UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS E INGENIERÍA

Informe de laboratorio N°4

Nombre del experimento:

Metalografía

Integrantes:

Amaya Justano, Jhaysom Samir – 20222046A

Fiestas Zelada, Julián Andrés – 20222022E

Hernández Portocarrero, Juan de Dios Alonso - 20224102F

Jiménez Barrios, Jimmy Jhon – 20227008K

Docente: Ing. Sampen Alquizar, Luis Alberto.

Curso-Sección: MC112-C

Fecha de realización: 08/07/23

 ÍNDICE

OBJETIVOS.......................................................................................................................1

FUNDAMENTO TEÓRICO ...............................................................................................2

EQUIPOS Y MATERIALES ..............................................................................................6

PROCEDIMIENTO ............................................................................................................9

PREGUNTAS Y RESPUESTAS .......................................................................................16

CONCLUSIONES ............................................................................................................19
 OBJETIVOS

• Conocer las partes principales del microscopio óptico.

• Comprender la utilidad de un examen metalográfico.

• Conocer y aprender la técnica y medios necesarios para la preparación de muestras de

material, de forma que su estructura sea observable al microscopio.

• Obtención de características del material mediante su microestructura.

FUNDAMENTO TEÓRICO

La metalografía es una rama de la ciencia de los materiales que se enfoca en el estudio

microestructural de los metales y aleaciones. El ensayo de metalografía es una técnica utilizada

para examinar y caracterizar la estructura interna de los materiales metálicos mediante el uso

de microscopía óptica o electrónica. El fundamento teórico de este ensayo se basa en los

siguientes conceptos:

• Estructura cristalina: Los metales y aleaciones están compuestos por átomos dispuestos en

una estructura ordenada llamada estructura cristalina. Estas estructuras cristalinas pueden

ser cúbicas, hexagonales, tetragonales, entre otras. La forma en que se organizan los átomos

influye en las propiedades mecánicas y físicas del material.

• Microestructura: La microestructura se refiere a la distribución, tamaño y forma de los

granos y fases presentes en un material. Los granos son regiones individuales con una

estructura cristalina específica, y las fases son diferentes componentes químicos presentes

en una aleación. La microestructura influye en las propiedades mecánicas, como la

resistencia y la ductilidad.
• Preparación de muestras: Antes de realizar el ensayo de metalografía, es n ecesario preparar

la muestra adecuadamente. Esto implica cortar, montar, pulir y atacar químicamente la

superficie del material para revelar su microestructura de manera clara. El objetivo de la

preparación de muestras es obtener una superficie plana y libre de deformaciones o daños.

• Microscopía óptica: En el ensayo de metalografía, se utiliza un microscopio óptico para

observar la microestructura de la muestra preparada. La luz se pasa a través de la muestra

y se enfoca en un ocular, lo que permite al observador ver los detalles microscópicos. Se

pueden utilizar diferentes técnicas de contraste y aumentos para obtener una mejor

visualización de los granos y las fases presentes.

• Microscopía electrónica: En algunos casos, se utiliza la microscopía electrónica en lugar

de la óptica para obtener imágenes de mayor resolución. La microscopía electrónica de

barrido (SEM) utiliza un haz de electrones en lugar de luz y puede proporcionar imágenes

tridimensionales de la superficie de la muestra. La microscopía electrónica de transmisión

(TEM) permite la observación de secciones ultrafinas de la muestra para un análisis

detallado de la microestructura.

• Análisis de imagen: Además de la observación visual, se pueden utilizar técnicas de

análisis de imagen para cuantificar y caracterizar la microestructura de la muestra. Esto

implica el uso de software especializado para medir tamaños de grano, fracciones de fase,

distribución de poros, entre otros parámetros.

En resumen, el ensayo de metalografía se basa en la observación y caracterización de la

microestructura de los metales y aleaciones utilizando técnicas de microscopía óptica y

electrónica. Esto proporciona información importante sobre las propiedades y el

comportamiento de los materiales, y es ampliamente utilizado en la industria y la investigación

científica relacionada con los metales.

MATERIALES Y EQUIPOS

Equipos e insumos Materiales

Equipo de pulido mecánico. Muestra de acero SAE 1010.

Banco de desbaste. Muestra de acero SAE 1045.

Microscopio metalográfico invertido.

Lijas N° 180, 240, 320, 400,600, 800, Muestra de Cobre.

1000,1200.

Abrasivo: alúmina de 1.0 y 0.5 micras. Muestra de Bronce.

Reactivo de ataque químico: (Nital al 2.5 Muestra de hierro fundido gris.

%), HNO3 al 50%.

 PROCEDIMIENTO

1) Desbaste de las muestras.

Se comienza preparando la muestra, lijando la cara donde se hará el análisis con una lija gruesa

de 180 en una dirección, hay que hacer este proceso mientras se lubrica con agua con el fin de

despedir las partículas desprendidas al lijar. Una vez que la cara lijada quede uniforme se

procede a girar la cara lijada 90° y utilizar una lija más fina hasta que solo queden las marcas

de esta última lija, se repite este procedimiento una y otra vez hasta llegar a la lija a l agua

granos 1000.

2) Pulido mecánico.

Sobre una pulidora mecánica se echa un polvo abrasivo (alúmina) y con esto se procede a hacer

el desbaste de la muestra hasta el grado más fino.

3) Ataque químico.

Se aplicó un reactivo químico corrosivo sobre la superficie de la muestra para revelar la

microestructura. El reactivo utilizado depende del tipo de material y de la información que se

desea obtener. Además, se controló el tiempo de ataque para cada material con el fin de evitar

sobreexposición o subexposición de la muestra. Los reactivos utilizados en el laboratorio

fueron Nital y ácido nítrico. Después de esto se limpió las muestras con agua y alcohol.
 Ácido nítrico Nital

4) Observación:

Finalmente, se lleva las muestras al microscopio óptico de reflexión para poder interpretar la

microestructura de cada material.

 RESULTADOS

Después del pulido y lijado se observó en el microscopio el arreglo microestructural de los

materiales:

AISI 1010 x 100(5seg en Nital) AISI 1010 x 200(5seg en Nital) AISI 1010 x 500(5seg en Nital)

AISI 1045 x 100(5seg en Nital) AISI 1045 x 200(5seg en Nital) AISI 1045 x 200(5seg en Nital)

AISI 1045 x 100(8seg en Nital) AISI 1045 x 200(8seg en Nital) AISI 1045 x 500(8seg en Nital)
COBRE x 50(5seg en CH(NO) 3 ) COBRE x 100(5seg en CH(NO) 3 ) COBRE x 200(5seg en CH(NO) 3 )

Latón x 100(15seg en CH(NO) 3 ) Latón x 200(15seg en CH(NO) 3 ) Latón x 500(15seg en CH(NO) 3)

Cobre x 100(4seg en CH(NO) 3 )

 CUESTIONARIO

• ¿Que indica el tamaño de grano del acero?

El tamaño de grano en un acero, indica la dimensión promedio de los granos individuales en

la estructura del material. En otras palabras, se refiere al tamaño de las regiones cristalinas o

granos que conforman la microestructura del acero.

El tamaño de grano es un factor importante que influye en las propiedades mecánicas del acero.

Generalmente, se establece una relación inversa entre el tamaño de grano y la resistencia

mecánica del material. En términos generales, un acero con granos más pequeños tiende a ser

más resistente y duro, mientras que un acero con granos más grandes puede tener una mayor

tenacidad y capacidad de deformación.

• ¿Cuál es la finalidad del reactivo utilizado? ¿Es igual para el análisis de todos los materiales?

La finalidad del reactivo utilizado en los ensayos metalográficos es revelar y resaltar la

estructura y las fases presentes en el material bajo análisis. El reactivo químico aplicado

durante el ensayo metalográfico, también conocido como ataque químico, tiene propiedades

selectivas que permiten revelar ciertos constituyentes o características específicas del material.

La elección del reactivo depende del tipo de material y el objetivo del análisis. No todos los

materiales utilizan el mismo reactivo, ya que cada tipo de material tiene características

diferentes que requieren enfoques específicos para revelar su estructura.

• ¿Como se demuestra el mayor contenido de carbono en una aleación ferrosa?

En un ensayo metalográfico, el mayor contenido de carbono en una aleación ferrosa se puede

demostrar mediante la utilización de técnicas de ataque químico y observación microscópica.

 Al observar la muestra bajo un microscopio óptico o electrónico, se pueden identificar las

diferentes fases presentes en la aleación f errosa. El carbono tiene una influencia significativa

en la microestructura del metal y su presencia se evidencia en la forma de áreas más oscuras o

claras en la imagen microscópica.

• Dentro de que constituyente está presente el carbón en él. ¿Acero?

En el caso del acero, el carbono está presente en forma de cementita (Fe3C), que es un carburo

de hierro. El cementita se encuentra distribuida en la matriz metálica del acero y puede aparecer

en forma de láminas o partículas dispersas. El contenido de carbono en el acero determina la

cantidad y distribución de cementita presente, lo que a su vez afecta las propiedades mecánicas

y la microestructura del material.

• ¿Hasta qué nivel de pulido se deben preparar las probetas antes del ataque químico?

El nivel de pulido necesario puede variar dependiendo de la técnica de observación utilizada y

el tipo de material que se está analizando. En el caso de nuestras experiencias en el laboratorio

se buscó que las caras pulidas de las probetas utilizadas estén libres de rayo nes y

deformaciones. Para ello, se utilizó diferentes etapas de pulido con abrasivos de granos cada

vez más finos, desde lijas gruesas (grano 120) hasta lijas más finas (grano 1000) para

finalmente pasar por un fieltro cargado de polvo abrasivo (alúmina) de 1 µm y de 0.5 µm.

• ¿Puede saberse o estimarse con un ensayo métalo gráfico la dureza del acero?

Sí, la dureza del acero puede determinarse o estimarse mediante ensayos metalográficos, pues

al comparar los gráficos metalográficos y luego determinamos el proceso al que fue sometido

y, dependiendo del tratamiento térmico al que fue sometido, podemos estimar la dureza.
 CONCLUSIONES

• Las diferentes lijas utilizadas (180, 220, 360, 600 y 1000) representan distintos niveles de

abrasión. Cuanto mayor sea el número de la lija, más fina será la abrasión y mejor será el

acabado de la superficie.

• Es importante asegurarse de utilizar técnicas adecuadas y productos de pulido de calidad para

obtener los mejores resultados.

• Al aplicar un agente químico adecuado, se producen reacciones selectivas en la superficie del

material, lo que permite visualizar las características microestructurales.

• Después del ataque químico, se espera observar la estructura del grano de cada material. Los

granos pueden tener diferentes tamaños, formas y distribuciones, y estos aspectos pueden

proporcionar información sobre las propiedades mecánicas y la calidad del material.

• Al analizar los resultados de metalografía de los diferentes materiales, se pueden obtener

conclusiones sobre sus características individuales. Por ejemplo, es posible determinar la

homogeneidad de los granos, la presencia de inclusiones o defectos, la micro dureza, entre

otros aspectos relevantes.

RECOMENDACIONES

• Realiza los pasos de lijado y pulido de manera meticulosa, asegurando una progresión gradual

de abrasión y utilizando productos adecuados para lograr un acabado óptimo.

• Utiliza técnicas de pulido y productos de calidad para obtener superficies libres de rayones y

con un alto grado de reflectividad.

• Al aplicar el ataque químico, sigue las recomendaciones específicas para cada material y

agente químico utilizado, como el tiempo de exposición y las precauciones de seguridad.

• Realiza una observación cuidadosa de la estructura del grano y toma notas detallad as de las

características observadas en cada material.

• Compara los resultados entre los diferentes materiales para obtener información comparativa

sobre sus propiedades microestructurales.