BC Tes 4356

UNIVERSIDAD NACIONAL
"PEDRO RUÍZ GALLO"

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL,
SISTEMAS Y ARQ~ITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGI!NIERÍA CIVIL
.ASEGURAMtENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS

ELEMENTOS DE CONCRETO EN LA OBRA "MEJORAMIENTO
Y AMPLIACIÓN .DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA
IN.STITUCIÓN EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARJA SARA A.
BULLÓN No 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE ~PROV.
LAMBAYEQUE -OPTO. LAMBAYEQUE
TESIS
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE
INGENIERO CIVIL
PRESENTADO POR:
BACH. ING. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN
ASESOR:
MG. TC. ING. MONDRAGÓN CASTAÑEDA, CARLOS

ERNESTO
LAMBAYEQUE ~DICIEMBRE DEL 2015

UNIVERSIDAD NACIONAL
"PEDRO RUIZ GALLO"
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL,
SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS

ELEMENTOS DE CONCRETO EN LA OBRA ''MEJORAMIENTO
. Y AMPLIACIÓNDEESPACIOSEDUCATIVOSPARA.LA
INSTITUCIÓN EDUCATIVA PRlMARIA SECUNDARIA SARA A
BULLÓNN° lOllO"ENDIST.LAMBAYEQUE- PROV.
LAMBAYEQUE - DPTO. LAMBAYEQUE
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE
INGENIERO CIVIL
PRESENTADO POR:
ASESOR:

ERNESTO
LAMBAYEQUE- DICIEMBRE DEL 2015

UNNERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL, DE
SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
Aseguramiento y Control de Calidad de los elementos de

Concreto en la obra "Mejoramiento y ampliación de
espacios educativos para la Institución Educativa Primaria
Secundaria Sara A. Bullón N° 10110" en Dist. Lambayeque
- Prov. Lambayeque - Opto. Lam.bayeque
TESIS
Para obtener el Título Profesional de:
INGENIERO CIVIL
Presentado por:
Asesor:
ERNESTO
1
Aseguramiento y Control de Calidad de los elementos de Concreto en la
obra "Mejoramiento y ampliación de espacios educativos para la Institución
Educativa Primaria Secundaria Sara A. Bullón N° 10110" en Dist.
Lambayeque - Prov. Lambayeque - Dpto. Lambayeque
TESIS
PRESENTADO POR:
BACH. ING. SAA ~GUZMÁN,

TESISTA (FIRMA)
LUIS ALONSO
APROBADO POR:
MG.ING.M~CARLOSE.
ASESOR (FIRMA)
v
MG. ING. FARIAS FEIJOO, JUAN
PRESIDENTE (FIRMA)
MG.IN
CHICLAYO- PERU 2015

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, DE SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
1AGRADECIMIENTO
"A Dios, por la gracia que nos ha concedido en el

desarrollo de este proyecto y que todo lo que se ha tratado de
hacer sirva de guía necesaria para aquellos que deseen adquirir
mas conocimientos y contribuir en el desarrollo de la sabiduría ".
"A mis padres, que siempre estuvieron apoyándome

desinteresadamente, quienes se sacrificaron y lo dieron todo
para que hoy concluya una etapa más de mi formación integral".
"Y a todas las personas que basada en sus propias

experiencias, me concedieron un sano consejo y orientación,
para culminar esta tesis, que hoy me permite convertirme en un
profesional y afrontar este mundo lleno de retos y
competencias ".
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, DE SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
1 DEDICATORIA
"A DIOS POR QUE ME

ACOMPAÑA EN TODO
MOMENTO DE MI VIDA".
"A MIS PADRES, A QUIENES ME

APOYARON DIA A DIA A LUCHAR POR
UN SUEÑO QUE RECIEN EMPIEZA"
"A MI NOVIA ZILPA, QUIEN

ESTUVO TODOS ESTOS AÑOS
APOYANDOME INCONDICIONALMENTE
PARA SEGUIR ADELANTE Y CUMPLIR
OTRA ETAPA DE MI VIDA".
"A MIS HERMANOS Y SOBRINO SANTIAGO

POR ESTAR SIEMPRE PRESENTES, PORQUE
DE UNA U OTRA FORMA, CON SU APOYO
MORAL ME HAN INCENTIVADO A SEGUIR
ADELANTE, A LO LARGO DE TODA MI VIDA"
ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS ELEMENTOS DE CONCRETO
EN LA OBRA "MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA
LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN No 1011 O"
ENDIST. LAMBAYEQUE- PROV. LAMBAYEQUE- DPTO. LAMBAYEQUE
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INDICE
01
Página
CAPITULO I: GENERALIDADES
1.1. RESUMEN 02
1.2. OBJETIVOS 02
1.2.1. Objetivo General 02
1.2.2. Objetivos Específicos 02
1.3. JUTIFICACION, IMPORTANCIA Y LIMITACIONES 02
CAPITULO 11: MARCO INFORMATIVO Página
2.1. INFORMACION BASICA 03

2.2. CARACTERISTICAS DEL AREA DE INFLUENCIA 04
2.2.1. Ubicación Geográfica 04
2.2.2. Extensión Territorial 05
2.2.3. Vías de Acceso 05
2.2.4. Clima 06
2.2.5. Precipitación 06
2.3. DESCRIPCION DEL PROYECTO 06
2.3.1. Área del Proyecto 06
2.3.2. Tipología 06
2.3.3. Características del proyecto 07
2.3.4. Mención de partidas de estructuras ejecutadas 07
CAPITULO ID: MARCO TEORICO Página
3.1. DEFINICIONES 08
3.2. IDSTORIA Y EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD 11
3.3. EVOLUCIÓN HISTORICA DE LA CALIDAD DEL CONCRETO 16
3.4. NORMATIVIDAD 18
3.4.1. MARCO NORMATIVO VIGENTE ISO 9001:2008 18
3.4.1.1. Defmición de la familia de Normas ISO 9000 18
3.4.1.2. Objetivos de la ISO 9000 18
3.4.1.3. Principales Normas ISO 18
3.4.1.4. Sistema de Gestión de Calidad con ISO 9001 :2008 19
3.4.1.5. Relación con la Norma Peruana NTP ISO 9001 33
3.4.2. OTRAS BUENAS PRÁCTICAS DE LA GESTIÓN DE CALIDAD 39
3.4.2.1. Gestión de la calidad aplicada al PMBoK (Project Management Book 39
ofKnowledge)
3.4.3. LISTADO DE NORMAS PERUANAS E INTERNACIONALES 42
VIGENTES EN CALIDAD DEL CONCRETO
3.5. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO 43
3.5.1. Introducción 43
3.5.2. Materiales del Concreto 43
ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS ELEMENTOS DE CONCRETO
EN LA OBRA "MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA
LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN No 10110"
ENDIST.LAMBAYEQUE- PROV.LAMBAYEQUE- DPTO.LAMBAYEQUE
3.5.3. Comportamiento y propiedades del Concreto 50

3.5.4. Consideraciones básicas sobre dosificación de mezclas de Concreto 65
CAPITULO IV: APLICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION DEL Página

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE ELEMENTOS DE
CONCRETO
4.1. RESUMEN 70
4.2. SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD 72
4.2.1. FACTORES QUE DETERMINAN PROBLEMÁTICAS EN EL 72
PROCESO
4.2.2. PLAN DE CALIDAD 73
4.2.3. REQUISITOS DEL CLIENTE 80
4.2.4. ANEXOS 99
4.3. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN 103
4.3.1. RESPONSABLES DE LA CALIDAD 103
4.3.2 ORGANIGRAMA 104
4.4. GESTION DE LOS RECURSOS 105
4.4.1. MANO DE OBRA CALIFICADA 105
4.4.2. MATERIALES DE CALIDAD 105
4.4.3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 111
4.5. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO 114
4.5.1. PLANIFICACION DE LA REALIZACIÓN DEL PRODUCTO 114
4.5.2. PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE 118
4.6. MEDICIÓN, ANALISIS Y MEJORA 169
4.6.1. CONTROL DEL PRODUCTO NO CONFORME 169
CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Página
5.1. CONCLUSIONES 171

5.2. RECOMENDACIONES 171
CAPITULO VI: BIDLIOGRAFÍA Página
6.1. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 173
CAPITULO VII: ANEXOS Página
7.1. PANEL FOTOGRAFICO DE CONTROL DE CALIDAD 174
-***-
ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS ELEMENTOS DE CONCRETO EN LA
OBRA "MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA INSTITUCIÓN
EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN W 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE -
PROV. LAMBAYEQUE - DPTO. LAMBAYEQUE
INTRODUCCIÓN
Ante los constantes cambios sociales, económicos, políticos y tecnológicos, las
empresas están obligadas a cambiar la forma de dirigirse basándose en el enfoque de
Gestión de Calidad. El cambio requiere de un sustento cultural muy fuerte. Las personas
a nivel organizacional e individual tienen que pensar, actuar, decidir y vivir de una
manera. Para que una persona pueda desempeñarse en la nueva cultura de calidad
necesita desarrollar, entre otras cosas, habilidades tanto para trabajar en equipo como
para utilizar los procedimientos y herramientas enfocadas en el mejoramiento continuo.
La toma de decisiones de una empresa debe estar basada en hechos y no en
supuestos, de esta manera se disminuye el aspecto subjetivo en la toma de decisiones,
ya que no hay dos personas que vean las cosas de la misma manera y por si fuera poco,
hasta una misma persona cambia de parecer constantemente en función de sus
vivencias. Por este motivo una parte muy importante del control de la Calidad es la toma
y análisis objetivo de datos para el estudio y mejora de un proceso o una actividad.
En el presente proyecto explicamos el Sistema de Gestión de Aseguramiento y
Control de Calidad estableciendo los lineamientos de ISO 9001-2008 como también un
registro de lo realizado llamado Dossier de Calidad donde consiste en documentar

Especificaciones, Plan de Calidad, Certificados de Calidad de los materiales.
11 Bach. lng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

PROV. LAMBAYEQUE - OPTO. LAMBAYEQUE
1.1. RESUMEN
En la construcción de Obras Civiles en el Perú en las obras Públicas no siguen un

alineamiento estricto de Aseguramiento y Control de Calidad dando por ello al
realizar el presente proyecto en la Obra del Colegio Sara A. Bullón de Lambayeque
se desarrollará el Aseguramiento y Control de Calidad de los elementos de Concreto
explicando un Sistema de Gestión de la misma para garantizar la duración máxima
de tiempo de servicio, registros, satisfacción al Cliente {Entidad) y obtener mejora
continua en cuanto a Obras similares.
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. Objetivo General
Explicar los aspectos de un Sistema de Gestión del Aseguramiento y Control de

Calidad de elementos de Concreto en la Obra: "Mejoramiento y Ampliación de
Espacios Educativos para la Institución Educativa Primaria Secundaria Sara A. Bullón
W 10110" en Dist. Lambayeque - prov. Lambayeque- dpto. Lambayeque.
1.2.2. Objetivos Específicos

Explicar estrategias de Gestión de Aseguramiento y Control de Calidad según los
lineamientos de la Norma ISO 9001-2008.
Desarrollar el Dossier de Calidad donde consiste en documentar Plan de Calidad,
Protocolos, Certificados de Calidad de los materiales, Acciones Preventivas,
Acciones Correctivas y No Conformidades.
1.3. JUSTIFICACIÓN, IMPORTANCIA Y LIMITACIONES
La realización de este proyecto se justifica ya que contar con un Sistema de Gestión

de Aseguramiento de Calidad de Obras Civiles en la Obra Pública nos permite diseñar
estrategias para un control y aseguramiento de la calidad de las actividades civiles
tanto en campo como documentaría, ya que actualmente no están claramente
enfocadas ni definidas. Su importancia también está enfocada a registrar No
Conformidades para tomar Acciones Preventivas y no cometer los mismos errores
para obras similares posteriormente.
En el desarrollo de la investigación se presentó la siguiente limitación:
En la ejecución de la Obra no fue considerada en su totalidad aspectos de Calidad

de elementos del Concreto ya que posteriormente se llegarían a recomendar.
21 Bach.lng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN No 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE -
ll- MARCO lNFORMATlYO

2.1. INFORMACION BASICA
2.1.1. NOMBRE DEL PROYECTO
"Mejoramiento y Ampliación de espacios educativos para la institución

educativa primaria secundaria Sara A. Bullón W 10110"
2.1.2. ENTIDAD CONTRATANTE
Municipalidad Provincial de Lambayeque
2.1.3. PROYECTISTA
Consorcio Ingeniería
2.1.4. CONTRATISTA
Consultores y Ejecutores Naylamp SAC
2.1.5. EJECUTOR
Consorcio Ejecutor Sara Bullón
2.1.6. SUPERVISIÓN
Consorcio Sara Bullón
2.1.7. TIPO DE SERVICIO
Construcción
2.1.8. MODALIDAD DE CONTRATO
Contrata /A suma alzada
2.1.9. PLAZO DE EJECUCIÓN
360 días calendario
31 Bach.lng.LUISALONSOSMVEDRAGUZMÁN
2.2. CARACTERISTICAS DEL AREA DE INFLUENCIA

2.2.1. Ubicación Geográfica
El área de estudio se encuentra ubicada en la zona Norte de la ciudad de

Lambayeque, en la Av. La libertad 121, en la provincia de Lambayeque, de la Región
y Departamento de Lambayeque.
La ciudad de Lambayeque, se encuentra ubicada en el norte de la costa peruana

entre los paralelos so 28' 36" y r 14' 37" latitud sur y 79° 41' 30" y 80° 37' 23"
longitud Oeste del Meridiano de Greenwich, a 11.5 km de la ciudad de Chiclayo, por
la Carretera Panamericana norte. Está ubicado en la región natural Costa o Chala.
Tiene una altitud de 29 msnm.
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ECUADOR ,.,!/ ~':-~ I'..--'·;

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2.2.2. Extensión Territorial
Por el Norte: Con la calle Enrique Baca Matos
Por el Sur: Con la Av. La Libertad
Por el Este: Con el Calle Justo Pérez
Por el Oeste: Con la Av. Huamachuco
2.2.3. Vías de Acceso
2.2.3.1. Chiclayo a Lambayegue
El Acceso a Lambayeque es el siguiente:
• Terrestre:
Chiclayo-Lambayeque: 11.5 Km. por la Carretera Panamericana Norte (20

m in en Auto! aproximadamente).
UBICACIÓN DE LA I.E. SARA A. BULLÓN LAMADRID DE LAMBAVEQUE EN EL GOOGLE

EARTH
51 Bach. lng. LUIS ALONSO SMVEDRA GUZMÁN

2.2.4. Clima
1
1
En la faja costanera el clima es del tipo desértico subtropical, templado durante

las estaciones de primavera, otoñb e invierno y caluroso en época de verano.
1
Vientos.- Sopla del mar a la costa¡entre 9 a.m. y 8 p.m. formando oleaje, dunas
y médanos. Y de la costa al mar d esde las 8 p.m. hasta las primeras horas de la
1
mañana. 1
Temperatura.:.. La temperatura no sufre mayores variaciones. La máxima como

promedio en un período de 20 añlos, es de 26.6ºC, la mínima, el promedio para
' 1
el mismo período es de 17.1ºC. ~1 promedio para la temperatura media es de

21.3ºC.
Presión Atmosférica.- La presión atmosférica es variada, la mayor de 32.6 mm y

1
la menor de 1.0 mm, que hacen ¡n promedio para los 11 años {1977- 1987) de
9.8mm. ·
Evaporación.- La evaporación se ~resenta bastante homogénea para el período

1977-1987, considerando un prorhedio de 1,099 mm, con una máxima de 1,165
1
mm. y una mínima de 975 mm. :
Estado de Salinidad en Suelos.- Ja cantidad de sales solubles que se encuentra

1
en el suelo de Lambayeque estar~a en el promedio de 0.2% y considerada como

exposición a los sulfatos entre un ¡estado Moderado y Severo.
'
2.2.5. Precipitación
1
Las precipitaciones pluviales en e1 departamento de Lambayeque son escasas y

1
esporádicamente en lapsos relativamente largos {en 1977 con 32.6 mm, 1983
con 290 mm y 1998 con 298.2 mm., lo que constituyó una verdadera emergencia
para los daños causados a la vivie~nda, infraestructura económica y social).
2.3. DESCRIPCION DEL PROYECTO

2.3.1. Área del Proyecto .
La Institución Educativa se proyeJtó a construir en un terreno cuya área bruta es
de 7 081 m2.
2.3.2. Tipología
. l.
El proyecto plantea la construccipn de 28 aulas de 56 m2, mejoramiento e 6
d
aulas existentes, construcción d~ escaleras, construcción de dirección, sub -
61
1
Bach. lng. LUIS AlONSO SAAVEDRA rZMÁN
i
dirección y secretaría, administración, sala de profesores, exalumnos, psicología,

tópico, recepción y TOE, talleres, laboratorios, oratorio, guardianía, piscina.
2.3.3. CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO
El Proyecto MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA

INSTITUCION EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A.BULLON N 10110
DISTRITO DE LAMBAYEQUE, PROVINCIA DE LAMBAYEQUE - LAMBAYEQUE;
consiste en una edificación de concreto armado.
El terreno de fundación tiene capacidad de carga admisible de 0.75 Kg/cm2 a 1.50

m. de profundidad, según se indica en el Estudio de Suelos elaborado por el
Laboratorio de Mecánica de Suelos de la Empresa SERVICIOS DE EXPLORACION
GEOTECNICA, ASFALTO Y ENSAYO DE MATERIALES, y el profesional responsable es
ellngo José Julio Sernaqué Sosa, Reg. CIP W 85158.
La edificación está estructurada en base a techo de losa aligerada en sus tres niveles,
apoyada sobre vigas de concreto armado las cuales se apoyan en muros de
albañilería portante y columnas. Habiéndose considerado sistema de albañilería
confinada en la dirección transversal y pórticos de concreto armado en sentido
longitudinal del análisis.
La cimentación está constituida por zapatas corridas o continuas unidas por vigas de
cimentación, así como Sobrecimientos reforzados bajo los muros.
En el proceso de construcción de la estructura se emplearon materiales tales como

cemento Portland tipo MS para todo tipo de concreto en contacto con el suelo y
cemento Extraforte ICo utilizada en super-estructuras, el cual cumple con la Norma
ASTM C-150 y NTP 334.009, agregados de canteras aprobados por la Supervisión y
que cumplieron con especificaciones ASTM correspondiente para la elaboración de
concretos; así tenemos que la edificación presentó una volumetría en base a
pórticos y muros de concreto armado, muros de albañilería.
2.3.4. MENCIÓN DE PARTIDAS DE ESTRUCTURAS EJECUTADAS
Las partidas ejecutadas en estructuras, se resumen en las siguientes:
ESTRUCTURAS
TRABAJOS PRELIMINARES
MOVIMIENTO DE TIERRAS
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
OBRAS DE CONCRETO ARMADO

ASEGURAMIENTO V CONTROL DE CALIDAD DE LOS ELEMENTOS DE CONCRETO EN LA
OBRA "MEJORAMIENTO V AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA INSTITUCIÓN
EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN W 10110" EN DIST. LAMBAVEQUE -
PROV. LAMBAYEQUE - DPTO. LAMBAVEQUE
3.1. DEFINICIONES
Aditivo.- Son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante
el mezclado en porcentajes no mayores del 5% de la masa de cemento, con el
propósito de producir una modificación en el comportamiento del concreto en su
estado fresco y/o en condiciones de trabajo.
Agregados.- Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de
origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites
fijados en la NTP 400.011.
Agua para el Concreto.- Es un elemento fundamental en la preparación del
concreto, estando relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del
concreto endurecido.
Arena.- Es un material de construcción compuesto de partículas cuyo tamaño varía
entre 0,063 y 2 milímetros (mm),
Calidad.- Grado en el que un conjunto de características inherentes cumplen con
los requisitos.
Cemento.- Material de construcción compuesto de una sustancia en polvo que,
mezclada con agua u otra sustancia, forma una pasta blanda que se endurece en
contacto con el agua o el aire; como componente aglutinante en bloques de
hormigón y en argamasas.
Concreto.- El concreto es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante
(generalmente cemento, arena, grava o piedra machacada y agua) que al fraguar
y endurecer adquiere una resistencia similar a la de las mejores piedras naturales.

Control de Calidad.- Parte de la Gestión orientada al cumplimiento de los
requisitos de la Calidad.
Control de Gestión.- Es el conjunto de actividades que garantiza a la empresa la
detención oportuna de desviaciones en sus metas y la determinación de las causas
de dichas desviaciones.
Dossier.- Un Dossier es un conjunto de documentos o informes acerca de un
determinado asunto o persona. El mismo resulta ser una herramienta muy
utilizada dentro del ámbito de los negocios, en la ciencia, etc.
Dossier de calidad.- Conjunto de documentos que certifican que un determinado
proceso, producto o servicio se ha realizado conforme a unos estándares de
calidad conforme a las especificaciones fijadas para este.
Especificación del Servicio.- Descripción completa y precisa del servicio,
incluyendo las características del servicio.
Gestión de la Calidad.- Actividad coordinada para dirigir y controlar una
organización en lo relativo a la Calidad.
Manual de Calidad.- Documento que especifica el Sistema de Gestión de la Calidad
de una organización.
Mejora Continua.- El objetivo es incrementar la probabilidad de aumentar la
satisfacción del cliente.
Las siguientes son acciones destinadas a la mejora:
Análisis y evaluación de la situación existente para identificar áreas para la
mejora.
El establecimiento de objetivos para la mejora.
La búsqueda de posibles soluciones para lograr los objetivos.
91 Bach. lng. LUIS ALONSO SAAVEORA GUZMÁN

EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN Na 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE -
La evaluación de dichas soluciones y s~ selección.
La implementación de la solución seleccionada.
Organización.- Conjunto de personas e instalaciones con una disposición de
responsabilidades, autoridades y relaciones.
Piedra.- Es una sustancia mineral dura y compacta, es decir, de elevada
consistencia.
Política de la Calidad.- Intenciones globales y orientación de una organización
relativa a la calidad tal como se expresan formalmente por la alta dirección.
Procedimiento.- Forma específica de llevar a cabo una actividad o un proceso.
Producto.- Resultado de un proceso.
Protocolo.- Es un reglamento o una serie de instrucciones que se fijan por tradición
o por convenio.
Sistema de Gestión de Calidad.- Sistema para establecer, para dirigir y controlar
una organización con respecto a la Calidad.
Sistema de Calidad.- Estructura de la organización, procedimientos, procesos y
recursos necesarios para llevar a cabo la Gestión de la Calidad.
Servicio.- Resultado generado por actividades en las que interfiere el proveedor y
el cliente y por actividades en las q interfiere el proveedor y el cliente y por
actividades internas del proveedor con el fin de responder a las necesidades del
cliente.
10 1Bach. lng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

3.2. HISTORIA V EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD

HISTORIA DE LA CALIDAD
El hombre que constituyó la vanguardia del movimiento de calidad fue W.A.
Shewart, quien en 1931 propuso una definición muy clara del control de calidad
total, cómo medirlo y cómo regularlo.
La época del aseguramiento de calidad se inició con los trabajos de pioneros tales
como Juran, Feingenbaum (abarcando el control de calidad total), la ingeniería de
confiabilidad (comprobando el desempeño del producto con el tiempo) y el
concepto de cero defectos promovido por investigadores como Crosby, quien cree
. que la obtención de una calidad perfecta no es sólo técnicamente posible, sino
también deseable desde un punto de vista económico.
El movimiento de calidad ha seguido progresando hasta la actualidad, todo parece
indicar que, además de los japoneses, el mundo ha despertado de repente de un
largo sueño, con vigor y urgencia de actualizarse de todos los beneficios
potenciales de la calidad cuando se adopta como política vertebral de la
conducción de un negocio.
En las siguientes secciones se describen las siguientes filosofías, así tenemos:
Walter A. Shewhart (1891-1967).-:- De "Laboratorios de teléfonos Bell"
- Inició formalmente el control de calidad moderno en la década de 1931, a través
de su sustento de que la variabilidad tenía que aceptarse como una parte de la
vida industrial y que, al usar técnicas estadísticas y de probabilidad, resultaba más
fácil comprender, detectar y controlar la variabilidad.

Joseph M. Juran (1937)
- De acuerdo a Juran, la calidad debe controlarse en cada una de las etapas del
proceso, controlándose los problemas esporádicos (defectos de falla de los
productos, desperdicios, mano de obra desperdiciada en reprocesos,
reparaciones, atención a las quejas de clientes, etc.); a través del uso de técnicas
de control de calidad tales como revisión de límites de tolerancia.
-Juran propone que se requieren tres procesos gerenciales para la implantación
estructurada de un programa de calidad total: planeación, control y mejoras;
sosteniendo que el proceso de planeación es vital para que las mejoras se
conviertan en una actividad continua. Por consiguiente, la planeación debe
llevarse con una visión a largo plazo y no con un criterio de proyecto por proyecto.
W. Edwards Deming (1939)
- Deming fomentó la idea de ir más allá de las estadísticas para luchar por mejoras
continuas, usando lo que después se conoció como "ciclo de Deming" (planificar,
hacer, verificar y actuar (PHVA)).
- Deming insistía en que el uso frecuente de las técnicas estadísticas garantiza una
competitividad positiva en el mercado, que ayuda a las compañías a seguir

operando, mediante la siguiente perspectiva:
.¡' Mejora de calidad

.¡' Aumento de productividad
.¡' Disminución de costos
.¡' Reducción de precios
.¡' Aumento de participación
.¡' Permanencia del negocio
.¡' Empleos+ retornos sobre inversión

- Deming establece con vehemencia que las mejoras de calidad tienen que ser
motivadas por la dirección. Considera que la misión de las organizaciones es
promover la idea de disfrutar el trabajo y gozar con el aprendizaje.
- Su filosofía de la administración corporativa de la calidad puede caracterizarse
como sigue:
-/ Debe iniciarse en la alta gerencia
-/ Todo el personal de la organización debe participar
-/ Está basada en un proceso continuo de mejoras
-/ Es de bases científicas
-/ Tiene por objeto servir mejor al cliente
Armand V. Feingenbaum (1940)
11
Concluyó que EI principio fundamental del concepto de calidad total, así como su
diferencia con otros conceptos, es que, para que sea una efectividad genuina, el
control debe empezar por la identificación de los requerimientos de calidad del
cliente y termine solamente cuando el producto que llega a sus manos produzca
un cliente satisfecho.
Philip B. Crosby (1980)
- El principal objetivo de las empresas al implantar un sistema de calidad total
debe ser, de acuerdo con Crosby, cero defectos (CD). Los niveles aceptables de
calidad (NAC) deben prohibirse, pues comprometen el objetivo de CD.
- Existen dos grandes problemas causantes de la mala calidad en la industria: los
que se deben a la falta de conocimientos de los empleados y los que se originan
en los descuidos y faltas de atención. Los primeros pueden identificarse con gran
facilidad, medirse y resolverse, pero los segundos requieren de un esfuerzo
gerencial a largo plazo para modificar la cultura y las actitudes.

- Crosby afirma que, si los directivos quieren que el personal"haga las cosas bien
desde la primera vez", "deben informar claramente a todo el mundo en qué
consiste hacerlo bien".
- Crosby sostiene que la calidad proviene de la prevención (Las enfermedades se
previenen con vacunas), por lo cual se debe identificar y eliminar las posibilidades
de que ocurran errores.
EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD
La evolución del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra
que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refería al control final
(inspección), que consistía en separar los productos malos de los productos
buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema "La Calidad
no se controla, se fabrica". Que consiste en no solo corregir o reducir los defectos

sino prevenir que éstos sucedan, como se postula en el enfoque de la Calidad
Total. En la Fig. sgte se grafica el proceso de Evolución de la Calidad.
GCT (GESTIÓN DE CALIDAD TOTAL
CALIDAD GESTIONADA
CONTROL DEL PROCESO
CALIDAD GENERADA Y PLANIFICADA
CONTROL ESTADISTICO
CALIDAD CONTROLADA
INSPECCIÓN
CALIDAD COMPROBADA
En la Fig. : Proceso de Evolución de la Calidad

a) Inspección (Calidad Comprobada)
El control de calidad se basaba en la verificación de todos los productos de salida,
después de la fabricación y antes de que fueran distribuidos hacia los clientes.
Aquellos productos que no cumplían las especificaciones eran rechazados. La
inspección, empleada como único instrumento de calidad, generaba un nivel bajo

y suponía un costo elevado ya que los esfuerzos de calidad se orientaban a
detectar errores, no a evitarlos.
Dichos errores se corregían una vez detectados en los productos de salida.
"Calidad= Centrada en la Inspección del Producto de sa~i({t~1'~~::~,

() ';">'·it~:.-~
!. .'if
~·~ ~~
Of'~\(~i".:A ~~~~
ro (t,;-~<,Q\'"'~
cf:_.~"
~-~ '".:'\" fr, ,..__.:.u ·.•... 4.
¡..., 1b
b) Control estadístico (Calidad Controlada) .~ ~ ~'ECNICOh> ·:r~.-
\\·f .•. ,~
\~~$.-~, ,.~),{l
·. .:..."' '·~'U~tt\\ .,.;~~~¿r..··
~~~~~~u<~~··
..,..:.,...,......,---·
Esta fase se basó en la aplicación de los conceptos y herramientas estadísticas para
el control y verificación de las variables de los insumos (variables de los
procesos).
Los defectos seguían existiendo y lo único que se trató es su detección antes de
que lleguen a los consumidores. La calidad obtenida en esta etapa seguía siendo
costosa, aunque permitía detectar y corregir defectos en los productos ya

fabricados.
"Calidad =Centrada en la Inspección de los insumas"
e) Control de proceso (Calidad Generada y Planificada)
Se trata de controlar la calidad generada por el proceso de producción para
asegurar la obtención de la misma.
La calidad pasa a ser una característica del producto, no sólo cumple las
especificaciones, sino que además satisface las expectativas de los clientes; no sólo
es competencia del departamento de calidad sino que participan otros
departamentos como: producción, compras, marketing, e incluso la implicación de

los proveedores tanto internos como externos. Con esto se logra reducir
considerablemente el número de fallos y defectos. Es la etapa de mayor avance
cualitativo del concepto de calidad, sobre todo en lo concerniente al modo de
enfocarla. Con el fin de garantizar la calidad se establece normas internacionales
al respecto y en las empresas, se implantan y desarrollan Sistemas de
Aseguramiento de la Calidad (ISO 9000, ISO 14000, etc.).
151 Bach.lng. LUISALONSOSAAVEDRAGUZMÁN

"Calidad =Centrada en los procesos que generan los productos''
d) Gestión de Calidad Total (GCT)
La calidad se convierte en Calidad Total que abarca no sólo a productos, sino a
recursos humanos, procesos, medios de producción, métodos, a la organización,
etc.; en definitiva se convierte en un concepto que engloba a toda la empresa y
que involucra todos los estamentos y áreas de la misma, incluyendo a la alta
dirección como líder activo, como principal impulsor en la motivación de las
personas y consecución de los objetivos propuestos y dirigida al éxito a largo plazo,
para lograr la plena satisfacción del cliente, el beneficio e interés de todos y todo
ello al menor costo posible.
La ISO 9001 se convirtió en el modelo, a nivel mundial de lo que serían los sistemas
de calidad futuras.
Calidad = "La filosofía de calidad se traduce en una responsabilidad de todos los

que participan en la empresa, es decir, que la calidad ahora si es total"
3.3. EVOLUCIÓN HISTORICA DE LA CALIDAD DEL CONCRETO
Todo ensayo realizado a un material de construcción supone un Control de Calidad

sobre el mismo, que se hace imprescindible a la hora de asegurar una construcción
fiable y resistente.
En el caso de las obras públicas, en lo que a evolución de ensayos y control de
calidad realizados sobre los materiales de construcción se refiere. En los años
hasta fines del siglo XX, el control y ensayo de los materiales se basa simplemente
en la apreciación visual y en la experiencia adquirida con su uso. En este período
los ensayos ejecutados son muy escasos y su realización se reduce casi
exclusivamente a los materiales cuyas industrias habían desarrollado los equipos

de ensayos, que eran únicamente el cemento y el acero y en muchísima menor
medida el concreto.
Desde fines del siglo XX hasta nuestros días, en lo que se refiere a la Calidad, y en
particular para el Control de Calidad. Es un período en el que los materiales,
especialmente el cemento y el acero, están sometidos a un sistema de precios y

1
suministros controlados, existe un potente mercado negro y por lo tanto son años
en los que resultaba inútil cualquier pretensión de controlar la calidad de la obra,
pues ya era un problema suficientemente complejo el conseguir los materiales
para ejecutarla.
171 Bach. lng. LUIS AlONSO SAAVEDRA GUZMÁN

3.4. NORMATIVIDAD
3.4.1. MARCO NORMATIVO VIGENTE
3.4.1.1. DEFINICIÓN DE LA FAMILIA DE NORMAS ISO 9000
ISO 9000 es la serie de normas internacionales más ampliamente reconocida,

dada a conocer desde 1987, en donde se describe un sistema de calidad básico,
que puede ser usado en cualquier industria, de cualquier ramo o, en cualquier
parte del mundo.
Las Normas ISO 9000 no definen como debe ser el Sistema de Gestión de Calidad
de una organización, sino que fija requisitos mínimos que deben cumplir los
sistemas de gestión de la calidad.
Cada vez son más las empresas que se han certificado y han implantado las
normas ISO como una herramienta para la Gestión de la Calidad, obteniendo
mejoras importantes en su gestión, procesos y productos.
3.4.1.2. OBJETIVOS DE LA ISO 9000
+ El objetivo primordial de la organización ISO es promover el desarrollo de la

fabricación, intercambio y comunicación entre negocios alrededor del mundo,
a través del desarrollo de normas genéricas.
+ Proporcionar una prueba objetiva de que una organización ha implementado
un efectivo sistema de calidad, y que éste satisface todos los requisitos de la
norma aplicable, a través de un experto externo e imparcial, llamado
certificador, el cual conduce una auditoria en planta para determinar si el
sistema de gestión de calidad de una organización es conforme a la norma.
+ Dar confianza al comprador de los productos de la empresa, mediante un
sistema de calidad interno que da fe que dichos productos cumplen con las
especificaciones que satisfacen las necesidades del comprador.
3.4.1.3. PRINCIPALES NORMAS ISO
+ ISO 19011: Directrices sobre auditorias de Sistemas de Gestión de la Calidad

y Medioambiente. Especifica los requisitos para la realización de las
auditorías de un sistema de gestión ISO 9001 y también para el sistema de
gestión medioambiental ISO 14001.

+ ISO 9001: Sistemas de gestión de Calidad. Requisitos. La ISO 9001:2008 es la

base del sistema de gestión de la calidad ya que es una norma internacional y
que se centra en todos los elementos de administración de calidad con los que
una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita
administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios.
+ ISO 14001: es una norma internacionalmente aceptada que expresa cómo
establecer un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) 'efectivo.
La ISO 9001:2008; es la principal norma de la familia.
3.4.1.4. SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD CON ISO 9001:2008
1. Generalidades
La adopción de un sistema de gestión de la calidad debe ser una decisión

estratégica de la organización. El diseño y la implementación del sistema de
gestión de la calidad de una organización están influenciados por diferentes
necesidades, objetivos particulares, los productos suministrados, los procesos
empleados y el tamaño y estructura de la organización. No es el propósito de la
Norma Técnica Peruana proporcionar uniformidad en la estructura de los
sistemas de gestión de la calidad o en la documentación.
Los requisitos del sistema de gestión de la calidad especificados en la Norma

Técnica Peruana son complementarios a los requisitos para los productos. La
información identificada como "nota" se presenta a modo de orientación para la
comprensión o clarificación del requisito correspondiente. La Norma Técnica
Peruana pueden utilizarla partes internas y externas, incluyendo organismos de
certificación, para evaluar la capacidad de la organización para cumplir los
requisitos del cliente, los reglamentarios y los propios de la organización. En el
desarrollo de la Norma Técnica Peruana se han tenido en cuenta los principios
de gestión de la Calidad enunciados en la NTP ISO 9001.
ISO 9001:2008 está basada en ocho principios de gestión de la calidad:
1. Orientación al Cliente
2. Liderazgo
3. Implicación
4. Enfoque de proceso
191 Bach.lng.LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

S. Enfoque de sistema
6. Mejora continua
7. Toma de decisiones basadas en hechos
8. Relaciones de beneficio mutuo con proveedores
2. Enfoque basado en procesos
Uno de los ocho principios de gestión de la calidad sobre los que se basa la serie
de Normas ISO 9001:2008 se refiere al "Enfoque basado en procesos", de la
siguiente forma:
Enfoque basado en procesos: Un resultado deseado se alcanza más

eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados se gestionan
como un proceso.
La norma ISO 9001:2008 apartado 3.4.1 define un "Proceso" como:
"Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales

transforman elementos de entrada en resultados".
NOTA 1 Los elementos de entrada para un proceso son generalmente resultados

de otros procesos.
NOTA 2 Los procesos de una organización son generalmente planificados y

puestos en práctica bajo condiciones controladas para aportar valor."
Los elementos de entrada (entrada) y los resultados (salida) pueden ser tangibles
o intangibles. Ejemplos de entradas y de salidas pueden incluir equipos,
materiales, componentes, energía, información y recursos financieros, entre
otros. Para realizar las actividades dentro del proceso tienen que asignarse los
recursos apropiados. Puede emplearse un sistema de medición para reunir
información y datos con el fin de analizar el desempeño del proceso y las
caractedsticas de entrada y de salida.
La Norma Técnica Peruana promueve la adopción de un enfoque basado en

procesos cuando se desarrolla, implementa y mejora la eficacia de un sistema de
gestión de la calidad para aumentar la satisfacción del cliente mediante el
cumplimiento de sus requisitos.

Para que una organización funcione de manera eficaz, tiene que identificar y
gestionar numerosas actividades relacionadas entre sí.
Una actividad que utiliza recursos, y que se gestiona con el fin de permitir que
los elementos de entrada se transformen en resultados, se puede considerar
como un proceso.
Frecuentemente el resultado de un proceso constituye directamente el

elemento de entrada del siguiente proceso.
'
la aplicación de un sistema de procesos dentro de la organización, junto con la
identificación e interacción de estos procesos, así como su gestión, puede
denominarse como "enfoque basado en procesos". Una ventaja del enfoque
basado en procesos es el control continuo que proporciona sobre los vínculos
entre los procesos individuales dentro del sistema de procesos, así como sobre
su combinación e interacción.
Un enfoque de este tipo, cuando se utiliza dentro de un sistema de gestión de la

calidad, enfatiza la importancia de:
a) La comprensión y el cumplimiento de los requisitos.
b) la necesidad de considerar los procesos en términos que aporten valor.
e) la obtención de resultados del desempeño y eficacia del proceso.
d) la mejora continua de los procesos con base en mediciones objetivas.
El modelo de un sistema de gestión de la calidad basado en procesos que se

muestra en la Figura 1 ilustra los vínculos entre los procesos presentados en el
modelo del sistema de la gestión de la calidad. Esta figura muestra que los
clientes juegan un papel significativo para definir los requisitos como elementos
de entrada. El seguimiento de la satisfacción del cliente requiere la evaluación
de la información relativa a la percepción del cliente acerca de que la
organización ha cumplido sus requisitos.
El modelo mostrado en la Figura 1 cubre todos los requisitos de la Norma Técnica

Peruana, pero no refleja los procesos de una forma detallada.
Nota: De manera adicional puede aplicarse a todos los procesos, la metodología

conocida como "Planificar Hacer Verificar Actuar" (PHVA). PPHVA Puede
describirse brevemente como:

Planificar: establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir

resultados de acuerdo con los requisitos del cliente y las políticas de la
organización.
Hacer: Implementar los procesos.
Verificar: realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los productos, e

informar sobre los resultados.
Actuar: tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de los

procesos.
Modelo de un sistema de gestión de la calidad basado en proceso
3. El ciclo PHVA y el enfoque basado en procesos
El ciclo "Planificar Hacer Verificar Actuar'' fue desarrollado inicialmente en la

década de 1920 por Walter Shewhart, y fue popularizado luego por W. Edwards
Deming. Por esa razón es frecuentemente conocido como "Ciclo de Deming".
Existe una extensa literatura sobre el ciclo PHVA en numerosos idiomas, y se
invita a los usuarios de la familia de Normas ISO 9001:2008 a consultarla para
comprender más a fondo el concepto.
El concepto de PHVA es algo que está presente en todas las áreas de nuestra vida
profesional y personal, y se utiliza continuamente, tanto formalmente como de
manera informal, consciente o subconscientemente, en todo lo que hacemos.
Cada actividad, no importa lo simple o compleja que sea, se enmarca en este
ciclo interminable:

¿Qué hacer?
¿Cómo mejomr la
próxima vez? ¿Cómo hacerlo?
Hacer
Hacerlo
planificado
El ciclo "Planificar-Hacer-Verificar-Actuar''
Dentro del contexto de un sistema de gestión de la calidad, el PHVA es un ciclo

dinámico que puede desarrollarse dentro de cada proceso de la organización, y
en el sistema de procesos como un todo. Está íntimamente asociado con la
planificación, implementación, control y mejora continua, tanto en la realización
del producto como en otros procesos del sistema de gestión de la calidad.
El mantenimiento y la mejora continua de la capacidad del proceso puede

lograrse aplicando el concepto de PHVA en todos los niveles dentro de la
organización. Esto aplica por igual a los procesos estratégicos de alto nivel, tales
como la planificación de los sistemas de gestión de la calidad o la revisión por la
dirección, y a las actividades operacionales simples llevadas a cabo como una
parte de los procesos de realización del producto.
A continuación se explica cómo se relacionan estos cuatro componentes:
"Planificar"
Establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de

acuerdo con los requisitos del cliente y las políticas de la organización.
"Hacer"
Implementar los procesos.
"Verificar"
Realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los productos respecto a

las políticas, los objetivos y los requisitos para el producto, e informar sobre los
resultados.

"Actuar"
Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos.
4. Comprensión del enfoque de sistema para la gestión
Un segundo principio de gestión de la calidad importante que está íntimamente

vinculado con el enfoque basado en procesos es el Enfoque de Sistema para la
Gestión, el cual establece que "Identificar, entender y gestionar los procesos
interrelacionados como un sistema, contribuye a la eficacia y eficiencia de una
organización en el logro de sus objetivos".
Dentro de este contexto, el sistema de gestión de la calidad comprende un

número de procesos interrelacionados. Los procesos necesarios para el sistema
de gestión de la calidad no sólo incluyen los procesos de realización del producto
(aquellos que directamente contribuyen a realizar el producto o a la provisión
del servicio), sino también a numerosos procesos de gestión, seguimiento y
medición, tales como los procesos de gestión de recursos, comunicación,
auditoría interna, revisión por la dirección, entre otros.
r; pmCjHfQH de la aJtq
dirección
Ejemplos:
• Procesos para definir la
polit!ca y los objetivos de la
calidad
• Procesos de comunicación
• Revisión por ]a dirección
6. Procesos de
gestión de
recursos 8. Procesos de
medición. análisis y
Ejemplos mejora
• Detern1inac!ón y
provisión de Ejemplos
recursos • Procesos paro demostrar:
• Recursos humanos • Conformidad del producto
• Definición de la • Conformidad del sistema
infrnestructura. de gestión
• Definición del 7 PrnceRg de nwljmcióp
• Mejora continua
L--_am_bl_en_t_e_d_e_tr_ab_a.::...Jo--'l del producto
Ejemplos
,. Plnnillcaclón
• Procesos relacionados con el
cliente
• Proceso de diseño y desarrollo
• Proceso de compm
• Producción y prestación del
servicio
• Control de los dispositivos de
seguimiento y medición
Representación esquemática de los procesos

Típicos de la Gestión de la Calidad

Los procesos raramente ocurren en forma aislada. La salida de un proceso

normalmente forma parte de las entradas de los procesos subsecuentes, como
se muestra en la sgte figura:
Salida del Salida del Salida del

- -..~
Entrada al
Proceso El El El Proceso llll
Entrada
al Proceso
Proceso
Entrada al
Proceso
Cadena de procesos interrelacionados

Proceso
..
Las interacciones entre los procesos de una organización frecuentemente

pueden ser complejas, resultando en una red de procesos interdependientes. La
entrada y salida de estos procesos frecuentemente pueden estar relacionados
tanto con los clientes externos como con los internos. En la Figura siguiente se
muestra un ejemplo de una red de procesos que interactúan. El modelo de la red
de procesos ilustra que los clientes juegan un papel significativo en la definición
de requisitos como elementos de entrada. La retroalimentación de la
satisfacción o insatisfacción del cliente por los resultados del proceso es un
elemento de entrada esencial para el proceso de mejora continua del SGC.
1 1
e ·····-~-, ~ e
n 11
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e
X
t
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1
Típica Red de procesos que interactúan
Nótese que el ciclo PHVA puede ser aplicado tanto a cada proceso individual
como a la red de procesos como un todo. Algunos de los procesos importantes

del sistema de gestión de la calidad pueden no tener una interacción directa con
el cliente externo.
Dentro del contexto de la Norma ISO 9001:2008, el enfoque basado en procesos

incluye los procesos necesarios para la realización del producto, y los otros
procesos necesarios para la implementación eficaz del sistema de gestión de la
calidad, tales como el proceso de auditoría interna, el proceso de revisión por la
dirección, el proceso de análisis de datos y el proceso d gestión de recursos, entre
otros. Todos los procesos pueden gestionarse utilizando e concepto PHVA.
Los requisitos para estos procesos se especifican en los siguientes capítulos de la

Norma ISO 9001:2008:
+ 4. Sistema de gestión de la calidad

+ S. Responsabilidad de la dirección
+ 6. Gestión de los recursos
+ · 7. Realización del producto
+ 8. Medición, análisis y mejora
Los requisitos generales para un sistema de gestión de la calidad se definen en

el apartado 4.1 de la Norma ISO 9001:2008. A continuación se dan algunas
orientaciones sobre lo que una organización puede preguntarse para alcanzar el
cumplimiento de estos requisitos, aunque se enfatiza que éstas son sólo
ejemplos, y no deberían interpretarse como la única manera de cumplir con
ellos:
a) Determinar los procesos necesarios para el sistema de gestión de la calidad y

su aplicación a través de la organización.
+ ¿Cuáles son los procesos necesarios para nuestro sistema de gestión de la

calidad?
+ ¿Quiénes son los clientes de cada proceso (internos y externos)?
+ ¿Cuáles son los requisitos de estos clientes?
+ ¿Quién es el "dueño" del proceso?
+ ¿Se contrata externamente alguno de estos procesos?
+ ¿Cuáles son los elementos de entrada y los resultados de cada proceso?

b) Determinar la secuencia e interacción de estos procesos.
+ ¿Cuál es el flujo global de nuestros procesos?
+ ¿Cómo podemos describirlo? (¿Mapas de proceso o diagramas de flujo?)

+ ¿Cuáles son las interfaces entre los procesos?
+ ¿Qué documentación necesitamos?
e) Determinar los criterios y métodos necesarios para asegurarse de que tanto la

operación como el control de estos procesos sean eficaces.
+ ¿Cuáles son las características de los productos intencionados y no
intencionados?
+ ¿Cuáles son los criterios para el seguimiento, análisis y medición?
+ ¿Cómo podemos incorporar esto dentro de la planificación de nuestro SGC y
de los procesos de realización del producto?
+ ¿cuáles son los aspectos económicos (costo, tiempo, desperdicio, etc.)?
+ ¿Qué métodos son apropiados para recopilar los datos?
d) Asegurarse de la disponibilidad de recursos e información necesarios para

apoyar la operación y el seguimiento de estos procesos.
+ ¿Qué recursos son necesarios para cada proceso?

+ ¿Cuáles son los canales de comunicación?
+ ¿Cómo podemos proporcionar información externa e interna sobre el
·proceso?
+ ¿Cómo obtenemos la retroalimentación?
+ ¿Qué datos necesitamos recopilar?
+ ¿Qué registros necesitamos mantener?
· e) Realizar el seguimiento, la medición y el análisis de estos procesos.
+ ¿Cómo podemos hacer el seguimiento del desempeño del proceso (capacidad
de proceso, satisfacción del cliente)?
+ ¿Qué mediciones son necesarias?

+ ¿Cómo podemos analizar de la mejor manera la información recopilada
(técnicas estadísticas)?
+ ¿Qué nos dice el resultado de estos análisis?
f) Implementar las acciones necesarias para alcanzar los resultados planificados

y la mejora continua de estos procesos.
+ ¿Cómo podemos mejorar el proceso?
+ ¿Qué acciones correctivas y preventivas son necesarias?
+ ¿Se han implementado estas acciones correctivas/preventivas?
+ ¿Son eficaces?
Documentación de los procesos
Los procesos ya existen dentro de la organización y el enfoque inicial debería

limitarse a identificarlos y gestionarlos de la manera más apropiada. La Norma
ISO 9001:2008 requiere que todos los procesos "necesarios para el sistema de
gestión de la calidad" se gestionen según el apartado 4.1 Requisitos generales.
No hay un "catálogo" o una lista de los procesos que deben documentarse. Cada
organización debería determinar qué procesos deben documentarse en función
de los requisitos de su cliente y de los legales o reglamentarios aplicables, de la
naturaleza de sus actividades y de su estrategia corporativa global.
Al determinar qué procesos deberían documentarse la organización podría

considerar factores tales como:
• El efecto sobre la calidad .
• El riesgo de insatisfacción del cliente .
• Los requisitos legales y reglamentarios .
• El riesgo económico .
• La eficacia y eficiencia .
• La competencia del personal.
• La complejidad de los procesos .

Cuando sea necesario documentar los procesos, pueden usarse diferentes

medios, tales como las representaciones gráficas, las instrucciones escritas, las
listas de verificación, los diagramas de flujo, los medios visuales o los medios
electrónicos.
Según la ISO 9001:2008 los apartados siguientes se mencionaran los requisitos

;;:::;,";"u~-tt'i~~
.
necesarios: ~Npt -~~)~'tl.
..:;r- ....lt)i'.. ,.\
;; '.;f:
4.2.2. Manual de calidad h,[j,1 OF:t:.11'iA ?"•~\
f :~~ ~·"'I"l(¡c'ESOt.~
r.· ' -· '(:.lj'
,, 1
\~ ~ l'ECNICOS f;: ¡,
la organización debe establecer y mantener un manual de la calidad qu~·J.fl_!:luya: ;y¡
__
'~~~~~. . ,~~/
'í-:,.•./fJif:"a ~:':.""¿:·
a} El alcance del sistema de gestión de la calidad, incluyendo los detallei)':;;fa~,.:'!'..--
justificación de cualquier exclusión (Véase 1.2}.
b} los procedimientos documentados establecidos para el sistema de gestión de

la calidad, O· referencia a los mismos.
e} Una descripción de la interacción entre los procesos del sistema de gestión de

la calidad.
4.2.3. Control de los documentos
los documentos requeridos por el sistema de gestión de la calidad deben

controlarse.
los registros son un tipo especial de documento y deben controlarse de acuerdo

con los requisitos citados en 4.2.4.
Debe establecerse un procedimiento documentado que defina los controles

necesarios para:
a} Aprobar los documentos en cuanto a su adecuación antes de su emisión.
b} Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y aprobados

nuevamente.
e} Asegurarse de que se identifican los cambios y el estado de revisión actual de

los documentos.
d) Asegurarse de que las versiones pertinentes de los documentos aplicables se

encuentran disponibles en los puntos de uso.
e} Asegurarse de que los documentos permanecen legibles y fácilmente

identificables.

OBRA 11 MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA INSTITUCIÓN
EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN W 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE
f) Asegurarse de que se identifican los documentos de origen externo y se

controla su distribución.
g) Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, y aplicarles una

identificación adecuada en el caso de que se mantengan por cualquier razón.
4.2.4. Control de los registros
Los registros deben establecerse y mantenerse para proporcionar evidencia de

la conformidad con los requisitos así como de la operación eficaz del sistema de
gestión de la Calidad. Los registros deben permanecer legibles, fácilmente
identificables y recuperables. Debe establecerse un procedimiento
documentado para definir los controles necesarios para la identificación, el
almacenamiento, la protección, la recuperación, el tiempo de retención y la
disposición de los registros.
Se mostrará un esquema y luego se mostrará cuadro de resumen del apartado.
5.- Responsabilidad de la dirección:

5.1 Compromiso de la dirección
5.2 Enfoque al client~!
:{~-9~s_tión de los ~cursosJ~'
1
.5~E_olitic..<J.cl-".!a calidad_~
5.4.1 Ol?jetivos de la calidaC!._
5.4.2 Planificación del sistema i 5.4 Planificación
de gesllón de calidad f
5
l
-5.l_R~P..Qf!Sabllidad ~ja_dire_cción~
5.5.2 Re resentante de la d1rccc1ón , 1 5.5 Responsabilidad, autoridad
y comunicación •
: 5~R~sponsabilidad de la di-;;;clÓ~-~ ,
•.
¡'
/
5.5.3 Comunicación interna i~ \
( ~ ~~ ._W~.....;_.-~ ~ --...
./
5.6.1 Generalidades ! ¡ ISO 9001:2008 J
5.6.2 Información de entrada \ J '
para la revisión ,~ .~c6 . R~~is.i~l).PS'r.!!J_d!reE_~_i~n__ \
5.6.3 Resultados de la revisión 1 \,
(•,~- Sistema de gestión de calidad ~.. /

--~-·---- ·~----- --- --
--
. Requisito Denominación 1 Objetivo Entregable Métrica 1 Beneficios
5 !Resoonsabilidad de la dirección
5.1 Compromiso de la dirección Establecer los compromisos de la Conocer los compromisos de la dirección
con el desarrollo e implementación de
dirección con el SGC. SGC
·5.2 Enfoque al cliente Identificar v cumolir los reauisitos del Aumentar la satisfacción del cliente.
'5.3 Política de la calidad Redactar la política según la norma 1. Política del SGC Politica comunicada Conocer los lineamientos de la política
difundida en la orqanización de calidad seaún la norma ISO 9001

¡5.4 Planificación Establecer objetivos de la calidad y 1. Objetivos de Calidad Objetivos de calidad medible: Conocer los requisitos de la norma para
identificar el objetivo y la planificación del
realizar la olanificación del SGC lv coherentes con la oolitica SGC
5.5 Responsabilidad, autoridad ~ Determinar responsabilidades, nombrar 1. Manual de organización y Establecer las responsabilidades,
al representante de la dirección y funciones

2. Establecer procesos de
comunicación establecer procesos de comunicación. comuniceciones internas funciones del SGC.
.5.6 Revisión por la dirección Establecer la planificación y conocer la Conocer la información de la revisión p01
30 1Bach. lng. LUIS AlONSO SAAVEDRA GUZMAN

,
Según la ISO 9001:2008 los apartados siguientes se mencionaran los requisitos

necesarios para 6.- Gestión de los recursos:
6.1 Provisión de recursos

r~·--------
:
' ,Generalidades
-----
------------- _____ -------, ~.2 Recursos huma~ Competencia, formación y
,--!~_:_Gestión ~e los recurso~_:·¡ 1. toma de conciencia
· [6.3 Infraestructura
l§..4 Ambiente de tr~Q_
r 7. Realización del L
-------~_ producto ___ ___j,__•._,
t{
1_ - .----------;";----.--,
4. S1stema de gest1on de calidad r-··
.-- -- ( --------
----; 8. Medic!ón, análisis y mejora
------
¡,':,
,-- .
\ Requisito Denominación 1 Objetivo 1 Entregable 1 Métrica 1 Beneficias
!6 Gestión de los recursos
¡a.1 Provisión de recursos Proporcionar recursos para implementar, Conocer los lineamientos de los recurso
1
f mantener ymejorar el SGC loara la imolementación del SGC.
a2 · Recursos humanos Establecer las competencias del1. Manual de Perfil de Incluir en el desarroRo del SGC recurso
Puestos
2. File de personal
personal documentado competentes
¡a.J Infraestructura Determinar, proporcionar y mantener Establecer la infraestructura adecuad
1
l
1 infraestructura de la oraanización loara el desarrollo del SGC.
¡6.4 Ambiente de trabajo Determinar ambiente de trabajo Definir las condiciones de trabajo par.
·t !adecuado desarrollar el SGC
311 Bach. lng. LUIS ALONSO SAAV EDRA GUZMÁN

ISO 9001:2008 -7.-Realización del producto:
-7.1-·Píanmcación del;------------- ·----------------- --¡

realización del producto j
~-- -- - - --- --- - -- --- 7.2.1 Determinación de los
1
[ requisllos con el produclo l
1 7, • - ' 7.22 Rcvisión-,:ic tos roqws•tos
.~ Proce.os re 1aoonados CQn el cl•ertte . t!!l~<lf~~:l<!()S.c:Q~_ü_lp!~~t_o__ _
•¡'
t__ 7.2.3 Comunicación con si diente ¡
1
"~~:;;;~~
¡ 7.3.3 Resultados del dlseflo y desa.rroll9
--,11
1
¡ 7.J m~"fi!'.Y..E.~s_arroli'! __ ! 7.3.4 Rov<sióo do disMo y_ desarrollo
1 ¡_:,-:;:;·v;;,ir,;;;;~;Ó-;;-;;;. dis~: d-;;;;;,;,IIQ_
( 7.3.6 Vali_Q_¡I~n del d~~ desarrojl!>__ j
7.3.7 Control de cambias del ¡
7. Realización dsl- ' 1,: _di~eño 'i. c:!e~~-r~oll~ l
6. Gestión de los recursos
producto ! _7.4~!_Proceso d_e_camp_!~~ ~
i 7,_.¡_g_ompra_s __ J7.4,_~ lnlorma_ción de las_compm~
r
1
1 7.4.3 Verificación do los
.,_productos comprados i
1
1
1
7.5.1 Conl!o! do la producción
y do la prestación del servicio
!-7~5~-~~~~jd;d~ de kls ------
!
>
.
5. Res~o__n~abili~¡J~ de!~ _dirE_Jcci9~ .'- ; : procesos de la producción y de ¡
j l. l_a_P.!_G§l<!.c!'?_n_ delseé"i~--- ·--
r ___ j( __ ---. ¡7·5 Prod~~_l1_1'_pres1aci_ó-_!l_d~L~~-j 7.5.3ldentiflcación y ~1_.i'
LISO 9001 ;2008 ¡ t Lt_!:~ah~~.~~"·-----
---~·t~ - - - .... l !_ 7,5.4 Propiedad del cliente
/ t¡ i ;J...:?. S Pre~ervaci~'!_IJ_ei_P!OOUClO
.' ! 7.6 Control ao los equipos de
1,~'e9_<!~rnl~f1t<J_y___l1_e_med~¡}~ __ _
4. Sistema de gestión de calidad 1 -
1 RequisHo Denominación 1 Objetivo Entregable 1 Métrica 1 Beneficios

17 Realización del producto
17.1 Planificación de la realización de Planificar y desarrollar Jos procesos para Identificar procesos necesarios para la
1 realización del producto según sus
l
i
1 producto realizar el producto requerimientos
17.2 Procesos relacionados 0011 e Determinar, revisar los requisitos del Establecer los requisitos del cliente para
i producto y establecer la comunicación
! cliente con el cliente. el producto.
i7.3 Diseño ydesarrollo Planificar, establecer los requisitos de Establecer los seguimientos del
1
diseño y validar Jos resultados del
l Comp~as
iproducto.
Asegurar que el producto adquirido
:!esarrollo del diseño.
17.4 Poder identificar los geslíón de compras
1
cumpla con Jos requisitos de comp¡a
1 establecidos.
7.5 Producción yprestación del servicie Establerer el control, validación de Eslablecer el control de la produtción e
procesos y tener la trazabilidad del
servicio o producto.
Establerer el cuidad de los bienes del
cliente.
senicio.
[7.6 Control de los equipos d Eslablei:er como realizar el seguimiento . Establecer el desarrollo del prodi!Cto el
1 y medición del producto y equipos de
i --
se¡¡uimiento yde medición medición. seauimiento de los eauioo de medición.
Bach. lng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

ISO 9001:2008- 8.-Medición, análisis y mejora:
------- ~-----=---'"-----=--"~---="--~'\--
('Jl6. Gestión de los recursos_;-._
- -------~---~~---~------------------------~- ------------ ---------~- ·¡
1
1 - - .
5. R~~p~--;;~~bilid~d -;¡-;¡;dir;;c~ió~l-. ; 7. Realización del

'~~----~-----------~¡ '·
·, 1
-: __ prodll_~o ___ _ __ _
[i~o ~~1 ;~?os l 8.2.1 Satisfacción del cliente

1' , ,_8}.2 Auditoria int~n~ 1
i,- 8.2- -Seguimiento y medición ; 8.2.3 Seguimiento y medición Í
,~_19_s procesos
¡ / . ---···- ------- ________ ··----· -----, 1
-
· 8.2.4 Seguimiento y medición
1
·--¡ 8. Medición, análisis y mejora .H .~producto ¡

~~~-j 4. Sistema de gestión de calidad f---· -----~-- · · jll}_C:_<l!ll_r_Q~~P-'()~_llcto "'!_co_r¡forme
i 8.4 Análisis de datos
¡ 8.5.1 Mejora continua
1
frnl\~c~~~v~
l ;_ 8.5 Mejora
------------"~.5.3 Acció~_ll_reventiv~_
¡ Requisito Denominación 1 Objetivo Entregable 1 Métrica 1 Beneficios

i8 Medición, análisis y mejora
8.1 Generalidades Planiftcar e implementar los procesos Planilicar el seguimiento, medición y
seguimiento medición y mejora
necesarias. análisis v melOJa necesarias.

¡8.2 Seguimiento y medición Cumplir los requisitos del clien!e 1. Procedimiento é Realizar el seguimiento del requisito de!
planificar auá.1ortas internas, realiza
\ cliente según el procedimiento de
l
i
seguimiento y medición de procesos y
' loroductos Auditorias internas audttorias Internas definida.
'
¡a.3 Control del producto no confonme Identificar y controlar el producto no 1. Procedimiento de product Establecer el procedimiento de producto
1
' conforme no conforme no conforme.
¡a.4 Análisis de datos !den!fficar. recopilar l' analizar datos del Es!a!llecer fndices de calidad
i SGG
8.5 Mejora Mejorar la eficacia del SGG. 1. Procedimiento de Accione Apliw la mejora conlinua de los
Correcüvas.
2. Procedimiento Accione
!preventivas productos y servicios.
3.4.1.5. RELACION CON LA NORMA PERUANA NTP ISO 9001
La NTP ISO 9001 especifica los requisitos para un sistema de gestión de la calidad
que pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, para
certificación o con fines contractuales. Se centra en la eficacia del sistema de
gestión de la calidad para dar cumplimiento a los requisitos del cliente.

A continuación se mencionará la Norma GE.030- Calidad de la Construcción:
NORMA. GE.030
CALIDAD DE LA CONSTRUCCIÓN
Artículo 1.- El concepto de la calidad de la construcción identifica las

características de diseño y de ejecución que son críticas para el cumplimiento del
nivel requerido para cada una de las etapas del proyecto de construcción y para
su vida útil, así como los puntos de control y los criterios de aceptación aplicables
a la ejecución de las obras.
El proyecto debe indicar la documentación necesaria para garantizar el

cumplimiento de las normas de calidad establecidas para la construcción; así
como las listas de verificación, controles, ensayos y pruebas, que deben
realizarse de manera paralela y simultánea a los procesos constructivos.
Artículo 2.- La presente norma tiene como objetivo:
a) Orientar la aplicación de la gestión de calidad en todas las etapas de ejecución

de una construcción, desde la elaboración del proyecto hasta la entrega al
usuario.
b) Proteger los intereses de los constructores, clientes y usuarios de las
construcciones, mediante el cumplimiento de requisitos de calidad
establecidos en la documentación de los proyectos.
Artículo 3.- Los derechos y obligaciones de las personas que intervienen en el

proceso de la ejecución de una construcción se encuentran establecidos en la
norma G.030 Derechos y responsabilidades.
Artículo 4.- Los proyectos implican la ejecución de una diversidad de procesos, y

cada uno de ellos está constituido por una secuencia de actividades que tiene
como resultado un producto intermedio. El conjunto de estos productos
intermedios dan como resultado el producto final de la construcción.
Las especificaciones que se establezcan para los proyectos deben incluir una
descripción de los requisitos de calidad que serán aplicables a los productos
intermedios finales y definir los diferentes ensayos y pruebas que serán de
aplicación obligatoria a los procesos para asegurar la calidad del producto final.
341 Bach.lng.LUISALONSOSAAVEORAGUZMÁN
Artículo 5.- Los criterios de calidad de los proyectos de construcción, serán:
a) La construcción se ejecutará bajo la responsabilidad de un profesional

colegiado.
b) El Proyecto desarrollado mediante proyectos parciales, mantendrá en todos
ellos la suficiente coordinación y compatibilidad, para evitar que se produzca
duplicidad en la documentación o se generen incompatibilidades durante la
ejecución de los procesos de construcción.
e) Los diseños estructurales que forman parte del proyecto debe considerar las
memorias de cálculo.
d) El responsable deberá dejar evidencia objetiva que tomó en cuenta las
características de calidad exigidas por el usuario, y que éstas fueron
formalizadas en el contrato.
e) La documentación al término de la construcción deberá dejar constancia de
las decisiones, pruebas, controles, criterios de aceptación, aplicados a las
etapas de la construcción.
f) En la documentación del diseño del proyecto se establecerá los
procedimientos y registros que deberá cumplir el responsable de la
construcción.
g) En el diseño de cualquier especialidad del proyecto, el responsable deberá
identificar las características críticas que incidan en la operación, seguridad,
funcionamiento y en el comportamiento del producto de la construcción,
según los parámetros del cálculo.
Artículo 6.- Todo proyecto de construcción debe tener definido el número de

etapas y el alcance de cada una y deberá comprender los estudios necesarios
que aseguren la inversión, bajo los siguientes requerimientos técnicos:
a) Las soluciones arquitectónica y de ingeniería deberán dar como resultado un

proyecto, que represente el equilibrio eficiente entre el nivel de calidad
determinado en el diseño y el monto de inversión resultante del proyecto.
b) Deberá adecuarse a las necesidades del cliente.
e) El diseño del proyecto deberá asegurar el cumplimiento de la vida útil
estimada para la construcción.
d) Los rubros de costos relativos a la calidad, deberán estar definidos de manera
explícita.
Artículo 7.- Los Estudios Básicos comprenden los procesos que se ejecutan para
demostrar la viabilidad del proyecto. Son los que determinan el inicio del
proyecto, y su objetivo principal es demostrar que la idea conceptual sobre la
351 Bach. lng.LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

necesidad del cliente, puede ser motivo de desarrollo en los niveles posteriores.
Los proyectos deberán contar con estudios básicos, con el alcance y nivel de
profundidad requerido para el proyecto.
Artículo 8.- El diseño del Proyecto es la etapa que comprende el desarrollo

arquitectónico y de ingeniería del proyecto y define los requisitos técnicos que
satisfagan al cliente y al usuario del producto de la construcción.
La información resultante de ésta etapa, comprenderá todo aquello que permita

ejecutar la obra bajo requerimientos para la calidad definida.
Los documentos que forman parte del expediente técnico del proyecto,
formarán parte del contrato entre el cliente y el responsable de la construcción.
Artículo 9.- El constructor ejecutará los procesos constructivos comprendidos en

la obra, bajo indicadores de resultados de calidad, para demostrar el
cumplimiento de su compromiso contractual, para ello el contratista tendrá que
entregar al cliente las evidencias de cumplimiento de los códigos, reglamentos y
normas, así como las pruebas, ensayos, análisis e investigaciones de campo
previstas en el proyecto.
Artículo 10.- El Supervisor es el responsable de exigir el cumplimiento de la

aplicación de la gestión de calidad en la ejecución de la obra, con el fin de
asegurar el cumplimiento del nivel de calidad definido en el proyecto.
El supervisor está en la obligación de requerir al cliente, las aclaraciones o

consultas sobre aspectos no definidos o ambiguos del proyecto. Las actividades
del supervisor deben orientarse a criterios preventivos, ya que tiene como
premisas de trabajo, el lograr que se cumpla con las condiciones de alcances,
plazo, calidad y costo.
Artículo 11.- El proceso de recepción tiene por objeto demostrar que el producto
de la construcción ha cumplido con los requisitos de calidad establecidos en el
proyecto.
La responsabilidad de la oportunidad para la recepción de la construcción es del

constructor.
Artículo 12.- La liquidación de la obra tiene el carácter de perfeccionar la

finalización de la obra, para lo cual, se debe efectuar la liquidación técnica,
económica, financiera y legal, con el fin de permitir la inscripción de la
construcción en el Registro de la propiedad respectivo.

EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN N• 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE -
Artículo 13.- El responsable de la construcción elegirá como referencia la

aplicación de las normas técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-
2000 o bien la demostración que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión
de calidad.
Artículo 14.- Todo proyecto requiere de una organización específica con

nombres, funciones y responsabilidades definidas. El constructor deberá definir
su organización y designar las personas que se harán cargo de cada tarea.
Artículo 15.- En cada etapa del proyecto se contará con un plan de

aseguramiento de calidad.
Tal documento es el conjunto de reglas, métodos, formas de trabajo que

permitirán ser consistentes con las premisas del aseguramiento de calidad, que
se indican:
a) Planificar lo que será ejecutado.

b) Ejecutar los procesos según lo planificado.
e) Controlar lo ejecutado, para evaluar los resultados y definir acciones
correctivas o preventivas.
El plan comprende los procedimientos escritos, registros u otros documentos

que permitan prever las acciones, y de ésta forma evitar la generación de costos
para los responsables.
Artículo 16.- El proceso de selección del Constructor deberá basarse en criterios

técnicos y de calidad, siendo estos últimos los siguientes:
a) Referencias de obras ejecutadas bajo exigencias de la aplicación de una

gestión de calidad o de aseguramiento de la calidad y que la entrega de las
obras hayan sido a satisfacción del cliente. Deben tener respaldo en los
certificados extendidos por el cliente.
b) Presentación detallada de todos los ítems que sustentan los costos de calidad
que el constructor ha previsto aplicar durante el proceso de construcción.
e) Documentos que serán entregados al término de la obra, y las garantías sobre
la construcción y sus componentes.
d) Explicación de la capacidad de gestión empresarial sobre la base de las
evidencias objetivas que demuestren resultados financieros y económicos.
e) Entrega de la relación de profesionales que se harán cargo de la ejecución de
la obra.
3 71 Bach. lng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

f) Tener una organización con capacidad de gestión para alcanzar los resultados
propuestos.
g) Propuesta para mejorar la calidad del producto de la construcción.
h) Demostración de su compromiso de aplicar la política de calidad aprobada por
el máximo ejecutivo de la empresa, y demostración objetiva de los resultados
de dicha política hacia sus clientes anteriores.
i) Entrega de un compromiso escrito de cumplir con los requerimientos de
calidad del proyecto.
Artículo 17.- La finalización de cada etapa del proyecto requiere de la organización

de un expediente final que demuestre haber cumplido con el plan de
aseguramiento de calidad definido contractualmente para esa etapa.
El expediente final será elaborado por el responsable de la etapa de construcción

y será entregado al cliente. Esta documentación es necesaria para todo trabajo de
mantenimiento, remodelación u operación adecuada a fin de garantizar el periodo
de vida útil prevista en la construcción.

EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN N" 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE -
3.4.2. OTRAS BUENAS PRÁCTICAS DE LA GESTIÓN DE LA CALIDAD
3.4.2.1. Gestión de la calidad aplicada al PMBoK (Project

Management Book of Knowledge)
Incluye los procesos y actividades de la organización ejecutora que establecen

las políticas de calidad, los objetivos y las responsabilidades de calidad para que
el proyecto satisfaga las necesidades para las que fue acometido.
Aborda la calidad del proyecto y de sus entregables.
+ Calidad entregada: el grande en que un conjunto de características inherentes

cumple con los requisitos.
+ Grado: una categoría que se asigna a los entregables que tiene el mismo uso
funcional pero características técnicas diferentes. (Cantidad de
funcionalidades)
Se deben establecer niveles adecuadas de exactitud y precisión para su

utilización en el plan de gestión de calidad.
+ Precisión: medida de exactitud.

+ Exactitud: evaluación de la corrección.
Los enfoques de gestión de calidad, persiguen minimizar las desviaciones y

proporcionar resultados que cumplan con los requisitos especificados, como:
Satisfacción de cliente, prevención antes que la inspección, la mejora continua

(planificar-hacer-verificar-actuar), la responsabilidad de la dirección. El costo de
la calidad (costo total del trabajo conforme y no conforme)
3.4.2.1.1. Planificar la Gestión de la Calidad
Es el proceso de identificar los requisitos y/o estándares de calidad para el

proyecto y sus entregables, así como de documentar de manera en que el
proyecto probara el cumplimiento de los requisitos de calidad. Se debe hacer en
paralelo con los demás procesos de planificación del proyecto. Por ejemplo
cronograma, riesgos, costos.
+ Beneficio: proporciona orientación e indicaciones sobre cómo se gestionará y

validará la calidad a lo largo del proyecto.

Herramientas y técnicas
+ Costo de Calidad: todos los costos en los que se ha incurrido durante la vida
del producto
+ Siete herramientas básicas de calidad: diagramas causa-efecto, diagramas d
flujo, hojas de verificación (hojas de control, lista de comprobación para
recoger datos), diagramas de pareto, histogramas, diagramas de control (se
considera un dato fuera de control (1) un dato excede un límite de control (2)
siete puntos consecutivos se encuentran encima de la media o debajo de la
media), diagramas de dispersión.
+ Estudios comparativos: implica comparar prácticas reales o planificados del
proyecto con las de proyectos comparables, con la finalidad de identificar las
mejores prácticas, generar ideas de mejora y proporcionar una base para
medir el desempeño.
+ Diseño de experimentos: Método estadístico para identificar qué factores
pueden influir en variables específicas de un producto o proceso en desarrollo
o en producción. Ayuda a reducir la sensibilidad del desempeño del producto
frente a las fuentes de variación causadas por diferencias ambientales o de
fabricación.
Ayuda a modificar de manera sistemática todos los factores importantes, en
lugar de modificar factor por factor.
Salidas
Plan de mejoras del proceso: Limites del proceso, configuración del proceso,
métricas del proceso, objetivos de mejora del desempeño.
3.4.2.1.2. Realizar el Aseguramiento de la Calidad
Es un proceso de ejecución. Es el proceso que consiste en auditar los requisitos

de calidad y los resultados de las mediciones de control de calidad, para asegurar
que se utilicen las normas de calidad y las definiciones operacionales adecuadas.
El aseguramiento de la calidad persigue construir confianza en que las salidas

futuras o incompletas, también conocidas como trabajo en curso, se
completaran de tal manera que se cumplan los requisitos y expectativas
establecidos. El aseguramiento de la calidad contribuye al estado de certeza
sobre la calidad, mediante la prevención de defectos a través de procesos de
planificación o de inspección de defectos durante la etapa de implementación
del trabajo en curso.

Cubre también la mejora continua del proceso, que es un medio iterativo de

mejorar la calidad de todos los procesos. La mejora continua de procesos reduce
las perdidas y elimina las actividades que no agregan valor. Aumenta la eficacia
y la eficiencia.
Herramientas de gestión y control de calidad: Diagramas de afinidad, graficas de

programación de decisiones de proceso, diagramas de interrelaciones,
diagramas de árbol, matrices de priorización, diagramas de red de la actividad,
diagramas matriciales.
3.4.2.1.3. Controlar la Calidad
Es el proceso por el cual se monitorean registran los resultados de la ejecución

de las actividades de control de calidad, a fin de evaluar el desempeño y
recomendar los cambios necesarios.
Beneficio: Identificar las causas de una calidad deficiente de procesos o del

producto y recomendar y/o implementar acciones para eliminarlas. Asimismo,
validar que los entregables y el trabajo del proyecto cumplen con los requisitos
especificados por los interesados clave para la aceptación final.
Se debe conocer la diferencia entre los siguientes pares de términos:
+ Prevención: evitar que haya errores en el proceso

+ Inspección: evitar que los errores lleguen a menos del cliente
+ Muestreo por atributos: el resultado es conforme o no conforme.
+ Muestreo por variables: el resultado se mide según una escala continua que
refleja el grado de conformidad.
+ Tolerancias: rango establecido para los resultados aceptables
+ Límites de control: identifican las fronteras de variación normal para un
proceso o el rendimiento del proceso estadísticamente estable.

3.4.3. LISTADO DE NORMAS PERUANAS E INTERNACIONALES VIGENTES
EN CALIDAD DEL CONCRETO
El contenido técnico vertido en el desarrollo de la tesis de investigación, es
compatible con los siguientes documentos:
+ Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (2013).
+ Normas Peruanas de Estructuras:
• Normas Técnicas de Edificaciones de Concreto Armado (NTE E-060)
• Normas Técnicas Peruanas aplicables al Concreto.
+ Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto)
+ Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)

EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN No 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE-
PROV. LAMBAYEQUE- OPTO. LAMBAYEQUE
3.5. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
3.5.1. INTRODUCCION:
El control de Calidad del Concreto es un conjunto de procedimientos técnicos

planeados cuya práctica permite lograr (ASEGURAR) que el concreto cumpla con
los requisitos especificados, al menor costo posible.
Debe tener carácter preventivo poniendo énfasis en el control de los

componentes y del concreto fresco para minimizar los esfuerzos en los controles
del concreto endurecido.
La aceptación del concreto está determinada por los resultados de ensayos en

concreto fresco y endurecido.
Por lo tanto se transmitirá todo tipo de conocimientos con respecto al concreto.
3.5.2. MATERIALES DEL CONCRETO:
CONCRETO:
El concreto es un material heterogéneoel cual está compuesto principalmente

de la combinación de cemento, agua y agregados fino y grueso.
La selección de los materiales que componen la mezcla de concreto y la

proporción de cada uno debe ser siempre el resultado de un acuerdo razonable
entre la economía y el cumplimento de los requisitos.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes de una unidad

cúbica de concreto, conocida usualmente como DISEÑO DE MEZCLA, puede ser
definida como el proceso de selección de los ingredientes más adecuados y de la
combinación más conveniente y económica.
La composición del concreto está determinada por:
Propiedades que debe tener el concreto endurecido, las cuales son

determinadas por el ingeniero estructural y se encuentra indicadas en los
planos y/o especificaciones de la obra.
Propiedades de concreto al estado no endurecido, las cuales generalmente son
establecidas por el ingeniero constructor en función del tipo y características
de la obra.

PROV. LAMBAYEQUE- DPTO. LAMBAYEQUE
3.5.2.1. AGREGADOS:
Definición:
Conjunto de partículas de Origen Natural o Artificial, que pueden ser tratadas o

elaboradas. Elementos inertes que son aglomerados por la pasta de cemento
para formar una estructura resistente.
Los agregados para concreto deben cumplir con las NTP correspondientes.
Los agregados que no cumplan con los requisitos indicados en las NTP, podrán
ser utilizados siempre que el Constructor demuestre, a través de ensayos y por
experiencias de obra, que producen concretos con la resistencia y durabilidad
requeridas.
Clasificación:
Por Procedencia: Naturales, Artificiales, y subproductos.
Por Gradación: Agregado grueso, Agregado fino, Agregado Global.
Por Densidad: Ligeros, Normales, Pesados.
Propiedades:
Propiedades Físicas: Condiciones de Saturación, Peso específico, Peso Unitario,

Absorción, Porosidad, Humedad.
Propiedades Químicas: Reacción Álcali-Sílice y Álcali-Agregado.
Propiedades Resistentes: Resistencia, Dureza, Tenacidad.
Otras propiedades: Tamaño máximo del agregado, Forma y textura superficial,

Peso volumétrico.
Características de los Agregados:
Peso Específico:
Es la división del peso de la sustancia entre el volumen que ésta ocupa. Los
valores elevados corresponden a materiales de buen comportamiento,
mientras que para bajos valores generalmente corresponde a agregados
absorbentes y débiles.
Peso Unitario:
Es el resultado de dividir el peso de las partículas entre el volumen total

incluyendo los vacíos. Al incluir los espacios entre partículas influye la forma de
acomodo de éstos. Es un valor útil sobre todo para hacer las transformaciones

EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN W 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE-
de pesos a volúmenes y viceversa, por ejemplo para un agregado pesos

unitarios altos significan que quedan muy pocos huecos por llenar con arena
cemento. Es el peso de material necesario para llenar un recipiente de un pie
cúbico.
Contenido de Humedad:
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado

superficialmente seco y húmedos; en los cálculos para proporcionar los
componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de
saturado y superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos
de agua y libre de humedad superficial. Los estados de saturación del agregado
son como sigue:
1
o
Seco en Laboratorio 1
Húmedo
Agregado Grueso:
Sus características del agregado grueso son:

Predominantemente retenido en tamiz W 4 (4.75mm)
TAMAÑO NOMINAL
HUSO (T. aberturas cuadradas)
50 mm o 25,0 mrn
3' (2 pulg a 1 pulg)
357 50 mm o 4,75 mm 100 950 35o75 1Da3D Oo5

(2pulga N"4) 100
37,5 mm a 19.0 mm 1DD 90 n 20aS5 Da15 DaS

4*
(1 'h pulga>(, pulg) 1DD
37,5 mm a 4,75 mm 1DO 9Sa 35o70 10a30 DoS

467 (1 y, pulga N"41 100
25.0 mm o 12,5 mm 100 90n 20a55 Oa10 Oo5
5* (1 pulg o 'h pulg) 100
56* 25.0 mm o 9,5 mm 1DO 90 a 40 a 85 10 o 40 O o 15 On 5

(1 pulg o 3>8 pulg) 100
25,0 mm • 4,75 mm 100 95a 25 aeo Oa10 Oa5

67 (1 pulg o N• 4) 100
6' 19.,0 mm a 9,5 mm 1DO 9Da 20a55 Oa 15 O oS

(3:-l pulga 3J0 pulg) 100
19,0 mm a 4,75mm 100 90. 2Do55 Oa1D DaS
67 (3'4 pulga N"4) 100
12,5 mm a 4,75 mm 100 90D 40870 Oa1S O aS
7 (112 pulga N"4) 1DD
1DD asa 1Do3D Da1D DaS

100
1DO 900 20o35 5n30 Dn1D oas

100
o 100 85a 1Da Do:fo O oS 1

10D 40 '
Normalmente es el 50% al 65% por masa o volumen total del agregado.

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no debe ser superior a ninguna
de:
a) 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado

b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.
e) 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre las barras o alambres individuales de
refuerzo, paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de tendones o
duetos.
Estas limitaciones se pueden omitir si se demuestra que la trabajabilidad y los

métodos de compactación son tales que el concreto se puede colocar sin la
formación de vacíos o "cangrejeras".
Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales

independientes. Cada una de ellos deberá ser procesado, transportado,
manipulado, almacenado y pesado de manera tal que la pérdida de finos sea
mínima, que mantengan su uniformidad, que no se produzca contaminación por
sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación importante en
ellos.
Los agregados a ser empleados en concretos que vayan a estar sometidos a

procesos de congelación y deshielo podrán ser utilizados si un concreto de
propiedades comparables, preparado con agregado del mismo origen, ha
demostrado un comportamiento satisfactorio cuando estuvo sometido a
condiciones de intemperismo similares a las que se esperan.
Agregado Fino:
El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una

combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfiles
preferentemente angulares, duros, compactos y resistentes. Deberá estar libre
de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
Sus características son:
- Pasa el tamiz de 3/8" (9.5 mm)
Tamiz Porcentaje que Pasa

9.5-mm (3/8-in.) 100
4.75-mm (No 4) 95 a 100
2.36-mm (No 8) 80 a 100
1.18-mm (No 16) 50 a 85
600-IJm (No 30) 25 a 60
300-IJm (No 50) S a 30
1 50-IJm (No 100) O a 1O
461 Bach. lng. WIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

Predominantemente pasa el tamiz N°4 (4.7Smm) y es retenido en el tamiz W

200 (75 tim)
Contenido de agregado fino normalmente del 35% al 50% por masa o volumen
total del agregado.
El agregado fino cerca de los límites inferiores en las mallas WSO y 100 a veces
dificultan la trabajabilidad, producen excesiva exudación en el concreto.
No debe tener más de 45% de porcentaje que pase cualquier tamiz y retenido
en el tamiz siguiente.
El módulo de fineza recomendable estará entre 2.3 y 3.1.
La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la

máxima densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de
las condiciones de colocación de la mezcla.
El lavado de los agregados se deberá hacer con agua potable o agua libre de
materia orgánica, sales y sólidos en suspensión.
3.5.2.1.1. HORMIGÓN:
El agregado dominado 11hormigón" corresponde a una mezcla natural de grava y

arena. El 11 hormigón" sólo podrá emplearse en la elaboración de concretos con
resistencia en compresión no mayor de 10 MPa a los 28 días. El contenido
mínimo de cemento ser á de 255 kg/m3. El hormigón estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales, alcális,
materia orgánica y otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea
aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso
3.5.2.2. AGUA:
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de

preferencia, potable.
Se podrán utilizar aguas no potables si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,

sales, materia orgánica y otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos
en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

e) Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no potable, deben tener
resistencias a los 7 y 28 días, de por lo menos 90 % de la resistencia de
muestras similares hechas con agua potable. La comparación de los ensayos
de resistencia debe hacerse en morteros idénticos, excepto por el agua de
mezclado .
. Límites permisibles para el agua de mezcla y curado según la norma NTP 339.088:
Descripción Límite Permisible

Sólidos en 500 ppm Máximo
suspensión
Materia Orgánica 3 ppm Máximo
Alcalinidad 1000 ppm Máximo
(NaCHC03)
Sulfatos (ión 504) 600 ppm Máximo
Cloruros (ión Cl) 1000 ppm Máximo
pH Sa8 ppm Máximo
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deberán sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el .
contenido total de sustancias e inconvenientes.
3.5.2.3. ACERO DE REFUERZO (CORRUGADO):
Las barras de refuerzo deben cumplir con los requisitos para barras corrugadas
de una de las siguientes normas:
a) "HORMIGON (CONCRETO) barras de acero al carbono con resaltes y lisas para

hormigón (concreto) armado. Especificaciones" (NTP 341.031);
b) "HORMIGON (CONCRETO) barras con resaltes y lisas de acero de baja aleación
para hormigón (concreto) armado. Especificaciones" (NTP 339.186).
Las barras corrugadas deben cumplir con una de las NTP enumeradas
anteriormente mencionadas, excepto que para barras con fy mayor que 420
MPa, la resistencia a al fluencia debe tomarse como el esfuerzo correspondiente
a una deformación unitaria de 0.35%. La resistencia a la fluencia debe
corresponder a la determinada por las pruebas de barras de sección transversal
completa.

El alambre corrugado para refuerzo del concreto debe cumplir con la NTP
341.068 excepto que el diámetro del alambre no debe ser menos que 5.5 mm y
para el alambre con fy mayor de 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe
tomarse como el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria de 0.35%.
DETALLES DE REFUERZO
Ganchos Estándar
El término gancho estándar se emplea en esta Norma con uno de los siguientes
significados:
Un doblez de 180° más una extensión de 4db, pero no menor de 65mm hasta el
extremo libre de la barra.
Un doblez de 90° más una extensión de 12db hasta el extremo libre de la barra.
Para ganchos de estribos y ganchos de grapas suplementarias:
a) Para barras de 5/8" y menores, un doblez de 90° más una extensión de Gdb al
extremo libre de la barra; o
b) Para barras desde 3/4" hasta 1" inclusive, un doblez de 90° más una extensión
de 12db al extremo libre de la barra; o
e) Para barras de 1" y menores, un doblez de 135° más una extensión de Gdb al
extremo libre de la barra.
Los ganchos de los estribos y grapas suplementarias para elementos con

responsabilidad sísmica.
'fl'" E
---···· jdb
r;-
~
~db
12ar-~----·
>l:~ ·• ~/ ~~~:>
gonc;ho estándar gancho estándar estribo c;on doblez grapa suplementaria con
1
can doblez do so· con doblez do 90' o 90' (d~5/B") doblilZ Cl 90' (d~5/B")
12db
'~db
estribo con doblez
a 90' (db>5/8")
E o b
grapa suplementaria con

doblez a 90' (db>5/8")
~db
estribo con
doblez a 135'
E
~b
grapa suplementaria
con doblez a 135'
Ganchos de barras longitudinales, estribos y grapas suplementarias

Diámetros mínimos de doblado
El diámetro de doblado, medido en la cara interior de la barra, excepto para

estribos de diámetro desde'%'' hasta 5/8", no debe ser menor que lo indicado en
la imagen posterior.
El diámetro interior de doblado para estribos no debe ser menor que 4db para
barras de 5/8" y menores. Para barras mayores que 5/8", el diámetro de dobla·éf~NAt'~~~¡...
debe cumplir con lo estipulado en la tabla siguiente. ,~¡ff~
J;i Of'i!:, :~l\'A
,..... '"'·'kr~l~\,.. t\
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r"ROC'ESOct.
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TABLA 7.1 \. 1! ....,..
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f.tf.."'¡{'.
DIÁMETROS INTERIORES MÍNIMOS DE DOBLADO "~-\¡"'~· ~'\'¿"'•'
'"··..::l't'J'~!I'>¡ d'\"i' >f./
"'-:~~E__~~- "it:;~..
Diámetro de las barras Diámetro mínimo de doblado ~
1/4" a 1" 6db
1 1/8" a 1 3/8" 6db
111/16" a 21/4" 10db
:' db ~~===tdb
diámetro de doblado oblada
'-~
Diámetros interiores mínimos de doblado de barras
Doblado
Todo esfuerzo deberá doblarse en frío, a menos que se proponga de manera

diferente.
Ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto puede ser doblado en la

obra, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo permita el
Ingeniero Responsable.
3.5.3. COMPORTAMIENTO Y PROPIEDADES DEL CONCRETO:
Un buen Concreto debe cumplir con ciertos requerimientos básicos:
- Resistencia: Para obtener la capacidad de resistir cargas estructurales.

-Durabilidad: Capacidad para resistir la acción del ambiente.
- Trabajabilidad: Medida de la facilidad con la que el concreto puede ser
colocado, consolidado y acabado.
- Economía: Los mayores beneficios con los menores costos.

3.5.3.1. ENSAYOS DE ACEPTACIÓN DEL CONCRETO:
El objetivo es verificar cuantitativamente si el concreto cumple con las

especificaciones.
- -
CONCRETO FRESCO CONCRETO ENDURECIDO
Asentamiento Resistencia
Temperatura Otros (Si se especifica)
Densidad (Peso unitario)
Contenido de aire
Otros (Si se especifica)
Si se desvía los métodos para controlar la calidad del Concreto puede no solo
anular el ensayo si no traer caras consecuencias para el productor de concreto.
Los resultados de estos ensayos no pretenden pronosticar la calidad del concreto

en la estructura ya que existen variables que van más allá del control del
productor de concreto.
Es por ello que se necesita controlar al concreto con ensayos en Estado Fresco
ya que es el momento de decidir si se coloca la mezcla, es corregida o rechazada
como también aporta información temprana sobre el comportamiento futuro
del concreto endurecido.
MUESTREO DE CONCRETO FRESCO
Objetivo:
Obtener muestras representativas del concreto fresco, sobre las cuales se

realizan ensayos para verificar el cumplimiento.
Equipos para muestreo de Concreto
- Recipiente no absorbente de capacidad > 28L

- Palas, cucharones
-Tamices estándar
* Se recomienda humedecer los equipos antes del muestreo.

Procedimiento de muestreo de concreto
- 2 o más intervalos de la porción media de la mezcla.

- Máximo 15 min.
-Mínimo 28 L para pruebas de resistencia.
- Se permite muestras más pequeñas solo para ensayos de temperatura,
asentamiento y contenido de aire.
- Proteger y trasladar las muestras al lugar de la prueba.
- Si es necesario realizar tamizado húmedo en el tamiz indicado según el método
de ensayo.
- Remezclar para formar la muestra compuesta homogénea.
Muestreo del Mezclador (Mixer)
- Durante la descarga del tercio medio.

- Graduar la velocidad de rotación
- Interceptar el total de la descarga.
Muestreo en planta
- Después de completar el mezclado (Al menos S m in)
- Después de verificar la uniformidad (Inspección visual)
- Procurar eliminar la primera descarga segregada.
Tiempo límite para empezar ensayos
L Asentamiento
MUESTRA
Mínimo 2 porciones .. Temperatura Elaboración de
Máximo 15 min
Mínimo 28 L Contenido de probetas para
(resistencia) Aire resistencia
o
1
Proteger del sol, viento u otra fuente de evaporación y/o
contaminación
DETERMINACIÓN DE TEMPERATURA DE MEZCLAS DE CONCRETO
Objetivo: Determinar la temperatura del concreto fresco para verificar el

cumplimiento de los requerimientos específicos.

La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de cada uno de sus
componentes/ además del calor liberado por la hidratación del cemento/ la energía
de mezclado y el medio ambiente.
Equipos para medir la temperatura:
~ Temperatura
1 Exactitud ± 0.5 ·e (± l"F), en rango de O ·Ca 50 •e 1
-_::=~,~--~~=-=i·~~AA~;-<~7sk. ~==~--;.1:1
=··=··-:;::_·
". /'. :··'
..-·-----·
~ Recipiente no absorbente/ debe permitir un recubrimiento de al menos 3

pulgadas (75mm) en todas las direcciones.
(
1
;..
(El recubrimiento debe ser por Jo menos en 3 veces el TM del agregado)
Muestra de Concreto
~ Obtener una muestra suficiente y colocarlo en un recipiente no absorbente

previamente humedecido.
~ La temperatura puede medirse en los equipos de transporte {mixer, buggy).
~ La temperatura puede medir en las mezclas que se van a utilizar para otros
ensayos.
~ La temperatura se puede medir en las mezclas que se van a utilizar para otros
ensayos.
~ La temperatura puede ser medida en la estructura después que el concreto se
ha colocado.
531 Bach. lng. WIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

Procedimiento para medir la temperatura:
~ Preparar y sumergir al menos 3 pulgadas (75mm)
~ Presione suavemente el concreto alrededor del dispositivo.
V" Mínimo de 2 minutos o hasta que la lectura se estabilice.
Los concretos con agregado mayor a 3 pulgadas puede requerir hasta 20 min
para transferir el calor.
Registro de la Temperatura:
LECTURA REGISTRO LECTURA REGISTRO

~· ~
~-~
22.6 °C 22.5 °C 22.9 °C 23.0<>c

-
Registrar la temperatura con una precisión de
Empiece la medición antes de los cinco minutos después de obtener la muestra

de concreto.

Normativa:
Requisito Interno: 5 ·e :=;;; T :=;;; 32 ·e
Criterio de Aceptación
Descripción '
ASTM C 94/C 94M-07 NTP 339.114 1
Sección <300 300-900 900-1800 > 1800

Temp. mm
Clima mínima
"C 13 10 7 5
frío
Temp.
máxima 32 "C
Clima T = Mas baja posible. Si T::: 32 "C se puede encontrar dificultades
cálido
Efectos de la Temperatura:
../ Los efectos de la temperatura en el cuerpo humano son parecidos a los que
causa el concreto .
../ Tomar precauciones en climas extremos para no tener resultados indeseables
como se puede visualizar en la siguiente imagen:
Fisuras por temperaturas

altas
Sobre la demanda de agua:

Ternperntura del concrelo, "F
~ ~ ~ 100
310
180
300 ...
~
.>< i.
~ 290 ~
en
ro
.. 170
"CC
o
..
ro
"CC
~.. 280 ~
E
o
(,)
160 Rovenlmento: 75 mm (3 pulg.) 270
s
Tnm. max. agreg: 37.5 mm (1'/:pulg.)
o 10 20 30 ~
Temperatura del concrelo, •e

Sobre el tiempo de fraguado:
10'C (SO'F) 23°C (73"'F) 3TC (90'F)

Temperatura de colocacl6n
Sobre el tiempo de fraguado:
140,---------.-------.
Edad del ensayo, días
ASENTAMIENTO DE CONCRETO FRESCO CON EL CONO DE ABRAMS
Clasificación del concreto por su consistencia:
TIPO DE
CONCRETO ASENTAMIENTO COMPORTAMIENTO EN LA DESCARGA
Muy seco < 2" No fluye
Seco • 2" a3" Necesita ayuda para fluir
Plastificado (estándar)* 4" aS" Fluye bien, forma pilas suaves
Fluido • 6" a 7" Fluye rápidamente, no forma pilas
Muy fluido >7" Muy fluido, > 8" se puede

autonivelar
'' Concreto usado generalmente en la construcción

Asentamiento del Concreto Fresco:
Es un indicador de la consistencia del concreto relacionado con su estado de

fluidez.
Asentamiento = Revenimiento = Slump
Ampliamente difundido, su empleo es aceptado para caracterizar el

comportamiento del concreto fresco.
Desarrollado por Duft Abrams, adoptada por ASTM y recogida en NTP 339.035.
Objetivo del ensayo de asentamiento:
-/ Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde Yz" hasta

9".
-/ Verificar el cumplimiento de las especificaciones.
Equipo para medir el asentamiento:
-/ Cono de Abrams
(/J inferior 200 mm
0 superior 100 mm
Tolerancias ± 3mm
Espesor mínimo 1.5 mm, 1.15 mm repujado
-/ Barra compactadora:
Barra de acero liso con punta semiesférica
(/J 5/8" (16mm) x 24" (600mm)
-/ Instrumento de medida:
Regla de metal rígido (Wincha)
Long;:::: 12", divisiones de 1/4" (S mm)
-/ Herramientas pequeñas
5 71 Bach. !ng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

Muestra de Concreto
-/ La muestra debe ser representativa de toda la tanda.

-/ Este método aplica para concretos con agregados hasta de 1 Yz" remover los
tamaños mayores mediante un tamiz de 1 W'.
Procedimiento para medir el asentamiento
Humedecer el equipo y sostenerlo sobre una superficie plana no absorbente y

rígida.
Consolidar el concreto en el cono en tres capas de igual
volumen.
-/ Varillar 25 veces, luego inclinar ligeramente la varilla

cerca del perímetro.
-/ Varillar 25 veces penetrando 1" en la capa anterior.
-/ Varillar 25 veces penetrando 1" en la capa anterior.

-/ Agregue concreto antes de completar 25 golpes.
-/ Enrasar sobre el borde superior con la varilla de

compactación.
-/ Remover el concreto derramado sin quitar los pies de
las aletas.
-/ Levantar el cono verticalmente, sin giros, en S ± 2s.

-/ Medir la distancia vertical con una precisión de W'

(Smm) entre la parte superior del cono y el centro
desplazado del espécimen.
-/ Si ocurre un desplome de un lado deseche la prueba y

haga una nueva en otra porción de la muestra.
-/ Ejecutar el total del ensayo en no más de 2.5 m in.
,.
10Qmm
1
.---13ocopa
, HOmm
- .,.2.c.ep•
90mm
+¡t•capa
70mm
Uolde melillco
cono lluncado
Descripción gráfica del procedimiento del control de asentamiento
Normativa:
Tolerancias
Espécificaciones ¿
ASTM- 94/C 94M
NTP 339.114
2" (50 mm) y menos ±'lz''(15mm)
2" a4"(50mma100mm) :!:1"(25mm)
Asentamiento nominal más de 4" (100 mm) :!: 1 'lz"(40mm)
En exceso O" (O mm)

3" (75 mm ) o menos En defecto 1 y," (40 mm)
Asentamiento "máximo" o
En exceso O" (O mm)
"no debe exceder"
más que 3" (75 mm) En defecto 2 'lz" (65 mm)
Tiempo de conservación en estos rangos (responsabilidad 30 min desde llegada a obra
productor)
EL PRIMER Y ULTIMO 14m 3 DE DESCARGA ES EXEPTUADO DE ESTE REQUISITO
Errores frecuentes:
t' '
f
1 ',_ -
L.::_..__,,_ .·
ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS CILINDRICAS EN OBRA
El concreto es comprado y vendido en base a su resistencia

Las probetas se elaboran en base a procedimientos normados.
v' Para que los resultados sean confiables

v' Para que la prueba pueda ser reproducida
Las probetas deben ser curadas bajo condiciones de temperatura y humedad

apropiada.
Una desviación de los procesos de los procedimientos estandarizados puede
causar diferencias significativas en los resultados de resistencia, estos resultados
carecen de valor.
Objetivo:
v' Elaboración, curado, transporte de probetas cilíndricas representativas de

potencial del concreto colocado en obra.
v' Este procedimiento aplica para cilindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30 cm) usando
concreto con un asentamiento de ;:: 1 pulgadas (2.5 cm).
6Q 1Bach. lng. LUIS AlONSO SAAVEDRA GUZMÁN

Equipo:
./ Material no absorbente que no reacciona con el concreto
«P 152.5 ± 2.5 mm (interior)
Altura 305 ± 6 mm (interior)
Espesor de la base ~ 7 mm
./ Varilla Lisa
«P 16 mm (5/8") mm± 100 mm, punta semiesférica
./ Mazo de Goma
Peso 600 g ± 200 g
./ Pala, Plancha de albañil

./ Carreterilla u otro recipiente para muestreo y remezclado.
Muestra de Concreto
./ Mínimo 28L
./ Identificar la procedencia
./ Si el TM >2" se debe tamizar por malla de 2"
./ Proteger la mezcla y remezclar
./ Máximo 15 mm para empezar a elaborar probetas .
./ No se usara mezcla que haya sido usada para otro ensayo excepto temperatura
Procedimientos:
./ Colocar los moldes en una superficie nivelada libre de vibraciones, tránsito

vehicular o peatonal y evitando la exposición directa al sol.
611 Bach. lng. LUIS AlONSO SMVEDRA GUZMÁN

./ Los moldes deben de estar limpios y cubiertos con aceites minerales

(desmoldante) .
./ Humedecer todas las herramientas .
./ Llenar y compactar simultáneamente en todos los moldes en tres capas .

./ Evitar segregación
Utilizar un cacharon pequeño ( ~ L)
Distribuir el material uniformemente alrededor del perímetro del molde
Primera Capa
./ 1/3 de altura
./ Compactar varillando 25 veces, uniformemente
distribuidas, sin golpear al fondo .
./ Golpear los lados 10 a 25 veces con el mazo
Segunda Capa
./ 2/3 de la altura
./ 25 golpes con la varilla
./ Penetrar 2,5 cm (1") en la capa anterior
./ 10 a 15 golpes laterales con el mazo
Tercera Capa
./ Sobrellenar el molde antes de compactar

./ 25 golpes con la varilla
./ Penetrar 2,5 cm (1") en la capa anterior
./ 10 a 15 golpes laterales
./ Enrasar la superficie
./ Identificar los especímenes
./ Proteger para evitar la evaporación

Curado Inicial
100 -----~-------------------------------------------~------~
~- ~·5 ----::..-------------- .. - -·-------------------- --·

'5
~ $"t0
<e
~
-~ 85
~
BO
Bajo agua Pdie:tleno y O.?sprotegioo D;;,sprotegtao PoHeti!eno al PO.:tetileno a

a::~n..J at soJ a !a sotn.!:1ra sol r.a sorr1Uf'a
Reducción de la resistencia a 28 días, según diferentes curados iniciales {2.5 días)
Cuadro Inicial
BOLSA DE POLIETILENO
BANDA ELÁSTICA
CAJA DE MADERA
Evita exposición al
sol
MOLDE CON CONCRETO
./ Cubrir la probeta con una bolsa de polietileno ajustada con una banda ancha
elástica
./ Asegurarse que las probetas queden bajo sombra
./ Procurará una temperatura ambiente 16 27 oc
./ Mantener por 20 h ± 4 h las probetas en su molde sobre una superficie rígida,
nivelada y libre de vibraciones.

./ No transportar probetas antes de las 8 h después del fraguado final.
Curado Estándar
./ Las probetas que evalúan la calidad del concreto se desmoldan al cabo de 20 h

± 4 h después de moldeados (ASTM C 31 antes de las 48 h)
./ Máximo en 30 min de desmoldar, colocar las probetas en una solución de agua
de cal3 g/1.
./ El propósito del curado húmedo es para maximizar la hidratación del cemento.
Cal en poza del curado
./ Reducción de la alcalinidad
./ Pérdida de masa
./ Aceleración del proceso de deterioro
./ Reducción de la resistencia de rigidez
La adición de cal al agua busca subirle el PH hasta l
le quite cal al concreto (evite lixiviación).
Envío de Testigos al Laboratorio de Ensayos
../ Si se envía probetas a un laboratorio lejano para ensayos de resistencia, estas

deben enviarse de 48 a 72 h previas y el transporte no puede exceder en 4 h .
./ Los cilindros deben ser amortiguados durante transporte y manipulados con
cuidado en todo momento.

./ los rodamientos y choques en la parte trasera de una camioneta pueden

ocasionar más de un 7% de perdida de resistencia.
3.5.4. CONSIDERACIONES BÁSICAS SOBRE DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE
CONCRETO:
PASOS EN El DISEÑO DE LA MEZCLA
./ Estudiar cuidadosamente los requisitos indicados en los planos y en las

especificaciones .
./ Seleccionar la resistencia promedio requerida para obtener la resistencia
especificada por el proyectista. En esta etapa se debe tener en cuenta la
desviación estándar.
./ Seleccionar, en función de las características del elemento estructural y del
sistema colocado del concreto, el tamaño máximo nominal del agregado
grueso .
../ Elegir la consistencia de la mezcla y expresarla en función del asentamiento de
la misma .
../ Determinar el volumen del agua de mezclado por unidad del volumen de
concreto, considerando el tamaño máximo nominal del agregado grueso, la
consistencia deseada y la presencia deseada de aire, incorporado o atrapado .
../ Determinar el porcentaje de aire atrapado o el aire total, según se trate de
concreto normales o de concreto donde expresamente por razones de
durabilidad se ha incorporado aire.
651 Bach.lng.LUISALONSOSAAVEDRAGUZMÁN
../ Seleccionar la relación de agua -cemento requerida para obtener la resistencia

deseada en el elemento estructural.se tendrá en consideración la presencia de
aire, mediante el empleo aditivo .
../ Determinar el factor de cemento por unidad cubica de concreto, en función
agua cemento seleccionada .
../ Determinar las proporciones relativas de los agregados fino y grueso. La
selección de cada uno de ellos en la unidad cubica de concreto está
condicionada al procedimiento de diseño seleccionado .
../ Ajustar las proporciones seleccionadas de acuerdo a los resultados de los
ensayos de la mezcla realizados en laboratorio.
CALCULO DE LA DESVIACION
Ss=Desviación estándar
N =Numero de ensayos de la serie
X11 X2 , X3 ••.•• ,Xn=Resultados de resistencia de muestra de ensayos

E =Promedio de todos los ensayos individuales de una serie
SELECCIÓN DE LA RESISTENCIA PROMEDIO
F'Cr
La mezcla de concreto debe diseñarse para una resistencia de diseño promedio
cuyo valor es siempre superior al de la resistencia de diseño
F' e = f' e + 1.34 (S) - - - - - - - - - (1)
F'e = f'e + 2.33 (S)- 3 5 - - - - - - - (2)
SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO
Principales factores que pueden modificar la consistencia de una mezcla de
concreto se encuentra en los siguientes:

~ El contenido de finura y la composición química del cemento
~ El perfil, textura, porosidad, absorción de los agregados.
~ La presencia de aditivos incorporados del aire, plastificantes,
acelerantes, etc.
SELECCIÓN DEL VOLUMEN UNITARIO DEL AGUA
La cantidad de agua requerida de un diseño, puede ser calculada mediante la
siguiente tabla o formula.
.\::-~ntumknto Tamaño Máximo del .\gregado Grueso

3/8" I ..,..
3/4"
f··,J..f l" 1 lt~" 2'"' 3" 6"
<'onLreto -.iú me tnt:orpt1rudo
] ...' , ..., .. 207 199 190 179 166 154 130 113
3"' a,.¡.·· 228 216 205 193 181 169 145 124
(>'' '-·· 243 228 216 202 190 178 160
( \mctctu c!'m un: lllt:orr(ltadt'
1" a_, •. 181 175 168 160 150 142 122 107
~"a.r 202 193 184 175 165 157 13.3 119
ll d
~
1
.. 216 205 197 184 174 166 154
RELACION AGUA/CEMENTO POR RESISTENCIA
re Relación agua 1 cemento en peso

(JI\:2f~íUZ) Concreto sin aire Concreto con aire
incorporado incorporado
. '
¡:;u 0.80 0.71
:/8H) 0.70 0.61
2!'0 0.62 0.53
JOU 0.55 0.46
3!\U 0.48 0.40
4~P 0.43
..f51t 0.38

CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO (%)
Aire \trapado
3.0%
CONTENIDO DE AIRE INCORPORADO Y TOTAL
~ : :·. 1.1 Contenido de aire total ( (:ro }

\·~
..
Ewosidón Exposición E\posición
~- 1 ' ...
' Suan• 'Iodt:rada SC\Cfá
.,
-: 4.5 6.0 7.5
.• ~
4.0 5.5 7.0
.,
" 3.5 5.0 6.5
1
3.0 4.5 1 6.0

'
.. ___ ,.. .... - ---- ...... _...
2.5 4.5 5.5
·--
2.0 4.0 -----·--
5.0
1
1.5 3.5 4.5

-----
,., l. O 3.0 4.0
PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO
";: .., \l(ldulo d\! ilnl.!'nl Jd .\grl.!gJ,) 1 mo

' 2.40 2.60 2.80 3.00
~ - ,.
' 0.50 0.48 0.46 0.44
1
.,,. 0.59 0.57 0.55 0.53
¡ -4 0.66 0.64 0.62 0.60
'
0.71 0.69 0.67 0.65
....
'
__ ...... _ 0.76 0.74 0.72 0.70
_......-......
---- ---- ---~--
... ~-----
~ 0.78 0.76 0.74 0.72

1:-•
0.81 0.79 0.77 0.75
11 0.87 0.85 0.83 0.81

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN
Condiciones de. exposición Relación a/c máxima, en Rcsist. a la compresión

concretos con agregado mínima en concretos
de peso normal con agregados livianos
Concreto de baja penneab'ílidad
a) Expuesto a ¡¡gua dulce 0.50 260
b) Expuesto a a¡¡;un e tnar o aguas solubles 0.45
e) Expuesto a la acción. de aguas cloacales 0.45
Concretos expuestos n procesos de COtlgeladón
y deshielo en co¡1diciones húmedas
a). Sardineles, cunetas, secciones delgadas 0.45 300
b) Oiros elementos 0.50
Protección contra la corrosión del concreto
expuesto a lu acción dla .gua de mar, nguas 0.40 325
sálubres, neblinn o rocíos de esta ngua.
Si el recubrimiento mínimo se incrementa en 15
0.45 300
111111.

- EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN No 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE -
,
lV- AP~lC4<:JON D~~
SlST~MA Q,; G~STlON
P~~ AS~GlJ.RAMl~NTQ '(
CQNTRO~ Q~ f;A~lPAP
pr; ~~~M~~TQ~ PJ;
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EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN W 10110" EN DIST. ~~JrE~~~- -
PROV. LAMBAYEQUE - OPTO. LAMBAYEQUE . ~"'?~" . . ~''\;.\
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4.1. RESUMEN .~{jj·
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'rr"O<li ¡,_s
'f: l¡'
\• ~. 't::ECt'lJ."" ,¡:¡~ r:r'if
1
\\~ .._· ~·
···~"--~ {:~1%
.El sistema de aseguramiento control de calidad del concreto ··~-g~~:}tía
normativa ISO 9001:2008) 1 que la contratista ofrece para la ejecución del
presente proyecto~ permite asegurar al cliente que se cumplirán los requisitos
de calidad del concreto especificado y entregar evidencia objetiva de ello. Esto
es posible gracias a la gestión de calidad practicada por todos quienes tengan
responsabilidad sobre la calidad del producto y sobre todo sin necesidad de
tener una inspección externa.
Se describirá la realización de la Norma ISO 9001 establecida en la Calidad del

Concreto ya que es un producto de gran importancia para un Proyecto de
Estructuras y así satisfacer al cliente.
Se iniciará con la identificación de procesos necesarios~ diseñar metodologías,

capturar información y seguimiento de las propuestas de procesos. También
controlar la documentación los cuales consiste en establecer el Plan de Calidad
de la Obra incluyendo la presentación del Plan de Puntos de Inspección (PPI) que
sería necesario antes de iniciar la Obra como mi descripción de cómo realizaré y
qué protocolos de control se harán en el transcurso de la fabricación del
producto en este caso el Concreto Estructural.
Prosigue estableciendo los compromisos de la dirección como los jefes de Obra

y realizar un grupo de responsables del Aseguramiento y Control de Calidad todo
lo mencionado anteriormente se reflejará en el Organigrama de Obra incluyendo
la Calidad.
Cumpliendo con la norma ISO 9001:2008 se realizará la Gestión de los recursos

como personal de mano de obra calificada, materiales y equipos de calidad
presentando estos últimos certificados de calidad garantizando sus productos
satisfactorios.
Realizando ya el producto (Concreto Estructural) se planificará y desarrollará los

procesos de su fabricación, sin apartar los requisitos del cliente brindados
inicialmente lo cual tenemos que solamente cumplir con las Normas Peruanas y
las Especificaciones Técnicas que nos realizó el Cliente mediante un Expediente
Técnico aprobado. Teniendo protocolos de control (incluye el control de los
materiales del Concreto como: Agua, Arena, Acero Corrugado, Piedra, Cemento
y si fuera el caso Aditivos) ya establecidos se haría un Control previo y así
cumpliríamos con los requisitos que me da el Cliente.

Con el producto ya realizado se hará procesos mediante ensayos no destructivos

que necesita el Concreto Endurecido como la Resistencia a la Compresión
Simple. El cliente si no está de acuerdo con su producto entregado presentará
documentación de No Conformidad lo cual el Contratista haría acciones
correctivas para solucionar el problema al tiempo máximo sugerido por el
Cliente.
Las Mejoras que requiere como empresa es establecer un listado de

problemáticas para tomar Acciones Preventivas y así no hacer re-trabajos en el
momento y evitar Acciones Correctivas.
Con todo lo mencionado anteriormente se presentaría al Cliente un Dossier de

Calidad que consiste en todo tipo de documentación registrada y consiste en el:
Plan de Calidad, Protocolos, Certificados de Calidad de los materiales, Acciones
Preventivas, Acciones Correctivas y No Conformidades; con el propósito de darle
a conocer al Cliente de todo lo realizado cumplió con sus requisitos, teniendo
también muy en cuenta al obtener esta documentación tan importante
dándome una prueba de alguna posible falla y como contratista me abala las
responsabilidades de diferentes materiales y equipos que se utilizó para su
realización del producto.
711 Bach.lng. WIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS ELEMENTOS DE CONCRETO EN LA OBRA "MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS
PARA LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN W 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE - PROV. LAMBAYEQUE - DPTO.
LAMBAYEQUE
4.2. SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD
4.2.1. FACTORES QUE DETERMINAN PROBLEMÁTICAS EN EL PROCESO: Identificación de problemáticas en el proceso de obtener
Concreto Estructural con la calidad necesaria:
MÉTODOS.
DIRECCIÓN
PROCESos·•·
Profesionales capacitados Protocolos
Compromiso Plan de Calidad
'Procesos para selección

Liderazgo
Normatividad
Organización
CONCRETO
ARMADO
ESTRUCTURAL
Actitud Equipo de vertido Transporte
Mano de Obra Calificada
Capacitaciones Maniobrabilidad Cantidad
Experiencia
Motivación Capacidad Acarreo Interno
Disciplina
Trabajo en Equipo Almacenamiento
Salud Mantenimiento Calidad
: MANO DE OBRA MÁQUINAS

MATERIALES
RR.HH. EQUIPOS
.
Con las problemáticas mencionadas nos ayuda a evitar un producto no

especificado por el Cliente.
4.2.2. PLAN DE CALIDAD
4.2.2.1. INTRODUCCIÓN
El presente Plan de Calidad es el primer documento del Plan de Control de

Calidad, describe la metodología, prácticas, medios y la secuencia de actividades
que CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC. empleará en la prestación
de los servicios.
Este documento es parte del compromiso asumido por CONSULTORES Y

EJECUTORES NAYLAMP SAC, para concretar las actividades previamente
planificadas con relación a la calidad, asegurar que ésta vaya incorporada al
trabajo y brindar la confianza necesaria al cliente para la obtención de resultados
de acuerdo con los requisitos de calidad establecidos para el Proyecto
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA
INSTITUCIÓN EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN W 10110"
EN DIST. LAMBAYEQUE - PROV. LAMBAYEQUE - OPTO. LAMBAYEQUE.
4.2.2.2. OBJETIVO Y ALCANCE
Se establecen objetivos de la calidad para las funciones y niveles dentro de

la organización coherentes con la política y con la necesidad de control del
sistema, así como para los procesos o fases de la producción necesaria para
cumplir los requisitos del producto.
El presente Plan de Control tiene como principales objetivos:
+ Garantizar que todo el trabajo cumpla estrictamente todos los requisitos

del Cliente y la normatividad actual.
+ Mantener los requisitos de las Especificaciones Técnicas que garanticen que
las tareas realizadas cumplan lo que desea el cliente establecidos en el
Expediente Técnico del Proyecto.
+ Prevenir deficiencias a través de la coordinación del control de calidad.
+ Detectar y corregir deficiencias de una manera oportuna.
+ Verificar cumplimiento con los procedimientos de Control de Calidad.
+ Proporcionar una base para medir nuestro desempeño.

• Verificar cumplimiento con los procedimientos de Control de Calidad.

• Implementar acciones para la mejora del SGC de la contratista.
El alcance abarca desde la planificación de la producción hasta la colocación

del producto en obra y verificación de su calidad.
El Plan de Control de la Calidad se soporta en la documentación mencionada, así

como en los registros generados, los cuales forman parte de la evidencia
del cumplimiento de los trabajos que serán ejecutados para las partidas de
concreto armado en los diferentes frentes de obra.
4.2.2.3. POLÍTICA DE CALIDAD DE LA EMPRESA
CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC. es una Empresa en el rubro de

la Construcción, que establece como objetivo de su Organización cumplir con
sus compromisos contractuales y ejecutar la obra que se le encarga dentro del
costo pactado, en el menor tiempo posible, con seguridad y con los más altos
estándares de calidad total, de modo tal que satisfaga todas las expectativas de
nuestro Cliente.
Nuestra Empresa establece como objetivo de calidad lograr que el producto final
cumpla con las exigencias del proyecto y que la calidad de la construcción sea
equivalente o superior que el diseño previsto.
Por lo expuesto CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC., se compromete

a:
+ Generar una cultura de calidad con la que se comprometan y participen todos

los niveles de la Organización y todos los trabajadores de la Empresa.
+ Garantizar el aseguramiento y control de la calidad de todos y cada uno de
los trabajos a realizar, asignando recursos y cumpliendo con la
normatividad establecida, realizando las inspecciones y los ensayos
necesarios.
• Mejorar en forma permanente el Sistema de Gestión de Calidad.
+ Que la presente política de calidad sea difundida, analizada y cumplida en
todas las Obras y por todos sus trabajadores, haciéndola extensiva a los sub
contratistas y proveedores.

Esta política de calidad cuenta con el total apoyo de la Gerencia. Es difundida y

explicada a toda la organización, y se revisa periódicamente por si procede
modificarla.
4.2.2.4. ORGANIZACIÓN DE CALIDAD EN OBRA
CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC., para gestionar y controlar la

calidad de los trabajos comprendidos en los contratos, dispondrá de una
organización específica y dedicada al desarrollo de las partidas detalladas en el
alcance del contrato.
Los procesos principales serán:
+ Recepción y evaluación de las áreas de trabajo.

+ Ejecución de los procesos constructivos propios de cada partida establecida
en las especificaciones técnicas.
+ Ejecución de los procesos correspondientes a las pruebas y ensayos.
+ Retiro, traslado y almacenamiento de materiales suministrados.
+ Aprobación técnica de trabajos ejecutados.
4.2.2.5. DOCUMENTOS DE CALIDAD
El Plan de Control de Calidad está conformado por los siguientes

documentos:
Plan de Calidad (PC)
Es el presente documento enuncia y describe las prácticas bajo las cuales se

organiza la empresa CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC. para cumplir
con Jos requisitos establecidos en el Contrato. Como aspecto básico, el plan
define la organización y actividades a seguir durante el proyecto, describe
las funciones de cada uno de los puestos de la organización del proyecto.
Especificaciones Técnicas y/o planes de Trabajo Específico en Campo
Son documentos que describen paso a paso procesos de tipo técnico.
Es un documento que define en forma precisa y específica el desarrollo de una

actividad que requiere atención especial, Jos controles, pruebas e
inspecciones que aseguren la calidad de la misma y tener la seguridad de su
751 Bach.lng.LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

correcta ejecución. Está conformado por las Especificaciones Técnicas del

Expediente Técnico.
Planes de Puntos de Inspección (PPI)
Es un documento que describe la secuencia de inspecciones organizadas y

secuénciales para la ejecución de una determinada fase o etapa del proyecto,
que será verificada. La característica más importante es que los PPI
combinan los controles y las pruebas, con las actividades establecidas, y una vez
complementados se constituyen en registros de calidad.
Los puntos de inspección son adjuntadas en cada plan específico por

actividad.
Procedimiento para control de concreto DINO-PACASMAYO
Es un documento que me permite inspeccionar al proveedor y garantizar al

Cliente la seguridad de obtener la Calidad del Concreto.
Planos de Obra
Son documentos contratados y aprobados para su ejecución de Obra

manifestando las especificaciones técnicas en resumen y dibujos técnicos al
detalle como representación de las metas que propone el proyectista para el
Cliente.
Registros de Calidad (Protocolos)
Es un documento que provee evidencias objetivas de las actividades

efectuadas o de los resultados obtenidos. Estos documentos demuestran la
ejecución de una prueba o control establecido en el Plan de Aseguramiento de
Calidad.
4.2.2.6. CONSIDERACIONES GENERALES DE CALIDAD
a) Verificación y Recepción de las Áreas de Trabajo
Al inicio del plazo del Contrato se procederá de la siguiente forma:
El Residente de Obra efectuará la verificación de las áreas de trabajo

conjuntamente con el Cliente, procediéndose al replanteo para comprobar
las condiciones generales de ésta, y definir las acciones correctivas
correspondientes.

De existir aspectos importantes serán anotados en el Cuaderno de Obra

correspondiente.
b) Control de Los Documentos
Toda la documentación del contrato será organizada en forma sistemática, a fin

de ordenar las actividades concernientes a cada una de las instalaciones
que forman parte de la obra. Se dará especial énfasis a la emisión, distribución,
control, registro, y mantenimiento de dichos documentos.
La documentación correspondiente al contrato será mantenida por

CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC.
e) Control de Compras y Subcontratos
Todos los materiales adquiridos deberán cumplir con las normas y códigos que
señalan las especificaciones técnicas del contrato.
CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC. evaluará la capacidad técnica,

administrativa y financiera, así como la aptitud para cumplir con requisitos del
subcontrato, en cuanto a plazos e incluyendo requisitos de calidad
comprometidos con el Cliente. Los subcontratistas seleccionados por
CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC. serán presentados al Cliente para
su aprobación.
El subcontratista DINO-PACASMAYO donde abastecerá Concreto para

volúmenes mayores a 4m3 por cada vertido por lo cual se tendrá que auditar el
producto que fabrican en obra.
d) Productos Suministrados por el Cliente
Todos los materiales adquiridos por el CLIENTE deberán cumplir con lo

estipulado en las Especificaciones Técnicas y/o Planos aprobados para
construcción.
e) Control de Los Procesos
Ejecución de procesos
Los procesos comprendidos en la ejecución de las diferentes instalaciones son

desarrollados según las Especificaciones Técnicas aplicables, de los Planes de
Calidad específico para actividad y procedimientos de trabajo.

La identificación y planificación de los procesos necesarios para la ejecución de

los diferentes trabajos; así como, las pruebas y prestación de servicios, que
afectan directamente a la calidad serán ejecutadas bajo condiciones controladas,
las cuales comprenden:
+ Métodos, trabajo y registros de calidad aplicables a la forma de control de las

actividades.
+ Equipos e instrumentos de trabajo apropiados a los requerimientos técnicos
de los procesos.
+ Cumplimiento de las normas, especificaciones, y restricciones técnicas.
+ El seguimiento y control detallado de los diferentes parámetros que afectan
a la calidad de los trabajos ejecutados.
+ La aprobación parcial y final de los procesos, equipos e instrumentos
empleados en la ejecución.
+ Las actividades se realizan cumpliendo los criterios de aceptación establecidos
en las Especificaciones Técnicas y en las aclaraciones dispuestas por el Cliente.
+ El mantenimiento apropiado de los equipos e instrumentos empleadas en la
ejecución de los trabajos.
f) Inspecciones y Ensayos
CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC., tiene implementados protocolos

de inspección lo cual es un proceso para su aceptación de los trabajos.
El presente Plan de Calidad establece los lineamientos generales bajo los cuales
se realizaran tales trabajos.
Los trabajos de inspección y ensayos se aplican en todo el ciclo de procesos o

actividades, empezando en la autorización e inicio de los trabajos hasta la
entrega de los trabajos al cliente.
Todo control, inspección o ensayo será documentado mediante los registros de

calidad correspondiente.
Las inspecciones y ensayos se establecerán de acuerdo a:
+ Especificaciones Técnicas y Planos

+ Instrucciones técnicas de trabajo
+ Planes de puntos de inspección
+ Códigos y normas aplicables de acuerdo a las especificaciones.

g) Control de los Equipos de Inspección, Medición y Ensayo
Los equipos utilizados para el control e inspección, medición, verificación y

calibración deberán estar en perfectas condiciones de uso y con calibración
vigente, deberá estar acompañado del correspondiente certificado de
calibración incluyendo las características técnicas exigidas y la documentación
que demuestre su calibración vigente, además de señalar la duración del periodo
de calibración.
h) Estado de Inspección y Ensayo
Se tienen establecidos protocolos como registros de calidad que permitirán

conocer el estado de la inspección y ensayo durante el desarrollo de los procesos,
con el fin de garantizar que sólo se entregarán los trabajos que hayan superado
las inspecciones y ensayos requeridos, o aquellos autorizados por el Cliente bajo
la condición de concesión
i) Tratamiento de No Conformidades
El responsable de Calidad en Obra en coordinación con el lng. Residente y el

Gerente de Calidad son quienes tienen la responsabilidad de la revisión de los
productos no conformes, y la autoridad para decidir su tratamiento. Las
decisiones posibles son:
+ Reprocesos para satisfacer los requisitos especificados.

+ Aceptados con o sin reparación, por concesión.
+ Reclasificación para otros usos.
+ Rechazados definitivamente o desechados.
j) Acciones Correctivas y Preventivas
Según la importancia y repercusión de las no conformidades en el proceso

constructivo, se definirán las acciones correctivas y preventivas. El objetivo
principal será buscar la eliminación de las causas y evitar la repetición de las no
conformidades.
Las acciones correctivas y preventivas son determinadas de acuerdo al análisis

exhaustivo de:
+ Resultados de la investigación de las posibles causas.

+ Naturaleza de la no conformidad

EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN W 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE ·-
+ Verificación del cumplimiento de los controles intermedios para detectar

la actividad donde se generó la no conformidad.
+ Análisis de la implicancia del factor humano como posible causa.
Tales acciones son documentadas y es necesario efectuar su seguimiento hasta

verificar su total cumplimiento.
k) Capacitación
Siendo la capacitación uno de los principales objetivos de la política de la

Gerencia General CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC., ésta ha dado las
directivas específicas para llevar adelante la capacitación, entrenamiento y
calificación del personal responsable de los procesos que afecten a la calidad.
1) Técnicas Estadísticas
CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC. implementará controles de

carácter estadístico para mejorar su calidad de producto y servicio al cliente. El
responsable de implementar estos indicadores estos indicadores estadísticos
será el Gerente de Calidad.
4.2.3. REQUISITOS DEL CLIENTE:
Los requisitos del cliente está manifestado en las Especificaciones Técnicas

aprobadas lo que se mencionará clasificados por tipos de Estructuras:
Iniciamos presentando el Título de partida llamada:
ET-02.04- OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto

armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones, las notas y detalles que aparecen en los

planos estructurales así como también lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones.

MATERIALES
A. CEMENTO
Se usará Cemento Portland, Tipo 1 normal, salvo en donde se especifique la

adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo 11 ó tipo MS indicado para
suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos
agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración
especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para

Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos.
B. AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en elltem 3.4 de la Norma

E.OGO Concreto Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de

preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,

sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al
concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos

en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
e) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable, tienen a

los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de
muestras similares preparadas con agua potable
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el

lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C. AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados, se podrán

usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y
durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso,
toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al IN FES para
su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
+ Grano duro y resistente.

+ No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
+ El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de
tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro
de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
+ La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material
que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se
produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.
+ El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que
exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del15 %de agregado fino que pase por la malla Nro. 50,
ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto.

OBR A "MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN D ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA INSTITUCIÓN
EDU CATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN W 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE -
PROV. LAMBAYEQL E - OPTO. LAMBAYEQUE
La granulometría del agregado fin p debe estar entre los límites siguientes:
Tamiz Porcentaje que Porcentaje de desviación

ASTM pasa (en peso) permisible de la muestra
3/8 in. 100 o

NO 4 95-100 5
NO 8 80-100 5
NO 16 50-85 10
NO 30 25-60 10
NO 50 5 - 30 5
N°100 o - 10 5
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo
siguiente:
+ El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del1%
en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por
cambios de temperatura o heladas.
+ El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio y sulfato de magnesio. El tamaño máximo de los agregados será
pasante por el tamiz de 2 1/211 para el concreto armado.
+ En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que
se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con ei .. SLUMP 11 o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada
en planos.
+ El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del
peralte de las losas o que los 3/4 de esparcimiento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.

+ Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la

trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
+ En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre
barras.
D. ADITIVOS
Se permitirá el uso de Aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de

agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc.,
siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado
en el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de
cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado

aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo
contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por
un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos
resistentes, las proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la
cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la
relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios
correrán por cuenta del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio,

asimismo deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder
dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida
usado.
E. REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales

especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.

GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm.
al extremo libre de la barra
-Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la

barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una
extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser

menor a:
Barras (l) 3/8" a O 1" 6 db
Barras (l) 11/8" a O 1 3/8" 8db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser

menor a:
Estribos (l) 3/8" a O 5/8" 4db
Estribos (l) 3/4" O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido

dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los

planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual
a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación

menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos

bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos
de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos

sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será

conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
Espesores y secciones correctas.

Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
861 Bach. Jng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,

verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
e) CaracterístiCas de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto

previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de

análisis estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones

de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días

B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la

aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán

según el Reglamento Nacional de Construcciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar
alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud,
serán probadas después de que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el
concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no
exceda de 32°C. de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o

contaminación por agentes exteriores.
A. CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o

perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el

suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad

y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u

otros medios de protección.
B. AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante

muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza
y granulometría.
C. ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se

almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.
D. ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06

meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento
se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que

garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas extremas.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de

temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETO
En general las superficies de concreto terminado muestran menos defectos

cuando la mezcla es rica y está preparada con arena natural de gradación
adecuada y agregado grueso bien gradado y del máximo tamaño posible.
Cuando se diseña una mezcla, aparte de las consideraciones mencionadas,

debe tenerse en cuenta otros factores, por ejemplo, el de lograr una resistencia
mínima, el de limitar la contracción de fragua y el de obtener compactación
completa en el elemento que se llena.
En la práctica la resistencia mínima recomendable de una mezcla para concreto

expuesto es de fe 210Kg/cm 2 •
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo

4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla

deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 5.3.2. del RNC (Ver Tabla). El concreto será fabricado

de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo

del fe especificado.
RESISTENCIA PROMEDIO A LA COMPRESIÓN REQUERIDA CUANDO HAY DATOS
DISPONIBLES PARA ESTABLECER UNA DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE LA MUESTRA
Resistencia especificada a la Resistencia promedio requerida a la
compresión, MPa compresión, MPa
Usar el mayor valor obtenido de las
ecuaciones (5-1) y (5-2):
f'c ~ 35
f'cr = f'c + 1,34 Ss (5-1)
f'cr = f'c + 2,33 Ss- 3,5 (5-2)
Usar el mayor valor obtenido de las
ecuaciones (5-1) y (5-3):
j'c > 35 f'cr = f'c + 1,34 Ss (5-1)
f'cr =0,90 f'c + 2,33 Ss (5-3)
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fe se basará en los

resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas.
El valor de fe se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas

las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los
planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por

compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para
la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de

dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la
resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto

deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea

colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo
bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o
exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda

estar sometido el concreto
e) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión

u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua -cemento,

deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mez~~;.~ · .
de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepciórJ~~ . ¡¿t:,
concretos sometidos a condiciones especiales de exposición. ;f¡¡"rj'ov'J¡,::~Nf<,_ '\\
~;j; fROCESO~ ~:l\
EVALUACION PARA SU APROBACIÓN DEL CONCRETO :¡~t~ '~'EC'NICO~ ~~~
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra prepa~=!~~l~~?

mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en el diseño de mezclas al comenzar la obra, dentro de
la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2 de acuerdo a planos.
* Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de

concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de dos muestra por día
b) No menos de dos muestras de ensayo por cada 50m3 de concreto colocado.
e) No menos de dos muestras de ensayo por cada 300 m2 de área superficial

para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de

ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor
ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada
tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto

de una clase dada es menor de 40m3, el Supervisor podrá disponer la supresión
de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la
calidad de concreto.
* Preparación de Probetas
La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos
después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas siguiendo el siguiente procedimiento:

+ Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3
de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de
espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en
la misma dirección del eje del molde.
+ Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos
deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la
misma barra o con un martillo de goma.
+ Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo
los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde.
En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después
de la compactación pueda en rasarse a tope con el borde superior del molde
sin necesidad de añadir más material.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Las muestras que son curadas en Laboratorio, sirven para determinar los
valores de la resistencia potencial del concreto, son hechos para comprobar la
veracidad de la resistencia especificada en el diseño de mezclas y sirve como
prueba cuantitativa en la aprobación o aceptación de la calidad del concreto.
Las especificaciones para este tipo de curado son detalladas en la Norma ASTM
C 31; y entre otras cosas indica que las muestras tomadas en el campo deberían
ser almacenadas durante 24 horas en una caja construida y ubicada en la obra
de tal manera que la temperatura se mantenga entre 15.5 y 26.5 e, como
sugerencia en la construcción de la caja se recomienda usar madera
machiembrada de una pulgada de espesor, bien arriostrada con listones para
evitar el arqueo de la madera, debiendo pintarse interior y exteriormente la
caja, la cual estará provista de una puerta con bisagras resistentes y una
expuesta a vibración ya sea por el tráfico de maquinarias de la construcción o
de cualquier otro género. Todo lo mencionado anteriormente podría ser
evaluado por la Supervisión y tomar como otra opción por experiencias de los
ingenieros del Contratista que sea la más adecuada.
Las muestras deberán ser sacadas del molde a las 24 horas y luego recién
almacenadas generalmente en el laboratorio o lugar en condición húmeda y a
una temperatura entre 18 y 24 e hasta el momento de la prueba. Se debe
entender como condición húmeda al estado en el que se conserva agua libre
en todo el momento en la superficie de las muestras.
92 1Bach. lng. LUIS AlONSO SAAVEDRA GUZMÁN

Deberá evitarse exponer las muestras en agua circulante, sin embargo si éstas
son almacenadas en agua deberá usarse una solución de cal saturada
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la

compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor

que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de

diseño en más de 35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá

las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en

compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de
verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en

condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las

indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes,

los cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente
especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al
diseño óptimo.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado,

transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se
podrá emplear concreto que tenga más de 11/2 horas mezclándose desde el
momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados

en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar
uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual
garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las
resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado
de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de
colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre
en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el

concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO MÍNIMO
Zapatas o placas reforzadas, 5 4

columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y 6 5

muros ciclópeos.
Losas, vigas, 5 4
muros reforzados.
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.

MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente

limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior
será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará

uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento

de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la
segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente,

la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera
en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos
deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas
que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de

inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 11/2 minuto, después

que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que
un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos

deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

OBRA "MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA INSTITUC.IÓN
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente

al vaciado del concreto. El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y
otros, con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones,
asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe,
electricidad, especiales, etc.
El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto
que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos

cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal
o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones

superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir

segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para
ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un
11
CHUTE", el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra
la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben

ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el
que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas
donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en
cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico
y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser

colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el
cabal comportamiento del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la

concentración de grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera

general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos
respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a

recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que

se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie
del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor

que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y
que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada

punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique
los planos estructurales respectivos.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien

protegido contra las temperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la
resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de

fragua debido a cambios de temperatura.

CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en

condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se
usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se

mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el
sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de
manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos
como el de polietileno.
ENSAYOS Y APROBACIÓN DEL CONCRETO
El tipo de ensayo para su aprobación del Concreto es a la compresión simple lo

cual cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma
muestra de concreto ensayado a los 28 días, se podrá especificar una edad
menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo
máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier

grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en
laboratorios, sea igual o mayor que el f'c especificado y no más del 10% de los
ensayos de resistencia, tenga valores menores que la resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de

reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la

obra, se deberá. cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo

(curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá
exigir al contratista el mejoramiento de los procedimientos para proteger y
curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo
con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en
duda.

TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
+ Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Ingeniero

aprobará o desaprobará la reparación.
+ la máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del
elemento, previo picado.
+ Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del
concreto así como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento
proyectado.
+ Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de
manera tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se
limpiará la superficie con una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico,
se limpiará nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solución,
para después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relación
agua/cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobre esta parte antes
de que la pasta empiece a fraguar.
+ Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de
manchas, se efectuará después de limpiar con agua la zona afectada. Para
llenar huecos se recomienda usar mortero de color más claro que el
concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color más claro.
Asimismo, se podrá usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.
+ Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto
por medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se
puedan eliminar con detergente.
4.2.4. ANEXOS
A. PROTOCOLOS
(Presentado en la página siguiente)
ggiBach. lng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN W 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE
Cvn~~rci~. ti~~¡,~tgr ,fl~

f¡.,\.~.!,1, [:,Jn.B.dl,L-.1 \~1 1 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - j
DMSIÓND(ASl~NfO
ot.CA!.IIAO

100
Ubicación exacta de la No coofirmidad
Ublcac1ón exacta de la No confím:ndad
1Jb1caCJon exacta de la No confimudad
UbltacJón exacta de la No conflmlrdad
Firma: Firma:
101
OI'I1SIÓN oc ASffiUR.Alf![Nro
Ol (AUCIAD
Formato N" 8 B ~ V3
Lote Producción:
Fecha vaciado:
Piecka
(Balde) Agua (ll) RaJe Aciliw (ülros) HOla Inicio:
HOla término:
N" Probetas: . _ 1_ ___J CODIGOS OlAS Total CEmento uülizado (bol):

t------1
7d N" de bolsas X m3:
t------1
TIPO DE CURADO: 7d Vol. Aprox. Concreto (m3):
-Sllllll!lgidoR
-Qulmico
28d
28d
- Riego pan:ial a pie de obm
- Riego pan:ial en almacén
SS: Slump Pmrn:
15: Temp. Prom. ("C):
15: T. Pmrn. (m:s):
ELEMENTO ESTRUCTURAL:
4.3. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN
4.3.1. RESPONSABLES DE LA CALIDAD
~ Gerente del proyecto: Es responsable de entregar los lineamientos generales
de calidad que se aplicarán en el proyecto, proporcionar los recursos para su
cumplimiento y controlar que el objetivo de calidad de la obra sea
adecuadamente conseguido.
~ Residente de Obra: Es responsable del cumplimiento de los objetivos de
calidad del proyecto, logrando el compromiso de todo el personal.
~ Jefe de Oficina Técnica:
Es responsable de la recepción, clasificación, control y actualización de la
documentación técnica emitida por el cliente y de distribuirla al personal
responsable de cada área
~ Jefe de Campo: Es responsable de la aplicación en terreno del sistema de
calidad del proyecto.
~ Jefe Gestión de Calidad: Implementa, planifica y Supervisa el Sistema de
Gestión de Calidad y control de la obra. Propone Acciones Preventivas
~ Jefe Aseguramiento de Calidad en Obra: Responsable del Aseguramiento de
Calidad de la Obra, responsable de la Documentación de todas las
inspecciones, ensayos y de la realización de los registros que serán reportadas
al cliente. Reporta las No conformidades para tomar Acciones Correctivas.
~ Personal de Control de Calidad: Técnicos responsables de la realización de

ensayos en campo y el control insitu de los elementos estructurales.

ORGANIGRAMA
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PERSONAL DE CONTROL DE
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4.4. GESTION DE LOS RECURSOS
4.4.1. MANO DE OBRA CALIFICADA:
Se contrata personal para mano de obra siendo evaluados mediante un
procedimiento de Recursos Humanos haciendo convocatorias, seleccionando por
mejor merito a nivel de curriculum vitae y concluye con la entrevista personal
donde se verá su capacidad en la destreza que se desempeñaría en el cargo
solicitado.
4.4.2. MATERIALES DE CALIDAD:
El Concreto Estructural solicitado por el Cliente los cuales está compuesta también
por el cemento, aditivo plastificante, acero corrugado; los materiales
mencionados cada proveedor deberá presentar el producto con su certificado de
Calidad firmado por un profesional así garantizarse con determinados ensayos y
cumpliendo los parámetros que Reglamento Nacional de Edificaciones los
presenta.

UNIVERSIDAD NACIONliL PEDRO RUIZ GALLO

E'l\CU!;,'l'Ml DE lNGElNIEF.ÍA CiVIL DE SISTEMAS 'i DE ARQUITEC'tDnA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

NfO~I.I~ 1>1'1~1-1~~!11-!'!CIM
lh\'1'00 PRQPO~POO Gl\;jR ll~ NYC!Ti'lillf!
!lr-pram o if"">!\JJJ;pll; CP-115U~TQR.Q 't li.lrt;IIT!;~ KAYUI!"P .$.¡¡,.~
P•l'it::n~ 't•" ihll~ li.il f'c.II""I!IO 11 UOOIII1>..'16: i!lft.'illlLJ¡;;¡;¡ et!A\IEZ ~
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1/!!.IOII.oiWIENll) '!' PJIPL.!,I,C;(lll' CE EDPACIOO E!liiCA"JWC::;. PtallA Pl~ll iDU~tr~-'t ~ ~é!RoiiiJÜllAWifi:A ~ llULUUt 51'11iU~
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no.t.J:t:u..- t.:eY.,dl"'!lulk.f!lí ~.&<Joflñt:~
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••·Hno-c.~~ ~·..T~...
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FACULTAD DE AGRONOMIA
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ANALJS!S QUIMICO DE AGUA
SO LICff ANTE: CIJNS U~T•;J F:E:$ Y !;..'l!;Cl;TC<R.i;~ ~-M'ii-A~··H" SA•::::.

PROYl'crO: MEJf)§.~:M~Et<fló" /•. ~¡~1f>U..-\CIG N DE ESP .o!J.ClOS EDUCl\ TI VOS PJ\:;J;, Lt\ lNSH rUCIO ~4
W~KATi\•'p t'~n;.tARIP. ·,· SECUNC:1P..I.J. S.~RA ;,_ BULLON ~..:• 10210 p:;:;uN;C;A
LN~r¡e.•~~-~-~QUE -::.1PTO.l~M0l<'(~CHJE.
E..!ECUTAI}O: POr. ;~·:)NS(JI~(.iO, t::;.J~ttJTCfl ~.._AH,ú. t;:.JI).O~;.
I'ROCEDfiNO.C..: A¡;;~J:;: t:Oo<:at:~e -d;.; L.~MfL<~;SEC.J,UE.
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C:.!.1l.- ~-. 1 .::! :·-::-;1!¡ ~~ 1z:·•) !..~nu~::.1 ~·:-:.:•::l.~•::tr>J, ~r:: rf'Í::·i~ ... ~..-.-·¡ ; : .:..1-=-2:!- ¡
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107 .Bach. lng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

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'!:ne::laci.c.:::;::de;¡1 y :;o :Jt!"ni acnpor.sllb~o po:- e-! :-:'.:l: uno ¡·lo o::.p:!c.aC".i(b l::.ieb;da ñ4? r-ns prod~c:.c•r. 'l p
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CEMENTOS PACASMAYO S.A.A ..

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CEMENTO ANTISAUTRE 1-JJEYt.rO~,...VL" FORTIMAX3
Cemol'llo Por1Jand Tlpo.MS(MH)fR)

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f>3~5~o. U de r>ovtambru 7014..
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PI'IOPIEOAOES F151C,..S CP5AA
Nl'l' .134.~92 1 A.$TIJI C1151
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$u¡lo0'"-:.o E•:o«•ll<oll C"'l"<:o -<feC .. j;o('('.'>("(;tf':GA
F:r:~co...;.,......-:'-~'•..;.31.;..';......------+-~¡_-;~. 5~~-----
~.:""'~"..;.lio;;:.d;;,.__________i"-'-~g:.;;.,....:•--L---3~--
_____ .. ....;".::.O.::.E.;..~....::..:<::...•'-'";.;.··'--__;
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C,...r~ n. ..IM ~ot ......n 1 14 Sin 1 '1;

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'i:I.OO"~->• poo SI.JI~·o a 6 - . 1 ... 1

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~·rt..lb)rt,...tJ.I~wox.t t6Tet~• ~~~-~~.,..~.-.~~•:.....t:~~Gl.V.,., ... .., ,... ...

~.:w ~u
.... 'Wll 1--.:1.1 ""'f-.6.lf:t ~U'II•ti~I.Jr'lt,.~ Jf'Wjo'f"to-f ,,~.
\.1).7;ito......,. . . . ;,'fti~~;Cr'!!:l~d:r.. \i)ri'S(ttnrt• i41c
•..a(I.CI.'Q.Mio"' ubnl.'ll....,u•&C4"'1o')lh111.&'1ftll.l•-'~·• J~!"
•• ,.,.O. ..... I:.Cof'O'It~NMilii~I . . 4.•Mrt'o'tl 2\)•4
: ':19Cc-11't:v.t'l"'',. ......... Ul.q.."tob~'·

..,
...:...""'•'e'•.....,.,•
Solicitado poi';

OBRA //MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA INSTITUCIÓN
4.4.3. EQUIPOS V HERRAMIENTAS:
Para los equipos y herramientas también tienen que cumplir con lo establecido en
el Reglamento Nacional de Edificaciones presentando los proveedores los
Certificados de Calidad.
~ELDÁEIRL
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN
CMC-118-2014
Pe~c:vnan:> : UNIVERSIDAD SEI'iiOR DE SI PAN S.A.C.
Atención : Tco. \'\'ilson Olaya Agulla~
Lugar cie caii::>~~ión . LEM - USS • Km: 5 carretera a Pimen:el • Cníclayo
Tip:> da equrp:: : Maqurna de compres!lm axial elé;tro-hi~rá~hca c1gi:a!
· 1500 kN {3~6.600 lb~ 153 TN)
O:o~~sl~ de es~a!a · 0.1 kN
_ Ma~ca
: ELE· INiERNATIONAL
M:Y.! el:~ : AOR 15C()

,.
N" de serie . 1796-6-1g¿4 '
Panel drg ital : ADR ELEo!NTERNAiiONAL N• de S9tie 1886-í-3D24
Rogisto ln•tcntarlo USS N' : 101 1006::!
Proccdonct<l .USA
Método de caiitraci~ : ASTM E-4 "Standard Prae'Jces for Force Venfica!IC>I'I of Tcsting ma~hines"
Tornp.("Cl y H.R.(%) inicial : 23.5°0 16/J%
Temp.("C} y H.R.(%) fir.al : 23,7'C /68%
-_.• Patrón de rolcroncia . Traz.abllídad NIST (Um:ed S:ates Natiooallnstitute ot Staneards &
Tel:llnology). patrón uliltzado l.lorenoute. N" de se:'la C-8294,
c:atibracl:l do a;ueroo ¡¡la
re;:~orte N" C·e294F131"
nomlil Asn~ E7<:-13a, c~ifi::ado ~& C<lllt>re
C:a~ A.
, n
NümeJO de ¡:~ginas :2
Fecha de calibraeib~ : 201<:-1\l-21
Este certificado de callbrac16n sélo p;;ede ser ditund-.do sin modif>;:~c!ones y en su tola Xfad.
Las nw:Mcaoo~s y extractos C:el cel'1iflcaco necesitan autorizaet:in de CELDA EIRL.
El presente certificado s:n firmas y sellos ::arece de vali:le:..
Fecha Revisado por
20,4-10-27
,._.:,~:;.~'.2~:~...._ . -.. - ... v---~-·:···--.-..- .. ~....,..-.~. . . ':"'r'Y .... ....;.,• ..r-..~~ ....---?_.a;;..c'.;;."a;;...;.1,;;de;;.<;;.·-----
,\1·. !J~:I:: :~~-1 iDt.tit: ..it::it: :.\~rir· Lirr.r T~!:: 111:..:.:.·¡¡~;.. z:m~¡: WtC: \fV.W.~Cid~el!'Í.CQIII c:r.ail: :elcz•ª'ccl&arir:.c,,rr.

&ELDAEIRL
CERTIFICADO DE CALIBRACICN
CAC-082~2014
Peil::iom:Jrio : UNIVERSIDAD SENOR 0!: S! PAN S .A C.
Atenc1ón : Tcc. Wilson Olaya Agullar
L:.:gar éo cauoracion : LEM - uss- Km: 5 carretera e P1mer.tel- Chiclayo
Tipo de equipo : Anillo ce carga
Ce:¡acida.:l del equipe ; 10.0 I:N
Or1isíón de escala : 0.002 - 5 mm
w Marca anillo de carga • ELE-INTcRNATIONAL
N" <Je sen& d~l ao1l'o . 78~60- 01424
Marca de dial indicador : ANALOGICO !;t.E • INTERNATIONJU.
N• de serie dial indicador : N2538
Precedencia : USA
Temp.(°C) )' H.'R.(%) inicial : 23,4°C 1 eS%
Temp.(°C) y H.R.(%) fanal · 23.1"'C 1€6%
MOto:lo de calibrac~o : ASTM E-4 "Standard Practicas fo~ Fe<ec Ve-:lficatíon or Testi11g Machirws"
Patrón de refe:re:~cia : Trazabilida<J N:ST (U:Hts:: States Nationa! lnstitute ol Standards &
Tectmclcsy¡, patrón utiliza:lo Mcrch:use. N" <:e serie C·S29S, c1ra•A.
cahbrado de a;;ueroo a la r:orma ASTM E7 4-13a. certificado do • ración
repone W C-o295F1314 1
Numero de págu1as
:2 ~~:e~·~&~::~-~~~~
h•s.N:tb ·'~"'~•:cudo Por\ a
Fecha da calibraciOn ; 20,4-10-21 Nfi~~ p ;[.E~~~I'r,!llVI
1
es1e c21'1lflcaoo de ca!it::ae~ón so;:, pue-de ser d1fundiCO ~:n m:~dílieec,:ro.es y en ~u to~alidad.
Las me>:hf>:&eiOne!l y e)(tr.ac!c<¡ del ~rHfbdo n~s:tan ;~utorirc1cl0n de CELDA EIRL.

E! presente ce:tlficS{lo sin f1rmas y se!>OS carece de vali:lez.
Fe:ha Hecho por Re'lis&do cor

---·.....--- ..-,
'"~j#)·a
2014-10-2i JOSEPH ARNAlJX)
RUMIQiE OR.VelO
INGENIERO CMl.
Reg. CIP. N' 8il945

CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN.
CFM-181·2013
·-f ...
.. P~g. ~ de 3
. ·; • i';lep¡dic:nto: 00302-2013
: ..... . -·. · ODJETO DE PRUEBA: M~\QUINA PARA ENSAYOS DE CONCRETOS
Rangos 100 coo kgf
Dirección de carga ·Ascondentc
.. · FABRICAiaE CAENÁHO e CCP 1 ENM
Modero 125
Serie T75
Tronsdus ror do 'Prusion NO
Ubicacilm L~l:or~torio do !:;:r.r,¡:¡•o de r.t~e-:ri>l~:¡ • FICS1\
Codigo ldcnWic,aclon NO INDICA
Norm¡¡ utilizad~ ·. ·. ASTM.E4: ISO 7500·1
lntervülo calibr~dÓ '· Es~;::íc ¡::.¡ 10'.}000 k¡¡f
Oe ~ 2 SCC ¡¡ iOD ceo <si 1.0';1, A ~00%
Tomperatura de prÚcba •e
ln!;pu<::a6n general
Solicitallto Uni·,er~itl::d Nacional Pedro Rui:: Gallo
D/recclr)n . Ca. S tlv Octubrg N' 637 Ce;r~dc- L;,mb;;yecu:e
Ciud:~d
PP. TRO,'I(ES) UTILJZt.OO(S) \1¡:6 1 r.lco::e··~ BOTE!. V.

F<Jl;ric~te Kc!.l
No. ;~r~¡; 599 SGS
¡; Ce.~~.•1:: ccibr. INF·!..E 012-~ 3 PUCP
Fc>:ha .:.;¡ C,:;:i!Jrar.!:.m r;5i02!¿013
Unidadas de medido
FECHA DE CALIBt~AC/0.'1 2013:0Sf27
FECHA l.l5 EMISIO."J IOfC2
20~.:;;
FIRMAS AUTORIZADAS
J~fo :Jv ,\lt:f!f{).,lc.gr::.

~'immy ,;rontcno- if>:. ~ · • . .
J~ Ñ'ttt}::¡¡ ~do;..:~ 1:.: [\;~. 102 U::.. Pl'~&~O~ ',1t; S;i•lJ'~ e:,.~~ ',\·. .
.:M?'< '~i:;;t '
~ t,~;t::t~ltt:~-?:n l;1::~Jt!)~t!lr,.l(th::m~l ::1n.' l.t~tx~rr~r.l$!r/.c:¡rr,
1111: ~N·•ur~ rt·~:n ~;o.-:~N ·:r~;.. ;.;:::a:•.'!:tl!:i•'::<~H,'l N, 1!/'cf.of •.J'I.!. ~ma~l'
FOOtll~!~A lAl'Vl'.:Jtl.JCCIÓ~ T-.óL o: em cr.C~Mo'~;: ~ 11 L~ A~TOP.ClCI~~ ~E llfíl'to:t:Sl ~lkL
, ·," -~·-., -. ..
" -
4.5. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO
4.5.1. PLANIFICACION DE LA REALIZACIÓN DEL PRODUCTO:
El contratista adjunta los requerimientos del cliente y los establece en un plan de
puntos de inspección (PPI). A continuación se presenta el PPI:
+ Materiales e Inspección pre-vaciado del concreto:

PROYECTO "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA I.E. PRIMARIA l:it:l¡,;u¡~u~IKU~I
SARA A. BULLON N' 10110- LAMBAYEQUE"
E R
permitido
Contenido de Indicadores menores a Certificado del

E T
cloruros ypll la NTP 339.088 Ensayo
Al inicio de Obra Certificado de CALIDAD

Presencia de hdicadores menores a
Calidad del R
la NTP 334.082
Cemento
Dosificación para
fe >=21 OKglcm2 E R
Compresión Concreto
Esp. Técn.- fy: Esfuerzo de lote de Degada Acero sin óxidos y en

NTP341.031 R R CALIDAD
Fluencia del Acero obra buen estado
Certificado de
NA Por vaciado Equipos en R R CALIDAD
Calibración
~.Tá:n_
Protocolo de
Encofrados en buen
NA Por estructura Inspección de R R
estado
encofiado
• Colocación del Concreto:
ri"'
___
PROYECTO "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA I.E. PRIMARIA SECUNDARIA
-
-g¡r~'~
te: ..
-
~-·~ca
SARA A. BULLON N' 10110 -LAMBAYEQUE"
([;~Íj~~J:Vf:
--
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION IPPI) Revlsl6n:1
Zapalas.Vigas de Protocolo de
Diseño de
Asentamiento (SILb11p) mezcla- S:Siump
cmert. SobrecimienD Inspección de
E CAUDAD
lumado, Vigas y losas: Vaciado de
T
--
339.114
Ensayos 4' a6112" Concreto
8
hsltu Protocolo de
klspecct6n de
Temperatura NTP339.114 T:T-- 13"C <T <3Z'C E T CAUDAD
Vaciado de
Concreto
1-- PrcAocolo de
Por estructura PRODUCCO
--
Albr.i de calla de""""""' Altura(m) Máximo1.5m Inspección de Vaciado 1 1
Mélodo y de Concreto
N
equipo Reglamento
Dosificacion de Obra es
para el Veñlcarla doSicacion de Nacional de Datos según Oisei\o Protocolo de
9 similar al Diseño de M T CALIDAD
vaciado c:oraáo Edificaciones de mezcla Producción hsitu
COLOCACON DE Mezcla
de Norma E.060
CONCRETO Protocolo de
concreto. Veriicaroo adecuado \librado Por estructura PRODUCCO
Adecuado Vibrado Concreto vibrado lnspeeeión de Vaciado 1 T
deconcrem de Concreto N
-
La resistencia a los 28
Muestreo Verilicarquese!onell dBs deben ser igual al
Protocolo de
de un muesbasR!presenlali1<ls requerido con una
Resistencia a la 04 Prd>elas por inspección de
juego de oada50m3.04p- tolerancia de- 100AI de E R CAUDAD
E<¡>ecilicadon Compresión cada50m3 Vaciado de
especime (robr.ide2alos7dilsylos2 acuerdo a norma NTP
es 339.034. Resistencia Concreto
10 nespara alos28 dbs)
Técricas Requerida 210 Kgr/cm2
elenséi)Q
NTP- 339JI34
de
Porosidad y
compresi6 \kdia!r ri buEn estado k o
naxial ......
~--
... ...,_y"""!Jl!ierm.
cangrejeras de
especfmenes
Porcada Probeta
Probetas en buen
estadoffsico
hspecci6n Visual 1 T CAUDAD

+ Post-Vaciado de Concreto:
l<>l>tWI'J~Tn "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA I.E. PRIMARIA 5cCUN~IAHL~I

SARAA.BULLON N"10110 ·LAMBAYEQUE"
ln:iicadores menores a Certificado del

Ensayo de Agua
la NTP 339.088 Ensa)<l
R T CALIDAD
Elcuadodeber.l Protocolo de
Frecuencia de
anilll3"porun
Curado uniforme y
Inspección de T
PRODUCCP
curado continuo N
mfr*node7di& Cll"ado
Protocolo de
Presencia de Inexistencia de Inspección de Post
cangrejeras
Por estructura
cangrejeras Vaciado de
R CALIDAD
Para realizar el producto (Concreto Armado) se tuvo en cuenta su dosificación de
f c=210 kg/cm2 y mediante el diseño de mezcla se presenta según el laboratorio

lo siguiente:

1 > '"' • > .·.'.. . ·"·

1 -·-·--:-. ,:.,.,//•. : ·,. ,~
¡·. ' •, .·,··
LABORATORIO DE SUELOS, CONCRETO Y ENSAYO DE r•1ATERIALES
WFQBMa...OE ENS4YQ NO .5137-3

11¡!9· t de 2
Expcék!nte NO : 412 • 2014 LEr•1 SE!\ICICO • Cl"IY.lai'O
Petidooarlo : Consul:ores ~· Ejecutores ~laylamp S.A.C
Aten~ón : Jr.g. Edilb1'3ndo ~l9il-j:> p.~=)~
Obm : r·1~J:Ir..'lrnlcnto y Amplla::Jé:l C:e Esp21:1os Educati\'CS ¡)¡Ira la l. E 'Prim"ria- Sewr$la
Sord Bullon W 10110 ·
Ubi~acié-n : Dist. l.¿jm~yeql.-e, Frw. Laml\3ye:.¡ue, R~. larnl-.a¡·~.¡w.
Fedta de recepción : Chldayo, 071!e Octu:lre del 201'1 ·
Refcrcnci;; de pngo : Chld<WO, 07 C.~ Octullrc ClCI 2014 (Fa_ct. 039·4~93) ,·
Fecha de emisión : Chlrfayo, 07 d~ O~Jhrf'! del t~Ot<'l ·• i ,
OlSEÑO DE MEZCLA FINAL

CEr•tENTO:
!.· T.pO dC CCif>CfttO : Ti~ HS Pac.JSmL'lyO
..
2.· Pe;o espeen~o : 3L50 Kgjm3 ·.
AGREGADOS:
Ag_rega.d.o.Jino~
Ct:lntera : Patapn ·::-- '-~ ·cantem : Patapo
1.- Peso c-1:~--::ifico re mar.a 2.587 grJcm
1 ....... L· Pt::!9:> espr.'{lfico de mlsa 2.6!13 gr/cm;
2.- P~ es~ír:oo 02 masa s.s.s. 2.G(ÚS sr/cm, . ·. ·:· 2.· f'e"'..:> específico de maS<J S.S.S. 2.718 9t/Ctn$
3.· Pa;o unitario sue11o 1553 Kgjrn~ ::" 3. • Pe>:> unitario suelto l<i02 Kg]m'
. 1
~.· Peso unttano compactado 1716 Kg!Jn· 4.· Pe!t'J unitario co:npacta:Jo 1653 Kstm 3
5. · % tle allsorc6n 0.6% _ s. · % d~ <~b:ioreón 0.9%
G.· Conleni:Jo de humedCld Q~3% 6.· ~Án:c.'lido de ht.Jme:iaj 0.3%
7.• f-lódulo de firr!!Za 2.9B8 /,· 7. · Tamaño máximo 1• Pulg.
B.· Tamaño maxirr.o no:ninal 3/4~ Pulg.
Natia % Acumulado !
1161 B"h. lng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

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L_ - --" - - • -• .••
lABORATORIO DE SUELOS, CONCRETO Y ENSAYO DE f-1ATERIALES
JNFORt<1E DE ENSAYO N(l 5137-3

Paa. 2 de 2
Expediente No : '112- 20~4 LEN SEI\CICO • Chldayo
Pctlclonr~rlo : Constítores y C)eCutorcs rJ<~~·Iamp S.A.e
Atenci5'l : Jng. Edllbrnnc!O De~a::io Pe~
Obra : Nejoracr.icnto y Amp:ladór. d~ Esptldos E:~ucat>-vcs pa~ la J.E Pri:naria • SecLI"daria
Sa1.1 Bullen N" 10110 ·
Ubie<~oón : c;st. Lamoay€q~.e, Fro-..-. Lam!:\lycquc, Rc-g. LilmL'<lycque.
Fect-.a de recepción : Chlclayo, 07 de Od'.!brc de! 2014
Ftcfcrcnda de! pago : Chic!ayo, O~ de OctuDre del 2014 (F~t Q3~-<;693) _
Fecha de emisión : Chic!a:{o. 07 de Octubm del 7.0 ¡.; · · / ·
,t
DISEÑO DE ~·1EZCLA FINAL Fe =.., -~, 210

-¡:.;,
Resultados del diseño de mezcla :

A!ierrlanit:nto obtenido 4 ~ulgadas
Peso unitario del concreto fre-sco 234t-Kg,lms
Reslstooci.l PJ'Ornedio a los J dios ,106 Kg/cml
PcíCCnt~;c p~o:n!..'<!io a :os 3 llias
... . 51%
:te~ist.en:ia promedio a los 7 dias 176 Ks,Vcm~
Por::enta;~ p~mej:o a los 7 dias S4 ~'J
. .'·.
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Factor cemento por r-1~ di! cancreto :;.'·
9.1 t:dsas/m1
Rl!ft~ción agua cemento d:: dis;zño 0.582
Cantidad de materiales por metro cúb,ico :)

,-- . '
Cemento 3~_B·Kg/m· : Tipo MS Pacasmayo
Agua 226-L' : Potable de 1.1 zooa
Agregado tino 691 Kg/m3 : Pttt\lpo
1
Agregado grueso},-· ·_ . 1036 Kg/m : Patapo
cemento .Arenil Pcedra Agua
Pr~cr.;n en peso: ,.,·LOO-·· 1.78 2.67 2.'1.7
Propotcicn en volumen: / l.OO 1.72 2.86 24.7
t"'"-~ 7-. . .... ·~o;
OSSERVAOO:-.IE:S : /" ,
- El pre-'...et'.t.; cccumo...nto no cebera ser reproo1.;c:do sin la autcriza.:rén escrita de! labomto:io,
s~lvo c;ue ru reprcd~cdó.:,l r
sea en su to~l:®d (GUÍA P~RU.r.NA ..
INDEco?r GO!H : 19S3)
R~ali%a<IO p~ : Tée. L.!:.M O'car Gi:l:.~elo Chlrlnos

Rev.sado por ,r : lng. A. Odar Cornejo. ·
117 Bach.lng.LUIS ALONSO SMVEDRA GUZMÁN

4.5.2. PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE:
La Obra "MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA INSTITUCIÓN

EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN W 10110" consta de pabellones a
construir lo cual se le codificará por letras cada una. Se presentará un plano de distribución:
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+ REALIZACIÓN DE PROTOCOLOS DE CONTROL DE REALIZACIÓN DEL
CONCRETO:
Se realizó la Inspección clasificando cada pabellón en elementos estructurales
como Cimiento Corrido, Vigas de Cimentación, Sobrecimientos Armados,
Columnas, Vigas, Losa Aligerada de cada Nivel.
Estructuras a Controlar:
PABELLON E:
Descripción: Corresponde al pabellón del Colegio asignado para que cumpla
funciones de Aulas de Computo. Se divide en 2 sub pabellones llamados El y
E2, tiene 3 niveles con un sistema mixto aporticado y con mampostería
estructural transversal.
PABELLON E2
Codificación:
Documento de Aseguramiento de Calidad del elemento insitu será codificado
de la siguiente manera:
Lote de Producción -Número Correlativo
~/
LP:0101
Documento de Control de Calidad será codificado de la siguiente manera:
Pabellón E2- Columnas 2° Nivel
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PE2-C2
Plano esquematizado a Inspeccionar: Se detalla los elementos de Concreto
Estructural.

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El ESPACIAIIIIENTO entre varillas del Acero Principal coincide con los planos (verificar con wincha) CJ ~ ~ o
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-Acero Principal: SI 0 NOD _ -Acero Long. otra Dirección: (Zapatas, Muros, Losa armada) SI O NaO o- n
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2DA CAPA DE ACERO {Muros y Losas armadas) mJ>zl>
-Acero Longitudinal: SI D NO D -Arero Long. otra Direa:lón: s1.D NaO
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El DIANETRO del Acero Principal coincide con los planos (Verificar con vernier digital) - m O
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2DA CAPA DE ACERO (Muros y Losas armadas)
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La HORIZONTAUDAD y VERTICALIDAD de las banas de Acero Principal son deCUadas (Verificar con nivel de mano)
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2DA CAPA DE ACERO {Mlros y Losas armadas)
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-Acero longitudinal: SI O NO O -Ace/0 Long. Otra Dirección: SI D
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La LONGITUD DE ANCLAJE del Acero Principal coincide con los planos (Verificar con wlncha) Long. de anclaje (cm): m o - '--1
-Acero Principal: SI 0 rmO -Acero Long. otra Dirección: (Muros, Losa armada) SI O NOD 'L-.----1) g :::<o
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La longitud de empalme coincide con los planos (Verificar con wincha) O -e m
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Los dobleces de los ESTRIBOS coincide con los planos (verificar con wlncha) Long. del doblez -t :::tJ
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Todos los ESTRIBOS están amarrados adecuadamente a ras barras principales
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-Al inicio del nudo: Sil]] NOO - En el centro: SI NOO -Al finat. ,SI No O S: - :::tJ
1o El espada miento de los ESTRIBOS en el elemento estructural coincide con los planos CJ 6i ~
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-Al inicio del nudo Sil]] NOO - En el centro: SI 00 NOO -Al ftnal: SI m NaO m -t m
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11 El acero en general esta libre de restos de mortero
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-Acero Principal: ~1 (!] _NOO - Los _esllibos: SI I:KJ NOO m o- ;p
El acero en general esta libre de óxidos superfici<OOs muy dañinos z
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Las paredes de los encofrados están alineados horizontalmente 1Eslán horizonlales (Verificar con cordel/ Nivel) X
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Existe perpendicularidad de las paredes del encofrado (Verificar con nivel de mano) X s; o "Or or
a los encofrados están bien apuntalados y fijos X S: )>
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la superficie interna eslan limpia y libre de restos de mortero X
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:S: Se ha InstaladO dados de conmto para garantizar el recubrimiento Espesor de dados
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z la luz libre entre las tablas de los encofrados son despreciables Apertura máxima detectada 1 . m O
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los pies derechos del encofrado para losas están bien apuntalados Espaciamiento (m): -Min:IZI - X o ~ )> m
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Ancho (cm): -Min: ~
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El ancho de viguelas en el paño coincide con los planos X
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la superticie de concreto antiguo está libre de restos de montero y elementos exlraftos xl 1
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LP -0104 INSITU 30/03/2015 0.45 Eje 3- EjeC s; s; n
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LP -0105 INSITU 31/03/2015 0.9 Eje 1- Eje A; Eje 1- Eje C :;e
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:t> la temperatura promedio del concreto en estado fresco fue< 30"C (Art. 5.7.4). E060 J>
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5z las dosificaciones en la mezcladora para cada Tanda se han mantenido constantes
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In Se CUMPLID que no se agregara agua adicional a la mezcla Motivo: 1 "t:J Vl o ("')
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In El adi~vo se ingresó junto con el agua de mezclado <eJ>z
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El material de las tandas Ingresaron a la mezcladora despues que se descargó la totalidad de la tanda anterior
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o Los materiales fueron ingresados en el orden correcto a la mezcladora S: ~ )> o
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El Tiempo promedio de mezclado IN SITU de las Tandas fue mayor a 90 seg (Arl 5. 7.4)
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:S: El dfametro del vibrador fue el adecuado para todos los elementos
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z Se utilizó vibrador en lodOs los elementos estructurales y la vibración fue la adecuada: . m O
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Los elementos están übre de fisuras Espesor (mm) O Dired6n:C::=J.ublcaci6n: 1
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Los elementos estuvieron libre de daños ocasionados por cargas, impactos y vibraciones excesivas RESI ENTE DE OBRA
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Las dimensiones de las seCCiones transversales de los elementos coinciden con los planos
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Ciento: Mllnidpalidad Provincial de Lambayequc
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Proyecto: Mejoramiento y ampia<:icln do espacios e<b:ativos para la lnsl. Educ. PrimaJia Se<U\dalla SamA. Bullón N" 10110
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Ubicación: Oist lambayaqua • Prov. LambayeqUI! - Opto. lambaya<¡ue tmSJINIJl'A~ e :;:¡;, V1
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NQfma:: E-060 Conaelo Anoodo CONTROl DE CAUOAD PARA CONCRETO ESTRUCTURAL
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FRENTE: !ELEMENTO ESTRUCTURAL COLUMNAS 200 NIVEL Código:
<¡Q -e o S:
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e 8.5.5 Dimensión real de una sección que NO CUMPLA (cm): Ancho: [Z] Nwra:l~l Largo:lzl --· --·
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8.5.6 Las paredes laterales tienen la VERTICALIDAD necesaña (verificar con nivel de mano) X
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8.5.7 La cara superior del elemento tiene la horizontalidad adecuada (verificar con nivel de mano) X - z~ -<
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8.5 ENSAYOS DE LABORATORIO o n l> z
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8.5.1
Códigc
Resisl. a la Compresón de probetas:
Dias FeCha Ensayo e (kQicm2 Laboratorio Nro. do Certificado Lote Produc 1 Guia Códigc iou- Fecha Ensayo fe Laboratorio Nro. de CertifiCado Lote Produc 1Guia
:< ~ S: i1
0 -e 0
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Ci)
588 12 11910412015
1910412015
199
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A~C 0291~G-O-ECC
0291~G-O-ECC
lP -0101
LP-0101
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8.5.2 Resist a Compresión con Esclerómetro 1 Diamantina J> o O m
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OBSERVACIONES: m Z -e m
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Datos de campo lenvantados por: jFrancis Santamaria Vite S: 2 ~
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~-'r_l•1 Peña
R:Sl
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em 6-
Rcaizado pol¡j¡ach.lng. Luis Saavedra
Conlml de Ma:! en Obra
Aprobado por. lng. Manuel 8otja
Jefe de lliv. Aseguramiento de Calidad
. /~por. 1~. Edilbta~do Delgado
ResideniB de Obra
Z
Fe:ha: -----· --~--

Fecha: Fecha'
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Fomlalo N" 8 A· V 4.0 - Ucendado paro Consorcio Som Bull>n por CENSAC C 2015. Prol1l>ldo ou uso y ll!jlRiducción on otro tipo de proyedD
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Piura: Caí!<: los Eucallptos !V~.· 11 Lt. ~ 61..1 Molinil Sector 112or~a f..· S Oi3·695062
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ENSAYO DE C.ol.liD.A.D DE CONCRETO

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C!!icla¡•.,: í'rc:g. A~·. Chk:l;r¡o 1;4 ;¡ Lr. 5!1· S&ul Cr:.ntcrol?. Oi4·22r:~45 ~PM • 789~05
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ASTM C-39 - f\.'T? 33~.034
PROYECTO 'JE:O':\;.\!~~roy J.t.u=~te.ct:;~; :E t~S S::\•,·¡:J:S COL.'.::.'jj'.~'$ ~.!_~.1. LA ;::;tVA~IA.. SECU•I:.:,~l"
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WE:cAOÓN rflO•:rl::JAt .....IMYt-':~'t • Ci>TO I.~Ur·W~~·Jr.
SCUCIT.\ CO"l::J:lTC~=s Y EJECVTO?.ES 'iA.YLAI.I" SAC
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PABELLON El
Codificación:
Lote de Producción- Número Correlativo

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LP:0108
LP:0107
LP:0103
Pabellón El- Columnas 2° Nivel

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PE1-C2
Estructural.

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- A~ro Principal: SI[!] NeO -Acero lon!!- olra Dirección: (Za¡)alas, Muros, Losa armada) SI D. p )>
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~ 2DACAPA DE ACERO (MIJ:osy Losas armadas)
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El DJAMETRO del Acero Principal coincide con los planos (Verificar con vernier digitaQ
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(Za~tas,Muros,Lc:>saarmada)
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2DACAPAOEACERO(Mlmsy Losas armadas)
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- flaJro Longitudinal: SI O NO O -Acero Long. Olra Dirección: SI O NOO
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La HORIZONTALIDAD y VERTICALIDAD de las barras de Acero Principal son decuadas (Verificar con nivel de mano) o om m
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-Acere> Principal: SI m NC>D . -Acero Long. otra Dirección: (Za~tas, M,uros. Losa armada) SI o NOO CJ o n S:
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20A CAPA DE ACERO {Milos y Losas armadas)
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. -Acero longitudinal: SI O NO O -Acero Long. Olra Dirección: SI D m o - -1
La LONGITUD DE ANCLAJE del Aoero Principal coindde con los planos (Verificar con wincha) Long. de anclaje (an): § m:: <o
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: Aceio Principal: SI 1!] NeO -Acero Long. olla Dirección: (M~. UJ:a armada) SI O. NOD L_____J o -e g
¡¡¡ l> n
La longitud de empalme oolncide c;on los planos (Verificar con wincha) Long. de empalme (cm):
1 1 •-1 ::ti
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Los dobleces de tos ESTRIBOS coincide con los planos (verificar con wincha) Long. del doblez
s; s; ~
Todos los ESTRIBOS esllln amarrados adecuadamente a las barras principales S: - ::ti
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-Al Inicio del nudo: SI m NOD - En el cenlro: SI 00 NOO -Al final: SI_ m NOO
~:::!o
El espaciamiento de tos ESTRIBOS en el elemento estructural ooincide con Jos planos
X m -1 m
-AIIniciodelnudo: SI[]] NOD -Enelcenlro: 51[]] NOO. -AI!ffial SI m NOO 0 e z
en r
1 El acero en general está libre de restos de mortero X m o-
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-AceroPrineipat: SJ_I!J N.00 -Lose~tribos: SI 00 N00
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·:~;:t:;:ij;Jg¡fi]-;'¡;;¡¡·;·
El acero en general esta libre de óxidos superllciales muy dailinos RESI ENTE DE ODRA
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-Acero Principal: SI I!J NOO -Los estribos: SI 00 NOO
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ENCOFRADO
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Las dimensiones de los encofrados coinciden con los planos (Verificar con wincha) X
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~ Las paredes de los encofrados están afineados horizontalmente 1 Están holiZontales (Verificar con cordel/ Nivel) X
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Existe perpendicularidad de las paredes del encofrado (Verificar con nivel de mano) X S::::::c;¡;;:o
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Los encofrados están bien apuntalados y fijos X l> l> -
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Ci) la superficie interna estan r.mpia y libre de restos de mortero X m ):> Z 1
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N Los encofrados estan adewadamente humedecidos y/o aceitados antes del vaciado X
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La luz libre entre las tablas de los encofrados son despreciables X 0 ):> m
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Los pies derechos del encofrado para losas están bien apuntalados Espaciamiento (m): X
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El ancho de viguetas en el pafio coincide con los planos Ancho(cm): X - m
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La superticie de concreto antiguo está libne de restos de montero y elementos extraños X o O m
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5z La temperaiUra promedio del conaeto en estado fresco fue< 30 •e (Art. 5.7.4)- E060 -> -i 2 -<
Vl Las dosificaciones en ta mezcladora para cada Tanda se han mantenido constantes -e Vl o n
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Se CUMPUO que no se agregara agua adicional a la mezcla Motivo: !cambiaron de operador de mezcladora Eje3·EieA
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El aditivo se Ingresó junto con el agua de mezclado r- 0 -e 0

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o El material de las tandas ingresaron a la mezcladora despues que se descargó la totalidad de la tanda anterior s:: ;o )> o
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Los materiales fueron ingresados en el orden co-recto a la mezcladora
El Tiempo promedio de mezclado IN SITU de las Tandas fue mayor a 90 seg (Art. 5.7.4) T Prom (seg): 1 1
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El concreto fue vaciado desde alturas MENORES a 1.50 m e> m>
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z El diametro del vibrador fue el adecuado para todos los elementos
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Se utilizó vibrador en todos los elementos estructurales y la vibración fue la adecuada: 0 e > m
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Los elementos eslán libre de fisuras Espesor (mm)D Dlreclón:r==J Ubicación:!
los elementos estuvieron libre de daños ocasionados por cargas, impactos y vibraciones excesivas
Las dimensiones de las secciones transversales de los elementos coinciden con los planos X
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CHen1e: l'oVllcipalldad ProVindal de lambayeque
Proyecto: Mejoramlemo
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vampllación de espacios educali\los para la lnsL E<lJc. Primaria Secundaiia Sara A. Bulón N" 1O110
UbicaCión: IJist. Lambayeqoo - Prov.lamlloyeque - Dplo.Lambayeque
CONTROL DE CAUDAD PARA CONCRETO ESTRUCTURAL

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Norma· E~o Conaeta Armado 1 ;¡f
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<!ll FRENTE: PABELLONE1 ELEMENTO ESTRUCTURAL: !COLUMNAS 200 NIVEL Código: PE1-C2
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Vi 6.5.5 Dimensión real de una secci6n que NO CUMPLA (an): Ancho: Altura: Largo: e • • -• •
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)> 6.5.6 Las paredes laterales tienen la VERTICALIDAD necesaria (verifiCar ron nivel de mano) X )> - --i
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5z 8.5.7 La cara supelior del elemento tiene la horizontalidad adecuada (verificar con nivel de mano) X )> ~ -<
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8.5 ENSAYOS DE LABORATORIO o ~ -< o
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B.5. 1 Resist a la Compresión de probetas:
Lote Produc 1Guia re 1 labOratorio Nro. de CertfiCa<fo 1 Lote Produc 1 Guía
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6.5.2 Reslst a Compresión con Esclerómetro 1 Diamantina
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Plma: Calle Lo:; Et•cnliptos rflz.- H Lt- 6 L3 M~llna Sector liZo na A • 1: Qf3.S9:.C62
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ENSAYO O~ CALIDAD DE CONCRETO

ASTi~t C·:i9 • NiP 339.034
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A & C EXPLORACION GEOTECNICA Y MECANICA DE SUELOS S.R. Ltda.

- Mecánica de Suelos - Concreto -Asfalto - Roturas de Testigos
- Cimentaciones - Laboratorio - Canteras • Proyectos de Carreteras
Chiclayo: Prolg. Av. Chiclayo Mz. 3 Ll 59- Saul Cantoralli;' 074-228446 RPM * 789105
Piura: Calle Los Eucaliptos Mz. - H Lt. - 6 La Molina Sector 11 Zona A· 'li' 073-695062
WI.WJ.aycexploraciongeotecnlcasrl.com
ENSAYO DE CALIDAD DE CONCRETO

ASTM C-39 - NTP 339.034
PROYECTO MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS PARA LA PRIMARIA, SECUNDARIA
I.E. SARA A. BULLON N'10110- LAMBAYEQUEO
UBICACIÓN PROVINCIA LAMBAYEQUE- OPTO LAMBAYEOUE
SOLICITA : CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP S.A.C
OBRA DE ARTE : DIVERSAS CALIDAD DE CONCRETO 210 kg/cm2
FECHA : 07/0512015
CERTIFICADO : 02936- LG- O- ECC-15
Testigos enviados D Testigos tomados por este laboratorio D
1.- Granulometria
2.- Agregado Máximo
3.- Calidad de Cemento
4.- Factor Agua 1 Cemento
5.- Asentamiento Mál<lmo
B.-RESISTENCIA A J..A COMPRESIOI\l

Fecha Edad Focha Loctura Dial Area Molde Roslstoncla CODIGO
N• Fabrica 1 Rotura 1 (K) 1 cm• Kgl cm'
PABELLO "82" ·VIGA Y LOSA ALIGERADA- 3° NIVEL (GR-150-0034497)
1 21/0412015 16 07/05/2015 33450 176.7 J 189.3 1 630
2 21104/2015 16 07/05/2015 33960 176.7 192.2 631
PABELLO "A"· SS.HH ·ZAPATAS (GR-150-003-4613\ ,-
3 27104/2015 10 0710512015 34960 176.7 198.0 636 "
4 27/04/2015 10 07/05/2015 33160 176.7 187.7 637
PABELLO "E1" -COLUMNAS z• NIVEL (LP: 0103
5 30/0312015 38 07105/2015 38560 176.7 210.2 600
.............. ··············· ...... ................ .................. ............... .............

6 3010312015 38 07/0512015 37800 176.7 213.9 601
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Observaciones:
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P.eg. Ma~ -~3431 - A&G-02936 - LG O ECG-15--

PABELLON B:
funciones de Aulas. Se divide en 2 sub pabellones llamados Bl y B2, tiene 3
niveles con un sistema mixto aporticado y con mampostería estructural
transversal.
PABELLON Bl
Codificación:
Lote de Producción- Número Correlativo

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LP:0074
LP:0078
Pabellón Bl- Columnas 3° Nivel

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PB1-C3
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Los encofrados están bien apuntalados y fijos X :x> n m
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Pro,acto: Mejoramiento y ampliación de espacios educativos paralalnst. Educ. Prlmaria 8ewndaria Sara A. Bullón N" 10110
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21103/2015 211 A~C 102838-LG-0-ECC-151 LP..0078
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Control de Cáidad oo Obla
Fecha: Fecha: Fedla:
Formato N" 8 A· V ~.0 -!Joenciado p.., Consort:io Sarn Bullón pcr CENSAC e 2015- Pl'ohibldo su ""' ~ reprodua;iOo on otro tipo do proyecto
A & C EXI-'LORACIUN UtiOH;:CNICA V MECANICA DE SUELOS S. R. Ltda.
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Chi<:l;.yo: Pr;.~lg. 1\Y, Chr.;:,,;·:> M~.) Lt. 59. Sad •::ar.~ora! 'a (}74.22S4.1o5 Rilr.t • 739105
i'iura: C3llc Los Eucalip:os Mz.- H Lt.- 6 La Molína S~.:ctur 11 Zona A-~ On·~5350ti2
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ASTM C·39 • NTP 339.034
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SCwCITA~JTE Cc:tiGULTQR.Ei Y EJiiCVTOR:Cló IV\TLA\!P $1\C
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IABOAA>ORISTA ING" JEFE
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Chlclayo: Prolg. Av. Chlclayo Mz. 3 Lt. 59· Saul Cantora! e 074-228446 RPM * 789105
Piura: Calle Los Eucaliptos Mz.• H Lt. • 6 La Molina Sector 11 Zona A. ~ 073-695062
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FECHA 21/0312015
CERTIFICADO 02843- LG- O· ECC-15
Tostl os enviados D or este laboratorio D
1.· Granulometria
2.· Agregado Máximo
3.- Calidad do Cemento
4.- Factor Agua 1Cemento
5.- Asentamiento Máximo
6.-RESISTENCIA A LA COMPRESION
Fecha Edad Fecha Lectura Dial
Area Molde Resistencia CODIGO
NO 1 FabriCII 1 1 Rotura 1 IK)cm2 1 Ka/cm2 1
PABELLON A1 • 3" NIVEL· VIGA Y LOSA (GUIA DE REMISION 180..0032891)
1 16/0212015 33 21/0312015 3a.10 176.7 217.4 509
2 16/0212015 33 21/0312015 1 39310 1 176.7 222.6 510
PABELLON B1 • 3" NIVEL ·COLUMNAS (GUIA DE REMISION 150..0032896)
3 17/0212015 32 21/0312015 50020 176.7 283.1 517
......................................................................................................
4 17/0212015 32 21/0312016 50000 176.7 283.0 518
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LABORATORISTA ING0 JEFE
A&C-02843- LG ·O • ECC.1S


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Chiclayo: Prolg. Av. Chiclayo Mz. 3 Lt. 59- Saul Cantora! 'a 074-228446 RPM * 789105
Piura: Calle Los Eucaliptos Mz. - H Lt. - 6 La Molina Sector 11 Zona A - B 073-695062

ASTM C-39 - NTP 339.034
PROYECTO MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS PARA LA PRIMARIA. SECUNDARIA
I.E. SARA A. BULLON N" 10110- LAMBAYEQUE
UBICACIÓN PROVINCIA L.AMBAYEQUE- OPTO LAMBAYEQUE
SOUCITA CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP SAC
OBRA DE ARTE COLUMNAS CALIDAD DE CONCRETO 210 kg/cm2
FECHA 21/0312015
CERnFICADO 02838- LG • O - ECC-15

Testigos enviados c::J Testigos tomados oor este laboratorio D
1.- Granulometria
2.· Agregado Máximo
3.· Calidad de Cemento
4.· Fador Agua 1Cemento
5.· Asentamiento Méxlmo
6.-RESISTENCIA A LA .COMPRESION
Fecha Edadl Fecha 1 Lectul'll Dial 1 ARia Molde 1Rnlstencla 1 CODIGO
N" 1 Fabrica 1 1 Rotura 1 IKI 1 cm~ T Ka/cm3 T
PABELLON 81 • COLUMNAS 3" NIVEL fLOTE DE PRODUCCION LP.00781
1 21/0212015 28 21/03/2015 38100 176.7 216.8 527
2 21/0212015 28 21/0312015 37300 176.7 211.1 528
3 21/0212015 26 21/03/2015 38300 176.7 216.8 529
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LAB~R-+&l'Pi---·-------------···-----·-
-=-LA~B""O:-::RA-:-:T""'O""R~IST~A ING0 JEFE
A&C.02838- LG ·O- ECC.15

PABELLON B2
Codificación:
Guia de Remisión -Número Correlativo

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GR: 150-0033755
GR: 150-0034274
Pabellón B2- Columnas 3° Nivel

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Estructura l.

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BOLETA DE DESPACHO DE CONCRETO PREMEZCLADO
;PLANTA DE PREMEZCLÁDOS·.• ... · .'"i;

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Vr:rslón04
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CONTROL DE CICLO . . . ; : .· . • . '. .~ ESf'f'CJFI~ActÓNES T:ECN.JcAS DEL PRODllG'l"Ó
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Horórnotro Confo_rme a la NTP 3l9, 114 1 ASTil. C94 HORMIGÓN [CONCRETO). Concrol<> Premczclado y a la NTP 339.190 ¡ ASTM C685 HORMIGÓN (CONCRETO)
Mfier/ Es¡m\fitac1ón eitándar para concreto fabricado por medición volumftrica y vaciado contlnuo. ·
0/s onsador
Salida de planta
2 El CUENT~ dispone de JO min. desda la l!egada d&la unidad, para descargar el concreto suministrad-o, luego da este tiempo el PROVEEDOR (OINO s R.l)
responsab1liza por !a !)enfida de asenlamrtnlo {t.'TP 339.!14/ ASTM C94), ni por ellnemrnento de la temperatura. ' ' no !fe
Asontarnlonto ospeelficndo
Llegada a obra Tolerancia
Inicio descarga
" CONFORMIDAD:DEL Cll.ÉNTE .

Término descarga
.ryl·l\7.
. . . '
La flemadel CUENTE o do su ro~resentanto e.n obrd on la presente boleta ·manifl~ta conformidad y aceptae!6n def concreto.
Llegada a planta El CLIENTE asume la responsabilidad do roclb!r concreto cuya temperatura en eslado fmsco se cn<:uentre entro 32~c a 34oc.
OBSERVACIONES :
Ce~ l.h.l\•\ o) 1)-2_ _~t'"'"'!•..""-'/'"=:i'----

CLIENTE
J:liNO S.R.L •.·
Propucci,ón · 03'1 6 ~~ rJ 1V Representante en obra
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Bach. lng. LUIS ALONSO SMVEDRA GUZMÁN

153
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BOLETA DE DESPACHO DE CONCRETO PR.cMEZCLADO @;
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V<lrsldn04
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Sogultionto
En
En Obra
Nombro do.l Supervisor o Auxiliar de Control de Calidad que realizó la inspección visual del mlxor:
Nombre del Aditivo
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CONTROL DE CICLO '> !}' 11-"'Q. ESPECIFICNCIONES TÉCN~CAS DEL PRODUCTO , "
1 Conforme ala NTP339.114/ ASTMC94 HORMIGÓN(CONCRE'TO).ConcretoPremazcladoyalatlTP 339.1901 ASTMC685HORMIGÓN
Espectfieación estind¡r para cc.ilerato fatnlcado por modldón volumétrica y vaciado continuo.
2 El CUENTE dispono de 30 min. desee la l!eglda de la unidad, para descargar el ecncreto suministrada, luego de este ti~mpo el PROVEEDOR (O!NO S.R.l) no
rt::iponsebi!iza por !3 pordida do asentamiento {NTP 339.114/ ASTM C94}, ni por el incremento de la temperatura.
La firma del CUENTE o de su representante en obra en la presenta boleta m~nlfiesta conformidad y aceptación del concreto.
El CUENTE asume la responsabilidad do recibir concreto cuya temperatura Eln estado fresco so encuentre entro Jrc : . 34°C.
DINO S.R.L.
Producción
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·Representante en obra
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La HORIZONTALIDAD y VERTICALIDAD de las barras de Acero Principal son decuadas (Verificar con nivel de mano) S:~es:
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El espaciamiento de los ESTRIBOS en el elemento estructural coincide con los planos m ~ Z
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El acero en general eslá libre de reslos de mortero z
JfílUTOR SARA BUllóN
. ____:~.ro Pri_nEPal: --··· _l?!IEL_ -~()0 ____ . .: .~~ estrib()S:_ ~t_ffi ___t.!9(]. ·---·-· --·-· -·· ___ ___ . ____ _
12 El acero en geneml esta libre de óxidos superfiCiales muy dañinos
____ :-~~.!'!i!'.ci28_!: __ __JJI(EJ __ . _t:~_()Q . __ --=--~2s.!*ltri~s:_ s![KL_N.QO _______ _
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La luz libre entre las tablas de los encofrados son despreciables Apertura máxima detectada (cm): xl 1 --i r-
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El ancho de viguetas en el paño coincide con los planos Ancho(crn): -Min:[ZI-Máx:0 X s; z
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Las dimensiones de las secciones transversales de los elementos coinciden con los planos
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OBRA {(MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA INSTITUCIÓN
A & C EXPLORACION GEOlECNICA \' iJECANICA DE SU EL. OS S.R. Lid~.

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Chict;;·o: Prolg. M. Chic layo Mz.. 3 Lt 5~ • S:ml Caa:or:~i ~ 07-i-2.23~46 Rt.·r;~ .. 7S!1105
~iura: Call:! Los Euc21lpta~ M~.· tt Ll. • 5 L:J N:olina Sc~;tor 11 ZQr:-3 A. i:: Oi3-G951Jú2
~rlm.o~;•cel{plor:.clonueol~cuic:tsd.~.=o''l
ENSAYO DE CALI DAD oe CONCRETO

A.Sif•,, C-39 • NTP 339.03-~
;>¡;QYECTO : Plf.J.:RA.M·f:.•f!~ V;.UP.. t~ (.fl =>E t. CS. SS:;t!a.,~CS ECUC4.riVC.:. P,lR~.o :.A f~•)J~Oo\. ~~JJr.::·.~tA
1 E.:;..._~ .. A W~lC'; :r IOI'to• W.'6A't"EOLE
UBICAC!é\'li tiU}'o'\ ~CI~ 1./.!.':V.'n:.:lLI! • OPTO IAIJII,I.yt¡(¡~llj
OOUCITA : C'.l~~..a.ra~:..s Y E.'!;~JC'\ES ~~-~n. "~rs..a.c
~DflA IX: ARTE : C~·.lt:f.'..SAS CI\LIOoW CE COfl~TO z,c k·:J:Jto2
rE:::Ho\ ; ;,,n:.~nl-'
Cl!R;¡m:t.oo : X:9<>: • LG ·O • ECC·I'

":'atlnM Qr,•,radc~ D Ta~l;:w~; :-.rr.:dll ;« QJ.I,) :Jhr.l~fr..1<> o
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J.- C:tS~3~Ce Ceml!!lla
4.· F:~:,:q -'i.l•;a 1 C:rn:::~l~
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- Mecánica de Suelos -Concreto -Asfalto - Roturas de Testigos
- Cimentaciones - Laboratorio - Canteras - Proyectos de Carreteras
Chiclayo: Prolg. Av. Chiclayo Mz. 3 Lt. 59- Saul Cantora! 5: 074-228446 RPM • 789105
Piura: Calle Los Eucaliptos Mz. • H Lt. • 6 La Molina Sector 11 Zona A· 'a 073-695062

ASTM C-39 • NTP 339.034
PROYECTO : MEJORAMIENTO Y AMPUACION CE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS PARA LA PRIMARIA, SECUNDARIA
I.E. SARA A. BULLON N'10110- LAMBAYEQUE
UBICACIÓN : PROVINCIA l.AMBAYEOUE ·OPTO LAMBAYEQUE
SOLICITA : CONSULTORES Y EJECUTORES NAYLAMP S.A.C
OBRADEARTE : DIVERSAS CAUDAD DE CONCRETO 210 kg/cm2
FECHA : 12105/2015
CERTIFICADO : 02938 • LG ·O· ECC-15
Testigos enviados c::::J Testigos tomados por este laboratorio D
1.· Granulometria
2.· Agregado Maximo
3.· Calidad de Cemento
4.· Factor Agua 1Cemento
5.- Asentamiento Máximo
6.-RESISTENCtA A LA COMPRESION
Focha Edad Fecha Lectura Dial Area Molde Resistencia CODIGO
1
N" Fabrica Rotura (K) cm Kglcm1 1
PABELLO "82"- COLUMNAS 3' NIVEL (GR-16~034274)
1 1 11/04/2015 31 12/05/2015 37920 176.7 214.6 616
2 11/04/2015 1 31 1 12/05/2015 1 36290 1 176.7 1 205.4 617
PABELLO "D2" • VlGAS Y LOSA ALIGERADA 3" NIVEL (GR-150-0034273)
3 11/04/2015 31 12/05/2015 36600 176.7 207.1 614
4 11/04/2015 31 12/05/2015 37580 176.7 212.7 615
PABELLO "D" ·ESCALERA· TRAMO 1 21GR: 150-00342681
5 11/04/2015 31 12/0512015 37010 178.7 209.5 810
.............. ............... ...... ............... ................. ...............

6 11/04/2015 31 12105/2015 37800 176.7 213.9
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ciQ 1 ···~··· .........·----··-·-· ...........);J..............
Ja&me Augusw erg1.1r~ ,.,,,.•
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Observaciones:
~!'fll!ll ~
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f¡gue ¡,,rui~'·:(úié~üffi~
:::-~·-
1 ° ING0 JEFE
LABORATORISTA O
LM\Of<r" (;,·,\~.A
ooT
A&C-02936 • LG • O • ECC-15

PABELLON A:
funciones de Aulas. Se divide en 2 sub pabellones llamados Al y A2, tiene 3
niveles con un sistema mixto aporticado y con mampostería estructural
transversal.
PABELLON A2
Codificación:
Guia de Remisión -Número Correlativo
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GR: 150-0033524
Pabellón A2- Losa Aligerada 3° Nivel

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PA2-LA3
Estructural.

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~.. '- B~LETA DE DESPACHO DE CONCRETO PREMEZCLAD~ '~
~ .·'<: BLANTA DE PREMEZCLADOS sG~:!:':;:'"'7
TRU • 001
\.I~Ú~ ~
Seguimiento
En Planta
En Obra -r
Nombre dol Supervisor o Auxiliar do Control de Calidad que realizó la inspección visual del mixer:
: · . · •- -
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. . .: ' •esPEciJ;¡~>\cío.Nes
• •+
TécNICA~:~
...
oeL
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PRóoucro . ·•
SogUimlanto Horo 1 Confonno a la NTP 339.11.1 1 ASTM C94 HORMIGÓN (CONCRETO). Conereto Premozclado y a la NTP 339.190 1 ASTM C5S5 HORMIGÓ~~
Es~acl~caciOn cs!ánCar para ta:lcteto filbtlcado pcr m!!dldón vo!vmHrica y vaciadC'I continuo.
Sa!ida de planta
2 El CUENTE dlspoM do 30 min. d>!scíe 1.1 !l!gada dl! la unld2cl, p.ua descargar el concreto StJmm!strado, luego de es~e ~empo el PROVEEDOR (O! NO
rcsponsabiHu por la perdida de aser.tamkn!o ¡mp 339.11.1 1ASTM C94), ni p-or él incremento de 1;~ t~mp~ratura.
Llegada a obra
tnlcio descarga
La finna del CLIENTE a de 5U roptescntanta e.n obra en la prcsenle boleta mJnlfiosta conformid.:!d y .aceplaclón del concreto.
Llegada a planta El CLIENTE asuma la responsJb!lidad de recibir concreto cuya temporatura en estado fresco se !lncuentre ~mtre J]t'C a 34"C.
D-INOS:RT. ; CLIENTE-
Producclón Represantante en obra
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2DA CAPA DE ACERO (Muros y loses armadas) o O m
·-··--- .:.~:er~~!lgilud!nal: S!_ o _____ -..1119_ o_ --·· -· ·-: ~c:e~. '="~~ Di'!cei~~:__s~.D. -~-L-1- 1 S:...,.es:
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la HORIZONTALIDAD y VERTICALIDAD de las barras de Acero Principal son decuadas (Verificar con nivel de mano) ~
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2DA CAPA DE ACERO (Muros y losas armadas) .o ~ o Vl
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la LONGITUD DE ANCLAJE del Acero Principal coincide con los planos (Verificar con wincha)long. de anclaje (cm): o ~ n
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~~-~~~-~~~~~-~.:.::.~~~~~~
Ing. Edu Peña
ndo-f)¡;¡g:1do
El acero en general esta libre de óxidos supediciales muy daninos RES EliTE DE OORA
~IP N• 37756
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Los elementos están libre de fisuras Espesor (mm)D Direción: 1:==1 Ubicación: 1 Centro del paño X X Pa~o02y04
Los elementos estuvieron libre de daf1os ocasionados por cargas, Impactos y vibraciones excesivas X
Las dimensiones de las secciones transversales de los elementos coindden con los planos X
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•::hlcl::to: l'ro!g. /w. C:lli!IOj'l) r,1z. J lt 53· Sill!l Co:ntQrnl •¡;; 074·2Z.S.t4€ RPUí .. 7i:S'i05
Fiura: C.:lle Los Et;caliptos IV.z. ·li L1. • & L~ r1iolln;; Scclor U Zo:1;1 A· ~ a;:!..E95:!G2
YNI\\'. .a :~cr:xplo rozclong-.:ot'-~ nicos rl. cvm
i:NSAYO DF. C.ALIDAD DE CONCRETO

ASTM C-3.9- NTP 339.03-'l
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4.6. MEDICIÓN, ANALISIS Y MEJORA:
4.6.1. Control del Producto No Conforme:
Se realizó una No Conformidad por medio de la Supervisión lo cual se le da un

procedimiento para tomar acciones correctivas y ante ello acciones preventivas.
,/ SISTEMA DE GESTION DE CAliDAD
•" REGISTRO: PROCESOS NO CONFORMES EN OBRA (N "'"~"''"''""'<lo'"'"'
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B) ESTAriDAAESI REQUISITOS CALIDAD NO CUMPLIDOS: Cl CAUSAS DE LA NO CONFORMIDAD:

"n, .. CU'i:-t.n:t.-.d~ Ct.JJ ,f/__ l':.';::pc'"ON:'rJ.~ !;....: ~'"'1·:~;¡ cm -~~-~~,:·/,,>.:~ ~ ('I.ÁA-/.~ ,71
-r;;c~''' . "1 (.~ ~d~(-~~.;~_ .¿~~? ~~-~:~~,~ .
O) TAATIJAIE~TO DE LA NO CONFORMIDAD:
¡:¡~~1W'.l' D ;.~pw m o~nc•:rr Xl
I~I!S9' O Pl~:o Pnr.J (.-'1'1'», i~i1;)·
Dxl::n~niJ de r·xtnro
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A.u;f :rr~crr.cn:Wo p;r
Accionas correeti\'3ll:
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p/u·:p),l~'b' /d 117\J ·!.a·"?.:Jv..:~J~--) r¿.-;2.: [, •·.>0'1.·· •

SISTeMA DE GESTION DE CAUDAD

REGISTRO: PROCESOS NO CONFORMES EN OBRA
E) INFORME OE ACCIONES CORRECTIVAS Fe~:na. ._!_ _ _ _" " '
Recurscs ul!iz.ados·
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F) ACCIONES PRMNTIVAS
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AccionQ' provol'ltlv.u:
.C!'l~··.;¡~.:.·t¡.J¡! c:l .PJ··i ~..~;.:. ~ !·--;.;, r1;; ·-;_el,-.: f .
~ (,:.·.-..:. p-r-.··,;~. ~~\ ~e:.;....:..:;¡--~-~- t-"'r ~s"'k~1~l·!:"'
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Rcsulbdos de la acción prG'ICflti\'a:

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• 1
~· ' ·.t~··•~.~-· -"'~.,.._. ......
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Recomendaciones afuturo: Fer:-.a:
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5.1. CONCLUSIONES:
• Se desarrolló el Sistema del Aseguramiento y Control de Calidad de elementos

de Concreto en la Obra de la I.E. Sara Bullón aplicando la Norma ISO 9001:2008.
• El desarrollo de la Norma ISO 9001:2008 se refleja en el Dossier de Calidad lo cual

se ejecutaron procesos para la realización del Producto- Concreto Armado.
+ Plan de Calidad: Se planificaron procesos de acuerdo a lo que el cliente

requiera.
+ Mano de Obra Calificada: Se capacitó a los capataces de cada área, en sus
respectivas tareas; de modo tal que pudieran controlar técnicamente cada
una de ellas.
• Materiales y Equipos: Se realizó satisfactoriamente la inspección de los
certificados de Calidad que los proveedores brindan.
+ Realización del Producto: Se implementaron procesos para cumplir con la
resistencia del Concreto y cumplir las Normas Peruanas. Para el Control de
Calidad se planificaron y cumplieron el desarrollo de protocolos.
+ No Conformidades y Mejora Continua: Se identificó la No Conformidad
resaltada por la Supervisión y así aplicando acciones tanto como Correctivas
y posteriormente Preventivas.
• El control de los procesos; desde la inspección de los materiales, insumas,
equipos fue importante para prevenir las fallas, y reducir el índice de productos
no conformes.
• Para reducir el índice de trabajos no conformes se siguió lo contemplado en las

especificaciones del proyecto, los planos y la normativa técnica peruana vigente.
5.2. RECOMENDACIONES:
• Los ensayos de control de calidad deben ser realizados por entidades confiables,
que cuenten con todos los certificados de calibración de sus equipos.
• Debe verificarse que los materiales aprobados y ensayados, deben ser los
mismos que se van a utilizar en la ejecución de los trabajos, para tener los
mismos parámetros de diseño.
• En lo que se refiere a la mano de obra este debe ser de mejor calidad teniendo
como parámetros lo siguiente: capacidad física, habilidad y disponibilidad en los
trabajos, aclimatación de acuerdo a la ubicación geográfica de la obra, constante
evaluación y capacitación.

• Se recomienda que en caso de ocurrencia de una No Conformidad, se actúe

inmediatamente para corregir dicho trabajo.
• Así mismo se recomienda hacer el seguimiento al personal involucrado en cada

actividad para verificar que éstos cumplan con los procedimientos establecidos
en el PLAN DE CALIDAD, de no hacerlo tomar las medidas necesarias para
asegurar que esto no se vuelva repetitivo.
• También se recomienda la impartición de charlas de calidad a todos los

responsables (desde el ing. De producción, hasta el operario), describiendo todos
los procedimientos de acuerdo a los trabajos a realizarse en campo, para lograr
de ésta manera reducir el índice de trabajos no conformes.
• Se recomienda tomar medidas en cuanto al curado de elementos de concreto,

de acuerdo a la temperatura del ambiente, buscar siempre las condiciones
óptimas de curado.
• Se sugiere que los Expedientes Técnicos señalen que la preparación y colocación

de concreto para estructuras de volúmenes pequeños son preparadas INSITU
con personal y mezcladora.

VI-
, .. ! i
6.1. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
• American Concrete lnstitute. 2005 .Requisitos de Reglamento para Concreto

Estructural (ACI 318S-08) y Comentario (ACI 318SR-05).1 o Edición. FARMINGTON
HILLS, MICHIGAN.
• lng. Carlos Mondragón Castañeda. Año 2009. Apuntes del Curso de Tecnología
del Concreto. FICSA- UNPRG. Lambayeque- Perú
• Rivva Lopez, Enrique. Año 2000. Naturaleza y Materiales del Concreto. Primera
Edición. Capitulo Peruano del American Concrete lnstitute ACI PERÚ. Lima- Perú.
• IGNACIO GÓMEZ {2015}. FUNDAMENTOS E INTERPRETACIÓN DEL SISTEMAS DE

GESTIÓN DE LA CALIDAD- ISO 9001:2008. PERU: CAD PERÚ
• CLAUDIO TRONCOSO URIBE (2015). Documentación del Sistema de Gestión de

Calidad ISO 9001:2008. PERU: BS GRUPO

EDUCATIVA PRIMARIA SECUNDARIA SARA A. BULLÓN N• 10110" EN DIST. LAMBAYEQUE -
Foto N" 01 Frente: Pabellón B2 -Aulas 2do nivel
Descripción: Espaciamiento adecuado de acero de temperatura en losa aligerada
1 - -- - - ' - - ~- -- -
1 Foto N"
1 02 1 Frente: 1 Pabellón
!-···-·------t-·-..---·---_...___
B1 -Aulas 2do nivel
-----·-··------·------·--·-----·--·-·---·1
1 Descripción: 1 Ancho de viguetas de losa aligerada 1
'·--·····-·····-·--·-··--·-·--·-·_1···-······-·---·--··-·-·--·----·--····---·····---· -------··-·----·-··-·-----··---··········---------·····-···········--··--_.1
174 Bach.lng. LUIS ALONSO SMVEDRA GUZMÁN

Foto N" 63-jF:rente: -··-T Pabellón A1~-;¡~¡~;3~------------·-----

_l
, Descripción:
l
-r------~- - -
: La longitud de empalme en vigas de losa aligerada coincide con los planos.
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Foto N" 04 · Frente: Pabellón B2- Aulas 2do Nivel
Descripción: Vibrado de concreto premezclado fc=21 Okg/cm2 en vigas y viguetas de losa aligerada
175 Bach.lng. LUISALONSOSMVEDRAGUZMÁN

Foto N" 05 Frente: Pabellón B2- Aulas 2do Nivel
Descripción: Curado de losa aligerada.
Foto N" 06 Frente: Pabellón B1.
Descripción: Realización del asentamiento del concreto premezclado fc=21 Okg/cm2

'FotoW 07 Frente: ¡ Pabellón 81

Descripción: Verificación de la temperatura del concreto fc=210 kg/cm2
Foto N" 08 Frente: Pabellón E2. Aulas 3er nivel
Descripción: Vibrado en columnas

Foto N" 09 Frente: Pabellón E2 1er Nivel
Descripción: , El curado fue uniforme en toda la superficie de la columna.
Foto W 10 Frente: · Pabellón 81- Columnas 3er nivel.

Descripción: La verticalidad de columna es correcta.

: .. ·.1
-=---------=~ ..-. --~~-,1

·. . 'J
'. '. 1
l
1
--·~-~~ ----. ~~-~ .~\..:.~ ~:J
FotoW Pabellón 81- Losa aligerada 3er nivel.
Descripción: La horizontalidad de los aceros principales en las vigas de losa aligerada es adecuada.
Foto W 12 Frente: Pabellón 81- columnas 3er nivel.

Descripción: El curado fue uniforme en toda la superficie de la estructura del concreto.

Foto W Pabellón E1 -1er nivel.

1espaciamiento entre las varillas de aceros principales es conforme.
Foto W 14 Frente: Pabellón E2 -1er nivel.

Descripción: Espaciamiento adecuado de acero de temperatura en losa aligerada.

Foto W 15 Frente: Pabellón E2- 1er nivel.

Descripción: Vibrado de viguetas en losa aligerada.
Foto W Pabellón B2 - 3er nivel.

Aplicación de disolvente con Cherna laca para encofrado cara vista en columnas.

11
OBRA MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARA LA INSTITUCIÓN
Foto N" 17 Frente: Pabellón "B" Y Pabellón "D"

Descripción: Muestras de Concreto para ensayo a la Compresión.
: Foto W 18 Frente: Laboratorio de ensayo de compresión axial.

! Descripción: · Rotura de probetas para comprobar la calidad de concreto utilizado en las estructuras.

Foto W 19 Frente: I.E. Sara Bullón

Descripción: Peso Unitario Suelto -Agregado Grueso.
Foto W 20 Frente: I.E. Sara Bullón

Descripción: Peso Unitario Suelto -Agregado Fino.

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UNIVERSIDAD NACIONAL

"PEDRO RUÍZ GALLO"

ESCUELA PROFESIONAL DE INGI!NIERÍA CIVIL

.ASEGURAMtENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS

BACH. ING. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

MG. TC. ING. MONDRAGÓN CASTAÑEDA, CARLOS

LAMBAYEQUE ~DICIEMBRE DEL 2015

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE

BACH. ING. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

MG. TC. ING. MONDRAGÓN CASTAÑEDA, CARLOS

LAMBAYEQUE- DICIEMBRE DEL 2015

Aseguramiento y Control de Calidad de los elementos de

BACH. ING. SAA ~GUZMÁN,

CHICLAYO- PERU 2015

"A Dios, por la gracia que nos ha concedido en el

"A mis padres, que siempre estuvieron apoyándome

"Y a todas las personas que basada en sus propias

"A DIOS POR QUE ME

"A MIS PADRES, A QUIENES ME

"A MI NOVIA ZILPA, QUIEN

"A MIS HERMANOS Y SOBRINO SANTIAGO

(:~ ~~ -~~ ~ "'mMn-• w~

CAPITULO 11: MARCO INFORMATIVO Página

2.1. INFORMACION BASICA 03

CAPITULO ID: MARCO TEORICO Página

3.5.3. Comportamiento y propiedades del Concreto 50

CAPITULO IV: APLICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION DEL Página

CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Página

5.1. CONCLUSIONES 171

CAPITULO VI: BIDLIOGRAFÍA Página

6.1. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 173

CAPITULO VII: ANEXOS Página

7.1. PANEL FOTOGRAFICO DE CONTROL DE CALIDAD 174

Ante los constantes cambios sociales, económicos, políticos y tecnológicos, las

empresas están obligadas a cambiar la forma de dirigirse basándose en el enfoque de

para utilizar los procedimientos y herramientas enfocadas en el mejoramiento continuo.

La toma de decisiones de una empresa debe estar basada en hechos y no en

supuestos, de esta manera se disminuye el aspecto subjetivo en la toma de decisiones,

hasta una misma persona cambia de parecer constantemente en función de sus

y análisis objetivo de datos para el estudio y mejora de un proceso o una actividad.

En el presente proyecto explicamos el Sistema de Gestión de Aseguramiento y

Control de Calidad estableciendo los lineamientos de ISO 9001-2008 como también un

registro de lo realizado llamado Dossier de Calidad donde consiste en documentar

11 Bach. lng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

En la construcción de Obras Civiles en el Perú en las obras Públicas no siguen un

1.2.1. Objetivo General

Explicar los aspectos de un Sistema de Gestión del Aseguramiento y Control de

1.2.2. Objetivos Específicos

1.3. JUSTIFICACIÓN, IMPORTANCIA Y LIMITACIONES

La realización de este proyecto se justifica ya que contar con un Sistema de Gestión

En el desarrollo de la investigación se presentó la siguiente limitación:

En la ejecución de la Obra no fue considerada en su totalidad aspectos de Calidad

21 Bach.lng. LUIS ALONSO SAAVEDRA GUZMÁN

ll- MARCO lNFORMATlYO

2.1. INFORMACION BASICA

2.1.1. NOMBRE DEL PROYECTO

"Mejoramiento y Ampliación de espacios educativos para la institución

(:~ - ~ "'mMn-• w~