espesor = 20 m
5 Kv / Kh = 1 5
Fractura de
Kv / Kh = 0.5
conductividad infinita
4 Pozo horizontal Kv / Kh = 0.1

4
3 Kf bf = 1040 mD-m 3
\- -
Conductividad de fractura
Kf bf = 300 mD-m
2 2
--
Kf bf = 70 mD-m
Kf bf = 36 mD-m
1 Abkatún 1
Agua Fría
0 Cantarell 0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
/RQJLWXG GH SR]R KRUL]RQWDO R GH IUDFWXUD P
Figura 145. Indice de productividad de pozos horizontales, verticales y fracturados.
174
UO POZOS OPERA TECNO OBJE TIEMPO

P CION LOGIA TIVOS DE OPERACIÓN
Jacinto Apertura Corta Desviación a 100 días
Antecedentes 5 y 15 de tubo 4200 m. Para en promedio
ventanas hidráulic una
o profundidad
La realización de reentradas y apertura de ventanas total de 6100
m
en campos de la división sur ha partido de una bue-
na planeación tomando en cuenta las siguientes: Catedral Apertura Corta Desviación a 32 días
Muspac de tubo 1800 m. Para en promedio
y Agave ventanas hidráulic una
o profundidad
Consideraciones total de 3100
m
• Edad del pozo. Chincho

rro,
Apertura
de
Corta
tubo
Desviación a
4250 m. Para
45 días
en promedio
• Diseño de tuberías de revestimiento. Escuintl
e y
ventanas hidráulic
oy
una
profundidad
• Si el pozo ha sido abandonado. Caparro
so
cucharas
permane
total de 5400
m
• Cómo se taponó el pozo. ntes
• Existe chatarra en el agujero.

• Justificación de abandono. Cerro Apertura Corta Desviación a
•
Nanchit de tubo 135 m. Para
Disponibilidad de registros de cementación. al ventana hidráulic una
• Contingencias.
en TR
de 9
o profundidad
vertical total
5/8” de 475 m,
desarrollada
de 957 m y
Alternativas de intervención desplazamient
o horizontal
de 345 m
• Tecnología de moler y abrir ventanas.

Figura 146. Reentradas en pozos de la División Sur.
• Tecnología de profundización de pozos.
• Multilaterales con cucharas desviadoras.
• Sistemas de perforación de radio corto, medio y
largo alcance.
• Sistemas de direccionamiento con DOT (Drilling San Ramón 8 2900 - 3450 16 400
orienter tools) y MWD (measure while driling) San Ramón 9 1800 - 3600 30 400
• Uso de equipos convencionales o tubería flexible. San Ramón 38 3200 - 3575 13 400
San Ramón 64 A 2150 - 3500 24 375
San Ramón 67 2150 - 3175 21 250
Como aplicación de ello se ha llegado a los siguien- San Ramón 70 2150 - 2600 12 300
tes resultados en algunos campos de la División Sur. San Ramón 39 D 3324 - 3500 7 250
Rodador 298 1625 - 3600 30 450
(Ver Fig.146). Rodador 65 1700 - 3500 25 375
Blasillo 85 2500 - 3200 14 200
Los activos de producción: Cinco Presidentes,
Tabla 147. Pozos en estudio del activo Cinco Presidentes
Cuichapa, Bellota Chinchorro y Muspac - Macuspana
realizan estudios de caracterización de yacimientos
en función de los resultados anteriores. Resaltó la
rentabilidad para el desarrollo de proyectos integra-
les en conjunto con perforación y mantenimiento de
pozos. Central 6 2500 - 3200 10 200
Arroyo 3570 – 4500 30 300
De esta manera, se monitorea la tecnología de las Prieto 17
compañías líderes (Baker, Halliburton y Anadrill) para Figura 148. Pozos en estudio del activo Cuichapa
175
Figura149. Pozos en estudio del activo Bellota - Chincho-

rro.
arenas 17 y 20 que no han sido drenadas en esta
área, así como de recuperar la máxima reserva posi-
ble del mismo,
algunos y conde
proyectos ello incorporar auna
perforación producción
través de re -
entradas. (Ver figuras 147, 148, 149 y 150).
PROYECTO MULTILATERAL DEL POZO SAN-
TUARIO 28-H
Objetivo
Este proyecto tiene como objetivo obtener produc-

ción comercial de hidrocarburos, aplicando las tec-
nologías de perforación multilateral explotando las
Figura 150. Proyecto de re entradas campos de la División Sur.
176
TIZON
PTO. CEIBA ESCARB.
CAPARROSO
YAGUAL BELLOTA M.A.Z.B.
CHINCHORRO DTTO COMALCALCO
CHIPILIN SAMARIA
PLANOGENERALDEUBICACION
CDDE LCARMEN
LAGUNADE
GOLFO DE MEXICO COSTERO TERMINOS
PTO. CEIBA ESCARB.

TIZON FRONTERA NUEVOS
LIRIOS
NARVAE Z
El campo se ubica a 34 Km.
de la Ciudad de
BOCA LAG.ALEG.
CAP ARROS O DEL SANROMAN EDO.DECAMPECHE
TORO
RODADOR YAGUAL BELLOTA
M.A.Z.B. C.MACUSPA NA
Comalcalco.
SNR AM ON
5PTES . CHINCHORRO DTTOCOMALCALCO
BLASILLO SAMARIA JONUTA
S.MAGALL. CHIPILIN
Fue descubierto en Junio de

TABACO VILLAHERMOSA
JOLOTE
OGARRIO CARDENAS PLATANAL JOSECOLOMO
A.DULCE EDO.DETABASCO
JACINTO CD.PEM EX
1967 con la perforación del

JUJO-TECO FORT.NAL
LASCHOAPA S ARROYOPRIETO TAPIJULAPA
LACENTRAL
pozo Santuario 1 productor

DTTO.AGUADULCE PALENQUE REPUBLICA
SE CA DERO DE
de aceite y gas.
CE RRODENANCHITAL
GUATEMALA
CHIRIM OYO
MUSPAC
EDODEV ERA CRUZ
CATEDRAL
DTTO.REFORMA DTTO.OCOSINGO
EDO.DEOAXACA
PRE SA NE TZA HUA LCOY OTL YAJALON
OCOSINGO RIOUSUMACINTA
PROYECTOSESTRATEGICOS PRESACHICOASEN RIOGRIJALVA
DTTO.CARDENAS EDO.DECHIAPAS OCOTAL
CAMPO
TUXTLAGTZ
NA ZA RE TH
LACANDON
PRESAB.DOMINGUEZ BONAMPAK
Figura 151. Ubicación general del Campo Santuario.

SANTUARIO31
de 1000 BPD de aceite y 0.4 mmpcd de gas. La figu-

SANTUARIO34 SANTUARIO28-H SANTUARIO17
E.T.+M.R.=8.920m. E.T.+M.R.=8.600m. E.T.+M.R.=9.230m. E.T.+M.R.=7.640m.
ra 8.151 muestra la ubicación del Campo Santua-

NIVELDEREF.
2400m.b.m.r.
rio.
Sección estructural
La figura 152 muestra la correlación estructu-

ral de las arenas 17,18 y 20 y a partir de la mis- 2657 Qo =522bpd
Qg =0.28mmpcd
ma pera del pozo Santuario 28 se tiene pro-

Arena-17 2662
Sinexplotar 2668 Agua2.2%
2676
Pcp=70kg/cm2x1/2”
yectado la perforación del pozo Santuario 28-

RGA=95m3/m3
H. Arena-18
Qo=723bpd
Qo =514bpd
Qg =0.1mmpcd
Qo =88bpd
Qg=0.13mmpcd Qg =0.04mmpcd
Agua1.9% Agua0.1%
Agua2.2%
Pcp=32kg/cm2x1/2” Pcp=34kg/cm2x7/16”
Pcp=24kg/cm2x1/4”
La sección transversal del pozo Santuario 28 H seña-

RGA=33m3/m3 RGA=32m3/m3 RGA=86m3/m3
lado en la figura 152 corresponde en realidad al San-

Arena-20 Qo =88bpd
Sinexplotar
Qg =0.04mmpcd
Agua2.2%
tuario 28, pero para efectos de proyecto se planteó

Arena-21 Arena-21 Pcp=24kg/cm2x1/4”
Invadidoaguasalada Invadidoaguasalada RGA=86m3/m3
de esa manera y como se observa, se tendrán dos

ramas, una en la arena 17 y la otra en la arena 20.
Arena-22
Arena-22
Invadidoaguasalada
Invadidoaguasalada
m.b.m.r. m.b.m.r. m.b.m.r. m.b.m.r.
Características del yacimiento Figura 152. Proyecto horizontal pozo Santuario 28-H.
177
trayectoria de la perforación del pozo Santuario 28-

La figura 153 presenta las características generales H se planea llevarse a cabo con la técnica de radio
largo.
El inicio de la desviación será aproximadamente a
2 2 mil700 m. con el objeto de poder atravesar to-
AREA 5.945 Km das las arenas de interés del campo. Su objetivo
ESPESOR BRUTO 877 m se encuentra localizado en la parte más alta de la
ESPESOR NETO 238 m estructura, ver figura 154. La longitud y el sentido
FORMACIÓN CONCEPCIÓN horizontal se tiene planeado con un desplazamiento
PRODUCTORA SUPERIOR de 250 m. sin considerar la trayectoria del radio
TIPO DE ROCA ARENAS de curvatura.
POROSIDAD 22 % Datos Generales del Pozo

SATURACIÓN DE 25 %
AGUA INICIAL
PERMEABILIDAD 82 md Las Figuras 155 y 156 muestran los datos generales
MECANISMO DE HIDRÁULICO de perforación para las arenas 20 y 17 respectiva-
EMPUJE mente y la figura 157 muestra el proyecto de perfo-
ración.
CONTACTO AGUA - 3452 m.b.n.m.
ACEITE
TIPO DE FLUIDO ACEITE NEGRO

DENSIDAD DEL 34° API
FLUIDO
CONDUCTOR GEMELO DEL
PRESIÓN INICIAL 254 Kg/cm
2 SANTUARIO 28
PRESIÓN ACTUAL 234 Kg/cm
2 PROFUNDIDAD 2865 m.
PRESIÓN DE 247 Kg/cm
2
VERTICAL
SATURACIÓN OBJETIVO ARENA 20
DIRECCIÓN SUR 60° OESTE
PRODUCCIÓN 45.32 MMB GASTO DE 1000 BPD
ACUMULADA DE ACEITE
ACEITE
PRODUCCIÓN 34.72 MMMPC
ESPERADO
ACUMULADA DE GASTO DE GAS 0.300 MMPCD
GAS ESPERADO
RESERVA ACTUAL 19.80 MMB POROSIDAD 28 %
DE ACEITE PERMEABILIDAD 41 md.
RESERVA ACTUAL 11.70 MMMPC VERTICAL
DE GAS
28-H. PERMEABILIDAD 67 md.
Figura 153 Características del acimiento.
HORIZONTAL
Planeación de la Perforación
REGISTROS LOS NECESARIOS
del yacimiento para el proyecto del pozo Santuario TERMINACIÓN T.R. RANURADA
De acuerdo a las características del yacimiento, la
DE 7”
Figura 155
178
F-1
13 BLOQUE- I
282
3
24
272
282
29 5
272
37 282
D
15
284
26 274
D 16
276
17 248
27 A
F-5 D 267
274
32 28
D
275 266
33 31 23
D D
276 266 238
36 34
D
276 265
40 35
277 D
267
39
267
41
253
BLOQUE - VI
INVADIDO
F-2
Figura 154. Configuración estructural arenas 17 y 20.
CONDUCTOR GEMELO DEL

SANTUARIO 28 Correlación de Pozos
PROFUNDIDAD 2685 m.
VERTICAL Tomando como base a la figura 152, se tiene la co-
OBJETIVO ARENA 17 rrelación de perforación de los pozos perforados para
DIRECCIÓN NORTE 60° ESTE el proyecto del Santuario 28-H. (Ver Fig. 158).
GASTO DE 700 BPD
ACEITE Inicio de desviación: 2700 m
ESPERADO Profundidad objetivo 2865 m
GASTO DE GAS 0.200 MMPCD vertical
ESPERADO Profundidad objetivo 3045 m
POROSIDAD 28 % desarrollada
PERMEABILIDAD 41 md. Desplazamiento total 250 m
VERTICAL Desplazamiento 90 m
PERMEABILIDAD 67 md. horizontal
HORIZONTAL Ángulo máximo 90°
REGISTROS LOS NECESARIOS Rumbo objetivo Sur 60° Oeste
TERMINACIÓN T.R. RANURADA Severidad de la curva 10.5° / 30 m
DE 7”
Figura 156
179
28 H 28
Coordenadas del conductor (P.G):

X = 72969.43 m
Y = 7572.75 m
Coordenadas del objetivo (P.G):

Arena 20 Arena 17
X = 72784 m X = 73140 m
Y = 7480 m Y = 7690 m
Rumbo y direcciòn del pozo:

Arena 20: Sur 60ª Oeste
Arena 17: Norte 60ª Este
S-31 500 bpd
A-18 Cima 2780 m S-31-D 597 bpd

S-28 750 bpd
S-34 800 bpd
S-17-A 200 bpd
S-34-D 500 bpd
Figura 157. Objetivo de la perforación Pozo Santuario 28-H.
0 0 0 0
500 500
500
1.27
1,000 1,000
1,000
1,500
1,500
1,500
2,000
2,000
2,000
2,500
2,500
2,500
3,000 3,000
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1 1.1 1.2 1.3 1.4
1 1.1 1.2 1.3 1.4
Figura 158. Pozos de correlación.
180
Diseño Direccional tivo para las terminaciones del lateral inferior y

superior
Inicio de desviación: 2518 m
Profundidad objetivo 2685 m PROCEDIMIENTO DEL MULTILATERAL NIVEL
vertical 4, POZO SANTUARIO 28-H
Profundidad objetivo 2863 m
Corrida y cementación del liner ranurado lateral in-
desarrollada ferior. (Ver Fig.159)
Desplazamiento total 250 m
Desplazamiento 90 m 1. Con tubería de perforación armar, correr la T.R. 7"
horizontal y liner ranurado.
Ángulo máximo 90°
2. Colgar el liner e inflar el empacador de revesti-
Rumbo objetivo Norte 60° Este miento externo. Abrir y cementar a través de la vál-
Severidad de la curva 10.5° / 30 m vula PAC.
3. Sacar la tubería de perforación hasta dejar el ex-

tremo inferior a 150 m arriba de la boca del liner.
Primera rama: Arena Núm. 20
Segunda rama: Arena Núm. 17 4. Circular hasta remover el exceso de cemento.
Descripción Operativa
5. Sacar aparejo de ajuste.
Primera rama.
6. Con barrena 8 ½" reconocer la boca del liner.
Perforar verticalmente hasta 2700 m, donde se ce-
mentará la tubería de revestimiento de 9 5/8", con 7. Sacar barrena y meter barrena 5 7/8" para recono-
barrena tricónica y aparejos de fondo dirigibles con cer la profundidad interior.
codo ajustado a 1.75°, hasta alcanzar los 90° creando
una curva con severidad de 10.5°/30 m a una pro- 8. Circular y efectuar desplazamiento de lodo por
fundidad desarrollada de 3045 m y desplazamiento salmuera de terminación para correr registros GR/
de 250 m al Sur 60° Oeste donde se cementará la CBL para determinar la posición de los coples de la
tubería de revestimiento de 7" ranurada dejando la
boca del liner a 2550 m.
Segunda rama.
Con empacador permanente para T.R. 9 5/8" y cola Cople soltador "HR", con extensión pulida de 6'
de aparejo de producción a 2518 m, abrir ventana a

2513 m con cuchara recuperable orientada, la cons- Niple de sello "RS"
trucción de las curvas serán mediante aparejos de
fondo dirigibles, con codo ajustado a 1.75° para al- Colgador Hidráulico mod. "HMC" de 6 conos
canzar los 90°. Se crea una curva con severidad de
10.5° / 30 m a una profundidad desarrollada de 2863 T.R. de 9-5/8" @ 2,730 m.
m y desplazamiento de 250 m al Norte 60° Este, don-
de se cementará la tubería de revestimiento de 7"
ranurada. Válvula PAC para cementar el liner en la parte superior
Empacador Inflable ECP, de 7" para agujero de
La perforación del pozo Santuario 28-H estará den- Cople de retención tipo II con asiento de
canica de acero. No expulsable
tro de la clasificación de multilaterales en el nivel
4. De esta forma, se tiene el procedimiento opera-
Figura 159. Terminación del lateral inferior.
181
T.R. substituto de orientación puede ser corrido arriba del

MWD como seguro.
9. Realizar prueba de producción. 5. Para esta operación un substituto de orientación y
Corrida y ajuste del empacador ML Torque Master gyro de lectura en la superficie son seleccionados.
(Ver Fig.160).
6. Con la unidad de registros y las herramientas de
1. Levantar herramienta soltadora hidráulica B-2 co- gyro. Corra dentro del pozo y asiente en empacador
nectada al ML Torque Master, combinación, niple de ML torque master, asegure que por lo menos 4 lec-
asiento de perfil necesario y substituto del disco de turas consistentes sean tomadas.
vidrio. Armar el aparejo del empacador a la tubería.
7. Saque del pozo y verifique que el testigo principal
2. Instalar marca radioactiva 10 m arriba del soltador en las herramientas gyros se haya deformado.
hidráulico B-2.
Corrida del aparejo de cuchara ML y apertura de la
3. Bajar el empacador y tubo de cola. ventana. (Ver Fig.160).
4. Registrar pesos al llegar 10 m arriba de la ventana 1. Armar el siguiente aparejo:

del lateral superior.
· Ancla de molino torque master.
5. Colocar el empacador a la profundidad indicada. · Substituto ML Excluder de escombros.
· Desconectador de corte a raso ML.
6. Tomar registros eléctricos GR/CCL. · Espaciadores cortos de tubería.
· Substituto de descarga ML.
7. Ajustar el empacador ML Torque Master. · Substituto de control ML
· Substituto ML Excluder de escombros.
8. Realizar prueba de presión en el espacio anular · Cuchara ML de BOT.
arriba del empacador.
2. Ajustar la orientación entre el empacador torque
9. Liberar la herramienta hidráulica B-2, del master y la cuchara ML, para posicionar la cuchara
empacador y sacar a superficie. al rumbo deseado una vez introducida en el
empacador.
Determinación de la orientación del empacador ML
Torque Master. (Ver Fig.160). 3. Armar el molino con el substituto orientador de
fondo.
1. Corrida del gyro de lectura en la superficie con la
herramienta de orientación. 4. Introducir aparejo hasta el empacador torque mas-
ter un tubo por encima del empacador, verificar pe-
2. Dentro de la T.R para que se asiente en el perfil del sos e introducir la cuchara dentro del empacador
empacador. cargando hasta 7.5 toneladas de peso. Levante
tensionando 10 toneladas sobre su peso para confir-
3. Correr tubería con el substituto de orientación arri- mar que la cuchara está enganchada.
ba y alineado al ancla de moler el torque master. Corra
el gyro de lectura en la superficie para que asiente 5. Correr el registro giroscópico para confirmar la
en el substituto orientación. orientación deseada.
4. Si el pozo tiene más de 5° de inclinación en el 6. Cortar el perno bolt colocado entre el molino y la
empacador, y hay MWD disponible, corra la herra- cuchara.
mienta MWD con la cara de la herramienta orientada
al ancla de moler el torque master y un substituto 7. Moler una distancia de 18" a 24".
abierto entre ellos. Asiente el ancla en el empacador
y lea la inclinación desde el lado alto de la cara. Un 8. Circular lo suficiente, levantar el ensamble ML y la
182
junta flexible.
1. Armar accesorios del liner, asiento de canica,
9. Meter aparejo de molienda para moler cuchara, empacador inflable y válvula PAC a la tubería ranurada
y correr en el pozo dentro del lateral.
2. Correr el liner hasta el fondo, ajustándolo a una

profundidad de 5 a 8 m arriba de la ventana.
3. Soltar la herramienta soltadora del cople soltador

HR.
4. Activar el empacador externo de TR inflable ECP,

abrir la válvula PAC y cementar el liner.
5. Con barrena 8 ½" rebajar cemento hasta la boca

del liner (camisa HR).
6. Con barrena 5 7/8" reconocer el lateral de 7" hasta

la válvula PAC.
7. Correr el registro CBL.
Empacador M / L con ancla
Niple de Asiento
Em pacador Inflable y válvula PAC
Disco de Ruptura
Guía de Reentrada
Empacador M / L
Torquem aster
Niple de Asiento con perfil

Substituto de ruptura -G lass Disc
G uia de Reentrada
Figura 160 Apertura de ventana. Empacador Inflable y válvula PAC
perforar 3 m de agujero debajo del ancla. Circular y

Liner ranurado
sacar.
Perforación del lateral superior y corrida del liner ra-

nurado. (Figuras 161 y 162). Figura 161 Perforación del lateral Superior.
.
Después de haber perforado la segunda rama según
se describió con anterioridad se procede a la corrida 8. Efectuar prueba de producción.
del liner ranurado superior.
183
2. Correr dentro del pozo y entrar al tope del liner.

Localizar el empacador en su profundidad y anclar
la herramienta soltadora B-2.
3. Efectuar ajuste y prueba de presión a 500 psi.
4. Liberar herramienta del empacador.
Empacador permanente,
Empacador M / L
Torquemaster
Empacador M / L
Torquemaster
Liner ranurado
Niple de Asiento con perfil Niple de asiento con perfil

Substituto de ruptura - Glass Disc
Substituto de ruptura -Glass Disc Guia de reentrada
Guia de Reentrada
Empacador inflable y válvula PAC
Empacador Inflable y válvula Liner ranurado

PAC
Figura 163. Terminación del lateral superior.

Liner
Ranurado
5. Colocar un bache viscoso arriba del empacador
de terminación.
Figura 162 Corrida del liner ranurado superior. Las figuras 164 y 165 representan las operaciones
que anteceden a la instalación del equipo de termi-
nación del proyecto.
Las secuencias operativas del nivel 4 planteado, han

sido las más específicas de acuerdo al manejo y ope-
Instalación de la terminación del lateral superior. (Ver ración de las herramientas. Estas no son muy comu-
Fig. 163). nes en una terminación convencional.
1. Levantar el empacador SC-1 con un perfil para el Parte fundamental en el desarrollo del programa
niple de asiento, substituto de disco de vidrio y guía de perforación es la interacción que debe existir
de reentrada por cable conectada a una herramienta entre el personal operador de PEMEX y de com-
de ajuste hidráulica B-2. pañía ya que, generalmente todas las herramien-
184
Z a p a ta c o n tu b e r í a la v a d o r a y
p e s c a n te p a ra c u c h a ra r e c u p e r a b le
E m p a c a d o r p e rm a n e n t e , n ip le d e a s ie n to ,
s u b s titu to d e ru p tu ra d e v id r i o y g u ía
E m p a c a d o r M / L T o rq u e m a s te r
L in e r ra n u ra d o
N ip le d e a s ie n to c o n p e r fil
S u b s titu t o d e ru p t u ra - G la s s D is c
G u ia d e re e n tra d a
E m p a c a d o r i n fla b l e y v á lv u la P A C
L in e r ra n u ra d o
Figura 164. Molienda de la boca del liner y recupera-

ción de la cuchara ML.
E m p a c a d o r P e r m a n e n te , N ip le d e a s ie n to ,
s u b s t it u t o d e r u p t u r a d e v id r io y g u í a
A n c la d e P r o d u c c ió n M / L
E m pacador T o rq u e m a s te r M /L L in e r r a n u r a d o
T u b e r í a r e q u e r id a
N ip le d e A s ie n t o
D is c o d e R u p t u r a
G u í a d e R e e n tr a d a
E m p a c a d o r I n f la b le , V á lv u la P A C
L in e r r a n u r a d o
Figura 165. Viaje de limpieza.
185
tas de anclaje, soltadoras, empacadores, etc., son terminación lateral.

patente de compañía y operadas por su propio
personal. 12. Correr las herramientas para jalar el diverter del
Corrida del equipo de terminación. (Fig.166). perfil del LEN.
13. Instalar la camisa de protección dentro del perfil
1. Bajar el pescante hasta el diámetro interior del
del LEN.
empacador ML torque master y recuperar el
recolector de escombros. 14. Ejecutar la misma operación de lavado debajo
2. Levantar el ancla de producción torque master y del empacador ML torque master y quebrar el disco
de vidrio para abrir la zona inferior.
conectarla al aparejo de niple lateral de entrada
(L.E.N). Añadir los espaciadores necesarios para co- 15. Hacer fluir el pozo para limpiar y realizar las prue-
locar el niple en la ventana. bas de producción.
3. Levantar el empacador
FHL de anclaje hidráulico y
correr la tubería de produc-
ción.
4. Correr dentro del pozo

hasta el empacador ML tor-
que master y asentar el an-
cla en el empacador. JuntaTelescópica, Tuboespaciador Anti-erosión(Blast Joints) arriba &abajo
5. Efectuar prueba con 10 to- NipleLateral de Entrada4-1/2"

neladas de peso para asegu-
rar el anclaje. Empacador Permanente, Niple de asiento,
substitutode rupturade vidrio y guía
6. Anclar el empacador FHL
hidráulico y realizar una
prueba por el espacio anular
con 500 psi.
Anclade Producción M/ L
7. Descolgar de la herramien-
ta dentro y fuera de la herra- Empacador Torquemaster M/L
Liner ranurado
mienta BOT (Baker Oil Tools)
y levantar para espaciar co-
Tubería requerida
rrectamente.
Niple de Asiento
8. Asentar tubería en el ca-
Discode Ruptura
bezal del pozo.
Guía de Reentrada
9. Probar sellos en el conec-
tor por dentro y fuera según Empacador Inflable, Válvula PAC
la herramienta BOT.
10. Colocar la válvula H.
11. Correr la tubería flexible

dentro del pozo para lavar el Liner ranurado
material de la píldora fuera
del lateral y para quebrar el
disco de vidrio en el substi- Figura 166. Corrida del equipo de terminación.
tuto de disco de vidrio de la
186
Las figuras 166 y 167 muestran las herramien-

tas que componen el equipo de terminación
para el pozo Santuario 28 - H.
Predicción de la producción
La predicción de la producción de aceite y gas

se realizó de acuerdo a la ecuación 4.1., para
un pozo horizontal y medio anisotrópico y en
base al manual del simulador SimBest II8 El pro-
Camisa Deslizable de 4-1/2"
nóstico realizado para las condiciones del pozo
a perforar se presentan en las figuras 168 y 170,
cuyos gráficos se presentan en las figuras 169
y 171.
La localización óptima del pozo horizontal de-

pende del acuífero o casquete de gas, la densi-
dad y viscosidad del fluido y permeabilidades
relativas. Los pozos horizontales tienen gran
potencial para incrementar la producción de
aceite pero existen muchos factores que de-
ben ser estudiados mediante simuladores nu-
méricos de yacimientos. Esta herramienta nos
Empacador Recuperable "FHL" Tamaño 51A2 permite predecir el comportamiento de pozos
para T.R. De 9 5/8” de 53.5 lbs/pie y yacimiento.
conexión 4 1/2” New Vam
Análisis económico
Conceptos fundamentales
Proyecto: Es un conjunto de elementos rela-

Figura 167. Terminación en T.R. 9 5/8". cionados lógica, tecnológica y cronoló-
6DQWXDULR + 0RGLILFDQGR OD ORQJLWXG KRUL]RQWDO s= 11

rwe= 1E-05 Ko= 100 md
P
qh= Kh Kv h pe-pw  Lw rw re Bo a  
bpd md md pies psi cp pies pies pies b/b pies
67 41 23 50 1.2 1975 0.58 56 1.275 987.5 1.28 0

67 41 23 50 1.2 1500 0.58 56 1.275 750.01 1.28 0
67 41 23 50 1.2 656 0.58 56 1.275 328.14 1.28 0
67 41 23 50 1.2 500 0.58 56 1.275 250.31 1.28 0
67 41 23 50 1.2 300 0.58 56 1.275 151.42 1.28 0
67 41 23 50 1.2 200 0.58 56 1.275 104.41 1.28 0
67 41 23 50 1.2 100 0.58 56 1.275 68.01 1.28 0
67 41 23 50 1.2 50 0.58 56 1.275 58.86 1.28 0
67 41 23 50 1.2 20 0.58 56 1.275 56.45 1.28 0
Figura 168. Cálculo del gasto esperado de acuerdo a las condiciones de la arena 17.
187
2500
2000 1975 1000
1500 1500 500
300
200
100
50
1000
500
0 20
2475 1871 798 600 347 223 106 54 23
Figura 169. Gasto de aceite contra longitud horizontal del pozo (arena 17).
6DQWXDULR + 0RGLILFDQGR OD ORQJLWXG KRUL]RQWDO s= 11

rwe= 1E-05 Ko= 100 md
Gasto Permeabilidad Esp.Yac DeltaP Viscos Lonhor RadioP RadioD Facvol
qh= Kh Kv h pe-pw  L Rw Re Bo a  
bpd md md pies Psi cp pies pies pies b/b pies
67 41 32.8 80 1.2 1975 0.58 56 1.275 987.5 1.28 0

67 41 32.8 80 1.2 1500 0.58 56 1.275 750.01 1.28 0
67 41 32.8 80 1.2 656 0.58 56 1.275 328.14 1.28 0
67 41 32.8 80 1.2 500 0.58 56 1.275 250.31 1.28 0
67 41 32.8 80 1.2 300 0.58 56 1.275 151.42 1.28 0
67 41 32.8 80 1.2 200 0.58 56 1.275 104.41 1.28 0
67 41 32.8 80 1.2 100 0.58 56 1.275 68.01 1.28 0
67 41 32.8 80 1.2 50 0.58 56 1.275 58.86 1.28 0
67 41 32.8 80 1.2 20 0.58 56 1.275 56.45 1.28 0
Figura 170. Cálculo del gasto esperado de acuerdo a las condiciones de la arena 20.
188
2500
2000 1975 1500
1500
LongitudHorizontalLw,pies
1000
1000 500
300
200
50
500
0 20 10
3881 2938 1263 954 558 362 175 88 37
Figura 171. Gasto de aceite contra longitud horizontal del pozo (arena 20).
gicamente, que se ejecutan en un período determi-

nado, que tiene como objetivo resolver un proble- Durante la fase de identificación, se realizan los pro-
ma, cubrir una necesidad o aprovechar una oportu- yectos al nivel de perfil. Esto es, para las diversas
nidad. Un proyecto tiene costos y beneficios que alternativas se utiliza la información disponible, así
pueden identificarse. como el criterio y la experiencia del analista.
Una vez que se ha determinado cuáles de las alterna-
Un proyecto integra información de mercado, técni- tivas a nivel perfil pueden resultar adecuadas para la
ca, financiera, económica, legal, e institucional que solución del problema que se presenta, éstas se de-
proporciona los fundamentos requeridos para la toma sarrollan al nivel de estudio de prefactibilidad. Es a
de decisiones respecto a la conveniencia de llevar a este nivel en que se busca disminuir el riesgo con
cabo una inversión. mejores estimaciones de las variables que influyen
en el proyecto. Para este fin, se utilizan fuentes de
Los estudios requeridos para evaluar la viabilidad de información secundarias como serían estadísticas y
una inversión se llevan a cabo a través de un proce- compañías especializadas. Los parámetros de cos-
so de aproximaciones sucesivas que se conoce como tos se obtienen mediante estudios de alternativas, al
el ciclo del proyecto. (Ver Fig. 172). nivel de la ingeniería conceptual.
189
· Estudios "maquillados" de manera que las inversio-

nes aparenten ser atractivas.
Identificación Prefactibilidad
· Cuando el estudio de factibilidad lo realiza una con-
sultora, es recomendable que el proyecto ejecutivo
sea elaborado por una empresa distinta, de lo con-
trario, la primera tenderá a justificar el proyecto a fin
de ser contratada para desarrollar los estudios pos-
Proyecto teriores. (Proyecto llave en mano).
Factibilidad
Ejecutivo
· En aquellas ocasiones que se utilizan empresas con-
sultoras para realizar los estudios y éstas, a su vez,
esperan ser los contratistas, tienden a justificar los
beneficios de las inversiones y a subestimar el costo
Implementación Evaluación Ex-post de las mismas.
· Cuando una compañía contratista ofrece realizar el

estudio integral de manera gratuita, el ahorro obte-
nido es aparente, ya que no se tienen bases para
conocer si la solución técnica y su costo son los ade-
Figura 172. Ciclo del proyecto
cuados.
Derivado de los estudios de prefactibilidad, es posi-
ble determinar con mayor precisión la alternativa más · Cuando es el promotor quien realiza los estudios,
adecuada, para la que se desarrolla el estudio de en general carece de suficiente experiencia para lle-
factibilidad, el cual deberá proporcionar un alto gra- var a cabo esta actividad. Por otra parte su visión
do de confiabilidad. El estudio de factibilidad incluye tiende a ser restringida, por los propios problemas
estudios de ingeniería básica y de detalle, así como operativos a los que se enfrentan en forma cotidia-
el desarrollo de fuentes de información primarias, na.
como sería cotizaciones y encuestas directas, entre
otros. Estudio de Pre-inversión
Un proyecto integral debe incluir un estudio de Los estudios de preinversión, en sus fases de perfil,
factibilidad y su proyecto ejecutivo. El estudio de prefactibilidad y factibilidad, normalmente contem-
factibilidad evalúa si el proyecto es viable desde el pla diversos aspectos que pueden resumirse a través
punto de vista del mercado, técnico, financiero, eco- de seis módulos. Cada uno de ellos se basa en los
nómico e institucional, mientras que el proyecto eje- estudios realizados durante la fase anterior del ciclo
cutivo comprende los cálculos y planos para ejecu- del proyecto.
tarlos.
1. Módulo de mercado. Se analiza el comportamien-
En la elaboración de los estudios es frecuente en- to histórico de la oferta, la demanda y los precios. Se
contrar los siguientes problemas: estiman la demanda actual y potencial para los bie-
nes o servicios frente a la oferta existente. Asimismo,
· Es práctica común realizar los proyectos ejecutivos los precios o la necesidad relativa de servicios socia-
sin contar con los estudios de factibilidad. Esto oca- les son estimados, cuantificados y justificados.
siona presiones para realizar las inversiones aunque
éstas no sean las más convenientes. 2. Módulo técnico. Comprende la cuantificación de
las inversiones, así como de los insumos y costos
· Cuando se efectúan los estudios de factibilidad sin asociados a la operación y mantenimiento del pro-
contar con los estudios de prefactibilidad, es proba- yecto. En este módulo debe incluirse el análisis re-
ble que la solución que se presente no sea la óptima. querido para la obtención de la alternativa de míni-
190
mo costo, la cual hay que diferenciar de la más bara- Evaluación con el proyecto. La influencia del pro-
ta. yecto en las operaciones actuales es la base para
conocer la capacidad del promotor para acceder a
3. Módulo ecológico. Se establecen el impacto al un determinado nivel de financiamiento.
medio ambiente y las acciones para prevenir o miti-
gar cualquier efecto adverso. Evaluación del proyecto. Determina la rentabilidad
de las inversiones (nuevas, ampliación o reemplazo).
4. Módulo de desarrollo institucional. Se analiza al Toma en cuenta su monto, los ingresos, los costos y
promotor del proyecto, su personalidad jurídica y los gastos incrementales asociados con el proyecto.
capacidad de endeudamiento, entre otros. Se identi- Para este fin, la comparación de lo que sucede "con
fican los requerimientos para llevar a cabo, adminis- y sin el proyecto", permite la obtención de los costos
trar y operar las inversiones resultantes del proyec- y beneficios pertinentes al proyecto.
to, así como para mejorar sus operaciones actuales.
Evaluación financiera. Determina la rentabilidad del
5. Módulo financiero y presupuestal. Se determinan proyecto. Compara los costos y beneficios obteni-
y analizan los costos de inversión, los ingresos, los dos a lo largo de su vida útil. En la evaluación priva-
costos de operación y los gastos. Con base en el da, los beneficios o ingresos provienen de la venta
flujo de efectivo se obtiene la rentabilidad del pro- de los productos o servicios, y los costos o egresos
yecto y se precisan las alternativas de financiamiento, de la compra de insumos y el pago de factores (ma-
incluyendo el análisis de los estados financieros his- terias primas, mano de obra y capital).
tóricos y sus proyecciones.
Evaluación económica. Consiste en comparar los
6. Módulo económico. Integra los ajustes a las varia- beneficios con los costos que dichos proyectos im-
bles financieras, de manera que los costos y benefi- plican para la sociedad. En la evaluación social de
cios del proyecto puedan evaluarse desde el punto proyectos, los beneficios sociales anuales se obtie-
de vista de la sociedad. nen del aumento en el ingreso nacional que la ejecu-
ción del proyecto provoca, mientras que los costos
Evaluación de proyecto corresponden al ingreso sacrificado por ejecutar ese
proyecto en lugar de otro.
Este concepto se refiere a la utilización de herramien-
tas analíticas que permiten valorar si cada una de las Dictamen del proyecto
etapas del ciclo del proyecto justifica su realización.
Consiste en comparar los costos con los beneficios Por dictamen deberá entenderse el análisis de la con-
que éstos generan para así decidir sobre la conve- gruencia y consistencia de la información presenta-
niencia de llevar a cabo las inversiones. da en el estudio de factibilidad, para el otorgamiento
o la aprobación de una inversión por las autorida-
Cuando se evalúa un proyecto hay que tener en cuen- des.
ta los siguientes conceptos: evaluación sin proyec-
to, evaluación del proyecto y evaluación con el pro- Rentabilidad del proyecto
yecto.
El análisis económico de este proyecto parte de los
Evaluación sin proyecto. Comprende el análisis y conceptos fundamentales de estudio de rentabilidad.
proyección de las operaciones actuales. La identi- De esta manera, después de realizar los estudios de
ficación de los beneficios y costos pertinentes de predicción de la producción, se procede al análisis
la situación sin proyecto se realiza considerando del costo de la perforación y con ello buscar la recu-
una situación base optimizada, la cual consiste en peración de inversión desde el punto de vista de com-
el planteamiento de una alternativa de bajo costo pañía de servicio.
que permita mejorar la situación actual, a través
de mejoras administrativas, optimización de la in- Los indicadores económicos son parámetros varia-
fraestructura, instalaciones o equipos con los que bles que están en función del movimiento financiero
se cuenta. y de los precios promedio del crudo a nivel mundial.
191
En la realización de este análisis, se tomaron los

indicadores del mes de mayo de 1999.
De acuerdo con la evaluación económica planteada,
se tienen los indicadores económicos siguientes:
Evaluación económica Valor presente neto; VPN = $ 380,659,054.73
Valor presente inicial VPI = $ 45,809,830.00
Continuando con el análisis de rentabilidad, se cal-
culan los flujos de efectivo en una proyección de 15 Beneficio - Costo VPN / VPI = 8.30
años y los resultados económicos generados se Periodo de recuperación = 8 meses
muestran en la figura 174.
Alcances de la producción
La figura 173 presenta los costos generados de
perforación y terminación para las dos ramas La figura 175 presenta el análisis de declinación de la
programadas, tanto horizontal como lateral. producción para los tres primeros años y los resulta-
dos proyectados a 15 años se muestran en la figura
176.
Conclusiones
PERFORACION 70,000
VERTICAL 17 ½” Y 12” La explotación de yacimientos por medio de pozos
horizontales tiene un gran valor estratégico y propi-
PERFORACION 430,000
cia una rápida recuperación de inversiones, incre-
DIRECCIONAL 8 ½”
mento de reservas recuperables, reducción de los
TUBERÍAS DE 475,000 costos de producción y menor número de pozos o
REVESTIMIENTO plataformas por campo. La productividad de un pozo
CEMENTACION DE LAS 155,000 horizontal puede ser mayor que la de uno vertical
DOS RAMAS por varias razones: propician una mayor área de
comunicación con la formación productora; atravie-
TOMA DE REGISTROS 350,000 san perpendicularmente a sistemas de fracturas na-
ELECTRICOS turales; justifican comúnmente los costos de perfo-
FLUIDOS DE 255,000 ración con mayores gastos de producción; reducen
PERFORACION las caídas de presión; y propician la mayor eficiencia
de drene de la formación productora.
EQUIPO CERO 135,000
DESCARGAS
La productividad de los pozos horizontales es fuerte-
COSTO DIA / EQUIPO 467,841 mente dependiente de la relación de permeabilidades,
MOVIMIENTO E 350,000 KV/KH. Se ha demostrado que el comportamiento
INSTALACION DE de la relación de índices de productividad entre po-
EQUIPO zos horizontales y verticales, indica que a medida que
aumenta el valor de KV/KH se incrementa la produc-
HERRAMIENTAS 275,000
ESPECIALES tividad de los pozos horizontales.
(MARTILLOS, JUNTAS,
CORTE DE NUCLEOS, El estudio del Campo Santuario crea las condiciones
ETC.) ideales para la aplicación de la tecnología de
TERMINACION multilaterales a campos del terciario de la división
1,400,000 sur con alta certeza de éxito. Se hará rentable la in-
tervención y se ampliarán los estudios de simulación
de yacimientos. Con ello, se conocerán y optimizarán
los índices de productividad esperados.
Figura 173. Costos de la perforación para el pozo Santuario
28-H. Con la perforación del pozo Santuario 28-H se ten-
192
'DWRV
Qo = 1000 bpd
Qg = 0.4 mmpcd
Costo del pozo = 45,809,830.00 $
Periodo de análisis = 15 años
Precio del aceite = 13.85 dls/bl
Precio del gas = 1.95 dls/mpcd
Tasa de interés = 0.1
Paridad = 10.5 $/dl
Densidad (Istmo) = 34 °API
13,850.00 USAD/dia
145,425.00 $/dia
53,080,125.00$/año
780.00 USAD/dia
8,190.00 $/dia
2,989,350.00 $/año
56,069,475.00$/año
1 56,069,475.00 Restan por recuperar

2 112,138,950.00 10,259,645.00
3 168,208,425.00 Ingreso diario 153,615.00
4 224,277,900.00 Recuperación de restante 66.79
5 280,347,375.00
6 336,416,850.00 Periodo de recuperación 0.817019064
7 392,486,325.00
8 448,555,800.00
9 504,625,275.00
10 560,694,750.00
11 616,764,225.00
12 672,833,700.00
13 728,903,175.00
14 784,972,650.00
15 841,042,125.00
Año Flujos de efectivo

0 -45,809,830.00
1 56,069,475.00
2 56,069,475.00
3 56,069,475.00
4 56,069,475.00
5 56,069,475.00
6 56,069,475.00
7 56,069,475.00
8 56,069,475.00
9 56,069,475.00
10 56,069,475.00
11 56,069,475.00
12 56,069,475.00
13 56,069,475.00
14 56,069,475.00
15 56,069,475.00
193
drán mayores áreas de oportunidad en la actividad

de perforación y mantenimiento de pozos, y por con-
950,000,000.00
secuencia, se buscará la explotación máxima de los
yacimientos que han sido explotados por la perfora-
700,000,000.00 ción vertical.
La integración adecuada y bases de estudio por parte

450,000,000.00
de los grupos interdiciplinarios y de compañías de
servicio deben ser firmes para tener éxito en los
proyectos integrales de la perforación multilateral.
200,000,000.00
La difusión y planeación adecuada de esta tecnolo-

-50,000,000.00 gía es responsabilidad prioritaria hacia los activos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
de producción y exploración para crear y ampliar
importantes áreas de oportunidad en la perforación
y mantenimiento de pozos y con ello, elevar los ín-
FLUJO DEEFECTIVONETO VALORPRESENTENETO
Figura 174. Análisis económico del proyecto dices de producción.
El análisis económico para el proyecto

nos muestra que la rentabilidad como
31-Dic-00 1500.00 0.7000 31-Ene-02 1390.45 0.6489 31-Ene-03 1288.90 0.6015 proyecto integral es funcional. Se consi-
28-Feb-01 1490.55 0.6956 28-Feb-02 1381.69 0.6448 28-Feb-03 1280.78 0.5977
31-Mar-01 1481.16 0.6912 31-Mar-02 1372.98 0.6407 31-Mar-03 1272.71 0.5939 dera la relación costo-beneficio tanto del
30-Abr-01 1471.83 0.6869 30-Abr-02 1364.33 0.6367 30-Abr-03 1264.69 0.5902 punto de vista de perforación como de
31-May-01 1462.56 0.6825 31-May-02 1355.74 0.6327 31-May-03 1256.72 0.5865
30-Jun-01 1453.34 0.6782 30-Jun-02 1347.20 0.6287 30-Jun-03 1248.81 0.5828
producción.
31-Jul-01 1444.19 0.6740 31-Jul-02 1338.71 0.6247 31-Jul-03 1240.94 0.5791
31-Ago-01 1435.09 0.6697 31-Ago-02 1330.28 0.6208 31-Ago-03 1233.12 0.5755 Perforación de alcance extendido
30-Sep-01 1426.05 0.6655 30-Sep-02 1321.90 0.6169 30-Sep-03 1225.35 0.5718
31-Oct-01 1417.06 0.6613 31-Oct-02 1313.57 0.6130 31-Oct-03 1217.63 0.5682
30-Nov-01 1408.13 0.6571 30-Nov-02 1305.29 0.6091 30-Nov-03 1209.96 0.5646 Desde mediados de los 80´s, se ha apli-
31-Dic-01 1399.26 0.6530 31-Dic-02 1297.07 0.6053 31-Dic-03 1202.34 0.5611
cado con éxito la tecnología de perfora-
Figura 175. Declinación de la producción para el pozo Santuario 28-H. ción de pozos de alcance extendido alre-
dedor del mundo, princi-
palmente para mejorar el
desarrollo de campos
2000
1900
1.00
costafuera. La aplicación
1800 0.90 adecuada de esta tecnolo-
1700
gía se ha traducido en:
1600 0.80
1500
1400 0.70 radios de drene extendi-
dos,
1300
1200 0.60
1100
incremento en los gastos

1000 0.50
900
800 0.40 de producción y en la re-
700 cuperación final de un
600
campo,
0.30
500
400 0.20
300
200 0.10 una administración de ya-
100 cimientos mejorada,
0 0.00
reducción en el número
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
12
13
14
15
16
11
Qo Declinación 0.0063 Qg Declinación 0.0063 de plataformas y pozos

requeridos,reducción en
Figura 176. Declinación de la producción Santuario 28-H.
194
gastos, y en el logro de records mundiales en mate- cipios de los noventa, el campo Statfjord, en el Mar
ria de perforación y terminación. del Norte, se desarrolló con pozos de alcance exten-
dido, con un ahorro estimado de US$ 120 millones,
Cabe mencionar que en marzo de 1999, Total Aus- sin contar con el beneficio de una producción tem-
tral, Deminex y Pan American Energy perforaron des- prana.
de una localización terrestre en la Tierra del Fuego,
Argentina, el pozo de alcance extendido que tiene el Otra aplicación muy interesante es el desarrollo de
record actual en desplazamiento horizontal: 10 mil yacimientos someros costa fuera desde una localiza-
585 m (34 mil 728 pies). Este pozo, el Cullen Norte ción terrestre, sin una plataforma marina y por con-
Núm. 1, tiene una profundidad total de 11 mil 184 m, siguiente, reduciendo considerablemente los costos
una profundidad vertical verdadera de 1,660 m y fue y el impacto al medio ambiente.
perforado en 142 días.
Diseño de pozos de alcance extendido
Definición y aplicaciones
Por definición, los pozos de alcance extendido son Debido a que minimizar los costos de producción es
aquellos que tienen una relación desplazamiento un objetivo común y global, las ventajas de este tipo
horizontal/profundidad vertical verdadera (DH/PVV) de pozos son ahora más evidentes. El incremento
mayor a 2. Aunque debido a los avances tecnológi- del desplazamiento horizontal incrementa signi-
cos actuales, se perforan con mayor frecuencia po- ficativamente el área en contacto con el yacimiento.
zos con relaciones mayores a 3.5. Esto no limita el Esto minimiza el número de plataformas, reduce o
tipo de trayectoria que puedan tener. Es posible pla- elimina la necesidad de pozos marinos y permite el
nearlos tanto como pozos direccionales o como ho- acceso a áreas tales como las indicadas en la figura
rizontales, dependiendo de las condiciones geoló- 177.
gicas y de la infraestructura en superficie.
Los tipos de formaciones en los que se ha aplicado

esta tecnología han sido variadas: arenas, carbona-
tos y en algunas ocasiones, se han atravesado gran-
des columnas de lutitas. Las condiciones geológicas
idóneas para su aplicación son bloques afallados, en
donde su propósito ha sido establecer una comuni-
cación y obtener la mayor producción posible. Aún
arenas someras no consolidadas son lo suficiente-
mente fuertes para permitir la perforación de alcan-
ce extendido. Los pozos horizontales o de alcance
extendido pueden incrementar los gastos y la recu-
peración final en yacimientos, con muy bajas presio-
nes (depresionados) y pueden ser aplicados econó-
micamente en yacimientos de areniscas para mini-
mizar la conificación de agua.
Fig.177.- El incremento en desplazamiento horizontal,
Los pozos de alcance extendido pueden utilizarse para aumenta el área accesible del yacimiento.
optimar el desarrollo de campos costafuera. Redu-
cen el número de pozos y plataformas,. Incrementan
la recuperación final del campo debido a la mayor
Diseño y construcción de la trayectoria
área del yacimiento expuesta. Además, es posible
acondicionar de manera relativamente económica,
equipos viejos para perforar y terminar pozos de al- Para la planeación de este tipo de pozos, los princi-
cance extendido, adicionando entre otras cosas un pales aspectos a considerar son:
top drive. Por ejemplo, a finales de los ochenta y prin-
Patas de perro
195
Fuerzas de contacto a través de la sección de incre- disminuye el torque el arrastre y por lo tanto, el des-
mento de ángulo. gaste de la TR.
Torque y arrastre de la sarta de perforación.
Pandeo de la sarta de perforación. Otras influencias
Limpieza del agujero.
Estabilidad mecánica del agujero. Además de la fuerza de contacto, otros aspectos tie-
Tortuosidad de la trayectoria nen influencia en la forma de la trayectoria de un
pozo de alcance extendido. En 1984 se demostró que,
Obviamente, existen otras consideraciones que in- con relación al pandeo, las altas inclinaciones ayu-
fluyen en el diseño. Pero una adecuada compren- dan a estabilizar la tubería de perforación y permiten
sión de estos es un requisito indispensable para ob- llevarla en compresión sin pandeo. Este descubri-
tener un buen diseño. A continuación, se mencio- miento fue importante, ya que poner la tubería de
nan algunos aspectos importantes para el diseño de perforación bajo compresión significa que es posi-
un pozo de alcance extendido. ble reducir la longitud de aparejo de fondo necesa-
rio para proporcionar peso a la barrena, lo cual po-
Patas de perro y fuerza de contacto dría:
Desde principios de los sesentas, se descubrió que · Reducir el torque y arrastre en la sarta de perfora-
las patas de perro y la tensión que sufría la sarta a ción, lo cual permite un gran desplazamiento.
través de las mismas eran las principales causas de · Ayudar a prevenir las pegaduras por presión dife-
fatiga en la tubería. En efecto, la perforabilidad de un rencial.
agujero con un incremento de 0 a 3° a un ritmo de · Reducir la caída de presión a través de la sarta de
1°/30 m es mayor la de otro con un incremento de 0 perforación, permitiendo usar gastos más altos para
a 3° a un ritmo de 10°/30 m. mejorar la limpieza del agujero.
· Reducir la rigidez del aparejo de fondo, mejorando
De análisis cuantitativos se demostró que la fuerza el control direccional.
de contacto es directamente proporcional al desgas-
te en la tubería y al torque. En 1986, se investigó la influencia de la inclinación
sobre la limpieza del agujero. La capacidad de trans-
Modelos de torque y arrastre porte más deficiente fue observada a inclinaciones
entre 40° y 45°. Esto se presenta debido al "resbala-
Como resultado de la investigación en materia de miento" de los recortes de regreso hacia el fondo del
perforación direccional se han desarrollado mode- pozo. Arriba de 45°, la limpieza del agujero mejora,
los para predecir el torque y arrastre, los cuales em- especialmente si la tubería se rota mientras se circu-
plean un coeficiente de fricción y la fuerza de con- la.
tacto. Empleando un modelo como éste, el ingenie-
ro de diseño puede efectuar un gran número de co- Mientras estos descubrimientos fueron incre-
rridas con diferentes trayectorias con el fin de mentando la posibilidad de perforar a alto ángulo,
optimizar el torque y arrastre. otro análisis demostró lo contrario. Se observó que
conforme se incrementa la inclinación, el agujero se
En los años 80, los desplazamientos horizontales de hace más sensible al colapso y a la fractura, debido
los pozos de alcance extendido se incrementaron al estado de esfuerzos in situ. A pesar de esta nota
notablemente. Se vieron los beneficios de utilizar tra- de precaución, los pozos de alcance extendido ten-
yectorias de incrementar y mantener, con ritmos de dieron a perforarse con agujeros altamente inclina-
incremento bajos (menores a 2°/30 m). Aunque el dos, aunque con ritmos de incremento bajos.
empleo de un ritmo de esta magnitud incrementa
ligeramente el ángulo tangente y la profundidad de- Diseño de la trayectoria
sarrollada, el torque y el arrastre son minimizados.
El ritmo de incremento es una de las consideracio-
Al reducir la fuerza de contacto, minimizar las patas nes más importantes en el diseño de la trayectoria.
de perro y la tensión en la sarta de perforación, se Este impacta en el desgaste de la T.R. y en las magni-
196
tudes del torque y del arrastre. Debido a esto, éste
Figura 178. Torque y desgaste como función del ritmo de

incremento
5LWPR GH 3' $QJXOR 7RUTXH 'HVJDVW
LQFUHPHQWR SLHV WDQJHQWH OE SLH H
ƒ P Pi[
1.00 24,632 79.00 20,003 6.00
1.50 23,941 74.10 22,840 8.00
2.00 23,638 71.60 24,530 10.50
2.50 23,468 70.50 25,653 13.50
3.00 23,358 70.10 26,165 14.50
debe ser un factor primordial en el diseño de la tra-

yectoria. La figura 178 muestra un ejemplo de la sen-
sibilidad del torque en la sarta de perforación y el
desgaste de la TR debido al ritmo de incremento.
Los valores de torque y arrastre están basados en un
pozo de alcance extendido con 2 mil 622 m de pro-
fundidad vertical verdadera y 6 mil m. de desplaza-
miento horizontal. La trayectoria es sencilla e
incrementa y mantiene un azimut constante un pun-
to de inicio de desviación a 300 m. Las juntas de la
tubería de perforación no tenían bandas duras y los
parámetros de perforación se mantubieron constan- Fig. 180 Combinación de ritmos de incremento.
tes para cada caso. La figura 178 muestra que cuan-
do se varía de un ritmo de incremento de 1°/30 m a Refiriéndose a la figura 179, la combinación de 1-2°/
3°/30 m, el torque se incrementa en un 31% y el des-
30 m muestra valores de torque y desgaste entre los
gaste de la tubería en 142%.
obtenidos con ritmos de incremento sencillos de 1°/
30 m y 2°/30 m, tal como se mostró en la figura 178;
Combinación de ritmos de incremento
lo mismo sucede en el otro caso de combinación de
ritmos de incremento. Una trayectoria con dos o más
Una variación del ritmo de incremento sencillo, es
ritmos de incremento ofrece un término medio com-
una trayectoria con dos o más ritmos de incremento
parado con una trayectoria con ritmo de incremento
(Fig. 180). La figura 179 muestra los valores de torque
sencillo.
en la sarta de perforación y el desgaste en la T.R.
para dos ejemplos de trayectoria combinada de rit-
Construcción de la trayectoria de un pozo de alcan-
mos de incremento, uno con 1°/30 m y 2°/30 m y
ce extendido con motores de fondo
otro con 1.5°/30 m y 3°/30 m. Los valores generados
en esta figura están basados en el mismo pozo de
El motor de fondo de desplazamiento positivo juega
alcance extendido del ejemplo anterior.
un papel importante en la construcción de la trayec-
toria, Este es capaz de producir alto torque en la ba-
Figura 179. Torque y desgaste como función del ritmo de rrena a baja velocidad, comparado con la turbina.
incremento combinado La baja velocidad es más adecuada para la perfora-
5LWPR GH 3URI $QJXOR 7RUTX 'HVJDVWH ción direccional mientras que el torque alto se aco-
LQFUHPHQWR PHGLGD WDQJHQWH H SLH Pi[ pla mejor con barrenas PDC agresivas.
P SLHV OE
1.0 y 2.0 24,371 75.00 22,738 6.50
Desde mediados de los 80, la geometría de los moto-
1.5 y 3.0 23,808 72.00 25,052 10.00
res de fondo ha permitido perforar la sección curva
197
y recta sin la necesidad de cambiar el aparejo, con el Los motores de fondo con doble ángulo tienen me-
nos excentricidad que los ajustables y están limita-
dos a un ritmo de incremento de 4-5°/30 m. El motor
de fondo ajustable puede configurarse a un ritmo de
incremento máximo de 12-15°/30 m.
Actualmente, existen motores de fondo capaces de

manejar 1,200 gpm con el fin de mejorar la limpieza
del agujero. Sin embargo, se deben considerar las
limitaciones de flujo de los otros componentes del
aparejo de fondo.
Análisis y selección de tuberías de revestimiento
Selección de la tubería de revestimiento y juntas
Existen muchos tipos de configuraciones primarias

y de contingencia. Sin embargo, deben tener las si-
guientes características:
· La configuración debe permitir llevar a cabo el dise-

ño de la terminación.
· El diseño debe incluir por lo menos una sarta de

revestimiento de contingencia.
· El agujero en la sección de producción debe ser lo

suficientemente grande para permitir el empleo de
herramientas MWD, línea de acero o la toma de re-
gistros.
· El diseño debe permitir realizar trabajos de

cementación de calidad.
Fig.181 Tipos de aparejos de fondo. La junta debe tener las siguientes características:
llamado aparejo "dirigible". Existen dos tipos de apa- · Si la sarta va a ser rotada mientras se cementa o al
rejos de fondo dirigibles usados comúnmente para pasar por severidades de patas de perro, las juntas
perforar pozos de alcance extendido, Éstos son el de la tubería que pasará a través de la sección de
ajustable y el de doble ángulo (Fig. 181). incremento deberán tener una rosca que evite la
desconexión.
Estos motores están configurados para producir la · Las juntas de la tubería deben ser lo suficientemen-
excentricidad de la barrena con relación a la caja. te resistentes al torque para permitir la rotación du-
rante la cementación en caso necesario.
Mientras se incrementa la inclinación, la excentrici-
dad se posiciona adecuadamente, dirigiendo la sarta Configuración primaria y de contingencia
para generar la curva deseada.
La excentricidad en ambos motores de fondo es tal A continuación se presenta un ejemplo de un diseño
que cada aparejo puede ser usado en modo "rotato- de tuberías de revestimiento para un pozo de alcan-
rio" sin exceder los limites de esfuerzos en el motor. ce extendido común.
198
Una rosca apropiada para la T.R. de producción de-

bería ser del tipo "cuña" con superficie metal-metal
para facilitar el sello. Esta tiene un perfil con doble
ahusamiento que resiste las cargas de pandeo seve-
ras, también permite el uso de toda el área de roscado
como una superficie de soporte a las cargas, lo cual
incrementa significativamente su resistencia a la tor-
sión, permite la rotación a grandes profundidades y
a altas inclinaciones.
T.R. Intermedia Núm. 2
La TR intermedia Núm. 2 de la configuración prima-

ria es un liner de 9 5/8" en contraste con una sarta
hasta la superficie, lo cual ayuda a minimizar la
surgencia cuando se viaja al fondo del pozo y la den-
sidad equivalente de circulación al cementar; si el
pozo tiene un punto de asentamiento de la T.R. de 9
5/8" profundo, los aspectos prácticos de manejo a
altas inclinaciones llega a ser problemático.
La configuración de contingencia asume que esta

T.R. no llega al fondo y se corre un liner de 7 5/8" de
junta integral. Dependiendo de las condiciones del
agujero se puede correr una T.R. de 7 5/8 pg en un
agujero de 8 ½" en una sección sin escariar, de cual-
quier manera, ésta tiene un claro radial reducido, lo
cual puede resultar en una presión de surgencia ex-
cesiva mientras se cementa.
Si la T.R. de producción de 5 ½" presenta fugas, la

Figura 182. La T.R. de Producción en la Configuración Pri- T.R. de 9 5/8 pg se convierte en un receptáculo de
maria y de Contingencia es un Liner de 5 1/2" en un Aguje- presión. Por lo tanto, las juntas de esta sarta deben
ro de 8 1/2" Extendido hasta la Superficie Mediante un "TIE tener requerimientos de sello similares a los de la T.R.
BACK". de 5 ½". Es deseable un perfil de "gancho" en la ros-
ca con resistencia al torque, debido a que ésta tam-
bién atravesará la sección de incremento y permite
T.R. de producción trabajar en una pata de perro. Debido a que la T.R.
T.R. de producción de contingencia anterior
En el caso de la configuración de contingencia, se es un liner de 11 ¾", cualquier parte de la T..R de 9 5/

asienta un liner de 7 5/8 pg y se perfora un agujero 8" que pase a través del liner debe tener junta lisa o
de 6 ½ pg hasta la profundidad total. Asumiendo que integral, lo que conduce a la selección de una rosca
se utiliza un liner de 7 5/8" se planea una T.R. de pro- con sello metal-metal.
ducción de 5 ½ pg en lugar de una sarta de 7"
eliminando la necesidad de comprar T.R. de 7" y 5". T.R. Intermedia Núm. 1
También, se puede correr un liner como T.R. de pro-
ducción, en lugar de una sarta hasta la superficie, lo La T.R. intermedia Núm. 1 normalmente se coloca
cual reduce la presión de surgencia. en la sección de incremento y posiblemente en parte
de la sección tangente. Las T.R.s primaria y de con-
199
tingencia son de 13 3/8". Una alternativa es utilizar Incrementan el riesgo de que se presente una desco-
una combinación de 13 3/8" y 13 5/8" con la segunda nexión (Fig. 183).
a través de la sección de incremento para proporcio-
nar de mayor resistencia al desgaste. Corrida de las T.R.s a altas inclinaciones
La configuración de contingencia supone que la T.R. Conforme se incrementa la inclinación del agujero,
de 13 3/8" no llega al fondo y que tendría que se dispone de menos peso en superficie. Por lo tan-
introducirse un liner de 11 ¾". En este caso, el liner to, se tiene que aplicar una fuerza superficial externa
debe tener junta integral para permitir el paso a para introducir las tuberías de revestimiento. Para este
través de la T.R. de 13 3/8". cálculo, existen programas como el basado en el
modelo de Johansick. Los métodos para incremen-
Si se preven problemas para introducir la T.R. es pre- tar el peso incluyen:
ferible una conexión con hombro resistente al torque
y si se considera que la T.R puede ser jalada, la junta · Uso de lastrabarrenas en la sarta de trabajo.
debe tener suficiente resistencia a la tensión. · Uso de un lodo con un bajo coeficiente de fricción.
· Reducción del coeficiente de fricción llenando el
Si se utiliza una junta roscada con cople, se debe área de la zapata con un fluido ligero.
tener un claro radial con diámetro exterior en la caja
que asegure el paso a través del liner de contingen- Desgaste de la T.R.
cia de 16".
Generalmente se utilizan 3 métodos para evitar el
Tuberías superficial y conductora desgaste de la T.R.:
La T.R. superficial debe ser asentada en un agujero · Uso de protectores de tubería de perforación.
con un mínimo de tortuosidad. De otro modo, el · Uso de herramientas sin bandas de metal duro a
desgaste y el torque pueden llegar a ser excesivos través de la sección de incremento.
mientras se perforan las secciones subsecuentes del · Uso de un espesor de pared mayor, lo que permite
un desgaste antes de rebasar el criterio de di-
seño.
Consideraciones de cementación
Las variaciones en la cementación de un pozo

de alcance extendido son similares a las de un
pozo horizontal, aunque a mayor escala. Los
esfuerzos del agujero pueden causar que un
pozo de alcance extendido tenga un estrecho
rango de densidad de operación con respecto
a la fractura y colapso.
Si durante la corrida de la T.R., la surgencia o

Figura 183. Tipos de Roscas la densidad de circulación equivalente son al-
tas, se incrementa la posibilidad de una pérdi-
da de circulación. Estas pérdidas pueden evi-
pozo. tarse si se pone especial atención al lodo, al bache
Si la T.R. superficial llega a la sección de incremento, de desplazamiento y a las propiedades de la lechada
su conexión necesitará resistencia al pandeo y a la de cemento.
tensión. Los requerimientos de la junta descritos an-
teriormente, podrían llevar al uso de roscas no con- Las propiedades reológicas relativamente altas de un
sideradas por el API. En un pozo de alcance extendi- lodo de perforación (punto de cedencia, viscosidad
do estas roscas no son ideales por su configuración. y esfuerzo gel) se traducen en un desplazamiento
200
deficiente y en una densidad de circulación alta, du- presión hidrostática sustantivamente. Por lo tanto, la
rante la cementación. oportunidad de que se provoque la inestabilidad del
Típicamente una corrida de T.R. en un pozo de al- agujero es mínima. Con el bache en la sección verti-
cance extendido toma más de 24 hrs. Durante este cal, la presión en la cabeza se reduce, pero el peso
periodo, el lodo en el agujero se espesa. Esto resulta del cemento compensará parcialmente esta pérdida.
en presión de surgencia alta y en la posibilidad de
que se presente una pérdida de circulación durante En aplicaciones a alto ángulo, la estabilidad de una
la introducción de la T.R. Por lo anterior, el lodo es lechada de cemento llega a ser crítica, si la lechada
normalmente adelgazado antes de la corrida. Una se separa en el fondo del agujero, se pueden formar
vez que la sección ha sido perforada, el lodo debe canales de agua en el lado alto del agujero. La indus-
ser parcialmente adelgazado y después adelgazado tria ha desarrollado pruebas estáticas y dinámicas bajo
por completo justo antes de la cementación. Esto condiciones de fondo para ayudar a evitar esta ca-
también ayuda a minimizar la densidad equivalente nalización.
de circulación. Un bache viscoso reduce el asenta-
miento de barita pero incrementa la densidad equi- Una influencia importante en la formación de cana-
valente de circulación, lo cual puede conducir a una les, es el volumen de agua libre de la lechada. A án-
gulos altos es recomendable reali-
zar pruebas estáticas que resulten
en menos de 1 por ciento de agua
libre.
Técnicas de cementación
Los pozos de alcance extendido

involucran la cementación de gran-
des secciones de tubería, en algu-
nos casos hasta superficie. Si esos
trabajos son realizados en una sola
Figura 184. En un Pozo con Alta Inclinación es Posible Maximizar la Longitud de etapa, las lechadas de cemento
un Espaciador de Baja Densidad, Mientras se Mantiene la Presión Hidrostática pueden no llevar cantidades im-
en la Cabeza por Arriba de la Presión de Poro. portantes de retardadores, los cua-
les podrían incrementar su inesta-
perdida de circulación. bilidad. Adicionalmente los trabajos en una etapa
implican grandes volúmenes de fluido desplazante.
Una solución es utilizar un bache de baja densidad y Esto es importante si la ocurrencia de pérdidas es
baja viscosidad. Un pozo de alcance extendido per- posible y el lodo utilizado es caro; en esos casos una
forado con un lodo con densidad significativamente opción es el empleo de un inner string.
por arriba de la presión de poro, puede presentar
condiciones que permitan un bache de baja viscosi- Inner string: aparejo de tubería de perforación que
dad para ser utilizado sin sacrificar la estabilidad del conectado al cople de retención permite circulación
agujero o el control del pozo. Si la inestabilidad es a traves de el para efectuar la cementación de la tu-
dependiente del tiempo, el corto periodo en que el bería de revestimiento.
pozo puede ser expuesto a una baja presión
hidrostática no importará. Por lo tanto, maximizar el
volumen del bache (mientras se mantiene una pre- Diseño de tuberías de perforación
sión hidrostática en la cabeza significativamente por
arriba de la presión de poro) puede realizarse con Existen varios programas de cómputo disponibles
facilidad. para estimar las cargas por tensión y torsión para
una variedad de condiciones de operación de perfo-
Un bache de baja densidad y viscosidad en una sec- ración en pozos de alcance extendido. Debido a que
ción a alto ángulo de inclinación puede no reducir la los datos de entrada cambian en cada sección del
201
pozo, usualmente el proceso debe ser repetido a la verticales a moderadamente inclinados, es necesa-
profundidad total, para cada sección del agujero. rio mantener el suficiente peso del aparejo de fondo
Las cargas en la sarta de perforación varían depen- para poder aplicar el peso sobre la barrena requeri-
diendo de la operación que se desarrolla Llevar un do. Una regla en agujeros verticales o casi verticales,
resumen de cada sección puede ser útil. El ejemplo es no aplicar compresión mecánica a la tubería de
de resumen de cargas de la figura 188 muestra las perforación convencional (esto es, no aplicar más
resultados de un programa de torque y arrastre para peso sobre la barrena que el vector de fuerza en el
diferentes operaciones realizadas durante la perfora- fondo del agujero, generado por el peso flotado del
ción de la sección de 16" en un pozo de alcance ex- aparejo de fondo, considerando el ángulo del aguje-
tendido en el Mar del Norte. Después de esto, las ro y los factores de diseño).
cargas aplicadas se comparan con las capacidades
de carga de la sarta de perforación (cuerpo y juntas). Para un aparejo de fondo determinado, conforme el
En este ejemplo, el rango de capacidades varía del 6 ángulo del agujero se incrementa, el arrastre del apa-
al 59 por ciento de la capacidad. rejo de fondo se incrementa, disminuyendo así el peso
que el aparejo puede transmitir a la barrena. En un
De un análisis rápido a las gráficas, a las magnitudes pozo de alcance extendido, con alto ángulo de incli-
de las cargas y a las capacidades, los resúmenes de nación, un aparejo de fondo típico puede ser más
torque y arrastre hacen notar los componentes más dañino que benéfico, al generar arrastre torsional,
susceptibles de presentar falla. Además, los resúme- en lugar de aplicar peso sobre la barrena de manera
nes permiten realizar un análisis de comparación entre efectiva. Conforme el ángulo del agujero se
los componentes de la sarta de perforación, basán- incrementa, este se convierte en un recurso para re-
dose en el porcentaje de capacidad utilizado y así ducir el arrastre del aparejo de fondo y poder aplicar
poder seleccionar los que presentan menos proba- peso a la barrena por efecto de la compresión mecá-
bilidad de fallar. nica sobre tubería de perforación normal. El alto án-
gulo ayuda a estabilizar la tubería de perforación y
Aplicación de peso sobre la barrena con tubería de permite tener algo de compresión mecánica sin pre-
perforación sentar pandeo. Esto se da hasta que la magnitud de
la compresión mecánica no exceda la carga de pan-
Debido a que no se conoce la magnitud de pandeo deo crítica de la tubería (FCRIT). La carga de pandeo
que se presentará en secciones tales como la parte crítica en un agujero recto puede estimarse por me-
inferior de la sarta en la sección vertical o cerca de la dio de la siguiente formula:
vertical, el objetivo es diseñar y manejar sartas que
eliminen el pandeo. Los lastrabarrenas y la tubería (38)
de perforación extrapesada son más tolerables al VLQ(OZ.
)FULW 2
pandeo y a la rotación simultáneos que la tubería de donde: U 
perforación normal, por lo que son un aspecto clave
en el diseño de sartas para pozos de este tipo. Fcrit = carga crítica de pandeo, lb
E = módulo de elasticidad (30,000 psi aprox.)
Las cargas compresivas provocan el pandeo en la I = momento de inercia, pg4
sarta de perforación. Por esto es muy importante, w = peso de la sarta en el aire, lb/pie
diferenciar la compresión mecánica debido al peso K B = factor de flotación, adimensional
aplicado a la barrena de la compresión hidráulica q = inclinación del agujero, grados
inducida por la presión actuando sobre las áreas ex- r = claro radial entre la tubería y el agujero.
puestas de la sarta de perforación. En una condición
normal de manejo de la sarta, los efectos compresivos La ecuación anterior (Dawson-Pasley), proporciona
por efectos de área-presión son compensados por un límite conveniente dentro del cual, la tubería de
otras fuerzas (fuerzas de estabilidad), por lo que son perforación convencional puede ser utilizada para
normalmente despreciados. aplicar peso a la barrena en una sección recta del
agujero. Primero es necesario determinar la magni-
Para evitar el pandeo en la tubería de perforación, tud de la compresión mecánica en el punto de inte-
provocado por la compresión mecánica en agujeros rés, después este valor se compara con el de la ecua-
202
ción para verificar si existe pandeo. Si se determina deo ocurrirá primero en una sección recta del
que existe pandeo bajo las condiciones de perfora- agujero que se encuentre arriba o abajo de la
ción planeadas, se debe emplear menor peso sobre sección de incremento, no en la sección de in-
la barrena o una tubería con mayor carga de pan- cremento misma. Esto no ocurre en una sec-
deo crítica. La ecuación de Dawson-Pasley ha sido ción de decremento de ángulo.
ampliamente aceptada en la industria y existen cur-
Fig. 185. Solución gráfica a la ecuación de Dawson-Pasley
vas que presentan una solución gráfica de manera

rápida (Fig.185). Considere el ejemplo del pozo mostrado en la
La carga de pandeo crítica en una sección cur- figura 186 y suponga que la sarta de perfora-
va del agujero, dentro de la sección de incre- ción consta únicamente de aparejo de fondo y
mento, siempre es mayor que en una sección tubería de perforación, con la limitación de
recta, por lo tanto, si se incrementa el peso so- mantener la sarta de perforación sin pandeo.
bre barrena en un pozo de alcance extendido Primero, se determina la compresión mecánica
que tenga una sección de incremento constan- máxima de la tubería en cada sección recta del
te hasta que la tubería presente pandeo, el pan- agujero. Despreciando la tensión por arrastre
203
(41)
donde:
L DA = longitud del aparejo de fondo,
pies
w DA = peso en el aire del aparejo de
fondo, lb/pie
T = inclinación del agujero en una
sección tangente, grados.
Si la sección tangente es horizontal, el

tercer término en la ecuación 41 es
cero. Teóricamente, la compresión
mecánica en la sección tangente de-
bería ser igual al WOB, en toda su lon-
gitud. En este caso, si el peso sobre la
Fig. 186.- Trayectoria típica de un pozo de alcance extendido barrena excediera la carga crítica de
pandeo, el pandeo se debería predecir
en la totalidad de la sección tangente.
para una sarta que esta rotando y moviendose
lentamente hacia abajo:
De cualquier modo, es improbable que todo el arras-
tre por tensión pudiera ser despreciado con parte de
Compresión = WOB-peso flotado abajo del punto
la tubería pandeada, así el pandeo puede presentar-
de interés (39)
se abajo del punto de tangencia donde la carga
compresiva pudiera ser mayor.
Después se compara la compresión en la tubería con
su carga de pandeo crítica para determinar si existe Para la sección recta, arriba del punto de inicio de
pandeo. Alternativamente, sustituyendo la carga crí- desviación, para calcular el peso flotado abajo del
tica de pandeo por compresión en la Ec. 39, el peso punto de inicio de desviación se debe agregar el peso
sobre barrena puede limitarse para que la tubería no de la tubería en la sección de incremento al peso por
presente pandeo: debajo del punto de tangencia. El peso flotado de la
tubería en la sección de incremento puede ser calcu-
WOB < = Fcrit + peso flotado abajo del punto de lado por:
interés (40) (42)
WOB = Peso Sobre Barrena 5,729 . 6(VLQVLQD)

3HVR( )  . *Z  
Cálculo del peso flotado abajo del punto de %5
interés donde:
Para la sección recta abajo del punto de tangencia, si Peso(BS) = peso total flotado de la tubería, en una
el ángulo de tangencia es menor a 90°, la compre- sección de incremento, lb
sión mecánica más alta en la tubería de perforación w DP = peso de la tubería en el aire, lb/pie
se ubicará en la junta inferior, en este caso, en la  = inclinación de una sección recta arriba del
cima del aparejo de perforación. El pandeo de la tu- punto de inicio de desviación, grados
bería en este punto se evita manteniendo el peso sobre BR = ritmo de incremento, °/100 pies
barrena por debajo de la suma de la carga de pan-
deo crítica más el peso flotado del aparejo de perfo- Si la sección tangente no es horizontal, la sarta de
ración abajo de la junta inferior de la tubería de per- perforación por debajo del punto de tangencia tam-
foración: bién contribuye al peso. Para evaluar el peso "colga-
do" abajo del punto de tangencia, se calcula de ma-
WOB < = Fcrit + K BcosT(w DA*L DA)
204
nera tradicional:
(43)
3HVR( )  . cos  (Z * / )  (Z * / ) 
donde:
Peso(TS) = peso flotado total de la tubería en una sec-

ción tangente, lb.
L DP= longitud de la sección de tubería de perfora-
ción, pies
Para evitar el pandeo en la sección recta arriba del

punto de pandeo, el peso sobre barrena no debe
exceder la suma de las cargas de pandeo críticas
más el peso total flotado colgando por debajo (Ec. Fig. 187.- Solución gráfica para la determinación del peso
44): de la tubería en la sección de incremento.
(44)
to y proporciona un valor apropiado para sustituirse
en la Ec. 46.
5, 729.6 * Z (VLQ  VLQD)
:2%  ) .  Variaciones en el peso del lodo
%5
Cuando se utilizan las curvas basadas en las Ecs. 38
o 42, puede ser conveniente realizar un ajuste si es
 cos  (Z * / )  (Z */ ) que la densidad real del lodo difiere substancialmente
de la densidad teórica. Esto puede hacerse con las
Para el caso más común, donde el agujero es verti- siguientes ecuaciones:
cal arriba del punto de inicio de desviación, la ecua-
ción 5 se simplifica de la siguiente manera: Para la ecuación 1:
(47)
(45)
.
5, 729. 6(VLQ ) )  )
0.765
3HVR( )  . *Z
donde :
%5
y debido a que la carga de pandeo crítica dada F CRIT-ADJ = carga crítica de pandeo ajustada para va-
por la ecuación 38 y por las prácticas comunes es riaciones en el peso del lodo, lb.
cero en un agujero vertical, la ecuación 44 se sim-
plifica a: Para la ecuación 45:
(46) (48)
.
5, 729. 6 * Z (VLQ ) 3HVR( ) )  3HVR(  0.817

:2%  . 
%5 donde:
cos  (Z * / )  (Z */ ) Peso(BS-ADJ) = Peso total flotado de tubería en una

sección de incremento ajustado por variaciones de
Como la Ec. 38, la Ec. 45 tiene su representación peso en el lodo, lb.
gráfica (Fig. 187). La solución gráfica es útil para esti-
mar el peso de la tubería en la sección de incremen- Los factores 0.765 y 0.817 son los factores de flota-
205
ción a los cuales fueron construidas las curvas res-

F igura 188
pectivas.
Limpieza del agujero
P res ión de circulación, ps i
La limpieza del agujero es un elemento muy impor- P V/Y P GP M 5 '' 5*6 5/8"
tante en la perforación de pozos de alcance extendi- 3/6 530 1781 1120
do con altas inclinaciones y grandes desplazamien- 7/10 780 3814 2459 una a
tos. Cuando se le aplica rotación a la tubería de per- 11/14 940 5612 3638
foración, los recortes son agitados dentro del flujo y decua
circulados fuera del agujero. Por esto, para mejorar da limpieza de los pozos de alcance ex-
la limpieza del agujero, es conveniente rotar la sarta tendido.
mientras se perfora. Relación velocidad anular - Diámetro de la tubería de
perforación
Presión de bombeo y diámetro de la tubería de per-
foración La velocidad anular es un factor clave en la limpieza
del agujero. Por lo tanto, siempre es deseable en-
Estudios de laboratorio han mostrado que el flujo contrar caminos para incrementar la velocidad anu-
turbulento es benéfico para la limpieza del agujero. lar. La velocidad anular está relacionada directamen-
De cualquier modo, en un pozo de alcance extendi- te con el espacio anular entre el agujero y la tubería.
do de gran longitud, la capacidad de presión de bom- La figura 189 muestra la velocidad anular para dife-
beo puede limitar la posibilidad de alcanzar el flujo rentes diámetros de tubería y agujeros. Estas veloci-
turbulento. Si se desea obtener flujo turbulento, uti- dades están basadas en la suposición que 1,100 gpm
lizar un diámetro mayor de tubería, no sólo pueden ser bombeados en un agujero de 17 1/2" o
incrementará la velocidad anular para un gasto de- 16" y 900 gpm en un agujero de 12 1/4". Como lo
terminado, sino que permitirá utilizar mayores gas- ilustra la Tabla 3, variar de un agujero de 17 1/2" con
tos para una presión superficial dada. tubería de perforación de 5" a un agujero de 16" con
tubería de perforación de 6 5/8" incrementa la veloci-
La figura 188 muestra un ejemplo de los beneficios
F igura 189
del empleo de una combinación de 5" - 6 5/8" de
tubería de perforación, comparado con el empleo
de tubería de perforación de 5". El gasto y la presión dad an
de bombeo para este ejemplo están basados en al- iam. Agujero,pg. T P , pg. GP M Vel. anul. pie/min
canzar flujo turbulento en el espacio anular en la sec- 17 1/2 5 1100 96 ular de
ción de 12 1/4" de un pozo de alcance extendido de 16 6 5/8 1100 117
12 1/4 5 900 176 96 pies/
20 mil pies. La densidad del lodo es de 12 lb/gal. La
sarta está compuesta por 10 mil pies de tubería de 5" 12 1/4 6 5/8" 900 208
min a 1
y 10,000 pies de tubería de 6 5/8", aparejo de fondo y
barrena PDC, sin motor de fondo ni MWD. Como se 17 pies/min, o sea un
muestra en la figura 188, el empleo de tubería de 23 por ciento.
perforación de 6 5/8" reducirá significativamente la Otro beneficio de un agujero de 16" con relación a la
presión de bombeo asociada con flujo turbulento. limpieza, es que se genera un 16 por ciento menos
de recortes en volumen.
Por ejemplo, a 940 gpm, el flujo turbulento es alcan-
zado alrededor de la tubería de 5" con casi 2 mil psi Relación desgaste de la tubería - Operación de repa-
de presión de bombeo. De cualquier modo, si se sar el agujero
agregara un MWD o un motor de fondo a la sarta, la
presión de bombeo sería de 6 mi psi para alcanzar el El desgaste de la tubería es función del tiempo de
flujo turbulento, aún con tubería de mayor diáme- rotación, del ritmo de incremento y de la tensión en
tro. Debido a que la mayoría de las bombas y de los la sarta por debajo de la sección de incremento. En-
sistemas de circulación no pueden manejar esta pre- tre mayores sean el tiempo de rotación, los ritmos
sión, se han desarrollado otros medios para obtener de incremento y la tensión, mayor será el desgaste.
206
Si el pozo tiene un ritmo de incremento relativamen- éxito de un pozo de alcance extendido.

te bajo (1 a 3°/100 pies) y un ángulo tal que la tensión
sea mínima, no se puede esperar que el desgaste
La inestabilidad del pozo se manifiesta como fallas
sea un problema potencial. Sin embargo, los benefi-
cios de tener bajos ritmos de incremento y una ten- por compresión (derrumbes) cuando la presión
sión reducida en la sarta de perforación pueden hidrostática del fluido de perforación es insuficiente
disminuire por la práctica de repasar el agujero para para mantener la integridad del agujero y como
mantenerlo limpio. El repasar maximiza la tensión y fallas por tensión (fracturas), cuando la presión
las fuerzas en la pared del agujero a través de la sec- hidrostática del fluido es excesiva.
ción de incremento al mismo tiempo que la sarta gira.
La cuantificación del rango de densidades para una
La figura 190 compara la tensión superficial mien- operación segura, requiere del conocimiento de los
tras se perfora con la tensión generada cuando se esfuerzos in situ del campo, el comportamiento me-
repasa en un agujero de 12 1/4" a 21mil 200 pies cánico de la formación y la magnitud de la presión
de profundidad desarrollada. En este ejemplo, el formación.
punto de inicio de desviación está a 1,000 pies y el
pozo tiene un ritmo de incremento de 2°/100 pies Estrecho rango de operación
a un ángulo de 75°, con una profundidad de 5 mil
300 pies. La tensión en ambos casos fue calculada En general, conforme la inclinación del agujero se
utilizando un programa comercial, el cual está incrementa a través de formaciones de lutita prin-
basado en un modelo de torque y arrastre. La ten- cipalmente, se necesita una densidad del fluido de
sión es suficiente para causar un problema por perforación mayor para prevenir el colapso del
desgaste dependiendo del tiempo que se prolon- agujero. Al mismo tiempo, el gradiente de fractu-
gue la operación de repasar, de la abrasividad del ra se mantiene o decrece. En otras palabras, se
lodo y del tipo de bandas en las juntas. Por esto, estrecha el rango de operación de densidad del
es necesario considerar los efectos de desgaste al lodo, entre el gradiente de fractura y la presión de
repasar y si es el caso, se debe considerar el uso poro.
de protectores de hule para las tuberías y bandas
Dependencia del tiempo
Operación Tensión Klb Porcentaje de incremento
Debido a que las secciones de un pozo tienden
Perforando con rotación 116 - a ser mayores y requieren de mayor cuidado
para mantenerlas libres de recortes, se emplea
Sacando con rotación (repasar) 231 100
más tiempo de perforación en comparación con
un pozo vertical o con baja inclinación. Por lo
no abrasivas en las juntas de la tubería dentro del tanto, existe una mayor oportunidad para que
agujero ademado. la lutita del pozo se hidrate cuando se emplea
Estabilidad mecánica de pozos un lodo base agua. La hidratación incrementa
el contenido de agua en la roca, el cual afecta
Hasta 1940, los expertos entendían que los esfuer- los esfuerzos en la cercanía de la pared del pozo
zos en la pared del agujero, podrían en algunos y reduce la resistencia. Esto no ocurre usual-
casos, exceder la resistencia de la roca y esto mente con un fluido base aceite, ya que éste no
traducirse en la inestabilidad del agujero. En 1979, penetra en los espacios porosos a menos que la
un modelo matemático demostró que conforme densidad del lodo esté inusualmente sobre-
se incrementa la inclinación del pozo se requiere balanceada.
una densidad del lodo mayor para prevenir el co-
lapso. Intolerancia a la surgencia y sondeo
Si el rango de operación de densidad del fluido de

Desde mediados de los 80, los expertos identifica-
perforación es estrecho, debe existir una pequeña
ban la inestabilidad del pozo como crítica para el
tolerancia en la densidad del lodo asociada a los efec-
207
tos de sondeo y surgencia. Debido a la longitud del situ se distribuyen alrededor de la pared del agu-
agujero, el sondeo y surgencia pueden ser significa- jero y se remueve el soporte provisto originalmente
tivos en pozos de alcance extendido. por la roca. Esos esfuerzos son: el radial efectivo
(S R), actuando perpendicular al pozo, el tangencial
Alta densidad de circulación equivalente (S ), actuando alrededor de la circunferencia de la
pared del pozo y el axial (S z), actuando paralelo al
Debido a la longitud del agujero en un pozo de este eje del agujero.
tipo, una alta caída de presión en el espacio anular
(con un rango de operación de densidad estrecho) Un modelo matemático de mecánica de rocas pue-
puede incrementar la densidad de circulación equi- de ser utilizado para relacionar directamente S R, S  y
valente, hasta llegar a fracturar. S z con S v, S H y S h, así como la inclinación y el azimut
del agujero, para determinar si estos esfuerzos pue-
Los efectos de inclinación, azimut, tiempo, densidad den producir tensión o compresión.
y tipo del lodo, sondeo, surgencia y densidad de cir-
culación equivalente, afectan los esfuerzos impues- Resistencia de la roca
tos en el agujero y cuando éstos son mayores que la
resistencia de la roca, el agujero falla mecánicamen- La roca puede fallar por tensión o por compresión.
te. La falla compresiva (colapso del agujero) ocurre cuan-
do los esfuerzos compresivos impuestos a la roca
Esfuerzos contra Resistencia exceden su resistencia uniaxial a la compresión. La
falla por tensión (fractura del agujero) ocurre cuan-
Los esfuerzos in situ pueden descomponerse mate- do S , se convierte en tensión y excede la resistencia
máticamente en sus componentes principales: un a la tensión de la roca. La resistencia a la compresión
esfuerzo de sobrecarga (S v), un esfuerzo horizontal puede determinarse sometiendo un núcleo a esfuer-
máximo (S H) y un esfuerzo horizontal mínimo (S h), zos compresivos en una celda triaxial hasta que éste
tal como se muestra en la Fig. 191. Para efectos de falle. La resistencia a la tensión, la cual es básica-
mente el esfuerzo requerido para separar la roca,
puede también determinarse de muestras de roca o
de pruebas de goteo.
Los investigadores de mecánica de rocas han adop-

tado una convención, la compresión es positiva y la
tensión es negativa.
Conceptualizar las fuerzas sobre la pared del aguje-

ro, es otra manera de entender la naturaleza de la
inestabilidad sin tener que hacerlo a través de
ecuaciones. Como se mencionó anteriormente, a
medida que la inclinación del pozo se incrementa, el
agujero es más sensible a la inestabilidad mecánica.
Suponiendo que el esfuerzo de sobrecarga S v, es
mayor al esfuerzo horizontal S H (lo cual sucede en
Fig. 192. Esfuerzos In situ comparados con la resistencia
una formación compacta), el movimiento hacia una
situación inestable a medida que se incrementa la
de la roca.
inclinación es más fácil de entender. Como el pozo
va de la vertical a la horizontal, la pared del agujero
simplificación, S H y S h se consideran iguales. En una está sujeta al valor más alto del esfuerzo S v (Fig. 192).
formación compacta estos son muy semejantes, aun- Para contrarrestar este elevado nivel de esfuerzos, se
que en una formación sometida a esfuerzos debe incrementar la densidad del fluido de perfora-
tectónicos éstos pueden diferir significantemente. ción.
Conforme el pozo es perforado, los esfuerzos in-
208
Para alcanzar un entendimiento más profundo de los Po= presión de poro

factores que afectan la estabilidad, se deben exami-
Para un pozo horizontal:
S mín =3S H-Sv-Pw-Po (50)
Una revisión cuidadosa de las ecuaciones 49 y 50
revela que 3S H-Sv siempre será menor que 2S H para
S v> S H. Por lo tanto S mín, siempre será menor en un
pozo horizontal que en uno vertical.
Colapso
Para el colapso se debe considerar S máx. Conforme

la inclinación se incrementa, S máx se incrementa. Si
S máx excede la resistencia a la compresión de la roca
en la pared el agujero, la pared del pozo se colapsará.
La ecuación para S máx es:
Fig. 192.- Reposicionamiento del agujero de una posición Para un pozo vertical:
vertical a una horizontal, la pared del agujero está sujeta al
más alto valor de esfuerzo.
S máx= 2S H-Pw-Po (51)
Para un pozo horizontal:

nar varias de las expresiones matemáticas para es-
fuerzos en el agujero. Las ecuaciones presentadas
S máx= 3S v-SH-Pw-Po (52)
están en su forma más simple y suponen que S H= S h
y S v> S H.
Efecto de la inclinación del agujero Revisando las ecuaciones 51 y 52, S máx para un pozo
horizontal será mayor, colocando la roca de la pared
A una profundidad determinada, con esfuerzos in del agujero en un pozo horizontal bajo una carga
situ fijos, el esfuerzo tangencial (S) varía con res- compresiva mayor que en un pozo vertical. El único
pecto a la posición alrededor del pozo. Si la elipse de factor que puede ser modificado para reducir la com-
esfuerzos alrededor de la circunferencia de la pared presión es el peso del lodo PW.
del pozo pudiera ser medida a una profundidad de-
terminada, se vería que existen un esfuerzo tangencial
máximo S máx y uno mínimo S mín. La localización de Teoría de estabilidad del agujero
éstos depende del estado de esfuerzos in situ.
Como ya se ha visto, el determinar con precisión
Fractura el rango de densidades del fluido de perforación
para perforar sin que se presenten problemas de
Conforme la inclinación se incrementa, S míndisminuye estabilidad es un aspecto muy importante durante
y cambia hacia un estado de tensión. Si esta tensión la perforación de pozos horizontales y de alcance
excede la resistencia a la tensión de la roca ocurrirá extendido. Por esto, es conveniente utilizar un
una fractura. modelo de estabilidad mecánica que se adecue a
las condiciones generales de un campo determi-
Para un pozo vertical: nado. Básicamente, cualquier modelo de estabili-
dad mecánica consta de un conjunto de ecua-
S mín =2S H-Pw-Po (49) ciones constitutivas asociadas a un criterio de fa-
lla. Las ecuaciones constitutivas describen las pro-
donde: piedades de deformación de la formación y el cri-
PW= peso del lodo terio de falla determina los límites de las deforma-
209
ciones (por ejemplo, los límites de falla por ten- 0.97 mmpcd de gas. Ha producido durante 6 años, la producción
sión y compresión). de agua es 4%, durante la toma de información se presentó un
problema al quedarse la sonda y durante las operaciones de pes-
Aplicación en campo ca se quedó más herramienta, sin lograr recuperarla en interven-
Un análisis linealmente elástico, el cual utiliza unas ción con equipo.
ecuaciones relativamente sencillas, combinado con
buenas estimaciones de parámetros in-situ y el crite- Proponga por lo menos 2 alternativas de solución desarrollando el
rio de falla adecuado, pueden bajo circunstancias programa operativo, días de intervención y estado mecánico final.
geométricas apropiadas, proveer de una herramien-
ta cuantitativa consistente para predecir la estabili-
dad del agujero.
La adecuada determinación de esfuerzos, in-situ en

un área, resulta en reducción de costos en las tube-
rías de revestimiento y cementaciones.
1 Cuáles son los principales requerimientos que se

consideran en la elaboración de un proyecto hori-
zontal y/o multilateral.
3. Qué consideraciones básicas se tienen para la per-

foración horizontal.
4. Enumere los métodos de perforación horizontal y

las características principales de cada método.
5. Qué tipos de terminación son las más comunes en

pozos horizontales.
6. Cuáles son las consideraciones especiales para

evaluar la probabilidad de una reentrada.
7. Si tuviéramos un pozo con las siguientes caracte-

rísticas:
Profundidad: 3500 m
TR 16" a 800 m, densidad de lodo 1.10 gr/cc, ROP 15
m/hr.
TR 10 ¾" a 2500 m, densidad de lodo 1.30 gr/cc, ROP
20 m/hr.
Liner 7 5/8" de 2350 a 3500 m, densidad de lodo 1.65
gr/cc, ROP 20 m/hr.
Empacador anclado a 3100 m.
Aparejo de producción 3 ½"
El intervalo productor es 3280-3308 m, arena con

espesor de 34 m, producción 1200 BPD de aceite y
210

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Diseño de la Perforación de Pozos

Diseño de la Perforación de Pozos

Coordenadas del conductor y objetivo 7

II. COLUMNA GEOLÓGICA ESPERADA 11

III. PROGRAMA DE TOMA DE INFORMACIÓN 11

IV. RECOPILACIÓN Y ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN 18

V. DETERMINACIÓN DE LOS GRADIENTES DE PRESIÓN (FORMACIÓN Y FACTURA) 25

Gradientes de formación y de fractura 26

VI. SELECCIÓN DE LAS PROFUNDIDADES DE ASENTAMIENTO

VII. SELECCIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL POZO 57

VIII. SELECCIÓN Y PROGRAMA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN 57

IX. DISEÑO DE LAS TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO 68

Tubería de revestimiento corta (liners) 69

XI. DISEÑO DE LAS SARTAS DE PERFORACIÓN 80

XII. PROGRAMAS DE BARRENAS 90

XIII. PROGRAMA HIDRÁULICO 92

XIV. TOMA DE INFORMACIÓN 100

Registros geofísicos 100

XV. PERFORACIÓN DIRECCIONAL 102

Aspectos generales 102

XVI. PERFORACIÓN HORIZONTAL, MULTILATERAL Y DE ALCANCE EXTENDIDO 143

Requisitos del sistema 145

Diseño de Perforación de Pozos

ASPECTOS GENERALES carse para el diseño de cualquier tipo de pozos y

-Recopilación de la información disponible. El diseño de un pozo incluye un programa detallado

-Programa de barrenas. Cumpliendo con lo siguiente:

-Diseño de tuberías de revestimiento y Programa de · Seguridad

-Tiempos estimados de perforación. Coordenadas del conductor y objetivo

-Costos de la perforación. Una forma de posicionar exactamente un punto en

El primer paso en la planeación de un pozo es la En la mayoría de los casos se obtiene de primera

PROYECTO DE POZOS PLANO REGIONAL

CARDO ESCUINTLE BOCA SAN

LAS CHOAPAS CARMITOED TAPIJULAPA

Figura1 Plano regional de ubicación.

acompañados generalmente de una sección pozos pueden clasificarse de la siguiente manera:

CAMPO MUSPAC HORIZONTE CRETACICO SUPERIOR

Figura 2 Plano estructural de un campo.

-Profundos.- pozos con profundidad entre 15 mil y

Es la profundidad vertical a la que se encuentra el -Ultraprofundos.- pozos con profundidad mayor a 20

4800 mbNM S- 87 S- 1199 S-99

de explotación, lo cual indica que la planeación se

del pozo. tentes, dieron lugar a los depósitos de evaporitas y

La columna litológica consiste en una secuencia al-

Casi todas las áreas que actualmente producen hi-

Las cuencas y plataformas de edad Jurásico-Tardío y III. PROGRAMA DE TOMA DE INFORMACIÓN

POZO: MUSPAC 92 (DIRECCIONAL DE LA PERA DEL MUSPAC 62)

PROF. TUBERIAS DE REVESTIMIENTO ´ PROG. DENSIDADES

Figura 4 Ejemplo de columnas geológicas esperadas y reales de un pozo ya perforado.

Registros · Horas de rotación.

Litología Planos de fractura

Porosidad Porosidad, Permeabilidad y Saturación de fluidos.

Permeabilidad Para el caso de los pozos de desarrrollo, la informa-

Interfaces Aceite-Agua, Gas-Aceite Distribución de porosidades

Rumbo y echado de las capas Distribución de permeabilidades

Para los ingenieros de perforación, la mecánica de la Permeabilidades relativas

Mojabilidad cortado se mueve al barril interior.

Presión en el volumen poroso 3. Cuando se tiene cortada la longitud programada,

Núcleos laterales ( pared del pozo) Núcleos encamisados

Condiciones del agujero Es preferible encamisar un núcleo en formaciones