Bimbo III
Bimbo III
Bimbo III
GLOSARIO ............................................................................................................................ 6
RESUMEN ............................................................................................................................. 7
ABSTRACT ........................................................................................................................... 8
1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 9
1.1. Propósito de la Misión ..................................................................................................... 9
1.2 Objetivos......................................................................................................................... 11
2. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA ............................................................................... 12
2.1. Planeación Estratégica ............................................................................................... 14
2.2. Planeación Táctica ..................................................................................................... 14
2.3. Planeación Operativa ................................................................................................. 15
2.4. Articulación de la Planeación .................................................................................... 15
2.4.1. Just in time .......................................................................................................... 16
2.4.2. Logística Inversa ................................................................................................. 16
2.4.3. Cadenas de suministro sostenible ........................................................................ 17
3. DIAGNÓSTICO DEL OBJETO DE ESTUDIO .......................................................... 18
2.1. Proveedores y Abastecimiento................................................................................... 19
2.2. Producción ................................................................................................................. 20
2.3. Altos Niveles de Calidad ........................................................................................... 20
2.4. Producción Constante ................................................................................................ 21
2.5. Estandarización .......................................................................................................... 21
2.6. Distribución ............................................................................................................... 22
4. ASPECTOS METODOLÓGICOS ............................................................................... 24
4.1. Observación ............................................................................................................... 24
4.2. Entrevista ................................................................................................................... 25
5. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DE LOS HALLAZGOS.............................................. 27
5.1. Just in Time ................................................................................................................ 27
5.2. Más Reutilización-Menos Desperdicio ...................................................................... 28
5.3. Extensión de la Sostenibilidad ................................................................................... 30
5.4. Reducción de Lead Time ........................................................................................... 32
5.5. Proveedores Locales .................................................................................................. 32
5.6. Líneas de Producción Automatizada ......................................................................... 33
5.7. Cumplimiento de Estándares Calidad ........................................................................ 34
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................ 36
7. REFERENCIAS ............................................................................................................ 38
INDICE DE ILUSTRACIONES
Eficacia: Es definida como una herramienta que permite medir la capacidad de utilizar medios
para conseguir o lograr una meta u objetivo. (Ruffier, 1998)
Eficiencia: Habilidad de contar con algo para obtener un fin o una meta. Hace referencia, a la
capacidad para utilizar los medios de los que se disponen (menor tiempo posible, con el uso
mínimo de recursos) para obtener un resultado. (Ruffier, 1998)
Just in time: Sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés.
También conocido como método Toyota o JIT, el cual hace referencia al producir los elementos
que son necesarios y en el momento necesario, lo cual permite aumentar la productividad.
(Monden, 1996)
This paper is a final report of the company Bimbo about the processes of production, logistics and
distribution. In this sense, include theoretical and practical, thus, it provides clear and concrete information
on the most important history of this organization and how its contribution to the country's productivity. The
information presented has been collected through a theoretical review and a visit to its facilities in Veracruz,
Mexico. In this way, have studied the production and logistics processes and how contribute to the
efficiency and quality of Bimbo.
Due to visit was possible to develop management skills that were so far only theory.
Reach a real context with problems allowed consolidate learning obtained during years at
College. Likewise, detailing facilities Bimbo allowed achieve greater perspective on the
important aspects within organizations; such as production, management and process. This was
achieved by inspection, observation, review and analysis of logistics and production processes.
Practical work undoubtedly helped to enhance the knowledge gained in college.
The regulations in logistics and distribution are essential for companies to achieve their
goals and compete with other companies. A company needs a solid foundation to be success in
the market and conduct their operations in the best way. Efficient production has always been a
way for companies to be growing; to the extent the participation in their particular market sector.
Key Words: Distribution, Just in time, Production, Supply, Sustainability.
1. INTRODUCCIÓN
1.2 Objetivos
Reconocer y exponer las prácticas logísticas que hacen de Bimbo una empresa rentable y
eficiente en el mercado.
Afianzar conocimiento logístico relacionado con la cadena de suministro mediante el
estudio de las prácticas organizacionales de la empresa mexicana Bimbo.
Analizar y compilar información relacionada con los procesos de abastecimiento,
producción y distribución de la empresa Bimbo.
2. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
Las organizaciones son esenciales para la sociedad. Con ellas los individuos se
relacionan, plantean y se orientan hacia un objetivo, buscan cumplir cierta misión, y son también
las organizaciones quienes se encargan de crear dinámica social y económica (Kalberg, 2011).
Para que exista una buena gestión en las organizaciones y se logre generar valor para la
organización, debe implementarse una administración eficiente de los recursos y operaciones
(Nevado et al., 2014). Esto se logra a través de la aplicación del concepto de administración. Es
decir, aplicando un conjunto de técnicas y herramientas sobre un grupo de personas, que
pertenecen a una organización (Hernández, 2006, p.4-5); así mismo, siguiendo el proceso de
planear, organizar, dirigir y controlar las actividades que realizan los diferentes niveles de la
empresa (Chiaventato, 2006, p.10-12). Ambas actividades se realizan teniendo como fin el
cumplimiento de los objetivos organizacionales y metas grupales.
La administración, siendo una ciencia transdisciplinar y dinámica, está en constante
cambio debido a su relación con el entorno, así mismo, genera investigación constante con el fin
de ser más eficientes y competitivos (Zott & Amity, 2010). Por otro lado, tiene como principal
objetivo satisfacer las necesidades de los clientes, dando una respuesta ágil y eficiente
(Hernández, 2006, p.5).
Para cumplir con estas características se encuentra la logística, que es la encargada de
planear, organizar, dirigir y controlar los diferentes flujos (materiales, información, dinero) de un
lugar a otro, con el objetivo de satisfacer al cliente mediante la entrega del producto, lugar,
tiempo y precio adecuado (Ballou, 2004, p.5).
Sin embargo, es imposible tener una respuesta adecuada sino existe articulación entre las
diferentes partes de la cadena de suministro de la empresa. La cadena de suministro es la
encargada de los flujos y transformación de bienes y/o servicios, desde la extracción de materia
prima hasta la entrega al usuario final (Ballou, 2004, p.6-7). Se define también como la
estructura que agrupa o involucra todas las partes de una empresa en cierto proceso producto,
bien sea de manera directa o indirecta. Así mismo, es dinámica, lo cual implica un flujo
permanente de información, productos y fondos entre las diferentes etapas del proceso
productivo (Chopra & Meindl, 2008).
Además de ello, la gestión de la cadena de suministro también involucra transferencia de
conocimiento, selección y aplicación de estándares de calidad, promoción para la innovación y
por último la implementación de mecanismos de comunicaciones que permitan que la cadena sea
eficiente y rápida (Vargas Moreno, 2014).
Just in Time es una herramienta que nació en los años setenta y fue desarrollada e
implementada por la empresa Toyota, debido a la difícil situación económica que atravesaban
diferentes multinacionales para esa época. Es una herramienta o filosofía de trabajo que
promueve el uso de los materiales solo en el momento, lugar y cantidades adecuadas, con un
único propósito: satisfacer las necesidades de los clientes sin ningún error o contratiempo (Rojas
Vélez & Ortega Pérez, 2014).
Este proceso está enfocado en la mejora de la calidad de los productos y servicios,
disminución de materiales residuales, minimización de costos de producción, mejora de la
productividad y satisfacer siempre las necesidades de los consumidores. La disminución de
materiales residuales es esencial, no sólo para las organizaciones sino para la sociedad.
Por otro lado, al aplicar la estrategia Just In time las organizaciones producen solo los elementos
que se necesitan, en las cantidades y momento necesarios. De esta manera, optimizan sus
recursos y reducen significativamente el desperdicio.
Así mismo, la logística inversa es una herramienta que sirve para la planificación y
control del flujo de materias primas y productos fuera de uso desde el punto de consumo al punto
de origen. Tiene como finalidad permitir a la organización recuperar una parte del valor de los
productos fuera de uso. Esto se realiza mediante la reintegración de los mismos en la cadena de
suministro, bien sea para reciclar, reutilizar o desechar de una manera responsable (Mendoza,
2013). Así, se puede lograr un menor impacto ambiental y una ganancia económica.
Un ejemplo de lo anterior, Las economías globales crecen y se desarrollan gracias a la
economía de consumo, las cuales son representadas por las industrias manufactureras a través de
la generación de productos y servicios. Dichos procesos productivos generan un impacto
importante en la sociedad en diferentes ámbitos: cultural, económico y ambiental. Este último,
el eje ambiental, se ha convertido, a través de los años, en uno de los más importantes. En la
actualidad, las empresas buscan estrategias que promuevan la producción limpia. De acuerdo a
lo anterior, nace el concepto de Logística inversa. Se puede definir como un proceso continuo.
En este proceso, las empresas manufactureras se comprometen al manejo de los productos
originados por las mismas en la totalidad del ciclo de su vida útil. Es decir, se encargan de la
recolección, reutilización y disposición final de manera responsable (Balind Cordero, Argüelles
Torres, Gómez Hernández, & Mejía Ibarra, 2015).
1
NOIS: es un indicador de desempeño que mide el nivel de negociación, operación, innovación y
suministro.
GFSI: en español Iniciativa Global en Inocuidad Alimentaria, es una iniciativa voluntaria de la industria
mundial de alimentos para mejorar los métodos que garantizan alimentos inocuos y para afianzar la
confianza a nivel local, regional y global.
2.2. Producción
Actualmente, Bimbo cuenta con 144 plantas que se encargan de satisfacer los diferentes
niveles de demanda de los mercados en los que se encuentra. La producción de Bimbo se
distribuye en diferentes partes del mundo, cuenta con plantas en México, Estados Unidos,
Canadá, Reino Unidos, Centro América y Sur América, aplicando modelos productivos similares
en cada una de ellas.
Las plantas del Grupo Bimbo se ubican en zonas estratégicas que permiten el
abastecimiento de los mercados más próximos a esta. De esta manera, la distribución de las
plantas donde opera Bimbo se realiza en función del mercado del cual se encargarán de
abastecer.
En el proceso de producción de Bimbo se identifican determinadas técnicas que permiten
mantener los niveles de producción de forma eficiente, teniendo en cuenta también los estándares
de calidad que son primordiales para brindar satisfacción al cliente. Entre las principales
características o técnicas utilizados en el proceso productivo se encuentran estandarización de
procesos, producción continua y estándares de calidad. Es importante mencionar que existe una
visión unificada que permite cumplir los objetivos y mejorar los resultados.
Los procesos de las organizaciones tienen estándares de calidad que se deben cumplir.
Los estándares de operación y las características de calidad de los productos son definidos para
cada etapa del proceso. Es necesario que exista una constante revisión y monitoreo. Todos estos
esfuerzos están regidos bajo la certificación de sus procesos bajo la norma ISO 90013.
Actualmente, el Grupo Bimbo cuenta con varias operaciones con certificaciones validadas por
organismos internacionales en líneas de pan blanco, pastelería, tortilla de maíz y de harina.
Para evitar el error dentro de la línea de producción, se realiza una revisión y control de
prácticas y materiales por parte del personal durante las diferentes partes del proceso (Servitje,
2009, p. 191). En las líneas, los propios operadores controlan la calidad con apoyo continuo por
3
ISO 9001: es una norma internacional que se aplica en las empresas para garantizar la calidad dentro de
los sistemas de la empresa, asegurando las buenas prácticas administrativas y la mejora de la calidad de
productos o servicios.
parte de supervisores específicos atendiendo. Se puede observar de esta manera que existe un
sistema descentralizado de toma de decisiones y responsabilidades autónomo.
Así mismo, cuando el producto pasa a estado terminado, los responsables del control de
calidad son los propios empleados de las áreas de despacho de mercancías y los vendedores.
2.5. Estandarización
Con respecto a los procesos de producción, es importante resaltar que son altamente
estandarizados y existe baja intervención del personal durante su curso. De esta manera, se busca
reducir el riesgo de error, contaminación de los productos y tiempos de producción.
A pesar que el personal dentro del proceso productivo es limitado, son indispensables
para el cumplimiento y revisión de los estándares de calidad en cada etapa del proceso
productivo. Ya que crean una mezcla ideal entre control de calidad, estandarización y
continuidad en la línea de producción (Informe Integrado de Gestión, 2014).
2.6. Distribución
La distribución es una actividad vital para Bimbo. Debido a que, al trabajar con productos
perecederos cuentan con un tiempo de consumo corto. Un ejemplo de esto es el pan blanco, el
cual tiene un tiempo de consumo de 15 días desde la producción, por lo cual la manipulación
debe ser muy cuidadosa, eficiente y efectiva. La forma en que Bimbo ha optado por reducir el
riesgo es a través de la adquisición de una flota de camiones propia, permitiéndoles tener un
control sobre los tiempos de entrega y manipulación del producto.
Así mismo, el proceso de distribución de Bimbo se caracterizar por ser un sistema dual.
Es decir, la empresa cuenta con más de un sistema de distribución. Bimbo cuenta con varias
rutas para llegar al mismo consumidor final, generando una distribución masiva y permitiendo
que el consumidor final encuentre los productos todo el tiempo y en todo lugar (Casanova,
2009). Esto aumenta la cobertura a nivel mundial.
4.1. Observación
La mayoría de las ciencias que buscan investigar cierto proceso o fenómeno, usan la
observación para explicar o comprender mejor ese hecho o circunstancia que se desea descubrir
o investigar. Cuando se observa cierto problema se enfoca la atención en un objeto, proceso o
comportamiento para interpretarlo en su contexto y darle un significado, a este proceso de
interpretación se le conoce como registro de información no sistemático
, 2014).
Al hacer una observación sistemática, es necesario que se realice una recolección de
datos planificada, controlada y relacionada en función a la investigación. Así mismo, es
necesario un registro de los comportamientos tal y como estos ocurren. Es importante ya que al
contar con información o datos específicos se puede lograr recrear posteriormente el escenario
investigado.
Existen dos tipos de proceso de observación, observación en situaciones naturales y
observación de experimentos de campo. Para este estudio, se usará la observación en situaciones
naturales. Esto teniendo en cuenta que dichas observaciones registran los hechos en el momento
y lugar que estas están ocurriendo, sin intervención o control del ambiente y variables
intervinientes , 2014).
Además de ello, el rol por parte de los investigadores en este estudio será un rol
participante. Es decir, se llevará a cabo una observación participativa. De esta manera, el
investigador no se mantendrá al margen sino que hará parte de la situación, registrando todo tipo
de datos y comportamientos observados.
En cuanto a la estructuración del instrumento para la recolección de datos se refiere, el
tipo de registro utilizado será el No sistemático. Esta técnica corresponde a estudios de tipo
exploratorio, en donde la descripción se hace mientras los hechos están ocurriendo o a posteriori.
(Ferr , 2014).
De acuerdo a ello, el instrumento que se utilizará es el diario de campo. El cual se puede
definir como un cuaderno de notas, en donde se consigna todo lo observado en el momento
exacto que está ocurriendo el hecho el cual se pretende analizar. Es importante señalar que se
optó por el diario de campo ya que es una técnica que permite modificaciones y enriquecimiento
durante el proceso investigativo, de acuerdo a como los hechos van ocurriendo. Además, es
necesario aclarar que después de observar, el siguiente paso importante es el de interpretación de
los datos registrados.
4.2. Entrevista
La entrevista es una técnica de investigación que implica una interacción entre dos partes,
el entrevistado y el entrevistador. Gracias a esto, se presenta una transacción en donde el
primero de ellos, el entrevistado, suministra la información y el segundo, el entrevistador, busca
la información por medio de una interacción entre ambas partes.
Así mismo, es un diálogo iniciado por el entrevistador con un propósito específico:
obtener información relevante sobre un fenómeno en particular. El punto focal de la entrevista es
tratar el contenido de los objetivos de la investigación por medio de la de descripción,
predicción o de explicación sistemática del fenómeno , 2014).
Al usar este tipo de técnica, se busca conocer lo que piensa y conoce una persona frente a
un tema en específico y, con base a esto, relacionar diferentes variables con el fin de probar,
verificar o reestructurar una hipótesis.
Se pueden encontrar diferentes tipos de entrevista. Para el caso de este proyecto en
específico se usará la entrevista informal y se aplicará a los diferentes actores que participan en
el proceso estudiado.
En conclusión, las metodologías a implementar para el desarrollo de la investigación
serán mediante investigación de campo, mediante la asistencia a UPAEP, entrevistas informales,
notas de campo y bitácoras durante la visita a la planta de la empresa Bimbo, así como la
revisión de documentos relacionados con la innovación de la cadena de suministros y otras
fuentes literarias.
5. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DE LOS HALLAZGOS
La técnica Just in time es de gran relevancia en la gerencia y estrategia del Grupo Bimbo. Se
caracteriza por la implementación de prácticas que busca la reducción de desperdicios;
esto mediante la producción de solo lo necesario, en las cantidades y en el momento
indicados (Javadian, 2013, p.8).
En el caso de Bimbo, se busca mantener la frescura en todos sus productos. Para esto, se ha
basado su modelo de producción en la estrategia Just in time. Esto ha permitido una gestión más
eficiente de los recursos. El sistema de operaciones de Bimbo, solo inicia la producción cuando
el cliente pone la orden. De esta manera se impide la acumulación de inventario con posibilidad
de caducar, permitiendo proveer de un producto fresco con altos estándares de calidad.
Sin embargo, es importante resaltar que Bimbo cuenta con un inventario de reserva. Esto en
caso que surjan órdenes de compra inesperadas o problemas de la línea de producción. Este
inventario de reserva permite tener un tiempo de respuesta ante las adversidades y reduce la
pérdida de clientes.
La implementación de la técnica Just in Time tiene beneficios en diferentes indicadores de la
empresa. Se puede ver reflejada en reducción del inventario, que es vital para la reducción de
costos de la empresa, minimiza las perdidas en productos por obsolescencia y caducidad, y
finalmente, permite una mejor planeación de la capacidad, ya que la producción se realiza sobre
pedido (Javadian, 2013, p.13-15). Por otro lado, cuando se trabaja sobre ordenes, no existe la
posibilidad de estar invirtiendo los recursos es productos que no generen valor, es decir, solo se
produce para satisfacer ordenes que ya están compradas.
5.2. Más Reutilización-Menos Desperdicio
Actualmente, existe una constante y creciente preocupación sobre el impacto que tiene las
actividades industriales, entre otras actividades humanas, sobre el medio ambiente. Diferentes
empresas han reaccionado a esta, optando por la utilización de técnicas que permitan mitigar la
secuela de sus actividades. Una manera es mediante la reutilización de materiales. De esta
manera, se busca alargar la vida útil de un producto, esto es, lograr aprovechar al máximo un
material o producto antes de tirarlo y sustituirlo por uno nuevo (Abdul, 2014).
Con respecto a la reutilización, en el caso de Bimbo, se han implementado algunas técnicas
innovadoras. Existen procesos en los cuales se desperdicia el agua, por ejemplo, en el lavado de
la maquinaria. Por esto, se han implementado técnicas que recolectan el agua después de lavar
las maquinarias para ser purificada y posteriormente implementada en otras partes del proceso,
excepto como insumo productivo.
Por otro lado, el producto defectuoso o migas de pan que caen al piso durante el proceso
productivo, es recolectado y almacenado para ser vendido a los ganaderos como alimento para
sus animales. De esta manera se están obteniendo ingresos no operacionales de una forma no
convencional sin generar costos adicionales a la operación y eliminando la perdida de insumos
que no puedan ser vendidas al cliente final.
Otra estrategia de reciclaje llevada a cabo con éxito es la campaña que llevan en conjunto con
TerraCycle. La estrategia y alianza con TerraCycle permite la recolección post consumo de
empaques, bolsas y envolturas de productos como el pan y confitería. Recientemente se realizó
una expansión hacia las categorías: pan dulce, dulces y chocolates. De esta manera, se ha logrado
recolectar más de 1.1 millones de unidades de las tres categorías, superando las 10 toneladas de
bolsas y envolturas que ya no están contaminando al entorno y han sido transformadas en
materias primas para uso en la producción de artículos de plástico; así mismo, se ha sumado a las
recolecciones 1.1 toneladas de bolsas de pan de empaques de pre consumo obsoletos. Para lograr
esto, se cuenta con un total de 2,291 equipos (Grupo Bimbo, 2013).
Por otro lado, con respecto a la disminución del desperdicio se implementan estrategias para
una gestión eficiente de los materiales. Es por esto que la empresa está en constante innovación
de tecnologías sustentables que permiten reducir el impacto en el medio ambiente sin
comprometer la calidad del producto.
Entre las estrategias se encuentra principalmente la Estrategia de Optimización de Empaques
en 2013, iniciada en México. Mediante su implementación, se logrando la reducción de plástico
de empaques de Bimbollos 450 g (13% reducción) y Tortillinas 10 piezas (19% reducción); en
Estados Unidos se mejoró la calidad de las bolsas, reduciendo 13% de cantidad de plástico en
más de 500 presentaciones; en Latinoamérica, se logró en Brasil la reducción de 19% de espesor
en seis presentaciones y en Chile la reducción de 6% en dimensiones de nueve presentaciones
(Grupo Bimbo, 2013). El resultado para 2013 fue de una reducción de cerca de 960 mil
kilogramos de empaques plásticos, lo que equivale a la reducción de 1,600 toneladas de dióxido
de carbono emitidas al ambiente.
Otras iniciativas también incluyen la búsqueda de nuevas alternativas para los empaques. Por
ejemplo, en el 2013 en México, se sustituyó el poliestireno por un material más amigable con el
medio ambiente, que siguiera con los altos estándares en términos de calidad, seguridad
alimenticia y precio. Este empaque está compuesto principalmente de fécula de maíz y el tiempo
de desintegración se ha reducido de 500 años, tiempo normal del plástico, a un promedio de entre
90 y 240 días.
La implementación de las diferentes técnicas y estrategias en los proyectos de la compañía,
ha traído beneficios, naturalmente, para el medio ambiente; y también beneficios
organizacionales que no se habían contemplado como son disminución del costo de manejo de
basuras, posibilidad de nuevos negocios, reducción de la contaminación del aire y del agua, entre
otros.
Se puede evidenciar en la manera en que la empresa ha logrado reducir y reutilizar los
materiales residuales de sus productos. El total de residuos reciclado por el Grupo Bimbo en
2013 fue de 147.902 toneladas, es decir, el 91.41% de los residuos generados por todas las
organizaciones. Incluso, ahora cuenta con un material de empaque que se produce con materias
primas y procesos sustentables. Esto como resultado de investigación y compromiso del Grupo
Bimbo, que ha declarado está decidido a continuar.
5.3. Extensión de la Sostenibilidad
Es evidente como las organizaciones han notado la importancia de tener buenas relaciones
con el medio ambiente, la economía y la sociedad; es por esto que buscan crear beneficio para
todas las partes involucradas directa o indirectamente con sus actividades (Endesa, 2010, p. 7).
Entre la búsqueda de este beneficio, se encuentra la realización de actividades sostenibles.
Cuando se habla de sostenibilidad, se hace referencia a la implementación de técnicas que
permitan el desarrollo de actividades con un menor impacto en el medio ambiente o entorno.
Entre estas actividades se encuentra el uso eficiente de recursos y le reutilización y reducción de
materiales.
Por otro lado, estas actividades deben tener un impacto social. De esta manera, se busca la
mejora de la calidad de vida y condiciones de la región. Esto se logra mediante el desarrollo del
capital humano y creación de empleos con condiciones dignas, que ayudan a su vez a mejorar el
estado económico de la región y/o país (Garzón, 2014).
En Bimbo, se busca extender las buenas prácticas a lo largo de la cadena de valor, desde los
proveedores hasta los clientes. Busca crear beneficios y mejores condiciones para los
stakeholders. Actualmente, Bimbo cuenta con proyectos de certificación de proveedores con
técnicas que reduzcan el impacto en el medio ambiente. Así mismo, a nivel regional se está
investigando el impacto de los proveedores de papa y leche sobre la naturaleza; con esta
información se quiere encontrar posibles soluciones o formas de mitigar el impacto ambiental
(Informe Anual Integrado, 2014). Adicional a esto, se realizan auditorías a los proveedores con
el fin de mejorar la calidad de los productos y procesos, mediante capacitaciones que buscan la
mejora conjunta; esta práctica está implementada con los proveedores del ajonjolí para mejorar
el producto a entregar (Informe Anual Integrado, 2014).
Dentro de la producción, se tienen diferentes acciones en busca de la sostenibilidad que ha
implementado Bimbo. Entre las principales acciones se encuentra un programa de transporte
limpio, cuyo objetivo es disminuir los gases de efecto invernadero y los contaminantes en el aire
mediante un consumo menor de combustible; por otro lado, se busca la implementación de
plantas sin calderas mediante la utilización de calentadores eléctricos (Informe Anual Integrado,
2014). Para controlar todas estas nuevas operaciones, se implementó un Centro de Gestión
Energética que busca crear planes de acción que reduzcan el impacto ambiental (Informe Anual
Integrado, 2014).
Desde 1991 el Grupo Bimbo ha formalizado su compromiso con el uso responsable de
recursos naturales en sus procesos de producción y distribución; para esto, ha desarrollado
planes, programas y políticas. Entre ellos, implementó un sistema de gestión ambiental en sus
plantas en México, también lanzó un programa mundial Comprometidos con el Medio Ambiente
(Pilar Planeta), se unió a Consumer Goods Forum y firmó la Declaración de Bosques de Nueva
York y el Pacto Mundial de las Naciones Unidas (Grupo Bimbo, 2015).
Entre sus últimos proyectos puestos en funcionamiento, podemos encontrar que en 2015,
anunció el lanzamiento de una política de abastecimiento responsable de aceite de palma,
buscando así fortalecer sus compromisos con el medio ambiente, manteniendo una cadena de
suministro global transparente. La política consiste en tener un mapeo del ciclo de obtención del
aceite de palma. De esta manera, se observará desde las plantaciones de origen hasta su
abastecimiento.
Así mismo, la empresa exige a los proveedores compromiso con la producción y
suministro de fuentes que cumplan ciertas políticas. Entre estas políticas se incluyen la no
deforestación, la no explotación de los pueblos indígenas, trabajadores y comunidades locales y
la trazabilidad. La empresa toma medidas con respecto al incumplimiento de estas políticas como
la no renovación de contratos (Grupo Bimbo, 2015).
Con respecto a la comunidad, se tienen diferentes enfoques; entre ellos se encuentran la
promoción de buena salud, de actividad física, conservación del medio ambiente, educación y
desarrollo comunitario. Estas actividades se llevan a cabo mediante proyectos de donativos y
contribuciones a fundaciones, de esta manera, se logra llegar a los sectores más vulnerables; esto
se lleva a cabo no solo en la comunidad de México sino en los diferentes países en los que tiene
presencia la empresa actualmente (Informe Anual Integrado, 2014).
Los diferentes grupos de interés son parte esencial de las empresas porque son los que
permiten que las actividades puedan llevarse a cabo, por lo cual es necesario la retribución como
forma de agradecimiento que permita la mejora y crecimiento conjunta de los diferentes
miembros de la sociedad.
5.4. Reducción de Lead Time
El Lead time es la duración o tiempo promedio que tiene un proceso, como la producción,
tiempo de abastecimiento o distribución de los productos. El manejo adecuado de este tiempo es
parte fundamental, esencial y primordial en el Grupo Bimbo. En la empresa, significa aumento
de beneficios que se pueden reflejar en diferentes aspectos o indicadores importantes que miden
la rentabilidad de la misma.
Para lograr un lead time satisfactorio, el Grupo Bimbo tiene diferentes estrategias. Por
ejemplo, ha aplicado tecnologías que facilitan la integración de todas las actividades que abarca
la cadena de suministro, desde la recepción de materiales hasta la entrega de productos.
Entre estas estrategias, se encuentra la auditoría de proveedores, que le permite contar con
proveedores confiables y con calidad; también la agilización de procesos por medio de sistemas
y líneas de producción automatizadas, que permiten la producción constante; y un manejo
interno del proceso de distribución, contando con una flota de camiones propia que permite
eliminar intermedios.
La distribución es un proceso donde el manejo adecuado del tiempo es fundamental. Para
esto, Bimbo cuenta con una flota de camiones propia. Si bien esto eleva un poco el costo de
transporte, permite por otro lado satisfacer al cliente de forma más efectiva y eficiente. De
manera que la compañía encuentra que es preferible tener un nivel de servicio elevado, que
permita tener una buena imagen de la marca en la mente de los clientes, aunque signifique un
elevado costo de transporte.
La elaboración los productos del Grupo Bimbo, se rige bajo estrictos estándares o
criterios selección de proveedores que garantiza la calidad en los productos. De esta manera, se
asegura una producción exenta de irregularidades en los procesos. Para esto, los proveedores
tienen un papel fundamental en la cadena de valor. Bimbo considera a sus proveedores como
socios estratégicos y tiene como política contar solo con aquellos que cumplan con estándares
que garanticen la obtención de materiales y/o servicios que permita proporcionar el mejor
producto al consumidor final y ser competitivos internacionalmente.
Entre los factores que intervienen en el proceso de selección de los proveedores que
abastecerán a Bimbo, se encuentran competitividad en su precio, desempeño en entrega (cantidad
y oportunidad), calidad en innovación y el programa de auditoría de proveedores.
De igual manera, considera importante contribuir con su desarrollo, así como con el
desarrollo económico y social de las comunidades donde operan. Es por esto que siempre buscan
trabajar con proveedores locales (Grupo Bimbo, 2012). Por ejemplo, el principal insumo
utilizado por Bimbo en sus procesos productivos es la harina de trigo y se adquiere
principalmente de molinos locales (Moreno, Silva, Demarini, Piña y Grau, 2015).
Es igualmente una ventaja para la empresa, ya que Bimbo ubica sus plantas de
producción de manera estratégica, en función abastecimiento de mercados, lo que permite a los
proveedores cumplir con las fechas y requerimientos de los clientes; teniendo una repercusión
positiva en el costo de transporte y niveles de servicio.
El Grupo Bimbo cuenta con plantas de producción que permiten llevar a cabo procesos
de producción automatizados para cada línea de producto, además, cuentan también con un
exigente sistema de operación y control en el proceso productivo para que este sea eficiente.
Algunas plantas de producción cuentan con un sistema especial que permite la programación del
proceso de producción (Hostos y Salgado, 2012).
Sin embargo, existe cierta falta de homogeneidad en los procesos en diferentes plantas, es
decir, las tecnologías implementadas pueden ser prácticamente artesanales o especializadas en
cada tipo de producto. Por ejemplo, en las plantas de Tenjo y Yumbo, en Colombia, se maneja
un sistema de producción en línea y automatizado casi totalmente; mientras que en Soledad e
Itaguí, Colombia, se manejan procesos más manuales (Estacio, 2007).
De esta manera, la mayoría de plantas maneja la forma de producción específica; en la
que el producto nunca deja de moverse a través de la línea, evitando de esta manera líneas de
espera que se pueden tornarse en cuellos de botella. Esto permite producir a mayor velocidad y
volumen, garantizando la máxima utilización del sistema (Estacio, 2007).
Esto puede ser claramente observado en el proceso de producción de los Gansito de
Marinela. El primer pedido de Gansitos que fabricó Marinela en 1958 fue de 500 unidades y
llevó ocho horas de trabajo, ya que anteriormente el proceso de elaboración era realizado
principalmente de manera artesanal. Posteriormente el proceso fue mecanizado y actualmente se
encuentra automatizado (Servitje, 2009). Es evidente como la empresa ha evolucionado, ya que
en 2015 el Grupo Bimbo inauguró la planta panificadora más innovadora de Europa en 2015. La
planta cuenta con la línea de producción de pan de molde más rápida del mundo, la cual tiene
una capacidad de producción de 15.000 panes por hora. La empresa se caracteriza por mantener
vigente y en constante innovación para el consumidor. La planta cuenta con la tecnología
industrial más moderna de alto rendimiento, sin dejar de lado las medidas de sustentabilidad
ambiental que permiten reducir el impacto de sus operaciones (Grupo Bimbo, 2015).
Así mismo, se puede evidenciar el compromiso de la empresa con la innovación en el
nuevo centro para la producción de pan en el Polígono de Miralcampo en Azuqueca de Henare,
Guadalajara. La planta contará con una línea altamente automatizada y un almacén logístico que
será el Centro de Expediciones de la zona centro. Se dice que esta planta hace parte del plan de
transformación industrial para 2020, el cual tiene como objetivo modernizar el actual proceso
productivo a través de la automatización de distintas operaciones (Europa Press, 2013).
De esta manera, los procesos de producción de la empresa son constantes, no se ven
truncados y están siempre en funcionamiento. Esto se refleja en una mayor capacidad de
producción, lo que le permite al Grupo Bimbo suplir y satisfacer las demandas de sus clientes.
Las empresas del Grupo Bimbo han demostrado que sus actividades están basadas en sus
valores fundamentales: frescura del producto y calidad del servicio. El Grupo ha fortalecido sus
sistemas de calidad en función a esto. De esta manera, han logrado garantizar la inocuidad y
consistencia de sus productos. Es por esto que han obtenido certificaciones y reconocimientos
nacionales e internacionales que avalan la efectividad de dichos sistemas.
Entre estas certificaciones y reconocimientos pueden enunciarse BRC (British Retail
Consortium), HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), TIF (Tipo Inspección
Federal), BASC (Business Alliance for Secure Commerce), C-TPAT (Custom Trade Partnership
Against Terrorism), INDUSTRIA LIMPIA y la Certificación KOSHER (Grupo Bimbo, 2013).
Los productos están elaborados bajo los estándares de calidad más estrictos. Para esto,
Bimbo cuenta con un Modelo de Gestión basado en los principios univers
Mundia son el enfoque al cliente, compromiso del personal, enfoque en procesos y
gestión, mejora continua y relaciones mutuamente beneficiosas con proveedores. Este modelo ha
sido implantado en todas las operaciones y sirve de base para el reconocimiento de su calidad.
Esto se puede observar en la manera que sus plantas se encuentran certificadas con la
Norma Mundial de Seguridad en Alimentos avalada por el Global Food Safety Initiative (GFSI).
Así mismo, las operaciones en México y Bimbo Bakeries USA (BBU) se encuentran certificadas
con la Norma Mundial de Seguridad Alimentaria British Retail Consortium (BRC), la cual está
plenamente avalada por el GFSI. De igual manera, cuentan con más de 200 procesos certificados
bajo estos lineamientos de estándares de calidad internacional, incluyendo todas las variedades
de Pan Blanco, Bollería SALADA, Tortillas de Harina y Maíz, pastelitos, galletas, botanas,
gomas, chocolates, entre otros (Grupo Bimbo, 2013).
Mediante las diferentes certificaciones y avales que ha recibido la empresa, pueden
demostrar y garantizar a sus clientes que sus productos son frescos, que sus sistemas son
efectivos y su servicio es de calidad.
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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