Tesisfinal Del Proyectometodologia

METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION CIENTIFICA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería de Materiales
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
“INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO

GRUESO, ENSAYADO A LA COMPRESIÓN Y TRACCIÓN APLICADO A
ELEMENTOS ESTRUCTURALES”
Autoras : ARCE AZABACHE, Cristhian Yober

YOVERA PAREDES, José Armando
Asesor : Dr. Ing. ALVARADO QUINTANA, Hernán.
TRUJILLO – PERÚ
INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

ENSAYADO A LA COMPRESIÓN Y TRACCIÓN APLICADO A ELEMENTOS 1
ESTRUCTURALES
Junio 2015
INDICE GENERAL
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN......................................................4
I. GENERALIDADES:.....................................................................4
Título:.......................................................................................4
Personal Investigador................................................................4
Tipo de Investigación.................................................................4
Régimen de Investigación..........................................................4
Duración del Proyecto...............................................................4
Cronograma de Trabajo por Actividades......................................4
Recursos...................................................................................4
Presupuesto..............................................................................9
Financiamiento.........................................................................9
PLAN DE INVESTIGACION..............................................................9
Antecedentes y Justificación del Problema..................................9
REALIDAD PROBLEMÁTICA..........................................................9
ANTECEDENTES.......................................................................10
MARCO TEORICO......................................................................11
Cemento..............................................................................11
Constituyentes del Concreto.................................................11
Agua....................................................................................14
Agregados............................................................................15
Curado de concreto:.............................................................15
La resistencia a la compresión:.............................................17
Concreto con agregados reciclados.......................................18
PROBLEMA..............................................................................19
HIPÓTESIS...............................................................................20
OBJETIVOS...............................................................................21
Objetivo general......................................................................21
Objetivos específicos...............................................................21
JUSTIFICACION.........................................................................22
DISEÑO DE INVESTIGACIÓN.........................................................23
Población o universo.............................................................23
Muestra................................................................................23
Diseño de contrastación........................................................24

ESTRUCTURALES
Procedimiento Experimental..................................................24
Recolección, Trituración y Tamizado del concreto reciclado.....25
Caracterización de la materia prima.......................................25
Diseño de mezcla..................................................................26
Dosificación de agregado reciclado........................................27
Preparación de la mezcla de concreto....................................27
Muestreo..............................................................................27
Caracterización en estado endurecido....................................28
Elaboración y curado.............................................................28
Análisis de datos...................................................................28
Referencia bibliográfica...........................................................29

ESTRUCTURALES
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
I. GENERALIDADES:
1. Título:
“INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO
GRUESO, ENSAYADO A LA COMPRESIÓN Y TRACCIÓN APLICADO A
ELEMENTOS ESTRUCTURALES”
2. Personal Investigador
a. Autores : Arce Azabache, Cristhian Yober
Yovera Paredes, José Armando
b. Asesor : Dr. Alvarado Quintana, Hernán Martín.

Grado Académico : Doctor en Ciencia y Tecnología de Materiales
3. Tipo de Investigación:
a. De acuerdo al fin que se persigue: Aplicada
b. De acuerdo a la técnica de contratación: Experimental
c. De acuerdo al diseño: Factorial
4. Régimen de Investigación: Orientada

5. Localidad e Institución donde se desarrollara el proyecto
a. Localidad: Trujillo - Dpto. de la Libertad - Perú
b. Institución: Universidad Nacional de Trujillo - Facultad de Ingeniería -
Departamento de Ingeniería de Civil - Laboratorio de
Materiales Cerámicos y Suelos.
6. Duración del Proyecto: 8 semanas
Fecha de Inicio : 5 de Mayo del 2015
Fecha de Término : 30 de Junio del 2014
7. Cronograma de Trabajo por Actividades

ESTRUCTURALES
8.
1er 2do 3er 4to 5to 6to 7mo 8vo
Tiempo(seman
as)
Actividad
Elección del tema X

Delimitación del proyecto X X
Objetivos X
Antecedentes y R.Problem. X
Marco teórico X
Diseño de investigación X X
Redacción del informe X
Recursos
8.1. Recursos Disponibles

8.1.1 Recursos Humanos
 Autor del Proyecto - Universidad Nacional de Trujillo
 Asesor del Proyecto - Docentes del Departamento de Ing. Materiales -
Universidad Nacional de Trujillo
8.1.2 Bienes
Clasificador Nombre y Costo Costo

de Gastos Característica Cantidad Unidad unitario Total
Técnica (S/.) (S/.)
Máquina de
ensayo de
Compresión,
2000 KN, ELE 01
Internacional, 32,800.0
ADR 2000 BS Equipo 32,800.00 0
Maquina
Tamizadora 01
Ro-tap, ELE
Internacional Equipo 4,000.00 4,000.00
Balanza
electrónica 01
3200 g, sens.
0.01g, H.W.
Kessel Equipo 2,500.00 2,500.00
Balanza Equipo 250.00 500.00
electrónica 30 02
Kg, sens. 5g,
Lever
ESTRUCTURALES
Serie de
Tamices de
serie grueso y
10
fino, ASTM E -
11 Piezas 300.00 3,000.00
Cono de
Abrams ELE
Internacional
de 200 ± 2 mm 02
x 100 ± 2 mm
x300 ± 2 mm Pieza 250.00 500.00
Fuente: Clasificador presupuestario de gasto 2015. ELE International-Importadora Schiller
Clasificado Nombre y Costo

Costo
r de Gastos Característic Cantidad Unidad unitario
Total (S/.)
a Técnica (S/.)
Probeta de
vidrio
graduada de
250 ±0.05ml,
marca 05 Pieza 30.00 150.00
Recipientes
resistente a la
corrosión,
deben ser
herméticos de
7 cm x 8 cm 05 Pieza 12.00 60.00
Martillo de
goma de 0.57
± 0.23 kg 02 Pieza 25.00 50.00
Moldes de
plástico ELE
Internacional
de 15cm x 30
cm, 20
unidades/paq. 02 Pieza 170 340.00
Mezclador de
01 980.00
concreto Equipo 980.00
Carretilla 01 Pieza 150.00 150.00
Probeta de Pieza 120.00

ESTRUCTURALES
plástica
graduada de
01 120.00
500±0.10ml,
marca
Malla
Metálica de
abertura 1
pulg, 3/4 pulg,
1/2 pulg, 3/8
pug 04 m2 100 400.00
Servicio de
suministro de
energía
eléctrica 258.00
Energía
eléctrica de la
red UNT 600 kW/h 0.43 258.00
Servicio de
agua y
desague 50 m3 3.20 160.00
Fuente: Clasificador presupuestario de gasto 2015. ELE International-Importadora Schiller
De la anterior tabla podemos deducir el siguiente gasto: 46,226.00
8.1.3 Locales:
 Laboratorio de Materiales Cerámicos – UNT
 Biblioteca de Ingeniería de la UNT.
 Hemeroteca de las Escuelas de Ingeniería Minas, Metalurgia y
Materiales.
8.2. Recursos No Disponibles
8.2.1 Bienes
Costo Costo
Clasificador Unida unitari Total
de Gastos Nombre y Característica Técnica Cantidad d o (S/.) (S/.)
Bienes y servicios
Construcción y maquinas 521.00
Cemento Portland tipo Extrafuerte 07 Bolsas 20 140.00
Arena 02 m3 35 70.00
Grava 02 m3 45 90.00
Bentonita, 50 Kg 01 Bolsas 35 35.00
Azufre, 50 Kg 01 Bolsas 75 75.00
Franela absorbente 03 m2 15 45.00
Guantes 03 Par 22 66.00
Papelería en general, útiles y materiales 307.50
de oficina

ESTRUCTURALES
Tinta para impresora 02 Unidad 85 170.00

Papel Bond A4 -80g 02 Millar 15 30.00
Plumón indeleble 05 Unidad 7 35.00
Correctores 02 Unidad 2.5 5.00
Resaltadores 05 Unidad 3 15.00
Cds Sony 05 Unidad 1.5 7.50
Usb 16Gb Kington 01 Unidad 45 45.00
Compra de otros bienes 650.00
Badilejo, 150 mm con hoja de acero y
bordes rectos 02 Pieza 30 60.00
Regla chalimex milimetrada de 30 cm 02 Pieza 15 30.00
Palana tipo cuchara 01 Pieza 45 45.00
Moldes de plástico de 15cm x 5 cm, 20
unidades/paq. 20 Paquete 6 120.00
Recipientes plásticos de 90 cm x 70 cm x
30 cm 02 Pieza 45 90.00
Recipiente plástico de 16 lts 01 Pieza 15 15.00
Cucharon de metal, 300 ml, 500 ml 02 Pieza 20 40.00
Extensión eléctrica, 10 mts 02 Unidad 15 30.00
Brochas 02 Unidad 25 50.00
Bolsas herméticas de plástico, de 5 kg 03 Paquete 45 135.00
Mascarilla para polvo 03 Unidad 5 15.00
Lentes de protección 01 Unidad 20 20.00
TOTAL S/. 1,478.50

Fuente: Clasificador presupuestario de acuerdo a ELE INTERNATIONAL- IMPORTADORA SCHILLER[1] entre otros
8.2.2 Servicios
Costo
Clasificador Nombre y Característica unitario
de Gastos Técnica Cantidad Unidad (S/.) Costo Total (S/.)
Servicios diversos 1,515.00
Servicio de Internet 750 Horas 0.5 375.00
Anillados 06 Unidad 5 30.00
Empastado 05 Unidad 20 100.00
Fotocopias Estimado Unidad 1000 1,000.00
Quemado de CD 10 Unidad 1 10.00
1,515.00
TOTAL S/.
Fuente: Clasificador presupuestario de acuerdo a ELE INTERNATIONAL- IMPORTADORA SCHILLER[1] entre otros
9. Presupuesto

ESTRUCTURALES
Clasificador de Recursos No
Gastos Nombre y Características Técnica Disponibles
Construcción y maquinas 521.00
Papelería en general, útiles y materiales de oficina 307.50
Compra de otros bienes 650.00
Servicios diversos 1,515.00
Costo Total S/. 2,408.5
Fuente: Clasificador presupuestario de acuerdo a ELE INTERNATIONAL- IMPORTADORA SCHILLER [1] entre otros
10. Financiamiento
El costo total del proyecto es de S/ 48,634.5 y será autofinanciada
II. PLAN DE INVESTIGACION

1. Antecedentes y Justificación del Problema
1.1 REALIDAD PROBLEMÁTICA
Según el último informe de CAPECO Trujillo cuenta con una actividad edificadora total
de 92,770 m2 de los cuales el 42.06 por ciento corresponde a unidades en venta,
mientras que las edificaciones vendidas representa el 50.10 por ciento y el 7.84 por
ciento representa las edificaciones no comercializables (para arriendo o uso propio)”, la
cual es debido a la demanda de la población [2].
La vivienda que es una demanda social básica, se ha incrementado de manera acelerada

debido al crecimiento natural de la población [3].
Dentro de esto destacan las obras civiles el inicio del proyecto CHAVIMOCHIC que
costara alrededor de 700 millones de dólares y las diversas construcciones que se
desarrollan en pequeña y gran magnitud. [4].
Generalmente los residuos de construcción, no se aprovechan sino que van a parar a

sitios de deposición clandestinos como terrenos baldíos o áreas ecológicas y en el mejor
de los casos se utiliza como relleno, teniendo como resultado una mala imagen urbana y
contaminación, además de las pérdidas económicas [5].

ESTRUCTURALES
Fig. N°01.Botadero de residuos sólidos en el Porvenir [5]
En la actualidad en nuestro país y especialmente en nuestra región, el uso del concreto

en la mayoría de edificaciones y obras civiles se lleva a cabo con métodos y técnicas
desfasadas, generando un elevado costo en la cantidad de material utilizado, en mano de
obra y en tiempo de ejecución. Las mezclas clásicas de concreto utilizadas para la
construcción no satisfacen con totalidad el cumplimiento del trabajo, por su poca
fluidez, rápido fraguado, elevada segregación y poca cohesión. Además el excesivo
ruido producido por la vibración utilizada en el asentamiento del concreto, contribuye a
la contaminación ambiental [5].
1.2 ANTECEDENTES
El empleo de concreto reciclado data de tiempos posteriores a la segunda guerra mundial, donde
los europeos enfrentaban la problemática de la gran acumulación de escombros en sus ciudades
destruidas, motivo por el cual se abocaron a reciclar dichos desperdicios y utilizarlos como
material de construcción, dándoles muy buenos resultados.[18]
En esta época los desechos se utilizaron en la elaboración del concreto para la construcción,
particularmente en Gran Bretaña y Alemania, de sus ciudades destruidas por la guerra .Más
adelante, cuando las fortificaciones fueron demolidas el material de desecho obtenido fue en
gran parte aprovechado en la construcción.[18]
La mayor parte de los textos describen la utilización del producto de la demolición de tabiques,
ya que estos eran de material de construcción predominante, sin embargo existen cuando menos

1
ENSAYADO A LA COMPRESIÓN Y TRACCIÓN APLICADO A ELEMENTOS
ESTRUCTURALES 0
dos reportes que datan de la posguerra inmediata, en los que se describe el uso de desechos de
concreto. [19]
La resistencia a la compresión y el módulo de ruptura obtenida en los espécimenes de concreto
reciclado, alcanzaron valores mayores a los esperados, por lo que se puede decir, que el
comportamiento mecánico es adecuado [20]
El empleo de áridos reciclado en una producción continuada exige garantías de control y
continuidad de producción de un material que es de origen imprevisto y de difícil control [20]
1.3 MARCO TEORICO
1.3.1. Cemento
El cemento Portland es indudablemente el aglutinante más ampliamente usado en la

manufactura del concreto. Pero se tiene en cuenta que un contenido de C 3A superior al
10% puede provocar problemas de mala retención de la trabajabilidad [6].
Los componentes químicos para la obtención del cemento Portland se expresan por el
contenido de óxidos, estos son: la cal, sílice, alúmina y el óxido férrico, siendo el total
de éstos del 95% al 97%. Durante la calcinación (1400º C - 1550º C) en la fabricación
del clinker de cemento Portland estos óxidos se combinan entre sí dando un producto
granular complejo [7].
1.3.2. Constituyentes del Concreto
El hormigón autocompactante contiene básicamente los mismos componentes que el

hormigón convencional vibrado (cemento, áridos, agua, adiciones y aditivos), sin
embargo, posee una clara diferencia en la composición final de la mezcla. En
comparación con el hormigón convencional, la mezcla de hormigón autocompactante
tiene un alto volumen de adiciones, mayor contenido de superplastificante, menor
contenido de árido grueso, y menor tamaño máximo de árido. Estas modificaciones en
la composición de la mezcla influyen sobre el comportamiento del hormigón en su
estado fresco, pero también en el estado endurecido y en sus propiedades mecánicas [8].
Tabla 1: Compuestos principales en el cemento Portland [7].

1
ESTRUCTURALES 1
Cuando el cemento Portland es mezclado con el agua (H 2O = H), este los hidrata
formando la pasta de cemento endurecida. Todos los cementos endurecen por reacción,
no por secado y de hecho es importante mantenerlos húmedos hasta que alcance la
dureza requerida. La primera reacción es rápida, ocurriendo en las primeras 4 horas, y
causa el fraguado del cemento. Esta es la hidratación del C3A [14]:
C3 A  6 H  C 3 AH 6  calor
(1)
La segunda es más lenta y causa que el cemento endurezca. Esto es la hidratación de

C2S y C3S para formar el gel de tobermorita que es el principal material de unión, el
cual ocupa el 70% de la estructura [15].
2C 2 S  4 H  C 3 S 2 H 3  CH  calor ( 2)
2C 3 S  6 H  C 3 S 2 H 3  3CH  calor .(3)
gel tobermorita
El Gel de Tobermorita es (CaO)3(SiO2)2(H2O)3 = C3S2H3
La estructura del cemento y las maneras en las cuales se forma son realmente marcadas.
El polvo de cemento angular es mezclado con agua (Fig. N°06). Dentro de 15 minutos
la reacción (ec.1) cubre los granos con una envoltura gelatinosa de hidrato (C3AH6). Los
granos son enlazados en sus puntos de contacto por estas envolturas formando una red
de enlaces débiles, los cuales causan una pérdida de plasticidad. Lo enlaces son

1
ESTRUCTURALES 2
fácilmente rotos por la agitación pero nuevamente se forman rápidamente. El

endurecimiento (ec. 2 y ec.3) se inicia después de las tres horas, la capa de gel
desarrolla finas protuberancias densamente compactas en forma de barras que irradian
semejantes a las espinas de los erizos de mar de los granos individuales de cemento.
Estas espinas son las C3S2H3 de la segunda serie de reacciones. A medida que la
hidratación continúa las espinas crecen penetrando gradualmente la región entre los
granos de cemento. La red interconectada de agujas finalmente se consolida en una
masa rígida [8].
Fig. N°02. Fraguado y endurecimiento del cemento Portland. En el inicio (a) los granos
de cemento son mezclados con el agua, H. (b) la reacción de fraguado otorga un enlace
débil. (c) endurecimiento [8].
Fig. N°03. Mecanismo con el cual crece la estructura de espina de C3S2H3 [8].

1
ESTRUCTURALES 3
En la molienda final, el clinker de cemento Portland es generalmente mezclado con

cerca de 2 a 4% en masa de Sulfato de Calcio ya sea en la forma de yeso (CaSO 4.2H2O),
hemihidrato (CaSO4.1/2H2O) o anhidrita (CaSO4). Este compuesto es introducido
principalmente para controlar la extremadamente rápida hidratación del C3A mediante la
formación de etringita (Trisulfoaluminato de Calcio). El hemihidrato tiene una
velocidad de solubilidad mucho más grande que la del yeso. Cantidades excesivas de
hemihidrato pueden llevar a un falso fraguado; sin embargo es bueno tener en el
cemento un poco de hemihidrato porque algunos SO3 necesitan ir dentro de la solución
rápidamente para controlar la hidratación del C3A [9].
a. Agua
Al igual que en la elaboración de los hormigones convencionales el agua de amasado

del hormigón autocompactable para que sea apta debe de estar limpia y encontrarse
libre de impurezas para no producir alteraciones en la hidratación del cemento, retrasos
en el fraguado y en su endurecimiento, ni permitir reducciones en sus resistencias o
afectar su durabilidad.
Su misión, aparte de la hidratación del cemento y de los demás componentes activos, es

de actuar como lubricante haciendo que la masa en estado fresco sea trabajable y
también la de crear espacios en la pasta para albergar los productos resultantes de la
hidratación del cemento.
Por regla general las aguas que son inodoras, incoloras e insípidas y que no forman
espumas o gases cuando son agitadas, pueden ser utilizadas como aguas de amasado
para el hormigón. Sin embargo deberán evitarse aquellas aguas que contengan azucares,
taninos, materia orgánica, aceites, sulfatos, sales alcalinas, gas carbónico, así como
productos procedentes de residuos industriales [10].
b. Agregados
Los áridos normalmente usados para producir un hormigón convencional satisfactorio.

Lo ideal es utilizar agregados bien graduados.

1
ESTRUCTURALES 4
Los agregados ocupan mayoritariamente el mayor volumen de los componentes de

hormigón y afecta profundamente el performance de hormigón, tanto en el estado fresco
y endurecido.
Cuando se incrementa la cantidad de agregado grueso, la fluidez y compactibilidad

disminuye a medida que aumenta la fricción interna entre los agregados. La fluidez
disminuye a medida que el tamaño máximo del agregado grueso aumenta por ello se
restringe su tamaño a un máximo de 20 mm.
Grandes cantidades de agregado fino bajan la compactibilidad a medida que el espesor

de la pasta de cemento que envuelve a los finos disminuye. Así mismo se debe realizar
un monitoreo de sus humedades para lograr una calidad constante, ya que este influye
en la cantidad de agua neta dentro de la mezcla.
En el concreto es adecuado un empaquetamiento denso para evitar presencia de vacíos

excesivos que afectan perjudicialmente debilitando al concreto y permitiendo la
penetración del agua (lo cual si se congela entonces causará fisuración). La mejor
manera para conseguir el empaquetamiento es clasificando el agregado [11].
1.3.3. Curado de concreto:
El curado tiene por objeto evitar un secado prematuro, especialmente bajo la acción de
los rayos del sol y del viento.
La protección tiene por objetivo evitar la lixiviación por las aguas pluviales y las
corrientes de agua, el enfriamiento demasiado rápido durante los primeros días después
de la ejecución, evitar diferencias importantes de temperaturas internas, baja
temperatura o gel, vibraciones y choques que puedan dislocar el concreto, o dañar su
adherencia al refuerzo.
Uno de los estudios para obtener un concreto con resistencia requerida de acuerdo al
diseño es el curado convencional, que consta en después del desmolde se lleva a una
cámara donde es sumergido con agua saturada en cal por periodos de 3, 7, 28 días para
luego ser evaluados en los ensayos.

1
ESTRUCTURALES 5
En el concreto industrializado encontramos un tipo de curado que nos ayuda a acelerar

el proceso de hidratación y por ende la resistencia para cual fue diseñado, para esto se
hará la siguiente evaluación en las siguientes secuencias y reacciones [12].
Ecuación de la hidratación del cemento:
Portlandita
C 3 S  H 2 O  C  S  H  CH ( 4)
Silicato de calcio hidratados
C 2 S  H 2 O  C  S  H  CH (5)
Fig. N°4.Resistencia depende agua/cemento en la hidratación de las partículas de

cemento. [12]
1.3.4. La resistencia a la compresión:
Se puede definir como la máxima resistencia medida de un espécimen de concreto o de

mortero a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por centímetro cuadrado
(Kg/cm2) a una edad de 28 días se le designe con el símbolo f’c. Para determinar la
1
ESTRUCTURALES 6
resistencia a la compresión, se realizan pruebas especímenes de mortero o de concreto

[13].
ENSAYO NORMA DE ENSAYO

NTP AÑO ASTM AÑO AASHTO AÑO MTC AÑO
Esfuerzo a
Compresión de
Muestras
Cilíndricas de 339.034 2001 C-39 2004 T-22 2005 MTC 2000
Concreto (Por tres E-704
testigos)
Tabla 2: Establece las características con el tipo de norma sugerida. [14]
Observaciones: en cuanto a los valores obtenidos, IMCYC (instituto mexicano del

cemento y concreto) sugieren que las probetas a ensayar de muestras cilíndricas deben
cumplir con el doble del diámetro como también el diámetro del cilindro utilizado en la
evaluación de concreto industrializado debe ser como mínimo tres veces el tamaño
máximo nominal del agregado grueso se que empleen en el concreto [15].
1.3.5. RECICLAJE
Cuando ciertas estructuras hechas de cemento son demolidas o renovadas, el reciclaje
de cemento es un método cada vez más común para reutilizar los escombros resultantes.
El cemento solía ser transportado hasta vertederos para deshacerse de él, pero su
reciclaje tiene un número de beneficios que lo ha hecho una opción más atractiva en
esta época de conciencia medioambiental, leyes medioambientales, y el deseo de
mantener los costes de las construcciones lo más bajos posibles.
El árido de cemento recolectado tras la demolición se introduce en una moledora. Las

unidades de molido aceptan únicamente trozos de cemento sin contaminar, es decir, que
deben estar libres de basura, madera, papel, y otros materiales similares. Los metales
como los usados en el forjado son aceptables, ya que pueden ser eliminados gracias a
electroimanes y otros sistemas de separación, tras lo que son fundidos para su reciclaje
en otras instalaciones.[cita requerida] Los remanentes de los bloques de cemento se
ordenan por tamaño. Los trozos más grandes pueden ser reconducidos a la máquina.

1
ESTRUCTURALES 7
Tras llevar a cabo del molido, las partículas son filtradas por varios métodos distintos,
incluyendo la selección a mano y la flotación.
1.3.6. Concreto con agregados reciclados
El uso de agregados reciclados, en la elaboración de concreto, permitirá

solucionar entre otros:
 Problemas de contaminación ambiental, por material de demolición.

 Ahorros económicos, pues se reducirán los costos de transporte (acarreo);
menor consumo de combustibles, menor producción CO2.
 Ahorro de energía, debido a una menor explotación de canteras y lechos de
dominio público
 Menor consumo de materiales no renovables. [17].
1.4. PROBLEMA
 ¿Cómo reducir los altos niveles de costos en el concreto usando

concreto reciclado; determinando la proporción ideal del mismo?
 ¿Qué factores y propiedades determinaran una mayor resistencia
mecánica en el concreto reciclado?
 ¿Qué granulometría y proporción se debe considerar para mejorar las
propiedades mecánicas de compresión y tracción?

1
ESTRUCTURALES 8
Porcentaje de agregado fino reciclado
Cemento Portland ICo, En estado fresco:

En estado endurecido:
Grava 3/4”, - Asentamiento.
- Resistencia a la compresión
- Peso Unitario
Mezcla de Concreto - Resistencia a tracción
Arena, - Absorción
Concreto Convencional
Agua.
Fig. N°5.Esquema de Investigación.
1.5. HIPÓTESIS
Los agregados ayudan a una mejor resistencia mecánica es por eso que los
agregados provenientes de la demolición de pavimentos de concreto , se pueden
emplear como agregados gruesos en la fabricación de nuevos concretos pero
considerando su módulo de finura; es decir evitando que sean muy gruesos para
así cumplir con la propiedad del incremento en la resistencia a medida que
disminuye el tamaño máximo del agregado se debe a una reducción en los
esfuerzos de adherencia debido al aumento de la superficie específica de las
partículas
Los resultados tendrán una mayor variación en la prueba de absorción de agua

ya que en el agregado de pavimentos es muy alta, esto también es atribuido a la
porosidad del mortero adherido al agregado original de fabricación y/o a la
propia porosidad de este, sin embargo, cumple con la normatividad de concretos
reciclados. Las pruebas realizadas al concreto en estado fresco mostraran
ventajas y desventajas, dentro de las primeras es que la consistencia del concreto
elaborado con el agregado reciclado (pavimentos) es mejor que la del agregado
natural (andesita) ya que los resultados se acerca más a los proyectados, y la
desventaja se refiere a que se presentara un mayor contenido de aire en el
concreto elaborado agregado reciclado (pavimentos), ambos resultados pueden
ser consecuencia de la alta porosidad.
En cuanto a la masa volumétrica serán muy parecidos, por lo que se puede decir
en lo correspondiente a estas pruebas que el concreto reciclado tendrá resultados

1
ESTRUCTURALES 9
satisfactorios avalando su utilización. La resistencia a la compresión y el módulo

de ruptura obtenida en los especímenes de concreto reciclado, tendrán que
alcanzar valores mayores a los esperados, por lo que se puede decir, que el
comportamiento mecánico es adecuado.
1.6. OBJETIVOS
1.6.1. Objetivo general
 . Realizar un estudio del comportamiento de los residuos de construcción y
demolición
 Determinar la resistencia a la compresión y tracción de probetas de
concreto reciclado
 Determinar y comparar la resistencia del nuevo concreto al paso de los 28
días.
 Comparar la resistencia del nuevo concreto con la del concreto tradicional.
 Determinar que propiedades o características de los agregados son
importantes para predecir el comportamiento de la resistencia del concreto
1.6.2. Objetivos específicos

 Determinar la proporción ideal de cada componente; principalmente la del
concreto reciclado, fabricando probetas para la determinación del mismo.
 Determinar si el nuevo concreto es ideal para construcciones que requieren
alta resistencia a través de probetas normalizadas y cuantificadas.
 Comparar la mejor proporción del nuevo concreto con el concreto
tradicional, para así determinar la cantidad de aditivos a agregar a la nueva
para la mejora de sus propiedades y características.
 Determinar y analizar en función de la granulometría(concreto reciclado)
la resistencia mecánica y las mejoras en las propiedades y características
del nuevo concreto
1.7. JUSTIFICACION

2
ESTRUCTURALES 0
En la actualidad la necesidad de poder diseñar y ejecutar edificaciones

más resistentes y realizar proyectos con el menor error posible genera los
altos costos en el presupuesto tanto en las sobrecimentaciones y más aún
en las cimentaciones las cuales en su mayoría requieren de mucho
material específicamente CONCRETO, este material en grandes
cantidades significa un costo bastante considerable; además este material
En los últimos tiempos se ha visto el incremento de la temperatura global
debido a un problema el cual es el calentamiento global producido por el
uso desmedido de materiales que producen diversos agentes
contaminantes. Es por eso que en los últimos años aumento la
preocupación lo cual esta originado diversa propuestas que tienen como
principal objetivo reducir el nivel de contaminación ambiental. Muchos
de nosotros sabemos que el planeta verde que conocíamos está
desapareciendo y dando paso a enormes bloques de concreto que con el
paso del tiempo y la globalización están ocupando cada vez más
porcentaje de territorio dando consigo la destrucción de diversos bosques
lo cual incrementa de manera desmedida el impacto ambiental de manera
negativa es por eso que se plantea: sabemos que al momento de hacer
edificios se requiere del empleo de muchas maquinarias las cuales
consumen de manera desmedida diferentes tipos de combustible es por
eso que sería conveniente hacer edificios con materiales prefabricados
utilizando como componentes acero y concreto reciclado para los
bloques, de esa forma reduciremos costos en mano de obra y en
materiales .
La mayoría de edificaciones de concreto al momento de su reemplazo los
materiales no son reutilizables es por eso que se busca reusar este
material como un componente del nuevo concreto para reducir el costo
de materias primas; reducir el impacto ambiental, etc.
1.8. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN
1.8.1. Población o universo
Constituido por mezclas de concreto; la mezcla consistió en una matriz de
concreto diseñado a base de Cemento Portland Pacasmayo Tipo I Co,
agregado fino (arena) de husos ubicado entre la malla Nº 4 y la Nº 200,

2
ESTRUCTURALES 1
agregado grueso (grava) de 3/4”, agua potable y agregado grueso que es

obtenido de la trituración de concreto reciclado.
1.8.2. Muestra
 Se empleará 100 probetas de concreto endurecido de 15 cm de
diámetro x 30 cm de longitud de acuerdo a la norma ASTM C-39
 Se empleará 100 probetas de concreto endurecido de 15 cm de
diámetro x 30 cm de longitud de acuerdo a la norma ASTM C-
496
.
Fig. N°6.Dimensiones de las probeta para el estado endurecido
1.8.3. Diseño de contrastación
Tabla 3: Matriz de Diseño
Porcentaje de Agregado Grueso Reciclado (%) Número de Probetas

5 20
10 20
15 20
20 20
25 20
30 20
35 20
40 20
45 20
50 20

2
ESTRUCTURALES 2
a) Número total de probetas para compresión = Cantidad de Porcentaje de Agregado

Grueso Reciclado * Numero de probetas unitarias para cada porcentaje = 10*10 = 100
probetas
b) Número total de probetas para tracción = Cantidad de Porcentaje de Agregado
Grueso Reciclado * Numero de probetas unitarias para cada porcentaje = 10*10 =
100 probetas
1.8.4. Procedimiento Experimental
Procedimiento
Trituración y Molienda del concreto reciclado

Caracterización de materias
Recolección
primas de Concreto
Adición de Agregado Reciclado

Cemento Grava Agua Arena
Muestreo
Caracterización en estado endurecido
Codificación de Probetas
Codificación de Probetas Codificación de Probetas
Codificación de Probetas
Fig. N°7. Circuito de Procedimiento experimental
1.8.4.1. Recolección, Trituración y Tamizado del concreto reciclado

Requisito Granulométrico.- A todos los agregados se les reducirá al tamaño
adecuado, para ello empleando martillos mecánicos.

2
ESTRUCTURALES 3
a) Recolección de Concreto para el reciclaje: Se recolectará material

de escombro o desmonte, de concreto de cualquier tipo, mezclándose entre
sí.
b) Trituración: Se reducirá el material recolectado hasta ser considerado

como agregado grueso.
c) Tamizado: Se tamizará el material anteriormente triturado, en mallas

para clasificar al nuevo agregado como agregado grueso, usando agregado
reciclado de tamaño máximo de ¾’’
1.8.4.2. Caracterización de la materia prima
El control adecuado en lo referente a la preparación de un concreto con
reemplazo de agregado natural por el reciclado, se hará a partir de la
obtención de la materia prima. Para la preparación de este tipo de concreto
se empleará Cemento Pacasmayo Tipo ICo, agregado fino reciclado,
agregado fino natural, agregado grueso de 3/4” y agua potable de la ciudad
de Trujillo. En lo que respecta a los agregados, se procederá con lo
siguiente:
 Obtendremos en laboratorio las muestras representativas, mediante el

método del cuarteo según norma ASTM C 702 para cada ensayo de
caracterización.
 Se seguirá un procedimiento para el análisis granulométrico según
norma NTP 400.012 (ASTM C 136).
 Determinaremos el peso específico y la absorción según la norma NTP
400.021 para el agregado grueso, se obtendrá la Densidad relativa seca,
Densidad relativa en estado SSD, Densidad relativa aparente,
Porcentaje de Absorción %
 Se determinará el contenido de humedad en los agregados según norma

NTP 339.185 (ASTM C 566).
 Además mediremos los parámetros físico-químicos del agua potable y
agregados como: dilución de sólidos totales (TDS), pH, material
orgánico I (% ), Cloruros - Cl-, Sulfatos - SO4-2
1.8.4.3. Diseño de mezcla

2
ESTRUCTURALES 4
Se procederá a tomar como unidades fijas las cantidades de arena

gruesa, cemento y agua encontrados durante la elaboración del diseño
de mezcla, variando el contenido de agregado fino por porcentajes de
concreto reciclado, en la mezcla de concreto.
El diseño se realizará de acuerdo al Método ACI, el cual estará basado

en el empleo de tablas confeccionadas por el Comité ACI 211.
Las proporciones necesarias de los componentes del diseño de mezcla

elaborado se muestran en la tabla 3.
Tabla 4: Porcentajes de cada material en la mezcla.
Material Porcentaje (%)

Agua 9.34
Cemento 14.40
Agregado Fino 27.44
Agregado Grueso 48.82
1.8.4.4. Dosificación de agregado reciclado
Se trabajará con una dosificación del contenido de agregado en base al

agregado grueso que se tiene, especificándose en la siguiente tabla.
Dise Porcentajes de Piedra Reciclada (%)

ño,
Mater
bas
ial 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
e 50
kg.
4,67 4,67 4,67 4,67 4,6 4,67 4,67
Agua 4,672 4,672 4,672 4,672
2 2 2 2 72 2 2
Ceme 7,20 7,20 7,20 7,20 7,2 7,20 7,20
7,200 7,200 7,200 7,200
nto 0 0 0 0 00 0 0
Agre
13,7 13,7 13,7 13,7 13,72 13, 13,7 13,72 13,7 13,72 13,72
gado
20 20 20 20 0 720 20 0 20 0 0
Fino
Agre
gado 14,4 13,6 12,9 12,2 10,95 9,7 8,57 7,117 5,83 4,715 3,558
Grue 08 876 672 468 008 254 276 552 524 018 776
so
Piedr 0 0,72 1,44 2,16 2,737 3,2 3,67 3,832 3,89 3,857 3,558

2
ESTRUCTURALES 5
a
Recicl 04 08 12 52 418 404 528 016 742 776
ada
Base,
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
Kg
Tabla 5: Composición de mezcla con dosificación.
1.8.4.5. Preparación de la mezcla de concreto

Se mezclarán los áridos en el trompo junto con el cemento, en esta
etapa se añadirán el agregado grueso reciclado para que se
homogenice con la mezcla, posteriormente se añadirá agua para
homogenizar la mezcla, una vez realizado el procedo se procederá al
vaciado del concreto en los moldes.
1.8.4.6. Muestreo
Se realizará la extracción del volumen necesario para los ensayos a partir del
volumen de mezcla preparada.
1.8.4.7. Caracterización en estado endurecido

1. Resistencia a la compresión
Las probetas se ensayarán en el equipo de comprensión digital (ELE) del
área de Materiales Cerámicos de la Escuela de Ing. de Materiales – UNT,
según la norma ASTM C39.
2. Resistencia a la tracción
Las probetas se ensayarán en el equipo de comprensión digital (ELE) del
área de Materiales Cerámicos de la Escuela de Ing. de Materiales – UNT,
según la norma ASTM C496.
1.8.4.8. Elaboración y curado

Se elaborarán probetas de concreto de (15cm  x 30 cm longitud)
conteniendo diferentes porcentajes de agregado, según el diseño de mezcla,
la elaboración de éstas se basará en la norma ASTM C 39 (NTP 339.034).

2
ESTRUCTURALES 6
En la elaboración de las probetas se utilizarán moldes de plástico de medida

estándar, decidiéndose por este tipo de moldes debido a su mayor facilidad
de manipulación que los moldes metálicos tradicionales.
1.8.4.9. Análisis de datos

Para la evaluación estadística de los resultados se utilizará la prueba F
(Fisher) para determinar la influencia de cada una de las variables en
estudio.
El análisis de varianza (ANAVA) se efectuará a un nivel de confianza del
95%.

2
ESTRUCTURALES 7
1.9. Referencia bibliográfica
[1] IMPORTADORA DE PRODUCTOS ELE INTERNATIONAL - SCHILLER

http://schiller.com.ec/concreto/ .Fecha de consulta: 28 de junio del 2015
[2] Estudio de Edificaciones en Trujillo por CAPECO. Disponible en:

http://www.constructivo.com/cn/d/actualidad.php?id=75.Fecha de consulta: 29
de Junio de 2015
[3] Ministerio de Vivienda, Construcción y saneamiento. e- learning: PBI de

construcción. Disponible en: http://www.vivienda.gob.pe/. Fecha de consulta:
28 de junio del 2015
[4] Gestión – Diario de economía y negocios del Perú. Disponible en

http://gestion.pe/empresas/obras-chavimochic-iii-mas-us-700-millones.Fecha
de consulta :28 de junio del 2015
[5] DOMÍNGUEZ LEPE. J. A., MARTÍNEZ L.E.; Reinserción de los residuos de

construcción y demolición al ciclo de vida de la construcción de viviendas
fecha de consulta: 25 de agosto del 2011. Disponible en:
http://www.revista.ingenieria.uady.mx/volumen11/reinsercion.pdf
[6] CALDARONE, M. 2009. High-Strength Concrete: A practical guide. Edit.

Taylor & Francis. New Yok-USA. Pág. 23.
[7] Componentes del concreto Disponible en:http://www.upv.es/materiales/.Fecha

de consulta : 28 de junio del 2015.
[8] CALDARONE, M. 2009. High-Strength Concrete: A practical guide. Edit.

Taylor & Francis. New Yok-USA. Pág. 26.
[9] VILANOVA, A. 2009. “Influencia de la dosificación y empleo de diferentes

tipos de cemento y adiciones en las propiedades mecánicas del Hormigón
Autocompactante”. Universidad Politécnica de Madrid. España. Pág. 50.

2
ESTRUCTURALES 8
[10] SHI, C AND MO, Y. 2008. High-Performance Construction Materials-Science

and Applications. Vol. 1. World Scientific Publishing Co. Pte. Ltd. USA. Pág.
54.
[11] REVISTA CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA, “Curado del concreto” –

Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. Disponible en:
http://www.imcyc.com/revista/1999/mayo/curado1.htm Fecha de Consulta 27 de
junio del 2015.
[12] Ensayos Aplicables concreto Industrial “Resistencia a la compresión”

Disponible en:
http://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/enconcreto.html. Fecha de
Consulta 27 de junio del 2015.
[13] “Continuous tunnel kiln for curing molded concrete products”. Diponible en:
http://www.freepatentsonline.com/3923451.pdf Fecha de Consulta 27 de junio del
2015.
[14] “Instituto del cemento y el concreto” Disponible en:

http://www.imcyc.com/ct2006/junio06/PROBLEMAS.pdf Fecha de Consulta 27 de
junio del 2015.
[15] “Pavimentos” Disponible en:

http://www.civiles.org/publi/Presentaciones_CCS/Construyendo_verde.pdf .Fecha
de Consulta 27 de junio del 2015.
[16] “Tipos de Pavimentos” Disponible en:

http://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/Seminario2006/3.%20Pavi
mento_Concreto_%20Ing_Mora.pdf. Fecha de Consulta 27 de junio del 2015.
[17] Decreto Legislativo Nro 1013.2008. Disponible en:

http://www.minam.gob.pe/index.php?
option=com_content&view=article&id=109&Itemid=34. Fecha de Consulta 27 de
junio del 2015.
[18]”Concreto reciclado” Disponible en:

http://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/4860/1/284_CONCRETO
%20RECICLADO.pd. Fecha de Consulta 27 de junio del 2015
[19]”Concreto reciclado en como agregado grueso] Disponible en:

http://tesis.ipn.mx/jspui/handle/123456789/4860. Fecha de Consulta 27 de junio del
2015

2
ESTRUCTURALES 9
[20]”Agregado reciclado” Disponible

en :http://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/11104/UOV0061TFLG.pdf. Fecha
de Consulta 27 de junio del 2015

3
ESTRUCTURALES 0

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METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION CIENTIFICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

“INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO

Autoras : ARCE AZABACHE, Cristhian Yober

Asesor : Dr. Ing. ALVARADO QUINTANA, Hernán.

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

b. Asesor : Dr. Alvarado Quintana, Hernán Martín.

4. Régimen de Investigación: Orientada

7. Cronograma de Trabajo por Actividades

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

Elección del tema X

8.1. Recursos Disponibles

Clasificador Nombre y Costo Costo

Clasificado Nombre y Costo

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

De la anterior tabla podemos deducir el siguiente gasto: 46,226.00

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

Tinta para impresora 02 Unidad 85 170.00

TOTAL S/. 1,478.50

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

El costo total del proyecto es de S/ 48,634.5 y será autofinanciada

II. PLAN DE INVESTIGACION

1.1 REALIDAD PROBLEMÁTICA

La vivienda que es una demanda social básica, se ha incrementado de manera acelerada

Generalmente los residuos de construcción, no se aprovechan sino que van a parar a

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

Fig. N°01.Botadero de residuos sólidos en el Porvenir [5]

En la actualidad en nuestro país y especialmente en nuestra región, el uso del concreto

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

1.3 MARCO TEORICO

El cemento Portland es indudablemente el aglutinante más ampliamente usado en la

1.3.2. Constituyentes del Concreto

El hormigón autocompactante contiene básicamente los mismos componentes que el

Tabla 1: Compuestos principales en el cemento Portland [7].

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

La segunda es más lenta y causa que el cemento endurezca. Esto es la hidratación de

El Gel de Tobermorita es (CaO)3(SiO2)2(H2O)3 = C3S2H3

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

fácilmente rotos por la agitación pero nuevamente se forman rápidamente. El

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

En la molienda final, el clinker de cemento Portland es generalmente mezclado con

Al igual que en la elaboración de los hormigones convencionales el agua de amasado

Su misión, aparte de la hidratación del cemento y de los demás componentes activos, es

Los áridos normalmente usados para producir un hormigón convencional satisfactorio.

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

Los agregados ocupan mayoritariamente el mayor volumen de los componentes de

Cuando se incrementa la cantidad de agregado grueso, la fluidez y compactibilidad

Grandes cantidades de agregado fino bajan la compactibilidad a medida que el espesor

En el concreto es adecuado un empaquetamiento denso para evitar presencia de vacíos

1.3.3. Curado de concreto:

INFLUENCIA DEL CONCRETO RECICLADO USADO COMO AGREGADO GRUESO,

En el concreto industrializado encontramos un tipo de curado que nos ayuda a acelerar

Ecuación de la hidratación del cemento:

Fig. N°4.Resistencia depende agua/cemento en la hidratación de las partículas de

1.3.4. La resistencia a la compresión:

Se puede definir como la máxima resistencia medida de un espécimen de concreto o de